JP4145474B2 - Magnetic disk drive and control method thereof - Google Patents

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JP4145474B2 JP2000275889A JP2000275889A JP4145474B2 JP 4145474 B2 JP4145474 B2 JP 4145474B2 JP 2000275889 A JP2000275889 A JP 2000275889A JP 2000275889 A JP2000275889 A JP 2000275889A JP 4145474 B2 JP4145474 B2 JP 4145474B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気ディスク装置におけるサーボデータ読み取りエラーにより、次のサーボデータを検出するタイミング生成に誤動作が起こる可能性がある場合、具体的には、ヘッド切り換えがあった場合やスタートビット検出がタイムアウトした場合の修正機能を持つ磁気ディスク装置と、同装置のサーボ情報読み取り用タイミング生成方法。
【0002】
【従来の技術】
従来、ハードディスクドライブ(HDD)では、メディア面に記録されたサーボ情報を読み取るリードヘッドは、ロータリーアクチュエータにより駆動されるため、リードヘッドをメディア面上でシークさせる場合にはヘッドが円弧軌道を描いて移動する。
【0003】
リードヘッドを目標トラックに対し位置決め制御されているときには、サーボ情報を読み取るために読み取り信号が生成されるタイミングはスピンドルモータの回転変動分だけわずかにずれるだけであるのに対して、シーク中は、シーク方向によって、サーボ情報を含むサーボデータ領域がリードヘッドに到達するまでの時間が異なってくる。このために、シーク中に、サーボデータ領域がリードヘッドに到達するまでの時間に応じて、読み取り信号のタイミング生成を調整することが知られている(例えば、特願平11−22371号公報)。
【0004】
サーボ情報を取得するための各種のタイミングの生成は、スタートビット検出からの時間を元にして行なっている。スタートビットとはサーボデータ領域に存在する所定の情報で、各サーボセクタの先頭付近に配置されている。スタートビットの検出はスタートビット検出部により行われるが、このタイミング生成は、1サンプル前のスタートビット検出からの時間で行なわれている。このため、スタートビットが見つからなかった場合や、誤った場所でスタートビットを検出してしまった場合、また、ヘッドがずれている場合のヘッド切り換え時など、予期せぬタイミングが発生した場合に、次のセクタでの生成タイミングがずれてしまうという問題があった。
【0005】
従来技術では、スタートビットを基準とし、シーク中の時間変動に応じて、以前のサーボデータの間隔を測定し、それをもとに動的に時間を設定している。しかし、このような方式では、基準となるスターとビットを誤検出した場合や抜けてしまった場合、更に、ヘッドが切り換わった場合などに、次のセクタに使用するサーボデータ間隔(生成タイミング)を誤ってしまう可能性があり、一度タイミングがずれてしまうと、スタートビット抜けを繰り返し、磁気ディスク装置全体としてのシークタイムがのびてしまうという問題があった。
【0006】
すなわち従来技術では、サーボ情報を取得するための各種タイミングの生成を、シーク時には、それ以前のサーボデータをもとにした時間で行なっており、スタートビットの誤検出やヘッド切り換えによってスタートビットがずれてしまった場合に、読み出すべきサーボデータの到達よりも早く読み込みを開始してしまったり、サーボデータが到達しているにも関わらず、予め定めた時間になっていないため、読み出しが速やかに行なわれないといった問題が生じる。この時、従来技術のように、サーボデータ読み取りようのタイミングをシーク中の時間変動に応じて、動的に設定しても、上記のようなスタートビット抜けやヘッド切り換えなど、予期せぬ現象が起こった場合に対してまでは対応できなかった。
【0007】
具体的な例を挙げて説明すると、サーボデータの先頭にあるAGCエリアによりAGCゲインを調整し、それに続くイレーズエリアでAGCゲインを固定するようにAGC制御信号を時間により制御している。そして、これらのタイミングは、1サンプル前のサーボエリアで検出されたスタートビットを基準にして生成される。
【0008】
このように、シークによる変動を考慮し、AGC制御信号が予め定められた時間で制御していても、スタートビットが遅れ、サーボデータの到達が早い場合にはAGCエリアの途中やイレーズエリアからAGCゲイン調整を開始してしまう。
【0009】
逆に、スタートビットが早まり、サーボデータの到達が遅い場合には、サーボデータ前のユーザデータエリアからAGCゲイン調整を開始してしまう。
【0010】
いずれの場合も、AGCエリア以外の部分でAGCゲイン調整しようとするため、正しいゲインに調整されない。その結果、場合によっては、AGCエリアに続くサーボデータを正しく読み取ることができなくなり、シーク制御に不具合を生じる恐れがあった。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の目的は、スタートビットの誤検出や、スタートビット抜け、また、ヘッド切り換え時のように、サーボデータ読み取り用タイミングを誤ってしまう可能性がある場合に、前のサーボデータ読み取り用タイミングをクリアし、次に正しくサーボデータ間隔が取れるまで間隔によるタイミング生成を停止することによって、スタートビット抜けの状態が続き制御が出来なくなる事を防止することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明は、サーボデータ読み取り用タイミングを誤った可能性がある場合に、次のサーボデータに影響を及ぼさないように、それ以前に測定しておいたサーボデータの間隔を利用せず、間隔によるタイミング生成を止めるよう、新たにサーボデータ間隔を測定するためのタイマを初期化する機能を持つ磁気ディスク装置に関する。
【0013】
本発明の磁気ディスク装置は、タイマと、このタイマにより生成されるカウント値を保持するカウント値保持手段と、サーボ情報読み取り用タイミング信号を、前記タイマによりカウントされる前セクタからの時間カウント値によって生成するタイミング生成手段を具備したセクタサーボ方式の磁気ディスク装置において、ヘッドの切り換えの有無、もしくはサーボセクタの開始位置を示すスタートビットの有無を検出する検出手段と、前記検出手段が前記ヘッドの切り換え有り、もしくは前記スタートビット検出が予め定められた時間を超えたことを検出した場合、1サンプル前のサーボ情報読み取り用タイミングに基づいた次のサーボ情報読み取り用タイミング信号の生成を停止するタイミング生成停止手段とを持つことを特徴としている。
【0014】
