JP4135039B2

JP4135039B2 - Switch operating device

Info

Publication number: JP4135039B2
Application number: JP15523798A
Authority: JP
Inventors: 徳男安東; 政弘太田; 孝一立川
Original assignee: Yaskawa Electric Corp
Current assignee: Yaskawa Electric Corp
Priority date: 1998-05-19
Filing date: 1998-05-19
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2018-05-19
Also published as: JPH11329167A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手動もしくは電動の操作により可動接触子を固定接触子に嵌合接触させる開閉器の操作装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の開閉器の操作装置は、図８ないし図１３に示すように構成されている。図８において、５０は容器で、この容器５０の器壁にブッシング５１、５２が取付けられている。一方のブッシング５１には、固定電極５３が設けられ、この固定電極５３に固定接触子５４が取付けられている。前記固定接触子５４を囲んで外周にアーク駆動コイル５５を巻装したアークランナ５６が設けられている。他方のブッシング５２には、可動電極５７が設けられ、この可動電極５７上を摺動しうるように可動接触子５８が設けられている。５９は駆動軸で、容器５０に回動しうるように支持され、一端を可動接触子５８に係合させた絶縁アーム６０が取付けられている。６１は電磁石で、コイル６２、固定鉄心６３、可動鉄心６４より構成されている。６５は可動鉄心６４に取付けた連結棒で、リンクレバー６６、６７を介して駆動軸５９に連結している。
図９において、６８は駆動軸５９に取付けられた駆動レバーで、板面にピン６９、７０およびラッチローラ７１が設けられている。７２は容器５０に回動しうるように取付けた操作軸で、一端を容器５０の外部に突出させ、突出した部分にハンドル７３を固定している。７４は操作軸７２に固定した操作レバーで、一端にピン７５を取付け、このピン７５に駆動ばね７６の一端を取付けている。７７は操作軸７２に回動しうるように取付けたトリップレバーで、板面にピン７８を取付け、このピン７８に前記駆動ばね７６の他端を取付けている。７７ａ、７７ｂ、７７ｃは前記トリップレバー７７に設けた係合面である。７９は容器５０にピン８０で回動しうるように取付けたラッチレバーで、一端に駆動レバー６８に取付けたラッチローラ７１に係合する係合部７９ａを設け、他端にローラ７９ｂが設けられている。８１は容器５０に回動しうるようにピン８２で取付けられたラッチレバーキャッチで、一端に前記ラッチレバー７９に設けたローラ７９ｂに係合する係合凹部８１ａを設けている。８３は容器５０に固定した釈放用の電磁石で、この電磁石８３の可動鉄心側に作動レバー８４を取付け、前記電磁石８３を閉路したとき作動レバー８４がラッチレバー７９を反時計方向に回動するように構成している。
つぎに、開閉器を手動操作で閉路する場合について説明する。
図９は、開閉器が開路状態のときの操作装置の構成図を示す。この状態からハンドル７３を時計方向に回動すると、ハンドル７３と一体に操作軸７２が時計方向に回動する。前記操作軸７２が時計方向に回動すると、この操作軸７２と一体に操作レバー７４が時計方向に回動する。前記操作レバー７４を時計方向に回動すると、この操作レバー７４とトリップレバー７７との間に張架した駆動ばね７６を伸張してばね力を蓄積して、図１０に示すように駆動ばね７６がデットポイントに達する。さらに、ハンドル７３を時計方向に回動すると、駆動ばね７６のばね力によりトリップレバー７７が反時計方向に回動し、図１１に示すようにトリップレバー７７の係合面７７ａが駆動レバー６８のピン６９に衝接して駆動レバー６８と一体に駆動軸５９を時計方向に回動する。前記駆動軸５９が時計方向に回動すると、この駆動軸５９に取付けた図８に示す絶縁アーム６０により可動接触子５８を固定接触子５４に接触嵌合して電路を閉路する。この時、ラッチレバーキャッチ８１の係合凹部８１ａがラッチレバー７９のローラ７９ｂに係合する。したがって、ラッチレバー７９の他端の係合部７９ａが駆動レバー６８のラッチローラ７１と係合していないので、キャッチがかからない。図１１は開閉器が閉路状態のときの操作装置の構成図である。
つぎに、開閉器を手動操作で開路する場合について説明する。
開閉器が閉路している図１１の状態からハンドル７３を反時計方向に回動すると、前記ハンドル７３と一体に操作軸７２が反時計方向に回動し、この操作軸７２に取付けた操作レバー７４を反時計方向に回動する。操作レバー７４が反時計方向に回動すると操作レバー７４に一端を取付け、他端をトリップレバー７７に取付けた駆動ばね７６を伸張してばね力を蓄積する。図１０に示す駆動ばね７６がデッドポイントを越えると駆動ばね７６のばね力によりトリップレバー７７が時計方向に回動し、トリップレバー７７が時計方向に回動すると、トリップレバー７７の係合面７７ｂが駆動レバー６８のピン６９に衝接して駆動レバー６８を駆動軸５９を中心に反時計方向に回動する。前記駆動レバー６８が反時計方向に回動すると、トリップレバー７７の係合面７７ｃが駆動レバー６８のピン７０に衝接し、駆動レバー６８を駆動軸５９を中心にさらに反時計方向に回動して図８に示す駆動軸５９に取付けた絶縁アーム６０により可動接触子５８を固定接触子５４から開離して電路を開路する。
つぎに、開閉器を電磁操作で閉路操作する場合について説明する。
図１２は開閉器の可動接触子５８が固定接触子５４から開離した状態を示す開閉器の操作装置の構成図である。この開閉器が開路している状態を示す図８の状態から電磁石６１のコイル６２に通電すると、電磁石６１の可動鉄心６４が吸引され、可動鉄心６４に連結した連結棒６５を介してリンクレバー６６、６７を作動してリンクレバー６７に連結した駆動軸５９を時計方向に回動する。前記駆動軸５９が時計方向に回動すると、駆動軸５９に取付けた絶縁アーム６０により可動接触子５８を固定接触子５４に接触嵌合させて電路を閉路する。前記駆動軸５９が回動すると、駆動軸５９に取付けた駆動レバー６８が回動する。前記駆動レバー６８が回動すると、この駆動レバー６８の板面に取付けたピン６９が係合面７７ｂを介してトリップレバー７７を反時計方向に回動して駆動ばね７６にばね力を蓄積するとともに、前記駆動レバー６８の板面に取付けたラッチローラ７１がラッチレバー７９の係合凹部７９ａに係合して駆動レバー６８が係止されて投入が完了する。図１３は開閉器が電磁操作で閉路した状態を示す開閉器の操作装置の構成図である。
前記開閉器が電磁操作で閉路した状態から開閉器を電磁操作により開路操作について説明する。
開閉器が閉路している図１３の状態から釈放用電磁石８３を励磁すると、作動レバー８４を矢印Ｂ方向に移動してラッチレバー７９をピン８０を中心にして反時計方向に回動して駆動レバー６８に設けたラッチローラ７１をトリップレバー７７の係合部７９ａから釈放する。前記駆動レバー６８がラッチローラー７１から釈放されると、駆動ばね７６のばね力によりトリップレバー７７が反時計方向に回動し、このトリップレバー７７の係合面ｂに衝接する駆動レバー６８に設けたピン６９を介して駆動レバー６８を駆動軸５９を中心に反時計方向に回動して駆動軸５９に取付けた絶縁アーム６０により可動接触子５８を固定接触子５４から開離して電路を開路する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の開閉器の操作装置は、手動操作の操作機構と電磁操作の操作機構とを同じ構成部品を用いて動作させている。このため、開閉器の操作装置を電磁操作で閉路したとき、この閉路状態を投入用電磁石が無励磁の場合でも保持でるようにキャッチ機構を用いている。しかしながら、手動操作のときこのキャッチ機構が働くと、可動電極の開路動作が不可能になる。このためこの操作装置にレバーを取付けて、手動操作で操作したときキャッチ機構が作用しないようにしている。このため部品点数が多くなり、機構が複雑となる欠点があった。
そこで、本発明は、部品点数を少なくして、手動操作および電磁操作で確実に開閉操作できるようにした開閉器の操作装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため、本発明は、開閉器の容器と、この容器内に収納した固定接触子および可動接触子と、前記容器に支持され前記可動接触子を移動させる絶縁アームを取付けた駆動軸と、前記容器に支持されリンクレバーを介して前記駆動軸を回動する電磁石と、前記容器より突出し端部にハンドルを取付けて前記容器に回動しうるように支持された操作軸と、前記操作軸に回動しうるように取付けたトリップレバーと、前記操作軸に固定した操作レバーと、前記操作レバーと前記トリップレバーとの間に張架した駆動ばねと、前記駆動軸に取付けられ、前記操作レバーあるいは前記トリップレバーに回動される駆動レバーとを備えた開閉器の操作装置において、前記容器に回動しうるように取付け、一端に前記駆動レバーのラッチローラに係合する係合凹部を有し、他端に突出片を設けたラッチレバーと、前記駆動レバーの前記ラッチローラとこのラッチローラに係合する前記ラッチレバーの係合凹部との係合位置により前記可動接触子の接触深さを調整するトリップレバーのストッパーと、前記駆動レバーのピンに係合する係合面を有し、前記操作軸に固定した操作レバーを係止する容器に取付けたストッパーと、前記電磁石の可動鉄心にねじ溝を設け、このねじ溝にねじ係合するねじ溝を設けてリンクレバーに連接する連結棒とを設けている。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
図１は本発明の実施例を示す開閉器の側断面図、図２は要部拡大図、図３は本発明の実施例を示す開閉器の開路状態の操作装置の構成図、図４は本発明の開閉器のデッドポイント位置の操作装置の構成図、図５は本発明の実施例を示す開閉器を手動操作による閉路状態の操作装置の構成図、図６は本発明の実施例を示す開閉器の開路状態の操作装置の構成図、図７は本発明の実施例を示す開閉器を電磁操作による閉路状態の操作装置の構成図である。
図において、１は容器で、この容器１の器壁にブッシング２、３が取付けられている。一方のブッシング２には、固定電極４が設けられ、この固定電極４に固定接触子５が取付けられている。前記固定接触子５を囲んで外周にアーク駆動コイル６巻装したアークランナ７が設けられている。他方のブッシング３には、可動電極８が設けられ、この可動電極８上を摺動しうる可動接触子９が設けられている。１０は駆動軸で、容器１に回動しうるように支持されている。１１は絶縁アームで、一端を前記駆動軸９に取付け、他端を可動接触子９に係合させ、可動接触子９を固定接触子５に接触、開離するように構成してある。１２は電磁石で、コイル１３、固定鉄心１４、可動鉄心１５より構成されている。１６は可動鉄心１５に取付けた連結棒で、前記可動鉄心１５に設けたねじ溝１５ａに連結棒１６に設けたねじ溝１６ａをねじ込んでナット１７で固定し、可動接触子９の接触深さを調整できるようにしている。１８はリンクレバーで、一端を前記連結棒１６に連結し、他端をリンクレバー１９を介して駆動軸１０に連結している。２０は駆動軸１０に取付けられた駆動レバーで、板面にピン２１およびラッチローラ２２が取付けてある。２３は容器１に回動しうるように取付けた操作軸で、一端を容器１の外部に突出させ、突出した部分にハンドル２４を固定している。２５は操作軸２３に固定した操作レバーで、一端にピン２６を取付け、このピン２６に駆動ばね２７の一端を取付けている。２５ａは操作レバー２５に設けた係合面、２８は操作軸２３に回動しうるように取付けたトリップレバーで、板面にピン２９を取付け、このピン２９に前記駆動ばね２７の他端を取付けている。２８ａはトリップレバー２８に設けた係合面、３０は容器１にピン３１により回動しうるように取付けたラッチレバーで、一端に前記駆動レバー２０のラッチローラ２２に係合する係合凹部３２を設け、他端に突出片３３が設けられている。３４は一端を容器１に固定し、他端を前記ラッチレバー３０に張架したばね、３５は容器１に取付けたトリップレバー２８のストッパー、３６は容器１に取付けた操作レバー２５のストッパー、３７は釈放用の電磁石で、容器１に取付け、ラッチレバー３０の突出腕３３を駆動するように設けられている。
つぎに、このように構成した開閉器のラッチローラおよびトリップレバーの動作位置の調整作業について説明する。
開閉器を手動操作で操作レバー２５およびトリップレバー２８を開閉器の閉路した位置にする。前記トリップレバー２８を閉路位置にすると、トリップレバー２８の係合面２８ａにより駆動レバー２０のピン２１を介して駆動レバー２０を駆動軸１０を中心に反時計方向に回動する。前記駆動レバー２０のラッチローラ２２がラッチレバー３０の周面に沿って移動する。前記駆動レバー２０のラッチローラ２２がラッチレバー３０の係合凹部３２に係合しない位置でストッパー３５を固定して、トリップレバー２８の動作位置を位置決めする。前記トリップレバー２８の位置決めするとともに、操作レバー２５の係合面２５ａを前記駆動レバー２０のピン２１に当接させて、操作レバー２５を係止するストッパー３６を固定する。このようにして、可動接触子９の固定接触子５に対する接触深さを調整する。つぎに、電磁石１２を励磁して可動接触子９を固定接触子５に接触させて閉路位置にする。この状態で駆動レバー２０のラッチローラ２２がラッチレバー３０の係合凹部３２に確実に係合した位置で、可動鉄心１５のねじ溝１５ａに連結棒１６のねじ溝１６ａにねじ込み、ナット１７を締め付け固定する。
つぎに、開閉器を手動操作で閉路する場合について説明する。
図３は開閉器が開路している状態の操作装置の構成図である。この状態からハンドル２４を時計方向に回動すると、ハンドル２４と一体に操作レバー２５が時計方向に回動し、操作レバー２５に一端を取付けた駆動ばね２７を伸張する。前記駆動ばね２７がデッドポイントに達すると図５に示す状態となる。前記ハンドル２４をさらに時計方向に回動すると、駆動ばね２７のばね力によりトリップレバー２８を反時計方向に回動する。前記トリップレバー２８が反時計方向に回動すると、トリップレバー２８の係合面２８ａが駆動レバー２０のピン２１に衝接する。前記係合面２８ａがピン２１を介して駆動レバー２０を時計方向に回動する。前記駆動レバー２０が時計方向に回動すると、この駆動レバー２０と一体に駆動軸１０を時計方向に回動して、この駆動軸１０に取付けた絶縁アーム１１を介して可動接触子９を固定接触子５に接触させて電路を閉路する。この場合、トリップレバー２８がストッパー３５に係止して、駆動レバー２０のラッチローラ２２はラッチレバー３０の係合凹部３２に係合しない。図５は開閉器が閉路状態のときの操作装置の構成図である。
つぎに、開閉器を手動操作で開路する場合について説明する。
開閉器が閉路している図５の状態からハンドル２４を反時計方向に回動すると、ハンドル２４と一体に操作レバー２５が反時計方向に回動し操作レバー２５に一端を取付けた駆動ばね２７を伸張する。前記駆動ばね２７がデッドポイントに達すると図４に示す状態となる。前記ハンドル２４をさらに反時計方向に回動すると、駆動ばね２７のばね力によりトリップレバー２８が時計方向に回動し、トリップレバー２８の係合面２８ａが駆動レバー２０のピン２１に衝接し、トリップレバー２８の係合面２８ａがピン２１を介して駆動レバー２０を反時計方向に回動する。前記駆動レバー２０が反時計方向に回動すると、駆動レバー２０と一体に駆動軸１０が反時計方向に回動して、この駆動軸１０に取付けた絶縁アーム１１を介して可動接触子９を固定接触子５から開離して電路を開路する。図６は開閉器が開路した状態の操作装置の構成図である。
つぎに、開閉器を電磁操作で閉路する場合について説明する。
図６に示す開閉器が開路している状態から図１に示す電磁石１２を励磁すると、可動鉄心１５が固定鉄心１４に吸引され、リンクレバー１８、１９を介して駆動軸１０を時計方向に回動する。前記駆動軸１０が時計方向に回動すると、この駆動軸１０に取付けた絶縁アーム１１を介して可動接触子９を固定接触子５に接触、嵌合するとともに、駆動軸１０に取付けた駆動レバー２０のラッチローラ２２がラッチレバー３０の係合凹部３２に係合して、開閉器の閉路状態を保持する。図７は開閉器が閉路している状態を示す操作装置の構成図である。
つぎに、図７に示す開閉器が閉路している状態から開閉器の開路操作について説明する。
釈放用の電磁石３７を励磁すると、電磁石３７の可動側が突出し、ラッチレバー３０の突出片３３を押圧してピン３１を支点にラッチレバー３０を反時計方向に回動する。前記ラッチレバー３０が反時計方向に回動するとラッチレバー３０の係合凹部３２が駆動レバー２０のラッチローラ２２から外れ、駆動レバー２０が駆動ばね２７のばね力によりトリップレバー２８の係合面２８ａが駆動レバー２０のピン２１を介して駆動レバー２０を反時計方向に回動する。前記駆動レバー２０が反時計方向に回動すると、この駆動レバー２０に取付けた駆動軸１０を介して可動接触子９を固定接触子５から開離して電路を開路する。図３は開閉器が開路状態の操作装置の構成図である。
このように、手動操作の操作機構と電磁操作の操作機構とを同じ構成部品を用いても、電磁操作による閉路状態を投入用電磁石が無励磁の場合でもキャッチ機構を用いることなく保持できるようにしたので、部品点数を少なくなり、手動操作および電磁操作で確実に開閉操作ができるようになる。
【０００６】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、電磁操作で閉路したとき閉路状態を保持するキャッチ機構をなくして、開閉器を手動操作あるいは電磁操作で確実に開閉路することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す開閉器の側断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す開閉器の要部拡大図である。
【図３】本発明の実施例を示す開閉器の開路状態の操作装置の構成図である。
【図４】本発明の実施例を示す開閉器の操作装置のデッドポイント位置の構成図である。
【図５】本発明の実施例を示す開閉器を手動操作による閉路状態の操作装置の構成図である。
【図６】本発明の実施例を示す開閉器の開路状態の操作装置の構成図である。
【図７】本発明の実施例を示す開閉器を電磁操作による閉路状態の操作装置の構成図である。
【図８】従来の開閉器の側断面図である。
【図９】従来の開閉器の開路状態の操作装置の構成図である。
【図１０】従来の開閉器の操作装置のデッドポイント位置の構成図である。
【図１１】従来の開閉器の操作装置における手動操作による閉路状態を示す操作装置の構成図である。
【図１２】従来の開閉器の操作装置における手動操作による開路状態を示す操作装置の構成図である。
【図１３】従来の開閉器の操作装置における電磁操作による閉路状態を示す操作装置の構成図である。
【符号の説明】
１容器、２、３ブッシング４固定電極、５固定接触子、
６アーク駆動コイル、７アークランナ、８可動電極、
９可動接触子、１０駆動軸、１１絶縁アーム、１２電磁石、
１３コイル、１４固定鉄心、１５可動鉄心、１５ａねじ溝、
１６連結棒、１６ａねじ溝、１７ナット、
１８、１９リンクレバー、２０駆動レバー２１ピン、
２２ラッチローラ、２３操作軸、２４ハンドル、
２５操作レバー、２５ａ係合面、２６ピン、２７駆動ばね、
２８トリップレバー、２９ピン、３０ラッチレバー、
３１ピン、３２係合凹部、３３突出腕、３４ばね、
３５、３６ストッパー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an operating device for a switch for fitting a movable contact to a fixed contact by manual or electric operation.
[0002]
[Prior art]
Conventional switch operating devices are configured as shown in FIGS. In FIG. 8, reference numeral 50 denotes a container, and bushings 51 and 52 are attached to the container wall of the container 50. One bushing 51 is provided with a fixed electrode 53, and a fixed contact 54 is attached to the fixed electrode 53. An arc runner 56 surrounding the stationary contact 54 and having an arc drive coil 55 wound around the outer periphery thereof is provided. The other bushing 52 is provided with a movable electrode 57, and a movable contact 58 is provided so as to be able to slide on the movable electrode 57. A drive shaft 59 is supported by the container 50 so as to be rotatable, and an insulating arm 60 having one end engaged with the movable contact 58 is attached. Reference numeral 61 denotes an electromagnet, which includes a coil 62, a fixed iron core 63, and a movable iron core 64. Reference numeral 65 denotes a connecting rod attached to the movable iron core 64 and is connected to the drive shaft 59 via link levers 66 and 67.
In FIG. 9, reference numeral 68 denotes a drive lever attached to the drive shaft 59, and pins 69, 70 and a latch roller 71 are provided on the plate surface. Reference numeral 72 denotes an operation shaft attached to the container 50 so as to be rotatable. One end of the operation shaft projects outside the container 50, and a handle 73 is fixed to the projecting portion. Reference numeral 74 denotes an operation lever fixed to the operation shaft 72, and a pin 75 is attached to one end, and one end of the drive spring 76 is attached to the pin 75. A trip lever 77 is attached to the operation shaft 72 so as to be rotatable. A pin 78 is attached to the plate surface, and the other end of the drive spring 76 is attached to the pin 78. Reference numerals 77 a, 77 b, and 77 c are engagement surfaces provided on the trip lever 77. Reference numeral 79 denotes a latch lever attached to the container 50 so as to be rotatable by a pin 80. An engaging portion 79a for engaging with a latch roller 71 attached to the drive lever 68 is provided at one end, and a roller 79b is provided at the other end. ing. A latch lever catch 81 is attached by a pin 82 so as to be able to rotate on the container 50, and has an engagement recess 81a that engages with a roller 79b provided on the latch lever 79 at one end. Reference numeral 83 denotes a release electromagnet fixed to the container 50, and an operating lever 84 is attached to the movable core side of the electromagnet 83 so that when the electromagnet 83 is closed, the operating lever 84 rotates the latch lever 79 counterclockwise. It is configured.
Next, a case where the switch is closed manually will be described.
FIG. 9 shows a configuration diagram of the operating device when the switch is in an open state. When the handle 73 is rotated clockwise from this state, the operation shaft 72 is rotated clockwise together with the handle 73. When the operation shaft 72 is rotated in the clockwise direction, the operation lever 74 is rotated in the clockwise direction integrally with the operation shaft 72. When the operation lever 74 is rotated in the clockwise direction, the drive spring 76 stretched between the operation lever 74 and the trip lever 77 is extended to accumulate the spring force, and as shown in FIG. Reaches the dead point. Further, when the handle 73 is rotated clockwise, the trip lever 77 is rotated counterclockwise by the spring force of the drive spring 76, and the engagement surface 77 a of the trip lever 77 is connected to the drive lever 68 as shown in FIG. 11. The drive shaft 59 rotates in the clockwise direction integrally with the drive lever 68 in contact with the pin 69. When the drive shaft 59 rotates in the clockwise direction, the movable contact 58 is brought into contact with the fixed contact 54 by the insulating arm 60 shown in FIG. 8 attached to the drive shaft 59 to close the electric circuit. At this time, the engaging recess 81 a of the latch lever catch 81 engages with the roller 79 b of the latch lever 79. Therefore, since the engaging portion 79a at the other end of the latch lever 79 is not engaged with the latch roller 71 of the drive lever 68, the catch is not applied. FIG. 11 is a configuration diagram of the operating device when the switch is in a closed state.
Next, a case where the switch is opened manually is described.
When the handle 73 is rotated counterclockwise from the state of FIG. 11 in which the switch is closed, the operation shaft 72 rotates counterclockwise together with the handle 73, and the operation lever attached to the operation shaft 72 is operated. 74 is rotated counterclockwise. When the operation lever 74 rotates counterclockwise, one end is attached to the operation lever 74 and the drive spring 76 having the other end attached to the trip lever 77 is extended to accumulate the spring force. When the drive spring 76 shown in FIG. 10 exceeds the dead point, the trip lever 77 is rotated clockwise by the spring force of the drive spring 76, and when the trip lever 77 is rotated clockwise, the engagement surface 77b of the trip lever 77 is rotated. Contacts the pin 69 of the drive lever 68 and rotates the drive lever 68 counterclockwise about the drive shaft 59. When the drive lever 68 rotates counterclockwise, the engagement surface 77c of the trip lever 77 abuts against the pin 70 of the drive lever 68, and the drive lever 68 further rotates counterclockwise about the drive shaft 59. Then, the movable contact 58 is separated from the fixed contact 54 by the insulating arm 60 attached to the drive shaft 59 shown in FIG.
Next, the case where the switch is closed by electromagnetic operation will be described.
FIG. 12 is a configuration diagram of the switch operating device showing a state in which the movable contact 58 of the switch is separated from the fixed contact 54. When the coil 62 of the electromagnet 61 is energized from the state shown in FIG. 8 showing the state where the switch is open, the movable iron core 64 of the electromagnet 61 is attracted and connected via the connecting rod 65 connected to the movable iron core 64. , 67 is operated to rotate the drive shaft 59 connected to the link lever 67 clockwise. When the drive shaft 59 rotates clockwise, the movable contact 58 is brought into contact with the fixed contact 54 by the insulating arm 60 attached to the drive shaft 59 to close the electric circuit. When the drive shaft 59 rotates, the drive lever 68 attached to the drive shaft 59 rotates. When the drive lever 68 rotates, the pin 69 attached to the plate surface of the drive lever 68 rotates the trip lever 77 counterclockwise via the engaging surface 77b, and the spring force is accumulated in the drive spring 76. At the same time, the latch roller 71 attached to the plate surface of the drive lever 68 engages with the engagement recess 79a of the latch lever 79, and the drive lever 68 is locked to complete the insertion. FIG. 13 is a configuration diagram of a switch operating device showing a state in which the switch is closed by electromagnetic operation.
The opening operation of the switch by electromagnetic operation will be described from the state in which the switch is closed by electromagnetic operation.
When the release electromagnet 83 is energized from the state of FIG. 13 in which the switch is closed, the operating lever 84 is moved in the direction of arrow B, and the latch lever 79 is rotated counterclockwise around the pin 80 and driven. The latch roller 71 provided on the lever 68 is released from the engaging portion 79 a of the trip lever 77. When the drive lever 68 is released from the latch roller 71, the trip lever 77 rotates counterclockwise by the spring force of the drive spring 76, and is provided on the drive lever 68 that abuts against the engagement surface b of the trip lever 77. The drive lever 68 is rotated counterclockwise about the drive shaft 59 through the pin 69 and the movable contact 58 is separated from the fixed contact 54 by the insulating arm 60 attached to the drive shaft 59 to open the electric circuit. To do.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a conventional switch operating device, a manual operation mechanism and an electromagnetic operation mechanism are operated using the same components. For this reason, when the switch operating device is closed by electromagnetic operation, a catch mechanism is used so that the closed state can be maintained even when the closing electromagnet is not excited. However, if this catch mechanism is activated during manual operation, the movable electrode cannot be opened. For this reason, a lever is attached to this operating device so that the catch mechanism does not act when operated manually. For this reason, there are disadvantages that the number of parts increases and the mechanism becomes complicated.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a switch operating device in which the number of parts is reduced so that it can be reliably opened and closed by manual operation and electromagnetic operation.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention is provided with a container of a switch, a stationary contact and a movable contact accommodated in the container, and an insulating arm supported by the container and moving the movable contact. A drive shaft, an electromagnet supported by the container and rotating the drive shaft via a link lever; an operation shaft protruding from the container and attached to a handle at an end and supported by the container so as to be able to rotate. A trip lever attached to the operation shaft so as to rotate, an operation lever fixed to the operation shaft, a drive spring stretched between the operation lever and the trip lever, and an attachment to the drive shaft And a drive lever that is rotated by the operation lever or the trip lever, wherein the switch is attached to the container so as to be rotatable, and the drive lever is latched at one end. A latch lever having an engaging recess that engages with a roller and having a protruding piece at the other end, and the latch roller of the drive lever and the engaging recess of the latch lever that engages with the latch roller. A container that has a trip lever stopper that adjusts the contact depth of the movable contact according to the mating position and an engagement surface that engages with the pin of the drive lever, and that locks the operation lever fixed to the operation shaft. A stopper is provided, and a screw groove is provided in the movable iron core of the electromagnet, and a connecting rod connected to the link lever is provided by providing a screw groove engaging with the screw groove.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 is a side sectional view of a switch showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a main part, FIG. 3 is a configuration diagram of an operating device in an open state of the switch showing an embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 5 is a configuration diagram of an operating device for a dead point position of a switch according to the present invention, FIG. 5 is a configuration diagram of an operating device in a closed state by manually operating the switch showing an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an embodiment of the present invention. FIG. 7 is a block diagram of the operating device in the closed state by electromagnetic operation of the switch showing the embodiment of the present invention.
In the figure, reference numeral 1 denotes a container, and bushings 2 and 3 are attached to the vessel wall of the container 1. One bushing 2 is provided with a fixed electrode 4, and a fixed contact 5 is attached to the fixed electrode 4. An arc runner 7 that surrounds the stationary contact 5 and is wound with an arc driving coil 6 is provided on the outer periphery. The other bushing 3 is provided with a movable electrode 8, and a movable contact 9 that can slide on the movable electrode 8 is provided. A drive shaft 10 is supported by the container 1 so as to be able to rotate. An insulating arm 11 has one end attached to the drive shaft 9 and the other end engaged with the movable contact 9 so that the movable contact 9 is brought into contact with and separated from the fixed contact 5. An electromagnet 12 includes a coil 13, a fixed iron core 14, and a movable iron core 15. Reference numeral 16 denotes a connecting rod attached to the movable iron core 15. The screw groove 16 a provided in the connecting rod 16 is screwed into the screw groove 15 a provided in the movable iron core 15 and fixed with a nut 17, and the contact depth of the movable contact 9 is increased. It can be adjusted. A link lever 18 has one end connected to the connecting rod 16 and the other end connected to the drive shaft 10 via a link lever 19. Reference numeral 20 denotes a drive lever attached to the drive shaft 10, and a pin 21 and a latch roller 22 are attached to the plate surface. An operation shaft 23 is attached to the container 1 so as to be rotatable. One end of the operation shaft projects outside the container 1, and a handle 24 is fixed to the projecting portion. Reference numeral 25 denotes an operation lever fixed to the operation shaft 23, and a pin 26 is attached to one end, and one end of a drive spring 27 is attached to the pin 26. Reference numeral 25a denotes an engagement surface provided on the operation lever 25, and 28 denotes a trip lever attached to the operation shaft 23 so as to be rotatable. A pin 29 is attached to the plate surface, and the other end of the drive spring 27 is attached to the pin 29. It is installed. 28a is an engagement surface provided on the trip lever 28, 30 is a latch lever attached to the container 1 so that it can be rotated by a pin 31, and an engagement recess 32 which engages with the latch roller 22 of the drive lever 20 at one end. And a protruding piece 33 is provided at the other end. 34 is a spring with one end fixed to the container 1 and the other end stretched over the latch lever 30, 35 is a stopper of the trip lever 28 attached to the container 1, 36 is a stopper of the operating lever 25 attached to the container 1, 37 Is a release electromagnet which is attached to the container 1 so as to drive the protruding arm 33 of the latch lever 30.
Next, the adjustment operation of the operation positions of the latch roller and trip lever of the switch configured as described above will be described.
The operating lever 25 and trip lever 28 are moved to the closed position of the switch by manually operating the switch. When the trip lever 28 is in the closed position, the drive lever 20 is rotated counterclockwise about the drive shaft 10 via the pin 21 of the drive lever 20 by the engagement surface 28a of the trip lever 28. The latch roller 22 of the drive lever 20 moves along the peripheral surface of the latch lever 30. The stopper 35 is fixed at a position where the latch roller 22 of the drive lever 20 does not engage with the engaging recess 32 of the latch lever 30, and the operating position of the trip lever 28 is positioned. While positioning the trip lever 28, the engaging surface 25a of the operation lever 25 is brought into contact with the pin 21 of the drive lever 20, and the stopper 36 for locking the operation lever 25 is fixed. In this way, the contact depth of the movable contact 9 with respect to the fixed contact 5 is adjusted. Next, the electromagnet 12 is excited to bring the movable contact 9 into contact with the fixed contact 5 to be in the closed position. In this state, at a position where the latch roller 22 of the drive lever 20 is securely engaged with the engagement recess 32 of the latch lever 30, the screw groove 15a of the movable iron core 15 is screwed into the screw groove 16a of the connecting rod 16, and the nut 17 is tightened. Fix it.
Next, a case where the switch is closed manually will be described.
FIG. 3 is a configuration diagram of the operating device in a state where the switch is open. When the handle 24 is rotated clockwise from this state, the operation lever 25 is rotated clockwise together with the handle 24, and the drive spring 27 having one end attached to the operation lever 25 is extended. When the drive spring 27 reaches the dead point, the state shown in FIG. When the handle 24 is further rotated clockwise, the trip lever 28 is rotated counterclockwise by the spring force of the drive spring 27. When the trip lever 28 rotates counterclockwise, the engagement surface 28 a of the trip lever 28 comes into contact with the pin 21 of the drive lever 20. The engaging surface 28a rotates the drive lever 20 clockwise via the pin 21. When the drive lever 20 is rotated clockwise, the drive shaft 10 is rotated clockwise together with the drive lever 20, and the movable contact 9 is fixed via the insulating arm 11 attached to the drive shaft 10. The electric circuit is closed by contacting the contact 5. In this case, the trip lever 28 is locked to the stopper 35, and the latch roller 22 of the drive lever 20 does not engage with the engagement recess 32 of the latch lever 30. FIG. 5 is a configuration diagram of the operating device when the switch is in a closed state.
Next, a case where the switch is opened manually is described.
When the handle 24 is rotated counterclockwise from the state of FIG. 5 in which the switch is closed, the operating lever 25 rotates counterclockwise integrally with the handle 24, and the drive spring 27 having one end attached to the operating lever 25. Stretch. When the drive spring 27 reaches the dead point, the state shown in FIG. When the handle 24 is further rotated counterclockwise, the trip lever 28 is rotated clockwise by the spring force of the drive spring 27, and the engagement surface 28a of the trip lever 28 comes into contact with the pin 21 of the drive lever 20, The engagement surface 28 a of the trip lever 28 rotates the drive lever 20 counterclockwise via the pin 21. When the drive lever 20 rotates counterclockwise, the drive shaft 10 rotates counterclockwise together with the drive lever 20, and the movable contact 9 is moved via the insulating arm 11 attached to the drive shaft 10. The electric circuit is opened by separating from the fixed contact 5. FIG. 6 is a configuration diagram of the operating device in a state where the switch is opened.
Next, a case where the switch is closed by electromagnetic operation will be described.
When the electromagnet 12 shown in FIG. 1 is excited with the switch shown in FIG. 6 open, the movable iron core 15 is attracted to the fixed iron core 14 and the drive shaft 10 is rotated clockwise via the link levers 18 and 19. Move. When the drive shaft 10 rotates in the clockwise direction, the movable contact 9 is brought into contact with and fitted to the fixed contact 5 via the insulating arm 11 attached to the drive shaft 10 and the drive lever is attached to the drive shaft 10. The 20 latch rollers 22 are engaged with the engagement recesses 32 of the latch lever 30 to maintain the closed state of the switch. FIG. 7 is a configuration diagram of the operating device showing a state in which the switch is closed.
Next, the opening operation of the switch will be described from the state where the switch shown in FIG. 7 is closed.
When the release electromagnet 37 is energized, the movable side of the electromagnet 37 protrudes and presses the protruding piece 33 of the latch lever 30 to rotate the latch lever 30 counterclockwise with the pin 31 as a fulcrum. When the latch lever 30 rotates counterclockwise, the engagement recess 32 of the latch lever 30 is disengaged from the latch roller 22 of the drive lever 20, and the drive lever 20 is engaged with the engagement surface 28 a of the trip lever 28 by the spring force of the drive spring 27. Rotates the drive lever 20 counterclockwise via the pin 21 of the drive lever 20. When the drive lever 20 rotates counterclockwise, the movable contact 9 is separated from the fixed contact 5 via the drive shaft 10 attached to the drive lever 20 to open the electric circuit. FIG. 3 is a block diagram of the operating device with the switch open.
In this way, even if the operation mechanism for manual operation and the operation mechanism for electromagnetic operation are the same, the closed state by electromagnetic operation can be maintained without using the catch mechanism even when the closing electromagnet is not excited. As a result, the number of parts is reduced, and the opening / closing operation can be reliably performed by manual operation and electromagnetic operation.
[0006]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to eliminate the catch mechanism that holds the closed state when the circuit is closed by electromagnetic operation, and to reliably open and close the switch by manual operation or electromagnetic operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a switch showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of a switch showing an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram of an operating device in an open circuit state of a switch according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a configuration diagram of a dead point position of the switch operating device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a configuration diagram of an operating device in a closed state by manually operating a switch according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a configuration diagram of an operating device in an open circuit state of a switch showing an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a configuration diagram of an operating device in which a switch according to an embodiment of the present invention is closed by electromagnetic operation.
FIG. 8 is a side sectional view of a conventional switch.
FIG. 9 is a configuration diagram of a conventional operating device in an open circuit state of a switch.
FIG. 10 is a configuration diagram of a dead point position of a conventional switch operating device.
FIG. 11 is a configuration diagram of an operating device showing a closed state by manual operation in a conventional switch operating device.
FIG. 12 is a configuration diagram of the operating device showing an open circuit state by a manual operation in a conventional switch operating device.
FIG. 13 is a configuration diagram of an operating device showing a closed state by electromagnetic operation in a conventional switch operating device.
[Explanation of symbols]
1 container, 2, 3 bushing 4 fixed electrode, 5 fixed contact,
6 arc drive coil, 7 arcrunner, 8 movable electrode,
9 movable contact, 10 drive shaft, 11 insulating arm, 12 electromagnet,
13 Coil, 14 Fixed iron core, 15 Movable iron core, 15a Thread groove,
16 connecting rod, 16a thread groove, 17 nut,
18, 19 Link lever, 20 Drive lever, 21 pin,
22 Latch roller, 23 Operation shaft, 24 Handle,
25 operation lever, 25a engagement surface, 26 pin, 27 drive spring,
28 trip lever, 29 pin, 30 latch lever,
31 pin, 32 engaging recess, 33 protruding arm, 34 spring,
35, 36 Stopper

Claims

A container of a switch; a fixed contact and a movable contact housed in the container; a drive shaft attached with an insulating arm supported by the container and moving the movable contact; and a link lever supported by the container. An electromagnet that pivots the drive shaft via an operation shaft, an operation shaft that protrudes from the container and has a handle attached to an end thereof, and is supported so as to be able to rotate on the container. A trip lever, an operation lever fixed to the operation shaft, a drive spring stretched between the operation lever and the trip lever, and attached to the drive shaft and rotated to the operation lever or the trip lever In the operating device of the switch provided with a drive lever,
A latch lever which is attached to the container so as to be pivotable, has an engaging recess that engages with a latch roller of the drive lever at one end, and a protruding piece at the other end;
A trip lever stopper that adjusts the contact depth of the movable contact according to the engagement position between the latch roller of the drive lever and the engagement recess of the latch lever engaged with the latch roller;
A stopper that has an engagement surface that engages with the pin of the drive lever and is attached to a container that locks the operation lever fixed to the operation shaft;
An operating device for a switch, characterized in that a screw groove is provided in a movable iron core of the electromagnet, a screw groove that is screw-engaged with the screw groove is provided, and a connecting rod that is connected to a link lever is provided.