JP4173232B2 - PCB mounting structure to the housing - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント基板を筐体に装着するための基板ガイドレールを用いた筐体へのプリント基板装着構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
マザー基板を中心にその前後に、他の複数のプリント基板例えば可動側プリント基板と固定側プリント基板とを装着する従来の筐体では、前記他の複数のプリント基板を前記筐体に装着するために、基板ガイドレールを用いていた。
【0003】
この基板ガイドレールは、一般に樹脂製のものを使用しており、このため、前記複数のプリント基板のアースパターンを前記筐体のメインシャーシに接続させる場合、前記複数のプリント基板に固定している金属製のパネルをねじによりメインシャーシに取着する構造がとられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従って、上記基板ガイドレールを使用する場合、筐体の大きさや筐体に装着するプリント基板の装着ピッチ毎に選択された寸法で形成された個別形状の基板ガイドレールを用意しており、このために、プリント基板の装着枚数や装着ピッチが異なった基板ガイドレールを多種類用意しておかなければならず、このために、成形金型のコストも勢い嵩んでしまった。
【0005】
また、前記基板ガイドレールを用いて、前記マザープリント基板を中心として前記他の複数のプリント基板を筐体に装着する場合、マザープリント基板のコネクタと前記他の複数のプリント基板におけるコネクター或いは複数のプリント基板間のコネクタが、筐体に対する位置決め構造がないために、容易に接続できなかった。
【0006】
さらに、基板ガイドレールを樹脂製のすると、プリント基板のアースパターンを前記筐体に接続してアースを取るために、前記のごとく、別の金属部品を用意する必要があり、この金属部品をプリント基板および筐体に取付けるための取付け構造をも必要になってくる。
【0007】
本発明は、かかる点に鑑み、第1に、基板ガイドレールを、筐体寸法やプリント基板装着ピッチが異なる毎に、多種類のものを用意しないでも、筐体にプリント基板が装着できるようにした体への基板装着構造を提供することを目的としている。
【0008】
本発明は、第2に、マザープリント基板に対して、他のプリント基板のコネクタを位置決めされるように工夫した、筐体への基板装着構造を提供することを目的としている。
【0009】
本発明は、第3に、従来のように別の金属部品を用いずとも、プリント基板のアースパターンを容易に筐体に接続できるように工夫した、筐体への基板装着構造を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記第1の目的を達成するために、本発明は、筐体にプリント基板を装着するための基板ガイドレールにおいて、これに形成された複数のガイドレール溝を適宜の数を単位として、分割可能に構成するために切り溝が形成されている。
【0011】
この結果、筐体に装着すべきプリント基板の枚数、ピッチによって、適宜の数の基板ガイドレールを選択使用して、所定のプリント基板を筐体に装着することができ、このため、基板ガイドレールの標準化が可能となる。
【0012】
また、上記第2の目的を達成するために、マザープリント基板に、基板誘導金具を取付けて、固定側プリント基板のコネクタを誘導して、前記マザープリント基板に位置決めするように構成している。
【0013】
この結果、固定側プリント基板のコネクタは、基板誘導金具に誘導案内されて位置決めされ、可動側プリント基板のコネクタへの接続を容易にできる。
【0014】
さらに、上記第3の目的を達成するために、本発明は、前記基板誘導金具に、前記固定側プリント基板に設けたアースパターンを接触させて、前記固定側プリント基板のアース構造とすることにより、固定側プリント基板に設けたアースパターンを前記基板ガイドレールを介してメインシャーシに接触させて構成している。
【0015】
この結果、固定側プリント基板のアースパターンを容易にアース接続でき、従来のアース接続するための別体の金属部品を用意する必要がない。
【0016】
【発明の実施の形態】
請求項1に記載の本発明の筐体へのプリント基板装着構造は、メインシャーシ及び上面シャーシの対向する両面を区画するようにマザーシャーシを介在させて、略H字型の筐体を構成し、前記メインシャーシ及び上面シャーシにおける互いに対向するそれぞれの面には、これらメインシャーシ及び上面シャーシとは別体で構成した一対の基板ガイドレールが装着されており、この基板ガイドレールは、前記マザーシャーシを挟んで区画されるように、このマザーシャーシに直行配列された第1の基板ガイドレール及び第2の基板ガイドレールにより構成し、これら第1及び第2の基板ガイドレールには、それぞれ、可動側プリント基板及び固定側プリント基板の端部が嵌合するガイドレール溝が複数個形成されていると共に、このガイドレール溝の適宜の数を