JP4227849B2 - Sewer pipe rehabilitation method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、老朽化した下水道管の内周面に熱可塑性合成樹脂管をライニングして更生する下水道管の更生工法に関する。
【0002】
【従来の技術】
老朽化又はその他の事故等で補修や改修を要する下水道管を更生する場合、一般的には、更生前に、下水道管内に高圧水を噴射して管路内壁を洗浄した後で管路更生が行われる。
【0003】
ライニング工法により管路を更生する工法としては、例えば、管路内に該管路より小口径の硬質乃至半硬質の熱可塑性プラスチック管を挿入した後、この管を内部より加熱加圧して膨張させ管路内面に密着被覆する管路の内張り工法において、管路内に挿入された上記プラスチック管の外側に、該管の周囲を周隙を存して囲繞するようにゴム又は熱可塑性プラスチック製軟質チューブを配し、該チューブと上記プラスチック管との間の周隙に加熱液体を供給し、該加熱液体により上記プラスチック管を外側から加熱しながら、該管を常法通り内部より加熱加圧して膨張し、その外側の軟質チューブとともに管路内面に密着被覆することを特徴とする管路の内張り工法、が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
ライナー管により下水道管を更生する工法としては、例えば、基端が地下埋設の内面硬質チューブライニング付本管に接続され、先端が実質的に地上に開口された枝管内面に硬質チューブライニングを形成するための工法であって、上記枝管部の先端開口よりその内部に、挿入方向の前端側が前栓により閉塞されると共に外径寸法の減じられた硬質チューブを前栓前端が本管内部に到達するまで挿入する工程、枝管内部に挿入の上記硬質チューブの後端開口よりその内部に加熱流体を供給し該チューブを内部より加熱軟化する工程、加熱軟化状態にある上記チューブを内部より加圧して管半径方向に拡管し内面ライニングを形成する工程及び内面ライニングの本管内余端を、該本体内を遠隔操作的に管軸方向に移動される切断装置により切断し除去する工程、を含み、硬質チューブの加熱軟化工程においては、加熱流体としてスチームを用い、該スチームの一部を、生成するドレーンを同伴させつつ、前栓に設けたリターン通孔並びに該通孔の出口側に接続する導出管を介して地上側にリターンさせ排出することを特徴とする埋設管枝管部内面の硬質チューブライニング工法、が知られている(例えば、特許文献2参照。)。
【0005】
【特許文献1】
特開昭64−16634号公報(特許請求の範囲)
【特許文献2】
特公平6−17069号公報(特許請求の範囲)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献1の方法では、下水道本管に下水道取付け管が取り付けられている場合、管路を内張りして更生後、小口径の硬質乃至半硬質の熱可塑性プラスチック管即ちライナー材を穿孔し下水道取付け管接続部を開口すると、地下水等の不明水が浸入してくる場合がある。浸入水は、下水道取付け管が老朽化していたりその他の事故等で水漏れが起きている場合などに、下水道取付け管から浸入してライナー管の外側を伝って本管との接続部から下水道本管内に漏れ出してくる現象である。
【0007】
この浸入水を止水するためには、予め下水道取付け管接続部に、止水性充填性能を有する接着剤を塗布し、その後ライナー材で更生すれば止水を行うことができる。しかしながら、下水道取付け管接続部付近が土砂、油分等で汚染されていると接着不良が起こり、確実な止水ができなくなることがある。通常これらの汚染物は、高圧水を汚染部に噴射して除去するが、油分等はなかなか除去しきれず、また、洗浄後は水で濡れているために接着し難く、確実な止水が得られないという問題点がある。
【0008】
上記特許文献2の方法では、ライニングに用いられる硬質チューブの肉厚が薄く、又、ライニング完了後に本管内の突出した硬質チューブを、管軸方向に移動される切断装置により切断し除去するが、この時切断端面が僅かに本管内に出た状態で切り放されるので、下水道が満水となった場合に抵抗となって下水の流れを阻害する。これを防止するために、本管内壁ぎりぎりまで切削すると、上記特許文献1の場合と同様に、浸入水が漏れだしてくるという問題点がある。接着剤を併用すればある程度浸入水を止水することができるが、下水道取付け管のみを更生する場合などでは、接着による止水効果は小さくなる。
【0009】
本発明は上記従来の下水道管の更生工法が有する課題を解決し、老朽化した下水道管の更生において、下水道本管と下水道取付け管との接合部から浸入水が本管内に漏れだしてこない下水道管の更生工法を提供する目的でなされたものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための、本発明の請求項1記載の下水道管の更生工法(発明1)は、既設の下水道本管と下水道取付け管との接続部分に、挿入筒とフランジ部とからなる止水用サドルを接合した後、上記下水道本管と下水道取付け管とのそれぞれの内部に熱可塑性樹脂製ライナー管を引き込み、該熱可塑性樹脂製ライナー管を拡径して上記既設の下水道本管と下水道取付け管の内面に密着させる下水道管の更生工法において、上記止水用サドルを接合する前に、上記既設の下水道本管の内面の一部若しくは全部、又は下水道取付け管の内面の一部若しくは全部を、予め水蒸気により洗浄しておくことを特徴とする。
【0011】
請求項2記載の発明(発明2)は、上記下水道管の更生工法において、止水用サドルの挿入筒の内周面又は外周面の一部に水膨張性合成ゴムを巻き回わして配置し、ライナー管を上記止水用サドル内周面にライニング被覆する際に、拡径したライナー管が挿入筒内周面又は外周面の水膨張性ゴムを圧縮してライニングすることを特徴とする発明1の下水道管の更生工法である。
【0012】
請求項3記載の発明(発明3)は、上記下水道管の更生工法において、水蒸気供給チューブの先端に水蒸気噴出ノズルが取り付けられ、該水蒸気噴出ノズルには、噴出ノズルから出る水蒸気の噴出方向が水蒸気供給チューブ軸と直角方向から水蒸気供給チューブ側に傾斜する方向となるように噴出口が設けられており、水蒸気噴出ノズルを先頭にして水蒸気供給チューブを集合桝から下水道取付け管内に挿入し、上記水蒸気噴出ノズルを下水道本管内に突出させて下水道本管内壁のサドル貼り付け部を洗浄することを特徴とする発明1又は2のいずれかの下水道管の更生工法である。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の下水道管の更生工法の実施例を図面を参照して説明する。
図1から図7は本発明の実施手順の一例の工程を工程順に概略的に示す断面図である。図8は本発明に用いられる止水用サドルの一例の断面図である。図9は本発明に用いられる水蒸気噴出ノズルの一例の断面図である。
【0014】
本発明が更生の対象とする下水道管は、下水道本管1及び下水道取付け管2等の管路が、(鉄筋)コンクリート管(いわゆるヒューム管)、陶管、FRP(繊維強化合成樹脂)管、FRPM(レジンコンクリート)管等、一般的な下水道管用材料で構築されている下水道管である。なお、下水道取付け管2とは、住宅等から排出される下水を、地下に埋設されている下水道本管1に導くために、各下水排出箇所と下水道本管1との間に敷設される下水道管をいい、通常、各戸毎から排出される個別下水排出管のいくつかが集合する集合桝3から下水道本管1接続部までの間の下水道管をいう。下水道取付け管の材質も下水道本管と同様である。
【0015】
本発明においては、下水道取付け管2が下水道本管1に接続されている接続部の止水を行い、次いで下水道取付け管2をライニング工法により更生する。
