JP4136823B2 - Running-in method and running-in device for DC motor - Google Patents

Running-in method and running-in device for DC motor Download PDF

Info

Publication number
JP4136823B2
JP4136823B2 JP2003205729A JP2003205729A JP4136823B2 JP 4136823 B2 JP4136823 B2 JP 4136823B2 JP 2003205729 A JP2003205729 A JP 2003205729A JP 2003205729 A JP2003205729 A JP 2003205729A JP 4136823 B2 JP4136823 B2 JP 4136823B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
motor
motors
running
driven
power
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2003205729A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005057829A (en
Inventor
賢二 森
勝児 河合
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asmo Co Ltd
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Asmo Co Ltd
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asmo Co Ltd, Toyota Motor Corp filed Critical Asmo Co Ltd
Priority to JP2003205729A priority Critical patent/JP4136823B2/en
Publication of JP2005057829A publication Critical patent/JP2005057829A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4136823B2 publication Critical patent/JP4136823B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Direct Current Motors (AREA)
  • Control Of Multiple Motors (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、DCモータの慣らし作動方法及び慣らし作動装置に係り、特に、複数のDCモータを同時に慣らし作動させるうえで好適なDCモータの慣らし作動方法及び慣らし作動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、DCモータの慣らし作動を行う装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。この装置においては、一のDCモータで一のワーク(負荷)を駆動し、DCモータの正転・逆転の慣らし操作を反復することにより摺動部に初期馴染みを与えることとしている。
【0003】
【特許文献1】
実開平1−117742号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、多数のDCモータを同時に慣らし作動させたい場合、上記従来の装置では、各DCモータのそれぞれに、専用の負荷を機械的に連結すると共に、専用の電源を電気的に接続することが必要である。このため、多数のDCモータを同時に慣らし作動させるうえで設備が過大となり、膨大な設備費が必要となると共に、慣らし作動の準備に手間や時間がかかるという不都合が生じていた。
【0005】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであり、簡素な構成で複数のDCモータを負荷の作用した状態で同時に慣らし作動させることが可能なDCモータの慣らし作動方法及び慣らし作動装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、請求項1に記載する如く、複数のDCモータを慣らし作動させるDCモータの慣らし作動方法であって、
第1及び第2のDCモータの回転軸同士を機械的に接続すると共に、
外部電源から前記第1のDCモータに電力供給を行うことにより、該第1のDCモータを回転駆動させかつ該第1のDCモータの回転駆動により前記第2のDCモータを発電駆動させて、両DCモータを慣らし作動させるDCモータの慣らし作動方法により達成される。
【0007】
また、上記の目的は、請求項7に記載する如く、複数のDCモータを慣らし作動させるDCモータの慣らし作動装置であって、
第1及び第2のDCモータの回転軸同士を機械的に接続する第1の連結部材と、
前記第1のDCモータを回転駆動させかつ該第1のDCモータの回転駆動により前記第2のDCモータを発電駆動させることにより両DCモータを慣らし作動させるべく、該第1のDCモータに電力供給を行う外部電源と、
を備えるDCモータの慣らし作動装置により達成される。
【0008】
本発明において、慣らし作動されるべき第1及び第2のDCモータは、回転軸同士が機械的に接続されている。また、第1のDCモータは、外部電源から電力供給される。かかる構成において、外部電源から第1のDCモータに電力が供給されると、その第1のDCモータは回転駆動することにより慣らし作動される。第1のDCモータが回転駆動すると、その回転駆動に伴って、回転軸同士が機械的に接続された第2のDCモータが発電駆動し慣らし作動される。すなわち、第1のDCモータと第2のDCモータとは同時に慣らし作動される。従って、本発明においては、第2のDCモータを慣らし作動させるべき専用の電源は不要であると共に、第1のDCモータの慣らし作動のための負荷が第2のDCモータとされるので、それぞれのDCモータに専用の負荷を機械的に取り付けることは不要である。このため、本発明によれば、簡素な構成で第1及び第2のDCモータを同時に慣らし作動させることができる。
【0009】
上記の目的は、請求項2に記載する如く、請求項1記載のDCモータの慣らし作動方法において、第3のDCモータを前記第2のDCモータに電気的に接続すると共に、前記第2のDCモータによる発電電力を前記第3のDCモータに供給することにより、該第3のDCモータを回転駆動させて慣らし作動させるDCモータの慣らし作動方法により達成される。
【0010】
また、上記の目的は、請求項8に記載する如く、請求項7記載のDCモータの慣らし作動装置において、前記第2のDCモータよる発電電力の供給により第3のDCモータを回転駆動させて慣らし作動させるべく、該第3のDCモータを前記第2のDCモータに電気的に接続する配線を備えるDCモータの慣らし作動装置により達成される。
【0011】
本発明において、慣らし作動されるべき第3のDCモータは、第2のDCモータに電気的に接続されている。かかる構成において、第2のDCモータが発電駆動されると、その発電駆動に伴う発電電力が第3のDCモータに供給され、その第3のDCモータは回転駆動することにより慣らし作動される。すなわち、第1乃至第3のDCモータが同時に慣らし作動される。従って、本発明においては、第3のDCモータを慣らし作動させるべき専用の電源は不要であると共に、第1及び第2のDCモータの慣らし作動のための負荷がそれぞれ第2及び第3のDCモータとされるので、それぞれのDCモータに専用の負荷を機械的に取り付けることは不要である。このため、本発明によれば、簡素な構成で第1乃至第3のDCモータを同時に慣らし作動させることができる。
【0012】
上記の目的は、請求項3に記載する如く、請求項2記載のDCモータの慣らし作動方法において、第4のDCモータの回転軸を前記第3のDCモータの回転軸に機械的に接続すると共に、前記第3のDCモータの回転駆動により前記第4のDCモータを発電駆動させて慣らし作動させるDCモータの慣らし作動方法により達成される。
【0013】
また、上記の目的は、請求項9に記載する如く、請求項8記載のDCモータの慣らし作動装置において、前記第3のDCモータの回転駆動により第4のDCモータを発電駆動させて慣らし作動させるべく、該第4のDCモータの回転軸を前記第3のDCモータの回転軸に機械的に接続する第2の連結部材を備えるDCモータの慣らし作動装置により達成される。
【0014】
本発明において、慣らし作動されるべき第4のDCモータは、第3のDCモータと回転軸同士が機械的に接続されている。かかる構成において、第3のDCモータが回転駆動すると、その回転駆動に伴って第4のDCモータが発電駆動し慣らし作動される。すなわち、第1乃至第4のDCモータが同時に慣らし作動される。従って、本発明においては、第4のDCモータを慣らし作動させるべき専用の電源は不要であると共に、第1乃至第3のDCモータの慣らし作動のための負荷がそれぞれ第2乃至第4のDCモータとされるので、それぞれのDCモータに専用の負荷を機械的に取り付けることは不要である。このため、本発明によれば、簡素な構成で第1乃至第4のDCモータを同時に慣らし作動させることができる。
【0015】
また、上記の目的は、請求項4に記載する如く、複数のDCモータを慣らし作動させるDCモータの慣らし作動方法であって、
複数のDCモータを、2つのDCモータの回転軸同士の機械的な接続と2つのDCモータの外部配線の電気的な接続とを交互に行うことにより直列接続すると共に、
外部電源から一のDCモータに電力供給を行うことにより、前記複数のDCモータのすべてを回転駆動又は発電駆動させて慣らし作動させるDCモータの慣らし作動方法により達成される。
【0016】
