JP4152204B2

JP4152204B2 - Packaging box

Info

Publication number: JP4152204B2
Application number: JP2003018108A
Authority: JP
Inventors: 政廣川越; 昌子加藤
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2003-01-28
Filing date: 2003-01-28
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2023-01-28
Also published as: JP2004231192A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばオーディオのスピーカーなどの被包装物を収納する段ボール板製の包装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から特に大型の被包装物を収納する段ボール板製の包装箱を最終的に廃棄処分する場合、手で破るなどして小さく切り刻み、合成樹脂製のごみ袋に入れるなどして棄てるか、あるいは無理やり小さくなるように折り畳み、封緘テープや紐で折り畳み状態を保持して棄てているのが現状である。しかしながら、段ボール板を手で破って小さく切り刻むのは力を要し、非常に手間であり、また段ボール板製の包装箱を無理やり小さくなるように折り畳む場合、折曲線のない部分で折り畳まなければならず、この場合も力を要し、さらにこの折り畳み状態を保持しつつ封緘テープや紐を巻き付けるのに手間が掛かり、廃棄処分が煩わしいという問題があった。
【０００３】
そこでこのような問題を解決すべく平面的に折り畳みでき、廃棄処分に便利な包装箱として、特許文献１に開示されているものが知られている。
しかしながら、上記特許文献１に開示されている包装箱は、フラップの折曲線に沿ってミシン目状カット線が形成されており、ミシン目状カット線を切り開くことにより平面的に折り畳むことができるが、１枚の板部の途中の折曲線のない部分で折り畳む場合は上記した廃棄処分の仕方と同様に力を要し、１枚の板部の途中でコンパクトに折り畳むのに上記した廃棄処分の仕方と同様の手間が掛かるという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６１−５６２２６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような課題を解決するもので、包装箱の廃棄処分時の折り畳みを容易に行なえるようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の包装箱は、段ボール板を材料として作られ、長辺側の対向側板と短辺側の対向側板とからなる２組の対向側板と、それぞれの対向側板の下端に連設された底板形成用フラップと、それぞれの対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップとを備えてなり、長辺側の対向側板およびこの対向側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの対向側板の上端に連設された上蓋形成用フラップにはこの対向側板の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線を形成してなり、短辺側の対向側板の内、少なくとも一方の側板の下端に連設された底板形成用フラップおよび少なくとも一方の側板の上端に連設された上蓋形成用フラップにはこの側板との連設線とほぼ平行に折り曲げ線を形成してなる平面形状が長方形の包装箱であって、廃棄処分時に短辺側の対向側板の内、他方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップをそれらを連設する側板に重なるように折り曲げ、長辺側の対向側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップをそれらを連設する側板に重なるように折り曲げ、この長辺側の対向側板およびこれに連設される底板形成用フラップと上蓋形成用フラップを折り曲げ線で内側にＶ状に折り曲げた状態で、短辺側の対向側板の内、一方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップの折り曲げ線よりも先端側の差し込み片を短辺側の対向側板の内、他方の側板の内側に差し込むようにしたことを要旨とするものである。
【０００７】
この構成により、他の組の対向側板の内、一方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップ以外のフラップをそれらが連設される側板に重ね合わせる。このとき、少なくとも他の組の対向側板の内、他方の側板の下端に連設された底板形成用フラップとこの側板の上端に連設された上蓋形成用フラップは他方の側板の内面に重なるように折り畳んでおき、かかる状態で前記１組の対向側板とこれに繋がる底板形成用フラップおよび上蓋形成用フラップを折り曲げ線で内側にＶ状に折り曲げて、前記差し込み片を他の組の対向側板の内、他方の側板の内側に差し込むことにより、包装箱を廃棄のためにコンパクトに小さく折り畳んだ状態を保持させることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
