JP4194723B2 - Cylinder lock - Google Patents

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JP4194723B2
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉などに固着されるシリンダ錠に関し、キーコードの変更が可能な可変コード型のものを含むシリンダ錠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シリンダ錠は、キーを鍵孔に挿入して回動操作することにより、簡単に扉などが施錠、解錠され、施錠操作をしてキーを抜き取ると、他人が解錠することが阻止されるので非常に便利である。このようなシリンダ錠は、自動販売機の扉やロッカーの扉など、広い分野に用いられている。
【０００３】
シリンダ錠には、キーを紛失したり、或いは合い鍵を造られる危険性が生じた場合に対応することができるように、シリンダ錠のキーコードのみを異なるものに変更することができる可変コード型のシリンダ錠がある。その可変コード型シリンダ錠には、キーコードを旧コードに復帰できないものと、リセット機構により自由にコード復帰できるもの（特開平５−２７２２６３号，特開平３−２３４２７５号の公報参照）とがある。
【０００４】
旧コードに復帰できるタイプの可変コード型シリンダ錠は、幾度もコードを変更できると言う利点があり、多用されている。
【０００５】
以下、従来のシリンダ錠について、可変コード型シリンダ錠を一例に挙げて説明する（本願出願人が先に提案し、特開平７−２６９１８９号公報に開示された可変コード型シリンダ錠を一例とする）。
【０００６】
図５８ないし図７１のいずれかにおいて、可変コード型シリンダ錠は、ケース２３１（引用符号は上記公報の引用符号に２００をプラスして説明する。以下同様）とプラグ２３６とレトラクター２４４とサイドバー２５２と可変タンブラー２４７とタンブラプレート２５４とジョイントカム２６０とリセットピン２６７とを備えて構成されている。
【０００７】
ケース２３１は、筒状に形成された内周面を有しており、その内周面には、傾斜面で接続する係合凹部２３５が形成されている。
【０００８】
プラグ２３６は、前面に開口する鍵孔２３７と、その鍵孔２３７に交叉するタンブラー孔２３８、２３９と、タンブラー孔２３９の一方の内壁面を貫通するサイドバー収容孔２５１と、タンブラー孔２３９の他方の内壁面を貫通するレトラクター収容孔２４２と、後部に形成される小径部２５７に設けられるリセットピン挿入孔２５９とを有を有しており、ケース２３１に回動可能に挿入されている。
【０００９】
タンブラー孔２３９は、プラグ２３６の軸方向に複数配列されている。また、サイドバー収容孔２５１は、各タンブラー孔２３９の一方の内壁面に貫通する長孔状に形成されており、レトラクター収容孔２４２は、各タンブラー孔２３９の他方の内壁面に貫通する長孔状に形成されている。
【００１０】
レトラクター２４４は、係合凹部２３５に係合する係合突起２４５を端部に有しており、レトラクター収容孔２４２に挿入されている。
サイドバー２５２は、バネ付勢され先端部が係合凹部２３５に係合するようになっており、サイドバー収容孔２５１に挿入されている。
【００１１】
可変タンブラー２４７は、一方側にキーに係合するキー係合溝２５０と、鋸歯状の噛合部２４８とを有しており、他方側の面がレトラクター２４４に滑り接触するとともに、タンブラー孔２３９に挿入されている。タンブラー孔２３８には、タンブラー２７４が挿入されている。
【００１２】
タンブラプレート２５４は、一方にサイドバー係合溝２５５を有しており、他方には、噛合部２４８に係脱する被噛合部２５６が設けらている。タンブラプレート２５４は、可変タンブラー２４７と同様にタンブラー孔２３９に挿入されている。
【００１３】
ジョイントカム２６０は、ケース２３１と小径部２５７との間に回動可能に挿入される筒部２６１にリセットピン挿入孔２５９と重なる切欠部２６５を有しており、軸部２６３には施錠カム２６４がねじ止めされている。
【００１４】
リセットピン２６７は、リセットピン挿入孔２５９に挿入されており、外部から操作可能なリセットボタン２７２が当接している。また、ジョイントカム２６０の切欠部２６５に向けて突出する方向に付勢されている。
【００１５】
可変コード型シリンダ錠の作用について説明する。
初期コードに設定されている可変コード型シリンダ錠の施錠状態、初期設定キーによる解錠操作、一次可変キーによるコード変換操作の順に説明する。
【００１６】
初期コードに設定されている可変コード型シリンダ錠は、サイドバー２５２の先端部２５２ａがプラグ２３６から突出してケース２３１の係合凹部２３５に係入し、タンブラプレート２５４はサイドバー２５２の後端部に当接している。サイドバー２５２のプラグ２３６内没入が阻止されているので、プラグ２３６は回動不能である。レトラクター２４４はプラグ２３６内に没入し、レトラクター２４４に押された可変タンブラー２４７はタンブラプレート２５４と噛み合い状態にある。
【００１７】
リセットピン２６７は、プラグ２３６から突出してジョイントカム２６０に係入している。
【００１８】
初期コードに設定された可変コード型シリンダ錠が上述のような施錠状態にあるとき、鍵孔２３７に初期設定キーＫが挿入されると、そのキーＫが可変タンブラー２４７のキー係合溝２５０を押動し、可変タンブラー２４７がレトラクター２４４に滑り接触しながら移動する。
【００１９】
可変タンブラー２４７と噛み合っているタンブラプレート２５４は、可変タンブラー２４７と一体となって移動し、サイドバー係合溝２５５がサイドバー２５２の後端部に重なると、サイドバー２５２はプラグ２３６内に没入可能になる。
【００２０】
初期設定キーＫを回動操作すると サイドバー２５２が係合凹部２３５から押し出されてプラグ２３６内に没入し、後端部がタンブラプレート２５４のサイドバー係合溝２５５に挿入される。
【００２１】
プラグ２３６が回動すると、リセットピン２６７によってプラグ２３６に係合しているジョイントカム２６０も一体となって回動する。
【００２２】
キーコードを変更する必要が生じた場合には、リセットボタン２７２を操作してリセットピン２６７をプラグ２３６内に没入させる。プラグ２３６とジョイントカム２６０との係合が解除され、ジョイントカム２６０を停止したままプラグ２３６のみを回動させることができるようになる。
【００２３】
鍵孔２３７に挿入した初期設定キーＫにより、レトラクター２４４の係合突起２４５がケース２３１の係合凹部２３５に一致する角度までプラグ２３６を回動させると、ばね２４６によりレトラクター２４４の係合突起２４５がケース２３１の係合凹部２３５に係入する。レトラクター２４４の移動により可変タンブラー２４７も同方向に移動可能になる。
【００２４】
初期設定キーＫを引き抜くと、キー係合溝２５０を押された可変タンブラー２４７がタンブラー孔２３９に沿って移動する。タンブラプレート２５４はサイドバー２５２によって移動を拘束されているので、鋸歯状の噛合部２４８がタンブラプレート２５４の被噛合部２５６から外れる。
【００２５】
次に、一次可変キーＫ１を鍵孔２３７に挿入すると、一次可変キーＫ１にキー係合溝２５０を押された可変タンブラー２４７が、一次可変キーＫ１のキーコードに合った位置に移動する。
【００２６】
一次可変キーＫ１を回動操作すると、係合凹部２３５から押し出されたレトラクター２４４が可変タンブラー２４７を押動し、可変タンブラー２４７の鋸歯状の噛合部２４８がタンブラプレート２５４の被噛合部２５６に係合し、可変コード型シリンダ錠のキーコードが一次可変キーＫ１のキーコードに変換される。
【００２７】
そして、サイドバー２５２の先端部２５２ａが係合凹部２３５に一致するまで一次可変キーＫ１を回動操作すると、リセットピン２６７によりジョイントカム２６０とプラグ２３６が係合し、一次可変キーＫ１を引き抜くと、可変コード型シリンダ錠が施錠状態になる。
【００２８】
以上のようにして、更に、可変コード型シリンダ錠を二次可変キーや三次可変キーに合ったキーコードに変換することができ、又初期設定キーにより初期コードに復帰させることができる。
【００２９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記従来技術にあっては、可変コード型に限られるものではないが、シリンダ錠の全長、即ちプラグ２３６の軸方向の長さが長いことから、例えばその全長よりも十分に薄型となる扉などに上記構造の（可変コード型）シリンダ錠を適応させるのは問題があった。
【００３０】
また、上記可変コード型シリンダ錠においては、リセット機構（リセットボタン２７２等）を操作する際に、例えば取り付けられた筐体の扉を一々開いてリセットボタン２７２を操作しなければならないことから、非常に面倒な操作になってしまっていた。
【００３１】
シリンダ錠の全長に関しての補足をすれば、プラグ２３６の軸方向に並ぶタンブラー孔２３９の間隔を狭めて全長を短くしようとした場合では、キーに形成されたキーコードの溝の傾斜がきつくなってしまい、キーの抜き差しに影響を来して実用性に欠けてしまう。
【００３２】
また、タンブラー孔２３９の数を減らしてしまうことも考えられるが、コードのバリエーションが減少してしまうことから、この場合も実用性に欠けるものとなってしまう。
【００３３】
以上のことから、可変コード型シリンダ錠に関しては、全長が長いことと、コード変更又はコード復帰の際のリセット機構の操作が面倒であることの二つの問題点が挙げられ、シリンダ錠全体に関しては、全長が長いと言う問題点が挙げられる。
【００３４】
本発明は、上述した問題点に鑑みてなされるもので、全長方向をコンパクトにすることが可能で、可変コード型のタイプにおいて、コード変更又はコード復帰の際の操作が容易となるシリンダ錠を提供することを課題とする。
【００３５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためなされた請求項１記載の本発明のシリンダ錠は、断面視略円形状の内周面を有するケースと、該ケースに回動可能に挿入される略円柱形状のプラグと、前記ケースに回動可能に挿入されるとともにカムを固着することが可能なベースプラグと、前記プラグ及び前記ベースプラグ間に介在するジョイントチップと、該ジョイントチップを前記プラグに向けて付勢するバネ部材と、前記ベースプラグの回動を規制する回動規制部材と、を備えた可変コード型のシリンダ錠であって、前記ケースは、前記ケースの軸の方向に沿って形成され、前記回動規制部材が係入、離脱する凹みを有し、前記プラグは、前記ケースの軸の方向に沿って貫通する鍵孔と、該鍵孔に連通するとともに前記バネ部材により付勢される前記ジョイントチップが係合、離脱するプラグ側被係合部とを有し、前記ベースプラグは、前記バネ部材により付勢される前記ジョイントチップが係合するとともに、前記プラグ側被係合部に対向して配置されるベース側被係合部を有し、前記ジョイントチップは、前記プラグ側被係合部及び前記ベース側被係合部に対応し、かつ前記軸の方向に対し直交方向に延在されて形成されるジョイントチップ側係合部と、前記直交方向の端部に形成されて、前記回動規制部材を駆動する駆動部とを有し、且つ、前記鍵孔を介して前記ジョイントチップが前記ベースプラグに向け押動されると、前記プラグ側被係合部及び前記ベース側被係合部に跨って係合していた前記ジョイントチップの前記ジョイントチップ側係合部が前記プラグ側被係合部から離脱するとともに、前記ジョイントチップの前記駆動部が前記回動規制部材を駆動して前記ベースプラグの回動を規制し、前記プラグのみの回動を許容する構成にしたことを特徴としている。
【００３９】
上記課題を解決するためなされた請求項２記載の本発明のシリンダ錠は、断面視略円形状の内周面を有するとともに、該内周面に外方へ窪む係合凹部を一体に形成したケースと、該ケースに回動可能に挿入される略円柱形状のプラグと、該プラグに対して各々前記軸に直交方向に挿入されるタンブラー、タンブラプレート、レトラクター、及びサイドバーと、前記ケースに回動可能に挿入されるとともにカムを固着することが可能なベースプラグと、前記プラグ及び前記ベースプラグ間に介在するジョイントチップと、該ジョイントチップを前記プラグに向けて付勢するバネ部材と、前記ベースプラグの回動を規制する回動規制部材と、を備え、前記タンブラーの位置を変えることでコードの変更が可能な可変コード型のシリンダ錠であって、前記ケースは、前記ケースの軸の方向に沿って形成され、前記回動規制部材が係入、離脱する凹みを有し、前記プラグは、前記タンブラー及び前記タンブラプレートを収容するタンブラー孔と、前記レトラクターを収容するレトラクター収容孔と、前記サイドバーを収容するサイドバー収容孔と、前記軸の方向に沿って貫通する鍵孔と、該鍵孔に連通するプラグ側被係合部とを有し、前記タンブラー孔は、前記鍵孔に交叉して該鍵孔に連通するとともに、前記軸の方向に沿って複数配置形成され、前記レトラクター収容孔は、前記タンブラー孔の相対向する内壁面の一方壁を貫通して形成され、前記サイドバー収容孔は、前記レトラクター収容孔の反対側に位置するとともに前記内壁面の他方壁を貫通して形成され、前記プラグ側被係合部は、前記バネ部材により付勢される前記ジョイントチップが係合、離脱可能に形成され、前記タンブラーは、前記タンブラプレートに対する係合部を有し、前記タンブラプレートは、前記係合部が係合する被係合部と、前記サイドバーの後端部が係入、離脱するサイドバー係合溝とを有し、前記レトラクターは、一方に前記内周面に接触、或いは前記係合凹部に没入する隆起を有し、前記サイドバーは、前記内周面に向けてバネ付勢されるとともに、前記内周面に接触、或いは前記係合凹部に没入する先端部を有し、前記ベースプラグは、前記バネ部材により付勢される前記ジョイントチップが係合するとともに、前記プラグ側被係合部に対向して配置されるベース側被係合部を有し、前記ジョイントチップは、前記プラグ側被係合部及び前記ベース側被係合部に対応し、かつ前記軸の方向に対し直交方向に延在されて形成されるジョイントチップ側係合部と、前記直交方向の端部に形成されて、前記回動規制部材を駆動する駆動部とを有し、前記レトラクターの前記一方が前記内周面に対して接触状態にある場合は、前記レトラクターの前記他方が前記タンブラーに作用して該タンブラーの前記係合部と前記タンブラプレートの前記被係合部とが係合し、前記レトラクターの前記一方が前記係合凹部に没入状態となった場合には、前記レトラクターによる前記作用が解除されて前記係合部が前記被係合部から離脱可能になり、前記サイドバーの前記先端部が前記係合凹部に没入状態にある場合は、前記サイドバーの後端部が前記サイドバー係合溝に一致しない限り前記サイドバーは前記プラグの回動を規制するように作用し、前記サイドバーの前記先端部が前記内周面に対して接触状態となった場合には、前記サイドバーの後端部が前記サイドバー係合溝に係入して前記サイドバーが前記タンブラプレートの移動を規制する構成であり、且つ、前記タンブラー孔に挿入される前記タンブラーを、前記鍵孔に挿入されるキーの二つのコード部により各々独立して駆動される第一タンブラーと第二タンブラーとで構成し、且つ、前記鍵孔を介して前記ジョイントチップが前記ベースプラグに向け押動されると、前記プラグ側被係合部及び前記ベース側被係合部に跨って係合していた前記ジョイントチップの前記ジョイントチップ側係合部が前記プラグ側被係合部から離脱するとともに、前記ジョイントチップの前記駆動部が前記回動規制部材を駆動して前記ベースプラグの回動を規制し、前記プラグのみの回動を許容する構成にしたことを特徴としている。
【００４０】
請求項３記載の本発明のシリンダ錠は、請求項２に記載のシリンダ錠において、前記第一タンブラーと前記第二タンブラーとを、前記軸の方向に重ねた状態に配置するとともに、前記第一タンブラーと前記第二タンブラーの前記係合部間に間隙を形成したことを特徴としている。
【００４２】
請求項４記載の本発明のシリンダ錠は、請求項１ないし請求項３いずれか記載のシリンダ錠において、前記駆動部は、前記回動規制部材が前記直交方向へ駆動される際に摺接する傾斜面を有することを特徴としている。
【００４３】
請求項５記載の本発明のシリンダ錠は、請求項１ないし請求項４いずれか記載のシリンダ錠において、前記回動規制部材を、前記ベースプラグに形成した貫通孔に遊嵌させたことを特徴としている。
【００４７】
請求項１に記載された本発明によれば、鍵孔を介してジョイントチップをベースプラグ側に押動することで、プラグとベースプラグとの係合が解除されるとともに、ベースプラグの回動が阻止され、プラグのみの回動が可能になる。これによりコード変更又はコード復帰が可能となる。ジョイントチップは従来のリセットボタンに相当しており、そのジョイントチップが鍵孔を介して操作されることから、従来のようにシリンダ錠を取り付けた例えば扉を一々開いて操作する必要はない。また、直交方向にジョイントチップ側係合部と駆動部とが並び、ケースの軸方向がコンパクトになる。また、端部に駆動部が位置することから、回動規制部材に対する駆動部のアクセスを容易にする。
【００４８】
請求項２に記載された本発明によれば、可変コード型のシリンダ錠であっても、各々独立して駆動される第一タンブラーと第二タンブラーとがタンブラー孔に挿入されるシリンダ錠になることから、タンブラー孔の数が従来よりも少なくなる。その数が少なくなっても、一つのタンブラー孔に二つのタンブラーが挿入されていることから、従来と同じコードバリエーションが維持される。第一タンブラーと第二タンブラーは、キーの二つのコード部により各々独立して駆動されるから、各タンブラー孔のピッチでキーのコード部を設定することができ、キーの抜き差しが良好となる。また、鍵孔を介してジョイントチップをベースプラグ側に押動することで、プラグとベースプラグとの係合が解除されるとともに、ベースプラグの回動が阻止され、プラグのみの回動が可能になる。これによりコード変更又はコード復帰が可能となる。ジョイントチップは従来のリセットボタンに相当しており、そのジョイントチップが鍵孔を介して操作されることから、従来のようにシリンダ錠を取り付けた例えば扉を一々開いて操作する必要はない。さらに、直交方向にジョイントチップ側係合部と駆動部とが並び、ケースの軸方向がコンパクトになる。また、端部に駆動部が位置することから、回動規制部材に対する駆動部のアクセスを容易にする。
【００４９】
請求項３に記載された本発明によれば、請求項２の発明の作用の作用に加え、全長方向にタンブラー孔が細くなる。また、対応するタンブラプレートとの係合が確実になる。即ち、重ね合わせによって第一タンブラーと第二タンブラーとの間隔が詰まり、その詰めた分だけタンブラー孔を細くすることが可能になる。また、対応するタンブラプレートの位置が仮に何らかの要因でズレたとしても、係合部間の間隙によってそのズレを吸収することが可能なシリンダ錠になる。
【００５１】
請求項４に記載された本発明によれば、鍵孔を介してジョイントチップをベースプラグ側に押動する際に、回動規制部材が傾斜面に案内されてスムーズに移動する。
【００５２】
請求項５に記載された本発明によれば、駆動部に掛かる作用が極力抑えられ、ジョイントチップを押動させる際の妨げとはならない。
【００５３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態を説明する。
図１は本発明のシリンダ錠の一実施の形態を示す正面図である。また、図２はシリンダ錠の側面図、図３はシリンダ錠の背面図、図４は図１のＡ−Ａ線断面図、図５図１のＢ−Ｂ線断面図は、図６は図１のＣ−Ｃ線断面図、図７は図５の要部拡大図を示している。
【００５４】
図１ないし図３のいずれかにおいて、引用符号１は自動販売機の扉やロッカーの扉など、広い分野に用いられる可変コード型のシリンダ錠を示している。
そのシリンダ錠１は、略円筒状のケース２を有しており、ケース２の前部には、キャップ３がはめ込みにより固定されている。また、ケース２の後端からはベースプラグ４の一部が突出しており、そこにカム５が固着されている。
【００５５】
図４ないし図７のいずれかにおいて、ケース２の内部には、ジョイントストッパーピン６、６（特許請求の範囲に記載した回動規制部材に相当）を装着したベースプラグ４と、プラグジョイントスプリング７（特許請求の範囲に記載したバネ部材に相当）により付勢されるジョイントチップ８と、プラグ９とが順に回動可能に挿入、装着されている。
【００５６】
プラグ９は、ケース２の軸方向に沿って延在する鍵孔１０を有しており、軸方向に対して直交方向には、ゴルプレート１１と、複数のタンブラー１２と、複数のタンブラプレート１３と、レトラクター１４と、サイドバースプリング１５により付勢されるサイドバー１６とが挿入、装着されている。
【００５７】
タンブラー１２は、上記軸方向に重なる第一タンブラー１７と第二タンブラー１８とで構成されている。
【００５８】
シリンダ錠１は、上記軸方向に一致する方向の全長が従来のシリンダ錠よりも短く製造されている。また、シリンダ錠１の前面からの操作でコード変更又はコード復帰が容易に行えるように構成されている。
尚、本明細書において、キャップ３を介して鍵孔１０が開口する側を「前」、上記軸方向を基準とした場合での逆側を「後」と定義する。
【００５９】
先ず、上記構成部材の詳細な説明をする。
【００６０】
上記ケース２は、図８ないし図１１のいずれかに示される如く、略円筒形状に製造されており、外周面には環状溝２１と環状突起２２と雄ネジ部２３、２３とが形成されている。また、ケース２の後端には、回動規制突起２４が形成されている。さらに、ケース２は、段付であって断面視略円形状の内周面を有しており、その内周面の大径部分には、略環状凹部２５と係合凹部２６と複数の係合凹部２７とが形成されている。内周面の小径部分には、回動規制凹部２８、２８（特許請求の範囲に記載した凹みに相当）が形成されている。
