JP4222049B2 - Work lifting tool - Google Patents
Work lifting tool Download PDFInfo
- Publication number
- JP4222049B2 JP4222049B2 JP2003040259A JP2003040259A JP4222049B2 JP 4222049 B2 JP4222049 B2 JP 4222049B2 JP 2003040259 A JP2003040259 A JP 2003040259A JP 2003040259 A JP2003040259 A JP 2003040259A JP 4222049 B2 JP4222049 B2 JP 4222049B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- workpiece
- work
- center
- gravity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アッセンブリ工程等においてワークを所定の高さに保持し、反転させる、ワーク吊持具に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、自動車等の工業製品の組み立てラインにおいては、大型のワークはパレット等に収納された状態で納入又は搬入される。この場合、そのままの状態で部品の組み付け作業ができない場合には、ワークをクレーン等により吊り上げて、作業しやすい高さや姿勢にしてから作業を行なう。
【0003】
また、ワークにはさまざまな部品を組み付ける場合があり、例えばワークの上面に部品を取り付けた後、ワークの裏面に他の部品を取り付けるような作業を行なう場合がある。このような作業を行なう場合には、ワークを反転させる必要があり、このため、ワークを吊り上げた状態でワークを保持するとともに反転できるようにした治具が提案されている(例えば特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
実開平2−2390号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術は、バランサの位置を変更することでワークを反転させるものであるため、ワークを治具に取り付ける度にバランサの位置を変更しなければならず、使い勝手がよくないという課題があった。また、上述の技術では、クランプを用いてワークを把持しているため、ワークを取り付ける作業が煩わしいという課題があるほか、クランプやバランサを設けているためコストもかかるという課題もある。
【0006】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、極めて簡素且つ安価な構成で使い勝手のよいワーク吊持具を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明のワーク吊持具は、ワークの外形形状に応じて円弧状に形成された第1のフレームと、該第1のフレームに回転可能に接続されるとともに吊持可能に形成された第2のフレームとを有し、該第2のフレームを吊持したときに、該第2のフレームの張力作用点を通る鉛直軸が該ワークの重心を通るように構成され、また、該第1のフレームと該第2のフレームとの接続位置が該第1のフレームの円弧の長さ中心に対してオフセットするように構成されるとともに、該第1のフレームが一端側から該接続位置までの部分である第1の半部と該接続位置から他端側までの部分であって該第1の半部よりも長さが短い第2の半部とを有して構成され、さらに、第1のフレームが回転したときに、該第1のフレームに保持されたワークの重心を通る鉛直線が該第1のフレームと交差し、該第1のフレームの該第1の半部が下方になるように構成されていることを特徴としている。
【0008】
また、該第1のフレームと該第2のフレームとの接続位置近傍に、該第1のフレームの回転位置及び回転方向を規制するストッパを設けて構成してもよい。
さらには、該第1のフレームの該第2のフレームに対する回転中心軸が、該ワークの重心を通るように構成してもよい。
【0009】
また、上記鉛直軸と回転中心軸とが直交するように構成してもよい。
また、該第1のフレームが、接続部材により間隔を有して接続されるメインフレームとサブフレームとにより構成され、該ワークの反転時及び非反転時には、メインフレーム及びサブフレームのいずれか一方により該ワークが支持されるように構成してもよい。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面により、本発明の一実施形態にかかるワーク吊持具について説明すると、図1はその全体構成を示す模式図である。