先ず、図１〜図８に示す第１の実施の形態について説明すると、１は段ボール板を材料として作られ平面形状が長方形（もしくは正方形）などの矩形の包装箱であって、２組の対向側板２，２、３，３と、この対向側板２，２、３，３の下端に連設された底板形成用フラップ４，４、５，５と、この対向側板２，２、３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ６，６、７，７とを備えている。具体的には、２組の対向側板２，２、３，３の内、一方の対向側板２，２の幅が他方の対向側板３，３の幅に比べて短い寸法に設定されて、その短辺側の対向側板２，２の下端に連設された底板形成用フラップ４，４は先に折り曲げられ、続いて２組の対向側板２，２、３，３の内、長辺側の対向側板３，３の下端に連設された底板形成用フラップ５，５を折り曲げることによって底板形成用フラップ４，４と底板形成用フラップ５，５とで２重構造の底板が形成されるようになっている。なお、前記底板形成用フラップ５，５の突き合わせ部は封緘テープ８により止められる。また、上蓋形成用フラップ６，６、７，７については、２組の対向側板２，２、３，３の内、長辺側の対向側板３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ７，７は先に折り曲げられて端面が突き合わせ状態となり、続いて短辺側の対向側板２，２の上端に連設された上蓋形成用フラップ６，６を折り曲げてこの上蓋形成用フラップ６，６の爪片９，９を前記上蓋形成用フラップ７，７に形成された差し込み孔７ａ，７ａに差し込むことにより上蓋が形成されるようになっている。さらに詳しくは、各上蓋形成用フラップ６は２枚の上蓋形成用フラップ７，７に跨るようにして２枚の上蓋形成用フラップ７，７の各１つづつの差し込み孔７ａ，７ａに爪片９，９が差し込まれ、上蓋の閉塞状態が保持されるものである。なお、上蓋形成用フラップ６，６には差し込み孔７ａ，７ａに対する爪片９，９の差し込みを容易に行なえるようにするために短辺側の対向側板２，２の上端との連設線と平行に折り曲げ線１０，１０が形成されている。つまり、差し込み孔７ａ，７ａに対する爪片９，９の差し込み時に上蓋形成用フラップ６，６を折り曲げ線１０，１０で折り曲げることにより差し込み孔７ａ，７ａに対する爪片９，９の差し込みを容易に行なえる。
【０００９】
ところで、本実施の形態の包装箱において、前記長辺側の対向側板３，３およびこの長辺側の対向側板３，３の下端に連設された底板形成用フラップ５，５と長辺側の対向側板３，３の上端に連設された上蓋形成用フラップ７，７に、長辺側の対向側板３，３の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線１１，１１を形成してある。また、前記短辺側の対向側板２，２の下端に連設される底板形成用フラップ４，４には短辺側の対向側板２，２の下端との連設線と平行に折り曲げ線１２，１２を形成してあり、この折り曲げ線１２，１２よりも先端側を廃棄姿時の差し込み片４ａ，４ａとして利用できるように折り曲げ線１２，１２よりも先端側両側を先窄まり状にカットしている。なお、前記折り曲げ線１０，１０、１１，１１、１２，１２は一般的な罫線で良いが、ミシン目状あるいは切刃状に形成されていても良い。
【００１０】
図中、１３は発泡スチロール製（段ボール板製でも良い）の緩衝材１４により保護された状態で包装箱１の中に収納される被包装物である。
上記構成において、包装箱１から被包装物１３および緩衝材１４を取り出し、その後包装箱１を廃棄処分する場合について説明する。
【００１１】
先ず、上蓋形成用フラップ６，６、７，７を開いた状態で包装箱１から被包装物１３および緩衝材１４を取り出す。次に、前記封緘テープ８を剥がし、２組の対向側板２，２、３，３に対して底板形成用フラップ４，４、５，５および上蓋形成用フラップ６，６、７，７を面一状に開き、包装箱１を図５に示すように筒状にした状態で前記底板形成用フラップ４，４の一方の底板形成用フラップ４およびこの一方の底板形成用フラップ４を連設する一方の短辺側の側板２の上端に連設された一方の上蓋形成用フラップ６を除く残りの全ての底板形成用フラップ４、５，５および上蓋形成用フラップ６、７，７をそれらが連設された各側板２，２、３，３に重なるように折り畳む。具体的には、前記一方の底板形成用フラップ４および一方の上蓋形成用フラップ６に対向する他方の底板形成用フラップ４および他方の上蓋形成用フラップ６をそれらが連設された他方の短辺側の側板２の内面に重なるように内側に折り畳み、長辺側の対向側板３，３に繋がる底板形成用フラップ５，５および上蓋形成用フラップ７，７を長辺側の対向側板３，３の外面に重なるように外側に折り畳む（図６参照）。かかる状態で前記長辺側の対向側板３，３およびこれに繋がる底板形成用フラップ５，５および上蓋形成用フラップ７，７を図７に示すように前記折り曲げ線１１，１１で内側にＶ状に折り曲げて、長辺側の対向側板３，３およびこれに繋がる底板形成用フラップ５，５および上蓋形成用フラップ７，７を前記短辺側の対向側板２，２間で挟むようにする。かかる状態で前記一方の底板形成用フラップ４および一方の上蓋形成用フラップ６の前記折り曲げ線１２および１０よりも先端側の差し込み片４ａおよび６ａを他方の短辺側の側板２の内側、詳しくは他方の短辺側の側板２の内面に重なるように折り畳まれた他方の底板形成用フラップ４および他方の上蓋形成用フラップ６の内側に重なるように差し込む（図８参照）。これにより、包装箱１はコンパクトに折り畳まれた状態となり、廃棄処分を容易に行なえる。
