JP4236946B2

JP4236946B2 - Suction port structure in jet bath and jet bath provided with the suction port structure

Info

Publication number: JP4236946B2
Application number: JP2003024440A
Authority: JP
Inventors: 一久西尾
Original assignee: 株式会社セイオー技研
Priority date: 2003-01-31
Filing date: 2003-01-31
Publication date: 2009-03-11
Anticipated expiration: 2023-01-31
Also published as: JP2004230022A

Description

【０００１】
【技術分野】
本発明は、浴槽に設けられて浴湯内に開口せしめられる吸込口に対して、複数の吸込用小孔を設けたカバー部材を装着したジェットバスにおける吸込口構造に係り、特に、カバー部材の吸込口からの離脱を阻止することが出来る、新規な構造のジェットバスの吸込口構造および該吸込口構造を備えたジェットバスに関するものである。
【０００２】
【背景技術】
従来から、浴槽内に開口する吸込口と噴出口を設けて、それら吸込口と噴出口を接続する配管路上に循環ポンプを設置することにより、吸込口から吸引した浴湯を、別途吸引したエアと共に、噴出口から浴槽内に噴出せしめるようにしたジェットバスが知られている。そして、このようなジェットバスは、近年、公衆浴場等だけでなく、一般家庭の浴室への備え付けも増加しており、噴出口からエアと共に噴出される浴湯による快適な入浴を、家庭内でも楽しむようになってきている。
【０００３】
ところで、近年、このようなジェットバスにおいて、吸込口から浴湯が吸引される際に浴湯と一緒に入浴者の髪の毛が吸引されてしまう等といった、吸込口からの浴湯の吸込みに起因する危険性が指摘されている。
【０００４】
そこで、このような問題に対処するために、吸込口からの異物の吸い込みに起因する循環ポンプの損傷や機能低下の防止を目的として従来から吸込口に装着されていたカバー部材において、浴湯を通過させるために設けた透孔そのものを小さくしたり（例えば、特許文献１参照）、透孔に網目状の覆いを取り付けること等によって、髪の毛等の異物が入り込み難い程度の吸込用小孔としたものが提案されている。
【０００５】
一方、吸込口に取り付けられるカバー部材は、ジェットバスの保守や点検等に際して着脱しなければならない場合もあることから、その着脱を容易に行うことが出来るように、嵌め込み係止構造やネジ止め構造等により、吸込口に取り付けられるのが、一般的である。
【０００６】
ところが、このような従来構造のカバー部材においては、保守や点検等の作業性を考慮して容易に取り外し可能とされているが故に、業者でない一般人でも取り外しが容易に出来てしまう。従って、例えば、浴槽の掃除をしている際に、カバー部材を取り外し、かかるカバー部材を取り外した状態で入浴したり、或いは、入浴中にカバー部材を取り外してしまうおそれがある。このようにカバー部材が取り外された状態では、折角カバー部材に髪の毛等の吸い込みを防止する構造が採用されていても、その効果が殆ど発揮されなくなってしまうのである。
【０００７】
なお、このような問題に対処するために、例えば、溶着や接着，一体成形等によってカバー部材と吸込口を一体化してしまうことも考えられるが、これでは、業者によるジェットバスの保守や点検等の作業に大きな支障をきたしてしまう。また、カバー部材と吸込口をボルトで固定するとカバー部材を取り外すことは出来るが、浴槽の周壁に近接した狭い場所でボルトを着脱する作業は必ずしも容易でなく、たとえ容易にボルトを着脱出来るようにしたとしても、今度は反対に、一般家庭に備えられているスパナ等の汎用工具を用いて一般人でも容易に取り外せてしまうことから、充分な安全対策とは言えなくなってしまうという問題がある。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−１９１５１８号公報（第８−９頁、第２図）
【０００９】
【解決課題】
ここにおいて、本発明は、上述の如き事情を背景として為されたものであって、その解決課題とするところは、ジェットバスの保守や点検等の作業に際して業者がカバー部材を容易且つ速やかに着脱することを可能と為しつつ、一般人によるカバー部材の取り外しを阻止することの出来る、新規な構造のジェットバスにおける吸込口構造および該吸込口構造を備えたジェットバスを提供することにある。
【００１０】
【解決手段】
以下、上述の如き課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。また、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに限定されることなく、明細書全体および図面に記載され、或いはそれらの記載から当業者が把握することの出来る発明思想に基づいて認識されるものであることが理解されるべきである。
【００１１】
ジェットバスにおける吸込口構造に関する本発明の第一の態様は、浴槽に設けられて浴湯内に開口せしめられる吸込口に対して、複数の吸込用小孔を設けたカバー部材を装着したジェットバスにおける吸込口構造において、差込側からの操作により先端部分を大径化して抜出しが阻止された係止状態に加工可能なリベットを装着して、前記カバー部材の前記吸込口からの離脱を該リベットで阻止せしめたことを、特徴とする。
【００１２】
このような本態様に従う構造とされたジェットバスにおける吸込口構造においては、リベットの係止状態を解除しない限り、カバー部材が吸込口に装着された状態が維持される。そこにおいて、リベットは、本来、着脱の繰り返しを考慮したものでなく、永久的な締結具としてのイメージが極めて大きい。本発明では、かようなリベットをあえて採用したことにより、これを見た一般人に対して、到底、容易には取り外し不可能であるとの印象を抱かせることに成功したのであり、それによって、家庭内でのカバー部材の取り外しを効果的に防止することを可能と為し得たのである。
【００１３】
また、特に本態様では、一般に蓋体の表面側となる差込側からの操作でリベット留めの作業を行うことが出来る、特定構造のリベットを採用したことにより、リベットの装着を極めて容易に且つ速やかに行うことが出来る。それ故、専門業者においては、特殊な工具を用いたり特殊な方法を採用することによってリベットを再利用可能に取り外した場合や、或いは破断させてリベットを取り外した場合の、何れの場合であっても、取り外したリベットや新規なリベットを、容易且つ速やかに再装着することが出来るのであり、カバー部材を良好な作業性をもって着脱することが可能となる。
【００１４】
従って、本態様に係るジェットバスにおける吸込口構造においては、専門業者によるカバー部材を取り外しての保守点検を良好な作業性をもって可能と為しつつ、専門業者以外の一般家庭内におけるカバー部材の不必要な取り外しを阻止することが出来るのであり、それによって、カバー部材を取り外した状態でのジェットバスの使用を防止せしめて、吸込口からの浴湯の吸込みに起因する危険に対して高度に対処することが出来るのである。
【００１５】
なお、本態様における「差込側からの操作により先端部分が大径化して抜出しが阻止された係止状態に加工可能なリベット」とは、従来から公知のブラインドリベットやプッシュリベット等が好適に採用される。
【００１６】
さらに、本態様におけるカバー部材は、吸込口を覆うように配設されるものであれば、各種の形状や構造のものが採用可能であって、例えば従来から用いられているカバー部材を基本的にそのまま採用してリベットを装着せしめることも可能である。そこにおいて、例えば、上述の特許文献１等に記載されているように、カバー部材に形成される透孔自体を小さくしたり、透孔に網目状のシートを配すること等によって、浴湯の流通口を出来るだけ小孔としたものが好適に採用される。
【００１７】
ジェットバスにおける吸込口構造に関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に係るジェットバスにおける吸込口構造であって、前記カバー部材において、前記リベットの大径化された先端部分よりも小径の挿通孔を設けて、該挿通孔に該リベットを挿通し、該挿通孔から突出せしめられた該リベットの先端部分を前記吸込口に対して係止したことを、特徴とする。このような本態様に従う構造とされたジェットバスにおける吸込口構造にあっては、カバー部材の挿通孔にリベットの先端部分が係止されて挿通孔からリベットが抜け出し不能とされており、このリベットの先端部分が吸込口に係止されていることによって、カバー部材の吸込口からの取り外しがリベットによって有利に阻止され得る。
【００１８】
特に、リベットが、互いに重ね合わせた二枚以上の板状体を重ね合わせ方向に貫通して装着されて、それら複数の板状体を重ね合わせ方向に挟持せしめることで相互に固着せしめる締付固着具として、一般に広く認識されているのに対して、本態様においては、かかるリベットを、単に、カバー部材だけに固着させて装着し、リベットの先端部分を吸込口に対して係止させることによって、カバー部材の吸込口からの離脱を阻止せしめるようにしたことに大きな特徴がある。このようにリベットを吸込口に対して直接に固着させない構造を採用したことにより、吸込口が厚肉部材であったり、締付強度が充分でない材質であったりした場合等においても、リベットの吸込口への係止作用に基づいて、カバー部材の離脱を阻止せしめることが可能となるのである。
【００１９】
また、本発明において、挿通孔から突出せしめられたリベットの先端部分の吸込口に対する係止は、例えば、吸込口に切欠や突出片などを形成し、かかる切欠や突出片等に対してリベットの先端部分を係止させることも可能であるが、既存のジェットバスにおける吸込口構造でカバー部材の吸込口からの離脱を阻止するという観点から、特に以下の態様が好適に採用され得る。
【００２０】
すなわち、ジェットバスにおける吸込口構造に関する本発明の第三の態様は、前記第二の態様に係るジェットバスにおける吸込口構造であって、前記吸込口において、前記挿通孔よりも大径の収容凹所を設け、該収容凹所に前記リベットの先端部分を収容せしめたことを、特徴とする。このような本態様に従う構造とされたジェットバスにおける吸込口構造にあっては、収容凹所の開口方向やリベットの突出方向を適当に設定することにより、収容凹所の内周面に対するリベットの先端部分の係止作用に基づいて、カバー部材の吸引口からの離脱を阻止することが可能となる。
【００２１】
ジェットバスにおける吸込口構造に関する本発明の第四の態様は、前記第三の態様に係るジェットバスにおける吸込口構造であって、前記収容凹所を前記吸込口の周方向に延びる溝形状としたことを、特徴とする。このような本態様に従う構造とされたジェットバスにおける吸込口構造にあっては、カバー部材を吸込口に装着する際の周方向の相対的な位置合わせの作業が容易となる。そこにおいて、特にカバー部材を吸込口に螺着固定する場合には、締付位置のばらつきに対しても容易に対応することが可能となる。
【００２２】
なお、本態様において、収容凹所は、吸込口の周方向に全周に亘って延びるように形成されていても良いが、カバー部材を吸込口に装着する際の吸込口に対するカバー部材の相対回転量よりも小さい周方向長さで延びるように形成されていることが望ましく、それによって、カバー部材が螺着等の周方向の回転を伴って吸込口に装着される場合において、カバー部材の吸込口に対する周方向の相対回転量を制限することでカバー部材を回転させることによる吸込口からの離脱を阻止することが出来る。
【００２３】
ジェットバスにおける吸込口構造に関する本発明の第五の態様は、前記第一乃至第四の何れかの態様に係るジェットバスにおける吸込口構造であって、前記浴槽の壁部外周側に配された外部配管と該浴槽の壁部内周側に配された内部配管とを該浴槽の壁部を挟んで相互に連結せしめて該内部配管を該浴槽に固定することにより、該内部配管で前記吸込口を構成する一方、前記リベットを前記カバー部材に貫通せしめて、該カバー部材から貫通突出せしめられた該リベットの先端部分を該内部配管に係止することにより、該カバー部材の該吸込口からの離脱を阻止せしめたことを、特徴とする。このような本態様に従えば、一般に浴槽内に突出せしめられる内部配管を利用してリベットの係止部を形成することによって、目的とするジェットバスにおける吸込口構造が一層有利に実現され得る。
【００２４】
ジェットバスにおける吸込口構造に関する本発明の第六の態様は、前記第一乃至第五の何れかの態様に係るジェットバスにおける吸込口構造であって、前記吸込口に対して前記カバー部材を螺着せしめると共に、前記リベットによって該カバー部材の該吸込口に対する相対回転を制限することにより、該カバー部材の該吸込口に対する螺着状態の解除が阻止されるようにしたことを、特徴とする。このような本態様に従えば、カバー部材の吸込口への螺着構造を巧く利用して、リベットによりカバー部材の吸込口からの離脱を防止することが出来る。
【００２５】
ジェットバスにおける吸込口構造に関する本発明の第七の態様は、前記第一乃至第六の何れかの態様に係るジェットバスにおける吸込口構造であって、前記吸込口を前記浴槽の壁部の内面から突出せしめると共に、前記カバー部材を周壁部を備えた略蓋体形状として、該浴槽の内面から突出する該吸込口の外周面に対して該カバー部材の該周壁部を螺着する一方、該カバー部材の該周壁部に前記リベットを装着して、該リベットを該吸込口に係止せしめたことを、特徴とする。このような本態様に従う構造とされたジェットバスにおける吸込口構造においては、カバー部材における吸込口への螺着部位を構成する周壁部にリベットが装着されるようになっていることから、カバー部材および吸込口にリベットを装着するためのリベット装着部を特別に設けることを要しない。それ故、例えば、既存のジェットバスにおける螺着式の吸込口構造を基本的に利用して大幅な設計変更を必要とすることなく、カバー部材の吸込口からの離脱を阻止することも可能となる。
【００２６】
ジェットバスにおける吸込口構造に関する本発明の第八の態様は、前記第一乃至第五の何れかの態様に係るジェットバスにおいて、前記吸込口に対して前記カバー部材を軸方向に嵌め込み、周方向に所定角度だけ回転せしめることにより、該カバー部材の該吸込口に対する所定の相対回動位置で該吸込口に該カバー部材を軸方向に抜け出し不能に係合させて装着すると共に、前記リベットによって少なくとも該カバー部材の該吸込口に対する相対移動を制限することにより、該カバー部材の該吸込口に対する離脱が阻止されるようにしたことを、特徴とする。このような本態様に従えば、カバー部材の吸込口への装着が、カバー部材が吸込口に対して軸方向に嵌め込まれた後、周方向に所定角度だけ回転せしめられることで行われる、所謂、嵌め込み係止構造であっても、リベットによって少なくともカバー部材の吸込口に対する相対移動が制限されることで、カバー部材の吸込口からの離脱、即ち、カバー部材の吸込口に対する嵌め込み係止状態の解除が阻止されて、カバー部材の吸込口に対する嵌め込み係止状態を維持することが出来るのである。
【００２７】
ジェットバスにおける吸込口構造に関する本発明の第九の態様は、前記第一乃至第八の何れかの態様に係るジェットバスにおける吸込口構造であって、前記リベットがプッシュリベットとされていることを、特徴とする。このような本態様に従えば、目的とするジェットバスにおける吸込口構造を有利に実現することが出来るのであり、特に、係止状態の解除が可能とされた従来から公知の特定構造のプッシュリベットを採用することにより、リベットを、その装着後に破壊することなく取り外すことが出来、専門業者によるカバー部材の離脱作業が一層容易となると共に、リベットの再利用も可能となる。
【００２８】
ジェットバスにおける吸込口構造に関する本発明の第十の態様は、前記第一乃至第九の何れかの態様に係るジェットバスにおける吸込口構造であって、前記カバー部材における前記リベットの装着部位において、該カバー部材の表面に開口する収容凹部を形成し、該収容凹部に該リベットのヘッド部を収容したことを、特徴とする。このような本態様に従えば、リベットにおけるヘッド部のカバー部材の表面からの突出を有利に防止することが出来るのであり、それによって、ジェットバスにおける吸込口構造の意匠の向上が図られ得る。
【００２９】
また、収容凹部の開口部を覆う蓋部材をカバー部材に取り付けることも可能であり、それにって、リベットのヘッド部が外部から視認出来ないようにすることも可能である。このような蓋部材を採用すれば、リベットを発見し難くすることが可能となって、カバー部材の不必要な取り外しが一層効果的に防止され得ると共に、ジェットバスにおける吸込口構造の意匠の更なる向上が図られ得る。
【００３０】
さらに、ジェットバスに関する本発明の態様は、浴槽内に開口する吸込口と噴出口を設けて、それら吸込口と噴出口を接続する配管路上に循環ポンプを設置することにより、該吸込口から吸引した浴湯を、別途吸引したエアと共に、該噴出口から該浴槽内に噴出せしめるようにしたジェットバスにおいて、前記第一乃至第十の何れかの態様に係るジェットバスにおける吸込口構造が採用されていることを、特徴とする。
【００３１】
【発明の実施形態】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。
【００３２】
先ず、図１には、本発明の第一の実施形態としてのジェットバス１２の全体概略図が示されている。このジェットバス１２は、浴槽１４内に開口せしめられた吸込口１６と噴出口１８を備えており、吸込口１６を通じて浴槽１４内の浴湯を吸引し、別途吸引したエアと共に、噴出口１８から浴槽１４内に噴出せしめる構造とされている。そして、このようなジェットバス１２においては、良く知られているように、噴出口１８からエアと共に噴出せしめられた浴湯を背中や足等に当てることにより、快適な入浴を楽しむことが出来るのである。
【００３３】
より詳細には、浴槽１４は、従来から周知のものが何れも採用可能であるが、特に本実施形態では、上側に開口する矩形の箱形状のものが採用されている。そして、浴槽１４の周壁部２０の長手方向で対向位置せしめられる部分には、それぞれ、複数個（本実施形態では、２個）の噴出口１８が形成されている。なお、以下の説明において、周壁部２０における図１中の右上部分に形成された噴出口１８を背中側噴出口１８ａ，ｂと称すると共に、周壁部２０における図１中の左下部分に形成された噴出口１８を足側噴出口１８ｃ，ｄと称する。
【００３４】
そして、これら足側および背中側の噴出口１８ａ〜ｄは、足側および背中側の噴出ノズル２２ａ〜ｄを含んで構成されている。これら各噴出ノズル２２は、筒体形状をもってストレートに延びており、浴槽１４の周壁部２０を貫通するようにして配設されて周壁部２０に固着されることで、浴槽１４内に開口せしめられていると共に、浴槽１４から外方に突出せしめられている。
【００３５】
さらに、浴槽１４の周壁部２０において幅方向一方の側（図１中、左上方に位置する側壁部）に位置する部分には、単一の吸込口１６が形成されている。この吸込口１６は、後述する内部配管としての吸込口フランジ５０によって構成されており、かかる吸込口フランジ５０は、所定大きさの筒体形状でストレートに延びる外側配管としての吸込ノズル２４によって、浴槽１４の周壁部２０に装着されている。
【００３６】
更にまた、浴槽１４の周壁部２０の外方には、循環ポンプ２６が配設されている。この循環ポンプ２６は、従来から周知の各種構造のポンプが採用可能であって、例えば、渦巻き型遠心ポンプによって構成され、循環ポンプ駆動モータ２８によって駆動されるようになっている。そして、循環ポンプ２６のポンプ吸込口３０は、吸込口接続管路３２を介して、吸込ノズル２４と接続されていると共に、循環ポンプ２６のポンプ吐出口３４は、浴槽１４の周壁部２０の外側に沿って浴槽１４の略半周に亘って延びるように配設された背中側噴出口連結パイプ３６を介して、背中側噴出ノズル２２ａ，ｂに接続されている。また、背中側噴出口連結パイプ３６には、足側噴出口連結パイプ３８が接続されており、かかる足側噴出口連結パイプ３８を介して、循環ポンプ２６のポンプ吐出口３４と足側噴出ノズル２２ｃ，ｄが接続されている。
【００３７】
これにより、循環ポンプ２６によって、吸込ノズル２４に接続された吸込口接続管路３２を通じて吸引された浴湯が、足側噴出口連結パイプ３８および背中側噴出口連結パイプ３６を経て、足側および背中側の噴出口１８ａ〜ｄから浴槽１４内に噴出されるようになっている。
【００３８】
また、背中側噴出ノズル２２ａ，ｂは、背中側エア供給管路４０を介して、エア吸入用の一対の背中側電磁弁４２ａ，ｂに接続されていると共に、足側噴出ノズル２２ｃ，ｄは、足側エア供給管路４４を介して、エア吸入用の一対の足側電磁弁４２ｃ，ｄに接続されている。これらの電磁弁４２ａ〜ｄは、図面上には明示されていないが、何れも、外部から入力される電気信号によって、エア供給管路４０，４４の外部空間への接続部位において、外部空間への接続通路を開閉作動せしめると共に、開口量を調節するようになっている。
【００３９】
これによって、背中側噴出ノズル２２ａ，ｂにおいて、背中側噴出ノズル２２ａ，ｂにおける流体流通によって生ぜしめられる負圧の作用に基づいて、電磁弁４２ａ，ｂの吸気口を通じて吸引された外部エアが、背中側エア供給管路４０を通じて、背中側噴出ノズル２２ａ，ｂに導かれるようになっていると共に、足側噴出ノズル２２ｃ，ｄにおいて、互いに異なる開口量が設定された電磁弁４２ｃ，ｄの何れかを選択設定することにより、足側噴出ノズル２２ｃ，ｄにおける流体流通によって生ぜしめられる負圧の作用に基づいて、電磁弁４２ｃ，ｄの吸気口を通じて吸引された外部エアが、足側エア供給管路４４を通じて、足側噴出ノズル２２ｃ，ｄに導かれるようになっている。そして、それら足側噴出ノズル２２ｃ，ｄおよび背中側噴出ノズル２２ａ，ｂ内で、流通せしめられる浴湯と混合せしめられた後に、多数の泡状となって、気泡混合水流として、足側および背中側の噴出口１８ａ〜ｄから浴槽１４内に噴出せしめられるようになっている。
【００４０】
なお、このような構造とされたジェットバス１２には、循環ポンプ２６や電磁弁４２ａ〜ｄ等の作動を制御する制御ユニット４６と、かかる制御ユニット４６との間でコントロール信号や表示信号を送受する操作パネル４８が備えられており、操作パネル４８を操作して制御ユニット４６、延いては、ジェットバス１２の作動を制御するようになっている。
【００４１】
続いて、第一の実施形態で採用されているジェットバスにおける吸込口構造１０について、図２に基づいて、説明する。なお、図２における上方は、浴槽１４の開口側とされている。先ず、吸込ノズル２４の開口部には、吸込口フランジ５０が螺着されている。この吸込口フランジ５０は、軸方向にストレートに延びる円筒状部５２を有しており、その軸方向一方の端部には、円環形状のフランジ部５４が一体形成されている。また、円筒状部５２の外周面には、吸込ノズル２４の内周面に形成されたネジ溝部に螺合可能なネジ山部が形成されている。そして、周壁部２０の外側に糸巻き形状を有するゴムパッキング５６を介して吸込ノズル２４が配設されていると共に、周壁部２０の内側にゴムパッキング５６を介して吸込口フランジ５０が配設されており、吸込口フランジ５０のネジ山部が吸込ノズル２４のネジ溝部に螺合されることにより、吸込ノズル２４が浴槽１４の周壁部２０の外側に固定されるようになっていると共に、吸込口フランジ５０が浴槽１４の内側にフランジ部５４が突出した状態で浴槽１４の周壁部２０の内側から固定されるようになっている。なお、かかる固定状態下において、ゴムパッキング５６は、吸込口フランジ５０と吸込ノズル２４によって圧接されている。
【００４２】
また、吸込口フランジ５０の軸方向外方には、カバー部材としての吸込カバー５８が配設されている。この吸込カバー５８は、図３にも示されているように、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材によって形成されており、底壁部６０と筒壁部６２を備えた全体として浅底の有底円筒形状乃至は円形カップ形状を呈していると共に、底壁部６０の外周角部には、面取りが施されている。また、底壁部６０の中央部分には、中央吸込孔６４が形成されていると共に、かかる中央吸込孔６４の周囲には、複数（本実施形態では、６つ）の外側吸込孔６６が周方向に沿って等間隔に形成されている。更に、本実施形態では、このように底壁部６０に形成された中央吸込孔６４および複数の外側吸込孔６６を覆うようにして、底壁部６０における内面側に金属製の網目状シート材６８が一体形成されている。なお、網目状シート材６８と底壁部６０の一体成形は、インサート成形によって有利に実現することが出来る。また、本実施形態では、中央吸込孔６４および複数の外側吸込孔６６を覆う網目状シート材６８の各網目孔によって、吸込カバー５８における浴湯通過用の吸込用小孔が構成されている。
【００４３】
そして、吸込カバー５８の筒壁部６２の内周面に形成されたネジ山部が吸込口フランジ５０のフランジ部５４に形成されたネジ溝部に螺合されることにより、吸込カバー５８が浴槽１４の周壁部２０の内側において、吸込口フランジ５０の開口部を覆うようにして固定されるようになっている。
【００４４】
そこにおいて、本実施形態では、吸込口フランジ５０のフランジ部５４には、径方向外方に略一定の円形断面で開口する凹所７０が一つ形成されていると共に、吸込カバー５８の筒壁部６２には挿通孔７２が一つ形成されており、吸込口フランジ５０に吸込カバー５８が固定された状態下において、凹所７０の径方向外方に挿通孔７２が位置せしめられるようになっている。特に、本実施形態では、凹所７０の内径寸法は、挿通孔７２の内径寸法よりも大きくされており、それによって、挿通孔７２における凹所７０側の開口周縁部が、全周に亘って、凹所７０の開口部分に位置せしめられている。そして、このように凹所７０の径方向外方に挿通孔７２が位置せしめられた状態下で、リベット７４が挿通孔７２に差し込まれている。
【００４５】
このリベット７２としては、差込側からの操作で先端部分を大径化して抜出しが阻止された係止状態に組付けることが出来るのものであれば、従来から公知のものが何れも採用可能であるが、本実施形態では、所謂プッシュリベットが採用されている。具体的には、リベット７４は、中心孔７６を有する筒状部７８の軸方向一方の端部に鍔状部８０が一体形成されたリベット本体８２と、リベット本体８２の中心孔７６に差し込まれる軸部８４の軸方向一方の端部に径方向外方に広がる頭部８６が一体形成されたピン部材８８によって構成されている。そこにおいて、筒状部７８の軸方向他方の端部は全周に亘って径方向内方に湾曲せしめられており、それによって、筒状部７８における軸方向他方の開口面積が軸方向一方の端部の開口面積よりも小さくされている。更に、リベット本体８２には、筒状部７８の軸方向他方の端部において、図面上では明示されていないが周方向に等間隔で複数の切欠が形成されており、それによって、筒状部７８の軸方向他方の端部が容易に径方向外方に広がる、即ち、筒状部７８の軸方向他方の端部が容易に大径化せしめられるようになっている。また、筒状部７８の軸方向長さは、吸込カバー５８に形成された挿通孔７２の軸方向長さよりも大きくされており、それによって、筒状部７８が挿通孔７２に差し込まれた状態で、筒状部７８の軸方向他方の端部が凹所７０内に位置せしめられるようになっている。一方、ピン部材８８の頭部８６には、軸部８４の軸方向他方の端部側に開口する凹溝９２が全周に亘って形成されていると共に、ピン部材８８の軸部８４の軸方向長さは、リベット本体８２の筒状部７８の軸方向長さよりも大きくされている。なお、本実施形態では、リベット本体８２とピン部材８８は、何れも、ポリアミド等の合成樹脂材によって形成されている。
【００４６】
そして、図４に示されているように、リベット本体８２の鍔状部８０が吸込カバー５８の筒壁部６２に当接するまでリベット本体８２の筒状部７８が吸込カバー５８の挿通孔７２に差し込まれて筒状部７８の軸方向他方の端部が凹所７０内に位置せしめられており、且つ、ピン部材８８の軸方向他方の端部が筒状部７８の軸方向他方の端部を押し広げない状態までピン部材８８の軸部８４が筒状部７８の中心孔７６に差し込まれた状態から、更に、ピン部材８８を押し込むことにより、図２に示されているように、軸部８４の軸方向他方の端部が筒状部７８の軸方向外方に突出せしめられることとなり、それによって、凹所７０内に位置せしめられている筒状部７８の軸方向他方の端部が径方向外方に押し広げられることとなり、その結果、筒状部７８の軸方向他方の端部が挿通孔７２の内径寸法よりも大径化されて、リベット本体８２の挿通孔７２からの抜出しが阻止されるようになっている。そこにおいて、本実施形態では、筒状部７８の軸方向他方の端部を押し広げるまで軸部８４が押し込まれた状態において、鍔状部８０がピン部材８８の頭部８６に形成された凹溝９２に収容されており、それによって、ピン部材８８の頭部８６の外周縁部が吸込カバー５８の筒壁部６２に当接せしめられている。また、本実施形態では、上述の如くピン部材８８が押し込まれた状態下において、筒状部７８の軸方向他方の端部は、凹所７０の内周面に当接せしめられている。なお、リベット本体８２の挿通孔への差し込みは、リベット本体８２のみで行っても良いし、或いは、リベット本体８２の中心孔７６に予めピン部材８８の軸部８４を差し込んだ状態で行っても良い。
【００４７】
このような構造とされたジェットバスにおける吸込口構造１０においては、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に対して螺着固定された状態で、吸込カバー５８の筒壁部６２に径方向に貫通するように形成された挿通孔７２に差し込まれて、その先端部分が凹所７０内で挿通孔７２の内径寸法よりも大径化されるリベット７４が採用されていることから、リベット７４が装着された状態で吸込カバー５８を吸込口フランジ５０から取り外そうとすると、かかる大径化された先端部分が吸込口フランジ５０（より具体的には、フランジ部５４に形成された凹所７０の内周面）に係止されて、吸込カバー５８の吸込口フランジ５０からの取り外しを阻止出来るようになっている。
【００４８】
また、本実施形態では、リベット７４における大径化された先端部分を元の状態に戻さない限り、リベット７４が挿通孔７２から抜け出ないようになっており、それによって、吸込カバー５８の吸込口フランジ５０からの取り外しを有利に阻止することが出来るのである。
【００４９】
さらに、本実施形態では、吸込カバー５８の吸込口フランジ５０からの取り外しを阻止するために、本来、着脱の繰り返しを考慮したものではなく、永久的な締結具としてのイメージが極めて大きいリベット７４を採用したことにより、これをみた一般人に対して、到底、容易に取り外し不可能であるとの印象を抱かせることが可能となり、それによって、家庭内での吸込カバー５８の取り外しを効果的に防止することが出来るのである。
【００５０】
また、本実施形態では、差込側からの操作で係止状態に加工可能な特定構造のリベット７４を採用したことにより、リベット７４の装着を極めて容易に且つ速やかに行うことが出来る。それ故、専門業者においては、特殊な工具を用いたり特殊な方法を採用すること等によって、リベット７４を再利用可能に取り外し、かかるリベット７４を容易且つ速やかに再装着することが出来るのであり、吸込カバー５８を良好な作業性をもって着脱することが可能となる。
【００５１】
さらに、本実施形態では、吸込カバー５８の吸込口フランジ５０への取付が、螺着およびリベット７４の装着によって行われるようになっていることから、リベット７４の装着のみで行われる場合に比して、万一何等かの予期しない特別な事情でリベット７４が外れたとしても吸込カバー５８の吸込口フランジ５０への螺着を解除しない限り、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に取り付けられた状態に維持され得るのであり、リベット７４の外れが直ちに危険につながることがない。
【００５２】
また、図５には、本発明の第二の実施形態としてのジェットバスにおける吸込口構造９４の要部が示されている。なお、以下の説明において、第一の実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、第一の実施形態と同一の符号を付すことにより、それらの詳細な説明を省略する。
【００５３】
すなわち、前記第一の実施形態では、吸込口フランジ５０のフランジ部５４に形成された凹所７０は、径方向外方に開口せしめられていたが、本実施形態では、凹所７０は、軸方向に開口せしめられており、それに伴って、挿通孔７２が吸込カバー５８の底壁部６０を貫通するように形成されている。なお、本実施形態では、底壁部６０の一部によって、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に取り付けられた状態でフランジ部５４に当接せしめられる当接部９６が形成されており、かかる当接部９６に挿通孔７２が形成されている。
【００５４】
このような構造とされたジェットバスにおける吸込口構造９４においては、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に対して螺着固定された状態で、吸込カバー５８の当接部９６に対して軸方向に貫通するように形成された挿通孔７２に差し込まれて、その先端部分が凹所７０内で挿通孔７２の内径寸法よりも大径化されるリベット７４が採用されていることから、第一の実施形態と同様な効果を得ることが出来るのである。
【００５５】
また、図６には、本発明の第三の実施形態としてのジェットバスにおける吸込口構造９８の要部が示されている。なお、以下の説明において、第一の実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、第一の実施形態と同一の符号を付すことにより、それらの詳細な説明を省略する。
【００５６】
すなわち、前記第一の実施形態では、挿通孔７２は筒壁部６２に形成されていたが、本実施形態では、挿通孔７２は底壁部６０において吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に螺着固定された状態でフランジ部５４に当接せしめられる当接部１００に形成されている。また、前記第一の実施形態では、吸込口フランジ５０のフランジ部５４には、凹所（７０）が形成されていたが、本実施形態では、フランジ部５４に対して、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に螺着固定された際に、挿通孔７２が形成された位置に対応するようにして、軸方向に貫通する貫通孔１０２が形成されている。更に、かかる貫通孔１０２の軸方向一方（図６中右方）の端部には、径方向内方に全周に亘って突出する段差部としての内方突部１０４が一体形成されており、それによって、貫通孔１０２の軸方向一方の開口面積が軸方向他方よりも小さくされている。なお、本実施形態では、貫通孔１０２の内方突部１０４が形成された側の内周面と挿通孔７２の内周面は面一とされている。
【００５７】
そして、リベット本体８２の鍔状部８０が吸込カバー５８の当接部１００に当接するまでリベット本体８２の筒状部７８が吸込カバー５８の挿通孔７２に差し込まれて筒状部７８の軸方向他方の端部が貫通孔１０２内において内方突部１０４よりも軸方向他方の側に位置せしめられた状態から、ピン部材８８の軸部８４を筒状部７８の中心孔７６に差し込んでピン部材８８を押し込むことにより、図６に示されているように、軸部８４の軸方向他方の端部が筒状部７８の軸方向外方に突出せしめられることとなり、それによって、貫通孔１０２内において内方突部１０４よりも軸方向他方の側に位置せしめられている筒状部７８の軸方向他方の端部が径方向外方に押し広げられることとなり、その結果、筒状部７８の軸方向他方の端部が内方突部１０４の内径寸法よりも大径化されて、リベット本体８２の挿通孔７２からの抜出しが阻止されるようになっている。そこにおいて、本実施形態では、筒状部７８の軸方向他方の端部を押し広げるまで軸部８４が押し込まれた状態において、鍔状部８０がピン部材８８の頭部８６に形成された凹溝９２に収容されており、それによって、ピン部材８８の頭部８６の外周縁部が吸込カバー５８の当接部１００に当接せしめられている。
【００５８】
このような構造とされたジェットバスにおける吸込口構造９４においては、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に対して螺着固定された状態で、吸込カバー５８の当接部１００に対して軸方向に貫通するように形成された挿通孔７２に差し込まれて貫通孔１０２内において、その先端部分が内方突部１０４の内径寸法よりも大径化されるリベット７４が採用されていることから、第一の実施形態と同様な効果を得ることが出来るのである。
【００５９】
また、図７には、本発明の第四の実施形態としてのジェットバスにおける吸込口構造１０６の要部が示されている。なお、以下の説明において、第一の実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、第一の実施形態と同一の符号を付すことにより、それらの詳細な説明を省略する。
【００６０】
すなわち、前記第一の実施形態では、フランジ部５４に径方向外方に開口する凹所（７０）が形成されていたが、本実施形態では、フランジ部５４の軸方向中間部分において、全周に亘って延びる段差１０８が形成されており、それによって、フランジ部５４の軸方向一方（図７中左方）の端部が、軸方向他方の端部よりも小径な小径部１１０とされている。そこにおいて、本実施形態では、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に螺着された状態で、小径部１１０の径方向外方に挿通孔７２が位置せしめられるようになっている。
【００６１】
そして、リベット本体８２の鍔状部８０が吸込カバー５８の筒壁部６２に当接するまでリベット本体８２の筒状部７８が吸込カバー５８の挿通孔７２に差し込まれて筒状部７８の軸方向他方の端部が小径部１１０の径方向外方に位置せしめられた状態から、ピン部材８８の軸部８４を筒状部７８の中心孔７６に差し込んでピン部材８８を押し込むことにより、図７に示されているように、軸部８４の軸方向他方の端部が筒状部７８の軸方向外方に突出せしめられることとなり、それによって、小径部１１０の径方向外方に位置せしめられている筒状部７８の軸方向他方の端部が径方向外方に押し広げられることとなり、その結果、筒状部７８の軸方向他方の端部が挿通孔７２の内径寸法よりも大径化されて、リベット本体８２の挿通孔７２からの抜出しが阻止されるようになっている。そこにおいて、本実施形態では、筒状部７８の軸方向他方の端部を押し広げるまで軸部８４が押し込まれた状態において、鍔状部８０がピン部材８８の頭部８６に形成された凹溝９２に収容されており、それによって、ピン部材８８の頭部８６の外周縁部が吸込カバー５８の筒壁部６２に当接せしめられている。
【００６２】
このような構造とされたジェットバスにおける吸込口構造１０６においては、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に対して螺着固定された状態で、吸込カバー５８の筒壁部６２に対して軸方向に貫通するように形成された挿通孔７２に差し込まれて小径部１１０の径方向外方において、その先端部分が挿通孔７２の内径寸法よりも大径化されるリベット７４が採用されていることから、第一の実施形態と同様な効果を得ることが出来るのである。
【００６３】
また、図８には、本発明の第五の実施形態としてのジェットバスにおける吸込口構造１１２が示されている。なお、以下の説明において、第一の実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、第一の実施形態と同一の符号を付すことにより、それらの詳細な説明を省略する。
【００６４】
すなわち、前記第一の実施形態では、吸込カバー５８は吸込口フランジ５０に対して螺着されるようになっていたが、本実施形態では、吸込カバー５８は、吸込口フランジ５０のフランジ部５４の外周縁部に周方向に等間隔に形成された図示しない複数の切欠に対して、吸込カバー５８の開口端部の内周面に吸込口フランジ５０のフランジ部５４に設けられた切欠の形状に対応した取付片１１４が嵌め込まれた後、吸込カバー５８が周方向に所定角度だけ回転せしめられることにより、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に対して係止固定されているのである。また、本実施形態では、フランジ部５４とゴムパッキング５６の間に円環形状のリテーナ１１６が配設されており、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に取り付けられた状態で、かかるリテーナ１１６の径方向外方に取付片１１４が位置せしめられている。
【００６５】
このような構造とされたジェットバスにおける吸込口構造１１２においては、吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に対して螺着固定された状態で、吸込カバー５８の筒壁部６２に対して形成された挿通孔７２に差し込まれて凹所７０内において、その先端部分が挿通孔７２の内径寸法よりも大径化されるリベット７４が採用されていることから、第一の実施形態と同様な効果を得ることが出来るのである。
【００６６】
以上、本発明の幾つかの実施形態について、詳述してきたが、これはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものではない。
【００６７】
例えば、前記第一の実施形態では、凹所７０は、円形断面で開口するようになっていたが、フランジ部５４の周方向に所定の長さに亘って延びるように形成されていても良いし、或いは、フランジ部５４の周方向の全周に亘って伸びるように形成されていても良い。また、前記第三の実施形態において、貫通孔１０２を周方向に所定の長さに亘って延びるように形成しても良い。更に、前記第一乃至第五の実施形態では、挿通孔７２は一つしか形成されていなかったが、複数形成されていても良い。また、前記第一乃至第五の実施形態では、挿通孔７２は吸込カバー５８が吸込口フランジ５０に螺着固定された状態で、浴槽１４の開口側に位置せしめられていたが、浴槽１４の周壁部２０側や底壁部側に位置せしめられていても良く、それによって、リベット７４を発見し難くすることが可能となり、その結果、吸込カバー５８の吸込口フランジ５０からの取り外しを有利に阻止することが出来るのである。さらに、前記第五の実施形態では、小径部１１０は、全周に亘って形成されていたが、周方向の一部のみであっても良い。
【００６８】
さらに、図９に示されているように、ジェットバスにおける吸込口構造１１８において、吸込カバー５８の筒壁部６２における挿通孔７２が形成された周方向位置において、軸方向に略一定の断面形状でストレートに延びて筒壁部６２の径方向外方に開口する収容凹部としての凹溝１２０を形成し、かかる凹溝１２０内に、係止状態のリベット７４の頭部、即ち、ピン部材８８の頭部８６を収容しても良く、それによって、ジェットバスにおける吸込口構造１１８の意匠を確保することが出来るのである。なお、図中において、第一の実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、第一の実施形態と同一の符号を付してある。
【００６９】
また、吸込カバー５８や吸込口フランジ５０の構造は、前記第一乃至第五の実施形態のものに限定されることはない。更にまた、特開２００２−１９１５１８号公報等に記載されているように、吸込口フランジ５０内にストレーナが収容配置されているものに対しても、本発明は適用可能であることは、言うまでもない。
【００７０】
さらに、浴槽の形状や構造は、前記実施形態のものに限定されない。また、ジェットバスの構造は、浴槽内で浴湯の中に開口せしめられて浴湯を吸い込む吸込口を備えたものであれば良く、前記第一乃至第五の実施形態のものに限定されない。更にまた、リベットも前記第一乃至第五の実施形態のものに限定されない。
【００７１】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて、種々なる変更，修正，改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもない。
【００７２】
【発明の効果】
上述の説明から明らかなように、本発明に従う構造とされたジェットバスにおける吸込口構造においては、差込側からの操作により先端部分を大径化して抜出しが阻止された係止状態に加工可能なリベットでカバー部材の吸込口からの離脱を阻止するようになっていることから、リベットの係止状態を解除しない限り、カバー部材を吸込口に装着した状態を維持することが出来るのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態としてのジェットバスにおける吸込口構造を備えたジェットバスの斜視図である。
【図２】図１に示されたジェットバスに採用されている吸込口構造の断面図である。
【図３】図２に示された吸込口構造の正面図である。
【図４】ピン部材を押し込む前の状態を示す吸込口構造の要部を示す断面図である。
【図５】本発明の第二の実施形態としてのジェットバスにおける吸込口構造の要部を示す断面図である。
【図６】本発明の第三の実施形態としてのジェットバスにおける吸込口構造の要部を示す断面図である。
【図７】本発明の第四の実施形態としてのジェットバスにおける吸込口構造の要部を示す断面図である。
【図８】本発明の第五の実施形態としてのジェットバスにおける吸込口構造を示す断面図である。
【図９】本発明の第六の実施形態としてのジェットバスにおける吸込口構造の要部を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ジェットバスにおける吸込口構造
１４浴槽
２４吸込ノズル
２６循環ポンプ
５０吸込口フランジ
５６ゴムパッキング
５８吸込カバー
７０凹所
７２挿通孔
７４リベット[0001]
【Technical field】
The present invention relates to a suction port structure in a jet bath equipped with a cover member provided with a plurality of small holes for suction with respect to a suction port provided in a bathtub and opened in bath water. The present invention relates to a jet bath suction port structure having a novel structure capable of preventing separation from the suction port, and a jet bath equipped with the suction port structure.
[0002]
[Background]
Conventionally, air baths sucked in from the suction port are separately provided by providing a suction port and a spout opening in the bathtub and installing a circulation pump on the piping connecting the suction port and the spout. At the same time, there is known a jet bath that can be ejected from a spout into a bathtub. In recent years, such jet baths have been installed not only in public baths, but also in general household bathrooms. I'm starting to enjoy it.
[0003]
By the way, in recent years, in such a jet bath, when bath water is sucked from the suction port, the bather's hair is sucked together with the bath water. Hazard has been pointed out.
[0004]
Therefore, in order to cope with such a problem, in the cover member conventionally attached to the suction port for the purpose of preventing damage to the circulation pump and deterioration of function due to the suction of foreign matter from the suction port, By making the through-hole itself provided to pass through small (for example, refer to Patent Document 1) or attaching a mesh-like cover to the through-hole, it is made a small hole for suction that is difficult for foreign matters such as hair to enter. Things have been proposed.
[0005]
On the other hand, the cover member attached to the suction port may need to be attached / detached during maintenance or inspection of the jet bath. It is common to attach to a suction inlet by etc.
[0006]
However, since the cover member having such a conventional structure is easily removable in consideration of workability such as maintenance and inspection, it can be easily removed even by a non-commercial person. Therefore, for example, when cleaning the bathtub, there is a possibility that the cover member may be removed and bathing may be performed with the cover member removed, or the cover member may be removed during bathing. In such a state where the cover member is removed, even if the folding cover member has a structure that prevents the inhalation of hair or the like, the effect is hardly exhibited.
[0007]
In order to deal with such problems, for example, it may be possible to integrate the cover member and the suction port by welding, bonding, integral molding, etc., but in this case, maintenance and inspection of the jet bath by a contractor, etc. It will cause a big hindrance to the work. Also, if the cover member and the suction port are fixed with bolts, the cover member can be removed, but the work of attaching and detaching the bolts in a narrow place close to the peripheral wall of the bathtub is not always easy, so that the bolts can be easily attached and detached. Even then, on the contrary, there is a problem that it cannot be said to be a sufficient safety measure because it can be easily removed by a general person using a general-purpose tool such as a spanner provided in a general household.
[0008]
[Patent Document 1]
JP 2002-191518 A (pages 8-9, FIG. 2)
[0009]
[Solution]
Here, the present invention has been made in the background as described above, and the problem to be solved is that a cover member can easily and quickly attach and detach the cover member when performing maintenance or inspection of the jet bath. It is an object of the present invention to provide a suction port structure in a jet bath having a novel structure and a jet bath equipped with the suction port structure, which can prevent the removal of a cover member by a general person while making it possible.
[0010]
[Solution]
Hereinafter, embodiments of the present invention made to solve the above-described problems will be described. In addition, the component employ | adopted in each aspect as described below is employable by arbitrary combinations as much as possible. In addition, aspects or technical features of the present invention are not limited to those described below, but are described in the entire specification and drawings, or can be understood by those skilled in the art from those descriptions. It should be understood that it is recognized on the basis of.
[0011]
A first aspect of the present invention relating to a suction port structure in a jet bath is a jet bath in which a cover member provided with a plurality of suction holes is attached to a suction port provided in a bathtub and opened in a bath. In the suction port structure, the rivet that can be processed into a locked state in which the tip portion is enlarged by operation from the insertion side and the withdrawal is prevented is attached, and the cover member is detached from the suction port. It is characterized by being blocked by rivets.
[0012]
In the suction port structure in the jet bath having such a structure according to this aspect, the state in which the cover member is attached to the suction port is maintained unless the locked state of the rivet is released. Therefore, the rivet is not originally considered for repeated attachment and detachment, and the image as a permanent fastener is extremely large. In the present invention, by adopting such a rivet, the general public who saw it was able to give an impression that it was impossible to remove easily, It was possible to effectively prevent the cover member from being removed at home.
[0013]
In particular, in this embodiment, the rivet can be attached very easily by adopting a rivet having a specific structure that can be riveted by an operation from the insertion side, which is generally the surface side of the lid. It can be done quickly. Therefore, in the case of a professional contractor, either using a special tool or adopting a special method, the rivet is removed for reuse, or the rivet is removed after being broken. However, the removed rivet or the new rivet can be easily and quickly reattached, and the cover member can be attached and detached with good workability.
[0014]
Therefore, in the suction port structure in the jet bath according to the present aspect, the maintenance member can be maintained and inspected with good workability by removing the cover member by a specialized contractor, while the cover member is not used in a general household other than the specialized contractor. The necessary removal can be prevented, thereby preventing the use of the jet bath with the cover member removed, and highly addressing the danger caused by the inhalation of hot water from the suction port It can be done.
[0015]
In addition, the conventionally known blind rivet, push rivet, or the like is preferably used as the “rivet that can be processed into a locked state in which the tip portion has a large diameter and is prevented from being pulled out by an operation from the insertion side” in this aspect. Adopted.
[0016]
Furthermore, as long as the cover member in this aspect is arrange | positioned so that a suction inlet may be covered, the thing of various shapes and structures is employable, for example, the cover member currently used conventionally is fundamental. It is also possible to use it as it is and attach rivets. Therefore, for example, as described in the above-mentioned Patent Document 1 or the like, by reducing the size of the through-hole formed in the cover member or by arranging a mesh-like sheet in the through-hole, A distribution port that is as small as possible is preferably employed.
[0017]
A second aspect of the present invention relating to a suction port structure in a jet bath is the suction port structure in the jet bath according to the first aspect, wherein the cover member has a larger diameter than the leading end portion of the rivet. A small-diameter insertion hole is provided, the rivet is inserted into the insertion hole, and the tip end portion of the rivet projected from the insertion hole is locked to the suction port. In the suction port structure in the jet bath having the structure according to this aspect, the tip portion of the rivet is locked in the insertion hole of the cover member so that the rivet cannot be pulled out from the insertion hole. Since the front end portion of the cover member is locked to the suction port, removal of the cover member from the suction port can be advantageously prevented by the rivet.
[0018]
In particular, a rivet is fastened by attaching two or more plate-like bodies stacked on each other through the stacking direction so that the plurality of plate-like bodies are clamped in the stacking direction and fixed to each other. While generally recognized as a tool, in this embodiment, such a rivet is simply fixed and attached only to the cover member, and the tip of the rivet is locked to the suction port. The main feature is that the cover member is prevented from being detached from the suction port. By adopting a structure that does not directly fix the rivet to the suction port in this way, even if the suction port is a thick member or a material with insufficient tightening strength, etc. Based on the locking action to the mouth, the cover member can be prevented from being detached.
[0019]
Further, in the present invention, the front end portion of the rivet projected from the insertion hole is locked to the suction port, for example, a notch or a protruding piece is formed in the suction port, and the rivet is formed on the notch or the protruding piece. Although it is possible to lock the front end portion, in particular, the following modes can be suitably employed from the viewpoint of preventing the cover member from detaching from the suction port with the suction port structure in the existing jet bath.
[0020]
That is, the third aspect of the present invention relating to the suction port structure in the jet bath is the suction port structure in the jet bath according to the second aspect, wherein the suction recess has a receiving recess larger in diameter than the insertion hole. And a tip portion of the rivet is received in the receiving recess. In the suction port structure in the jet bath having the structure according to this aspect, the rivet is formed on the inner peripheral surface of the housing recess by appropriately setting the opening direction of the housing recess and the protruding direction of the rivet. Based on the locking action of the tip portion, it is possible to prevent the cover member from being detached from the suction port.
[0021]
The fourth aspect of the present invention relating to the suction port structure in the jet bath is the suction port structure in the jet bath according to the third aspect, wherein the housing recess has a groove shape extending in the circumferential direction of the suction port. This is a feature. In the suction port structure in the jet bath having the structure according to this aspect, the relative positioning operation in the circumferential direction when the cover member is attached to the suction port becomes easy. Therefore, particularly when the cover member is screwed and fixed to the suction port, it is possible to easily cope with variations in the tightening position.
[0022]
In this aspect, the housing recess may be formed so as to extend over the entire circumference in the circumferential direction of the suction port, but the cover member relative to the suction port when the cover member is attached to the suction port. Desirably, the cover member is formed so as to extend in a circumferential length smaller than the rotation amount. When the cover member is attached to the suction port with circumferential rotation such as screwing, the cover member By limiting the amount of relative rotation in the circumferential direction with respect to the suction port, it is possible to prevent detachment from the suction port by rotating the cover member.
[0023]
A fifth aspect of the present invention relating to a suction port structure in a jet bath is a suction port structure in the jet bath according to any one of the first to fourth aspects, and is arranged on the outer peripheral side of the wall portion of the bathtub. An external pipe and an internal pipe arranged on the inner peripheral side of the wall of the bathtub are connected to each other with the wall of the bathtub interposed therebetween, and the internal pipe is fixed to the bathtub, whereby the suction pipe is connected with the internal pipe. On the other hand, by passing the rivet through the cover member and locking the tip portion of the rivet penetrated and projected from the cover member to the internal pipe, the cover member from the suction port is formed. It is characterized by preventing withdrawal. According to this aspect, the suction port structure in the target jet bath can be realized more advantageously by forming the engaging portion of the rivet by using the internal piping generally protruded into the bathtub.
[0024]
A sixth aspect of the present invention relating to a suction port structure in a jet bath is the suction port structure in the jet bath according to any one of the first to fifth aspects, wherein the cover member is screwed to the suction port. The cover member is attached and the relative rotation of the cover member with respect to the suction port is restricted by the rivet so that the release of the screwed state of the cover member with respect to the suction port is prevented. According to this embodiment, the cover member can be prevented from being detached from the suction port by the rivet by utilizing the screw structure of the cover member to the suction port.
[0025]
A seventh aspect of the present invention relating to a suction port structure in a jet bath is the suction port structure in the jet bath according to any one of the first to sixth aspects, wherein the suction port is an inner surface of the wall of the bathtub. The cover member is formed in a substantially lid shape having a peripheral wall portion, and the peripheral wall portion of the cover member is screwed to the outer peripheral surface of the suction port protruding from the inner surface of the bathtub, The rivet is mounted on the peripheral wall portion of the cover member, and the rivet is locked to the suction port. In the suction port structure in the jet bath having such a structure according to this aspect, the cover member is configured such that a rivet is attached to the peripheral wall portion that constitutes a screwed portion of the cover member to the suction port. Further, it is not necessary to provide a special rivet mounting portion for mounting a rivet in the suction port. Therefore, for example, it is possible to prevent the cover member from being removed from the suction port without requiring a significant design change by basically using the screw-type suction port structure in the existing jet bath. Become.
[0026]
An eighth aspect of the present invention relating to a suction port structure in a jet bath is the jet bath according to any one of the first to fifth aspects, wherein the cover member is fitted into the suction port in the axial direction, and the circumferential direction The cover member is attached to the suction port so that the cover member cannot be pulled out in the axial direction at a predetermined relative rotational position of the cover member with respect to the suction port, and at least by the rivet. By limiting the relative movement of the cover member with respect to the suction port, the cover member is prevented from being detached from the suction port. According to this embodiment, the cover member is attached to the suction port by being rotated by a predetermined angle in the circumferential direction after the cover member is fitted in the axial direction with respect to the suction port. Even in the fitting locking structure, the relative movement of the cover member with respect to the suction port of the cover member is limited by the rivet, so that the cover member is detached from the suction port, that is, the fitting locking state of the cover member with respect to the suction port is established. The release is prevented, and the fitting engagement state with respect to the suction port of the cover member can be maintained.
[0027]
A ninth aspect of the present invention relating to a suction port structure in a jet bath is the suction port structure in the jet bath according to any one of the first to eighth aspects, wherein the rivet is a push rivet. , Feature. According to this aspect, the suction port structure in the target jet bath can be advantageously realized, and in particular, a push rivet having a conventionally known specific structure that can be released from the locked state. By adopting the rivet, it is possible to remove the rivet without destroying the rivet after the mounting, and it becomes easier for the specialist to remove the cover member, and the rivet can be reused.
[0028]
A tenth aspect of the present invention relating to a suction port structure in a jet bath is a suction port structure in the jet bath according to any one of the first to ninth aspects, wherein the rivet is mounted on the cover member. An accommodation recess opening on the surface of the cover member is formed, and the head portion of the rivet is accommodated in the accommodation recess. According to such an aspect, it is possible to advantageously prevent the head portion of the rivet from protruding from the surface of the cover member, thereby improving the design of the suction port structure in the jet bath.
[0029]
Moreover, it is also possible to attach a lid member that covers the opening of the housing recess to the cover member, so that the head portion of the rivet cannot be seen from the outside. By employing such a lid member, it becomes possible to make it difficult to find a rivet, and unnecessary removal of the cover member can be prevented more effectively, and the design of the suction port structure in the jet bath can be further improved. An improvement can be achieved.
[0030]
Furthermore, the aspect of the present invention relating to the jet bath is provided with a suction port and a spout opening in the bathtub, and a suction pump is provided by installing a circulation pump on a pipe line connecting the suction port and the spout. In the jet bath in which the bath water is jetted into the bathtub from the jet port together with separately sucked air, the suction port structure in the jet bath according to any one of the first to tenth aspects is employed. It is characterized by that.
[0031]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0032]
First, FIG. 1 shows an overall schematic diagram of a jet bath 12 as a first embodiment of the present invention. The jet bath 12 is provided with a suction port 16 and a spout 18 opened in the bathtub 14, and the hot water in the bathtub 14 is sucked through the suction port 16, together with separately sucked air, from the spout 18. It is set as the structure ejected in the bathtub 14. FIG. In such a jet bath 12, as is well known, it is possible to enjoy a comfortable bath by hitting the bath or hot water spouted together with air from the spout 18 to the back or feet. is there.
[0033]
More specifically, any conventionally well-known bathtub 14 can be adopted, but in the present embodiment, a rectangular box shape opening upward is employed. A plurality (two in the present embodiment) of jet nozzles 18 are formed in the portions opposed to each other in the longitudinal direction of the peripheral wall portion 20 of the bathtub 14. In the following description, the spout 18 formed in the upper right portion in FIG. 1 in the peripheral wall portion 20 is referred to as back-side spouts 18a and 18b, and formed in the lower left portion in FIG. The spout 18 is referred to as a foot-side spout 18c, d.
[0034]
The foot-side and back-side jet outlets 18a to 18d are configured to include the foot-side and back-side jet nozzles 22a to 22d. Each of these ejection nozzles 22 extends straight and has a cylindrical shape, and is arranged so as to penetrate the peripheral wall portion 20 of the bathtub 14 and is fixed to the peripheral wall portion 20, thereby opening the inside of the bathtub 14. And protrudes outward from the bathtub 14.
[0035]
Furthermore, the single suction inlet 16 is formed in the part located in the circumferential wall part 20 of the bathtub 14 in the width direction one side (side wall part located in the upper left in FIG. 1). The suction port 16 is configured by a suction port flange 50 as an internal pipe, which will be described later. The suction port flange 50 has a cylindrical shape of a predetermined size and a bathtub by a suction nozzle 24 as an outer pipe that extends straight. 14 peripheral wall portions 20 are mounted.
[0036]
Furthermore, a circulation pump 26 is disposed outside the peripheral wall portion 20 of the bathtub 14. The circulation pump 26 can employ various well-known pumps. For example, the circulation pump 26 is constituted by a spiral centrifugal pump and is driven by a circulation pump drive motor 28. The pump suction port 30 of the circulation pump 26 is connected to the suction nozzle 24 via the suction port connection conduit 32, and the pump discharge port 34 of the circulation pump 26 is connected to the outside of the peripheral wall portion 20 of the bathtub 14. Are connected to the back-side jet nozzles 22a and 22b via a back-side jet-out connecting pipe 36 disposed so as to extend over substantially half the circumference of the bathtub 14 along the pipe. Further, a foot-side outlet connection pipe 38 is connected to the back-side outlet connection pipe 36, and the pump discharge port 34 and the foot-side outlet nozzle of the circulation pump 26 are connected via the foot-side outlet connection pipe 38. 22c and d are connected.
[0037]
As a result, the bath water sucked by the circulation pump 26 through the suction port connecting pipe 32 connected to the suction nozzle 24 passes through the foot side spout connection pipe 38 and the back side spout connection pipe 36, and the foot side and It is jetted into the bathtub 14 from the jet outlets 18a to 18d on the back side.
[0038]
The back-side jet nozzles 22a and 22b are connected to a pair of back-side electromagnetic valves 42a and 42b for air suction via a back-side air supply conduit 40, and the foot-side jet nozzles 22c and 22d are These are connected to a pair of foot-side solenoid valves 42c, d for air suction via a foot-side air supply pipe 44. Although these solenoid valves 42a to 42d are not clearly shown in the drawing, any of them is connected to the external space at the connection site to the external space of the air supply pipes 40 and 44 by an electric signal input from the outside. The connecting passage is opened and closed, and the opening amount is adjusted.
[0039]
Accordingly, the external air sucked through the intake ports of the electromagnetic valves 42a and 42b based on the negative pressure generated by the fluid flow in the back-side jet nozzles 22a and 22b in the back-side jet nozzles 22a and 22b. Any one of the electromagnetic valves 42c and 42d that are led to the back-side jet nozzles 22a and 22b through the back-side air supply pipe 40 and that have different opening amounts in the foot-side jet nozzles 22c and 22d. Therefore, the external air sucked through the intake ports of the electromagnetic valves 42c and d based on the action of the negative pressure generated by the fluid flow in the foot side nozzles 22c and 22d is supplied to the foot side air supply. The pipe 44 is led to the foot-side jet nozzles 22c and 22d. Then, in the foot-side jet nozzles 22c and 22d and the back-side jet nozzles 22a and 22b, after being mixed with the circulating hot water, a large number of bubbles are formed, and as the bubble mixed water flow, the foot side and the back It is made to be ejected into the bathtub 14 from the side jet outlets 18a to 18d.
[0040]
The jet bath 12 having such a structure transmits and receives control signals and display signals between the control unit 46 that controls the operation of the circulation pump 26 and the electromagnetic valves 42a to 42d and the control unit 46. An operation panel 48 is provided. The operation panel 48 is operated to control the operation of the control unit 46 and, moreover, the jet bath 12.
[0041]
Then, the suction inlet structure 10 in the jet bath employ | adopted by 1st embodiment is demonstrated based on FIG. Note that the upper side in FIG. 2 is the opening side of the bathtub 14. First, a suction port flange 50 is screwed into the opening of the suction nozzle 24. The suction port flange 50 has a cylindrical portion 52 extending straight in the axial direction, and an annular flange portion 54 is integrally formed at one end portion in the axial direction. Further, a screw thread portion that can be screwed into a screw groove portion formed on the inner peripheral surface of the suction nozzle 24 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 52. And the suction nozzle 24 is arrange | positioned through the rubber packing 56 which has a pincushion shape in the outer side of the surrounding wall part 20, and the suction inlet flange 50 is arrange | positioned through the rubber packing 56 inside the surrounding wall part 20. In addition, the screw nozzle portion of the suction port flange 50 is screwed into the screw groove portion of the suction nozzle 24, so that the suction nozzle 24 is fixed to the outside of the peripheral wall portion 20 of the bathtub 14, and the suction port The flange 50 is fixed from the inside of the peripheral wall portion 20 of the bathtub 14 with the flange portion 54 protruding inside the bathtub 14. In this fixed state, the rubber packing 56 is in pressure contact with the suction port flange 50 and the suction nozzle 24.
[0042]
Further, a suction cover 58 as a cover member is disposed outside the suction port flange 50 in the axial direction. As shown in FIG. 3, the suction cover 58 is formed of a synthetic resin material such as ABS resin. The suction cover 58 includes a bottom wall portion 60 and a cylindrical wall portion 62. The shape or circular cup shape is exhibited, and the outer peripheral corner portion of the bottom wall portion 60 is chamfered. A central suction hole 64 is formed in the central portion of the bottom wall portion 60, and a plurality (six in this embodiment) of outer suction holes 66 are provided around the central suction hole 64. It is formed at equal intervals along the direction. Furthermore, in the present embodiment, a metal mesh sheet material is formed on the inner surface side of the bottom wall portion 60 so as to cover the central suction hole 64 and the plurality of outer suction holes 66 formed in the bottom wall portion 60 in this way. 68 is integrally formed. The integral molding of the mesh sheet material 68 and the bottom wall portion 60 can be advantageously realized by insert molding. Further, in the present embodiment, each of the mesh holes of the mesh-like sheet material 68 that covers the central suction hole 64 and the plurality of outer suction holes 66 constitutes a suction hole for bath water passage in the suction cover 58.
[0043]
And the thread cover part formed in the inner peripheral surface of the cylindrical wall part 62 of the suction cover 58 is screwed by the thread groove part formed in the flange part 54 of the suction inlet flange 50, and the suction cover 58 is the bathtub 14 here. On the inner side of the peripheral wall portion 20, the opening portion of the suction port flange 50 is fixed so as to be covered.
[0044]
Accordingly, in the present embodiment, the flange portion 54 of the suction port flange 50 is formed with one recess 70 that is opened radially outward in a substantially constant circular cross section, and the cylindrical wall of the suction cover 58. One insertion hole 72 is formed in the portion 62, and the insertion hole 72 is positioned radially outward of the recess 70 in a state where the suction cover 58 is fixed to the suction port flange 50. ing. In particular, in this embodiment, the inner diameter dimension of the recess 70 is larger than the inner diameter dimension of the insertion hole 72, so that the opening peripheral edge of the insertion hole 72 on the recess 70 side extends over the entire circumference. , Located in the opening of the recess 70. The rivet 74 is inserted into the insertion hole 72 in a state where the insertion hole 72 is positioned radially outward of the recess 70 as described above.
[0045]
As the rivet 72, any conventionally known rivet can be adopted as long as it can be assembled in a locked state in which the distal end portion is enlarged by the operation from the insertion side to prevent the withdrawal. However, in this embodiment, a so-called push rivet is employed. Specifically, the rivet 74 is inserted into a rivet main body 82 in which a hook-shaped part 80 is integrally formed at one end in the axial direction of a cylindrical part 78 having a central hole 76, and the central hole 76 of the rivet main body 82. A head member 86 that extends radially outward is integrally formed at one axial end of the shaft portion 84. There, the other axial end of the cylindrical portion 78 is curved radially inward over the entire circumference, so that the opening area of the other axial direction of the cylindrical portion 78 is one axial direction. It is made smaller than the opening area of the end. Further, the rivet body 82 is formed with a plurality of notches at equal intervals in the circumferential direction, though not clearly shown in the drawing, at the other end in the axial direction of the cylindrical portion 78. The other end portion in the axial direction of 78 is easily expanded radially outward, that is, the other end portion in the axial direction of the tubular portion 78 is easily increased in diameter. In addition, the axial length of the cylindrical portion 78 is made larger than the axial length of the insertion hole 72 formed in the suction cover 58, whereby the cylindrical portion 78 is inserted into the insertion hole 72. Thus, the other axial end of the cylindrical portion 78 is positioned in the recess 70. On the other hand, the head 86 of the pin member 88 is formed with a concave groove 92 that opens on the other end side in the axial direction of the shaft portion 84 over the entire circumference, and the shaft of the shaft portion 84 of the pin member 88. The length in the direction is larger than the length in the axial direction of the tubular portion 78 of the rivet body 82. In the present embodiment, the rivet body 82 and the pin member 88 are both formed of a synthetic resin material such as polyamide.
[0046]
As shown in FIG. 4, the tubular portion 78 of the rivet body 82 is inserted into the insertion hole 72 of the suction cover 58 until the flange portion 80 of the rivet body 82 contacts the tubular wall portion 62 of the suction cover 58. The other axial end of the tubular portion 78 is inserted into the recess 70 and the other axial end of the pin member 88 is the other axial end of the tubular portion 78. From the state in which the shaft portion 84 of the pin member 88 is inserted into the center hole 76 of the cylindrical portion 78 until the pin member 88 is not expanded, the pin member 88 is further pushed into the shaft member as shown in FIG. The other end portion in the axial direction of the portion 84 is projected outward in the axial direction of the tubular portion 78, and thereby the other end portion in the axial direction of the tubular portion 78 positioned in the recess 70. Will be spread outward in the radial direction, and as a result, Than the inner diameter of the other axial end portion inserting hole 72 of the Jo portion 78 is increased in diameter, so that the withdrawal from the through hole 72 of the rivet body 82 is prevented. Therefore, in the present embodiment, the flange portion 80 is formed in the head portion 86 of the pin member 88 in a state where the shaft portion 84 is pushed in until the other end portion in the axial direction of the tubular portion 78 is expanded. The outer peripheral edge portion of the head portion 86 of the pin member 88 is brought into contact with the cylindrical wall portion 62 of the suction cover 58. In the present embodiment, the other end in the axial direction of the cylindrical portion 78 is brought into contact with the inner peripheral surface of the recess 70 under the state where the pin member 88 is pushed in as described above. The insertion of the rivet main body 82 into the insertion hole may be performed only by the rivet main body 82 or may be performed in a state where the shaft portion 84 of the pin member 88 is inserted into the center hole 76 of the rivet main body 82 in advance. good.
[0047]
In the suction port structure 10 in the jet bath having such a structure, the suction cover 58 is threaded and fixed to the suction port flange 50 and penetrates the cylindrical wall portion 62 of the suction cover 58 in the radial direction. Since the rivet 74 that is inserted into the insertion hole 72 formed as described above and whose tip portion is larger in diameter than the inner diameter dimension of the insertion hole 72 in the recess 70 is employed, the rivet 74 is mounted. If the suction cover 58 is to be removed from the suction port flange 50 in a state where the suction port 58 is in the closed state, the increased diameter of the tip portion is formed in the suction port flange 50 (more specifically, in the recess 70 formed in the flange portion 54). The suction cover 58 can be prevented from being removed from the suction port flange 50.
[0048]
Further, in the present embodiment, the rivet 74 is prevented from coming out of the insertion hole 72 unless the enlarged diameter end portion of the rivet 74 is returned to the original state. Removal from the flange 50 can be advantageously prevented.
[0049]
Furthermore, in the present embodiment, in order to prevent the suction cover 58 from being removed from the suction port flange 50, the rivet 74 that is not considered to be repeatedly attached and detached but has a very large image as a permanent fastener. By adopting it, it becomes possible to give the general public who saw this the impression that it cannot be easily removed, thereby effectively preventing the removal of the suction cover 58 in the home. It can be done.
[0050]
Further, in the present embodiment, by using the rivet 74 having a specific structure that can be processed into a locked state by an operation from the insertion side, the rivet 74 can be attached very easily and quickly. Therefore, in a professional trader, by using a special tool or adopting a special method, the rivet 74 can be removed so as to be reusable, and the rivet 74 can be easily and quickly mounted. The suction cover 58 can be attached and detached with good workability.
[0051]
Furthermore, in this embodiment, the attachment of the suction cover 58 to the suction port flange 50 is performed by screwing and mounting of the rivet 74, so that it is compared with the case where the mounting of the rivet 74 is performed. Even if the rivet 74 is removed due to some unexpected special circumstances, the suction cover 58 is attached to the suction port flange 50 unless the screwing of the suction cover 58 to the suction port flange 50 is released. And the removal of the rivet 74 does not immediately lead to danger.
[0052]
Moreover, the principal part of the suction inlet structure 94 in the jet bath as 2nd embodiment of this invention is shown by FIG. In the following description, members and parts having the same structure as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed descriptions thereof are omitted. To do.
[0053]
That is, in the first embodiment, the recess 70 formed in the flange portion 54 of the suction port flange 50 is opened radially outward. However, in this embodiment, the recess 70 is a shaft. The insertion hole 72 is formed so as to penetrate through the bottom wall portion 60 of the suction cover 58. In the present embodiment, a part of the bottom wall part 60 forms a contact part 96 that is brought into contact with the flange part 54 in a state where the suction cover 58 is attached to the suction port flange 50. An insertion hole 72 is formed in the contact portion 96.
[0054]
In the suction port structure 94 in the jet bath having such a structure, the suction cover 58 is fixed in the axial direction with respect to the contact portion 96 of the suction cover 58 in a state where the suction cover 58 is screwed and fixed to the suction port flange 50. Since the rivet 74 that is inserted into the insertion hole 72 formed so as to penetrate and whose tip end portion is larger in diameter than the inner diameter dimension of the insertion hole 72 in the recess 70 is employed, the first The same effect as the embodiment can be obtained.
[0055]
Moreover, the principal part of the suction inlet structure 98 in the jet bath as 3rd embodiment of this invention is shown by FIG. In the following description, members and parts having the same structure as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed descriptions thereof are omitted. To do.
[0056]
That is, in the first embodiment, the insertion hole 72 is formed in the cylindrical wall portion 62, but in this embodiment, the insertion hole 72 is screwed into the suction port flange 50 at the bottom wall portion 60 of the suction cover 58. The contact portion 100 is formed so as to be brought into contact with the flange portion 54 in a fixed state. In the first embodiment, the recess (70) is formed in the flange portion 54 of the suction port flange 50. However, in the present embodiment, the suction cover 58 is sucked into the flange portion 54. A through-hole 102 penetrating in the axial direction is formed so as to correspond to the position where the insertion hole 72 is formed when screwed into the mouth flange 50. Furthermore, an inner protrusion 104 as a stepped portion that protrudes over the entire circumference radially inward is integrally formed at one end (right side in FIG. 6) of the through hole 102 in the axial direction. Thereby, the opening area of one axial direction of the through-hole 102 is made smaller than the other axial direction. In the present embodiment, the inner peripheral surface of the through hole 102 on the side where the inward projecting portion 104 is formed and the inner peripheral surface of the insertion hole 72 are flush with each other.
[0057]
The tubular portion 78 of the rivet body 82 is inserted into the insertion hole 72 of the suction cover 58 until the flange portion 80 of the rivet body 82 contacts the contact portion 100 of the suction cover 58, and the axial direction of the tubular portion 78 From the state in which the other end is positioned on the other side in the axial direction from the inward projection 104 in the through hole 102, the shaft portion 84 of the pin member 88 is inserted into the center hole 76 of the cylindrical portion 78. When the member 88 is pushed in, as shown in FIG. 6, the other end portion in the axial direction of the shaft portion 84 protrudes outward in the axial direction of the cylindrical portion 78, and thereby the through hole 102. The other end portion in the axial direction of the cylindrical portion 78 positioned on the other side in the axial direction from the inward projection 104 is pushed outward in the radial direction. As a result, the cylindrical portion 78 is expanded. The other end in the axial direction is inward Than the inner diameter of the part 104 is increased in diameter, so that the withdrawal from the through hole 72 of the rivet body 82 is prevented. Therefore, in the present embodiment, the flange portion 80 is formed in the head portion 86 of the pin member 88 in a state where the shaft portion 84 is pushed in until the other end portion in the axial direction of the tubular portion 78 is expanded. The outer periphery of the head portion 86 of the pin member 88 is brought into contact with the contact portion 100 of the suction cover 58.
[0058]
In the suction port structure 94 in the jet bath having such a structure, the suction cover 58 is fixed in the axial direction with respect to the contact portion 100 of the suction cover 58 in a state where the suction cover 58 is screwed and fixed to the suction port flange 50. Since a rivet 74 is employed in which the tip end portion of the through hole 102 is larger than the inner diameter of the inward protrusion 104 in the through hole 102 formed so as to penetrate. The same effect as that of the first embodiment can be obtained.
[0059]
Moreover, the principal part of the suction inlet structure 106 in the jet bath as 4th embodiment of this invention is shown by FIG. In addition, in the following description, about the member and site | part made into the structure similar to 1st embodiment, those detailed description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol as 1st embodiment.
[0060]
That is, in the first embodiment, the concave portion (70) that opens radially outward is formed in the flange portion 54. However, in this embodiment, the entire circumference of the intermediate portion in the axial direction of the flange portion 54 is formed. A step 108 extending is formed so that one end of the flange portion 54 in the axial direction (left side in FIG. 7) is a small diameter portion 110 having a smaller diameter than the other end in the axial direction. Yes. Therefore, in this embodiment, the insertion hole 72 is positioned radially outward of the small diameter portion 110 in a state where the suction cover 58 is screwed to the suction port flange 50.
[0061]
The tubular portion 78 of the rivet body 82 is inserted into the insertion hole 72 of the suction cover 58 until the flange portion 80 of the rivet body 82 contacts the tubular wall portion 62 of the suction cover 58, and the axial direction of the tubular portion 78 From the state where the other end is positioned radially outward of the small-diameter portion 110, the shaft portion 84 of the pin member 88 is inserted into the center hole 76 of the cylindrical portion 78 and the pin member 88 is pushed in, so that FIG. As shown in FIG. 3, the other end portion in the axial direction of the shaft portion 84 is protruded outward in the axial direction of the cylindrical portion 78, thereby being positioned outward in the radial direction of the small diameter portion 110. The other end portion in the axial direction of the cylindrical portion 78 is pushed outward in the radial direction. As a result, the other end portion in the axial direction of the cylindrical portion 78 has a larger diameter than the inner diameter dimension of the insertion hole 72. The insertion hole 72 of the rivet body 82 Withdrawal is adapted to be blocked of. Therefore, in the present embodiment, the flange portion 80 is formed in the head portion 86 of the pin member 88 in a state where the shaft portion 84 is pushed in until the other end portion in the axial direction of the tubular portion 78 is expanded. The outer peripheral edge portion of the head portion 86 of the pin member 88 is brought into contact with the cylindrical wall portion 62 of the suction cover 58.
[0062]
In the suction port structure 106 in the jet bath having such a structure, the suction cover 58 is screwed and fixed to the suction port flange 50 in the axial direction with respect to the cylindrical wall portion 62 of the suction cover 58. Since a rivet 74 is employed that is inserted into the insertion hole 72 formed so as to penetrate and has a distal end portion larger in diameter than the inner diameter dimension of the insertion hole 72 at the outer side in the radial direction of the small diameter portion 110. The same effect as the first embodiment can be obtained.
[0063]
FIG. 8 shows a suction port structure 112 in a jet bath as a fifth embodiment of the present invention. In the following description, members and parts having the same structure as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed descriptions thereof are omitted. To do.
[0064]
That is, in the first embodiment, the suction cover 58 is screwed to the suction port flange 50, but in this embodiment, the suction cover 58 is formed of the flange portion 54 of the suction port flange 50. The shape of the notch provided in the flange portion 54 of the suction port flange 50 on the inner peripheral surface of the opening end portion of the suction cover 58 with respect to a plurality of notches formed at equal intervals in the circumferential direction on the outer peripheral edge portion of the suction cover 58 Then, the suction cover 58 is locked and fixed to the suction port flange 50 by rotating the suction cover 58 by a predetermined angle in the circumferential direction. Further, in the present embodiment, an annular retainer 116 is disposed between the flange portion 54 and the rubber packing 56, and the diameter of the retainer 116 is in a state where the suction cover 58 is attached to the suction port flange 50. A mounting piece 114 is positioned outward in the direction.
[0065]
In the suction port structure 112 in the jet bath having such a structure, the suction cover 58 is formed with respect to the cylindrical wall portion 62 of the suction cover 58 in a state where the suction cover 58 is screwed and fixed to the suction port flange 50. Since a rivet 74 is employed in which the distal end portion of the recess 70 is inserted into the insertion hole 72 so as to have a larger diameter than the inner diameter of the insertion hole 72, the same effect as that of the first embodiment is obtained. You can get it.
[0066]
As mentioned above, although several embodiment of this invention has been explained in full detail, this is an illustration to the last, Comprising: This invention is not interpreted limitedly by the specific description in this embodiment. Absent.
[0067]
For example, in the first embodiment, the recess 70 is open with a circular cross section, but may be formed to extend over a predetermined length in the circumferential direction of the flange portion 54. Alternatively, it may be formed so as to extend over the entire circumference of the flange portion 54. In the third embodiment, the through hole 102 may be formed to extend over a predetermined length in the circumferential direction. Furthermore, in the first to fifth embodiments, only one insertion hole 72 is formed, but a plurality of insertion holes 72 may be formed. In the first to fifth embodiments, the insertion hole 72 is positioned on the opening side of the bathtub 14 with the suction cover 58 screwed and fixed to the suction port flange 50. It may be located on the peripheral wall 20 side or the bottom wall side, thereby making it difficult to find the rivet 74, and as a result, it is advantageous to remove the suction cover 58 from the suction port flange 50. It can be blocked. Furthermore, in the fifth embodiment, the small diameter portion 110 is formed over the entire circumference, but it may be only a part in the circumferential direction.
[0068]
Furthermore, as shown in FIG. 9, in the suction port structure 118 in the jet bath, a substantially constant cross-sectional shape in the axial direction at the circumferential position where the insertion hole 72 in the cylindrical wall portion 62 of the suction cover 58 is formed. A concave groove 120 is formed as a receiving concave portion that extends straight and opens radially outward of the cylindrical wall portion 62. In the concave groove 120, the head of the locked rivet 74, that is, the pin member 88. The head 86 may be accommodated, whereby the design of the inlet structure 118 in the jet bath can be ensured. In the figure, members and parts having the same structure as in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as in the first embodiment.
[0069]
Further, the structures of the suction cover 58 and the suction port flange 50 are not limited to those of the first to fifth embodiments. Furthermore, as described in JP-A-2002-191518 and the like, it goes without saying that the present invention is applicable to a case where a strainer is accommodated in the suction port flange 50. .
[0070]
Furthermore, the shape and structure of the bathtub are not limited to those of the above embodiment. The structure of the jet bath is not limited to that of the first to fifth embodiments as long as it has a suction port that is opened in the bath water in the bathtub and sucks the bath water. Furthermore, the rivet is not limited to those of the first to fifth embodiments.
[0071]
In addition, although not listed one by one, the present invention can be implemented in a mode to which various changes, modifications, improvements, and the like are added based on the knowledge of those skilled in the art. It goes without saying that all are included in the scope of the present invention without departing from the spirit of the invention.
[0072]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the suction port structure in the jet bath constructed according to the present invention can be processed into a locked state in which the tip portion is enlarged by the operation from the insertion side to prevent extraction. Since the rivet prevents the cover member from being removed from the suction port, the state in which the cover member is attached to the suction port can be maintained unless the locked state of the rivet is released.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a jet bath provided with a suction port structure in a jet bath as a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view of a suction port structure employed in the jet bath shown in FIG.
FIG. 3 is a front view of the suction port structure shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a main part of the suction port structure showing a state before the pin member is pushed in.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a main part of a suction port structure in a jet bath as a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a main part of a suction port structure in a jet bath as a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a main part of a suction port structure in a jet bath as a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a sectional view showing a suction port structure in a jet bath as a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a main part of a suction port structure in a jet bath as a sixth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 Inlet structure in jet bath
14 Bathtub
24 Suction nozzle
26 Circulation pump
50 Suction flange
56 Rubber packing
58 Suction cover
70 recess
72 insertion hole
74 rivets

Claims

In the suction port structure in the jet bath equipped with a cover member provided with a plurality of small holes for suction, with respect to the suction port provided in the bath and opened in the bath water,
A rivet that can be processed into a locked state in which the diameter of the tip portion has been increased by operation from the insertion side and prevented from being pulled out is attached, and the release of the cover member from the suction port is prevented by the rivet. A suction port structure in a jet bath.

In the cover member, an insertion hole having a diameter smaller than that of the rivet having a larger diameter is provided, the rivet is inserted into the insertion hole, and the distal end portion of the rivet projected from the insertion hole is The suction port structure in the jet bath according to claim 1, wherein the suction port structure is locked to the suction port.

The suction port structure in a jet bath according to claim 2, wherein a housing recess having a diameter larger than that of the insertion hole is provided in the suction port, and a tip portion of the rivet is stored in the housing recess.

The suction port structure in the jet bath according to claim 3, wherein the housing recess has a groove shape extending in a circumferential direction of the suction port.

The external piping arranged on the outer peripheral side of the bathtub wall and the internal piping arranged on the inner peripheral side of the bathtub are connected to each other with the wall of the bathtub interposed therebetween, and the internal piping is fixed to the bathtub. By doing so, the internal pipe constitutes the suction port, while the rivet is penetrated through the cover member, and the tip portion of the rivet that is penetrated and projected from the cover member is locked to the internal pipe. The suction port structure in the jet bath according to claim 1, wherein the cover member is prevented from being detached from the suction port.

The cover member is screwed to the suction port, and the relative rotation of the cover member with respect to the suction port is restricted by the rivet, so that the release of the screwed state of the cover member with respect to the suction port is prevented. A suction port structure in a jet bath according to any one of claims 1 to 5.

The cover member protrudes from the inner surface of the wall portion of the bathtub, and the cover member has a substantially lid shape with a peripheral wall portion, and the cover member has an outer peripheral surface of the suction port protruding from the inner surface of the bathtub. The jet bath according to any one of claims 1 to 6, wherein the peripheral wall portion of the cover member is screwed, and the rivet is attached to the peripheral wall portion of the cover member, and the rivet is locked to the suction port. Suction port structure.

The cover member is fitted into the suction port in the axial direction and rotated by a predetermined angle in the circumferential direction, whereby the cover member is pivoted to the suction port at a predetermined relative rotation position of the cover member with respect to the suction port. The cover member is mounted so as not to be able to be pulled out, and at least the relative movement of the cover member with respect to the suction port is restricted by the rivet, thereby preventing the cover member from being detached from the suction port. Item 6. A suction port structure in a jet bath according to any one of Items 1 to 5.

The suction port structure in a jet bath according to any one of claims 1 to 8, wherein the rivet is a push rivet.

10. The jet bath according to claim 1, wherein an accommodation recess opening on a surface of the cover member is formed at a mounting portion of the rivet in the cover member, and a head portion of the rivet is accommodated in the accommodation recess. Inlet structure in the air.

By providing a suction port and a spout opening in the bathtub, and installing a circulation pump on a pipe line connecting the suction port and the spout, bath water sucked from the suction port, together with separately sucked air, In the jet bath designed to be ejected from the spout into the bathtub,
A jet bath, wherein the suction port structure in the jet bath according to claim 1 is employed.