本発明において、複数のDCモータは、2つのDCモータの回転軸同士の機械的な接続と2つのDCモータの外部配線の電気的な接続とが交互に行われることにより直列接続される。かかる構成においては、一のDCモータが外部電源からの電力供給により回転駆動すると、その駆動力が機械的に接続するDCモータに伝わることでそのDCモータが発電駆動し、その発電電力が電気的に接続するDCモータに伝わることでそのDCモータが回転駆動する。そして、順に駆動力又は発電電力が後続のDCモータに伝わることでそのDCモータが回転駆動又は発電駆動する。すなわち、直列接続するすべてのDCモータが同時に慣らし作動される。従って、本発明においては、一のDCモータ以外のDCモータを慣らし作動させるべき専用の電源は不要であると共に、各DCモータの慣らし作動のための負荷が機械的又は電気的に接続するDCモータとされるので、それぞれのDCモータに専用の負荷を機械的に取り付けることは不要である。このため、本発明によれば、簡素な構成で複数のDCモータを同時に慣らし作動させることができる。
【0017】
尚、請求項5に記載する如く、請求項1乃至4の何れか一項記載のDCモータの慣らし作動方法において、外部電源から電力供給を行うべきDCモータを複数のDCモータ間で順次切り換えることとすれば、モータに流れる電流による電圧ドロップ及び摩擦ロスや発熱等に起因する複数のDCモータ間における慣らし作動の不均衡を是正することができる。
【0018】
また、請求項6に記載する如く、請求項1乃至5の何れか一項記載のDCモータの慣らし作動方法において、前記DCモータの駆動方向を切り換えることとすれば、慣らし作動によりより安定したモータ性能を得ることができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明の第1実施例であるDCモータの慣らし作動システムの構成図を示す。図1に示す如く、本実施例のシステムは、組立が完了した2台のDCモータ(直流モータ)10の出荷前にそれらのDCモータ10を駆動させて慣らし作動させるためのシステムである。
【0020】
本実施例のシステムは、2つのDCモータ10-1,10-2が取り付けられる取付板12を備えている。各DCモータ10は、正転方向及び逆転方向に回転可能な回転軸14を有している。DCモータ10-1,10-2の回転軸14-1,14-2はそれぞれ、取付板12に取り付けられた状態で連結部材16により互いに軸線上で結合され機械的に接続される。連結部材16は、取付板12に対してベアリング等により回転可能に支持され、又は、回転軸14-1,14-2に固定されている。
【0021】
本実施例のシステムは、また、出力電圧が例えば12V程度である直流電源20を備えている。直流電源20には、上記した2つのDCモータ10-1,10-2のうち一方(DCモータ10-1)が外部配線22を介して電気的に接続される。直流電源20が電気接続されたDCモータ10-1には、直流電源20からその回転駆動を行わせるための電力が供給される。一方、DCモータ10-2の外部配線24は短絡される。
【0022】
かかるシステムにおいて、直流電源20からDCモータ10-1に電力が供給されると、DCモータ10-1は電流が流通することにより回転駆動する。上記の如く、DCモータ10-1の回転軸14-1とDCモータ10-2の回転軸14-2とは、連結部材16を介して機械的に接続されている。このため、DCモータ10-1が回転駆動すると、DCモータ10-2が、そのDCモータ10-1の回転駆動に伴う外力の作用によりそのDCモータ10-1と同じ回転数で駆動する。この際、DCモータ10-2は、駆動により電力を発生する発電機となり、DCモータ10-1の回転駆動により発電駆動する。
【0023】
すなわち、本実施例のシステムにおいては、単一の直流電源20を用いて、回転軸14が機械的に接続された2台のDCモータ10-1,10-2を同時に駆動させることができる。この場合には、DCモータ10-1,10-2を駆動させるうえで、それぞれに対して一対一で電力供給を行う専用の直流電源を設けることは不要であり、DCモータ10が2つ存在することに起因して電源の数を“1”から“2”に増やす必要はない。
【0024】
また、上記の如く、DCモータ10-2の外部配線24は短絡される。このため、DCモータ10-2が発電駆動すると、逆起電力が発生するので、そのDCモータ10-2に逆起電力に伴う負荷が作用する。また、このDCモータ10-2は、直流電源20の接続されたDCモータ10-1にとって負荷として作用する。従って、本実施例のシステムにおいては、2つのDCモータ10-1,10-2を共に負荷の作用した状態で同時に慣らし作動させることができる。この場合には、各DCモータ10-1,10-2を慣らし作動させるうえで、それぞれに対して専用の負荷設備を機械的に取り付けることは不要である。
【0025】
従って、本実施例のシステムによれば、2つのDCモータ10-1,10-2を負荷の作用した状態で同時に慣らし作動させるのを簡素かつ安価な構成で実現することが可能となっている。このため、2つのDCモータ10の慣らし作動を行うための設備の専有面積を狭くすることができ、また、設備費の抑制や慣らし作動の準備時間の短縮等を図ることができる。
【0026】
また、各DCモータ10-1,10-2をそれぞれ専用の負荷設備の取り付いた状態で専用の直流電源により駆動する構成(対比システム)では、両DCモータ10を慣らし作動させるうえで多大な電力消費を伴う。これに対して、本実施例のシステムにおいては、直流電源20を用いてDCモータ10-1が回転駆動する際にその駆動力がDCモータ10-2に伝わることで同時にDCモータ10-2がDCモータ10-1の負荷として発電駆動するため、両DCモータ10-1,10-2を慣らし作動させるうえでの電力消費を、上記の対比システムに比べて低減させることが可能となっている。
【0027】
尚、上記第1の実施例においては、DCモータ10-1が特許請求の範囲に記載した「第1のDCモータ」及び「一のDCモータ」に、DCモータ10-2が特許請求の範囲に記載した「第2のDCモータ」に、直流電源20が特許請求の範囲に記載した「外部電源」に、連結部材16が特許請求の範囲に記載した「第1の連結部材」に、それぞれ相当している。
【0028】
ところで、上記第1の実施例においては、直流電源20を用いてDCモータ10-1を回転駆動することとしているが、この際、直流電源20による電源電圧の印加方向を切り換えることによりDCモータ10-1を正転・逆転の何れの駆動方向にも回転駆動させることとしてもよい。かかる構成においては、そのDCモータ10-1に直結するDCモータ10-2も正転・逆転の何れの方向にも発電駆動することで両DCモータ10-1,10-2が慣らし作動され、これにより、正転及び逆転の何れの駆動方向にも回転可能なDCモータ10のモータ性能をより安定したものとすることが可能となる。尚、この際、DCモータ10の正転・逆転の切り換えを、人の操作により行うこととしてもよいし、また、所定回転数への到達や所定時間の経過等を自動的にシステム側が判断して行うこととしてもよい。
【0029】
また、上記第1の実施例においては、直流電源20を用いてDCモータ10-1を回転駆動し、そのDCモータ10-1の回転駆動によりDCモータ10-2を発電駆動することにより、両DCモータ10-1,10-2の慣らし作動を行うこととしているが、更に、直流電源20により電源電圧を印加するDCモータ10を、DCモータ10-1からDCモータ10-2に切り換えることとしてもよい。かかる切り換えが行われた場合は、DCモータ10-1の外部配線22が短絡されることとなる。かかる構成において、直流電源20による電源電圧がDCモータ10-2に印加されることとなった後は、直流電源20からDCモータ10-2に電力が供給されることでそのDCモータ10-2が回転駆動し、その回転駆動によりDCモータ10-1が発電駆動することで、両DCモータ10-1,10-2が慣らし作動されることとなる。尚、この際、直流電源20から電力供給されるべきDCモータ10の切り換えを、人の操作により行うこととしてもよいし、また、一のDCモータ10への電力供給が行われた際における慣らし作動の完了等を自動的にシステム側が判断して行うこととしてもよい。
【0030】
次に、本発明の第2実施例について説明する。
【0031】
図2は、本実施例のDCモータの慣らし作動システムの構成図を示す。尚、図2において、上記図1に示す構成部分と同一の部分については、同一の符号を付してその説明を省略又は簡略する。図2に示す如く、本実施例のシステムは、組立が完了した多数(図2においては6台)のDCモータ10の出荷前にそれらのDCモータを駆動させて慣らし作動させるためのシステムである。
【0032】
本実施例のシステムは、2つのDCモータ10-1,10-2が取り付けられる取付板12以外に、2つのDCモータ10-3,10-4が取り付けられる取付板30を備えている。DCモータ10-3,10-4の回転軸14-3,14-4はそれぞれ、取付板30に取り付けられた状態で連結部材32により互いに軸線上で結合され機械的に接続される。連結部材32は、取付板30に対してベアリング等により回転可能に支持され、又は、回転軸14-3,14-4に固定されている。DCモータ10-3の外部配線34は、コネクタ36を介して、発電駆動する上記したDCモータ10-2の外部配線24に接続される。また、DCモータ10-4の外部配線38は、後述のDCモータ10-5の外部配線に接続される。
【0033】
また、本実施例のシステムは、2つのDCモータ10-5,10-6が取り付けられる取付板40を備えている。DCモータ10-5,10-6の回転軸14-5,14-6はそれぞれ、取付板40に取り付けられた状態で連結部材42により互いに軸線上で結合され機械的に接続される。連結部材42は、取付板40に対してベアリング等により回転可能に支持され、又は、回転軸14-5,14-6に固定されている。DCモータ10-5の外部配線44は、コネクタ46を介して、発電駆動する上記したDCモータ10-4の外部配線38に接続される。また、DCモータ10-6の外部配線48は短絡される。
【0034】
かかるシステムにおいて、6台のDCモータ10-1〜10-6は、2つのDCモータ10の回転軸14同士の機械的な接続と2つのDCモータ10の外部配線の電気的な接続とが交互に行われることにより直列的に接続される。直流電源20からDCモータ10-1に電力が供給されると、DCモータ10-1が回転駆動すると共に、DCモータ10-2が発電駆動する。DCモータ10-2の外部配線24とDCモータ10-3の外部配線34とはコネクタ36を介して電気的に接続されている。このため、DCモータ10-2が発電駆動すると、DCモータ10-2の発電した電力が外部配線24,34を介してDCモータ10-3に供給されるので、そのDCモータ10-3は電流が流通することにより回転駆動する。
【0035】