図1に示すように、このワーク吊持具1は、第1のフレーム2と第2のフレーム(支持フレーム)4とをそなえている。このうち第1のフレーム2は、鋼管等の部材を円弧状(本実施形態では、特に半円形状)に湾曲させて形成されたメインフレーム5と、メインフレーム5から所定距離だけ離れた位置にメインフレーム5と平行に設けられたサブフレーム6とから構成されている。また、メインフレーム5とサブフレーム6とは、接続部材8を介して溶接等により一体に形成されている。なお、以下では、単にフレームという場合には第1のフレーム2を指す。
【0011】
また、このワーク吊持具1は、本実施形態では自動車のブレーキドラム(図4〜図7の符号40参照)を吊持するものであって、上記メインフレーム5及びサブフレーム6は、ワークとしてのブレーキドラム40の形状に合致するように形成されている。すなわち、上記の各フレーム5,6はブレーキドラム40の径に応じた大きさに形成されるとともに、各フレーム5,6の間にブレーキドラム40の外周に突出した凸部42が係止可能なように構成されている。
【0012】
また、図1に示すように、メインフレーム5には、作業者が作業時に把持するグリップ24が設けられている。また、円弧状のメインフレーム5の周方向中央よりもオフセットした位置には、支持フレーム4とメインフレーム5とを接続する接続部材10が溶着されている。
接続部材10には、図2及び図3に示すように、シャフト(支持軸)3の一端3aが挿通しうる穴部14が形成されるとともに、メインフレーム5の回転方向及び回転位置を規制するためのストッパ12が溶着されている。また、シャフト3の一端3a側は穴部14に挿通した状態でネジ18により固定されるようになっている。
【0013】
一方、図3に示すように、支持フレーム4の下端にもシャフト3の他端3bが挿通しうる穴部16が形成されている。そして、この穴部16にシャフト3の他端3b側が回動自在に挿通されるとともに、シャフト3の他端3bにネジ22を介してスラストワッシャ20が取り付けられるようになっており、これにより、支持フレーム4とメインフレーム5とが相対回転可能に接続されるようになっている。
【0014】
また、上述のように、接続部材10は、メインフレーム5の中央位置(円弧の距離に対する中央位置)に対してずれた位置に取り付けられており、これによりメインフレーム5の一端側から接続部材10までの距離L1よりも、メインフレーム5の他端側から接続部材10までの距離L2の方が短く設定されている。なお、以下では、メインフレーム5の一端側と接続部材10までの部分(距離L1に相当する部分)をメインフレーム5の第1の半部5aといい、残りの部分(すなわち、メインフレーム5の他端側と接続部材10までの部分:距離L2に相当する部分)をメインフレーム5の第2の半部5bという。
【0015】
また、接続部材10に溶着されたストッパ12は、図1に示すように、支持フレーム4の下端部に当接することによりフレーム2の回転を規制するものであって、図1に示すようなフレーム2が水平位置となる状態において、支持フレーム4の下端とストッパ12の一端が当接するようになっており、この水平状態から180度反転した水平状態となると、今度はストッパ12の他端が支持フレーム4の下端に当接して、フレーム2の回転を規制するようになっている。
【0016】
また、このようなストッパ12によりフレーム2の回転方向も規制されるようになっている。つまり、ストッパ12が支持フレーム4と当接することにより、メインフレーム5の第1の半部5aが水平位置よりも上方に回転することが規制されるようになっており、したがって、フレーム2が回転する際には、メインフレーム5の第1の半部5aが必ず下方となり、第2の半部5bが上方となるようにフレーム2の回転方向が規制されるようになっている。つまり、フレーム2が回転したときに、ワーク40の重心Gを通る鉛直線がフレーム2と交差するように構成されているのである。
【0017】
ところで、この吊持具1は、上述のようなワーク(ブレーキドラム)40の吊り上げ時のバランスを考慮して、種々の工夫がなされている。つまり、上述のようにメインフレーム5は円弧状に形成されており、したがって、この円弧を含む円(以下、仮想円という)が存在することになるが、本実施形態では、シャフト3の回転中心軸34が上記仮想円を含む平面に対して平行になるように設定されている。また、これに加えて上記回転中心軸34がワーク40の重心Gを通るように設定されている。
【0018】
そして、このようにフレーム2の回転中心軸34を上記平面に対して平行に設定することで、水平状態からフレーム2を180度反転させた際にフレーム2を再び水平状態とすることができる。なお、回転中心軸34が、仮想円を含む平面に対して角度をなしている場合には、フレーム2を水平状態から180度反転させた場合に水平状態とはならない。
【0019】
