JP4226151B2

JP4226151B2 - Box pallet

Info

Publication number: JP4226151B2
Application number: JP19289799A
Authority: JP
Inventors: 均毛利; 寿敏山内
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 1999-07-07
Filing date: 1999-07-07
Publication date: 2009-02-18
Anticipated expiration: 2019-07-07
Also published as: JP2001018963A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パレットの上面を囲むように、４つの側壁が形成された、所謂、ボックスパレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ボックスパレットの１つの側壁の上半分に扉を設けて、該扉から、ボックスパレットに収容された物品の出し入れを行うようにしたボックスパレット（特公平６−３３０８６号公報等）や、１つの側壁を、該側壁の下端部に形成されたヒンジを中心に回動させることにより、１つの側壁部分の全体を開口するようにしたボックスパレット（実用新案登録第２５００２７４号公報等）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ボックスパレットの１つの側壁の上半分に扉を設けたものは、該扉が配設された側壁の下半分が、収容された物品の出し入れの邪魔になり、物品の出し入れの作業性が悪いという問題がある。また、１つの側壁部分の全体を開口するようにしたボックスパレットにおいては、開口される側壁の重量に耐え得るほど、該側壁の下端部に配設されたヒンジが、強度的に十分でないために、ヒンジが損傷し、従って、ボックスパレットの耐久性が悪いという問題がある。
【０００４】
また、従来のボックスパレットにおいては、扉が形成された側壁が、扉を設けたために強度的に弱く、また、扉や扉が形成された側壁に変形等があると、扉の開閉作業がうまく行えないという問題がある。
【０００５】
更に、従来のボックスパレットにおいては、ボックスパレットの内部の隅部や側壁の角部等が角張っているので、ボックスパレットに収容されている、建築現場で使用されている防護カバーや漁業用網等を取り出す際に、防護カバーや漁業用網等が、ボックスパレットの内部の隅部や側壁の角部等に引っ掛かり、従って、防護カバーや漁業用網等のボックスパレットからの取り出し作業性が悪いという問題がある。
【０００６】
更にまた、従来のボックスパレットにおいては、ボックスパレットに収容された物品による内圧により、扉を開閉するためのヒンジが損傷したり、或いは、ボックスパレットに収容された物品による内圧により、扉が、外側に膨出するという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来のボックスパレットが有する課題を解決し、物品の出し入れ作業性の向上した、且つ、耐久性の優れたボックスパレットを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、第１には、底部と該底部の３辺から垂直に立設された側壁とからなるボックスパレット本体と、連結部材を介して上部扉部と下部扉部とに分割された扉とからなるボックスパレットであって、底部の開口側の上部角部に形成された凹部と、該凹部の相対する側部に形成された縦溝と、下部扉部の下面に垂設された一対の係合枠と該係合枠の相対する面と反対側の外面に突設された、上記縦溝に挿入されるピンとを有する係止部材と、該係止部材の係合枠の間隙に挿入される係止ブロックとにより、ボックスパレット本体に下部扉部が取り付けられており、また、下部扉部の上面に形成された複数の凸状突起部と、該凸状突起部間に架橋された水平杆と、上部扉部の下面に形成された複数の薄肉壁と、該薄肉壁に隣接した厚肉壁と、該厚肉壁間に架橋された水平杆とを有し、下部扉部と上部扉部とを、凸状突起部間に架橋された水平杆と厚肉壁間に架橋された水平杆とを連結する連結具を介して連結するように構成したものであり、第２には、下部扉部の凸状突起部の内壁面側の上端部角部に切り欠き部を形成し、該切り欠き部に、上部扉部の薄肉壁及び厚肉壁の先端部に形成された薄肉部を嵌まり込ますように構成したものであり、第３には、底部の開口側に形成された段部と底部の水平面との間に、傾斜面或いは大きなアール面を形成したものである。
【０００９】
【実施例】
先ず最初に、図１〜図３を用いて、本発明のボックスパレットＢの全体構成について説明する。
【００１０】
ボックスパレットＢは、平面形状が方形状の底部１と該底部１の３辺から略垂直に立設された側壁２とからなるボックスパレット本体Ｂ１及び側壁２が設けられていない底部１に回動自在に配設された扉Ｂ２とから構成されており、扉Ｂ２は、上部扉部Ｂ２’と下部扉部Ｂ２”とに、後述する連結部材を介して分割されており、上部扉部Ｂ２’と下部扉部Ｂ２”とは、折り畳んで重なり合うことができるように構成されている。
【００１１】
扉Ｂ２は、図１に示されているように、ボックスパレット本体Ｂ１の側壁２が設けられていない側を閉鎖するように、後述するロック部材により、ボックスパレット本体Ｂ１に固定可能に構成されている。また、図２に示されているように、上部扉部Ｂ２’のロック部材によるロックを解除して、上部扉部Ｂ２’を、下部扉部Ｂ２”に重ねるように回動させることにより、扉Ｂ２の上半分を開口することができ、更には、図３に示されているように、扉Ｂ２全体を、略水平状に倒すことにより、ボックスパレットＢの１つ側面を開口することができるように構成されている。
【００１２】
次に、図３及び図４〜図６を用いて、ボックスパレット本体Ｂ１への扉Ｂ２のの取り付け手段について説明する。
【００１３】
ボックスパレット本体Ｂ１の底部１の開口側の上部角部には、所定の間隔を置いて、底部１の垂直側面１ａ側と上面１ｂ側が開放された凹部３が形成されており、該凹部３の相対する側部には、それぞれ、相対する面及び上面が開放された縦溝４が形成されている。
【００１４】
一方、下部扉部Ｂ２”には、ボックスパレット本体Ｂ１の底部１に形成された凹部３に対応して、係止部材５が、下部扉部Ｂ２”の下面６（下部扉部Ｂ２”を図１或いは図２に示されているように、垂直に立てた場合に、底部１に当接する面を下面と称する。なお、以下において、該下面と相対する面を上面と称し、また、ボックスパレットＢの内側に面する面を内壁面及びボックスパレットＢの外側に面する外壁面と称する。）に配設されている。係止部材５は、下部扉部Ｂ２”の下面６に、所定の間隔を置いて垂設された一対の板状の係合枠５ａを有しており、係合枠５ａの相対する側部には、それぞれ、相対する面５ｂ側及び下部扉部Ｂ２”の外壁面７側が開放された係止凹部５ｃが形成されており、更に、係合枠５ａの相対する面５ｂと反対側の外面５ｄには、底部１の凹部３の相対する側部に形成された縦溝４に挿入されるピン５ｅが突設されている。
【００１５】
８は、水平部８ａと垂直部８ｂとからなる、略Ｔ字状に形成された係止ブロックであり、垂直部８ｂは、係止部材５の一対の係合枠５ａの間隙に挿入可能に構成されており、また、水平部８ａの両端部の角部には、切り欠き８ｃが形成されて係止突起８ｄが設けられている。
【００１６】
下部扉部Ｂ２”を、ボックスパレット本体Ｂ１に取り付けるには、先ず最初に、底部１の凹部３の相対する側部に形成された縦溝４に、係止部材５の係合枠５ａの外面５ｄに突設されたピン５ｅを挿入する。次いで、係止部材５の一対の係合枠５ａの間隙に、係止ブロック８の垂直部８ｂを挿入するとともに、係止ブロック８の水平部８ａの両端部を、係止部材５の係止凹部５ｃに挿入する。係止部材５の係止凹部５ｃを形成する垂直壁の上端部には、庇部５ｆが突設されており、係止ブロック８を、一対の係止部材５の間隙に挿入することにより、該庇部５ｆに下面に、係止ブロック８の水平部８ａの両端部に形成された係止突起８ｄが入り込み、係止ブロック８が、一対の係止部材５の間隙から簡単に、抜け出ないように構成されている。また、係止ブロック８を、一対の係合枠５ａの間隙に挿入することにより、係止ブロック８が、一種のストッパーとして機能し、係止部材５の係合枠５ａが、互いに接近する方向に移動しないように構成されており、従って、下部扉部Ｂ２”の係止部材５に突設されたピン５ｅが、底部１の凹部３から、底部１の垂直側面１ａに対して垂直方向に、抜け出ないように構成されている。上部扉部Ｂ２’と下部扉部Ｂ２”とからなる扉Ｂ２は、合成樹脂で成型されており、その重量も重いので、下部扉部Ｂ２”の係止部材５に突設されたピン５ｅが、底部１の凹部３の上方から抜け出るようなことはない。
