JP4187567B2

JP4187567B2 - Multi-directional push switch

Info

Publication number: JP4187567B2
Application number: JP2003096310A
Authority: JP
Inventors: 義久斉藤; 真仁須山
Original assignee: 帝国通信工業株式会社
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2003-03-31
Publication date: 2008-11-26
Anticipated expiration: 2023-03-31
Also published as: JP2004303615A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中央スイッチの外周に外周スイッチを設置し、これら各スイッチ上に配置した押圧部材を押圧することで各スイッチをオンオフ動作させる構造の多方向押圧型スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、車載用ナビゲーションシステム、コンピュータ、各種携帯機器、各種ＯＡ機器、ゲーム機などを操作するデバイスとして、多方向押圧型スイッチがある。そして多方向押圧型スイッチの中には、円盤状（パッド状）の揺動つまみの中央に押釦つまみを設けた構造のものがある。この多方向押圧型スイッチの一使用例としては、揺動つまみで各種機能を選択し、中央の押釦つまみでその機能を確定するなどである。
【０００３】
そして部品点数が少なく、その構造・組み立てが簡単で小型化・薄型化が図れる多方向押圧型スイッチとして、図５に示す多方向押圧型スイッチ３００がある（特許文献１の図４参照）。この多方向押圧型スイッチ３００は、押釦つまみ３１０と、押釦つまみ３１０を中央の貫通孔３３３に挿通した状態で揺動する揺動つまみ３３０とを可撓性フイルムからなる連結部材３５０上に取り付け、連結部材３５０によって一体化された押釦つまみ３１０と揺動つまみ３３０とを取付板３７０上に固定したスイッチ基板３９０の上に設置し、そのときスイッチ基板３９０の中央とその周囲四ヵ所（図では二ヶ所のみ示す）に取り付けた反転板（可動接点板）３９１の上に前記押釦つまみ３１０の押圧部３１１と前記揺動つまみ３３０の四ヶ所の押圧部３３１（図では二ヶ所のみ示す）とを当接し、さらに前記連結部材３５０を揺動つまみ３３０の周囲を覆うケース４１０の図示しない所定部分に固定して構成されていた。
【０００４】
この多方向押圧型スイッチ３００によれば、可撓性フイルムからなる薄い連結部材３５０上に押釦つまみ３１０と揺動つまみ３３０とを取り付けるので、その小型・薄型化が図れる。
【０００５】
そしてさらなる多方向押圧型スイッチ３００の外形の小型化が要求された場合は、揺動つまみ３３０の外形を小型化すると同時に、その下に配置する各反転板３９１を中央に集約して設置する必要がある。しかしながら、各反転板３９１は重ねることができないので、中央の反転板３９１の外周に周囲の反転板３９１の外周がほぼ接する位置以上には反転板３９１を集約して設置することができず、このことがさらなる多方向押圧型スイッチ３００の外形の小型化を阻害していた。なお反転板３９１自体の外径の小型化は、その反転作用を確実に行なわせるために限界がある。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１８５００４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、外形の小型化が図れる多方向押圧型スイッチを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明にかかる多方向押圧型スイッチは、中央スイッチ反転板を取り付けた中央スイッチを設けた中央スイッチ基板と、中央スイッチの外周に位置する外周スイッチ反転板を取り付けた外周スイッチを設けた外周スイッチ基板とを具備し、前記中央スイッチ反転板と外周スイッチ反転板とが互いに向き合う方向に前記両スイッチ基板を上下に積層させ、その際前記中央スイッチ反転板と外周スイッチ反転板とを上下方向にて重なり合わせて配置してなる多方向押圧型スイッチ基板を具備し、さらに前記中央スイッチ基板上に、中央スイッチの上部に位置する押釦つまみと、外周スイッチの上部に位置して揺動する揺動つまみとを設置してなることを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、前記揺動つまみの下面には前記外周スイッチ反転板を押圧する押圧部を設け、一方前記外周スイッチ基板又は外周スイッチ基板側の部材には前記中央スイッチ反転板を押圧する押圧部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、前記押釦つまみと揺動つまみは、何れも前記中央スイッチ基板に取り付けられていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態にかかる多方向押圧型スイッチ１の分解斜視図である。