JP4133622B2

JP4133622B2 - Brush ear

Info

Publication number: JP4133622B2
Application number: JP2003180947A
Authority: JP
Inventors: 京弥大橋
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 2003-06-25
Filing date: 2003-06-25
Publication date: 2008-08-13
Anticipated expiration: 2023-06-25
Also published as: JP2005013396A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ネイルアートなどの化粧液や漆器蒔絵用などの細い線を描く面相筆といった、特に、高粘度塗布液の吐布具に用いられる筆穂に関し、高粘度塗布液の保持性と筆記時の筆記感（筆穂を塗布面に押し付けた際のソフト感と筆穂の復元性）を良好となした筆穂に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、面相筆などの筆穂は、馬や鹿、豚、鼬、狸、栗鼠、貂、羊などの獣毛を使用しており、使用目的、使用者の好みなどによって筆穂の硬さ、太さなどを調整するために、上記獣毛の種類や組み合わせ方を変えて製品としている。一般的には、筆毛のテーパー形状が長くその表面状態が繊細でかつ肌当たりが柔らかい獣毛のみで作った筆穂の品質が良いとされている。特に、鼬毛、羊毛、貂毛がその代表である。しかし、獣毛は天然物であるため、品質が一定なものが得難いとか、任意の寸法形状のものとすることが困難であるとか、耐摩耗性が低いとかいった問題があり、更には、鼬、狸、貂の収穫量の減少による高価格化といった問題もある。
【０００３】
そこで、筆穂を形成する獣毛の代わりに合成樹脂製筆毛を用いることが行われている。合成樹脂製繊維の先端をテーパー化し、獣毛のような合成樹脂製筆毛となすためには、合成樹脂製繊維を溶解または分解する処理液に接触させる方法などが提案されている。（特許文献１参照、特許文献２参照）。
【０００４】
ところで、先端をテーパー化した合成樹脂製筆毛を用いた筆穂は、塗布液の保持力が低いといった問題や塗布した際、筆記感がハードで使用感が悪いといった問題を有している。これを解決するために、獣毛と先端をテーパー化した合成樹脂製筆毛とを混毛してなる筆穂（特許文献３参照）や波状に皺曲（クリンプ）して、その波長が各々相違する多数の合成樹脂製筆毛よりなる筆穂（特許文献４参照）や、ポリエステル繊維を加水分解による加工法により得た４種のテーパー繊維を、テーパーの長い繊維を命毛に用い、その次にテーパーの長い繊維を喉に用い、テーパーの長さの中位の繊維を腹に用い、テーパーの短い繊維を腰に用いてにる筆穂（特許文献５参照）などが提案されている。
【０００５】
【特許文献１】
特公昭４９−６１５９号公報（特許請求の範囲）。
【特許文献２】
特公昭６０−３０５５６号公報（第３欄第２４行目〜第４欄１５行目）。
【特許文献３】
特開昭６３−１０２９９８号公報（特許請求の範囲）。
【特許文献４】
（実開昭６２−１１４７８１号公報（実用新案登録請求の範囲）。
【特許文献５】
実開昭５６−８３０７３号公報（実用新案登録請求の範囲）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記獣毛と先端をテーパー化した合成樹脂製筆毛とを混毛したものの場合、獣毛ゆえの欠点を合わせ持たざるを得ず、又、クリンプの波長が各々相違する多数の合成樹脂製筆毛よりなるものの場合、空間率が大きくなり易く、穂先が広がりすぎて、穂先のまとまりが劣る（バラケる）といった問題を有していた。また、４種のテーパー長さの違うポリエステル繊維よりなる筆穂は、全てストレートであって先端をテーパー化した繊維を用いるため穂先のまとまりは良いが、筆毛が密集過ぎて、塗布液の保持性が悪いといった問題が残されていた。
因みに、本発明における高粘度塗布液は、その粘度が２５℃において１０００〜１００００ｍＰａ・ｓの範囲であるものを示す。
本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、高粘度塗布液などを塗布する筆穂であって、塗布液の吐出性が良好で、また、筆記時の筆記感がソフトで筆記後の戻りが良い筆穂を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ストレートな筆毛とクリンプを有する筆毛を混毛してなる筆穂であって、前記ストレートな筆毛を２０〜５０重量％とすると共に、クリンプを有する筆毛を５０〜８０％とし、また、前記筆穂の直径を０．８ｍｍとすると共に、筆穂の長さを１５ｍｍ〜２６ｍｍとしたことを要旨とするものである。
【０００８】
