JP4191872B2 - Transport container bag - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輸送コンテナ用袋体に関する。詳しくは、樹脂ペレット等のバルク荷、飼料等の粉粒体等の貨物の輸送に用いる輸送コンテナ用袋体に関する。
【0002】
【背景技術】
従来より、貨物を効率よく輸送するために輸送コンテナが用いられている。輸送コンテナは、通常、略直方体の箱状に形成され、その長手方向端面に貨物の積み卸しをするための積み卸し口を備えている。
このようなコンテナを用いて樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送する場合には、コンテナ内に直方体形状の袋体を収納し、この袋体に貨物を充填して輸送している。
【0003】
袋体への貨物の充填は、通常、積み卸し口の扉を開放した状態で行われていた。具体的には、コンテナ内に懸吊した袋体を膨らませて、その形状を緊縮手段等によりコンテナに対応した形状に保持しながら、袋体の頂面の積み卸し口側の端部に設けた投入口から粉粒体等を注入していた。また、荷卸しの際には、積み卸し口の扉を開放して、伸長度規制手段等により袋体の姿勢を保持しながら袋体の端部を積み卸し口から引き出し、袋体の底面に設けた排出口から粉粒体等を排出していた(特開昭63−294387号公報)。
【0004】
しかし、上述した方法では、積み卸し口の扉を開放した状態で貨物の投入および排出を行うので、積み卸し口から荷崩れが生じるのを防ぐために緊結手段や伸長度規制手段等を設けて袋体の形状を保持しなければならないため、輸送コンテナの構造が複雑になるという問題があった。
また、従来のコンテナでは、その長手方向端面に積み卸し口が設けられているため、定形性を有する貨物、例えば各種荷姿のバラ荷等を積み卸す場合に、コンテナ内の奥の部分、つまり積み卸し口と反対側の部分への貨物の積み卸しに手間がかかっていた。
【0005】
そこで、本出願人は、先に、これらの課題を解消した輸送コンテナを提案した(特開平10−191583号公報)。
これは、略直方体形状の箱形のコンテナ本体と、このコンテナ本体の長手方向端面の上部に設けられた貨物投入口と、前記コンテナ本体の長手方向端面の下部に設けられた貨物排出口と、前記コンテナ本体の長手方向に沿った側面の略全面に亘って設けられた積み卸し口と、前記コンテナ本体に内蔵され貨物を充填するための袋体とを備えた構造である。
【0006】
これによれば、次の作用効果が期待できる。
(1)コンテナ本体の長手方向端面の上部に貨物投入口が設けられているので、樹脂ペレット等のバルク荷、飼料等の粉粒体等、各種の定形性を有しない貨物を積み込む場合には、貨物をこの貨物投入口から投入すれば、積み卸し口を閉塞したままでもコンテナ本体の上部まで貨物を充填できる。
また、コンテナ本体の長手方向端面の下部に貨物排出口が設けられているので、この貨物排出口から貨物を排出すれば、積み卸し口を閉塞したままでもコンテナ本体内部の貨物を排出できる。このように積み卸し口を閉塞した状態で貨物の投入および排出を行えるため、投入および排出の際に荷崩れが生じることがなくなる。従って、荷崩れを防止するための従来の緊結手段等を省略できるから、輸送コンテナの構造を簡略化できる。
【0007】
(2)コンテナ本体の側面に積み卸し口が設けられているので、この積み卸し口からバラ荷等の定形性を有する貨物を積み卸しできるから、定形性を有する貨物を積載するコンテナにも兼用できる。
さらに、積み卸し口はコンテナ本体の長手方向に沿った側面に設けられているので、貨物の積み卸しにあたっても、貨物を積み卸し口からコンテナ本体内の所定位置まで移動させる際の貨物の移動距離を短くできるから、コンテナ本体内の如何なる部分に対しても貨物を容易に積み卸しできる。
【0008】
(3)コンテナ本体内には、貨物を充填するための袋体が内蔵されているから、樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物によるコンテナ本体内部の汚染を防止できるので、コンテナ本体の洗浄の手間を簡略化できる。また、種類の異なる貨物を充填する場合には袋体を取り替えるだけでよいから、貨物の切り替えを簡単かつ低コストに行える。
【0009】
(4)袋体は、コンテナ本体の内面に沿う略直方体形状に形成されるとともに、貨物投入口からコンテナ本体の外部に突出可能な充填口および貨物排出口からコンテナ本体の外部に突出可能な吐出口を備え、充填口は、袋体の長手方向端面の上部に突出して設けられ、吐出口は、袋体の長手方向端面に突出して設けられ、かつその底面が袋体の底面と面一に形成されているから、つまり、コンテナ本体の外部に突出可能な充填口および吐出口を有して袋体を構成することで、貨物投入口からの貨物の投入および貨物排出口からの貨物の排出を円滑に行えるうえに、コンテナ本体と袋体との間に貨物が漏れるのを防止できる。
また、吐出口の底面を袋体の底面と面一にすることで、コンテナ本体を傾けて貨物を排出するときに、袋体の底面上に堆積した貨物を吐出口から効率よく排出できるうえに、吐出口の底面と袋体の底面との境界部分に貨物が溜まることがないから袋体内部に残留する貨物を低減できる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した輸送コンテナにおいて、コンテナ本体内の袋体に充填した樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を荷下ろしする際、コンテナ本体の貨物排出口側とは反対側を持ち上げて、例えば、輸送してきたトラックの荷台を傾斜させ、コンテナ本体を貨物排出口が下方になるように傾けた状態で貨物を排出する場合がある。