同図に示すようにこの多方向押圧型スイッチ１は、ケース１０と、押圧部材（以下この実施の形態では「揺動つまみ」という）３０と、押圧部材（以下この実施の形態では「押釦つまみ」という）５０と、外周スイッチ基板９０と中央スイッチ基板１００とを一体に設けた多方向押圧型スイッチ基板８０と、基台１２０とを具備して構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００１４】
ケース１０は合成樹脂をリング状に成形し、中央に開口１１を設けて構成されている。ケース１０の下面には、等間隔に４つの凹部１３が設けられ、各凹部１３近傍には下方向に向かって突出する突起状の係止部１５が設けられ、また各係止部１５の横には下方向に向かって突出する突起状の固定部１７が設けられている。
【００１５】
図２は揺動つまみ３０と押釦つまみ５０とを上面側から見た斜視図である。同図及び図１に示すように揺動つまみ３０は、合成樹脂を略円盤状に成形して構成されており、その中央には押釦つまみ５０を挿入する円形の挿通孔３１を設け、またその外周にはつば部３２を設け、またその上面の外周近傍には等間隔に四つの矢印形状の押圧方向指示部３３を設け、またその下面の前記各押圧方向指示部３３に対応する位置には小突起状の押圧部３５を設けて構成されている。各押圧部３５の両外周側面からは固定部３７，３７が突出するように設けられている。また揺動つまみ３０の下面の挿通孔３１の周囲には等間隔に上下方向に延びるガイド溝３９が設けられている。
【００１６】
次に押釦つまみ５０は合成樹脂を略円柱形状に成形して構成されており、押圧部５１の下部に押圧部５１よりも大径の基板押圧部５３を設け、さらにその外周側面からは等間隔に４つのガイド突起５５を突出して構成されている。基板押圧部５３の下面は平板状であり、下記する中央スイッチ反転板１０５の外径よりも少し大きく形成されている。
【００１７】
多方向押圧型スイッチ基板８０は可撓性のある合成樹脂フイルム（例えばポリエチレンテレフタレートフイルム）に、二枚の外周・中央スイッチ基板９０，１００を設け、これら外周・中央スイッチ基板９０，１００を連結部１１０によって一体に連結して構成されている。外周スイッチ基板９０は略円形であり、円周状に４つ設けた接点パターンからなる外周スイッチ接点９１の上にそれぞれドーム形状の弾性金属板製の外周スイッチ反転板９５を設置することでそれぞれ外周スイッチ９２を構成し（この外周スイッチ９２の場合、外周スイッチ反転板９５が可動接点板となっている）、さらに外周スイッチ基板９０の上面中央に押圧部挿入用開口９７を設けている。また外周スイッチ基板９０の周囲には前記ケース１０の固定部１７を挿入する４つの固定用孔９８が設けられ、またその外周からは回路引出部９９が突出して設けられている。なお外周スイッチ９２はこの構造のものに限定されるものではなく種々の変形が可能であり、例えば二枚の合成樹脂フイルムに設けたスイッチ接点を間隙を持って対向することで形成されるスイッチの上にクリック用の反転板を設置して構成しても良い。
【００１８】
一方中央スイッチ基板１００は略四角形状であり、中央に設けた１つの中央スイッチ接点１０１の上に中央スイッチ反転板１０５を設置することで中央スイッチ１０２を構成し（この中央スイッチ１０２の場合も中央スイッチ反転板１０５が可動接点板となっている）、さらに中央スイッチ反転板１０５の周囲四ヶ所に前記揺動つまみ３０の押圧部３５及び固定部３７，３７を挿通する形状の固定孔１０３を設け、さらにその外周から三本の引出部１０７を突出してそれらの先端近傍と前記連結部１１０とにそれぞれ前記ケース１０の係止部１５に挿入される係止孔１０９を設けている。なおこの中央スイッチ１０２の構造も上記構造に限定されず、例えば二枚の合成樹脂フイルムに設けたスイッチ接点を間隙を持って対向することで形成されるスイッチの上にクリック用の反転板を設置して構成しても良い。
【００１９】
基台１２０は、硬質の例えば金属板によって構成され、前記外周スイッチ基板９０の押圧部挿入用開口９７に対向する位置には外周スイッチ基板９０側の部材である基台１２０を板金加工によって上方向に凸となるように成形してなる押圧部１２３を設け、また前記スイッチ基板９０の各固定用孔９８に対向する位置には貫通部１２１を設けている。
【００２０】