また、上記回転軸34がワーク40の重心Gを通るように設定することにより、ワーク40を吊持したときに、ワーク40に回転中心軸34回りの回転モーメントが発生せず、ワーク40の自重による回転が抑制されるようになっている。また、図1に示すように、上記メインフレーム5の第1の半部5aは、シャフト3の回転中心軸34に直交し且つ上記平面に平行な軸36を超えて延在しており、また、第2の半部5bは上記の軸36を超えないように形成されている。また、上述したように、ストッパ12により必ず第1の半部5aが下になるようにフレーム2の回転方向が規制されるので、第1の半部5aが軸36を超えるように延在することで(図6参照)、ワーク40を吊持した状態でフレーム2を回転させても、ワーク40の重心Gが確実に第1の半部5aに作用することになり、ワーク40のフレーム2からの落下を確実に防止できるようになっている。
【0020】
一方、支持フレーム4は、図示するように湾曲した形状に形成されており、その上端にはリング状の金具26が取り付けられている。この金具26は、図4〜図6にそれぞれ示すように、ワイヤ28の先端に取り付けられたフック30と係合可能に構成されており、作業者がフック30と金具26とを係合させた後、図示しないクレーン等を操作することにより、ワーク40が吊持されるようになっている。
【0021】
また、ワーク40を吊り上げたときに、ワイヤ28の中心線〔金具26とフック30との係合点(張力作用点)を通る鉛直軸〕32が、ワーク40の重心Gを通るように設定されている。そして、このように設定することにより、ワーク40を吊持したときに、吊持具1を含むワーク40の姿勢変化を抑制することができるようになっている。
【0022】
さらに、上記鉛直軸32とシャフト3の回転中心軸34とは直交するように設定されており、これにより、ワーク40を吊持した状態で回転中心軸34が常に水平状態に保持されるようになっている。そして、このような構成とすることによりワーク40の反転作業を少ない力で効率的且つ安全に行なうことができるようになっている。
【0023】
本発明の一実施形態に係るワーク吊持具は上述のように構成されているので、実際に作業に用いるときには例えば以下のようにして使用する。
まず、図4に示すように、予めワイヤ28等によりワーク吊持具1を吊り上げておき、この状態でワーク40とフレーム2との高さが合致するようにワーク吊持具1の高さを調整する。そして、その後は図4に矢印で示すように、フレーム2をワーク40側にスライドさせて、フレーム2に差し込むようにしてワーク40を保持する。なお、このとき具体的にはメインフレーム5とサブフレーム6との間にワーク40の凸部42が入り込み、メインフレーム5によりワーク40が保持される(非反転時)。
【0024】
次に、クレーン等により作業者が作業しやすい高さまでワーク40を引き上げて、ワーク40の上面側に部品の取り付け等のアッセンブリ作業を行なう。この作業の終了後、ワーク40の下面側にもアッセンブリ作業がある場合には、図5に示すように、グリップ24を掴んでフレーム2をシャフト3を中心に図中矢印に示す方向に回転させる。
【0025】
このとき、図6に示すように、フレーム2が回転する際には、メインフレーム5の長い方の半部(即ち、第1の半部5a)の方が下側になるようにフレーム2の回転方向がストッパ12により規制されるとともに、第1の半部5aが鉛直軸32を超えて存在している(換言するとフレーム2がワーク40の重心Gを通る鉛直線を越えて存在している)ので、ワーク40を反転させている最中にワーク40が落下するような事態を確実に防止できる。
【0026】
そして、さらにフレーム2を回転させて、図7に示すような水平状態となると、ストッパ12が支持フレーム4の下端に当接してこれ以上の回転が規制されるので、必要以上にフレーム2が回転してワーク40が落下するような事態も確実に回避できる。なお、このとき(反転時)には、ワーク40はサブフレーム6により保持される。
以上のように、本発明のワーク吊持具によれば、フレーム2をワーク40の形状に応じて形成しているため、クランプ等を用いることなく単にフレーム2にワーク40を差し込むだけで、ワーク40を容易に且つ確実に保持でき、使い勝手が向上する。また、クランプ等が不要となるので、非常に簡素な構成とすることができ、且つ非常に安価に製造することができる利点がある。
【0027】
また、フレーム2の反転動作時にメインフレーム5の第1の半部5aが、重心Gを通る鉛直軸32を超えて存在するように設定されるとともに、ワーク40の反転動作時に、第1の半部5aが下側になるようにストッパ12によりフレーム2の回転方向が規制されるので、反転動作時のワーク40の落下を確実に防止できるという利点がある。
【0028】
また、ワーク40を吊り上げたときに、ワイヤ28の中心線(鉛直軸)32が、ワーク40の重心Gを通るように設定されているので、ワーク40を吊持したときにワーク40の姿勢変化を抑制することができ、作業時の安全性の向上を図ることができるほか、作業効率の向上を図ることができる。