上記の如く、DCモータ10-3の回転軸14-3とDCモータ10-4の回転軸14-4とは、連結部材32を介して機械的に接続されている。このため、DCモータ10-3が回転駆動すると、DCモータ10-4が、そのDCモータ10-3の回転駆動に伴う外力の作用によりそのDCモータ10-3と同じ回転数で駆動する。この際、DCモータ10-4は、駆動により電力を発生する発電機となり、DCモータ10-3の回転駆動により発電駆動する。
【0036】
また、上記の如く、DCモータ10-4の外部配線38とDCモータ10-5の外部配線44とはコネクタ46を介して電気的に接続されている。このため、DCモータ10-4が発電駆動すると、DCモータ10-4の発電した電力が外部配線38,44を介してDCモータ10-5に供給されるので、そのDCモータ10-5は電流が流通することにより回転駆動する。
更に、上記の如く、DCモータ10-5の回転軸14-5とDCモータ10-6の回転軸14-6とは、連結部材42を介して機械的に接続されている。このため、DCモータ10-5が回転駆動すると、DCモータ10-6が、そのDCモータ10-5の回転駆動に伴う外力の作用によりそのDCモータ10-5と同じ回転数で駆動する。この際、DCモータ10-6は、駆動により電力を発生する発電機となり、DCモータ10-5の回転駆動により発電駆動する。
【0037】
すなわち、本実施例のシステムにおいては、単一の直流電源20を用いて、回転軸14が機械的に接続され或いは外部配線が電気的に接続されることにより直列接続された6台のDCモータ10-1〜10-6を同時に駆動させることができる。この場合には、6台のDCモータ10-1〜10-6を駆動させるうえで、それぞれに対して一対一で電力供給を行う専用の直流電源を設けることは不要であり、DCモータ10が6つ存在することに起因して電源の数を“6”に増やす必要はない。
【0038】
また、上記の如く、DCモータ10-6の外部配線24は短絡される。このため、DCモータ10-6が発電駆動すると、逆起電力が発生するので、そのDCモータ10-6に逆起電力に伴う負荷が作用する。また、このDCモータ10-6は、DCモータ10-5にとって負荷として作用する。同様に、DCモータ10-5はDCモータ10-4にとって、DCモータ10-4はDCモータ10-3にとって、DCモータ10-3はDCモータ10-2にとって、また、DCモータ10-2はDCモータ10-1にとって、それぞれ負荷として作用する。従って、本実施例のシステムにおいては、6台のDCモータ10-1〜10-6をすべて負荷の作用した状態で同時に慣らし作動させることができる。この場合には、各DCモータ10-1〜10-6を慣らし作動させるうえで、それぞれに対して専用の負荷設備を機械的に取り付けることは不要である。
【0039】
従って、本実施例のシステムによれば、6台のDCモータ10-1〜10-6を負荷の作用した状態で同時に慣らし作動させるのを簡素かつ安価な構成で実現することが可能となっている。このため、6台のDCモータ10の慣らし作動を行うための設備の専有面積を狭くすることができ、また、設備費の抑制や慣らし作動の準備時間の短縮等を図ることができる。
【0040】
また、各DCモータ10-1〜10-6をそれぞれ専用の負荷設備の取り付いた状態で専用の直流電源により駆動する構成(対比システム)では、すべてのDCモータ10を慣らし作動させるうえで多大な電力消費を伴う。これに対して、本実施例のシステムにおいては、直流電源20を用いてDCモータ10-1が回転駆動する際に、その駆動力がDCモータ10-2に伝わることで同時にDCモータ10-2がDCモータ10-1の負荷として発電駆動し、更に、その発電電力がDCモータ10-3に伝わることでDCモータ10-3が回転駆動し、以後同様に、DCモータ10-4〜10-6が発電駆動或いは回転駆動するため、すべてのDCモータ10-1〜10-6を慣らし作動させるうえでの電力消費を、上記の対比システムに比べて低減させることが可能となっている。
【0041】
ところで、上記の如く、本実施例において、各DCモータ10は、正転方向及び逆転方向に回転可能な回転軸14を有している。このため、各DCモータ10の慣らし作動を行ううえでは、一方向への駆動のみならず、両方向へのそれぞれの駆動を行うことが適切である。そこで、本実施例のシステムにおいては、まず、直流電源20による電源電圧をDCモータ10-1に印加することにより各DCモータ10を一の方向(正転方向)に回転駆動又は発電駆動させ、その正転方向における慣らし作動を実行すると共に、その正転方向への慣らし作動が完了した後に、直流電源20による電源電圧のDCモータ10-1への印加方向を逆方向に切り換えることにより各DCモータ10を他の方向(逆転方向)に回転駆動又は発電駆動させ、その逆転方向における慣らし作動を実行することとしている。
【0042】
かかる構成によれば、すべてのDCモータ10が正転・逆転の何れの方向にも回転駆動又は発電駆動することで慣らし作動されるので、各DCモータ10のモータ性能をより安定したものとすることが可能となる。尚、DCモータ10の正転・逆転の切り換えは、人の操作により実現することとしてもよいし、また、一の方向における所定回転数への到達や所定時間の経過等を自動的にシステム側が判断して実現することとしてもよい。
【0043】
また、本実施例のシステムにおいては、直流電源20からDCモータ10-1へ電力が供給され、その後、DCモータ10-1から終端のDCモータ10-6へ向けて回転駆動力又は発電電力が伝達されることにより各DCモータ10が慣らし作動されるが、かかる伝達の際にモータに流れる電流による電圧ドロップ及び機械的な摩擦ロスや電気的な発熱等が発生することに起因して、DCモータ10-1から終端のDCモータ10-6にかけて回転数が減少する。特に、直列接続されるDCモータ10の数が増加するほど、回転数の減少は顕著になる。このため、すべてのDCモータ10-1〜10-6の慣らし作動を適切に行うことができない事態が生じ得る。
【0044】
そこで、本実施例のシステムにおいては、単一の直流電源20に電気的に接続し、その直流電源20から直接的に電力供給されるべきDCモータ10を、6台のDCモータ10-1〜10-6の間で順次切り換えることとしている。具体的には、最初は、直流電源20にDCモータ10-1を接続して各DCモータ10-1〜10-6の慣らし作動を実行すると共に、次に、直流電源20にDCモータ10-2を接続しかつDCモータ10-6にDCモータ10-1を接続して各DCモータ10-1〜10-6の慣らし作動を実行し、以後、直流電源20に順にDCモータ10-3〜10-6を接続して各DCモータ10-1〜10-6の慣らし作動を実行する。
【0045】
かかる構成によれば、すべてのDCモータ10-1〜10-6が直流電源20に直接かつ電気的に接続する機会が与えられるので、各DCモータ10-1〜10-6の間で慣らし作動が均一に行われる。従って、本実施例のシステムによれば、DCモータ10-1〜10-6の間のモータに流れる電流による電圧ドロップ及び摩擦ロスや発熱等に起因する慣らし作動の不均衡を是正することが可能となり、より安定した慣らし作動の確保によりモータ性能をより安定したものとすることができる。尚、直流電源20から電力供給されるべきDCモータ10の切り換えは、人の操作により実現することとしてもよいし、また、一のDCモータ10への電力供給が行われた際における慣らし作動の完了等を自動的にシステム側が判断して実現することとしてもよい。
【0046】
尚、上記第2の実施例においては、DCモータ10-3が特許請求の範囲に記載した「第3のDCモータ」に、DCモータ10-4が特許請求の範囲に記載した「第4のDCモータ」に、DCモータ10-1〜10-6のすべてが特許請求の範囲に記載した「複数のDCモータ」に、配線24,34が特許請求の範囲に記載した「配線」に、連結部材32が特許請求の範囲に記載した「第2の連結部材」に、それぞれ相当している。
【0047】
また、上記第2の実施例においては、6台のDCモータ10を同時に慣らし作動させるシステムを用いることとしているが、本発明はこれに限定されるものではなく、少なくとも3台のDCモータ10を同時に慣らし作動させるシステムに適用することが可能である。
【0048】
また、上記第2の実施例においては、直流電源20から見て終端に配置するDCモータ10を、回転軸14が直結するDCモータ10の回転駆動により発電駆動するDCモータ10にすることとしているが、終端のDCモータ10を、電力供給により回転駆動するDCモータ10にすることとしてもよい。この場合には、その終端のDCモータ10を慣らし作動させるうえで、そのDCモータ10の回転軸14に負荷設備を直結することが必要である。
【0049】
また、上記第2の実施例においては、直流電源20から電力供給されるべきDCモータ10の切り換えを6台すべてのDCモータ10-1〜10-6の間で順次行うこととしているが、各DCモータ10-1〜10-6の間で慣らし作動が均一に行われれば、上記の切り換えを、一つ置きのDCモータ10の間で行うこととしてもよいし、また、最も離れたDCモータ10-1とDCモータ10-6との2点間でのみ行うこととしてもよい。
【0050】
ところで、上記第1及び第2の実施例においては、DCモータ10が正転方向及び逆転方向の双方に回転可能なモータであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、一方向にのみ回転可能なモータであることとしてもよい。この場合には、正転方向及び逆転方向の双方に駆動することにより慣らし作動させることは必ずしも必要はなく、その一方向にのみ慣らし作動させることとすれば十分である。
【0051】
また、上記第1及び第2の実施例においては、各DCモータ10として、組立が完了した同等の性能を有するものを用いることが最も適切であるが、回転軸14が連結部材により直結されていないDCモータ10同士は必ずしも同等の性能を有するものである必要はなく、更に、回転軸14が連結部材により直結されているDCモータ10同士も必ずしも同等の性能を有するものである必要はない。
【0052】
また、上記第1及び第2の実施例においては、直流電源20から見て終端に発電駆動するDCモータ10を配置し、そのDCモータ10の外部配線を短絡することによりそのDCモータ10に電気負荷を作用させることとしているが、発電駆動するDCモータ10に電気負荷を作用させる手法はこれに限定されるものではなく、電気的な負荷を接続することとしてもよい。
【0053】
更に、上記第1及び第2の実施例において、モータ慣らし作動方法及び作動装置は、ブラシ付きモータに使用するものに限らず、ブラシレスモータに使用するものに適用することも可能である。
【0054】