そしてこの多方向押圧型スイッチ１を組み立てるには、まず図１において、揺動つまみ３０の挿通孔３１にその下面側から押釦つまみ５０の押圧部５１を挿入した上で、この揺動つまみ３０の下面を、中央スイッチ基板１００の下面（以下の折り返し工程によって上面となる）に当接する。その際揺動つまみ３０の各押圧部３５及び固定部３７，３７は中央スイッチ基板１００の固定孔１０３に挿入される。そして両固定部３７，３７を熱カシメして潰すことで揺動つまみ３０を中央スイッチ基板１００に固定する。なおこのとき押釦つまみ５０は、そのガイド突起５５が揺動つまみ３０のガイド溝３９内に上下動自在に挿入されガイドされ、揺動つまみ３０と中央スイッチ基板１００の間に取り付けられている。
【００２１】
次に中央スイッチ基板１００を取り付けた揺動つまみ３０の上面側を、ケース１０の開口１１にその下面側から挿入する（図１で言えば中央スイッチ基板１００を取り付けた揺動つまみ３０を図１の矢印Ａで示すように揺動つまみ３０の上面が上向きとなるように折り返したものをケース１０の開口１１にその下面側から挿入する）。そのときケース１０の各係止部１５を中央スイッチ基板１００の各係止孔１０９に挿入し、各係止部１５の先端を熱カシメすることでケース１０に中央スイッチ基板１００を固定する。このとき揺動つまみ３０の上面はケース１００の開口１１からその上面側に露出し、また押釦つまみ５０の押圧部５１の上面も揺動つまみ３０の挿通孔３１から露出している（図３参照）。
【００２２】
次に中央スイッチ基板１００等を取り付けたケース１０を、基台１２０上に載置した外周スイッチ基板９０の上に載置し、その際ケース１０に設けた各固定部１７を外周スイッチ基板９０の各固定用孔９８と、基台１２０に設けた各貫通部１２１に挿入し、基台１２０の下面で各固定部１７の先端を熱カシメして固定すれば、図３に示すような多方向押圧型スイッチ１が完成する。
【００２３】
図４は多方向押圧型スイッチ１の概略側断面図（図３のＢ−Ｂ断面図）である。同図に示すように多方向押圧型スイッチ１は、外周スイッチ基板９０と中央スイッチ基板１００を、外周スイッチ反転板９５と中央スイッチ反転板１０５とが互いに向き合う方向に上下に積層させて設置することで構成される多方向押圧型スイッチ基板８０の上部に、中央スイッチ反転板１０５（即ち中央スイッチ１０２）上に位置する押釦つまみ５０と、外周スイッチ反転板９５（即ち外周スイッチ９２）上に位置する揺動つまみ３０とを設置して構成されている。そしてこのとき揺動つまみ３０の各押圧部３５は各外周スイッチ反転板９５の上面中央に当接又は接近して配置され、一方外周スイッチ基板９０の押圧部挿入用開口９７内に挿入された押圧部１２３は中央スイッチ反転板１０５の上面中央に当接又は接近して配置され、また中央スイッチ基板１００の中央スイッチ反転板１０５を取り付けた部分の裏面は押釦つまみ５０の基板押圧部５３によって支持されている。また前述のように押釦つまみ５０と揺動つまみ３０とは、何れも中央スイッチ基板１００の上面に取り付けられ、中央スイッチ基板１００はケース１０に取り付けられている。
【００２４】
以上のように構成された多方向押圧型スイッチ１は、中央スイッチ反転板１０５を取り付けた中央スイッチ基板１００と、外周スイッチ反転板９５を取り付けた外周スイッチ基板９０とを、外周スイッチ反転板９５と中央スイッチ反転板１０５とが互いに向き合う方向に上下に積層させて設置して多方向押圧型スイッチ基板８０を構成したので、中央スイッチ反転板１０５に対して外周スイッチ反転板９５を、両者の外周が所定寸法Ｄにわたって上下方向に重なるように設置することができ、その分中央スイッチ反転板１０５に対して外周スイッチ反転板９５を集約して設置することができ、多方向押圧型スイッチ基板８０及び多方向押圧型スイッチ１の小型化が図れる。なお中央スイッチ反転板１０５は反転した際に外周スイッチ反転板９５に接しない程度に上方に位置している。
【００２５】
そして押釦つまみ５０を押圧すると基板押圧部５３が中央スイッチ基板１００の下面を押圧してこれを下降させ、押圧部１２３によって中央スイッチ反転板１０５が反転して中央スイッチ１０２がオンする。押釦つまみ５０への押圧を解除すると、中央スイッチ反転板１０５の弾性復帰力によって押釦つまみ５０は元の位置に押し上げられ、中央スイッチ１０２はオフする。
【００２６】
一方揺動つまみ３０の何れかの押圧方向指示部３３の部分を押圧すれば、押圧した部分が下降し、下降した部分の真下の押圧部３５がこれに対向する外周スイッチ反転板９５を押圧してこれを反転し、外周スイッチ９２がオンする。揺動つまみ３０への押圧を解除すると、外周スイッチ反転板９５の弾性復帰力によって揺動つまみ３０は元の位置に押し上げられ、外周スイッチ９２はオフする。
【００２７】
ところで揺動つまみ３０と押釦つまみ５０は、可撓性を有するフイルムからなる中央スイッチ基板１００上に取り付けられているので、揺動つまみ３０と押釦つまみ５０の動作をそれぞれほぼ独立して行わせることができるばかりか、両者の一体化とケース１０への固定とが容易になり、また構造の簡素化が図れる。
【００２８】
