JP4157413B2 - Flange joint security jig, pit valve safety jig, and security method using these jigs - Google Patents

Flange joint security jig, pit valve safety jig, and security method using these jigs Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フランジ接合部保安治具、ピット内バルブの保安治具及びこれらの治具を用いた保安方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
フランジ接合は、接続対象の端部に設けられる一対のフランジの接合面を突き合わせて、このフランジを貫通する孔にボルトを通して、ボルト・ナットにより締結する接合手段である。このフランジ接合は、接合面間にパッキンを介在させることによって気密性が高く強固な接合が可能であることから、高圧流体の管又は容器の接合部として一般に採用されている(下記非特許文献1参照)。フランジ接合部の接合強度は、フランジの強度とボルトの強度によって決まるものであり、用途に応じた接合強度を得るために、フランジ幅,ボルト径,ボルト本数等が設計・選択されている。
【0003】
このようなフランジ接合部は、埋設導管の端部とピット内バルブの端部との接続部分にも採用されている。ピット内バルブは、中高圧の埋設ガス導管に介在させてガスの導通を遮断するバルブであり、バルブに対する外部荷重からの保護やバルブの操作・維持管理を容易にするために、地中に埋めたコンクリートマンホール等からなるバルブピット内に配設されている。そして、埋設導管の端部とピット内バルブの端部との接続は、埋設導管端部をバルブピット内に引き込み、この中で、引き込まれた埋設導管端部にフランジ接合部を介してバルブの端部を接続している(下記非特許文献2参照)。
【0004】
【非特許文献1】
配管工学研究会編「配管ハンドブック<第4版>」 昭和55年10月21日,p.1046
【非特許文献2】
財団法人 日本ガス協会ガス工作物等技術基準調査委員会発行「本支管指針(設計編)JGA指−201−85」昭和60年11月25日,p.149−150
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
フランジ接合部は、適用状況に応じて接合強度が設定される。しかしながら、適用状況の環境変化や想定してた事態を超える外力付加の可能性が施工後に判明することがあり、接合強度の設計変更を余儀なくされる場合がある。また、フランジ又はボルトの老朽化により施工当初の接合強度が経時的に得られなくなることもある。これらに対処するには、ボルトの交換等が考えられるが、高圧流体を導通又は収容する管や容器に適用されているフランジ接合部の場合には、ボルトを取り外すことによる一時的な接合強度の低下が気密性の低下に繋がり、安全性の面で問題がある。また、ボルトの補強のみではフランジ部の変形による気密性の低下を避けることができないという問題がある。
【0006】
前述したピット内バルブでは、周辺が土圧で保持された埋設導管の途中に、バルブピットによって土圧が開放された空間が形成されており、埋設導管に地震などによる大きな変位が加わった場合には、このピット内バルブ及びピット内でのバルブ接続部分に大きな曲げ又は引張りが集中することが指摘されている。そして、敷設当初の強度基準を超える大地震を想定した場合には、ピット内でのバルブ接続部分に採用しているフランジ接合部の接合強度を変更せざるを得ない場合がある。
【0007】
しかしながら、ピット内バルブは中・高圧の埋設ガス導管に接続されているので、前述したようにボルト交換による対策は実際上不可能である。また、ボルトの強度を補強しただけではフランジ部の変形による気密性の低下を回避することができない。そして、近年敷設されている高強度のピット内バルブ(ダグタイル鋳鉄製等)の場合には、バルブ側のフランジが変形することは少ないが、埋設導管端部側のフランジが変形して気密性を損なうことが試験によって確認されている。
【0008】
この対策の一つとして、フランジ接合部を含めたピット内バルブ全体を気密に覆う安全装置が提案されている(例えば、特開2001−289389号公報,特開2001−99382号公報等参照)が、コストが高く施工に時間がかかるので、迅速な普及が困難であり、また、施工対象が多い都市部では対応しきれないという問題がある。更には、このような大掛かりな安全装置によると、フランジ接合部のみを補強すれば足りる前述した高強度のバルブを用いている施設に対しては、寧ろ過剰投資になってしまうという問題もある。
【0009】
本発明は、このような事情に対処するために提案されたものであって、気密性を維持する必要があるフランジ接合部に対して、敷設後にフランジの接合強度を簡易に補強して保安性を高めること、或いは、地震等による大きな変位が埋設導管に生じた場合に曲げ又は引張りが集中するピット内バルブのフランジ接合部に対して、敷設後にフランジの接合強度を簡易に補強して保安性を高めること等を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明は以下の各請求項に係る特徴を具備するものである。
【0011】
本発明は、一つには、一対のフランジの接合面を気密に接合するフランジ接合部の保安治具であって、前記フランジ接合部における締結用のボルト・ナットに沿って個別に取り付けられ、前記フランジの背面に当接して前記フランジ接合部を挟持する一対の挟持部材と、前記一対の挟持部材を結合して前記背面への押圧を行う結合部材とを備え、前記挟持部材は、前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを逃がす逃げ孔或いは前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを収容する凹み部を有し、前記挟持部材と前記結合部材の強度で前記フランジ接合部の接合強度を補強することを特徴とする。
【0012】
また一つには、前記挟持部材は、少なくとも低強度側のフランジ背面におけるフランジの付け根部分を押圧する押圧部を有することを特徴とする。
【0013】
また一つには、一対のフランジの接合面を気密に接合するフランジ接合部の保安方法であって、前記フランジ接合部における締結用のボルト・ナットに沿って個別に取り付けられ、前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを逃がす逃げ孔或いは前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを収容する凹み部を有する一対の挟持部材を用い、前記フランジの背面から前記一対の挟持部材を当接させて前記フランジ接合部を挟持し、結合部材によって前記一対の挟持部材を結合して前記背面への押圧を行うと共に、前記フランジの外周を封止材で封止し、前記挟持部材と前記結合部材の強度によって前記フランジ接合部の接合強度を補強すると共に、前記封止材でフランジ接合部における気密性の保持を図ることを特徴とする。
【0014】
また、本発明は、バルブピット内で接続対象の埋設導管端部にフランジ接合部を介して接続されるピット内バルブの保安治具であって、前記フランジ接合部における締結用のボルト・ナットに沿って個別に取り付けられ、前記埋設導管端部側のフランジと前記バルブ側のフランジとの背面に当接して前記フランジ接合部を挟持する一対の挟持部材と、前記一対の挟持部材を結合して前記背面への押圧を行う結合部材とを備え、前記挟持部材は、前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを逃がす逃げ孔或いは前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを収容する凹み部を有すると共に、少なくとも前記埋設導管端部側のフランジ背面におけるフランジの付け根部分を押圧する押圧部を有し、前記挟持部材と前記結合部材の強度で前記フランジ接合部の接合強度を補強することを特徴とする。