【発明の効果】
上述の如く、請求項1及び7記載の発明によれば、簡素な構成で第1及び第2のDCモータを同時に慣らし作動させることができる。
【0055】
請求項2及び8記載の発明によれば、簡素な構成で第1乃至第3のDCモータを同時に慣らし作動させることができる。
【0056】
請求項3及び9記載の発明によれば、簡素な構成で第1乃至第4のDCモータを同時に慣らし作動させることができる。
【0057】
請求項4記載の発明によれば、簡素な構成で複数のDCモータを同時に慣らし作動させることができる。
【0058】
請求項5記載の発明によれば、モータに流れる電流による電圧ドロップ及び摩擦ロスや発熱等に起因する複数のDCモータ間における慣らし作動の不均衡を是正することができる。
【0059】
また、請求項6記載の発明によれば、慣らし作動によりより安定したモータ性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例であるDCモータの慣らし作動システムの構成図である。
【図2】本発明の第2実施例であるDCモータの慣らし作動システムの構成図である。
【符号の説明】
10 DCモータ
14 回転軸
16,32,42 連結部材
20 直流電源
22,24,34,38,44,48 配線
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a running-in method and a running-in device for a DC motor, and more particularly to a running-in method and a running-in device for a DC motor suitable for running-in a plurality of DC motors simultaneously.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a device that performs a break-in operation of a DC motor is known (see, for example, Patent Document 1). In this apparatus, one work (load) is driven by one DC motor, and initial familiarity is given to the sliding portion by repeating the forward / reverse running-in operation of the DC motor.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 1-117742
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when it is desired to run-in a large number of DC motors at the same time, in the above-described conventional apparatus, it is necessary to mechanically connect a dedicated load to each DC motor and to electrically connect a dedicated power source. It is. For this reason, there are inconveniences that the facilities are excessive when operating many DC motors at the same time, enormous equipment costs are required, and preparation for the operation is troublesome and time consuming.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described points, and provides a break-in operation method and a break-in operation device for a DC motor capable of simultaneously operating a plurality of DC motors in a state where a load is applied with a simple configuration. The purpose is to provide.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The above object is a DC motor running-in method for running-in a plurality of DC motors as claimed in claim 1,
While mechanically connecting the rotating shafts of the first and second DC motors,
By supplying electric power to the first DC motor from an external power source, the first DC motor is rotationally driven, and the second DC motor is driven to generate power by the rotational driving of the first DC motor, This is achieved by a running-in method of the DC motor for running-in both DC motors.
[0007]
Further, the above object is a DC motor break-in operation device for break-in operation of a plurality of DC motors as described in claim 7.
A first connecting member that mechanically connects the rotating shafts of the first and second DC motors;
The first DC motor is driven to rotate, and the first DC motor is driven to generate power by driving the second DC motor to drive the two DC motors. An external power supply to supply,
This is achieved by a break-in actuator of a DC motor comprising
[0008]
In the present invention, the rotating shafts of the first and second DC motors to be actuated are mechanically connected. The first DC motor is supplied with power from an external power source. In such a configuration, when electric power is supplied from the external power source to the first DC motor, the first DC motor is conditioned by being driven to rotate. When the first DC motor is rotationally driven, the second DC motor in which the rotating shafts are mechanically connected is driven to generate power and acclimatize with the rotational driving. That is, the first DC motor and the second DC motor are operated at the same time. Accordingly, in the present invention, a dedicated power source for running-in the second DC motor is not necessary, and the load for running-in the first DC motor is the second DC motor. It is not necessary to mechanically attach a dedicated load to the DC motor. For this reason, according to the present invention, the first and second DC motors can be acclimated simultaneously with a simple configuration.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, there is provided a method of running-in a DC motor according to claim 1, wherein a third DC motor is electrically connected to the second DC motor, and the second DC motor is electrically connected. This is achieved by a running-in method of the DC motor in which the third DC motor is driven to rotate by supplying power generated by the DC motor to the third DC motor.
