JP4144216B2

JP4144216B2 - Linear motion guide bearing device

Info

Publication number: JP4144216B2
Application number: JP2001374888A
Authority: JP
Inventors: 信秀倉知; 総一郎加藤; 泰之山崎
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 2001-12-07
Filing date: 2001-12-07
Publication date: 2008-09-03
Anticipated expiration: 2021-12-07
Also published as: JP2003172352A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、直動案内軸受装置に係り、特に、潤滑剤の供給構造の改良を図った装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の技術として、本出願人が先に提案した特開平09-053637号公報に開示されているものがある。
この従来の直動案内軸受装置は、外面に転動体転動溝を有して軸方向に伸びる案内レールにスライダが遊嵌され、このスライダは案内レールの転動体転動溝に対向する負荷転動体転動溝及びこの負荷転動体転動溝の両端部に湾曲部を介して連結された転動体戻し路からなる転動体循環路を備え、前記転動体循環路に、案内レールに沿ってスライダを相対移動させる多数の転動体が装填されている。
【０００３】
そして、スライダの長手方向の両端面に、潤滑剤含有のゴム又は合成樹脂からなる潤滑剤含有部材を板状部材を使用して固定し、潤滑剤含有部材を案内レールに接触させている。
この潤滑剤含有部材を配置したことで、その部材から経時的に徐々にしみ出す潤滑剤が、確実に案内レールに供給され、案内レールに供給された潤滑剤が転動体潤滑路を介して転動体に供給されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来の直動案内軸受装置によると、潤滑剤含有部材をスライダの長手方向の両端面に配置したことから、スライダ長が長くなってしまい、案内レール上を移動するスライダのストロークが短くなるという問題がある。
スライダの長手方向の両端面以外の箇所に潤滑剤含有部材を配置すると、スライダ長の短縮化を図ることができる。しかし、潤滑剤含有部材に容易に潤滑剤を補給できる構造を考えると、スライダの長手方向の両端面に潤滑剤含有部材を配置するのが最適である。したがって、スライダ長を短縮し、且つ、長期間に渡って潤滑剤を安定的に供給できる直動案内軸受装置を実現することが、現在までのところ不可能であった。
【０００５】
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、スライダ長の短縮化を図り、同時に、長期間に渡って潤滑剤を安定的に供給することが可能な直動案内軸受装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１記載の発明は、外周面に転動体転動溝を備えた案内レールと、この案内レールに跨架されて相対移動するスライダとで構成し、当該スライダは、前記案内レールの転動体転動溝に対向する転動体転動溝及び転動体戻り通路を有するスライダ本体と、前記スライダ本体の端部に接合され、前記スライダの転動体転動溝及び転動体戻り通路を連通する湾曲路を有するエンドキャップとを備えた直動案内軸受装置において、前記スライダ本体の内部に、前記転動体戻り通路の延在方向に沿って長手方向が延在する中空部を形成し、この中空部の長手方向に仕切り部材を配置することで、少なくとも２つの中空部を形成し、これら中空部のうちの１つの中空部を潤滑剤溜まり部とし、他の中空部を前記転動体戻り通路とするとともに、前記仕切り部材に、前記転動体戻り通路及び前記潤滑剤溜まり部を連通する前記潤滑剤供給穴を形成した。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の直動案内軸受装置において、前記仕切り部材を、少なくとも１枚の板状の仕切り部材とした。
【０００８】
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の直動案内軸受装置において、前記仕切り部材を、横断面略ロ字形状の仕切り部材とし、前記仕切り部材の内部空間を前記潤滑剤溜まり部とした。
【０００９】
また、請求項４記載の発明は、請求項１記載の直動案内軸受装置において、前記仕切り部材を、横断面略コ字形状の仕切り部材とし、前記仕切り部材のコ字形状の内壁側と外壁側とで少なくとも２つの中空部を形成し、前記仕切り部材の内壁側の中空部を前記潤滑剤溜まり部とした。
【００１０】
また、請求項５記載の発明は、請求項１記載の直動案内軸受装置において、前記中空部の長手方向に、潤滑剤溜まり空間を有する仕切り部材を配置することで、前記仕切り部材の外側の前記中空部に少なくとも２つの中空部を形成し、これら２つの中空部を２箇所の前記転動体戻り通路とした。
【００１１】
また、請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の直動案内軸受装置において、前記潤滑剤溜まり部に、スポンジ、不織布、フェルト等の潤滑剤含有部材を充填した。
【００１２】
また、請求項７記載の発明は、請求項１乃至６の何れか１項記載の直動案内軸受装置において、前記仕切り部材を、潤滑剤含有部材で形成した。さらに、請求項８記載の発明は、請求項１乃至７の何れかに１項記載の直動案内軸受装置において、前記スライダに、前記潤滑剤溜まり部に潤滑剤を補給する補給部を設けた。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の直動案内軸受装置に係る実施形態を図面を参照して説明する。図１から図３は第１実施形態を示すものであり、図１は直動案内軸受装置２を示す平面図、図２は、直動案内軸受装置２を構成しているスライダ本体６Ａを示す側面図、図３は、図２のIII−III線矢視図である。
図１に示すように、本実施形態の直動案内軸受装置２は、軸方向に長く延びる案内レール４と、その上に移動可能に支持されたスライダ６とを備えている。スライダ６は、スライダ本体６Ａと、スライダ本体６Ａの長手方向の両端部に固定されたエンドキャップ６Ｂと、エンドキャップ６Ｂの外面に接続されている外側板２１とで構成されている。
【００１４】
案内レール４の両側面には軸方向に延びる二条の転動体転動溝８が形成されており、前記スライダ本体６Ａの両袖部の内側面にも、前記転動体転動溝８に対向する二条の転動体転動溝１０がそれぞれ形成されている。これら両転動体転動溝８，１０の間に多数の転動体Ｂが転動自在に装填されている。
