JP4177714B2

JP4177714B2 - Wiring box

Info

Publication number: JP4177714B2
Application number: JP2003164774A
Authority: JP
Inventors: 佳樹渡辺
Original assignee: Mirai Kogyo KK
Current assignee: Mirai Kogyo KK
Priority date: 2003-06-10
Filing date: 2003-06-10
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2023-06-10
Also published as: JP2005006371A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、配線器具を簡単に固定することができるとともに、コストを低減することができる、配線用ボックスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建物の壁表側から配線器具等を固定するには、取付け用のビスを、前記配線器具等が取着された器具枠に挿通するとともに、壁内に隠蔽もしくは埋設された配線用ボックスに設けられたナット、またはそのボックスに取り付けられたボックスカバーに設けられたナットに、前記ビスをねじ込んでいた。
【０００３】
しかし、前記ビスによるねじ込み作業は、ビスをドライバーで回転させて締め込んでゆかなければならず、大変面倒でかつ時間のかかるものであった。
【０００４】
そこで、ナットの替わりに鉄板材を用いたスイッチボックスが考案された（例えば、特許文献１参照）。この鉄板材には、孔が明けられており、その穴の周囲に、放射状に切れ目が入れられることで、多数のたわみ片が形成されていた。そして、ビスを、ドライバーで回転させることなく、孔に押し込むことで、ビスの山が、たわみ片の先端部分に係合し、こうして、配線器具を固定することができた。
【０００５】
【特許文献１】
実開昭５２−６４３９３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記従来のスイッチボックスにあっては、配線器具を固定するために、スイッチボックスに、鉄板材を組み込まなければならず、コスト高となっていた。
【０００７】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、配線器具を簡単に固定することができるとともに、コストを低減することができる、配線用ボックスを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る配線用ボックスは、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る配線用ボックスは、前面に開口を有するボックス本体と、そのボックス本体に配線器具を前方側から、軸部にねじ山を有するビスを用いて、取付固定するための固定部とを備える、合成樹脂製の配線用ボックスである。前記固定部は、筒状に形成されて、その筒状内に係合片を有し、その係合片には、前記ねじ山と係合する係合部が設けられている。また、前記固定部には、前記係合部よりも前方に位置し前記軸部がちょうど嵌まって前記ビスの横ずれを阻止する嵌合孔が設けられる。そこで、前記係合片は、前記嵌合孔の周縁部から、後方側に延設されて前記嵌合孔の軸心と平行に真直ぐ延びる係合片本体と、その係合片本体の先端部から前記嵌合孔の軸心側に向かって突出する前記係合部とからなって、前記固定部とともに、前記ボックス本体と一体成形され、かつ、前記固定部への前記軸部の進入を許容すべく、前記係合片は、前記固定部の前記筒状内で、前記軸部に押圧された前記係合部が前記ねじ山から離脱するように、弾性変形可能に形成されている。そして、前記係合部が前記ねじ山と係合した状態で前記ビスを回動することで、前記ビスが進退移動する。
【０００９】
これにより、この配線用ボックスに配線器具を取り付ける場合には、この配線用ボックスの固定部に、前方側からビスを押し込むように押圧する。こうすることで、係合片に設けられた係合部がビスの軸部に押圧され、それに伴って、係合片が弾性変形して、係合部は、軸部のねじ山から離脱し、軸部は、固定部へ進入する。そして、ビスの押し込みを終えると、係合部は、ビスにおけるねじ山と係合し、配線器具は、ボックス本体、つまりは配線用ボックスに取付固定される。ここにおいて、係合片は、固定部とともに、ボックス本体と一体成形されており、この配線用ボックスは、簡単な構成となっている。
【００１０】
また、ビスは、その軸部が嵌合孔にちょうど嵌まって横ずれが阻止されるので、軸部が固定部に進入して、係合部が軸部のねじ山と係合した際に、軸部は、固定部にしっかりと保持される。