このような場合、貨物排出口に貨物搬出用アタッチメントを取り付けたのち、コンテナ本体を貨物排出口が下方になるように傾けると、コンテナ本体の床面と袋体との間にある塵やゴミ等の異物も貨物搬出用アタッチメントを通じて貨物を一緒に排出される場合がある。
【0011】
本発明の目的は、コンテナ本体を傾けて貨物を排出する場合にも、異物の混入を回避できる輸送コンテナ用袋体を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明の輸送コンテナ用袋体は、上記目的を達成するために、次の構成を採用する。請求項1に記載の輸送コンテナ用袋体は、長手方向端面の上部および下部に貨物投入口および貨物排出口を有する略直方体形状のコンテナ本体に内蔵され、貨物を充填するための輸送コンテナ用袋体であって、全体の形状が前記コンテナ本体の内面に沿う略直方体形状に形成され、かつ、前記貨物投入口から前記コンテナ本体の外部に突出可能な充填口と、前記貨物排出口から前記コンテナ本体の外部に突出可能な吐出口と、この吐出口の下部外側から前記コンテナ本体の外部に突出可能な袴部とを備え、前記吐出口を閉じた状態において、その外側を覆う蓋部を備え、この蓋部は、一端縁が袋体の長手方向端面において前記吐出口の下部外側に固着され、他端縁が袋体の長手方向端面において吐出口より上部位置に着脱可能に係合され、前記吐出口から前記貨物を吐出する状態において、前記蓋部が貨物排出用アタッチメントの排出口に収納可能で、かつ、前記蓋部の前記一端縁の下に前記袴部の一端が一体に設けられることを特徴とする。
【0013】
この輸送コンテナ用袋体によれば、上記(4)の作用効果、つまり、コンテナ本体の外部に突出可能な充填口および吐出口を有して袋体を構成することで、貨物投入口からの貨物の投入および貨物排出口からの貨物の排出を円滑に行えるうえに、コンテナ本体と袋体との間に貨物が漏れるのを防止できる作用効果に加え、次の作用効果を奏することができる。すなわち、吐出口の下部外側からコンテナ本体の外部に突出可能な袴部が設けられているから、例えば、コンテナ本体の貨物排出口に貨物搬出用アタッチメントを取り付けるとともに、コンテナ本体の貨物排出口側とは反対側を持ち上げて、コンテナ本体を貨物排出口が下方になるように傾けた状態で貨物を排出する際、袋体の袴部を貨物搬出用アタッチメントの排出口から外に出しておくと、コンテナ本体の床面の塵やゴミ等の異物が貨物搬出用アタッチメントに入るのを防ぐことができる。従って、コンテナ本体を傾けて貨物を排出する場合にも、異物の混入を回避できる。
また、この輸送コンテナ用袋体によれば、吐出口を閉じた後、その吐出口の外側を蓋部によって覆うことができるから、貨物排出口に扉を設けた場合でも、その扉の開閉に支障となることがない上、扉の開閉によって吐出口が損傷するのを防げる。
さらに、袋体の袴部を貨物搬出用アタッチメントの排出口から外に出しておくと、コンテナ本体の床面の塵やゴミ等の異物が貨物搬出用アタッチメントに入るのを防ぐことができる。従って、コンテナ本体を傾けて貨物を排出する場合にも、異物の混入を回避できる。
【0014】
請求項2に記載の輸送コンテナ用袋体は、請求項1に記載した輸送コンテナ用袋体において、前記充填口、吐出口および袴部は、前記袋体の長手方向端面に突出して設けられていることを特徴とする。
この輸送コンテナ用袋体によれば、略直方体形状に袋体を形成するとともに、これとは別に充填口、吐出口および袴部を作成し、これらの充填口、吐出口および袴部を袋体の長手方向端面に結合するだけで構成することができるから、袋体を簡易に作成することができる。
【0016】
請求項3に記載の輸送コンテナ用袋体は、請求項1に記載した輸送コンテナ用袋体において、前記袴部は、前記蓋部より短い長さに形成されていることを特徴とする。この輸送コンテナ用袋体によれば、袴部は比較的短い長さ(蓋部より短い長さ)に形成されているから、貨物排出口に設けた扉の開閉に支障となることがない。
【0017】
請求項4に記載の輸送コンテナ用袋体は、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載した輸送コンテナ用袋体において、袋体の底面全面には、補強シートが設けられていることを特徴とする。この輸送コンテナ用袋体によれば、袋体の底面全面に補強シートが設けられているから、貨物の荷重による袋体の伸びや破損を防止できる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1および図2には、本実施形態の輸送コンテナ1が示されている。輸送コンテナ1は、炭素鋼からなる略直方体形状の箱形のコンテナ本体10と、このコンテナ本体10の一方の長手方向端面の上部および下部に設けられた貨物投入口11および貨物排出口12と、コンテナ本体10の長手方向に沿った側面に設けられた一対の積み卸し口13,14と、コンテナ本体10に着脱自在に内蔵され樹脂ペレット等のバルク荷、飼料および穀粉等の粉粒体等の貨物を充填するための輸送コンテナ用袋体15(図1では図示省略)とを備えている。
【0019】
貨物投入口11および貨物排出口12にはそれぞれ扉21,22が取り付けられ、これらの貨物投入口11および貨物排出口12を開閉できるようになっている。
貨物投入口11の頂面11Aは、コンテナ本体10の天井面10Aと面一になるように形成され、貨物排出口12の底面12Bは、コンテナ本体10の床面10Bと面一に形成されている。
積み卸し口13,14はコンテナ本体10の側面の略全面に亘って形成され、これらの積み卸し口13,14を開閉するために、各一組の観音開き式の扉23,24,25,26が取り付けられている。これらの扉23〜26にはそれぞれ扉23〜26の回動を規制するためのかんぬき27が着脱自在に装着され、閉塞状態を維持できるようになっている。
【0020】
積み卸し口13,14において、前記コンテナ本体10の天井面10Aと床面10Bとの間には、規制部材としての帯状のベルト51が着脱可能に装着されている。つまり、ベルト51がコンテナ本体10の長手方向に間隔を隔てて2本設けられている。