また、スライダ本体６Ａの両袖部の肉厚内には、図２に示すように、軸方向に貫通する転動体戻り通路１２が、４箇所（一方の袖部に上下に２箇所、他方の袖部に上下に２箇所）形成されているとともに、スライダ本体６Ａの両端に固定したエンドキャップ６Ｂには、図３に示すように、各転動体戻り通路１２と、それに対応する転動体転動溝８，１０とを連通させる転動体循環路１４が構成されている。
【００１５】
ここで、図２に示すように、スライダ本体６Ａに形成した転動体戻り通路１２に沿った位置に、潤滑剤溜まり部１６が形成されている。
すなわち、本実施形態では、スライダ本体６Ａの内部に長手方向に延在する中空部１８を形成している。この中空部１８の断面形状は、上部が角形形状であり、下部が転動体Ｂと略同一の曲率を有した円弧形状である。この中空部１８の角形形状の上部に、横断面ロ字形状の仕切り部材２０が長手方向に延在して装着されている。
【００１６】
そして、仕切り部材２０の内部空間が潤滑剤溜まり部１６とされ、仕切り部材２０から下方の外部空間が転動体戻り通路１２とされている。潤滑剤溜まり部１６には、スポンジ、不織布、フェルト等の潤滑剤含有部材が充填されている。さらに、仕切り部材２０も、潤滑剤含有部材とすることもできる。
また、エンドキャップ６Ｂにニップル２６が着脱自在に装着されており、このニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部１６に潤滑剤が補給されるようになっている。
【００１７】
そして、仕切り部材２０の転動体戻り通路１２に対向する位置に、転動体戻り通路１２及び潤滑剤溜まり部１６を連通する潤滑剤供給穴２２が長手方向に所定間隔を開けて形成されている。
上記構成によると、仕切り部材２０の潤滑剤供給穴２２から転動体戻り通路１２に適量の潤滑剤が流れるとともに、仕切り部材２０の転動体戻り通路１２に面する壁から潤滑剤が経時的に徐々にしみ出すので、転動体転動溝８，１０の間を通過した後、転動体戻り通路１２を通って戻る転動体Ｂに確実に適量の潤滑油を供給することができる。また、ニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部１６内に潤滑剤が補給可能とされているので、潤滑剤溜まり部１６内に一定量の潤滑剤を補充しておくことができる。したがって、長期間に渡って潤滑剤を安定的に供給可能な直動案内軸受装置２を提供することができる。潤滑剤の補給は、スライダ本体６Ａの側面の上面・下面に設けられた着脱可能なニップルなどの補給路によることもできる。
【００１８】
また、本実施形態の直動案内軸受装置２は、従来装置のようなスライダ本体６Ａの長手方向の両端部に潤滑剤を保持する部材を配置しておらず、スライダ本体６Ａ内の転動体戻り通路１２に沿って潤滑剤溜まり部１６を形成した構造としているので、スライダ長の短縮化を図ることができる。
次に、図４に示すものは、本発明に係る第２実施形態のスライダ本体６Ａを示す側面図である。なお、図１から図３で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００１９】
本実施形態も、スライダ本体６Ａの内部に長手方向に延在する中空部１８を形成している。この中空部１８の角形形状の上部に、横断面コ字形状の仕切り部材３０が長手方向に延在して装着されている。
そして、仕切り部材３０のコ字状の内壁と中空部１８の上部の内壁とで囲まれた空間が潤滑剤溜まり部３２とされ、仕切り部材３０の外壁側の外部空間が転動体戻り通路３４とされている。潤滑剤溜まり部３２にも、第１実施形態と同様に、スポンジ、不織布、フェルト等の潤滑剤含有部材が充填されている。さらに、仕切り部材３０を、潤滑剤含有部材とすることもできる。
【００２０】
また、図示しないが、エンドキャップ６Ｂに装着したニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部３２に潤滑剤が補給されるようになっている。
そして、仕切り部材３０の転動体戻り通路３４に対向する位置に、転動体戻り通路３４及び潤滑剤溜まり部３２を連通する潤滑剤供給穴３６が長手方向に所定間隔を開けて形成されている。
上記構成によると、仕切り部材３０の潤滑剤供給穴３６から転動体戻り通路３４に適量の潤滑剤が流れるとともに、仕切り部材３０の転動体戻り通路３４に面する壁から潤滑剤が経時的に徐々にしみ出すので、転動体戻り通路３４を通って戻る転動体Ｂに確実に適量の潤滑油を供給することができる。また、ニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部３２内に潤滑剤が補給可能とされているので、潤滑剤溜まり部３２内に一定量の潤滑剤を補充しておくことができる。したがって、長期間に渡って潤滑剤を安定的に供給可能な直動案内軸受装置２を提供することができる。潤滑剤の補給は、スライダ本体６Ａの側面の上面・下面に設けられた着脱可能なニップルなどの補給路によることもできる。
【００２１】
また、本実施形態の直動案内軸受装置２も、スライダ本体６Ａ内の転動体戻り通路３４に沿って潤滑剤溜まり部３２を形成した構造としているので、スライダ長の短縮化を図ることができる。
次に、図５に示すものは、本発明に係る第３実施形態のスライダ本体６Ａを示す側面図である。
本実施形態の仕切り部材４０は、連結部４０ａと、この連結部４０ａから互いに平行に延在する一対の耳部４０ｂ，４０ｃとからなる横断面略コ字形状の部材であるが、連結部４０ａの形状が、転動体Ｂの曲率に略一致している。
【００２２】
仕切り部材４０のコ字状の内壁と中空部１８の上部の内壁とで囲まれた空間が潤滑剤溜まり部４２とされ、仕切り部材４０の外壁側の外部空間が転動体戻り通路４４とされている。
また、仕切り部材４０の転動体戻り通路４４に対向する位置に、転動体戻り通路４４及び潤滑剤溜まり部４２を連通する潤滑剤供給穴４６が長手方向に所定間隔を開けて形成されている。潤滑剤溜まり部４２にも、第１実施形態と同様に、スポンジ、不織布、フェルト等の潤滑剤含有部材が充填されている。さらに、仕切り部材４０を、潤滑剤含有部材とすることもできる。
【００２３】
上記構成によると、図４で示した第２実施形態と同様の効果を得ることができるとともに、
仕切り部材４０の連結部４０ａが転動体Ｂの曲率に略一致していることから、転動体Ｂが転動体戻り通路４４を通過する際に、仕切り部材４０と転動体Ｂとの接触面積が大きくなり、多くの潤滑油を転動体Ｂに供給することができる。したがって、さらに潤滑性能が向上するという効果を得ることができる。
【００２４】
次に、図６に示すものは、本発明に係る第４実施形態のスライダ本体６Ａを示す側面図である。
本実施形態では、スライダ本体６Ａの内部に、断面形状が楕円形状の中空部５０が長手方向に延在して形成されている。
この中空部５０の内壁の互い対向する位置に、一対の溝条５２が長手方向に延在する形成されており、これら一対の溝条５２に縁部が嵌まり込んだ状態で、板状の仕切り部材５４が装着されている。
【００２５】
仕切り部材５４で画成された２つの中空部のうち一方の中空部が潤滑剤溜まり部５６とされ、他方の中空部が転動体戻り通路５８とされている。潤滑剤溜まり部５６には、スポンジ、不織布、フェルト等の潤滑剤含有部材が充填されている。さらに、仕切り部材５４を潤滑剤含有部材とすることもできる。