【0015】
また、本発明は、バルブピット内で接続対象の埋設導管端部にフランジ接合部を介して接続されるピット内バルブの保安方法であって、前記フランジ接合部における締結用のボルト・ナットに沿って個別に取り付けられ、前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを逃がす逃げ孔或いは前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを収容する凹み部を有する一対の挟持部材を用い、前記埋設導管端部側のフランジと前記バルブ側のフランジとの背面から前記一対の挟持部材を当接させて前記フランジ接合部を挟持し、結合部材によって前記一対の挟持部材を結合して前記背面への押圧を行い、少なくとも前記埋設導管端部側のフランジ背面におけるフランジの付け根部分を前記挟持部材の押圧部で押圧し、前記挟持部材と前記結合部材の強度によって前記フランジ接合部の接合強度を補強することを特徴とする。
【0023】
このような各請求項に係るフランジ接合部保安治具,ピット内バルブの保安治具又はこれらの治具を用いた保安方法によると、以下に示すような作用を有する。
【0024】
まず、前述の構成を備えたフランジ接合部保安治具及びこの治具を用いた保安方法によると、フランジ接合部の気密状態を維持したままの状態で、フランジの背面に一対の挟持部材を押圧させて両挟持部材間を結合部材で結合するだけで治具の取り付けが完了する。これによると、治具取り付け前のフランジ接合部の接合強度に対して挟持部材と接合部材による強度が付加されることになり、簡単な施工で、老朽化或いは強度不足のフランジ接合部を補強することができる。
【0025】
また、挟持部材にフランジ接合部のボルト頭部又はナットを逃がす逃げ孔を設けることによって、或いは、挟持部材にフランジ接合部のボルト頭部又はナットを収容する凹み部を設けることによって、フランジ接合部のボルトに沿って治具を取り付けることが可能になり、ボルトの補強及びボルトの老朽化に対して適切に対応することが可能になる。
【0026】
更に、挟持部材に、少なくとも低強度側のフランジ背面におけるフランジの付け根部分を押圧する押圧部を設けることによって、治具によって低強度側フランジの付け根部分を高強度側フランジに密着させることができるので、フランジ接合部に大きな曲げ又は引張り力が加わった場合にも気密性の低下を防止することができる。
【0029】
このような治具を用いたフランジ接合部の保安方法として、更にフランジの外周を封止部材で封止することによって、より確実にフランジ接合部の気密性を保持することが可能になる。
【0030】
前述したフランジ接合部保安治具をピット内バルブのフランジ接合部の保安に採用すると、簡単にバルブピット内でのバルブ接続部分を補強することができ、地震等による大きな変位が埋設導管に生じた場合に曲げ又は引張りが集中するピット内バルブに対して効果的な保安対策を施すことができる。
【0031】
つまり、ピット内バルブの保安対策としては、バルブピット内に露出されたバルブ接続部分のフランジ接合部に前述した治具を取り付けるだけでよい。したがって、大掛かりな安全装置を装着する場合と比較して安価な対応が可能であり、特に、高強度のバルブを用いているような場合で接続部分のみを補強すれば足りる場合に特に効果的である。そして、治具の取り付けは前述したように簡単且つ迅速に完了するので、保安対象のピット内バルブが多数存在する都市部であっても、速やかに全ての対象に対して保安対策を遂行することが可能になる。
【0032】
高強度のバルブを採用している場合には、治具の挟持部材における押圧部によって、既設導管端部側のフランジ背面におけるフランジの付け根部分をバルブ側のフランジに押し付けることができるので、既設導管端部側フランジの変形による気密性低下を効果的に回避することが可能になる
【0033】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図1は参考となるフランジ接合部保安治具とその治具を用いた保安方法を説明する説明図である(同図(a)は部分断面図、同図(b)は正面図を示している。)。保安治具10は、フランジ接合部1における一対のフランジ1A,1Bの背面に当接してフランジ接合部1を挟持する一対の挟持部材11A,11Bと、この挟持部材11A,11Bを結合すると共にフランジ1A,1Bの背面へ押圧する結合部材12とを備えるものである。そして、挟持部材11A,11Bは、フランジ背面におけるフランジの付け根部分を押圧するように押圧部11a,11bを有している。
【0034】
フランジ接合部1は、フランジ1A,1Bの接合面間にパッキン1Cを介在させて、ボルト・ナット2によって締結したものであり、フランジ1A,1B及びボルト・ナット2の強度によって設定された接合強度を確保し、設定された接合強度が確保されている状態では高い気密性を維持できるようになっている。しかしながら、設定された接合強度を超える曲げや引張り等の外力がフランジ接合部1に作用した場合には、フランジ1A,1B又はボルト・ナット2に変形又は伸びが生じ、フランジ接合部1の気密性が維持できなくなる。また、老朽化によってフランジ1A,1B又はボルト・ナット2の強度が劣化したような場合には、当初に設定された接合強度範囲内の曲げや引張りであっても、フランジ接合部1の気密性が損なわれることがある。
【0035】
そこで、このような事態が予測される場合に、フランジ接合部1に対して前述した保安治具10を取り付ける。取り付けに際しては、結合部材12を緩めて挟持部材11A,11B間を若干離間させ、図1の実施形態では、ボルト・ナット2間のフランジ1A,1Bの背面に挟持部材11A,11Bを配置させる。そして、結合部材12を締めて挟持部材11A,11B間を近接させて、挟持部材11A,11Bの押圧部11a,11bをフランジ1A,1Bの背面における付け根部分に押圧させる。
【0036】
これによって、フランジ接合部1の接合強度は、締結用のボルト・ナット2による強度に保安治具10の挟持部材11A,11Bの強度と結合部材12の強度が加えられることになり、また、フランジ1A,1Bの付け根部分を互いに押圧することで、フランジ自体の変形を防いで気密性の保持を図ることができるので、予測される事態に対して、フランジ接合部1の気密性が損なわれることを未然に防止することができる。また、フランジ接合部1の締結用ボルト・ナット2を一旦取り外して交換することなく補強が完了するので、フランジ接合部1の気密性を維持したままの状態で施工を行うことができる。この保安治具10の取り付けに加え、必要に応じて、フランジ1の外周に樹脂等からなる封止部材3を塗布しフランジ間を封止することで、更に確実な気密性の保持を図ることができる。
【0037】
保安治具10における結合部材12は、ねじ部を有する部材によって構成することができ、ねじ部を締め込むか緩めるかによって挟持部材11A,11B間を近接又は離間させることができる。また、結合部材12は、挟持部材11A,11B間に複数本設けても良く、補強の度合いに応じて本数を設定することもできる。挟持部材11A,11Bは可能な限り軽量で高強度の板材が用いられ、鋼板,チタン板等を用いることができる。
【0038】
図2は、本発明の実施形態に係るフランジ接合部保安治具とその治具を用いた保安方法を説明する説明図である(同図(a)は部分断面図、同図(b)は正面図を示している。)。図1の説明と共通する部分には同一符号を付して重複する説明を一部省略する。この実施形態では、挟持部材11A,11Bにフランジ接合部1の締結用ボルト・ナット2におけるボルト頭部又はナットを収容する凹み部13を設けている。そして、挟持部材11A,11Bをボルト・ナット2上に配置して、結合部材12でフランジ1A,1Bの背面に押圧させたものである。
【0039】