[0010]
Further, according to the eighth aspect of the present invention, in the AC motor break-in operation device according to the seventh aspect, the third DC motor is driven to rotate by the supply of electric power generated by the second DC motor. This is achieved by a DC motor break-in device comprising wiring to electrically connect the third DC motor to the second DC motor for break-in operation.
[0011]
In the present invention, the third DC motor to be run-in is electrically connected to the second DC motor. In such a configuration, when the second DC motor is driven to generate electricity, the generated electric power accompanying the generation drive is supplied to the third DC motor, and the third DC motor is driven to rotate and is conditioned. That is, the first to third DC motors are simultaneously conditioned. Therefore, in the present invention, a dedicated power source for running-in the third DC motor is not necessary, and loads for running-in the first and second DC motors are respectively set to the second and third DC motors. Since it is a motor, it is not necessary to mechanically attach a dedicated load to each DC motor. For this reason, according to the present invention, the first to third DC motors can be acclimated simultaneously with a simple configuration.
[0012]
According to the third aspect of the present invention, there is provided a method of running the DC motor according to claim 2, wherein the rotating shaft of the fourth DC motor is mechanically connected to the rotating shaft of the third DC motor. At the same time, this is achieved by a running-in method of the DC motor in which the fourth DC motor is driven to generate electricity by the rotational drive of the third DC motor and is conditioned.
[0013]
Further, according to the ninth aspect of the present invention, the DC motor break-in operation device according to claim 8, wherein the fourth DC motor is driven to generate electricity by the rotational drive of the third DC motor. In order to achieve this, it is achieved by a break-in operating device of a DC motor comprising a second coupling member that mechanically connects the rotating shaft of the fourth DC motor to the rotating shaft of the third DC motor.
[0014]
In the present invention, the fourth DC motor to be actuated is mechanically connected between the third DC motor and the rotating shafts. In such a configuration, when the third DC motor is rotationally driven, the fourth DC motor is driven to generate power and acclimated according to the rotational driving. That is, the first to fourth DC motors are simultaneously conditioned. Therefore, in the present invention, a dedicated power source for running-in the fourth DC motor is not necessary, and loads for running-in the first to third DC motors are the second through fourth DC motors, respectively. Since it is a motor, it is not necessary to mechanically attach a dedicated load to each DC motor. Therefore, according to the present invention, the first to fourth DC motors can be acclimated simultaneously with a simple configuration.
[0015]
Further, the above object is a DC motor running-in method for running-in a plurality of DC motors as described in claim 4,
A plurality of DC motors are connected in series by alternately performing mechanical connection between the rotating shafts of the two DC motors and electrical connection of the external wiring of the two DC motors,
This is achieved by a running-in method of a DC motor in which all of the plurality of DC motors are driven to rotate or drive to generate a running-in operation by supplying power to one DC motor from an external power source.
[0016]
In the present invention, the plurality of DC motors are connected in series by alternately performing mechanical connection between the rotating shafts of the two DC motors and electrical connection of the external wiring of the two DC motors. In such a configuration, when one DC motor is rotationally driven by power supply from an external power supply, the driving force is transmitted to the mechanically connected DC motor, whereby the DC motor is driven to generate power, and the generated power is electrically The DC motor is rotationally driven by being transmitted to the DC motor connected to. Then, the driving force or the generated power is sequentially transmitted to the subsequent DC motor, so that the DC motor is rotationally driven or generated. In other words, all DC motors connected in series are operated at the same time. Therefore, in the present invention, a dedicated power source for running-in a DC motor other than one DC motor is not necessary, and a load for running-in of each DC motor is mechanically or electrically connected to the DC motor. Therefore, it is not necessary to mechanically attach a dedicated load to each DC motor. For this reason, according to the present invention, a plurality of DC motors can be habituated and operated simultaneously with a simple configuration.
[0017]
In the DC motor break-in operation method according to any one of claims 1 to 4, the DC motor to be supplied with power from an external power source is sequentially switched between a plurality of DC motors. As a result, it is possible to correct the imbalance of the running-in operation among a plurality of DC motors caused by voltage drop due to current flowing through the motor, friction loss, heat generation, and the like.
[0018]
Further, according to claim 6, in the running-in method of the DC motor according to any one of claims 1 to 5, if the driving direction of the DC motor is switched, a more stable motor by running-in operation. Performance can be obtained.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a block diagram of a break-in operation system for a DC motor according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the system of this embodiment is a system for driving and running-in two DC motors (DC motors) 10 that have been assembled before shipping them.
[0020]
The system of this embodiment includes two DC motors 10. -1 , 10 -2 Is provided with a mounting plate 12. Each DC motor 10 has a rotating shaft 14 that can rotate in the forward direction and the reverse direction. DC motor 10 -1 , 10 -2 Rotating shaft 14 -1 , 14 -2 Are connected to each other on the axis by the connecting member 16 in a state of being attached to the attachment plate 12 and mechanically connected to each other. The connecting member 16 is rotatably supported by a bearing or the like with respect to the mounting plate 12 or the rotating shaft 14. -1 , 14 -2 It is fixed to.
[0021]
The system of the present embodiment also includes a DC power supply 20 whose output voltage is about 12V, for example. The DC power source 20 includes the two DC motors 10 described above. -1 , 10 -2 One of them (DC motor 10 -1 Are electrically connected via the external wiring 22. DC motor 10 to which DC power supply 20 is electrically connected -1 Is supplied with electric power for causing the DC power source 20 to drive the rotation thereof. On the other hand, the DC motor 10 -2 The external wiring 24 is short-circuited.
[0022]
In such a system, the DC motor 20 to the DC motor 10 -1 When electric power is supplied to the DC motor 10, -1 Is driven to rotate by passing current. As described above, the DC motor 10 -1 Rotating shaft 14 -1 And DC motor 10 -2 Rotating shaft 14 -2 Are mechanically connected via a connecting member 16. For this reason, the DC motor 10 -1 Is rotated, the DC motor 10 -2 However, the DC motor 10 -1 The DC motor 10 by the action of external force accompanying the rotational drive of the motor -1 Drive at the same speed. At this time, the DC motor 10 -2 Becomes a generator that generates electric power by driving, and the DC motor 10 -1 Power generation is driven by rotational drive.
[0023]
That is, in the system of the present embodiment, two DC motors 10 having a rotating shaft 14 mechanically connected using a single DC power supply 20 are used. -1 , 10 -2 Can be driven simultaneously. In this case, the DC motor 10 -1 , 10 -2 Is not necessary to provide a dedicated DC power supply for supplying power one to one, and the number of power supplies is reduced from “1” due to the presence of two DC motors 10. There is no need to increase it to “2”.
[0024]
Further, as described above, the DC motor 10 -2 The external wiring 24 is short-circuited. For this reason, the DC motor 10 -2 When the generator is driven to generate electric power, a counter electromotive force is generated. -2 The load accompanying back electromotive force acts on the. The DC motor 10 -2 Is a DC motor 10 connected to a DC power source 20. -1 Acts as a load for Therefore, in the system of the present embodiment, the two DC motors 10 -1 , 10 -2 Can be operated at the same time under load. In this case, each DC motor 10 -1 , 10 -2 It is not necessary to mechanically attach a dedicated load facility to each of them when operating them.
[0025]
Therefore, according to the system of the present embodiment, the two DC motors 10 -1 , 10 -2 It is possible to realize a simultaneous running-in operation in a state where a load is applied with a simple and inexpensive configuration. For this reason, the exclusive area of the equipment for performing the running-in operation of the two DC motors 10 can be reduced, and the equipment cost can be reduced and the preparation time for the running-in operation can be shortened.
