JP4201250B2 - Hydrogen generator - Google Patents

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    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

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  • Fuel Cell (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水素生成装置に関し、工業用、家庭用、移動体(例えば自動車)用などの大型燃料電池用水素発生源、携帯電話機や無線機器などの小型燃料電池用水素発生源、防災用電源(燃料電池)の水素発生源、燃料(水素ガス燃料)の生成、水素ガス照明などに用いられるものに関する。
【0002 】
【従来の技術】
水素生成装置としては、金属水素化物(ケミカルハイドライド)の加水分解によって水素を生成させる反応部と、その反応部に金属水素化物を微粉化して供給する微粉化機構と、反応部に水を供給する水供給機構と、を備えて構成されるものが知られている(例えば特許文献1参照)。
【0003 】
金属水素化物を加水分解させる場合、反応による生成物が金属水素化物の表面を覆い、その結果、途中で反応が停止してしまうという問題点があることから、上記水素生成装置は、微粉化された金属水素化物と水(水蒸気)とを反応させて、生成物が微粉化された金属水素化物の表面を覆う前に反応を終了させてしまうことを特徴にしている。これにより、効率よく水素を生成することができるという利点がある。また、反応面積が大きいことから、このことによっても効率よく水素を生成することができるという利点がある。
【0004 】
【特許文献1】
特開2002−137903号公報 (第5頁、第3図)
【0005 】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来技術にあっては、金属水素化物が剥き出しの状態で単に反応部内に保持されるような構造であることから、水素の生成が進むにつれて、反応による生成物が微粉化される前の固体状の金属水素化物の表面を覆ってしまうという問題点を有している。また、剥き出しであることから、反応部内に保持させる前の金属水素化物の取り扱いに注意を要する場合があるという問題点を有している。
【0006】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされるもので、よりよい効率で水素を生成することが可能で、取り扱いのし易い水素化物を用いた水素生成装置を提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項1記載の本発明の水素生成装置は、水素化物を用いて加水分解反応により水素(水素ガスH を生成するための装置であって,棒又は線状に形成される水素化物本体の少なくとも側部表面が樹脂被覆によって被覆される水素化物と,水を供給するための水供給部が上壁に設けら、前記加水分解反応により生成された水素を取り出すための水素取り出し部が上壁に設けられ、NaOH水溶液及び粉砕樹脂に対する排出口が上壁に設けられ、前記水素化物を挿抜自在にするための水素化物挿抜部が側面に設けられる反応容器と,支持部材により前記反応容器の前記水素化物挿抜部に対向する側面内部に固定され、表面が粗面となったヤスリ状に形成され、前記水素化物の端面が押し付けられて前記水素化物の端面が削られ、該水素化物が粉末化され、前記反応容器内に拡散させる粉末化部と,前記水素化物を回転させたり止めたりする機構を備え、前記水素化物を前記粉末化部に向けて押し付けて前記水素化物の端面から軸方向に沿って粉末化を図る粉末化制御手段と,からなり,前記粉末化制御手段によって粉末化された前記水素化物が前記反応容器の水供給部から供給される水と反応して前記反応容器の水素取り出し部から水素を取り出すようにしたことを特徴としている。
【0008】
請求項2記載の本発明の水素生成装置は、請求項1に記載の水素生成装置において、前記反応容器の水素化物挿抜部に、前記水素化物を案内するための筒状のガイドを該水素化物挿抜部に連続して形成したことを特徴としている。
【0016】
請求項に記載された本発明によれば、よりよい効率で水素を生成することが可能になる。水素化生成装置の粉末化制御手段により、粉末化を続けたり止めたりすれば、容易に反応の制御をすることが可能になる。
【0018】
請求項に記載された本発明によれば、水素化物挿抜部を介して挿抜自在となる水素化物が、反応容器内において筒状のガイドにより案内される。これにより、水素化物の端面と粉末化部とのよりよい位置決めが可能になる。また、水素化物の保護が可能になる。
【0019 】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図1は本発明の水素化物及び水素生成装置の一実施の形態を示す構成図である。
【0020 】
図1において、引用符号1は本発明に係る水素生成装置を示している。その水素生成装置1は、本発明に係る水素化物2を用いて加水分解反応により水素(水素ガスH)を生成するための装置であって、上記水素化物2と反応容器3と粉末化部4と粉末化制御手段5とを備えて構成されている。以下、各構成部材について説明する。
【0021 】
上記水素化物2は、いわゆるケミカルハイドライドを用いて構成されるものであって、水素化物本体6と樹脂被覆7とを有している。また、水素化物2は、棒又は線状に形成されている。本形態において、水素化物2は、円柱形状に形成されている(この形状に限定するものではない)。
【0022 】
水素化物本体6としては、例えばNaHが用いられている。尚、NaHの他には、LiH、NaBH、NaAlH、LiAlH、LiBH、CaH、AlH、MgHなどが挙げられる。樹脂被覆7は、例えばオレフィン系樹脂組成物からなるものであり、水素化物本体6の少なくとも側部表面を被覆するように形成されている。樹脂被覆7の肉厚は、特に限定するものではないが、粉末化に支障を来さない程度の肉厚を有するものとする。
【0023 】
上記反応容器3は、耐アルカリ性の容器であって、適宜大きさに形成されている。反応容器3には、水(水蒸気を含む)を供給するための水供給部8、及び加水分解反応により生成された水素を取り出すための水素取り出し部9が形成されている。また、反応容器3には、NaOH水溶液及び粉砕樹脂に対する排出口10、及び水素化物2を挿抜自在にするための水素化物挿抜部11が形成されている。
【0024 】
水素化物挿抜部11は、水素化物2の径よりも若干大きな径を有して貫通形成されている。このような水素化物挿抜部11には、筒状のガイド12が連成されている。ガイド12は、反応容器3の内側に形成されており、水素化物2を上記粉末化部4に向けて案内することができるようになっている。また、ガイド12は、その先端が粉末化部4の近傍に位置するように形成されている。ガイド12の形成は任意であるものとする。
【0025 】
尚、水素化物挿抜部11を形成せずに、水素化物2を反応容器3の内側に適宜手段で保持するような構造にしてもよいものとする。
【0026 】
上記粉末化部4は、例えば表面が粗面となったヤスリ状に形成されている。また、粉末化部4は、支持部材4aにより反応容器3内に固定されている。このような粉末化部4には、水素化物2の端面が押し付けられるようになっている(粉末化部4を押し付けるようにしてもよい)。粉末化部4によって水素化物2の端面が削られると、その水素化物2が粉末化され、反応容器3内に拡散するようになっている。図中において、引用符号13は粉末化された水素化物を示している。
【0027 】
上記粉末化制御手段5は、水素化物2の端面から軸方向に沿って粉末化を図るために、水素化物2を回転させたり止めたりする機構(不図示。電動、手動、ゼンマイ等で回転させる)を有している。また、粉末化制御手段5は、水素化物2を粉末化部4に向けて押し付ける機構(不図示)を有している。水素化物2を用いていることから、水素化物2を回転させると粉末化が開始され、そして水素が生成される。また、水素化物2の回転を止めると粉末化が止まり、水素の生成が停止する。尚、粉末化を図るために、粉末化部4側が回転するような構成であってもよいものとする。本形態において、回転による粉末化が採用されているが、振動等によるものでもよいものとする(粉末化が図れればよい)。
【0028 】
上記構成において、水素化物2を水素化物挿抜部11に差し込み水素化物2の端面を粉末化部4に押し付けた後、水素化物2を所定の回転数で回転させると、水素化物2の端面が粉末化部4によって削られ、粉末化された水素化物13が反応容器3内に拡散する。粉末化された水素化物13は、水供給部8から供給される水(又は水蒸気)と反応し、その結果、水素が生成される(NaH+HO→NaOH+H(1gのNaHより0.083g(1.86L:0℃、1atm)のHが生成される))。
【0029 】
上記反応は、粉塵爆発となり、非常に激しく連鎖的に反応が生じる。尚、反応により生成される生成物は、粉末化された水素化物13の表面を被覆する間もなく反応が終了する。
【0030 】
生成された水素は、水素取り出し部9を介して回収され燃料として使用される。また、反応により生成されるNaOHと、HOは、HOのみが分離されて図示しないHO排出口から排出される。反応容器3内に残ったNaOHは、停止時に残りのHOと一緒に排出口10から回収される。
【0031 】
以上、説明したように、本発明に係る水素化物2は、樹脂被覆7を有していることから、従来のものよりも大気安定性を向上させ取り扱いをし易くすることができる。また、加水分解反応による生成物が水素化物本体6の表面を直接覆うことのないようにすることができる。さらに、必要な部分のみを粉末化して加水分解反応をさせ、その結果、反応の制御をし易くすることができる。そして、本発明に係る水素生成装置1は、上記水素化物2を用いた装置であることから、よりよい効率で水素を生成することができる。また、容易に反応の制御をすることができる。
【0032 】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【0033】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1に記載された本発明によれば、よりよい効率で水素を生成することができ、反応の制御をし易くすることができるという効果を奏する。
【0038】
請求項に記載された本発明によれば、水素化物挿抜部に連続する筒状のガイドを形成することにより、水素化物の端面と粉末化部との位置決めをより確実にすることができるという効果を奏する。また、筒状のガイドにより水素化物を保護することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による水素化物及び水素生成装置の一実施の形態を示す構成図である。
【符号の説明】
1 水素生成装置
2 水素化物
3 反応容器
4 粉末化部
5 粉末化制御手段
6 水素化物本体
7 樹脂被覆
8 水供給部
9 水素取り出し部
10 排出口
11 水素化物挿抜部
12 ガイド
13 粉末化された水素化物
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydrogen generating apparatus, industrial, domestic, mobile (e.g., an automobile) hydrogen source for a large fuel cell, such as a hydrogen source for small fuel cells, such as mobile phones and wireless devices, for disaster prevention The present invention relates to a hydrogen generation source of a power source (fuel cell), generation of fuel (hydrogen gas fuel), hydrogen gas illumination, and the like.
[0002]
[Prior art]
The hydrogen generator includes a reaction unit that generates hydrogen by hydrolysis of metal hydride (chemical hydride), a pulverization mechanism that supplies metal hydride by pulverization to the reaction unit, and supplies water to the reaction unit. What is comprised including a water supply mechanism is known (for example, refer patent document 1).
[0003]
When hydrolyzing a metal hydride, the product generated by the reaction covers the surface of the metal hydride, and as a result, the reaction stops halfway. The reaction is terminated before the metal hydride is reacted with water (water vapor) to cover the surface of the metal hydride in which the product is finely divided. Thereby, there exists an advantage that hydrogen can be produced | generated efficiently. Moreover, since the reaction area is large, this also has an advantage that hydrogen can be efficiently generated.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2002-137903 A (page 5, FIG. 3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above prior art, the structure is such that the metal hydride is simply held in the reaction part in an exposed state, so that as the production of hydrogen proceeds, the product resulting from the reaction is pulverized. It has a problem of covering the surface of the solid metal hydride. Moreover, since it is exposed, there is a problem that care must be taken in handling the metal hydride before being held in the reaction section.
[0006]
The present invention has made in view of the above circumstances, and aims to provide a hydrogen generating apparatus using a better efficiency can generate hydrogen, the handling of easily hydrogenated product To do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Hydrogen generator of the present invention of claim 1, wherein has been made for solving the above problems is an apparatus for producing hydrogen (hydrogen gas H 2) by hydrolysis reaction using a hydride, rod or wire The hydride body formed in the shape of at least a side surface is covered with a resin coating, and a water supply part for supplying water is provided on the upper wall, and the hydrogen generated by the hydrolysis reaction is A reaction vessel in which a hydrogen take-out portion for taking out is provided on the upper wall, a discharge port for NaOH aqueous solution and pulverized resin is provided in the upper wall, and a hydride insertion / extraction portion for allowing the hydride to be inserted and removed is provided on a side surface; , Fixed to the inside of the side surface of the reaction vessel facing the hydride insertion / extraction portion of the reaction vessel, formed in a file shape having a rough surface, and the end surface of the hydride is pressed against the hydrogen An end face of the product is scraped, and the hydride is pulverized and provided with a powdering unit for diffusing into the reaction vessel, and a mechanism for rotating and stopping the hydride, and the hydride is supplied to the powdering unit. And pulverization control means for pulverizing along the axial direction from the end face of the hydride by pressing toward the hydride, and the hydride powdered by the pulverization control means is supplied from the water supply unit of the reaction vessel. It is characterized in that hydrogen is extracted from the hydrogen extraction portion of the reaction vessel by reacting with the supplied water .
[0008]
Hydrogen generator of the present invention according to claim 2, in the hydrogen generating apparatus according to claim 1, hydride insertion portion of the reaction vessel, a cylindrical guide the hydride for guiding said hydride It is characterized by being formed continuously in the insertion / extraction part .
[0016]
According to the present invention described in claim 1, it is possible to produce hydrogen in good Riyoi efficiency. If pulverization is continued or stopped by the pulverization control means of the hydrogenation generator, the reaction can be easily controlled.
[0018]
According to the second aspect of the present invention, the hydride that can be inserted and removed through the hydride insertion / extraction section is guided by the cylindrical guide in the reaction vessel. This allows better positioning of the hydride end face and the powdered part. In addition, the hydride can be protected.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the hydride and hydrogen generator of the present invention.
[0020]
In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a hydrogen generator according to the present invention. The hydrogen generation apparatus 1 is an apparatus for generating hydrogen (hydrogen gas H 2 ) by hydrolysis using the hydride 2 according to the present invention, and includes the hydride 2, the reaction vessel 3, and the powdering unit. 4 and pulverization control means 5. Hereinafter, each component will be described.
[0021]
The hydride 2 is configured using so-called chemical hydride, and has a hydride body 6 and a resin coating 7. Moreover, the hydride 2 is formed in the shape of a rod or a line. In this embodiment, the hydride 2 is formed in a cylindrical shape (not limited to this shape).
[0022]
For example, NaH is used as the hydride body 6. In addition to NaH, LiH, NaBH 4 , NaAlH 4 , LiAlH 4 , LiBH 4 , CaH 2 , AlH 3 , MgH 2 and the like can be mentioned. The resin coating 7 is made of, for example, an olefin resin composition, and is formed so as to cover at least the side surface of the hydride body 6. The thickness of the resin coating 7 is not particularly limited, but has a thickness that does not hinder powdering.
[0023]
The reaction vessel 3 is an alkali-resistant vessel and is appropriately sized. The reaction vessel 3 is formed with a water supply unit 8 for supplying water (including water vapor) and a hydrogen extraction unit 9 for extracting hydrogen generated by the hydrolysis reaction. Further, the reaction vessel 3 is formed with a discharge port 10 for the NaOH aqueous solution and the pulverized resin, and a hydride insertion / extraction section 11 for allowing the hydride 2 to be inserted / removed.
[0024]
The hydride insertion / extraction part 11 has a diameter slightly larger than the diameter of the hydride 2 and is formed through. A cylindrical guide 12 is coupled to the hydride insertion / extraction part 11. The guide 12 is formed inside the reaction vessel 3 so that the hydride 2 can be guided toward the powdering section 4. Further, the guide 12 is formed so that the tip thereof is positioned in the vicinity of the powdered portion 4. The formation of the guide 12 is arbitrary.
[0025]
In addition, the hydride 2 may be configured to be held inside the reaction vessel 3 by appropriate means without forming the hydride insertion / extraction part 11.
[0026]
The powdered portion 4 is formed, for example, in a file shape having a rough surface. Moreover, the powdering part 4 is being fixed in the reaction container 3 by the support member 4a. The end face of the hydride 2 is pressed against the powdered part 4 (the powdered part 4 may be pressed). When the end face of the hydride 2 is shaved by the powdering section 4, the hydride 2 is powdered and diffused into the reaction vessel 3. In the figure, reference numeral 13 indicates powdered hydride.
[0027]
The powdering control means 5 is a mechanism for rotating or stopping the hydride 2 from the end face of the hydride 2 in the axial direction (not shown. Electric, manual, spring, etc.) )have. The powdering control means 5 has a mechanism (not shown) for pressing the hydride 2 toward the powdering unit 4. Since hydride 2 is used, when hydride 2 is rotated, pulverization is started and hydrogen is generated. Further, when the rotation of the hydride 2 is stopped, the pulverization is stopped and the production of hydrogen is stopped. In addition, in order to attain powdering, the structure which the powdering part 4 side rotates may be used. In this embodiment, pulverization by rotation is adopted, but it may be by vibration or the like (if pulverization can be achieved).
[0028]
In the above configuration, after the hydride 2 is inserted into the hydride insertion / extraction section 11 and the end face of the hydride 2 is pressed against the powdering section 4, the end face of the hydride 2 is powdered by rotating the hydride 2 at a predetermined rotational speed. The hydride 13, which has been cut and powdered by the conversion unit 4, diffuses into the reaction vessel 3. The powdered hydride 13 reacts with water (or water vapor) supplied from the water supply unit 8, and as a result, hydrogen is generated (NaH + H 2 O → NaOH + H 2 (0.083 g (1 g of NaH)). 1.86 L: 0 ° C., 1 atm) of H 2 is produced)).
[0029]
The above reaction is a dust explosion, and the reaction occurs very intensely in a chain. The product produced by the reaction is completed soon after the surface of the powdered hydride 13 is coated.
[0030]
The produced hydrogen is recovered through the hydrogen extraction unit 9 and used as fuel. Further, the NaOH produced by the reaction, H 2 O, only H 2 O is discharged from the H 2 O outlet (not shown) are separated. The NaOH remaining in the reaction vessel 3 is recovered from the outlet 10 together with the remaining H 2 O when stopped.
[0031]
As described above, since the hydride 2 according to the present invention has the resin coating 7, it can improve the atmospheric stability and make it easier to handle than the conventional one. In addition, the product of the hydrolysis reaction can be prevented from directly covering the surface of the hydride body 6. Furthermore, only a necessary part can be pulverized to cause a hydrolysis reaction, and as a result, the reaction can be easily controlled. And since the hydrogen generator 1 which concerns on this invention is an apparatus using the said hydride 2, it can produce | generate hydrogen with better efficiency. In addition, the reaction can be easily controlled.
[0032]
In addition, it goes without saying that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention described in claim 1, an effect that good Riyoi Ki efficiency out to generate hydrogen, it is possible to easily control the reaction.
[0038]
According to the second aspect of the present invention, it is possible to more reliably position the end face of the hydride and the powdered portion by forming a cylindrical guide continuous to the hydride insertion / extraction portion. There is an effect. In addition, the hydride can be protected by the cylindrical guide.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a hydride and hydrogen generator according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydrogen generator 2 Hydride 3 Reaction container 4 Powdering part 5 Powdering control means 6 Hydride main body 7 Resin coating 8 Water supply part 9 Hydrogen extraction part 10 Outlet 11 Hydride insertion / extraction part 12 Guide 13 Powdered hydrogen monster

Claims (2)

水素化物を用いて加水分解反応により水素(水素ガスH を生成するための装置であって,
棒又は線状に形成される水素化物本体の少なくとも側部表面が樹脂被覆によって被覆される水素化物と,
水を供給するための水供給部が上壁に設けら、前記加水分解反応により生成された水素を取り出すための水素取り出し部が上壁に設けられ、NaOH水溶液及び粉砕樹脂に対する排出口が上壁に設けられ、前記水素化物を挿抜自在にするための水素化物挿抜部が側面に設けられる反応容器と,
支持部材により前記反応容器の前記水素化物挿抜部に対向する側面内部に固定され、表面が粗面となったヤスリ状に形成され、前記水素化物の端面が押し付けられて前記水素化物の端面が削られ、該水素化物が粉末化され、前記反応容器内に拡散させる粉末化部と,
前記水素化物を回転させたり止めたりする機構を備え、前記水素化物を前記粉末化部に向けて押し付けて前記水素化物の端面から軸方向に沿って粉末化を図る粉末化制御手段と,
からなり,
前記粉末化制御手段によって粉末化された前記水素化物が前記反応容器の水供給部から供給される水と反応して前記反応容器の水素取り出し部から水素を取り出すようにした
ことを特徴とする水素生成装置
An apparatus for generating hydrogen (hydrogen gas H 2 ) by a hydrolysis reaction using a hydride ,
A hydride in which at least a side surface of a hydride body formed in a rod or a line is coated with a resin coating ;
A water supply unit for supplying water is provided on the upper wall, a hydrogen extraction unit for extracting hydrogen generated by the hydrolysis reaction is provided on the upper wall, and a discharge port for NaOH aqueous solution and pulverized resin is provided on the upper wall. A hydride insertion / extraction part provided on the side surface for allowing the hydride to be freely inserted and extracted;
The support member is fixed to the inside of the side surface of the reaction vessel facing the hydride insertion / extraction portion, and is formed in a file shape having a rough surface. The end surface of the hydride is pressed against the end surface of the hydride. A pulverized portion in which the hydride is pulverized and diffused into the reaction vessel;
A pulverization control means comprising a mechanism for rotating and stopping the hydride, and pressing the hydride toward the powdering section to powder from the end surface of the hydride along the axial direction;
Consists of
Hydrogen, wherein the hydride powdered by the pulverization control means reacts with water supplied from the water supply part of the reaction vessel to take out hydrogen from the hydrogen take-out part of the reaction vessel Generator .
請求項1に記載の水素生成装置において,
前記反応容器の水素化物挿抜部に、前記水素化物を案内するための筒状のガイドを該水素化物挿抜部に連続して形成した
ことを特徴とする水素生成装置
The hydrogen generator according to claim 1,
A hydrogen generating apparatus , wherein a cylindrical guide for guiding the hydride is continuously formed in the hydride insertion / extraction portion of the hydride in the reaction vessel .
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