この実施形態によると、前述の実施形態の作用に加えて、ボルト・ナット2に沿って保安治具10を取り付けることができるので、ボルト・ナット2を集中的に補強したい場合に有効であり、また、ボルト・ナット2のボルト頭部又はナットが挟持部材11A,11Bの凹み部13に嵌め込まれるので、挟持部材11A,11Bの位置決め又は保持が確実になされ、取り扱い性や取り付け後の安定性が高くなるという利点がある。凹み部13を設ける代わりに、締結用ボルト・ナット2におけるボルト頭部又はナットを逃げる逃げ孔を設けてもよい。
【0040】
図3は、本発明の他の実施形態に係るフランジ接合部保安治具とその治具を用いた保安方法を説明する説明図(部分断面図)である。前述の実施形態と共通する部分には同一符号を付して重複する説明を一部省略する。この実施形態では、片側の挟持部材11Aにフランジ背面におけるフランジの付け根部分を押圧する押圧部11aを設けている。この実施形態は、フランジ接合部1における一方のフランジ1Aが他方のフランジ1Bに対して低強度である場合に、低強度側のフランジ1Aの付け根部分を高強度側のフランジ1Bに押圧してその変形を防止することができる。
【0041】
図4は、参考となるフランジ接合部保安治具とその治具を用いた保安方法を説明する説明図(正面図)である。前述の実施形態と共通する部分には同一符号を付して重複する説明を一部省略する。この実施形態では、前述した挟持部材の一方又は両方をフランジ1A(1B)の背面全周に当接するリング状部材の分割体11Cで形成したものである。この実施形態によると、分割体11Cを組み合わせてフランジの全周に保安治具10を設置し、分割体11Cにおける押圧部11cによってフランジ全周の付け根部分を押圧することで、より確実に気密性を保持することが可能になる。図示の例では、全周の1/2の分割体としているが、これに限らず1/3,1/4…等の分割体とすることもできる。
【0042】
図5は、前述した実施形態の治具を採用したピット内バルブの保安治具及び保安方法を説明する説明図である。図において、バルブピット30は地中に埋設されたコンクリートマンホール30Aによって形成されるバルブ管理用空間である。ピット内バルブ31は、中高圧の埋設ガス導管32A,32B間に介在させてガスの導通を遮断するバルブであり、バルブに対する外部荷重からの保護やバルブの操作・維持管理を容易にするためにバルブピット30内に配備されるものである。そして、埋設ガス導管32A,32Bの端部をバルブピット30内に引き込み、この中で埋設ガス導管32A,32Bの端部にフランジ接合部1を介してピット内バルブ31を接続している。埋設ガス導管32A,32Bの端部付近には、バイパス用の分岐接合部33A,33Bが設けられている。
【0043】
このようにピット内バルブ31と埋設ガス導管32A,32Bとを接続する接続部分に設けられるフランジ接合部1は、前述と同様の構造を具備しており、気密性が確保されていると共に設定された接合強度を有するものである。しかしながら、周囲が土圧で保持されている埋設ガス導管32A,32Bに対して、バルブピット30内に配置されるフランジ接合部1は開放空間に露出されており、地震等で埋設ガス導管32A,32Bに大きな変位が生じた場合には、このフランジ接合部1に曲げや引張りが集中することになる。
【0044】
そして、阪神淡路大震災のような大地震を想定した場合には、敷設当初の設計基準を超えてしまうこともあり、フランジ接合部1の接合強度を変更せざるを得ない場合がある。しかしながら、このようなピット内バルブ31は中・高圧の埋設ガス導管32A,32Bに接続されており、活管状態のままでフランジ接合部1のボルト・ナットを交換するという対策は安全な対策とは言い難い。また、施工対象のピット内バルブ31の上流側のバルブを遮断してしまうと、遮断の対象が中・高圧ガス導管であるが故に広範囲な地域へのガス供給が中断されることになり、周辺地域への影響が大きくなる。
【0045】
これに対処するために、前述した保安治具10をピット内バルブ31の保安治具として用い、フランジ接合部1の補強を行う。図5はその取り付け状態を示したものであり、フランジ接合部1の周囲に複数の保安治具10を取り付けて補強を図っている。
【0046】
このような保安治具10をピット内バルブ31のフランジ接合部1に採用すると、バルブピット30内に露出されたバルブ接続部分のフランジ接合部1に治具を取り付けるだけでよく、大掛かりな安全装置を装着する場合と比較して安価な対応が可能であり、特に、バルブ自体は十分な強度を有しているというような場合でバルブ接続部分のみを補強すれば足りる場合に効果的である。そして、保安治具10の取り付けは前述したように簡単且つ迅速に完了するので、保安対象のピット内バルブが多数存在する都市部であっても、速やかに全ての対象に対して保安対策を遂行することが可能になり、ガス導管を遮断することも無いので、周辺地域へのガス供給には何ら影響を及ぼさない
【0047】
【実施例】
以下に、前述したフランジ接合部保安治具又はピット内バルブの保安治具(以下、総称して治具という。)の更に具体的な実施例を図6及び図7によって説明する。本発明の構成は、この実施例に特に限定されるものではない(前述の説明と共通する箇所には同一の符号を付して一部説明を省略する。)。
【0048】
図6(同図(a)は正面図、同図(b)は部分断面図を示している。)に示す実施例の治具40は、対向する一対の板材からなる挟持部材41A,41Bを備え、一方の挟持部材41Aには2本の橋架部41Cが他方の挟持部材41B側に向けて突設されており、この橋架部41Cに挟持部材41Bを結合させるねじ部材42A,42Bが螺合され、更に挟持部材41A,41B間を結合させるねじ部材42C,42Dが螺合されている。つまり、ねじ部材42A,42Bとねじ部材42C,42Dによって結合部材が構成されている。そして、一方の挟持部材41Aにはフランジ背面におけるフランジの付け根部分を押圧する押圧部41aが設けられ、他方の挟持部材41Bには、フランジ接合部におけるボルト頭部又はナットを逃がす逃げ孔41bが設けられている。
【0049】
治具40の取り付け方法としては、ねじ部材42A,42B,42C,42Dを緩めて挟持部材41A,41Bを離間させた状態でフランジの背面に配置し、ねじ部材42A,42B,42C,42Dを締め付けることで、挟持部材41A,41Bをフランジの背面に押圧させる。
【0050】
図7に示す実施例の治具50は、コの字型をした第1の挟持部材51Aとコの字の中に配置される第2の挟持部材51Bとを備え、第2の挟持部材51Bから突設されたねじ部52を第1の挟持部材51Aにねじ結合したものであり、第1の挟持部材51Aにはフランジ背面におけるフランジの付け根部分を押圧する押圧部51aが設けられ、第2の挟持部材51Bにはフランジ接合部におけるボルト頭部又はナットを収容する凹み部51bが設けられている。治具50の取り付け方法としては、ねじ部52を緩めて挟持部材51A,51Bの対向面を離間させた状態でフランジの背面に配置し、ねじ部材52を締め付けることで、挟持部材51A,51Bの対向面をフランジの背面に押圧させる。
【0051】
【発明の効果】
本発明はこのように構成されるので、気密性を維持する必要があるフランジ接合部に対して、簡易に保安対策を行うことができる。また、地震等による大きな変位が埋設導管に生じた場合に曲げ又は引張りが集中するピット内バルブのフランジ接合部に対して、簡易且つ効果的な保安対策を講じることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 参考となるフランジ接合部保安治具とその治具を用いた保安方法を説明する説明図である(同図(a)は部分断面図、同図(b)は正面図を示している。)。
【図2】 本発明の実施形態に係るフランジ接合部保安治具とその治具を用いた保安方法を説明する説明図である(同図(a)は部分断面図、同図(b)は正面図を示している。)。
【図3】本発明の他の実施形態に係るフランジ接合部保安治具とその治具を用いた保安方法を説明する説明図(部分断面図)である。