また、仕切り部材５４には、転動体戻り通路５８及び潤滑剤溜まり部５６を連通する潤滑剤供給穴５９が長手方向に所定間隔を開けて形成されている。
【００２６】
また、図示しないが、エンドキャップ６Ｂに装着されているニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部５６に潤滑剤が補給されるようになっている。
上記構成によると、仕切り部材５４の潤滑剤供給穴５９から転動体戻り通路５８に適量の潤滑剤が流れるとともに、仕切り部材５４の転動体戻り通路５８に面する壁から潤滑剤が経時的に徐々にしみ出すので、転動体戻り通路５８を通る転動体Ｂに確実に適量の潤滑油を供給することができる。また、ニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部５６内に潤滑剤が補給可能とされているので、潤滑剤溜まり部５６内に一定量の潤滑剤を補充しておくことができる。したがって、長期間に渡って潤滑剤を安定的に供給可能な直動案内軸受装置２を提供することができる。潤滑剤の補給は、スライダ本体６Ａの側面の上面・下面に設けられた着脱可能なニップルなどの補給路によることもできる。
【００２７】
また、本実施形態も、スライダ本体６Ａ内の転動体戻り通路５８に沿って潤滑剤溜まり部５６を形成した構造としているので、スライダ長の短縮化を図ることができる。
次に、図７に示すものは、本発明に係る第５実施形態のスライダ本体６Ａを示す側面図である。なお、図６に示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００２８】
本実施形態では、スライダ本体６Ａの両袖部の内側面に形成した二条の転動体転動溝１０の近くに、断面形状が楕円形状の中空部６０が長手方向に延在して形成されている。
この中空部６０の内壁に、２枚の仕切り部材５４を所定間隔を開けて嵌め込むために２対の溝条６２が長手方向に延在して形成されている。
これら２枚の仕切り部材５４で画成された３つの中空部のうち、中央の中空部が潤滑剤溜まり部６４とされ、他方の２つの中空部が転動体戻り通路６６、６８とされている。
【００２９】
潤滑剤溜まり部６４には、第４実施形態と同様に、スポンジ、不織布、フェルト等の潤滑剤含有部材が充填されている。さらに、仕切り部材５４を潤滑剤含有部材とすることもできる。
また、各仕切り部材５４には、第４実施形態と同様に、潤滑剤供給穴５９が長手方向に所定間隔を開けて形成されている。
また、エンドキャップ６Ｂに装着されているニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部６４に潤滑剤が補給されるようになっている。
【００３０】
上記構成によると、仕切り部材５４の潤滑剤供給穴５９から２箇所の転動体戻り通路６６，６８に適量の潤滑剤が流れるとともに、転動体戻り通路６６，６８に面する壁から潤滑剤が経時的に徐々にしみ出すので、転動体戻り通路６６，６８を通る転動体Ｂに確実に適量の潤滑油を供給することができる。また、ニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部６４内に潤滑剤が補給可能とされているので、潤滑剤溜まり部６４内に一定量の潤滑剤を補充しておくことができる。したがって、長期間に渡って潤滑剤を安定的に供給可能な直動案内軸受装置２を提供することができる。潤滑剤の補給は、スライダ本体６Ａの側面の上面・下面に設けられた着脱可能なニップルなどの補給路によることもできる。
【００３１】
また、本実施形態も、スライダ本体６Ａ内の転動体戻り通路６６，６８に沿って潤滑剤溜まり部６４を形成した構造としているので、スライダ長の短縮化を図ることができる。
次に、図８に示すものは、本発明に係る第６実施形態のスライダ本体６Ａを示す側面図である。
本実施形態では、スライダ本体６Ａの両袖部の内部に、断面円形状の転動体戻り通路７０，７２が上下に離間して形成されているとともに、それら転動体戻り通路７０，７２の間に、断面円形状の潤滑剤溜まり部７４が形成されている。
【００３２】
また、スライダ本体６Ａには、転動体戻り通路７０，７２及び潤滑剤溜まり部７４の間を連通する潤滑剤供給穴７６が長手方向に所定間隔を開けて形成されている。潤滑剤溜まり部７４には、潤滑剤含有部材が充填されている。
そして、図示しないが、エンドキャップ６Ｂに装着されているニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部７４に潤滑剤が補給されるようになっている。
上記構成によると、潤滑剤溜まり部７４から各転動体戻り通路７０，７２に、潤滑剤供給穴７６を介して適量の潤滑剤が流れるので、転動体戻り通路７０，７２を通る転動体Ｂに確実に適量の潤滑油を供給することができる。また、ニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部７４内に潤滑剤が補給可能とされているので、潤滑剤溜まり部７４内に一定量の潤滑剤を補充しておくことができる。したがって、長期間に渡って潤滑剤を安定的に供給可能な直動案内軸受装置２を提供することができる。潤滑剤の補給は、スライダ本体６Ａの側面の上面・下面に設けられた着脱可能なニップルなどの補給路によることもできる。
【００３３】
また、本実施形態も、スライダ本体６Ａ内の転動体戻り通路７０，７２に沿って潤滑剤溜まり部７４を形成した構造としているので、スライダ長の短縮化を図ることができる。
次に、図９に示すものは、本発明に係る第７実施形態のスライダ本体６Ａを示す側面図である。なお、図８に示した第６実施形態と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３４】
本実施形態では、スライダ本体６Ａの両袖部の内部に形成した上下の転動体戻り通路７０，７２に沿って潤滑剤溜まり部８０，８２が形成されているとともに、これら転動体戻り通路７０，７２及び潤滑剤溜まり部８０，８２の間を連通する潤滑剤供給穴８４，８６が長手方向に所定間隔を開けて形成されている。
そして、図示しないが、エンドキャップ６Ｂに装着されているニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部８０，８２に潤滑剤が補給されるようになっている。
【００３５】
上記構成の実施形態も、第６実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、潤滑剤の補給は、スライダ本体６Ａの側面の上面・下面に設けられた着脱可能なニップルなどの補給路によることもできる。
次に、図１０に示すものは、本発明に係る第８実施形態のスライダ本体６Ａを示す側面図である。
本実施形態では、スライダ本体６Ａの両袖部の内側面に形成した二条の転動体転動溝１０の近くに、断面形状が楕円形状の中空部９０が長手方向に延在して形成されている。
【００３６】