【００１２】
次に、図９〜図１６に示す第２の実施の形態について説明すると、２１は段ボール板を材料として作られ平面形状が長方形（もしくは正方形）などの矩形の包装箱であって、２組の対向側板２２，２２、２３，２３と、この対向側板２２，２２、２３，２３の下端に連設された底板形成用フラップ２４，２４、２５，２５と、この対向側板２２，２２、２３，２３の上端に連設された上蓋形成用フラップ２６，２６、２７，２７とを備えている。具体的には、２組の対向側板２２，２２、２３，２３の内、一方の対向側板２２，２２の幅が他方の対向側板２３，２３の幅に比べて短い寸法に設定されて、その短辺側の対向側板２２，２２の下端に連設された底板形成用フラップ２４，２４は先に折り曲げられ、続いて２組の対向側板２２，２２、２３，２３の内、長辺側の対向側板２３，２３の下端に連設された底板形成用フラップ２５，２５を折り曲げることによって底板形成用フラップ２４，２４と底板形成用フラップ２５，２５とで２重構造の底板が形成されるようになっている。なお、前記底板形成用フラップ２５，２５の突き合わせ部は封緘テープ２８により止められる。また、上蓋形成用フラップ２６，２６、２７，２７については、２組の対向側板２２，２２、２３，２３の内、短辺側の対向側板２２，２２の上端に連設された上蓋形成用フラップ２６，２６は先に折り曲げられ、続いて長辺側の対向側板２３，２３の上端に連設された上蓋形成用フラップ２７，２７を折り曲げることによって上蓋形成用フラップ２６，２６と上蓋形成用フラップ２７，２７とで２重構造の上蓋が形成されるようになっている。なお、前記上蓋形成用フラップ２７，２７の突き合わせ部は封緘テープ２９により止められる。
【００１３】
ところで、本実施の形態の包装箱において、前記長辺側の対向側板２３，２３およびこの長辺側の対向側板２３，２３の下端に連設された底板形成用フラップ２５，２５と長辺側の対向側板２３，２３の上端に連設された上蓋形成用フラップ２７，２７に、長辺側の対向側板２３，２３の幅方向の中央部で１本の連続する折り曲げ線３０，３０を形成してある。また、前記短辺側の対向側板２２，２２の下端に連設される底板形成用フラップ２４，２４の内、一方の底板形成用フラップ２４およびこの一方の底板形成用フラップ２４を連設する一方の短辺側の側板２２の上端に連設された一方の上蓋形成用フラップ２６には一方の短辺側の側板２２との連設線と平行に折り曲げ線３１および３２を形成してあり、この折り曲げ線３１，３２よりも先端側を廃棄姿時の差し込み片２４ａ，２６ａとして利用できるようにしている。なお、前記折り曲げ線３０，３０、３１，３２は一般的な罫線で良いが、ミシン目状あるいは切刃状に形成されていても良い。
【００１４】
図中、３３は発泡スチロール製（段ボール板製でも良い）の緩衝材３４により保護された状態で包装箱２１の中に収納される被包装物である。
【００１５】
上記構成において、包装箱２１から被包装物３３および緩衝材３４を取り出し、その後包装箱２１を廃棄処分する場合について説明する。
【００１６】
先ず、前記封緘テープ２９を剥がし、上蓋形成用フラップ２６，２６、２７，２７を開いた状態で包装箱２１から被包装物３３および緩衝材３４を取り出す。次に、前記封緘テープ２８を剥がし、２組の対向側板２２，２２、２３，２３に対して底板形成用フラップ２４，２４、２５，２５および上蓋形成用フラップ２６，２６、２７，２７を面一状に開き、包装箱２１を図１３に示すように筒状にした状態で前記一方の底板形成用フラップ２４および一方の上蓋形成用フラップ２６を除く残りの全ての底板形成用フラップ２４、２５，２５および上蓋形成用フラップ２６、２７，２７をそれらが連設された各側板２２，２２、２３，２３の内面に重なるように折り畳む（図１４参照）。かかる状態で前記長辺側の対向側板２３，２３およびこれに繋がる底板形成用フラップ２５，２５および上蓋形成用フラップ２７，２７を図１５に示すように前記折り曲げ線３０，３０で内側にＶ状に折り曲げて、長辺側の対向側板２３，２３およびこれに繋がる底板形成用フラップ２５，２５および上蓋形成用フラップ２７，２７を前記短辺側の対向側板２２，２２間で挟むようにする。かかる状態で前記一方の底板形成用フラップ２４および一方の上蓋形成用フラップ２６の前記折り曲げ線３１，３２よりも先端側の差し込み片２４ａ，２６ａを他方の短辺側の側板２２の内側、詳しくは他方の短辺側の側板２２の内面に重なるように折り畳まれた他方の底板形成用フラップ２４および他方の上蓋形成用フラップ２６の内側に重なるように差し込む（図１６参照）。これにより、包装箱２１はコンパクトに折り畳まれた状態となり、廃棄処分を容易に行なえる。