単位として、分割可能に構成するために切り溝が形成されており、さらに互いに対向する両側端部のうち一方に係合片が突設され、他方にねじ挿通孔が形成されて、前記係合片をメインシャーシ又は上面シャーシに設けた複数個の係合孔にそれぞれ係合させると共に、前記ねじ挿通孔にねじを挿着して、前記メインシャーシ及び上面シャーシに設けたねじ孔に螺合することによって、前記可動側プリント基板及び固定側プリント基板を前記メインシャーシ及び上面シャーシに装着し、且つ、前記メインシャーシへの固定側プリント基板の装着に際し、この固定側プリント基板と前記マザーシャーシとの間にマザープリント基板を挟着し、また、前記可動側プリント基板におけるマザーシャーシに対向する一端側に、少なくとも一対の第1コネクタを装着すると共に、マザープリント基板及び固定側プリント基板にそれぞれ前記マザーシャーシに対向するように第2のコネクタを装着して、前記第1コネクタと第2コネクタとを、前記マザーシャーシに形成した挿通孔に挿通させた上で互いに接続し、さらに、前記マザープリント基板に、前記固定側プリント基板側の前記第2コネクタを誘導案内して前記マザープリント基板に位置決めする基板誘導金具を設けたことを特徴とする。
【0019】
この結果、本発明は、筐体に装着すべき可動側プリント基板或いは固定側プリント基板の枚数、ピッチによって、適宜の数の基板ガイドレールを選択使用して、所定のプリント基板を筐体に装着することができ、このため、基板ガイドレールの標準化が可能となる。
【0021】
また、この結果、本発明は、固定側プリント基板のコネクタが基板誘導金具に誘導案内されて位置決めされ、可動側プリント基板のコネクタへの接続を容易にすることができる。
【0022】
請求項に記載の本発明による体へのプリント基板装着構造は、基板誘導金具に、固定側プリント基板に設けたアースパターンを接触させて、固定側プリント基板のアース構造として成している。
【0023】
この結果、本発明は、固定側プリント基板のアースパターンを容易にアース接続でき、従来のアース接続するための別体の金属部品を用意する必要がない
【0025】
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。
図1は本発明における実施の形態である基板ガイドレール及び筐体を構成するメインシャーシの一部を描画した分解斜視図、図2は同じく基板ガイドレールの縦断面図、図3は本発明における実施の形態におけるプリント基板を装着する筐体の分解斜視図、図4は同じく分解正面図、図5は同じく筐体の正面図である。
【0026】
図中、1は基板ガイドレールで、基板ガイドレールは可動側プリント基板12側の第1の基板ガイドレール本体9と固定側プリント基板11側の第2の基板ガイドレール本体10とから構成している。
【0027】
Kは、筐体で、この筐体Kは、メインシャーシ5及び上面シャーシ6の互いに対向する両面を区画するようにマザーシャーシ7を介在させて、略H字型に形成し、構成されている。
【0028】
第1の基板ガイドレール9と第2の基板ガイドレール10は、メインシャーシ5及び上面シャーシ6における互いに対向するそれぞれの面に装着されており、メインシャーシ5及び上面シャーシ6とは別体に形成されている。
【0029】
そして、図1に特に示すように、第1の基板ガイドレール9及び第2の基板ガイドレール10は、マザーシャーシ7を挟んで区画されるように、マザーシャーシ7に直行配列されており、それぞれ、可動側プリント基板12及び固定側プリント基板11の端部が嵌合するガイドレール溝1-aが複数個形成されている。
【0030】
また、両基板ガイドレール9,10は、互いに対向する両側端部のうち一方に係合片1-dを突設し、他方にねじ挿通孔1-cを形成している。
【0031】
係合片1-dをメインシャーシ5及び上面シャーシ6に設けた複数個の係合孔5-aにそれぞれ係合させると共に、ねじ挿通孔1-cにねじ3を挿通して、メインシャーシ5及び上面シャーシ6に設けたねじ孔5-bに螺合することによって、可動側基板12及び固定側基板11をメインシャーシ5及び上面シャーシ6に装着している。
【0032】
さらに、両基板ガイドレール9,10には、これに形成されたガイドレール溝1-aの適宜の数(図1においては、3つ)を単位として、分割可能に構成するために切り溝1-bが形成されいる。
【0033】
この結果、可動側プリント基板12或いは固定側プリント基板11の枚数、ピッチによって、適宜の数の基板ガイドレール9,10を選択使用して、所定数のプリント基板を筐体に装着することができ、このため、基板ガイドレール9,10の標準化が可能となる。
【0034】
また、メインシャーシ5及び上面シャーシ6への固定側プリント基板11の装着に際し、固定側プリント基板11とマザーシャーシ7との間にマザープリント基板8を着し、可動側プリント基板12とマザープリント基板8及び固定側プリント基板11とをコネクタ12-1〜12-3(第1のコネクタ)と8-a,8-b及び11-a(第2のコネクタ)により接続している。
【0035】