ベルト51は、1本の帯状部材52をバックル53によって長さ調整可能に構成したもので、上下端にはコンテナ本体10の天井面10Aと床面10Bとに設けられた係止リング55に係脱可能なフック54を備えている。
【0021】
また、コンテナ本体10の内部には、前述した袋体15を係止するための複数のフック28が取り付けられている。これらのフック28は、コンテナ本体10の各上角隅部と、コンテナ本体10の貨物排出口12とは反対側の二つの下角隅部と、これらの下角隅部の間の隅部と、コンテナ本体10の床面10Bと、貨物投入口11の頂面11Aと、貨物排出口12の各角隅部とに取り付けられ、これらのフック28に袋体15の各部を係止することにより、袋体15のずれを防止できるようになっている。
【0022】
袋体15は、図3に示すように、定形性を備えていない貨物、例えば、樹脂ペレット等のバルク荷、飼料および穀粉等の粉粒体等を充填するためのものであり、ポリエチレン等の樹脂を筒状に成形して両端部をそれぞれ接着等により塞いだ構造を備えている。なお、袋体15は布により形成してもよい。
この袋体15は、コンテナ本体10の内面に沿う略直方体形状に形成され、貨物投入口11に接続される充填口16と、貨物排出口12に接続される吐出口17とを有して構成されている。
【0023】
充填口16は、袋体15の一方の長手方向端面の上部に突設された円筒状の充填部18からなり、この充填部18はコンテナ本体10の貨物投入口11に挿通される。充填部18の中間部分には充填口16を開閉するための開閉紐41が取り付けられている。
吐出口17は、袋体15の一方の長手方向端面の下部に突設されて貨物排出口12に挿通される吐出部19からなる。この吐出部19は断面半円形の筒状に形成され、面状に形成された吐出部19の底部、つまり吐出口17の底面17Bが袋体15の底面15Bと面一になるように取り付けられている。吐出部19の中間部分には、吐出口17を開閉するための開閉紐42が取り付けられている。
【0024】
吐出部19と袋体15の一方の長手方向端面との接続部下縁から、略矩形状の蓋部61および袴部64が一体的に延出されている。
蓋部61は、吐出口17が開閉紐42によって閉じられ、かつ、折り畳まれた状態において、それを上から覆うためのもので、先端縁に沿ってワンタッチで係脱する一方の係脱部材62が取り付けられている。これと対をなす他方の係脱部材63が袋体15の対応する長手方向端面に設けられている。
袴部64は、コンテナ本体10を傾けて荷卸する際、コンテナ本体10の貨物排出口12からコンテナ本体10の外部へ突出され、コンテナ本体10の床面10Bにある塵やゴミが荷と一緒に排出されるのを防ぐためのもので、蓋部61と略同じ幅で、長さが短い矩形状に形成されている。
【0025】
袋体15の一方の長手方向端面には、吐出部19を囲むように補強材としての補強シート43が外側から取り付けられ、袋体15の他方の長手方向端面には、袋体15の下角隅部を含む隅部に跨る補強材である補強シート44および帯状補強材45が外側から取り付けられている。また、袋体15の底面全体にも補強シート46が取り付けられている。これらの補強シート43,44および帯状補強材45,46により、貨物の荷重による袋体15の伸びや破損を防止できるようになっている。
【0026】
このような袋体15の外表面には、コンテナ本体10内部のフック28に対応した位置に係止ロープ47が取り付けられている。この係止ロープ47をフック28に係止して袋体15の各部をコンテナ本体10内の各部に固定することにより、袋体15を正しい姿勢で保持できるようになっている。
【0027】
このように構成された本実施形態においては、次のような手順で各種貨物の積み卸しを行う。
貨物を輸送コンテナ1に積み込む場合、予め袋体15をコンテナ本体10内に取り付けておく。すなわち、積み卸し口13,14の扉23〜26を開放した状態で、コンテナ本体10内に袋体15を搬入し、その係止ロープ47をそれぞれコンテナ本体10の各フック28に係止する。
また、吐出部19の開閉紐42を締め付けて吐出口17を閉塞しておき、充填部18を貨物投入口11に挿通してその開閉紐41を解いて充填口16を開放しておく。なお、貨物排出口12の扉22は閉じておく。
【0028】
袋体15をコンテナ本体10に固定した後、各積み卸し口13,14の中央にベルト51を装着し、バックル53の調整によりベルト51を緊張した状態に張る。続いて、積み卸し口13,14の扉23〜26を閉じて、貨物投入口11より引き出された充填口16から貨物を注入する。この際、充填口16から袋体15内に空気を注入して膨らませた後に貨物を充填してもよい。
貨物を袋体15の上部まで充填したら、充填部18の開閉紐41を締めて充填口16を閉塞し、充填部18を貨物投入口11からコンテナ本体10内に押し込み、貨物投入口11の扉21を閉めてから、輸送或いは保管する。
【0029】
この輸送或いは保管時において、貨物の点検等のために、積み卸し口13,14の扉23〜26を開く必要がある。
このような場合でも、図4に示すように、各積み卸し口13,14の中央にベルト51が緊張した状態で張られているから、袋体15が積み卸し口13,14から外側へ膨出するのを規制できる。従って、荷崩れを防止できるとともに、袋体15の破損も回避できる。
【0030】
また、貨物を輸送コンテナ1から卸す場合、貨物排出口12の扉22を開けて吐出部19を貨物排出口12から引き出し、開閉紐42を弛めて吐出口17から袋体15内の貨物を排出する。
例えば、図5に示すように、コンテナ本体10の貨物排出口12に貨物搬出用アタッチメント71を取り付けるとともに、コンテナ本体10の貨物排出口12側とは反対側を持ち上げて、例えば、輸送してきたトラックの荷台81を傾斜させ、コンテナ本体10を貨物排出口12が下方になるように傾けた状態で貨物を排出する。この際、袋体15の袴部64を貨物搬出用アタッチメント71の排出口71Aから外に出しておくと、コンテナ本体10の床面10Bの塵やゴミが貨物搬出用アタッチメント71に入るのを防ぐことができる。