【００１１】
また、嵌合孔は、前記係合部よりも前方に位置するため、ビスを押し込んだとき、ビスの軸部は、嵌合孔に案内されながら固定部に進入する。
【００１２】
【００１３】
また、前記係合部が前記ねじ山と係合した状態で前記ビスを回動することで、前記ビスが進退移動する。これにより、配線用ボックスに配線器具を取り付ける際に、配線用ボックスの固定部に、ビスの軸部を押し込んだ後、さらに、そのビスを、その締付け方向に回動することが可能となる。そして、配線用ボックスから配線器具を取り外すことも可能となる。すなわち、ねじ山が係合部に係合されたビスを、その緩み方向に回動する。こうすることで、ビスは、後退し、固定部から取り除かれて、配線器具は、ボックス本体、つまりは配線用ボックスから取り外される。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る配線用ボックスおよび、参考例としての配線用ボックスカバーの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１ないし図４は、本発明に係る配線用ボックスの一実施の形態を示す。図中符号１は、建物の壁である。２は、コンセントとかスイッチ等の配線器具である。３は、その配線器具２を保持する保持材としての保持パネルである。４は、取付部材としてのビスであり、その軸部４ｂに、その軸方向に並ぶ被係合部としてのねじ山４ａを有している。１０は、配線用ボックスである。
【００２２】
保持パネル３は、枠状に形成されており、その枠内に、配線器具２が取り付けられる。そして、保持パネル３は、その各側、例えば上下の各側に、ビス４が挿通される孔３ａが形成されている。
【００２３】
配線用ボックス１０は、例えば合成樹脂製であって、前面に開口１１ａを有するボックス本体１１と、そのボックス本体１１に配線器具２を前方側からビス４、４を用いて取付固定するための固定部５、５とを備える。この固定部５は、係合片５ａ、５ａを有し、それら係合片５ａ、５ａは、固定部５とともに、ボックス本体１１と一体成形されている。ここで、係合片５ａには、前記ビス４のねじ山４ａと係合する係合部５ｂが設けられている。また、この係合片５ａは、固定部５への、ビス４の軸部４ｂの進入を許容すべく、軸部４ｂに押された係合部５ｂがねじ山４ａから離脱するように、弾性変形可能に形成されている。そして、係合部５ｂがねじ山４ａと係合した状態で、ビス４を回動することで、そのビス４が進退移動するようになっている。さらに、固定部５には、ビス４の軸部４ｂがちょうど嵌まってビス４の横ずれを阻止する嵌合孔５ｃが設けられている。図示実施の形態においては、この嵌合孔５ｃは、係合部５ｂよりも前方に位置している。
【００２４】
具体的には、ボックス本体１１は、前方が開放した箱形形状、例えば直方体形状をしている。そして、固定部５は、ボックス本体１１の、例えば上下の各側に設けられており、図示実施の形態においては、ボックス本体１１の底壁１１ｂから前方に筒状に突出するようにして形成されている。そこで、固定部５の先端部分に、前記嵌合孔５ｃが明けられており、この嵌合孔５ｃの前方に、ビス４の軸部４ｂを嵌合孔５ｃに案内する面取り部５ｄが形成されている（図３参照）。そして、前記係合片５ａは、嵌合孔５ｃの周縁部から、固定部５への軸部４ｂの進入方向に延設された係合片本体５ｅと、その係合片本体５ｅの先端部から嵌合孔５ｃの軸心側に向かって突出する前記係合部５ｂとからなっている。この係合片５ａは、図示実施の形態においては、四つ設けられており、それらの各二つが、互いに対向するように位置している。
【００２５】
次に、以上の構成からなる配線用ボックス１０の作用効果について説明する。この配線用ボックス１０は、予め、壁１の裏側の柱等に、木ねじ等の固着具により取り付けられている。そこで、この配線用ボックス１０に配線器具２を取り付けるには、配線用ボックス１０に対応して、壁１に明けられた壁孔１ａ部分における、壁１の表側に、配線器具２が取り付けられた保持パネル３を宛がう。その後、ビス４、４（詳細には、軸部４ｂ、４ｂ）を保持パネル３の孔３ａ、３ａに通し、この配線用ボックス１０の固定部５、５に、前方側からそのビス４、４を押し込むように押圧する。こうすることで、ビス４の軸部４ｂは、固定部５の嵌合孔５ｃを通り、その軸部４ｂによって、係合片５ａ、５ａに設けられた係合部５ｂ、５ｂが押圧される。そして、その押圧に伴って、係合片５ａ、５ａが弾性変形して、係合部５ｂ、５ｂは、ねじ山４ａから離脱する。こうして、ビス４の軸部４ｂは、固定部５へ進入することができる。そして、ビス４の押し込みを終えると、係合部５ｂ、５ｂは、ビス４のねじ山４ａと係合し、配線器具２は、ボックス本体１１、つまりは配線用ボックス１０に、保持パネル３を介して取付固定される。このように、ビス４、４を押し込むことで、この配線用ボックス１０に配線器具２を簡単に固定することができる。もっとも、ビス４の軸部４ｂを固定部５に押し込んだ後、さらに、そのビス４を、その締付け方向に回動してもよい。このように、ビス４の回動を加えることで、この配線用ボックス１０に配線器具２を強固に固定することが可能となる。