すなわち、コネクタ12-1〜12-3は、可動側プリント基板12におけるマザーシャーシ7側の端部に取着されており、コネクタ8-a,8-bは、マザープリント基板8におけるマザーシャーシ7側に面する面部に貫通孔8-cを中央に互いに上下に離間して取着され、さらに、コネクタ11-aは、固定側プリント基板11におけるマザーシャーシ7側に面する側の端部略中央に取着されている。
【0036】
第1の基板ガイドレール9及び第2の基板ガイドレール10におけるガイドレール溝1-aの底部には、図2に示すように、突起4-aが形成され、この突起4-aの外側下面に凹部4-bを形成して、固定側プリント基板11を上面シャーシ6側に押し付けるばね構造を構成している。このばね構造は、上面シャーシ6側の基板ガイドレール10側に形成して、メインシャーシ5側に固定側プリント基板11を押し付けるようにする場合も考えられる。また、可動側プリン基板12側の基板ガイドレール9にばね構造を施す場合も考えられる。
【0037】
この結果、可動側プリント基板12或いは固定側プリント基板11の上下方向が基板ガイドレール9,10に確実に位置決めされると共に、これらプリント基板を容易に基板ガイドレール9,10のガイドレール溝1-aに容易に嵌合できる。
【0038】
また、マザーシャーシ7には、縦列に3つを単位とするの挿通孔7-a,7-b,7-cが複数列形成されていて、この挿通孔7-a,7-bに、それぞれコネクタ12-1及び12-2とコネクタ8-a及び8-bとを、挿通させることによって接続し、挿通孔7-cに、コネクタ12-3とマザープリント基板8の挿入孔8-cに挿通させたコネクタ11-aとを挿通させることによって接続している。
【0039】
13は基板誘導金具で、この基板誘導金具13は、マザープリント基板8におけるマザーシャーシ7とは反対側の面、例えば貫通孔8-bを挟んで上下に位置するように装着されており、先端が開口する上下一対のガイド溝13-aを複数個形成している。ガイド溝13-aは、固定側プリント基板11の端部が嵌合されて、マザープリント基板8に対して固定側プリント基板11を位置決めしている。
【0040】
この結果、コネクタ11-aは基板誘導金具13によって誘導案内され、マザープリント基板8に位置決めされることになる。
【0041】
11-bは、固定側プリント基板11に形成したアースパターンで、このアースパターン11-bは、固定側プリント基板11の端部がガイド溝13-aに嵌合された際に、基板誘導金具13に接続されて、固定側プリント基板11のアース構造を構成している。
【0042】
上記の実施の形態では、基板ガイドレール10を金属製にする場合を考えているが、これに限定されるものでなく、樹脂製のものを使用し、この樹脂製の基板ガイドレール10の表面に金属メッキを施すことにより、固定側プリント基板11に設けたアースパターンをメインシャーシ2に接触させて、固定側プリント基板のアース構造として構成する場合も考えられる。
【0043】
この結果、本発明は、固定側プリント基板11のアースパターンを容易にアース接続でき、従来のアース接続するための別体の金属部品を用意する必要がない。
【0044】
【発明の効果】
本発明は、筐体にプリント基板を装着するための基板ガイドレールに成された複数のガイドレール溝を適宜の数を単位として、分割可能構成するために切り溝が形成されていることにより、筐体に装着すべきプリント基板の枚数、ピッチによって、適宜の数の基板ガイドレールを選択使用して、所定のプリント基板を筐体に装着することができ、このため、基板ガイドレールの標準化が可能となって、成形金型の必要種類を減少させて、コストダウンに寄与することができる。
【0045】
また、本発明は、筐体を構成するマザーシャーシに、基板誘導金具を取付けて、筐体に装着すべき固定側プリント基板の一方のコネクタを誘導して、前記マザーシャーシに位置決めするように構成している事から、固定側プリント基板のコネクタは、基板誘導金具に誘導案内されて位置決めされ、可動側プリント基板のコネクタへの接続を容易にできる。
【0046】
さらに、本発明は、前記基板誘導金具に、固定側プリント基板に設けたアースパターンを接触させて、固定側プリント基板のアース構造としてることから、固定側プリント基板のアースパターンを容易にアース接続でき、従来のアース接続するための別体の金属部品を用意する必要がなく、この点からもコストダウンに寄与することになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明における実施の形態である基板ガイドレール及び筐体を構成するメインシャーシの一部を描画した分解斜視図
【図2】同じく基板ガイドレールの縦断面図
【図3】本発明における実施の形態におけるプリント基板を装着する筐体の分解斜視図
【図4】同じく分解正面図
【図5】同じく筐体の正面図
【符号の説明】
K 筐体
1 基板ガイドレール
1-a ガイドレール溝
1-b 切り溝
1-c ねじ挿通孔
1-d 係合片

3 ねじ
4-a 突起(ばね構造)
4-b 凹部(ばね構造)
5 メインシャーシ
5-a 係合孔
5-b ねじ孔
6 上面シャーシ
7 マザーシャーシ
8 マザープリント基板