【００１７】
ところで、上記した２つの実施の形態において、第１の実施の形態では他方の底板形成用フラップ４にも折り曲げ線１２が形成されているが、この折り曲げ線１２は特に形成されていなくても良い。また、第２の実施の形態では他方の底板形成用フラップ２４および他方の上蓋形成用フラップ２６にも一方の底板形成用フラップ２４および一方の上蓋形成用フラップ２６と同様に折り曲げ線３１および３２が形成されていても良い。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、包装箱の廃棄処分時の折り畳みを容易に行なえ、１枚の側板の上下両端に設けられた底板形成用フラップおよび上蓋形成用フラップを利用して包装箱を廃棄のためにコンパクトに小さく折り畳んだ状態を保持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における包装箱の展開図である。
【図２】同包装箱に被包装物を収納する前の状態を示す全体斜視図である。
【図３】同包装箱に被包装物を収納した状態を示す斜視図である。
【図４】同包装箱に被包装物を収納した状態を示す断面図である。
【図５】同包装箱を廃棄処分するために筒状にした状態を示す斜視図である。
【図６】同包装箱を廃棄処分するために折り畳む途中の状態を示す斜視図である。
【図７】同包装箱を廃棄処分するために折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図８】同包装箱を廃棄処分する状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態における包装箱の展開図である。
【図１０】同包装箱に被包装物を収納する前の状態を示す全体斜視図である。
【図１１】同包装箱に被包装物を収納した状態を示す斜視図である。
【図１２】同包装箱に被包装物を収納した状態を示す断面図である。
【図１３】同包装箱を廃棄処分するために筒状にした状態を示す斜視図である。
【図１４】同包装箱を廃棄処分するために折り畳む途中の状態を示す斜視図である。
【図１５】同包装箱を廃棄処分するために折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図１６】同包装箱を廃棄処分する状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１包装箱
２，３側板
４，５底板形成用フラップ
４ａ差し込み片
６，７上蓋形成用フラップ
６ａ差し込み片
７ａ差し込み孔
８封緘テープ
９爪片
１０，１１，１２折り曲げ線
１３被包装物
１４緩衝材
２１包装箱
２２，２３側板
２４，２５底板形成用フラップ
２４ａ差し込み片
２６，２７上蓋形成用フラップ
２６ａ差し込み片
２８，２９封緘テープ
３０，３１，３２折り曲げ線
３３被包装物
３４緩衝材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging box made of corrugated cardboard for storing an object to be packaged such as an audio speaker.
[0002]
[Prior art]
If you want to dispose of packaging boxes made of corrugated board for storing large items to be packaged in the past, you can tear them by hand, etc. The current situation is that it is folded down forcibly and then discarded with a sealing tape or string. However, breaking a cardboard board by hand and chopping it into small pieces is very laborious, and when a cardboard board packaging box is forcibly folded to a small size, it must be folded at a portion without a folding line. In this case as well, there is a problem that power is required, and it takes time and effort to wind the sealing tape or string while maintaining the folded state, and the disposal is troublesome.
[0003]
Therefore, a package disclosed in Patent Document 1 is known as a packaging box that can be folded planarly to solve such problems and is convenient for disposal.
However, the packaging box disclosed in Patent Document 1 has a perforated cut line formed along the folding line of the flap, and can be folded in a plane by opening the perforated cut line. When folding at a portion without a folding line in the middle of one plate part, it is necessary to apply force in the same manner as the above-mentioned disposal method. There was a problem that it took time similar to how.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 61-56226
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to solve such a problem and to easily fold a packaging box at the time of disposal.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve this problem, the packaging box of the present invention is made of a corrugated cardboard plate, and consists of two sets of opposing side plates composed of a long side opposing side plate and a short side opposing side plate, A bottom plate forming flap connected to the lower end and an upper lid forming flap connected to the upper end of each opposing side plate are provided, and connected to the long side opposing side plate and the lower end of the opposing side plate. The bottom plate forming flap and the upper lid forming flap connected to the upper end of the opposite side plate are formed with one continuous fold line at the center in the width direction of the opposite side plate. Of these, the bottom plate forming flap connected to the lower end of at least one side plate and the upper lid forming flap connected to the upper end of at least one side plate have bending lines almost parallel to the connecting line with the side plate. The formed planar shape is long A bottom-plate forming flap connected to the lower end of the other side plate and a top-cover forming flap connected to the upper end of the side plate. The bottom plate forming flap connected to the lower end of the opposing side plate on the long side and the upper lid forming flap connected to the upper end of the side plate are joined to the side plate connecting them. In the state where the opposing side plate on the long side and the bottom plate forming flap and the top lid forming flap connected to the long side side are bent inwardly in a V shape along the folding line, the inner side of the opposing side plate on the short side is folded. The bottom plate forming flap connected to the lower end of one side plate and the insertion piece on the tip side of the folding line of the upper lid forming flap connected to the upper end of the side plate are connected to the other of the opposing side plates on the short side. To be inserted inside the side plate It is an Abstract that was.
[0007]
With this configuration, the flaps other than the bottom plate forming flap continuously provided at the lower end of one side plate and the flaps other than the upper lid forming flap provided continuously at the upper end of the side plate are continuously provided in the other pair of opposing side plates. On the side plate. At this time, at least the bottom plate forming flap connected to the lower end of the other side plate and the upper lid forming flap connected to the upper end of the side plate overlap at least the inner surface of the other side plate. In this state, the pair of opposing side plates and the bottom plate forming flap and the upper lid forming flap connected thereto are bent inwardly at the folding line in a V-shape, and the insertion piece is attached to the other set of opposing side plates. By inserting it inside the other side plate, the packaging box can be kept in a compact and small folded state for disposal.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the first embodiment shown in FIG. 1 to FIG. 8 will be described. Reference numeral 1 denotes a rectangular packaging box made of a corrugated cardboard material and having a rectangular shape (or a square shape), and two sets of opposed boxes. Side plates 2, 2, 3, 3; bottom plate forming flaps 4, 4, 5, 5 connected to lower ends of the opposed side plates 2, 2, 3, 3; and opposed side plates 2, 2, 3, 3 And upper lid forming flaps 6, 6, 7, and 7 connected to the upper end of the upper lid. Specifically, of the two sets of opposing side plates 2, 2, 3, 3, the width of one opposing side plate 2, 2 is set shorter than the width of the other opposing side plates 3, 3, The bottom plate forming flaps 4 and 4 connected to the lower ends of the opposite side plates 2 and 2 on the short side are first bent, and then the long side of the two sets of opposite side plates 2, 2, 3 and 3. By folding the bottom plate forming flaps 5, 5 connected to the lower ends of the opposed side plates 3, 3, the bottom plate forming flaps 4, 4 and the bottom plate forming flaps 5, 5 are formed into a double structure bottom plate. It has become. The butted portions of the bottom plate forming flaps 5 and 5 are stopped by a sealing tape 8. The upper lid forming flaps 6, 6, 7, and 7 are for forming an upper lid that is connected to the upper ends of the opposing side plates 3 and 3 on the long side of the two pairs of opposing side plates 2, 2, 3, and 3. The flaps 7, 7 are bent first so that the end surfaces are in contact with each other. Subsequently, the upper lid forming flaps 6, 6 connected to the upper ends of the opposing side plates 2, 2 on the short side are folded, and this upper lid forming flap 6 is folded. , 6 are inserted into insertion holes 7a, 7a formed in the upper lid forming flaps 7, 7 so that the upper lid is formed. More specifically, each upper lid forming flap 6 straddles the two upper lid forming flaps 7, 7 so as to extend into the insertion holes 7 a, 7 a of the two upper lid forming flaps 7, 7. 