【図4】 参考となるフランジ接合部保安治具とその治具を用いた保安方法を説明する説明図(正面図)である。
【図5】本発明の実施形態に係るピット内バルブの保安治具及び保安方法を説明する説明図である。
【図6】本発明のフランジ接合部保安治具又はピット内バルブ保安治具の実施例を示す説明図である(同図(a)は正面図、同図(b)は側面図を示している。)。
【図7】本発明のフランジ接合部保安治具又はピット内バルブ保安治具の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
1 フランジ接合部 1A,1B フランジ
2 ボルト・ナット
10 保安治具
11A,11B 挟持部材
12 結合部材
13,61a,61b 凹み部
30 バルブピット
30A コンクリートマンホール
31 ピット内バルブ
32A,32B 埋設ガス導管
33A,33B 分岐接合部
40,50治具(フランジ接合部保安治具,ピット内バルブ保安治具)
41A,41B,51A,51B
挟持部材
41C 橋架部
41a 押圧部
41b 逃げ孔
42A〜42D ねじ部材
52 ねじ部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flange joint security jig, a safety jig for a valve in a pit, and a security method using these jigs.
[0002]
[Prior art]
Flange joining is joining means that abuts the joining surfaces of a pair of flanges provided at the end of the connection object, passes bolts through holes that penetrate the flanges, and fastens them with bolts and nuts. This flange joint is generally employed as a joint portion of a high-pressure fluid pipe or container because it is highly airtight and strong joint is possible by interposing a packing between joint surfaces (non-patent document 1 below). reference). The joint strength of the flange joint is determined by the strength of the flange and the strength of the bolt, and the flange width, bolt diameter, number of bolts, etc. are designed and selected in order to obtain the joint strength according to the application.
[0003]
Such a flange joint portion is also employed in a connection portion between the end portion of the buried conduit and the end portion of the valve in the pit. The valve in the pit is a valve that interrupts the gas conduction by interposing a medium- and high-pressure buried gas conduit. It is buried in the ground to protect the valve from external loads and to facilitate the operation and maintenance of the valve. It is arranged in a valve pit consisting of a concrete manhole. The end of the buried conduit and the end of the valve in the pit are connected by drawing the end of the buried conduit into the valve pit, in which the end of the buried conduit is connected to the end of the valve via a flange joint. The ends are connected (see Non-Patent Document 2 below).
[0004]
[Non-Patent Document 1]
Piping Engineering Study Group “Piping Handbook 4th Edition” October 21, 1980, p. 1046
[Non-Patent Document 2]
“Guidelines for Design of Branch (Design) JGA Finger-201-85” issued by the Japan Gas Association Technical Standards Committee for Gas Workpieces, November 25, 1985, p. 149-150
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
For the flange joint, the joint strength is set according to the application situation. However, there is a case where the possibility of applying external force exceeding the environmental change of the application situation or an assumed situation may be found after construction, and the design change of the joint strength may be forced. In addition, due to aging of the flanges or bolts, the initial joint strength may not be obtained over time. To deal with these, replacement of bolts, etc. can be considered, but in the case of flange joints applied to pipes and containers that conduct or contain high-pressure fluid, temporary joint strength by removing the bolts can be considered. The decrease leads to a decrease in airtightness, which is problematic in terms of safety. In addition, there is a problem in that a decrease in airtightness due to deformation of the flange portion cannot be avoided only by reinforcing the bolts.