また、シャフト3の回転中心軸36がワーク40の重心Gを通るように設定されているため、ワーク40に回転モーメントが生じず、作業者がグリップ24から手を放してもワーク40が回転することがなく、任意の位置でフレーム2及びワーク40の姿勢を保持できる。
【0029】
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。例えば、上記の実施形態においてはワークとしてブレーキドラムを適用するとともに、フレームの形状をブレーキドラムに合わせた半円形状に形成しているが、本発明を種々のワークに適用できるのは言うまでもない。また、この場合には、フレームの形状は、適用されるワークに合わせて形成すればよい。
【0030】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のワーク吊持具によれば、第1のフレームをワークの形状に応じて形成しているため、クランプ等を用いることなくワークを容易に且つ確実に保持でき、使い勝手が向上する。また、クランプ等を用いないので、非常に簡素な構成とすることができ、且つ非常に安価に製造することができる利点がある。さらに、ワークを吊り上げたときに、張力作用点を通る鉛直軸が、ワークの重心を通るように設定されているので、ワークを吊持したときにワークの姿勢変化を抑制することができ、作業時の安全性の向上を図ることができるほか、作業効率の向上を図ることができる利点がある。
【0031】
また、第1のフレームが円弧上に形成されるとともに、第1のフレームと該第2のフレームとの接続位置が、該第1のフレームの円弧の長さ中心に対してオフセットするように構成され、且つ、第1のフレームが回転したときに、ワークの重心を通る鉛直線が該第1のフレームと交差するように設定されているので、ワークを吊持した状態で第1のフレームを回転させても、ワークの重心Gが確実に第1のフレームに作用することになり、ワークのフレームからの落下を確実に防止することができるという利点がある(請求項1)。
【0032】
また、ストッパによりワークが落下しない方向に第1のフレームの回転方向が規制されるので、このような観点からもワークのフレームからの落下を確実に防止することができる。また、ストッパにより第1のフレームの回転位置も規制されるので、第1のフレームが必要以上に回転してワークが落下するという事態を確実に回避できる利点がある(請求項2)。
【0033】
また、第1のフレームの回転中心軸がワークの重心を通るように設定されているため、ワークを吊持した状態でワークに回転モーメントが生じず、作業者が手を放してもワークが回転することがない。したがって、任意の位置でフレーム及びワークの姿勢を保持でき、やはり、作業安全性や作業効率の向上を図ることができる利点がある(請求項3)。
【0034】
また、上記鉛直軸と回転中心軸とが直交するように設定されているため、ワークを吊持した状態で回転中心軸を常に水平状態に保持することができる利点がある。また、ワークの反転作業を少ない力で効率的且つ安全に行なうことができるという利点がある(請求項4)。
また、第1のフレームを接続部材により接続されるメインフレームとサブフレームとにより構成するとともに、ワークの反転時及び非反転時には、メインフレーム及びサブフレームのいずれか一方によりワークが支持されるので、ワークを確実に保持することができ、安全性がさらに向上するという利点がある(請求項5)。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態にかかるワーク吊持具の全体構成を示す模式的な斜視図である。
【図2】本発明の一実施形態にかかるワーク吊持具の要部構成を示す模式的な斜視図である。
【図3】本発明の一実施形態にかかるワーク吊持具の要部構成を示す模式的な分解斜視図である。
【図4】本発明の一実施形態にかかるワーク吊持具の作用を説明するための図である。
【図5】本発明の一実施形態にかかるワーク吊持具の作用を説明するための図である。
【図6】本発明の一実施形態にかかるワーク吊持具の作用を説明するための図である。
【図7】本発明の一実施形態にかかるワーク吊持具の作用を説明するための図である。
【符号の説明】
1 ワーク吊持具
2 第1のフレーム
3 シャフト
4 第2のフレーム
5 メインフレーム
6 サブフレーム
12 ストッパ
32 鉛直軸
34 回転中心軸
40 ワークとしてのブレーキドラム
G ワーク重心[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a work lifting tool that holds and reverses a work at a predetermined height in an assembly process or the like.