9 are inserted, and the closed state of the upper lid is maintained. The upper lid forming flaps 6 and 6 are connected to the upper ends of the opposing side plates 2 and 2 on the short side so that the claw pieces 9 and 9 can be easily inserted into the insertion holes 7a and 7a. Fold lines 10, 10 are formed in parallel with the line. That is, when the claw pieces 9 and 9 are inserted into the insertion holes 7a and 7a, the claw pieces 9 and 9 can be easily inserted into the insertion holes 7a and 7a by folding the upper lid forming flaps 6 and 6 along the folding lines 10 and 10, respectively. The
[0009]
By the way, in the packaging box of this embodiment, the long-side opposing side plates 3 and 3 and the bottom plate-forming flaps 5 and 5 connected to the lower ends of the long-side opposing side plates 3 and 3 and the long-side side On the upper lid forming flaps 7, 7 connected to the upper ends of the opposing side plates 3, 3, one continuous fold line 11, 11 is formed at the center in the width direction of the opposing side plates 3, 3 on the long side. It is. Further, the bottom plate forming flaps 4, 4 connected to the lower ends of the opposite side plates 2, 2 on the short side are bent lines 12 parallel to the connecting line with the lower ends of the opposite side plates 2, 2 on the short side. , 12 are formed, and both ends of the front end side of the folding lines 12, 12 are cut into a tapered shape so that the front end side of the folding lines 12, 12 can be used as the insertion pieces 4a, 4a at the time of disposal. is doing. The bending lines 10, 10, 11, 11, 12, and 12 may be general ruled lines, but may be formed in a perforated shape or a cutting edge shape.
[0010]
In the figure, reference numeral 13 denotes an article to be packaged stored in the packaging box 1 in a state protected by a cushioning material 14 made of polystyrene foam (or may be made of corrugated cardboard).
In the above configuration, a case will be described in which the article 13 and the cushioning material 14 are taken out from the packaging box 1 and then the packaging box 1 is discarded.
[0011]
First, the article 13 and the cushioning material 14 are taken out of the packaging box 1 with the upper lid forming flaps 6, 6, 7, 7 opened. Next, the sealing tape 8 is peeled off, and the bottom plate forming flaps 4, 4, 5, 5 and the upper lid forming flaps 6, 6, 7, 7 are faced to the two sets of opposite side plates 2, 2, 3, 3. One bottom plate forming flap 4 of the bottom plate forming flaps 4 and 4 and this one bottom plate forming flap 4 are continuously provided in a state where the packaging box 1 is formed into a cylindrical shape as shown in FIG. All of the remaining bottom plate forming flaps 4, 5, 5 and the upper lid forming flaps 6, 7, 7 except for one upper lid forming flap 6 connected to the upper end of the side plate 2 on one short side are It folds so that it may overlap with each side plate 2,2,3,3 provided continuously. More specifically, the other bottom plate forming flap 4 and the other upper lid forming flap 6 facing the one bottom plate forming flap 4 and the one upper lid forming flap 6 are connected to the other short side. The side plate 2 is folded inward so as to overlap the inner surface of the side plate 2, and the bottom plate forming flaps 5, 5 and the top cover forming flaps 7, 7 connected to the long side opposing side plates 3, 3 are connected to the long side opposing side plates 3, 3. (See FIG. 6). In this state, the long side opposing side plates 3, 3 and the bottom plate forming flaps 5, 5 and the upper lid forming flaps 7, 7 connected to the opposite side plates 3, 3 are V-shaped inwardly at the folding lines 11, 11 as shown in FIG. The long side opposing side plates 3, 3 and the bottom plate forming flaps 5, 5 and the upper lid forming flaps 7, 7 connected thereto are sandwiched between the opposing side plates 2, 2 on the short side. In such a state, the insertion pieces 4a and 6a on the tip side of the folding lines 12 and 10 of the one bottom plate forming flap 4 and the one upper lid forming flap 6 are arranged inside the side plate 2 on the other short side, in detail. The other bottom plate forming flap 4 and the other upper lid forming flap 6 folded so as to overlap the inner surface of the other side plate 2 on the short side are inserted so as to overlap (see FIG. 8). Thereby, the packaging box 1 will be in the state folded compactly, and can be discarded easily.