[0026]
Each DC motor 10 -1 , 10 -2 In a configuration (contrast system) in which each of the DC motors 10 is driven by a dedicated DC power source with a dedicated load facility attached, a great amount of electric power is consumed in operating both the DC motors 10. On the other hand, in the system of this embodiment, the DC motor 10 is used by using the DC power source 20. -1 When the motor is driven to rotate, the driving force is applied to the DC motor 10. -2 DC motor 10 at the same time by being transmitted to -2 DC motor 10 -1 Both DC motors 10 are driven to generate electricity as a load of -1 , 10 -2 It is possible to reduce the power consumption for operating the engine as compared with the above comparison system.
[0027]
In the first embodiment, the DC motor 10 -1 The “first DC motor” and “one DC motor” described in the claims are included in the DC motor 10. -2 In the “second DC motor” described in the claims, the DC power source 20 in the “external power source” in the claims, and the connecting member 16 in the “first connection” in the claims. Corresponds to “members”.
[0028]
By the way, in the first embodiment, the DC motor 10 using the DC power source 20 is used. -1 In this case, the DC motor 10 is switched by switching the application direction of the power source voltage by the DC power source 20. -1 May be rotationally driven in either the forward or reverse drive direction. In such a configuration, the DC motor 10 -1 DC motor 10 directly connected to -2 Both DC motors 10 are driven by generating electricity in both forward and reverse directions. -1 , 10 -2 As a result, the motor performance of the DC motor 10 that can rotate in either the forward or reverse drive direction can be made more stable. At this time, switching between normal rotation and reverse rotation of the DC motor 10 may be performed by a human operation, and the system side automatically determines whether a predetermined speed has been reached or a predetermined time has elapsed. It may be done.
[0029]
In the first embodiment, the DC motor 10 is used by using the DC power source 20. -1 And the DC motor 10 -1 DC motor 10 by rotating -2 Both DC motors 10 are driven by generating power. -1 , 10 -2 However, the DC motor 10 to which the power source voltage is applied by the DC power source 20 is replaced with the DC motor 10. -1 To DC motor 10 -2 It is good also as switching to. When such switching is performed, the DC motor 10 -1 The external wiring 22 is short-circuited. In such a configuration, the power supply voltage by the DC power supply 20 is the DC motor 10. -2 After being applied to the DC motor 10, the DC motor 10 -2 The DC motor 10 is supplied with power. -2 Is rotated, and the DC motor 10 is driven by the rotation. -1 Both of the DC motors 10 are driven by power generation. -1 , 10 -2 Will be actuated. At this time, the switching of the DC motor 10 to be supplied with power from the DC power source 20 may be performed by a human operation, or the acclimatization when power is supplied to one DC motor 10 is performed. The completion of the operation may be automatically determined by the system side.
[0030]
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
[0031]
FIG. 2 shows a block diagram of the running-in system of the DC motor of this embodiment. In FIG. 2, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted or simplified. As shown in FIG. 2, the system according to the present embodiment is a system for driving and running-in a large number (six in FIG. 2) of DC motors 10 before being shipped. .
[0032]
The system of this embodiment includes two DC motors 10. -1 , 10 -2 In addition to the mounting plate 12 to which the two DC motors 10 are mounted -3 , 10 -Four Is provided with a mounting plate 30. DC motor 10 -3 , 10 -Four Rotating shaft 14 -3 , 14 -Four Are connected to each other on the axis by the connecting member 32 in a state of being attached to the attachment plate 30 and mechanically connected to each other. The connecting member 32 is rotatably supported by a bearing or the like with respect to the mounting plate 30 or the rotating shaft 14. -3 , 14 -Four It is fixed to. DC motor 10 -3 The external wiring 34 of the above-described DC motor 10 that is driven to generate electricity via the connector 36. -2 The external wiring 24 is connected. DC motor 10 -Four The external wiring 38 is connected to a DC motor 10 described later. -Five Connected to external wiring.
[0033]
Further, the system of this embodiment includes two DC motors 10. -Five , 10 -6 Is provided with a mounting plate 40. DC motor 10 -Five , 10 -6 Rotating shaft 14 -Five , 14 -6 Are connected to each other on the axis by a connecting member 42 in a state of being attached to the attachment plate 40 and mechanically connected to each other. The connecting member 42 is rotatably supported by a bearing or the like with respect to the mounting plate 40 or the rotating shaft 14. -Five , 14 -6 It is fixed to. DC motor 10 -Five The external wiring 44 of the above-described DC motor 10 that is driven to generate electric power via the connector 46. -Four The external wiring 38 is connected. DC motor 10 -6 The external wiring 48 is short-circuited.
[0034]
In such a system, six DC motors 10 -1 -10 -6 Are connected in series by alternately performing mechanical connection between the rotating shafts 14 of the two DC motors 10 and electrical connection of external wirings of the two DC motors 10. DC power supply 20 to DC motor 10 -1 When electric power is supplied to the DC motor 10, -1 And the DC motor 10 -2 Power generation drive. DC motor 10 -2 External wiring 24 and DC motor 10 -3 The external wiring 34 is electrically connected through a connector 36. For this reason, the DC motor 10 -2 When the motor is driven to generate electricity, the DC motor 10 -2 Generated by the DC motor 10 via the external wirings 24 and 34. -3 The DC motor 10 -3 Is driven to rotate by passing current.
[0035]
As described above, the DC motor 10 -3 Rotating shaft 14 -3 And DC motor 10 -Four Rotating shaft 14 -Four Are mechanically connected via a connecting member 32. For this reason, the DC motor 10 -3 Is rotated, the DC motor 10 -Four However, the DC motor 10 -3 The DC motor 10 by the action of external force accompanying the rotational drive of the motor -3 Drive at the same speed. At this time, the DC motor 10 -Four Becomes a generator that generates electric power by driving, and the DC motor 10 -3 Power generation is driven by rotational drive.
[0036]
Further, as described above, the DC motor 10 -Four External wiring 38 and DC motor 10 -Five The external wiring 44 is electrically connected via a connector 46. For this reason, the DC motor 10 -Four When the motor is driven to generate electricity, the DC motor 10 -Four The generated electric power is supplied to the DC motor 10 via the external wirings 38 and 44. -Five The DC motor 10 -Five Is driven to rotate by passing current.
Further, as described above, the DC motor 10 -Five Rotating shaft 14 -Five And DC motor 10 -6 Rotating shaft 14 -6 Are mechanically connected via a connecting member 42. For this reason, the DC motor 10 -Five Is rotated, the DC motor 10 -6 However, the DC motor 10 -Five The DC motor 10 by the action of external force accompanying the rotational drive of the motor -Five Drive at the same speed. At this time, the DC motor 10 -6 Becomes a generator that generates electric power by driving, and the DC motor 10 -Five Power generation is driven by rotational drive.
[0037]
That is, in the system of the present embodiment, six DC motors connected in series by using a single DC power supply 20 and mechanically connecting the rotating shaft 14 or electrically connecting external wiring. 10 -1 -10 -6 Can be driven simultaneously. In this case, six DC motors 10 -1 -10 -6 It is not necessary to provide a dedicated direct current power source for supplying power one to one with respect to each of them, and the number of power sources is reduced to “6” due to the presence of six DC motors 10. There is no need to increase it.
[0038]
Further, as described above, the DC motor 10 -6 The external wiring 24 is short-circuited. For this reason, the DC motor 10 -6 When the generator is driven to generate electric power, a counter electromotive force is generated. -6 The load accompanying back electromotive force acts on the. The DC motor 10 -6 The DC motor 10 -Five Acts as a load for Similarly, the DC motor 10 -Five DC motor 10 -Four For the DC motor 10 -Four DC motor 10 -3 For the DC motor 10 -3 DC motor 10 -2 For the DC motor 10 again -2 DC motor 10 -1 Each acts as a load. Therefore, in the system of the present embodiment, six DC motors 10 -1 -10 -6 Can all be run-in at the same time under load. In this case, each DC motor 10 -1 -10 -6 It is not necessary to mechanically attach a dedicated load facility to each of them when operating them.