【００１７】
上述したように、底部１の開口側の上部角部に形成された凹部３と、該凹部３の相対する側部に形成された縦溝４と、下部扉部Ｂ２”の下面に垂設された一対の係合枠５ａと該係合枠５ａの相対する面５ｂと反対側の外面５ｄに突設された、縦溝４に挿入されるピン５ｅとを有する係止部材５と、該係止部材５の係合枠５ａの間隙に挿入される係止ブロック８とにより、ボックスパレット本体Ｂ１に下部扉部Ｂ２”を取り付けるようにしたので、扉Ｂ２を回動して、ボックスパレットＢの１側面を開ける際に、図３に示されているように、扉Ｂ２を略水平に倒すことができ、略水平に倒された扉Ｂ２と底部１との間に段差が形成されることがなく、従って、ボックスパレットＢの１側面を完全に開けることができ、扉Ｂ２が、ボックスパレットＢに収容された物品の出し入れの邪魔になるようなことが防止できる。
【００１８】
次に、主として、図２、図７及び図８を用いて、上部扉部Ｂ２’と下部扉部Ｂ２”との連結手段について説明する。
【００１９】
下部扉部Ｂ２”の上面側の端部には、所定の間隔を置いて、下部扉部Ｂ２”のの厚さを貫通した凹部９が形成されており、該凹部９を形成することにより、凹部９の間には、凸状突起部１０が形成されている。凸状突起部１０の内壁面１１側の上端部角部には切り欠き部１２が形成されており、従って、凸状突起部１０の上端部には薄肉部１０ａが形成されている。また、隣接する凸状突起部１０間の凹部９には、水平杆１３が架橋されている。
【００２０】
上部扉部Ｂ２’の下面（下部扉部Ｂ２”の上面に相対する面）１４と外壁面１５とによって形成される角部には、下部扉部Ｂ２”に形成された凹部９に対応して、窪み部１６が形成されており、従って、上部扉部Ｂ２’の下面１４側には、所定の間隔をおいて、薄肉壁１７が形成されることになる。上部扉部Ｂ２’の下面１４側に、所定の間隔をおいて薄肉壁１７を形成することにより、薄肉壁１７の両側には厚肉壁１８が形成され、相対する厚肉壁１８の壁面１８ａ間には、水平杆１９が架橋されている。２０は、薄肉壁１７に穿設された窓部である。また、上部扉部Ｂ２’の厚肉壁１８の外壁面１５側の先端部角部には、下部扉部Ｂ２”の凸状突起部１０の内壁面１１側の上端部角部に形成された切り欠き部１２と同様の切り欠き部を形成することにより、厚肉壁１８の先端部には、薄肉壁１７と同じ肉厚の薄肉部が形成されている。
【００２１】
２１は、下部扉部Ｂ２”側の水平杆１３と上部扉部Ｂ２’側の水平杆１９の直径の略半分が挿入可能な２条の溝部２１ａが形成された、半割り状態の一対の連結具である。
【００２２】
上部扉部Ｂ２’と下部扉部Ｂ２”とを連結する際には、先ず最初に、下部扉部Ｂ２”の凹部９に架橋された水平杆１３と、上部扉部Ｂ２’の厚肉壁１８の壁面１８ａ間に架橋された水平杆１９とが相対するように、上部扉部Ｂ２’と下部扉部Ｂ２”とを並設し、次いで、一対の連結具２１の２条の溝部２１ａに、下部扉部Ｂ２”の水平杆１３と上部扉部Ｂ２’の水平杆１９を挿入するとともに、一対の連結具２１を、図示されていないボルト・ナット等の固着手段により連結したり、或いは、一対の連結具２１の接合面に接着剤を塗布して、一対の連結具２１を接着したり、或いは、一対の連結具２１の接合面を溶融し、接合した後、冷却することにより、溶融接合する等して、一対の連結具２１を介して、上部扉部Ｂ２’と下部扉部Ｂ２”とを連結する。
【００２３】
上述したように、下部扉部Ｂ２”の上面に形成された複数の凸状突起部１０と、該凸状突起部１０間に架橋された水平杆１３と、上部扉部Ｂ２’の下面１４に形成された複数の薄肉壁１７と、該薄肉壁１７に隣接した厚肉壁１８と、該厚肉壁１８間に架橋された水平杆１９とを設け、上記下部扉部Ｂ２”と上部扉部Ｂ２’とを、上記凸状突起部１０間に架橋された水平杆１３と厚肉壁１８間に架橋された水平杆１９とを連結する連結具２１を介して連結するようにしたので、図２及図８（ｂ）に示されているように、下部扉部Ｂ２”と上部扉部Ｂ２’とを重なるように折り畳むことができるので、上部扉部Ｂ２’のみを回動させて、扉Ｂを半開きにした際にも、ボックスパレットＢへより接近することができ、従って、ボックスパレットＢに収容された物品の出し入れ作業の作業性が向上する。
【００２４】
図２或いは図８（ｂ）に示されているように、上部扉部Ｂ２’を、下部扉部Ｂ２”に重ねるように回動させることにより、扉Ｂ２の上半分を開放した状態から、上部扉部Ｂ２’を上方に回動させると、図８（ａ）に示されているように、上部扉部Ｂ２’の薄肉壁１７及び厚肉壁１８の先端部に形成された薄肉部が、下部扉部Ｂ２”の凸状突起部１０の内壁面１１側の上端部角部に形成された切り欠き部１２に嵌まり込むとともに、下部扉部Ｂ２”の内壁面１１と上部扉部Ｂ２’の内壁面２２とが、略面一になるように構成されている。また、上部扉部Ｂ２’の薄肉壁１７及び厚肉壁１８の先端部に形成された薄肉部が、下部扉部Ｂ２”の凸状突起部１０の内壁面１１側の上端部角部に形成された切り欠き部１２に嵌まり込むように構成されているので、ボックスパレットＢに収容された物品により、ボックスパレットＢの内側から、下部扉部Ｂ２”の内壁面１１と上部扉部Ｂ２’の内壁面２２に負荷が加わっても、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’が、外方向に膨出するようなことが防止できるとともに、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’の外方向への膨出により、連結具２１や水平杆１３、１９が破損するようなことが防止できる。
【００２５】
次に、図３、図４、図９及び図１０を用いて、ボックスパレット本体Ｂ１と、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’との嵌合手段について説明する。
【００２６】
ボックスパレット本体Ｂ１の相対する側壁２の開口側には、支柱２ａが、該側壁２と一体に形成されており、支柱２ａの相対する側面２ｂには、支柱２ａの高さ方向に沿って、ボックスパレット本体Ｂ１の外側に向かって開口された縦長溝２ｃが形成されている。相対する側壁２は同じ構造を有しているので、縦長溝２ｃの構造については、主として、一方の側壁２の支柱２ａに形成された縦長溝２ｃを用いて説明する。
【００２７】
縦長溝２ｃは、側面２ｂと、該側面２ｂに対して垂直な奥壁２ｄと、側面２ｂに平行な板状の補助壁２ｅとにより構成されている。また、補助壁２ｅの上部領域には、所定の間隔を置いて、開口側の巾が広く、奥壁２ｄ方向に行くにしたがって巾が徐々に狭まったスリット２ｅ’が設けられており、該スリット２ｅ’間に形成される、補助壁２ｅを構成する略台形状の壁部２ｅ”の略中間部と側面２ｂとの間には、水平枠２ｆが形成されている。本実施例においては、補助壁２ｅの上部領域に、４つのスリット２ｅ’が設けられ、３個の略台形状の壁部２ｅ”が形成されている例が示されている。
【００２８】
下部扉部Ｂ２”の両側には、ボックスパレットＢの内側方向が開口された縦長溝２３が形成されており、下部扉部Ｂ２”の両側には、該縦長溝２３を構成する板状の外側壁２３ａが形成されている。同様に、上部扉部Ｂ２’の両側にも、ボックスパレットＢの内側方向が開口された縦長溝２４が形成されている。上部扉部Ｂ２’の縦長溝２４を構成する板状の外側壁２４ａの上部領域には、所定の間隔を置いて、開口側の巾が広く、奥壁２４ｂ方向に行くにしたがって巾が徐々に狭まったスリット２４ａ’が設けられており、該スリット２４ａ’間に形成された、外側壁２４ａを構成する略台形状の壁部２４ａ”の略中間部と、該外側壁２４ａと相対する上部扉部Ｂ２’の側面２４ｃとの間には、水平枠２４ｄが形成されている。本実施例においては、外側壁２４ａの上部領域に、３つのスリット２４ａ’が設けられ、２個の略台形状の壁部２４ａ”が形成されている例が示されている。
【００２９】
図３に示されている扉Ｂ２が、略水平状に倒されて、ボックスパレットＢの１つ側面が開口された状態から、ボックスパレット本体Ｂ１の開口部を閉鎖するために、扉Ｂ２をボックスパレット本体Ｂ１方向に回動させると、先ず最初に、下部扉部Ｂ２”の両側に形成された外側壁２３ａが、該外側壁２３ａの下方から順次、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された縦長溝２ｃに挿入されるとともに、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された補助壁２ｅが、該補助壁２ｅの下方から順次、下部扉部Ｂ２”に形成された縦長溝２３に挿入されるように構成されている。
【００３０】
