JP4193273B2 - Doctor device in paper calendar device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙のカレンダー処理装置において、樹脂ロール面にドクターブレードを当接、加圧する方法とその装置に関する発明である。
【0002】
【従来の技術】
新聞紙、情報用紙等の印刷用途に用いられる紙は、印刷適性を向上させるために、表面を平滑にするカレンダー処理が行われる。カレンダー処理装置は、一対のロールで構成されるニップ部に紙を通過させることにより、瞬間的に紙に大きな線圧を加える方法が一般に採用されている。ロールの構成により、数種類のカレンダー装置があるが、一方のロールを金属ロールとし、もう一方のロールを表面に合成樹脂で被覆した樹脂ロールで構成したものを通称ソフトニップカレンダー装置と言う。ソフトニップカレンダー装置は、金属ロールを加熱し、加熱した金属ロールの表面に紙を瞬間的に高圧で押しつけることにより、紙表面を平滑にする表面処理方法である。
【0003】
上述のように、ソフトニップカレンダー装置は、加熱した金属ロールと樹脂ロールでニップを構成する。金属ロールの温度は高ければ高いほど、カレンダー効果は大きいが、金属ロールの熱が、紙を通じて、或いは、紙に接しないロール両端部では直接樹脂ロールに伝わる。そのため、樹脂ロール面がその耐熱温度以上になるような高い温度まで金属ロールを加熱できない。ロール面を被覆する樹脂にもよるが、樹脂ロール面の温度が90℃以上になると、樹脂ロールの寿命が著しく短くなるので、通常は、80℃前後で用いられる。
【0004】
カレンダー処理を長時間にわたって行うと、ロール面に紙の成分である繊維やサイズ剤等の添加剤、顔料等が付着し、ロール面を汚染する。これら汚染物を除去しないと、これら汚染物が紙表面に付着したり、紙面に凹型のマークを付けたり、あるいは、紙面に穴をあけたりする等の障害を生じ、また、樹脂ロール面を局所的に温度上昇させ、その部分を破損させる等の障害を生じさせる。よって、ロール面にドクターブレードを当接し、上記汚染物を常時掻き落とし除去している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ドクターブレードは、ロール面の汚染物を除去することを目的とするので、ロール面に当接する先端部は、およそ30〜45度の鋭利な形状となっており、ロールの回動方向に対して逆止方向となる方向から当接し、ロール面を加圧し、汚染物を常時掻き落とし除去している。掻き落とされた汚染物質は、ドクターブレードの表面に蓄積することがあるので、時々、ドクターブレードをロール面から離脱させて掃除をする。
【0006】
ドクターブレードを樹脂ロール面へ当接、ロール面に対して加圧、樹脂ロール面から離脱させる動力手段として、通常エアシリンダーが用いられる。即ち、エアシリンダーのピストンロッドの往復運動により、ドクターホルダーをホルダー軸を中心に回動させ、ドクターブレードをロール面に当接、加圧し、また、離脱させているのである。
【0007】
紙幅が大きくなると、それに応じてドクターブレード、ドクターホルダーの幅も大きくなり、且つそれらの重量も大きくなる。従って、当然、ドクターホルダーを回動させるエアシリンダーも大型になる。一方、ソフトニップカレンダー装置の樹脂ロールは、金属ロールからの熱伝導により加熱されるため、軟化している。そのため、ドクターブレードの先端部を樹脂ロール面に当接、加圧するときに、全幅をほぼ同時且つ均一小さな適正加圧力に保つ必要がある。
また、ドクターブレードの加圧力が大きすぎると、樹脂ロール面を傷つけやすく、また、摩擦熱により破損しやすい。従って、ドクターブレードの加圧力は、小さな適正加圧力に保つ必要があり、その値はおよそ、80g/cm前後が適当である。
【0008】
ところが、従来技術のソフトニップカレンダー装置においては、ドクターブレードをロール面に当接、加圧、離脱させるための動力源を単一のエアシリンダーに依存しているため、小さな加圧力で加圧することができても、動作が鈍いため、樹脂ロール面の全幅に対して、ほぼ同時且つ均一に当接することが困難であり、片当たり等により、ドクターブレードが樹脂ロール面に食い込み、樹脂ロール面を傷つけてしまう等の障害が頻発する。
ドクターホルダーを回動させるエアシリンダーはカレンダー装置の幅方向左右両サイドに設置され、左右の両エアシリンダーには、同一のエア配管系から分枝したエア配管からエアが導入されており、一見左右対称の構造となっている。従って、ドクターホルダーは、両サイドが同調して回動するはずであるが、詳細に観察すると、次の点において、構造的にも左右対称でなく、動作も左右が完全に同調していないことが判明した。
【0009】
すなわち、ドクターブレードは、運転中は樹脂ロール面を加圧していると同時に、左右に細かく往復運動している。そのため、左右の往復運動をさせる摺動装置が、左右何れか一方に取り付けられており、摺動装置側の軸受け部にかかる荷重が、その反対側の軸受け部にかかる荷重よりも大きい。また、左右のエアシリンダーに導入されるエアも、小さいとはいえ、左右の均衡を乱す圧力差がある。従って、これらが原因で、ドクターホルダーの左右何れかが先行して回動したり、或いは、先行していた方が数秒後にもう一方に追い越されたりする等、両サイドの動作が同調せず、ちぐはぐな動作を生じていることが観察された。これが原因で、ドクターブレードのタッチ位置が全幅で均一にならず、更にこれにブレードの幅方向の波打ち現象などが加わり、ブレードがバウンシングを起こし、樹脂ロール面に小さな傷を付け、それが起点となってドクターブレードが樹脂ロール面に食い込むと考えられる。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記観察に基づき、従来技術のカレンダー装置における上記問題点を以下に述べる装置と方法によって解決した。即ち、ドクターブレードを樹脂ロール面に接近、当接、加圧、離脱させる動力源として、従来技術では、一つのエアシリンダーを用いるのに対して、本発明では、ピストンロッドの突出方向が互いに反対方向の2個のエアシリンダーを直列に連結した2連のエアシリンダーを用いることを特徴とする。そして、ドクターブレードの先端部を所定の位置まで樹脂ロール面に接近させるまでは、動力源として第1のエアシリンダーを用い、続いて、動力源を第2のエアシリンダーに切り替えて、ドクターブレードを動かし、樹脂ロール面を小さな加圧力で加圧する。
【0011】
図1は、本発明によるカレンダー装置のドクターブレード装置の実施例である。図上、1は樹脂ロール、2はドクターブレード、3はドクターホルダー、4はエアシリンダーである。ドクターホルダー3は、樹脂ロール1の回動軸と平行な回動軸を中心として回動自在に保持されている。6はエアシリンダーのピストンロッドの固定端であり、カレンダー装置の本体の適宜箇所に固定されている。2連のエアシリンダー4は、第1のエアシリンダー4aと第2のエアシリンダー4bとからなる。
【0012】
本発明において、2連のエアシリンダーは、ヘッドキャップどうしが連結又は一体構造となっているか、或いはシリンダーチューブが一体構造となっている。従って、両方のエアシリンダーは同一方向に往復運動するが、ピストンロッドの突出方向は互いに反対方向となっている。第1のエアシリンダーのピストンロッドの先端部は、このカレンダー装置本体の適宜箇所に回動自在に固定されている。そして、第2のエアシリンダーのピストンロッドの端部は、ドクターホルダーの適宜箇所に回動自在に固定されている。
【0013】
この装置を用いて、ドクターブレードの先端部を樹脂ロール面へ当接、加圧するときは、まず、第1のエアシリンダーにエアを導入し、ドクターブレードを所定の位置、即ち、樹脂ロール面との間に僅少な隙間を残して、当接寸前の至近距離まで接近させ、続いて第2のエアシリンダーを用いて、ドクターブレードの先端部を樹脂ロール面に当接、所定の圧力で加圧する。通常、紙幅の広いカレンダー装置においては、ドクターホルダー回動の動力源となるエアシリンダーは、幅方向の左右にそれぞれ1個設置されている。従って、左右の第1のエアシリンダーのピストンロッドがともにストロークエンド、即ちピストンロッドの突出長さが最大になる位置で、ドクターブレードの先端部が樹脂ロール面の至近距離に達するように寸法設計しておくか、又は、ドクターホルダー上のドクターブレードの取り付け位置を上記のように調整可能な構造としておく。そして、ドクターブレードの先端部が樹脂ロール面の至近距離に達すると同時、又は適当な時間間隔をおいて、第2のエアシリンダーを作動させる。前記第1のエアシリンダーに続いて第2のエアシリンダーを作動させるタイミングの調整は、エアシリンダーにオートスイッチ等を取り付ける等、公知技術の電気的なインターロック機構を用いることができる。
【0014】
なお、樹脂ロール面への加圧は、通常ドクターブレードの弾力を利用するので、ドクターブレードが樹脂ロール面に当接した状態において、第2のエアシリンダーのシリンダーストロークが残存するように、装置の設計寸法を設定しておき、前記残存のシリンダーストロークを利用して、ドクターブレードを曲げ変形させ、ドクターブレードの曲げ変形に対する戻り抵抗で加圧するようにすればよい。そして、第2のエアシリンダーのピストンがストロークエンドに達したときに、ドクターブレードの加圧力が所望の値になるように寸法設計しておくか、又は、ドクターブレードを調整可能な構造としておく。
【0015】
第1のエアシリンダーが作動し、ストロークエンドに達するまでの過程で、ドクターホルダーの左右両サイドにおける荷重、エア圧等の差により、左右両サイドの動作が同調しないことが起こっても、ストロークエンドで停止したときには、ドクターブレードの先端部は、全幅に亘って、樹脂ロール面との間に僅かな隙間を残し、且つその隙間が全幅に亘って均一になるように設計されているから、第2のエアシリンダーは、前記均一且つ僅少な隙間を残した位置から作動を開始する。従って、ドクターブレードの先端部が樹脂ロール面に当接するまでの第2のエアシリンダーの回動角度はごく僅かであるから、左右両サイドのエアシリンダーが同時に作動を開始しさえすれば、全幅に亘って、同時に且つ均一な加圧力で当接することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以上、第1のエアシリンダーを用いて、ドクターブレードの先端部を樹脂ロール面の至近距離まで 接近させ、続いて、第2のエアシリンダーにより、樹脂ロール面に当接させる方法を述べたが、ドクターブレードを樹脂ロール面の至近距離まで接近させ、また、離脱させる動作は、速い方が当然操業のロスタイムが少なくて済み、適正範囲内であれば、動作を速くするに伴う短所も見いだせないから、第1のエアシリンダーは第2のエアシリンダーよりも動作の速い出力の大きなものを用いることが好ましい。