[0039]
Therefore, according to the system of this embodiment, the six DC motors 10 -1 -10 -6 It is possible to realize a simultaneous running-in operation in a state where a load is applied with a simple and inexpensive configuration. For this reason, the exclusive area of the facility for performing the break-in operation of the six DC motors 10 can be reduced, and the facility cost can be reduced and the preparation time for the break-in operation can be shortened.
[0040]
Each DC motor 10 -1 -10 -6 In a configuration (contrast system) that is driven by a dedicated DC power source with a dedicated load facility attached thereto, a great amount of power is consumed to accustom all the DC motors 10 to operation. On the other hand, in the system of this embodiment, the DC motor 10 is used by using the DC power source 20. -1 When the motor is driven to rotate, the driving force is applied to the DC motor 10. -2 DC motor 10 at the same time by being transmitted to -2 DC motor 10 -1 The load is generated and driven, and the generated power is further supplied to the DC motor 10. -3 DC motor 10 by being transmitted to -3 , And the DC motor 10 is driven in the same manner. -Four -10 -6 Since all of the DC motors 10 are driven to generate power or rotate, -1 -10 -6 It is possible to reduce the power consumption for operating the engine as compared with the above comparison system.
[0041]
Incidentally, as described above, in the present embodiment, each DC motor 10 has the rotating shaft 14 that can rotate in the forward rotation direction and the reverse rotation direction. For this reason, in order to perform the break-in operation of each DC motor 10, it is appropriate to perform not only driving in one direction but also driving in both directions. Therefore, in the system of the present embodiment, first, the power supply voltage by the DC power supply 20 is changed to the DC motor 10. -1 After each DC motor 10 is driven to rotate or generate electricity in one direction (forward rotation direction) by applying to the forward rotation direction, the running-in operation in the forward rotation direction is executed, and the running-in operation in the forward rotation direction is completed. The DC motor 10 of the power supply voltage by the DC power supply 20 -1 By switching the application direction to the reverse direction, each DC motor 10 is driven to rotate or generate electricity in the other direction (reverse direction), and the break-in operation in the reverse direction is executed.
[0042]
According to such a configuration, since all the DC motors 10 are conditioned by rotating or generating power in either the forward or reverse direction, the motor performance of each DC motor 10 is further stabilized. It becomes possible. The forward / reverse switching of the DC motor 10 may be realized by a human operation, and the system side automatically reaches the predetermined number of rotations in one direction or the predetermined time has passed. It may be realized by judging.
[0043]
In the system of this embodiment, the DC motor 10 is connected to the DC motor 10. -1 Power is then supplied to the DC motor 10 -1 To the last DC motor 10 -6 Each of the DC motors 10 is acclimated by transmitting the rotational driving force or generated power toward the motor. However, a voltage drop due to a current flowing through the motor at the time of such transmission, mechanical friction loss, electric heat generation, etc. DC motor 10 due to the occurrence of -1 To the last DC motor 10 -6 The rotational speed decreases until. In particular, as the number of DC motors 10 connected in series increases, the decrease in the rotational speed becomes more significant. For this reason, all DC motors 10 -1 -10 -6 There is a possibility that the break-in operation cannot be performed properly.
[0044]
Therefore, in the system of this embodiment, a DC motor 10 that is electrically connected to a single DC power supply 20 and is to be directly supplied with power from the DC power supply 20 is replaced with six DC motors 10. -1 -10 -6 It is supposed to switch sequentially between. Specifically, at first, the DC motor 10 is connected to the DC power source 20. -1 Connected to each DC motor 10 -1 -10 -6 Next, the DC motor 10 is connected to the DC power source 20. -2 And DC motor 10 -6 DC motor 10 -1 Connected to each DC motor 10 -1 -10 -6 After that, the DC motor 10 is sequentially connected to the DC power source 20. -3 -10 -6 Connected to each DC motor 10 -1 -10 -6 Execute the break-in operation.
[0045]
According to this configuration, all the DC motors 10 -1 -10 -6 Is provided with an opportunity to connect directly and electrically to the DC power source 20. -1 -10 -6 The break-in operation is performed uniformly between the two. Therefore, according to the system of this embodiment, the DC motor 10 -1 -10 -6 It is possible to correct the voltage drop due to the current flowing in the motor during this period and the imbalance of the running-in operation due to friction loss, heat generation, etc., and to stabilize the motor performance by ensuring more stable running-in operation Can do. Note that switching of the DC motor 10 to be supplied with power from the DC power supply 20 may be realized by a human operation, or a break-in operation when power is supplied to one DC motor 10 is performed. Completion or the like may be automatically determined and realized by the system side.
[0046]
In the second embodiment, the DC motor 10 -3 In the “third DC motor” recited in the claims, the DC motor 10 -Four In the “fourth DC motor” recited in the claims, the DC motor 10 -1 -10 -6 Are connected to the “plurality of DC motors” described in the claims, the wirings 24 and 34 are connected to the “wirings” described in the claims, and the connecting member 32 is set to “second” described in the claims. It corresponds to “connecting member”.
[0047]
Moreover, in the said 2nd Example, although it is supposed that the system which acclimates and operates the six DC motors 10 simultaneously will be used, this invention is not limited to this, At least three DC motors 10 are used. It is possible to apply it to a system that is operated at the same time.
[0048]
In the second embodiment, the DC motor 10 disposed at the end when viewed from the DC power source 20 is a DC motor 10 that is driven to generate power by the rotational drive of the DC motor 10 to which the rotary shaft 14 is directly connected. However, the DC motor 10 at the end may be a DC motor 10 that is rotationally driven by power supply. In this case, it is necessary to directly connect load equipment to the rotating shaft 14 of the DC motor 10 in order to acclimate the terminal DC motor 10.
[0049]
In the second embodiment, the switching of the DC motors 10 to be supplied with power from the DC power source 20 is changed over all six DC motors 10. -1 -10 -6 Each DC motor 10 -1 -10 -6 If the break-in operation is performed uniformly, the above switching may be performed between every other DC motor 10 or the most distant DC motor 10. -1 And DC motor 10 -6 It is good also as performing only between two points.
[0050]
By the way, in the said 1st and 2nd Example, although the DC motor 10 is a motor which can rotate to both the normal rotation direction and reverse rotation direction, this invention is not limited to this, It is unidirectional. It may be a motor that can only rotate. In this case, it is not always necessary to perform the break-in operation by driving in both the forward rotation direction and the reverse rotation direction, and it is sufficient to perform the break-in operation only in one direction.
[0051]
In the first and second embodiments, it is most appropriate to use DC motors 10 having the same performance after assembly, but the rotating shaft 14 is directly connected by a connecting member. The DC motors 10 that do not have to necessarily have the same performance, and the DC motors 10 in which the rotating shafts 14 are directly connected by the connecting members do not necessarily have to have the same performance.
[0052]
Further, in the first and second embodiments, the DC motor 10 that generates and drives the terminal as viewed from the DC power source 20 is disposed, and the external wiring of the DC motor 10 is short-circuited to thereby electrically Although a load is applied, the method of applying an electrical load to the DC motor 10 that is driven to generate power is not limited to this, and an electrical load may be connected.
[0053]
Further, in the first and second embodiments, the motor running-in operation method and the operation device are not limited to those used for a motor with a brush, but can also be applied to those used for a brushless motor.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, according to the first and seventh aspects of the invention, the first and second DC motors can be simultaneously conditioned by a simple configuration.
[0055]
According to the second and eighth aspects of the invention, the first to third DC motors can be acclimated simultaneously with a simple configuration.
[0056]
According to the third and ninth aspects of the invention, the first to fourth DC motors can be acclimated simultaneously with a simple configuration.
[0057]
According to the invention described in claim 4, it is possible to simultaneously operate the plurality of DC motors with a simple configuration.
[0058]
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to correct an imbalance in the running-in operation among a plurality of DC motors caused by voltage drop due to current flowing through the motor, friction loss, heat generation, and the like.