以上本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば中央スイッチ反転板１０５を押圧する押圧部１２３は必ずしも基台１２０上に設ける必要はなく、例えば図６に示すように外周スイッチ基板９０の上面中央（中央スイッチ反転板１０５の中央に対向する位置）に成形樹脂製の押圧部９６を接着材などによって固定して形成しても良い。要はこの押圧部は外周スイッチ基板又は外周スイッチ基板側の何れかの部材に設ければ良い。
【００２９】
また上記実施の形態では押釦つまみと揺動つまみとを別々に設けたが、両者は一体成形品で構成しても良い。要は上下に中央・外周スイッチ基板を積層した多方向押圧型スイッチ基板の上部に設置され、中央・外周反転板の各々を押圧・反転させる形状・構造の一又は二以上の押圧部材であればどのような構造の押圧部材であってもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば以下のような優れた効果を有する。
(1)中央スイッチ反転板と外周スイッチ反転板とが互いに向き合う方向に中央スイッチ基板と外周スイッチ基板とを上下に積層させ、その際中央スイッチ反転板と外周スイッチ反転板とを上下方向にて重なり合わせたので、多方向押圧型スイッチ基板及びこれを用いた多方向押圧型スイッチの外形の小型化が図れる。
【００３１】
▲２▼外周スイッチ基板側の部材に中央スイッチ反転板を押圧する押圧部を設けたので、別途この押圧部を設ける部材を用意する必要がなく、部品点数の削減が図れ、また組み立ても容易になる。
【００３２】
▲３▼押釦つまみと揺動つまみとを何れも中央スイッチ基板の上面に取り付けたので、中央スイッチ基板が押釦つまみと揺動つまみの連結固定部材を兼用し、部品点数の削減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態にかかる多方向押圧型スイッチ１の分解斜視図である。
【図２】揺動つまみ３０と押釦つまみ５０とを上面側から見た斜視図である。
【図３】多方向押圧型スイッチ１の斜視図である。
【図４】多方向押圧型スイッチ１の概略側断面図（図３のＢ−Ｂ断面図）である。
【図５】従来の多方向押圧型スイッチ３００を示す断面図である。
【図６】他の実施の形態にかかる多方向押圧型スイッチ基板８０及び基台１２０を示す斜視図である。
【符号の説明】
１多方向押圧型スイッチ
１０ケース
１１開口
１３凹部
１５係止部
１７固定部
３０揺動つまみ
３１挿通孔
３３押圧方向指示部
３５押圧部
３７固定部
３９ガイド溝
５０押釦つまみ
５１押圧部
５３基板押圧部
５５ガイド突起
８０多方向押圧型スイッチ基板
９０外周スイッチ基板
９１外周スイッチ接点
９２外周スイッチ
９５外周スイッチ反転板
９７押圧部挿入用開口
９９回路引出部
１００中央スイッチ基板
１０１中央スイッチ接点
１０２中央スイッチ
１０３固定孔
１０５中央スイッチ反転板
１０７引出部
１０９係止孔
１１０連結部
１２０基台
１２３押圧部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention, the outer peripheral switch installed in the outer periphery of the central switch, it relates to a multi-direction pressing switch structure each switch is turned on and off by pressing a pressing member disposed on each of these switches.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a device for operating an in-vehicle navigation system, a computer, various portable devices, various OA devices, game machines, and the like, there is a multi-directional push switch. Some multi-directional push switches have a structure in which a push button knob is provided at the center of a disk-like (pad-like) swing knob. As one example of use of this multi-directional push type switch, various functions are selected with a swing knob, and the function is determined with a central push button knob.