8-a,8-b コネクタ
9 第1の基板ガイドレール
10 第2の基板ガイドレール
11 固定側プリント基板
11-a コネクタ
12 可動側プリント基板
12-1〜12-3 コネクタ
13 基板誘導金具
13-a ガイド溝
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a printed circuit board mounting structure on a housing using a substrate guide rail for mounting the printed circuit board on the housing.
[0002]
[Prior art]
In a conventional case in which a plurality of other printed circuit boards, for example, a movable side printed circuit board and a fixed side printed circuit board are mounted before and after the mother board, the other plurality of printed circuit boards are mounted on the case. In addition, a substrate guide rail was used.
[0003]
The board guide rails are generally made of resin. For this reason, when connecting the ground patterns of the plurality of printed boards to the main chassis of the casing, the board guide rails are fixed to the plurality of printed boards. The metal panel was attached to the main chassis with screws.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, when using the above-mentioned board guide rails, we have prepared board guide rails of individual shapes formed with dimensions selected for the size of the case and the mounting pitch of the printed circuit board to be attached to the case. In addition, many types of board guide rails having different numbers of printed circuit boards and different mounting pitches must be prepared, and the cost of the molding dies has increased.
[0005]
Further, when mounting the plurality of other printed circuit boards around the mother printed circuit board using the circuit board guide rails, a connector of the mother printed circuit board and a connector of the other plurality of printed circuit boards or a plurality of printed circuit boards The connector between the printed circuit boards could not be easily connected because there was no positioning structure for the housing.
[0006]
Furthermore, when the board guide rail is made of resin, it is necessary to prepare another metal part as described above in order to connect the ground pattern of the printed board to the housing and take the ground, and this metal part is printed. An attachment structure for attaching to the substrate and the housing is also required.
[0007]
In view of this point, the present invention firstly makes it possible to mount a printed circuit board on a housing without preparing multiple types of substrate guide rails every time the housing dimensions and printed circuit board mounting pitch are different. An object of the present invention is to provide a structure for mounting a substrate on a housing .
[0008]
A second object of the present invention is to provide a board mounting structure on a housing which is devised so that a connector of another printed board is positioned with respect to a mother printed board.
[0009]
Thirdly, the present invention provides a board mounting structure to a housing that is devised so that the ground pattern of a printed circuit board can be easily connected to the housing without using another metal component as in the prior art. It is an object.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the first object described above, the present invention can divide a plurality of guide rail grooves formed in a board guide rail for mounting a printed circuit board on a housing in an appropriate number of units. A kerf is formed in order to construct the above.
[0011]
As a result, a predetermined number of printed circuit board guide rails can be selected and used depending on the number and pitch of printed circuit boards to be mounted on the housing, and a predetermined printed circuit board can be mounted on the housing. Can be standardized.
[0012]
In order to achieve the second object, a board guide fitting is attached to the mother printed board, and a connector of the fixed side printed board is guided and positioned on the mother printed board.
[0013]
As a result, the connector of the fixed side printed board is guided and positioned by the board guide metal fitting, and can be easily connected to the connector of the movable side printed board.
[0014]
Furthermore, in order to achieve the third object, the present invention is the substrate-induced fitting, by contacting a ground pattern provided on the stationary printed circuit board, by a grounding structure of the fixed-side printed circuit board The ground pattern provided on the fixed side printed circuit board is configured to contact the main chassis via the circuit board guide rail.
[0015]
As a result, the ground pattern of the fixed printed circuit board can be easily connected to the ground, and there is no need to prepare a separate metal part for conventional ground connection.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the first aspect of the present invention , the printed circuit board mounting structure to the casing of the present invention comprises a substantially H-shaped casing by interposing a mother chassis so as to partition both opposing surfaces of the main chassis and the upper surface chassis. In addition, a pair of board guide rails configured separately from the main chassis and the upper chassis are mounted on respective surfaces of the main chassis and the upper chassis facing each other, and the board guide rails are connected to the mother chassis. The first board guide rails and the second board guide rails arranged perpendicularly to the mother chassis so that the first board guide rails and the second board guide rails are movable. A plurality of guide rail grooves into which the ends of the side printed circuit board and the fixed side printed circuit board are fitted are formed. A kerf is formed so as to be separable with an appropriate number of grooves as a unit, and an engagement piece projects from one of both end portions facing each other, and a screw insertion hole is formed in the other. The engaging pieces are respectively engaged with a plurality of engaging holes provided in the main chassis or the upper chassis, and screws are inserted into the screw insertion holes to be provided in the main chassis and the upper chassis. The movable side printed circuit board and the fixed side printed circuit board are mounted on the main chassis and the upper surface chassis by being screwed into the screw holes, and the fixed side printed circuit board is mounted when the fixed side printed circuit board is mounted on the main chassis. And a mother printed board between the mother chassis and at least one end of the movable printed board facing the mother chassis. A pair of first connectors are mounted, and a second connector is mounted on the mother printed circuit board and the fixed printed circuit board so as to face the mother chassis, and the first connector and the second connector are connected to the mother printed circuit board. A board guide fitting that is inserted into an insertion hole formed in the chassis and then connected to each other, and further guides and guides the second connector on the fixed printed circuit board side to the mother printed circuit board. it characterized in that the provided.
[0019]
As a result, according to the present invention, an appropriate number of board guide rails are selected and used according to the number and pitch of the movable side printed board or fixed side printed board to be mounted on the casing, and a predetermined printed board is mounted on the casing. Therefore, standardization of the board guide rail is possible.
[0021]
As a result, according to the present invention, the connector on the fixed side printed circuit board is guided and positioned by the board guide metal fitting, and the connection to the connector on the movable side printed circuit board can be facilitated.
[0022]
PCB mounting structure of the housing according to the invention of claim 2, the substrate-induced metal, by contacting a ground pattern provided on the fixed-side printed board, form configured as a ground structure of the fixed printed circuit board Yes.
[0023]
As a result, according to the present invention, the ground pattern of the fixed-side printed circuit board can be easily connected to the ground, and there is no need to prepare a separate metal part for conventional ground connection .
[0025]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating a part of a main chassis constituting a board guide rail and a casing according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the board guide rail, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the casing on which the printed circuit board is mounted in the embodiment, FIG. 4 is an exploded front view, and FIG. 5 is a front view of the casing.
[0026]
In the figure, 1 is a board guide rail, and the board guide rail is composed of a first board guide rail body 9 on the movable printed board 12 side and a second board guide rail body 10 on the fixed side printed board 11 side. Yes.
[0027]
K is a casing, and the casing K is formed in a substantially H shape with a mother chassis 7 interposed so as to partition both opposing surfaces of the main chassis 5 and the upper chassis 6. .
[0028]
The first board guide rail 9 and the second board guide rail 10 are mounted on respective surfaces of the main chassis 5 and the upper chassis 6 that face each other, and are formed separately from the main chassis 5 and the upper chassis 6. Has been.
[0029]
As shown particularly in FIG. 1, the first board guide rail 9 and the second board guide rail 10 are arranged orthogonally to the mother chassis 7 so as to be partitioned with the mother chassis 7 in between. A plurality of guide rail grooves 1-a into which end portions of the movable side printed board 12 and the fixed side printed board 11 are fitted are formed.
[0030]
In addition, the board guide rails 9 and 10 have an engaging piece 1-d projecting on one of the opposite side ends and a screw insertion hole 1-c on the other.
[0031]
The engagement piece 1-d is engaged with a plurality of engagement holes 5-a provided in the main chassis 5 and the upper chassis 6, and screws 3 are inserted into the screw insertion holes 1-c. The movable side substrate 12 and the fixed side substrate 11 are attached to the main chassis 5 and the upper surface chassis 6 by screwing into screw holes 5-b provided in the upper surface chassis 6.
[0032]
Further, the board guide rails 9 and 10 are each provided with a cut groove 1 in order to divide the board guide rails 9 and 10 in units of an appropriate number (three in FIG. 1) of guide rail grooves 1-a. -b is formed.
[0033]
As a result, a predetermined number of printed circuit boards can be mounted on the housing by selecting and using an appropriate number of circuit board guide rails 9 and 10 depending on the number and pitch of the movable printed circuit board 12 or the fixed printed circuit board 11. For this reason, standardization of the board guide rails 9 and 10 is possible.
[0034]
Also, upon mounting of the fixed printed circuit board 11 to the main chassis 5 and the upper surface chassis 6, a mother printed circuit board 8 is pinched between the fixed-side printed circuit board 11 and the mother chassis 7, the movable-side printed circuit board 12 and the mother printed The board 8 and the fixed side printed board 11 are connected by connectors 12-1 to 12-3 (first connector) and 8-a, 8-b and 11-a (second connector).
[0035]
That is, the connectors 12-1 to 12-3 are attached to the end of the movable printed circuit board 12 on the mother chassis 7 side, and the connectors 8-a and 8-b are connected to the mother chassis 7 of the mother printed circuit board 8. The through hole 8-c is attached to the surface facing the side, with the through hole 8-c spaced apart from each other in the center, and the connector 11-a is substantially the end of the fixed printed circuit board 11 facing the mother chassis 7 side. It is attached in the center.
[0036]
As shown in FIG. 2, a protrusion 4-a is formed at the bottom of the guide rail groove 1-a in the first board guide rail 9 and the second board guide rail 10, and the outer lower surface of the protrusion 4-a. A recess structure 4-b is formed on the upper surface 6 to form a spring structure that presses the fixed side printed circuit board 11 against the upper surface chassis 6 side. This spring structure may be formed on the board guide rail 10 side on the upper chassis 6 side so that the fixed side printed board 11 is pressed against the main chassis 5 side. Moreover, it is conceivable to apply a spring structure on a substrate guide rail 9 of the movable-side print substrate 12 side.
[0037]
As a result, the vertical direction of the movable-side printed board 12 or the fixed-side printed board 11 is reliably positioned on the board guide rails 9 and 10, and these printed boards can be easily positioned on the guide rail grooves 1- of the board guide rails 9 and 10. Can be easily fitted to a.
[0038]
Further, the mother chassis 7 has a plurality of insertion holes 7-a, 7-b, 7-c in units of three in a vertical row, and these insertion holes 7-a, 7-b The connectors 12-1 and 12-2 and the connectors 8-a and 8-b are connected by being inserted, and the connector 12-3 and the insertion hole 8-c of the mother printed circuit board 8 are inserted into the insertion hole 7-c. The connection is made by inserting the connector 11-a inserted through the connector 11-a.
[0039]
Reference numeral 13 denotes a board guide metal fitting, and this board guide metal fitting 13 is mounted so as to be positioned up and down across the surface of the mother printed circuit board 8 opposite to the mother chassis 7, for example, the through hole 8-b. A plurality of paired upper and lower guide grooves 13-a are formed. The guide groove 13-a is fitted to the end of the fixed side printed board 11 and positions the fixed side printed board 11 with respect to the mother printed board 8.
[0040]
As a result, the connector 11-a is guided and guided by the board guide fitting 13 and positioned on the mother printed board 8.
[0041]
11-b is a ground pattern formed on the fixed side printed circuit board 11, and this ground pattern 11-b is used when the end of the fixed side printed circuit board 11 is fitted in the guide groove 13-a. 13, the ground structure of the fixed side printed circuit board 11 is configured.
[0042]
In the above embodiment, the case where the board guide rail 10 is made of metal is considered. However, the present invention is not limited to this, and a resin thing is used, and the surface of the resin board guide rail 10 is used. It is also conceivable that the ground pattern provided on the fixed-side printed board 11 is brought into contact with the main chassis 2 to form a ground structure for the fixed-side printed board by applying metal plating to the fixed-side printed board 11.
[0043]
As a result, according to the present invention, the ground pattern of the fixed-side printed circuit board 11 can be easily connected to the ground, and there is no need to prepare a separate metal part for conventional ground connection.
[0044]
【The invention's effect】
The present invention is, in units of an appropriate number of a plurality of guide rails grooves made form the board guide rail for mounting the printed circuit board to the housing, by kerf to splittable structure is formed Depending on the number of printed circuit boards to be mounted on the casing and the pitch, an appropriate number of board guide rails can be selected and used to mount a predetermined printed circuit board on the casing. It is possible to reduce the necessary types of molding dies and contribute to cost reduction.
[0045]
Further, the present invention is configured to attach a board guiding bracket to a mother chassis constituting the casing, guide one connector of a fixed side printed board to be mounted on the casing, and position the mother chassis on the mother chassis. Therefore, the connector of the fixed side printed circuit board is guided and positioned by the board guide metal fitting, and can be easily connected to the connector of the movable side printed circuit board.
[0046]
Furthermore, the present invention is the substrate-induced fitting, by contacting a ground pattern provided on the fixed-side printed board, from Rukoto have a grounding structure of the fixed printed circuit board, easily ground the ground pattern of the fixed-side printed board It is possible to connect, and it is not necessary to prepare a separate metal part for conventional ground connection, which also contributes to cost reduction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view depicting a part of a main chassis constituting a board guide rail and a casing according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the board guide rail. FIG. 4 is an exploded front view of the casing to which the printed circuit board is mounted according to the embodiment of the present invention. FIG. 5 is an exploded front view of the casing.