【００２６】
また、このとき、ビス４は、その軸部４ｂが嵌合孔５ｃにちょうど嵌まって横ずれが阻止されるので、軸部４ｂが固定部５に進入して、係合部５ｂが軸部４ｂのねじ山４ａと係合した際に、軸部４ｂを固定部５にしっかりと保持することができる。その上、係合片５ａにおける係合片本体５ｅは、嵌合孔５ｃの周縁部から、ビス４の進入方向に延設され、すなわち後方に向かって延設され、そして、その係合片本体５ｅの先端部に、前記係合部５ｂが設けられている。したがって、嵌合孔５ｃは、係合部５ｂよりも前方に位置しており、ビス４を押し込んだとき、ビス４の軸部４ｂは、嵌合孔５ｃに案内されながら固定部５に進入することとなる。すなわち、ビス４の軸部４ｂが嵌合孔５ｃに案内されることで、その軸部４ｂは、容易に固定部５に進入することができる。
【００２７】
反対に、配線用ボックス１０から配線器具２を取り外す場合には、ねじ山４ａが係合部５ｂに係合されたビス４を、その緩み方向に回動する。こうすることで、ビス４は、後退し、固定部５から取り除かれて、配線器具２は、保持パネル３とともに、ボックス本体１１、つまりは配線用ボックス１０から取り外される。
【００２８】
ここにおいて、係合片５ａは、固定部５とともに、ボックス本体１１と一体成形されている。このように、この配線用ボックス１０は、簡単な構成となっており、この配線用ボックス１０のコストを低減することができる。
【００２９】
また、固定部５において、係合片本体５ｅが、嵌合孔５ｃの周縁部から、ビス４の進入方向に延設されることで、この配線用ボックス１０が、例えば合成樹脂成形のように、金型によって成形される際に、その型抜きが容易となる。
【００３０】
図５および図６は、参考例としての配線用ボックスカバーの一実施の形態を示す。この実施の形態においては、配線用ボックス２０に、その前方から、配線用ボックスカバー３０が組み付けられ、そして、その配線用ボックスカバー３０に、第一の実施の形態と同様の固定部、つまり、係合片５ａ、５ａと嵌合孔５ｃ等を有する固定部５が設けられる。
【００３１】
詳細には、配線用ボックスカバー３０は、例えば合成樹脂製であって、前後に開口する開口孔３１ａを有するカバー本体３１と、そのカバー本体３１に配線器具２を前方側から、取付部材としてのビス４、４を用いて、取付固定するための前記固定部５、５とを備える。そして、この固定部５に備わる係合片５ａ、５ａは、固定部５とともに、カバー本体３１と一体成形されている。
【００３２】
具体的には、この配線用ボックスカバー３０においては、カバー本体３１は、例えば長方形をした枠状に形成されて、その内側が、前記開口孔３１ａとなっている。そして、カバー本体３１は、その内周側から前方に突出する第１周壁３１ｂと、外周側から後方に突出する第２周壁３１ｃとを備えている。そして、前記固定部５は、カバー本体３１における第１周壁３１ｂの、例えば上下の各側に設けられている。また、第２周壁３１ｃの内面には、例えば上下の各側に、凹部３１ｄが形成されている。
【００３３】
一方、配線用ボックス２０は、前方が開放した箱形形状、例えば直方体形状をしている。そして、その配線用ボックス２０の側壁２０ａには、例えば上下の各側に、突起２０ｂが形成されている。ここで、突起２０ｂは、配線用ボックスカバー３０の凹部３１ｄに係合し、こうして、配線用ボックスカバー３０は、配線用ボックス２０に取付固定される。そして、図示実施の形態においては、配線用ボックスカバー３０と配線用ボックス２０とが組み付けられて、例えばコンクリートからなる壁１に、開口孔３１ａが壁１の表側に臨むようにして埋設される。そして、この配線用ボックスカバー３０においても、第一の実施の形態の配線用ボックス１０と同様に、ビス４を用いて、配線器具２が、カバー本体３１、つまりは配線用ボックスカバー３０に、保持パネル３を介して取付固定される。こうして、この配線用ボックスカバー３０は、第一の実施の形態の配線用ボックス１０と同様の作用効果を有する。
【００３４】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、図７に示すように、係合片５ａに設けられた係合部５ｂは、ビス４のねじ山４ａとちょうど係合するように、そのねじ山４ａの螺旋に沿うようにして形成されてもよい。すなわち、特に、この図７のように、係合片５ａが、複数ある場合には、それら係合片５ａ、５ａに設けられた係合部５ｂ、５ｂは、ビス４のねじ山４ａとちょうど係合するように、互いに、ビス４の軸方向に対してずれて形成される。そして、このように係合部５ｂを設けることで、その係合部５ｂを、ねじ山４ａに確実に係合させることができる。また、同じく、図７に示すように、係合部５ｂは、ビス４のねじ山４ａ、４ａ間の谷部にぴったり嵌るように、例えば略Ｖ字形状に形成されてもよい。そして、このように係合部５ｂが形成されることで、係合部５ｂの厚みを大きくして、その係合部５ｂの強度を高めることができる。また、これらのことは、配線用ボックス１０における係合片５ａのみならず、配線用ボックスカバー３０における係合片５ａについても、同様に適用できる。