この中空部９０の中央部に、仕切り部材９２が装着されている。この仕切り部材９２は、上面及び下面が転動体Ｂの曲率に略一致した湾曲形状に形成され、この仕切り部材９２の上部及び下部空間が転動体戻り通路９４，９６とされている。また、仕切り部材９２の内部に、潤滑剤溜まり部９８が形成されており、この潤滑剤溜まり部９８及び転動体戻り通路９４，９６は、潤滑剤供給穴９９を介して連通している。潤滑剤溜まり部９８には、潤滑剤含有部材が充填されている。さらに、仕切り部材９２を潤滑剤含有部材とすることもできる。
【００３７】
そして、エンドキャップ６Ｂに装着されているニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部９８に潤滑剤が補給されるようになっている。
上記構成によると、仕切り部材９２の潤滑剤供給穴９９から２箇所の転動体戻り通路９４，９６に適量の潤滑剤が流れるとともに、転動体戻り通路９４，９６に面する壁から潤滑剤が経時的に徐々にしみ出すので、転動体戻り通路９４，９６を通る転動体Ｂに確実に適量の潤滑油が供給される。したがって、他の実施形態と同様の効果を得ることができる。潤滑剤の補給は、スライダ本体６Ａの側面の上面・下面に設けられた着脱可能なニップルなどの補給路によることもできる。
【００３８】
次に、図１１に示すものは、本発明に係る第９実施形態のスライダ本体１００Ａを示す側面図である。
本実施形態では、図示しないが、両側面に軸方向に延びる一条の転動体転動溝を形成した案内レールを使用しており、この案内レールに跨架されてスライダ本体１００Ａが相対移動する。このスライダ本体１００Ａの両袖部の内側面には、案内レールの転動体転動溝に対向する一条の転動体転動溝１０２がそれぞれ形成されている。
【００３９】
スライダ本体１００Ａの上面には、長手方向に溝１０４が連続して形成されており、この溝１０４を上部開口部を閉塞部材１０６で液密を保持して閉塞することで、中空部１０８が長手方向に延在して形成されている。
この中空部１０８の幅方向の中央部に、仕切り部材１１０が装着されている。この仕切り部材１１０は、上面が閉塞部材１０６に密接し、下面が溝１０４の底に密接しており、この仕切り部材１１０を境として幅方向の一方側及び他方側の空間が転動体戻り通路１１２，１１４とされている。また、仕切り部材１１０の内部に、潤滑剤溜まり部１１６が形成されており、この潤滑剤溜まり部１１６及び転動体戻り通路１１２，１１４は、潤滑剤供給穴１１６を介して連通している。潤滑剤溜まり部１１６には、スポンジ、不織布、フェルト等の潤滑剤含有部材が充填されている。さらに、仕切り部材１１０を潤滑剤含有部材とすることもできる。
【００４０】
そして、エンドキャップ６Ｂに装着されているニップル２６を介して外部から潤滑剤溜まり部１１６に潤滑剤が補給されるようになっている。
上記構成によると、仕切り部材１１０の潤滑剤供給穴１１６から２箇所の転動体戻り通路１１２，１１４に適量の潤滑剤が流れるとともに、転動体戻り通路１１２，１１４を通過する転動体Ｂが仕切り部材１１０に接触することで潤滑剤が経時的に徐々にしみ出すので、転動体Ｂに確実に適量の潤滑油が供給される、他の実施形態と同様の効果を得ることができる。潤滑剤の補給は、スライダ本体６Ａの側面の上面・下面に設けられた着脱可能なニップルなどの補給路によることもできる。
【００４１】
さらに、図１２に示すものは、図２で示した第１実施形態のスライダ本体６Ａを変形した第１０を示すものである。
本実施形態では、仕切り部材２０の内部に潤滑剤含有部材１２０が装着されている。潤滑剤含有部材１２０は、スポンジ、不織布、フェルト等で形成された部材であり、潤滑剤溜まり部１６となっている仕切り部材２０の内部空間に充填されている本体部１２０ａと、この本体部１２０ａと一体構造であり、潤滑剤供給穴２２を通過して転動体Ｂに接触している突出接触部１２０ｂとを備えている。
【００４２】
上記構成によると、潤滑剤含有部材１２０に含有されている潤滑剤は、突出接触部１２０ｂが接触する転動体Ｂに直接流れていくので、転動体Ｂに確実に適量の潤滑油を供給することができる。したがって、長期間に渡って潤滑剤を安定的に供給可能な直動案内軸受装置２を提供することができる。
なお、仕切り部材に潤滑剤含有部材を装着する構造は、上述した第１実施形態に限るものではなく、他の実施形態の仕切り部材に潤滑剤含有部材を装着しても、同様の作用効果を得ることができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の直動案内軸受装置は、スライダ本体に、転動体戻り通路に沿って潤滑剤溜まり部を形成し、転動体戻り通路と潤滑剤溜まり部とを潤滑剤供給穴で連通したことから、スライダ長の短縮化を図ることができると同時に、長期間に渡って潤滑剤を安定的に供給することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る直動案内軸受装置を示す平面図である。
【図２】第１実施形態のスライダ本体を示す側面図である。
【図３】図２のIII―III線矢視図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態のスライダ本体を示す側面図である。
【図５】本発明に係る第３実施形態のスライダ本体を示す側面図である。
【図６】本発明に係る第４実施形態のスライダ本体を示す側面図である。
【図７】本発明に係る第５実施形態のスライダ本体を示す側面図である。
【図８】本発明に係る第６実施形態のスライダ本体を示す側面図である。
【図９】本発明に係る第７実施形態のスライダ本体を示す側面図である。
【図１０】本発明に係る第８実施形態のスライダ本体を示す側面図である。
【図１１】本発明に係る第９実施形態のスライダ本体を示す側面図である。
【図１２】本発明に係る第１実施形態のスライダ本体の変形例を示す要部拡大図である。
【符号の説明】
２直動案内軸受装置
４案内レール
６Ｂエンドキャップ
６スライダ
６Ａスライダ本体
８，１０転動体転動溝
１２、３４、４４、５８、６６、６８、７０、７２、９４、９６、１１２、１１４転動体戻り通路
１４転動体循環路
１６、３２，４２，５６，６４，７４，８０，９８，１１６潤滑剤溜まり部
１８，５０、６０、９０、１０８中空部
２０、３０、４０、５４，９２，１１０仕切り部材
２２、３６、４６、５９、７６、８４、９９、１１６潤滑剤供給穴
２６ニップル（補給部）
１００Ａスライダ本体
１０２転動体転動溝
１０６閉塞部材
１２０潤滑剤含有部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a linear motion guide bearing device, and more particularly, to a device in which a lubricant supply structure is improved.
[0002]
[Prior art]
As this type of conventional technology, there is one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 09-053637 previously proposed by the present applicant.