[0012]
Next, the second embodiment shown in FIG. 9 to FIG. 16 will be described. 21 is a rectangular packaging box made of a corrugated cardboard material and having a rectangular shape (or square shape). The opposed side plates 22, 22, 23, 23, the bottom plate forming flaps 24, 24, 25, 25 connected to the lower ends of the opposed side plates 22, 22, 23, 23, and the opposed side plates 22, 22, 23, 23, 23, upper lid forming flaps 26, 26, 27, and 27 that are connected to the upper end of 23. Specifically, of the two sets of opposing side plates 22, 22, 23, 23, the width of one opposing side plate 22, 22 is set to be shorter than the width of the other opposing side plates 23, 23. The bottom plate forming flaps 24, 24 connected to the lower ends of the opposite side plates 22, 22 on the short side are first bent, and then the longer side of the two sets of the opposite side plates 22, 22, 23, 23. A bottom plate having a double structure is formed by the bottom plate forming flaps 24, 24 and the bottom plate forming flaps 25, 25 by bending the bottom plate forming flaps 25, 25 connected to the lower ends of the opposing side plates 23, 23. It has become. The butted portions of the bottom plate forming flaps 25, 25 are stopped by a sealing tape 28. The upper lid forming flaps 26, 26, 27, 27 are for forming the upper lid that is connected to the upper ends of the opposing side plates 22, 22 on the short side of the two sets of opposing side plates 22, 22, 23, 23. The flaps 26, 26 are bent first, and then the upper lid forming flaps 26, 26 and the upper lid forming flaps are formed by bending the upper lid forming flaps 27, 27 connected to the upper ends of the long side opposing plates 23, 23. The flaps 27 and 27 form an upper lid with a double structure. The abutting portions of the upper lid forming flaps 27, 27 are stopped by a sealing tape 29.
[0013]
By the way, in the packaging box of this embodiment, the long-side facing side plates 23, 23 and the bottom-plate forming flaps 25, 25 connected to the lower ends of the long-side facing side plates 23, 23 and the long-side side. On the upper lid forming flaps 27, 27 connected to the upper ends of the opposite side plates 23, 23, one continuous folding line 30, 30 is formed at the center in the width direction of the opposite side plates 23, 23 on the long side. It is. Of the bottom plate forming flaps 24, 24 connected to the lower ends of the opposing side plates 22, 22 on the short side, one bottom plate forming flap 24 and one bottom plate forming flap 24 are connected to each other. Folding lines 31 and 32 are formed on one upper lid forming flap 26 connected to the upper end of the side plate 22 on the short side, in parallel with the connecting line with the side plate 22 on one short side, The tip end side of the folding lines 31 and 32 can be used as the insertion pieces 24a and 26a when discarded. The folding lines 30, 30, 31, 32 may be general ruled lines, but may be formed in a perforated shape or a cutting edge shape.
[0014]
In the figure, reference numeral 33 denotes an article to be packaged that is stored in the packaging box 21 in a state protected by a cushioning material 34 made of polystyrene foam (or may be made of corrugated cardboard).
[0015]
The case where the package 33 and the buffer material 34 are taken out from the packaging box 21 and the packaging box 21 is then disposed of in the above configuration will be described.
[0016]
First, the sealing tape 29 is peeled off, and the articles to be packaged 33 and the cushioning material 34 are taken out from the packaging box 21 with the upper lid forming flaps 26, 26, 27, 27 opened. Next, the sealing tape 28 is peeled off, and the bottom plate forming flaps 24, 24, 25, 25 and the upper cover forming flaps 26, 26, 27, 27 are faced to the two sets of opposing side plates 22, 22, 23, 23. All the remaining bottom plate forming flaps 24, 25 except for the one bottom plate forming flap 24 and the one upper lid forming flap 26 in a state where the packaging box 21 is formed into a cylindrical shape as shown in FIG. , 25 and the upper lid forming flaps 26, 27, 27 are folded so as to overlap the inner surfaces of the side plates 22, 22, 23, 23 to which they are connected (see FIG. 14). In this state, the opposite side plates 23, 23 on the long side, the bottom plate forming flaps 25, 25 and the upper lid forming flaps 27, 27 connected to the opposite side plates 23, 23 are formed in a V shape on the inside with the folding lines 30, 30 as shown in FIG. The long side opposing plates 23, 23 and the bottom plate forming flaps 25, 25 and the top cover forming flaps 27, 27 connected thereto are sandwiched between the short side opposing plates 22, 22. In this state, the insertion pieces 24a and 26a on the tip side of the folding lines 31 and 32 of the one bottom plate forming flap 24 and the one upper lid forming flap 26 are arranged inside the side plate 22 on the other short side, in detail. The other bottom plate forming flap 24 and the other upper lid forming flap 26 folded so as to overlap the inner surface of the other side plate 22 on the short side are inserted so as to overlap each other (see FIG. 16). Thereby, the packaging box 21 will be in the state folded compactly, and can be discarded easily.