[0002]
[Prior art]
In general, in an assembly line for industrial products such as automobiles, large workpieces are delivered or carried in a state of being stored in a pallet or the like. In this case, when parts cannot be assembled as they are, the work is lifted by a crane or the like, and the work is performed after setting the height and posture to be easy to work.
[0003]
In addition, various parts may be assembled to the work. For example, after attaching a part to the upper surface of the work, an operation of attaching another part to the back surface of the work may be performed. In order to perform such work, it is necessary to reverse the workpiece. For this reason, a jig has been proposed that can hold and rotate the workpiece while the workpiece is lifted (see, for example, Patent Document 1). ).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-2390
[Problems to be solved by the invention]
However, since the above conventional technique reverses the workpiece by changing the balancer position, the balancer position must be changed every time the workpiece is attached to the jig, which is not easy to use. was there. Moreover, in the above-mentioned technique, since the work is gripped using the clamp, there is a problem that the work of attaching the work is troublesome, and there is a problem that the cost is high because the clamp and the balancer are provided.
[0006]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide an easy-to-use work lifting tool with a very simple and inexpensive configuration.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
For this reason, the work suspension tool of the present invention is formed so as to be capable of being suspended while being connected to the first frame in a circular arc shape according to the outer shape of the work, and to be rotatably connected to the first frame. and a second frame, when hung the frame second, vertical axis passing through the tension acting point of the second frame is configured to pass through the center of gravity of the workpiece, also, the the first frame and the connection position between the second frame is configured so as to be offset with respect to the arc length center of the first frame Rutotomoni, the frame first is the connecting position from the one end A first half that is a portion up to and a second half that is a portion from the connection position to the other end side and is shorter than the first half, and , when rotated first frame is held in the frame first workpiece Vertical line passing through the center of gravity crosses the frame first, half of the first frame first is characterized by being configured such that downward.
[0008]
Further, a stopper that restricts the rotational position and direction of the first frame may be provided in the vicinity of the connection position between the first frame and the second frame .
Is Raniwa rotation center axis relative to the second frame of the first frame may be configured to pass through the center of gravity of the workpiece.
[0009]
Further, the vertical axis and the rotation center axis may be configured to be orthogonal to each other.
Further, the first frame is constituted by a main frame and a sub frame which are connected to each other by a connection member, and when the work is reversed and non-reversed, either the main frame or the sub frame is used. You may comprise so that this workpiece | work may be supported.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a work suspension according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG.
As shown in FIG. 1, the work lifting tool 1 includes a
[0011]
Further, in the present embodiment, the work suspension tool 1 is for suspending a brake drum of an automobile (see
[0012]
As shown in FIG. 1, the
As shown in FIGS. 2 and 3, the connecting
[0013]
On the other hand, as shown in FIG. 3, a
[0014]
Further, as described above, the
[0015]
The
[0016]
Further, the rotation direction of the
[0017]
By the way, the lifting tool 1 is devised in various ways in consideration of the balance when lifting the workpiece (brake drum) 40 as described above. That is, as described above, the
[0018]
Then, by setting the
[0019]
Further, by setting the
[0020]
On the other hand, the support frame 4 is formed in a curved shape as shown in the figure, and a ring-shaped metal fitting 26 is attached to the upper end thereof. As shown in FIGS. 4 to 6, the
[0021]
When the
[0022]
Further, the
[0023]
Since the workpiece hanging tool according to one embodiment of the present invention is configured as described above, when actually used for work, for example, it is used as follows.
