JP4198112B2 - Absorbent article and method for manufacturing absorbent article - Google Patents
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Description
この発明は、使い捨て紙おむつ等の吸収性物品及びその製造方法に関する。 The present invention relates to an absorbent article such as a disposable paper diaper and a method for manufacturing the same.
従来、吸収性物品としての使い捨ての紙おむつ200は、図7に示すように、透液性の表面シート200aと、不透液性の裏面シート200bと、表面シート200aと裏面シート200bとの間に腹側部201から背側部202にかけて介装される吸収体210とを有する。更に、紙おむつ200は、股下部203の両側方に延出した表面シート200aと、裏面シート200bとの間に、左右に長手方向に沿って糸ゴム等の弾性部材220が設けられている。そして、股下部203において、表面シート200aと裏面シート200bとが接着されて、弾性部材220が固定されることにより平面ギャザー230、230が形成されている。この平面ギャザー230は、紙おむつ200を装着した場合に、装着者の脚周りにフィットするように伸縮自在な構造となっており、股下部203における体液の横漏れを防止する。
また、紙おむつ200は、表面シート200aを構成する帯状の表面シート基材(図示省略)と、裏面シート200bを構成する帯状の裏面シート基材(図示省略)の間に、吸収体210を所定の間隔で介装するとともに、弾性部材220を所定の張力を付与した状態で介装し、吸収体210間で幅方向に切断することにより製造される。
ここで、弾性部材220は、表面シート200aと裏面シートとの間に、腹側の縁部204から背側の縁部205にかけて、弾性部材配置部240に介装される。
この弾性部材配置部240に配置された弾性部材220は、股下部203における吸収体210の左右両端よりも外側にて固定されることにより、平面ギャザー230、230を形成している。
Conventionally, as shown in FIG. 7, a
Further, the
Here, the
The
また、上記のような平面ギャザーを形成するための弾性部材が、吸収体と重ならない位置に、配置している紙おむつもある(例えば、特許文献1)。
しかしながら、腹側部201及び背側部202の長手方向の端部において、弾性部材220は固定されていない。というのは、腹側部201及び背側部202の長手方向の端部においてまで、弾性部材220を固定してしまうと、紙おむつ200が必要以上に丸まってしまうので、装着しづらい上、包装等の取り扱いが不便となるからである。
However, the
また、紙おむつ200は、長手方向に帯状に連続した紙おむつ材料を、適宜の形状に切断することにより製造される。具体的には、吸収体210…を裏面シート基材(図示省略)に配置した状態で、弾性部材220を弾性部材配置部240に所定の張力を付与した状態で配置し、股下部203の吸収体210の左右両端の外側において固定し、次いで、上から表面シート基材(図示省略)を貼り合せた後、切断して個々の紙おむつ200…を製造する。そして、弾性部材220の固定後において切断する際に、弾性部材220の長手方向の端部を股下部203方向に引き込むようにして平面ギャザー230、230が形成される。従って、切断時に弾性部材220が股下部203方向に引き込まれるのを妨げないように、弾性部材配置部240において、表面シート200aは、裏面シート(図示なし)と接着されず、その後個別に切断されるため、腹側部201の縁部204及び背側部202の縁部205の端部241は、開口状態のままとなっている。
The
また、吸収体210を構成する高吸水性樹脂210aの外周は、シート状の基材210bにより覆われているが、吸収体210は、複数連なった状態で製造されたものを適宜の長さに切断して形成しているので、切断面としての長手方向の両端部は、開口状態となっている。
従って、図7のE―E'断面を、股下部203方向に見た場合の図8に示すように、吸収体210が平面ギャザー230、230の形成されている位置まで延出するような幅広形状の場合、弾性部材配置部240の位置と吸収体210の位置が重なると、重なった部分の吸収体210の長手方向端部から、吸収体210を構成するパルプやポリマー等の高吸水性樹脂210aの一部が外に出てきてしまうという問題が生じる。即ち、弾性部材配置部240が重なった部分は、吸収体210の長手方向両端部が開口状態となっているので、吸収体210のパルプやポリマーが弾性部材配置部240の端部241、241から落下してしまうおそれがあるため、吸収体210の腹側部分及び背側部分の両端部を幅広にすることが困難であるという問題があった。
In addition, the outer periphery of the
Therefore, as shown in FIG. 8 when the section EE ′ in FIG. 7 is viewed in the direction of the
また、上記特許文献1のおむつの場合、吸収体と弾性部材を配置する場所とが重なっていないため、吸収体の一部が落下するおそれはないものの、吸収体の長手方向の端部においても幅広に形成することができないために、吸収する量が少なくなってしまうという問題があった。 Moreover, in the case of the diaper of the said patent document 1, since the place which arrange | positions an absorber and an elastic member has not overlapped, although there is no possibility that a part of absorber will fall, also in the edge part of the longitudinal direction of an absorber. Since it cannot be formed wide, there is a problem that the amount of absorption is reduced.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、腹側及び背側の吸収体の幅を広くしても、吸収体からのパルプやポリマーの落下を防止でき、且つ平面ギャザーの形成を妨げることがない平面ギャザー付きの吸収性物品及びその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and even if the width of the absorbent body on the ventral side and the back side is widened, it is possible to prevent the pulp or polymer from falling from the absorbent body, and to form a planar gather. An object of the present invention is to provide an absorbent article with flat gathers that does not hinder and a method for manufacturing the same.