以下、本発明について説明する。図１において、参照符号１は面相用筆穂であり、この筆穂１は、固定管４に挿入固定され、この固定管４は、後軸５の前端に挿入固定され筆を形成している。また、筆穂１は、先端をテーパー加工したストレートな筆毛２と、先端をテーパー加工したクリンプを有する筆毛３とを用いて長手方向に集束し、後端を熱溶着や接着剤による接着などの方法により固着して形成したものである。
【０００９】
筆毛２、３に使用している合成樹脂製の繊維材質としては、ポリアミド（６、６−ナイロン、６−ナイロン、１２−ナイロン、６，１０−ナイロン、６，１２−ナイロンなど）ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなど）、ポリウレタン、ポリアクリロニトリル、アクリロニトリル−スチレン共重合物、アクリロニトリル−ブタジエン共重合物などを用いることができるが、各筆毛の材質は同一であっても異なっていても良い。
【００１０】
前記合成樹脂製繊維の先端をテーパー化し筆毛となすには、前記したように、処理液による方法が好ましく、具体的一例としては、ポリアミドに対してメタクレゾールと塩化カルシウム−メタノール溶液との混和液、ポリエステルに対して水酸化ナトリウム水溶液などの組み合わせが挙げられる。但し、必ずしもこの方法に限定されるものではなく、例えば、合成樹脂製繊維に熱延伸を与えてテーパー状に引き伸ばしたり、グラインダー研磨など機械的にテーパー化するなどの他の方法を採用しても良い。
【００１１】
筆穂１に用いる筆毛の径（直径Ｄ）は、製造用途又は大きさ（太さ及び長さ）によっても異なるが、本発明に係る面相筆の筆穂１における筆毛２は、０．１０〜０．１６ｍｍのものを用いることが好ましく、又、筆毛３は、０．０５〜０．０７ｍｍのものを用いることが好ましい。尚、ここでいう筆毛の径とは、テーパー加工されていない部分の径をいうものである。
【００１２】
ここで、前記ストレートな筆毛２を使用する目的は、塗布後の筆穂の戻りと筆穂のまとまりを良くする目的で使用するものである。その直径Ｄとしては、０．１０ｍｍ〜０．１６ｍｍ程度が好ましい。その理由としては、直径Ｄが０．１０ｍｍに満たないと、塗布後の穂穂の戻りが悪くなったり、直径Ｄが０．１６ｍｍを超えると塗布時の筆記感がハードになり使用感が悪くなるからである。
又、筆穂１に占める使用割合としては、ストレートな筆毛２は、２０〜５０重量％が好ましい。その理由は、ストレートな筆毛２が２０重量％に満たないと筆穂の復元性が悪くなったり、腰砕け、即ち、筆穂に屈折が発生してしまい、又、ストレートな筆毛２が５０重量％を超えると塗布液の保持性が悪くなったり、塗布時の筆記感がハードになり使用感が悪くなるからである。
尚、筆毛は、直径Ｄが０．１０〜０．１６ｍｍの範囲であれば、何種類使用しても良い。
【００１３】
クリンプを有する筆毛３は、塗布時の塗布液の保持性及び塗布時の筆記感を柔らかくする（即ち、ソフトにする）目的のために使用するものであって、そのクリンプ状態としては種々のものが採用できる。その直径Ｄとしては、０．０５ｍｍ〜０．０７ｍｍ程度が好ましい。その理由は、直径Ｄが０．０５ｍｍに満たないとテーパー加工上テーパーが形成されていない粗い毛が混入することがあり、直径Ｄが０．０７ｍｍを超えると塗布時の筆記感がハードになり使用感が悪くなったり、塗布液の保持性が悪くなるからである。
又、筆穂１に占める割合としては、クリンプを有する筆毛３は、５０〜８０重量％が好ましい。その理由は、５０重量％に満たないと塗布時において、塗布液の保持性が悪いと共に、塗布時の筆記感がハードになり使用感が低下することがあり、８０重量％を超えると塗布時に筆穂がバラケたり、塗布後の筆穂の戻りが悪くなることがあるからである。
尚、筆毛３のクリンプのピッチＰは、１．５ｍｍ〜３．５ｍｍのものを、クリンプ高さＨは、０．０４ｍｍ〜０．１３ｍｍのものを用いることが好ましい。又、尚、筆毛の直径ＤＤが０．０５〜０．０７ｍｍの範囲であれば、何種類使用しても良い。
又、筆穂の長さとしては、１５ｍｍ〜２６ｍｍ程度が好ましく、これは、筆穂を塗布面に押し付けた際のソフト感と筆穂の復元性が良好になるからである。ちなみに、１５ｍｍ未満であると、筆記感がハードになってしまうばかりでなく、視認性が悪くなり細かな作業が困難となり、２６ｍｍを超えると筆穂の復元性が悪くなってしまう。
【００１４】
本発明の面相筆筆穂を製造するに当たっては、上記２種類の筆毛を少なくとも混毛し、後端を溶着、接着又は、後部を糸などで縛って筆毛の脱落を防止して筆穂となす訳であるが、混毛された筆穂は、ストレートな筆毛２とクリンプを有する筆毛３とがお互いに均一に配列されていることが好ましい。
【００１５】
【実施例】
以下、実施例を説明する。
図１は、本発明の面相筆筆穂の使用例である筆を示すものである。参照符号１は、面相筆筆穂であり、後述する筆毛２，３を混毛し、その後部を溶着したものである。面相筆筆穂１は、固定管４に挿入固定され、この固定管４は、後軸５の前端に挿入固定され筆を形成している。
筆毛は、先端をテーパー加工したストレートな筆毛２と、先端をテーパー加工したクリンプを有する筆毛３とを用いるが、他の条件を表１に示す。
【００１６】
【表１】