【００３５】
また、固定部５には、ビス４の軸部４ｂがちょうど嵌まる嵌合孔５ｃが設けられているが、参考として、この嵌合孔５ｃは無くともよい。
【００３６】
また、参考として、係合片５ａにおける係合片本体５ｅは、ビス４（詳細には、軸部４ｂ）の進入方向に延設されなくとも、ビス４（詳細には、軸部４ｂ）の進入方向と角度を持つようにして延設されてもよい。また、係合片５ａの数は、四つでなくとも、一つ〜三つ、あるいは五つ以上であってもよく、また、その全てが弾性変形するものである必要はない。
【００３７】
また、配線器具２は、ボックス本体１１（配線用ボックス１０）あるいはカバー本体３１（配線用ボックスカバー３０）に、保持パネル３を介して取付固定されるが、直接取付固定されるものであってもよい。
【００３８】
また、参考として、取付部材は、軸部４ｂにその軸方向に並ぶ被係合部が設けられていれば、ビス４でなくとも、例えば、被係合部として、リング状の凸条が、軸方向に並んで設けられるものであってもよい。もっとも、場合によっては、この取付部材の代わりに、軸部に凹凸のない平滑な被係合部を設けることで、係合部が、その平滑な被係合部と係合してもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上、詳述したところから明らかなように、この発明に係る配線用ボックスによれば、次の効果がある。
【００４０】
請求項１に記載された配線用ボックスによれば、ビスを押し込むことで、この配線用ボックスに配線器具を簡単に固定することができる。そして、係合片が、固定部とともに、ボックス本体と一体成形されて、配線用ボックスは、簡単な構成となっているため、この配線用ボックスのコストを低減することができる。
【００４１】
また、ビスは、その軸部が嵌合孔にちょうど嵌まって横ずれが阻止されるので、係合部が軸部のねじ山と係合した際に、軸部を固定部にしっかりと保持することができる。
【００４２】
また、ビスを押し込んだとき、ビスの軸部は、嵌合孔に案内されながら固定部に進入するので、その軸部は、容易に固定部に進入することができる。
【００４３】
【００４４】
また、ビスを緩み方向に回動することで、ビスは、後退し、固定部から取り除かれて、配線用ボックスから配線器具を取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る配線用ボックスの一実施の形態の、縦断面図である。
【図２】同じく、配線用ボックスの正面図である。
【図３】同じく、図１におけるＡ部拡大図である。
【図４】同じく、図３におけるＢ−Ｂ線による断面図である。
【図５】参考例としての配線用ボックスカバーの一実施の形態の、縦断面図である。
【図６】同じく、図５におけるＣ部拡大図である。
【図７】この発明に係る配線用ボックスの他の実施の形態の、図３相当図である。
【符号の説明】
２配線器具４ビス
４ａねじ山４ｂ軸部
５固定部５ａ係合片
５ｂ係合部５ｃ嵌合孔
５ｅ係合片本体
１０配線用ボックス１１ボックス本体
１１ａ開口 [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
This invention, it is possible to easily fix the wiring devices, it is possible to reduce the cost, it relates to a wiring box.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to fix a wiring device or the like from the front side of a building wall, an installation screw is inserted into a device frame to which the wiring device or the like is attached, and a wiring box concealed or buried in the wall. The screw is screwed into a nut provided or a nut provided on a box cover attached to the box.