In this conventional linear guide bearing device, a slider is loosely fitted on a guide rail that has a rolling element rolling groove on its outer surface and extends in the axial direction, and this slider is a load rolling roller that faces the rolling element rolling groove of the guide rail. A rolling element circulation path comprising a rolling element return groove and a rolling element return path coupled to both ends of the load rolling element rolling groove via a curved portion is provided, and a slider is provided along the guide rail in the rolling element circulation path. Are loaded with a number of rolling elements that move relative to each other.
[0003]
And the lubricant containing member which consists of a rubber | gum containing a lubricant or a synthetic resin is fixed to the both end surfaces of the longitudinal direction of a slider using a plate-shaped member, and the lubricant containing member is made to contact a guide rail.
By disposing this lubricant-containing member, the lubricant that gradually oozes out from the member over time is reliably supplied to the guide rail, and the lubricant supplied to the guide rail rolls through the rolling element lubrication path. It is designed to be supplied to moving objects.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the above-described conventional linear motion guide bearing device, since the lubricant-containing members are arranged on both end faces in the longitudinal direction of the slider, the slider length becomes long, and the stroke of the slider moving on the guide rail is increased. There is a problem of shortening.
When the lubricant-containing member is disposed at a place other than both end faces in the longitudinal direction of the slider, the slider length can be shortened. However, considering the structure in which the lubricant can be easily supplied to the lubricant-containing member, it is optimal to dispose the lubricant-containing member on both end faces in the longitudinal direction of the slider. Therefore, it has been impossible so far to realize a linear motion guide bearing device capable of shortening the slider length and stably supplying the lubricant over a long period of time.
[0005]
Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a linear motion guide bearing device capable of shortening the slider length and simultaneously supplying a lubricant stably over a long period of time. The purpose is that.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is constituted by a guide rail having a rolling element rolling groove on an outer peripheral surface, and a slider that moves relative to the guide rail. A slider body having a rolling element rolling groove and a rolling element return passage opposite to the rolling element rolling groove of the guide rail, and joined to an end of the slider body, and the rolling element rolling groove and rolling element of the slider are joined. A linear motion guide bearing device comprising: an end cap having a curved path communicating with a moving body return path;InsideThe rolling element return passageA hollow portion extending in the longitudinal direction along the extending direction of the hollow portion is formed, and a partition member is disposed in the longitudinal direction of the hollow portion, thereby forming at least two hollow portions, and one of these hollow portions. One hollow portion is used as a lubricant reservoir portion, the other hollow portion is used as the rolling element return passage, and the lubricant supply hole is formed in the partition member so as to communicate the rolling element return passage and the lubricant reservoir portion. did.
[0007]
  The invention according to claim 2 is the linear motion guide bearing device according to claim 1,The partition member was at least one plate-like partition member.
[0008]
  The invention according to claim 3 is the linear motion guide bearing device according to claim 1,The partition member is a partition member having a substantially rectangular cross section, and the internal space of the partition member is the lubricant reservoir.
[0009]
  The invention according to claim 4 is the linear motion guide bearing device according to claim 1,The partition member is a partition member having a substantially U-shaped cross section, and at least two hollow portions are formed on the inner wall side and the outer wall side of the U shape of the partition member, and the hollow portion on the inner wall side of the partition member is formed. The lubricant reservoir was used.
[0010]
  The invention according to claim 5 is the linear motion guide bearing device according to claim 1,By arranging a partition member having a lubricant reservoir space in the longitudinal direction of the hollow portion, at least two hollow portions are formed in the hollow portion outside the partition member, and these two hollow portions are formed at two locations. The rolling element return passage was used.
[0011]
  Further, the invention described in claim 6Any one of claims 1 to 5In the linear motion guide bearing device described,The lubricant reservoir was filled with a lubricant-containing member such as sponge, nonwoven fabric or felt.
[0012]
  The invention according to claim 7 is any one of claims 1 to 6.1 itemIn the linear motion guide bearing device described,The partition member was formed of a lubricant-containing member.And claims8The invention described in claims 1 to7Either1 itemIn the linear motion guide bearing device described,The slider is provided with a replenishment portion for replenishing the lubricant reservoir.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a linear motion guide bearing device of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3 show a first embodiment, FIG. 1 is a plan view showing a linear motion guide bearing device 2, and FIG. 2 shows a slider main body 6A constituting the linear motion guide bearing device 2. FIG. FIG. 3 is a side view taken along the line III-III in FIG.
As shown in FIG. 1, the linear motion guide bearing device 2 of the present embodiment includes a guide rail 4 extending in the axial direction and a slider 6 movably supported thereon. The slider 6 includes a slider body 6A, an end cap 6B fixed to both ends in the longitudinal direction of the slider body 6A, and an outer plate 21 connected to the outer surface of the end cap 6B.
[0014]
Two rolling element rolling grooves 8 extending in the axial direction are formed on both side surfaces of the guide rail 4, and the inner surfaces of both sleeve portions of the slider body 6A are also opposed to the rolling element rolling grooves 8. Two rolling element rolling grooves 10 are respectively formed. A large number of rolling elements B are loaded between these rolling element rolling grooves 8 and 10 so as to roll freely.
Further, within the thickness of both sleeve portions of the slider main body 6A, as shown in FIG. 2, there are four rolling element return passages 12 penetrating in the axial direction (two on the one sleeve portion and two on the other, As shown in FIG. 3, each of the rolling element return passages 12 and the corresponding rolling element rolling are provided on the end cap 6B fixed to both ends of the slider body 6A. A rolling element circulation path 14 that communicates with the grooves 8 and 10 is formed.
[0015]
Here, as shown in FIG. 2, a lubricant reservoir 16 is formed at a position along the rolling element return passage 12 formed in the slider body 6A.
That is, in this embodiment, the hollow portion 18 extending in the longitudinal direction is formed inside the slider body 6A. As for the cross-sectional shape of the hollow portion 18, the upper portion is a square shape, and the lower portion is an arc shape having substantially the same curvature as the rolling element B. A partition member 20 having a square cross-sectional shape is attached to the upper part of the rectangular shape of the hollow portion 18 so as to extend in the longitudinal direction.
[0016]
The internal space of the partition member 20 is a lubricant reservoir 16, and the external space below the partition member 20 is a rolling element return passage 12. The lubricant reservoir 16 is filled with a lubricant-containing member such as sponge, nonwoven fabric or felt. Furthermore, the partition member 20 can also be a lubricant-containing member.
A nipple 26 is detachably attached to the end cap 6B, and the lubricant is supplied to the lubricant reservoir 16 from the outside via the nipple 26.