First, as shown in FIG. 4, the workpiece holder 1 is lifted in advance by a
[0024]
Next, the
[0025]
At this time, as shown in FIG. 6, when the
[0026]
Then, when the
As described above, according to the work lifting tool of the present invention, since the
[0027]
Further, the
[0028]
Also, since the center line (vertical axis) 32 of the
Further, since the
[0029]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above embodiment, the brake drum is applied as a work and the frame is formed in a semicircular shape matching the brake drum. However, it goes without saying that the present invention can be applied to various works. In this case, the shape of the frame may be formed in accordance with the work to be applied.
[0030]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the work lifting tool of the present invention, since the first frame is formed according to the shape of the work, the work can be easily and reliably held without using a clamp or the like. , Improve usability. Further, since a clamp or the like is not used, there is an advantage that a very simple configuration can be obtained and the manufacturing can be performed at a very low cost. Furthermore, when the workpiece is lifted, the vertical axis that passes through the tension action point is set so that it passes through the center of gravity of the workpiece. in addition to that it is possible to improve the safety of the time, Ru advantage there that it is possible to improve the work efficiency.
[0031]
The first frame is formed on an arc, and the connection position between the first frame and the second frame is offset with respect to the center of the arc length of the first frame. In addition, since the vertical line passing through the center of gravity of the workpiece intersects the first frame when the first frame rotates, the first frame is held in a state where the workpiece is suspended. be rotated, it acts on the first frame to ensure that the center of gravity G of the workpiece, there is an advantage that the drop from the work frame can be reliably prevented (claim 1).
[0032]
Further, since the rotation direction of the first frame is regulated in the direction in which the workpiece does not fall by the stopper, it is possible to reliably prevent the workpiece from dropping from the frame from this viewpoint. Also, since the rotational position of the first frame by the stopper is restricted, there is an advantage to reliably avoid a situation where the workpiece is rotated unnecessarily first frame falls (claim 2).
[0033]
In addition, since the rotation center axis of the first frame is set so that it passes through the center of gravity of the workpiece, the workpiece will not rotate when the workpiece is suspended, and the workpiece will rotate even if the operator releases the hand. There is nothing to do. Therefore, to hold the frame and the work posture at an arbitrary position, also has an advantage that it is possible to improve the operational safety and efficiency (claim 3).
[0034]
Further, since the vertical axis and the rotation center axis are set so as to be orthogonal to each other, there is an advantage that the rotation center axis can be always held in a horizontal state in a state where the workpiece is suspended. Further, there is an advantage that the work reversing work can be performed efficiently and safely with a small force (claim 4 ).
Further, the first frame is composed of a main frame and a sub frame connected by a connecting member, and when the work is reversed and non-reversed, the work is supported by either the main frame or the sub frame. There is an advantage that the work can be reliably held and the safety is further improved (claim 5 ).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view showing an overall configuration of a workpiece suspension according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing a configuration of a main part of a work lifting tool according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic exploded perspective view showing a configuration of a main part of a work lifting tool according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view for explaining the operation of the work lifting tool according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view for explaining the operation of the work lifting tool according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a view for explaining the operation of the work lifting tool according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view for explaining the operation of the work lifting tool according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (5)
該第1のフレームに回転可能に接続されるとともに吊持可能に形成された第2のフレームとを有し、
該第2のフレームを吊持したときに、該第2のフレームの張力作用点を通る鉛直軸が該ワークの重心を通るように構成され、
該第1のフレームと該第2のフレームとの接続位置が該第1のフレームの円弧の長さ中心に対してオフセットするように構成されるとともに、該第1のフレームが一端側から該接続位置までの部分である第1の半部と該接続位置から他端側までの部分であって該第1の半部よりも長さが短い第2の半部とを有して構成され、
該第1のフレームが回転したときに、該第1のフレームに保持された該ワークの重心を通る鉛直線が該第1のフレームと交差し、該第1のフレームの該第1の半部が下方になるように構成されている
ことを特徴とする、ワーク吊持具。A first frame formed in an arc shape according to the outer shape of the workpiece;
A second frame rotatably connected to the first frame and formed to be suspended;
When the second frame is suspended, the vertical axis passing through the tension action point of the second frame is configured to pass through the center of gravity of the workpiece ,
The connection position between the first frame and the second frame is configured to be offset with respect to the center of the arc length of the first frame, and the first frame is connected to the connection from one end side. A first half that is a portion up to a position and a second half that is a portion from the connection position to the other end side and is shorter than the first half,
When the first frame rotates, a vertical line passing through the center of gravity of the work held by the first frame intersects the first frame, and the first half of the first frame The workpiece holding tool, wherein the workpiece hanging tool is configured so as to face downward .