[0003]
However, the screwing operation with the screw has to be tightened by rotating the screw with a screwdriver, which is very troublesome and time consuming.
[0004]
Therefore, a switch box using an iron plate material instead of a nut has been devised (for example, see Patent Document 1). The iron plate material was perforated, and a large number of flexure pieces were formed by cutting slits radially around the hole. Then, by pushing the screw into the hole without rotating it with a screwdriver, the pile of screws engaged with the tip of the flexible piece, and thus the wiring device could be fixed.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 52-64393 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the said conventional switch box, in order to fix a wiring apparatus, the iron plate material had to be integrated in the switch box, and it became high-cost.
[0007]
The present invention has been made to solve the above-described conventional drawbacks, and an object of the present invention is to provide a wiring box that can easily fix a wiring device and reduce costs. Is to provide services.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Wiring box according to the present invention, in order to achieve the object, comprising the following configuration. That is,
The wiring box according to the invention described in claim 1 is used for mounting and fixing a box main body having an opening on the front surface, and a wiring device to the box main body from the front side using a screw having a thread on the shaft portion. And a fixing box made of synthetic resin. The fixing portion is formed in a cylindrical shape, and has an engagement piece in the cylindrical shape . The engagement piece is provided with an engagement portion that engages with the screw thread . In addition, the fixing portion is provided with a fitting hole that is positioned in front of the engaging portion and that the shaft portion just fits to prevent lateral displacement of the screw . Therefore, the engaging piece includes an engaging piece main body that extends rearward from the peripheral edge of the fitting hole and extends straight in parallel with the axis of the fitting hole, and a distal end portion of the engaging piece main body. And the engaging portion protruding toward the axial center side of the fitting hole, and integrally formed with the box body together with the fixing portion, and allowing the shaft portion to enter the fixing portion. Therefore, the engagement piece is formed to be elastically deformable so that the engagement portion pressed by the shaft portion is detached from the screw thread within the cylindrical shape of the fixed portion . Then, the screw moves forward and backward by rotating the screw in a state where the engaging portion is engaged with the screw thread.
[0009]
Thereby, when attaching a wiring fixture to this wiring box, it presses so that a screw may be pushed in from the front side to the fixing | fixed part of this wiring box. By doing so, the engagement portion provided on the engagement piece is pressed against the shaft portion of the screw , and accordingly, the engagement piece is elastically deformed, and the engagement portion is detached from the screw thread of the shaft portion. The shaft portion enters the fixed portion. When completing the pushing of the screw, the engaging portion is engaged threads and engaging in screw, wire instrument box body, that is fixedly attached to the wiring box. Here, the engaging piece is integrally formed with the box body together with the fixing portion, and the wiring box has a simple configuration.
[0010]
Also, screws are, because the shank just fit waited lateral into the fitting hole is prevented, by the shaft portion enters the fixing unit, when the engaging portion is engaged with the threads of the shaft portion, The shaft portion is firmly held by the fixed portion.
[0011]
Also, fitting holes in order to position further forward than the engagement portion, when pushed in screw shaft portion of the screw is to enter the fixed portion while being guided by the fitting hole.
[0012]
[0013]
Further, since the front Kigakarigo unit rotates the screw in engagement with said threads, said screw is moved forward and backward. As a result, when the wiring device is attached to the wiring box, the screw shaft portion can be pushed into the fixing portion of the wiring box and then the screw can be further rotated in the tightening direction. And it also becomes possible to remove a wiring apparatus from a wiring box. That is, the screw whose thread is engaged with the engaging portion is rotated in the loosening direction. By doing so, the screw is retracted and removed from the fixing portion, and the wiring device is removed from the box body, that is, the wiring box.
[0014]
[0015]
[0016]
[0017]
[0018]
[0019]
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a wiring box according to the present invention and a wiring box cover as a reference example will be described below with reference to the drawings.
[0021]
Figure 1 through 4 show an embodiment of the wiring box according to the present invention. Reference numeral 1 in the figure denotes a building wall. Reference numeral 2 denotes a wiring device such as an outlet or a switch. Reference numeral 3 denotes a holding panel as a holding material for holding the wiring device 2. Reference numeral 4 denotes a screw as an attachment member. The shaft portion 4b has a thread 4a as an engaged portion aligned in the axial direction. Reference numeral 10 denotes a wiring box.