[0017]
A lubricant supply hole 22 that communicates the rolling element return passage 12 and the lubricant reservoir 16 is formed at a position in the longitudinal direction at a predetermined interval at a position facing the rolling element return passage 12 of the partition member 20.
According to the above configuration, an appropriate amount of lubricant flows from the lubricant supply hole 22 of the partition member 20 to the rolling element return passage 12, and the lubricant gradually increases from the wall facing the rolling element return passage 12 of the partition member 20 over time. Since it oozes out, an appropriate amount of lubricating oil can be reliably supplied to the rolling element B that passes between the rolling element rolling grooves 8 and 10 and then returns through the rolling element return passage 12. In addition, since the lubricant can be replenished into the lubricant reservoir 16 from the outside via the nipple 26, a certain amount of lubricant can be replenished in the lubricant reservoir 16. Therefore, it is possible to provide the linear motion guide bearing device 2 that can stably supply the lubricant over a long period of time. Lubricant can be supplied by a supply path such as a detachable nipple provided on the upper and lower surfaces of the side surface of the slider body 6A.
[0018]
Further, in the linear motion guide bearing device 2 of the present embodiment, the members that hold the lubricant are not disposed at both ends in the longitudinal direction of the slider body 6A unlike the conventional device, and the rolling element return in the slider body 6A is not provided. Since the lubricant reservoir 16 is formed along the passage 12, the slider length can be shortened.
Next, what is shown in FIG. 4 is a side view showing a slider main body 6A of a second embodiment according to the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as the structure shown in FIGS. 1-3, and the description is abbreviate | omitted.
[0019]
Also in this embodiment, a hollow portion 18 extending in the longitudinal direction is formed inside the slider body 6A. A partition member 30 having a U-shaped cross section is attached to the upper part of the rectangular shape of the hollow portion 18 so as to extend in the longitudinal direction.
The space surrounded by the U-shaped inner wall of the partition member 30 and the inner wall of the upper portion of the hollow portion 18 is a lubricant reservoir 32, and the outer space on the outer wall side of the partition member 30 is the rolling element return passage 34. Has been. Similarly to the first embodiment, the lubricant reservoir 32 is filled with a lubricant-containing member such as sponge, nonwoven fabric, or felt. Furthermore, the partition member 30 can be a lubricant-containing member.
[0020]
Although not shown, the lubricant is supplied to the lubricant reservoir 32 from the outside through the nipple 26 attached to the end cap 6B.
A lubricant supply hole 36 that communicates between the rolling element return passage 34 and the lubricant reservoir 32 is formed at a predetermined interval in the longitudinal direction at a position facing the rolling element return passage 34 of the partition member 30.
According to the above configuration, an appropriate amount of lubricant flows from the lubricant supply hole 36 of the partition member 30 to the rolling element return passage 34, and the lubricant gradually increases from the wall facing the rolling element return passage 34 of the partition member 30 over time. Since it oozes out, an appropriate amount of lubricating oil can be reliably supplied to the rolling element B that returns through the rolling element return passage 34. In addition, since the lubricant can be replenished into the lubricant reservoir 32 from the outside via the nipple 26, a certain amount of lubricant can be replenished in the lubricant reservoir 32. Therefore, it is possible to provide the linear motion guide bearing device 2 that can stably supply the lubricant over a long period of time. Lubricant can be supplied by a supply path such as a detachable nipple provided on the upper and lower surfaces of the side surface of the slider body 6A.
[0021]
Further, the linear motion guide bearing device 2 of the present embodiment also has a structure in which the lubricant reservoir 32 is formed along the rolling element return passage 34 in the slider body 6A, so that the slider length can be shortened. .
Next, what is shown in FIG. 5 is a side view showing a slider body 6A of a third embodiment according to the present invention.
The partition member 40 of the present embodiment is a member having a substantially U-shaped cross section including a connecting portion 40a and a pair of ear portions 40b and 40c extending in parallel with each other from the connecting portion 40a. Is substantially the same as the curvature of the rolling element B.
[0022]
A space surrounded by the U-shaped inner wall of the partition member 40 and the upper inner wall of the hollow portion 18 is a lubricant reservoir 42, and an external space on the outer wall side of the partition member 40 is a rolling element return passage 44. Yes.
Further, a lubricant supply hole 46 that communicates the rolling element return passage 44 and the lubricant reservoir 42 is formed at a position facing the rolling element return passage 44 of the partition member 40 at a predetermined interval in the longitudinal direction. Similarly to the first embodiment, the lubricant reservoir 42 is filled with a lubricant-containing member such as sponge, nonwoven fabric, or felt. Furthermore, the partition member 40 can be a lubricant-containing member.
[0023]
According to the above configuration, the same effect as the second embodiment shown in FIG. 4 can be obtained,
Since the connecting portion 40a of the partition member 40 substantially matches the curvature of the rolling element B, the contact area between the partition member 40 and the rolling element B is large when the rolling element B passes through the rolling element return passage 44. Thus, a large amount of lubricating oil can be supplied to the rolling elements B. Therefore, the effect that the lubricating performance is further improved can be obtained.
[0024]
Next, what is shown in FIG. 6 is a side view showing a slider main body 6A according to a fourth embodiment of the present invention.
In the present embodiment, a hollow portion 50 having an elliptical cross section is formed in the slider body 6A so as to extend in the longitudinal direction.
A pair of grooves 52 are formed to extend in the longitudinal direction at positions opposite to each other on the inner wall of the hollow portion 50, and the edges of the pair of grooves 52 are fitted into a plate-like shape. A partition member 54 is attached.
[0025]
One of the two hollow portions defined by the partition member 54 is a lubricant reservoir portion 56, and the other hollow portion is a rolling element return passage 58. The lubricant reservoir 56 is filled with a lubricant-containing member such as sponge, nonwoven fabric, or felt. Furthermore, the partition member 54 can be a lubricant-containing member.
Also, the partition member 54 is formed with a lubricant supply hole 59 that communicates with the rolling element return passage 58 and the lubricant reservoir 56 at a predetermined interval in the longitudinal direction.
[0026]
Although not shown, the lubricant is supplied to the lubricant reservoir 56 from the outside via the nipple 26 attached to the end cap 6B.
According to the above configuration, an appropriate amount of lubricant flows from the lubricant supply hole 59 of the partition member 54 to the rolling element return passage 58, and the lubricant gradually increases from the wall facing the rolling element return passage 58 of the partition member 54 over time. Since it oozes out, an appropriate amount of lubricating oil can be reliably supplied to the rolling element B passing through the rolling element return passage 58. Further, since the lubricant can be replenished into the lubricant reservoir 56 from the outside via the nipple 26, a certain amount of lubricant can be replenished in the lubricant reservoir 56. Therefore, it is possible to provide the linear motion guide bearing device 2 that can stably supply the lubricant over a long period of time. Lubricant can be supplied by a supply path such as a detachable nipple provided on the upper and lower surfaces of the side surface of the slider body 6A.
