JP4222790B2 - Drug addition control management system - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種水系における微生物の増殖によるスライム生成を抑制するための、スライム・コントロール剤の過剰添加を抑制し、これによって薬剤補充の手間や経費を削減することができる薬剤添加制御管理方法、薬剤添加制御管理装置、及び薬剤添加制御管理システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
特公平7−523や特公平6−41457では、紙パルプ工業分野における用水や、冷却用循環用水、紙用塗工液、水性塗料、化粧品などに対する殺菌剤ないし防菌剤に関する技術が開示されている。
【0003】
更に、特開平7−75787では、紙パルプ製造工程水、用水、排水中に発生するスライムによる障害を防止するために、溶存酸素量測定によって微生物の発生状況を把握し、スライム・コントロール剤の投入を管理するという技術が開示されている。このスライム・コントロール剤には殺菌剤が用いられている。なお、以下において該スライム・コントロール剤については、単に薬剤とも称するものとする。
【0004】
特開平11−153559では、紙パルプ・プロセス白水系や冷却水系などの各種工業用水系において、水中の硬度成分などによるスケールや、水中の微生物や有機栄養分によるスライムの付着状況を、把握するための技術が開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スライム発生を所定範囲に抑制するように、常時、適正にスライム・コントロールするためには、経験が必要であり、すべての用水系の設備で経験者を配置することができるものではない。このため、スライム・コントロール剤が過剰添加されてしまうこともあり、これによって薬剤補充の手間や経費が増大している。
【0006】
本発明は、前記従来の問題点を解決するべくなされたもので、例えば抄紙白水系等の用水系での微生物の増殖によるスライム生成を抑制するための、スライム・コントロール剤の過剰添加を抑制し、これによって薬剤補充の手間や経費を削減することができる薬剤添加制御管理システムを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
まず、本願の第1発明の薬剤添加制御管理方法は、微生物の増殖によるスライム生成を抑制するために、スライム・コントロール剤を貯蔵タンクから用水系に添加する際に、スライムが付着してスライム付着層が形成されるフィルタ様のスライム付着体を有するスライム付着体構造部における、該スライム付着体の表面に沿って流れるように、前記用水系から導いた用水を循環させ、該スライム付着体構造部の流入部分の水圧を検出する一方の差圧センサ、及び、該スライム付着体構造部の流出部分の水圧を検出する他方の差圧センサで検出された圧力の差を検出し、該検出結果に基づいてスライム発生の可能性を予測し、該可能性の度合いに応じて前記添加の量を決定するようにしたことにより、前記課題を解決したものである。
【0009】
又、前記薬剤添加制御管理方法において、前記流通路における特定箇所の圧力変化を検出することで、前記用水流動抵抗を検出するようにしたことができる。
【0010】
更に、前記検出結果の経時的な増減傾向の度合いに従って、該スライム発生可能性予測を行うことができる
【0011】
又、前記用水系が複数であって、これら用水系は複数の異なる構内にあり、それぞれの用水系で個別に前記検出を行い、データ通信網を経由して該検出結果を、前記用水系から隔離された薬剤添加制御管理サーバ装置に伝送し、該薬剤添加制御管理サーバ装置において、前記スライム発生可能性予測及び前記添加量決定を行って、スライム・コントロール剤を貯蔵タンクから用水系に添加するようにしたことにより、個々の抄紙白水系の設備配置場所には経験者がいなくても、薬剤添加制御管理サーバ装置配置場所において、複数の抄紙白水系の設備についての薬剤添加の管理をすることができる。
【0012】
更に、前記薬剤添加制御管理方法において、前記用水系の用水を、スライム状態監視用タンクを含む流通路で循環させ、該スライム状態監視用タンクに導かれた用水に対して、前記検出を行うようにしたことにより、該検出を該スライム状態監視用タンクの安定した環境で行うことができ、検出精度を向上することができる。
【0014】
次に、本願の第2発明の薬剤添加制御管理装置は、増殖する微生物によるスライム生成を抑制するために、スライム・コントロール剤を貯蔵タンクから用水系に添加する薬剤添加制御管理装置であって、スライムが付着してスライム付着層が形成されるフィルタ様のスライム付着体を有し、該スライム付着体の表面に沿って用水が流れるように、前記用水系から導いた用水が循環されるスライム付着体構造部と、一方が、該スライム付着体構造部の流入部分の水圧を検出し、他方が、該スライム付着体構造部の流出部分の水圧を検出することで、これら検出された圧力の差を検出するための2つの差圧センサと、該検出結果に基づいてスライム発生の可能性を予測し、該可能性の度合いに応じて、前記添加の量を決定する制御演算装置と、を備えるようにしたことにより、前記課題を解決したものである。
【0015】
更に、前記検出結果を入力する手段は、前記流通路における特定箇所の圧力変化を検出することで、前記用水流動抵抗を検出するようにされたものである。
【0016】
又、更に、前記制御演算装置は、前記検出結果の経時的な増減傾向の度合いに従って、該スライム発生可能性予測を行うようにされたものである
【0017】
更に、本願の第3発明の薬剤添加制御管理システムは、データ通信網と、請求項5及び6のいずれかの薬剤添加制御管理装置を有する薬剤添加制御管理サーバ装置と、前記データ通信網を経由して前記2つの差圧センサの検出結果を別構内にある前記薬剤添加制御管理サーバ装置に伝送するデータ送信手段を有する、用水系があるそれぞれの構内に配置される遠隔監視制御装置と、を備え、前記薬剤添加制御管理装置の前記検出結果入力手段が、上記伝送された検出結果を受信することにより、前記課題を解決したものである。
【0018】
以下、本発明の作用について、簡単に説明する。
【0019】
本発明は、増殖する微生物によるスライム生成を抑制するために、スライム・コントロール剤を貯蔵タンクから用水系に添加する際に、前記用水系から導いた用水を、発生するスライムによって用水流動抵抗が低下する流通路で循環させ、該循環の際に前記用水流動抵抗の度合いを検出する。
【0020】
又、薬剤の添加の量を決定する際には、まず、該検出結果に基づいてスライム発生の可能性を予測する。そうしてから、該可能性の度合いに応じて前記添加の量を決定する。このように本発明では、スライム発生の可能性に着目し、一旦、スライム発生の可能性を予測するようにしているので、薬剤の添加の量をより正確に決定することができる。
【0021】
従って、本発明によれば、増殖する微生物によるスライム生成を抑制するための、スライム・コントロール剤の過剰添加を抑制し、これによって薬剤補充の手間や経費を削減することができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、図を用いて本発明の実施の形態の例を詳細に説明する。
【0023】
なお、この例は、抄紙白水系のものであるが、他の用水系、例えば各種冷却水系、排水系、水洗工程系などであってもよい。
【0024】
図1は、本発明が適用された薬剤添加制御管理システムの実施形態の全体的な構成を示すブロック図である。
【0025】
この図において、本実施形態の中心になるのは、薬剤添加制御管理サーバ装置10であり、又関連して、販売管理サーバ装置11が設けられている。なお、薬剤添加制御管理サーバ装置10及び販売管理サーバ装置11を、単一のハードウェアによるサーバ装置において、一体構成してもよい。又、これら薬剤添加制御管理サーバ装置10や販売管理サーバ装置11は、一般的なサーバ装置としてのハードウェアやOS(Operating System)を用いて構築されている。
【0026】
これら薬剤添加制御管理サーバ装置10、及び販売管理サーバ装置11は、データ通信網1や携帯電話基地局17を経由して、遠隔監視制御装置5によって利用することができる。
【0027】
なお、データ通信網1は特に限定されるものではない。例えば、NTTその他の第一種通信事業者が提供する有線の公衆データ通信回線を利用するものでもよい。あるいは、データ通信の専用回線や、IP(Internet Protocol)網やインターネット網を利用してもよい。MODEM(modulator-demodulator)を用いて音声の電話回線を利用してもよい。ADSL(asymmetric digital subscriber line)などのXDSL(x digital subscriber line)や光ファイバ回線を利用したり、遠隔監視制御装置5として携帯電話機やPHS(簡易携帯電話:Personal Handy Phone)やPDAを利用したり、公衆電話回線として国際電話回線を利用したりするものでもよい。
【0028】
又、遠隔監視制御装置5は、携帯電話機による通信を介さずに、このようなデータ通信網1に直接接続するようにしてもよい。携帯電話基地局17は、携帯電話の通信を有線の通信網に接続するものであるが、第二種通信事業者のいわゆるプロバイダとしての機能を併設してもよい。この場合データ通信網1はインターネットになる。例えば、NTT DoCoMo社の携帯電話機での「iモード」、「Dopa」やこれに類似するものでは、所定の経路でインターネットに接続されるので、これを利用してもよい。
【0029】
なお、遠隔監視制御装置5及び薬剤添加制御管理サーバ装置10の相互関係の構成は、種々の形態が考えられるが、本発明はこれを具体的に限定するものではない。例えば、図3及び図10を用いて後述する変形例のように、遠隔監視制御装置5及び薬剤添加制御管理サーバ装置10を同一構内に配置し、これら間で情報の受渡しが、データ通信網1を介さずに行われるように構成してもよい。あるいは、これら図3及び図10において、別の変形例として、これら遠隔監視制御装置5及び薬剤添加制御管理サーバ装置10を一体構成したものであっても、本発明を適用することができる。
【0030】
なお、以下においては、これら変形例を単に変形例として総称する。又、以下における変形例は、遠隔制御ではなく基本的に現場に接近して配置されるものであり、上述の遠隔監視制御装置5及び薬剤添加制御管理サーバ装置10は、同様の機能を有する、それぞれデータ収集装置5A、薬剤添加制御管理装置10Aと称している。
【0031】
図2は、本実施形態で用いる遠隔監視制御装置5の構成を示すブロック図である。
【0032】
まず、遠隔監視制御装置5は、白水系水質温度センサ25aと、白水系水質pHセンサ25bと、白水系水質溶存酸素センサ25cと、白水系水質差圧センサ25dと、白水系水質流量・汚濁検出装置25eとを有している。なお、これら符号25a〜25eのものは、白水系水質センサ25と総称する。なお、白水系水質流量・汚濁検出装置25eは、その動作において循環ポンプ制御装置26から入力する信号を用いている。
【0033】
更に、該遠隔監視制御装置5は、添加薬剤流量センサ22と、薬剤流量・汚濁検出装置23と、薬剤残量センサ24と、循環ポンプ制御装置26と、センサ・インタフェイス装置27と、薬剤監視制御装置30とを有している。又、該遠隔監視制御装置5は、メモリ・ボックス装置32と、携帯電話ボックス装置34と、遠隔制御対応処理装置35と、ファクシミリ装置36と、薬剤添加ポンプ47とを有している。
【0034】
そして、メモリ・ボックス装置32は、収集データ蓄積装置40と、図示されないデータ転送処理装置とを備えている。携帯電話ボックス装置34は、携帯電話インタフェイス装置38及び携帯電話機39を備えている。
【0035】
上述の薬剤監視制御装置30は、データ入力収集装置31と、薬剤添加制御装置42とを有している。更に、該薬剤添加制御装置42は、添加流量設定装置44と、オン時間タイマ装置45と、オフ時間タイマ装置46と、薬剤添加動作検出装置21とを有している。
【0036】
なお、以上に述べた各装置において、所定のハードウェアで動作するソフトウェア・プログラムによって実現されているものもある。
【0037】
なお、携帯電話機39は前述したように、遠隔監視制御装置5、特に薬剤監視制御装置30と薬剤添加制御管理サーバ装置10との間でデータ通信をする際に、携帯電話の通信網を経由する場合に用いるものである。又、携帯電話インタフェイス装置38は、薬剤監視制御装置30内の諸装置が、携帯電話機39を利用した通信をするためのインタフェイスである。
【0038】