[0022]
The holding panel 3 is formed in a frame shape, and the wiring device 2 is attached in the frame. The holding panel 3 is formed with holes 3a through which the screws 4 are inserted on each side thereof, for example, the upper and lower sides.
[0023]
The wiring box 10 is made of, for example, a synthetic resin, and has a box body 11 having an opening 11a on the front surface, and a fixing for mounting and fixing the wiring device 2 to the box body 11 from the front side using screws 4 and 4. Parts 5 and 5. The fixing portion 5 includes engaging pieces 5 a and 5 a, and the engaging pieces 5 a and 5 a are integrally formed with the box body 11 together with the fixing portion 5. Here, the engaging piece 5 a is provided with an engaging portion 5 b that engages with the screw thread 4 a of the screw 4. Further, the engagement piece 5a is elastic so that the engagement portion 5b pushed by the shaft portion 4b is detached from the thread 4a so as to allow the shaft portion 4b of the screw 4 to enter the fixing portion 5. It is formed to be deformable. Then, by rotating the screw 4 in a state where the engaging portion 5b is engaged with the screw thread 4a, the screw 4 moves forward and backward. Further, the fixing portion 5 is provided with a fitting hole 5c in which the shaft portion 4b of the screw 4 is just fitted to prevent lateral displacement of the screw 4. In the illustrated embodiment, the fitting hole 5c is located in front of the engaging portion 5b.
[0024]
Specifically, the box body 11 has a box shape with an open front, for example, a rectangular parallelepiped shape. And the fixing | fixed part 5 is provided in the box main body 11, for example on each upper and lower side, and is formed so that it may protrude ahead from the bottom wall 11b of the box main body 11 in the illustrated embodiment. ing. Therefore, the fitting hole 5c is opened at the tip of the fixed portion 5, and a chamfered portion 5d for guiding the shaft portion 4b of the screw 4 to the fitting hole 5c is formed in front of the fitting hole 5c. (See FIG. 3). The engagement piece 5a includes an engagement piece main body 5e extending from the peripheral edge portion of the fitting hole 5c in the direction in which the shaft portion 4b enters the fixing portion 5, and a distal end portion of the engagement piece main body 5e. And the engaging portion 5b protruding toward the axial center of the fitting hole 5c. In the illustrated embodiment, four engaging pieces 5a are provided, and two of them are positioned so as to face each other.
[0025]
Next, the effect of the wiring box 10 having the above configuration will be described. The wiring box 10 is attached in advance to a pillar or the like on the back side of the wall 1 with a fixing tool such as a wood screw. Therefore, in order to attach the wiring device 2 to the wiring box 10, the wiring device 2 was attached to the front side of the wall 1 in the wall hole 1 a portion opened in the wall 1 corresponding to the wiring box 10. Attach the holding panel 3. Thereafter, the screws 4 and 4 (specifically, the shaft portions 4b and 4b) are passed through the holes 3a and 3a of the holding panel 3, and the screws 4 and 4 are inserted into the fixing portions 5 and 5 of the wiring box 10 from the front side. Press to push in. By doing so, the shaft portion 4b of the screw 4 passes through the fitting hole 5c of the fixing portion 5, and the engaging portions 5b and 5b provided on the engaging pieces 5a and 5a are pressed by the shaft portion 4b. . With the pressing, the engaging pieces 5a and 5a are elastically deformed, and the engaging portions 5b and 5b are detached from the thread 4a. Thus, the shaft portion 4 b of the screw 4 can enter the fixing portion 5. When the push-in of the screw 4 is finished, the engaging portions 5b and 5b engage with the screw thread 4a of the screw 4, and the wiring device 2 attaches the holding panel 3 to the box body 11, that is, the wiring box 10. It is attached and fixed via. Thus, by pushing the screws 4, 4, the wiring device 2 can be easily fixed to the wiring box 10. However, after the shaft portion 4b of the screw 4 is pushed into the fixed portion 5, the screw 4 may be further rotated in the tightening direction. Thus, by adding the rotation of the screw 4, the wiring device 2 can be firmly fixed to the wiring box 10.