[0006]
In the above-mentioned valve in the pit, a space where the earth pressure is released by the valve pit is formed in the middle of the buried conduit whose periphery is held by earth pressure, and a large displacement due to an earthquake or the like is applied to the buried conduit. Has been pointed out that large bending or tension is concentrated on the valve in the pit and the valve connecting portion in the pit. When a large earthquake exceeding the strength standard at the time of laying is assumed, there is a case where the joint strength of the flange joint portion employed in the valve connection portion in the pit must be changed.
[0007]
However, since the valve in the pit is connected to a medium / high pressure buried gas conduit, it is practically impossible to take measures by exchanging bolts as described above. Further, it is not possible to avoid a decrease in airtightness due to deformation of the flange portion only by reinforcing the strength of the bolt. And in the case of high-strength pit valves (made of ductile cast iron, etc.) that have been laid in recent years, the flange on the valve side is rarely deformed, but the flange on the end side of the buried conduit is deformed to improve airtightness. Damage has been confirmed by testing.
[0008]
As one of countermeasures, there has been proposed a safety device that hermetically covers the entire valve in the pit including the flange joint (see, for example, Japanese Patent Laid-Open Nos. 2001-289389 and 2001-99382). Because of the high cost and construction time, it is difficult to spread quickly, and there is a problem that it cannot be handled in urban areas with many construction objects. Furthermore, according to such a large-scale safety device, there is a problem that an excessive investment is required for a facility using the above-described high-strength valve which only needs to reinforce the flange joint.
[0009]
The present invention has been proposed in order to cope with such a situation, and for flange joints that need to maintain airtightness, it is possible to simply reinforce the joint strength of the flanges after laying, thereby ensuring safety. For the flange joint of the valve in the pit where bending or pulling is concentrated when a large displacement due to an earthquake or the like occurs in the buried conduit, the joint strength of the flange can be easily reinforced after installation. The purpose is to increase
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, the present invention includes features according to the following claims.
[0011]
One aspect of the present invention is a flange joint security jig that airtightly joins the joint surfaces of a pair of flanges , and is individually attached along the fastening bolts and nuts in the flange joint, A pair of clamping members that abut the back surface of the flange and clamp the flange joint; and a coupling member that couples the pair of clamping members and presses against the back surface, the clamping member comprising the flange There is a relief hole for escaping the bolt head or nut of the joint or a recess for receiving the bolt head or nut of the flange joint, and the joint strength of the flange joint by the strength of the clamping member and the coupling member It is characterized by reinforcing.
[0012]
In another aspect, the sandwiching member includes a pressing portion that presses at least a root portion of the flange on the rear surface of the low-strength flange.
[0013]
Also, one aspect is a method for securing a flange joint part that hermetically joins the joint surfaces of a pair of flanges, wherein the flange joint part is individually attached along a bolt and nut for fastening in the flange joint part. A pair of clamping members having a relief hole for escaping the bolt head or nut or a recess for accommodating the bolt head or nut of the flange joint, and the pair of clamping members are brought into contact from the back surface of the flange. The flange joint portion is sandwiched, the pair of sandwiching members are coupled by a coupling member to press the back surface, the outer periphery of the flange is sealed with a sealing material, and the sandwiching member and the coupling member The strength of the flange joint is reinforced by strength, and the sealing material is used to maintain airtightness in the flange joint.
[0014]
The present invention also relates to a safety jig for a valve in a pit connected to an end of an embedded conduit to be connected in a valve pit via a flange joint, and a bolt and nut for fastening in the flange joint. A pair of sandwiching members that are individually attached along the rear surface of the flange on the buried conduit end side and the flange on the valve side to sandwich the flange joint, and the pair of sandwiching members A coupling member that presses against the back surface, and the clamping member has a relief hole for escaping the bolt head or nut of the flange joint or a recess that accommodates the bolt head or nut of the flange joint. And a pressing portion that presses at least the root portion of the flange on the flange rear surface on the buried conduit end side, and the flange is reinforced by the strength of the clamping member and the coupling member. Characterized in that to reinforce the bonding strength of the di-junction.
[0015]
The present invention also relates to a method for securing a valve in a pit that is connected to an end of an embedded conduit to be connected in a valve pit via a flange joint, and is provided along a bolt and nut for fastening in the flange joint. Using a pair of clamping members that are individually attached and have a relief hole for escaping the bolt head or nut of the flange joint or a recess that accommodates the bolt head or nut of the flange joint. The pair of clamping members are brought into contact with each other from the back surface of the flange on the side of the valve and the flange on the valve side, the flange joint portion is clamped, and the pair of clamping members are coupled by a coupling member to press the back surface The flange root portion on at least the flange rear surface on the buried conduit end side is pressed by the pressing portion of the clamping member, and the clamping member and the coupling member are strengthened. Characterized in that to reinforce the bonding strength of the flange joint portion by.
[0023]
According to the flange joint security jig, the pit valve safety jig, or the security method using these jigs according to each claim, the following effects are obtained.
[0024]
First, according to the flange joint security jig having the above-described configuration and the security method using this jig, the pair of clamping members are pressed against the back surface of the flange while maintaining the airtight state of the flange joint. Then, the attachment of the jig is completed only by connecting the both clamping members with the connecting member. According to this, the strength by the clamping member and the joining member is added to the joining strength of the flange joint before mounting the jig, and the aging or insufficient strength of the flange joint is reinforced by simple construction. be able to.
[0025]
Further, by providing the clamping member with a relief hole for escaping the bolt head or nut of the flange joint, or by providing a recess for accommodating the bolt head or nut of the flange joint on the clamping member, the flange joint It is possible to attach a jig along the bolt of the bolt, and it is possible to appropriately cope with the reinforcement of the bolt and the aging of the bolt.
[0026]
Furthermore, by providing the clamping member with a pressing portion that presses at least the flange base portion on the back surface of the flange on the low strength side, the base portion of the low strength side flange can be brought into close contact with the high strength side flange by a jig. Further, even when a large bending or tensile force is applied to the flange joint, it is possible to prevent a decrease in hermeticity.
[0029]
As a method for securing the flange joint using such a jig, the outer periphery of the flange is further sealed with a sealing member, so that the airtightness of the flange joint can be more reliably maintained.
[0030]
When the flange joint security jig described above is used to secure the flange joint of the valve in the pit, the valve connection part in the valve pit can be easily reinforced, and a large displacement due to an earthquake or the like occurred in the buried conduit. In this case, effective security measures can be taken for valves in the pit where bending or tension is concentrated.