このような構成により、スタートビット抜けや、ヘッド切り換えによるタイミングずれによって、スタートビットが検出できない場合、サーボゲートをリセットし、AGCをホールドすることで、スタートビットを常に検出できる状態にする。更に、タイマをセットすることによって、次のセクタでの検出タイミング発生のカウントが前のタイミング値の影響を受けないようにしている。これにより、予期せぬ原因でサーボデータが取り込めなくなることを防止することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を磁気ディスク装置に適用した実施の形態につき、図面を参照して説明する。
【0016】
図1は本発明の一実施形態に係る磁気ディスク装置の構成を示すブロック図である。
【0017】
図1においては、11はデータが記録されるディスク媒体(磁気ディスク)、12はディスク媒体11へのヘッド書き込み及びディスク媒体11からのデータ読み出しに用いられるヘッド(磁気ヘッド)である。このヘッド12は、ディスク媒体11の各面(記録面)に対応してそれぞれ設けられているものとする。なお、図1の構成では、2枚のディスク媒体11が積層配置された磁気ディスク装置を想定している。
【0018】
ディスク媒体11の両記録面には、図2に示すように同心円状の多数のトラックが形成されている。ディスク媒体11のフォーマットには、いわゆるセクタサーボ方式(埋め込みサーボ方式)のフォーマットが適用されており、各トラックは複数のセクタ(サーボセクタ)100に等分割されている。各サーボセクタ100は、サーボデータが記録されたサーボエリア110と、データ(ユーザデータ)が記録される(複数のデータセクタを構成する)ユーザデータエリア120からなる。サーボエリア110は、ディスク媒体11上では中心から各トラックを渡って放射状に等間隔で配置されている。
【0019】
サーボエリア110は、図3に示すように、信号の振幅を安定化するために一定の周波数のデータが記録されたAGCエリア111と、イレーズエリア112と、サーボエリア110の識別と基準位置決定に用いられる基準信号が記録された基準信号エリア113と、シリンダ番号を示すシリンダアドレス(シリンダコード)、当該シリンダアドレスの示すシリンダ内でのヘッド位置(位置誤差)を検出するためのバーストデータが記録されたアドレス/バーストエリア114とから構成される。
【0020】
ヘッド12はヘッド移動機構としてのロータリー型ヘッドアクチュエータ13に取り付けられており、当該ヘッドアクチュエータ13の回動(角度回転)に従って、図2に示すようにディスク媒体11の半径方向に円弧200を描いて移動する。これにより、ヘッド12は、目標トラック上にシーク・位置決めされるようになっている。
【0021】
ディスク媒体11はスピンドルモータ(以下、SPMと称する)14により高速に回転する。ヘッドアクチュエータ13は、当該ヘッドアクチュエータ13の駆動源となるボイスコイルモータ(以下、VCMと称する)15を有しており、当該VCM15により駆動される。
【0022】
SPM14は、SPMドライバ16から供給される制御電流(SPM電流)により駆動される。VCM15(を有するヘッドアクチュエータ13)は、VCMドライバ17から供給される制御電流(VCM電流)により駆動される。本実施形態において、SPMドライバ16及びVCMドライバ17は、1チップに集積回路化されたドライバIC18によって実現されている。SPMドライバ16からSPM14に、VCMドライバ17からVCM15に、それぞれ供給される制御電流を決定するための値(制御量)は、CPU25により決定されて、D/A(ディジタル/アナログ)コンバータ(D/A)18a、D/Aコンバータ18bを介して与えられる。
【0023】
ヘッド12は、目標トラック上にシーク・位置決めされた後、ディスク媒体11の回転動作により、そのトラック上を走査する。また、ヘッド12は、走査によりそのトラック上に等間隔を保って配置されたサーボエリア110のサーボデータを順に読み込む。また、ヘッド12は、走査により目標データセクタに対するデータの読み書きを行なう。
【0024】
ヘッド12はフレキシブルプリント配線板(FPC)に実装されたヘッドアンプ回路(ヘッドIC)19と接続されている。ヘッドアンプ回路19は、(CPU25からの制御に従う)ヘッド12の切り換え、ヘッド12との間のリード/ライト信号の入出力等を司る。ヘッドアンプ回路19は、ヘッド12で読み取られたアナログ出力(ヘッド12のリード信号)を増幅すると共に、リード/ライト回路(以下、R/W回路と称する)20から送られるライトデータに所定の信号処理を施してこれをヘッド12に送る。
【0025】
R/W回路20は、ヘッド12によりディスク媒体11から読み出されてヘッドアンプ回路19で増幅されたリード信号(ヘッド読み出し波形)をAGC(自動利得制御回路)アンプ(図示せず)により一定の電圧に増幅するAGC機能と、このAGC機能により増幅されたリード信号から例えばNRZコードのデータに復号するのに必要な信号処理を行うデコード機能(リードチャネル)と、ディスク媒体11へのデータ記録に必要な信号処理を行うエンコード機能(ライトチャネル)と、上記リード信号からのサーボデータ抽出を可能とするために当該リード信号をパルス化してパルス化リードデータとして出力するパルス化機能と、次に述べるサーボ処理回路21からの所定タイミング信号(バーストタイミング信号)に応じてサーボデータ中のバーストデータを抽出する機能とを有している。このバーストデータはA/D(アナログ/ディジタル)コンバータ(A/D)24を介してCPU25に送られ、ヘッド12を目標トラックの目標位置に位置決めするための位置決め制御に用いられる。
【0026】
サーボ処理回路21は、R/W回路20から出力されるリードパルスによりイレーズエリア112に続く基準信号113を検出してスタートビットを発生し、そのスタートビットを基準にサーボデータを取得するための各種タイミング信号を生成する機能と、サーボデータ中のシリンダアドレスを抽出してCPU25によるシーク制御に供する機能を有している。上記各種タイミング信号には、R/W回路20に最適に動作させるために、▲1▼サーボエリア110とユーザデータエリア120とを区別する信号であるサーボゲート(サーボゲート信号)、▲2▼サーボデータ読み込みに適したR/W回路20のAGCアンプゲインを設定するためのAGC機能をON/OFFする信号であるAGC/HOLD信号、▲3▼バーストデータの読み取りタイミングを示すバーストタイミング信号等がある。
【0027】
サーボ処理回路21は、スタートビットを基準とする各種タイミング信号の生成に用いるタイマ210を内蔵する。
【0028】
バッファメモリ22は、ホスト(ホストシステム)から転送されてディスク媒体11に書き込むべきデータ(ライトデータ)及びディスク媒体11から読み出されてホストに転送されるデータ(リードデータ)を一時格納するのに用いられる。バッファメモリ22は書き換え可能なメモリとしての例えばRAM(Random Access Memory)により構成される。
【0029】
ディスクコントローラ23は、ホストとの間のコマンド(ライトコマンド、リードコマンド等)、データの通信と、バッファ制御と、ディスク媒体11との間のデータ転送制御を司る。
【0030】
CPU25は、例えば書き換え可能な不揮発性メモリとしてのフラッシュROM(Read Only Memory)26に格納されている制御プログラムに従って装置(HDD)全体の制御、サーボ処理回路21により抽出されたシリンダアドレス及びR/W回路20により抽出されたバーストデータに基づくヘッド12のシーク・位置決め制御、ホストからのリード/ライトコマンドに従うディスクコントローラ23によるリード/ライト制御等を実行する。CPU25には、当該CPU25の作業領域等を提供するRAM27が接続されている。なお、フラッシュROM(以下、FROMと称する)26及びRAM27がCPU25に内蔵された構成とすることも可能である。
【0031】
次に図1のディスク装置の動作を説明する。
【0032】
まず、ディスク媒体11上のサーボエリア110に記録されているサーボデータがヘッド12により読み取られたものとする。ヘッド12により読み取られたサーボデータのヘッド読み出し波形(リード信号)はヘッドアンプ回路19で増幅され、更にR/W回路20でAGCアンプにより一定の電圧に増幅された後、パルス化される。
【0033】
サーボ処理回路21は、R/W回路20でパルス化されたリード信号(ヘッド読み出し波形)のデータから、サーボエリア110のイレーズエリア112に続く基準信号113を検出してスタートビットを発生し、そのスタートビットを基準にサーボデータ中の各種データを読み取るためのタイミングを表す、サーボゲート、AGC/HOLD信号、バーストタイミング信号等の各種タイミング信号を生成する。
【0034】
またサーボ処理回路21は、R/W回路20でパルス化されたヘッド読み出し波形のデータから、スタートビットを基準にアドレス/バーストエリア114中のシリンダコードを抽出してCPU25に送る。
【0035】
R/W回路20は、サーボ処理回路21で生成されるAGC/HOLD信号のタイミングでAGC機能を働かせてAGCエリア111の情報に基づくAGCゲイン調整を行う。またR/W回路20は、サーボ処理回路21で生成されるサーボゲートのタイミングでユーザデータエリア120からのヘッド読み出し波形を対象に例えばNRZコードのデータに復号するのに必要な信号処理を行う。またR/W回路20は、サーボ処理回路21で生成されるバーストタイミング信号に応じてサーボエリア110(内のアドレス/バーストエリア114)からのヘッド読み出し波形を対象にバーストデータを抽出する。このバーストデータは、A/Dコンバータ24でディジタル値に変換されてCPU25に送られる。
【0036】
CPU25は、サーボ処理回路21により抽出されたシリンダアドレスからヘッド12のディスク媒体11条の現在位置(トラック位置)を特定し、目標トラックとの差に対応した制御量を算出する。そしてCPU25は、算出した制御量をD/Aコンバータ18bを介してVCMドライバ17に与え、VCM15(を持つヘッドアクチュエータ13)を駆動制御することで、ヘッド12を目標トラックに移動させるシーク制御を行う。
【0037】
またCPU25は、ヘッド12を目標トラックにシークさせると、R/W回路20により抽出されてA/Dコンバータ24を介して送られるバーストデータに基づいて目標トラックの目標位置からの位置決め誤差を算出し、その位置決め誤差から制御量を算出して当該制御量によりVCM15(を持つヘッドアクチュエータ13)を駆動制御することで、ヘッド12を目標位置に位置決めする位置決め制御(オントラック制御)を行う。
【0038】
ここで、サーボ処理回路21における、(CPU25によるシーク・位置決め制御等に必要な)サーボデータの読み取りのための各種タイミングの生成、即ちサーボデータ中のシリンダアドレス、バーストデータ等の抽出のためのタイミング信号、更にはサーボゲート、AGC/HOLD信号等の生成の具体的動作について、従来技術と対比しながら図4乃至図6のタイミングチャート、並びに図7及び図8のフローチャートを適宜参照して説明する。
【0039】
サーボ処理回路21は従来は、図4に示すような、イレーズエリア(112)に続く基準信号(113)を検出すると、スタートビットと呼ばれる信号を発生し、内部タイマ210をスタートさせる(ステップS21、S22)。
【0040】
そして、内部タイマ210のタイマ値が予め設定した値t1になった時点(ステップS23のYES)で、磁気ディスクの回転によって磁気ヘッドはサーボエリア(110)からデータエリア(120)に到達するため、サーボゲートを高レベル(セット(Hi)状態)から低レベル(リセット(Lo)状態)にする(ステップS23、S24)。
【0041】
そして、ユーザデータエリア(120)を過ぎて、再びサーボエリアが到達するタイミングt2になった時点(ステップS25のYES)でサーボゲートを高レベル(セット(Hi)状態)にする。更に、サーボ部でR/WチャネルのAGC動作をONする(AGC/HOLD信号を高レベル(セット(Hi)状態にする)。イレーズエリアでAGC動作をONすると、AGCゲインが上がってしまうため、イレーズエリアの手前のタイミングt3でAGC/HOLDを低レベル(ホールド(Lo)状態)にする(ステップS27のYES、S28)。AGCエリアで最適なゲインに設定されたR/Wチャネルは、続く基準信号やアドレス信号等を正しく読み取ることができる。
【0042】
再び基準信号を検出してスタートビットが発生すると、内部のカウンタはリセットされてから再スタートされる。(この動作をフローチャートで示したものが図8である。)
ところが、ヘッド切り換えを伴うシーク動作を行う場合には、切り換え前と切り換え後のヘッド間に製造時の取り付け誤差等に起因する位置ずれがあると、読み出されるデータのタイミングがずれてしまう。図5に示すようにヘッド切り換え前のヘッドに比べて、切り換え後のヘッドが遅れている場合を例に説明する。
【0043】
t1、t2、t3は図4と同様であり、ヘッドを切り換える前の正常なタイミングである。サーボマーク(基準信号)は既にヘッド切り換え前に検出しているため、切り換え前のヘッドであらかじめ設定した値、t1、t2、t3のタイミングで切り換えられる。しかし、切り換え前と切り換え後のヘッド間に製造時の取り付け誤差等に起因する位置ずれがあり、実際には、t1はt4、t2はt5、t3はt6のタイミングでなければ正しくデータを再生できないことになる。
【0044】
切り換え前のタイミングをそのまま使用すると、アドレスが最後まで取りきれない可能性があり、AGCエリア以外の場所でAGCゲインを調整しようとするために正しいゲインに調整されず、サーボマーク(基準信号)が検出できない可能性が高くなる。
【0045】
次のセクタでは、前のセクタでのサーボデータ間隔をもとにしたタイミングをそのまま利用しているため、t4=t1、t5=t2、t6=t3となり、AGCエリアに入ってからAGCがセットされるので、正しくAGCゲインを調整できず、このセクタもスタートビット抜けとなってしまう。
【0046】
このようにヘッド切り換え等が起こっても、単純に時間で内部信号の発生タイミングを切り換えていくと、一度でも予期せぬタイミングになってしまうと、これらを繰り返すことになり、シーク制御に不具合を生ずる可能性がある。
【0047】
そこで本願の実施形態では、図6に示すタイミングチャートと、図7に示すフローチャートに示すような処理を実行する。
【0048】
