JP4203790B2 - Developing device for electrophotographic printing machine - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真印刷機の現像装置で、詳しくは、感光ドラムに対して接離可能にした現像ローラとスクイズローラとを有する現像装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の現像装置は特開平11−288173号公報に示されたものがある。この従来の現像装置にあっては、現像ローラを支持する現像ローラ取付板と、スクイズローラを支持するスクイズローラ取付板のそれぞれが別々の支軸に、あるいは同一の支軸に回動自在に支持され、個々のばねで、あるいは共通のばねにてそれぞれのローラが感光ドラム側へ接触方向にばね付勢された構成になっている。また上記各取付板には、アームを介して偏心カム軸が連結してあり、この各偏心カム軸を回動することにより各アームを介して各取付板を各ローラが感光ドラムより離間する方向に回動するようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、各ローラの感光ドラムへの付勢はばねにて行っていることにより、液体トナーの塗布状況にあわせて感光ドラム表面に対するローラ接触圧の微調整や、接触圧の管理は困難であった。また上記したように、各ローラの感光ドラム表面に対する接触と離間を行う機構が別々であることにより、これらの構成が複雑になると共に、部品点数が多くなり、さらにスペース面でも不利であった。
【0004】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、現像ローラとスクイズローラの感光ドラムへの接触圧力の調整を個々に容易に行うことができ、また、それぞれのローラの感光ドラムへの接離をそれぞれ1つの機構にて行うようにして、この接離機構を少ないスペースで、かつ簡単にすることができ、さらに、各ローラの回転駆動機構をコンパクトにすることができるようにした現像装置を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る電子写真印刷機における現像装置は、現像ローラとスクイズローラとを感光ドラムに対して接離可能に配置してなる電子写真印刷機の現像装置において、現像ローラを支持する現像ボックスとスクイズローラを支持するスクイズボックスとを、同一の支軸に回動自在に支持し、現像ボックスとスクイズボックスのそれぞれに、これらを個々に回動するエアシリンダを連結し、この各エアシリンダを減圧弁を介してエア圧源に接続し、この減圧弁を調節することにより、各ローラの感光ドラムへの接触圧を任意に、かつ微細に調節可能にした構成になっている。
【0006】
また、上記電子写真印刷機の現像装置において、
現像ボックスとスクイズボックスを支持する支軸を回転駆動装置に連結した回転支軸とし、この回転支軸の軸方向一側部において現像ローラ駆動機構を介して現像ローラに連結し、軸方向他部においてスクイズローラ駆動機構を介してスクイズローラに連結した。
【0007】
【作 用】
エアシリンダを個々に伸縮制御することにより現像ローラボックスとスクイズローラボックスが個々に回動されて現像ローラにスクイズローラが感光ドラムに対して個々に接離される。そしてこのときの各ローラの感光ドラムへの接触圧力は各エアシリンダへ供給するエア圧を制御することにより調整される。
【0008】
また、現像ローラとスクイズローラは上記現像ローラボックスとスクイズローラボックスを回動自在に支持している回転支軸により、それぞれの駆動機構を介して回転駆動される。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0010】
図中1は液体トナーを用いる電子写真印刷機に取付けた本発明に係る現像装置の一例を示すもので、この現像装置1は現像ローラ2とスクイズローラ3が感光ドラム4に接離可能に対設されている。現像ローラ2とスクイズローラ3はそれぞれ感光ドラム4側を開放した現像ボックス5、スクイズボックス6内に支持されており、この両ボックス5,6は、両者間に感光ドラム4と平行に設けた回転支軸7に軸受を介して回動自在に支持されている。なお、現像ローラ2には現像ボックス5内に支持されたトナー絞りローラ2aが転接されている。
【0011】
各ボックス5,6の下部にはアーム5a,6aが突設されていて、各アーム5a,6bに、一端を機体8に回動自在に支持されたエアシリンダ9,10の他端が回動自在に連結されていて、各エアシリンダ9,10を伸縮動することにより、各ボックス5,6が支軸7を中心に回動し、これにより各ローラ2,3が感光ドラム4の表面に対して接離するようになっている。
【0012】
各エアシリンダ9,10にはいずれも図示しない公知の電磁切換弁及び減圧弁を介してエア圧源に接続されており、各ローラ2,3の感光ドラム4への接触圧は減圧弁を調節することにより任意に、かつ微細に調節することができる。
【0013】
上記回転支軸7は機枠8に固着したブラケット11a,11bに回転自在に支持されており、これの一端に自在継手7aを介して回転駆動装置(図示せず)が連結されていて、この回転支軸7は感光ドラム4と同期して回転されるようになっている。そしてこの回転支軸7が、現像ローラ駆動機構12を介して現像ローラ2及びトナー絞りローラ2aに、また、スクイズローラ駆動機構13を介してスクイズローラ3にそれぞれ連結されている。この両駆動機構12,13は各ボックス5,6の外側で、かつ支軸7の軸方向両側に振り分けて、すなわち、現像ローラ駆動機構12は支軸7の基端側に、またスクイズローラ駆動機構13は支軸7の先端側に配置されている。
【0014】
そして上記現像ローラ駆動機構12は、回転支軸7に固着された駆動歯車14、この駆動歯車14に噛合する中間歯車15、この中間歯車15に噛合する現像ローラ2及びトナー絞りローラ2aのそれぞれに固着された従動歯車16a,16bからなり、回転支軸7の回転により、中間歯車15を介して両従動歯車16a,16bが回転されて現像ローラ2が感光ドラム4との対向部において、これと同一周方向に、かつ感光ドラム4より周速を速めて回転し、またトナー絞りローラ2aが現像ローラ2との対向部において、これと逆方向に、回転するようになっている。
【0015】
また、スクイズローラ駆動機構13は、回転支軸7に固着された駆動歯車17、この駆動歯車17に噛合する第1中間歯車18a、第1中間歯車18aと同軸一体状にした第2中間歯車18b、この第2中間歯車18bに噛合する第3中間歯車19a、この第3中間歯車19aと同軸一体状にした第4中間歯車19b、この第4中間歯車19bに噛合するスクイズローラ3に固着された従動歯車20からなり、回転支軸7の回転により、各中間歯車18a,18b,19a,19bを介してスクイズローラ3が感光ドラム4との対向部において、これと逆方向に、かつ余剰トナーの掻き落としに適した周速で回転するようになっている。上記した各中間歯車は各ボックスに支持されている。
【0016】
上記構成において、現像ボックス5とスクイズボックス6はこれのそれぞれに連結したエアシリンダ9,10を伸縮動作することにより、回転支軸7を中心にして回動される。そして、これによりこれらに内装された現像ローラ2、スクイズローラ3が、個々に感光ドラム4の表面に対して接離される。そしてこのときの各ローラ2,3の感光ドラム4側の接触圧力は各エアシリンダ9,10へ供給されるエア圧を減圧弁にて調節することにより調節される。
【0017】
また、回転支軸7が回転されることにより、現像ローラ駆動機構12を介して現像ローラ2及びトナー絞りローラ2aが、またスクイズローラ3はスクイズローラ駆動機構13を介してスクイズローラ3がそれぞれ感光ドラム4と同期して回転される。
【0018】
【発明の効果】
本発明によれば、感光ドラムに対して接離する現像ローラとスクイズローラの感光ドラムへの接触圧力を、エアシリンダへの空気圧の調整により個々に容易に行うことができる。
【0019】
また、それぞれのローラをそれぞれ1個ずつのエアシリンダにて上記のように接触圧力を調整可能に駆動できることにより、この接離機構を少ないスペースで、かつ簡単にすることができる。
【0020】
さらに、各ローラを駆動する現像ローラ駆動機構とスクイズローラ駆動機構が、現像ローラボックスとスクイズローラボックスを回動自在に支持する回転支軸の軸方向両側部に振り分けて設けたことにより、両駆動機構が互いに干渉することなくコンパクトに組み込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る現像装置の現像ローラボックスを回動するエアシリンダを現わす一部破断面図である。
【図2】本発明の一実施の形態に係る現像装置のスクイズローラボックスを回動するエアシリンダを現わす一部破断面図である。
【図3】スクイズローラボックスを回動するエアシリンダを現わす下面図である。
【図4】本発明の一実施の形態に係る現像装置を示す平面図である。
【図5】図4にて示した現像装置を左側から見た側面図である。
【図6】図4にて示した現像装置を右側から見た側面図である。
【符号の説明】
1…現像装置、2…現像ローラ、2a…トナー絞りローラ、3…スクイズローラ、4…感光ドラム、5…現像ローラボックス、5a,6a…アーム、6…スクイズローラボックス、7…回転支軸、7a…自在継手、8…機体、9,10…エアシリンダ、11a,11b…ブラケット、12…現像ローラ駆動機構、13…スクイズローラ駆動機構、14,17…駆動歯車、15,18a,18b,19a,19b…中間歯車、16a,16b,20…従動歯車。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a developing device for an electrophotographic printing machine, and more particularly to a developing device having a developing roller and a squeeze roller that can be brought into and out of contact with a photosensitive drum.
[0002]
[Prior art]
A conventional developing apparatus of this type is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-288173. In this conventional developing device, each of the developing roller mounting plate for supporting the developing roller and the squeeze roller mounting plate for supporting the squeeze roller is rotatably supported on separate spindles or on the same spindle. Each roller is biased toward the photosensitive drum in the contact direction by an individual spring or a common spring. Each mounting plate is connected to an eccentric cam shaft via an arm. By rotating each eccentric cam shaft, each mounting plate is separated from the photosensitive drum via each arm. It is designed to rotate.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above conventional configuration, each roller is biased to the photosensitive drum by a spring, so that the roller contact pressure on the photosensitive drum surface can be finely adjusted and the contact pressure can be managed according to the application state of the liquid toner. It was difficult. Further, as described above, since the mechanisms for contacting and separating each roller from the surface of the photosensitive drum are separate, these configurations become complicated, the number of parts increases, and the space is also disadvantageous.
[0004]
The present invention has been made in view of the above, and it is possible to easily adjust the contact pressure of the developing roller and the squeeze roller to the photosensitive drum individually, and to make the respective rollers contact and separate from the photosensitive drum. Provided with a developing device in which each contact mechanism can be made simple in a small space by using only one mechanism, and the rotation drive mechanism of each roller can be made compact. It is intended to do.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a developing device in an electrophotographic printing machine according to the present invention is a developing device of an electrophotographic printing machine in which a developing roller and a squeeze roller are arranged so as to be able to contact and separate from a photosensitive drum. The developing box that supports the developing roller and the squeeze box that supports the squeeze roller are rotatably supported on the same support shaft, and an air cylinder that individually rotates these is connected to the developing box and the squeeze box. Each air cylinder is connected to an air pressure source via a pressure reducing valve, and by adjusting the pressure reducing valve, the contact pressure of each roller to the photosensitive drum can be arbitrarily and finely adjusted. It has become.
[0006]
In the developing device of the electrophotographic printing machine,
The support shaft that supports the developing box and the squeeze box is a rotation support shaft that is connected to the rotation drive device, and is connected to the development roller via a developing roller drive mechanism at one side of the rotation support shaft in the axial direction. The squeeze roller driving mechanism connected to the squeeze roller.
[0007]
[Operation]
By individually expanding and contracting the air cylinder, the developing roller box and the squeeze roller box are individually rotated, and the squeeze roller is brought into contact with and separated from the photosensitive drum. The contact pressure of each roller to the photosensitive drum at this time is adjusted by controlling the air pressure supplied to each air cylinder.
[0008]
Further, the developing roller and the squeeze roller are rotationally driven through the respective driving mechanisms by the rotation support shafts that rotatably support the developing roller box and the squeeze roller box.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an example of a developing device according to the present invention attached to an electrophotographic printing machine using liquid toner. The developing device 1 is configured so that the developing roller 2 and the squeeze roller 3 can contact and separate from the photosensitive drum 4. It is installed. The developing roller 2 and the squeeze roller 3 are respectively supported in a developing box 5 and a squeeze box 6 that are opened on the photosensitive drum 4 side, and the boxes 5 and 6 are rotated in parallel with the photosensitive drum 4 therebetween. The support shaft 7 is rotatably supported via a bearing. The developing roller 2 is in contact with a toner squeezing roller 2 a supported in the developing box 5.
[0011]
Arms 5a and 6a project from the lower portions of the boxes 5 and 6, and the other ends of the air cylinders 9 and 10 that are rotatably supported by the body 8 on one end are pivoted on the arms 5a and 6b. By freely connecting and expanding and contracting the air cylinders 9 and 10, the boxes 5 and 6 are rotated about the support shaft 7, whereby the rollers 2 and 3 are brought into contact with the surface of the photosensitive drum 4. It comes to come in contact with and away from.
[0012]
Each air cylinder 9 and 10 is connected to an air pressure source via a known electromagnetic switching valve and pressure reducing valve (not shown), and the contact pressure of each roller 2 and 3 to the photosensitive drum 4 adjusts the pressure reducing valve. By doing so, it can be adjusted arbitrarily and finely.
[0013]
The rotary support shaft 7 is rotatably supported by brackets 11a and 11b fixed to the machine frame 8, and a rotary drive device (not shown) is connected to one end of the rotary support shaft 7 through a universal joint 7a. The rotation spindle 7 is rotated in synchronization with the photosensitive drum 4. The rotation support shaft 7 is connected to the developing roller 2 and the toner squeezing roller 2a via the developing roller driving mechanism 12, and to the squeeze roller 3 via the squeeze roller driving mechanism 13. The two drive mechanisms 12 and 13 are distributed to the outside of the boxes 5 and 6 and to both sides in the axial direction of the support shaft 7, that is, the developing roller drive mechanism 12 is driven to the base end side of the support shaft 7 and squeeze roller driven. The mechanism 13 is disposed on the distal end side of the support shaft 7.
[0014]
The developing roller driving mechanism 12 includes a driving gear 14 fixed to the rotation support shaft 7, an intermediate gear 15 meshing with the driving gear 14, a developing roller 2 meshing with the intermediate gear 15, and a toner squeezing roller 2a. The driven gears 16a and 16b are fixed to each other, and the driven gears 16a and 16b are rotated through the intermediate gear 15 by the rotation of the rotary support shaft 7, so that the developing roller 2 is opposed to the photosensitive drum 4 The toner squeeze roller 2a rotates in the same circumferential direction and at a higher circumferential speed than the photosensitive drum 4, and the toner squeezing roller 2a rotates in the opposite direction to the developing roller 2 in the opposite direction.
[0015]
The squeeze roller drive mechanism 13 includes a drive gear 17 fixed to the rotary support shaft 7, a first intermediate gear 18a meshing with the drive gear 17, and a second intermediate gear 18b coaxially integrated with the first intermediate gear 18a. The third intermediate gear 19a meshed with the second intermediate gear 18b, the fourth intermediate gear 19b coaxially integrated with the third intermediate gear 19a, and the squeeze roller 3 meshed with the fourth intermediate gear 19b The squeeze roller 3 includes a driven gear 20, and the rotation of the rotation support shaft 7 causes the squeeze roller 3 to face the photosensitive drum 4 via the intermediate gears 18 a, 18 b, 19 a, 19 b, and in the opposite direction to the excess toner. It rotates at a peripheral speed suitable for scraping. Each intermediate gear described above is supported by each box.
[0016]
In the above configuration, the developing box 5 and the squeeze box 6 are rotated about the rotation support shaft 7 by extending and contracting the air cylinders 9 and 10 connected to the developing box 5 and the squeeze box 6 respectively. As a result, the developing roller 2 and the squeeze roller 3 housed therein are individually brought into contact with and separated from the surface of the photosensitive drum 4. At this time, the contact pressure of the rollers 2 and 3 on the photosensitive drum 4 side is adjusted by adjusting the air pressure supplied to the air cylinders 9 and 10 with a pressure reducing valve.
[0017]
Further, when the rotation support shaft 7 is rotated, the developing roller 2 and the toner squeezing roller 2 a are exposed via the developing roller driving mechanism 12, and the squeeze roller 3 is exposed via the squeeze roller driving mechanism 13. It is rotated in synchronization with the drum 4.
[0018]
【The invention's effect】
According to the present invention, the contact pressure of the developing roller and the squeeze roller that are in contact with and away from the photosensitive drum to the photosensitive drum can be easily performed individually by adjusting the air pressure to the air cylinder.
[0019]
Further, since each roller can be driven by one air cylinder so that the contact pressure can be adjusted as described above, this contact / separation mechanism can be simplified in a small space.
[0020]
Further, the developing roller driving mechanism and the squeeze roller driving mechanism for driving each roller are provided on both sides in the axial direction of the rotation support shaft that rotatably supports the developing roller box and the squeeze roller box, thereby driving both the rollers. The mechanism can be integrated compactly without interfering with each other.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially broken sectional view showing an air cylinder that rotates a developing roller box of a developing device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially broken sectional view showing an air cylinder that rotates a squeeze roller box of the developing device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a bottom view showing an air cylinder that rotates a squeeze roller box;
FIG. 4 is a plan view showing a developing device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a side view of the developing device shown in FIG. 4 as viewed from the left side.
6 is a side view of the developing device shown in FIG. 4 as viewed from the right side.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Developing device, 2 ... Developing roller, 2a ... Toner squeeze roller, 3 ... Squeeze roller, 4 ... Photosensitive drum, 5 ... Developing roller box, 5a, 6a ... Arm, 6 ... Squeeze roller box, 7 ... Rotating spindle, 7a ... Universal joint, 8 ... Airframe, 9, 10 ... Air cylinder, 11a, 11b ... Bracket, 12 ... Developing roller drive mechanism, 13 ... Squeeze roller drive mechanism, 14, 17 ... Drive gear, 15, 18a, 18b, 19a 19b, intermediate gears, 16a, 16b, 20 ... driven gears.

Claims (2)

現像ローラとスクイズローラとを感光ドラムに対して接離可能に配置してなる電子写真印刷機の現像装置において、
現像ローラを支持する現像ボックスとスクイズローラを支持するスクイズボックスとを、同一の支軸に回動自在に支持し、現像ボックスとスクイズボックスのそれぞれに、これらを個々に回動するエアシリンダを連結し、
この各エアシリンダを減圧弁を介してエア圧源に接続し、
この減圧弁を調節することにより、各ローラの感光ドラムへの接触圧を任意に、かつ微細に調節可能にした
ことを特徴とする電子写真印刷機の現像装置。
In the developing device of the electrophotographic printing machine in which the developing roller and the squeeze roller are arranged so as to be able to contact and separate from the photosensitive drum,
The developing box that supports the developing roller and the squeeze box that supports the squeeze roller are rotatably supported on the same support shaft, and an air cylinder that individually rotates these is connected to the developing box and the squeeze box. And
Each air cylinder is connected to an air pressure source via a pressure reducing valve,
A developing device for an electrophotographic printing machine , wherein the contact pressure of each roller to the photosensitive drum can be arbitrarily and finely adjusted by adjusting the pressure reducing valve .
請求項1記載の電子写真印刷機の現像装置において、
現像ボックスとスクイズボックスを支持する支軸を回転駆動装置に連結した回転支軸とし、
この回転支軸の軸方向一側部において現像ローラ駆動機構を介して現像ローラに連結し、軸方向他部においてスクイズローラ駆動機構を介してスクイズローラに連結した
ことを特徴とする電子写真印刷機の現像装置。
In the developing device of the electrophotographic printing machine according to claim 1,
The support shaft that supports the development box and the squeeze box is a rotation support shaft that is connected to the rotation drive device.
An electrophotographic printer characterized in that it is connected to a developing roller via a developing roller drive mechanism at one side in the axial direction of the rotating support shaft and connected to a squeeze roller via a squeeze roller driving mechanism at the other part in the axial direction. Development device.
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