[0031]
That is, as a security measure for the valve in the pit, it is only necessary to attach the above-described jig to the flange joint portion of the valve connection portion exposed in the valve pit. Therefore, it is possible to respond at a low cost compared with the case where a large-scale safety device is installed. is there. And, as mentioned above, the jig installation is completed easily and quickly, so even in urban areas where there are many valves in the pits to be protected, security measures should be taken immediately for all objects. Is possible.
[0032]
When a high-strength valve is used, the base of the flange on the back of the flange on the end of the existing conduit can be pressed against the flange on the valve by the pressing part of the clamping member of the jig. It is possible to effectively avoid a decrease in airtightness due to the deformation of the end side flange .
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining a reference flange joint security jig and a security method using the jig (FIG. 1 (a) is a partial sectional view, and FIG. 1 (b) is a front view). Yes.) The security jig 10 is connected to the pair of sandwiching members 11A and 11B that are in contact with the back surfaces of the pair of flanges 1A and 1B in the flange joint 1 to sandwich the flange joint 1 and the sandwiching members 11A and 11B. And a connecting member 12 that presses against the back of 1A and 1B. And clamping member 11A, 11B has press part 11a, 11b so that the root part of the flange in a flange back surface may be pressed.
[0034]
The flange joint portion 1 is formed by interposing a packing 1C between the joint surfaces of the flanges 1A and 1B and fastening with bolts and nuts 2, and the joint strength set by the strength of the flanges 1A and 1B and the bolts and nuts 2 In a state where the set bonding strength is ensured, high airtightness can be maintained. However, when an external force such as bending or tension exceeding the set joint strength acts on the flange joint 1, the flanges 1 </ b> A, 1 </ b> B or the bolts / nuts 2 are deformed or stretched, and the air tightness of the flange joint 1. Cannot be maintained. Further, when the strength of the flanges 1A and 1B or the bolts and nuts 2 is deteriorated due to aging, the airtightness of the flange joint 1 even if it is bent or pulled within the initially set joint strength range. May be damaged.
[0035]
Therefore, when such a situation is predicted, the security jig 10 described above is attached to the flange joint 1. At the time of attachment, the coupling member 12 is loosened so that the holding members 11A and 11B are slightly separated from each other. In the embodiment shown in FIG. 1, the holding members 11A and 11B are arranged on the back surface of the flanges 1A and 1B between the bolts and nuts 2. Then, the coupling member 12 is tightened so that the clamping members 11A and 11B are brought close to each other, and the pressing portions 11a and 11b of the clamping members 11A and 11B are pressed against the base portions on the back surfaces of the flanges 1A and 1B.
[0036]
As a result, the joint strength of the flange joint portion 1 is obtained by adding the strength of the holding members 11A and 11B of the safety jig 10 and the strength of the coupling member 12 to the strength of the bolts and nuts 2 for fastening. By pressing the base portions of 1A and 1B against each other, deformation of the flange itself can be prevented and airtightness can be maintained, so that the airtightness of the flange joint 1 is impaired against the predicted situation. Can be prevented in advance. Further, since the reinforcement is completed without removing and replacing the fastening bolts and nuts 2 of the flange joint 1, the construction can be performed while maintaining the airtightness of the flange joint 1. In addition to attaching the safety jig 10, if necessary, a sealing member 3 made of resin or the like is applied to the outer periphery of the flange 1 to seal between the flanges, thereby further ensuring airtightness. Can do.
[0037]
The coupling member 12 in the security jig 10 can be constituted by a member having a screw portion, and the clamping members 11A and 11B can be brought close to or separated from each other by tightening or loosening the screw portion. A plurality of coupling members 12 may be provided between the sandwiching members 11A and 11B, and the number of the coupling members 12 can be set according to the degree of reinforcement. The sandwiching members 11A and 11B are made of a light and high-strength plate material as much as possible.
[0038]
Figure 2 is an explanatory diagram for explaining a security method using the flange joint security jig and its jig according to implementation embodiments of the present invention (FIG. (A) is a partial cross-sectional view and FIG. (B) Shows a front view.) The description and common parts of FIG. 1 partially omitted explanations are indicated by the same symbols. In this embodiment, the clamping member 11A, 11B is provided with a recess 13 for receiving a bolt head or nut in the fastening bolt / nut 2 of the flange joint 1. The sandwiching members 11A and 11B are arranged on the bolts and nuts 2 and are pressed against the back surfaces of the flanges 1A and 1B by the coupling member 12.
[0039]
According to this embodiment, in addition to the operation of the above-described embodiment, since the security jig 10 can be attached along the bolt and nut 2, it is effective when it is desired to reinforce the bolt and nut 2 in a concentrated manner. Further, since the bolt heads or nuts of the bolts and nuts 2 are fitted into the recesses 13 of the clamping members 11A and 11B, the positioning and holding of the clamping members 11A and 11B are ensured, and handling and stability after installation are improved. There is an advantage that it becomes higher. Instead of providing the recess 13, an escape hole for escaping the bolt head or nut in the fastening bolt / nut 2 may be provided.
[0040]
FIG. 3 is an explanatory diagram (partial cross-sectional view) for explaining a flange joint security jig and a security method using the jig according to another embodiment of the present invention. Portions common to the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and overlapping description is partially omitted. In this embodiment, the pressing member 11a that presses the base portion of the flange on the rear surface of the flange is provided on the holding member 11A on one side. In this embodiment, when one flange 1A in the flange joint 1 has a low strength relative to the other flange 1B, the base portion of the low-strength flange 1A is pressed against the high-strength flange 1B. Deformation can be prevented.
[0041]
FIG. 4 is an explanatory diagram (front view) for explaining a reference flange joint security jig and a security method using the jig. Portions common to the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and overlapping description is partially omitted. In this embodiment, one or both of the clamping members described above are formed by a ring-shaped member divided body 11C that abuts the entire back surface of the flange 1A (1B). According to this embodiment, the divided body 11C is combined, the safety jig 10 is installed on the entire circumference of the flange, and the root portion of the entire circumference of the flange is pressed by the pressing portion 11c in the divided body 11C, thereby ensuring more airtightness. It becomes possible to hold. In the example shown in the figure, the divided body is ½ of the entire circumference, but is not limited thereto, and may be divided into 1/3, 1/4, etc.
[0042]
FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a safety jig and a safety method for a valve in a pit that employs the jig of the embodiment described above. In the figure, a valve pit 30 is a valve management space formed by a concrete manhole 30A buried in the ground. The in-pit valve 31 is a valve that interrupts the gas conduction by being interposed between the medium and high pressure buried gas conduits 32A and 32B. In order to facilitate protection from the external load on the valve and operation / maintenance management of the valve. It is provided in the valve pit 30. Then, the end portions of the buried gas conduits 32A and 32B are drawn into the valve pit 30, and the valve 31 in the pit is connected to the end portions of the buried gas conduits 32A and 32B through the flange joint portion 1 therein. Near the ends of the buried gas conduits 32A and 32B, bypass junctions 33A and 33B for bypass are provided.
[0043]
Thus, the flange joint portion 1 provided at the connection portion connecting the valve 31 in the pit and the buried gas conduits 32A and 32B has the same structure as described above, and is set while ensuring airtightness. Have high bonding strength. However, the flange joint 1 disposed in the valve pit 30 is exposed to the open space with respect to the buried gas conduits 32A and 32B whose surroundings are held at earth pressure, and the buried gas conduits 32A and 32B are exposed due to an earthquake or the like. When a large displacement occurs in 32B, bending and tension are concentrated on the flange joint 1.
[0044]
When a large earthquake such as the Great Hanshin Awaji Earthquake is assumed, the design standard at the beginning of installation may be exceeded, and the joint strength of the flange joint 1 may have to be changed. However, such a valve 31 in the pit is connected to the medium / high pressure buried gas conduits 32A and 32B, and the measure of replacing the bolts and nuts of the flange joint 1 in a live pipe state is a safe measure. Is hard to say. In addition, if the valve upstream of the valve 31 in the pit to be constructed is shut off, the gas supply to a wide area will be interrupted because the shutoff target is a medium / high pressure gas conduit, The impact on the region is greater.
[0045]
In order to cope with this, the above-described safety jig 10 is used as a safety jig for the in-pit valve 31, and the flange joint 1 is reinforced. FIG. 5 shows the attached state, and a plurality of security jigs 10 are attached around the flange joint 1 for reinforcement.
[0046]
When such a safety jig 10 is employed in the flange joint 1 of the valve 31 in the pit, it is only necessary to attach the jig to the flange joint 1 of the valve connection portion exposed in the valve pit 30, and a large-scale safety device. Compared with the case of mounting the valve, it is possible to cope with a low cost, particularly when the valve itself has sufficient strength and it is sufficient to reinforce only the valve connecting portion. Since the installation of the security jig 10 is completed easily and quickly as described above, even in urban areas where there are a large number of valves in the pit to be protected, security measures are quickly implemented for all targets. It does not affect the gas supply to the surrounding area .
[0047]
【Example】
Hereinafter, more specific examples of the above-described flange joint security jig or the pit valve safety jig (hereinafter collectively referred to as a jig) will be described with reference to FIGS. The configuration of the present invention is not particularly limited to this embodiment (the same reference numerals are given to portions common to the above description, and a part of the description is omitted).
[0048]
The jig 40 of the embodiment shown in FIG. 6 (FIG. 6A is a front view and FIG. 6B is a partial cross-sectional view) includes clamping members 41A and 41B made of a pair of opposing plate members. Provided, one holding member 41A has two bridge portions 41C projecting toward the other holding member 41B, and screw members 42A and 42B for connecting the holding member 41B to the bridge portion 41C are screwed together. Furthermore, screw members 42C and 42D for connecting the clamping members 41A and 41B are screwed together. That is, a coupling member is constituted by the screw members 42A and 42B and the screw members 42C and 42D. One clamping member 41A is provided with a pressing portion 41a that presses the base portion of the flange on the rear surface of the flange, and the other clamping member 41B is provided with an escape hole 41b that allows the bolt head or nut to escape at the flange joint portion. It has been.
[0049]
As a method for attaching the jig 40, the screw members 42A, 42B, 42C, and 42D are loosened and the clamping members 41A and 41B are separated from each other and placed on the back surface of the flange, and the screw members 42A, 42B, 42C, and 42D are tightened. Thus, the clamping members 41A and 41B are pressed against the back surface of the flange.
[0050]
The jig 50 of the embodiment shown in FIG. 7 includes a first sandwiching member 51A having a U-shape and a second sandwiching member 51B arranged in a U-shape, and the second sandwiching member 51B. A screw part 52 projecting from the first screwing member 51A is screwed to the first clamping member 51A. The first clamping member 51A is provided with a pressing part 51a for pressing the root portion of the flange on the rear surface of the flange. The sandwiching member 51B is provided with a recess 51b for receiving a bolt head or a nut at the flange joint. As a method for attaching the jig 50, the screw member 52 is loosened and the opposing surfaces of the holding members 51A and 51B are spaced apart from each other and arranged on the back surface of the flange, and the screw member 52 is tightened to fix the holding members 51A and 51B. The opposing surface is pressed against the back surface of the flange.
[0051]
【The invention's effect】
Since this invention is comprised in this way, a security measure can be simply taken with respect to the flange junction part which needs to maintain airtightness. Further, simple and effective security measures can be taken for the flange joint portion of the valve in the pit where bending or pulling is concentrated when a large displacement due to an earthquake or the like occurs in the buried conduit.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining a reference flange joint security jig and a security method using the jig (FIG. 1 (a) is a partial sectional view, and FIG. 1 (b) is a front view). ing.).
2A and 2B are explanatory diagrams for explaining a flange joint security jig and a security method using the jig according to the embodiment of the present invention (FIG. 2A is a partial cross-sectional view, and FIG. A front view is shown.).
FIG. 3 is an explanatory diagram (partial cross-sectional view) for explaining a flange joint security jig and a security method using the jig according to another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram (front view) for explaining a flange joint portion security jig for reference and a security method using the jig.
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a pit valve safety jig and a security method according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 6A and 6B are explanatory views showing an embodiment of a flange joint security jig or a pit valve safety jig according to the present invention (FIG. 6A is a front view, and FIG. 6B is a side view). Yes.)
FIG. 7 is an explanatory view showing an embodiment of a flange joint security jig or a pit valve safety jig according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flange joint part 1A, 1B Flange 2 Bolt and nut 10 Safety jig 11A, 11B Holding member 12 Coupling member 13, 61a, 61b Recessed part 30 Valve pit 30A Concrete manhole 31 Pit valve 32A, 32B Buried gas conduits 33A, 33B Branch joint 40, 50 jig (flange joint security jig, pit valve safety jig)
41A, 41B, 51A, 51B
Holding member 41C Bridge portion 41a Pressing portion 41b Escape holes 42A to 42D Screw member 52 Screw portion

Claims (5)

一対のフランジの接合面を気密に接合するフランジ接合部の保安治具であって、
前記フランジ接合部における締結用のボルト・ナットに沿って個別に取り付けられ、前記フランジの背面に当接して前記フランジ接合部を挟持する一対の挟持部材と、前記一対の挟持部材を結合して前記背面への押圧を行う結合部材とを備え、
前記挟持部材は、前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを逃がす逃げ孔或いは前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを収容する凹み部を有し、
前記挟持部材と前記結合部材の強度で前記フランジ接合部の接合強度を補強することを特徴とするフランジ接合部保安治具。
A flange jig safety jig for airtightly joining the joint surfaces of a pair of flanges,
A pair of clamping members that are individually attached along fastening bolts and nuts in the flange joint portion, abut against the back surface of the flange, and sandwich the flange joint portion, and the pair of sandwiching members coupled to each other. A coupling member for pressing the back surface,
The clamping member has a relief hole for escaping the bolt head or nut of the flange joint or a recess for receiving the bolt head or nut of the flange joint,
A flange joint security jig, wherein the joint strength of the flange joint is reinforced by the strength of the clamping member and the coupling member.
前記挟持部材は、少なくとも低強度側のフランジ背面におけるフランジの付け根部分を押圧する押圧部を有することを特徴とする請求項記載されたフランジ接合部保安治具。The clamping member may, according to claim 1, wherein the flanges joint security jig and having a pressing portion for pressing the base portion of the flange at the flange back of the at least a low intensity side. 一対のフランジの接合面を気密に接合するフランジ接合部の保安方法であって、
前記フランジ接合部における締結用のボルト・ナットに沿って個別に取り付けられ、前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを逃がす逃げ孔或いは前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを収容する凹み部を有する一対の挟持部材を用い、
前記フランジの背面から前記一対の挟持部材を当接させて前記フランジ接合部を挟持し、結合部材によって前記一対の挟持部材を結合して前記背面への押圧を行うと共に、前記フランジの外周を封止材で封止し、前記挟持部材と前記結合部材の強度によって前記フランジ接合部の接合強度を補強すると共に、前記封止材でフランジ接合部における気密性の保持を図ることを特徴とするフランジ接合部の保安方法。
A flange joint security method for airtightly joining the joint surfaces of a pair of flanges,
A relief hole that is individually attached along the fastening bolt and nut in the flange joint, and that escapes the bolt head or nut of the flange joint or a recess that accommodates the bolt head or nut of the flange joint. Using a pair of clamping members
Contact is not the pair of holding members from the back of the flange to sandwich the flange joint portion, performs pressing to the rear by coupling the pair of holding members by a coupling member, sealing the outer periphery of the flange A flange that is sealed with a stopper and reinforces the joint strength of the flange joint by the strength of the sandwiching member and the coupling member, and also maintains airtightness at the flange joint by the sealant. How to secure the joint.
バルブピット内で接続対象の埋設導管端部にフランジ接合部を介して接続されるピット内バルブの保安治具であって、
前記フランジ接合部における締結用のボルト・ナットに沿って個別に取り付けられ、前記埋設導管端部側のフランジと前記バルブ側のフランジとの背面に当接して前記フランジ接合部を挟持する一対の挟持部材と、前記一対の挟持部材を結合して前記背面への押圧を行う結合部材とを備え、
前記挟持部材は、前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを逃がす逃げ孔或いは前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを収容する凹み部を有すると共に、少なくとも前記埋設導管端部側のフランジ背面におけるフランジの付け根部分を押圧する押圧部を有し、
前記挟持部材と前記結合部材の強度で前記フランジ接合部の接合強度を補強することを特徴とするピット内バルブの保安治具。
A safety jig for a valve in a pit connected to an end of an embedded conduit to be connected in a valve pit via a flange joint,
A pair of clamps that are individually attached along the fastening bolts and nuts at the flange joint, and that are in contact with the back surfaces of the flange on the buried conduit end side and the flange on the valve side to clamp the flange joint A member and a coupling member that couples the pair of clamping members and presses against the back surface,
The clamping member has a relief hole for escaping the bolt head or nut of the flange joint or a recess for receiving the bolt head or nut of the flange joint, and at least on the flange back surface on the embedded conduit end side. It has a pressing part that presses the base part of the flange,
A safety jig for a valve in a pit, characterized in that the strength of the flange joint is reinforced by the strength of the clamping member and the coupling member.
バルブピット内で接続対象の埋設導管端部にフランジ接合部を介して接続されるピット内バルブの保安方法であって、
前記フランジ接合部における締結用のボルト・ナットに沿って個別に取り付けられ、前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを逃がす逃げ孔或いは前記フランジ接合部のボルト頭部又はナットを収容する凹み部を有する一対の挟持部材を用い、
前記埋設導管端部側のフランジと前記バルブ側のフランジとの背面から前記一対の挟持部材を当接させて前記フランジ接合部を挟持し、結合部材によって前記一対の挟持部材を結合して前記背面への押圧を行い、少なくとも前記埋設導管端部側のフランジ背面におけるフランジの付け根部分を前記挟持部材の押圧部で押圧し、前記挟持部材と前記結合部材の強度によって前記フランジ接合部の接合強度を補強することを特徴とするピット内バルブの保安方法。
A method for securing a valve in a pit connected to an end of an embedded conduit to be connected in a valve pit via a flange joint,
A relief hole that is individually attached along the fastening bolt and nut in the flange joint, and that escapes the bolt head or nut of the flange joint or a recess that accommodates the bolt head or nut of the flange joint. Using a pair of clamping members
Wherein the buried conduit end side of the flange from the back of the valve side of the flange is brought into contact with the pair of clamping members sandwiching the flange joint, the back attached to the pair of holding members by a coupling member And pressing at least the root portion of the flange on the back surface of the flange on the embedded conduit end side with the pressing portion of the clamping member, and the bonding strength of the flange joint portion is determined by the strength of the clamping member and the coupling member. A method for securing a valve in a pit characterized by reinforcing.
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