【００１７】
実施例１〜１１
表２に実施例１〜１１の筆穂の筆毛の配合を示す。
【００１８】
【表２】

【００１９】
比較例１〜９
表３に比較例１〜９の筆穂の筆毛の配合を示す。
【００２０】
【表３】

【００２１】
上記実施例１〜１１及び比較例１〜９の面相用筆穂を用いて図１のように筆を形成し、漆使用時の塗布試験をおこなった。
【００２２】
塗布試験（アンケート調査）
方法：任意に抽出した漆器蒔絵師に実際に面相筆を使用してもらい、使用性についてアンケート調査を実施した。
【００２３】
【表４】

【００２４】
【発明の効果】
本発明に係る筆穂は、ストレートな筆毛とクリンプを有する筆毛を混毛してなる筆穂であって、前記ストレートな筆毛を２０〜５０重量％とすると共に、クリンプを有する筆毛を５０〜８０％とし、また、前記筆穂の直径を０．８ｍｍとすると共に、筆穂の長さを１５ｍｍ〜２６ｍｍとしたので、筆穂の復元性が良く、また、使用感も柔らかく、しかも、塗布液の保持性が良いものが得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例の穂先を装着した筆の正面図である。
【図２】筆毛の拡大模式図である（ストレートな筆毛）。
【図３】筆毛の拡大模式図である（クリンプを有する筆毛）。
【符号の説明】
１筆穂
２先端をテーパー加工したストレートな小径の筆毛
３先端をテーパー加工したクリンプ有する小径の筆毛
４前軸
５後軸[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a brush used for a high-viscosity coating liquid spout, such as a face brush that draws a thin line such as a cosmetic liquid such as nail art or a lacquer lacquer. The present invention relates to a brush head with good writing feeling (soft feeling when the brush head is pressed against the coated surface and the restoring property of the brush head).
[0002]
[Prior art]
Traditionally, brush heads such as face brushes have used animal hairs such as horses, deer, pigs, rabbits, rabbits, chestnuts, rabbits, sheep, etc., depending on the purpose of use, user preference, etc. In order to adjust the thickness, etc., the types and combinations of the above animal hairs are changed into products. Generally, it is said that the quality of a brush head made only of animal hair having a long brush taper shape and a delicate surface condition and soft skin contact is good. Representative examples are eyelashes, wool and eyelashes. However, since animal hair is a natural product, there are problems that it is difficult to obtain a product with a constant quality, it is difficult to obtain an arbitrary size and shape, and the wear resistance is low. There is also the problem of higher prices due to a decrease in the yield of straw, straw and straw.
[0003]
In view of this, synthetic resin brush hair is used instead of animal hair forming the brush ears. In order to taper the tip of the synthetic resin fiber to form a synthetic resin brush like animal hair, a method of bringing the synthetic resin fiber into contact with a treatment solution for dissolving or decomposing has been proposed. (See Patent Document 1 and Patent Document 2).
[0004]
By the way, a brush tip using a synthetic resin brush having a tapered tip has a problem that the holding power of the coating solution is low and a problem that the writing feeling is hard and the feeling of use is poor when applied. In order to solve this problem, the hair of the animal hair and the synthetic resin brush with a tapered tip are mixed (see Patent Document 3) or wave-curved (crimped) with different wavelengths. Brushes made of a large number of synthetic resin brushes (see Patent Document 4), and four types of tapered fibers obtained by processing a polyester fiber by hydrolysis. In addition, there has been proposed a brush that uses a fiber having a long taper in the throat, a medium fiber having a taper length in the abdomen, and a fiber having a short taper in the waist (see Patent Document 5).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 49-6159 (Claims).
[Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 60-30556 (column 3, line 24 to column 4, line 15).
[Patent Document 3]
JP-A-63-102998 (Claims).
[Patent Document 4]
(Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-114781 (claim of utility model registration)).
[Patent Document 5]
Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-83073 (the scope of claims for utility model registration).
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case where the animal hair and the synthetic resin brush with a tapered tip are mixed, the animal hair must be combined with the disadvantages of animal hair, and the crimp wavelengths are different from each other. In the case of the brush, the space ratio tends to increase, the tip is too wide, and the tip unit is inferior (uneven). In addition, the brush tips made of four types of polyester fibers with different taper lengths are all straight and use a fiber with a tapered tip. The problem of being bad was left.
Incidentally, the high-viscosity coating liquid in the present invention has a viscosity of 1000 to 10,000 mPa · s at 25 ° C.
The present invention has been made in view of the above problems, and is a brush ear for applying a high-viscosity coating liquid, etc., which has good dischargeability of the coating liquid, and has a soft writing feeling after writing. The challenge is to provide a brush with good return.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a brush head obtained by mixing straight brush hair and brush hair having a crimp, and the straight brush hair is 20 to 50% by weight and the brush hair having a crimp is 50 to 80%. In addition, the gist of the invention is that the diameter of the brush head is 0.8 mm and the length of the brush head is 15 mm to 26 mm .
[0008]
The present invention will be described below. In FIG. 1, reference numeral 1 is a face brush, which is inserted and fixed to a fixed tube 4, and this fixed tube 4 is inserted and fixed to the front end of a rear shaft 5 to form a brush. . In addition, the brush 1 is focused in the longitudinal direction using a straight brush 2 with a tapered tip and a brush 3 with a crimped tip, and the rear end is bonded by thermal welding or an adhesive. It is formed by adhering by such a method.
[0009]
Synthetic resin fiber materials used for the