[0026]
At this time, since the shaft portion 4b of the screw 4 is just fitted into the fitting hole 5c and the lateral displacement is prevented, the shaft portion 4b enters the fixed portion 5 and the engaging portion 5b becomes the shaft portion 4b. The shaft portion 4b can be firmly held by the fixing portion 5 when engaged with the thread 4a. In addition, the engagement piece main body 5e of the engagement piece 5a extends from the peripheral edge of the fitting hole 5c in the direction in which the screw 4 enters, that is, extends rearward, and the engagement piece main body. The engaging portion 5b is provided at the tip of 5e. Therefore, the fitting hole 5c is located in front of the engaging portion 5b, and when the screw 4 is pushed in, the shaft portion 4b of the screw 4 enters the fixing portion 5 while being guided by the fitting hole 5c. It will be. That is, the shaft portion 4b of the screw 4 is guided into the fitting hole 5c, so that the shaft portion 4b can easily enter the fixed portion 5.
[0027]
On the contrary, when the wiring device 2 is removed from the wiring box 10, the screw 4 with the thread 4a engaged with the engaging portion 5b is rotated in the loosening direction. By doing so, the screw 4 is retracted and removed from the fixing portion 5, and the wiring device 2 is removed from the box body 11, that is, the wiring box 10 together with the holding panel 3.
[0028]
Here, the engaging piece 5 a is integrally formed with the box body 11 together with the fixing portion 5. Thus, the wiring box 10 has a simple configuration, and the cost of the wiring box 10 can be reduced.
[0029]
Further, in the fixing portion 5, the engagement piece main body 5 e is extended from the peripheral portion of the fitting hole 5 c in the entry direction of the screw 4, so that the wiring box 10 is formed by, for example, synthetic resin molding. When it is molded by a mold, the mold can be easily removed.
[0030]
5 and 6 show an embodiment of a wiring box cover as a reference example . In this embodiment, a wiring box cover 30 is assembled to the wiring box 20 from the front, and the wiring box cover 30 has a fixing portion similar to that of the first embodiment, that is, A fixing portion 5 having engagement pieces 5a and 5a, a fitting hole 5c and the like is provided.
[0031]
Specifically, the wiring box cover 30 is made of, for example, a synthetic resin, and has a cover main body 31 having an opening hole 31a that opens in the front and rear directions, and the wiring device 2 is attached to the cover main body 31 from the front side as an attachment member. The fixing parts 5 and 5 for mounting and fixing are provided using screws 4 and 4. The engaging pieces 5 a and 5 a provided in the fixing portion 5 are integrally formed with the cover main body 31 together with the fixing portion 5.
[0032]
Specifically, in the wiring box cover 30, the cover body 31 is formed in a rectangular frame shape, for example, and the inside is the opening hole 31 a. And the cover main body 31 is provided with the 1st surrounding wall 31b which protrudes ahead from the inner peripheral side, and the 2nd surrounding wall 31c which protrudes back from the outer peripheral side. And the said fixing | fixed part 5 is provided in the upper and lower sides of the 1st surrounding wall 31b in the cover main body 31, for example. Moreover, the recessed part 31d is formed in the inner surface of the 2nd surrounding wall 31c, for example on each upper and lower side.
[0033]
On the other hand, the wiring box 20 has a box shape with an open front, for example, a rectangular parallelepiped shape. And the protrusion 20b is formed in the side wall 20a of the wiring box 20 on each of the upper and lower sides, for example. Here, the protrusion 20 b engages with the recess 31 d of the wiring box cover 30, and thus the wiring box cover 30 is attached and fixed to the wiring box 20. In the illustrated embodiment, the wiring box cover 30 and the wiring box 20 are assembled and embedded in the wall 1 made of, for example, concrete so that the opening hole 31a faces the front side of the wall 1. And also in this wiring box cover 30, like the wiring box 10 of the first embodiment, the wiring device 2 is attached to the cover body 31, that is, the wiring box cover 30, using the screws 4. It is attached and fixed via the holding panel 3. Thus, the wiring box cover 30 has the same function and effect as the wiring box 10 of the first embodiment.