K casing 1 board guide rail 1-a guide rail groove 1-b groove 1-c screw insertion hole 1-d engagement piece 2
3 Screw 4-a Protrusion (spring structure)
4-b recess (spring structure)
5 Main chassis 5-a Engagement hole 5-b Screw hole 6 Upper surface chassis 7 Mother chassis 8 Mother printed circuit board 8-a, 8-b Connector 9 First circuit board guide rail 10 Second circuit board guide rail 11 Fixed side print Board 11-a Connector 12 Movable printed board 12-1 to 12-3 Connector 13 Board guide bracket 13-a Guide groove

Claims (2)

メインシャーシ及び上面シャーシの対向する両面を区画するようにマザーシャーシを介在させて、略H字型の筐体を構成し、
前記メインシャーシ及び上面シャーシにおける互いに対向するそれぞれの面には、これらメインシャーシ及び上面シャーシとは別体で構成した一対の基板ガイドレールが装着されており、
この基板ガイドレールは、前記マザーシャーシを挟んで区画されるように、このマザーシャーシに直行配列された第1の基板ガイドレール及び第2の基板ガイドレールにより構成し、
これら第1及び第2の基板ガイドレールには、それぞれ、可動側プリント基板及び固定側プリント基板の端部が嵌合するガイドレール溝が複数個形成されていると共に、このガイドレール溝の適宜の数を単位として、分割可能に構成するために切り溝が形成されており、さらに互いに対向する両側端部のうち一方に係合片が突設され、他方にねじ挿通孔が形成されて、前記係合片をメインシャーシ又は上面シャーシに設けた複数個の係合孔にそれぞれ係合させると共に、前記ねじ挿通孔にねじを挿着して、前記メインシャーシ及び上面シャーシに設けたねじ孔に螺合することによって、前記可動側プリント基板及び固定側プリント基板を前記メインシャーシ及び上面シャーシに装着し、
且つ、前記メインシャーシへの固定側プリント基板の装着に際し、この固定側プリント基板と前記マザーシャーシとの間にマザープリント基板を着し、
また、前記可動側プリント基板におけるマザーシャーシに対向する一端側に、少なくとも一対の第1コネクタを装着すると共に、マザープリント基板及び固定側プリント基板にそれぞれ前記マザーシャーシに対向するように第2のコネクタを装着して、前記第1コネクタと第2コネクタとを、前記マザーシャーシに形成した挿通孔に挿通させた上で互いに接続し、
さらに、前記マザープリント基板に、前記固定側プリント基板側の前記第2コネクタを誘導案内して前記マザープリント基板に位置決めする基板誘導金具を設けたことを特徴とする筐体へのプリント基板装着構造。
The mother chassis is interposed so as to partition both opposing sides of the main chassis and the top chassis, and a substantially H-shaped housing is configured.
A pair of board guide rails configured separately from the main chassis and the upper surface chassis are mounted on the surfaces of the main chassis and the upper surface chassis facing each other.
The board guide rail is configured by a first board guide rail and a second board guide rail arranged in a straight line on the mother chassis so as to be partitioned across the mother chassis.
Each of the first and second board guide rails is formed with a plurality of guide rail grooves into which the end portions of the movable side printed board and the fixed side printed board are fitted. A kerf is formed so as to be separable in units of numbers, and an engagement piece protrudes from one of both end portions facing each other, and a screw insertion hole is formed in the other, The engaging pieces are respectively engaged with a plurality of engaging holes provided in the main chassis or the upper chassis, and screws are inserted into the screw insertion holes, and screwed into the screw holes provided in the main chassis and the upper chassis. By combining, the movable side printed circuit board and the fixed side printed circuit board are mounted on the main chassis and the upper surface chassis,
And, upon attachment of the fixed printed circuit board to the main chassis, a mother printed circuit board and pinched between the fixed-side printed circuit board and the mother chassis,
Further, at least one pair of first connectors is attached to one end side of the movable printed board facing the mother chassis, and the second connector is placed on the mother printed board and the fixed printed board so as to face the mother chassis. And connecting the first connector and the second connector through the insertion hole formed in the mother chassis,
Further, a printed circuit board mounting structure to a housing, wherein the mother printed circuit board is provided with a substrate guide fitting for guiding and positioning the second connector on the fixed printed circuit board side to the mother printed circuit board. .
前記基板誘導金具に、前記固定側プリント基板に設けたアースパターンを接触させて、前記固定側プリント基板のアース構造としたことを特徴とする請求項記載の体へのプリント基板装着構造。 The substrate induction bracket, the fixed-side printed board is brought into contact with the ground pattern provided, printed circuit board mounting structure of the claim 1, wherein the housing is characterized in that the grounding structure of the stationary printed circuit board.
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