JP4133575B2

JP4133575B2 - Coating film deterioration diagnosis system, coating film deterioration diagnosis apparatus, and coating film deterioration diagnosis method

Info

Publication number: JP4133575B2
Application number: JP2003140316A
Authority: JP
Inventors: 文章竹内; 利昌平手; 伊藤　　渉
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2003-05-19
Filing date: 2003-05-19
Publication date: 2008-08-13
Anticipated expiration: 2023-05-19
Also published as: JP2004340863A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下地金属に塗布形成された塗膜のインピーダンスを測定し、その塗膜が有する電気的特性の劣化を診断するための塗膜劣化診断システム、及びそのシステムに使用される塗膜劣化診断装置、並びに塗膜劣化診断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば電気機器の筐体や鉄塔、タンク等に施された塗装の塗膜の劣化度を診断する方法として、交流インピーダンス法と呼ばれるものがある。この交流インピーダンス法は、塗膜を表面に有する下地金属と塗膜の表面との間に交流電圧を印加し、それによって塗膜に流れる電流を検出して、それと印加した電圧とによりインピーダンスを算出し、算出されたインピーダンスから塗膜の劣化度を解析し診断する方法である。
【０００３】
図１１は、この交流インピーダンス法を用いる従来の塗膜劣化診断装置の構成を示している。インピーダンス測定部１は、電圧出力回路２と、電流検出回路３、並びにそれらを制御する制御通信回路４で構成されている。このインピーダンス測定部１、特にはそれの制御通信回路４には、例えばパソコンから成る解析・診断部５が、有線又は無線の通信手段６を介して接続されている。
そして、７は塗膜８を表面に有する下地金属９に接続されたアース端子を示しており、１０は塗膜８の表面に設置された測定プローブを示している。尚、アース端子７を下地金属９に接続する部分は、塗膜８を一旦除去する。
【０００４】
図１２は、測定プローブ１０の詳細な構成を示すものである。固定部１１には、４個の磁石１２を下面に設けた主体部１１ａの中央部には孔１３が形成され、この孔１３の内部に保水性のあるスポンジ状材料からなる測定電極１４が嵌合配置されている。測定電極１４は、スポンジ状材料に電解液を吸収させることで塗膜８との電気的接続を図り、電極の機能を果たすようになっている。
【０００５】
主体部１１ａの外周部の上側には短円筒部１５が形成され、その短円筒部１５内周側の複数箇所（この場合、図１２中上下左右の４箇所）に、同じく内方へ突出する突起１６を形成している。また、固定部１１には高さ調整部１７が組み付けられている。高さ調整部１７は、上下方向の中間部に平面形状が円形の径小部１７ａを有し、この径小部１７ａより径大な下位の部分１７ｂ，上位の部分１７ｃも、平面形状は円形を成している。そして、下位の部分１７ｂを上記固定部１１の突起１６の下側に位置させることで抜け止めされ、この状態で高さ調整部１７は回転が可能となっている。
【０００６】
更に、高さ調整部１７の中央部には、固定部１１の穴１３と連通して上下に貫通する孔１８が形成されており、この孔１８の内周面に雌ねじ１９が形成されている。可動部２０は、電気絶縁材にて軸方向に長い円柱状に形成されたもので、その外径は高さ調整部１７の孔１８の内径と略同一であり、外周面に上記雌ねじ１９と対応する雄ねじ２１が形成され、この雄ねじ２１は雌ねじ１９に螺合されている。
【０００７】
又、可動部２０の外周部の複数箇所（図中左右の２箇所）には、固定部１１の突起２２と対応する凹部２３を形成し、この凹部２３を突起２２に嵌合させて、可動部２０の回転を制するようにしている。従って、突起２２は、可動部２０の回転を制する手段として機能するようになっている。
【０００８】
この結果、高さ調整部１７を螺進方向に回転させれば、回転を制された可動部２０が高さ調整部１７に対し螺退して上方へ移動し、反対に、高さ調整部１７を螺退方向に回転させれば、可動部２０は高さ調整部１７に対し螺進して下方に移動するようになっている。