[0003]
A multidirectional press switch 300 shown in FIG. 5 is available as a multidirectional press switch 300 that has a small number of parts, is simple in structure and assembly, and can be reduced in size and thickness (see FIG. 4 of Patent Document 1). This multi-directional push type switch 300 has a push button knob 310 and a swing knob 330 that swings in a state where the push button knob 310 is inserted through a central through hole 333 mounted on a connecting member 350 made of a flexible film. The push button knob 310 and the swing knob 330 integrated by the connecting member 350 are installed on the switch board 390 fixed on the mounting plate 370. At that time, the center of the switch board 390 and four surrounding areas (two in the figure). The pressing portion 311 of the push button knob 310 and the four pressing portions 331 (only two locations are shown in the figure) of the rocking knob 330 are placed on a reversing plate (movable contact plate) 391 attached to only one location. Further, the connecting member 350 is fixed to a predetermined portion (not shown) of the case 410 that covers the periphery of the swing knob 330.
[0004]
According to the multidirectional pressing switch 300, the push button knob 310 and the swing knob 330 are attached to the thin connecting member 350 made of a flexible film, so that the size and thickness of the switch can be reduced.
[0005]
When further downsizing of the outer shape of the multi-directional push switch 300 is required, it is necessary to reduce the outer shape of the swing knob 330 and simultaneously install the reversing plates 391 disposed below it in the center. There is. However, since each reversing plate 391 cannot be overlapped, the reversing plates 391 cannot be collectively installed beyond the position where the outer periphery of the surrounding reversing plate 391 is substantially in contact with the outer periphery of the central reversing plate 391. This hinders further downsizing of the outer shape of the multidirectional pressing switch 300. Note that the reduction of the outer diameter of the reversing plate 391 itself has a limit in order to ensure the reversing action.
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2001-185004 A
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points and its object is to provide a multi-direction pressing switch that downsizing of the contour.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the multi-directional push switch according to the present invention includes a central switch board provided with a central switch having a central switch reversal plate and an outer periphery having a peripheral switch reversal plate located on the outer periphery of the central switch. ; and a periphery switch board provided with switches, wherein the central switch reversing plate and the outer peripheral switch reversing plate is in the direction facing each other are stacked both switch board up and down, whereby the central switch reversing plate and the outer peripheral switch reversing plate And a multi-directional pressing type switch board arranged in an overlapping manner in the vertical direction, and further, on the central switch board, a push button knob located above the central switch and an upper part of the outer peripheral switch. A swinging knob that swings is installed.
[0011]
According to the present invention, a pressing portion that presses the outer peripheral switch reversing plate is provided on the lower surface of the swing knob, while a pressing portion that presses the central switch reversing plate on the outer peripheral switch substrate or the member on the outer peripheral switch substrate side. Is provided.
[0012]
Further, the present invention is characterized in that the push button knob and the swing knob are both attached to the central switch board.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view of a multidirectional push switch 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the multi-directional pressing switch 1 includes a case 10, a pressing member (hereinafter referred to as “swing knob” in this embodiment) 30, and a pressing member (hereinafter referred to as “push button knob in this embodiment). ”), A multi-directional pressing switch board 80 in which an outer peripheral switch board 90 and a central switch board 100 are integrally provided, and a base 120. Each component will be described below.
[0014]
The case 10 is formed by molding a synthetic resin into a ring shape and providing an opening 11 in the center. Four concave portions 13 are provided at equal intervals on the lower surface of the case 10, and protruding locking portions 15 protruding downward are provided in the vicinity of the concave portions 13. Is provided with a protruding fixing portion 17 protruding downward.