【００６１】
環状溝２１は、外周面全周方向に凹む溝であって、その環状溝２１には、ケース２の前部に嵌合するキャップ３（図４又は図５参照）を係止するためのクリップ２９（図４又は図５参照）がはめ込まれている。クリップ２９（図４又は図５参照）は、平面視略Ｃ字状に形成されている。
【００６２】
環状突起２２は、環状溝２１よりも内側で外周面全周方向にわたって突出しており、その環状突起２２にキャップ３（図４又は図５参照）の端部が当接するようになっている。環状突起２２は、キャップ３（図４又は図５参照）に対するストッパの役割を果たすようになっている。
【００６３】
雄ネジ部２３、２３は、ケース２の中間部に位置しており、外周面の一部を上記軸方向に切り欠いて形成した相対向する切り欠き面３０、３０を除いた位置に形成されている。
【００６４】
回動規制突起２４は、ケース２の後端であって上記軸方向に突出しており、カム５（図２又は図３参照）の回動を規制するようになっている。本形態においては、カム５（図２又は図３参照）が９０°回動すると、そのカム５（図２又は図３参照）が回動規制突起２４に当接するように配置形成されている。
【００６５】
略環状凹部２５は、ケース２の前端に連続するとともに、内周面の周方向に略Ｃ字状に形成されており、プラグ９（図４又は図５参照）の回動を規制するようになっている。本形態においては、プラグ９（図４又は図５参照）が１４０°回動すると、そのプラグ９（図４又は図５参照）の後述する回動規制突起４８（図１４参照）が略環状凹部２５の端部に当接するように形成されている。
【００６６】
係合凹部２６は、上記軸方向に沿って溝状に形成されており、内周面に連続する二つの傾斜面とその傾斜面に挟まれる底面とで構成されている。係合凹部２６には、レトラクター１４（図６参照）の一部とサイドバー１６（図６参照）の一部が没入するようになっている。
【００６７】
係合凹部２７は、上記軸方向に沿って溝状に形成されており、係合凹部２６を挟んだ両側に複数形成されている。上記軸方向の長さは、係合凹部２６と同じ長さに形成されており、溝幅は係合凹部２６よりも十分に狭く形成されている。係合凹部２７は、本形態において、後述する隆起８１（図２８（ｃ）参照）の形状に対応している。また、本形態において、係合凹部２６から一番離れた係合凹部２７には、タンブラプレート１３（図６参照）の一部が係入、離脱するようになっている。
【００６８】
回動規制凹部２８、２８は、ケース２の後端に連続するとともに、上記軸方向に沿って溝状に形成されており、内周面に連続する二つの緩やかな傾斜面とその緩やかな傾斜面に挟まれる幅狭の底面とで構成されている。回動規制凹部２８、２８は、相対向して配置形成されている。
【００６９】
上記キャップ３は、図１ないし図４のいずれかに示される如く、ケース２の前端に当接し、前部外周面に外嵌する浅底の蓋部材であり、シリンダ錠１の前面に開口する円形の開口部３５を有している。また、キャップ３は、環状溝２１に対向する位置に環状溝３６（図４又は図５参照）を有しており、クリップ２９（図４又は図５参照）が係止されるようになっている。
【００７０】
上記カム５は、図２又は図３に示される如く、板状に製造されており、中央に矩形の取り付け孔３７が穿設されている。また、外周縁には、回動規制突起２４に当接する回動規制部３８、３８が形成されている。
【００７１】
上記プラグ９は、図１２ないし図１８のいずれかに示される如く、ケース２（図４又は図５参照）に回動可能に挿入される略円柱形状に製造されており、挿入後、上記軸に一致する位置には、前端面及び後端面を貫通する鍵孔１０が穿設されている。
【００７２】
プラグ９は、前端部及び後端部が小径に形成されており、前端部側の小径部分には、ゴルプレート１１（図４又は図５参照）を収容するためのゴルプレート収容孔４１が形成されている。
【００７３】
また、後端部側の小径部分には、プラグ側被係合部４２が形成されている。
【００７４】
さらに、中間の大径部分には、複数のタンブラー１２（図４参照）及び複数のタンブラプレート１３（図４参照）を収容するための複数のタンブラー孔４３と、レトラクター１４（図４参照）を収容するためのレトラクター収容孔４４と、サイドバー１６（図４参照）を収容するためのサイドバー収容孔４５とが形成されている。
【００７５】
上記鍵孔１０は、矩形状に貫通形成（上記軸方向全範囲ではない）されている。また、上記前端面での鍵孔１０は、開口部３５（図１参照）を介して外部に露出するようになっている。
【００７６】
ゴルプレート収容孔４１は、上記軸方向に対して直交方向に貫通形成されており、鍵孔１０に連通するようになっている。
【００７７】
プラグ側被係合部４２は、上記後端面より内方へ凹む切り欠き溝状、且つ、ジョイントチップ８（図３４（ａ）参照）の外形に略一致するように形成されている。鍵孔１０に連通している。
【００７８】
タンブラー孔４３は、上記軸方向に対して直交方向に貫通形成されており、鍵孔１０に連通するようになっている。貫通方向はゴルプレート収容孔４１と同じである。タンブラー孔４３は、上記軸方向に沿って複数（本形態においては四つ、この数に限定されるものではない）形成されている。また、矩形状に貫通形成されている。さらに、タンブラー孔４３の相対向する長手方向の内壁面には、各壁二つの凹部４６が形成されている。
【００７９】
レトラクター収容孔４４は、上記軸方向に対して直交方向に穿設されており、鍵孔１０及びタンブラー孔４３に連通するようになっている。穿設する方向はタンブラー孔４３に対して９０°回転した位置となっている。レトラクター収容孔４４は、上記軸方向に延在するように形成されている。レトラクター収容孔４４の長手方向の両端部には、高さの低い突起４７、４７が設けられている。
【００８０】
サイドバー収容孔４５は、上記軸方向に対して直交方向に穿設されており、鍵孔１０及びタンブラー孔４３に連通するようになっている。穿設する方向はレトラクター収容孔４４に対して１８０°回転した位置となっている。サイドバー収容孔４５は、上記軸方向に延在するように形成されている。
【００８１】
サイドバー収容孔４５の近傍には、略環状凹部２５（図１１参照）を移動する回動規制突起４８が形成されている。回動規制突起４８は、プラグ９のみが回動する際に、その回動を規制する。
【００８２】
上記ゴルプレート１１は、図１９に示される如く、長手方向の端部が円弧に形成された枠状の部材であって、中央には鍵孔１０（図１２参照）に対応する孔５１が穿設されている。孔５１の周縁部には、高さの低い案内用の突起５２が設けられている。
【００８３】
上記第一タンブラー１７は、図２０ないし図２２のいずれかに示される如く、板状に製造されており、タンブラー孔４３（図１３参照）の延在方向に延びる基部５５と、その基部５５の両端部にそれぞれ連成されるとともに、タンブラー孔４３（図１３参照）の幅方向に延びるアーム部５６、５６とで構成されている。
【００８４】
基部５５には、凹部４６（図１３参照）及びレトラクター１４（図４参照）にに案内される突条５７と、突条５７の逆側に配設される溝５８と、後述する第一コード部１２３に駆動される被駆動部５９とが形成されている。
【００８５】
突条５７は、基部５５の中央に形成されており、上記長手方向に沿って延在している。突条５７の長さは、タンブラー孔４３（図１３参照）内での移動量に応じて適宜設定されるものとする。
【００８６】
溝５８は、突条５７と同様、基部５５の中央に形成されており、上記長手方向に沿って延在している。溝５８は、突条５７を打ち出した際に形成されるものである。
【００８７】
被駆動部５９は、基部５５の長手方向の中央に位置する突起であり、その外周には、傾斜面６０が形成されている。被駆動部５９は、アーム部５６、５６と同じ方向に形成されている。また、アーム部５６、５６よりも十分に短く形成されている。
【００８８】
アーム部５６、５６には、その先端にそれぞれ鋸歯状の噛合部６１、６１（特許請求の範囲に記載した係合部に相当）が形成されている。噛合部６１、６１の山の数は、本形態において三つに設定されている（この数に限定されるものではない）。また、噛合部６１、６１には、段部６２、６２がそれぞれ形成されている。
【００８９】
段部６２、６２は、噛合部６１、６１をアーム部５６、５６の一方の表面から一段下げるように形成したもので、第二タンブラー１８（図２３又は図２４参照）と重ね合わせした際に間隙を生じさせるものである。
【００９０】
上記第二タンブラー１８は、図２２ないし図２４のいずれかに示される如く、板状に製造されており、タンブラー孔４３（図１３参照）の延在方向に延びる基部６５と、その基部６５の両端部にそれぞれ連成されるとともに、タンブラー孔４３（図１３参照）の幅方向に延びるアーム部６６、６６とで構成されている。
【００９１】
基部６５には、凹部４６（図１３参照）及びレトラクター１４（図４参照）に案内される突条６７と、突条６７の逆側に配設される溝６８と、後述する第二コード部１２４、１２４に駆動される被駆動部６９、６９とが形成されている。
【００９２】
突条６７は、基部６５の中央に形成されており、上記長手方向に沿って延在している。突条６７の長さは、タンブラー孔４３（図１３参照）内での移動量に応じて適宜設定されるものとする。
【００９３】
溝６８は、突条６７と同様、基部６５の中央に形成されており、上記長手方向に沿って延在している。溝６８は、突条６７を打ち出した際に形成されるものである。
【００９４】
被駆動部６９、６９は、アーム部６６、６６の各基端部に位置する突起であり、その外周には、傾斜面７０、７０が形成されている。被駆動部６９、６９は、アーム部６６、６６と同じ方向に形成されている。また、アーム部６６、６６よりも十分に短く形成されている。
【００９５】
アーム部６６、６６には、その先端にそれぞれ鋸歯状の噛合部７１、７１（特許請求の範囲に記載した係合部に相当）が形成されている。噛合部７１、７１の山の数は、本形態において三つに設定されている（この数に限定されるものではない）。また、噛合部７１、７１には、段部７２、７２がそれぞれ形成されている。
【００９６】
段部７２、７２は、噛合部７１、７１をアーム部６６、６６の一方の表面から一段下げるように形成したもので、第一タンブラー１７（図２０又は図２１参照）と重ね合わせした際に間隙を生じさせるものである。
【００９７】
第二タンブラー１８の外観形状は、第一タンブラー１７（図２０又は図２１参照）とほぼ一緒である。即ち、被駆動部６９、６９と被駆動部５９（図２０参照）の位置のみが異なっている。
【００９８】
上記タンブラプレート１３は、図２５ないし図２７のいずれかに示される如く、タンブラー孔４３（図１３参照）の延在方向に延びる略棒板状に製造されている。また、タンブラプレート１３には、噛合部６１、６１（図２０参照）及び噛合部７１、７１（図２３参照）に対する被噛合部７５、７５（特許請求の範囲に記載した被係合部に相当）と、凹部４６（図１３参照）に案内される突条７６と、突条７６の逆側に配設される溝７７と、サイドバー１６（図４参照）に対するサイドバー係合溝７８と、同じくダミーサイドバー係合溝７９とが形成されている。
【００９９】
被噛合部７５、７５は、噛合部６１、６１（図２０参照）及び噛合部７１、７１（図２３参照）と同様に鋸歯状であって、長手方向に沿う一方の側壁（噛合部６１、６１（図２０参照）等に対向する側の側壁を指す）の両端部にそれぞれ一体形成されている。被噛合部７５、７５は、噛合部６１、６１（図２０参照）及び噛合部７１、７１（図２３参照）の山に噛み合うようになっている。噛合部７５、７５の山の数は、本形態において三つに設定されている（この数に限定されるものではない）。
【０１００】
突条７６は、中央よりも若干上記一方の側壁側に形成されており、上記長手方向に沿って延在している。突条７６の長さは、タンブラー孔４３（図１３参照）内での移動量に応じて適宜設定されるものとする。
【０１０１】
溝７７は、突条７６と同様、中央よりも若干上記一方の側壁側に形成されており、上記長手方向に沿って延在している。溝７７の長さは、突条７６とほぼ同じ長さとなっている。
【０１０２】
サイドバー係合溝７８は、上記一方の側壁に対する他方の側壁中央に位置する凹みであり、サイドバー１６（図４参照）の後述する後端部８６が係入、離脱可能となるように形成されている。サイドバー係合溝７８の溝深さは、本形態において、少なくとも係合凹部２６（図８参照）の溝深さ分だけ確保されている。
【０１０３】
ダミーサイドバー係合溝７９は、サイドバー係合溝７８を挟んだ両側に複数形成されている。ダミーサイドバー係合溝７９の溝深さは、サイドバー係合溝７８よりも十分に浅く形成されている。ダミーサイドバー係合溝７９又は各ダミーサイドバー係合溝７９間の凸部分に、サイドバー１６（図４参照）の後述する後端部８６（図２９参照）の凹み８８が係合するようになっている。ダミーサイドバー係合溝７９は、ピッキング行為に対して効果を奏するものである。
【０１０４】
上記レトラクター１４は、図２８の（ａ）ないし（ｃ）のいずれかに示される如く、上記軸方向に延在する略方体状に形成されている。レトラクター１４の、ケース２（図１１参照）の内周面に対向する面側を一方とすると、その一方には隆起８１、８１が突出形成されている。また、上記一方の逆側となるレトラクター１４の他方側には、複数（本形態においては四つ、この数に限定されるものではない、但しタンブラー孔４３（図１３参照）の数に一致している）の凹部８２が形成されている。上記一方側の上記面は、ケース２（図１１参照）の内周面の曲率に沿った曲面に形成されている。上記軸方向の両側壁には、内方へ凹むガイド８３、８３が形成されている。
【０１０５】
隆起８１、８１は、高さの低い突条であって、その先端がケース２（図１１参照）の内周面を摺接するようになっている。また、係合凹部２６（図８参照）及び複数の係合凹部２７（図８参照）に対して没入可能な間隔で配設されている。
【０１０６】
凹部８２は、上記一方及び他方間の方向に直交する方向、即ち幅方向に存在する両側壁間にわたって切り欠かれる溝状に形成されている。凹部８２は、上記軸方向に等ピッチで複数形成されており、凹部４６（図１３参照）と同じ大きさ位置の凹部８４が相対向して形成されている。
【０１０７】
相対向する凹部８４、８４には、突条５７（図２１参照）、突条６７（図２４参照）が係入するようになっている。
【０１０８】
ガイド８３、８３は、隆起８１、８１の間に位置し、突起４７、４７（図１５参照）が係入するようになっている。
【０１０９】
上記サイドバー１６は、図２９の（ａ）ないし（ｃ）のいずれかに示される如く、側面視略Ｔ字状に形成され、上記軸方向に延在している。レトラクター１４の、ケース２（図１１参照）の内周面に対向し、上記Ｔ字の横バー側を先端部８５とすると、その先端部８５は、係合凹部２６（図８参照）に対して没入可能に形成されており、係合凹部２６（図８参照）の二つの傾斜面に対応する傾斜面を一体に有している。
【０１１０】
上記Ｔ字の縦バー側となる後端部８６は、サイドバー係合溝７８（図２５参照）に対して係入、離脱可能な厚さ、長さを有している。後端部８６の端部には、凹み８８が形成されている。その凹み８８は、上記軸方向に延在する溝状に形成されている。
【０１１１】
後端部８６の中間には、サイドバースプリング１５（図４参照）に対する切り欠き８７が形成されている。
【０１１２】
上記サイドバースプリング１５は、図４に示される如く、湾曲した状態に製造されている（組み付け後に湾曲させるようにしてもよい）。その湾曲は、サイドバースプリング１５の側方方向から見た状態であって、平面視はＨ字状に形成されている。サイドバースプリング１５は、サイドバー１６をケース２の内周面方向に付勢するように作用する。
【０１１３】
尚、サイドバースプリング１５に代えてコイルスプリングで対応してもよい（従来例参照）。
【０１１４】
上記ベースプラグ４は、図３０ないし図３３のいずれかに示される如く、略円筒形状の基部９１と、ケース２（図４又は図５参照）より露出する略棒状のタング部９２とを備えて構成されている。
【０１１５】
基部９１は、一端にタング部９２が一体に形成されており、その一端の逆側となる他端には、プラグ９（図４又は図５参照）に対する摺接面９３が形成されている。摺接面９３は、基部９１の外周面に形成された環状のフランジ部９４の一方の面とともに構成されている。フランジ部９４は、ストッパの役割を果たし、フランジ部９４の他方の面がケース２（図４又は図５参照）に当接して抜けを防止するようになっている。
【０１１６】
基部９１の内部には、プラグ９（図４又は図５参照）に対する回動部９５と、ジョイントチップ８（図４又は図５参照）に対するベース側被係合部９６と、ジョイントストッパーピン６、６（図４又は図５参照）に対するピン孔９７、９７と、プラグジョイントスプリング７（図４又は図５参照）に対する受け部９８とが形成されている。
【０１１７】
回動部９５は、プラグ９（図１３参照）の後端部側の小径部分が係入する円筒状に形成されている。
【０１１８】
ベース側被係合部９６は、プラグ側被係合部４２（図１４参照）に対向して配置されており、回動部９５よりタング部９２側へ凹む切り欠き溝状、且つ、ジョイントチップ８（図３４（ａ）参照）の外形に略一致するように形成されている。
【０１１９】
ピン孔９７、９７は、上記軸方向に対し直交方向となるベース側被係合部９６の長手方向の端部と、基部９１の外周面とを貫通する段付きの孔であり、そこには、上記段に合わせて形成された段付き略円柱形状のジョイントストッパーピン６、６（図４又は図５参照、両端は球面状に処理されている）が遊嵌状態で挿入されている（図４又は図５参照、ジョイントストッパーピン６は、自重でピン孔９７内を移動することができる）。
【０１２０】
受け部９８は、ベース側被係合部９６よりタング部９２側へ凹む凹部であり、プラグジョイントスプリング７（図４又は図５参照）の一端が当接するようになっている。
【０１２１】
タング部９２は、上記軸方向に延在しており、切り欠き面９９、９９を除いて雄ネジ部１００、１００が周設されている。また、カム５（図２又は図３参照）を固着することができるように形成されている。
【０１２２】
上記プラグジョイントスプリング７は、図４又は図５に示される如く、コイル状の圧縮スプリングであり、ジョイントチップ８を押動する際の操作が妨げられない程度にバネ常数が設定されている。プラグジョイントスプリング７の一端は、ベースプラグ４（図３２又は図３３参照）の受け部９８（図３２又は図３３参照）に当接する。また、他端は、ジョイントチップ８（図４又は図５参照）に当接する。
【０１２３】
尚、プラグジョイントスプリング７を板バネで対応させることも当然に可能である。
【０１２４】
上記ジョイントチップ８は、図３４の（ａ）ないし（ｆ）のいずれかに示される如く、略円筒状の基部１０５と、フィン状のジョイントチップ側係合部１０６、１０６と、ジョイントストッパーピン６、６（図４又は図５参照）を駆動する駆動部１０７、１０７とを備えて構成されている。
【０１２５】
基部１０５は、ベースプラグ４（図４又は図５参照）側にプラグジョイントスプリング７（図４又は図５参照）の上記他端が当接する受け部１０８を有している。また、受け部１０８の逆側には、円形に凹む被押動部１０９が形成されている。
【０１２６】
ジョイントチップ側係合部１０６、１０６は、相対向するとともに、基部１０５の外周面から上記軸方向に対して直交方向に延在（ジョイントチップ８の上記軸方向の長さが短くなる）しており、プラグ側被係合部４２（図１４参照）及びベース側被係合部９６（図３０参照）に係入、離脱可能（ベース側被係合部９６からは離脱しない）に形成されている。
【０１２７】
また、ジョイントチップ側係合部１０６、１０６は、そのジョイントチップ側係合部１０６、１０６がプラグ側被係合部４２（図１４参照）に係入すると、ベース側被係合部９６（図３０参照）にも係合する長さで形成されている。
【０１２８】
駆動部１０７、１０７は、ジョイントチップ側係合部１０６、１０６の上記直交方向の端部に配設（ジョイントチップ８の上記軸方向の長さが短くなる）されている。駆動部１０７、１０７は、その端部に対して若干凹んで形成されている。また、ジョイントストッパーピン６、６（図４又は図５参照）が摺接する傾斜面１１０、１１０を有している。
【０１２９】
次に、上記構成を有するシリンダ錠１の鍵孔１０に挿入されるキーについて説明する。
【０１３０】
図３５は正規キーを示す図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ｂ）のＯ−Ｏ線断面図、図３６は図３５の正規キーにコードチェンジバーを取り付けた図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ｂ）のＰ−Ｐ線断面図、図３７は図３６のコードチェンジバーを示す図面であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は（ｂ）の横断面図、図３８は新コードキーの平面図を示している。
【０１３１】
図３５において、引用符号１２０は正規キーを示している（特許請求の範囲に記載したキーに相当）。
図３５の（ａ）ないし（ｃ）のいずれかにおいて、その正規キー１２０は、摘み操作部１２１と鍵本体部１２２とから構成されており、その鍵本体部１２２の表面には、内溝及び外溝から成る第一コード部１２３及び第二コード部１２４、１２４とが形成されている（特許請求の範囲に記載した二つのコード部に相当）。
【０１３２】
第一コード部１２３は、第一タンブラー１７（図７参照）の被駆動部５９（図２０参照）を駆動する溝であり、その傾斜（うねり）によって、サイドバー１６（図４参照）の後端部８６（図２９（ｃ）参照）の位置にタンブラプレート１３（図２５参照）のサイドバー係合溝７８（図２５参照）が一致するようになっている。被駆動部５９（図２０参照）は、タンブラー孔４３（図１３参照）のピッチで第一コード部１２３に駆動されることになるから、傾斜がきつくなることはない。
【０１３３】
第二コード部１２４、１２４は、第二タンブラー１８（図２３参照）の被駆動部６９、６９（図２３参照）を駆動する溝であり、その傾斜（うねり）によって、サイドバー１６（図４参照）の後端部８６（図２９（ｃ）参照）の位置にタンブラプレート１３（図２５参照）のサイドバー係合溝７８（図２５参照）が一致するようになっている。被駆動部６９、６９（図２３参照）は、タンブラー孔４３（図１３参照）のピッチで第二コード部１２４、１２４に駆動されることになるから、傾斜がきつくなることはない。
【０１３４】
鍵本体部１２２の裏面には、ゴルプレート１１（図１９参照）の突起５２（図１９参照）が係入する溝１２５と、中心軸上に延在する取り付け溝１２６とが形成されている。
【０１３５】
図３６において、正規キー１２０には、コードチェンジバー１３０が取り付けられている。
そのコードチェンジバー１３０は、図３７の（ａ）ないし（ｅ）のいずれかに示される如く、本体部１３１と挿入部１３２と支持部１３３と押動部１３４とを備えて構成されており、略棒状に形成されている。
【０１３６】
本体部１３１は、摘み操作部１２１（図３６参照）の裏面に対向するとともにコードチェンジバー１３０の長手方向に長い長方形の板状に形成されている。挿入部１３２は、本体部１３１に連成されるとともに、取り付け溝１２６（図３５（ｂ）参照）に挿入される断面視矩形の棒状に形成されている。
【０１３７】
支持部１３３は、本体部１３１に対し挿入部１３２の逆側となる位置に形成されている。また、支持部１３３は、摘み操作部１２１（図３６参照）に形成された孔１３５（図３６参照）に挿入される突起状に形成されている。
【０１３８】
押動部１３４は、挿入部１３２の端部に形成されており、押動部本体１３６と係止片１３７とを備えている。
【０１３９】
押動部本体１３６は、ジョイントチップ８（図３４参照）の被押動部１０９（図３４（ｃ）参照）に係入可能なブロック状に形成されている。係止片１３７は、押動部本体１３６に連成される舌片状に形成されており、挿入部１３２に対向配置されている。挿入部１３２とにより形成された間隙には、鍵本体部１２２（図３５参照）の先端を挿入することができるようになっている。
【０１４０】
尚、コードチェンジバー１３０を一体にしたキーを製造し、そのキーで対応することも可能である。
【０１４１】
図３８において、引用符号１４０は新コードキーを示している（特許請求の範囲に記載したキーに相当）。その新コードキー１４０は、摘み操作部１４１と鍵本体部１４２とから構成されており、その鍵本体部１４２の表面には、内溝及び外溝から成る第一コード部１４３及び第二コード部１４４、１４４とが形成されている（特許請求の範囲に記載した二つのコード部に相当）。
【０１４２】
第一コード部１４３及び第二コード部１４４、１４４は、第一コード部１２３（図３５参照）及び第二コード部１２４、１２４（図３５参照）に対して上記傾斜が異なっている。鍵本体部１４２の裏面には、溝１２５（図３５参照）と同様の溝（不図示）が形成されている。
【０１４３】
続いて、図３９ないし図５７までを参照しながらシリンダ錠１の作用について説明する（以下の説明の中で図示できない構成部材があった場合には、括弧付きの符号を図中に付すことにする）。
初期コードに設定されているシリンダ錠１の施錠状態、正規キー１２０による解錠操作、コードチェンジバー１３０を用いてのコード変換操作、新コードキー１４０によるコード変更が完了した状態の順に説明する。
【０１４４】
図３９は施錠状態のシリンダ錠の水平断面図、図４０は施錠状態のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（図３９の横断面図）、図４１は施錠状態のシリンダ錠におけるジョイントチップ近傍部分での断面図（図３９の横断面図）を示している。
【０１４５】
図３９において、シリンダ錠１には、正規キー１２０（図３５参照）が挿入されていない。施錠状態となっている。この状態の時、第一タンブラー１７と第二タンブラー１８は、平面視において外形が一致するように重なっている。第一タンブラー１７の被駆動部５９は、図３９中で中心軸上に位置する。プラグ９とベースプラグ４は、プラグジョイントスプリング７に付勢されたジョイントチップ８によって、接合状態となる。ジョイントストッパーピン６、６が非駆動状態であるから、ベースプラグ４はケース２に対して回動を許容される。
【０１４６】
図４０において、レトラクター１４の隆起８１、８１がケース２の内周面に対して接触状態にあるから、そのレトラクター１４は、タンブラー孔４３内に若干他方側が没入する。レトラクター１４が作用することにより、第一タンブラー１７と第二タンブラー１８とが噛合部６１、６１及び７１、７１を介して二つのタンブラプレート１３の各被噛合部７５、７５に係合する。二つのタンブラプレート１３は、第一タンブラー１７と第二タンブラー１８とによりタンブラー孔４３内での位置が規制される。この状態において、サイドバー１６の後端部８６はサイドバー係合溝７９に一致せず、サイドバー１６が係合凹部２６に没入状態に維持される。従って、プラグ９等は回動不能である。
【０１４７】
図４１において、ジョイントストッパーピン６、６が非駆動状態であるから、ベースプラグ４はケース２に対して回動を許容される。図４１中で下に図示したジョイントストッパーピン６が、自重で下側の回動規制凹部２８に係入するが、遊嵌されていることから、回動に影響はない。
【０１４８】
正規キー１２０による解錠操作を説明する。
図４２は正規キー挿入時のシリンダ錠の水平断面図、図４３は正規キー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（施錠状態、図４２の横断面図）、図４４は正規キー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（解錠途中状態、図４２の横断面図）、図４５は正規キー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（９０°回転、解錠状態、図４２の横断面図）、図４６は正規キー挿入時のシリンダ錠におけるジョイントチップ近傍部分での断面図（解錠途中状態、図４２の横断面図）、図４７は正規キー挿入時のシリンダ錠におけるジョイントチップ近傍部分での断面図（９０°回転、解錠状態、図４２の横断面図）を示している。
【０１４９】
図４２において、鍵孔１０内に正規キー１２０を挿入すると、その正規キー１２０の第一コード部１２３により各第一タンブラー１７の被駆動部５９が駆動され、第一タンブラー１７がタンブラー孔４３内を移動する。また、正規キー１２０の第二コード部１２４、１２４により各第二タンブラー１８の被駆動部６９、６９が駆動され、第二タンブラー１８がタンブラー孔４３内を移動する。被駆動部５９及び被駆動部６９、６９の位置は、第一コード部１２３及び第二コード部１２４、１２４の上記傾斜によって図３９の状態から変化する。プラグ９とベースプラグ４は、ジョイントチップ８によって、接合状態のままである。ジョイントストッパーピン６、６は非駆動状態にあり、プラグ９及びベースプラグ４は回動可能である。
【０１５０】
図４３において、レトラクター１４の隆起８１、８１がケース２の内周面に対して接触状態にある。二つのタンブラプレート１３は、第一タンブラー１７と第二タンブラー１８とにより駆動され、サイドバー係合溝７９の位置がサイドバー１６の後端部８６の位置に一致する。この状態ではまだサイドバー１６の後端部８６がサイドバー係合溝７９に係入しない。
【０１５１】
図４４において、正規キー１２０を回転させ、解錠操作を開始すると、サイドバー１６が係合凹部２６の傾斜面に当接してその作用により内方側へ押し込まれる。サイドバー１６の後端部８６がサイドバー係合溝７９に係入し、プラグ９はベースプラグ４（図４２参照）等を伴って正規キー１２０の回転方向に回動する。レトラクター１４の隆起８１、８１は、ケース２の内周面を摺動する。
【０１５２】
図４６において、ジョイントストッパーピン６、６は、ベースプラグ４が回動することによりケース２の回動規制凹部２８、２８の緩やかな傾斜面に押されてピン孔９７、９７内に没入する。
【０１５３】
図４５において、正規キー１２０が初期状態から９０°回転した状態（回動規制部３８（図３参照）と回動規制突起２４（図３参照）とが当接する）になると、解錠が完了する。ジョイントストッパーピン６、６は、図４７に示される位置に移動する。即ち、９０°回転した位置に移動する。
【０１５４】
コードチェンジバー１３０を用いてのコード変換操作を説明する。
図４８はコード変更操作時のシリンダ錠の水平断面図、図４９はコード変更操作時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（回動前の状態、図４８の横断面図）、図５０はコード変更操作時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（回動途中状態、図４８の横断面図）、図５１はコード変更操作時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（１４０°回転、回動終了状態、図４８の横断面図）、図５２はコード変更操作時のシリンダ錠におけるジョイントチップ近傍部分での断面図（回動規制状態、図４８の横断面図）、図５３はコード変更操作時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（１４０°回転、キー引き抜き状態、図４８の横断面図）を示している。
【０１５５】
図４８において、図３９の状態から鍵孔１０内にコードチェンジバー１３０を取り付けた正規キー１２０を挿入すると、その正規キー１２０の第一コード部１２３により各第一タンブラー１７の被駆動部５９が駆動され、第一タンブラー１７がタンブラー孔４３内を移動する。また、正規キー１２０の第二コード部１２４、１２４により各第二タンブラー１８の被駆動部６９、６９が駆動され、第二タンブラー１８がタンブラー孔４３内を移動する。被駆動部５９及び被駆動部６９、６９の位置は、第一コード部１２３及び第二コード部１２４、１２４の上記傾斜によって図３９の状態から変化する。ジョイントチップ８は、コードチェンジバー１３０によりベースプラグ４側へ押し込まれ、ジョイントチップ側係合部１０６、１０６がプラグ９から離脱する。
【０１５６】
図４９において、レトラクター１４の隆起８１、８１がケース２の内周面に対して接触状態にある。二つのタンブラプレート１３は、第一タンブラー１７と第二タンブラー１８とにより駆動され、サイドバー係合溝７９の位置がサイドバー１６の後端部８６の位置に一致する。この状態ではまだサイドバー１６の後端部８６がサイドバー係合溝７９に係入しない。
【０１５７】
図５２において、ジョイントストッパーピン６、６がジョイントチップ８の駆動部１０７、１０７により駆動され回動規制凹部２８に係入する。ベースプラグ４は、ケース２に対して回動不能になる。
【０１５８】
図５０において、コードチェンジバー１３０（図４８参照）を取り付けた正規キー１２０を回転させ、コード変換操作を開始すると、サイドバー１６が係合凹部２６の傾斜面に当接してその作用により内方側へ押し込まれる。サイドバー１６の後端部８６がサイドバー係合溝７９に係入し、プラグ９のみがコードチェンジバー１３０（図４８参照）を取り付けた正規キー１２０の回転方向に回動する。レトラクター１４の隆起８１、８１は、ケース２の内周面を摺動する。
【０１５９】
図５１において、プラグ９のみが初期状態から１４０°回転（略環状凹部２５と回動規制突起４８によって規制される）すると、レトラクター１４の隆起８１、８１が係合凹部２７、２７に対向する。サイドバー１６の先端部８５は、ケース２の内周面に接触状態にある。
【０１６０】
この状態において、コードチェンジバー１３０（図４８参照）を取り付けた正規キー１２０を鍵孔１０から引き抜くと、第一タンブラー１７と第二タンブラー１８とがともに駆動され、レトラクター１４が第一タンブラー１７及び第二タンブラー１８を伴って上記内周面側に押し出される。そして、図５３に示される如く、レトラクター１４の隆起８１、８１が係合凹部２７、２７に係入すると、それまで第一タンブラー１７及び第二タンブラー１８に作用していた押しつけ力が解除される。
【０１６１】
新コードキー１４０によるコード変更について説明する。
図５４は新コードキー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（１４０°回転、新コードキー挿入状態）、図５５は新コードキー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（回動途中状態）、図５６は新コードキー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（回動終了状態）、図５７は新コードキー挿入時のシリンダ錠の水平断面図（回動終了状態）を示している。
【０１６２】
図５４において、図５３の状態から鍵孔１０内に新コードキー１４０を挿入すると、その新コードキー１４０の第一コード部１４３（図５７参照）により各第一タンブラー１７の被駆動部５９（図５７参照）が駆動され、第一タンブラー１７がタンブラー孔４３内を移動する。また、新コードキー１４０の第二コード部１４４、１４４（図５７参照）により各第二タンブラー１８の被駆動部６９、６９（図５７参照）が駆動され、第二タンブラー１８がタンブラー孔４３内を移動する。被駆動部５９（図５７参照）及び被駆動部６９、６９（図５７参照）の位置は、第一コード部１４３（図５７参照）及び第二コード部１４４、１４４（図５７参照）によって変化する。
【０１６３】
新コードキー１４０により、被噛合部７５、７５に対向する噛合部６１、６１及び噛合部７１、７１の位置が初期状態に対して異なる位置になる。この状態において、被噛合部７５、７５に噛合部６１、６１及び噛合部７１、７１は係合しない。
【０１６４】
図５５において、新コードキー１４０を上記回転方向に対して逆側に回転させると、レトラクター１４の隆起８１、８１が係合凹部２７、２７から離脱する。この時、被噛合部７５、７５に噛合部６１、６１及び噛合部７１、７１が係合し、コード変更がなされる。サイドバー１６の先端部８５は、ケース２の内周面を摺動する。
【０１６５】
図５６において、新コードキー１４０を１４０°逆側に回転させ、初期状態の位置に戻すと、サイドバー１６の先端部８５が係合凹部２６の位置に一致する。サイドバー１６は、サイドバースプリング１５の付勢力によりその後端部８６がサイドバー係合溝７８から離脱する。新コードキー１４０が引き抜き可能になる（図５７参照）。
【０１６６】
以上、図１ないし図５７までを参照しながら説明してきたように、シリンダ錠１は、全長方向（上記軸方向の長さ）が従来よりも格段に短くなっている。これにより、コンパクトなシリンダ錠を提供することができる。
【０１６７】
また、シリンダ錠１は、鍵孔１０を介して、即ちシリンダ錠１の前面側からコード変更又はコード復帰の操作をすることができる。これにより、コード変更又はコード復帰の操作が従来よりも格段に容易となる。
【０１６８】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
即ち、上記説明では、タンブラー１２が第一タンブラー１７と第二タンブラー１８とで構成され、その第一タンブラー１７と第二タンブラー１８とがタンブラー孔４３内に挿入されるシリンダ錠１であったが、三つのタンブラーをタンブラー孔内に挿入する構成でも成立することから、上述の構造のみに限定されるものではない。
【０１６９】
シリンダ錠１の全長方向を短くするための構成は、可変コード型のシリンダ錠に限られるものではなく、コードを固定したシリンダ錠にも適用することができるのは当然である。
【０１７０】
また、シリンダ錠の前面側からコード変更又はコード復帰の操作をする構成は、従来例で説明した構成のシリンダ錠にも当然に適用することができるものとする（タンブラーの形態に左右されない。ピン状のタンブラーの構成を有するシリンダ錠でもよい）。
【０１７１】
尚、図５３でのプラグ９の回動を規制しようとする場合には、上述とは別のタンブラを前部に設けて規制することができるものとする。また、上述のような１４０゜の回転ではなく、１８０゜回転で対応させようとする場合には、ジョイントチップ８を利用することができる。
【０１７２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載された本発明によれば、鍵孔を介してジョイントチップをベースプラグ側に押動することで、プラグとベースプラグとの係合が解除されるとともに、ベースプラグの回動が阻止され、プラグのみの回動が可能になる。これによりコード変更又はコード復帰が可能となる。ジョイントチップは従来のリセットボタンに相当しており、そのジョイントチップが鍵孔を介して操作されることから、従来のようにシリンダ錠を取り付けた例えば扉を一々開いて操作する必要はない。また、ジョイントチップ側係合部を、ケースの軸の方向に対し直交方向に延在させ、その直交方向の端部に回動規制部材に対する駆動部を形成していることから、直交方向にジョイントチップ側係合部と駆動部とが並び、ケースの軸方向がコンパクトになる。また、端部に駆動部が位置することから、回動規制部材に対する駆動部のアクセスを容易にする。
従って、コード変更又はコード復帰の操作が容易となることの他に、シリンダ錠の全長方向をコンパクトにすることができるシリンダ錠を提供することができるという効果を奏する。
【０１７６】
請求項２に記載された本発明によれば、可変コード型のシリンダ錠であっても、各々独立して駆動される第一タンブラーと第二タンブラーとがタンブラー孔に挿入されるシリンダ錠になることから、タンブラー孔の数が従来よりも少なくなる。その数が少なくなっても、一つのタンブラー孔に二つのタンブラーが挿入されていることから、従来と同じコードバリエーションが維持される。第一タンブラーと第二タンブラーは、キーの二つのコード部により各々独立して駆動されるから、各タンブラー孔のピッチでキーのコード部を設定することができ、キーの抜き差しが良好となる。また、鍵孔を介してジョイントチップをベースプラグ側に押動することで、プラグとベースプラグとの係合が解除されるとともに、ベースプラグの回動が阻止され、プラグのみの回動が可能になる。これによりコード変更又はコード復帰が可能となる。ジョイントチップは従来のリセットボタンに相当しており、そのジョイントチップが鍵孔を介して操作されることから、従来のようにシリンダ錠を取り付けた例えば扉を一々開いて操作する必要はない。さらに、ジョイントチップ側係合部を、ケースの軸の方向に対し直交方向に延在させ、その直交方向の端部に回動規制部材に対する駆動部を形成していることから、直交方向にジョイントチップ側係合部と駆動部とが並び、ケースの軸方向がコンパクトになる。また、端部に駆動部が位置することから、回動規制部材に対する駆動部のアクセスを容易にする。
従って、全長方向がコンパクトになるとともに、コード変更又はコード復帰の操作が容易となるシリンダ錠を提供することができるという効果を奏する。
【０１７７】
請求項３に記載された本発明によれば、請求項２の発明の作用に加え、第一タンブラーと第二タンブラーとを、ケースの軸の方向に重ねた状態に配置するとともに、第一タンブラーと第二タンブラーの係合部間に間隙を形成していることから、全長方向にタンブラー孔が細くなる。また、対応するタンブラプレートとの係合が確実になる。即ち、重ね合わせによって第一タンブラーと第二タンブラーとの間隔が詰まり、その詰めた分だけタンブラー孔を細くすることが可能になる。また、対応するタンブラプレートの位置が仮に何らかの要因でズレたとしても、係合部間の間隙によってそのズレを吸収することが可能になる。
従って、シリンダ錠の全長方向を更に短くすることができるとともに、コード変更又はコード復帰の操作が容易となるという効果を奏する。
尚、シリンダ錠の作動に係る信頼性は良好である。
【０１７９】
請求項４に記載された本発明によれば駆動部は、回動規制部材が直交方向へ駆動される際に摺接する傾斜面を有することから、鍵孔を介してジョイントチップをベースプラグ側に押動する際に、回動規制部材が傾斜面に案内されてスムーズに移動する。
従って、操作性を向上させることができる、という効果を奏する。
【０１８０】
請求項５に記載された本発明によれば、回動規制部材を、ベースプラグに形成した貫通孔に遊嵌させていることから、駆動部に掛かる作用が極力抑えられ、ジョイントチップを押動させる際の妨げとはならない。
従って、操作性を向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるシリンダ錠の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】シリンダ錠の側面図である。
【図３】シリンダ錠の背面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】図５の要部拡大図である。
【図８】ケースの正面図である。
【図９】ケースの側面図である。
【図１０】ケースの背面図である。
【図１１】図８のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１２】プラグの正面図である。
【図１３】プラグの側面図である。
【図１４】プラグの背面図である。
【図１５】プラグの平面図である。
【図１６】プラグの底面図である。
【図１７】図１２のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１８】図１２のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１９】ゴルプレートの平面図である。
【図２０】第一タンブラーの正面図である。
【図２１】第一タンブラーの底面図である。
【図２２】図２０のＧ−Ｇ線断面図（図２３のＨ−Ｈ線断面図を兼ねる）である。
【図２３】第二タンブラーの正面図である。
【図２４】第二タンブラーの底面図である。
【図２５】タンブラプレートの正面図である。
【図２６】タンブラプレートの底面図である。
【図２７】図２５のＩ−Ｉ線断面図である。
【図２８】レトラクターを示す図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）のＪ−Ｊ線断面図である。
【図２９】サイドバーを示す図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３０】ベースプラグの正面図である。
【図３１】ベースプラグの側面図である。
【図３２】図３０のＫ−Ｋ線断面図である。
【図３３】図３０のＬ−Ｌ線断面図である。
【図３４】ジョイントチップを示す図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は（ａ）のＭ−Ｍ線断面図、（ｆ）は（ｃ）のＮ−Ｎ線断面図である。
【図３５】正規キーを示す図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ｂ）のＯ−Ｏ線断面図である。
【図３６】図３５の正規キーにコードチェンジバーを取り付けた図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ｂ）のＰ−Ｐ線断面図である。
【図３７】図３６のコードチェンジバーを示す図面であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は（ｂ）の横断面図である。
【図３８】新コードキーの平面図である。
【図３９】施錠状態のシリンダ錠の水平断面図である。
【図４０】施錠状態のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（図３９の横断面図）である。
【図４１】施錠状態のシリンダ錠におけるジョイントチップ近傍部分での断面図（図３９の横断面図）である。
【図４２】正規キー挿入時のシリンダ錠の水平断面図である。
【図４３】正規キー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（施錠状態、図４２の横断面図）である。
【図４４】正規キー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（解錠途中状態、図４２の横断面図）である。
【図４５】正規キー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（９０°回転、解錠状態、図４２の横断面図）である。
【図４６】正規キー挿入時のシリンダ錠におけるジョイントチップ近傍部分での断面図（解錠途中状態、図４２の横断面図）である。
【図４７】正規キー挿入時のシリンダ錠におけるジョイントチップ近傍部分での断面図（９０°回転、解錠状態、図４２の横断面図）である。
【図４８】コード変更操作時のシリンダ錠の水平断面図である。
【図４９】コード変更操作時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（回動前の状態、図４８の横断面図）である。
【図５０】コード変更操作時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（回動途中状態、図４８の横断面図）である。
【図５１】コード変更操作時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（１４０°回転、回動終了状態、図４８の横断面図）である。
【図５２】コード変更操作時のシリンダ錠におけるジョイントチップ近傍部分での断面図（回動規制状態、図４８の横断面図）である。
【図５３】コード変更操作時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（１４０°回転、キー引き抜き状態、図４８の横断面図）である。
【図５４】新コードキー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（１４０°回転、新コードキー挿入状態）である。
【図５５】新コードキー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（回動途中状態）である。
【図５６】新コードキー挿入時のシリンダ錠におけるタンブラー孔部分での断面図（回動終了状態）である。
【図５７】新コードキー挿入時のシリンダ錠の水平断面図（回動終了状態）である。
【図５８】従来例の可変コード型シリンダ錠の縦断面図である。
【図５９】従来例の可変コード型シリンダ錠の正面図である。
【図６０】図５８の一部破断背面図である。
【図６１】図５８のａ−ａ断面図である。
【図６２】図６１のｂ−ｂ断面図である。
【図６３】リセットボタンの操作を説明する可変コード型シリンダ錠の要部縦断面図である。
【図６４】図６３の一部破断背面図である。
【図６５】リセットボタンを操作し、且つ、プラグを１８０度回動した状態を説明する断面図である。
【図６６】図６５のｃ−ｃ断面図である。
【図６７】図６６の背面図である。
【図６８】一次可変キーを挿入した状態を示す断面図である。
【図６９】一次可変キーを回動した状態を示す縦断面図である。
【図７０】図６９のｄ−ｄ断面図である。
【図７１】図５８のｅ−ｅ断面である。
【符号の説明】
１ シリンダ錠
２ ケース
３ キャップ
４ ベースプラグ
５ カム
６ ジョイントストッパーピン（回動規制部材）
７ プラグジョイントスプリング（バネ部材）
８ ジョイントチップ
９ プラグ
１０ 鍵孔
１１ ゴルプレート
１２ タンブラー
１３ タンブラプレート
１４ レトラクター
１５ サイドバースプリング
１６ サイドバー
１７ 第一タンブラー
１８ 第二タンブラー
２１ 環状溝
２２ 環状突起
２３ 雄ネジ部
２４ 回動規制突起
２５ 略環状凹部
２６、２７ 係合凹部
２８ 回動規制凹部（凹み）
２９ クリップ
３０ 切り欠き面
３５ 開口部
３６ 環状溝
３７ 取り付け孔
３８ 回動規制部
４１ ゴルプレート収容孔
４２ プラグ側被係合部
４３ タンブラー孔
４４ レトラクター収容孔
４５ サイドバー収容孔
４６ 凹部
４７ 突起
４８ 回動規制突起
５１ 孔
５２ 突起
５５ 基部
５６ アーム部
５７ 突条
５８ 溝
５９ 被駆動部
６０ 傾斜面
６１ 噛合部（係合部）
６２ 段部
６５ 基部
６６ アーム部
６７ 突条
６８ 溝
６９ 被駆動部
７０ 傾斜面
７１ 噛合部（係合部）
７２ 段部
７５ 被噛合部（被係合部）
７６ 突条
７７ 溝
７８ サイドバー係合溝
７９ ダミーサイドバー係合溝
８１ 隆起
８２ 凹部
８３ ガイド
８４ 凹部
８５ 先端部
８６ 後端部
８７ 切り欠き
８８ 凹み
９１ 基部
９２ タング部
９３ 摺接面
９４ フランジ部
９５ 回動部
９６ ベース側被係合部
９７ ピン孔
９８ 受け部
９９ 切り欠き面
１００ 雄ネジ部
１０５ 基部
１０６ ジョイントチップ側係合部
１０７ 駆動部
１０８ 受け部
１０９ 被押動部
１１０ 傾斜面
１２０ 正規キー（キー）
１２１ 摘み操作部
１２２ 鍵本体部
１２３ 第一コード部（コード部）
１２４ 第二コード部（コード部）
１２５ 溝
１２６ 取り付け溝
１３０ コードチェンジバー
１３１ 本体部
１３２ 挿入部
１３３ 支持部
１３４ 押動部
１３５ 孔
１３６ 押動部本体
１３７ 係止片
１４０ 新コードキー（キー）
１４１ 摘み操作部
１４２ 鍵本体部
１４３ 第一コード部（コード部）
１４４ 第二コード部（コード部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cylinder lock fixed to a door or the like, and relates to a cylinder lock including a variable code type capable of changing a key code.
[0002]
[Prior art]
Cylinder locks can be easily locked and unlocked by inserting a key into the keyhole and turning it, and others are prevented from unlocking when the key is removed by locking operation. So it is very convenient. Such cylinder locks are used in a wide range of fields such as vending machine doors and locker doors.
[0003]
The cylinder lock is a variable code type that can change only the key code of the cylinder lock to a different one so that it can cope with the risk of losing the key or building a matching key. There is a cylinder lock. The variable code type cylinder lock includes a key code that cannot return the key code to the old code and a code that can be freely returned by the reset mechanism (see Japanese Patent Laid-Open Nos. 5-272263 and 3-234275). .
[0004]
The variable code cylinder lock that can return to the old code has the advantage that the code can be changed over and over and is often used.
[0005]
Hereinafter, a conventional cylinder lock will be described by taking a variable code cylinder lock as an example (the variable code cylinder lock previously proposed by the applicant of the present application and disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-269189 is taken as an example. ).
[0006]
58 to 71, the variable code cylinder lock includes a case 231 (the reference sign is described by adding 200 to the reference sign of the above publication, the same applies hereinafter), a plug 236, a retractor 244, and a sidebar. 252, a variable tumbler 247, a tumbler plate 254, a joint cam 260, and a reset pin 267.
[0007]
The case 231 has an inner peripheral surface formed in a cylindrical shape, and an engagement concave portion 235 connected by an inclined surface is formed on the inner peripheral surface.
[0008]
The plug 236 includes a key hole 237 that opens to the front surface, tumbler holes 238 and 239 that intersect the key hole 237, a sidebar housing hole 251 that penetrates one inner wall surface of the tumbler hole 239, and the other of the tumbler holes 239. And a reset pin insertion hole 259 provided in a small-diameter portion 257 formed at the rear, and is rotatably inserted into the case 231.
[0009]
A plurality of tumbler holes 239 are arranged in the axial direction of the plug 236. The side bar accommodating hole 251 is formed in a long hole shape penetrating one inner wall surface of each tumbler hole 239, and the retractor accommodating hole 242 is a long hole penetrating the other inner wall surface of each tumbler hole 239. It is formed in a hole shape.
[0010]
The retractor 244 has an engagement protrusion 245 that engages with the engagement recess 235 at the end, and is inserted into the retractor receiving hole 242.
The side bar 252 is spring-biased so that its tip end engages with the engaging recess 235 and is inserted into the side bar receiving hole 251.
[0011]
The variable tumbler 247 has a key engagement groove 250 that engages with a key on one side, and a serrated engagement portion 248, and the other side surface is in sliding contact with the retractor 244 and a tumbler hole 239. Has been inserted. A tumbler 274 is inserted into the tumbler hole 238.
[0012]
The tumbler plate 254 has a side bar engaging groove 255 on one side, and a meshed portion 256 that engages and disengages with the meshing portion 248 is provided on the other side. The tumbler plate 254 is inserted into the tumbler hole 239 in the same manner as the variable tumbler 247.
[0013]
The joint cam 260 has a cutout portion 265 that overlaps the reset pin insertion hole 259 in a cylindrical portion 261 that is rotatably inserted between the case 231 and the small diameter portion 257, and a locking cam 264 in the shaft portion 263. Is screwed.
[0014]
The reset pin 267 is inserted into the reset pin insertion hole 259, and a reset button 272 that can be operated from the outside is in contact therewith. Further, the joint cam 260 is biased in a direction protruding toward the notch 265.
[0015]
The operation of the variable code cylinder lock will be described.
The lock state of the variable code cylinder lock set in the initial code, the unlocking operation using the initial setting key, and the code conversion operation using the primary variable key will be described in this order.
[0016]
In the variable code type cylinder lock set as the initial code, the front end portion 252a of the side bar 252 protrudes from the plug 236 and engages with the engagement recess 235 of the case 231. The tumbler plate 254 includes the rear end portion of the side bar 252. Abut. Since the penetration of the side bar 252 into the plug 236 is prevented, the plug 236 cannot rotate. The retractor 244 is immersed in the plug 236, and the variable tumbler 247 pushed by the retractor 244 is engaged with the tumbler plate 254.
[0017]
The reset pin 267 protrudes from the plug 236 and engages with the joint cam 260.
[0018]
When the variable code type cylinder lock set to the initial code is in the locked state as described above, when the initial setting key K is inserted into the key hole 237, the key K is inserted into the key engagement groove 250 of the variable tumbler 247. The variable tumbler 247 is moved while being in sliding contact with the retractor 244.
[0019]
The tumbler plate 254 engaged with the variable tumbler 247 moves integrally with the variable tumbler 247, and when the side bar engaging groove 255 overlaps the rear end of the side bar 252, the side bar 252 is immersed in the plug 236. It becomes possible.
[0020]
When the initial setting key K is rotated, the side bar 252 is pushed out of the engaging recess 235 and is inserted into the plug 236, and the rear end portion is inserted into the side bar engaging groove 255 of the tumbler plate 254.
[0021]
When the plug 236 rotates, the joint cam 260 engaged with the plug 236 by the reset pin 267 also rotates together.
[0022]
When it is necessary to change the key code, the reset button 272 is operated to immerse the reset pin 267 into the plug 236. The engagement between the plug 236 and the joint cam 260 is released, and only the plug 236 can be rotated while the joint cam 260 is stopped.
[0023]
When the plug 236 is rotated to an angle at which the engagement protrusion 245 of the retractor 244 coincides with the engagement recess 235 of the case 231 by the initial setting key K inserted into the key hole 237, the engagement of the retractor 244 by the spring 246 is performed. The protrusion 245 engages with the engagement recess 235 of the case 231. As the retractor 244 moves, the variable tumbler 247 can also move in the same direction.
[0024]
When the initial setting key K is pulled out, the variable tumbler 247 whose key engagement groove 250 is pressed moves along the tumbler hole 239. Since the movement of the tumbler plate 254 is constrained by the side bar 252, the serrated engagement portion 248 is disengaged from the engagement portion 256 of the tumbler plate 254.
[0025]
Next, when the primary variable key K1 is inserted into the key hole 237, the variable tumbler 247 having the key engagement groove 250 pushed by the primary variable key K1 moves to a position corresponding to the key code of the primary variable key K1.
[0026]
When the primary variable key K <b> 1 is rotated, the retractor 244 pushed out from the engagement recess 235 pushes the variable tumbler 247, and the serrated engagement portion 248 of the variable tumbler 247 is engaged with the engagement portion 256 of the tumbler plate 254. The key code of the variable code cylinder lock is converted into the key code of the primary variable key K1.
[0027]
Then, when the primary variable key K1 is rotated until the front end portion 252a of the side bar 252 coincides with the engagement recess 235, the joint cam 260 and the plug 236 are engaged by the reset pin 267, and the primary variable key K1 is pulled out. Then, the variable code cylinder lock is locked.
[0028]
As described above, the variable code cylinder lock can be converted into a key code suitable for the secondary variable key or the tertiary variable key, and can be returned to the initial code by the initial setting key.
[0029]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above prior art, it is not limited to the variable code type, but since the full length of the cylinder lock, that is, the length of the plug 236 in the axial direction is long, for example, a door that is sufficiently thinner than the full length. There is a problem in adapting the (variable code type) cylinder lock having the above structure to the above.
[0030]
In the variable code cylinder lock, when the reset mechanism (reset button 272 or the like) is operated, for example, the reset button 272 must be operated by opening the door of the attached housing one by one. It was a cumbersome operation.
[0031]
Supplementing the overall length of the cylinder lock, if the interval between the tumbler holes 239 arranged in the axial direction of the plug 236 is narrowed to shorten the overall length, the inclination of the key code groove formed in the key becomes tight. As a result, it affects the insertion and removal of the key and lacks practicality.
[0032]
In addition, it is conceivable to reduce the number of tumbler holes 239. However, since variations of cords are reduced, this case also lacks practicality.
[0033]
From the above, regarding the variable code type cylinder lock, there are two problems: the total length is long and the operation of the reset mechanism at the time of code change or code return is troublesome. The problem is that the overall length is long.
[0034]
  The present invention has been made in view of the above-described problems, and the entire length direction can be made compact.YesTo provide a cylinder lock that can be easily operated when changing or restoring code in the variable code type.ImposeThe title.
[0035]
[Means for Solving the Problems]
  UpLessonThe cylinder lock of the present invention according to claim 1, which was made to solve the problem,A case having a substantially circular inner peripheral surface in cross section, a substantially cylindrical plug that is rotatably inserted into the case, and a cam that is rotatably inserted into the case and can be fixed to the case. A base plug, a joint chip interposed between the plug and the base plug, a spring member that biases the joint chip toward the plug, and a rotation restricting member that restricts the rotation of the base plug. A variable-code cylinder lock provided, wherein the case is formed along a direction of an axis of the case, and has a recess in which the rotation restricting member is engaged and detached, and the plug is formed of the case A key hole penetrating along the direction of the axis, and a plug-side engaged portion that communicates with the key hole and that engages and disengages the joint tip that is biased by the spring member. Has a base-side engaged portion that is arranged to be opposed to the plug-side engaged portion while the joint tip biased by the spring member is engaged, and the joint tip includes the plug A joint tip side engaging portion corresponding to the side engaged portion and the base side engaged portion and extending in a direction orthogonal to the direction of the axis, and formed at an end in the orthogonal direction And when the joint tip is pushed toward the base plug through the key hole, the plug-side engaged portion and the drive portion are configured to drive the rotation restricting member. The joint tip side engaging portion of the joint tip engaged across the base side engaged portion is detached from the plug side engaged portion, and the drive portion of the joint tip is controlled to rotate. Drive the member Restricting the rotation of the base plug, the configuration allowing the rotation of the plug onlyIt is characterized by that.
[0039]
  UpLessonClaims made to resolve the issueItem 2The cylinder lock of the present invention has a substantially circular inner peripheral surface in cross-section, and a case in which an engaging recess that is recessed outward is integrally formed on the inner peripheral surface, and the case is rotatable. A substantially cylindrical plug to be inserted, a tumbler, a tumbler plate, a retractor, and a side bar each inserted perpendicularly to the shaft with respect to the plug, and a cam that is rotatably inserted into the case A base plug capable of fixing the plug, a joint chip interposed between the plug and the base plug, a spring member for urging the joint chip toward the plug, and restricting the rotation of the base plug A variable code type cylinder lock that is capable of changing the code by changing the position of the tumbler, wherein the case extends along the axis of the case. The rotation restricting member is engaged and disengaged, and the plug includes a tumbler hole for accommodating the tumbler and the tumbler plate, a retractor accommodating hole for accommodating the retractor, A side bar housing hole for housing the side bar; a key hole penetrating along the axis direction; and a plug-side engaged portion communicating with the key hole, wherein the tumbler hole is formed in the key hole. Crossed and communicated with the key hole, and formed in a plurality along the direction of the shaft, the retractor receiving hole is formed through one of the opposing inner wall surfaces of the tumbler hole, The side bar accommodating hole is located on the opposite side of the retractor accommodating hole and is formed through the other wall of the inner wall surface, and the plug side engaged portion is urged by the spring member. And the tumbler has an engaging portion with respect to the tumbler plate, and the tumbler plate includes an engaged portion with which the engaging portion engages and a rear portion of the side bar. The side bar has an engaging groove that is engaged and disengaged, and the retractor has a ridge that contacts the inner peripheral surface or immerses in the engaging recess on one side. The joint is biased toward the inner peripheral surface and has a tip portion that contacts the inner peripheral surface or enters the engaging recess, and the base plug is biased by the spring member The tip engages and has a base-side engaged portion disposed to face the plug-side engaged portion, and the joint tip includes the plug-side engaged portion and the base-side engaged portion. Corresponding toAnd extending in a direction perpendicular to the direction of the axis.A joint tip side engaging portion formed by:Formed at the end in the orthogonal direction,A drive unit that drives the rotation restricting member, and when the one of the retractors is in contact with the inner peripheral surface, the other of the retractors acts on the tumbler and When the engaging portion of the tumbler and the engaged portion of the tumbler plate are engaged, and the one of the retractors is immersed in the engaging recess, the action by the retractor is When the engagement portion is released from the engaged portion and the front end portion of the side bar is immersed in the engagement recess, the rear end portion of the side bar is the side bar. As long as the side bar does not coincide with the engagement groove, the side bar acts to restrict the rotation of the plug, and when the tip of the side bar comes into contact with the inner peripheral surface, the side bar The rear end of the bar is in front The side bar is configured to engage with the side bar engaging groove to restrict the movement of the tumbler plate, and the tumbler inserted into the tumbler hole is replaced with two keys of the key inserted into the key hole. The first tumbler and the second tumbler that are independently driven by the cord portion, and when the joint tip is pushed toward the base plug via the key hole, The joint tip side engaging portion of the joint tip that has been engaged across the mating portion and the base side engaged portion is detached from the plug side engaged portion, and the drive portion of the joint tip is The rotation restricting member is driven to restrict the rotation of the base plug, and only the plug is allowed to rotate.
[0040]
  ClaimItem 3The cylinder lock of the present inventionIn item 2The cylinder lock according to claim 1, wherein the first tumbler and the second tumbler are arranged so as to overlap each other in the axial direction, and a gap is formed between the engaging portions of the first tumbler and the second tumbler. It is characterized by that.
[0042]
  ClaimItem 4The cylinder lock of the present inventionAny one of claims 1 to 3In the described cylinder lock, the drive unit has an inclined surface that comes into sliding contact when the rotation restricting member is driven in the orthogonal direction.
[0043]
  ClaimItem 5The cylinder lock of the present inventionItem 1Bill requestItem 4In the cylinder lock according to any one of the deviations, the rotation restricting member is loosely fitted in a through hole formed in the base plug.
[0047]
  ClaimIn item 1According to the described invention, the joint chip is pushed to the base plug side through the key hole, so that the engagement between the plug and the base plug is released, and the rotation of the base plug is prevented, Only the plug can be turned. As a result, the code can be changed or restored. Since the joint tip corresponds to a conventional reset button and the joint tip is operated through the key hole, there is no need to open and operate the door with the cylinder lock attached, as in the prior art.Further, the joint tip side engaging portion and the driving portion are arranged in the orthogonal direction, and the axial direction of the case becomes compact. Moreover, since the drive unit is located at the end, the drive unit can easily access the rotation restricting member.
[0048]
  ClaimIn item 2According to the described invention,Even in the case of a variable code type cylinder lock, since the first tumbler and the second tumbler which are driven independently are cylinder locks inserted into the tumbler holes, the number of tumbler holes is smaller than in the conventional case. . Even if the number decreases, two tumblers are inserted into one tumbler hole, so that the same code variation as the conventional one is maintained. Since the first tumbler and the second tumbler are independently driven by the two code portions of the key, the code portion of the key can be set at the pitch of each tumbler hole, and the insertion and removal of the key is good. Also, by pushing the joint tip to the base plug side through the key hole, the engagement between the plug and the base plug is released, and the rotation of the base plug is prevented and only the plug can be rotated. become. As a result, the code can be changed or restored. Since the joint tip corresponds to a conventional reset button and the joint tip is operated through the key hole, there is no need to open and operate the door with the cylinder lock attached, as in the prior art. Further, the joint tip side engaging portion and the driving portion are arranged in the orthogonal direction, and the axial direction of the case becomes compact. Moreover, since the drive unit is located at the end, the drive unit can easily access the rotation restricting member.
[0049]
  ClaimItem 3According to the invention described, the claimsItem 2Action of invention actionIn addition, the tumbler hole becomes thinner in the full length direction. Further, the engagement with the corresponding tumbler plate is ensured. That is, the gap between the first tumbler and the second tumbler is closed by the overlapping, and the tumbler hole can be narrowed by the amount of the filling. Further, even if the position of the corresponding tumbler plate is displaced due to some factor, the displacement can be absorbed by the gap between the engaging portions.It becomes a cylinder lock.
[0051]
  ClaimIn item 4According to the described invention, when the joint tip is pushed toward the base plug via the key hole, the rotation restricting member is guided by the inclined surface and smoothly moves.
[0052]
  ClaimItem 5According to the described invention, the action applied to the drive unit is suppressed as much as possible, and does not hinder the joint tip from being pushed.
[0053]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a cylinder lock of the present invention. 2 is a side view of the cylinder lock, FIG. 3 is a rear view of the cylinder lock, FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1, FIG. 5 is a sectional view taken along line BB in FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 1, and FIG.
[0054]
In any of FIGS. 1 to 3, reference numeral 1 denotes a variable code type cylinder lock used in a wide range of fields such as a vending machine door and a locker door.
The cylinder lock 1 has a substantially cylindrical case 2, and a cap 3 is fixed to the front portion of the case 2 by fitting. Further, a part of the base plug 4 protrudes from the rear end of the case 2, and the cam 5 is fixed thereto.
[0055]
4 to 7, a base plug 4 having joint stopper pins 6 and 6 (corresponding to a rotation restricting member described in claims) mounted inside the case 2 and a plug joint spring 7 A joint tip 8 and a plug 9 which are biased by (corresponding to a spring member described in claims) and a plug 9 are sequentially inserted and mounted so as to be rotatable.
[0056]
The plug 9 has a keyhole 10 extending along the axial direction of the case 2, and a gol plate 11, a plurality of tumblers 12, and a plurality of tumbler plates 13 are orthogonal to the axial direction. A retractor 14 and a side bar 16 biased by a side bar spring 15 are inserted and mounted.
[0057]
The tumbler 12 includes a first tumbler 17 and a second tumbler 18 that overlap in the axial direction.
[0058]
The cylinder lock 1 is manufactured such that the total length in the direction coinciding with the axial direction is shorter than that of a conventional cylinder lock. Moreover, it is comprised so that a code change or a code | cord | chord return can be performed easily by operation from the front surface of the cylinder lock 1.
In the present specification, the side where the keyhole 10 is opened through the cap 3 is defined as “front”, and the opposite side when the axial direction is used as a reference is defined as “rear”.
[0059]
First, the above-described constituent members will be described in detail.
[0060]
The case 2 is manufactured in a substantially cylindrical shape as shown in any of FIGS. 8 to 11, and an annular groove 21, an annular protrusion 22, and male screw portions 23, 23 are formed on the outer peripheral surface. Yes. A rotation restricting protrusion 24 is formed at the rear end of the case 2. Further, the case 2 has an inner peripheral surface that is stepped and has a substantially circular shape in cross section. A large-diameter portion of the inner peripheral surface includes a substantially annular recess 25, an engagement recess 26, and a plurality of engagements. A joint recess 27 is formed. Rotation restricting recesses 28 and 28 (corresponding to the recesses described in the claims) are formed in the small diameter portion of the inner peripheral surface.
[0061]
The annular groove 21 is a groove that is recessed in the entire circumferential direction of the outer peripheral surface, and a clip for locking the cap 3 (see FIG. 4 or FIG. 5) fitted to the front portion of the case 2 in the annular groove 21. 29 (see FIG. 4 or FIG. 5) is inserted. The clip 29 (see FIG. 4 or FIG. 5) is formed in a substantially C shape in plan view.
[0062]
The annular protrusion 22 protrudes over the entire circumference of the outer peripheral surface inside the annular groove 21, and the end of the cap 3 (see FIG. 4 or 5) is in contact with the annular protrusion 22. The annular protrusion 22 serves as a stopper for the cap 3 (see FIG. 4 or 5).
[0063]
The male screw parts 23 and 23 are located in the middle part of the case 2 and are formed at positions excluding the opposed notch surfaces 30 and 30 formed by notching a part of the outer peripheral surface in the axial direction. ing.
[0064]
The rotation restricting protrusion 24 protrudes in the axial direction at the rear end of the case 2 and restricts the rotation of the cam 5 (see FIG. 2 or FIG. 3). In this embodiment, the cam 5 (see FIG. 2 or 3) is arranged and formed so as to abut against the rotation restricting protrusion 24 when the cam 5 (see FIG. 2 or 3) rotates 90 °.
[0065]
The substantially annular recess 25 is continuous with the front end of the case 2 and is formed in a substantially C shape in the circumferential direction of the inner peripheral surface so as to restrict the rotation of the plug 9 (see FIG. 4 or FIG. 5). It has become. In this embodiment, when the plug 9 (see FIG. 4 or FIG. 5) rotates by 140 °, a rotation restricting projection 48 (see FIG. 14), which will be described later, of the plug 9 (see FIG. 4 or FIG. 5) It is formed so as to contact the end of 25.
[0066]
The engaging recess 26 is formed in a groove shape along the axial direction, and includes two inclined surfaces that are continuous with the inner peripheral surface and a bottom surface that is sandwiched between the inclined surfaces. A part of the retractor 14 (see FIG. 6) and a part of the side bar 16 (see FIG. 6) are immersed in the engaging recess 26.
[0067]
The engagement recess 27 is formed in a groove shape along the axial direction, and a plurality of engagement recesses 27 are formed on both sides of the engagement recess 26. The length in the axial direction is the same as that of the engaging recess 26, and the groove width is sufficiently narrower than that of the engaging recess 26. In this embodiment, the engagement recess 27 corresponds to the shape of a ridge 81 (see FIG. 28C) described later. In this embodiment, a part of the tumbler plate 13 (see FIG. 6) is engaged and disengaged in the engagement recess 27 farthest from the engagement recess 26.
[0068]
The rotation restricting recesses 28 and 28 are continuous with the rear end of the case 2 and are formed in a groove shape along the axial direction. The two gentle inclined surfaces continuing to the inner peripheral surface and the gentle inclination thereof. It is composed of a narrow bottom surface sandwiched between the surfaces. The rotation restricting recesses 28 and 28 are arranged to be opposed to each other.
[0069]
As shown in any of FIGS. 1 to 4, the cap 3 is a shallow lid member that comes into contact with the front end of the case 2 and is fitted to the outer peripheral surface of the front portion, and opens to the front surface of the cylinder lock 1. A circular opening 35 is provided. Further, the cap 3 has an annular groove 36 (see FIG. 4 or 5) at a position facing the annular groove 21, and the clip 29 (see FIG. 4 or 5) is locked. Yes.
[0070]
The cam 5 is manufactured in a plate shape as shown in FIG. 2 or FIG. 3, and a rectangular attachment hole 37 is formed in the center. Further, on the outer peripheral edge, rotation restricting portions 38 and 38 that are in contact with the rotation restricting protrusion 24 are formed.
[0071]
As shown in any of FIGS. 12 to 18, the plug 9 is manufactured in a substantially cylindrical shape that is rotatably inserted into the case 2 (see FIG. 4 or FIG. 5). Is formed with a key hole 10 penetrating the front end surface and the rear end surface.
[0072]
The plug 9 has a front end portion and a rear end portion formed in a small diameter, and a gol plate accommodation hole 41 for accommodating the gol plate 11 (see FIG. 4 or FIG. 5) is formed in the small diameter portion on the front end portion side. Has been.
[0073]
A plug-side engaged portion 42 is formed in the small diameter portion on the rear end side.
[0074]
Furthermore, a plurality of tumbler holes 43 for accommodating a plurality of tumblers 12 (see FIG. 4) and a plurality of tumbler plates 13 (see FIG. 4) and a retractor 14 (see FIG. 4) are disposed in the middle large diameter portion. A retractor accommodating hole 44 for accommodating the side bar 16 and a side bar accommodating hole 45 for accommodating the side bar 16 (see FIG. 4) are formed.
[0075]
The keyhole 10 is penetratingly formed in a rectangular shape (not the entire range in the axial direction). The key hole 10 on the front end surface is exposed to the outside through the opening 35 (see FIG. 1).
[0076]
The gol plate accommodation hole 41 is formed so as to penetrate in a direction orthogonal to the axial direction and communicates with the key hole 10.
[0077]
The plug-side engaged portion 42 is formed in a notch groove shape that is recessed inward from the rear end surface, and substantially coincides with the outer shape of the joint tip 8 (see FIG. 34A). It communicates with the keyhole 10.
[0078]
The tumbler hole 43 is formed so as to penetrate in a direction orthogonal to the axial direction, and communicates with the key hole 10. The penetration direction is the same as that of the gol plate accommodation hole 41. A plurality of tumbler holes 43 are formed along the axial direction (four in the present embodiment, not limited to this number). Moreover, it is penetratingly formed in a rectangular shape. Further, on the inner wall surfaces of the tumbler holes 43 facing each other in the longitudinal direction, two concave portions 46 for each wall are formed.
[0079]
The retractor receiving hole 44 is formed in a direction perpendicular to the axial direction, and communicates with the key hole 10 and the tumbler hole 43. The drilling direction is a position rotated by 90 ° with respect to the tumbler hole 43. The retractor accommodation hole 44 is formed to extend in the axial direction. At both ends in the longitudinal direction of the retractor receiving hole 44, projections 47, 47 having a low height are provided.
[0080]
The side bar housing hole 45 is formed in a direction perpendicular to the axial direction and communicates with the key hole 10 and the tumbler hole 43. The drilling direction is a position rotated by 180 ° with respect to the retractor receiving hole 44. The side bar housing hole 45 is formed so as to extend in the axial direction.
[0081]
In the vicinity of the side bar housing hole 45, a rotation restricting projection 48 that moves in a substantially annular recess 25 (see FIG. 11) is formed. The rotation restricting protrusion 48 restricts the rotation when only the plug 9 is rotated.
[0082]
As shown in FIG. 19, the gol plate 11 is a frame-like member whose end in the longitudinal direction is formed in an arc, and a hole 51 corresponding to the key hole 10 (see FIG. 12) is formed in the center. It is installed. On the peripheral edge of the hole 51, a guide protrusion 52 having a low height is provided.
[0083]
The first tumbler 17 is manufactured in a plate shape as shown in any of FIGS. 20 to 22, and includes a base portion 55 extending in the extending direction of the tumbler hole 43 (see FIG. 13), and the base portion 55. The arm portions 56 and 56 are coupled to both end portions and extend in the width direction of the tumbler hole 43 (see FIG. 13).
[0084]
The base 55 has a ridge 57 guided by the recess 46 (see FIG. 13) and the retractor 14 (see FIG. 4), a groove 58 disposed on the opposite side of the ridge 57, and a first described later. A driven portion 59 driven by the cord portion 123 is formed.
[0085]
The protrusion 57 is formed at the center of the base portion 55 and extends along the longitudinal direction. The length of the ridge 57 is appropriately set according to the amount of movement within the tumbler hole 43 (see FIG. 13).
[0086]
The groove 58 is formed in the center of the base 55 like the protrusion 57, and extends along the longitudinal direction. The groove 58 is formed when the protrusion 57 is driven out.
[0087]
The driven portion 59 is a protrusion located at the center of the base portion 55 in the longitudinal direction, and an inclined surface 60 is formed on the outer periphery thereof. The driven portion 59 is formed in the same direction as the arm portions 56 and 56. Further, it is formed sufficiently shorter than the arm portions 56 and 56.
[0088]
The arm portions 56, 56 are formed with serrated engagement portions 61, 61 (corresponding to the engaging portions described in the claims) at the tips thereof. The number of the crests of the meshing portions 61 and 61 is set to three in this embodiment (not limited to this number). Further, stepped portions 62 and 62 are formed in the meshing portions 61 and 61, respectively.
[0089]
The step portions 62 and 62 are formed so that the meshing portions 61 and 61 are lowered by one step from one surface of the arm portions 56 and 56, and are overlapped with the second tumbler 18 (see FIG. 23 or FIG. 24). It creates a gap.
[0090]
The second tumbler 18 is manufactured in a plate shape as shown in any of FIGS. 22 to 24, and includes a base 65 extending in the extending direction of the tumbler hole 43 (see FIG. 13), and the base 65 of the base 65. The arm portions 66 and 66 are coupled to both end portions and extend in the width direction of the tumbler hole 43 (see FIG. 13).
[0091]
The base 65 has a protrusion 67 guided by the recess 46 (see FIG. 13) and the retractor 14 (see FIG. 4), a groove 68 disposed on the opposite side of the protrusion 67, and a second cord described later. Driven parts 69 and 69 driven by the parts 124 and 124 are formed.
[0092]
The protrusion 67 is formed at the center of the base 65 and extends along the longitudinal direction. The length of the ridge 67 is set as appropriate according to the amount of movement in the tumbler hole 43 (see FIG. 13).
[0093]
The groove 68 is formed at the center of the base portion 65, like the protrusion 67, and extends along the longitudinal direction. The groove 68 is formed when the protrusion 67 is driven out.
[0094]
The driven parts 69 and 69 are protrusions located at the base end parts of the arm parts 66 and 66, and inclined surfaces 70 and 70 are formed on the outer periphery thereof. The driven parts 69 and 69 are formed in the same direction as the arm parts 66 and 66. Further, it is formed sufficiently shorter than the arm portions 66 and 66.
[0095]
The arm portions 66 and 66 are respectively formed with serrated engagement portions 71 and 71 (corresponding to the engagement portions described in the claims) at the tips thereof. The number of the crests of the meshing portions 71 and 71 is set to three in this embodiment (not limited to this number). Further, stepped portions 72 and 72 are formed in the meshing portions 71 and 71, respectively.
[0096]
The step portions 72 and 72 are formed so that the meshing portions 71 and 71 are lowered by one step from one surface of the arm portions 66 and 66. When the step portions 72 and 72 are overlapped with the first tumbler 17 (see FIG. 20 or FIG. 21). It creates a gap.
[0097]
The appearance of the second tumbler 18 is substantially the same as that of the first tumbler 17 (see FIG. 20 or FIG. 21). That is, only the positions of the driven parts 69 and 69 and the driven part 59 (see FIG. 20) are different.
[0098]
The tumbler plate 13 is manufactured in a substantially bar shape extending in the extending direction of the tumbler hole 43 (see FIG. 13), as shown in any of FIGS. Further, the tumbler plate 13 has meshed portions 61 and 61 (see FIG. 20) and meshed portions 71 and 71 (see FIG. 23) to be meshed portions 75 and 75 (corresponding to the engaged portions described in the claims). ), A ridge 76 guided by the recess 46 (see FIG. 13), a groove 77 disposed on the opposite side of the ridge 76, and a sidebar engaging groove 78 with respect to the sidebar 16 (see FIG. 4). Similarly, a dummy sidebar engaging groove 79 is formed.
[0099]
The to-be-engaged portions 75 and 75 are serrated like the meshing portions 61 and 61 (see FIG. 20) and the meshing portions 71 and 71 (see FIG. 23) and have one side wall (the meshing portion 61, 61 (refer to FIG. 20) and the like on the side opposite to the side wall). The to-be-engaged portions 75 and 75 are configured to mesh with the mountains of the meshing portions 61 and 61 (see FIG. 20) and the meshing portions 71 and 71 (see FIG. 23). The number of crests of the meshing portions 75 and 75 is set to three in this embodiment (not limited to this number).
[0100]
The ridge 76 is formed slightly on the one side wall side from the center, and extends along the longitudinal direction. The length of the ridge 76 is appropriately set according to the amount of movement within the tumbler hole 43 (see FIG. 13).
[0101]
The groove 77 is formed slightly on the one side wall side from the center, like the ridge 76, and extends along the longitudinal direction. The length of the groove 77 is substantially the same as that of the protrusion 76.
[0102]
The side bar engaging groove 78 is a recess located in the center of the other side wall with respect to the one side wall, and is formed so that a rear end portion 86 (described later) of the side bar 16 (see FIG. 4) can be engaged and disengaged. Has been. In this embodiment, the groove depth of the side bar engaging groove 78 is secured at least by the groove depth of the engaging recess 26 (see FIG. 8).
[0103]
A plurality of dummy sidebar engaging grooves 79 are formed on both sides of the sidebar engaging groove 78. The groove depth of the dummy sidebar engaging groove 79 is sufficiently shallower than the sidebar engaging groove 78. A recess 88 of a rear end portion 86 (see FIG. 29), which will be described later, of the side bar 16 (see FIG. 4) is engaged with the dummy sidebar engaging groove 79 or a convex portion between the dummy sidebar engaging grooves 79. It has become. The dummy sidebar engaging groove 79 has an effect on the picking action.
[0104]
The retractor 14 is formed in a substantially rectangular shape extending in the axial direction, as shown in any one of FIGS. If the surface side of the retractor 14 that faces the inner peripheral surface of the case 2 (see FIG. 11) is one side, ridges 81 and 81 are formed on one side. Further, on the other side of the retractor 14 which is the one opposite side, there are a plurality (four in this embodiment, not limited to this number, but the number of tumbler holes 43 (see FIG. 13) is one. A recess 82 is formed. The surface on the one side is formed into a curved surface along the curvature of the inner peripheral surface of the case 2 (see FIG. 11). On both side walls in the axial direction, guides 83, 83 recessed inward are formed.
[0105]
The ridges 81 and 81 are ridges having a low height, and their tips are configured to slidably contact the inner peripheral surface of the case 2 (see FIG. 11). Moreover, it arrange | positions at the space | interval which can be immersed with respect to the engagement recessed part 26 (refer FIG. 8) and the some engagement recessed part 27 (refer FIG. 8).
[0106]
The concave portion 82 is formed in a groove shape that is cut out between both side walls that exist in the direction perpendicular to the direction between the one and the other, that is, in the width direction. A plurality of recesses 82 are formed at equal pitches in the axial direction, and recesses 84 having the same size as the recesses 46 (see FIG. 13) are formed opposite to each other.
[0107]
The ridges 57 (see FIG. 21) and the ridges 67 (see FIG. 24) are engaged with the concave portions 84 and 84 facing each other.
[0108]
The guides 83 and 83 are positioned between the ridges 81 and 81 so that the protrusions 47 and 47 (see FIG. 15) are engaged.
[0109]
As shown in any one of FIGS. 29A to 29C, the side bar 16 is formed in a substantially T shape in a side view and extends in the axial direction. When the retractor 14 faces the inner peripheral surface of the case 2 (see FIG. 11) and the side of the T-shaped horizontal bar is a tip portion 85, the tip portion 85 is formed in the engagement recess 26 (see FIG. 8). On the other hand, it is formed so as to be immersible, and integrally includes inclined surfaces corresponding to the two inclined surfaces of the engaging recess 26 (see FIG. 8).
[0110]
The rear end portion 86 on the side of the T-shaped vertical bar has a thickness and a length that can be engaged with and detached from the side bar engaging groove 78 (see FIG. 25). A recess 88 is formed at the end of the rear end 86. The recess 88 is formed in a groove shape extending in the axial direction.
[0111]
A notch 87 for the side bar spring 15 (see FIG. 4) is formed in the middle of the rear end portion 86.
[0112]
The sidebar spring 15 is manufactured in a curved state as shown in FIG. 4 (may be curved after assembly). The curve is seen from the side direction of the sidebar spring 15 and is formed in an H shape in plan view. The side bar spring 15 acts to urge the side bar 16 toward the inner peripheral surface of the case 2.
[0113]
Note that a coil spring may be used instead of the side bar spring 15 (see the conventional example).
[0114]
As shown in any of FIGS. 30 to 33, the base plug 4 includes a substantially cylindrical base 91 and a substantially rod-shaped tongue 92 exposed from the case 2 (see FIG. 4 or 5). It is configured.
[0115]
The base 91 is integrally formed with a tongue 92 at one end, and a sliding contact surface 93 with respect to the plug 9 (see FIG. 4 or FIG. 5) is formed at the other end opposite to the one end. The slidable contact surface 93 is configured together with one surface of an annular flange portion 94 formed on the outer peripheral surface of the base portion 91. The flange portion 94 serves as a stopper, and the other surface of the flange portion 94 abuts against the case 2 (see FIG. 4 or FIG. 5) to prevent it from coming off.
[0116]
Inside the base portion 91, there are a rotating portion 95 for the plug 9 (see FIG. 4 or FIG. 5), a base side engaged portion 96 for the joint tip 8 (see FIG. 4 or FIG. 5), the joint stopper pin 6, 6 (see FIG. 4 or 5) and pin holes 97 for the plug joint spring 7 (see FIG. 4 or 5) are formed.
[0117]
The rotating portion 95 is formed in a cylindrical shape into which a small diameter portion on the rear end side of the plug 9 (see FIG. 13) is engaged.
[0118]
The base-side engaged portion 96 is disposed to face the plug-side engaged portion 42 (see FIG. 14), has a notch groove shape that is recessed from the rotating portion 95 toward the tongue portion 92, and has a joint tip. 8 (see FIG. 34 (a)).
[0119]
The pin holes 97, 97 are stepped holes that penetrate the longitudinal end of the base-side engaged portion 96 that is perpendicular to the axial direction and the outer peripheral surface of the base 91. The stepped substantially cylindrical joint stopper pins 6 and 6 (see FIG. 4 or FIG. 5, both ends are processed into a spherical shape) formed in accordance with the above steps are inserted in a loosely fitted state (see FIG. 4 or FIG. 5, the joint stopper pin 6 can move in the pin hole 97 by its own weight).
[0120]
The receiving portion 98 is a concave portion that is recessed from the base side engaged portion 96 toward the tongue portion 92, and one end of the plug joint spring 7 (see FIG. 4 or 5) is in contact with the receiving portion 98.
[0121]
The tongue portion 92 extends in the axial direction, and male screw portions 100 and 100 are provided around the cutout surfaces 99 and 99. Moreover, it forms so that the cam 5 (refer FIG. 2 or FIG. 3) can adhere.
[0122]
As shown in FIG. 4 or FIG. 5, the plug joint spring 7 is a coiled compression spring, and the spring constant is set to such an extent that the operation when pushing the joint tip 8 is not hindered. One end of the plug joint spring 7 abuts on a receiving portion 98 (see FIG. 32 or 33) of the base plug 4 (see FIG. 32 or 33). The other end is in contact with the joint tip 8 (see FIG. 4 or 5).
[0123]
Of course, the plug joint spring 7 can be made to correspond to a leaf spring.
[0124]
As shown in any one of FIGS. 34A to 34F, the joint tip 8 includes a substantially cylindrical base portion 105, fin-like joint tip side engaging portions 106 and 106, and a joint stopper pin 6. , 6 (see FIG. 4 or FIG. 5).
[0125]
The base portion 105 has a receiving portion 108 on which the other end of the plug joint spring 7 (see FIG. 4 or 5) abuts on the base plug 4 (see FIG. 4 or FIG. 5) side. Further, on the opposite side of the receiving portion 108, a pushed portion 109 that is recessed in a circular shape is formed.
[0126]
The joint tip side engaging portions 106 and 106 are opposed to each other and extend from the outer peripheral surface of the base portion 105 in a direction orthogonal to the axial direction (the length of the joint tip 8 in the axial direction is shortened). The plug-side engaged portion 42 (see FIG. 14) and the base-side engaged portion 96 (see FIG. 30) can be engaged and disengaged (not detached from the base-side engaged portion 96). Yes.
[0127]
Further, when the joint tip side engaging portions 106, 106 are engaged with the plug side engaged portion 42 (see FIG. 14), the base side engaged portion 96 (see FIG. 30)).
[0128]
The drive units 107 and 107 are disposed at the end portions of the joint tip side engaging portions 106 and 106 in the orthogonal direction (the length of the joint tip 8 in the axial direction is shortened). The drive units 107 and 107 are formed to be slightly recessed with respect to the end portions. Moreover, it has the inclined surfaces 110 and 110 with which the joint stopper pins 6 and 6 (refer FIG. 4 or FIG. 5) slidably contact.
[0129]
Next, the key inserted into the key hole 10 of the cylinder lock 1 having the above configuration will be described.
[0130]
35 is a drawing showing a regular key, where (a) is a plan view, (b) is a bottom view, (c) is a cross-sectional view taken along line OO of (b), and FIG. Fig. 37 is a drawing with a change bar attached, (a) is a plan view, (b) is a bottom view, (c) is a cross-sectional view taken along line P-P of (b), and Fig. 37 is a drawing showing a code change bar of Fig. 36. (A) is a front view, (b) is a side view, (c) is a rear view, (d) is a bottom view, (e) is a cross-sectional view of (b), and FIG. 38 is a new code key. A plan view is shown.
[0131]
In FIG. 35, reference numeral 120 indicates a regular key (corresponding to a key described in claims).
In any one of (a) to (c) of FIG. 35, the regular key 120 includes a knob operation unit 121 and a key main body 122, and an inner groove and a key are formed on the surface of the key main body 122. A first cord portion 123 and second cord portions 124 and 124 formed of an outer groove are formed (corresponding to two cord portions described in the claims).
[0132]
The first cord portion 123 is a groove for driving the driven portion 59 (see FIG. 20) of the first tumbler 17 (see FIG. 7). By the inclination (swell), the rear side bar 16 (see FIG. 4) is rearranged. The side bar engaging groove 78 (see FIG. 25) of the tumbler plate 13 (see FIG. 25) is aligned with the position of the end portion 86 (see FIG. 29 (c)). Since the driven portion 59 (see FIG. 20) is driven by the first cord portion 123 at the pitch of the tumbler holes 43 (see FIG. 13), the inclination is not stiff.
[0133]
The second cord parts 124 and 124 are grooves for driving the driven parts 69 and 69 (see FIG. 23) of the second tumbler 18 (see FIG. 23), and the side bars 16 (see FIG. 4) are inclined (swelled). The side bar engaging groove 78 (see FIG. 25) of the tumbler plate 13 (see FIG. 25) is aligned with the position of the rear end portion 86 (see FIG. 29 (c)). Since the driven portions 69 and 69 (see FIG. 23) are driven by the second cord portions 124 and 124 at the pitch of the tumbler holes 43 (see FIG. 13), the inclination is not stiff.
[0134]
A groove 125 into which the protrusion 52 (see FIG. 19) of the gol plate 11 (see FIG. 19) engages and a mounting groove 126 extending on the central axis are formed on the back surface of the key body 122.
[0135]
In FIG. 36, a code change bar 130 is attached to the regular key 120.
As shown in any one of FIGS. 37A to 37E, the cord change bar 130 includes a main body portion 131, an insertion portion 132, a support portion 133, and a pushing portion 134. It is formed in a substantially bar shape.
[0136]
The main body 131 is formed in a rectangular plate shape that opposes the back surface of the knob operation unit 121 (see FIG. 36) and that is long in the longitudinal direction of the cord change bar 130. The insertion portion 132 is coupled to the main body portion 131 and is formed in a rod-like shape having a rectangular shape in section when inserted into the attachment groove 126 (see FIG. 35B).
[0137]
The support portion 133 is formed at a position on the opposite side of the insertion portion 132 with respect to the main body portion 131. Moreover, the support part 133 is formed in the shape of the protrusion inserted in the hole 135 (refer FIG. 36) formed in the knob | pick operation part 121 (refer FIG. 36).
[0138]
The pushing portion 134 is formed at the end of the insertion portion 132 and includes a pushing portion main body 136 and a locking piece 137.
[0139]
The pushing portion main body 136 is formed in a block shape that can be engaged with the pushed portion 109 (see FIG. 34C) of the joint tip 8 (see FIG. 34). The locking piece 137 is formed in the shape of a tongue piece that is coupled to the pushing portion main body 136, and is disposed to face the insertion portion 132. The tip of the key body 122 (see FIG. 35) can be inserted into the gap formed by the insertion portion 132.
[0140]
It is also possible to manufacture a key in which the code change bar 130 is integrated, and to deal with the key.
[0141]
In FIG. 38, a reference numeral 140 indicates a new code key (corresponding to a key described in claims). The new code key 140 is composed of a knob operation unit 141 and a key main body 142. On the surface of the key main body 142, a first code portion 143 including an inner groove and an outer groove, and a second code portion. 144 and 144 (corresponding to the two cord portions recited in the claims).
[0142]
The first code portion 143 and the second code portions 144 and 144 are different in inclination from the first code portion 123 (see FIG. 35) and the second code portions 124 and 124 (see FIG. 35). A groove (not shown) similar to the groove 125 (see FIG. 35) is formed on the back surface of the key body 142.
[0143]
Subsequently, the operation of the cylinder lock 1 will be described with reference to FIGS. 39 to 57 (in the case where there are constituent members that cannot be illustrated in the following description, parenthesized symbols are added to the drawings). To do).
The locked state of the cylinder lock 1 set in the initial code, the unlocking operation using the regular key 120, the code conversion operation using the code change bar 130, and the state where the code change using the new code key 140 has been completed will be described in this order.
[0144]
39 is a horizontal cross-sectional view of the locked cylinder lock, FIG. 40 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the locked cylinder lock (cross-sectional view of FIG. 39), and FIG. 41 is the vicinity of the joint tip of the locked cylinder lock. FIG. 40 shows a cross-sectional view of the portion (transverse cross-sectional view of FIG. 39).
[0145]
In FIG. 39, the regular key 120 (see FIG. 35) is not inserted into the cylinder lock 1. It is locked. In this state, the first tumbler 17 and the second tumbler 18 are overlapped so that their outer shapes match in plan view. The driven portion 59 of the first tumbler 17 is located on the central axis in FIG. The plug 9 and the base plug 4 are joined together by the joint tip 8 biased by the plug joint spring 7. Since the joint stopper pins 6 and 6 are not driven, the base plug 4 is allowed to rotate with respect to the case 2.
[0146]
In FIG. 40, since the bumps 81, 81 of the retractor 14 are in contact with the inner peripheral surface of the case 2, the other side of the retractor 14 is slightly immersed in the tumbler hole 43. When the retractor 14 acts, the first tumbler 17 and the second tumbler 18 are engaged with the meshed portions 75 and 75 of the two tumbler plates 13 via the meshing portions 61, 61 and 71 and 71. The positions of the two tumbler plates 13 in the tumbler hole 43 are regulated by the first tumbler 17 and the second tumbler 18. In this state, the rear end portion 86 of the side bar 16 does not coincide with the side bar engagement groove 79, and the side bar 16 is maintained in the engagement recess 26. Accordingly, the plug 9 and the like cannot be rotated.
[0147]
In FIG. 41, since the joint stopper pins 6 and 6 are in a non-driven state, the base plug 4 is allowed to rotate with respect to the case 2. The joint stopper pin 6 shown below in FIG. 41 engages in the lower rotation restricting recess 28 with its own weight, but since it is loosely fitted, it does not affect the rotation.
[0148]
The unlocking operation using the regular key 120 will be described.
42 is a horizontal sectional view of the cylinder lock when the regular key is inserted, FIG. 43 is a sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock when the regular key is inserted (locked state, cross-sectional view of FIG. 42), and FIG. 44 is the regular key. FIG. 45 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock at the time of insertion (an intermediate state of unlocking, a cross-sectional view of FIG. 42), and FIG. FIG. 46 is a sectional view in the vicinity of the joint tip of the cylinder lock when the regular key is inserted (unlocked state, lateral cross section of FIG. 42), and FIG. 47 is the regular key. FIG. 43 is a cross-sectional view (90 ° rotation, unlocked state, cross-sectional view of FIG. 42) of the cylinder lock in the vicinity of the joint tip when inserted.
[0149]
In FIG. 42, when the regular key 120 is inserted into the key hole 10, the driven portion 59 of each first tumbler 17 is driven by the first code portion 123 of the regular key 120, and the first tumbler 17 is placed in the tumbler hole 43. To move. Further, the driven parts 69 and 69 of the second tumblers 18 are driven by the second code parts 124 and 124 of the regular key 120, and the second tumbler 18 moves in the tumbler hole 43. The positions of the driven portion 59 and the driven portions 69 and 69 change from the state shown in FIG. 39 due to the inclination of the first cord portion 123 and the second cord portions 124 and 124. The plug 9 and the base plug 4 remain joined by the joint tip 8. The joint stopper pins 6 and 6 are in a non-driven state, and the plug 9 and the base plug 4 are rotatable.
[0150]
In FIG. 43, the bumps 81, 81 of the retractor 14 are in contact with the inner peripheral surface of the case 2. The two tumbler plates 13 are driven by the first tumbler 17 and the second tumbler 18, and the position of the side bar engaging groove 79 coincides with the position of the rear end portion 86 of the side bar 16. In this state, the rear end portion 86 of the side bar 16 is not yet engaged with the side bar engaging groove 79.
[0151]
In FIG. 44, when the regular key 120 is rotated and the unlocking operation is started, the side bar 16 comes into contact with the inclined surface of the engaging recess 26 and is pushed inward by its action. The rear end portion 86 of the side bar 16 engages with the side bar engaging groove 79, and the plug 9 rotates in the rotation direction of the regular key 120 with the base plug 4 (see FIG. 42) and the like. The bumps 81 and 81 of the retractor 14 slide on the inner peripheral surface of the case 2.
[0152]
In FIG. 46, the joint stopper pins 6 and 6 are pushed into the pin holes 97 and 97 by being pushed by the gently inclined surfaces of the rotation restricting recesses 28 and 28 of the case 2 when the base plug 4 is rotated.
[0153]
In FIG. 45, when the regular key 120 is rotated 90 ° from the initial state (the rotation restricting portion 38 (see FIG. 3) and the rotation restricting protrusion 24 (see FIG. 3) abut), the unlocking is completed. To do. The joint stopper pins 6 and 6 move to the positions shown in FIG. That is, it moves to a position rotated by 90 °.
[0154]
A code conversion operation using the code change bar 130 will be described.
48 is a horizontal sectional view of the cylinder lock at the time of the cord changing operation, FIG. 49 is a sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock at the time of the cord changing operation (the state before the rotation, the transverse sectional view of FIG. 48), FIG. FIG. 51 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock during the cord changing operation (in the middle of rotation, a cross-sectional view of FIG. 48), and FIG. 51 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock during the cord changing operation Rotation, rotation end state, horizontal sectional view of FIG. 48), FIG. 52 is a sectional view of the cylinder lock near the joint tip during the cord changing operation (rotation restricted state, horizontal sectional view of FIG. 48), FIG. 53 shows a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock during the cord changing operation (rotation at 140 °, withdrawn from the key, cross-sectional view in FIG. 48).
[0155]
In FIG. 48, when the regular key 120 with the code change bar 130 attached is inserted into the keyhole 10 from the state of FIG. 39, the driven portion 59 of each first tumbler 17 is moved by the first code portion 123 of the regular key 120. When driven, the first tumbler 17 moves in the tumbler hole 43. Further, the driven parts 69 and 69 of the second tumblers 18 are driven by the second code parts 124 and 124 of the regular key 120, and the second tumbler 18 moves in the tumbler hole 43. The positions of the driven portion 59 and the driven portions 69 and 69 change from the state shown in FIG. 39 due to the inclination of the first cord portion 123 and the second cord portions 124 and 124. The joint tip 8 is pushed into the base plug 4 side by the cord change bar 130, and the joint tip side engaging portions 106 and 106 are detached from the plug 9.
[0156]
In FIG. 49, the bumps 81, 81 of the retractor 14 are in contact with the inner peripheral surface of the case 2. The two tumbler plates 13 are driven by the first tumbler 17 and the second tumbler 18, and the position of the side bar engaging groove 79 coincides with the position of the rear end portion 86 of the side bar 16. In this state, the rear end portion 86 of the side bar 16 is not yet engaged with the side bar engaging groove 79.
[0157]
In FIG. 52, the joint stopper pins 6 and 6 are driven by the driving portions 107 and 107 of the joint chip 8 and engage with the rotation restricting recess 28. The base plug 4 cannot rotate with respect to the case 2.
[0158]
In FIG. 50, when the normal key 120 attached with the code change bar 130 (see FIG. 48) is rotated and the code conversion operation is started, the side bar 16 comes into contact with the inclined surface of the engaging recess 26 and inwardly moves. It is pushed to the side. The rear end portion 86 of the side bar 16 engages with the side bar engaging groove 79, and only the plug 9 rotates in the rotation direction of the regular key 120 to which the cord change bar 130 (see FIG. 48) is attached. The bumps 81 and 81 of the retractor 14 slide on the inner peripheral surface of the case 2.
[0159]
In FIG. 51, when only the plug 9 is rotated by 140 ° from the initial state (regulated by the substantially annular recess 25 and the rotation restricting projection 48), the ridges 81, 81 of the retractor 14 face the engaging recesses 27, 27. . The front end portion 85 of the side bar 16 is in contact with the inner peripheral surface of the case 2.
[0160]
In this state, when the regular key 120 to which the cord change bar 130 (see FIG. 48) is attached is pulled out from the keyhole 10, both the first tumbler 17 and the second tumbler 18 are driven, and the retractor 14 is moved to the first tumbler 17 And the second tumbler 18 is pushed out toward the inner peripheral surface. 53, when the bumps 81, 81 of the retractor 14 are engaged with the engaging recesses 27, 27, the pressing force that has been applied to the first tumbler 17 and the second tumbler 18 is released. The
[0161]
The code change by the new code key 140 will be described.
54 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock when the new code key is inserted (rotated 140 °, new code key inserted state), and FIG. 55 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock when the new code key is inserted. 56 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock when the new code key is inserted (rotation end state), and FIG. 57 is a horizontal cross-sectional view of the cylinder lock when the new code key is inserted. Motion end state).
[0162]
54, when the new code key 140 is inserted into the keyhole 10 from the state shown in FIG. 53, the first code portion 143 (see FIG. 57) of the new code key 140 causes the driven portion 59 ( 57) is driven, and the first tumbler 17 moves in the tumbler hole 43. Further, the driven parts 69 and 69 (see FIG. 57) of each second tumbler 18 are driven by the second code parts 144 and 144 (see FIG. 57) of the new code key 140, and the second tumbler 18 is placed in the tumbler hole 43. To move. The positions of the driven portion 59 (see FIG. 57) and the driven portions 69 and 69 (see FIG. 57) vary depending on the first code portion 143 (see FIG. 57) and the second code portions 144 and 144 (see FIG. 57). To do.
[0163]
With the new code key 140, the positions of the meshing parts 61, 61 and the meshing parts 71, 71 facing the meshed parts 75, 75 are different from the initial state. In this state, the meshing parts 61 and 61 and the meshing parts 71 and 71 are not engaged with the meshed parts 75 and 75.
[0164]
In FIG. 55, when the new code key 140 is rotated in the direction opposite to the rotation direction, the ridges 81, 81 of the retractor 14 are detached from the engagement recesses 27, 27. At this time, the meshing portions 61 and 61 and the meshing portions 71 and 71 are engaged with the meshed portions 75 and 75, and the code is changed. The front end portion 85 of the side bar 16 slides on the inner peripheral surface of the case 2.
[0165]
In FIG. 56, when the new code key 140 is rotated 140 ° backward and returned to the initial position, the front end portion 85 of the side bar 16 matches the position of the engaging recess 26. The rear end portion 86 of the side bar 16 is detached from the side bar engaging groove 78 by the urging force of the side bar spring 15. The new code key 140 can be pulled out (see FIG. 57).
[0166]
As described above with reference to FIGS. 1 to 57, the cylinder lock 1 has a significantly shorter overall length direction (length in the axial direction) than the conventional one. Thereby, a compact cylinder lock can be provided.
[0167]
Further, the cylinder lock 1 can be operated to change or return the code through the key hole 10, that is, from the front side of the cylinder lock 1. As a result, the code change or code return operation becomes much easier than before.
[0168]
In addition, it goes without saying that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.
That is, in the above description, the tumbler 12 is composed of the first tumbler 17 and the second tumbler 18, and the first tumbler 17 and the second tumbler 18 are the cylinder locks 1 inserted into the tumbler holes 43. Since the structure is also established in which three tumblers are inserted into the tumbler holes, the present invention is not limited to the above-described structure.
[0169]
The configuration for shortening the full length direction of the cylinder lock 1 is not limited to the variable code type cylinder lock, and it can be applied to a cylinder lock with a fixed code.
[0170]
In addition, the configuration in which the code change or code return operation is performed from the front side of the cylinder lock can be naturally applied to the cylinder lock having the configuration described in the conventional example (the pin is not affected by the form of the tumbler). A cylinder lock having a tumbler configuration may be used).
[0171]
In addition, when it is going to regulate rotation of the plug 9 in FIG. 53, it is supposed that a tumbler different from the above can be provided and regulated. In addition, the joint tip 8 can be used when it is desired to respond by rotating 180 ° instead of rotating by 140 ° as described above.
[0172]
【The invention's effect】
  As explained above, according to the present invention described in claim 1,By pushing the joint tip to the base plug side through the key hole, the engagement between the plug and the base plug is released, and the rotation of the base plug is prevented, and only the plug can be rotated. . As a result, the code can be changed or restored. Since the joint tip corresponds to a conventional reset button and the joint tip is operated through the key hole, there is no need to open and operate the door with the cylinder lock attached, as in the prior art. In addition, the joint tip side engaging portion extends in a direction orthogonal to the direction of the axis of the case, and the drive portion for the rotation restricting member is formed at the end in the orthogonal direction. The chip side engaging portion and the drive portion are arranged, and the axial direction of the case becomes compact. Moreover, since the drive unit is located at the end, the drive unit can easily access the rotation restricting member.
  Therefore,In addition to facilitating code change or code return operations, the overall length of the cylinder lock can be made compact.There exists an effect that a cylinder lock can be provided.
[0176]
  ClaimIn item 2According to the described invention,Even in the case of a variable code type cylinder lock, since the first tumbler and the second tumbler which are driven independently are cylinder locks inserted into the tumbler holes, the number of tumbler holes is smaller than in the conventional case. . Even if the number decreases, two tumblers are inserted into one tumbler hole, so that the same code variation as the conventional one is maintained. Since the first tumbler and the second tumbler are independently driven by the two code portions of the key, the code portion of the key can be set at the pitch of each tumbler hole, and the insertion and removal of the key is good. Also, by pushing the joint tip to the base plug side through the key hole, the engagement between the plug and the base plug is released, and the rotation of the base plug is prevented and only the plug can be rotated. become. As a result, the code can be changed or restored. Since the joint tip corresponds to a conventional reset button and the joint tip is operated through the key hole, there is no need to open and operate the door with the cylinder lock attached, as in the prior art. Furthermore, the joint tip side engaging portion extends in a direction orthogonal to the direction of the axis of the case, and a drive portion for the rotation restricting member is formed at the end in the orthogonal direction. The chip side engaging portion and the drive portion are arranged, and the axial direction of the case becomes compact. Moreover, since the drive unit is located at the end, the drive unit can easily access the rotation restricting member.
  Therefore, there is an effect that it is possible to provide a cylinder lock that is compact in the overall length direction and can be easily operated to change or return the code.
[0177]
  ClaimItem 3According to the invention described, the claimsItem 2Effect of the inventionIn addition, the first tumbler and the second tumbler are arranged in a stacked state in the direction of the axis of the case, and a gap is formed between the engaging portions of the first tumbler and the second tumbler. The tumbler hole narrows in the direction. Further, the engagement with the corresponding tumbler plate is ensured. That is, the gap between the first tumbler and the second tumbler is closed by the overlapping, and the tumbler hole can be narrowed by the amount of the filling. Further, even if the position of the corresponding tumbler plate is displaced due to some factor, the displacement can be absorbed by the gap between the engaging portions.
  Therefore, the full length direction of the cylinder lock can be further shortened.At the same time, it is easy to change or restore codeThere is an effect.
  The reliability related to the operation of the cylinder lock is good.
[0179]
  ClaimIn item 4According to the described invention, the drive unit has the inclined surface that comes into sliding contact when the rotation restricting member is driven in the orthogonal direction, and therefore when the joint chip is pushed toward the base plug via the key hole. Further, the rotation restricting member is guided by the inclined surface and moves smoothly.
  Therefore, the operability can be improved.
[0180]
  ClaimItem 5According to the described invention, since the rotation restricting member is loosely fitted in the through hole formed in the base plug, the action applied to the drive unit is suppressed as much as possible and hinders when the joint tip is pushed. It will not be.
  Therefore, the operability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a cylinder lock according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of a cylinder lock.
FIG. 3 is a rear view of the cylinder lock.
4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
6 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
7 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 8 is a front view of the case.
FIG. 9 is a side view of the case.
FIG. 10 is a rear view of the case.
11 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG.
FIG. 12 is a front view of the plug.
FIG. 13 is a side view of the plug.
FIG. 14 is a rear view of the plug.
FIG. 15 is a plan view of the plug.
FIG. 16 is a bottom view of the plug.
17 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG.
18 is a cross-sectional view taken along line FF in FIG.
FIG. 19 is a plan view of a gol plate.
FIG. 20 is a front view of the first tumbler.
FIG. 21 is a bottom view of the first tumbler.
22 is a cross-sectional view taken along the line GG in FIG. 20 (also serves as a cross-sectional view taken along the line HH in FIG. 23).
FIG. 23 is a front view of a second tumbler.
FIG. 24 is a bottom view of the second tumbler.
FIG. 25 is a front view of a tumbler plate.
FIG. 26 is a bottom view of the tumbler plate.
27 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 25. FIG.
28A and 28B are drawings showing a retractor, in which FIG. 28A is a plan view, FIG. 28B is a front view, and FIG. 28C is a sectional view taken along line JJ of FIG.
FIG. 29 is a drawing showing a side bar, where (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a side view.
FIG. 30 is a front view of the base plug.
FIG. 31 is a side view of the base plug.
32 is a cross-sectional view taken along line KK in FIG. 30;
33 is a cross-sectional view taken along line LL in FIG.
FIG. 34 is a drawing showing a joint tip, wherein (a) is a plan view, (b) is a front view, (c) is a bottom view, (d) is a side view, and (e) is an M- M line sectional drawing, (f) is the NN line sectional drawing of (c).
FIGS. 35A and 35B are diagrams showing a regular key, where FIG. 35A is a plan view, FIG. 35B is a bottom view, and FIG. 35C is a cross-sectional view taken along line OO in FIG.
36 is a drawing in which a code change bar is attached to the regular key of FIG. 35, (a) is a plan view, (b) is a bottom view, and (c) is a cross-sectional view taken along the line PP of (b). .
FIG. 37 is a drawing showing the cord change bar of FIG. 36, (a) is a front view, (b) is a side view, (c) is a rear view, (d) is a bottom view, and (e) is (b). FIG.
FIG. 38 is a plan view of a new code key.
FIG. 39 is a horizontal sectional view of the locked cylinder lock.
40 is a cross-sectional view (transverse cross-sectional view of FIG. 39) at the tumbler hole portion in the locked cylinder lock.
41 is a cross-sectional view (transverse cross-sectional view of FIG. 39) in the vicinity of the joint tip in the locked cylinder lock.
FIG. 42 is a horizontal sectional view of the cylinder lock when the regular key is inserted.
43 is a cross-sectional view (locked state, horizontal cross-sectional view of FIG. 42) at the tumbler hole portion of the cylinder lock when the regular key is inserted.
44 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock when the regular key is inserted (unlocking state, horizontal cross-sectional view of FIG. 42).
45 is a cross-sectional view (90 ° rotation, unlocked state, cross-sectional view of FIG. 42) at the tumbler hole portion of the cylinder lock when the regular key is inserted.
46 is a cross-sectional view of the cylinder lock in the vicinity of the joint tip when the regular key is inserted (unlocking state, horizontal cross-sectional view of FIG. 42).
47 is a cross-sectional view of the cylinder lock in the vicinity of the joint tip when the regular key is inserted (90 ° rotation, unlocked state, cross-sectional view of FIG. 42).
FIG. 48 is a horizontal sectional view of the cylinder lock during the code changing operation.
49 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock during the cord changing operation (a state before rotation, a cross-sectional view of FIG. 48).
50 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock during the cord changing operation (in the middle of rotation, a cross-sectional view of FIG. 48).
51 is a cross-sectional view of a tumbler hole portion of a cylinder lock during a cord changing operation (rotation at 140 °, rotation end state, cross-sectional view of FIG. 48).
52 is a cross-sectional view of the cylinder lock in the vicinity of the joint tip during the code changing operation (rotation restricted state, horizontal cross-sectional view of FIG. 48).
53 is a cross-sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock during the cord changing operation (rotation at 140 °, withdrawn from the key, cross-sectional view in FIG. 48).
FIG. 54 is a sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock when a new code key is inserted (rotated 140 °, new code key inserted state).
FIG. 55 is a cross-sectional view (in the middle of rotation) of the tumbler hole portion of the cylinder lock when the new code key is inserted.
FIG. 56 is a sectional view of the tumbler hole portion of the cylinder lock when the new code key is inserted (rotation completed state).
FIG. 57 is a horizontal sectional view of the cylinder lock when the new code key is inserted (rotation end state).
FIG. 58 is a longitudinal sectional view of a conventional variable code cylinder lock.
FIG. 59 is a front view of a conventional variable code cylinder lock.
60 is a partially broken rear view of FIG. 58. FIG.
61 is a cross-sectional view along the line aa in FIG. 58;
62 is a sectional view taken along line bb of FIG. 61. FIG.
FIG. 63 is a longitudinal sectional view of an essential part of the variable code cylinder lock for explaining the operation of the reset button.
64 is a partially broken rear view of FIG. 63. FIG.
FIG. 65 is a cross-sectional view illustrating a state where the reset button is operated and the plug is rotated 180 degrees.
66 is a sectional view taken along the line cc of FIG. 65. FIG.
67 is a rear view of FIG. 66. FIG.
FIG. 68 is a sectional view showing a state in which the primary variable key is inserted.
FIG. 69 is a longitudinal sectional view showing a state where the primary variable key is rotated.
70 is a sectional view taken along the line dd in FIG. 69. FIG.
71 is an ee cross section of FIG. 58; FIG.
[Explanation of symbols]
1 Cylinder lock
2 cases
3 cap
4 Base plug
5 cams
6 Joint stopper pin (rotation restricting member)
7 Plug joint spring (spring member)
8 Joint tip
9 plugs
10 Keyhole
11 Gol plate
12 Tumbler
13 Tumbler plate
14 Retractor
15 Sidebar spring
16 Sidebar
17 First Tumbler
18 Second tumbler
21 annular groove
22 Annular projection
23 Male thread
24 Rotation restricting projection
25 substantially annular recess
26, 27 Engaging recess
28 Rotation restriction recess (dent)
29 clips
30 Notch surface
35 opening
36 annular groove
37 Mounting hole
38 Rotation restriction part
41 Gol plate accommodation hole
42 Plug side engaged part
43 Tumbler Hole
44 Retractor receiving hole
45 Sidebar receiving hole
46 recess
47 Protrusions
48 Rotation restricting projection
51 holes
52 Protrusions
55 base
56 Arm
57
58 groove
59 Driven part
60 inclined surface
61 Engagement part (engagement part)
62 steps
65 base
66 Arm
67
68 grooves
69 Driven parts
70 Inclined surface
71 Meshing part (engaging part)
72 steps
75 Engaged part (engaged part)
76
77 Groove
78 Sidebar engaging groove
79 Dummy sidebar engagement groove
81 Uplift
82 recess
83 Guide
84 recess
85 Tip
86 Rear end
87 Notch
88 dent
91 Base
92 tongue
93 Sliding surface
94 Flange
95 Rotating part
96 Base side engaged part
97 pin hole
98 receiving part
99 Notched surface
100 Male thread
105 base
106 Joint tip side engagement part
107 Drive unit
108 Receiver
109 Pushed part
110 Inclined surface
120 Regular key (key)
121 Picking operation section
122 Key body
123 First code part (code part)
124 Second code part (code part)
125 grooves
126 Mounting groove
130 Code change bar
131 Body
132 Insertion part
133 Support part
134 Pushing part
135 holes
136 Pusher body
137 Locking piece
140 New code key
141 Picking operation section
142 Key body
143 First code part (code part)
144 Second code part (code part)

Claims (5)

断面視略円形状の内周面を有するケースと、
該ケースに回動可能に挿入される略円柱形状のプラグと、
前記ケースに回動可能に挿入されるとともにカムを固着することが可能なベースプラグと、
前記プラグ及び前記ベースプラグ間に介在するジョイントチップと、
該ジョイントチップを前記プラグに向けて付勢するバネ部材と、
前記ベースプラグの回動を規制する回動規制部材と、
を備えた可変コード型のシリンダ錠であって、
前記ケースは、前記ケースの軸の方向に沿って形成され、前記回動規制部材が係入、離脱する凹みを有し、
前記プラグは、前記ケースの軸の方向に沿って貫通する鍵孔と、該鍵孔に連通するとともに前記バネ部材により付勢される前記ジョイントチップが係合、離脱するプラグ側被係合部とを有し、
前記ベースプラグは、前記バネ部材により付勢される前記ジョイントチップが係合するとともに、前記プラグ側被係合部に対向して配置されるベース側被係合部を有し、
前記ジョイントチップは、前記プラグ側被係合部及び前記ベース側被係合部に対応し、かつ前記軸の方向に対し直交方向に延在されて形成されるジョイントチップ側係合部と、前記直交方向の端部に形成されて、前記回動規制部材を駆動する駆動部とを有し、
且つ、前記鍵孔を介して前記ジョイントチップが前記ベースプラグに向け押動されると、前記プラグ側被係合部及び前記ベース側被係合部に跨って係合していた前記ジョイントチップの前記ジョイントチップ側係合部が前記プラグ側被係合部から離脱するとともに、前記ジョイントチップの前記駆動部が前記回動規制部材を駆動して前記ベースプラグの回動を規制し、前記プラグのみの回動を許容する構成にした
ことを特徴とするシリンダ錠。A case having a substantially circular inner peripheral surface in cross section,
A substantially cylindrical plug that is rotatably inserted into the case;
A base plug that is rotatably inserted into the case and is capable of fixing a cam;
A joint tip interposed between the plug and the base plug;
A spring member for biasing the joint tip toward the plug;
A rotation restricting member for restricting the rotation of the base plug;
A variable code cylinder lock with
The case is formed along the axial direction of the case, and has a recess in which the rotation restricting member is engaged and detached,
The plug includes a key hole penetrating along the axial direction of the case, and a plug-side engaged portion that communicates with the key hole and engages and disengages the joint tip that is biased by the spring member. Have
The base plug has a base-side engaged portion that is arranged to be opposed to the plug-side engaged portion while the joint tip biased by the spring member is engaged.
The joint chip corresponds to the plug-side engaged portions and the base-side engaged portion, and a joint chip-side engagement portion formed extending in a direction orthogonal to the direction of said axis, said A drive part that is formed at an end in the orthogonal direction and drives the rotation restricting member;
When the joint tip is pushed toward the base plug through the key hole, the joint tip engaged across the plug-side engaged portion and the base-side engaged portion The joint tip side engaging portion is disengaged from the plug side engaged portion, and the driving portion of the joint tip drives the rotation restricting member to restrict the rotation of the base plug. A cylinder lock characterized in that it is configured to allow the rotation of the cylinder. 断面視略円形状の内周面を有するとともに、該内周面に外方へ窪む係合凹部を一体に形成したケースと、
該ケースに回動可能に挿入される略円柱形状のプラグと、
該プラグに対して各々前記軸に直交方向に挿入されるタンブラー、タンブラプレート、レトラクター、及びサイドバーと、
前記ケースに回動可能に挿入されるとともにカムを固着することが可能なベースプラグと、
前記プラグ及び前記ベースプラグ間に介在するジョイントチップと、
該ジョイントチップを前記プラグに向けて付勢するバネ部材と、
前記ベースプラグの回動を規制する回動規制部材と、
を備え、前記タンブラーの位置を変えることでコードの変更が可能な可変コード型のシリンダ錠であって、
前記ケースは、前記ケースの軸の方向に沿って形成され、前記回動規制部材が係入、離脱する凹みを有し、
前記プラグは、前記タンブラー及び前記タンブラプレートを収容するタンブラー孔と、前記レトラクターを収容するレトラクター収容孔と、前記サイドバーを収容するサイドバー収容孔と、前記軸の方向に沿って貫通する鍵孔と、該鍵孔に連通するプラグ側被係合部とを有し、
前記タンブラー孔は、前記鍵孔に交叉して該鍵孔に連通するとともに、前記軸の方向に沿って複数配置形成され、前記レトラクター収容孔は、前記タンブラー孔の相対向する内壁面の一方壁を貫通して形成され、前記サイドバー収容孔は、前記レトラクター収容孔の反対側に位置するとともに前記内壁面の他方壁を貫通して形成され、前記プラグ側被係合部は、前記バネ部材により付勢される前記ジョイントチップが係合、離脱可能に形成され、
前記タンブラーは、前記タンブラプレートに対する係合部を有し、前記タンブラプレートは、前記係合部が係合する被係合部と、前記サイドバーの後端部が係入、離脱するサイドバー係合溝とを有し、前記レトラクターは、一方に前記内周面に接触、或いは前記係合凹部に没入する隆起を有し、前記サイドバーは、前記内周面に向けてバネ付勢されるとともに、前記内周面に接触、或いは前記係合凹部に没入する先端部を有し、
前記ベースプラグは、前記バネ部材により付勢される前記ジョイントチップが係合するとともに、前記プラグ側被係合部に対向して配置されるベース側被係合部を有し、
前記ジョイントチップは、前記プラグ側被係合部及び前記ベース側被係合部に対応し、かつ前記軸の方向に対し直交方向に延在されて形成されるジョイントチップ側係合部と、前記直交方向の端部に形成されて、前記回動規制部材を駆動する駆動部とを有し、
前記レトラクターの前記一方が前記内周面に対して接触状態にある場合は、前記レトラクターの前記他方が前記タンブラーに作用して該タンブラーの前記係合部と前記タンブラプレートの前記被係合部とが係合し、前記レトラクターの前記一方が前記係合凹部に没入状態となった場合には、前記レトラクターによる前記作用が解除されて前記係合部が前記被係合部から離脱可能になり、
前記サイドバーの前記先端部が前記係合凹部に没入状態にある場合は、前記サイドバーの後端部が前記サイドバー係合溝に一致しない限り前記サイドバーは前記プラグの回動を規制するように作用し、前記サイドバーの前記先端部が前記内周面に対して接触状態となった場合には、前記サイドバーの後端部が前記サイドバー係合溝に係入して前記サイドバーが前記タンブラプレートの移動を規制する構成であり、
且つ、前記タンブラー孔に挿入される前記タンブラーを、前記鍵孔に挿入されるキーの二つのコード部により各々独立して駆動される第一タンブラーと第二タンブラーとで構成し、
且つ、前記鍵孔を介して前記ジョイントチップが前記ベースプラグに向け押動されると、前記プラグ側被係合部及び前記ベース側被係合部に跨って係合していた前記ジョイントチップの前記ジョイントチップ側係合部が前記プラグ側被係合部から離脱するとともに、前記ジョイントチップの前記駆動部が前記回動規制部材を駆動して前記ベースプラグの回動を規制し、前記プラグのみの回動を許容する構成にした
ことを特徴とするシリンダ錠。A case having a substantially circular inner peripheral surface in cross-sectional view, and an integrally formed engagement recess recessed outwardly on the inner peripheral surface;
A substantially cylindrical plug that is rotatably inserted into the case;
A tumbler, a tumbler plate, a retractor, and a sidebar, each inserted into the plug in a direction orthogonal to the axis;
A base plug that is rotatably inserted into the case and is capable of fixing a cam;
A joint tip interposed between the plug and the base plug;
A spring member for biasing the joint tip toward the plug;
A rotation restricting member for restricting the rotation of the base plug;
A variable code type cylinder lock capable of changing the code by changing the position of the tumbler,
The case is formed along the axial direction of the case, and has a recess in which the rotation restricting member is engaged and detached,
The plug penetrates along the direction of the axis, a tumbler hole for accommodating the tumbler and the tumbler plate, a retractor accommodating hole for accommodating the retractor, a side bar accommodating hole for accommodating the side bar. A key hole and a plug-side engaged portion communicating with the key hole;
The tumbler hole crosses the key hole and communicates with the key hole, and a plurality of the tumbler holes are formed along the direction of the shaft. The retractor receiving hole is one of the opposing inner wall surfaces of the tumbler hole. The side bar housing hole is formed on the opposite side of the retractor housing hole and formed through the other wall of the inner wall surface, and the plug-side engaged portion is formed by penetrating the wall. The joint tip urged by a spring member is formed to be engageable and disengageable,
The tumbler has an engaging portion with respect to the tumbler plate, and the tumbler plate has an engaged portion with which the engaging portion engages and a side bar engagement with which the rear end portion of the side bar engages and disengages. The retractor has a ridge that contacts one of the inner peripheral surfaces or immerses in the engaging recess on one side, and the side bar is spring-biased toward the inner peripheral surface. And having a tip that contacts the inner peripheral surface or immerses in the engaging recess,
The base plug has a base-side engaged portion that is arranged to be opposed to the plug-side engaged portion while the joint tip biased by the spring member is engaged.
The joint chip corresponds to the plug-side engaged portions and the base-side engaged portion, and a joint chip-side engagement portion formed extending in a direction orthogonal to the direction of said axis, said A drive part that is formed at an end in the orthogonal direction and drives the rotation restricting member;
When the one of the retractors is in contact with the inner peripheral surface, the other of the retractors acts on the tumbler, and the engagement portion of the tumbler and the engaged portion of the tumbler plate When the one of the retractors is immersed in the engagement recess, the action by the retractor is released and the engagement portion is detached from the engaged portion. Becomes possible,
When the front end of the side bar is immersed in the engagement recess, the side bar regulates the rotation of the plug unless the rear end of the side bar coincides with the side bar engagement groove. When the front end portion of the side bar comes into contact with the inner peripheral surface, the rear end portion of the side bar is engaged with the side bar engaging groove and the side bar is engaged. The bar is configured to restrict the movement of the tumbler plate,
And, the tumbler inserted into the tumbler hole is composed of a first tumbler and a second tumbler that are independently driven by two cord portions of the key inserted into the key hole,
When the joint tip is pushed toward the base plug through the key hole, the joint tip engaged across the plug-side engaged portion and the base-side engaged portion The joint tip side engaging portion is disengaged from the plug side engaged portion, and the driving portion of the joint tip drives the rotation restricting member to restrict the rotation of the base plug. A cylinder lock characterized in that it is configured to allow the rotation of the cylinder. 請求項２に記載のシリンダ錠において、
前記第一タンブラーと前記第二タンブラーとを、前記軸の方向に重ねた状態に配置するとともに、前記第一タンブラーと前記第二タンブラーの前記係合部間に間隙を形成したことを特徴とするシリンダ錠。In the cylinder lock according to claim 2 ,
The first tumbler and the second tumbler are disposed so as to overlap each other in the axial direction, and a gap is formed between the engaging portions of the first tumbler and the second tumbler. Cylinder lock. 請求項１ないし請求項３いずれか記載のシリンダ錠において、
前記駆動部は、前記回動規制部材が前記直交方向へ駆動される際に摺接する傾斜面を有することを特徴とするシリンダ錠。In the cylinder lock according to any one of claims 1 to 3 ,
The cylinder lock according to claim 1, wherein the driving portion has an inclined surface that comes into sliding contact with the rotation regulating member when driven in the orthogonal direction. 請求項１ないし請求項４いずれか記載のシリンダ錠において、
前記回動規制部材を、前記ベースプラグに形成した貫通孔に遊嵌させたことを特徴とするシリンダ錠。In the cylinder lock according to any claim 1 a stone according to claim 4 have shifted,
A cylinder lock, wherein the rotation restricting member is loosely fitted in a through hole formed in the base plug.
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