[0034]
In addition, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various other change is possible. For example, as shown in FIG. 7, the engaging portion 5b provided on the engaging piece 5a is formed along the spiral of the screw thread 4a so as to be just engaged with the screw thread 4a of the screw 4. May be. That is, in particular, when there are a plurality of engagement pieces 5a as shown in FIG. 7, the engagement portions 5b and 5b provided on the engagement pieces 5a and 5a are exactly the same as the thread 4a of the screw 4. They are formed so as to be offset from each other with respect to the axial direction of the screw 4 so as to be engaged. And by providing the engaging part 5b in this way, the engaging part 5b can be reliably engaged with the screw thread 4a. Similarly, as shown in FIG. 7, the engaging portion 5 b may be formed in a substantially V shape, for example, so as to fit snugly in a trough between the screw threads 4 a and 4 a of the screw 4. And by forming the engaging part 5b in this way, the thickness of the engaging part 5b can be increased and the strength of the engaging part 5b can be increased. These are applicable not only to the engaging piece 5a in the wiring box 10 but also to the engaging piece 5a in the wiring box cover 30.
[0035]
Further, the fixing portion 5 is provided with a fitting hole 5c into which the shaft portion 4b of the screw 4 is fitted, but for reference, the fitting hole 5c may not be provided.
[0036]
For reference, the engagement piece main body 5e of the engagement piece 5a does not extend in the entry direction of the screw 4 (specifically, the shaft portion 4b), but the screw 4 (specifically, the shaft portion 4b) does not extend. You may extend so that it may have an angle with an approach direction. Further, the number of the engagement pieces 5a is not limited to four, but may be one to three, or five or more, and all of them need not be elastically deformed.
[0037]
The wiring device 2 is attached and fixed to the box body 11 (wiring box 10) or the cover body 31 (wiring box cover 30) via the holding panel 3, but is directly attached and fixed. Also good.
[0038]
For reference, if the engaging member is provided with an engaged portion arranged in the axial direction on the shaft portion 4b, for example, a ring-shaped ridge is used as the engaged portion instead of the screw 4. It may be provided side by side in the axial direction. However, in some cases, the engaging portion may be engaged with the smooth engaged portion by providing a smooth engaged portion with no irregularities on the shaft portion instead of the mounting member.
[0039]
【The invention's effect】
Thus, as is apparent from the detail, according to the wiring box according to the invention has the following advantages.
[0040]
According to the wiring box described in the first aspect, the wiring device can be easily fixed to the wiring box by pushing the screw . And since an engagement piece is integrally molded with a box main body with a fixing | fixed part, and the wiring box has a simple structure, the cost of this wiring box can be reduced.
[0041]
Also, screws are, because the shank just fit waited lateral into the fitting hole is prevented, when the engaging portion is engaged with the screw thread of the shank to securely hold the shaft part in the fixed part be able to.
[0042]
When the screw is pushed in, the shaft portion of the screw enters the fixed portion while being guided by the fitting hole, so that the shaft portion can easily enter the fixed portion.
[0043]
[0044]
Further, by rotating the screw in the loosening direction, the screw is retracted and removed from the fixed portion, and the wiring device can be removed from the wiring box.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of a wiring box according to the present invention.
FIG. 2 is also a front view of a wiring box.
3 is an enlarged view of a portion A in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of an embodiment of a wiring box cover as a reference example .
6 is an enlarged view of a portion C in FIG.
FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 3, showing another embodiment of the wiring box according to the present invention.
[Explanation of symbols]
2 wiring accessory 4-bi scan <br/> 4a thread 4b shaft portion 5 fixed portion 5a engagement piece 5b engaging portion 5c fitting hole 5e engaging piece body 10 wiring box 11 box body 11a open port

Claims

A synthetic resin wiring box comprising: a box body having an opening on the front surface; and a fixing portion for mounting and fixing the wiring device to the box body from the front side using a screw having a thread on the shaft portion. Because
The fixing portion is formed in a cylindrical shape, and has an engagement piece in the cylindrical shape, and the engagement piece is provided with an engagement portion that engages with the screw thread .
The fixing portion is provided with a fitting hole that is positioned in front of the engaging portion and the shaft portion just fits to prevent lateral displacement of the screw .
The engagement piece extends from the peripheral edge of the fitting hole to the rear side and extends straight in parallel with the axis of the fitting hole, and the engagement piece main body from the distal end of the engagement piece main body. The engaging portion that protrudes toward the axial center side of the fitting hole, together with the fixing portion, is integrally formed with the box body, and
In order to allow the shaft portion to enter the fixing portion, the engaging piece is configured so that the engaging portion pushed by the shaft portion is detached from the thread in the cylindrical shape of the fixing portion. Formed to be elastically deformable , and
A wiring box in which the screw moves forward and backward by rotating the screw in a state where the engaging portion is engaged with the screw thread .