【０００９】
可動部２０の先端部である下面部には、上述した測定電極１４が配されている。一方、可動部２０の上面部にはコネクタ２４が設けられており、このコネクタ２４と測定電極１４とはリード線２５で接続されている。また、コネクタ２４には、ケーブル２６を介してインピーダンス測定部１の電流検出回路３が接続されている。
【００１０】
以上の構成で、解析・診断部５がインピーダンス測定部１にインピーダンス測定動作を指示する。この指示を受けてインピーダンス測定部１では、制御通信回路４が電圧出力回路２に交流電圧を出力させる。出力された交流電圧は、測定プローブ１０とアース端子７との間に印加され、すなわち、測定プローブ１０が設置された塗膜８の表面と、アース端子７が接続された下地金属９の表面との間に印加される。即ち、電圧出力回路２→電流検出回路３→測定プローブ１０→塗膜８→下地金属９→アース端子７→電圧出力回路２のループが、測定回路２６を構成している。
【００１１】
すると、塗膜８には微小な電流が流れ、それが電流検出回路３で検出される。この検出された電流のデータが、制御通信回路４により解析・診断部５に送信される。そして、解析・診断部５では、検出された電流のデータと、印加した電圧のデータとから、インピーダンスを算出し、算出されたインピーダンスから劣化度診断手段により塗膜８の劣化度を解析し診断する。
斯様な構成の一例は、例えば特許文献１に開示されている。
【００１２】
【特許文献１】
特開２００３−８３９２４
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、塗膜８の劣化診断は、通常、所定の時期間隔（例えば、半年〜１年）をおいて行われることが多いため、作業者は、各測定対象について測定プローブ１０を接続した位置を正確に覚えていない場合が多い。そのため、各測定時における測定ポイントが異なればインピーダンスの測定値も変化するため、必ずしも比較に適した測定データが得られない場合があった。
【００１４】
また、劣化診断を行なうためには、診断対象に関する様々なデータ、例えば、測定対象構造物の種類や、塗膜８の塗料の種類、膜厚、塗装年月日などが必要である。従来、これらのデータは、例えば解析・診断部５の記憶装置に形成されるデータベースに登録しておき、そのデータベースから選択して読み出すようにしている。
ところが、測定対象数が多くなると、必要なデータを選択する作業が煩雑となり、選択を間違える可能性も高くなってしまうという問題があった。
【００１５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、測定対象に測定プローブを接続する位置を毎回同じ位置にすることができ、且つ、診断を行うために必要なデータを簡単に取得することができる塗膜劣化診断システム、及びそのシステムに使用される塗膜劣化診断装置、並びに塗膜劣化診断方法を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の塗膜劣化診断システムは、塗膜を表面に有する下地金属に接続端子を接続し、前記塗膜の表面に測定プローブを接続することで測定回路を構成し、
前記測定プローブと前記接続端子との間に交流電圧を出力する電圧出力回路と、
前記測定回路に流れた電流を検出する電流検出回路と、
前記電圧出力回路及び前記電流検出回路を制御すると共に、外部と通信を行うための制御通信回路と、
この制御通信回路と通信を行なうことで得られるデータに基づいて塗膜のインピーダンスを測定し、前記塗膜が有する電気的特性の劣化を診断する診断部とで構成される塗膜劣化診断装置を用いるものであって、
前記測定及び診断に関する情報が記録される情報記録媒体を備え、
前記情報記録媒体は、測定対象となる塗膜の表面において前記測定プローブを接続するべき位置の近傍に貼付されており、
前記塗膜劣化診断装置は、前記情報記録媒体に記録されている情報を読み取るための情報読取り手段を備えていることを特徴とする。
【００１７】
斯様に構成すれば、塗膜劣化診断装置は、情報読取り手段によって情報記録媒体に記録されている情報を読み取ることで、診断対象について測定及び診断を行うために必要な情報を簡単に取得することができる。また、その情報記録媒体が、塗膜に測定プローブを接続する位置の目印となるので、測定プローブを毎回同じ位置に接続した状態で測定を行うことができる。
尚、ここでの「情報記録媒体」は、記憶内容を保持するためやその記憶内容を読み出すための電源を媒体側に内蔵していないものを言う。