上記課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、例えば、図1から図6に示すように、
請求項1に記載の発明は、第1のシート(例えば、表面シート10等)と、第2のシート(例えば、裏面シート11等)と、前記第1のシートと前記第2のシートとの間に腹側部(14)から背側部(15)にかけて介装され、体液を吸収する吸収体と、股下部(16)の両側方の縁部に、前記第1のシートと前記第2のシートとの間に介装される弾性部材(例えば、糸状弾性ゴム18a等)と、を備え、
前記弾性部材は、前記腹側部から前記背側部にかけて設けられた弾性部材配置部(19)内に配置され、
前記股下部において、前記弾性部材を、少なくとも前記第2のシートに固定することにより平面ギャザー(18)が形成された吸収性物品(例えば、使い捨て紙おむつ1等)において、
前記弾性部材配置部の全部又は一部は、前記吸収体と重なった位置に設けられ、
前記弾性部材配置部の長手端部(19b)に位置する前記第1のシートと前記第2のシートとが、前記弾性部材の張力よりも弱い力で接着されていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 is, for example, as shown in FIGS.
The invention according to claim 1 includes a first sheet (for example, a
The elastic member is arranged in an elastic member arrangement part (19) provided from the abdominal side part to the back side part,
In the crotch part, in an absorbent article (for example, disposable paper diaper 1 etc.) in which a flat gather (18) is formed by fixing the elastic member to at least the second sheet,
All or part of the elastic member arrangement portion is provided at a position overlapping the absorber,
The first sheet and the second sheet positioned at the longitudinal end portion (19b) of the elastic member arrangement portion are bonded with a force weaker than the tension of the elastic member.
請求項2に記載の発明は、請求項1記載の吸収性物品の製造方法において、
前記第1のシートを構成する帯状の第1のシート基材(例えば、表面シート基材100等)と、前記第2のシートを構成する帯状の第2のシート基材(例えば、裏面シート基材110等)との間に、前記吸収体を所定の間隔で介装するとともに、前記弾性部材を所定の張力を付与した状態で介装する工程と、
前記股下部において、前記弾性部材を、少なくとも前記第2のシート基材に固定することにより平面ギャザーを形成する工程と、
前記弾性部材配置部の長手端部に位置する前記第1のシートと前記第2のシートとを、前記弾性部材の張力よりも弱い力で接着する工程と、
前記第1のシート基材と前記第2のシート基材を、前記吸収体間で幅方向に切断する工程と、
を備えたことを特徴とする。
Invention of Claim 2 is a manufacturing method of the absorbent article of Claim 1,
A strip-shaped first sheet base material (for example, the front sheet base material 100) that constitutes the first sheet, and a strip-shaped second sheet base material (for example, a back surface sheet base) that constitutes the second sheet. Between the
Forming a flat gather by fixing the elastic member to at least the second sheet base material in the crotch part; and
Bonding the first sheet and the second sheet positioned at the longitudinal end of the elastic member placement section with a force weaker than the tension of the elastic member;
Cutting the first sheet base material and the second sheet base material in the width direction between the absorbers;
It is provided with.