【0031】
コンテナ本体10を貨物排出口12が下方になるように傾けると、吐出口17の底面は袋体15の底面15Bと面一であるため、その境界部分に貨物が溜まることなく排出される。また、袋体15は、係止ロープ47を介してコンテナ本体10の各部に固定されているため、コンテナ本体10を傾けても袋体15はそのままの姿勢でコンテナ本体10からずれることなく保持される。このため、袋体15にはほとんど皺が発生しないから、皺による貨物の滞留を防止できる。
【0032】
一方、各種荷姿のバラ荷等の定形性を有する貨物を輸送コンテナ1に積み卸しする場合には、コンテナ本体10の積み卸し口13,14から行う。この際、ベルト51をコンテナ本体10から取り外しておけば、貨物の積み込み時の支障となることがない。また、貨物のコンテナ本体10内における配置に応じて積み卸し口13,14を選択して貨物の搬入および搬出を行う。なお、定形性を有する貨物の積み卸しにはフォークリフトを用いてもよい。
【0033】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
すなわち、袋体15には、吐出口17の下部外側からコンテナ本体10の外部に突出可能な袴部64が設けられているから、例えば、コンテナ本体10の貨物排出口12に貨物搬出用アタッチメント71を取り付けるとともに、コンテナ本体10の貨物排出口12側とは反対側を持ち上げて、コンテナ本体10を貨物排出口12が下方になるように傾けた状態で貨物を排出する際、袋体15の袴部64を貨物搬出用アタッチメント71の排出口71Aから外に出しておくと、コンテナ本体10の床面10Bの塵やゴミ等の異物が貨物搬出用アタッチメント71に入るのを防ぐことができる。従って、コンテナ本体10を傾けて貨物を排出する場合にも、異物の混入を回避できる。
【0034】
また、袋体15には、吐出口17を閉じた状態において、その外側を覆う蓋部61を備えているから、吐出口17を閉じた後、その吐出口17の外側を蓋部61によって覆うことができるから、貨物排出口12の扉22の開閉に支障となることがない上、扉22の開閉によって吐出口17が損傷するのを防げる。しかも、蓋部61の先端縁と対応する袋体15の長手方向端面とには互いに係合する係合部材62,63が設けられているから、ワンタッチで係脱させることができる。
また、蓋部61より袴部64の長さが短い寸法に形成されているから、貨物排出口12に設けた扉22の開閉に支障となることがない。
【0035】
また、これら充填口16、吐出口17、蓋部61および袴部64は、袋体15の長手方向端面に突出して設けられているから、つまり、略直方体形状に袋体15を形成するとともに、これとは別に充填口16、吐出口17、蓋部61および袴部64を作成し、これらの充填口16、吐出口17、蓋部61および袴部64を袋体15の長手方向端面に結合するだけで構成することができるから、袋体15を簡易に作成することができる。
【0036】
また、袋体15には、外側から補強シート43,44および補強シート46が設けられているから、袋体15が補強されて貨物の荷重による袋体の伸びや破損を防止できる。とくに、袋体15の底面全面にも、補強シート46が設けられている貨物の荷重による袋体15の伸びや破損をより確実に防止できる。
【0037】
また、積み卸し口13,14には扉23〜26が開閉可能に設けられているとともに、袋体15が積み卸し口13,14から外へ膨出するのを規制するベルト51が着脱可能に設けられているから、ベルト51をコンテナ本体10から取り外しておけば、貨物の積み込み時の支障となることがなく、貨物の積み込み後にベルト51をコンテナ本体10に装着しておけば、輸送コンテナを搬送後に積み卸し口13,14の扉23〜26をあけても、袋体15が積み卸し口13,14から外側へ膨出するのをベルト51によって規制できるから、荷崩れを防止できるとともに、袋体15の破損も回避できる。
【0038】
また、積み卸し口13,14はコンテナ本体10の側面の略全面に亘って設けられているから、貨物のコンテナ本体10内での移動距離を一層短くできるので、貨物の積み卸し作業を一層容易化できる。また、積み卸し口13,14を大きく形成した場合には、形状の複雑な貨物や大型の貨物でも簡単に積み卸しできるうえに、フォークリフトによる荷役を容易化できる。
【0039】
また、通常、袋体15の内部に樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を充填すると、袋体15の上部が崩れやすいが、コンテナ本体10の天井面10Aと床面10Bとの間にベルト51が跨って設けられているから、この荷崩れを効果的に規制できる。しかも、ベルト51は、コンテナ本体10の長手方向に間隔を隔てて複数本設けられているから、ベルト51の間隔を調整することにより、ベルト51の間からの膨出も効果的に規制できる。
【0040】
また、ベルト51は、積み卸し口13,14において、コンテナ本体10の天井面10Aと床面10Bとの間に着脱可能に装着された帯状部材52によって構成されているから、比較的安価に構成できるとともに、袋体15とは帯状の面で接するから、袋体15に傷をつけることが少ない。
【0041】
また、ベルト51は、長さ調整可能で、かつ、上下端がコンテナ本体10の天井面10Aと床面10Bに設けられた係止リング55にフック54を介して着脱可能に装着されているから、ベルト51の緊張度合いを調整することができるとともに、ベルト51の装着、取り外しをワンタッチで簡易に行うことができるから、コンテナへの荷積み作業が荷下ろし作業を迅速に行うことができる。
【0042】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形なども本発明に含まれる。
すなわち、前記実施形態では、コンテナ本体10の長手方向に沿った側面の略全面に亘って積み卸し口13,14を設けたが、例えば、図6に示すように、コンテナ本体10の長手方向に沿った側面の一部に積み卸し口113、その積み卸し口を開閉する扉123を設けるようにしてもよい。このようにすれば、より安価に構成できる。あるいは、これらの積み卸し口13,14,113を設けなくてもよい。
【0043】
その際、図7に示すように、扉123を開放したときに、その扉123と貨物排出口12に設けられた扉22とをチェーン124などで連結できるようにすれば、風などで開放された扉123が強く閉まるような不具合も回避できる。
【0044】
また、規制部材としてベルト51を用いたが、これに限られない。例えば、1本の棒状部材をコンテナ本体10に対して着脱可能に取り付けるようにしてもよく、あるいは、梯子状の部材をコンテナ本体10に対して着脱可能に取り付けるようにしてもよい。
【0045】
また、規制部材の取り付け方も、上記実施形態のように、コンテナ本体10の天井面10Aと床面10Bとの間に掛け渡す構造に限らず、水平方向に掛け渡してもよく、あるいは、水平および垂直に掛け渡してもよい。
また、規制部材をコンテナ本体10に対して着脱可能とする手段としては、上記実施形態の構造に限らす、他の構造でもよい。
【0046】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の輸送コンテナ用袋体によれば、コンテナ本体を傾けて貨物を排出する場合にも、異物の混入を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す斜視図。
【図2】前記実施形態の輸送コンテナを示す断面図。
【図3】前記実施形態の袋体を示す斜視図。
【図4】前記実施形態の輸送コンテナにおいて、扉をあけた状態を示す斜視図。
【図5】前記実施形態の輸送コンテナから貨物を排出する状態を示す図。
【図6】本発明の他の実施形態の輸送コンテナを示す斜視図。
【図7】図6に示す実施形態の輸送コンテナの扉ロック機構を示す図。
【符号の説明】
1 輸送コンテナ
10 コンテナ本体
11 貨物投入口
12 貨物排出口
15 袋体
16 充填口
17 吐出口
46 補強シート
61 蓋部
62 係脱部材
63 係脱部材
64 袴部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bag for a transport container. More specifically, the present invention relates to a bag for a transport container used for transporting cargo such as bulk cargo such as resin pellets and powder such as feed.
[0002]
[Background]
Conventionally, shipping containers have been used to efficiently transport cargo. The transport container is usually formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape, and is provided with a loading / unloading port for loading / unloading cargo on a longitudinal end surface thereof.
When transporting bulk cargo such as resin pellets or cargo using such a container, a rectangular parallelepiped bag is stored in the container, and the bag is filled with cargo and transported. ing.
[0003]
The bag is normally filled with cargo with the door of the loading / unloading opening opened. Specifically, the bag body suspended in the container was inflated, and the shape was provided at the end of the top side of the bag body on the side of the loading / unloading port while being held in a shape corresponding to the container by means of contraction means or the like. Powders and the like were injected from the inlet. Also, when unloading, open the door of the unloading port, pull out the end of the bag body from the unloading port while maintaining the posture of the bag body by means of elongation degree regulating means, etc. Powders and the like were discharged from the provided outlet (Japanese Patent Laid-Open No. 63-294387).
[0004]
However, in the above-described method, since the cargo is loaded and discharged while the door of the loading / unloading port is opened, in order to prevent the collapse of the cargo from the loading / unloading port, a tightening means, an extension degree regulating means, etc. are provided and a bag is provided. There is a problem that the structure of the transport container is complicated because the shape of the body must be maintained.
In addition, since a conventional container is provided with a loading / unloading port at the longitudinal end surface, when unloading cargo having a fixed shape, for example, bulk cargo of various packing forms, It took a lot of time to load and unload the cargo on the opposite side of the loading / unloading port.
[0005]
In view of this, the present applicant has previously proposed a transport container that has solved these problems (Japanese Patent Laid-Open No. 10-191583).
This is a substantially rectangular parallelepiped box-shaped container main body, a cargo input port provided at the upper part of the longitudinal end surface of the container main body, a cargo discharge port provided at the lower part of the longitudinal end surface of the container main body, It is a structure provided with a loading / unloading port provided over substantially the entire side surface along the longitudinal direction of the container main body, and a bag body built in the container main body for filling cargo.
[0006]
According to this, the following effects can be expected.
(1) Since the cargo input port is provided in the upper part of the longitudinal end face of the container body, when loading various types of cargo such as resin pellets and bulk materials such as feed pellets, etc. If the cargo is input from the cargo input port, the cargo can be filled up to the top of the container body even when the loading / unloading port is closed.
Further, since the cargo discharge port is provided in the lower part of the longitudinal end face of the container body, if the cargo is discharged from the cargo discharge port, the cargo inside the container body can be discharged even when the unloading port is closed. Since the cargo can be input and discharged in the state where the loading / unloading port is closed in this way, cargo collapse does not occur at the time of input and discharge. Therefore, since the conventional fastening means for preventing the collapse of the load can be omitted, the structure of the transport container can be simplified.
[0007]
(2) Since a loading / unloading port is provided on the side of the container body, it is possible to unload cargo with regularity such as loose cargo from this loading / unloading port, so it can also be used as a container for loading cargo with regularity it can.
Furthermore, since the loading / unloading port is provided on the side surface along the longitudinal direction of the container main body, the cargo movement distance when moving the cargo from the loading / unloading port to a predetermined position in the container main body also when loading / unloading the cargo. Therefore, cargo can be easily loaded and unloaded from any part in the container body.
[0008]
(3) Since the container body has a built-in bag body for filling the cargo, the container body can be prevented from being contaminated by cargo such as resin pellets and bulk cargo and granular materials. Can be simplified. In addition, since it is only necessary to replace the bag when filling different types of cargo, the cargo can be switched easily and at low cost.
[0009]
(4) The bag body is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape along the inner surface of the container main body, and is a discharge port that can protrude from the cargo input port to the outside of the container main body and from the cargo discharge port to the outside of the container main body. An outlet is provided, the filling port is provided so as to protrude above the longitudinal end surface of the bag body, the discharge port is provided so as to protrude from the longitudinal end surface of the bag body, and the bottom surface thereof is flush with the bottom surface of the bag body. Because it is formed, that is, by having a bag body with a filling port and a discharge port that can protrude outside the container body, cargo input from the cargo input port and cargo discharge from the cargo discharge port In addition, the cargo can be prevented from leaking between the container body and the bag body.
In addition, by making the bottom of the discharge port flush with the bottom surface of the bag body, when discharging the cargo by tilting the container body, the cargo deposited on the bottom surface of the bag body can be efficiently discharged from the discharge port. Since cargo does not collect at the boundary between the bottom surface of the discharge port and the bottom surface of the bag body, cargo remaining in the bag body can be reduced.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when unloading bulk cargo such as resin pellets filled in the bag body in the container body and cargo such as powder particles in the above-mentioned transport container, lift the side opposite to the cargo discharge port side of the container body. For example, there is a case where cargo is discharged in a state where the loading platform of the transported truck is tilted and the container body is tilted so that the cargo discharge port is downward.
In such a case, after attaching the cargo delivery attachment to the cargo discharge port, tilting the container body so that the cargo discharge port is downward, dust or dirt between the floor surface of the container main body and the bag body, etc. In some cases, the foreign matter may be discharged together with the cargo unloading attachment.
[0011]
An object of the present invention is to provide a transport container bag that can avoid the entry of foreign substances even when the container body is tilted to discharge cargo.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the transport container bag of the present invention employs the following configuration. The transport container bag according to
[0013]
According to the bag body for a transport container, the function and effect of the above (4), that is, by forming the bag body having a filling port and a discharge port that can project outside the container body, In addition to the smooth operation of loading cargo and discharging cargo from the cargo discharge port, the following operational effects can be achieved in addition to the operational effects that prevent the cargo from leaking between the container body and the bag body. That is, since a flange that can protrude from the lower outer side of the discharge port to the outside of the container body is provided, for example, an attachment for carrying cargo is attached to the cargo discharge port of the container body, and the cargo discharge port side of the container body is When lifting the opposite side and discharging the cargo with the container body tilted so that the cargo discharge port is downward, the bag part of the bag body is taken out from the discharge port of the cargo carrying attachment, It is possible to prevent foreign matters such as dust and dirt on the floor surface of the container body from entering the cargo carrying attachment. Therefore, even when the container body is tilted and the cargo is discharged, it is possible to avoid mixing of foreign matters.
In addition, according to this transport container bag body, after the discharge port is closed, the outside of the discharge port can be covered with a lid, so even when a door is provided at the cargo discharge port, the door can be opened and closed. There is no hindrance, and the outlet can be prevented from being damaged by opening and closing the door.
Furthermore, if the bag part is protruded from the discharge port of the cargo carrying attachment, it is possible to prevent foreign matters such as dust and dirt on the floor surface of the container body from entering the cargo carrying attachment. Therefore, even when the container body is tilted and the cargo is discharged, it is possible to avoid mixing of foreign matters.
[0014]
The transport container bag according to claim 2 is the transport container bag according to
According to this transport container bag body, the bag body is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and separately, a filling port, a discharge port, and a collar part are created, and these filling port, discharge port, and collar part are formed into a bag body. Since it can comprise only by couple | bonding to the longitudinal direction end surface, a bag body can be produced easily.
[0016]
The transport container bag according to claim 3 is the transport container bag according to
[0017]
The transport container bag according to claim 4 is the transport container bag according to any one of
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 show a
[0019]
The top surface 11A of the
The loading / unloading
[0020]
A belt-
The
[0021]
In addition, a plurality of
[0022]
As shown in FIG. 3, the
The
[0023]
The filling
The
[0024]
A substantially
The
When the
[0025]
A reinforcing sheet 43 as a reinforcing member is attached to one longitudinal end surface of the
[0026]
A locking
[0027]
In the present embodiment configured as described above, various cargoes are loaded and unloaded in the following procedure.
When cargo is loaded into the
Further, the opening / closing string 42 of the
[0028]
After fixing the
When the cargo is filled up to the upper portion of the
[0029]
During the transportation or storage, it is necessary to open the
Even in such a case, as shown in FIG. 4, since the
[0030]
When the cargo is to be unloaded from the
For example, as shown in FIG. 5, a
[0031]
When the container
[0032]
On the other hand, when loading and unloading cargoes having various shapes such as loose loads into the
[0033]
According to this embodiment, there are the following effects.
That is, since the
[0034]
Further, since the
Moreover, since the length of the
[0035]
In addition, since the filling
[0036]
Further, since the
[0037]
Further,
[0038]
In addition, since the loading / unloading
[0039]
Moreover, normally, when the inside of the
[0040]
Further, since the
[0041]
Further, the
[0042]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Other modifications etc. which can achieve the objective of this invention are included, The deformation | transformation etc. which are shown below are also contained in this invention.
That is, in the said embodiment, although the unloading
[0043]
At that time, as shown in FIG. 7, when the
[0044]
Further, although the
[0045]
In addition, the method of attaching the regulating member is not limited to a structure that spans between the ceiling surface 10A and the floor surface 10B of the
Further, the means for making the restricting member detachable from the
[0046]
【The invention's effect】
As described above, according to the transport container bag of the present invention, even when the container body is tilted and the cargo is discharged, it is possible to avoid mixing of foreign matters.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a transport container according to the embodiment.
FIG. 3 is a perspective view showing a bag body of the embodiment.
FIG. 4 is a perspective view showing a state where a door is opened in the transport container of the embodiment.
FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which cargo is discharged from the transport container according to the embodiment.
FIG. 6 is a perspective view showing a transport container according to another embodiment of the present invention.
7 is a view showing a door locking mechanism of the transport container according to the embodiment shown in FIG. 6;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
全体の形状が前記コンテナ本体の内面に沿う略直方体形状に形成され、かつ、前記貨物投入口から前記コンテナ本体の外部に突出可能な充填口と、
前記貨物排出口から前記コンテナ本体の外部に突出可能な吐出口と、
この吐出口の下部外側から前記コンテナ本体の外部に突出可能な袴部とを備え、
前記吐出口を閉じた状態において、その外側を覆う蓋部を備え、この蓋部は、一端縁が袋体の長手方向端面において前記吐出口の下部外側に固着され、他端縁が袋体の長手方向端面において吐出口より上部位置に着脱可能に係合され、
前記吐出口から前記貨物を吐出する状態において、前記蓋部が貨物排出用アタッチメントの排出口に収納可能で、かつ、前記蓋部の前記一端縁の下に前記袴部の一端が一体に設けられることを特徴とする輸送コンテナ用袋体。A container body for a transport container for filling cargo, which is built in a substantially rectangular parallelepiped container body having a cargo input port and a cargo discharge port at the upper and lower ends of the longitudinal direction end surface,
A filling port that is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape along the inner surface of the container body, and that can protrude from the cargo input port to the outside of the container body;
A discharge port capable of protruding from the cargo discharge port to the outside of the container body;
A flange that can protrude from the lower outer side of the discharge port to the outside of the container body ,
In the state where the discharge port is closed, a cover portion is provided to cover the outside of the cover portion. One end edge of the cover portion is fixed to the lower outer side of the discharge port at the longitudinal end surface of the bag body, and the other end edge of the bag body. The longitudinal end face is detachably engaged with the upper position from the discharge port,
In a state where the cargo is discharged from the discharge port, the lid portion can be stored in the discharge port of the cargo discharge attachment, and one end of the flange portion is integrally provided under the one end edge of the lid portion. A transport container bag.
前記充填口、吐出口および袴部は、前記袋体の長手方向端面に突出して設けられていることを特徴とする輸送コンテナ用袋体。In the transport container bag according to claim 1,
The filling container, the discharge port, and the flange are provided so as to protrude from the longitudinal end surface of the bag body.
前記袴部は、前記蓋部より短い長さに形成されていることを特徴とする輸送コンテナ用袋体。In the transport container bag according to claim 1 ,
The said container part is formed in the length shorter than the said cover part, The bag body for transport containers characterized by the above-mentioned.
袋体の底面全面には、補強シートが設けられていることを特徴とする輸送コンテナ用袋体。In the transport container bag according to any one of claims 1 to 3 ,
A bag for a transport container, wherein a reinforcing sheet is provided on the entire bottom surface of the bag.
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