次いで、同様に、上部扉部Ｂ２’の両側に形成された外側壁２４ａが、該外側壁２４ａの下方から順次、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された縦長溝２ｃに挿入されるとともに、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された補助壁２ｅが、該補助壁２ｅの下方から順次、上部扉部Ｂ２’に形成された縦長溝２４に挿入されるように構成されている。また、上部扉部Ｂ２’に形成された水平枠２４ｄが、ボックスパレット本体Ｂ１の補助壁２ｅに形成されたスリット２ｅ’に挿入されるように構成されている。スリット２ｅ’は、上述したように、開口側の巾が広く、奥壁２ｄ方向に行くにしたがって巾が徐々に狭まったスリット２ｅ’として形成されているので、スリット２ｅ’への上部扉部Ｂ２’に形成された水平枠２４ｄの挿入が容易となる。同様に、ボックスパレット本体Ｂ１に形成された水平枠２ｆが、上部扉部Ｂ２’の外側壁２４ａに形成されたスリット２４ａ’に挿入されるように構成されている。スリット２４ａ’も、開口側の巾が広く、奥壁２４ｂ方向に行くにしたがって巾が徐々に狭まったスリット２４ａ’として形成されているので、スリット２４ａ’へのボックスパレット本体Ｂ１に形成された水平枠２ｆの挿入が容易となる。
【００３１】
上述したように、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’に形成された外側壁２３ａ、２４ａが、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された縦長溝２ｃに挿入されるとともに、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された補助壁２ｅが、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’に形成された縦長溝２３、２４に挿入されるように構成されているので、ボックスパレット本体Ｂ１の扉Ｂ２による閉鎖を、確実に、且つ、迅速に、行うことができるとともに、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’の横方向の揺れを防止することができるので、安定した状態で、ボックスパレット本体Ｂ１を扉Ｂ２で閉鎖することができる。
【００３２】
また、上部扉部Ｂ２’に形成された水平枠２４ｄが、ボックスパレット本体Ｂ１の補助壁２ｅに形成されたスリット２ｅ’に挿入されるとともに、ボックスパレット本体Ｂ１に形成された水平枠２ｆが、上部扉部Ｂ２’の外側壁２４ａに形成されたスリット２４ａ’に挿入されるように構成されているので、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’の縦方向の揺れを防止することができるので、安定した状態で、ボックスパレット本体Ｂ１を扉Ｂ２で閉鎖することができる。
【００３３】
図１１に示された実施例は、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された縦長溝２ｃの巾ｗを、下方が広く、上方に行くにしたがって、暫時、狭くなるように形成したものである。このように構成することにより、図３に示されているように、略水平状に倒された状態の扉Ｂ２を、ボックスパレット本体Ｂ１方向に回動させて、下部扉部Ｂ２”の両側に形成された外側壁２３ａを、該外側壁２３ａの下方から順次、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された縦長溝２ｃに挿入する際に、下部扉部Ｂ２”の外側壁２３ａの下部を、確実に、且つ、迅速に、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された縦長溝２ｃに挿入することができるとともに、順次、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’の左右方向の位置を矯正しながら、確実に、且つ、迅速に、ボックスパレット本体Ｂ１を扉Ｂ２で閉鎖することができる。
【００３４】
次に、主として、図１、図３、図１０、図１２及び図１３を用いて、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’のボックスパレット本体Ｂ１へのロック手段について説明する。なお、ロック手段の構成は同じであるので、１つのロック手段についてのみ説明する。
【００３５】
図１に示されているように、上部扉部Ｂ２’の中央領域２５を除いて、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’の外壁面には、縦横に走るリブ２６が形成されている。上部扉部Ｂ２’或いは下部扉部Ｂ２”のボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａ側の端に形成された巾広の縦リブ２６ａ、該巾広の縦リブ２６ａに隣接した巾狭の縦リブ２６ｂ、及び、巾広の縦リブ２６ａと巾狭の縦リブ２６ｂを連結する上下方向に形成された横リブ２６ｃ、２６ｄにより、箱型の空間部が形成されている。巾広の縦リブ２６ａには、巾広の縦リブ２６ａを貫通する方形状の横孔２６ａ’が形成されている。該横孔２６ａ’に対応するボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａには、巾広の縦リブ２６ａ側に開口を有する、上記方形状の横孔２６ａ’と同様の横孔２７が形成されている。
【００３６】
２８は、巾広の縦リブ２６ａに形成された横孔２６ａ’に挿入された挿入部２８ａと指を入れることができる凹部２８ｂ’を有する把手部２８ｂとからなるスライド部材であり、２８ｃは、把手部２８ｂの挿入部２８ａ側の側面に、挿入部２８ａと略平行に突設されたフック部材である。図１２に示されているように、スライド部材２８が、左方向に位置している時には、挿入部２８ａの先端が、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された横孔２７から抜け出ており、下部扉部Ｂ２”或いは上部扉部Ｂ２’が、ボックスパレット本体Ｂ１に対してロックされていない状態にある。また、スライド部材２８を、図１２に示されている状態から、右方向にスライドさせて、図１３に示されている状態にした際には、スライド部材２８の挿入部２８ａの先端部が、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された横孔２７に挿入されて、下部扉部Ｂ２”或いは上部扉部Ｂ２’が、ボックスパレット本体Ｂ１に対してロックされるとともに、フック部材２８ｃの先端に形成された鉤部２８ｃ’が、巾広の縦リブ２６ａに形成された切り欠き部２６ａ”に係止されて、スライド部材２８が、簡単に、左方向に移動することが防止されるように構成されている。
【００３７】
下部扉部Ｂ２”或いは上部扉部Ｂ２’が、ボックスパレット本体Ｂ１に対してロックされた状態から、このロックを解除する際には、フック部材２８ｃを下方に押し、鉤部２８ｃ’を、巾広の縦リブ２６ａに形成された切り欠き部２６ａ”から外した後に、スライド部材２８を、左方向に移動させて、スライド部材２８の挿入部２８ａの先端を、ボックスパレット本体Ｂ１の支柱２ａに形成された横孔２７から抜き出すことにより行う。
【００３８】
下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’のボックスパレット本体Ｂ１へのロック手段は、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’に適当数、配設することができる。本実施例においては、下部扉部Ｂ２”の両側に、それぞれ、２個、上部扉部Ｂ２’の両側に、それぞれ、１個、配設された例が示されている。なお、２８ｄは、スライド方向に沿って挿入部２８ａに突設された複数の凸条であり、該凸条２８ｄが挿入可能な凹溝（図示されていない。）が、巾広の縦リブ２６ａの横孔２６ａ’側の内面及び支柱２ａの横孔２７側の内面に形成されている。このような、凸条２８ｄ及び凹溝を形成することにより、スライド部材２８の上下方向に振れを減少させることができるとともに、スライド部材２８のスムースなスライドが可能となる。
【００３９】
底部１の開口側の側壁２に沿った垂直断面図である図１４に示されているように、底部１の開口側には、底部１の水平面１ａより高い段部１ｂが形成されており、段部１ｂと水平面１ａとの間には、傾斜面或いは所定の曲率半径を有する大きなアール面１ｃが形成されている。このように、底部１の開口側に、傾斜面或いは所定の曲率半径を有する大きなアール面１ｃを形成することにより、図３に示されているように、扉Ｂ２全体を略水平状に倒して、ボックスパレットＢの開口から、ボックスパレットＢに収容された物品を取り出す際に、取り出される物品が、従来のボックスパレットＢのように、段部１ｂと底部１の水平面１ａとに形成された角部に引っ掛かるようなことがなく、ボックスパレットＢに形成された開口から、物品をスムースに取り出すことができる。