[0015]
FIG. 2 is a perspective view of the swing knob 30 and the push button knob 50 as seen from the upper surface side. As shown in FIG. 1 and FIG. 1, the swing knob 30 is formed by molding a synthetic resin into a substantially disk shape, and a circular insertion hole 31 for inserting the push button knob 50 is provided at the center thereof. A flange portion 32 is provided on the outer periphery, four arrow-shaped pressing direction indicating portions 33 are provided at equal intervals in the vicinity of the outer periphery of the upper surface, and at positions corresponding to the pressing direction indicating portions 33 on the lower surface. A small protrusion-shaped pressing portion 35 is provided. Fixing portions 37 and 37 are provided so as to protrude from both outer peripheral side surfaces of each pressing portion 35. A guide groove 39 extending in the vertical direction at equal intervals is provided around the insertion hole 31 on the lower surface of the swing knob 30.
[0016]
Next, the push button knob 50 is formed by molding a synthetic resin into a substantially cylindrical shape, and is provided with a substrate pressing portion 53 having a diameter larger than that of the pressing portion 51 at a lower portion of the pressing portion 51 and is further equidistant from the outer peripheral side surface thereof. Further, four guide protrusions 55 are projected. The lower surface of the substrate pressing portion 53 has a flat plate shape and is formed to be slightly larger than the outer diameter of the central switch reversing plate 105 described below.
[0017]
The multi-directional press type switch board 80 is provided with two outer peripheral / central switch boards 90, 100 on a flexible synthetic resin film (for example, polyethylene terephthalate film), and the outer peripheral / central switch boards 90, 100 are connected to each other. 110 are integrally connected. The outer peripheral switch board 90 has a substantially circular shape, and an outer peripheral switch reversing plate 95 made of a dome-shaped elastic metal plate is installed on the outer peripheral switch contact 91 composed of four contact patterns provided in a circumferential shape, respectively. The switch 92 is configured (in the case of the outer peripheral switch 92, the outer peripheral switch reversing plate 95 is a movable contact plate), and a pressing portion insertion opening 97 is provided at the center of the upper surface of the outer peripheral switch substrate 90. In addition, four fixing holes 98 for inserting the fixing portions 17 of the case 10 are provided around the outer peripheral switch substrate 90, and a circuit lead-out portion 99 is provided so as to protrude from the outer periphery thereof. The outer peripheral switch 92 is not limited to this structure and can be variously modified. For example, a switch formed by facing switch contacts provided on two synthetic resin films with a gap therebetween. A reversing plate for clicking may be installed on the top.
[0018]
On the other hand, the central switch board 100 has a substantially rectangular shape, and a central switch reversing plate 105 is installed on one central switch contact 101 provided in the center to constitute a central switch 102 (in the case of this central switch 102 as well, the central switch 102). The switch reversing plate 105 is a movable contact plate), and further, there are provided fixing holes 103 at four positions around the central switch reversing plate 105 so that the pressing portions 35 and the fixing portions 37, 37 of the swing knob 30 are inserted. Furthermore, the three drawer | drawing-out parts 107 are protruded from the outer periphery, The latching hole 109 inserted in the latching | locking part 15 of the said case 10 is provided in those front-end | tip vicinity and the said connection part 110, respectively. The structure of the central switch 102 is not limited to the above structure. For example, a reversing plate for click is installed on a switch formed by facing switch contacts provided on two synthetic resin films with a gap. May be configured.
[0019]
The base 120 is made of, for example, a hard metal plate, and the base 120 that is a member on the outer peripheral switch substrate 90 side is moved upward by sheet metal processing at a position facing the pressing portion insertion opening 97 of the outer peripheral switch substrate 90. A pressing portion 123 formed so as to be convex is provided, and a through portion 121 is provided at a position facing each fixing hole 98 of the switch substrate 90.
[0020]
In order to assemble the multidirectional pressing switch 1, first, in FIG. 1, the pressing portion 51 of the push button knob 50 is inserted into the insertion hole 31 of the swing knob 30 from the lower surface side, and then the swing knob 30 The lower surface is brought into contact with the lower surface of the central switch substrate 100 (which becomes the upper surface by the following folding process). At that time, the pressing portions 35 and the fixing portions 37, 37 of the swing knob 30 are inserted into the fixing holes 103 of the central switch substrate 100. The swinging knob 30 is fixed to the central switch board 100 by crimping both the fixing portions 37 and 37 by heat. At this time, the push button knob 50 has its guide projection 55 inserted and guided in the guide groove 39 of the swing knob 30 so as to move up and down, and is attached between the swing knob 30 and the central switch board 100.