【0017】
第2のエアシリンダーは、ドクターブレードの先端部を、樹脂ロール面に小さな適正加圧力で加圧する必要があるから、当然第1のエアシリンダーよりも出力の小さなものを用いることが好ましい。第1のエアシリンダーの出力の方が第2のエアシリンダーの出力よりも低いと、第2のエアシリンダーで加圧するときに、第1のエアシリンダーが第2のエアシリンダーのエア圧の影響を受けて、ピストンロッドが停止位置のストロークエンドの位置から動くから、第2のエアシリンダーによる樹脂ロール面に対する加圧力を制御しにくくなるという欠点がある。それゆえ、少なくとも、第1のエアシリンダーの出力は第2のエアシリンダーの出力よりも大きいことが好ましい。通常の場合、2連のエアシリンダーのシリンダーチューブの有効断面積が等しくなるように設計するのが普通であるから、このような場合、第1のエアシリンダーには、第2のエアシリンダーよりも高圧のエアを導入することになる。
【0018】
なお、ドクターブレードの先端部を樹脂ロール面から離脱し、後退させるときは、ドクターブレードの先端部が樹脂ロール面に食い込む等の問題は殆どないから、第2のエアシリンダー又は第1のエアシリンダーのいずれを先に用いてもよいし、第2、第1の両方のエアシリンダーを同時に用いてもよい。また、第1のエアシリンダーのみを用いてもよい。
【0019】
本発明は、上述のように、ドクターブレードの先端部を、樹脂ロール面との間に僅かの隙間を残して所定の至近距離まで接近させるまでは、第1のエアシリンダーを用い、ドクターブレードの先端部を樹脂ロール面に当接し、更に所定の圧力で加圧する際には、第2のエアシリンダーを用いることを特徴とする。図1では、固定端側に第1のエアシリンダーを、ドクターホルダー側に第2のエアシリンダーを配置しているが、その配置を、固定端側に第2のエアシリンダーを、ドクターホルダー側に第1のエアシリンダーと置き換えてもよい。
【0020】
また、実施例では、第1のエアシリンダー、第2のエアシリンダーともに、エアの供給は、手動又は電磁切替弁により、ピストン側、ピストンロッド側のシリンダー室に交互に通気することとしているが、ドクタホルダーの自重が十分に重く、自重により、ドクターブレードが樹脂ロール面から離脱できる方向に回動するように設計されていれば、両シリンダーとも、通気はシリンダー室のピストン側のみとしてもよい。但し、離脱は、できるだけ速やかに行う方がよいから、図2のように、シリンダー室のピストン側、ピストンロッド側の両側から導入できる構造のシリンダーを用いることが好ましい。
【0021】
なお、実施にあたっては、第1のエアシリンダーから第2のエアシリンダーへの切り替えのタイミングは、同時又は適当な時間間隔を定めて行う必要があり、第1のエアシリンダーが作動し、ドクターブレードの先端部が樹脂ロール面の至近距離まで接近しないうちに、第2のエアシリンダーが作動しないようにすることも必要である。これを人手により操作することも可能であるが、誤操作を防止するため、電気的なインターロック機構を設けることが望ましい。
【0022】
【実施例】
図1は、本発明の実施例のカレンダー装置の断面図であり、図2は、図1のエアシリンダーを作動させるエア系統図である。4aは高圧エアシリンダー、4bは低圧エアシリンダーで、高圧エアシリンダーのピストンロッドの先端部は、カレンダー装置本体の適宜箇所を固定端として、回動自在に固定されている。ドクターホルダーは、樹脂ロールの回転軸と平行な軸を中心として回動自在に取り付けられており、低圧エアシリンダー4bのピストンロッド先端部は、ドクターホルダーの適宜箇所に回動自在に固定されている。従って、高圧エアシリンダー4a又は低圧エアシリンダー4bのピストン側のシリンダー室にエアが導入されると、ドクターブレードの先端部は、樹脂ロール面に接近する方向に回動する。
【0023】
以下に上記装置の作動状況を述べる。掃除等のために、ドクターブレードを樹脂ロール面から離脱させた状態、即ち低圧エアシリンダー4b及び高圧エアシリンダー4aのピストンロッドが、それぞれのシリンダー室内に収納された状態又は図2のように一部長さが収納されている状態から、ドクターブレードを樹脂ロール面に当接、加圧するには、先ず、電磁又は手動の切替弁Aを切り替え、図中、▲1▼の矢印方向に高圧エアシリンダー4aにエアを通気する。
【0024】
高圧エアシリンダー4aのシリンダー室のピストン側に高圧エアが導入されると、ピストンロッド側シリンダー室のエアは、矢印▲3▼の方向に排気され、ピストンロッドは左側に移動するから、ドクターブレードを樹脂ロール面に接近させる。高圧エアシリンダー4aのピストンロッドがストロークエンドまで達したときに、ドクターブレードの先端部が樹脂ロール面の至近距離に接近するように、予め設計寸法を定めてあるので、ドクターブレードの先端部は、樹脂ロール面の至近距離で停止する。
【0025】
次に、電磁又は手動の切替弁Bを切り替えて、矢印▲2▼の方向に低圧エアを通気させると、ピストンロッド側からは、エアが矢印▲4▼の方向に排気されるとともに、低圧エアシリンダー4bのピストンロッドは右側に移動し、ドクターブレードを樹脂ロール面に当接し、徐々に加圧力を上げながら樹脂ロール面を加圧する。低圧エアシリンダー4bのピストンロッドがストロークエンドに達した時に、所望の加圧力になるように、寸法設計或いは調整してある。
【0026】
ドクターブレードの先端部を樹脂ロール面から離脱させるときは、上記に述べた手順を逆に行えばよい。但し、離脱させるときは、一気に離脱させても、ドクターブレードの先端部が樹脂ロール面に食い込むようなことはないし、むしろ、速やかにドクターブレードを樹脂ロール面から離脱、後退させた方が食い込みの危険性も少ないから、高圧エアシリンダーと低圧エアシリンダーの両方の切替弁A,Bを同時に切り替えて、矢印▲5▼、▲6▼の方向から両方のエアシリンダーのピストンロッド側にエアを導入し、一気に離脱させることが望ましい。
【0027】
【発明の効果】
本発明の装置により、第1のエアシリンダーを作動させて、ドクターブレードの先端部を樹脂ロール面の至近距離に接近、停止させ、続いて、第2のエアシリンダーを作動させてドクターブレードの先端部を樹脂ロール面に当接する。第1のエアシリンダーが作動し、ストロークエンドに達するまでの過程で、ドクターホルダーの左右両サイドにおける荷重、エア圧等の差により、左右両サイドの動作が同調しないことが起こっても、ストロークエンドで停止したときには、ドクターブレードの先端部は、全幅に亘って、樹脂ロール面との間に僅かな隙間を残し、且つその隙間が全幅に亘って均一に設計されているから、第2のエアシリンダーは、前記均一且つ僅少な隙間を残した位置から作動を開始する。従って、ドクターブレードの先端部が樹脂ロール面に当接するまでの第2のエアシリンダーの回動角度はごく僅かであるから、左右両サイドのエアシリンダーが同時に作動を開始しさえすれば、全幅に亘って、同時に且つ均一な加圧力で当接することができ、ドクターブレードが樹脂ロール面に食い込むのを防止することができる。
【0028】
また、ドクターブレードを樹脂ロール面に接近、樹脂ロール面から脱着させるための移動に用いる第1のエアシリンダーは、主として高圧エアシリンダーによって行うことができるので、動作が速やかで、操業時間の損失を少なくできる。一方、ドクターブレードを樹脂ロール面に当接し、加圧するときに用いる第2のエアシリンダーは、大きな出力を必要としないから、出力精度の優れた低圧のエアシリンダーを用いることができる結果、樹脂ロール面に対して、必要最小限で均一な加圧ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の装置の説明図
【図2】 本発明の装置のエア系統図
【符号の説明】
1 樹脂ロール
2 ドクターブレード
3 ドクターホルダー
4a 第1のエアシリンダー
4b 第2のエアシリンダー
5 ドクターホルダーの回動軸
6 固定端
A 切替弁
B 切替弁
Ea 高圧エア
Eb 低圧エア
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and an apparatus for abutting and pressing a doctor blade on a resin roll surface in a paper calendar processing apparatus.
[0002]
[Prior art]
Paper used for printing such as newspaper and information paper is subjected to a calendar process for smoothing the surface in order to improve printability. The calendar processing apparatus generally employs a method in which a large linear pressure is instantaneously applied to the paper by passing the paper through a nip portion composed of a pair of rolls. There are several types of calenders depending on the roll configuration, but one roll is a metal roll and the other roll is a resin roll having a surface coated with a synthetic resin. The soft nip calender device is a surface treatment method for smoothing a paper surface by heating a metal roll and pressing the paper instantaneously at high pressure on the surface of the heated metal roll.
[0003]
As described above, the soft nip calender device forms a nip with a heated metal roll and a resin roll. The higher the temperature of the metal roll, the greater the calendar effect, but the heat of the metal roll is directly transmitted to the resin roll through the paper or at both ends of the roll not in contact with the paper. Therefore, the metal roll cannot be heated to such a high temperature that the resin roll surface is equal to or higher than the heat resistant temperature. Although depending on the resin that coats the roll surface, when the temperature of the resin roll surface is 90 ° C. or higher, the life of the resin roll is remarkably shortened.
[0004]
When the calendering is performed for a long time, additives such as fibers and sizing agents, pigments, and the like, which are paper components, adhere to the roll surface, and the roll surface is contaminated. If these contaminants are not removed, the contaminants may adhere to the paper surface, cause a concave mark on the paper surface, or cause a hole in the paper surface. The temperature rises automatically, causing troubles such as breaking the part. Therefore, the doctor blade is brought into contact with the roll surface, and the contaminants are always scraped off and removed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The purpose of the doctor blade is to remove contaminants on the roll surface, so that the tip that contacts the roll surface has a sharp shape of about 30 to 45 degrees, and the rotation direction of the roll It abuts from the direction of the check direction, pressurizes the roll surface, and always scrapes and removes contaminants. Since the contaminants scraped off may accumulate on the surface of the doctor blade, the doctor blade is sometimes removed from the roll surface for cleaning.
[0006]
Usually, an air cylinder is used as a power means for bringing the doctor blade into contact with the resin roll surface, pressurizing the roll surface, and releasing it from the resin roll surface. That is, by reciprocating the piston rod of the air cylinder, the doctor holder is rotated about the holder shaft, and the doctor blade is brought into contact with the roll surface, pressurized, and released.
[0007]
When the paper width is increased, the widths of the doctor blade and the doctor holder are increased accordingly, and the weights thereof are also increased. Therefore, naturally, the air cylinder for rotating the doctor holder also becomes large. On the other hand, the resin roll of the soft nip calender device is softened because it is heated by heat conduction from the metal roll. For this reason, when the tip of the doctor blade is brought into contact with and pressed against the resin roll surface, it is necessary to maintain the entire width at the same time and at a uniform small appropriate pressing force.
Further, if the pressure applied by the doctor blade is too large, the resin roll surface is likely to be damaged, and is easily damaged by frictional heat. Therefore, it is necessary to keep the pressure applied to the doctor blade at a small appropriate pressure, and the appropriate value is about 80 g / cm.
[0008]
However, in the conventional soft nip calender device, the power source for bringing the doctor blade into contact with the roll surface, pressurizing, and releasing depends on a single air cylinder, so pressurization is performed with a small pressure. However, it is difficult to make contact with the entire width of the resin roll surface almost simultaneously and uniformly because the operation is slow, and the doctor blade bites into the resin roll surface due to contact with one piece, etc. Problems such as hurting frequently occur.
Air cylinders that rotate the doctor holder are installed on the left and right sides of the calendar device in the width direction. Air is introduced into the left and right air cylinders from the air piping branched from the same air piping system. It has a symmetrical structure. Therefore, the doctor holder should rotate on both sides in synchronism, but if you observe in detail, the following points are not structurally symmetric and the operation is not perfectly tuned from side to side. There was found.
[0009]
That is, the doctor blade pressurizes the resin roll surface during operation and simultaneously reciprocates finely from side to side. For this reason, the sliding device that performs the left and right reciprocating motion is attached to either the left or right side, and the load applied to the bearing portion on the sliding device side is larger than the load applied to the bearing portion on the opposite side. Moreover, although the air introduced into the left and right air cylinders is small, there is a pressure difference that disturbs the left and right balance. Therefore, due to these reasons, either the left or right of the doctor holder is rotated first, or the one that was leading is overtaken by the other after a few seconds, etc. It has been observed that a whirling movement occurs. Due to this, the touch position of the doctor blade is not uniform over the entire width, and further, the wavy phenomenon in the width direction of the blade is added to the blade, causing the blade to bouncing and causing a small scratch on the resin roll surface. It seems that the doctor blade bites into the resin roll surface.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
Based on the above observation, the present invention has solved the above-mentioned problems in the prior art calendar apparatus by the apparatus and method described below. That is, as a power source for causing the doctor blade to approach, abut, press, and detach from the resin roll surface, the conventional technology uses a single air cylinder, whereas in the present invention, the piston rods protrude in opposite directions. Two air cylinders in which two air cylinders in the direction are connected in series are used. Then, use the first air cylinder as the power source until the tip of the doctor blade approaches the resin roll surface to a predetermined position, then switch the power source to the second air cylinder, Move and pressurize the resin roll surface with a small pressure.
[0011]
FIG. 1 shows an embodiment of a doctor blade device of a calendar device according to the present invention. In the figure, 1 is a resin roll, 2 is a doctor blade, 3 is a doctor holder, and 4 is an air cylinder. The doctor holder 3 is held rotatably about a rotation axis parallel to the rotation axis of the resin roll 1. Reference numeral 6 denotes a fixed end of a piston rod of the air cylinder, which is fixed at an appropriate position of the main body of the calendar device. The double air cylinder 4 includes a first air cylinder 4a and a second air cylinder 4b.
[0012]
In the present invention, in the two air cylinders, the head caps are connected or integrated, or the cylinder tube is integrated. Accordingly, both air cylinders reciprocate in the same direction, but the protruding directions of the piston rods are opposite to each other. The tip end portion of the piston rod of the first air cylinder is rotatably fixed to an appropriate location of the calender device body. And the edge part of the piston rod of a 2nd air cylinder is being rotatably fixed to the appropriate location of a doctor holder.
[0013]
Using this device, when the tip of the doctor blade is brought into contact with the resin roll surface and pressurized, air is first introduced into the first air cylinder, and the doctor blade is moved to a predetermined position, that is, the resin roll surface. A small gap is left between them, approaching the closest distance just before contact, and then using the second air cylinder, the tip of the doctor blade is brought into contact with the resin roll surface and pressurized with a predetermined pressure. . Normally, in a calendar device with a wide paper width, one air cylinder is installed on each of the left and right sides in the width direction as a power source for rotating the doctor holder. Therefore, the piston rods of the left and right first air cylinders are both dimensioned so that the tip of the doctor blade reaches the closest distance to the resin roll surface at the stroke end, that is, at the position where the protruding length of the piston rod is maximum. Alternatively, the attachment position of the doctor blade on the doctor holder is adjusted as described above. And when the front-end | tip part of a doctor blade reaches | attains the close distance of the resin roll surface, the 2nd air cylinder is operated simultaneously or with a suitable time interval. Adjustment of the timing for operating the second air cylinder subsequent to the first air cylinder can be performed using a known electric interlock mechanism such as attaching an auto switch or the like to the air cylinder.
[0014]
In addition, since the pressure on the resin roll surface normally uses the elasticity of the doctor blade, the cylinder stroke of the second air cylinder remains so that the doctor blade remains in contact with the resin roll surface. A design dimension may be set, and the doctor blade may be bent and deformed using the remaining cylinder stroke, and pressure may be applied with a return resistance against the bending deformation of the doctor blade. Then, when the piston of the second air cylinder reaches the stroke end, the dimensions are designed so that the applied pressure of the doctor blade becomes a desired value, or the doctor blade is configured to be adjustable.
[0015]
Even if the movements of the left and right sides do not synchronize due to the difference in load, air pressure, etc. on the left and right sides of the doctor holder in the process until the first air cylinder operates and reaches the stroke end, the stroke end When the stop is stopped, the tip of the doctor blade is designed to leave a slight gap with the resin roll surface over the entire width and to be uniform over the entire width. The operation of the air cylinder 2 starts from the position where the uniform and slight gap is left. Therefore, since the rotation angle of the second air cylinder until the tip of the doctor blade comes into contact with the resin roll surface is very small, the full width can be obtained only if the air cylinders on both the left and right sides start operating simultaneously. It is possible to make contact at the same time and with a uniform applied pressure.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As described above, the method of using the first air cylinder to bring the tip of the doctor blade closer to the closest distance of the resin roll surface and then contacting the resin roll surface with the second air cylinder has been described. As for the operation to move the doctor blade close to the distance of the resin roll surface and to remove it, the faster one naturally requires less operation loss time. The first air cylinder preferably uses a larger output that operates faster than the second air cylinder.
[0017]
Since the second air cylinder needs to pressurize the tip of the doctor blade to the resin roll surface with a small appropriate pressure, it is naturally preferable to use one having a smaller output than the first air cylinder. If the output of the first air cylinder is lower than the output of the second air cylinder, the first air cylinder will affect the air pressure of the second air cylinder when pressurizing with the second air cylinder. Since the piston rod moves from the stroke end position of the stop position, there is a drawback that it is difficult to control the pressure applied to the resin roll surface by the second air cylinder. Therefore, it is preferable that at least the output of the first air cylinder is larger than the output of the second air cylinder. In general, it is common to design the effective cross-sectional areas of the cylinder tubes of the two air cylinders to be equal. In such a case, the first air cylinder has a higher capacity than the second air cylinder. High pressure air will be introduced.
[0018]
Note that when the tip of the doctor blade is detached from the resin roll surface and retracted, there is almost no problem such as the tip of the doctor blade biting into the resin roll surface, so the second air cylinder or the first air cylinder Either of these may be used first, or both the second and first air cylinders may be used simultaneously. Further, only the first air cylinder may be used.
[0019]
As described above, the present invention uses the first air cylinder until the tip of the doctor blade is brought close to a predetermined close distance leaving a slight gap with the resin roll surface. The second air cylinder is used when the front end is brought into contact with the resin roll surface and further pressurized with a predetermined pressure. In FIG. 1, the first air cylinder is arranged on the fixed end side and the second air cylinder is arranged on the doctor holder side. The arrangement is arranged such that the second air cylinder is arranged on the fixed end side and the second air cylinder is arranged on the doctor holder side. It may be replaced with the first air cylinder.
[0020]
In the embodiment, both the first air cylinder and the second air cylinder are supplied with air manually or by an electromagnetic switching valve, and alternately flow into the cylinder chamber on the piston side and the piston rod side. As long as the weight of the doctor holder is sufficiently heavy and the doctor blade is designed to rotate in such a direction that the doctor blade can be detached from the resin roll surface, the ventilation of both cylinders may be only on the piston side of the cylinder chamber. However, since it is better to disengage as soon as possible, it is preferable to use a cylinder that can be introduced from both the piston side and the piston rod side of the cylinder chamber as shown in FIG.
[0021]
In the implementation, the timing of switching from the first air cylinder to the second air cylinder needs to be performed simultaneously or by setting an appropriate time interval. It is also necessary to prevent the second air cylinder from operating before the tip portion approaches the closest distance of the resin roll surface. Although this can be manually operated, it is desirable to provide an electrical interlock mechanism in order to prevent erroneous operation.
[0022]
【Example】
FIG. 1 is a cross-sectional view of a calendar apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an air system diagram for operating the air cylinder of FIG. 4a is a high-pressure air cylinder, 4b is a low-pressure air cylinder, and the tip of the piston rod of the high-pressure air cylinder is rotatably fixed with an appropriate portion of the calendar device body as a fixed end. The doctor holder is pivotally mounted about an axis parallel to the rotation axis of the resin roll, and the tip end of the piston rod of the low-pressure air cylinder 4b is pivotally fixed to an appropriate position of the doctor holder. . Therefore, when air is introduced into the cylinder chamber on the piston side of the high-pressure air cylinder 4a or the low-pressure air cylinder 4b, the distal end portion of the doctor blade rotates in a direction approaching the resin roll surface.
[0023]
The operating status of the above apparatus will be described below. For cleaning or the like, the doctor blade is detached from the resin roll surface, that is, the low-pressure air cylinder 4b and the piston rod of the high-pressure air cylinder 4a are accommodated in the respective cylinder chambers, or partially long as shown in FIG. In order to abut the doctor blade against the resin roll surface and pressurize it from the state where the container is stored, first, the electromagnetic or manual switching valve A is switched, and the high pressure air cylinder 4a in the direction of the arrow (1) in the figure. Ventilate the air.
[0024]
When high pressure air is introduced into the piston side of the cylinder chamber of the high pressure air cylinder 4a, the air in the cylinder chamber on the piston rod side is exhausted in the direction of arrow (3), and the piston rod moves to the left. Approach the resin roll surface. When the piston rod of the high-pressure air cylinder 4a reaches the stroke end, the design dimensions are determined in advance so that the tip of the doctor blade approaches the closest distance of the resin roll surface. Stop at a close distance on the resin roll surface.
[0025]
Next, when the electromagnetic or manual switching valve B is switched and low pressure air is vented in the direction of the arrow (2), the air is discharged from the piston rod side in the direction of the arrow (4), and the low pressure air is discharged. The piston rod of the cylinder 4b moves to the right, the doctor blade comes into contact with the resin roll surface, and pressurizes the resin roll surface while gradually increasing the pressure. When the piston rod of the low-pressure air cylinder 4b reaches the stroke end, the dimensions are designed or adjusted so that a desired pressure is obtained.
[0026]
When the tip of the doctor blade is detached from the resin roll surface, the above-described procedure may be reversed. However, when detaching, the tip of the doctor blade does not bite into the resin roll surface even if it is released at a stretch. Since there is little danger, switch the switching valves A and B of both the high pressure air cylinder and the low pressure air cylinder at the same time, and introduce air to the piston rod side of both air cylinders from the direction of arrows (5) and (6). It is desirable to let them leave at once.
[0027]
【The invention's effect】
By the apparatus of the present invention, the first air cylinder is actuated to bring the tip of the doctor blade closer to and stopped at the closest distance of the resin roll surface, and then the second air cylinder is actuated to actuate the tip of the doctor blade. The part is brought into contact with the resin roll surface. Even if the movements of the left and right sides do not synchronize due to the difference in load, air pressure, etc. on the left and right sides of the doctor holder in the process until the first air cylinder is activated and reaches the stroke end, the stroke end When the second air is stopped, the tip of the doctor blade has a slight gap with the resin roll surface over the entire width, and the gap is designed uniformly over the entire width. The cylinder starts to operate from the position where the uniform and slight gap is left. Therefore, since the rotation angle of the second air cylinder until the tip of the doctor blade comes into contact with the resin roll surface is very small, the full width can be obtained only if the air cylinders on both the left and right sides start operating simultaneously. It is possible to make contact at the same time with a uniform applied pressure, and to prevent the doctor blade from biting into the resin roll surface.
[0028]
In addition, the first air cylinder used for moving the doctor blade close to the resin roll surface and desorbing from the resin roll surface can be performed mainly by a high-pressure air cylinder, so that the operation is quick and the operating time is lost. Less. On the other hand, the second air cylinder used when the doctor blade abuts on the surface of the resin roll and pressurizes does not require a large output, so that a low-pressure air cylinder with excellent output accuracy can be used. Uniform pressure can be applied to the surface with the minimum necessary.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of the apparatus of the present invention. FIG. 2 is an air system diagram of the apparatus of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Resin roll 2 Doctor blade 3 Doctor holder 4a 1st air cylinder 4b 2nd air cylinder 5 Rotating shaft 6 of a doctor holder Fixed end A Switching valve B Switching valve Ea High pressure air Eb Low pressure air

Claims (5)

金属ロールと樹脂ロールでニップを構成する紙のカレンダー装置の樹脂ロール面にドクターブレードを当接、加圧する装置であって、
1.ドクターブレードが、樹脂ロールの回転軸に平行な軸を中心に回動自在なドクターホルダーに脱着可能に取り付けられており、
2.ドクターホルダーが、ピストンロッドの突出方向が互いに逆向きの第1のエアシリンダーと第2のエアシリンダーが直列が連結された2連のエアシリンダーのピストンロッドの突出、後退により回動するよう、前記第1のエアシリンダーのピストンロッドの端部はカレンダー装置本体の適宜箇所に回動自在に固定され、、
3.上記第2のエアシリンダーのピストンロッドの端部は、ドクターホルダーにの適宜箇所に回動自在に固定されている
ことを特徴とする紙のカレンダー装置におけるドクターブレードを樹脂ロール面に当接、加圧する装置。
A device that abuts and presses a doctor blade against a resin roll surface of a paper calendar device that forms a nip with a metal roll and a resin roll,
1. The doctor blade is detachably attached to a doctor holder that can rotate around an axis parallel to the rotation axis of the resin roll.
2. The doctor holder is rotated by the protrusion and retraction of the piston rod of the two air cylinders in which the first air cylinder and the second air cylinder in which the piston rods protrude in opposite directions are connected in series. The end of the piston rod of the first air cylinder is pivotally fixed to an appropriate location on the calendar device body,
3. The end of the piston rod of the second air cylinder is pivotally fixed to an appropriate position on the doctor holder so that the doctor blade in the paper calendering device is in contact with the surface of the resin roll. Device to press.
第1のエアシリンダーの出力が、第2のエアシリンダーの出力と同等又は第2のエアシリンダーの出力よりも大きいことを特徴とする請求項1に記載の紙のカレンダー装置におけるドクターブレードを樹脂ロール面に当接、加圧する装置。2. The doctor blade of the paper calender device according to claim 1, wherein the output of the first air cylinder is equal to or greater than the output of the second air cylinder. A device that contacts and pressurizes the surface. 第1のエアシリンダーのシリンダーチューブと第2のエアシリンダーのシリンダーチューブが一体構造であることを特徴とする請求項1又は2の何れかに記載の紙のカレンダー装置におけるドクターブレードを樹脂ロール面に当接、加圧する装置。The doctor blade in the paper calender device according to claim 1 or 2, wherein the cylinder tube of the first air cylinder and the cylinder tube of the second air cylinder have an integral structure. A device that contacts and pressurizes. 請求項1〜3に記載の装置を用いて、第1のエアシリンダーにエアを導入して、ピストンロッドをストロークエンドまで突出させてドクターブレードを樹脂ロール面の至近距離まで接近させ、続いて、第2のエアシリンダーにエアを導入し、ドクターブレードを樹脂ロール面に当接、加圧する方法。Using the apparatus according to claims 1 to 3, air is introduced into the first air cylinder, the piston rod is projected to the stroke end, and the doctor blade is brought close to the resin roll surface, and then, A method in which air is introduced into the second air cylinder, and the doctor blade is brought into contact with the resin roll surface and pressurized. 請求項1〜3に記載の装置を用いて、第2のエアシリンダーにエアを導入して、ピストンロッドをストロークエンドまで突出させてドクターブレードを樹脂ロール面の至近距離まで接近させ、続いて、第1のエアシリンダーにエアを導入し、ドクターブレードを樹脂ロール面に当接、加圧する方法。Using the apparatus according to claims 1 to 3, air is introduced into the second air cylinder, the piston rod is protruded to the stroke end, and the doctor blade is brought close to the resin roll surface, A method in which air is introduced into the first air cylinder, the doctor blade is brought into contact with the surface of the resin roll and pressurized.
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