ここで、本実施形態においては、このように携帯電話の通信網を用いずに、これに代えて他の通信網を用いることも可能である。このように他の通信網を用いる場合、携帯電話機39や携帯電話インタフェイス装置38は採用する通信網に対応させたものを用いればよい。例えば、採用する通信網に合わせて、携帯電話機39に代えて他のMODEMやTA(Terminal Adapter)などの機器を用いたり、又このような機器に適合させた携帯電話インタフェイス装置38に代わるインタフェイス装置を用いたりするようにすればよい。
【0039】
なお、図3は、前記実施形態の前述した変形例における上記遠隔監視制御装置5の構成及び薬剤添加制御管理装置10Aの関連接続部分の構成を示すブロック図である。
【0040】
該変形例では前述のように、遠隔監視制御装置5に相当するデータ収集装置5A、及び薬剤添加制御管理サーバ装置10に相当する薬剤添加制御管理装置10Aを、同一構内に配置するように構成するようにしたり、一体構成するようにしたりして、基本的に現場に接近して配置するようにしている。このため該変形例では、薬剤添加制御管理装置10Aにおいて、遠隔監視制御装置5に接続するための薬剤添加制御管理サーバ装置10における通信制御装置73が、該遠隔監視制御装置5に相当するデータ収集装置5Aに接続するための入出力制御装置73Aとなっている。又、データ収集装置5Aにおいて、遠隔監視制御装置5のファクシミリ装置36は、プリンタ装置36Aとされている。遠隔制御対応処理装置35は、内容は同一のものであり便宜上装置名称が異なる制御対応処理装置35Aとされている。
【0041】
図4は、本実施形態における白水系水質センサ25の配置図である。
【0042】
本実施形態において、スライム状態監視の対象になり、又該監視に基づいてスライム・コントロール剤を添加する対象になる白水は、後述する図7に示す白水ピット84にある。又、図4において、該白水ピット84は図中左方にある。
【0043】
図4においてスライム状態監視に際して、白水は、図中の大きい矢印で示されるように循環ポンプ91によって循環させられる。即ち、白水ピット84から、白水系水質センサ25が配置されている水質検出用タンク82に導入され、この後、該水質検出用タンク82から白水ピット84に戻されるというように、水質検出用タンク82を含む流通路で白水は循環させられる。
【0044】
上述の循環に係り、該流通路の配管93には、管外の水質検出用タンク82に対して白水が出入りできるような、フィルタ様部分93aが設けられている。即ち、配管93内の白水は、該フィルタ様部分93aから水質検出用タンク82内へと浸透し、あるいは、水質検出用タンク82の白水は該フィルタ様部分93aから配管93へと浸透する。
【0045】
又、図4において、水質検出用タンク82の上方には、循環ポンプ91及び92を制御する循環ポンプ制御装置26と、白水系水質流量・汚濁検出装置25eと、センサ・インタフェイス装置27が設けられている。水質検出用タンク82には、白水系水質温度センサ25a、白水系水質pHセンサ25b、白水系水質溶存酸素センサ25cが設けられ、これらは該水質検出用タンク82の白水の水質を検出する。又これら白水系水質センサ25が出力する水質に応じた信号は、センサ・インタフェイス装置27に入力され、更に、該センサ・インタフェイス装置27からデータ入力収集装置31に、白水系の水質検出結果のデータが入力される。
【0046】
又、該水質検出用タンク82にある白水は、白水系水質差圧センサ25d、白水系水質流量・汚濁検出装置25eによる白水系水質検出のために、図4中で小さい矢印で示すように循環させられる。即ち、循環ポンプ92により水質検出用タンク82から汲みあげられる白水は、配管94、循環ポンプ92、白水系水質流量・汚濁検出装置25e内の白水流通路、配管95、配管96、スライム付着体構造部86、配管97、配管98、配管99の順の流通路で循環させられ、白水は配管99から再び水質検出用タンク82内に戻される。
【0047】
循環ポンプ92による該循環において、白水に発生するスライムは、スライム付着体構造部86内のフィルタ様のスライム付着体50に付着する。又、該付着によって、スライム付着体構造部86を通過する白水の流れが乱れなくなり、白水が流れるための抵抗(以下白水流動抵抗と呼ぶ)は低下する。本実施形態においては、該白水流動抵抗の度合いを2つの白水系水質差圧センサ25dによって検出している。
【0048】
一方の白水系水質差圧センサ25dは、スライム付着体構造部86の白水流入部分の水圧を検出するようにし配置され、他方の白水系水質差圧センサ25dは、スライム付着体構造部86の白水流出部分の水圧を検出するようにし配置されている。従って、2つの白水系水質差圧センサ25dで検出された圧力の差から、白水流動抵抗の度合いを検出できる。
【0049】
なお、白水が流れる際の白水流動抵抗と、流速(あるいは流量)、圧力には相互関係がある。従って、白水流動抵抗やその変化は、流速検出や流量検出や圧力検出で検出できる。又、該圧力検出についても、白水流動抵抗の上流圧力検出でも下流圧力検出でも、あるいはこれら圧力検出の差圧でもよい。本発明は、該白水流動抵抗やその変化の把握検出について具体的に限定するものではない。
【0050】
図5は、スライム付着体構造部86に設けられているフィルタ様のスライム付着体50の拡大図である。
【0051】
スライム付着体50は、図示されるように、多数の一方向の微細繊維51、及び該微細繊維51に直交する多数の微細繊維52によって、織られて形成されている。又、図中の符号54は、付着しているスライムである。
【0052】
図6は、スライム付着状況を示すスライム付着体50の断面図である。
【0053】
この図において、(A)はスライムが付着していない状態であり、(B)はスライムが付着している状態であり、(A)及び(B)はいずれも図5の横断面図である。未付着の(A)では、矢印57のように流れる白水の流動が乱れる。これに対して、スライムが付着した(B)は、符号55のようなスライム付着層が形成され、矢印57のような流れである白水の流動がスムーズになり、これにより白水流動抵抗が低下する。
【0054】
図7は、本実施形態における薬剤添加設備の構成を示すブロック図である。又、図8は、該薬剤添加設備の配置図である。
【0055】
まず、図8において、薬剤貯蔵タンク80の上方には、薬剤監視制御装置30、メモリ・ボックス装置32、携帯電話ボックス装置34が配置されている。符号39aは、携帯電話ボックス装置34内に設けられた携帯電話機39のアンテナである。更に、薬剤貯蔵タンク80の上方には、薬剤流量・汚濁検出装置23、薬剤残量センサ24、薬剤添加ポンプ47が配置されている。
【0056】
図7において、白水ピット84には符号L1の水位まで、抄紙用の白水が蓄えられている。この白水は、薬剤貯蔵タンク80に貯蔵されているスライム・コントロール剤を適宜添加して殺菌し、微生物の増殖を抑制し、スライム生成を抑制する必要がある。図7及び図8では、スライム・コントロール剤は、薬剤貯蔵タンク80において符号L2の水位まで貯蔵されている。該水位は、白水ピット84への薬剤添加に応じて漸次下降していき、再び薬剤を補充することで上昇する。該水位に応じた薬剤残量は、貯蔵されている薬剤中の残量センサ64により検出するようになっている。残量センサ64が出力する残量に応じた信号は、薬剤残量センサ24に入力されている。又、該薬剤残量センサ24からデータ入力収集装置31に、薬剤の残量検出結果のデータが入力される。
【0057】
又、貯蔵されている薬剤には、紫外線や温度条件その他により経時的に品質が低下して、殺菌性が低下ないしは喪失してスライム・コントロールできなくなるものがある。本実施形態では薬剤流量・汚濁検出装置23により、薬剤の品質を検出する。又、該薬剤流量・汚濁検出装置23からデータ入力収集装置31に、薬剤の品質検出結果のデータが入力される。
【0058】
薬剤貯蔵タンク80に貯蔵されている薬剤は、薬剤添加ポンプ47の添加動作によって白水ピット84中の白水に注がれ、添加される。該薬剤添加ポンプ47では流量設定機構60により、毎分の添加量で表される添加流量が設定できる。該流量設定機構60では、薬剤添加制御装置42の添加流量設定装置44にあるレジスタには、該添加流量の目標値が書き込まれる。該添加流量設定装置44は、薬剤添加ポンプ47の添加動作時の添加流量が該目標値になるように、流量設定機構60の機械機構を作動させ調整する。
【0059】
なお、実際の添加流量は、本実施形態においては流量計63によって実測している。該実測の添加流量を表す信号は、添加薬剤流量センサ22に入力されている。又、該添加薬剤流量センサ22からデータ入力収集装置31に、該実測添加流量のデータが入力される。
【0060】
又、薬剤添加ポンプ47が添加動作を開始した後の安定した添加動作中に、該実測添加流量の値がゼロであったり、正常範囲としての予め設定された格差以上に、該実測値が上述の目標値から外れたりしている場合は、薬剤添加ポンプ47など何らかの異常ありとデータ入力収集装置31において判断している。
【0061】
薬剤添加ポンプ47は、薬剤添加制御装置42にあるオン時間タイマ装置45中のレジスタに書き込まれたオン時間設定値だけ動作し、この後動作停止する。又、該動作停止後に、オフ時間タイマ装置46中のレジスタに書き込まれたオフ時間設定値だけ時間経過すると、オン時間タイマ装置45の動作がリセットされ、再び薬剤添加ポンプ47が動作する。このように薬剤添加ポンプ47は、上記のオン時間設定値だけ動作し、この後、オフ時間設定値だけ停止するという、オン及びオフの動作サイクルを繰り返す。本実施形態では該オンオフ動作サイクルにおいて、あるオン開始から次回のオン開始までの時間は、オフ時間タイマ装置46中のレジスタに書き込まれたオフ時間設定値となる。
【0062】
又、薬剤添加ポンプ47には、電流センサが用いられている添加検出器が取り付けられている。薬剤添加動作検出装置21は、該添加検出器によって検出される薬剤添加ポンプ47に流れる動力電流の大きさから、薬剤添加ポンプ47が添加動作をしているか否かを検出する。添加動作中であるか否かの情報は、該薬剤添加動作検出装置21からデータ入力収集装置31に入力される。本実施形態においては、薬剤添加ポンプ47の添加動作開始をこのように添加検出器の電流センサによって検出するようにしており、このような電流センサ利用の該薬剤添加ポンプ47は、既設で既に稼動実績がある薬剤添加ポンプ47に対して、後付け設置が比較的容易であるという特徴がある。
【0063】
これら図2〜図8において、上述したように、薬剤添加動作検出装置21、添加薬剤流量センサ22、薬剤流量・汚濁検出装置23、薬剤残量センサ24、白水系水質センサ25は、それぞれ該当の検出器による検出を行う。そして、これら検出結果や、一旦センサ・インタフェイス装置27に入力された白水系水質センサ25の検出結果は、データ入力収集装置31に入力される。該データ入力収集装置31は、薬剤添加動作検出装置21により薬剤添加ポンプ47の添加動作開始が検出された時に、これら検出結果に基づいたデータを収集データ蓄積装置40に書き込み、蓄積する。該データには、個々の検出値や、検出値が増加傾向にあるか減少にあるかを示す、検出値の微分値も含まれる。
【0064】
本実施形態においては、このように添加動作開始が検出された時にのみ、データの蓄積をするので、蓄積するデータの数が絞られ、収集データ蓄積装置40の記憶容量を有効に活用することができる。
【0065】
なお、通常、薬剤添加ポンプ47に取り付けられた添加検出器によって、該薬剤添加ポンプ47の動力電流により該薬剤添加ポンプ47の作動開始が検出された直後は、該薬剤添加ポンプ47などはまだ安定動作に至っていない場合もある。例えば、動力電流など種々の検出器による作動開始が検出された直後から、添加動作が安定動作になるまでに、所定時間を要する場合もある。このような場合は、検出器が添加動作開始を検出したから、該所定時間の経過後の時点を、本実施形態において上述のようにデータ蓄積その他をするタイミングとなる、添加動作開始時としてもよい。
【0066】
なお、収集データ蓄積装置40に蓄積などする、薬剤添加ポンプ47による添加量の数値としては、種々の数値を必要に応じて適宜採用できる。例えば、該添加量数値として、流量計63による流量を採用することもできる。あるいは、該添加量数値として、オン時間タイマ装置45により薬剤添加ポンプ47がオンとなっている時間における添加総量、即ち、〔(流量計63による流量)×(オン時間タイマ装置45のオン時間)〕を採用することもできる。あるいは、該添加量数値として、オフ時間タイマ装置46の設定時間間隔でオン時間タイマ装置45の設定時間だけ動作し、間欠動作する薬剤添加ポンプ47において、オン時及びオフ時を含めた単位時間当たり添加流量、即ち、〔{(流量計63による流量)×(オン時間タイマ装置45のオン時間)}/(オフ時間タイマ装置46のオフ時間)〕を採用することもできる。
【0067】