請求項1に記載の発明によれば、弾性部材が介装される弾性部材配置部の全部又は一部は、吸収体と重なった位置に設けられているので、吸収体を大きく形成することができる一方で、弾性部材配置部の長手端部に位置する第1のシートと第2のシートとが、接着されるので、弾性部材配置部からの吸収体の落下を防止することができる。また、第1のシートと第2のシートとが弾性部材の張力よりも弱い力で接着されているので、第1のシートと第2のシートとが弾性部材を挟んだ状態で接着されても、弾性部材の張力が開放されることにより、弾性部材の端部が接着部分から離れて股下部の方向に移動することとなって、製造時に、弾性部材が長手端部で固着されることなく股下部方向に引き込まれることが可能なため、平面ギャザーの形成を妨げることがない。 According to the first aspect of the present invention, since all or part of the elastic member arrangement portion in which the elastic member is interposed is provided at a position overlapping the absorber, the absorber can be formed large. On the other hand, since the 1st sheet | seat and 2nd sheet | seat located in the longitudinal end part of an elastic member arrangement | positioning part are adhere | attached, the fall of the absorber from an elastic member arrangement | positioning part can be prevented. In addition, since the first sheet and the second sheet are bonded with a force weaker than the tension of the elastic member, the first sheet and the second sheet may be bonded with the elastic member sandwiched therebetween. When the tension of the elastic member is released, the end of the elastic member moves away from the bonded portion in the direction of the crotch, and the elastic member is not fixed at the longitudinal end during manufacture. Since it can be pulled in the crotch direction, the formation of planar gathers is not hindered.
請求項2に記載の発明によれば、弾性部材配置部の長手端部に位置する第1のシートと第2のシートとが、弾性部材の張力よりも弱い力で接着されるので、複数の吸収性物品が帯状に複数連なって形成された吸収性物品が切断された時に、第1のシートと第2のシートとが弾性部材を挟んだ状態で接着されても、弾性部材の張力が開放されることにより、弾性部材の端部が接着部分から離れて股下部の方向に移動することとなって、弾性部材の収縮動作を妨げることなく、弾性部材配置部の長手端部を接着し、従来開口していた弾性部材配置部からの吸収体の落下を防止することができる吸収性物品を、製造工程の手間とコストとの負担を少なく製造することができる。 According to the second aspect of the present invention, the first sheet and the second sheet positioned at the longitudinal end of the elastic member arrangement portion are bonded with a force weaker than the tension of the elastic member. When an absorbent article formed by a plurality of absorbent articles in a strip shape is cut, the tension of the elastic member is released even if the first sheet and the second sheet are bonded with the elastic member sandwiched therebetween. By doing so, the end portion of the elastic member moves away from the bonding portion in the direction of the crotch portion, and the longitudinal end portion of the elastic member arrangement portion is bonded without interfering with the contraction operation of the elastic member, The absorbent article which can prevent the absorber from dropping from the elastic member arrangement part which has been conventionally opened can be manufactured with less burden on the manufacturing process and cost.
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施の形態では、吸収性物品として、特に、成人用の使い捨て紙おむつを一例として、以下で説明する。
図1は、本実施の形態における使い捨て紙おむつを展開した平面展開図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In the present embodiment, as an absorbent article, a disposable disposable diaper for adults will be described below as an example.
FIG. 1 is a developed plan view of a disposable paper diaper in the present embodiment.
図1〜図6に示すように、使い捨て紙おむつ(以下、紙おむつという。)1は、人体との接触面側に設けられる透液性の不織布等からなる表面シート10(第1のシート)と、装着時に外部側に設けられる不透液性の裏面シート11(第2のシート)と、表面シート10と裏面シート11との間に介装される吸収体12と、吸収体12の外覆するシート部材13により主に構成される。
ここで、内側とは、紙おむつ1の幅方向の中央側をいい、外側とは、紙おむつ1の幅方向の中央から離れる側をいう。
As shown in FIGS. 1-6, the disposable paper diaper (henceforth a paper diaper) 1 is the surface sheet 10 (1st sheet | seat) which consists of a liquid-permeable nonwoven fabric etc. which are provided in the contact surface side with a human body, A liquid-impermeable back sheet 11 (second sheet) provided on the outer side when mounted, an
Here, the inside means the center side in the width direction of the paper diaper 1, and the outside means the side away from the center in the width direction of the paper diaper 1.