brushes

2 and 3 are polyamide (6,6-nylon, 6-nylon, 12-nylon, 6,10-nylon, 6,12-nylon, etc.) polyester ( Polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, etc.), polyurethane, polyacrylonitrile, acrylonitrile-styrene copolymer, acrylonitrile-butadiene copolymer, etc. can be used, but the material of each brush may be the same or different good.
[0010]
As described above, in order to taper the tip of the synthetic resin fiber to make a brush, a method using a treatment liquid is preferable. As a specific example, a blend of metacresol and calcium chloride-methanol solution with respect to polyamide is preferable. A combination of a sodium hydroxide aqueous solution or the like may be used with respect to the liquid and polyester. However, it is not necessarily limited to this method. For example, other methods such as heat-stretching a synthetic resin fiber to be tapered and mechanical taper such as grinder polishing may be adopted. good.
[0011]
Although the diameter (diameter D) of the brush used for the brush 1 varies depending on the production use or size (thickness and length), the brush 2 in the brush 1 of the face brush according to the present invention is 0.00. It is preferable to use a brush having a thickness of 10 to 0.16 mm, and it is preferable to use a brush 3 having a thickness of 0.05 to 0.07 mm. Note that the diameter of the brush here refers to the diameter of the portion that is not tapered.
[0012]
Here, the purpose of using the straight brush 2 is for the purpose of improving the return of the brush head after application and the unity of the brush head. The diameter D is preferably about 0.10 mm to 0.16 mm. The reason for this is that if the diameter D is less than 0.10 mm, the return of the spike after application becomes worse, or if the diameter D exceeds 0.16 mm, the writing feeling at the time of application becomes hard and the usability is poor. Because it becomes.
Moreover, as a use ratio which occupies for the brush ear 1, 20-50 weight% of the straight brush brush 2 is preferable. The reason is that if the straight brush 2 is less than 20% by weight, the restoring property of the brush tip is deteriorated, the waist is broken, that is, the brush tip is refracted, and the straight brush 2 is 50 This is because if the content exceeds 5% by weight, the retention of the coating solution becomes poor, or the writing feeling at the time of application becomes hard and the feeling of use becomes worse.
Any number of brushes may be used as long as the diameter D is in the range of 0.10 to 0.16 mm.
[0013]
The brush 3 having a crimp is used for the purpose of softening (that is, softening) the retention of the coating liquid at the time of application and the writing feeling at the time of application. Things can be adopted. The diameter D is preferably about 0.05 mm to 0.07 mm. The reason is that if the diameter D is less than 0.05 mm, rough hairs that are not tapered due to taper processing may be mixed. If the diameter D exceeds 0.07 mm, the writing feeling at the time of application becomes hard. This is because the feeling of use deteriorates and the retention of the coating solution deteriorates.
Moreover, as a ratio which occupies for the brush ear 1, the brush 3 which has a crimp has 50 to 80 weight% preferable. The reason for this is that if it is less than 50% by weight, the retention of the coating solution is poor at the time of coating, and the writing feeling at the time of coating becomes hard and the feeling of use may be reduced. This is because the brush head may be scattered or the return of the brush head after application may be worsened.