ヘッドのシーク中にヘッド切り換えの有無を判定(ステップS3)し、ヘッド切り換えがあった場合(ステップS3のYES)、ヘッド切り換え直前のサーボデータの間隔を使用するのを停止し、サーボゲートを高レベル状態(セット(Hi)状態)にし、AGCをホールド状態(ホールド(Lo)状態)にしておくことで、ヘッド切り換え後でもすぐにスタートビットを検出できるようにし、タイマをクリアすることで、その時点まで、カウントした不適切なカウント値をリセットし、正常な状態に戻すものである(ステップS4)。
【0049】
従来の処理の流れを図8を用いて説明する。
【0050】
これらはセクタ毎に行われる処理であり、これを繰り返す。
【0051】
まず、タイマ値を初期化する(ステップS21)。
【0052】
スタートビット検出された場合(ステップ22のNO)、スタートビット検出から、t1が経過したら(ステップS23のYES)、サーボエリアから、データエリアに到達するため、サーボゲートをリセット(Lo状態に)する(ステップS24)。その後、スタートビットからt2になった時(ステップS25のYES)、再度、サーボエリアが到達するためのサーボゲートをセット(Hi状態に)し、同時にAGCエリアにてゲイン調整するために、AGCをセット(Hi状態に)する(ステップS26)。また、スタートビットからt3が経過すると(ステップS27のYES)、AGCエリアを過ぎるため、AGCをホールドする(ステップS28)。
【0053】
次に、本願実施形態の処理の流れを図7を用いて説明する。
【0054】
先の従来技術である図6の流れに新たに追加された処理は、スタートビット抜けや、ヘッド切り換えによるタイミングずれによって、スタートビットが検出できない場合の処理であり、そのとき、すなわちヘッドの切り換えの有無、スタートビット検出が予め定められた時間内に検出されなかった(タイムアウト発生)ときには(ステップS3のYES)、サーボゲートをセットし、AGCをホールドにし、スタートビットを常に検出できる状態にする。また同時にここで、タイマをリセットする(ステップS4)ことによって、次のセクタでのカウントが前のカウントにより影響を受けないようにし、予期せぬ原因でサーボデータが取り込めなくなることを防止している。
【0055】
本実施形態ではヘッド切り換えを例にしたが、他にも、スタートビットが見つからないときも同様で、スタートビットが見つからず、タイムアウト(予め決められた時間を経過してしまう)になった時点からのカウントとなり、検出できた時に比べて、遅れてしまう。また、スタートビットを別な場所で誤って検出してしまった場合にも、スタートビットのずれ、ヘッド切り換え時と同様の現象が起こる可能性がある。
【0056】
スタートビットを別な場所で誤って検出してしまう可能性は、AGCエリアの後にスタートビットを検出していなければならないため、通常動作では考えにくく、一般的には高くない。しかし、サーボ制御の効率を上げるため、スタートアップ状態でなければ、スタートビットが全く一致していなくても、即ち、1ビットエラー程度までなら、検出できたとみなすようにエラートレーランスを切り換えている。このため、スタートビット検出のタイミングが遅れて、バーストデータをスタートビットと誤検出し、別な場所でスタートビットが取れてしまう可能性がある。
【0057】
このような場合でも、上述したように、スタートビットが検出できない場合、タイムアウトを検出た時には(ステップS3のYES)、強制的にサーボゲートをセット(Hi状態に)して、且つAGCをホールド状態(Lo状態)のままにすることで、スタートビットを常に検出できる状態にする。ここで、タイマをリセットする(ステップS4)ことによって、次のセクタでのカウントが前のカウントにより影響を受けないようにでき、予期せぬ原因でサーボデータが取り込めなくなることを防止することができる。
【0058】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、スタートビット誤検出や、スタートビット抜け、また、ヘッド切り換えの際に、サーボデータ間隔を誤ってしまった場合に、サーボデータ読み取り用のタイミングをクリアし、次に正しくサーボデータ間隔が取れるまで1サンプル前の時間間隔によるタイミング生成を停止することによって、スタートビット抜けの状態が続き、ヘッドの位置決め制御が出来なくなる事を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る磁気ディスク装置の構成を示すブロック図。
【図2】図1中のディスク媒体11のフォーマット例と、シーク時のヘッド12の軌跡を示す図。
【図3】図2中のサーボエリア110のフォーマット例を示す概念図。
【図4】ヘッド位置決め時のヘッド読み出し波形とサーボデータ読み取り用の各種タイミングとの関係を説明するためのタイミングチャート。
【図5】同実施形態における従来のタイミングの問題点を説明するためのタイミングチャート。
【図6】本発明の一実施形態におけるヘッド位置決め時の読み出し波形とサーボデータ読み取り用の各種タイミングとの関係を説明するタイミングチャート。
【図7】同実施形態にサーボデータ読み取り用タイミングの生成動作を説明するフローチャート。
【図8】従来のサーボデータ読み取り用タイミングの生成動作を説明するフローチャート。
【符号の説明】
11………ディスク媒体
12………ヘッド
13………ヘッドアクチュエータ
14………SPM(スピンドルモータ)
15………VCM(ボイスコイルモータ)
17………VCMドライバ
20………R/W回路(リード/ライト回路)
21………サーボ処理回路(タイミング生成回路)
25………CPU
26………FROM(フラッシュROM、記憶手段)
110……サーボエリア
111……AGCエリア
112……イレーズエリア
113……基準信号エリア
114……アドレス/バーストエリア
120……ユーザデータエリア
210……タイマ(時間計測手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, when a servo data reading error in a magnetic disk device may cause a malfunction in timing generation for detecting the next servo data, specifically, when a head is switched or start bit detection times out. And a timing generation method for reading servo information of the same.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a hard disk drive (HDD), a read head that reads servo information recorded on a media surface is driven by a rotary actuator. Therefore, when the read head seeks on the media surface, the head draws an arc orbit. Moving.
[0003]
When the read head is positioned with respect to the target track, the timing at which the read signal is generated to read the servo information is slightly shifted by the rotational fluctuation of the spindle motor. Depending on the seek direction, the time until the servo data area including the servo information reaches the read head differs. For this reason, it is known to adjust the timing generation of the read signal in accordance with the time until the servo data area reaches the read head during seek (for example, Japanese Patent Application No. 11-22371). .
[0004]
Generation of various timings for acquiring servo information is performed based on the time from detection of the start bit. The start bit is predetermined information existing in the servo data area, and is arranged near the head of each servo sector. The start bit is detected by the start bit detector, but this timing generation is performed in the time from the start bit detection one sample before. For this reason, when an unexpected timing occurs, such as when the start bit is not found, when the start bit is detected in the wrong place, or when the head is shifted when the head is displaced, There was a problem that the generation timing in the next sector was shifted.
[0005]
In the prior art, the interval of the previous servo data is measured according to the time fluctuation during the seek with reference to the start bit, and the time is dynamically set based on the measured interval. However, in such a system, the servo data interval (generation timing) used for the next sector when the reference star and bit are erroneously detected or lost, or when the head is switched, etc. There is a problem that once the timing is deviated, the start bit is repeatedly omitted, and the seek time of the entire magnetic disk device is extended.
[0006]
In other words, in the prior art, various timings for acquiring servo information are generated based on the previous servo data at the seek time, and the start bit is shifted due to erroneous start bit detection or head switching. If this happens, reading will start sooner than the servo data that should be read, or the servo data has arrived, but the time has not been reached, so the reading will be performed quickly. The problem that it does not occur. At this time, as in the prior art, even if the timing for servo data reading is dynamically set according to the time fluctuation during seeking, unexpected phenomena such as missing start bits and head switching as described above may occur. I couldn't respond to what happened.
[0007]
To explain with a specific example, the AGC gain is adjusted by the AGC area at the head of the servo data, and the AGC control signal is controlled by time so that the AGC gain is fixed in the subsequent erase area. These timings are generated based on the start bit detected in the servo area one sample before.
[0008]
In this way, even if the AGC control signal is controlled at a predetermined time in consideration of fluctuation due to seek, if the start bit is delayed and the arrival of servo data is early, the AGC area can be moved from the erase area to the AGC area. Gain adjustment starts.
[0009]
Conversely, if the start bit is advanced and the arrival of servo data is late, AGC gain adjustment is started from the user data area before the servo data.
[0010]
In either case, since the AGC gain adjustment is performed in a portion other than the AGC area, the gain is not adjusted correctly. As a result, in some cases, the servo data following the AGC area cannot be read correctly, and there is a possibility that a problem may occur in seek control.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the object of the present invention is to detect the previous servo data when there is a possibility of erroneous detection of the servo data, such as when a start bit is erroneously detected, the start bit is missing, or the head is switched. By clearing the timing and stopping the timing generation by the interval until the next servo data interval is correctly obtained, it is possible to prevent the control from being lost due to the start bit missing state continuing.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, when there is a possibility that the servo data reading timing may be incorrect, the servo data interval measured before that is not used so that the next servo data is not affected. The present invention relates to a magnetic disk device having a function of initializing a timer for newly measuring a servo data interval so as to stop timing generation.
[0013]
The magnetic disk apparatus of the present invention includes a timer, a count value holding means for holding a count value generated by the timer, and a servo information reading timing signal based on the time count value from the previous sector counted by the timer. In a sector servo type magnetic disk apparatus equipped with a timing generation means for generating, detection means for detecting the presence or absence of head switching, or the presence or absence of a start bit indicating the start position of a servo sector, and the detection means has switching of the head, Alternatively, when it is detected that the start bit detection exceeds a predetermined time, timing generation stop means for stopping generation of the next servo information reading timing signal based on the servo information reading timing one sample before; It is characterized by having .
[0014]
With such a configuration, when the start bit cannot be detected due to missing start bit or timing shift due to head switching, the servo gate is reset and the AGC is held so that the start bit can always be detected. Further, by setting a timer, the count of detection timing occurrence in the next sector is not affected by the previous timing value. As a result, it is possible to prevent the servo data from being taken in for an unexpected cause.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments in which the present invention is applied to a magnetic disk device will be described with reference to the drawings.
[0016]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a magnetic disk apparatus according to an embodiment of the present invention.
[0017]
In FIG. 1, 11 is a disk medium (magnetic disk) on which data is recorded, and 12 is a head (magnetic head) used for head writing to the disk medium 11 and data reading from the disk medium 11. The head 12 is provided corresponding to each surface (recording surface) of the disk medium 11. 1 assumes a magnetic disk device in which two disk media 11 are stacked.
[0018]
A number of concentric tracks are formed on both recording surfaces of the disk medium 11 as shown in FIG. A so-called sector servo system (embedded servo system) format is applied to the format of the disk medium 11, and each track is equally divided into a plurality of sectors (servo sectors) 100. Each servo sector 100 includes a servo area 110 in which servo data is recorded, and a user data area 120 in which data (user data) is recorded (constituting a plurality of data sectors). The servo areas 110 are arranged radially at equal intervals across the tracks from the center on the disk medium 11.
[0019]
As shown in FIG. 3, the servo area 110 is used to identify and determine the reference position of the AGC area 111, the erase area 112, and the servo area 110 in which data of a certain frequency is recorded in order to stabilize the amplitude of the signal. A reference signal area 113 in which a reference signal to be used is recorded, a cylinder address (cylinder code) indicating a cylinder number, and burst data for detecting a head position (position error) in the cylinder indicated by the cylinder address are recorded. Address / burst area 114.
[0020]
The head 12 is attached to a rotary head actuator 13 as a head moving mechanism, and an arc 200 is drawn in the radial direction of the disk medium 11 as shown in FIG. 2 according to the rotation (angular rotation) of the head actuator 13. Moving. As a result, the head 12 is seeked and positioned on the target track.
[0021]
The disk medium 11 is rotated at high speed by a spindle motor (hereinafter referred to as SPM) 14. The head actuator 13 has a voice coil motor (hereinafter referred to as VCM) 15 that is a drive source of the head actuator 13, and is driven by the VCM 15.
[0022]
The SPM 14 is driven by a control current (SPM current) supplied from the SPM driver 16. The VCM 15 (having the head actuator 13) is driven by a control current (VCM current) supplied from the VCM driver 17. In the present embodiment, the SPM driver 16 and the VCM driver 17 are realized by a driver IC 18 integrated on a single chip. A value (control amount) for determining a control current supplied from the SPM driver 16 to the SPM 14 and from the VCM driver 17 to the VCM 15 is determined by the CPU 25 and is converted into a D / A (digital / analog) converter (D / A) is given via 18a and D / A converter 18b.
[0023]
The head 12 seeks and positions on the target track, and then scans the track by rotating the disk medium 11. Further, the head 12 sequentially reads the servo data of the servo areas 110 arranged at equal intervals on the track by scanning. The head 12 reads / writes data from / to the target data sector by scanning.
[0024]
The head 12 is connected to a head amplifier circuit (head IC) 19 mounted on a flexible printed wiring board (FPC). The head amplifier circuit 19 controls switching of the head 12 (in accordance with control from the CPU 25), input / output of read / write signals with the head 12, and the like. The head amplifier circuit 19 amplifies an analog output (read signal of the head 12) read by the head 12, and outputs a predetermined signal to write data sent from a read / write circuit (hereinafter referred to as R / W circuit) 20. It is processed and sent to the head 12.
[0025]
The R / W circuit 20 reads a read signal (head read waveform) read from the disk medium 11 by the head 12 and amplified by the head amplifier circuit 19 by an AGC (automatic gain control circuit) amplifier (not shown). An AGC function that amplifies the voltage, a decoding function (read channel) that performs signal processing necessary to decode the read signal amplified by the AGC function into, for example, NRZ code data, and data recording on the disk medium 11 An encoding function (write channel) for performing necessary signal processing, a pulsing function for pulsing the read signal and outputting it as pulsed read data to enable extraction of servo data from the read signal, and the following Servo according to a predetermined timing signal (burst timing signal) from the servo processing circuit 21 And a function of extracting the burst data in over data. The burst data is sent to the CPU 25 via an A / D (analog / digital) converter (A / D) 24 and used for positioning control for positioning the head 12 at the target position of the target track.
[0026]
The servo processing circuit 21 detects a reference signal 113 following the erase area 112 based on the read pulse output from the R / W circuit 20, generates a start bit, and performs various types for acquiring servo data based on the start bit. It has a function of generating a timing signal and a function of extracting a cylinder address in servo data and using it for seek control by the CPU 25. For the various timing signals, in order to make the R / W circuit 20 operate optimally, (1) a servo gate (servo gate signal) that distinguishes the servo area 110 and the user data area 120, and (2) servo There are an AGC / HOLD signal which is a signal for turning on / off the AGC function for setting the AGC amplifier gain of the R / W circuit 20 suitable for data reading, and (3) a burst timing signal indicating the reading timing of burst data. .
[0027]
The servo processing circuit 21 includes a timer 210 used for generating various timing signals based on the start bit.
[0028]
The buffer memory 22 temporarily stores data (write data) transferred from the host (host system) and written to the disk medium 11 and data (read data) read from the disk medium 11 and transferred to the host. Used. The buffer memory 22 is composed of, for example, a RAM (Random Access Memory) as a rewritable memory.
[0029]
The disk controller 23 manages commands (write command, read command, etc.) with the host, data communication, buffer control, and data transfer control with the disk medium 11.
[0030]
The CPU 25 controls the entire apparatus (HDD) in accordance with a control program stored in a flash ROM (Read Only Memory) 26 as a rewritable nonvolatile memory, for example, the cylinder address and R / W extracted by the servo processing circuit 21. The head 12 seek / position control based on the burst data extracted by the circuit 20, read / write control by the disk controller 23 in accordance with a read / write command from the host, and the like are executed. A RAM 27 that provides a work area for the CPU 25 is connected to the CPU 25. Note that a flash ROM (hereinafter referred to as FROM) 26 and a RAM 27 may be built in the CPU 25.
[0031]
Next, the operation of the disk device of FIG. 1 will be described.
[0032]
First, it is assumed that the servo data recorded in the servo area 110 on the disk medium 11 is read by the head 12. The head read waveform (read signal) of the servo data read by the head 12 is amplified by the head amplifier circuit 19, further amplified to a constant voltage by the AGC amplifier by the R / W circuit 20, and then pulsed.
[0033]
The servo processing circuit 21 detects the reference signal 113 following the erase area 112 of the servo area 110 from the data of the read signal (head read waveform) pulsed by the R / W circuit 20, and generates a start bit. Various timing signals such as a servo gate, an AGC / HOLD signal, and a burst timing signal are generated that represent timings for reading various data in the servo data with reference to the start bit.
[0034]
The servo processing circuit 21 extracts the cylinder code in the address / burst area 114 from the head read waveform data pulsed by the R / W circuit 20 based on the start bit, and sends it to the CPU 25.
[0035]
The R / W circuit 20 performs AGC gain adjustment based on information in the AGC area 111 by using the AGC function at the timing of the AGC / HOLD signal generated by the servo processing circuit 21. In addition, the R / W circuit 20 performs signal processing necessary for decoding, for example, NRZ code data on the head read waveform from the user data area 120 at the timing of the servo gate generated by the servo processing circuit 21. Further, the R / W circuit 20 extracts burst data for the head read waveform from the servo area 110 (internal address / burst area 114) in accordance with the burst timing signal generated by the servo processing circuit 21. This burst data is converted into a digital value by the A / D converter 24 and sent to the CPU 25.
[0036]
The CPU 25 specifies the current position (track position) of the disk medium 11 of the head 12 from the cylinder address extracted by the servo processing circuit 21, and calculates a control amount corresponding to the difference from the target track. Then, the CPU 25 provides the calculated control amount to the VCM driver 17 via the D / A converter 18b, and performs seek control to move the head 12 to the target track by controlling the drive of the VCM 15 (having the head actuator 13). .
[0037]
When the CPU 25 seeks the head 12 to the target track, the CPU 25 calculates a positioning error from the target position of the target track based on burst data extracted by the R / W circuit 20 and sent via the A / D converter 24. Then, the control amount is calculated from the positioning error, and the VCM 15 (the head actuator 13) having the control amount is driven and controlled by the control amount, thereby performing positioning control (on-track control) for positioning the head 12 at the target position.
[0038]
Here, the servo processing circuit 21 generates various timings for reading servo data (necessary for seek / positioning control by the CPU 25), that is, timings for extracting cylinder addresses, burst data, etc. in the servo data. Specific operations for generating signals, servo gates, AGC / HOLD signals, and the like will be described with reference to the timing charts of FIGS. 4 to 6 and the flowcharts of FIGS. .
[0039]
Conventionally, when the servo processing circuit 21 detects a reference signal (113) following the erase area (112) as shown in FIG. 4, it generates a signal called a start bit and starts the internal timer 210 (step S21, S22).
[0040]
When the timer value of the internal timer 210 reaches a preset value t1 (YES in step S23), the magnetic head reaches the data area (120) from the servo area (110) by the rotation of the magnetic disk. The servo gate is changed from a high level (set (Hi) state) to a low level (reset (Lo) state) (steps S23 and S24).
[0041]
Then, the servo gate is set to the high level (set (Hi) state) at the time point t2 when the servo area arrives again (YES in step S25) after passing the user data area (120). Furthermore, the AGC operation of the R / W channel is turned on in the servo unit (the AGC / HOLD signal is set to a high level (set (Hi) state). If the AGC operation is turned on in the erase area, the AGC gain increases. At a timing t3 before the erase area, AGC / HOLD is set to a low level (hold (Lo) state) (YES in step S27, S28) The R / W channel set to the optimum gain in the AGC area is the following reference. Signals, address signals, etc. can be read correctly.
[0042]
When the reference signal is detected again and a start bit is generated, the internal counter is reset and restarted. (This operation is shown in a flowchart in FIG. 8.)
However, when performing a seek operation with head switching, the timing of the data to be read is shifted if there is a positional shift due to an attachment error during manufacturing between the head before switching and the head after switching. As shown in FIG. 5, the case where the head after switching is delayed as compared with the head before switching is described as an example.
[0043]
t1, t2, and t3 are the same as those in FIG. 4, and are normal timings before switching the head. Since the servo mark (reference signal) has already been detected before the head switching, the servo mark (reference signal) is switched at the timings t1, t2, and t3 preset by the head before switching. However, there is a misalignment between the heads before and after switching due to mounting errors during manufacturing. In practice, data cannot be correctly reproduced unless t1 is t4, t2 is t5, and t3 is t6. It will be.
[0044]
If the timing before switching is used as it is, there is a possibility that the address cannot be taken to the end, and it is not adjusted to the correct gain because the AGC gain is adjusted outside the AGC area, and the servo mark (reference signal) is not The possibility that it cannot be detected increases.
[0045]
In the next sector, the timing based on the servo data interval in the previous sector is used as it is, so that t4 = t1, t5 = t2, t6 = t3, and AGC is set after entering the AGC area. Therefore, the AGC gain cannot be correctly adjusted, and the start bit is also lost in this sector.
[0046]
Even if head switching occurs in this way, if the timing of generating internal signals is simply switched over time, the timing will be repeated even if the timing is unexpected even once. May occur.
[0047]
Therefore, in the embodiment of the present application, processing as shown in the timing chart shown in FIG. 6 and the flowchart shown in FIG. 7 is executed.
[0048]
It is determined whether or not the head is switched during the head seek (step S3). If the head is switched (YES in step S3), use of the servo data interval immediately before the head switching is stopped and the servo gate is raised. By setting the level state (set (Hi) state) and keeping AGC in the hold state (hold (Lo) state), the start bit can be detected immediately after the head is switched, and the timer is cleared. Until the time point, the counted inappropriate count value is reset to return to a normal state (step S4).
[0049]
A conventional processing flow will be described with reference to FIG.
[0050]
These are processes performed for each sector and are repeated.
[0051]
First, the timer value is initialized (step S21).
[0052]
When the start bit is detected (NO in step 22), when t1 has elapsed from the start bit detection (YES in step S23), the servo gate is reset (set to the Lo state) to reach the data area from the servo area. (Step S24). After that, when t2 from the start bit (YES in step S25), the servo gate for reaching the servo area is set again (in the Hi state), and at the same time, the AGC is set to adjust the gain in the AGC area. Set (set to Hi state) (step S26). When t3 elapses from the start bit (YES in step S27), the AGC area is passed, so the AGC is held (step S28).
[0053]
Next, the processing flow of the present embodiment will be described with reference to FIG.
[0054]
The process newly added to the flow of FIG. 6, which is the prior art, is a process in the case where the start bit cannot be detected due to missing start bit or timing deviation due to head switching. If the presence / absence / start bit detection is not detected within the predetermined time (timeout occurs) (YES in step S3), the servo gate is set, the AGC is held, and the start bit can be always detected. At the same time, by resetting the timer (step S4), the count in the next sector is not affected by the previous count, and the servo data can be prevented from being taken in for an unexpected reason. .
[0055]
In this embodiment, the head switching is taken as an example. However, the same applies when the start bit is not found. From the time when the start bit is not found and a timeout (a predetermined time elapses) is reached. It will be delayed compared to when it can be detected. In addition, even when the start bit is mistakenly detected in another place, the start bit may be shifted and the same phenomenon as when the head is switched may occur.
[0056]
The possibility that the start bit is erroneously detected in another place must be detected after the AGC area, so it is difficult to think in normal operation, and is generally not high. However, in order to increase the efficiency of servo control, if the start bit is not in the start-up state, the error tolerance is switched so that it can be detected even if the start bits do not match at all, that is, up to about one bit error. For this reason, there is a possibility that the start bit detection timing is delayed, the burst data is erroneously detected as the start bit, and the start bit can be taken at another place.
[0057]
Even in such a case, as described above, when the start bit cannot be detected, when a timeout is detected (YES in step S3), the servo gate is forcibly set (in the Hi state) and the AGC is in the hold state. By leaving (Lo state), the start bit can always be detected. Here, by resetting the timer (step S4), the count in the next sector can be prevented from being affected by the previous count, and the servo data can be prevented from being taken in for an unexpected cause. .
[0058]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the timing for servo data reading is cleared when the start bit is erroneously detected, the start bit is missing, or when the servo data interval is wrong during head switching. Then, by stopping the timing generation by the time interval one sample before until the next servo data interval can be correctly obtained, it is possible to prevent the start bit from being lost and the head positioning control from being disabled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a magnetic disk device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a format example of the disk medium 11 in FIG. 1 and a locus of a head 12 during seek.
3 is a conceptual diagram showing a format example of a servo area 110 in FIG.
FIG. 4 is a timing chart for explaining the relationship between a head readout waveform at the time of head positioning and various timings for servo data reading.
FIG. 5 is a timing chart for explaining problems of the conventional timing in the embodiment.
FIG. 6 is a timing chart for explaining the relationship between a read waveform at the time of head positioning and various timings for servo data reading in an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a flowchart for explaining a generation operation of servo data reading timing in the embodiment;
FIG. 8 is a flowchart for explaining a conventional generation operation of servo data reading timing.
[Explanation of symbols]
11 ......... Disc medium
12 ……… Head
13 ……… Head actuator
14 ......... SPM (spindle motor)
15 ... VCM (voice coil motor)
17 ... VCM driver
20: R / W circuit (read / write circuit)
21 ... Servo processing circuit (timing generation circuit)
25 ... …… CPU
26 .... FROM (flash ROM, storage means)
110 …… Servo area
111 …… AGC area
112 …… Erase area
113 …… Reference signal area
114 …… Address / burst area
120 …… User data area
210 …… Timer (time measuring means)

Claims (4)

タイマと,このタイマにより生成されるカウント値を保持するカウント値保持手段と,サーボ情報読み取り用タイミング信号を,前記タイマによりカウントされる前セクタからの時間カウント値によって生成するタイミング生成手段を具備したセクタサーボ方式の磁気ディスク装置において,
ヘッドの切り換えの有無を検出する検出手段と,
前記検出手段が前記ヘッドの切り換えを検出した場合,1サンプル前のサーボ情報読み取り用タイミングに基づいた次のサーボ情報読み取り用タイミング信号の生成を停止し,次のサーボ情報を読み取るためのサーボゲートをセットし,読み取り情報の振幅値を所定幅に保持するオートゲインコントロールを保持状態にする制御手段とを持つことを特徴とする磁気ディスク装置。
A timer, a count value holding means for holding a count value generated by the timer, and a timing generation means for generating a servo information reading timing signal based on the time count value from the previous sector counted by the timer In sector servo type magnetic disk drive,
Detection means for detecting the presence or absence of head switching;
When the detecting means detects the switching of the head, the generation of the next servo information reading timing signal based on the servo information reading timing one sample before is stopped, and a servo gate for reading the next servo information is set. set, and a magnetic disk device characterized by having a control means to an automatic gain control which holds the amplitude value of the read information in a predetermined width on hold.
タイマと,このタイマにより生成されるカウント値を保持するカウント値保持手段と,サーボ情報読み取り用タイミング信号を,前記タイマによりカウントされる前セクタからの時間カウント値によって生成するタイミング生成手段を具備したセクタサーボ方式の磁気ディスク装置において,
ヘッドの切り換えの有無を検出する検出手段と,
前記検出手段が前記ヘッドの切り換えを検出した場合,次のサーボ情報を読み取るためのサーボゲートをセットし,読み取り情報の振幅値を所定幅に保持するオートゲインコントロールを保持状態にし,前記タイマをリセットする制御手段とを持つことを特徴とする磁気ディスク装置。
A timer, a count value holding means for holding a count value generated by the timer, and a timing generation means for generating a servo information reading timing signal based on the time count value from the previous sector counted by the timer In sector servo type magnetic disk drive,
Detection means for detecting the presence or absence of head switching;
When the detecting means detects the switching of the head, the servo gate for reading the next servo information is set, the automatic gain control for holding the amplitude value of the read information within a predetermined width is set to the holding state, and the timer is reset. And a control means for controlling the magnetic disk drive.
タイマと,このタイマにより生成されるカウント値を保持するカウント値保持手段と,サーボ情報読み取り用タイミング信号を,前記タイマによりカウントされる前セクタからの時間カウント値によって生成するタイミング生成手段を具備したセクタサーボ方式の磁気ディスク装置の制御方法であって,
ッドの切り換えの有無を検出するステップと,
ヘッドの切り換えを検出した場合,1サンプル前のサーボデータの検出間隔に基づいて次のサーボデータ検出タイミングを生成させるステップによるタイミング生成を停止し,次のサーボ情報を読み取るためのサーボゲートをセットし,読み取り情報の振幅値を所定幅に保持するオートゲインコントロールを保持状態にするステップとからなることを特徴とする磁気ディスク装置のサーボ情報読み取り用タイミング生成方法。
A timer, a count value holding means for holding a count value generated by the timer, and a timing generation means for generating a servo information reading timing signal based on the time count value from the previous sector counted by the timer a control how the magnetic disk device of sector servo system,
Detecting the presence or absence of switching of f head,
When detecting the switching of heads, one sample before on the basis of the detection intervals of the servo data stop the timing generation by the step of generating the next servo data detection timing, sets the servo gate for reading the next servo information And a timing generation method for servo information reading of a magnetic disk device, comprising: setting an auto gain control for holding an amplitude value of read information within a predetermined width .
タイマと,このタイマにより生成されるカウント値を保持するカウント値保持手段と,サーボ情報読み取り用タイミング信号を,前記タイマによりカウントされる前セクタからの時間カウント値によって生成するタイミング生成手段を具備したセクタサーボ方式の磁気ディスク装置の制御方法であって,
ッドの切り換えの有無を検出するステップと,
ヘッドの切り換えを検出した場合,次のサーボ情報を読み取るためのサーボゲートをセットし,読み取り情報の振幅値を所定幅に保持するオートゲインコントロールを保持状態にし,前記タイマをリセットするステップとからなることを特徴とする磁気ディスク装置の制御方法。
A timer, a count value holding means for holding a count value generated by the timer, and a timing generation means for generating a servo information reading timing signal based on the time count value from the previous sector counted by the timer a control how the magnetic disk device of sector servo system,
Detecting the presence or absence of switching of f head,
When a head change is detected, a servo gate for reading the next servo information is set, an automatic gain control for holding the amplitude value of the read information within a predetermined width is set to a holding state, and the timer is reset. control how the magnetic disk device, characterized in that.
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