【００４０】
図１〜図３、図９及び図１０において、２９は、相対する側壁２の上端部に、所定の間隔を置いて形成された凹部であり、該凹部２９には、水平杆３０が架橋されている。ボックスパレットＢを運搬する場合には、この水平杆３０にスリングやフック等を掛けて、クレーン等により持ち上げて、車等に載置して運搬する。
【００４１】
図１５には、上述したボックスパレットＢの別の実施例が示されており、この実施例においては、扉Ｂ２により閉鎖されるボックスパレット本体Ｂ１の開口を、逆台形状に形成したものであり、該逆台形状の開口に合わせて、図１５に示されているように、下部扉部Ｂ２”及び上部扉部Ｂ２’も、逆台形状に形成されている。このように、ボックスパレット本体Ｂ１の開口を逆台形状に形成することにより、相対する側壁２の支柱２ａの扉Ｂ２側の巾ｗ’を、広くすることができるので、ボックスパレット本体Ｂ１の強度を増すことができる。なお、上記の変更以外は、上述した実施例に同じであるので、その説明は省略する。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００４３】
底部の開口側の上部角部に形成された凹部と、該凹部の相対する側部に形成された縦溝と、下部扉部の下面に垂設された一対の係合枠と該係合枠の相対する面と反対側の外面に突設された、縦溝に挿入されるピンとを有する係止部材と、該係止部材の係合枠の間隙に挿入される係止ブロックとにより、ボックスパレット本体に下部扉部を取り付けるようにしたので、扉を回動して、ボックスパレットの１側面を開ける際に、扉を略水平に倒すことができ、従って、ボックスパレットの１側面を完全に開けることができ、扉が、ボックスパレットに収容された物品の出し入れの邪魔になるようなことが防止できる。
【００４４】
下部扉部の上面に形成された複数の凸状突起部と、該凸状突起部間に架橋された水平杆と、上部扉部の下面に形成された複数の薄肉壁と、該薄肉壁に隣接した厚肉壁と、該厚肉壁間に架橋された水平杆とを有し、上記下部扉部と上部扉部とを、上記凸状突起部間に架橋された水平杆と厚肉壁間に架橋された水平杆とを連結する連結具を介して連結するようにしたので、下部扉部と上部扉部とを重なるように折り畳むことができるので、上部扉部のみを回動させて、扉を半開きにした際にも、ボックスパレットへより接近することができ、従って、ボックスパレットに収容された物品の出し入れ作業の作業性が向上する。
【００４５】
下部扉部の凸状突起部の内壁面側の上端部角部に切り欠き部を形成し、該切り欠き部に、上部扉部の薄肉壁及び厚肉壁の先端部に形成された薄肉部を嵌まり込ますように構成したので、従って、ボックスパレットに収容された物品により、ボックスパレットの内側から、下部扉部や上部扉部に負荷が加わっても、下部扉部や上部扉部が外方向に膨出するようなことが防止できるとともに、下部扉部や上部扉部の外方向への膨出により、連結具や水平杆が破損するようなことが防止できる。
【００４６】
底部の段部と水平面との間に、傾斜面或いは曲率半径を有する大きなアール面を形成したので、ボックスパレットの開口から、ボックスパレットに収容された物品を取り出す際に、取り出される物品が、従来のボックスパレットのように、段部と底部の水平面とに形成された角部に引っ掛かるようなことがなく、ボックスパレットに形成された開口から、物品をスムースに取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明のボックスパレットの斜視図である。
【図２】図２は同じく本発明のボックスパレットの斜視図である。
【図３】図３は同じく本発明のボックスパレットの斜視図である。
【図４】図４は本発明のボックスパレットを構成する扉等の拡大斜視図である。
【図５】図５は本発明のボックスパレットの扉をボックスパレット本体に取り付ける手段を説明するための拡大分解斜視図である。
【図６】図６は同じく本発明のボックスパレットの扉をボックスパレット本体に取り付ける手段を説明するための拡大分解斜視図である。
【図７】図７は本発明のボックスパレットの扉を構成する上部扉部と下部扉部とを連結する連結手段を説明するための拡大分解斜視図である。
【図８】図８は本発明のボックスパレットの扉を構成する上部扉部と下部扉部とを連結する連結手段を説明するための連結部分の垂直断面図である。
【図９】図９は本発明のボックスパレットの扉とボックスパレット本体との嵌合手段を説明するためのボックスパレット本体の一部拡大斜視図である。
【図１０】図１０は本発明のボックスパレットの扉とボックスパレット本体との嵌合手段を説明するための上部扉部の垂直断面を含む側面図である。
【図１１】図１１は本発明の他の実施例のボックスパレットのボックスパレット本体の一部正面図である。
【図１２】図１２は本発明のボックスパレットの扉とボックスパレット本体とのロック手段を説明するための一部拡大斜視図である。
【図１３】図１３は同じく本発明のボックスパレットの扉とボックスパレット本体とのロック手段を説明するための一部拡大斜視図である。
【図１４】図１４は本発明のボックスパレットの底部の開口側の側壁に沿った垂直断面図である。
【図１５】図１５は本発明の他の実施例のボックスパレットの斜視図である。
【符号の説明】
Ｂ・・・・・・・・・ボックスパレット
Ｂ１・・・・・・・・ボックスパレット本体
Ｂ２・・・・・・・・扉
Ｂ２’・・・・・・・上部扉部
Ｂ２”・・・・・・・下部扉部
１・・・・・・・・・底部
２・・・・・・・・・側壁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a so-called box pallet in which four side walls are formed so as to surround the upper surface of the pallet.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a box pallet (Japanese Patent Publication No. 6-33086) or the like in which a door is provided on the upper half of one side wall of the box pallet and articles stored in the box pallet are taken in and out from the door, There is known a box pallet (utility model registration No. 2500284, etc.) in which one side wall portion is opened by rotating one side wall about a hinge formed at the lower end of the side wall. ing.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the case where a door is provided on the upper half of one side wall of the box pallet, the lower half of the side wall on which the door is disposed obstructs the loading and unloading of the stored articles, and the workability of loading and unloading the articles is poor. There's a problem. In addition, in a box pallet in which one entire side wall portion is opened, the hinge disposed at the lower end of the side wall is not strong enough to withstand the weight of the opened side wall. There is a problem that the hinge is damaged and therefore the durability of the box pallet is poor.