[0027]
Also, in this embodiment, since the lubricant reservoir 56 is formed along the rolling element return passage 58 in the slider body 6A, the slider length can be shortened.
Next, what is shown in FIG. 7 is a side view showing a slider body 6A according to a fifth embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as the structure shown in FIG. 6, and the description is abbreviate | omitted.
[0028]
In the present embodiment, a hollow portion 60 having an elliptical cross section is formed extending in the longitudinal direction near the two rolling element rolling grooves 10 formed on the inner surface of both sleeve portions of the slider body 6A. Yes.
Two pairs of grooves 62 are formed in the inner wall of the hollow portion 60 so as to extend in the longitudinal direction in order to fit the two partition members 54 at predetermined intervals.
Of the three hollow portions defined by the two partition members 54, the central hollow portion is a lubricant reservoir 64, and the other two hollow portions are rolling element return passages 66 and 68. .
[0029]
As in the fourth embodiment, the lubricant reservoir 64 is filled with a lubricant-containing member such as sponge, nonwoven fabric, or felt. Furthermore, the partition member 54 can be a lubricant-containing member.
Further, as in the fourth embodiment, lubricant supply holes 59 are formed in the partition members 54 at predetermined intervals in the longitudinal direction.
Also, the lubricant is supplied to the lubricant reservoir 64 from the outside through the nipple 26 attached to the end cap 6B.
[0030]
According to the above configuration, an appropriate amount of lubricant flows from the lubricant supply hole 59 of the partition member 54 to the two rolling element return passages 66 and 68, and the lubricant passes through the walls facing the rolling element return passages 66 and 68 over time. Therefore, the appropriate amount of lubricating oil can be reliably supplied to the rolling element B passing through the rolling element return passages 66 and 68. Further, since the lubricant can be replenished into the lubricant reservoir 64 from the outside via the nipple 26, a certain amount of lubricant can be replenished in the lubricant reservoir 64. Therefore, it is possible to provide the linear motion guide bearing device 2 that can stably supply the lubricant over a long period of time. Lubricant can be supplied by a supply path such as a detachable nipple provided on the upper and lower surfaces of the side surface of the slider body 6A.
[0031]
Also, in this embodiment, since the lubricant reservoir 64 is formed along the rolling element return passages 66 and 68 in the slider body 6A, the slider length can be shortened.
Next, what is shown in FIG. 8 is a side view showing a slider body 6A of a sixth embodiment according to the present invention.
In the present embodiment, rolling element return passages 70 and 72 having a circular cross section are formed in both sleeve portions of the slider body 6A so as to be spaced apart from each other in the vertical direction, and between the rolling element return passages 70 and 72. A lubricant reservoir 74 having a circular cross section is formed.
[0032]
The slider body 6A is formed with a lubricant supply hole 76 communicating with the rolling element return passages 70 and 72 and the lubricant reservoir 74 at a predetermined interval in the longitudinal direction. The lubricant reservoir 74 is filled with a lubricant-containing member.
Although not shown, the lubricant is supplied to the lubricant reservoir 74 from the outside through the nipple 26 attached to the end cap 6B.
According to the above configuration, since an appropriate amount of lubricant flows from the lubricant reservoir 74 to the respective rolling element return passages 70 and 72 via the lubricant supply hole 76, the rolling element B passes through the rolling element return passages 70 and 72. An appropriate amount of lubricating oil can be reliably supplied. In addition, since the lubricant can be replenished into the lubricant reservoir 74 from the outside via the nipple 26, a certain amount of lubricant can be replenished in the lubricant reservoir 74. Therefore, it is possible to provide the linear motion guide bearing device 2 that can stably supply the lubricant over a long period of time. Lubricant can be supplied by a supply path such as a detachable nipple provided on the upper and lower surfaces of the side surface of the slider body 6A.
[0033]
Also, in this embodiment, since the lubricant reservoir 74 is formed along the rolling element return passages 70 and 72 in the slider body 6A, the slider length can be shortened.
Next, what is shown in FIG. 9 is a side view showing a slider body 6A of a seventh embodiment according to the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as 6th Embodiment shown in FIG. 8, and the description is abbreviate | omitted.
[0034]
In the present embodiment, the lubricant reservoir portions 80 and 82 are formed along the upper and lower rolling element return passages 70 and 72 formed in the both sleeve portions of the slider body 6A. Lubricant supply holes 84, 86 communicating between 72 and the lubricant reservoirs 80, 82 are formed at predetermined intervals in the longitudinal direction.
Although not shown, the lubricant is supplied to the lubricant reservoirs 80 and 82 from the outside through the nipple 26 attached to the end cap 6B.
[0035]
The embodiment having the above-described configuration can also obtain the same effects as the sixth embodiment. Further, the lubricant can be supplied by a supply path such as a detachable nipple provided on the upper and lower surfaces of the side surface of the slider body 6A.
Next, what is shown in FIG. 10 is a side view showing a slider body 6A according to an eighth embodiment of the present invention.
In the present embodiment, a hollow portion 90 having an elliptical cross section is formed extending in the longitudinal direction near the two rolling element rolling grooves 10 formed on the inner surface of both sleeve portions of the slider body 6A. Yes.
[0036]
A partition member 92 is attached to the central portion of the hollow portion 90. The partition member 92 is formed in a curved shape whose upper surface and lower surface substantially match the curvature of the rolling element B, and the upper and lower spaces of the partition member 92 serve as rolling element return passages 94 and 96. A lubricant reservoir 98 is formed inside the partition member 92, and the lubricant reservoir 98 and the rolling element return passages 94 and 96 communicate with each other via a lubricant supply hole 99. The lubricant reservoir 98 is filled with a lubricant-containing member. Furthermore, the partition member 92 can be a lubricant-containing member.
[0037]
Then, the lubricant is supplied to the lubricant reservoir 98 from the outside via the nipple 26 attached to the end cap 6B.
According to the above configuration, an appropriate amount of lubricant flows into the two rolling element return passages 94 and 96 from the lubricant supply hole 99 of the partition member 92, and the lubricant passes through the walls facing the rolling element return passages 94 and 96 over time. Therefore, the appropriate amount of lubricating oil is reliably supplied to the rolling element B passing through the rolling element return passages 94 and 96. Therefore, the same effect as other embodiments can be obtained. Lubricant can be supplied by a supply path such as a detachable nipple provided on the upper and lower surfaces of the side surface of the slider body 6A.