[0059]
According to the sixth aspect of the present invention, more stable motor performance can be obtained by running-in operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a break-in operation system for a DC motor according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram of a break-in operation system for a DC motor according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 DC motor
14 Rotating shaft
16, 32, 42 connecting member
20 DC power supply
22, 24, 34, 38, 44, 48 Wiring

Claims (9)

複数のDCモータを慣らし作動させるDCモータの慣らし作動方法であって、
第1及び第2のDCモータの回転軸同士を機械的に接続すると共に、
外部電源から前記第1のDCモータに電力供給を行うことにより、該第1のDCモータを回転駆動させかつ該第1のDCモータの回転駆動により前記第2のDCモータを発電駆動させて、両DCモータを慣らし作動させることを特徴とするDCモータの慣らし作動方法。
A method of running-in a DC motor for running-in a plurality of DC motors,
While mechanically connecting the rotating shafts of the first and second DC motors,
By supplying electric power to the first DC motor from an external power source, the first DC motor is rotationally driven, and the second DC motor is driven to generate power by the rotational driving of the first DC motor, A running-in method for a DC motor, characterized by running-in both DC motors.
第3のDCモータを前記第2のDCモータに電気的に接続すると共に、
前記第2のDCモータによる発電電力を前記第3のDCモータに供給することにより、該第3のDCモータを回転駆動させて慣らし作動させることを特徴とする請求項1記載のDCモータの慣らし作動方法。
Electrically connecting a third DC motor to the second DC motor;
2. The acclimation of the DC motor according to claim 1, wherein the accelerating operation is performed by rotationally driving the third DC motor by supplying electric power generated by the second DC motor to the third DC motor. Actuation method.
第4のDCモータの回転軸を前記第3のDCモータの回転軸に機械的に接続すると共に、
前記第3のDCモータの回転駆動により前記第4のDCモータを発電駆動させて慣らし作動させることを特徴とする請求項2記載のDCモータの慣らし作動方法。
Mechanically connecting the rotating shaft of the fourth DC motor to the rotating shaft of the third DC motor;
3. The running-in method of a DC motor according to claim 2, wherein the running-in operation is performed by causing the fourth DC motor to be driven to generate electricity by rotationally driving the third DC motor.
複数のDCモータを慣らし作動させるDCモータの慣らし作動方法であって、
複数のDCモータを、2つのDCモータの回転軸同士の機械的な接続と2つのDCモータの外部配線の電気的な接続とを交互に行うことにより直列接続すると共に、
外部電源から一のDCモータに電力供給を行うことにより、前記複数のDCモータのすべてを回転駆動又は発電駆動させて慣らし作動させることを特徴とするDCモータの慣らし作動方法。
A method of running-in a DC motor for running-in a plurality of DC motors,
A plurality of DC motors are connected in series by alternately performing mechanical connection between the rotating shafts of the two DC motors and electrical connection of the external wiring of the two DC motors,
A method of running-in a DC motor, wherein an electric power is supplied from an external power source to a single DC motor, whereby all of the plurality of DC motors are driven to rotate or generate power and run-in.
外部電源から電力供給を行うべきDCモータを複数のDCモータ間で順次切り換えることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項記載のDCモータの慣らし作動方法。5. The break-in operation method for a DC motor according to claim 1, wherein a DC motor to be supplied with electric power from an external power source is sequentially switched between a plurality of DC motors. 前記DCモータの駆動方向を切り換えることを特徴とする請求項1乃至5の何れか一項記載のDCモータの慣らし作動方法。6. The break-in operation method for a DC motor according to claim 1, wherein the driving direction of the DC motor is switched. 複数のDCモータを慣らし作動させるDCモータの慣らし作動装置であって、
第1及び第2のDCモータの回転軸同士を機械的に接続する第1の連結部材と、
前記第1のDCモータを回転駆動させかつ該第1のDCモータの回転駆動により前記第2のDCモータを発電駆動させることにより両DCモータを慣らし作動させるべく、該第1のDCモータに電力供給を行う外部電源と、
を備えることを特徴とするDCモータの慣らし作動装置。
A running-in device for a DC motor for running-in a plurality of DC motors,
A first connecting member that mechanically connects the rotating shafts of the first and second DC motors;
The first DC motor is driven to rotate, and the first DC motor is driven to generate power by driving the second DC motor to drive the two DC motors. An external power supply to supply,
A break-in operating device for a DC motor, comprising:
前記第2のDCモータよる発電電力の供給により第3のDCモータを回転駆動させて慣らし作動させるべく、該第3のDCモータを前記第2のDCモータに電気的に接続する配線を備えることを特徴とする請求項7記載のDCモータの慣らし作動装置。Provided with a wiring for electrically connecting the third DC motor to the second DC motor so that the third DC motor is driven to rotate by the supply of electric power generated by the second DC motor. The break-in operation device for a DC motor according to claim 7. 前記第3のDCモータの回転駆動により第4のDCモータを発電駆動させて慣らし作動させるべく、該第4のDCモータの回転軸を前記第3のDCモータの回転軸に機械的に接続する第2の連結部材を備えることを特徴とする請求項8記載のDCモータの慣らし作動装置。The rotational axis of the fourth DC motor is mechanically connected to the rotational axis of the third DC motor so that the fourth DC motor is driven to generate electricity by the rotational driving of the third DC motor to be conditioned. The break-in operation device for a DC motor according to claim 8, further comprising a second connecting member.
JP2003205729A 2003-08-04 2003-08-04 Running-in method and running-in device for DC motor Expired - Fee Related JP4136823B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003205729A JP4136823B2 (en) 2003-08-04 2003-08-04 Running-in method and running-in device for DC motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003205729A JP4136823B2 (en) 2003-08-04 2003-08-04 Running-in method and running-in device for DC motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005057829A JP2005057829A (en) 2005-03-03
JP4136823B2 true JP4136823B2 (en) 2008-08-20

Family

ID=34362868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003205729A Expired - Fee Related JP4136823B2 (en) 2003-08-04 2003-08-04 Running-in method and running-in device for DC motor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4136823B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6369375B2 (en) * 2015-04-01 2018-08-08 トヨタ自動車株式会社 Fuel supply control device for internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005057829A (en) 2005-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3738037B2 (en) Independent electrical system including asynchronous machine and inverter / rectifier with motive force
US6995478B2 (en) Gas turbine engine starter generator that selectively changes the number of rotor poles
JP5202498B2 (en) Generator and related power supply system
US7122994B2 (en) Control apparatus for a starter/generator system
US8541909B2 (en) System having a variable frequency power distribution bus for driving a variable speed motor
KR960043466A (en) Power transmission apparatus and control method thereof
JP5813760B2 (en) Power supply to equipment supported by aircraft engine rotors
WO2007017975A1 (en) Hybrid system and method of controlling the same
WO2009124841A3 (en) Drive device comprising two drive motors for a ship
US20090295250A1 (en) Magnet Type Brushless Generator and Magnet type Brushless Starter
JP4136823B2 (en) Running-in method and running-in device for DC motor
JP4248400B2 (en) Winding structure of rotating electrical machine
JP2008508843A (en) Motor-related or generator-related configuration
JP2004023823A (en) Controller of brushless dc motor
JP5752365B2 (en) Power generation system
US20040234402A1 (en) Motor drive apparatus
CN207766089U (en) A kind of generator assembly, dynamical system and vehicle
JP3484807B2 (en) Internal combustion engine driven power generation system
JPH10313563A (en) Generator operated by twin rotor effect
US20240055940A1 (en) Electric drive unit for a vehicle
JP2012060798A (en) Motor control apparatus
JP3203947B2 (en) Turbocharger control device with rotating electric machine
JP2004312977A (en) Boosting means for generator
JP2018160984A (en) Brush motor and wiper device
JP2004183560A (en) Engine starter for vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051024

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080520

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080603

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4136823

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees