JP4135306B2

JP4135306B2 - Image forming apparatus control method and image forming apparatus

Info

Publication number: JP4135306B2
Application number: JP2000307905A
Authority: JP
Inventors: 行雄岡本
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2000-10-06
Filing date: 2000-10-06
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2020-10-06
Also published as: JP2002116677A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置の制御方法および画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、例えば電子写真複写機や電子写真プリンタ等に用いられる像担持体としては、例えばアルミニウムよりなるドラム状の金属基体の外周面に、無機光導電性物質あるいは有機光導電性物質による感光層が形成されてなるドラム状感光体が広く利用されている。
このような感光体においては、感光層の摩耗、あるいは感光層の表面の傷や付着物等などにより性能が低下するため、一般に、コピー枚数やプリント枚数などで示される使用耐用量が定められている。
そして、使用耐用量を超えた感光体の基体を構成する金属材料を、資源の有効利用のために、再び感光体の基体として再生することが求められている。
【０００３】
感光体を再生するに際しては、金属基体の外周面に形成された古い感光層を完全に除去することが必要である。感光層の除去は、例えば感光体の外周面を所定の厚みだけ研削または研磨することにより行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
而して、このような方法により感光層を除去すると、感光層の厚みが小さいため、金属基体も含めて研削または研磨されることは避けられず、金属基体の外径寸法の大きさが小さくなる。その結果、この再生された金属基体の外周面に感光層が形成されて再生された感光体は、その外径寸法が再生処理がなされる前より小さいものとなり、これが原因となって原稿画像情報を忠実に再現することが困難となり、特に原稿画像情報に対する寸法忠実度が低いものとなる、という問題が生じる。そして、このような問題は、再生回数が２以上の金属基体では顕著に現れる。
【０００５】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、再生された像担持体を使用した場合であっても、原稿画像情報を忠実に再現することができ、良好な画質の画像を形成することができる画像形成装置の制御方法および画像形成装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の画像形成装置の制御方法は、再生処理により外径寸法が減少した再生基体よりなるドラム状の金属基体の表面に感光層が形成されてなる像担持体が装着される画像形成装置の制御方法であって、
像担持体を構成する金属基体の再生回数に応じて制御された回転速度で当該像担持体が回転駆動されて画像形成が行われることを特徴とする。
【０００７】
本発明の画像形成装置の制御方法は、再生処理により外径寸法が減少した再生基体よりなるドラム状の金属基体の表面に感光層が形成されてなる像担持体が装着されると共に、この像担持体にトナー像を形成する画像形成ユニットと、像担持体上のトナー像が転写される記録材を搬送する搬送手段とを備えた画像形成装置の制御方法であって、
像担持体を構成する金属基体の再生回数に応じて制御された速度で記録材が搬送されると共に、制御された速度で当該像担持体にトナー像が形成されることを特徴とする。
【０００８】
本発明の画像形成装置は、再生処理により外径寸法が減少した再生基体よりなるドラム状の金属基体の表面に感光層が形成されてなる像担持体が装着される画像形成装置であって、
像担持体を構成する金属基体の再生回数履歴を検知する再生回数履歴検知手段と、
前記再生回数履歴検知手段によって取得した当該金属基体の再生回数履歴情報に基づき、前記像担持体の回転速度を当該金属基体の外径寸法の減少に対応するように制御する回転速度制御手段とを有することを特徴とする。
【０００９】
本発明の画像形成装置は、再生処理により得られる外径寸法が減少した再生基体よりなるドラム状の金属基体の表面に感光層が形成されてなる像担持体が装着されると共に、この像担持体にトナー像を形成する画像形成ユニットと、像担持体上のトナー像が転写される記録材を搬送する搬送手段とを備えた画像形成装置であって、
像担持体を構成する金属基体の再生回数履歴を検知する再生回数履歴検知手段と、
前記再生回数履歴検知手段によって取得した当該金属基体の再生回数履歴情報に基づき、記録材の搬送速度および画像形成ユニットによる当該像担持体に対するトナー像の形成速度を当該金属基体の外径寸法の減少に対応するように制御するプロセス速度制御手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
上記の画像形成装置においては、前記像担持体を構成する金属基体の再生回数履歴が記録される再生回数履歴記録部が、像担持体における金属基体または金属基体と一体に設けられた部材の一部に設けられていることが好ましい。
【００１２】
【作用】
本発明の制御方法によれば、像担持体を構成する金属基体の再生回数に応じて当該像担持体の回転速度を制御することにより、像担持体の回転速度が記録材の搬送速度およびトナー像の形成速度に対応した適正の大きさに補正されるので、金属基体の再生に伴う外径寸法の変化が補償されて可視画像に生ずるべき影響を減殺することができ、これにより原稿画像情報に対する寸法忠実度が許容誤差範囲内にある良好な画質の画像を形成することができる。
【００１３】
本発明の制御方法によれば、像担持体を構成する金属基体の再生回数に応じて、像担持体へのトナー像の記録速度および記録材の搬送速度を制御することにより、これらの速度が像担持体の回転速度に対応した適正の大きさに補正されるので、像担持体の回転速度を調整しなくても、金属基体の再生に伴う外径寸法の変化が補償されて可視画像に生ずるべき影響を減殺することができ、これにより原稿画像情報に対する寸法忠実度が許容誤差範囲内にある良好な画質の画像を形成することができる。
【００１４】
本発明の画像形成装置によれば、再生された像担持体を用いた場合であっても、上記の方法が実行されて、原稿画像情報に対する寸法忠実度の高い画像を形成することができるので、所期の動作が安定して得られ、従って高い信頼性が得られる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明について詳細に説明する。
図１は、本発明の画像形成装置の一例における構成の概略を示す説明図、図２は、図１における像担持体の一端部を拡大して示す説明用断面図である。
この画像形成装置は、回転駆動されるドラム状感光体よりなる像担持体１１と、この像担持体１１の表面にトナー像を形成するための画像形成ユニットと、像担持体１１上のトナー像を記録材１２に転写する転写手段１３と、記録材１２を転写領域に供給搬送する供給搬送手段１４と、記録材１２を像担持体１１から分離させる分離手段１５とを備えている。１６は、像担持体１１のクリーニング手段である。
画像形成ユニットは、像担持体１１の表面を帯電させる帯電手段１７と、帯電された像担持体１１の表面を露光して潜像を形成する露光手段１８と、露光手段１８により形成された潜像をトナーにより現像する現像手段１９とにより構成されている。
【００１７】
この画像形成装置においては、帯電手段１７により像担持体１１の表面が所定の電位に帯電された後、露光手段１８により原稿画像情報に基づいて像担持体１１の表面が露光されることにより、像担持体１１に静電潜像が形成され、この静電潜像が現像手段１９によって現像されることにより、像担持体１１上にトナー像が形成される。
そして、像担持体１１上に形成されたトナー像は、像担持体１１の表面に保持されたまま転写領域へと搬送され、これと同期して供給搬送手段１４により記録材１２が転写領域へと供給され、転写領域において、転写手段１３により像担持体１１上のトナー像が記録材１２に転写される。そして、分離手段１５により像担持体１１に密着した状態にある記録材１２が像担持体１１から分離され、その後、定着装置（図示せず）により定着処理が行われ、形成された画像が画像形成装置外に排出される。
【００１８】
この画像形成装置における像担持体１１は、図２に示すように、ドラム状の金属基体１１Ａと、この金属基体１１Ａの外周面に形成された感光層１１Ｂとにより構成されており、搬送される記録材１２の幅方向に伸びる状態で配設されている。
金属基体１１Ａの両端部には、当該像担持体１１を、例えば機枠に回転可能に保持させるための軸受構造を形成するフランジ部材２１が一体的に嵌着して設けられている。
【００１９】
金属基体１１Ａは、例えばアルミニウム、ステンレス鋼、その他の金属よりなるものである。この金属基体１１Ａは、例えば像担持体としての使用耐用量を超えたときに、その像担持体の表面を所定の厚みで研削または研磨加工し、形成されていた感光層を除去することにより再生することができ、このような再生処理がなされた金属基体を、本明細書においては「再生基体」という。ここに、一回の再生処理で金属基体１１Ａの外径寸法の大きさが減少する程度はほぼ一定、例えば０．１ｍｍ程度とされており、金属基体１１Ａの外径寸法の大きさは、再生回数に応じて規格化された範囲内のものとなる。
また、金属基体１１Ａに対してなされる再生処理の回数は、実際上、５回以下である。
【００２０】
感光層１１Ｂの種類は、特に限定されるものではなく、例えばアモルファスセレン（ａ−Ｓｅ）、硫化カドミウム（ＣｄＳ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ₂）、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）等よりなる無機感光層、有機光導電性化合物よりなる有機感光層等が挙げられる。
また、有機感光層の場合には、電荷発生機能及び電荷輸送機能を有する物質を含有する単一層型および電荷輸送物質と電荷発生物質とを成分とする多層の機能分離型のいずれの構造のものでもよい。
【００２１】
像担持体１１には、金属基体１１Ａの再生回数履歴が記録された再生回数履歴記録部が設けられている。この実施例においては、再生回数履歴記録部は、フランジ部材２１に一体的に設けられた筒状部材２２に、金属基体１１Ａの再生回数履歴に対応した数だけ貫通孔２０が形成されることにより構成されている。
【００２２】
この画像形成装置には、再生回数履歴記録部より金属基体１１Ａの再生回数履歴を検知する、例えば光学センサよりなる再生回数履歴検知手段が設けられている。具体的には、例えば筒状部材２２における貫通孔２０を介して光照射部２３Ａと受光部２３Ｂとが対向する状態で光学センサ２３が設けられており、像担持体１１が回転され、光照射部２３Ａからの光が受光部２３Ｂによって感知された回数により貫通孔２０の個数が検知され、これにより金属基体１１Ａの再生回数履歴情報が取得される。
【００２３】
さらに、再生回数履歴検知手段により得られる金属基体１１Ａの再生回数履歴情報に基づいて、像担持体１１の回転速度を制御する回転速度制御手段（図示せず）が設けられている。
【００２４】
上記の画像形成装置の動作を説明する。
先ず像担持体１１が回転され、金属基体１１Ａに一体的に設けられたフランジ部材２１の筒状部材２２に形成された貫通孔２０の数が再生回数履歴検知手段によって検知される。そして、貫通孔２０の数に対応した金属基体１１Ａの再生回数履歴情報が回転速度制御手段に送られ、当該回転速度制御手段により、像担持体１１の回転速度が金属基体１１Ａの再生回数に応じて制御される。
具体的には、像担持体１１の回転速度は、貫通孔２０の数、すなわち金属基体１１Ａの再生回数に対応して予め指定されており、回転速度制御手段によって像担持体１１の回転速度が再生回数履歴情報に基づいて直接的に選定され、この回転速度に基づいて像担持体１１を回転駆動させる駆動機構の作動が制御され、これにより、像担持体１１の回転速度が適正な大きさに制御される。
ここに、再生回数に対応して予め指定されている像担持体１１の回転速度は、再生回数に応じて特定の大きさに規格化された金属基体の外径寸法に基づいて定められており、金属基体１１Ａの再生回数が増加するに従って、再生回数に応じた定量だけ大きくなる状態で指定されている。
【００２５】
而して、上記の画像形成装置においては、像担持体１１を構成する金属基体１１Ａの再生回数に応じて当該像担持体１１の回転速度が制御されることにより、像担持体１１の回転速度が記録材１２の搬送速度およびトナー像の形成速度等に対応した適正の大きさに補正されるので、金属基体１１Ａの再生に伴う外径寸法の変化が補償されて可視画像に生ずるべき影響を減殺することができ、これにより原稿画像情報に対する寸法忠実度が許容誤差範囲内にある良好な画質の画像を形成することができ、従って、所期の動作が安定して得られ、高い信頼性が得られる。
【００２６】
しかも、記録材１２の搬送速度および画像形成ユニットによる像担持体１１へのトナー像の形成速度の制御は不要であるので、簡単な構成のソフトにより画像形成装置の作動を制御することが可能である。
【００２７】
さらに、金属基体１１Ａの再生回数に応じて直接的に像担持体１１の回転速度が選定されるので、再生処理がなされた後の像担持体１１の実際の外径寸法の数値を認識することは不要であり、従って像担持体１１の回転速度の制御をきわめて容易に行うことができ、しかも指定された像担持体１１の回転速度は許容範囲内で特定の大きさに規格化されたものであるので、高い信頼性で制御を行うことができる。
【００２８】
上記のような像担持体１１によれば、筒状部材２２に形成された貫通孔２０により当該像担持体１１を構成する金属基体１１Ａの再生回数履歴を確認することができるので、いずれの画像形成装置に装着して用いる場合であっても、像担持体の回転速度を適正な大きさに制御することができる。
【００２９】
以上においては、再生された像担持体１１を用いる際に、像担持体１１の回転速度を調整する場合について説明したが、回転速度制御手段に代えて、再生回数履歴検知手段により得られた金属基体１１Ａの再生回数履歴情報に基づいて、供給搬送手段１４による記録材１２の搬送速度および画像形成ユニットによる像担持体１１Ａに対するトナー像の形成速度を調整するプロセス速度制御手段が設けられた構成とすることができる。
像担持体１１Ａへのトナー像の形成速度を調整するためにプロセス速度制御手段により制御されるものは、実際には、例えば露光手段１８の走査速度である。原稿画像を光学的に投影する露光手段の場合には、光学的に投影する像の走査速度になる。また、電気的な原稿画像情報をレーザ走査やＬＥＤ走査で露光する露光手段の場合には、画素クロック信号のクロック時間やポリゴンミラーの回転数になる。
【００３０】
この画像形成装置によれば、プロセス速度制御手段によって、再生回数履歴検知手段により検知された金属基体１１Ａの再生回数履歴情報に応じて、記録材１２の搬送速度および像担持体１１へのトナー像の形成速度を制御することにより、これらの速度が、像担持体１１の実際の回転速度に対応した適正の大きさに補正されるので、金属基体１１Ａの再生に伴う外径寸法の変化が補償されて可視画像に生ずるべき影響を減殺することができ、これにより原稿画像情報に対する寸法忠実度が許容誤差範囲内にある良好な画質の画像を形成することができる。
また、像担持体１１の回転速度の調整は不要であるので、簡単な構成のソフトにより画像形成装置の作動を制御することが可能である。
【００３１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
アルミニウムよりなる外径寸法が５９±０．０５ｍｍの金属基体の外周面に、Ｙ−チタニルフタロシアニンを含有せしめたポリカーボネートよりなる厚み２０μｍの感光層が形成されたドラム状の新品の感光体を、図１の構成の画像形成装置に装着し、下記に示す条件で２０万回にわたって画像形成を行った。
感光体の外周面の速度；５９．０π〔ｍｍ／ｓｅｃ〕、
記録材の搬送速度；５９．０π〔ｍｍ／ｓｅｃ〕
【００３２】
この感光体の一回目の使用寿命が終了した後、当該感光体の外周面を感光層を含めて０．１ｍｍの厚みで研削し、これにより得られた再生基体（１１Ａ）と一体的に設けられたフランジ部材（２１）に固定された筒状部材（２２）に貫通孔（２０）を１個形成すると共に、この再生基体（１１Ａ）の外周面に、Ｙ−チタニルフタロシアニンを含有せしめたポリカーボネートよりなる厚み２０μｍの感光層（１１Ｂ）を再形成することにより、感光体（これを「再生感光体１」とする。）を再生した。
【００３３】
＜実施例１＞
この再生感光体１を、図１に示す構成の画像形成装置に搭載し、感光体の回転数を（５９．０／５８．０）倍にすることにより、感光体の外周面の速度が新品の感光体を用いた場合（５９．０πｍｍ／ｓｅｃ）と一致するよう回転角速度を調整して、長さ４００ｍｍの原稿画像について実写テストを行ったところ、画像の大きさが変わることなく全く同一寸法の可視画像が形成された。
【００３４】
さらに、２回目および３回目の感光層の使用寿命が終了した後、上記と同様の再生処理を行って得られた感光体（これらを、それぞれ「再生感光体２」、「再生感光体３」とする。）の各々について、それぞれの再生感光体に応じて回転角速度の調整を行い、上記と同様の実写テストを行ったところ、下記表１に示すように、いずれの場合にも、画像の大きさが変わることなく全く同一寸法の可視画像が形成された。
【００３５】
＜比較例１＞
再生感光体２を用いて、感光体の回転角速度を調整しなかったことの他は実施例１と同様の実写テストを行ったところ、記録材と感光体との間でズレが発生し、不連続なズレ模様を有する画像欠陥を発生した。
【００３６】
【表１】

【００３７】
＜実施例２＞
上記再生感光体１〜再生感光体３の各々について、それぞれの再生感光体に応じたトナー像の形成速度および記録材の搬送速度の調整を行い、実施例１と同様の実写テストを行ったところ、下記表２に示すように、いずれの場合にも、画像の大きさが変わることなく全く同一寸法の可視画像が形成された。
【００３８】
＜比較例２＞
再生感光体２を用いて、記録材の搬送速度のみを調整したことの他は実施例２と同様の実写テストを行ったところ、形成された可視画像は、その長さが３９８．６ｍｍのものであった。
【００３９】
【表２】

【００４０】
上記表１および表２に示すように、金属基体の再生回数に応じて感光体の回転速度、または記録材の搬送速度およびトナー像の形成速度を調整した、実施例１および実施例２の場合には、再生回数が３回の再生感光体を使用した場合であっても、原稿画像情報に対する寸法忠実度が高い画像が形成されることが確認された。これに対して、再生感光体の回転速度等の調整を何ら行わず、単に再生感光体を用いた比較例１の場合、および感光体に対するトナー像の形成速度を調整せず、記録材の搬送速度のみを調整した比較例２の場合には、原稿画像情報に対する寸法忠実度が高い可視画像を形成することができなかった。
【００４１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の態様に限定されるものではない。
（１）再生回数履歴記録部は、再生回数履歴が保存され、認識できるものであれば特にその原理、形式などの条件が限定されるものではなく、種々の構成とすることができる。
例えば金属基体または金属基体に一体的に設けられた部材（図２においてはフランジ部材）に再生回数に対応する数の切り欠きを形成したり、マーキングをした構成とすることもできる。
また、予め設定されている最大許容再生回数から実際の再生回数を減じた可能再生回数を再生回数履歴情報として記録した構成とすることもできる。
（２）再生回数履歴記録部は、像担持体に設けられている必要はなく、他の構成要素や画像形成装置の機枠に設けられていてもよい。
（３）像担持体の回転速度の制御は、再生回数履歴検知手段と回転速度制御手段とによる自動制御によって行われることは必須のことではなく、例えば再生回数履歴の確認を目視で行い、取得された再生回数履歴情報に応じて手動で像担持体の速度を調整してもよい。
また、記録材の搬送速度およびトナー像の形成速度の制御についても同様である。
（４）再生回数履歴記録部は、記録された情報が金属基体の再生回数でなくてもよく、感光体の外形を代表する情報であれば本発明の目的を達成することができる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の制御方法によれば、像担持体を構成する金属基体の再生回数に応じて当該像担持体の回転速度を制御することにより、像担持体の回転速度が記録材の搬送速度およびトナー像の形成速度に対応した適正の大きさに補正されるので、金属基体の再生に伴う外径寸法の変化が補償されて可視画像に生ずるべき影響を減殺することができ、これにより原稿画像情報に対する寸法忠実度が許容誤差範囲内にある良好な画質の画像を形成することができる。
【００４３】
本発明の制御方法によれば、像担持体を構成する金属基体の再生回数に応じて、像担持体へのトナー像の記録速度および記録材の搬送速度を制御することにより、これらの速度が像担持体の回転速度に対応した適正の大きさに補正されるので、像担持体の回転速度を調整しなくても、金属基体の再生に伴う外径寸法の変化が補償されて可視画像に生ずるべき影響を減殺することができ、これにより原稿画像情報に対する寸法忠実度が許容誤差範囲内にある良好な画質の画像を形成することができる。
【００４４】
本発明の画像形成装置によれば、再生された像担持体を用いた場合であっても、上記の方法が実行されて、原稿画像情報に対する寸法忠実度の高い画像を形成することができるので、所期の動作が安定して得られ、従って高い信頼性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の一例における構成の概略を示す説明図である。
【図２】図１における像担持体の一端部を拡大して示す説明用断面図である。
【符号の説明】
１１像担持体
１１Ａ金属基体
１１Ｂ感光層
１２記録材
１３転写手段
１４供給搬送手段
１５分離手段
１６クリーニング手段
１７帯電手段
１８露光手段
１９現像手段
２０貫通孔
２１フランジ部材
２２筒状部材
２３光学センサ
２３Ａ光照射部
２３Ｂ受光部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus control method and an image forming apparatus .
[0002]
[Prior art]
At present, as an image carrier used in, for example, an electrophotographic copying machine or an electrophotographic printer, a photosensitive layer made of an inorganic photoconductive material or an organic photoconductive material is formed on the outer peripheral surface of a drum-shaped metal substrate made of, for example, aluminum. The formed drum-shaped photoconductor is widely used.
In such a photoreceptor, the performance deteriorates due to abrasion of the photosensitive layer or scratches or deposits on the surface of the photosensitive layer. Therefore, in general, the tolerable dose indicated by the number of copies or the number of prints is determined. Yes.
In addition, it is required to regenerate the metal material constituting the photoreceptor substrate that exceeds the usage tolerance again as the photoreceptor substrate for effective use of resources.
[0003]
When reproducing the photoreceptor, it is necessary to completely remove the old photosensitive layer formed on the outer peripheral surface of the metal substrate. The removal of the photosensitive layer is performed, for example, by grinding or polishing the outer peripheral surface of the photoreceptor to a predetermined thickness.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, when the photosensitive layer is removed by such a method, since the thickness of the photosensitive layer is small, it is inevitable that the metal substrate is ground or polished, and the outer diameter of the metal substrate is small. Become. As a result, the reproduced photoreceptor with the photosensitive layer formed on the outer peripheral surface of the reproduced metal substrate has a smaller outer diameter than that before the reproduction process, and this causes document image information. Is difficult to faithfully reproduce, and there is a problem that the dimensional fidelity with respect to the document image information is particularly low. And such a problem appears notably in the metal base | substrate with the frequency | count of reproduction | regeneration of 2 or more.
[0005]
The present invention has been made based on the circumstances as described above, and the object is to reproduce the original image information faithfully even when the reproduced image carrier is used. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus control method and an image forming apparatus capable of forming an image with a high quality .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The control method of the image forming apparatus of the present invention is an image forming apparatus in which an image carrier having a photosensitive layer formed on the surface of a drum-shaped metal substrate made of a reproducing substrate whose outer diameter is reduced by a reproducing process is mounted . A control method,
The image carrier is driven to rotate at a rotational speed controlled in accordance with the number of reproductions of the metal substrate constituting the image carrier, and image formation is performed.
[0007]
Method of controlling an image forming apparatus of the present invention, together with an image bearing member photosensitive layer on the surface of the drum-like metal substrate made from the reproduction substrate outer diameter is reduced is formed is attached by the reproduction process, the image A control method for an image forming apparatus, comprising: an image forming unit that forms a toner image on a carrier; and a conveying unit that conveys a recording material onto which the toner image on the image carrier is transferred.
The recording material is transported at a controlled speed according to the number of reproductions of the metal substrate constituting the image carrier, and a toner image is formed on the image carrier at a controlled speed.
[0008]
The image forming apparatus of the present invention is an image forming apparatus in which the image bearing member photosensitive layer on the surface of the drum-like metal substrate made from the reproduction substrate outer diameter is reduced is formed is attached by the reproduction process,
A reproduction frequency history detecting means for detecting a reproduction frequency history of the metal substrate constituting the image carrier;
Rotation speed control means for controlling the rotation speed of the image carrier so as to correspond to a decrease in the outer diameter of the metal substrate , based on the reproduction frequency history information of the metal substrate acquired by the reproduction frequency history detection means ; It is characterized by having.
[0009]
The image forming apparatus of the present invention is equipped with an image carrier having a photosensitive layer formed on the surface of a drum-like metal substrate made of a reproduction substrate having a reduced outer diameter obtained by a reproduction process. An image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms a toner image on a body; and a transport unit that transports a recording material onto which a toner image on an image carrier is transferred.
A reproduction frequency history detecting means for detecting a reproduction frequency history of the metal substrate constituting the image carrier;
Based on the reproduction frequency history information of the metal substrate acquired by the reproduction frequency history detecting means, the conveyance speed of the recording material and the formation speed of the toner image on the image carrier by the image forming unit are reduced in the outer diameter of the metal substrate. And a process speed control means for controlling so as to correspond to the above .
[0010]
In the above-described image forming apparatus, the reproduction frequency history recording unit for recording the reproduction frequency history of the metal substrate constituting the image carrier is one of the metal substrate in the image carrier or a member provided integrally with the metal substrate. It is preferable to be provided in the part.
[0012]
[Action]
According to the control method of the present invention, the rotational speed of the image carrier is controlled according to the number of times of reproduction of the metal substrate constituting the image carrier, so that the rotational speed of the image carrier is adjusted to the conveyance speed of the recording material and the toner. Since the image is corrected to an appropriate size corresponding to the image forming speed, the change in the outer diameter accompanying the reproduction of the metal substrate can be compensated to reduce the influence on the visible image, thereby reducing the original image information. Therefore, it is possible to form an image with good image quality in which the dimensional fidelity with respect to is within an allowable error range.
[0013]
According to the control method of the present invention, by controlling the recording speed of the toner image onto the image carrier and the conveying speed of the recording material according to the number of times of reproduction of the metal substrate constituting the image carrier, these speeds can be controlled. Since the image carrier is corrected to an appropriate size corresponding to the rotational speed of the image carrier, changes in the outer diameter due to the reproduction of the metal substrate are compensated for without changing the rotational speed of the image carrier, so that a visible image is obtained. The influence to be generated can be reduced, whereby an image with good image quality in which the dimensional fidelity with respect to the document image information is within an allowable error range can be formed.
[0014]
According to the image forming apparatus of the present invention, even when the reproduced image carrier is used, the above method can be executed to form an image with high dimensional fidelity with respect to the document image information. The desired operation can be obtained stably, and thus high reliability can be obtained.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of the configuration of an example of the image forming apparatus of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory sectional view showing an enlarged one end portion of the image carrier in FIG.
This image forming apparatus includes an image carrier 11 formed of a drum-shaped photosensitive member that is driven to rotate, an image forming unit for forming a toner image on the surface of the image carrier 11, and a toner image on the image carrier 11. A transfer means 13 for transferring the recording material 12 to the recording material 12, a supply conveying means 14 for supplying and conveying the recording material 12 to the transfer area, and a separating means 15 for separating the recording material 12 from the image carrier 11. Reference numeral 16 denotes a cleaning unit for the image carrier 11.
The image forming unit includes a charging unit 17 that charges the surface of the image carrier 11, an exposure unit 18 that exposes the charged surface of the image carrier 11 to form a latent image, and a latent image formed by the exposure unit 18. And developing means 19 for developing the image with toner.
[0017]
In this image forming apparatus, after the surface of the image carrier 11 is charged to a predetermined potential by the charging unit 17, the surface of the image carrier 11 is exposed based on the original image information by the exposure unit 18. An electrostatic latent image is formed on the image carrier 11, and the electrostatic latent image is developed by the developing unit 19, whereby a toner image is formed on the image carrier 11.
The toner image formed on the image carrier 11 is conveyed to the transfer region while being held on the surface of the image carrier 11, and in synchronization with this, the recording material 12 is transferred to the transfer region by the supply / conveyance means 14. The toner image on the image carrier 11 is transferred to the recording material 12 by the transfer means 13 in the transfer area. Then, the recording material 12 that is in close contact with the image carrier 11 is separated from the image carrier 11 by the separating unit 15, and then a fixing process is performed by a fixing device (not shown), and the formed image is an image. It is discharged out of the forming device.
[0018]
As shown in FIG. 2, the image carrier 11 in this image forming apparatus is composed of a drum-shaped metal substrate 11A and a photosensitive layer 11B formed on the outer peripheral surface of the metal substrate 11A, and is conveyed. The recording material 12 is disposed so as to extend in the width direction.
At both ends of the metal base 11A, flange members 21 forming a bearing structure for rotatably holding the image carrier 11 on, for example, a machine frame are integrally fitted.
[0019]
The metal substrate 11A is made of, for example, aluminum, stainless steel, or other metal. The metal substrate 11A is reproduced by, for example, grinding or polishing the surface of the image carrier with a predetermined thickness and removing the formed photosensitive layer when the usage tolerance of the image carrier is exceeded. A metal substrate that has been subjected to such a regeneration treatment is referred to as a “regeneration substrate” in this specification. Here, the degree to which the outer diameter dimension of the metal substrate 11A is reduced by one regeneration process is substantially constant, for example, about 0.1 mm. The outer diameter dimension of the metal substrate 11A is It becomes within the standardized range according to the number of times.
In addition, the number of regeneration processes performed on the metal substrate 11A is actually 5 or less.
[0020]
The type of the photosensitive layer 11B is not particularly limited, and for example, an inorganic photosensitive layer made of amorphous selenium (a-Se), cadmium sulfide (CdS), zinc oxide (ZnO ₂ ), amorphous silicon (a-Si), or the like. And an organic photosensitive layer made of an organic photoconductive compound.
In the case of an organic photosensitive layer, either a single layer type containing a substance having a charge generation function and a charge transport function or a multilayer function separation type having a charge transport substance and a charge generation substance as components. But you can.
[0021]
The image carrier 11 is provided with a reproduction number history recording unit in which the reproduction number history of the metal substrate 11A is recorded. In this embodiment, the number-of-reproduction history recording unit is formed by forming through holes 20 in the cylindrical member 22 provided integrally with the flange member 21 in a number corresponding to the number of reproduction times history of the metal base 11A. It is configured.
[0022]
This image forming apparatus is provided with a reproduction number history detecting unit configured by, for example, an optical sensor for detecting the reproduction number history of the metal base 11A from the reproduction number history recording unit. Specifically, for example, the optical sensor 23 is provided in a state in which the light irradiation unit 23A and the light receiving unit 23B face each other through the through hole 20 in the cylindrical member 22, and the image carrier 11 is rotated to emit light. The number of through holes 20 is detected based on the number of times the light from the section 23A is sensed by the light receiving section 23B, and thereby the reproduction history information of the metal base 11A is acquired.
[0023]
Furthermore, a rotation speed control means (not shown) for controlling the rotation speed of the image carrier 11 is provided based on the reproduction frequency history information of the metal substrate 11A obtained by the reproduction frequency history detection means.
[0024]
The operation of the image forming apparatus will be described.
First, the image carrier 11 is rotated, and the number of through holes 20 formed in the cylindrical member 22 of the flange member 21 provided integrally with the metal substrate 11A is detected by the reproduction frequency history detecting means. Then, the reproduction number history information of the metal substrate 11A corresponding to the number of the through holes 20 is sent to the rotation speed control means, and the rotation speed control means causes the rotation speed of the image carrier 11 to correspond to the number of reproductions of the metal substrate 11A. Controlled.
Specifically, the rotational speed of the image carrier 11 is designated in advance corresponding to the number of through holes 20, that is, the number of times the metal substrate 11A is reproduced, and the rotational speed of the image carrier 11 is controlled by the rotational speed control means. Direct selection is made based on the reproduction history information, and the operation of the drive mechanism for rotating the image carrier 11 is controlled based on the rotational speed, whereby the rotational speed of the image carrier 11 is set to an appropriate magnitude. Controlled.
Here, the rotational speed of the image carrier 11 designated in advance corresponding to the number of reproductions is determined based on the outer diameter of the metal base standardized to a specific size according to the number of reproductions. according Views of the metal substrate 11A is increased, as specified in the larger state for quantification in accordance with the views.
[0025]
Thus, in the above-described image forming apparatus, the rotational speed of the image carrier 11 is controlled by controlling the rotational speed of the image carrier 11 according to the number of reproductions of the metal base 11 </ b> A constituting the image carrier 11. Is corrected to an appropriate size corresponding to the conveyance speed of the recording material 12, the formation speed of the toner image, and the like. This makes it possible to form a high-quality image in which the dimensional fidelity with respect to the original image information is within an allowable error range, so that the desired operation can be stably obtained and high reliability can be obtained. Is obtained.
[0026]
In addition, since it is not necessary to control the conveyance speed of the recording material 12 and the formation speed of the toner image on the image carrier 11 by the image forming unit, it is possible to control the operation of the image forming apparatus with software having a simple configuration. is there.
[0027]
Furthermore, since the rotational speed of the image carrier 11 is directly selected according to the number of reproductions of the metal substrate 11A, the actual outer diameter of the image carrier 11 after the reproduction process is recognized. Therefore, the rotation speed of the image carrier 11 can be controlled very easily, and the designated rotation speed of the image carrier 11 is standardized to a specific size within an allowable range. Therefore, control can be performed with high reliability.
[0028]
According to the image carrier 11 as described above, the reproduction frequency history of the metal substrate 11A constituting the image carrier 11 can be confirmed by the through hole 20 formed in the cylindrical member 22, and thus any image can be confirmed. Even when the apparatus is used by being mounted on a forming apparatus, the rotation speed of the image carrier can be controlled to an appropriate size.
[0029]
In the above description, the case where the rotation speed of the image carrier 11 is adjusted when the reproduced image carrier 11 is used has been described. However, the metal obtained by the reproduction frequency history detection means instead of the rotation speed control means. A configuration provided with process speed control means for adjusting the conveyance speed of the recording material 12 by the supply conveyance means 14 and the toner image formation speed on the image carrier 11A by the image forming unit based on the reproduction number history information of the substrate 11A; can do.
What is controlled by the process speed control means in order to adjust the formation speed of the toner image on the image carrier 11A is actually the scanning speed of the exposure means 18, for example. In the case of an exposure unit that optically projects a document image, the scanning speed of the optically projected image is obtained. In the case of an exposure means that exposes electrical document image information by laser scanning or LED scanning, the clock time of the pixel clock signal and the rotation speed of the polygon mirror are used.
[0030]
According to this image forming apparatus, the conveyance speed of the recording material 12 and the toner image on the image carrier 11 are determined by the process speed control means according to the reproduction number history information of the metal substrate 11A detected by the reproduction number history detection means. By controlling the formation speed of these, these speeds are corrected to an appropriate size corresponding to the actual rotational speed of the image carrier 11, so that the change in the outer diameter due to the reproduction of the metal substrate 11 </ b> A is compensated. Thus, the influence to be generated on the visible image can be reduced, whereby an image with good image quality in which the dimensional fidelity with respect to the document image information is within the allowable error range can be formed.
In addition, since it is not necessary to adjust the rotation speed of the image carrier 11, the operation of the image forming apparatus can be controlled with software having a simple configuration.
[0031]
【Example】
Examples of the present invention will be specifically described below, but the present invention is not limited to these examples.
A new drum-shaped photoconductor in which a photosensitive layer having a thickness of 20 μm made of polycarbonate containing Y-titanyl phthalocyanine is formed on the outer peripheral surface of a metal base made of aluminum and having an outer diameter of 59 ± 0.05 mm is shown in FIG. The image forming apparatus of No. 1 was mounted, and image formation was performed 200,000 times under the following conditions.
Speed of outer peripheral surface of photoreceptor; 59.0π [mm / sec],
Recording material conveyance speed; 59.0π [mm / sec]
[0032]
After the end of the first use life of the photoconductor, the outer peripheral surface of the photoconductor including the photosensitive layer is ground to a thickness of 0.1 mm, and is provided integrally with the reproduction substrate (11A) obtained thereby. Polycarbonate in which one through hole (20) is formed in the cylindrical member (22) fixed to the flange member (21) and Y-titanyl phthalocyanine is contained on the outer peripheral surface of the regenerated substrate (11A) By re-forming the photosensitive layer (11B) having a thickness of 20 μm, the photosensitive member (hereinafter referred to as “reproducing photosensitive member 1”) was reproduced.
[0033]
<Example 1>
The reproduction photoreceptor 1 is mounted on the image forming apparatus having the configuration shown in FIG. 1, and the rotational speed of the photoreceptor is (59.0 / 58.0) times so that the speed of the outer peripheral surface of the photoreceptor is new. When an actual image test was performed on a document image having a length of 400 mm by adjusting the rotation angular velocity so as to coincide with the case of using the photoconductor (59.0π mm / sec), the same size was obtained without changing the size of the image. A visible image was formed.
[0034]
Further, after the service life of the second and third photosensitive layers is completed, the photoreceptors obtained by performing the same regeneration process as described above (these are “reproduction photoreceptor 2” and “reproduction photoreceptor 3”, respectively). In each case, as shown in Table 1 below, the rotational angular velocity was adjusted according to the respective reproduction photoreceptors, and the same shooting test as described above was performed. A visible image having exactly the same dimensions was formed without changing the size.
[0035]
<Comparative Example 1>
When a reproduction test was performed using the reproduction photosensitive member 2 except that the rotational angular velocity of the photosensitive member was not adjusted, a deviation occurred between the recording material and the photosensitive member. An image defect having a continuous shift pattern was generated.
[0036]
[Table 1]

[0037]
<Example 2>
For each of the reproduction photoconductor 1 to the reproduction photoconductor 3, the actual image test similar to that in Example 1 was performed by adjusting the toner image formation speed and the recording material conveyance speed according to each reproduction photoconductor. As shown in Table 2 below, in any case, a visible image having exactly the same dimensions was formed without changing the size of the image.
[0038]
<Comparative example 2>
Using the reproduction photosensitive member 2, except that only the recording material conveyance speed was adjusted, a live-action test similar to that in Example 2 was performed. As a result, the formed visible image had a length of 398.6 mm. Met.
[0039]
[Table 2]

[0040]
As shown in Tables 1 and 2 above, in the case of Example 1 and Example 2 in which the rotation speed of the photoconductor or the conveyance speed of the recording material and the toner image formation speed were adjusted according to the number of times of regenerating the metal substrate It was confirmed that an image having high dimensional fidelity with respect to the document image information was formed even when a reproduction photoreceptor having three reproduction times was used. On the other hand, the rotation speed of the reproduction photoreceptor is not adjusted at all. In the case of Comparative Example 1 in which the reproduction photoreceptor is used, and the toner image formation speed on the photoreceptor is not adjusted, the recording material is conveyed. In the case of Comparative Example 2 in which only the speed was adjusted, a visible image having high dimensional fidelity with respect to the document image information could not be formed.
[0041]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to said aspect.
(1) The reproduction number history recording unit is not particularly limited in terms of the principle, form, and the like as long as the reproduction number history is stored and can be recognized, and can be variously configured.
For example, the metal substrate or a member (a flange member in FIG. 2) provided integrally with the metal substrate may have a number of notches corresponding to the number of times of reproduction or a marking.
Alternatively, a possible number of reproductions obtained by subtracting the actual number of reproductions from a preset maximum allowable number of reproductions may be recorded as reproduction number history information.
(2) The reproduction number history recording unit does not need to be provided on the image carrier, and may be provided on another component or the machine frame of the image forming apparatus.
(3) It is not essential that the rotation speed of the image carrier is controlled by automatic control by the reproduction frequency history detection means and the rotation speed control means. For example, the reproduction frequency history is confirmed by visual observation. The speed of the image carrier may be manually adjusted according to the reproduced number of times history information.
The same applies to the control of the recording material conveyance speed and the toner image formation speed.
(4) The reproduction number history recording unit may achieve the object of the present invention as long as the recorded information is not the number of reproductions of the metal substrate and is information representative of the outer shape of the photoreceptor.
[0042]
【The invention's effect】
According to the control method of the present invention, the rotational speed of the image carrier is controlled according to the number of times of reproduction of the metal substrate constituting the image carrier, so that the rotational speed of the image carrier is adjusted to the conveyance speed of the recording material and the toner. Since the image is corrected to an appropriate size corresponding to the image forming speed, the change in the outer diameter accompanying the reproduction of the metal substrate can be compensated to reduce the influence on the visible image, thereby reducing the original image information. Therefore, it is possible to form an image with good image quality in which the dimensional fidelity with respect to is within an allowable error range.
[0043]
According to the control method of the present invention, by controlling the recording speed of the toner image onto the image carrier and the conveying speed of the recording material according to the number of times of reproduction of the metal substrate constituting the image carrier, these speeds can be controlled. Since the image carrier is corrected to an appropriate size corresponding to the rotation speed of the image carrier, the change in the outer diameter due to the reproduction of the metal substrate is compensated without adjusting the rotation speed of the image carrier, so that a visible image is obtained. The influence to be generated can be reduced, whereby an image with good image quality in which the dimensional fidelity with respect to the document image information is within an allowable error range can be formed.
[0044]
According to the image forming apparatus of the present invention, even when the reproduced image carrier is used, the above method can be executed to form an image with high dimensional fidelity with respect to the document image information. The desired operation can be obtained stably, and thus high reliability can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of a configuration in an example of an image forming apparatus of the present invention.
2 is an explanatory cross-sectional view showing an enlarged one end portion of the image carrier in FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Image carrier