メモリ・ボックス装置32内のデータ転送処理装置は、薬剤添加制御管理サーバ装置10のデータ受取り処理装置72から該データ転送処理装置へのポーリング動作時に、収集データ蓄積装置40に蓄積されたデータの内、必要なものを該データ受取り処理装置72に伝達する。例えば、前回のポーリング動作以降に蓄積された、新しいデータのみを伝達するようにしてもよい。伝達されたものは、該データ受取り処理装置72により遠隔データ蓄積装置70に蓄積される。
【0068】
遠隔制御対応処理装置35は、薬剤添加制御管理サーバ装置10の抄紙関連設備制御演算装置74からの抄紙関連設備の遠隔操作時、該抄紙関連設備制御演算装置74から送られる、添加流量設定装置44、オン時間タイマ装置45、及びオフ時間タイマ装置46それぞれが有する前述のレジスタに書き込むための、添加流量データ、オン時間データ、休止時間データを受ける。そして、遠隔制御対応処理装置35は、これらデータを該当レジスタに書き込む。
【0069】
図9は、本実施形態の薬剤添加制御管理サーバ装置10の構成を示すブロック図である。
【0070】
図示されるように薬剤添加制御管理サーバ装置10は、遠隔データ蓄積装置70と、制御管理データベース装置71と、データ受取り処理装置72と、通信制御装置73と、抄紙関連設備制御演算装置74と、異常処理装置75と、薬剤管理メッセージ生成装置76と、薬剤管理レポート装置77とを有している。
【0071】
なお、以上に述べた各装置において、所定のハードウェアで動作するソフトウェア・プログラムによって実現されているものもある。
【0072】
まず、通信制御装置73は、薬剤添加制御管理サーバ装置10において、遠隔監視制御装置5中の薬剤監視制御装置30や、販売管理サーバ装置11などとのデータの受渡しに関する処理をする。
【0073】
次に、データ受取り処理装置72は、薬剤監視制御装置30からデータを受ける。又、これらデータは該データ受取り処理装置72により、遠隔データ蓄積装置70に書き込まれ、蓄積される。
【0074】
本実施形態においては、増殖する微生物によるスライム生成を抑制するために、スライム・コントロール剤を貯蔵タンクから抄紙白水系に添加する際に、所定の休止時間の間隔で動作する薬剤添加装置の作動開始を検出し、該作動開始検出時において前記薬剤の添加量、前記貯蔵タンクの残量、薬剤品質、及び前記白水系の水質を検出した結果のデータが、まず薬剤監視制御装置30内のデータ入力収集装置31により、メモリ・ボックス装置32内の収集データ蓄積装置40に蓄積保存される。この後は、薬剤添加制御管理サーバ装置10のデータ受取り処理装置72からメモリ・ボックス装置32内のデータ転送処理装置へのポーリング動作により、これらデータは該データ転送処理装置によって収集データ蓄積装置40から読み出され、遠隔地の遠隔監視制御装置5側のデータ転送処理装置からデータ受取り処理装置72に伝達され、遠隔データ蓄積装置70に蓄積される。
【0075】
次に、薬剤管理メッセージ生成装置76は、遠隔データ蓄積装置70に蓄積されたデータに基づいて、又制御管理データベース装置71に格納されているメッセージ生成ルールを必要に応じて用いて、該薬剤添加制御管理サーバ装置10において前記貯蔵タンクで有効品質の薬剤がなくなるまでの時間を予測し、薬剤補充に関するメッセージ生成を行う。例えば、該薬剤管理メッセージ生成装置76は、スライム・コントロール剤の補充に要する時間に基づいて決定し予め設定した補充猶予期間より、該予測時間が短くなった場合は、薬剤補充を促すなどのメッセージ生成を行う。あるいは、該薬剤管理メッセージ生成装置76は、遠隔データ蓄積装置70に蓄積されたデータに基づいて、又制御管理データベース装置71に格納されているメッセージ生成ルールを必要に応じて用いて、その他のメッセージ生成を行う。
【0076】
薬剤管理レポート装置77は、薬剤管理メッセージ生成装置76で生成されたメッセージに基づいて、スライム・コントロール剤の補充を催促するレポート文書など、抄紙設備管理者などに有用なレポート文書を作成する。そして作成したものを抄紙設備管理者側に通知する。通常は1日一回、該レポート文書作成及び通知を行う。
【0077】
なお、上述の補充猶予期間については、本発明は具体的に限定するものではない。スライム・コントロール剤が近くで用意されている場合は、該薬剤の補充には時間がかからないので、該補充猶予期間は比較的短くなる。一方、該補充に際して、スライム・コントロール剤を新たに発注する場合は、該薬剤の補充には時間がかかるので、該補充猶予期間は比較的長くなる。このように補充猶予期間は、スライム・コントロール剤の補充に要する時間に基づいて決定し予め設定されたものであればよい。
【0078】
該通知は、薬剤管理レポート装置77から遠隔監視制御装置5の携帯電話ボックス装置34内の携帯電話機39に電子メールを送付したり、ファクシミリ装置36にファクシミリを送付したりすることによって行う。あるいは該通知は、薬剤管理レポート装置77から、一旦図1に示す販売管理サーバ装置11にレポート文書を送付してから、該販売管理サーバ装置11が他の情報と併せて、携帯電話機39に電子メールを送付したり、ファクシミリ装置36にファクシミリを送付したり、郵送送付したりして、抄紙設備管理者側に通知するようにしてもよい。
【0079】
更に、遠隔監視制御装置5から送られ、データ受取り処理装置72に蓄えられているデータに基づいて、抄紙関連設備制御演算装置74は、制御管理データベース装置71に格納されている制御ルールを必要応じて用い、抄紙関連設備を適宜遠隔操作する。
【0080】
具体的には、まず、抄紙関連設備制御演算装置74は、スライム生成が抑制可能な前記添加量及び前記休止時間を求める。該抄紙関連設備制御演算装置74は、更に、該添加量になるような薬剤添加ポンプ47の添加流量、及び添加動作のオン時間を求める。そして、該抄紙関連設備制御演算装置74は、求めたこれらのデータを遠隔監視制御装置5の遠隔制御対応処理装置35や更には薬剤添加制御装置42に送る。又、該薬剤添加制御装置42における添加流量設定装置44、オン時間タイマ装置45、及びオフ時間タイマ装置46それぞれの前述したレジスタに、これら求めた添加流量、オン時間、休止時間のデータが書き込まれることにより、抄紙関連設備を遠隔操作する。
【0081】
又、本実施形態では、抄紙関連設備制御演算装置74において、以下のような制御ルールA1〜A4など、制御管理データベース装置71に格納されている制御ルールを必要に応じて用い、スライム・コントロール剤の添加量を求めている。
【0082】
A1.白水系水質温度センサ25aによる抄紙白水系の温度検出結果に基づいて、スライム発生の可能性を予測し、該予測に基づいて添加量を決定する。あるいは該予測に基づいて添加量を増減補正する。
【0083】
A2.白水系水質pHセンサ25bによる抄紙白水系のpH検出結果に基づいて、スライム発生の可能性を予測し、該予測に基づいて添加量を決定する。あるいは該予測に基づいて添加量を増減補正する。
【0084】
A3.白水系水質溶存酸素センサ25cによる抄紙白水系の溶存酸素濃度検出結果に基づいて、スライム発生の可能性を予測し、該予測に基づいて添加量を決定する。あるいは該予測に基づいて添加量を増減補正する。
【0085】
A4.白水系水質差圧センサ25dによる抄紙白水系の白水流動抵抗検出結果に基づいて、スライム発生の可能性を予測し、該予測に基づいて添加量を決定する。あるいは該予測に基づいて添加量を増減補正する。
【0086】
なお、このような白水系水質センサ25の検出結果に基づいたスライム・コントロール剤の添加量の決定に関する実施例については後述する。
【0087】
異常処理装置75は、データ受取り処理装置72による前述のポーリング動作時に得られた、遠隔監視制御装置5側の異常事態に対処する処理をする。
【0088】
これらの対処処理としては、例えば、その異常事態の発生事実について、薬剤管理レポート装置77によりレポートとして遠隔監視制御装置5に通知する。あるいは、該異常事態の発生事実について一時的に遠隔データ蓄積装置70に保存しておき、この後に他の情報、例えば薬剤の補充情報と共に、遠隔データ蓄積装置70によりレポート文書として作成する。そして作成したものを、電子メールやファクシミリその他の形態で遠隔監視制御装置5側に通知し、抄紙設備管理者側に通知する。
【0089】
なお、前述した変形例においては、以上に説明した薬剤添加制御管理サーバ装置10は、図10に示すような薬剤添加制御管理装置10Aになっている。
【0090】
該薬剤添加制御管理装置10Aは、遠隔データ蓄積装置70と内容は同一で便宜上装置名称が異なる収集データ蓄積装置70Aを有している。更に、該薬剤添加制御管理装置10Aは、薬剤添加制御管理サーバ装置10と同様に、制御管理データベース装置71と、データ受取り処理装置72と、抄紙関連設備制御演算装置74と、異常処理装置75と、薬剤管理メッセージ生成装置76と、薬剤管理レポート装置77とを有している。ただし該薬剤添加制御管理装置10Aは、薬剤添加制御管理サーバ装置10における通信制御装置73が、遠隔監視制御装置5と接続するための入出力制御装置73Aに置き換わっている。
【0091】
図11は、本実施形態における薬剤監視制御装置30の処理を示すフローチャートである。
【0092】
このフローチャートに示される処理は、遠隔監視制御装置5の薬剤監視制御装置30における処理を説明するためのものである。又、該処理は、この図のように1つのフローチャートで示されるような、必ずしも1つのプログラムによって実現されているものではない。
【0093】
この図において、まずステップ112ではデータ入力収集装置31が、薬剤添加動作検出装置21、添加薬剤流量センサ22、薬剤流量・汚濁検出装置23、薬剤残量センサ24、白水系水質センサ25から、種々のデータを入力する。更に該データ入力収集装置31は、これらのデータを収集データ蓄積装置40に書き込み、蓄積する。
【0094】
ステップ116では、薬剤添加ポンプ47に取り付けられた添加検出器の検出に基づいて、データ入力収集装置31が薬剤添加ポンプ47の添加動作開始を判定する。添加動作開始と判定された場合は、続くステップ117において、該データ入力収集装置31は、この時点で該データ入力収集装置31に入力されている諸データや、この時の時刻を収集データ蓄積装置40に書き込み、蓄積する。
【0095】
通常、薬剤添加ポンプ47はオフ時間タイマ装置46に設定されているオフ時間間隔で動作する。従って、該オフ時間間隔で上述の添加動作開始が判定され、このような諸データの書き込み及び蓄積が行われることになる。
【0096】
次にステップ120では、データ転送処理装置が薬剤添加制御管理サーバ装置10のポーリング動作による、携帯電話機39及び携帯電話インタフェイス装置38経由の呼び出しがあったか否か判定する。呼び出しありと判定された場合は、続くステップ121において、データ転送処理装置が収集データ蓄積装置40に蓄積されている情報で必要なものを、薬剤添加制御管理サーバ装置10側に送り出す。更に続いて、遠隔操作のために薬剤添加制御管理サーバ装置10側の抄紙関連設備制御演算装置74が薬剤添加制御装置42に対してデータ設定をする場合は、遠隔監視制御装置5側の遠隔制御対応処理装置35は、抄紙関連設備制御演算装置74に応じて薬剤添加制御装置42内の該当レジスタのデータを書き換える。
【0097】
前述のステップ120において呼び出しなしと判定された場合、あるいはステップ122の処理後、次にステップ112の前方に分岐し、該ステップ112以降の処理を再び実行する。
【0098】
上述の該ポーリング動作は、薬剤添加制御管理サーバ装置10のデータ受取り処理装置72が、すべての遠隔監視制御装置5に対して個別に一定周期で行ったり、遠隔操作のために薬剤添加制御装置42の該当レジスタに対してデータ設定をする際に行ったりする。該ポーリング動作では、データ受取り処理装置72は、まず、データ受取り処理装置72が個々の遠隔監視制御装置5の携帯電話ボックス装置34内の携帯電話機39を呼び出す。そして、遠隔監視制御装置5のデータ転送処理装置により、収集データ蓄積装置40に蓄積されている情報の内、前回のポーリング動作以降に蓄積された情報を、携帯電話インタフェイス装置38、携帯電話機39、携帯電話基地局17、データ通信網1、通信制御装置73などを経由して読み出すというものである。
【0099】
図12は、本実施形態における薬剤添加制御管理サーバ装置10の処理を示すフローチャートである。
【0100】
このフローチャートに示される処理は、薬剤添加制御管理サーバ装置10における処理を説明するためのものである。又、該処理は、この図のように1つのフローチャートで示されるような、必ずしも1つのプログラムによって実現されているものではない。
【0101】
この図において、まず、ステップ134では、データ受取り処理装置72がポーリング動作を行うべきか否か判定する。行うべきであると判定されるのは、すべての遠隔監視制御装置5に対して個別に一定周期で行うポーリング動作の時刻になった場合や、遠隔操作のために薬剤添加制御装置42の該当レジスタに対してデータ設定をする場合である。
【0102】
該ステップ134において、ポーリング動作を行うべきであると判定された場合、続くステップ135においてデータ受取り処理装置72は、通信制御装置73その他を経由してポーリング動作を行ない、該ポーリング動作によって遠隔監視制御装置5側から獲得したデータを遠隔データ蓄積装置70に書き込み蓄積する。
【0103】
次にステップ136では、抄紙関連設備制御演算装置74は、前述の制御ルールA1〜A4など、制御管理データベース装置71に格納されている制御ルールを必要に応じて用い、スライム・コントロール剤の添加量を求める。又、該抄紙関連設備制御演算装置74は、薬剤添加制御装置42の該当レジスタに書き込むデータを求める。
【0104】
又ステップ136では、薬剤管理メッセージ生成装置76は、今回獲得したデータに基づいて該当の抄紙設備の薬剤貯蔵タンク80における、貯蔵薬剤の持続時間を予測する。該予測は、該当抄紙設備の残量センサ64により検出される現時点の薬剤残量、薬剤添加制御装置42の該当レジスタにおいて設定されているオン時間及びオフ時間、流量計63により検出される実測添加流量と、次式に基づいている。又、求めた予測持続時間は、遠隔データ蓄積装置70に書き込み、蓄積する。
【0105】
(予測時間)=(薬剤残量)/(単位時間当たり添加流量)
=(薬剤残量)/〔{(オン時間)×(実測添加流量)}/(オフ時間)〕
【0106】
次にステップ137では、抄紙関連設備制御演算装置74は、ステップ136で求めた添加量への操作など、必要に応じ、遠隔監視制御装置5側の薬剤添加制御装置42に関する遠隔操作処理をする。
【0107】
次にステップ140では、薬剤管理レポート装置77は、レポート文書に関する処理を行う必要があるか否か判定する。
【0108】
必要ありと判定された場合、続くステップ141において、薬剤管理レポート装置77は、例えば図13に図示されるような、必要なレポート文書を作成する。そして、ステップ142において薬剤管理レポート装置77は、電子メールやファクシミリその他の形態で遠隔監視制御装置5側に通知し、抄紙設備管理者側に通知するべきレポート文書が存在する場合は、該通知を行う。
【0109】
図13は、本実施形態において作成し抄紙設備管理者側に送付するレポートの一例を示す線図である。
【0110】
この図のレポート文書では、抄紙関連設備制御演算装置74において求めて遠隔監視制御装置5において添加実施しているスライム・コントロール剤の添加量やこれに関する情報や、該当の抄紙設備からデータ受取り処理装置72が獲得したデータに基づいた情報や、これらデータに基づいて解析された結果の情報が含まれている。例えば該レポート文書では、「20cc/Min」なる添加量に削減されて経費が抑えられている旨や、上記解析結果による薬剤貯蔵タンク80の薬剤の予測持続時間に基づいた「本日のメッセージ」の項における「補充発注をお奨めします」なる旨のコメントが含まれている。
【0111】
前述のステップ140において処理不要と判定された場合、あるいはステップ142の処理後、次にステップ131の前方に分岐し、該ステップ131以降の処理を再び実行する。
【0112】
以上のように本実施形態によれば、抄紙設備のスライム・コントロール剤の白水系添加に関する様々な管理を遠隔地にて支援できるようにし、抄紙設備の不具合、管理者負担、及び諸経費を削減することが可能になる。
【0113】
次に、本実施形態における、前述の制御ルールA1〜A4の実施例について説明する。
【0114】
まず、第1実施例は、それぞれ前述の制御ルールA1〜A4に基づいた、以下のような制御ルールB1〜B4である。
【0115】
B1.白水系水質温度センサ25aによる抄紙白水系の温度検出結果に基づいて、30℃〜37℃の温度範囲内であればスライム発生可能性ありと予測し、これ以外の温度範囲であればスライム発生可能性なしと予測する。
【0116】
B2.白水系水質pHセンサ25bによる抄紙白水系のpH検出結果に基づいて、pHが6〜8の範囲内であればスライム発生可能性ありと予測し、これ以外のpH範囲であればスライム発生可能性なしと予測する。
【0117】
B3.白水系水質溶存酸素センサ25cによる抄紙白水系の溶存酸素濃度検出結果に基づいて、検出値が指数対数的減少の傾向にあればスライム発生可能性ありと予測し、これ以外であればスライム発生可能性なしと予測する。
【0118】
B4.白水系水質差圧センサ25dによる抄紙白水系の白水流動抵抗検出結果に基づいて、圧力変化があってこれが白水流動抵抗低下であればスライム発生可能性ありと予測し、これ以外であればスライム発生可能性なしと予測する。
【0119】
又、本実施例では、これら制御ルールB1〜B4において、スライム発生可能性ありであれば、大きい添加量を決定したり、添加量を増量補正したりする。あるいは、スライム発生可能性なしであれば、小さい添加量を決定したり、添加量を減量補正したりする。
【0120】
次に、第2実施例は、上述の第1実施例のそれぞれ制御ルールB1〜B4に基づいた、以下のような制御ルールC1〜C4である。
【0121】
C1.白水系水質温度センサ25aによる抄紙白水系の温度検出結果に基づいて、30℃〜37℃の温度範囲内であればスライム発生可能性ありと予測して「Xtmp=1」とし、これ以外の温度範囲であればスライム発生可能性なしと予測して「Xtmp=0」とする。
【0122】
C2.白水系水質pHセンサ25bによる抄紙白水系のpH検出結果に基づいて、pHが6〜8の範囲内であればスライム発生可能性ありと予測して「XpH=1」とし、これ以外のpH範囲であればスライム発生可能性なしと予測して「XpH=0」とする。
【0123】
C3.白水系水質溶存酸素センサ25cによる抄紙白水系の溶存酸素濃度検出結果に基づいて、検出値が指数対数的減少の傾向にあればスライム発生可能性ありと予測して「Xdo=1」とし、これ以外であればスライム発生可能性なしと予測して「Xdo=0」とする。
【0124】
C4.白水系水質差圧センサ25dによる抄紙白水系の白水流動抵抗検出結果に基づいて、圧力変化があってこれが白水流動抵抗増大であればスライム発生可能性ありと予測して「Xsm=1」とし、これ以外であればスライム発生可能性なしと予測して「Xsm=0」とする。
【0125】
そうして、本実施例では、下記の式によって、添加量に比例する制御量Wを求める。なお、Ktmp、KpH、Kdo、Ksmは制御係数である。
【0126】
W=Xtmp×Ktmp+XpH×KpH+Xdo×Kdo+Xsm×Ksm
【0127】
例えば、温度が34℃で、pHが4で、溶存酸素濃度が指数対数的減少の傾向にあり、白水系水質差圧センサ25dの圧力変化もなくて従って白水流動抵抗低下もない場合は、「Xtmp=1」、「XpH=0」、「Xdo=1」、「Xsm=0」になる。又、制御係数が、「Ktmp=20」、「KpH=40」、「Kdo=70」、「Ksm=125」であるとする。すると、上式に基づいて添加量の制御量Wは以下のようになる。
【0128】
W=1×20+0×40+1×70+0×125=90
【0129】
なお、これら実施例において、それぞれの制御ルールの閾値は他の値としてもよい。又第2実施例における制御係数は一例であって、他の値であってもよい。
【0130】
又、これら実施例の閾値や制御係数は、本実施形態において、それぞれの遠隔監視制御装置5のそれぞれの抄紙白水系で異なる値としてもよく、このような値は制御管理データベース装置71に個別に格納しておくようにしてもよい。又、このような値は、抄紙白水系の運用に応じて、自動的に学習するようにしてもよい。
【0131】
更に、本実施形態において、制御量Wが取り得る範囲を設定しており、このような範囲設定によれば誤って多量の添加量になることを防止することができる。具体的には、制御量Wは添加流量設定装置44に設定する流量であって、0で最小流量に、255で最大流量になるようにしている。又、添加量は、このような流量と、オン時間タイマ装置45に設定される添加時間との積になる。
【0132】
【発明の効果】
本発明によれば、増殖する微生物によるスライム生成を抑制するための、スライム・コントロール剤の過剰添加を抑制し、これによって薬剤補充の手間や経費を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明が適用された薬剤添加制御管理システムの実施形態の全体的な構成を示すブロック図
【図2】上記実施形態で用いる遠隔監視制御装置の構成を示すブロック図
【図3】前記実施形態の変形例における上記遠隔監視制御装置の構成及び薬剤添加制御管理装置の関連接続部分の構成を示すブロック図
【図4】前記実施形態における白水系水質センサ25の配置図
【図5】前記実施形態におけるスライム付着体構造部86に設けられているフィルタ様のスライム付着体50の拡大図
【図6】前記実施形態におけるスライム付着状況を示すスライム付着体50の断面図
【図7】前記実施形態における薬剤添加設備の構成を示すブロック図
【図8】前記実施形態における薬剤添加設備の配置図
【図9】前記実施形態の薬剤添加制御管理サーバ装置10の構成を示すブロック図
【図10】前記変形例で用いる上記薬剤添加制御管理サーバ装置10に対応する薬剤添加制御管理装置10Aの構成を示すブロック図
【図11】前記実施形態における薬剤監視制御装置30の処理を示すフローチャート
【図12】前記実施形態における薬剤添加制御管理サーバ装置10の処理を示すフローチャート
【図13】前記実施形態において作成し抄紙設備管理者側に送付するレポート文書の一例を示す線図
【符号の説明】
1…データ通信網
5…遠隔監視制御装置
10…薬剤添加制御管理サーバ装置
10A…薬剤添加制御管理装置
11…販売管理サーバ装置
17…携帯電話基地局
21…薬剤添加動作検出装置
22…添加薬剤流量センサ
23…薬剤流量・汚濁検出装置
24…薬剤残量センサ
25…白水系水質センサ
25a…白水系水質温度センサ
25b…白水系水質pHセンサ
25c…白水系水質溶存酸素センサ
25d…白水系水質差圧センサ
25e…白水系水質流量・汚濁検出装置
26…循環ポンプ制御装置
27…センサ・インタフェイス装置
30…薬剤監視制御装置
31…データ入力収集装置
32…メモリ・ボックス装置
34…携帯電話ボックス装置
35…遠隔制御対応処理装置
35A…制御対応処理装置
36…ファクシミリ装置
36A…プリンタ装置
38…携帯電話インタフェイス装置
39…携帯電話機
40…収集データ蓄積装置
42…薬剤添加制御装置
44…添加流量設定装置
45…オン時間タイマ装置
46…オフ時間タイマ装置
47…薬剤添加ポンプ
50…スライム付着体
60…流量設定機構
63…流量計
64…残量センサ
70…遠隔データ蓄積装置
70A…収集データ蓄積装置
72…データ受取り処理装置
73…通信制御装置
73A…入出力制御装置
74…抄紙関連設備制御演算装置
75…異常処理装置
76…薬剤管理メッセージ生成装置
77…薬剤管理レポート装置
80…薬剤貯蔵タンク
84…白水ピット
86…スライム付着体構造部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention suppresses excessive addition of a slime control agent for suppressing slime production due to the growth of microorganisms in various aqueous systems, thereby reducing the amount and cost of supplementing the drug, The present invention relates to a drug addition control management device and a drug addition control management system.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Publication No. 7-523 and Japanese Patent Publication No. 6-41457 disclose technologies related to disinfectants or antibacterial agents for water used in the pulp and paper industry, water for cooling, paper coating liquids, aqueous paints, cosmetics, and the like. Yes.
[0003]
Furthermore, in Japanese Patent Laid-Open No. 7-75787, in order to prevent damage caused by slime generated in paper pulp manufacturing process water, irrigation water, and wastewater, the occurrence of microorganisms is ascertained by measuring the amount of dissolved oxygen, and a slime control agent is introduced. A technique for managing the system is disclosed. A fungicide is used for the slime control agent. In the following, the slime control agent is also simply referred to as a drug.
[0004]
In Japanese Patent Laid-Open No. 11-153559, in various industrial water systems such as paper pulp / process white water system and cooling water system, the scales due to hardness components in water, and the slime adhesion state due to microorganisms and organic nutrients in water are known. Technology is disclosed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in order to properly control slime at all times so as to suppress the generation of slime within a predetermined range, experience is required, and it is not possible to place an experienced person in all irrigation system facilities. For this reason, the slime control agent may be excessively added, thereby increasing the labor and cost of supplementing the drug.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems. For example, it suppresses excessive addition of a slime control agent for suppressing slime formation due to the growth of microorganisms in a water system such as a papermaking white water system. Thus, an object of the present invention is to provide a drug addition control management system capable of reducing labor and cost for drug replenishment.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  First, the chemical addition control management method of the first invention of the present application is to add a slime control agent from the storage tank to the water system in order to suppress slime production due to the growth of microorganisms.In the slime deposit structure having a filter-like slime deposit on which the slime adheres to form a slime deposit, so as to flow along the surface of the slime deposit.Water derived from the water systemCirculateRingDifference in pressure detected by one differential pressure sensor for detecting the water pressure in the inflow portion of the slime adhering structure and the other differential pressure sensor for detecting the water pressure in the outflow portion of the slime adhering structureIs detected, the possibility of slime generation is predicted based on the detection result, and the amount of the addition is determined according to the degree of the possibility.
[0009]
Moreover, in the said chemical | medical agent addition control management method, the said water flow resistance can be detected by detecting the pressure change of the specific location in the said flow path.
[0010]
  Furthermore, the possibility of occurrence of slime can be predicted according to the degree of the increase / decrease tendency of the detection result over time..
[0011]
  Also, the aboveThere are multiple irrigation systems, theseThe irrigation systems are in a plurality of different premises, and the detection is individually performed in each irrigation system, and the detection result is transmitted to the drug addition control management server device isolated from the irrigation system via a data communication network. In the chemical addition control management server device, the slime generation possibility prediction and the addition amount determination are performed, and the slime control agent is added from the storage tank to the irrigation system. Even if there is no experienced person at the equipment placement location, it is possible to manage the addition of chemicals for a plurality of papermaking white water-based equipment at the placement location of the chemical addition control management server device.
[0012]
Further, in the chemical addition control management method, the water of the irrigation system is circulated through a flow passage including a slime state monitoring tank, and the detection is performed on the water introduced to the slime state monitoring tank. As a result, the detection can be performed in a stable environment of the slime state monitoring tank, and the detection accuracy can be improved.
[0014]
  Next, the drug addition control management device of the second invention of the present application is a drug addition control management device for adding a slime control agent from the storage tank to the irrigation system in order to suppress slime production by the growing microorganisms,Slime adherence that has a filter-like slime adhering body on which slime adheres and a slime adhering layer is formed, and the working water introduced from the water system is circulated so that the water flows along the surface of the slime adhering body The body structure part and one of them detects the water pressure of the inflow part of the slime adhering body structure part, and the other detects the water pressure of the outflow part of the slime adhering body structure part. Two differential pressure sensors for detectingA control arithmetic device that predicts the possibility of slime generation based on the detection result and determines the amount of addition according to the degree of the possibility, thereby solving the problem It is.
[0015]
Furthermore, the means for inputting the detection result detects the water flow resistance by detecting a pressure change at a specific location in the flow passage.
[0016]
  Further, the control arithmetic unit is configured to perform the slime generation possibility prediction according to the degree of the increase / decrease tendency of the detection result with time..
[0017]
  Further, the medicine addition control management system of the third invention of the present application is a data communication network, and claims.5 and 6A drug addition control management server device having any of the drug addition control management devices,in frontVia the data communication networkOf the two differential pressure sensorsA remote monitoring and control device disposed in each premises having a water system, and having a data transmission means for transmitting a detection result to the drug addition control and management server device in a separate premises, The detection result input means is the transmissionWasThe problem is solved by receiving the detection result.
[0018]
The operation of the present invention will be briefly described below.
[0019]
  The present invention adds a slime control agent from the storage tank to the irrigation system in order to suppress slime production by the growing microorganisms.The water introduced from the water system is circulated in a flow path where the water flow resistance is reduced by the generated slime, and the degree of the water flow resistance is detected during the circulation.
[0020]
When determining the amount of drug to be added, first, the possibility of slime generation is predicted based on the detection result. Then, the amount of the addition is determined according to the degree of possibility. As described above, in the present invention, attention is paid to the possibility of slime generation, and the possibility of slime generation is once predicted, so that the amount of drug addition can be determined more accurately.
[0021]
Therefore, according to the present invention, it is possible to suppress excessive addition of the slime control agent for suppressing slime production by the growing microorganisms, thereby reducing labor and cost for supplementing the drug.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0023]
In addition, although this example is a papermaking white water type | system | group, other water systems, for example, various cooling water systems, a drainage system, a washing process system etc., may be used.
[0024]
FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of an embodiment of a drug addition control management system to which the present invention is applied.
[0025]
In this figure, the center of the present embodiment is a drug addition control management server device 10 and a sales management server device 11 is provided in association therewith. The medicine addition control management server device 10 and the sales management server device 11 may be integrally configured in a single hardware server device. The drug addition control management server device 10 and the sales management server device 11 are constructed using hardware or an OS (Operating System) as a general server device.
[0026]
The drug addition control management server device 10 and the sales management server device 11 can be used by the remote monitoring control device 5 via the data communication network 1 and the mobile phone base station 17.
[0027]
The data communication network 1 is not particularly limited. For example, a wired public data communication line provided by NTT or other type 1 communication carrier may be used. Alternatively, a dedicated line for data communication, an IP (Internet Protocol) network, or the Internet network may be used. A voice telephone line may be used using MODEM (modulator-demodulator). Use XDSL (x digital subscriber line) such as ADSL (asymmetric digital subscriber line) or optical fiber line, or use a mobile phone, PHS (Personal Handy Phone) or PDA as remote monitoring and control device 5 Alternatively, an international telephone line may be used as a public telephone line.
[0028]
Further, the remote monitoring control device 5 may be directly connected to such a data communication network 1 without going through communication by a mobile phone. The mobile phone base station 17 connects mobile phone communications to a wired communication network, but may also be provided with a function as a so-called provider of a second type communication carrier. In this case, the data communication network 1 is the Internet. For example, "i-mode" on NTT DoCoMo mobile phones, "Dopa"In addition, in the thing similar to this, since it is connected to the Internet by a predetermined route, it may be used.
[0029]
Various configurations can be considered for the mutual relationship between the remote monitoring control device 5 and the drug addition control management server device 10, but the present invention does not specifically limit this. For example, as in a modification described later with reference to FIGS. 3 and 10, the remote monitoring control device 5 and the drug addition control management server device 10 are arranged on the same premises, and information is transferred between them by the data communication network 1. You may comprise so that it may be performed without going through. 3 and 10, the present invention can be applied even if the remote monitoring control device 5 and the medicine addition control management server device 10 are integrally configured as another modification.
[0030]
In the following, these modified examples are simply referred to as modified examples. In addition, the following modification is basically arranged close to the site rather than remote control, and the remote monitoring control device 5 and the drug addition control management server device 10 described above have similar functions. They are referred to as a data collection device 5A and a drug addition control management device 10A, respectively.
[0031]
FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the remote monitoring control device 5 used in this embodiment.
[0032]
First, the remote monitoring and control device 5 includes a white water system water temperature sensor 25a, a white water system water pH sensor 25b, a white water system water dissolved oxygen sensor 25c, a white water system water quality differential pressure sensor 25d, and a white water system water quality flow rate / contamination detection. And a device 25e. In addition, the thing of these codes | symbols 25a-25e is named the white water type | system | group water quality sensor 25 generically. The white water-based water quality flow rate / pollution detection device 25e uses a signal input from the circulation pump control device 26 in its operation.
[0033]
Further, the remote monitoring control device 5 includes an additive medicine flow rate sensor 22, a medicine flow rate / contamination detection device 23, a medicine remaining amount sensor 24, a circulation pump control device 26, a sensor interface device 27, and a medicine monitoring. And a control device 30. The remote monitoring and control device 5 includes a memory box device 32, a mobile phone box device 34, a remote control processing device 35, a facsimile device 36, and a medicine addition pump 47.
[0034]
The memory box device 32 includes a collected data storage device 40 and a data transfer processing device (not shown). The mobile phone box device 34 includes a mobile phone interface device 38 and a mobile phone 39.
[0035]
The drug monitoring control device 30 described above includes a data input collection device 31 and a drug addition control device 42. Further, the medicine addition control device 42 includes an addition flow rate setting device 44, an on-time timer device 45, an off-time timer device 46, and a medicine addition operation detection device 21.
[0036]
Note that some of the devices described above are realized by software programs that operate on predetermined hardware.
[0037]
Note that, as described above, the mobile phone 39 passes through the communication network of the mobile phone when performing data communication between the remote monitoring control device 5, particularly the drug monitoring control device 30 and the drug addition control management server device 10. It is used for cases. The mobile phone interface device 38 is an interface for various devices in the medicine monitoring control device 30 to communicate using the mobile phone 39.
[0038]
Here, in the present embodiment, instead of using the mobile phone communication network in this way, another communication network can be used instead. As described above, when using another communication network, the mobile phone 39 and the mobile phone interface device 38 may be those corresponding to the employed communication network. For example, in accordance with the communication network to be used, another device such as MODEM or TA (Terminal Adapter) is used instead of the mobile phone 39, or an interface instead of the mobile phone interface device 38 adapted to such a device. A face device may be used.
[0039]
FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the remote monitoring control device 5 and the configuration of related connection parts of the drug addition control management device 10A in the above-described modification of the embodiment.
[0040]
In this modification, as described above, the data collection device 5A corresponding to the remote monitoring control device 5 and the drug addition control management device 10A corresponding to the drug addition control management server device 10 are arranged on the same premises. In this way, it is arranged so as to be close to the site. For this reason, in the modified example, in the drug addition control management device 10A, the communication control device 73 in the drug addition control management server device 10 for connection to the remote monitoring control device 5 collects data corresponding to the remote monitoring control device 5. The input / output control device 73A is connected to the device 5A. In the data collecting device 5A, the facsimile device 36 of the remote monitoring control device 5 is a printer device 36A. The remote control corresponding processing device 35 is the same as the control corresponding processing device 35A having the same content and a different device name.
[0041]
FIG. 4 is a layout diagram of the white water system water quality sensor 25 in the present embodiment.
[0042]
In the present embodiment, the white water to be monitored for slime state and to which the slime control agent is added based on the monitoring is in the white water pit 84 shown in FIG. 7 described later. In FIG. 4, the white water pit 84 is on the left side of the figure.
[0043]
In monitoring the slime state in FIG. 4, the white water is circulated by the circulation pump 91 as indicated by the large arrow in the figure. That is, the water quality detection tank is introduced from the white water pit 84 to the water quality detection tank 82 in which the white water system water quality sensor 25 is disposed and then returned to the white water pit 84 from the water quality detection tank 82. White water is circulated in the flow path including 82.
[0044]
In connection with the above-mentioned circulation, a filter-like portion 93a is provided in the pipe 93 of the flow passage so that white water can enter and leave the water quality detection tank 82 outside the pipe. That is, the white water in the pipe 93 penetrates from the filter-like portion 93a into the water quality detection tank 82, or the white water in the water quality detection tank 82 penetrates from the filter-like portion 93a into the pipe 93.
[0045]
In FIG. 4, above the water quality detection tank 82, a circulation pump control device 26 for controlling the circulation pumps 91 and 92, a white water-based water quality flow rate / contamination detection device 25e, and a sensor interface device 27 are provided. It has been. The water quality detection tank 82 is provided with a white water quality water temperature sensor 25 a, a white water quality water pH sensor 25 b, and a white water quality water dissolved oxygen sensor 25 c, which detect the quality of white water in the water quality detection tank 82. A signal corresponding to the water quality output from the white water-based water quality sensor 25 is input to the sensor / interface device 27, and the white / water-based water quality detection result is further input from the sensor / interface device 27 to the data input collecting device 31. Data is input.
[0046]
Further, the white water in the water quality detection tank 82 is circulated as indicated by a small arrow in FIG. 4 in order to detect the white water quality by the white water type water quality differential pressure sensor 25d and the white water type water quality flow rate / contamination detection device 25e. Be made. That is, the white water pumped up from the water quality detection tank 82 by the circulation pump 92 is the piping 94, the circulation pump 92, the white water flow passage in the white water-based water quality flow / contamination detection device 25e, the piping 95, the piping 96, and the slime deposit structure. The white water is returned to the water quality detection tank 82 from the pipe 99 again through the flow path of the part 86, the pipe 97, the pipe 98, and the pipe 99.
[0047]
In the circulation by the circulation pump 92, slime generated in the white water adheres to the filter-like slime deposit 50 in the slime deposit structure 86. In addition, due to the adhesion, the flow of white water passing through the slime adhering body structure portion 86 is not disturbed, and the resistance for white water to flow (hereinafter referred to as white water flow resistance) decreases. In the present embodiment, the degree of the white water flow resistance is detected by the two white water water quality differential pressure sensors 25d.
[0048]
One white water-based water quality differential pressure sensor 25d is arranged so as to detect the water pressure of the white water inflow portion of the slime adhering body structure 86, and the other white water-based water quality differential pressure sensor 25d is white water of the slime adhering body structure 86. It arrange | positions so that the water pressure of the outflow part may be detected. Therefore, the degree of white water flow resistance can be detected from the difference in pressure detected by the two white water system water quality differential pressure sensors 25d.
[0049]
The white water flow resistance when white water flows, the flow velocity (or flow rate), and the pressure are correlated. Therefore, the white water flow resistance and its change can be detected by detecting the flow velocity, detecting the flow rate, or detecting the pressure. Further, the pressure detection may be performed by detecting the upstream pressure or the downstream pressure of the white water flow resistance, or by a differential pressure between these pressure detections. The present invention does not specifically limit the detection and detection of the white water flow resistance and its change.
[0050]
FIG. 5 is an enlarged view of the filter-like slime deposit 50 provided in the slime deposit structure 86.
[0051]
As shown in the figure, the slime adhering body 50 is woven and formed by a large number of unidirectional fine fibers 51 and a large number of fine fibers 52 orthogonal to the fine fibers 51. Moreover, the code | symbol 54 in a figure is the slime which has adhered.
[0052]
FIG. 6 is a cross-sectional view of the slime adhesion body 50 showing the slime adhesion state.
[0053]
In this figure, (A) is a state where slime is not attached, (B) is a state where slime is attached, and (A) and (B) are both cross-sectional views of FIG. . In unattached (A), the flow of white water flowing as shown by the arrow 57 is disturbed. On the other hand, when slime adheres (B), a slime adhesion layer as indicated by reference numeral 55 is formed, and the flow of white water as shown by the arrow 57 becomes smooth, thereby reducing the white water flow resistance. .
[0054]
FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the drug addition facility in the present embodiment. FIG. 8 is a layout diagram of the chemical addition equipment.
[0055]
First, in FIG. 8, a medicine monitoring control device 30, a memory box device 32, and a mobile phone box device 34 are arranged above the medicine storage tank 80. Reference numeral 39 a denotes an antenna of the mobile phone 39 provided in the mobile phone box device 34. Further, a medicine flow rate / contamination detection device 23, a medicine remaining amount sensor 24, and a medicine addition pump 47 are arranged above the medicine storage tank 80.
[0056]
In FIG. 7, white water for papermaking is stored in the white water pit 84 up to the water level of L1. This white water needs to be sterilized by appropriately adding a slime control agent stored in the medicine storage tank 80, suppress the growth of microorganisms, and suppress the formation of slime. 7 and 8, the slime control agent is stored in the medicine storage tank 80 up to the water level of L2. The water level gradually decreases in accordance with the addition of the drug to the white water pit 84, and rises by replenishing the drug again. The remaining amount of medicine corresponding to the water level is detected by a remaining amount sensor 64 in the stored medicine. A signal corresponding to the remaining amount output from the remaining amount sensor 64 is input to the remaining amount sensor 24. Further, data of the remaining amount detection result of the medicine is inputted from the medicine remaining amount sensor 24 to the data input collecting device 31.
[0057]
In addition, some of the stored medicines deteriorate in quality over time due to ultraviolet rays, temperature conditions, etc., and the bactericidal properties are reduced or lost, making slime control impossible. In the present embodiment, the medicine flow rate / contamination detection device 23 detects the quality of the medicine. In addition, data of the quality detection result of the medicine is input from the medicine flow rate / contamination detection device 23 to the data input collection device 31.
[0058]
The medicine stored in the medicine storage tank 80 is poured into white water in the white water pit 84 by the addition operation of the medicine addition pump 47 and added. In the medicine addition pump 47, the addition flow rate represented by the addition amount per minute can be set by the flow rate setting mechanism 60. In the flow rate setting mechanism 60, the target value of the addition flow rate is written in the register in the addition flow rate setting device 44 of the drug addition control device 42. The addition flow rate setting device 44 operates and adjusts the mechanical mechanism of the flow rate setting mechanism 60 so that the addition flow rate during the addition operation of the drug addition pump 47 becomes the target value.
[0059]
Note that the actual addition flow rate is actually measured by the flow meter 63 in the present embodiment. A signal representing the actually measured addition flow rate is input to the additive drug flow rate sensor 22. In addition, the measured additive flow rate data is input from the additive drug flow rate sensor 22 to the data input collection device 31.
[0060]
In addition, during the stable addition operation after the drug addition pump 47 starts the addition operation, the value of the measured addition flow rate is zero, or the measured value exceeds the preset difference as the normal range. If there is a deviation from the target value, the data input collection device 31 determines that there is some abnormality such as the drug addition pump 47.
[0061]
The medicine addition pump 47 operates only for the on-time set value written in the register in the on-time timer device 45 in the medicine addition control device 42, and thereafter stops operating. Further, after the operation is stopped, when the time of the off-time set value written in the register in the off-time timer device 46 has elapsed, the operation of the on-time timer device 45 is reset, and the drug addition pump 47 is activated again. Thus, the medicine addition pump 47 operates only for the above-mentioned on-time set value, and then repeats the on-off operation cycle of stopping only for the off-time set value. In this embodiment, in the on / off operation cycle, the time from the start of one on to the next start of on is the off time set value written in the register in the off time timer device 46.
[0062]
The drug addition pump 47 is provided with an addition detector using a current sensor. The drug addition operation detection device 21 detects whether or not the drug addition pump 47 is performing an addition operation from the magnitude of the power current flowing through the drug addition pump 47 detected by the addition detector. Information on whether or not the addition operation is being performed is input from the drug addition operation detection device 21 to the data input collection device 31. In this embodiment, the addition operation start of the drug addition pump 47 is detected by the current sensor of the addition detector in this way, and the drug addition pump 47 using such a current sensor is already installed and already in operation. In contrast to the drug addition pump 47 with a proven track record, it is characterized by being relatively easy to install later.
[0063]
2 to 8, as described above, the drug addition operation detection device 21, the added drug flow rate sensor 22, the drug flow rate / contamination detection device 23, the remaining drug amount sensor 24, and the white water-based water quality sensor 25 are respectively applicable. Detection is performed by a detector. These detection results and the detection result of the white water system water quality sensor 25 once input to the sensor interface device 27 are input to the data input collection device 31. The data input collection device 31 writes and accumulates data based on these detection results in the collected data storage device 40 when the addition operation start of the drug addition pump 47 is detected by the drug addition operation detection device 21. The data includes individual detection values and differential values of the detection values indicating whether the detection values tend to increase or decrease.
[0064]
In the present embodiment, since the data is accumulated only when the start of the addition operation is detected in this way, the number of data to be accumulated can be reduced, and the storage capacity of the collected data accumulation device 40 can be effectively utilized. it can.
[0065]
Normally, immediately after the start of the operation of the drug addition pump 47 is detected by the power current of the drug addition pump 47 by the addition detector attached to the drug addition pump 47, the drug addition pump 47 and the like are still stable. In some cases, the operation has not been reached. For example, there may be a case where a predetermined time is required immediately after the start of operation by various detectors such as a power current is detected until the addition operation becomes a stable operation. In such a case, since the detector detects the start of the addition operation, the time point after the lapse of the predetermined time is used as the timing for starting the addition operation, which is the timing for performing data accumulation or the like as described above in the present embodiment. Good.
[0066]
In addition, as a numerical value of the addition amount by the drug addition pump 47 stored in the collected data storage device 40, various numerical values can be appropriately adopted as necessary. For example, the flow rate by the flow meter 63 can be adopted as the addition amount numerical value. Alternatively, as the addition amount numerical value, the total addition amount during the time when the drug addition pump 47 is turned on by the on-time timer device 45, that is, [(flow rate by the flow meter 63) × (on-time of the on-time timer device 45) ] Can also be adopted. Alternatively, as the addition amount numerical value, in the medicine addition pump 47 that operates for the set time of the on-time timer device 45 at the set time interval of the off-time timer device 46 and operates intermittently, The addition flow rate, that is, [{(flow rate by the flow meter 63) × (on time of the on-time timer device 45)} / (off time of the off-time timer device 46)] can also be adopted.
[0067]
The data transfer processing device in the memory box device 32 includes the data stored in the collected data storage device 40 during a polling operation from the data reception processing device 72 of the drug addition control management server device 10 to the data transfer processing device. Then, necessary data is transmitted to the data reception processing device 72. For example, only new data accumulated since the previous polling operation may be transmitted. The transmitted data is stored in the remote data storage device 70 by the data reception processing device 72.
[0068]
The remote control processing device 35 is an addition flow rate setting device 44 that is sent from the papermaking related equipment control arithmetic device 74 during remote operation of the papermaking related equipment control arithmetic device 74 from the papermaking related equipment control arithmetic device 74 of the medicine addition control management server device 10. The addition flow rate data, the on-time data, and the pause time data for writing in the above-described registers of the on-time timer device 45 and the off-time timer device 46 are received. Then, the remote control processing device 35 writes these data in the corresponding register.
[0069]
FIG. 9 is a block diagram illustrating a configuration of the drug addition control management server device 10 according to the present embodiment.
[0070]
As shown in the figure, the medicine addition control management server device 10 includes a remote data storage device 70, a control management database device 71, a data reception processing device 72, a communication control device 73, a papermaking related facility control arithmetic device 74, An abnormality processing device 75, a medicine management message generation device 76, and a medicine management report device 77 are provided.
[0071]
Note that some of the devices described above are realized by software programs that operate on predetermined hardware.
[0072]
First, the communication control device 73 performs processing related to data transfer with the drug monitoring control device 30 in the remote monitoring control device 5, the sales management server device 11 and the like in the drug addition control management server device 10.
[0073]
Next, the data reception processing device 72 receives data from the medicine monitoring control device 30. These data are written and stored in the remote data storage device 70 by the data reception processing device 72.
[0074]
In this embodiment, when adding a slime control agent from the storage tank to the papermaking white water system in order to suppress slime production by the growing microorganisms, the start of the operation of the drug addition device that operates at a predetermined pause time interval When the start of operation is detected, the data of the result of detecting the added amount of the medicine, the remaining amount of the storage tank, the medicine quality, and the water quality of the white water system is first input to the data in the medicine monitoring controller 30. The collecting device 31 stores and saves the collected data in the collected data storage device 40 in the memory box device 32. Thereafter, these data are transferred from the collected data storage device 40 by the data transfer processing device by a polling operation from the data reception processing device 72 of the medicine addition control management server device 10 to the data transfer processing device in the memory box device 32. The data is read out, transmitted from the data transfer processing device on the remote monitoring control device 5 side in the remote place to the data reception processing device 72, and stored in the remote data storage device 70.
[0075]
Next, the medicine management message generation device 76 uses the message generation rules stored in the control management database device 71 on the basis of the data stored in the remote data storage device 70, and adds the drug addition. The control management server device 10 predicts the time until there is no medicine of effective quality in the storage tank, and generates a message related to medicine replenishment. For example, the medicine management message generation device 76 decides based on the time required for replenishment of the slime control agent, and when the predicted time is shorter than the preset replenishment grace period, a message such as prompting the medicine replenishment Generate. Alternatively, the medicine management message generation device 76 uses the message generation rules stored in the control management database device 71 as needed based on the data stored in the remote data storage device 70 and other messages. Generate.
[0076]
Based on the message generated by the drug management message generator 76, the drug management report device 77 creates a report document useful for the papermaking equipment manager and the like, such as a report document for prompting replenishment of the slime control agent. Then, the created machine is notified to the papermaking equipment manager. Usually, the report document is created and notified once a day.
[0077]
In addition, about the above-mentioned replenishment grace period, this invention is not specifically limited. When the slime control agent is prepared nearby, the replenishment grace period is relatively short because replenishment of the drug does not take time. On the other hand, when a new slime control agent is ordered at the time of replenishment, the replenishment grace period becomes relatively long because it takes time to replenish the agent. Thus, the replenishment grace period may be determined based on the time required for replenishment of the slime control agent and may be set in advance.
[0078]
The notification is performed by sending an e-mail from the medicine management report device 77 to the mobile phone 39 in the mobile phone box device 34 of the remote monitoring control device 5 or sending a facsimile to the facsimile device 36. Alternatively, the notification is sent from the medicine management report device 77 to the sales management server device 11 shown in FIG. 1 once, and then the sales management server device 11 sends electronic information to the mobile phone 39 together with other information. The papermaking equipment manager may be notified by sending an e-mail, sending a facsimile to the facsimile machine 36, or sending it by mail.
[0079]
Further, based on the data sent from the remote monitoring control device 5 and stored in the data reception processing device 72, the papermaking related equipment control arithmetic device 74 determines the control rules stored in the control management database device 71 as necessary. The papermaking equipment is remotely controlled as needed.
[0080]
Specifically, first, the papermaking related equipment control calculation device 74 obtains the addition amount and the downtime that can suppress slime generation. The papermaking related equipment control calculation device 74 further obtains the addition flow rate of the drug addition pump 47 and the ON time of the addition operation so as to be the addition amount. Then, the papermaking related equipment control calculation device 74 sends the obtained data to the remote control processing device 35 of the remote monitoring control device 5 and further to the medicine addition control device 42. Further, the obtained addition flow rate, on time, and rest time data are written in the aforementioned registers of the addition flow rate setting device 44, the on-time timer device 45, and the off-time timer device 46 in the chemical addition control device 42, respectively. As a result, the papermaking equipment is remotely controlled.
[0081]
In the present embodiment, in the papermaking related equipment control calculation device 74, control rules stored in the control management database device 71, such as the following control rules A1 to A4, are used as necessary, and the slime control agent is used. The amount of addition is determined.
[0082]
A1. The possibility of slime generation is predicted based on the temperature detection result of the papermaking white water system by the white water system water temperature sensor 25a, and the addition amount is determined based on the prediction. Alternatively, the addition amount is corrected to increase or decrease based on the prediction.
[0083]
A2. The possibility of slime generation is predicted based on the pH detection result of the papermaking white water system by the white water system water quality pH sensor 25b, and the addition amount is determined based on the prediction. Alternatively, the addition amount is corrected to increase or decrease based on the prediction.
[0084]
A3. The possibility of slime generation is predicted based on the detection result of dissolved oxygen concentration in the papermaking white water system by the white water system water-soluble oxygen sensor 25c, and the addition amount is determined based on the prediction. Alternatively, the addition amount is corrected to increase or decrease based on the prediction.
[0085]
A4. The possibility of slime generation is predicted based on the detection result of the white water flow resistance of the papermaking white water system by the white water system water quality differential pressure sensor 25d, and the addition amount is determined based on the prediction. Alternatively, the addition amount is corrected to increase or decrease based on the prediction.
[0086]
In addition, the Example regarding determination of the addition amount of a slime control agent based on the detection result of such a white water type | system | group water quality sensor 25 is mentioned later.
[0087]
The abnormality processing device 75 performs processing for dealing with an abnormal situation on the remote monitoring control device 5 side obtained during the above-described polling operation by the data reception processing device 72.
[0088]
As these countermeasure processing, for example, the occurrence fact of the abnormal situation is notified as a report by the medicine management report device 77 to the remote monitoring control device 5. Alternatively, the occurrence of the abnormal situation is temporarily stored in the remote data storage device 70, and thereafter, it is created as a report document by the remote data storage device 70 together with other information, for example, supplement information of the medicine. Then, the created one is notified to the remote monitoring control device 5 side by e-mail, facsimile or other forms, and is notified to the papermaking equipment manager side.
[0089]
In the modification described above, the drug addition control management server device 10 described above is a drug addition control management device 10A as shown in FIG.
[0090]
The medicine addition control management device 10A has a collected data storage device 70A having the same contents as the remote data storage device 70 but having a different device name for convenience. Further, similar to the drug addition control management server device 10, the drug addition control management device 10A includes a control management database device 71, a data reception processing device 72, a papermaking related equipment control arithmetic device 74, and an abnormality processing device 75. The medicine management message generation device 76 and the medicine management report device 77 are provided. However, in the medicine addition control management device 10A, the communication control device 73 in the medicine addition control management server device 10 is replaced with an input / output control device 73A for connecting to the remote monitoring control device 5.
[0091]
FIG. 11 is a flowchart showing processing of the medicine monitoring control device 30 in the present embodiment.
[0092]
The processing shown in this flowchart is for explaining processing in the medicine monitoring control device 30 of the remote monitoring control device 5. Further, the processing is not necessarily realized by one program as shown in one flowchart as shown in this figure.
[0093]
In this figure, first, in step 112, the data input collection device 31 is selected from the medicine addition operation detection device 21, the addition medicine flow rate sensor 22, the medicine flow rate / contamination detection device 23, the medicine remaining amount sensor 24, and the white water system water quality sensor 25. Enter the data. Further, the data input collection device 31 writes and accumulates these data in the collected data storage device 40.
[0094]
In step 116, the data input collection device 31 determines the start of the addition operation of the drug addition pump 47 based on the detection of the addition detector attached to the drug addition pump 47. When it is determined that the addition operation is started, in the following step 117, the data input collection device 31 collects various data input to the data input collection device 31 at this time and the time at this time as a collected data storage device. Write to 40 and store.
[0095]
Normally, the drug addition pump 47 operates at an off time interval set in the off time timer device 46. Therefore, the start of the addition operation described above is determined at the off-time interval, and such data is written and stored.
[0096]
Next, in step 120, the data transfer processing device determines whether there is a call through the mobile phone 39 and the mobile phone interface device 38 due to the polling operation of the medicine addition control management server device 10. If it is determined that there is a call, the data transfer processing device sends out necessary information stored in the collected data storage device 40 to the medicine addition control management server device 10 in the following step 121. Subsequently, when the papermaking related equipment control arithmetic unit 74 on the drug addition control management server device 10 side sets data for the drug addition control device 42 for remote operation, remote control on the remote monitoring control device 5 side is performed. The response processing device 35 rewrites the data in the corresponding register in the medicine addition control device 42 in accordance with the papermaking related equipment control calculation device 74.
[0097]
If it is determined in step 120 that there is no call, or after the processing of step 122, the process branches to the front of step 112, and the processing after step 112 is executed again.
[0098]
The above-described polling operation is performed by the data reception processing device 72 of the drug addition control management server device 10 individually for all the remote monitoring control devices 5 at regular intervals, or for the drug addition control device 42 for remote operation. Or when setting data for the corresponding register. In the polling operation, the data reception processing device 72 first calls the mobile phone 39 in the mobile phone box device 34 of each remote monitoring control device 5 by the data reception processing device 72. Then, the information accumulated after the previous polling operation among the information accumulated in the collected data accumulation device 40 by the data transfer processing device of the remote monitoring control device 5 is converted into the cellular phone interface device 38, the cellular phone 39. Reading is performed via the mobile phone base station 17, the data communication network 1, the communication control device 73, and the like.
[0099]
FIG. 12 is a flowchart showing processing of the drug addition control management server device 10 in the present embodiment.
[0100]
The process shown in this flowchart is for explaining the process in the medicine addition control management server device 10. Further, the processing is not necessarily realized by one program as shown in one flowchart as shown in this figure.
[0101]
In this figure, first, in step 134, it is determined whether or not the data reception processing device 72 should perform a polling operation. It is determined that it should be performed when the time of the polling operation performed individually for all the remote monitoring control devices 5 at a fixed period or when the corresponding register of the drug addition control device 42 is used for remote operation. This is a case where data is set for.
[0102]
If it is determined in step 134 that the polling operation should be performed, in the subsequent step 135, the data reception processing device 72 performs the polling operation via the communication control device 73 and the like, and the remote monitoring control is performed by the polling operation. Data acquired from the device 5 side is written and stored in the remote data storage device 70.
[0103]
Next, in step 136, the papermaking related equipment control calculation device 74 uses the control rules stored in the control management database device 71 such as the above-described control rules A1 to A4 as necessary, and adds the amount of slime / control agent. Ask for. Further, the papermaking related equipment control calculation device 74 obtains data to be written in the corresponding register of the medicine addition control device 42.
[0104]
In step 136, the medicine management message generator 76 predicts the duration of the stored medicine in the medicine storage tank 80 of the corresponding papermaking facility based on the data acquired this time. The prediction includes the current amount of medicine detected by the remaining amount sensor 64 of the paper making facility, the on time and the off time set in the corresponding register of the medicine addition control device 42, and the actual addition detected by the flow meter 63. Based on flow rate and the following equation. The calculated predicted duration is written and stored in the remote data storage device 70.
[0105]
(Predicted time) = (Remaining drug amount) / (Addition flow rate per unit time)
= (Drug remaining amount) / [{(On time) × (Measured addition flow rate)} / (Off time)]
[0106]
Next, in step 137, the papermaking related equipment control calculation device 74 performs remote operation processing related to the drug addition control device 42 on the remote monitoring control device 5 side as necessary, such as an operation on the addition amount obtained in step 136.
[0107]
Next, in step 140, the medicine management report device 77 determines whether it is necessary to perform processing related to the report document.
[0108]
If it is determined that it is necessary, in a subsequent step 141, the medicine management report device 77 creates a necessary report document as shown in FIG. Then, in step 142, the medicine management report device 77 notifies the remote monitoring control device 5 side by e-mail, facsimile or other forms, and if there is a report document to be notified to the papermaking equipment manager side, the notification is sent. Do.
[0109]
FIG. 13 is a diagram showing an example of a report created in this embodiment and sent to the papermaking equipment manager side.
[0110]
In the report document of this figure, the amount of slime / control agent added in the remote monitoring control device 5 obtained by the papermaking related equipment control arithmetic unit 74 and information related thereto, the data receiving processing device from the papermaking facility The information based on the data acquired by 72 and the information of the results analyzed based on these data are included. For example, in the report document, the amount of “20 cc / Min” is reduced to reduce the cost, and the “message of the day” based on the predicted duration of the medicine in the medicine storage tank 80 based on the above analysis result. In the section, the comment “Replenishment order is recommended” is included.
[0111]
If it is determined in step 140 that the process is unnecessary, or after the process of step 142, the process branches to the front of step 131, and the processes after step 131 are executed again.
[0112]
As described above, according to the present embodiment, it is possible to remotely support various managements related to the addition of the white water system of the slime control agent in the papermaking equipment, and to reduce papermaking equipment defects, administrator burden, and various expenses. It becomes possible to do.
[0113]
Next, examples of the above-described control rules A1 to A4 in the present embodiment will be described.
[0114]
First, a 1st Example is the following control rules B1-B4 based on the above-mentioned control rules A1-A4, respectively.
[0115]
B1. Based on the temperature detection result of the papermaking white water system by the white water system water temperature sensor 25a, it is predicted that slime may be generated within the temperature range of 30 ° C to 37 ° C, and slime can be generated at other temperature ranges. Predict that there is no gender.
[0116]
B2. Based on the pH detection result of the papermaking white water system by the white water based water quality pH sensor 25b, it is predicted that the slime may be generated if the pH is in the range of 6 to 8, and the slime may be generated in the other pH range. Predicted none.
[0117]
B3. Based on the detection result of dissolved oxygen concentration in papermaking white water system by white water system water dissolved oxygen sensor 25c, if the detected value tends to exponentially decrease, it is predicted that slime may be generated. Otherwise, slime can be generated. Predict that there is no gender.
[0118]
B4. Based on the detection result of the white water flow resistance of the papermaking white water system by the white water type water quality differential pressure sensor 25d, there is a pressure change and this is the white water flow resistance.DeclineIf it is, it is predicted that slime is likely to occur, and otherwise, it is predicted that slime is not likely to occur.
[0119]
In the present embodiment, in these control rules B1 to B4, if there is a possibility of slime generation, a large addition amount is determined or the addition amount is corrected to increase. Alternatively, if there is no possibility of slime generation, a small addition amount is determined, or the addition amount is corrected to decrease.
[0120]
Next, 2nd Example is the following control rules C1-C4 based on the control rules B1-B4 of the above-mentioned 1st Example, respectively.
[0121]
C1. Based on the temperature detection result of the papermaking whitewater system by the whitewater system water temperature sensor 25a, if it is within the temperature range of 30 ° C to 37 ° C, it is predicted that slime may be generated, and “Xtmp = 1” is set. If it is within the range, it is predicted that there is no possibility of slime generation, and “Xtmp = 0” is set.
[0122]
C2. Based on the pH detection result of the papermaking whitewater system by the whitewater system water quality pH sensor 25b, if the pH is in the range of 6 to 8, it is predicted that slime may be generated, and “XpH = 1” is set. Then, it is predicted that there is no possibility of slime generation, and “XpH = 0” is set.
[0123]
C3. Based on the result of detection of dissolved oxygen concentration in the papermaking white water system by the white water system water dissolved oxygen sensor 25c, if the detected value has a tendency of exponential logarithmic decrease, it is predicted that slime may be generated, and “Xdo = 1” is set. Otherwise, it is predicted that there is no possibility of slime generation, and “Xdo = 0” is set.
[0124]
C4. Based on the white water flow resistance detection result of the white paper water quality differential pressure sensor 25d, if there is a pressure change and this is an increase in white water flow resistance, it is predicted that slime may be generated, and “Xsm = 1”. Otherwise, it is predicted that there is no possibility of slime generation, and “Xsm = 0” is set.
[0125]
In this embodiment, the control amount W proportional to the addition amount is obtained by the following equation. Note that Ktmp, KpH, Kdo, and Ksm are control coefficients.
[0126]
W = Xtmp × Ktmp + XpH × KpH + Xdo × Kdo + Xsm × Ksm
[0127]
For example, the temperature is 34 ° C., the pH is 4, the dissolved oxygen concentration tends to decrease exponentially, and there is no pressure change of the white water-based water quality differential pressure sensor 25d.DeclineOtherwise, “Xtmp = 1”, “XpH = 0”, “Xdo = 1”, “Xsm = 0”. Further, it is assumed that the control coefficients are “Ktmp = 20”, “KpH = 40”, “Kdo = 70”, and “Ksm = 125”. Then, based on the above equation, the control amount W of the addition amount is as follows.
[0128]
W = 1 × 20 + 0 × 40 + 1 × 70 + 0 × 125 = 90
[0129]
In these embodiments, the threshold value of each control rule may be another value. Further, the control coefficient in the second embodiment is an example, and may be another value.
[0130]
Also, the threshold values and control coefficients of these examples may be different values in each papermaking white water system of each remote monitoring control device 5 in this embodiment, and such values are individually stored in the control management database device 71. You may make it store. Further, such a value may be automatically learned according to the operation of the papermaking white water system.
[0131]
Furthermore, in the present embodiment, a range that the control amount W can take is set, and according to such a range setting, it is possible to prevent a large amount of addition from being mistaken. Specifically, the control amount W is a flow rate set in the addition flow rate setting device 44, and is set to 0, the minimum flow rate, and 255, the maximum flow rate. Further, the addition amount is the product of such a flow rate and the addition time set in the on-time timer device 45.
[0132]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to suppress excessive addition of a slime control agent for suppressing slime production by proliferating microorganisms, thereby reducing labor and cost for supplementing the drug.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of an embodiment of a drug addition control management system to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a remote monitoring control device used in the embodiment.
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of the remote monitoring control device and a related connection portion of the medicine addition control management device in a modification of the embodiment.
FIG. 4 is a layout view of a white water system water quality sensor 25 in the embodiment.
FIG. 5 is an enlarged view of a filter-like slime deposit 50 provided in the slime deposit structure 86 in the embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a slime adhesion body 50 showing a slime adhesion state in the embodiment.
FIG. 7 is a block diagram showing a configuration of a drug addition facility in the embodiment.
FIG. 8 is a layout view of drug addition equipment in the embodiment.
FIG. 9 is a block diagram showing the configuration of the drug addition control management server device 10 of the embodiment.
FIG. 10 is a block diagram showing a configuration of a drug addition control management apparatus 10A corresponding to the drug addition control management server apparatus 10 used in the modified example.
FIG. 11 is a flowchart showing processing of the medicine monitoring control device 30 in the embodiment.
FIG. 12 is a flowchart showing processing of the medicine addition control management server device 10 in the embodiment.
FIG. 13 is a diagram showing an example of a report document created and sent to the papermaking equipment manager in the embodiment.
[Explanation of symbols]
1 ... Data communication network
5. Remote monitoring and control device
10 ... Drug addition control management server device
10A ... Drug addition control management device
11 ... Sales management server device
17 ... Mobile phone base station
21 ... Drug addition operation detection device
22 ... Additive drug flow sensor
23 ... Drug flow rate / contamination detector
24. Remaining drug sensor
25 ... White water system water quality sensor
25a ... White water temperature sensor
25b ... White water quality pH sensor
25c ... White water system dissolved oxygen sensor
25d ... White water system differential pressure sensor
25e ... White water flow rate and pollution detector
26. Circulation pump control device
27 ... Sensor interface device
30 ... Drug monitoring and control device
31 ... Data input collection device
32. Memory box device
34 ... Mobile phone box device
35 ... Processing device for remote control
35A ... Control corresponding processing device
36. Facsimile device
36A ... Printer device
38 ... Mobile phone interface device
39 ... Mobile phone
40 ... Collected data storage device
42 ... Drug addition control device
44 ... Addition flow rate setting device
45. On-time timer device
46. Off-time timer device
47 ... Drug addition pump
50 ... slime deposit
60 ... Flow rate setting mechanism
63 ... Flow meter
64 ... remaining amount sensor
70: Remote data storage device
70A ... Collected data storage device
72. Data reception processing device
73. Communication control device
73A ... Input / output control device
74 ... Paper-related equipment control arithmetic unit
75. Abnormal processing device
76 ... Drug management message generator
77… Drug management report device
80 ... Drug storage tank
84 ... White water pit
86 ... Slime adherent structure

Claims (7)

微生物の増殖によるスライム生成を抑制するために、スライム・コントロール剤を貯蔵タンクから用水系に添加する際に、
スライムが付着してスライム付着層が形成されるフィルタ様のスライム付着体を有するスライム付着体構造部における、該スライム付着体の表面に沿って流れるように、前記用水系から導いた用水を循環させ、
該スライム付着体構造部の流入部分の水圧を検出する一方の差圧センサ、及び、該スライム付着体構造部の流出部分の水圧を検出する他方の差圧センサで検出された圧力の差を検出し、
該検出結果に基づいてスライム発生の可能性を予測し、
該可能性の度合いに応じて前記添加の量を決定するようにしたことを特徴とする薬剤添加制御管理方法。
When adding a slime control agent from the storage tank to the irrigation system to suppress slime formation due to microbial growth,
In the slime deposit structure having a filter-like slime deposit on which slime adheres and a slime deposit is formed, the service water introduced from the water system is circulated so as to flow along the surface of the slime deposit. ,
Detects the difference in pressure detected by one differential pressure sensor that detects the water pressure at the inflow portion of the slime adherent structure and the other differential pressure sensor that detects the water pressure at the outflow portion of the slime adherent structure. And
Predict the possibility of slime generation based on the detection result,
A drug addition control management method, wherein the amount of addition is determined according to the degree of possibility.
請求項1において、
前記検出結果の経時的な増減傾向の度合いに従って、該スライム発生可能性予測を行うようにしたことを特徴とする薬剤添加制御管理方法。
In claim 1,
The medicine addition control management method characterized in that the slime occurrence possibility is predicted according to the degree of the increase / decrease tendency of the detection result with time.
請求項1又は2において、
前記用水系が複数であって、
これら用水系は複数の異なる構内にあり、それぞれの用水系で個別に前記検出を行い、
データ通信網を経由して該検出結果を、前記用水系から隔離された薬剤添加制御管理サーバ装置に伝送し、
該薬剤添加制御管理サーバ装置において、前記スライム発生可能性予測及び前記添加量決定を行って、スライム・コントロール剤を貯蔵タンクから用水系に添加するようにしたことを特徴とする薬剤添加制御管理方法。
In claim 1 or 2 ,
The water system is plural,
These irrigation systems are in a plurality of different premises, and the detection is individually performed in each irrigation system,
The detection result is transmitted to the medicine addition control management server device isolated from the water system via a data communication network,
In the drug addition control management server apparatus, the slime generation possibility prediction and the addition amount determination are performed, and the slime control agent is added from the storage tank to the irrigation system. .
請求項1乃至のいずれかにおいて、
前記用水系の用水を、スライム状態監視のための水質検出用タンクを含む流通路で循環させ、
該スライム状態監視のための水質検出用タンクに導かれた用水に対して、前記検出を行うようにしたことを特徴とする薬剤添加制御管理方法。
In any one of Claims 1 thru | or 3 ,
Circulating the water of the water system through a flow path including a water quality detection tank for monitoring the slime state,
A chemical addition control management method characterized in that the detection is performed on the water introduced to a water quality detection tank for monitoring the slime state.
増殖する微生物によるスライム生成を抑制するために、スライム・コントロール剤を貯蔵タンクから用水系に添加する薬剤添加制御管理装置であって、
スライムが付着してスライム付着層が形成されるフィルタ様のスライム付着体を有し、該スライム付着体の表面に沿って用水が流れるように、前記用水系から導いた用水が循環されるスライム付着体構造部と、
一方が、該スライム付着体構造部の流入部分の水圧を検出し、他方が、該スライム付着体構造部の流出部分の水圧を検出することで、これら検出された圧力の差を検出するための2つの差圧センサと、
該検出結果に基づいてスライム発生の可能性を予測し、該可能性の度合いに応じて、前記添加の量を決定する制御演算装置と、を備えるようにしたことを特徴とする薬剤添加制御管理装置。
A chemical addition control management device for adding a slime control agent from a storage tank to a water system in order to suppress slime production by growing microorganisms,
Slime adherence that has a filter-like slime adhering body on which slime adheres and a slime adhering layer is formed, and the working water introduced from the water system is circulated so that the water flows along the surface of the slime adhering body Body structure,
One detects the water pressure of the inflow portion of the slime adhering body structure part, and the other detects the water pressure of the outflow part of the slime adhering body structure part, thereby detecting a difference between these detected pressures. Two differential pressure sensors,
A control operation unit that predicts the possibility of occurrence of slime based on the detection result and determines the amount of addition according to the degree of the possibility. apparatus.
請求項において、
前記制御演算装置は、前記検出結果の経時的な増減傾向の度合いに従って、該スライム発生可能性予測を行うようにされたことを特徴とする薬剤添加制御管理装置。
In claim 5 ,
The medicine addition control management device, wherein the control arithmetic device is configured to predict the possibility of occurrence of slime according to the degree of the increase / decrease tendency of the detection result with time.
データ通信網と、
請求項5及び6のいずれかの薬剤添加制御管理装置を有する薬剤添加制御管理サーバ装置と
記データ通信網を経由して前記2つの差圧センサの検出結果を別構内にある前記薬剤添加制御管理サーバ装置に伝送するデータ送信手段を有する、用水系があるそれぞれの構内に配置される遠隔監視制御装置と、を備え、
前記薬剤添加制御管理装置の前記検出結果入力手段が、上記伝送された検出結果を受信することで、該検出結果を入力する手段であることを特徴とする薬剤添加制御管理システム。
A data communication network;
A drug addition control management server device having the drug addition control management device according to claim 5 ;
Having a data transmission means for transmitting the detection result of the via before Symbol data communication network wherein two differential pressure sensors to said agent addition control management server in a different premises, are disposed in each of the premises where there is a water-based A remote monitoring and control device,
The drug addition control management system, wherein the detection result input means of the drug addition control management device is a means for inputting the detection result by receiving the transmitted detection result.
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