The crimp pitch P of the brush 3 is preferably 1.5 mm to 3.5 mm, and the crimp height H is preferably 0.04 mm to 0.13 mm. In addition, any number of brushes may be used as long as the brush diameter DD is in the range of 0.05 to 0.07 mm.
Further, the length of the brush head is preferably about 15 mm to 26 mm, because the soft feeling and the restoring property of the brush head are improved when the brush head is pressed against the coated surface. By the way, when it is less than 15 mm, not only the writing feeling becomes hard, but also the visibility becomes worse and fine work becomes difficult, and when it exceeds 26 mm, the restoring property of the brush head is deteriorated.
[0014]
In producing the face brush brush of the present invention, at least the above two types of brushes are mixed, and the rear end is welded and bonded, or the rear part is tied with a thread to prevent the brush from falling off. As a matter of course, in the mixed brush head, it is preferable that the straight brush brush 2 and the brush brush 3 having a crimp are uniformly arranged with each other.
[0015]
【Example】
Examples will be described below.
FIG. 1 shows a brush as an example of use of the face brush brush of the present invention. Reference numeral 1 denotes a face brush brush, which is obtained by mixing

brushes

2 and 3 described later and welding the rear part thereof. The face brush brush ear 1 is inserted and fixed to a fixed tube 4, and this fixed tube 4 is inserted and fixed to the front end of the rear shaft 5 to form a brush.
As the brush, a straight brush 2 having a tapered tip and a brush 3 having a crimped tip are used. Table 1 shows other conditions.
[0016]
[Table 1]

[0017]
Examples 1-11
Table 2 shows the blends of the brushes of Examples 1-11.
[0018]
[Table 2]

[0019]
Comparative Examples 1-9
Table 3 shows the composition of the brush brush of Comparative Examples 1-9.
[0020]
[Table 3]

[0021]
A brush was formed as shown in FIG. 1 using the surface brushes of Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 9, and an application test when using lacquer was performed.
[0022]
Application test (questionnaire survey)
Method: An arbitrarily extracted lacquerware painter actually used a face brush and conducted a questionnaire survey on usability.
[0023]
[Table 4]

[0024]
【The invention's effect】
The brush ear according to the present invention is a brush ear obtained by mixing straight brush hair and brush hair having crimp, and the straight brush hair is made 20 to 50% by weight, and the brush having crimp is used. 50% to 80% , the diameter of the brush head is 0.8 mm, and the length of the brush head is 15 mm to 26 mm . Therefore, the restoring property of the brush head is good, and the feeling of use is soft. Thus, a coating liquid having good retention can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a brush equipped with a tip of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged schematic view of a brush (straight brush).
FIG. 3 is an enlarged schematic view of a brush (a brush having a crimp).
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Brush tip 2 Straight small-diameter brush with a tapered tip 3 Small brush with a tapered tip 4 A front shaft 5 A rear shaft

Claims

A brush head obtained by mixing straight brush hair and brush hair having crimp, wherein the straight brush hair is 20 to 50% by weight, the brush hair having crimp is 50 to 80% , A brush head having a diameter of 0.8 mm and a length of the brush head of 15 mm to 26 mm .

2. The brush head according to claim 1, wherein the brush having the crimp has a crimp pitch of 1.5 mm to 3.5 mm and a crimp height of 0.04 mm to 0.10 mm. .