[0038]
Next, what is shown in FIG. 11 is a side view showing a slider main body 100A of a ninth embodiment according to the present invention.
In this embodiment, although not shown, a guide rail in which a single rolling element rolling groove extending in the axial direction is formed on both side surfaces is used, and the slider main body 100A moves relative to the guide rail. A single rolling element rolling groove 102 opposed to the rolling element rolling groove of the guide rail is formed on the inner surface of both sleeve portions of the slider body 100A.
[0039]
A groove 104 is continuously formed in the longitudinal direction on the upper surface of the slider main body 100A. By closing the groove 104 while maintaining the liquid-tightness of the upper opening by the closing member 106, the hollow portion 108 is elongated. It is formed extending in the direction.
A partition member 110 is attached to the central portion of the hollow portion 108 in the width direction. The partition member 110 has an upper surface that is in close contact with the closing member 106 and a lower surface that is in close contact with the bottom of the groove 104, and the space on one side and the other side in the width direction with the partition member 110 as a boundary. , 114. Further, a lubricant reservoir 116 is formed inside the partition member 110, and the lubricant reservoir 116 and the rolling element return passages 112 and 114 communicate with each other via the lubricant supply hole 116. The lubricant reservoir 116 is filled with a lubricant-containing member such as sponge, nonwoven fabric or felt. Furthermore, the partition member 110 can be a lubricant-containing member.
[0040]
The lubricant is supplied to the lubricant reservoir 116 from the outside through the nipple 26 attached to the end cap 6B.
According to the above configuration, an appropriate amount of lubricant flows from the lubricant supply hole 116 of the partition member 110 to the two rolling element return passages 112 and 114, and the rolling element B passing through the rolling member return passages 112 and 114 is separated from the partition member. Since the lubricant gradually oozes out over time by coming into contact with 110, the same effect as in the other embodiments in which an appropriate amount of lubricating oil is reliably supplied to the rolling element B can be obtained. Lubricant can be supplied by a supply path such as a detachable nipple provided on the upper and lower surfaces of the side surface of the slider body 6A.
[0041]
Further, FIG. 12 shows a tenth modified version of the slider body 6A of the first embodiment shown in FIG.
In the present embodiment, a lubricant-containing member 120 is mounted inside the partition member 20. The lubricant-containing member 120 is a member formed of sponge, non-woven fabric, felt, or the like, and a main body 120a filled in the internal space of the partition member 20 serving as the lubricant reservoir 16, and the main body 120a. And a protruding contact portion 120b that passes through the lubricant supply hole 22 and contacts the rolling element B.
[0042]
According to the above configuration, the lubricant contained in the lubricant-containing member 120 flows directly to the rolling element B with which the protruding contact portion 120b contacts, so that an appropriate amount of lubricating oil is reliably supplied to the rolling element B. Can do. Therefore, it is possible to provide the linear motion guide bearing device 2 that can stably supply the lubricant over a long period of time.
The structure in which the lubricant-containing member is attached to the partition member is not limited to the above-described first embodiment, and the same effect can be obtained even if the lubricant-containing member is attached to the partition member of other embodiments. Obtainable.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, in the linear motion guide bearing device of the present invention, the lubricant body is formed in the slider body along the rolling element return path, and the rolling element return path and the lubricant reservoir are formed in the lubricant supply hole. Therefore, the slider length can be shortened and the lubricant can be stably supplied over a long period of time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a linear guide bearing device according to the present invention.
FIG. 2 is a side view showing the slider body of the first embodiment.
FIG. 3 is a view taken along the line III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a side view showing a slider main body according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a side view showing a slider main body according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view showing a slider body according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a side view showing a slider main body according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a side view showing a slider body according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a side view showing a slider body according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a side view showing a slider body according to an eighth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a side view showing a slider body according to a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an enlarged view of a main part showing a modification of the slider main body according to the first embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Linear motion guide bearing device
4 guide rails
6B End cap
6 Slider
6A Slider body
8, 10 Rolling element rolling groove
12, 34, 44, 58, 66, 68, 70, 72, 94, 96, 112, 114 Rolling element return passage
14 Rolling body circuit
16, 32, 42, 56, 64, 74, 80, 98, 116 Lubricant reservoir
18, 50, 60, 90, 108 Hollow part
20, 30, 40, 54, 92, 110 Partition member
22, 36, 46, 59, 76, 84, 99, 116 Lubricant supply hole
26 Nipple (replenisher)
100A slider body
102 Rolling element rolling groove
106 Closure member
120 Lubricant-containing member

Claims

It comprises a guide rail having a rolling element rolling groove on the outer peripheral surface and a slider that moves relative to the guide rail, and the slider faces the rolling element rolling groove of the guide rail. A slider main body having a rolling groove and a rolling element return passage, and an end cap joined to an end portion of the slider main body and having a curved path communicating with the rolling element rolling groove and the rolling element return passage of the slider. In the linear motion guide bearing device,
A hollow portion extending in the longitudinal direction along the extending direction of the rolling element return passage is formed inside the slider body , and a partition member is disposed in the longitudinal direction of the hollow portion, so that at least two hollow portions are formed. And forming one of the hollow portions as a lubricant reservoir, the other hollow portion as the rolling element return passage, and the partition member with the rolling element return passage and the lubricant. A linear motion guide bearing device, wherein the lubricant supply hole communicating with the reservoir is formed .

The linear motion guide bearing device according to claim 1, wherein the partition member is at least one plate-like partition member .

The linear motion guide bearing device according to claim 1 , wherein the partition member is a partition member having a substantially rectangular cross section, and an internal space of the partition member is the lubricant reservoir .

The partition member is a partition member having a substantially U-shaped cross section, and at least two hollow portions are formed on the inner wall side and the outer wall side of the U shape of the partition member, and the hollow portion on the inner wall side of the partition member is formed. The linear motion guide bearing device according to claim 1, wherein the lubricant reservoir portion is used .

By arranging a partition member having a lubricant reservoir space in the longitudinal direction of the hollow portion, at least two hollow portions are formed in the hollow portion outside the partition member, and these two hollow portions are formed at two locations. linear guide bearing apparatus according to claim 1, characterized in that said rolling element return passage.

The linear motion guide bearing device according to any one of claims 1 to 5, wherein the lubricant reservoir portion is filled with a lubricant-containing member such as sponge, nonwoven fabric, or felt .

The linear motion guide bearing device according to claim 1, wherein the partition member is formed of a lubricant-containing member .

The linear motion guide bearing device according to any one of claims 1 to 7, wherein the slider is provided with a replenishment portion that replenishes the lubricant reservoir .