[0021]
Next, the upper surface side of the swing knob 30 with the central switch board 100 attached is inserted into the opening 11 of the case 10 from the lower face side (in FIG. 1, the swing knob 30 with the central switch board 100 attached is shown in FIG. As shown by the arrow A in FIG. 1, the swinging knob 30 is inserted so that the upper surface of the swinging knob 30 faces upward into the opening 11 of the case 10 from the lower surface side). At that time, each locking portion 15 of the case 10 is inserted into each locking hole 109 of the central switch substrate 100, and the tip of each locking portion 15 is caulked to fix the central switch substrate 100 to the case 10. At this time, the upper surface of the swing knob 30 is exposed to the upper surface side from the opening 11 of the case 100, and the upper surface of the pressing portion 51 of the push button knob 50 is also exposed from the insertion hole 31 of the swing knob 30 (see FIG. 3). ).
[0022]
Next, the case 10 to which the central switch board 100 or the like is attached is placed on the outer peripheral switch board 90 placed on the base 120, and each fixing portion 17 provided in the case 10 is then attached to the outer peripheral switch board 90. If each fixing hole 98 is inserted into each through-hole 121 provided in the base 120 and the tip of each fixing part 17 is fixed by thermal crimping on the lower surface of the base 120, the multi-direction as shown in FIG. The push switch 1 is completed.
[0023]
FIG. 4 is a schematic side cross-sectional view (cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 3) of the multidirectional pressing switch 1. As shown in the figure, the multidirectional pressing switch 1 is configured such that an outer peripheral switch board 90 and a central switch board 100 are stacked in a vertical direction so that the outer peripheral switch reverse plate 95 and the central switch reverse plate 105 face each other. The push button knob 50 positioned on the central switch reversing plate 105 (that is, the central switch 102) and the outer peripheral switch reversing plate 95 (that is, the outer peripheral switch 92) are positioned on the upper part of the multidirectional pressing type switch board 80 constituted by The swing knob 30 is installed. At this time, each pressing portion 35 of the swing knob 30 is disposed in contact with or close to the center of the upper surface of each outer peripheral switch reversing plate 95, while the pressing portion inserted into the pressing portion insertion opening 97 of the outer peripheral switch substrate 90. The portion 123 is disposed in contact with or close to the center of the upper surface of the central switch reversing plate 105, and the back surface of the central switch substrate 100 to which the central switch reversing plate 105 is attached is supported by the substrate pressing portion 53 of the push button knob 50. ing. Further, as described above, the push button knob 50 and the swing knob 30 are both attached to the upper surface of the central switch board 100, and the central switch board 100 is attached to the case 10.
[0024]
The multi-directional push switch 1 configured as described above includes a central switch board 100 having a central switch reversing plate 105 attached thereto, and an outer peripheral switch board 90 having a peripheral switch reversing plate 95 attached thereto. Since the multi-directional pressing type switch board 80 is configured by stacking up and down in the direction in which the central switch reversing plate 105 faces each other, the outer peripheral switch reversing plate 95 is disposed on the central switch reversing plate 105, and the outer periphery of both is It can be installed so as to overlap in the vertical direction over the predetermined dimension D, and the outer peripheral switch reversing plate 95 can be collectively installed with respect to the central switch reversing plate 105. The size of the direction pressing switch 1 can be reduced. The central switch reversing plate 105 is positioned so as not to contact the outer peripheral switch reversing plate 95 when reversed.
[0025]
When the push button knob 50 is pressed, the substrate pressing portion 53 presses the lower surface of the central switch substrate 100 and lowers it, and the central switch reversing plate 105 is reversed by the pressing portion 123 and the central switch 102 is turned on. When the push on the push button knob 50 is released, the push button knob 50 is pushed up to the original position by the elastic return force of the center switch reversing plate 105, and the center switch 102 is turned off.
[0026]
On the other hand, if any one of the pressing direction indicating portions 33 of the swing knob 30 is pressed, the pressed portion is lowered, and the pressing portion 35 directly below the lowered portion presses the outer peripheral switch reversing plate 95 opposed thereto. This is reversed and the outer peripheral switch 92 is turned on. When the pressing to the swing knob 30 is released, the swing knob 30 is pushed up to the original position by the elastic return force of the outer peripheral switch reversing plate 95, and the outer peripheral switch 92 is turned off.