【0016】
本発明1をその工程毎に説明すると、図1から図7に示されるように
第1の工程:既設の下水道本管1の内面の一部若しくは全部、又は下水道取付け管2の内面の一部若しくは全部を、予め水蒸気により洗浄しておく工程(図1)、
第2の工程:下水道本管1と下水道取付け管2との接合部に、下水道本管1側から止水用サドル4を取り付ける工程(図2)、
第3の工程:集合桝3側から、下水道取付け管2内に、先端を封止した熱可塑性樹脂からなるライナー管5を、封止した先端部が下水道本管1内に突出するまで挿入する工程(図3)、
第4の工程:ライナー管5の他方の末端から高温の水蒸気を吹き込んでライナー管5を加熱し軟化する工程(図4)、
第5の工程:水蒸気又は圧縮空気によりライナー管5を半径方向に拡径し下水道取付け管2内周面にライニングする工程(図5)、
第6の工程:圧縮空気によりライナー管5を冷却し形状を固定する工程(図6)、
第7の工程:下水道本管1内に突出しているライナー管5の先端部を、下水道本管1内を移動する切断装置により切断し除去する工程(図7)
の7つの工程で構成される、下水道取付け管2の更生方法である。
【0017】
第1の工程は、下水道本管1又は下水道取付け管2管内周面に付着している異物等を除去し、ライニング作業前に予め管内を洗浄する工程である。これら下水道管内に付着する土砂、生ゴミ等の異物や油分は、各管の内周面に固着している。とりわけ、油分については、通常の洗浄補法である高圧水を汚染部に噴射してもなかなか除去しきれず、また、洗浄後水で濡れていると止水サドル等を接着する際に通常の接着剤が効かなくなり。確実な止水が得られないので、特に油分については丹念に除去しておく必要がある。
【0018】
高温の水蒸気は、油分を溶かして除去することが可能である。従って、この第1の工程においては、集合桝3側から水蒸気供給チューブ7を下水道取付け管2内に挿入し、水蒸気噴射ノズル6から水蒸気を噴射して下水道取付け管2の内周面を洗浄すると共に、下水道本管1と下水道取付け管2との接合部、及び下水道本管1の内周面を水蒸気で洗浄する。下水道本管1内は、下水道管路に設けられるマンホール等から水蒸気供給管を挿入しても良い。水蒸気で洗浄後は、油分等が確実に除去され、第2の工程以下で行われる止水サドルの固定やライニング補修時の接着が確実となり、止水等が確実となる。
【0019】
ここで用いられる水蒸気は、水蒸気発生器(図示せず。)を準備してこれを用いて発生させる。即ち、ライナー管(後述)として管軸方向に沿って半径方向に押し潰され略Ω字形断面形状に変形された硬質塩化ビニル樹脂管(以降、Ω形ライナー管という。)を用いる場合に準備される、Ω形ライナー管の加熱及び拡径用の水蒸気発生器から供給される水蒸気を転用して使用すれば良い。
【0020】
発明1においては、各管内の水蒸気洗浄の方法は、通常の洗浄方法が適用されれば良く特に限定されない。しかしながら、仮にマンホール等から水蒸気供給チューブ7を通して水蒸気を供給すると、水蒸気供給経路が長くなり水蒸気温度が低下したり、圧損が大きくなって、必要な温度と圧力の水蒸気が十分な量だけ供給できなくなる恐れもある。このような場合には、集合桝3側から水蒸気供給チューブ7を挿入することが行われることもある。
【0021】
第2の工程において用いられる止水用サドル4は、下水道本管1の内周面に沿った鞍型形状のフランジ部41と、フランジ部41のほぼ中央位置に、下水道本管1に接続された下水道取付け管2の内部に挿入される挿入筒42部がフランジ部41の背側に突出して設けられた構成とされている。止水用サドル4は、耐食性又は耐水性に優れた材料が用いられ、通常、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン、FRP、等の合成樹脂類が用いられ、特に塩化ビニル樹脂が好ましく用いられる。
【0022】
止水用サドル4のフランジ部41には、その背部に未架橋ブチルゴム43が貼付され、フランジ部41が下水道本管1に取り付けられた場合に、フランジ部41背部から下水道本管1内への浸入水の止水を行う。挿入筒42部には、その内周面に少なくとも1本以上の止水ゴムリング44が装着され、ライナー管5が拡径されてライニングされた時に、この止水ゴムリング44が押圧されて、ライナー管5外側から止水用サドル4内への浸入水を止水する。止水ゴムリング44は、止水用に用いられる一般的なゴムであれば良いが、水膨張性ゴムであれば、止水効果が高くなるのでより望ましい。
【0023】
挿入筒42の外周面は特に何もなくても良いが、水膨張性ゴム、不織布に含浸させた液状の水膨張性ゴム又は未架橋ブチルゴム等からなる止水リング45等が装着されていても良い。このようにすると、より確実に浸入水の止水が可能となる。
【0024】
止水リングは、通常のゴムリングでも良いが、水を吸収して膨張する性質を有するものであればより止水効果がよくなるのでそのようにされることが望ましい。水膨張性ゴムとしては特に限定されないが、例えば一例として、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ポリウレタンゴムを主成分とするものが挙げられる。止水サドルの挿入筒内周面に設置するものは、更生用ライナー管が拡径する力によって圧縮されて止水効果を高めるため、弾性を有するものが好ましい。例えば、アデカウルトラシールMC−2010M(商品名、旭電化工業社製)等が挙げられる。挿入筒外周面に設置するものは、施工中に圧縮力がかることがないので、膨張量を大きくするために、不織布等に含浸させた液状のものが好ましい。例えば、アデカウルトラシールMC−210(商品名、旭電化工業社製)を不織布に含浸させたさせたもの等が挙げられる。
【0025】
止水用サドル4を下水道本管1内周面に取り付ける方法としては、例えば一例として、フランジ部41背側に未架橋ブチルゴム43を貼付し、これを下水道本管1内周面に押圧して未架橋ブチルゴム43を介して接着し、フランジ部41背部と下水道本管1との止水を行う方法がある。この時、耐水性接着剤を併用して下水道管内壁とフランジ部41背側とを接着しても良い。
【0026】
この時、下水道本管1の止水用サドル4取付け面は、ブチルゴム43と下水道本管1内周面との密着性を確保するために、土砂、水垢、油分等を除去し、清浄な状態にしておかねばならない。そのため、その取付け面は高温高圧の水蒸気で洗浄される。高温高圧の水蒸気は、高圧水と比較して油分の溶解性に優れており、殆どの汚染物を除去できることに加え、洗浄後の下水道管表面は高温になっており、洗浄後余分な水分が洗浄面に残存しても蒸発してしまい、表面が乾燥した状態となる。従って、下水道本管1内周面と止水用サドル4とは、確実に密着し止水できるのである。
【0027】
高温の水蒸気は、水蒸気発生器(図示せず。)を準備してこれを用いて発生させる。また、ライナー管5として、管軸方向に沿って半径方向に押し潰され、略Ω字形断面形状に変形された硬質塩化ビニル樹脂管(以降、Ω形ライナー管という。)を用いる場合は、Ω形ライナー管の加熱及び拡径用の蒸気発生器から供給される水蒸気をそのまま使用すれば良い。
【0028】
水蒸気供給チューブ7は、通常の耐熱、耐圧性を有するフレキシブルチューブが用いられれば良い。例えば一例として、編げ式スチームホース、布巻式スチームホース等が挙げられる。
【0029】
水蒸気噴射ノズル6は、その詳細は図9に示されるが、高温高圧の水蒸気を噴射するものであるので、ステンレススチール等の耐錆性に優れた金属で形成されている。蒸気噴射ノズル6は、水蒸気供給チューブ7に接続される接続端子61と、高温高圧の水蒸気を噴出する水蒸気噴出部とから構成される。接続端子61の構造(図示せず。)は、高温高圧の水蒸気に耐える一般的な構造であれば良く、例えば一例として、ねじ接続継手構造、戻り防止構造を有するワンタッチ継手構造、一般的な脱着式カプラー、レバーロック式カプラーなどが挙げられる。