[0017]
In the two embodiments described above, the folding line 12 is also formed on the other bottom plate forming flap 4 in the first embodiment. However, the folding line 12 may not be particularly formed. . In the second embodiment, the other bottom plate forming flap 24 and the other upper lid forming flap 26 are provided with fold lines 31 and 32 in the same manner as the one bottom plate forming flap 24 and the one upper lid forming flap 26. It may be formed.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the packaging box can be easily folded at the time of disposal, and the packaging box is formed using the bottom plate forming flaps and the top lid forming flaps provided at the upper and lower ends of one side plate. A compact and small folded state can be maintained for disposal.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded view of a packaging box according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an overall perspective view showing a state before an article to be packaged is stored in the packaging box.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which an article to be packaged is stored in the packaging box.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which an article to be packaged is stored in the packaging box.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the packaging box is formed into a cylindrical shape for disposal.
FIG. 6 is a perspective view showing a state in the middle of folding the packaging box for disposal.
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the packaging box is folded for disposal.
FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the packaging box is disposed of.
FIG. 9 is a development view of the packaging box according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an overall perspective view showing a state before an article to be packaged is stored in the packaging box.
FIG. 11 is a perspective view showing a state in which an object to be packaged is stored in the packaging box.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which an object to be packaged is stored in the packaging box.
FIG. 13 is a perspective view showing a state in which the packaging box is formed into a cylindrical shape for disposal.
FIG. 14 is a perspective view showing a state in the middle of folding the packaging box for disposal.
FIG. 15 is a perspective view showing a state in which the packaging box is folded for disposal.
FIG. 16 is a perspective view showing a state in which the packaging box is disposed of.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging box 2, 3 Side plate 4,5 Bottom plate formation flap 4a Insert piece 6,7 Upper lid formation flap 6a Insert piece 7a Insert hole 8 Sealing tape 9 Claw piece 10,11,12 Folding line 13 Package 14 Buffer material 21 Packaging Boxes 22, 23 Side Plates 24, 25 Bottom Plate Forming Flaps 24a Inserting Pieces 26, 27 Upper Lid Forming Flaps 26a Inserting Pieces 28, 29 Sealing Tape 30, 31, 32 Folding Line 33 Packaged Items 34 Buffer Material

Claims

Corrugated cardboard plates are used as a material, and two sets of opposing side plates composed of a long side opposing side plate and a short side opposing side plate, a bottom plate forming flap connected to the lower end of each opposing side plate, it and a top cover forming flaps provided continuously to the upper end of the opposite side plates, provided continuously opposed side plates and provided continuously been bottom plate forming flap at the lower end of the opposing side plates of the long side and the upper end of the opposite side plates Further, the upper lid forming flap is formed with one continuous folding line at the center portion in the width direction of the opposing side plate, and is continuously provided at the lower end of at least one side plate of the opposing side plates on the short side . The bottom plate forming flap and the upper lid forming flap connected to the upper end of at least one side plate are rectangular packaging boxes having a rectangular shape formed by forming a fold line substantially parallel to the connecting line with the side plate. At the time of disposal Of the opposite side plate, the bottom plate forming flap connected to the lower end of the other side plate and the upper lid forming flap connected to the upper end of the side plate are folded so as to overlap the side plate connecting them, and the long side The bottom plate forming flap connected to the lower end of the opposing side plate and the upper lid forming flap connected to the upper end of the side plate are bent so as to overlap the side plate connecting them, and the long side opposing side plate and this The bottom plate forming flap connected to the lower end of one side plate of the opposing side plates on the short side, with the bottom plate forming flap and the top lid forming flap bent inwardly at the folding line in a V shape. And an insertion piece on the tip side of the folding line of the upper lid forming flap continuously provided on the upper end of the side plate is inserted into the other side plate of the opposing side plate on the short side. box.