[0027]
By the way, since the swing knob 30 and the push button knob 50 are mounted on the central switch substrate 100 made of a flexible film, the operations of the swing knob 30 and the push button knob 50 can be performed almost independently. In addition to being able to do this, it is easy to integrate the two and fix them to the case 10, and the structure can be simplified.
[0028]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the claims and the technical idea described in the specification and drawings. Deformation is possible. Note that any shape, structure, or material not directly described in the specification and drawings is within the scope of the technical idea of the present invention as long as the effects and advantages of the present invention are exhibited. For example, the pressing portion 123 that presses the central switch reversing plate 105 is not necessarily provided on the base 120. For example, as shown in FIG. 6, the center of the upper surface of the outer peripheral switch substrate 90 (the position facing the center of the central switch reversing plate 105). ) May be formed by fixing the pressing portion 96 made of molded resin with an adhesive or the like. In short, this pressing portion may be provided on either the outer peripheral switch substrate or the member on the outer peripheral switch substrate side.
[0029]
In the above embodiment, the push button knob and the swing knob are provided separately, but both may be formed as an integrally molded product. In short, if it is one or more pressing members with a shape and structure that are installed on the top and bottom of the multi-directional pressing type switch board with the central and outer peripheral switch boards laminated, pressing and reversing each of the central and outer peripheral reversing plates The pressing member may have any structure.
[0030]
【The invention's effect】
As described in detail above, the present invention has the following excellent effects.
(1) Laminate the central switch board and the peripheral switch board in the vertical direction so that the central switch reverse board and the peripheral switch reverse board face each other . Since they are overlapped, the outer dimensions of the multidirectional push switch board and the multidirectional push switch using the same can be reduced .
[0031]
(2) Since a pressing portion for pressing the central switch reversing plate is provided on the member on the outer peripheral switch board side, it is not necessary to prepare a member for separately providing this pressing portion, the number of parts can be reduced, and assembly is easy. Become.
[0032]
(3) Since both the push button knob and the swing knob are attached to the upper surface of the central switch board, the central switch board serves as a connecting and fixing member for the push button knob and the swing knob, and the number of parts can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a multidirectional push switch 1 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a swing knob 30 and a push button knob 50 as viewed from the upper surface side.
FIG. 3 is a perspective view of the multidirectional pressing switch 1;
4 is a schematic sectional side view (a sectional view taken along line BB in FIG. 3) of the multidirectional pressing switch 1. FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a conventional multidirectional pressing switch 300. FIG.
FIG. 6 is a perspective view showing a multidirectional pressing switch board 80 and a base 120 according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multidirectional press type switch 10 Case 11 Opening 13 Recess 15 Locking part 17 Fixing part 30 Swing knob 31 Insertion hole 33 Pressing direction instruction part 35 Pressing part 37 Fixing part 39 Guide groove 50 Pushbutton knob 51 Pressing part 53 Substrate pressing part 55 Guide projection 80 Multi-directional pressing type switch board 90 Peripheral switch board 91 Peripheral switch contact 92 Peripheral switch 95 Peripheral switch reversing plate 97 Pressing part opening 99 Circuit lead-out part 100 Central switch board 101 Central switch contact 102 Central switch 103 Fixing hole 105 Central switch reversing plate 107 Drawer 109 Locking hole 110 Connecting part 120 Base 123 Pressing part

Claims

A central switch board provided with a central switch provided with a central switch reversing plate; and an outer peripheral switch board provided with a peripheral switch provided with a peripheral switch reversing plate located on the outer periphery of the central switch. A multi-directional push-type switch in which the two switch boards are stacked one above the other in a direction in which the peripheral switch reversing plate faces each other, and the central switch reversing plate and the peripheral switch reversing plate are overlapped in the vertical direction. Comprising a substrate,
Further, a multi-directional pressing switch characterized in that a push button knob positioned above the central switch and a swing knob swinging positioned above the outer peripheral switch are installed on the central switch board.

A pressing portion for pressing the outer peripheral switch reversing plate is provided on the lower surface of the swing knob, while a pressing portion for pressing the central switch reversing plate is provided on the outer peripheral switch substrate or the member on the outer peripheral switch substrate side. The multidirectional pressing switch according to claim 1 , wherein the switch is a multidirectional pressing switch.

The multi-directional push switch according to claim 1 or 2 , wherein both the push button knob and the swing knob are attached to the central switch board.