[0004]
Moreover, in the conventional box pallet, the side wall on which the door is formed is weak in strength because the door is provided, and if the door or the side wall on which the door is formed is deformed, the door opening / closing operation is successful. There is a problem that can not be done.
[0005]
Furthermore, in the conventional box pallet, the corners of the inside of the box pallet and the corners of the side walls are square, so that the protective covers and fishery nets etc. used in the construction site are accommodated in the box pallet. When taking out the protective cover, fishing nets, etc. get caught in the corners of the box pallet, the corners of the side walls, etc. There's a problem.
[0006]
Furthermore, in the conventional box pallet, the hinge for opening and closing the door is damaged due to the internal pressure due to the article accommodated in the box pallet, or the door is opened to the outside due to the internal pressure due to the article accommodated in the box pallet. There is a problem of swelling.
[0007]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional box pallet, and to provide a box pallet with improved article workability and excellent durability.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the present invention firstly includes a box pallet body including a bottom portion and a side wall vertically provided from three sides of the bottom portion, and an upper door portion via a connecting member. A box pallet comprising a door divided into a lower door portion, a concave portion formed in an upper corner portion on the opening side of the bottom portion, a vertical groove formed in an opposite side portion of the concave portion, and a lower door A locking member having a pair of engaging frames suspended from the lower surface of the portion and a pin inserted into the longitudinal groove projecting from the outer surface opposite to the opposing surface of the engaging frame; The lower door part is attached to the box pallet body by a locking block inserted into the gap of the engaging frame of the stopping member. Are attached, and a plurality of convex protrusions formed on the upper surface of the lower door part, a horizontal rod bridged between the convex protrusions, and a plurality of protrusions formed on the lower surface of the upper door part. It has a thin wall, a thick wall adjacent to the thin wall, and a horizontal ridge bridged between the thick walls, and the lower door portion and the upper door portion are bridged between the convex protrusions. It is configured to be connected via a connecting tool that connects the horizontal fence and the horizontal fence bridged between the thick walls. The first 2 Are formed at the corners of the upper end of the convex protrusion of the lower door portion on the inner wall surface side, and formed at the notches at the thin wall and the thick wall of the upper door. It is configured to fit the thin wall part, 3 In this, an inclined surface or a large rounded surface is formed between a step portion formed on the opening side of the bottom portion and a horizontal surface of the bottom portion.
[0009]
【Example】
First, the overall configuration of the box pallet B of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0010]
The box pallet B is pivoted to a box pallet body B1 composed of a bottom 1 having a square shape and a side wall 2 erected substantially vertically from three sides of the bottom 1 and a bottom 1 where no side wall 2 is provided. The door B2 is divided into an upper door portion B2 ′ and a lower door portion B2 ″ via a connecting member to be described later, and the upper door portion B2 ′. And the lower door portion B2 "are configured to be folded and overlapped.
[0011]
As shown in FIG. 1, the door B2 is configured to be fixed to the box pallet body B1 by a lock member described later so as to close the side of the box pallet body B1 where the side wall 2 is not provided. Yes. Further, as shown in FIG. 2, the upper door portion B2 ′ is unlocked by the locking member, and the upper door portion B2 ′ is rotated so as to overlap the lower door portion B2 ″, thereby opening the door. The upper half of B2 can be opened. Further, as shown in FIG. 3, one side surface of the box pallet B can be opened by tilting the entire door B2 substantially horizontally. It is configured as follows.
[0012]
Next, means for attaching the door B2 to the box pallet body B1 will be described with reference to FIGS. 3 and 4 to 6.
[0013]
At the upper corner of the opening side of the bottom part 1 of the box pallet main body B1, a recess 3 is formed with a predetermined interval and the vertical side surface 1a side and the upper surface 1b side of the bottom part 1 are opened. The opposing side portions are each formed with a longitudinal groove 4 having an open opposing surface and upper surface.
[0014]
On the other hand, in the lower door portion B2 ″, the locking member 5 corresponds to the recess 3 formed in the bottom portion 1 of the box pallet body B1, and the lower surface 6 (lower door portion B2 ″ of the lower door portion B2 ″ is illustrated. As shown in Fig. 1 or Fig. 2, the surface that comes into contact with the bottom 1 when standing vertically is referred to as the lower surface, and in the following, the surface that faces the lower surface is referred to as the upper surface. The surface facing the inside of B is referred to as the inner wall surface and the outer wall surface facing the outside of the box pallet B.) The locking member 5 is attached to the lower surface 6 of the lower door portion B2 ″ on the predetermined surface. It has a pair of plate-like engagement frames 5a suspended from each other, and the opposite side portions of the engagement frame 5a are respectively arranged on the opposite surfaces 5b side and lower door portion B2 ″. A locking recess 5c having an open wall 7 is formed, and the opposing surface 5 of the engagement frame 5a is further formed. And on the opposite side of the outer surface 5d, the pin 5e are projected to be inserted into the longitudinal grooves 4 formed on opposite sides of the recess 3 of the bottom 1.
[0015]
Reference numeral 8 denotes a substantially T-shaped locking block including a horizontal portion 8a and a vertical portion 8b. The vertical portion 8b can be inserted into a gap between the pair of engaging frames 5a of the locking member 5. Further, notches 8c are formed at the corners at both ends of the horizontal portion 8a, and locking projections 8d are provided.
[0016]
In order to attach the lower door portion B2 "to the box pallet body B1, first, the outer surface of the engagement frame 5a of the locking member 5 is formed in the longitudinal groove 4 formed in the opposite side portion of the concave portion 3 of the bottom portion 1. The pin 5e protruding from 5d is inserted in. Next, the vertical portion 8b of the locking block 8 is inserted into the gap between the pair of engaging frames 5a of the locking member 5, and the horizontal portion 8a of the locking block 8 is inserted. Are inserted into the locking recess 5c of the locking member 5. At the upper end of the vertical wall forming the locking recess 5c of the locking member 5, a flange 5f is projected and By inserting the block 8 into the gap between the pair of locking members 5, locking projections 8d formed at both ends of the horizontal portion 8a of the locking block 8 enter the bottom surface of the flange 5f, The block 8 is configured so as not to easily come out from the gap between the pair of locking members 5. Further, by inserting the locking block 8 into the gap between the pair of engagement frames 5a, the locking block 8 functions as a kind of stopper, and the engagement frames 5a of the locking members 5 approach each other. Therefore, the pin 5e protruding from the locking member 5 of the lower door portion B2 ″ is perpendicular to the vertical side surface 1a of the bottom portion 1 from the concave portion 3 of the bottom portion 1. It is configured not to come out. The door B2 composed of the upper door portion B2 ′ and the lower door portion B2 ″ is molded of synthetic resin and has a heavy weight. Therefore, the pin 5e protruding from the locking member 5 of the lower door portion B2 ″ is provided. There is no possibility of slipping out from above the recess 3 of the bottom 1.
[0017]
As described above, the concave portion 3 formed in the upper corner portion on the opening side of the bottom portion 1, the vertical groove 4 formed in the opposite side portion of the concave portion 3, and the lower surface of the lower door portion B2 ″ are suspended. A locking member 5 having a pair of engaging frames 5a and a pin 5e inserted into the longitudinal groove 4 projecting from an outer surface 5d opposite to the opposing surface 5b of the engaging frame 5a; Since the lower door portion B2 ″ is attached to the box pallet body B1 by the locking block 8 inserted in the gap of the engaging frame 5a of the stopper member 5, the door B2 is rotated to rotate the box pallet B. When opening one side surface, as shown in FIG. 3, the door B <b> 2 can be tilted substantially horizontally, and a step is formed between the door B <b> 2 tilted substantially horizontally and the bottom 1. Therefore, one side of the box pallet B can be completely opened, and the door B2 is connected to the box pallet. I stowed it is possible to prevent such impede out of the article B.
[0018]
Next, a means for connecting the upper door portion B2 ′ and the lower door portion B2 ″ will be described mainly with reference to FIGS.
[0019]
A concave portion 9 is formed at the end on the upper surface side of the lower door portion B2 ″ at a predetermined interval and penetrates the thickness of the lower door portion B2 ″. By forming the concave portion 9, Convex protrusions 10 are formed between the recesses 9. A notch 12 is formed at the upper end corner of the convex projection 10 on the inner wall surface 11 side, and accordingly, a thin portion 10 a is formed at the upper end of the convex projection 10. Further, a horizontal rod 13 is bridged in the concave portion 9 between the adjacent convex protrusions 10.
[0020]
The corner formed by the lower surface 14 of the upper door portion B2 ′ (the surface facing the upper surface of the lower door portion B2 ″) and the outer wall surface 15 corresponds to the recess 9 formed in the lower door portion B2 ″. Therefore, the hollow portion 16 is formed, and therefore, the thin wall 17 is formed at a predetermined interval on the lower surface 14 side of the upper door portion B2 ′. By forming the thin wall 17 on the lower surface 14 side of the upper door portion B2 ′ at a predetermined interval, thick walls 18 are formed on both sides of the thin wall 17, and the wall surface 18a of the opposite thick wall 18 is formed. In the middle, the horizontal rod 19 is bridged. Reference numeral 20 denotes a window formed in the thin wall 17. Further, the upper end corner of the thick wall 18 of the upper door portion B2 ′ on the outer wall 15 side is formed at the upper end corner of the convex projection 10 of the lower door B2 ″ on the inner wall 11 side. By forming a notch portion similar to the notch portion 12, a thin portion having the same thickness as the thin wall 17 is formed at the distal end portion of the thick wall 18.
[0021]
21 is a pair of halves in which two grooves 21a into which approximately half of the diameter of the horizontal rod 13 on the lower door portion B2 "side and the horizontal rod 19 on the upper door portion B2 'side can be inserted are formed. It is a tool.
[0022]
When connecting the upper door portion B2 ′ and the lower door portion B2 ″, first, the horizontal rod 13 bridged to the concave portion 9 of the lower door portion B2 ″ and the thick wall 18 of the upper door portion B2 ′. The upper door portion B2 ′ and the lower door portion B2 ″ are arranged side by side so that the horizontal rod 19 that is bridged between the wall surfaces 18a of each other faces, and then, in the two groove portions 21a of the pair of connecting members 21, The horizontal rod 13 of the lower door portion B2 ″ and the horizontal rod 19 of the upper door portion B2 ′ are inserted, and the pair of connecting members 21 are connected by fixing means such as bolts and nuts not shown, By applying an adhesive to the joint surface of the connector 21 and bonding the pair of connectors 21, or by melting the joint surfaces of the pair of couplers 21, bonding, and then cooling, fusion bonding For example, the upper door portion B2 ′ and the lower door portion B2 ″ are connected to each other via the pair of coupling tools 21. To.
[0023]
As described above, the plurality of convex protrusions 10 formed on the upper surface of the lower door portion B2 ″, the horizontal rod 13 bridged between the convex protrusions 10, and the lower surface 14 of the upper door portion B2 ′. A plurality of thin walls 17 formed, a thick wall 18 adjacent to the thin wall 17, and a horizontal rod 19 bridged between the thick walls 18 are provided, and the lower door portion B 2 ″ and the upper door portion are provided. B2 ′ is connected via a connecting tool 21 that connects the horizontal rod 13 bridged between the convex protrusions 10 and the horizontal rod 19 bridged between the thick walls 18. 2 and FIG. 8 (b), the lower door portion B2 ″ and the upper door portion B2 ′ can be folded so as to overlap with each other, so that only the upper door portion B2 ′ is rotated to open the door. Even when B is opened halfway, it is possible to get closer to the box pallet B, so that it is accommodated in the box pallet B. This improves the workability of taking in and out the goods.
[0024]
As shown in FIG. 2 or FIG. 8B, the upper door B2 ′ is rotated so as to overlap the lower door B2 ″ so that the upper half of the door B2 is opened. When the door portion B2 ′ is rotated upward, as shown in FIG. 8A, the thin wall portion formed on the thin wall 17 and the thick wall portion 18 of the upper door portion B2 ′ It fits into the notch 12 formed at the upper end corner of the convex protrusion 10 of the lower door B2 ″ on the inner wall 11 side, and at the same time the inner wall 11 of the lower door B2 ″ and the upper door B2 ′. The thin wall portion formed on the thin wall 17 of the upper door portion B2 ′ and the distal end portion of the thick wall 18 is the lower door portion B2. It is configured to fit into a notch 12 formed at the corner of the upper end portion of the convex protrusion 10 on the inner wall surface 11 side. Even if a load is applied from the inside of the box pallet B to the inner wall surface 11 of the lower door portion B2 "and the inner wall surface 22 of the upper door portion B2 'from the inside of the box pallet B, the lower door portion B2" and The upper door portion B2 ′ can be prevented from bulging outward, and the connector 21 and the horizontal rods 13, 19 can be prevented by the outward bulging of the lower door portion B2 ″ and the upper door portion B2 ′. Can be prevented from being damaged.
[0025]
Next, the means for fitting the box pallet main body B1 with the lower door portion B2 ″ and the upper door portion B2 ′ will be described with reference to FIG. 3, FIG. 4, FIG. 9 and FIG.
[0026]
A support column 2a is formed integrally with the side wall 2 on the opening side of the opposite side wall 2 of the box pallet body B1, and a side surface 2b of the support column 2a is formed along the height direction of the support column 2a. A vertically long groove 2c opened toward the outside of the box pallet body B1 is formed. Since the opposing side walls 2 have the same structure, the structure of the vertically long groove 2c will be described mainly using the vertically long groove 2c formed in the support 2a of one side wall 2.
[0027]
The vertically long groove 2c includes a side surface 2b, a back wall 2d perpendicular to the side surface 2b, and a plate-like auxiliary wall 2e parallel to the side surface 2b. The upper region of the auxiliary wall 2e is provided with a slit 2e 'that is wide at the opening side with a predetermined interval and gradually narrows toward the back wall 2d. A horizontal frame 2f is formed between the substantially middle portion of the substantially trapezoidal wall portion 2e ″ that forms the auxiliary wall 2e and the side surface 2b. The horizontal frame 2f is formed in this embodiment. In the example, four slits 2e ′ are provided in the upper region of the auxiliary wall 2e, and three substantially trapezoidal wall portions 2e ″ are formed.
[0028]
Longitudinal grooves 23 opened in the inner direction of the box pallet B are formed on both sides of the lower door portion B2 ″, and the plate-shaped outer sides constituting the longitudinal grooves 23 are formed on both sides of the lower door portion B2 ″. A wall 23a is formed. Similarly, on the both sides of the upper door portion B2 ′, longitudinal grooves 24 that are open in the inner direction of the box pallet B are formed. In the upper region of the plate-like outer wall 24a constituting the longitudinal groove 24 of the upper door portion B2 ′, the width on the opening side is wide at a predetermined interval, and the width gradually increases toward the back wall 24b. A narrow slit 24a ′ is provided, and a substantially middle portion of a substantially trapezoidal wall portion 24a ″ constituting the outer wall 24a formed between the slits 24a ′, and an upper door facing the outer wall 24a. A horizontal frame 24d is formed between the side surface 24c of the part B2 ', and in this embodiment, three slits 24a' are provided in the upper region of the outer wall 24a, and two substantially trapezoidal shapes are formed. An example in which a wall portion 24a "is formed is shown.
[0029]
In order to close the opening of the box pallet body B1 from the state in which the door B2 shown in FIG. When rotating in the direction of the pallet body B1, first, the outer walls 23a formed on both sides of the lower door portion B2 "are formed on the column 2a of the box pallet body B1 sequentially from the lower side of the outer wall 23a. The auxiliary wall 2e formed on the support column 2a of the box pallet body B1 is inserted into the vertical groove 23 formed in the lower door portion B2 ″ sequentially from the lower side of the auxiliary wall 2e. It is configured as follows.
[0030]
Next, similarly, the outer walls 24a formed on both sides of the upper door portion B2 ′ are sequentially inserted from the lower side of the outer wall 24a into the vertically long grooves 2c formed in the column 2a of the box pallet body B1, The auxiliary wall 2e formed on the support column 2a of the box pallet main body B1 is configured to be inserted into the vertically long groove 24 formed in the upper door portion B2 ′ sequentially from the lower side of the auxiliary wall 2e. Further, the horizontal frame 24d formed on the upper door portion B2 ′ is configured to be inserted into the slit 2e ′ formed on the auxiliary wall 2e of the box pallet body B1. As described above, the slit 2e ′ is formed as the slit 2e ′ having a wide width on the opening side and gradually narrowing toward the back wall 2d, so that the upper door portion B2 to the slit 2e ′ It becomes easy to insert the horizontal frame 24d formed in '. Similarly, the horizontal frame 2f formed on the box pallet body B1 is configured to be inserted into a slit 24a ′ formed on the outer wall 24a of the upper door portion B2 ′. Since the slit 24a ′ is also formed as a slit 24a ′ having a wide width on the opening side and gradually narrowing toward the back wall 24b, the horizontal direction formed on the box pallet body B1 to the slit 24a ′. The frame 2f can be easily inserted.
[0031]
As described above, the outer walls 23a and 24a formed on the lower door portion B2 ″ and the upper door portion B2 ′ are inserted into the vertically long grooves 2c formed on the column 2a of the box pallet body B1, and the box pallet body. Since the auxiliary wall 2e formed on the support column 2a of B1 is configured to be inserted into the longitudinal grooves 23 and 24 formed in the lower door portion B2 "and the upper door portion B2 ', the box pallet body B1 The door B2 can be reliably and quickly closed, and the lower door B2 "and the upper door B2 'can be prevented from shaking in the lateral direction. The pallet body B1 can be closed by the door B2.
[0032]
Further, the horizontal frame 24d formed on the upper door portion B2 ′ is inserted into the slit 2e ′ formed on the auxiliary wall 2e of the box pallet body B1, and the horizontal frame 2f formed on the box pallet body B1 is Since it is configured to be inserted into the slit 24a ′ formed in the outer wall 24a of the upper door portion B2 ′, it is possible to prevent the vertical swing of the lower door portion B2 ″ and the upper door portion B2 ′. Therefore, the box pallet body B1 can be closed with the door B2 in a stable state.
[0033]
In the embodiment shown in FIG. 11, the width w of the longitudinal groove 2c formed in the support 2a of the box pallet body B1 is formed so that the lower part is wide and narrows for a while as it goes upward. . By configuring in this way, as shown in FIG. 3, the door B2 in a state of being tilted substantially horizontally is rotated in the direction of the box pallet body B1 to be placed on both sides of the lower door portion B2 ″. When the formed outer wall 23a is inserted into the vertically long groove 2c formed in the column 2a of the box pallet body B1 sequentially from the lower side of the outer wall 23a, the lower part of the outer wall 23a of the lower door portion B2 ″ is It can be reliably and quickly inserted into the longitudinal groove 2c formed in the column 2a of the box pallet main body B1, and the positions of the lower door B2 "and the upper door B2 'in the left-right direction are sequentially corrected. However, the box pallet body B1 can be closed with the door B2 reliably and quickly.
[0034]
Next, the means for locking the lower door portion B2 ″ and the upper door portion B2 ′ to the box pallet body B1 will be mainly described with reference to FIGS. 1, 3, 10, 12, and 13. Since the configuration of the means is the same, only one locking means will be described.
[0035]
As shown in FIG. 1, ribs 26 that run vertically and horizontally are formed on the outer wall surfaces of the lower door portion B2 ″ and the upper door portion B2 ′ except for the central region 25 of the upper door portion B2 ′. A wide vertical rib 26a formed at an end of the upper pallet B2 ′ or the lower door B2 ″ on the column 2a side of the box pallet body B1, and a narrow vertical rib 26b adjacent to the wide vertical rib 26a. A box-shaped space is formed by the horizontal ribs 26c and 26d formed in the vertical direction connecting the wide vertical ribs 26a and the narrow vertical ribs 26b. The wide vertical rib 26a is formed with a rectangular lateral hole 26a 'penetrating the wide vertical rib 26a. The support 2a of the box pallet body B1 corresponding to the horizontal hole 26a 'is formed with a horizontal hole 27 similar to the rectangular horizontal hole 26a' having an opening on the wide vertical rib 26a side.
[0036]
28 is a slide member comprising an insertion portion 28a inserted into a lateral hole 26a 'formed in a wide vertical rib 26a and a handle portion 28b having a recess 28b' into which a finger can be inserted, and 28c, The hook member is provided on the side surface of the handle portion 28b on the side of the insertion portion 28a so as to protrude substantially parallel to the insertion portion 28a. As shown in FIG. 12, when the slide member 28 is positioned in the left direction, the distal end of the insertion portion 28a has come out of the lateral hole 27 formed in the column 2a of the box pallet body B1, The lower door portion B2 ″ or the upper door portion B2 ′ is not locked with respect to the box pallet body B1. Further, the slide member 28 is slid rightward from the state shown in FIG. When the state shown in FIG. 13 is established, the distal end portion of the insertion portion 28a of the slide member 28 is inserted into the lateral hole 27 formed in the column 2a of the box pallet body B1, and the lower door portion is inserted. B2 ″ or the upper door portion B2 ′ is locked to the box pallet main body B1, and the flange portion 28c ′ formed at the tip of the hook member 28c is formed on the wide vertical rib 26a. Ri-away portion 26a is engaged with the "slide member 28 is easily, and is configured to be prevented from moving to the left.
[0037]
When the lower door portion B2 "or the upper door portion B2 'is locked with respect to the box pallet main body B1, the hook member 28c is pushed downward to release the hook portion 28c' After removing from the notch 26a ″ formed in the wide vertical rib 26a, the slide member 28 is moved to the left, and the tip of the insertion portion 28a of the slide member 28 is placed on the column 2a of the box pallet body B1. It is performed by extracting from the formed lateral hole 27.
[0038]
An appropriate number of means for locking the lower door portion B2 ″ and the upper door portion B2 ′ to the box pallet body B1 can be arranged in the lower door portion B2 ″ and the upper door portion B2 ′. In the present embodiment, there is shown an example in which two are provided on both sides of the lower door portion B2 ″ and one is provided on both sides of the upper door portion B2 ′. A plurality of ridges projecting from the insertion portion 28a along the sliding direction, and a concave groove (not shown) into which the ridge 28d can be inserted is a horizontal hole 26a ′ of the wide vertical rib 26a. Are formed on the inner surface on the side and the inner surface on the side of the horizontal hole 27 of the support column 2a, and by forming the ridges 28d and the grooves, the swinging of the slide member 28 can be reduced in the vertical direction. As a result, the slide member 28 can be smoothly slid.
[0039]
As shown in FIG. 14, which is a vertical sectional view along the side wall 2 on the opening side of the bottom portion 1, a step portion 1 b higher than the horizontal surface 1 a of the bottom portion 1 is formed on the opening side of the bottom portion 1. A large rounded surface 1c having an inclined surface or a predetermined radius of curvature is formed between the stepped portion 1b and the horizontal surface 1a. In this way, by forming the inclined surface or the large rounded surface 1c having a predetermined radius of curvature on the opening side of the bottom portion 1, as shown in FIG. 3, the entire door B2 is brought down substantially horizontally. When the article accommodated in the box pallet B is taken out from the opening of the box pallet B, the taken-out article is formed at the corner formed on the step 1b and the horizontal surface 1a of the bottom 1 as in the conventional box pallet B. The article can be smoothly taken out from the opening formed in the box pallet B without being caught by the part.
[0040]
In FIGS. 1 to 3, 9, and 10, reference numeral 29 denotes a recess formed at the upper end of the opposite side wall 2 at a predetermined interval, and a horizontal rod 30 is bridged in the recess 29. ing. When transporting the box pallet B, a sling, hook or the like is hung on the horizontal bar 30 and lifted by a crane or the like and placed on a car or the like for transport.
[0041]
FIG. 15 shows another embodiment of the above-described box pallet B. In this embodiment, the opening of the box pallet body B1 closed by the door B2 is formed in an inverted trapezoidal shape. In accordance with the inverted trapezoidal opening, as shown in FIG. 15, the lower door portion B2 ″ and the upper door portion B2 ′ are also formed in an inverted trapezoidal shape. By forming the opening of B1 in an inverted trapezoidal shape, the width w 'on the door B2 side of the column 2a of the opposite side wall 2 can be increased, so that the strength of the box pallet body B1 can be increased. Except for the above-described changes, the embodiment is the same as the above-described embodiment, and the description thereof is omitted.
[0042]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be achieved.
[0043]
A recess formed in the upper corner on the opening side of the bottom, a vertical groove formed in the opposite side of the recess, a pair of engagement frames suspended from the lower surface of the lower door, and the engagement frame A locking member having a pin inserted into a longitudinal groove projecting on the outer surface opposite to the opposite surface of the housing, and a locking block inserted in a gap between the engagement frames of the locking member. Since the lower door is attached to the pallet body, the door can be tilted almost horizontally when the door is rotated to open one side of the box pallet. It can be opened, and the door can be prevented from interfering with taking in and out of the articles stored in the box pallet.
[0044]
A plurality of convex protrusions formed on the upper surface of the lower door portion, a horizontal rod bridged between the convex protrusions, a plurality of thin walls formed on the lower surface of the upper door portion, and the thin wall An adjacent thick wall and a horizontal wall bridged between the thick walls, and the lower door part and the upper door part are bridged between the convex protrusions and the horizontal wall and the thick wall. Since it is connected via a connector that connects the horizontal rods that are bridged in between, the lower door part and the upper door part can be folded so as to overlap, so only the upper door part can be rotated. Even when the door is half-opened, it is possible to get closer to the box pallet, and therefore, the workability of taking in and out the articles accommodated in the box pallet is improved.
[0045]
A notch is formed in the upper end corner on the inner wall surface side of the convex protrusion of the lower door, and the thin wall formed on the thin wall of the upper door and the tip of the thick wall in the notch Therefore, even if a load is applied from the inside of the box pallet to the lower door part or the upper door part due to the articles contained in the box pallet, the lower door part or the upper door part is It can be prevented that the outer door bulges outward, and the lower door portion and the upper door portion bulge outward can prevent the connecting tool and the horizontal rod from being damaged.
[0046]
Since a large rounded surface having an inclined surface or a radius of curvature is formed between the stepped portion of the bottom and the horizontal plane, when an article contained in the box pallet is taken out from the opening of the box pallet, Unlike the box pallet, the article can be smoothly taken out from the opening formed in the box pallet without being caught by the corners formed in the step portion and the horizontal surface of the bottom portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a box pallet according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a box pallet according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a box pallet according to the present invention.
FIG. 4 is an enlarged perspective view of a door and the like constituting the box pallet of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged exploded perspective view for explaining a means for attaching the box pallet door of the present invention to the box pallet body.
FIG. 6 is an enlarged exploded perspective view for explaining a means for attaching the door of the box pallet of the present invention to the box pallet body.
FIG. 7 is an enlarged exploded perspective view for explaining connecting means for connecting the upper door portion and the lower door portion constituting the door of the box pallet according to the present invention.
FIG. 8 is a vertical sectional view of a connecting portion for explaining connecting means for connecting the upper door portion and the lower door portion constituting the door of the box pallet of the present invention.
FIG. 9 is a partially enlarged perspective view of the box pallet body for explaining the fitting means between the box pallet door and the box pallet body of the present invention.
FIG. 10 is a side view including a vertical cross section of an upper door portion for explaining a fitting means between a box pallet door and a box pallet main body of the present invention.
FIG. 11 is a partial front view of a box pallet body of a box pallet according to another embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a partially enlarged perspective view for explaining locking means for the box pallet door and the box pallet main body of the present invention.
FIG. 13 is a partially enlarged perspective view for explaining locking means for the box pallet door and the box pallet main body according to the present invention.
FIG. 14 is a vertical sectional view along the side wall on the opening side of the bottom of the box pallet of the present invention.
FIG. 15 is a perspective view of a box pallet according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
B ... Box pallet
B1 ・・・・・・・・ Box pallet body
B2 ... Door
B2 '... upper door
B2 "......... Lower door
1 ... the bottom
2 ・・・・・・・・・ Sidewall

Claims

A box pallet comprising a box pallet main body comprising a bottom part and a side wall vertically provided from three sides of the bottom part, and a door divided into an upper door part and a lower door part via a connecting member, A recess formed in the upper corner on the opening side of the bottom, a vertical groove formed in the opposite side of the recess, a pair of engagement frames suspended from the lower surface of the lower door, and the engagement frame A locking member having a pin inserted into the longitudinal groove and protruding from an outer surface opposite to the opposite surface, and a locking block inserted into the gap of the engagement frame of the locking member, A lower door portion is attached to the box pallet body, and a plurality of convex protrusions formed on the upper surface of the lower door portion, a horizontal rod bridged between the convex protrusion portions, and an upper door portion A plurality of thin walls formed on the lower surface, a thick wall adjacent to the thin wall, and a bridge between the thick walls It has a horizontal hook, and connects the lower door part and the upper door part via a connecting tool that connects the horizontal hook bridged between the projecting protrusions and the horizontal hook bridged between the thick walls. A box pallet characterized by being configured as described above .

A notch is formed in the upper end corner on the inner wall surface side of the convex protrusion of the lower door, and the thin wall formed on the thin wall of the upper door and the tip of the thick wall in the notch The box pallet according to claim 1, wherein the box pallet is configured to fit .

The box pallet according to claim 1 or 2 , wherein an inclined surface or a large rounded surface is formed between a step portion formed on the opening side of the bottom portion and a horizontal surface of the bottom portion .