11A Metal substrate

11B Photosensitive layer 12 Recording material 13 Transfer means 14 Supply conveyance means 15 Separation means 16 Cleaning means 17 Charging means 18 Exposure means 19 Development means 20 Through-hole 21 Flange member 22 Cylindrical member 23 Optical sensor 23A Light Irradiation unit 23B Light receiving unit

Claims

A control method for an image forming apparatus in which an image carrier having a photosensitive layer formed on the surface of a drum-shaped metal substrate made of a reproduction substrate whose outer diameter is reduced by a reproduction process,
A method for controlling an image forming apparatus, wherein an image is formed by rotationally driving the image carrier at a rotational speed controlled in accordance with the number of reproductions of a metal substrate constituting the image carrier.

An image forming unit on which a photosensitive layer is formed on the surface of a drum-shaped metal substrate made of a reproducing substrate whose outer diameter has been reduced by a reproducing process is mounted, and an image forming unit for forming a toner image on the image bearing member And a control method of an image forming apparatus comprising a transport unit that transports a recording material onto which a toner image on an image carrier is transferred,
Image formation characterized in that a recording material is conveyed at a controlled speed in accordance with the number of times the metal substrate constituting the image carrier is reproduced, and a toner image is formed on the image carrier at a controlled speed. Control method of the device.

An image forming apparatus in which an image carrier in which a photosensitive layer is formed on the surface of a drum-shaped metal substrate made of a reproduction substrate whose outer diameter is reduced by reproduction processing ,
A reproduction frequency history detecting means for detecting a reproduction frequency history of the metal substrate constituting the image carrier;
Rotation speed control means for controlling the rotation speed of the image carrier so as to correspond to a decrease in the outer diameter of the metal substrate , based on the reproduction frequency history information of the metal substrate acquired by the reproduction frequency history detection means ; An image forming apparatus comprising:

An image carrier in which a photosensitive layer is formed on the surface of a drum-shaped metal substrate made of a reproduction substrate having a reduced outer diameter obtained by the reproduction process is mounted, and an image for forming a toner image on the image carrier An image forming apparatus comprising: a forming unit; and a transport unit that transports a recording material onto which a toner image on an image carrier is transferred.
A reproduction frequency history detecting means for detecting a reproduction frequency history of the metal substrate constituting the image carrier;
Based on the reproduction frequency history information of the metal substrate acquired by the reproduction frequency history detecting means, the conveyance speed of the recording material and the formation speed of the toner image on the image carrier by the image forming unit are reduced in the outer diameter of the metal substrate. An image forming apparatus comprising: a process speed control unit that performs control so as to correspond to the above .

A reproduction frequency history recording section for recording the reproduction frequency history of the metal substrate constituting the image carrier is provided in a part of the metal substrate or a member provided integrally with the metal substrate in the image carrier. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.

4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the rotation speed control unit is configured to increase the rotation speed of the image carrier in accordance with an increase in the number of reproductions based on the reproduction number history information.

5. The process speed control means according to claim 4, wherein the recording speed of the recording material and the formation speed of the toner image are decreased according to an increase in the number of reproductions based on the reproduction number history information. The image forming apparatus described.