JP4230748B2 - Camera outer case - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器の外装ケースにおいて、形状、機種名、装飾的印刷、塗装等の異なる異品種の製品を容易に形成することのできるようにした電子機器の外装構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、異種形状機種の外装構造を製作するときには、キャビネット金型及び衣装、印刷をかえて、異機種の外装構造を製造していた。従って、設計、製造のリードタイムを長く取る必要があった。
【0003】
射出成形機の固定側に設置され溶融樹脂の射出孔を備え成形品の裏面形状を成形する凸型と、射出成形機の移動側に設置され凸型と嵌合して成形品の表面形状を形成する凹型と、凸型と凹型とによって挾持されるシート押さえ金型を用い、凸型とシート押さえ金型との間に加飾シートをインサートした後に型締めし、次いで、溶融樹脂を射出して一体成形した後に冷却し、型開きを行って成形品を取り出し、加飾シートの余剰部分をトリミングして外装構造のシートインサートを成形する技術がある(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
この成形金型及び成形方法によれば、樹脂成形体の縁部裏面側にまで加飾シートが回り込んで被覆された成形品が得られるため、成形品の周縁の見栄えを向上させることができる。
【0005】
また、成形後に不要シート部分が成形品の裏面側に回り込むため、最終製品形状に合致させて正確にトリミングを行う必要がなく、コスト低減を図ることができる。更に、型締め時にシート押さえ金型によりシートを凸型に押圧することにより、シートの折り重なりを防止することができ、シワの発生を抑制することができる。また、凹型とシート押さえ金型の相互に嵌合可能な段差部を設けることにより、型締めと同時に成形品の周縁形状に沿ってシートの切断を行うことができ、トリミング工程を省略することができ、見栄えの良い成形品を安く得ることができる。
【0006】
さらに、シート押さえ金型は成形品の周縁に沿って環状の中抜け形状をなし、この押さえ金型の内縁を凹型の内縁より内側に突出させた構成とすることにより、成形品縁部の裏面(内縁)にまで確実に加飾シートを回り込ませることができ、最終製品の見栄えを著しく向上させることができる。
【0007】
また、ここで用いられる樹脂は、射出成形が可能な樹脂であれば、種類を問わずに用いることができ、さらにに意匠的な装飾を向上させる加飾シートもインサート成形が可能で、射出成形用樹脂の高温・高圧により延伸できるものであればその種類は問わないものである。
【0008】
【特許文献1】
特開平9−225960号公報(第3−4頁、図1)
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
電子機器の外装では、全世界の向け先により印刷内容を変えた、納期のかかるキャビネットをそれぞれ製作し、製造ラインでそれぞれ別に作る必要があり、各国の向け先をある程度の在庫をもった形でそれぞれ作る必要があった。
【0010】
本発明は上記のような外装構造のシートインサート技術等を利用して、異なる外装を製造し、共通のキャビネットに、異なる外装を付与することによって異種製品を製造することができるようにしたもので、製造工程を合理化し、個別の無駄な在庫を貯える必要がないようにした技術を提供することを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、電子機器の外装ケースにおいて、外装化粧前のキャビネットに異形状のシート状の衣装を貼り付けてなることを特徴とする電子機器の外装構造である。本発明は電子機器の外装ケースにおいて、外装のお化粧がなく、また機種名等のない粗キャビネットで本体を形成してベース形状とし、このベース形状に異形状機種の外形を形成したシートを後付けし、絞ったシート状に成形した衣装を製造工程の最終工程で貼り付けることにより簡単に異形状の異機種の外観をつくることのできる外装構造を提供するものである。
【0012】
本発明によれば絞りをいれた衣装、印刷されたシート状の化粧部品を製造ラインの最終工程で、Wフェイス等を用い、ベースキャビネットに後付けすることにより、簡単に異種機種を生産することができる。なお、ベース形状のキャビネットに異種形状を付与するために付加する別のベース形状部材を貼り付け、それに合わせた絞った化粧シートを貼ることにより、外形形状が異なる複数種類の製品を容易に製造することができ、設計、製造のリードタイム、機種の自由性を持つことができ、生産効率向上に寄与する。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図1は本発明の実施例を説明するカメラ10の外装構造を示す分解斜視図である。カメラ10は、フロントキャビネット11とリアキャビネット12とを前後に組み合わせて外装キャビネットを形成している。例えば、フロントキャビネット11は、衣装を施していない粗キャビネットで、ベース形状のキャビネットである。このフロントキャビネット11はレンズ13、ファインダ14、ストロボ15、レンズフード取付け孔16,外装部材24取付け孔18等を形成した非外観面17を前面に露出している。例えば、ある機種のカメラの外形として必要なフロントキャビネット11に付加する別のベース形状部材として、レンズフード21を矢印23で示すようにレンズ13の位置に貼り付け装着し、脚22をフード取付け孔16に挿入して、固定する。同様に、異種形状を付与するために付加する外装部材24も、矢印26で示すように、フロントキャビネット11の前面に貼り付ける。このとき、脚5を取付け孔18に挿入して位置決めする。
【0014】
その後、透明シートからなる衣装31を矢印38で示すように、Wフェイスによりカメラ10のフロントキャビネット11の前面に貼り付ける。衣装31は、レンズフード21を被覆する絞り形状32、ファインダ窓33、ストロボ窓34を備え、また外装部材24を覆おう凸部35を備えている。この衣装31のレンズ部分の縦断面図を図2に例示した。絞り形状32は、レンズフード21の外形に密着するように弾性的に形成されている。さらに、例えば、カメラの型式名36、向け先別機種名37等、個別の印刷や意匠が施されている。これらのカメラの型式名36、向け先別機種名37、又は装飾的印刷や外装塗装等は、透明なシートである衣装31の内面側に施されている。このことにより、これらの印字や塗装等はカメラの表面に施されていないので、カメラの使用中に剥がれたり、変色したり、損傷を受けたりすることはない。また、これらを内面に施した透明な衣装31はカメラの高級感を昂揚する。
【0015】
【発明の効果】
本発明によれば、絞りをいれた衣装、印刷されたシート状の化粧部品を製造ラインの最終工程で、Wフェイス等を用いベースキャビネットに後付けすることにより、簡単に異種機種を生産することができる。すなわち、ベース形状のキャビネットに例えば、異種形状にするために付加するベース形状を貼り付け、それに合わせた絞った化粧シートを貼ることにより、異種形状の製品を容易に製造することができ、設計、製造のリードタイムを短縮することができ、機種の自由性を持つことができ、生産効率の向上に寄与する。
【0016】
特に、ある1つの機種をベースにし、キャビネットの金型を変更することなく、形状が変った多数の仕様のスペックダウン、スペックアップした製品を容易に作製することが可能となる。
【0017】
本発明によれば、向け先の異なる全世界用のベース機を大量生産することができるため、段取り変え等が不必要となり、コスト的にも効率化を図ることができる。
【0018】
また後付けするシートは、透明シートを用い、裏面に印刷、塗装を施すため、ユーザの使用時に、印刷や塗装等が剥離することなく、永久に美しい外観を保ち、また、塗装等が透明シートの裏側に施されるため透明被膜が外装面となり、外観的に高級感がでると言う効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例を説明する分解斜視図である。
【図2】実施例のシート状の衣装の断面図である。
【符号の説明】
10 カメラ
11 フロントキャビネット
12 リアキャビネット
13 レンズ
14 ファインダ
15 ストロボ
16 フード取付孔
17 非外観面
18 取付孔
21 フード
22 脚
23 矢印
24 外装部材
25 脚
26 矢印
31 衣装(透明シート)
32 絞り形状
33 ファインダ窓
34 ストロボ窓
35 凸部
36 型式名
37 向け先別機種名[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an exterior structure of an electronic device in which different types of products such as shape, model name, decorative printing, painting, and the like can be easily formed in the exterior case of the electronic device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when manufacturing different types of exterior structures, different types of exterior structures have been manufactured by changing cabinet molds, clothes, and printing. Therefore, it is necessary to take a long lead time for designing and manufacturing.
[0003]
Installed on the fixed side of the injection molding machine and has a molten resin injection hole to mold the back surface shape of the molded product, and installed on the moving side of the injection molding machine and fitted with the convex mold to shape the surface shape of the molded product Using the concave mold to be formed and the sheet pressing mold held between the convex mold and the concave mold, the decorative sheet is inserted between the convex mold and the sheet pressing mold, the mold is clamped, and then the molten resin is injected. There is a technique of cooling after forming integrally, performing mold opening, taking out a molded product, trimming an excess portion of the decorative sheet, and molding a sheet insert having an exterior structure (for example, refer to Patent Document 1).
[0004]
According to this molding die and molding method, since the decorative sheet wraps around to the edge back side of the resin molded body and a coated product is obtained, the appearance of the periphery of the molded product can be improved. .
[0005]
Further, since the unnecessary sheet portion wraps around the back side of the molded product after molding, it is not necessary to perform trimming accurately according to the shape of the final product, and cost can be reduced. Furthermore, when the sheet is pressed by the sheet pressing mold with the sheet pressing mold, the sheet can be prevented from being folded and the generation of wrinkles can be suppressed. Further, by providing a stepped portion that can be fitted between the concave mold and the sheet pressing mold, the sheet can be cut along the peripheral shape of the molded product simultaneously with the mold clamping, and the trimming step can be omitted. Can be obtained at low cost.
[0006]
Further, the sheet pressing mold has an annular hollow shape along the periphery of the molded product, and the inner edge of the pressing mold protrudes inward from the inner edge of the concave mold. The decorative sheet can be reliably wound to the (inner edge), and the appearance of the final product can be remarkably improved.
[0007]
In addition, the resin used here can be used regardless of the type as long as it is a resin that can be injection-molded. Furthermore, a decorative sheet that improves the design decoration can be insert-molded, and injection molding is possible. Any kind of resin can be used as long as it can be stretched at high temperature and high pressure.
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-225960 (page 3-4, FIG. 1)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
In the exterior of electronic devices, it is necessary to produce each cabinet with a delivery date that changes the printing contents according to the destinations around the world, and make it separately on the production line, with each country's destinations with a certain amount of inventory Each had to be made.
[0010]
The present invention makes it possible to manufacture different types of products by using the sheet insert technology or the like of the above-described exterior structure and to provide different types of products by providing different types of exteriors to a common cabinet. The purpose is to provide a technology that streamlines the manufacturing process and eliminates the need to store individual wasteful stock.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides an exterior structure of an electronic device, wherein an outer case of the electronic device is formed by attaching a sheet-like costume having a different shape to a cabinet before exterior decoration. The present invention is an exterior case of an electronic device, which has no exterior decoration and is formed into a base shape by using a rough cabinet without a model name or the like, and a sheet in which the outer shape of an irregularly shaped model is formed on this base shape is retrofitted. In addition, the present invention provides an exterior structure that can easily create an external appearance of a different type of different shape by sticking a costume formed into a squeezed sheet shape in the final step of the manufacturing process.
[0012]
According to the present invention, a dissimilar model can be easily produced by retrofitting a dressed outfit and printed sheet-shaped decorative parts to the base cabinet using a W face or the like in the final process of the production line. it can. In addition, by attaching another base shape member added to give a different shape to the base shape cabinet and pasting a decorative sheet squeezed accordingly, a plurality of types of products having different outer shapes can be easily manufactured. It can have design and manufacturing lead time and model freedom, which contributes to improved production efficiency.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing an exterior structure of a
[0014]
Thereafter, a
[0015]
【The invention's effect】
According to the present invention, a dissimilar model can be easily produced by retrofitting a dressed outfit and printed sheet-like decorative parts to a base cabinet using a W face or the like in the final process of the production line. it can. That is, for example, by sticking a base shape added to make a different shape into a base shape cabinet, and sticking a decorative sheet squeezed according to it, a different shape product can be easily manufactured, designed, The manufacturing lead time can be shortened, the model can be freely given, and the production efficiency can be improved.
[0016]
In particular, it is possible to easily produce a spec-down and a spec-up product of a large number of specifications whose shapes have been changed on the basis of a certain model without changing the mold of the cabinet.
[0017]
According to the present invention, it is possible to mass-produce base machines for all over the world with different destinations. Therefore, it is not necessary to change the setup and the efficiency can be improved.
[0018]
In addition, since the sheet to be retrofitted uses a transparent sheet and is printed and painted on the back side, it keeps a beautiful appearance forever without peeling off the printing or painting when used by the user. Since it is applied to the back side, the transparent coating becomes the exterior surface, and there is an effect that the appearance is high-class.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating an embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a sheet-like costume according to an embodiment.
[Explanation of symbols]
10
32
Claims (2)
前記化粧部品が、該化粧部品の内側に印刷もしくは塗装が施されてなるとともに、前記フロントキャビネットに付加されたレンズフードを覆う、該レンズフードの外形に密着するように弾性的に形成された絞り部を備えていることを特徴とするカメラの外装ケース。In the exterior case of the camera consisting of a base cabinet consisting of a front cabinet and a rear cabinet, and a transparent sheet-like decorative part attached to the outer surface of the front cabinet,
The decorative part is printed or painted on the inside of the decorative part , and covers the lens hood attached to the front cabinet, and is elastically formed so as to adhere to the outer shape of the lens hood. The exterior case of the camera characterized by having a part .
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