【0030】
水蒸気噴出部は、下水道本管1内周面の止水用サドル4の鞍部背側が固定される箇所11に、高温高圧の水蒸気を噴射して衝突させる機能を有する。従って、噴出部は上記機能を発揮できる構造とされていればどのような構造とされていても良いが、例えば一例として、ノズル本体6を中空ボール状とし、その表面の水蒸気を噴出させたい方向に複数の貫通孔62を設けて、その貫通孔62から水蒸気を噴出させる構造等が挙げられる。
【0031】
なお、複数の貫通孔62を開口する位置は、水蒸気供給チューブ7の接続端子61が設けられている側の半球部側にし、その貫通孔62から水蒸気を噴出させる構造(図9参照。)とすると、水蒸気噴出ノズル6から、水蒸気が、水蒸気供給チューブ7側に向けて斜めに噴出されるので、水蒸気供給チューブ7を集合桝3側から下水道取付け管2内に挿入して、水蒸気噴出ノズル6を下水道本管1内に突き出た状態で高温高圧の水蒸気を供給すると、水蒸気は下水道取付け管2が接続されている下水道本管1の内周面に衝突し、止水用サドル4の背側が固定される箇所11が良く洗浄できる。
【0032】
挿入筒42部は下水道取付け管2内に挿入される。この時、挿入筒42外周面には止水ゴムが装着されているので、下水道取付け管2の老朽化した箇所から漏れ込んでくる水は、この止水ゴムで、止水用サドル4内に浸水することが防止される。勿論、耐水性接着剤を併用して下水道取付け管2内壁と挿入筒42外周面とを接着するようにしても良い。
【0033】
第3の工程においては、ライニングに用いられる管(以降、ライナー管5という。)は断面円形の硬質塩化ビニル樹脂管であり、加熱して軟化させた後、内側から加圧することで円形を保ったまま半径方向に拡径し、下水道取付け管2内周面に密着する。
【0034】
従って、ライナー管5は、下水道取付け管2内周面に密着するだけ大きさまで拡径できなければならず、通常、その外径寸法は、下水道取付け管2外径より細くかつ下水道取付け管2外径の約50%以上とされる。
【0035】
ライナー管5は、管軸方向に沿って管壁を半径方向に押し潰し、断面形状が略Ω字形状に変形加工されたもの、例えば前述したΩ形ライナー管などが好適に使用される。Ω形ライナー管は、加熱して軟化させ内側から加圧すれば、断面を円形に復元させることができ、ライニングが可能となる。
【0036】
また、この形状とすると、見かけの外径を減らすことができて下水道取付け管2内への挿入が容易になると共に、合成樹脂自体が有する弾性と相まって、Ω字形状が閉じる方向への屈曲性が得られるので、下水道取付け管2の曲がり部でも支障なく挿入ができる。また、ライナー管5をドラム等に巻き付けることが可能となるので、予め長尺のライナー管5をドラムに巻き付けて、このドラムを更生工事現場に持ち込むことで、必要な長さに切断しながらライナー管5を使用することができ、いちいち更生現場毎に長さを合わせて切断したライナー管5を準備して持ち込む必要がなくなる。
【0037】
ライナー管5は、高温の水蒸気により加熱軟化され、軟化された状態で高圧の水蒸気又は圧縮空気により内側から加圧されるので、圧力が逃げないようにその先端部が封止される。封止方法としては、例えば一例として、ライナー管5の先端部のみを加熱軟化させ、軟化した状態で圧着する方法などが挙げられる。
【0038】
浸入水を止水するために、ライナー管5の外周面に未架橋ブチルゴム、水硬化性接着剤、又はエポキシ樹脂等を介在させてライナー管を拡径し、ライナー管と下水道取付け管とを強固に接着するようにしても良い。
【0039】
先端部が封止されたライナー管5は、封止された端部を先頭にして、集合桝3から下水道取付け管2内に挿入される。勿論、下水道本管1側から下水道取付け管2内に挿入することも可能ではあるが、他所にある下水人孔(図示せず。)から下水道本管1内にライナー管5を入れ、そこから該当下水道取付け管2の箇所まで運搬して来なければならないことに加え、蒸気や圧縮空気等の供給路が長距離となり、あまり実用的ではない。
【0040】
また、前述の通り、ライナー管5はそれ自体が弾力性を有するために、仮に下水道取付け管2に曲がり部があっても、スムースにその中を挿入されていく。封止された先端部が下水道本管1内に突出したら、ライナー管5の挿入を停止して次の工程に進む。
【0041】
第4の工程においては、集合桝3側のライナー管5の他方の末端から、高温高圧の水蒸気を吹き込んでライナー管5を加熱し軟化する。ライナー管5は、軟化するまで加熱されるが、その温度は用いられる熱可塑性樹脂の二次転移温度から同二次転移温度+60℃程度までとされる。例えば一例として、通常の硬質塩化ビニル樹脂製ライナー管の場合では、80℃〜140℃程度、好ましくは100℃〜120℃程度とされることが望ましい。温度が二次転移温度より低い温度であると、内部から加圧してもライナー管5が拡径しないか、拡径に要する圧力が高くなり過ぎる。二次転移温度より60℃以上高い温度であると、拡径時に樹脂が破れたり、ライニング後のライナー管5の厚さが部分的に変わったり、拡径後の冷却に長時間掛かったりする。また、加熱用の水蒸気を高温にするために燃料が多くかかり不経済となる。
【0042】
加熱源は、本例では高温の水蒸気で説明したが、他の流体、例えば熱水、高温オイル、高温空気などであっても構わないことはいうまでもない。但し、ライナー管5としてΩ形ライナー管を用いる場合は、高温高圧の水蒸気が用いられる。
【0043】
第5の工程においては、加熱されて軟化したラーナー管の内部に、水蒸気又は圧縮空気をライナー管5内に供給して、ライナー管5を内側から半径方向に拡径し、下水道取付け管2内周面に密接されライニングする。
【0044】
先端を封止され下水道本管1内に突出したライナー管5は、加圧により、あたかも風船を膨らませるように下水道本管1内に膨張する。従って、止水用サドル4の挿入筒42内部に装着された止水ゴムリング44は、ライナー管5の拡径によって強く押圧される。従って、ライナー管5の外から止水用サドル4内への浸入水が止水される。なお、この箇所にも耐水性接着剤を併用すれば、より確実に浸入水の止水が可能であるので、そうされても良い。
【0045】
拡径時にライナー管5が冷えると拡径が困難になるので、拡径時はライナー管5は冷えないように保温又は加温され続けなければならない。従って圧縮空気を用いる場合は空気を加熱しておく必要があり、水蒸気を用いる場合は加熱に用いた水蒸気をそのまま使用すれば良い。
【0046】
第6の工程は、圧縮空気によりライナー管5を冷却し形状を固定する冷却工程である。ライナー管5が充分に冷却されてその形状が安定するまでの間は、ライナー管5内部の加圧圧力が下がらないようにされる。樹脂温度が二次転移温度以上である時に加圧圧力が下がれば、下水道取付け管2内周面に強く押圧されているライナー管5の押圧力が低下し、ライナー管5と下水道取付け管2との密着が不十分になる恐れがある。
【0047】
第7の工程においては、下水道本管1内に突出し風船状に拡径しているライナー管5の先端部を、下水道本管1内を移動する切断装置により切断し除去する。この切断装置は、例えば一例として、車輪等の移動具を備えた台車上に、進行方向の先端に下水道本管1の内径よりやや小さい直径のホールソーが具備された構成のもの等が挙げられる。このような切断装置を、適当な間隔をおいて設置されている人孔から下水道本管1内に入れ、下水道本管1内を下水道取付け管2の補修箇所まで移動し、そこでホールソーで風船状に拡径しているライナー管5の余端を切断する。
【0048】