紙おむつ1は、人体の股部を腹側から背側にかけて覆うように、一方の端部に腹側部14が形成され、他方の端部に背側部15が形成されている。また、腹側部14と背側部15との間が股下部16となっている。股下部16の両縁部は、内側に凹むように形成され、装着された際に着用者の脚の周りを囲む脚周り部17、17となっている。
The disposable diaper 1 has an
そして、紙おむつ1の腹側部14の腹側端部141と、背側部15の背側端部151とにより、紙おむつ1が装着された際の胴周りを形成するようになっている。
The belly
表面シート10は、第1のシートとして機能し、液透過性を有する不織布やフィルム等で形成される。
裏面シート11は、第2のシートとして機能し、ポリエチレン等からなる液不透過性のフィルム、あるいは液不透過性フィルムに不織布が貼り合わされたものにより形成される。
The
The
表面シート10と裏面シート11は、腹側部14、背側部15、および脚周り部17、17において、吸収体12の周囲に延在した部分が、ホットメルト接着剤等によって互いに固着されている。
The
また、表面シート10と裏面シート11との間に、吸収体12の中央部12aの左右両側方の端部12d、12dに沿うようにして、弾性部材としての糸状弾性ゴム18aが配置されている。
この糸状弾性ゴム18aは、例えば、図6に示すように、腹側部14の長手方向の縁部142から背側部15の長手方向の縁部152に亘って配されたものであり、ここでは、製造過程において、この糸状弾性ゴム18aが配される領域を弾性部材配置部19という。
詳細には、製造工程において、この弾性部材配置部19における一方の長手端部から他方の長手端部まで糸状弾性ゴム18aが所定の張力が付与された状態で通され、更に、吸収体12の側端部に沿うようにして表面シート10と裏面シート11とが接着されると、吸収体12の股下吸収部12aの左右両側方の端部12d、12dの外側に位置する糸状弾性ゴム18aが股下部16の辺りで固定される固着部19aが形成され、更に後述の切断工程により、糸状弾性ゴム18aが縮んで平面ギャザー18、18が形成される。
Further, a thread-like
This thread-like
Specifically, in the manufacturing process, the elastic
そして、図2のA−A'断面図に示すように、股下部16の固着部19aにおいて、糸状弾性ゴム18aが固定されており、図3のB−B'断面図に示すように、固着部19a以外の固定されていない部分には隙間としての弾性部材配置部19、19に、固定されない状態の糸状弾性ゴム18aが位置している。
この平面ギャザー18、18は、紙おむつ1を装着した場合に、装着者の脚周りにフィットするように伸縮自在な構造となっており、股下部16における体液の横漏れを防止する。
Then, as shown in the AA ′ cross-sectional view of FIG. 2, the thread-like
The flat gathers 18 and 18 are configured to be stretchable so as to fit around the legs of the wearer when the paper diaper 1 is worn, and prevent lateral leakage of body fluid in the
また、弾性部材配置部19、19の長手端部19b…は、図4のC−C'断面に示すように、腹側部14の縁部142、及び背側部15の縁部152においてホットメルト接着剤、ヒートシール、超音波シール方式等により表面シート10と裏面シート11とが接着されることにより、閉口される。
Further, the
ここで、この長手端部19b…の接着力は、弾性部材配置部19に通される糸状弾性ゴム18aの張力よりも弱くなっている。従って、糸状弾性ゴム18aに所定の張力が付与された状態で、長手端部19bが糸状弾性ゴム18aと一緒に接着して糸状弾性ゴム18aを切断した場合、糸状弾性ゴム18aの張力が開放されることにより、糸状弾性ゴム18aの端部が長手端部19bから離れて股下部16の固着部19a方向に移動することとなって、平面ギャザー18、18の形成を妨げないようになっている。
Here, the adhesive force of the
吸収体12は、紙おむつ1の使用時に、体液としての尿等の水様成分を吸収するものであり、例えばパルプや、高吸収性ポリマー等の高吸水性樹脂などにより構成され、この吸収体12は、図2、図3、図5に示すように、綿やパルプ等の吸収性素材や、繊維或いはフィルム等のシート部材13により上下が外覆されている。
The
また、吸収体12は、腹側部14から背側部15に亘る長さに形成されていて、股下部16に位置する股下吸収部12aと、腹側部14、背側部15にそれぞれ位置する腹側吸収部12b、背側吸収部12cとからなる。そして、吸収体12の幅方向の長さは、股下部16の形状に合わせて股下吸収部12aが狭く、腹側吸収部12b、背側吸収部12cは、腹側部14、背側部15の形状に合わせて、股下吸収部12aよりも幅が広く形成されている。更に、図3に示すように、腹側吸収部12bから背側吸収部12cの側端部において、糸状弾性ゴム18aを配置するために、吸収体12を外覆するシート部材13と、裏面シート11との間に、隙間としての弾性部材配置部19が形成され、固定されていない糸状弾性ゴム18aがその隙間に配置されている。
尚、図3において、固定されていない糸状弾性ゴム18aは、腹側吸収部12bから背側吸収部12cの側端部において、吸収体12の下側に設けられている構成としたが、吸収体12の上側に設けられたものであってもよい。
Moreover, the
In FIG. 3, the thread-like
そして、吸収体12の長手方向端部に位置する腹側吸収部12b及び背側吸収部12cの4つの角部には、一部が切り欠かれた切り欠き部12b1,12b2,12c1,12c2が形成されている。
And in the four corners of the
この切り欠き部12b1、12b2、12c1、12c2は、少なくとも長手端部19bの位置に重なるとともに、該長手端部19b…の幅方向の長さよりも大きく形成されている。
尚、この切り欠き部12b1、12b2、12c1、12c2は、所定の形状の吸収体12の4つの角部を切断することにより形成する方法であってもよいし、該切り欠き部12b1、12b2、12c1、12c2がもともと形成された形状の吸収体12を製造することにより形成されるものであってもよい。そして、図5のD―D'断面図に示すように、該切欠き部12b1,12b2,12c1,12c2において、シート部材13は上面部13aと下面部13bとの内面同士がホットメルト接着剤等で固着されている。尚、吸収体12の長手方向の端部12e、12eは、切り欠き部12b1、12b2、12c1、12c2以外の部分において、シート部材13の上面13aと下面13bとは接着されておらず、開口した状態である。
ここで、吸収体12…は、長手方向に複数連なった状態で製造されるので、一の吸収体1の長手方向端部に位置する4つの角部において、隣り合った2つの吸収体12…にまたがるように一度に切り欠き部12b1、12b2、12c1、12c2が形成される。次いで、連なった状態の吸収体12…は、シート部材13で覆われた後で、長手方向の所定の長さで切断されることにより、個々の吸収体12が製造されるので、長手方向の端部は開口状態となっている。
The cutout portions 12b1, 12b2, 12c1, and 12c2 are formed so as to overlap at least the position of the
The notches 12b1, 12b2, 12c1, 12c2 may be formed by cutting four corners of the
Here, since the
以上から、腹側部14の縁部142、及び背側部15の縁部152において、長手端部19bにおける表面シート10と裏面シート11とが接着されない場合であっても、この長手端部19bの隙間から、吸収体12のパルプやポリマー等が出てくる虞がなくなる。
From the above, even if the
次に、本発明に係る吸収性物品の一例である紙おむつ1の製造方法について説明する。 Next, the manufacturing method of the paper diaper 1 which is an example of the absorbent article which concerns on this invention is demonstrated.
紙おむつ1は、図6に示すように、長手方向に複数が連なった状態のものを、長手方向に所定の間隔で幅方向に切断することにより製造される。
具体的には、表面シート10を構成する帯状の表面シート基材100(第1のシート基材)と、裏面シート11を構成する帯状の裏面シート基材110(第2のシート基材)との間に、吸収体12を所定の間隔で介装するとともに、弾性部材としての糸状弾性ゴム18aを所定の張力を付与した状態で介装する。そして、股下部16の外側において、糸状弾性ゴム18aが裏面シート基材110上に貼り付けられる。
As shown in FIG. 6, the paper diaper 1 is manufactured by cutting a plurality of paper diapers in the longitudinal direction at predetermined intervals in the longitudinal direction.
Specifically, a strip-shaped top sheet base material 100 (first sheet base material) constituting the
次いで、シート部材13に外覆されている吸収体12、表面シート10が重ねられ、糸状弾性ゴム18aが配置された弾性部材配置部19を除いて、表面シート10と裏面シート11とがホットメルト接着剤等により接着する。このことにより、糸状弾性ゴム18aが股下部16の外側の固着部19aにおいて、固定される。
また、このとき、弾性部材配置部19に糸状弾性ゴム18aが配置された状態において、紙おむつ1の縁部142、152における弾性部材配置部19の長手端部19b…の部分を糸状弾性ゴム18aの張力よりも小さい接着力で接着する。
Next, the
At this time, in a state where the thread-like
次いで、表面シート基材100と裏面シート基材110を、吸収体12間で幅方向に切断することにより、個々の紙おむつ1が製造される。
ここで、長手端部19bにおける接着力は、股下部16において固定された糸状弾性ゴム18aの張力よりも弱くなっているので、糸状弾性ゴム18aの張力が開放されることにより、糸状弾性ゴム18aの端部が長手端部19bから離れて股下部16の固着部19aの方向に移動することとなって、平面ギャザー18の形成を妨げないようになっている。
尚、長手端部19bの接着工程、及び股下部16の固着部19aの形成による糸状弾性ゴム18aの固定工程の順番は上記に限定されるものではない。
Subsequently, each paper diaper 1 is manufactured by cut | disconnecting the surface
Here, since the adhesive force at the
In addition, the order of the bonding process of the
上記のような製造方法により、長手端部19bを接着することにより、従来の弾性部材配置部19からの吸収体12の落下を確実に防御することが可能な紙おむつ1が製造できるので、大変有益である。
また、従来の製造工程と同様に、複数の紙おむつ1が帯状に連なった状態で、簡易な作業工程を追加することにより製造することができるので、製造作業と、コストの負担が少なくて済む。
Since the paper diaper 1 that can reliably prevent the
Moreover, since it can manufacture by adding a simple work process in the state with which the several paper diaper 1 was continued in the shape of a belt | band | zone like the conventional manufacturing process, it can reduce manufacturing work and a burden of cost.
尚、紙おむつ1には、この紙おむつ1を人体に装着するための図示しない止着部と、止着部を係止させるための被着部(図示なし)とが設けられている。
この止着部は、背側部15の側縁部より左右側方に突出するように、面ファスナの一方の係止要素である雄部材等のファスニングテープ等が備えられている。そして、このファスニングテープが、腹側部14の裏面シート11上に備えられている被着部(図示なし)に係止するようになっている。また、表面シート10上の吸収体12の側方の端部12dに沿うように、立体ギャザーを形成するためのギャザーシートが第1のシートとして設けられていてもよい。この場合、糸状弾性ゴム18aは、該ギャザーシートと、裏面シート11との間、或いは表面シート10とギャザーシートとの間に介装され、固定される構成であってもよい。
Note that the paper diaper 1 is provided with a fastening portion (not shown) for attaching the paper diaper 1 to a human body, and an attachment portion (not shown) for locking the fastening portion.
The fastening portion is provided with a fastening tape such as a male member which is one locking element of the hook-and-loop fastener so as to protrude laterally from the side edge portion of the
このように、本実施の形態による紙おむつ1によれば、吸収体12の長手方向の両端部の4つの角部が切り欠かれ、その切り欠かれた部分12b1、12b2、12c1、12c2において、シート部材13の上面13aと下面13bとが接着されるので、製造コストと手間の負担を少ない製造工程で、糸状弾性ゴム18aの弾性部材配置部19からの、吸収体12の落下を防ぐことができる。
更に、長手方向の縁部142、152において、弾性部材配置部19は、長手端部19bが接着されることにより閉口されるので、吸収体12の落下等をより確実に防ぐことができる。
また、ホットメルト接着剤を用いた接着方法のため、特別な部材を追加することによる複雑な製造工程を経る必要がないので、製造コスト、手間、ゴミ増加等の負担が少なくて済む。
Thus, according to the paper diaper 1 according to the present embodiment, the four corners at both ends in the longitudinal direction of the
Furthermore, since the elastic
Further, since the bonding method using a hot melt adhesive does not require complicated manufacturing steps by adding special members, the burden of manufacturing cost, labor, and increase in dust can be reduced.
また、従来、弾性部材配置部19からの吸収体12の落下を防ぐために、吸収体12の幅の大きさを小さくし、吸収体12の幅よりも外側方に、平面ギャザー18を形成するための弾性部材としての糸状弾性ゴム18aを配置しているものもあったが、本発明によれば吸収体12の幅の大きさに対する規制がなくなるので、より多量の体液を吸収することができる。
Further, conventionally, in order to prevent the
尚、上記の実施の形態は、本発明を例示したに過ぎず、適宜変更可能である。例えば、本発明の吸収性物品の一例である紙おむつ1を用いて説明を行ったが、糸状弾性ゴム18a等の弾性部材の弾性部材配置部が設けられている吸収性物品であれば、例えば、紙おむつに装着される尿取りパッド等どのような吸収性物品であってもよい。
In addition, said embodiment is only illustrated this invention and can be changed suitably. For example, although explanation was given using the paper diaper 1 which is an example of the absorbent article of the present invention, if the absorbent article is provided with an elastic member arrangement portion of an elastic member such as the thread-like
1 使い捨て紙おむつ(吸収性物品)
10 表面シート(第1のシート)
11 裏面シート(第2のシート)
12 吸収体
12b1,12b2,12c1,12c2 切り欠き部
13 シート部材
14 腹側部
15 背側部
16 股下部
18 平面ギャザー
18a 糸状弾性ゴム(弾性部材)
19 弾性部材配置部
19a 固着部
19b 長手端部
100 表面シート基材(第1のシート基材)
110 裏面シート基材(第2のシート基材)
1 disposable paper diapers (absorbent articles)
10 Top sheet (first sheet)
11 Back sheet (second sheet)
DESCRIPTION OF
19 Elastic
110 Back sheet base material (second sheet base material)
Claims (2)
前記弾性部材は、前記腹側部から前記背側部にかけて設けられた弾性部材配置部内に配置され、
前記股下部において、前記弾性部材を、少なくとも前記第1のシート又は前記第2のシートの何れか一方に固定することにより平面ギャザーが形成された吸収性物品において、
前記弾性部材配置部の全部又は一部は、前記吸収体と重なった位置に設けられ、
前記弾性部材配置部の長手端部に位置する前記第1のシートと前記第2のシートとが、前記弾性部材の張力よりも弱い力で接着されていることを特徴とする吸収性物品。 A first sheet, a second sheet, an absorbent body that is interposed between the first sheet and the second sheet from the abdominal side to the back side, and absorbs bodily fluids; An elastic member interposed between the first sheet and the second sheet on both side edges;
The elastic member is arranged in an elastic member arrangement portion provided from the ventral side portion to the back side portion,
In the crotch part, in the absorbent article in which a planar gather is formed by fixing the elastic member to at least one of the first sheet or the second sheet,
All or part of the elastic member arrangement portion is provided at a position overlapping the absorber,
The absorbent article, wherein the first sheet and the second sheet positioned at the longitudinal end of the elastic member arrangement portion are bonded with a force weaker than the tension of the elastic member.
前記第1のシートを構成する帯状の第1のシート基材と、前記第2のシートを構成する帯状の第2のシート基材との間に、前記吸収体を所定の間隔で介装するとともに、前記弾性部材を所定の張力を付与した状態で介装する工程と、
前記股下部において、前記弾性部材を、少なくとも前記第1のシート基材又は前記第2のシート基材の何れか一方に固定することにより平面ギャザーを形成する工程と、
前記弾性部材配置部の長手端部に位置する前記第1のシートと前記第2のシートとを、前記弾性部材の張力よりも弱い力で接着する工程と、
前記第1のシート基材と前記第2のシート基材を、前記吸収体間で幅方向に切断する工程と、
を備えたことを特徴とする吸収性物品の製造方法。 In the manufacturing method of the absorptive article according to claim 1,
The absorber is interposed at a predetermined interval between a belt-like first sheet base material constituting the first sheet and a belt-like second sheet base material constituting the second sheet. And interposing the elastic member with a predetermined tension applied thereto,
In the crotch part, forming the flat gathers by fixing the elastic member to at least one of the first sheet base or the second sheet base;
Bonding the first sheet and the second sheet positioned at the longitudinal end of the elastic member placement section with a force weaker than the tension of the elastic member;
Cutting the first sheet base material and the second sheet base material in the width direction between the absorbers;
A method for producing an absorbent article, comprising:
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