ことを特徴とする、請求項1記載のワーク吊持具。Near the connection position between the frame and the second frame first, wherein the stopper for regulating the rotation position and the rotation direction of the frame first is provided, according to claim 1, wherein the workpiece Hanging tool.
ことを特徴とする、請求項1又は2記載のワーク吊持具。The work lifting tool according to claim 1 or 2 , wherein a rotation center axis of the first frame with respect to the second frame passes through the center of gravity of the work.
ことを特徴とする、請求項3記載のワーク吊持具。The work lifting tool according to claim 3 , wherein the vertical axis and the rotation center axis are orthogonal to each other.
該ワークの反転時及び非反転時には、メインフレーム及びサブフレームのいずれか一方により該ワークが支持されるように構成されている
ことを特徴とする、請求項1記載のワーク吊持具。The first frame is composed of a main frame and a sub frame that are connected with a connection member at an interval,
The reversal time and non-inverting time of the workpiece, characterized in that it is configured such that the workpiece is supported by one of the main frame and sub-frame, the workpiece lifting jig of claim 1, wherein.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003040259A JP4222049B2 (en) | 2003-02-18 | 2003-02-18 | Work lifting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003040259A JP4222049B2 (en) | 2003-02-18 | 2003-02-18 | Work lifting tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004250132A JP2004250132A (en) | 2004-09-09 |
JP4222049B2 true JP4222049B2 (en) | 2009-02-12 |
Family
ID=33024195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003040259A Expired - Fee Related JP4222049B2 (en) | 2003-02-18 | 2003-02-18 | Work lifting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4222049B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112551351B (en) * | 2020-11-19 | 2022-12-06 | 北京星航机电装备有限公司 | Lifting device for wave carrier structural member |
-
2003
- 2003-02-18 JP JP2003040259A patent/JP4222049B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004250132A (en) | 2004-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5379625B2 (en) | Electric tool | |
WO2004056690A1 (en) | Electric hoist | |
JP4222049B2 (en) | Work lifting tool | |
JP4109683B2 (en) | Work drive device for cylindrical grinder | |
CN109760019B (en) | Mechanical claw for grabbing universal joint connecting seat | |
JPH01193183A (en) | Power tool hanger | |
JP2936221B2 (en) | Structural steel hanger | |
JP4428776B2 (en) | Steel suspension clamp | |
JP3109069U (en) | Steel hanger | |
JP2631589B2 (en) | Architectural panel lifting equipment | |
JP3765803B2 (en) | Cutting machine | |
JP3216597U (en) | Welding wire holding device | |
JPH07267577A (en) | Method and device for control of hung object attitude using gyroscope | |
JP2635827B2 (en) | Arm type working machine with guide sheave | |
JPH0657957A (en) | Clamp | |
CN214193179U (en) | Wine fermentation equipment | |
JPH03223091A (en) | Roll hoisting method and device therefor | |
JP3086073U (en) | Tool insert | |
JP7186435B2 (en) | hole hanging clamp | |
JPS628946Y2 (en) | ||
CN207566713U (en) | A kind of large-scale workpiece hoisting sling protective device | |
JP2001198741A (en) | Assembly device | |
JP3090243U (en) | Vehicle seat clamping device | |
JP2570208Y2 (en) | Brake cover structure of crane hoisting winch | |
JPH10201029A (en) | Grasping device for lifting-up assembling electric apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050826 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080129 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080328 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080708 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080805 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080916 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081028 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081110 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111128 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |