JP4208051B2 - Method for producing high refractive index metal oxide thin film - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高い屈折率を示す透明非晶質金属酸化物薄膜の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
低屈折率を示す二酸化ケイ素の薄膜および高屈折率を示す二酸化チタンや酸化アルミニウムなどの金属酸化物の薄膜は、各種光学製品の多層反射膜、反射防止膜、フォトニック結晶などの用途に利用されている。
【0003】
透明金属酸化物薄膜は従来、蒸着法あるいはスパッタリング法に代表される気相堆積法を利用して製造されていた。しかし、気相堆積法による透明金属酸化物薄膜の製造方法は、製造装置が複雑なこと、そして製造のための操作には細かい調整が必要で、また比較的長い操作時間が必要であるところから、工業的に有利な製法とはいえない。
【0004】
このため、気相堆積法に代わる薄膜の製造方法として、ゾル−ゲル法が開発された。ゾル−ゲル法は、溶媒中に溶解させた金属アルコキシドを加水分解し、次いで縮合重合させることからなる金属酸化物の製造方法であって、簡易な製造設備で比較的短時間の製造工程にて高品質の金属酸化物薄膜が得られることから、特に光学製品の表面に形成する光学的薄膜の製造法として多用されるようになっている。
【0005】
非特許文献1には、無反射コーティング膜を、二酸化チタン(TiO2)の薄膜と二酸化ケイ素(SiO2)の薄膜とを交互にゾル−ゲル法を用いて積層させることにより、反射率を顕著に減少させる反射防止膜が得られることの記載がある。
【0006】
非特許文献2には、アンチモン含有酸化スズ、スズ含有酸化インジウムなどのナノメートルサイズの微粒子、いわゆる超微粒子を薄膜として用いて形成した反射防止膜が記載されている。
【0007】
非特許文献3には、有機エレクトロルミネッセンス(EL)からの外部への光の取り出し効率を高めるためにシリカエアロゲル薄膜を利用することの説明がある。このシリカエアロゲル薄膜では、用いるシリカエアロゲルの密度を変えることにより、その屈折率を1.10〜1.01の範囲で調節できると記載されている。
【0008】
非特許文献4には、高濃度のアルコキシドから生成させた二酸化チタンゲルの中にモールドを浸漬させ、乾燥と焼成を行なう方法を利用してフォトニック結晶を製造する技術が紹介されている。
【0009】
【非特許文献1】
「ゾル−ゲル法の応用」作花済夫著、アグネ承風社1997年発行
【非特許文献2】
「超微粒子を用いた反射防止膜」、O plus E、第24巻、11号、1231〜1235(2002年11月)
【非特許文献3】
「エアロゲルを用いた発光の取り出し効率の向上」、(社)応用物理学会、有機分子・バイオエレクトロニクス分科会第9回講習会(2001)「次世代有機ELへの挑戦:高効率化,長寿命化,フルカラー化と駆動方式」のテキスト
【非特許文献4】
Jpn.J.Appl.Phys.,Vol.41(2002),pp.L291−L293.
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
気相堆積法に代わる工業的に有利な薄膜製造法として開発されたゾル−ゲル法を利用することにより、比較的簡易な製造装置と製造工程により、高品質な光学薄膜として利用可能な金属酸化物薄膜が得られるようになっている。しかしながら、これまでに知られているゾル−ゲル法に従う方法では、二酸化ケイ素薄膜であっても、屈折率が充分に低い光学用薄膜が得られていない。同様に、これまでに知られているゾル−ゲル法に従う方法では、二酸化チタン薄膜や酸化アルミニウム薄膜であっても充分に屈折率が高い光学薄膜が得られていない。
【0011】
なお、二酸化ケイ素薄膜は、エアロゲル法を利用することにより、所望の低屈折率を示す光学用の薄膜として製造できるようになったと報告されているが、このエアロゲル法による薄膜の製造法は工業的に利用できる製造法としては、未だ充分な検討がされていない。
【0012】
上記のように、これまでに知られているゾル−ゲル法による光学薄膜の製造、そしてエアロゲル法による光学薄膜の製造は、工業的な製造の面において充分満足できるレベルに到達していない。さらに、これらの方法で製造された光学薄膜については、充分な物理的強度や表面硬度が得られないという問題がある。すなわち、エレクトロルミネッセンス(EL)素子、特に有機エレクトロルミネッセンス素子、光学レンズ、CRTなどのディスプレィなどの光学製品の表面に形成される反射防止膜は、人間の手や外部機材と接触することが多いことから、高い耐傷性が必要とされている。しかし、内部に多数の気泡を存在させることにより屈折率を調整する方法である、ゾル−ゲル法やエアロゲル法により得られる光学薄膜は、その気泡の存在により充分高い耐傷性を持ちにくいという問題がある。また、同じ理由から、薄膜の耐屈曲性などの物理的強度や耐熱性が低いという問題もある。
【0013】
本発明は、高屈折率と高い耐傷性とを示す非晶質金属酸化物薄膜を提供することを、その目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
本発明は、金属アルコキシドをアルコール溶媒中で、弱酸と弱塩基との塩、ヒドラジン誘導体の塩、ヒドロキシルアミン誘導体の塩及びアセトアミジン誘導体の塩からなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物と水との存在下にて加水分解させ、縮合重合させてゾルを得る工程、該ゾルの薄膜を形成する工程、そして該ゾル薄膜を加熱焼成する工程からなる、透明でかつ、内部に微細な空隙を含む非晶質金属酸化物薄膜であって、屈折率(λ=500nmの光の屈折率)が1.8以上であり、微細空隙全体の80体積%以上を占める微細空隙の直径が5nm以下である非晶質金属酸化物薄膜の製造方法にある。
【0015】
本発明の方法で製造される非晶質金属酸化物薄膜の好ましい態様を次に記載する。
(1)微細空隙全体の80体積%以上を占める微細空隙の直径が2nm以下である。
(2)微細空隙全体の90体積%以上を占める微細空隙の直径が2nm以下である。
(3)金属酸化物が、チタンの酸化物、ジルコニウムの酸化物、アルミニウムの酸化物、
タンタルの酸化物、ハフニウムの酸化物、ニオブの酸化物、および希土類金属の酸化物からなる群から選ばれる少なくとも一つの金属酸化物である。
【0016】
(4)薄膜の膜厚が10nm乃至20μmの範囲にある。
【0017】
本発明の方法で製造される高屈折率金属酸化物薄膜において、微細空隙全体の体積、および特定の直径の微細空隙の割合(体積%)は、下記の方法によって測定した値を意味する。
まず、窒素吸着装置により、特定の直径当りの質量当りの細孔容積を求める。これに、密度測定装置により求めた密度を乗じると、特定の直径当りの体積当りの細孔容積が求められる。これを百分率表示としたものが、特定の直径当りの微細空隙の割合になる。
【0018】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の非晶質高屈折率金属酸化物薄膜の製法を説明し、さらに前記薄膜を利用する光学薄膜である、多層反射膜、反射防止膜、そしてフォトニック結晶について説明する。
【0019】
[非晶質高屈折率金属酸化物薄膜]
屈折率金属酸化物薄膜は、例えば、チタンの酸化物、ジルコニウムの酸化物、アルミニウムの酸化物、タンタルの酸化物、ハフニウムの酸化物、ニオブの酸化物、および希土類金属の酸化物を代表とする金属酸化物もしくはその混合物から形成される。安定な金属のアルコキシドを得ることができ、その金属の酸化物自体が高屈折率を示す金属の酸化物であれば、上記の金属の酸化物に限定されない。
【0020】
次に、高屈折率金属酸化物薄膜を、その代表例であるチタンの酸化物(二酸化チタン)を例にして、詳しく説明する。
本発明の方法で製造される高屈折率二酸化チタン薄膜は、従来知られているゾル−ゲル法によって得られる二酸化チタン薄膜に比べて、内部に含まれている空隙(気泡)がナノメートルレベルのサイズであって、顕著に小さい空隙であることを主な特徴としている。すなわち、本発明の方法で製造される二酸化チタン薄膜には、薄膜中に多数の空隙が非常に微細な空隙として存在しているため、の二酸化チタン薄膜は、高い透明性を示すのみではなく、所望の高い屈折率と高い機械的強度(特に、高い耐傷性および高い耐屈曲性)、そして耐熱性(耐熱変形性)を示すようになる。
【0021】
このような二酸化チタン薄膜は、チタンアルコキシドをアルコール溶媒中で、ヒドラジン塩酸塩誘導体、ヒドロキシルアミン誘導体及びアセトアミジン誘導体からなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物と、水との存在下にて加水分解させ、縮合重合させてゾルを得る工程、該ゾルを薄膜状に形成する工程、そして該ゾル薄膜を加熱焼成する工程からなる工業的に容易に実施出来る方法を利用して製造することができる。
【0022】
チタンアルコキシドをアルコール溶媒中で加水分解させ、縮合重合させてゾルを得たのち、このゾルを薄膜状に形成し、次いで該ゾル薄膜を加熱焼成する工程からなる二酸化チタン薄膜の製法は、ゾル−ゲル法による二酸化チタン薄膜の製法として既に知られ、実用化されている。
【0023】
ゾル−ゲル法による二酸化チタン薄膜の製造法では、テトラメトキシチタン、テトラエトキシチタン、テトラ−n−プロポキシチタン、テトライソプロポキシチタン、テトラ−n−ブトキシチタン、テトライソブトキシチタン、テトラ−t−ブトキシチタンなどのテトラアルコキシチタン、或はその誘導体を、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノールなどの低級脂肪族アルコール溶媒に溶解させ、これに水を加えて、室温にて、そして所望により加温しながら、攪拌混合することにより、テトラアルコキシチタンあるいはその誘導体の少なくとも一部が加水分解し、ついでその加水分解物間の縮合重合反応が生起し、縮合重合物が生成する。そして、その縮合重合の進展が充分でない状態である低粘度のゾルの状態にて、これを薄膜状に成形する。
【0024】
本発明に従う非晶質二酸化チタン薄膜の製造に際しては、チタンアルコキシドの加水分解と縮合重合に際して、弱酸と弱塩基との塩、ヒドラジン誘導体の塩、ヒドロキシルアミン誘導体の塩、及びアセトアミジン誘導体の塩からなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物(塩触媒、縮合重合反応促進剤)を存在させる。弱酸と弱塩基との塩の例としては、カルボン酸アンモニウム(例、酢酸アンモニウム、ギ酸アンモニウム)、炭酸アンモニウム、及び炭酸水素アンモニウムを挙げることができる。また、ヒドラジン塩酸塩誘導体、ヒドロキシルアミン誘導体の塩及びアセトアミジン誘導体の塩については、前述のように、特開2000−26849号公報に記載があり、本発明においても、該公報に記載の化合物を用いることができる。
【0025】
本発明に従う非晶質二酸化チタン薄膜の製造において、チタンアルコキシドの加水分解と縮合重合に際して縮合重合反応促進剤を存在させることにより、チタンアルコキシドの加水分解物の縮合重合が促進され、一次元方向に高分子鎖が伸びて長鎖の重合体が生成するよりも、三次元方向に高分子鎖が伸びるマトリックス構造が優先的に生成しやすくなるものと考えられる。そして、この三次元方向に高分子鎖が優先的に伸びるマトリックス構造の形成により、生成する縮合重合物中に形成される空隙が分子オーダーの微細な空隙となるものと推定される。
【0026】
チタンアルコキシドの加水分解と縮合重合により得られたゾルは、次いで薄膜状に成形される。ゾルの薄膜の成形は、たとえば、ゾルを基板上に、スピンコートなどの方法で均一に塗布するか、あるいはゾル中に基板を浸漬した後、引き上げるディップコート法などの公知の方法を利用して行なうことができる。用いる基板は、酸素ガス存在下のプラズマ処理などの表面処理を施しておくことが望ましい。
【0027】
ゾル薄膜は次いで、加熱焼成されて、本発明の目的物である非晶質二酸化チタン薄膜とされる。加熱焼成は、通常、100〜1100℃の範囲の温度で行なわれる。なお、先のゾル形成時の攪拌混合の温度と攪拌時間などの条件を変えることにより、あるいはこの加熱焼成の温度を選択することにより、生成する非晶質二酸化チタン薄膜の空隙率を調整することができ、また同時に屈折率も調整できる。
【0028】
[反射防止膜]
反射防止膜は、基板の上に、前述の本発明の方法で製造された高屈折率の非晶質金属酸化物薄膜(例、二酸化チタン薄膜)を、反射対象とする光の波長(λ)の(λ/4)×n(nは、1以上の整数)に相当する厚みもしくはその近傍の厚みにて形成することによって得ることができる。なお、この高屈折率の非晶質金属酸化物薄膜に、二酸化ケイ素薄膜などの低屈折率金属酸化物薄膜を積層することによって、広い波長領域の光の反射を効果的に防止できるため、このような構成も好ましい。
【0029】
なお、高屈折率非晶質金属酸化物薄膜からなる反射防止膜、そして高屈折率非晶質金属酸化物薄膜からなる薄膜に低屈折率非晶質金属酸化物薄膜を積層して反射防止膜を形成する技術は公知であり、本発明に従う反射防止膜の形成に際しても、それらの公知技術を利用することが出来る。
【0030】
[多層反射膜]
多層反射膜は、低屈折率を示す非晶質二酸化ケイ素薄膜と高屈折率の非晶質金属酸化物薄膜とが交互に基板上に積層された構成からなる多層反射膜であり、そのような多層反射膜の基本構成は既に知られている。
【0031】
そして、本発明の方法で製造された高屈折率の非晶質金属酸化物薄膜を多層反射膜を構成する高屈折率薄膜として有利に用いることができる。
低屈折率を示す非晶質二酸化ケイ素薄膜としては、透明でかつ内部に多数の微細空隙を含む非晶質二酸化ケイ素薄膜であって、屈折率(λ=500nmの光の屈折率)が1.01乃至1.40の範囲にあり、微細空隙全体の80体積%以上を占める微細空隙の直径が5nm以下である非晶質二酸化ケイ素薄膜を用いることが好ましい。
【0032】
[フォトニック結晶
フォトニック結晶は、レーザ発振素子の導波路などとして利用される光学材料であって、本発明の高屈折率金属酸化物非晶質薄膜の製造法を利用することにより、所望の特性を示すフォトニック結晶を製造することができる。
【0033】
具体的には、前記の高屈折率の非晶質金属酸化物薄膜を用いるフォトニック結晶は、チタンアルコキシドなどの金属アルコキシドをアルコール溶媒中で、ヒドラジン誘導体の塩、ヒドロキシルアミン誘導体の塩及びアセトアミジン誘導体の塩からなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物と水との存在下にて加水分解させ、縮合重合させてゾルを得る工程、そしてこのゾルを基板表面に塗布し、この塗布膜からゲル状の薄膜を得る工程、所定の凹凸パターンと対称形の凹凸パターンを表面に持つ鋳型の該凹凸パターンを上記基板上のゲル状薄膜に重ね合わせる工程、重ね合せたゲル状膜と鋳型とを加熱焼成する工程、次いで焼成物を鋳型から離脱させる工程からなる方法によって製造することができる。
【0034】
この製法について、次に、添付図面の第1図を参照しながら説明する。
まず、金属アルコキシドをアルコール溶媒中で、ヒドラジン誘導体の塩、ヒドロキシルアミン誘導体の塩及びアセトアミジン誘導体の塩からなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物と水との存在下にて加水分解させ、縮合重合させてゾルを得る。このゾルの調製は、前述の方法に従って実施することができる。
次に、このゾルを基板11の表面にスピンコート法などを利用して塗布し、ゾル塗布層を得る。このゾル塗布層12は、時間の経過と共に高粘度のゲル層13に変化する。次に、このゲル層13と、別に用意した、表面に導波路のパターンと逆のパターンを有するモールド14とを重ね合せる。次いで、この積層体を加熱焼成すると、基板11に所定の導波路パターンを有する金属酸化物薄膜15が形成される。そののち、モールドを取り外すことにより、目的のフォトニック結晶がえられる。
【0035】
あるいは、前記の高屈折率の非晶質金属酸化物薄膜を用いるフォトニック結晶は、金属アルコキシドをアルコール溶媒中で、ヒドラジン誘導体の塩、ヒドロキシルアミン誘導体の塩及びアセトアミジン誘導体の塩からなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物と水との存在下にて加水分解させ、縮合重合させてゾルを得る工程、そしてこのゾルを所定の凹凸パターンと対称形の凹凸パターンを表面に持つ鋳型の該凹凸パターン表面上に膜状に塗布し加熱焼成する工程、そして焼成物を鋳型から離脱させる工程からなる製造方法によっても製造することができる。
【0036】
【実施例】
[参考例1]−低屈折率二酸化ケイ素非晶質薄膜の製造
窒素気流下で、テトラメトキシケイ素(12.5ミリモル)とヒドロキシアセトン(加水分解促進剤、12.5ミリモル)とを、溶媒(62.5ミリモルのイオン交換水を含むメタノール、16.15mL)に添加して、混合した。これと並行して、酢酸アンモニウム(1.25ミリモル)を、溶媒(メタノール、5mL)に添加して、混合した。次に、これらの二種類の混合溶液を合わせ、25℃で24時間混合して、混合物ゾルを得た。
【0037】
この混合物ゾルをスピンコータを用いてシリコン基板上に塗布して、均一な塗膜を形成した。次いで、この混合ゾル塗膜を300℃で2時間、加熱焼成して、膜厚が130nmの二酸化ケイ素非晶質薄膜を得た。この二酸化ケイ素薄膜の屈折率(500nm)は、1.16であった。また、この二酸化ケイ素薄膜は、多数の微細空隙を含んでおり、空隙率は、80%であり、その微細空隙全体の90体積%以上を占める微細空隙の直径が2nm以下であった。そして、この二酸化ケイ素薄膜の表面は高い耐傷性を示した。
【0038】
[実施例1]−高屈折率二酸化チタン非晶質薄膜の製造
窒素気流下で、テトラ−n−ブトキシチタン(12.5ミリモル)とジエチレングリコール(加水分解抑制剤、25ミリモル)とを、溶媒(n−ブタノール、7.36mL)に添加して、混合した。これと並行して、イオン交換水(反応開始剤、25ミリモル)とヒドラジン一塩酸塩(塩触媒、0.125ミリモル)とを、溶媒(n−ブタノール、10mL)に添加して、混合した。次に、これらの二種類の混合溶液を合わせ、25℃に調整したインキュベータ内で2時間攪拌混合して、混合物ゾルを得た。
【0039】
この混合物ゾルをスピンコータを用いてシリコン基板上に塗布して、均一な塗膜を形成した。次いで、この混合ゾル塗膜を200℃で1時間、加熱焼成して、膜厚が125nmの二酸化チタン非晶質薄膜を得た。この二酸化チタン薄膜の屈折率(500nm)は、2.1であった。また、この二酸化チタン薄膜は、微細空隙を含んでおり、その微細空隙全体の90体積%以上を占める微細空隙の直径が2nm以下であった。そして、この二酸化チタン薄膜の表面は高い耐傷性を示した。
【0040】
[参考例2]−多層反射膜の製造
ガラス基板の上に、参考例1に記載の方法(ただし、焼成温度を200℃に変えた)により、膜厚が125nmの二酸化ケイ素非晶質薄膜を形成した。次に、この非晶質薄膜上に、実施例1に記載の方法(ただし、焼成温度を700℃に変えた)により膜厚が70nmの二酸化チタン非晶質薄膜を形成した。これらの操作を繰り返すことにより、ガラス基板上に、二酸化チタン非晶質薄膜(上層)と二酸化ケイ素非晶質薄膜(下層)とからなる積層体四対(合計8層)が積層形成された多層膜を得た。この多層膜の反射率(波長700nm)は、94.36%という高い反射率であった。
【0041】
[参考例3]−フォトニック結晶の製造
実施例1に記載の方法によってテトラ−n−ブトキシチタンから得た混合物ゾルから、図1に示す方法を利用して導波路パターンを持つフォトニック結晶を得た。すなわち、混合物ゾルを基板(シリコン製)11の表面にスピンコート法により塗布し、ゾル塗布層を得た。このゾル塗布層12を2時間放置して、高粘度のゲル層13に変えた。次に、このゲル層13と、別に用意した、表面に導波路のパターンと逆のパターンを有するエラストマー製モールド(ダウコーニングアジア(株)製のシルポット184W/Cを用いて作成されたエラストマーモールド(回折格子領域1mm×1mmで、周期600nmのライン/スペースからなるモールド)14とを重ね合せて、この積層体を加熱焼成して、基板11に所定の導波路パターンを有する二酸化チタン薄膜15を形成した。そして、そののち、モールドを取り外すことにより、目的の二酸化チタン薄膜からなるフォトニック結晶を得た。
【0042】
【発明の効果】
本発明によって、高い屈折率と高い機械的強度そして高い耐熱性を示す非晶質金属酸化物(例、二酸化チタン、酸化アルミニウム)薄膜を提供することができる。この非晶質薄膜は多層反射膜を作成するための材料として有効に利用することができる。また、高い屈折率と高い機械的強度そして高い耐熱性を示す非晶質金属酸化物薄膜は、反射防止膜の材料として、あるいはフォトニック結晶の材料としても有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の高屈折率薄膜を用いるフォトニック結晶の製造方法の各工程を説明する図である。
【符号の説明】
11 基板
12 ゾル塗布層
13 ゲル層
14 モールド
15 フォトニック結晶
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a transparent amorphous metal oxide thin film exhibiting a high refractive index.
[0002]
[Prior art]
Thin films of silicon dioxide exhibiting a low refractive index and thin films of metal oxides such as titanium dioxide and aluminum oxide exhibiting a high refractive index are used for various optical products such as multilayer reflective films, antireflective films, and photonic crystals. ing.
[0003]
Transparent metal oxide thin films have heretofore been manufactured using vapor deposition methods typified by vapor deposition or sputtering. However, the method for producing a transparent metal oxide thin film by vapor deposition is because the production apparatus is complicated, and fine adjustment is required for the production operation, and a relatively long operation time is required. However, it is not an industrially advantageous production method.
[0004]
Therefore, a sol-gel method has been developed as a method for producing a thin film as an alternative to the vapor deposition method. The sol-gel method is a method for producing a metal oxide comprising hydrolyzing a metal alkoxide dissolved in a solvent and then subjecting it to condensation polymerization, and in a relatively short production process with a simple production facility. Since a high-quality metal oxide thin film can be obtained, it is frequently used particularly as a method for producing an optical thin film formed on the surface of an optical product.
[0005]
In Non-Patent Document 1, the reflectance is remarkably obtained by laminating a thin film of titanium dioxide (TiO 2 ) and a thin film of silicon dioxide (SiO 2 ) using a sol-gel method as an anti-reflective coating film. There is a description that an antireflection film can be obtained.
[0006]
Non-Patent Document 2 describes an antireflection film formed using nanometer-sized fine particles such as antimony-containing tin oxide and tin-containing indium oxide, so-called ultrafine particles, as a thin film.
[0007]
Non-Patent Document 3 describes the use of a silica airgel thin film in order to increase the light extraction efficiency from the organic electroluminescence (EL) to the outside. In this silica airgel thin film, it is described that the refractive index can be adjusted in the range of 1.10 to 1.01 by changing the density of the silica airgel used.
[0008]
Non-Patent Document 4 introduces a technique for producing a photonic crystal using a method in which a mold is immersed in a titanium dioxide gel generated from a high concentration of alkoxide, followed by drying and baking.
[0009]
[Non-Patent Document 1]
"Application of the sol-gel method" by Sakuo Hana, published by Agne Jofusha 1997 [Non-Patent Document 2]
"Antireflection film using ultrafine particles", O plus E, Vol. 24, No. 11, 1231-1235 (November 2002)
[Non-Patent Document 3]
"Improvement of light emission extraction efficiency using airgel", Japan Society of Applied Physics, 9th Workshop on Organic Molecules and Bioelectronics (2001) "Challenge to next generation organic EL: higher efficiency, longer life , "Full color and drive system" text [Non-Patent Document 4]
Jpn. J. et al. Appl. Phys. , Vol. 41 (2002), p. L291-L293.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
Metal oxidation that can be used as a high-quality optical thin film by using a sol-gel method developed as an industrially advantageous thin film manufacturing method instead of the vapor deposition method. A thin film can be obtained. However, in the methods according to the sol-gel method known so far, an optical thin film having a sufficiently low refractive index has not been obtained even with a silicon dioxide thin film. Similarly, in the methods according to the sol-gel method known so far, an optical thin film having a sufficiently high refractive index cannot be obtained even with a titanium dioxide thin film or an aluminum oxide thin film.
[0011]
It has been reported that the silicon dioxide thin film can be produced as an optical thin film exhibiting a desired low refractive index by utilizing the airgel method. However, the method for producing a thin film by the airgel method is industrial. As a production method that can be used in the field, sufficient studies have not yet been made.
[0012]
As described above, the production of the optical thin film by the sol-gel method known so far and the production of the optical thin film by the airgel method have not reached a sufficiently satisfactory level in terms of industrial production. Furthermore, optical thin films produced by these methods have a problem that sufficient physical strength and surface hardness cannot be obtained. That is, an antireflection film formed on the surface of an optical product such as an electroluminescence (EL) element, particularly an organic electroluminescence element, an optical lens, a display such as a CRT, etc., is often in contact with human hands or external equipment. Therefore, high scratch resistance is required. However, the optical thin film obtained by the sol-gel method or the airgel method, which is a method of adjusting the refractive index by allowing a large number of bubbles to exist inside, has a problem that it is difficult to have sufficiently high scratch resistance due to the presence of the bubbles. is there. For the same reason, there is also a problem that the physical strength such as the bending resistance of the thin film and the heat resistance are low.
[0013]
An object of the present invention is to provide an amorphous metal oxide thin film exhibiting a high refractive index and high scratch resistance.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a metal alkoxide in an alcohol solvent comprising at least one compound selected from the group consisting of a salt of a weak acid and a weak base, a salt of a hydrazine derivative, a salt of a hydroxylamine derivative, and a salt of an acetamidine derivative and water. Non-transparent and containing fine voids inside, comprising hydrolysis in the presence and condensation polymerization to obtain a sol, forming a thin film of the sol, and heating and baking the sol thin film A non-crystalline metal oxide thin film having a refractive index (refractive index of light having a wavelength of λ = 500 nm) of 1.8 or more and a fine void diameter that accounts for 80 vol% or more of the entire fine void is 5 nm or less. A method for producing a crystalline metal oxide thin film.
[0015]
A preferred embodiment of the amorphous metal oxide thin film produced by the method of the present invention is described below.
(1) The diameter of the fine voids occupying 80% by volume or more of the entire fine voids is 2 nm or less.
(2) The diameter of the fine voids occupying 90% by volume or more of the entire fine voids is 2 nm or less.
(3) The metal oxide is an oxide of titanium, an oxide of zirconium, an oxide of aluminum,
It is at least one metal oxide selected from the group consisting of tantalum oxide, hafnium oxide, niobium oxide, and rare earth metal oxide.
[0016]
(4 ) The thickness of the thin film is in the range of 10 nm to 20 μm.
[0017]
In the high refractive index metal oxide thin film produced by the method of the present invention, the volume of the entire fine voids and the ratio (volume%) of the fine voids having a specific diameter mean values measured by the following method.
First, the pore volume per mass per specific diameter is determined by a nitrogen adsorption device. When this is multiplied by the density obtained by the density measuring device, the pore volume per volume per specific diameter is obtained. This is expressed as a percentage, which is the ratio of fine voids per specific diameter.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, described the preparation of amorphous high refractive index metal oxide thin film of the present invention, an optical thin film for further use of the thin film, multilayer reflective film, an antireflection film, and the photonic crystal will be described.
[0019]
[Amorphous high refractive index metal oxide thin film]
The high refractive index metal oxide thin film is typically represented by, for example, titanium oxide, zirconium oxide, aluminum oxide, tantalum oxide, hafnium oxide, niobium oxide, and rare earth metal oxide. Formed from a metal oxide or a mixture thereof. A stable metal alkoxide can be obtained, and the metal oxide is not limited to the above metal oxide as long as the metal oxide itself has a high refractive index.
[0020]
Next , the high- refractive-index metal oxide thin film will be described in detail by taking a typical example of titanium oxide (titanium dioxide).
The high refractive index titanium dioxide thin film produced by the method of the present invention has a nanometer level of voids (bubbles) contained therein compared to a titanium dioxide thin film obtained by a conventionally known sol-gel method. The main feature is the size and the remarkably small gap. That is, the titanium dioxide thin film to be produced by the method of the present invention, since a large number of voids in the thin film is present as a very fine voids, titanium dioxide thin film of this, not only shows high transparency The desired high refractive index and high mechanical strength (especially high scratch resistance and high bending resistance) and heat resistance (heat deformation resistance) are exhibited.
[0021]
Such a titanium dioxide thin film is obtained by hydrolyzing titanium alkoxide in an alcohol solvent in the presence of at least one compound selected from the group consisting of a hydrazine hydrochloride derivative, a hydroxylamine derivative, and an acetamidine derivative, and water. can be prepared by utilizing the step of obtaining by condensation polymerization sol, the step of forming the sol into a thin film, and the industrially readily actual 施出 comes method comprising the step of heating and firing the sol film .
[0022]
Titanium alkoxide is hydrolyzed in an alcohol solvent and subjected to condensation polymerization to obtain a sol. The sol is then formed into a thin film, and then the sol thin film is heated and fired. Already known and practically used as a method for producing a titanium dioxide thin film by the gel method.
[0023]
In the manufacturing method of the titanium dioxide thin film by the sol-gel method, tetramethoxy titanium, tetraethoxy titanium, tetra-n-propoxy titanium, tetraisopropoxy titanium, tetra-n-butoxy titanium, tetraisobutoxy titanium, tetra-t-butoxy Tetraalkoxytitanium such as titanium or a derivative thereof is dissolved in a lower aliphatic alcohol solvent such as methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, etc., and water is added thereto at room temperature. By stirring and mixing with heating as desired, at least a part of tetraalkoxytitanium or a derivative thereof is hydrolyzed, and then a condensation polymerization reaction occurs between the hydrolysates to form a condensation polymer. . Then, it is formed into a thin film in a low-viscosity sol in which the progress of the condensation polymerization is not sufficient.
[0024]
In the production of the amorphous titanium dioxide films according to the present invention, upon hydrolysis and condensation polymerization of titanium alkoxides, salts of weak acids and bases, salts of hydrazine derivatives, salts of hydroxylamine derivatives, and the salts of acetamidine derivatives At least one compound selected from the group (salt catalyst, condensation polymerization accelerator) is present. Examples of the salt of a weak acid and a weak base include ammonium carboxylate (eg, ammonium acetate, ammonium formate), ammonium carbonate, and ammonium bicarbonate. Further, as described above, the hydrazine hydrochloride derivative, the hydroxylamine derivative salt and the acetamidine derivative salt are described in JP-A No. 2000-26849, and in the present invention, the compounds described in the publication are also described. Can be used.
[0025]
In the manufacture of the amorphous titanium dioxide films according to the present invention, by the presence of a condensation polymerization reaction accelerator upon hydrolysis and condensation polymerization of a titanium alkoxide, condensation polymerization of the hydrolyzate of a titanium alkoxide is promoted, in a one-dimensional direction It is considered that a matrix structure in which a polymer chain extends in a three-dimensional direction is preferentially generated rather than a polymer chain extending to generate a long-chain polymer. And it is estimated that the void | hole formed in the condensation polymer to produce | generate becomes a fine void | hole of a molecular order by formation of the matrix structure in which a polymer chain preferentially extends in this three-dimensional direction.
[0026]
The sol obtained by hydrolysis and condensation polymerization of titanium alkoxide is then formed into a thin film. For forming the sol thin film, for example, the sol is uniformly coated on the substrate by a method such as spin coating, or a known method such as a dip coating method in which the substrate is immersed in the sol and then lifted is used. Can be done. The substrate to be used is preferably subjected to surface treatment such as plasma treatment in the presence of oxygen gas.
[0027]
The sol thin film is then heated and fired to obtain an amorphous titanium dioxide thin film which is the object of the present invention. The heating and firing is usually performed at a temperature in the range of 100 to 1100 ° C. In addition, the porosity of the amorphous titanium dioxide thin film to be generated can be adjusted by changing the conditions such as the stirring and mixing temperature and the stirring time at the time of the previous sol formation, or by selecting the temperature of this heating and firing. At the same time, the refractive index can be adjusted.
[0028]
[Antireflection film]
The antireflective film is a light wavelength (λ) for reflecting a high refractive index amorphous metal oxide thin film (eg, titanium dioxide thin film) produced by the above-described method of the present invention on a substrate. (Λ / 4) × n (n is an integer of 1 or more), or a thickness in the vicinity thereof. Incidentally, the amorphous metal oxide film having a high refractive index of this, by laminating a low refractive index metal oxide thin film such as silicon dioxide thin film, it is possible to effectively prevent the reflection of light in a wide wavelength region, Such a configuration is also preferable.
[0029]
An antireflection film made of a high refractive index amorphous metal oxide thin film, and a low refractive index amorphous metal oxide thin film laminated on a thin film made of a high refractive index amorphous metal oxide thin film. forming techniques are well known, also in the formation of the antireflection film according to the present invention, it is possible to use those known in the art.
[0030]
[Multilayer reflective film]
The multilayer reflective film is a multilayer reflective film having a structure in which an amorphous silicon dioxide thin film having a low refractive index and an amorphous metal oxide thin film having a high refractive index are alternately laminated on a substrate. The basic structure of the multilayer reflective film is already known.
[0031]
The high refractive index amorphous metal oxide thin film produced by the method of the present invention can be advantageously used as the high refractive index thin film constituting the multilayer reflective film.
The amorphous silicon dioxide thin film exhibiting a low refractive index is an amorphous silicon dioxide thin film that is transparent and contains a large number of fine voids inside, and has a refractive index (λ = 500 nm light refractive index) of 1. It is preferable to use an amorphous silicon dioxide thin film having a diameter of 5 nm or less in the range of 01 to 1.40 and occupying 80% by volume or more of the entire fine gap.
[0032]
[Photonic crystal ]
A photonic crystal is an optical material used as a waveguide of a laser oscillation element, etc., and a photonic crystal exhibiting desired characteristics by using the method for producing a high refractive index metal oxide amorphous thin film of the present invention. Nick crystals can be manufactured.
[0033]
Specifically, said photonic crystals using an amorphous metal oxide film having a high refractive index, a metal alkoxide such as titanium alkoxide in an alcohol solvent, a salt of a hydrazine derivative, a salt of hydroxylamine derivatives and acetamidine Hydrolysis in the presence of at least one compound selected from the group consisting of derivative salts and water, condensation polymerization to obtain a sol, and coating the sol on the surface of the substrate. obtaining a thin film, the step of superimposing the uneven pattern of the mold into a gel film on the substrate having a predetermined uneven pattern and symmetrical patterned surface, overlapping with a gel-like thin film and the mold heated It can be produced by a method comprising a step of firing and then a step of releasing the fired product from the mold.
[0034]
This manufacturing method will now be described with reference to FIG. 1 of the accompanying drawings.
First, a metal alkoxide is hydrolyzed in an alcohol solvent in the presence of at least one compound selected from the group consisting of a salt of a hydrazine derivative, a salt of a hydroxylamine derivative, and a salt of an acetamidine derivative, and condensation polymerization. To obtain a sol. This sol can be prepared according to the method described above.
Next, this sol is applied to the surface of the substrate 11 using a spin coating method or the like to obtain a sol coating layer. The sol coating layer 12 changes to a highly viscous gel layer 13 over time. Next, the gel layer 13 and a separately prepared mold 14 having a pattern opposite to the waveguide pattern are superposed on the surface. Next, when this laminate is heated and fired, a metal oxide thin film 15 having a predetermined waveguide pattern is formed on the substrate 11. After that, the target photonic crystal is obtained by removing the mold.
[0035]
Alternatively, said photonic crystals using an amorphous metal oxide film having a high refractive index, a metal alkoxide in an alcohol solvent, a salt of a hydrazine derivative, from the group consisting of a salt of a salt of hydroxylamine derivatives and acetamidine derivatives Hydrolysis in the presence of at least one selected compound and water, condensation polymerization to obtain a sol, and the concavo-convex pattern of a mold having a predetermined concavo-convex pattern and a symmetrical concavo-convex pattern on the surface of the sol It can also be produced by a production method comprising a step of applying a film on the surface and heating and baking, and a step of removing the fired product from the mold.
[0036]
【Example】
[Reference Example 1]-Production of amorphous silicon dioxide thin film having a low refractive index Under a nitrogen stream, tetramethoxy silicon (12.5 mmol) and hydroxyacetone (hydrolysis accelerator, 12.5 mmol) were mixed with a solvent ( Methanol containing 62.5 mmol of ion exchange water, 16.15 mL) and mixed. In parallel, ammonium acetate (1.25 mmol) was added to the solvent (methanol, 5 mL) and mixed. Next, these two kinds of mixed solutions were combined and mixed at 25 ° C. for 24 hours to obtain a mixture sol.
[0037]
This mixture sol was applied onto a silicon substrate using a spin coater to form a uniform coating film. Next, this mixed sol coating film was heated and fired at 300 ° C. for 2 hours to obtain a silicon dioxide amorphous thin film having a thickness of 130 nm. The refractive index (500 nm) of this silicon dioxide thin film was 1.16. Moreover, this silicon dioxide thin film contained many fine voids, the porosity was 80%, and the diameter of the fine voids that accounted for 90% by volume or more of the entire fine voids was 2 nm or less. The surface of this silicon dioxide thin film showed high scratch resistance.
[0038]
[Example 1] - under a nitrogen stream of high refractive index titanium dioxide amorphous thin film, tetra -n- butoxy titanium (12.5 mmol) and diethylene glycol (hydrolysis inhibitor, 25 mmol) and the solvent (N-butanol, 7.36 mL) was added and mixed. In parallel with this, ion-exchanged water (reaction initiator, 25 mmol) and hydrazine monohydrochloride (salt catalyst, 0.125 mmol) were added to the solvent (n-butanol, 10 mL) and mixed. Next, these two kinds of mixed solutions were combined and stirred and mixed in an incubator adjusted to 25 ° C. for 2 hours to obtain a mixture sol.
[0039]
This mixture sol was applied onto a silicon substrate using a spin coater to form a uniform coating film. Then, 1 hour at this mixed sol coating 200 ° C., and heating and firing, the thickness was obtained titanium dioxide amorphous thin film of 125 nm. The refractive index (500 nm) of this titanium dioxide thin film was 2.1. Further, this titanium dioxide thin film contained fine voids, and the diameter of the fine voids accounting for 90% by volume or more of the entire fine voids was 2 nm or less. And the surface of this titanium dioxide thin film showed high scratch resistance.
[0040]
Reference Example 2 Production of Multilayer Reflective Film A silicon dioxide amorphous thin film having a thickness of 125 nm was formed on a glass substrate by the method described in Reference Example 1 (however, the firing temperature was changed to 200 ° C.). Formed. Next, a titanium dioxide amorphous thin film having a film thickness of 70 nm was formed on the amorphous thin film by the method described in Example 1 (however, the firing temperature was changed to 700 ° C.). By repeating these operations, a multilayer in which four pairs of laminates (total of 8 layers) composed of a titanium dioxide amorphous thin film (upper layer) and a silicon dioxide amorphous thin film (lower layer) are laminated on a glass substrate. A membrane was obtained. The reflectance (wavelength 700 nm) of this multilayer film was as high as 94.36%.
[0041]
Reference Example 3 Production of Photonic Crystal From a mixture sol obtained from tetra-n-butoxytitanium by the method described in Example 1, a photonic crystal having a waveguide pattern was produced using the method shown in FIG. Obtained. That is, the mixture sol was applied to the surface of the substrate (made of silicon) 11 by a spin coating method to obtain a sol coating layer. This sol coating layer 12 was left for 2 hours to change to a highly viscous gel layer 13. Next, this gel layer 13 and an elastomer mold prepared separately using an elastomer mold having a reverse pattern to the waveguide pattern on the surface (an elastomer mold created using Sylpot 184W / C manufactured by Dow Corning Asia Co., Ltd.) The laminate is heated and fired to form a titanium dioxide thin film 15 having a predetermined waveguide pattern on the substrate 11 by superimposing a mold 14 having a diffraction grating region of 1 mm × 1 mm and a line / space with a period of 600 nm. After that, by removing the mold, a photonic crystal composed of the target titanium dioxide thin film was obtained.
[0042]
【The invention's effect】
According to the present invention, an amorphous metal oxide (eg, titanium dioxide, aluminum oxide) thin film exhibiting a high refractive index, high mechanical strength, and high heat resistance can be provided. This amorphous thin film can be effectively used as a material for forming a multilayer reflective film. In addition, an amorphous metal oxide thin film exhibiting a high refractive index, high mechanical strength, and high heat resistance is useful as an antireflection film material or a photonic crystal material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram for explaining each step of a photonic crystal manufacturing method using a high refractive index thin film of the present invention.
[Explanation of symbols]
11 Substrate 12 Sol coating layer 13 Gel layer 14 Mold 15 Photonic crystal

Claims (1)

金属アルコキシドをアルコール溶媒中で、弱酸と弱塩基との塩、ヒドラジン誘導体の塩、ヒドロキシルアミン誘導体の塩及びアセトアミジン誘導体の塩からなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物と水との存在下にて加水分解させ、縮合重合させてゾルを得る工程、該ゾルの薄膜を形成する工程、そして該ゾル薄膜を加熱焼成する工程からなる、透明でかつ、内部に微細な空隙を含む非晶質金属酸化物薄膜であって、屈折率(λ=500nmの光の屈折率)が1.8以上であり、微細空隙全体の80体積%以上を占める微細空隙の直径が5nm以下である非晶質金属酸化物薄膜の製造方法 A metal alkoxide in an alcohol solvent in the presence of at least one compound selected from the group consisting of a salt of a weak acid and a weak base, a salt of a hydrazine derivative, a salt of a hydroxylamine derivative and a salt of an acetamidine derivative and water. Amorphous metal oxidation comprising a step of hydrolyzing and condensation-polymerizing to obtain a sol, a step of forming a thin film of the sol, and a step of heating and firing the sol thin film and containing fine voids therein An amorphous metal oxide having a refractive index (refractive index of light having a wavelength of λ = 500 nm) of 1.8 or more and a diameter of a fine void that accounts for 80 volume% or more of the entire fine void is 5 nm or less. Method of manufacturing a thin film.
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