なお、集合桝3側の余端は、通常の鋸やカッター等で切断されれば良く、切断時に発生するライナー管5と集合桝3との当接面には、例えば耐水性接着剤等(図示せず。)を充填して漏水を防止しておく。
【0049】
図8は発明2の止水用サドル4の一例の断面図である。この止水用サドル4は発明1において用いられるものである。発明2においては、使用される止水用サドル4は、挿入筒42部の内周面及び外周面のいずれの面にも、その一部に水膨張性合成ゴムが巻き回わされて配置され、ライナー管5が上記止水用サドル4内周面にライニング被覆する際に、挿入筒42部内周面及び外周面の水膨張性ゴムを圧縮してライニングされる。従って、浸入水が確実に止水できる。
【0050】
図9(a)〜図9(c)は、発明3における水蒸気噴射ノズル6の一例の側面図である。この水蒸気噴射ノズル6は発明1から2に適用されても良いことはいうまでもない。止水用サドル4を取り付ける本管内周面のサドル貼り付け面11が、予め水蒸気で洗浄される理由は既に述べたので再述しない。
【0051】
図9(a)の水蒸気噴射ノズル6の例では、水蒸気供給チューブ7の先端に取り付けられる水蒸気噴出ノズル6に、ノズルから出る水蒸気の噴出方向が、接続端子61の軸と直角方向から水蒸気供給チューブ7側に傾斜する方向となるように、複数の噴出孔62が設けられている。従って、止水用サドル4を取り付ける前に、水蒸気噴出ノズル6を先頭にして、水蒸気供給チューブ7を集合桝3側から下水道取付け管2内に挿入し、水蒸気噴出ノズル6が下水道本管1内に突出した位置で高温高圧の水蒸気を噴出すれば、噴出された水蒸気は下水道本管1内壁のサドル貼り付け面11に直接衝突して、その箇所11に付着している土砂、水垢、油分等の汚染物質をほぼ確実に除去できる。
【0052】
水蒸気噴射ノズル6は、水蒸気供給チューブ7から送られてきた水蒸気を、水蒸気供給チューブ6側に噴出させる機能を有していればよいのである。従って、ノズル6本体が球形とされ、本体6に設けられた水蒸気噴出孔62が、図9(a)に示されるような円形である以外に、図9(b)のようなスリット状であっても良い。或いは、噴出孔62に代えて、図9(c)に示されるように、水蒸気噴射ノズル本体6に曲がり管63が取り付けられ、この曲がり管63の先端が水蒸気供給チューブ7側に向けられたものであっても良い。
【0053】
更に、図10のような、水蒸気噴射ノズル6の先端に、ステー等を用いて傘形の水蒸気反射板64を設け、水蒸気噴射孔62の先端を細くして水蒸気噴出速度を高くしてこの反射板64に衝突させ、その向きを変える方法であっても良い。
【0054】
また、水蒸気噴出ノズル6は、接続端子61と水蒸気供給チューブ7とを回転可能に接続されていても良い。水蒸気噴出ノズル6を回転させることにより、噴出した水蒸気が、下水本管1、止水サドル取付け部2又は取付け管3の内周面の被洗浄面に均等に衝突するので、洗浄効果が向上し確実に洗浄できるようになる。回転可能に接続する方法は、どのような方法がとられても良いがボールベアリングやローラーベアリング等を介して接続する方法(いずれも図示せず。)が汎用される方法である。この場合、図9(a)から図9(c)においては、例えば水蒸気噴出ノズルから噴出される水蒸気の噴出方向が、接続端子61の軸方向から斜めになるように設けると、水蒸気の噴出圧力でノズル6自体が回転するようになる。
【0055】
汚染物質が除去され、水蒸気の噴出を停止すると、水蒸気が当たっていた箇所11は温度が高くなっているので、そこに残存している余分な水分は速やかに蒸発して表面は乾燥する。従って止水用サドル4を取り付ける際、フランジ部41背部は貼付された未架橋ブチルゴム43を介して確実に下水道本管1の内周面と密接するので、浸入水が確実に止水できる。更に、耐水性接着剤が併用された場合でも、水の影響なく強固に接着されるので、益々確実に止水ができる。
【0056】
(実施例1)
ヒューム管製下水道本管に一部から水漏れがあるヒューム管製下水道取付け管が取付けられた取付け箇所に、下水道本管内部から、挿入筒内周面に水膨張性ゴム製止水リングを装着した止水用サドルを、そのフランジ部背側に未架橋ブチルゴムを貼付して貼り付けて固定した。
【0057】
下水道取付け管の内周面に機械用グリースを塗布し、一昼夜放置後、0.5MPaの水蒸気を20分間噴射し洗浄した。水蒸気停止1分後に、水蒸気洗浄面が乾燥したので、ライナー管に硬質ポリ塩化ビニル樹脂を用い、ライナー管の外周面に未架橋ブチルゴムを貼付して、本発明の下水道管の更生工法を行った。
【0058】
更生された接続部に、外部から外水圧を加え、下水道取付け管から下水道本管内部側への浸入水の有無を観察した。
【0059】
(実施例2)
未架橋ブチルゴムを水硬化性接着剤にした以外は実施例1と同様にして止水用サドルを固定し、取付け管の更生を行なって、浸入水の有無を観察した。
【0060】
(比較例1)
下水道取付け管の内周面を水蒸気洗浄しなかった以外は実施例1と同様にして、下水道取付け管を更生し、浸入水の有無を観察した。
【0061】
(比較例2)
下水道取付け管の内周面を水圧10MPaの高圧水を5分間噴射して行った以外は実施例2と同様にして、下水道取付け管を更生し、浸入水の有無を観察した。
【0062】
(比較例3)
接着剤を用いなかった以外は実施例1と同様にして、下水道取付け管を更生し、浸入水の有無を観察した。
【0063】
実施例1から比較例3までの浸入水の有無の観察結果を表1に示す。
【0064】
【表1】
【0065】
表1の通り、下水道取付け管内周面を水蒸気により洗浄し、かつライナー管の外周面に水膨張性ゴムを用いた場合には、浸入水が観察されなかった。
【0066】
(実施例3)
陶管製下水道本管に一部から水漏れがある陶管製下水道取付け管が取付けられ、取付け箇所近傍の下水道本管内周面に機械用グリースを塗布し、その後、一昼夜放置後、0.5MPaの水蒸気を発明3の水蒸気噴出ノズルを用いて20分間噴射し洗浄した。水蒸気停止1分後に、水蒸気衝突面が乾燥したので、挿入筒外周面に止水リングが設けられていない止水用サドルを、そのフランジ部背側に未架橋ブチルゴムを貼付し、耐水性エポキシ接着剤を併用して貼り付けて固定した。
【0067】
この接続部に、外部から外水圧を加え、鞍部背側から下水道本管内部側への浸入水の有無を観察した。
【0068】
(実施例4)
陶管をヒューム管にした以外は実施例3と同様にして止水用サドルを固定し、浸入水の有無を観察した。
【0069】
(比較例4)
水蒸気洗浄をしなかった以外は実施例3と同様にして止水用サドルを固定し、浸入水の有無を観察した。
【0070】
(比較例5)
水蒸気洗浄をしなかった以外は実施例4と同様にして止水用サドルを固定し、浸入水の有無を観察した。
【0071】
実施例3から比較例5までの浸入水の有無の観察結果を表2に示す。
【0072】
【表2】
【0073】
表2の通り、水蒸気により洗浄した場合は、浸入水が観察されなかった。この後に、硬質ポリ塩化ビニル樹脂製のライナー管を用いて本発明の下水道管の更生工法を行った結果、実施例においては、確実に浸入水が止水されていた。
【0074】
(実施例5)
塩化ビニル樹脂製下水道本管に一部から水漏れがある塩化ビニル樹脂製下水道取付け管が取付けられた取付け箇所近傍の下水道本管内周面を、0.5MPaの水蒸気を発明3の水蒸気噴出ノズルを用いて20分間噴射し洗浄した。水蒸気停止1分後に、水蒸気衝突面が乾燥したので、挿入筒外周面に液状水膨張性ゴムを含浸させた不織布を巻き回し、挿入筒内周面に水膨張性ゴム製止水リングを装着した止水用サドルを、そのフランジ部背側に未架橋ブチルゴムを貼付して貼り付けて固定した。その後、硬質ポリ塩化ビニル樹脂製のライナー管を用いて本発明の下水道管の更生工法を行った。
【0075】
更生された接続部に、外部から外水圧を加え、下水道取付け管から下水道本管内部側への浸入水の有無を観察した。
【0076】
(実施例6)
塩化ビニル樹脂管をヒューム管にした以外は実施例5と同様にして止水用サドルを固定し、取付け管の更生を行なって、浸入水の有無を観察した。
【0077】
(比較例6)
止水用サドルを用いなかった以外は実施例5と同様にして、下水道取付け管を更生し、浸入水の有無を観察した。
【0078】
(比較例7)
挿入筒の内周面、外周面共に止水ゴムを用いなかった以外は実施例6と同様にして、下水道取付け管を更生し、浸入水の有無を観察した。
【0079】
実施例5から比較例6までの浸入水の有無の観察結果を表3に示す。
【0080】
【表3】
【0081】
表3の通り、挿入筒の内周面、外周面共に水膨張性ゴムによる止水を行った場合には、浸入水が観察されなかった。
【0082】
【発明の効果】
以上の通りであるから、本発明の下水道管の更生方法は、下水道本管と下水道取付け管との接合部から、浸入水が下水道管内に漏れだしてこない下水道管の更生工法となるのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施手順の一例の第1の工程を概略的に示す断面図である。
【図2】本発明の実施手順の一例の第2の工程を概略的に示す断面図である。
【図3】本発明の実施手順の一例の第3の工程を概略的に示す断面図である。
【図4】本発明の実施手順の一例の第4の工程を概略的に示す断面図である。
【図5】本発明の実施手順の一例の第5の工程を概略的に示す断面図である。
【図6】本発明の実施手順の一例の第6の工程を概略的に示す断面図である。
【図7】本発明の実施手順の一例の第7の工程を概略的に示す断面図である。
【図8】本発明に用いられる止水用サドルの一例の断面図である。
【図9】本発明に用いられる水蒸気噴射ノズルの一例の側面図であり、(a)は水蒸気噴出孔が円形であるもの、(b)は水蒸気噴出孔がスリット形状のもの、(c)は水蒸気噴出孔が曲がり管であるものである。
【図10】水蒸気供給チューブの先端に傘形の反射板が設けられた水蒸気噴出ノズルの一例の側面図である。
【符号の説明】
1 下水道本管
11 止水用サドル固定箇所
2 下水道取付け管
3 集合桝
4 止水用サドル
41 フランジ部
42 挿入筒
43 未架橋ブチルゴム
44 内周面止水ゴムリング
45 外周面止水リング
5 ライナー管
6 水蒸気噴出ノズル(ノズル本体)
61 水蒸気供給チューブ接続端子
62 水蒸気噴出孔
63 曲がり管
64 水蒸気反射板
7 水蒸気供給チューブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rehabilitation method for a sewer pipe in which a thermoplastic synthetic resin pipe is lined and rehabilitated on the inner peripheral surface of an aged sewer pipe.
[0002]
[Prior art]
When rehabilitating sewer pipes that require repair or repair due to aging or other accidents, in general, before rehabilitation, pipe rehabilitation is performed after injecting high-pressure water into the sewer pipe and washing the inner wall of the pipe. Done.
[0003]
As a method of rehabilitating the pipe line by the lining method, for example, after inserting a hard or semi-rigid thermoplastic pipe having a smaller diameter than the pipe line into the pipe line, the pipe is heated and pressurized from the inside to be expanded. In the lining method of a pipe line that is tightly coated on the inner surface of the pipe line, a rubber or thermoplastic soft material that surrounds the periphery of the pipe with a gap outside the plastic pipe inserted into the pipe line A tube is arranged, heated liquid is supplied to the space between the tube and the plastic pipe, and the plastic pipe is heated and pressurized from the inside as usual while the plastic pipe is heated from the outside by the heated liquid. There is known a lining method for a pipeline, which expands and tightly coats the inner surface of the pipeline together with a soft tube outside the tube (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
As a method of rehabilitating sewer pipes with liner pipes, for example, the base end is connected to the main pipe with an internal hard tube lining buried underground, and the hard tube lining is formed on the inner surface of the branch pipe whose tip is substantially open to the ground. The front end in the insertion direction is closed with a front plug and the front end of the front plug is inside the main pipe. A step of inserting the tube until it reaches, a step of supplying a heated fluid from the rear end opening of the hard tube inserted into the branch pipe to heat and soften the tube from the inside, and adding the tube in the heat softened state from the inside. The process of forming the inner lining by pressing and expanding in the radial direction of the pipe, and the inner end of the main lining of the inner lining is cut by a cutting device that is remotely moved in the pipe axis direction within the main body. In the heating and softening step of the hard tube, the steam is used as a heating fluid, and a part of the steam is accompanied by a drain to be generated, and the return hole provided in the front plug and the hole There is known a hard tube lining method for the inner surface of an embedded pipe branch pipe part, characterized in that it is returned to the ground side through a lead-out pipe connected to the outlet side of the pipe and discharged (see, for example, Patent Document 2).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 64-16634 (Claims)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 6-17069 (Claims)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However,The above patentIn the method of
[0007]
In order to stop the intrusion water, it is possible to stop the water by applying an adhesive having a water-stop filling performance to the sewer attachment pipe connecting portion in advance and then regenerating it with a liner material. However, if the vicinity of the sewer attachment pipe connection is contaminated with earth or sand, oil, etc., adhesion failure may occur and reliable water stoppage may not be possible. Normally, these contaminants are removed by spraying high-pressure water onto the contaminated part, but the oil and the like cannot be easily removed. There is a problem that it is not possible.
[0008]
The above patentIn the method of
[0009]
The present invention solves the problems of the conventional sewer pipe rehabilitation method, and in the rehabilitation of an old sewer pipe, the sewer does not leak into the main pipe from the junction of the sewer main pipe and the sewer installation pipe. tubeofIt was made for the purpose of providing a rehabilitation method.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a rehabilitation method for a sewer pipe according to
[0011]
The invention according to claim 2 (invention 2) is the sewer pipe.ofIn the rehabilitation method, a water-swellable synthetic rubber is wound around the inner peripheral surface or part of the outer peripheral surface of the insertion tube of the water stop saddle, and the liner pipe is lined with the inner peripheral surface of the water stop saddle. In this case, the sewage pipe of the
[0012]
Invention of Claim 3 (Invention 3) is the said sewer pipeofIn the rehabilitation method, a water vapor ejection nozzle is attached to the tip of the water vapor supply tube, and the water vapor ejection nozzle has a direction in which the direction of water vapor ejection from the ejection nozzle is inclined from the direction perpendicular to the water vapor supply tube axis to the water vapor supply tube side. The water vapor supply nozzle is inserted into the sewer installation pipe from the collecting basin with the water vapor ejection nozzle at the head, and the water vapor ejection nozzle projects into the sewer main pipe so that the saddle on the inner wall of the sewer main The sewer pipe according to any one of the
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the following, the sewer pipe of the present inventionofAn embodiment of the rehabilitation method will be described with reference to the drawings.
FIG.To FIG. 7 are cross-sectional views schematically showing the steps of an example of the implementation procedure of the present invention in the order of steps.FIG.These are sectional drawings of an example of the saddle for water stop used for the present invention.FIG.These are sectional drawings of an example of the water vapor | steam ejection nozzle used for this invention.
[0014]
The sewer pipes to be rehabilitated by the present invention include pipes such as the sewer
[0015]
In the present invention, the
[0016]
Explaining the
1st process: The process (FIG. 1) which wash | cleans beforehand some or all of the inner surface of the existing sewer main 1, or a part or all of the inner surface of the sewer attachment pipe 2 (FIG. 1),
2nd process: The process (FIG. 2) which attaches the
Third step: Insert the
Fourth step: A step of heating and softening the
Fifth step: a step of radially expanding the
Sixth step: a step of cooling the
Seventh step: a step of cutting and removing the tip of the
[0017]
A 1st process is a process of removing the foreign material etc. which have adhered to the sewer
[0018]
Hot water vapor can be removed by dissolving the oil. Therefore, in this first step, the water
[0019]
hereThe water vapor used is generated by preparing a water vapor generator (not shown). That is, it is prepared when a rigid polyvinyl chloride resin tube (hereinafter referred to as Ω-shaped liner tube) that is crushed in the radial direction along the tube axis direction and deformed into a substantially Ω-shaped cross-sectional shape is used as a liner tube (described later). The steam supplied from the steam generator for heating and expanding the diameter of the Ω-shaped liner tube may be diverted.
[0020]
In the first aspect of the present invention, the steam cleaning method in each pipe is not particularly limited as long as a normal cleaning method is applied. However, if water vapor is supplied from a manhole or the like through the water
[0021]
The
[0022]
When the
[0023]
The outer peripheral surface of the
[0024]
The water stop ring may be a normal rubber ring, but it is desirable to do so because it has a water stop effect if it has the property of absorbing water and expanding. Although it does not specifically limit as a water expansible rubber, For example, what has chloroprene rubber, butyl rubber, and polyurethane rubber as a main component is mentioned as an example. What is installed on the inner peripheral surface of the insertion cylinder of the water stop saddle is preferably elastic so that the rehabilitation liner pipe is compressed by the force of expanding the diameter to enhance the water stop effect. Examples thereof include Adeka Ultra Seal MC-2010M (trade name, manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.). Since the compressive force is not applied during the construction, the liquid installed on the outer peripheral surface of the insertion tube is preferably a liquid impregnated with a nonwoven fabric or the like in order to increase the amount of expansion. For example, Adeka Ultra Seal MC-210 (trade name, manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.) impregnated into a non-woven fabric can be used.
[0025]
As a method of attaching the
[0026]
At this time, the surface of the sewer main 1 where the
[0027]
Hot water vapor is generated using a water vapor generator (not shown). In addition, when using a rigid polyvinyl chloride resin tube (hereinafter referred to as an Ω-shaped liner tube) that is crushed in the radial direction along the tube axis direction and deformed into a substantially Ω-shaped cross-sectional shape as the
[0028]
The water
[0029]
The details of the steam spray nozzle 6FIG.However, it is formed of a metal having excellent rust resistance, such as stainless steel. The
[0030]
The water vapor ejection part has a function of injecting and colliding high-temperature and high-pressure water vapor at a
[0031]
The position where the plurality of through
[0032]
The
[0033]
In the third step, the pipe used for the lining (hereinafter referred to as the liner pipe 5) is a hard vinyl chloride resin pipe having a circular cross section, which is softened by heating and then kept in a circular shape by being pressurized from the inside. The diameter is expanded in the radial direction while keeping close contact with the inner peripheral surface of the
[0034]
Accordingly, the
[0035]
As the
[0036]
In addition, with this shape, the apparent outer diameter can be reduced, the insertion into the
[0037]
The
[0038]
Liner tube to stop intrusion water5The liner tube may be expanded in diameter by interposing uncrosslinked butyl rubber, a water curable adhesive, an epoxy resin, or the like on the outer peripheral surface, and the liner tube and the sewer attachment tube may be firmly bonded.
[0039]
The
[0040]
Further, as described above, since the
[0041]
In the fourth step, high-temperature and high-pressure steam is blown from the other end of the
[0042]
In the present example, the heating source is described as high-temperature water vapor, but it is needless to say that other fluids such as hot water, high-temperature oil, and high-temperature air may be used. However, when an Ω-type liner pipe is used as the
[0043]
In the fifth step, steam or compressed air is supplied into the
[0044]
The
[0045]
When the
[0046]
The sixth step is a cooling step in which the
[0047]
In the seventh step, the tip of the
[0048]
The surplus end on the side of the collecting
[0049]
Figure8These are sectional drawings of an example of the
[0050]
FIG.(A) ~FIG.(C) is a side view of an example of the water
[0051]
FIG.In the example of the water
[0052]
The water
[0053]
Furthermore,FIG.An umbrella-shaped water
[0054]
Further, the water
[0055]
When the pollutant is removed and the ejection of water vapor is stopped, the temperature of the
[0056]
Example 1
A water-expandable rubber water stop ring is attached to the inner peripheral surface of the insertion tube from the inside of the sewer main pipe at the installation location where the fume pipe sewer installation pipe is attached. The waterstop saddle was fixed by pasting non-crosslinked butyl rubber on the back side of the flange.
[0057]
Mechanical grease was applied to the inner peripheral surface of the sewer installation pipe, left standing for a whole day and night, and then washed with 0.5 MPa water vapor for 20 minutes. 1 minute after the steam was stopped, the steam-cleaned surface was dried. Therefore, a rigid polyvinyl chloride resin was used for the liner pipe, an uncrosslinked butyl rubber was applied to the outer peripheral surface of the liner pipe, and the sewer pipe of the present invention.ofRehabilitation method was performed.
[0058]
External water pressure was applied from the outside to the renovated connection, and the presence or absence of intrusion water from the sewer installation pipe to the inside of the sewer main was observed.
[0059]
(Example 2)
A water-stop saddle was fixed in the same manner as in Example 1 except that uncrosslinked butyl rubber was used as a water-curable adhesive, and the attachment pipe was renovated to observe the presence or absence of intrusion water.
[0060]
(Comparative Example 1)
Except that the inner peripheral surface of the sewer installation pipe was not washed with steam, the sewer installation pipe was renovated in the same manner as in Example 1 and the presence or absence of intrusion water was observed.
[0061]
(Comparative Example 2)
The sewer installation pipe was renovated and the presence or absence of intrusion water was observed in the same manner as in Example 2 except that the inner peripheral surface of the sewer installation pipe was sprayed with high-pressure water of 10 MPa for 5 minutes.
[0062]
(Comparative Example 3)
The sewer attachment pipe was renovated and the presence or absence of intrusion water was observed in the same manner as in Example 1 except that no adhesive was used.
[0063]
Table 1 shows the observation results of the presence or absence of intrusion water from Example 1 to Comparative Example 3.
[0064]
[Table 1]
[0065]
As shown in Table 1, infiltration water was not observed when the inner peripheral surface of the sewer installation pipe was washed with water vapor and water expandable rubber was used for the outer peripheral surface of the liner pipe.
[0066]
(Example 3)
A ceramic pipe sewer installation pipe with water leakage from a part of the main pipe sewer main is installed, and grease for machinery is applied to the inner surface of the main sewer main in the vicinity of the installation location. The water vapor was sprayed for 20 minutes using the water vapor ejection nozzle of
[0067]
An external water pressure was applied to the connection portion from the outside, and the presence or absence of intrusion water from the back of the buttock to the inside of the sewer main was observed.
[0068]
(Example 4)
A water stop saddle was fixed in the same manner as in Example 3 except that the ceramic tube was replaced with a fume tube, and the presence or absence of intrusion water was observed.
[0069]
(Comparative Example 4)
A water stop saddle was fixed in the same manner as in Example 3 except that steam cleaning was not performed, and the presence or absence of intrusion water was observed.
[0070]
(Comparative Example 5)
A water stop saddle was fixed in the same manner as in Example 4 except that steam cleaning was not performed, and the presence or absence of intrusion water was observed.
[0071]
Table 2 shows the observation results of the presence or absence of intrusion water from Example 3 to Comparative Example 5.
[0072]
[Table 2]
[0073]
As shown in Table 2, no infiltration water was observed when washed with water vapor. After this, hard polyvinyl chloride resinMade of liner tubeThe sewer pipe of the present invention usingofAs a result of the rehabilitation method, the intrusion water was surely stopped in the examples.
[0074]
(Example 5)
The inner peripheral surface of the sewer main in the vicinity of the installation location where the vinyl chloride resin sewer installation pipe, which has water leakage from a part of the polyvinyl chloride sewer main, is attached to the inner surface of the sewer main, 0.5 MPa of water vapor to the water vapor ejection nozzle of the
[0075]
External water pressure was applied from the outside to the renovated connection, and the presence or absence of intrusion water from the sewer installation pipe to the inside of the sewer main was observed.
[0076]
(Example 6)
A water stop saddle was fixed in the same manner as in Example 5 except that the vinyl chloride resin tube was replaced with a fume tube, the attachment tube was renewed, and the presence or absence of intrusion water was observed.
[0077]
(Comparative Example 6)
The sewer installation pipe was renovated and the presence or absence of intrusion water was observed in the same manner as in Example 5 except that the water stop saddle was not used.
[0078]
(Comparative Example 7)
The sewer attachment pipe was renovated and the presence or absence of intrusion water was observed in the same manner as in Example 6 except that the waterproof rubber was not used for the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the insertion tube.
[0079]
Table 3 shows the observation results of the presence or absence of intrusion water from Example 5 to Comparative Example 6.
[0080]
[Table 3]
[0081]
As shown in Table 3, intrusion water was not observed when the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the insertion tube were water-stopped with water-expandable rubber.
[0082]
【The invention's effect】
As described above, the sewer pipe of the present inventionofThe rehabilitation method is a sewer pipe in which intrusion water does not leak into the sewer pipe from the joint between the sewer main pipe and the sewer installation pipe.ofThis is a rehabilitation method.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a first step in an example of an implementation procedure of the present invention.
FIG. 2 is a cross sectional view schematically showing a second step of an example of the procedure for implementing the present invention.
[Fig. 3]An example of the implementation procedure of the present inventionIt is sectional drawing which shows a 3rd process roughly.
[Fig. 4]An example of the implementation procedure of the present inventionIt is sectional drawing which shows a 4th process schematically.
[Figure 5]An example of the implementation procedure of the present inventionIt is sectional drawing which shows a 5th process roughly.
[Fig. 6]An example of the implementation procedure of the present inventionIt is sectional drawing which shows a 6th process schematically.
[Fig. 7]An example of the implementation procedure of the present inventionIt is sectional drawing which shows a 7th process schematically.
FIG. 8 is a cross-sectional view of an example of a water stop saddle used in the present invention.
FIG. 9It is a side view of an example of the water vapor injection nozzle used in the present invention, (a) is a water vapor injection hole is circular, (b) is a water vapor injection hole is a slit shape, (c) is a water vapor injection hole. It is a bent pipe.
FIG. 10 is a side view of an example of a water vapor ejection nozzle in which an umbrella-shaped reflector is provided at the tip of a water vapor supply tube.
[Explanation of symbols]
1 Sewer main
11 Saddle fixing point for water stop
2 Sewer installation pipe
3 Gathering
4 Water stop saddle
41 Flange
42 Insertion tube
43 Uncrosslinked butyl rubber
44 Inner surface water stop rubber ring
45 Outer peripheral surface water stop ring
5 Liner tube
6 Steam nozzle (nozzle body)
61 Steam supply tube connection terminal
62 Steam outlet
63 Curved pipe
64 Water vapor reflector
7 Steam supply tube
Claims (3)
上記止水用サドルを接合する前に、上記既設の下水道本管の内面の一部もしくは全部、又は、上記下水道取付け管の内面の一部もしくは全部を、予め水蒸気により洗浄しておくことを特徴とする下水道管の更生工法。After joining a water stop saddle consisting of an insertion tube and a flange to the connecting part of the existing sewer main and sewer installation pipe, the inside of each of the sewer main and sewer installation pipes is made of thermoplastic resin. In the rehabilitation method of the sewer pipe that draws in the liner pipe, expands the diameter of the thermoplastic resin liner pipe and adheres to the inner surface of the existing sewer main pipe and the sewer installation pipe,
Before joining the water stop saddle, a part or all of the inner surface of the existing sewer main pipe or a part or all of the inner surface of the sewer installation pipe is washed with water vapor in advance. rehabilitation method of sewer pipe to be.
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