また、塗膜劣化診断装置において取り扱うデータを、情報記録媒体に記録させるための情報記録手段を備えるので、例えば診断結果などをその場で情報記録媒体に記録させることができ、得られた結果を順次累積的に記録させて履歴データを形成することも可能である。
【００１８】
この場合、請求項２に記載したように、情報読取り手段を、測定プローブに配置すると良い。即ち、測定プローブは塗膜の表面に接続されるので、測定プローブに情報読取り手段を配置すれば、情報記録媒体からの情報読み取りを容易に行うことができる。
【００２０】
また、請求項３に記載したように、情報記録媒体の情報記録形式を、２次元コードとすると良い。即ち、２次元コードは限られたスペースに非常に多くの情報を記録することができるので、本発明に好適である。
【００２１】
この場合、請求項４に記載したように、塗膜劣化診断装置において取り扱うデータを２次元コードにエンコードするエンコード手段と、
このエンコード手段によってエンコードされた２次元コードを媒体に印刷して出力する印刷手段とを備えると良い。斯様に構成すれば、請求項１と同様に、今回測定を行い診断した結果を、情報記録媒体たる２次元コードに記録させることが可能となる。そして、印刷出力された新たな２次元コードを例えば回転機の筐体に貼付し、その２次元コードに記録された履歴データを読み出せば、診断結果の傾向分析等を行なうこともできる。
【００２２】
また、請求項５に記載したように、情報記録媒体を、ＲＦ(Radio Frequency)−ＩＤタグとしても良い。即ち、ＲＦ−ＩＤタグは、電磁結合方式や静電結合方式、或いは電磁誘導方式やマイクロ波方式などによって情報の読み取りが可能である。そして、内部の不揮発性メモリに多くの情報を記録することができるので、本発明に好適である。また、情報の書換えも容易に行うことができる。
【００２３】
以上の場合において、請求項６に記載したように、測定プローブの仕様に関する情報が記録されている情報記録媒体を備え、前記情報記録媒体を前記測定プローブに貼付しても良い。即ち、インピーダンス測定を行うに当たっては、測定プローブの仕様（例えば、電極部分の接触面積など）の情報も必要となる。そこで、そのような情報が記録された情報記録媒体を測定プローブに貼付しておきその情報を読取れば、測定毎に使用する測定プローブが異なる場合でも、インピーダンス測定を簡単に行うことができる。
【００２４】
請求項８記載の塗膜劣化診断方法によれば、請求項７記載の塗膜劣化診断装置を用いて劣化診断を行う方法であって、
測定対象となる塗膜の形成領域の一部において、接続端子を接続する位置に予め導電性塗料よりなる塗膜を施して端子接続部を形成しておき、
前記端子接続部に接続端子を接続することを特徴とする。
【００２５】
斯様な方法によれば、測定を行う毎に、接続端子を接続するため塗膜の一部を剥がして下地金属を露出させ、測定終了後に塗料を再度塗布する必要がなくなるので、測定作業を簡単に行うことができ、作業に要する時間を短縮することもできる。
【００２６】
この場合、請求項９に記載したように、塗膜劣化診断装置の接続端子に磁石を備え、その磁力により端子接続部に対して電気的接続を図るようにしても良く、斯様な方法によれば、接続端子は、磁石の磁力によって端子接続部に吸着されるので、両者の電気的接続を簡単に図ることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
（第１実施例）
以下、本発明の第１実施例について図１乃至図４を参照して説明する。尚、図１１及び図１２と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下異なる部分についてのみ説明する。測定対象となる塗膜８の表面には、測定プローブ１０の接続位置（測定位置）を示すためのラベル（媒体）３１が貼付されている。ラベル３１は、図２に示すように、全体が長方形であり、測定位置を示す部分が、測定プローブ１０の外形より僅かに径大の円形に切り取られることで測定位置マーカ３２が形成されている。そして、測定位置マーカ３２の図２中下方側には、ＱＲコード（登録商標，２次元コード，情報記録媒体）３３が貼付されている。
【００２８】
ＱＲコード３３には、例えば、以下のような＜測定条件データ＞や＜測定・診断結果データ＞がコード化されて記録されている。
＜測定条件データ＞
・測定場所：
・対象物：（配管、タンク、鉄柱等）
・測定部位：（上面、側面、底面等）
・塗料種別：（フタル酸、エポキシウレタン、塩化ゴム、アクリル、フェノール等）
・塗装年月日：（若しくは、塗装経年）
・膜厚：[μｍ］
・プローブ面積：［ｃｍ^２］
・プローブ装着時間：［ｍｉｎ］
・シャント抵抗値：［Ω］（電流検出回路３に内蔵されており、測定対象のインピーダンスレンジに応じて切替えられる）
・周囲環境：（住宅街、田園地帯、工業地帯、海岸等）
ここで、「プローブ装着時間」とは、測定プローブ１０の測定電極１４に電解液を含浸させてから測定を開始するまでの時間（通常、１時間程度）である。
【００２９】
＜測定・診断結果データ＞
・測定実施年月日：
・校正データ（電流）：［Ａ］
・測定データ（電流）：［Ａ］
・測定インピーダンス（｜Ｚ｜，θ）：［Ω］，［ｄｅｇ］
・膜厚補正インピーダンス：［Ω・ｃｍ］
・診断結果：（健全／注意／劣化）
この＜測定・診断結果データ＞は、過去に行われた測定結果であり、１つ以上の履歴として記録されているものである。
【００３０】
また、図３に示すように、測定プローブ１０の高さ調整部１７上面にも、ＱＲコード（２次元コード，情報記録媒体）３４が貼付されている。このＱＲコード３４には、測定プローブ１０の型番が情報として記憶されている。
更に、図１（ａ）に示すように、インピーダンス測定部１にもＱＲコード（２次元コード，情報記録媒体）３５が貼付されている。このＱＲコード３５には、インピーダンス測定部１の仕様や、＜測定・診断結果データ＞における校正データなどの情報が記憶されている。
【００３１】
一方、解析・診断部３６には、例えば、ＲＳ−２３２Ｃ等のシリアルインターフェイスを介して、例えばＣＣＤ(Charge Coupled Device)エリアセンサ等を備えてなる２次元コード読取装置（情報読取り手段）３７が接続されている。２次元コード読取装置３７によって光学的に読取られたＱＲコードのデータは、デコードされて解析・診断部３６に出力されるようになっている。
【００３２】
また、解析・診断部３６には、例えば、ＵＳＢ(Universal Serial Bus)などのシリアルインターフェイスを介してプリンタ（情報記録手段，印刷手段）４０が接続されている。また、解析・診断部３６の記憶装置３８には、２次元コードのエンコードプログラム（エンコード手段）４１がインストールされている。そして、解析・診断部３６は、エンコードプログラム４１を起動することで、ＱＲコード化したデータをプリンタ４０に出力して媒体に印刷させることが可能となっている。
その他の構成については、図１１及び図１２に示すものと同様である。尚、インピーダンス測定部１、測定プローブ１０、アース端子７、解析・診断部３６、２次元コード読取装置３７及びプリンタ４０が塗膜劣化診断装置４２を構成している。
【００３３】
次に、本実施例の作用について図４をも参照して説明する。図４は、塗膜８のインピーダンス測定並びに診断を行う場合における、主に解析・診断部３６による制御内容を示すフローチャートである。先ず、作業者は、測定に先立って測定プローブ１０とアース端子７とを測定対象に接続するが、その際、測定プローブ１０を、塗膜８に貼付されたラベル３１における測定位置マーカ３２の内部に接続する。そして、解析・診断部３６は、作業者がコード読取装置３７によってラベル３１、測定プローブ１０、インピーダンス測定部１に夫々貼付されているＱＲコード３３,３４,３５より読取った情報を順次読み込む（ステップＳ１，Ｓ２，Ｓ３）。
【００３４】
次に、解析・診断部３６は、インピーダンス測定部１にインピーダンス測定の指示を与える（ステップＳ４）。その際、測定条件データより得られたシャント抵抗と同じ抵抗値で測定が行われるような指示も行う。すると、インピーダンス測定部１では、制御通信回路４が電圧出力回路２に交流電圧を出力させ、塗膜８を含む測定回路２０に流れる電流が電流検出回路３で検出される。そして、検出された電流データ等は、制御通信回路４により解析・診断部３６に送信される。
【００３５】
解析・診断部３６は、インピーダンス測定部１より送信された測定結果データを受信すると（ステップＳ５）、そのデータ並びにステップＳ４でデコードした測定条件データなどに基づいて塗膜８のインピーダンスを算出する（ステップＳ６）。それから、算出したインピーダンスに基づいて、塗膜８の劣化度（即ち、電気的特性である絶縁特性の劣化度）を解析し診断する（ステップＳ７）。
【００３６】
続いて、解析・診断部３６は、エンコードプログラム４１を起動して、ステップＳ８における診断結果を、ステップＳ１でＱＲコード３３より得られた塗膜情報と共にＱＲコードデータにエンコードする（ステップＳ８）。尚、今回の診断結果データを加えるとＱＲコードに記録可能な情報量をオーバーする場合は、最も古い履歴データを１件削除した上で今回のデータを加えるようにする。
【００３７】
そして、解析・診断部３６は、エンコードしたデータをプリンタ４０に出力して処理を終了する。すると、プリンタ４０は、解析・診断部３６より与えられたデータに基づいて、新たなラベル３１ＮにＱＲコード３３Ｎを印刷する。
【００３８】
以上のように本実施例によれば、ＱＲコード３３に塗膜８のインピーダンス測定及び特性劣化診断に関する情報を記録し、そのＱＲコード３３を、塗膜８の表面において測定プローブ１０を接続するべき位置を示すためのラベル３１に印刷することで貼付して、解析・診断部３６は、ＱＲコード３３に記録されている情報を２次元コード読取装置３７で読み取るようにした。
【００３９】
従って、塗膜劣化診断装置４２は、塗膜８について測定及び診断を行うために必要な情報を従来よりも簡単に取得することができる。また、ＱＲコード３３が塗膜８に測定プローブ１０を接続する位置の目印となるので、測定プローブ１０を毎回同じ位置に接続した状態で測定を行うことができ、塗膜８の電気的特性が経年劣化する傾向を正確に把握することが可能となる。そして、ＱＲコード３３は、限られたスペースに非常に多くの情報を記録することができるので、本発明に好適である。
【００４０】
また、解析・診断部３６がインピーダンス測定部１を介して取得した測定データ、並びにそのデータに基づいて診断した結果のデータを、エンコードプログラム４１によってＱＲコードにエンコードし、そのＱＲコードデータをプリンタ４０に出力してラベル３１ＮにＱＲコード３３Ｎとして印刷出力するようにした。
【００４１】
従って、新たなラベル３１Ｎを古いラベル３１と貼り替えて、次回の測定時にはＱＲコード３３Ｎに記録された履歴データを読み出せば、診断結果の傾向分析等を行なうこともできるので、例えば、傾向分析を行なうためのデータを得るために外部との通信を行う必要がない。
【００４２】
更に、測定プローブ１０の仕様に関する情報が記録されているＱＲコード３５を当該測定プローブ１０に貼付し、加えて、インピーダンス測定部１の仕様に関する情報が記録されているＱＲコード３４を当該インピーダンス測定部１に貼付したので、２次元コード読取装置３７によってそれら情報を読取れば、測定毎に使用する測定プローブ１０やインピーダンス測定部１が異なる場合でも、インピーダンス測定を簡単に行うことができ、診断結果を誤ることがない。
【００４３】
（第２実施例）
図５は、本発明の第２実施例を示すものであり、第１実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下異なる部分についてのみ説明する。図５は、図１（ｂ）相当の測定プローブ１０及びアース端子７の接続前の状態を示す図である。第２実施例では、塗膜８の表面にラベル３１を貼付する代わりに、リング部材４３が配置されている。
【００４４】
リング部材４３には、測定プローブ１０側に配置されている４個の磁石１２の位置に夫々対応して、極性が逆となる磁石４４が配置されていると共に、ＱＲコード３３が貼付されている。
【００４５】
次に、第２実施例の作用について説明する。先ず、２次元コード読取装置３７によってリング部材４３に貼付されているＱＲコード３３より情報を読取る。そして、測定プローブ１０を塗膜８に接続する場合は、ＱＲコード３３を目印として、リング部材４３側の磁石４４の位置に測定プローブ１０側の磁石１２を合わせるように接続する。すると、測定プローブ１０の測定電極１４は、リング部材４３の内周領域において塗膜８の表面に接触するようになり、両者の電気的接続が図られる。
以上のように構成された第２実施例によれば、第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００４６】
（第３実施例）
図６及び図７は、本発明の第３実施例を示すものであり、第１実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下異なる部分についてのみ説明する。図６は、図１相当図であるが、ラベル３１及びインピーダンス測定部１には、ＱＲコード３３，３４，３５に代えて、ＲＦ(Radio Frequency)−ＩＤタグ（情報記録媒体)４５，４６，４７が貼付されている。
【００４７】
そして、解析・診断部４８には、２次元コード読取装置３７に代えてタグリーダ／ライタ（情報読取り手段，情報記録手段）４９が接続されている。タグリーダ／ライタ４９は、例えば電波信号を用いることで、ＲＦ−ＩＤタグに記録されているデータを読取り、またＲＦ−ＩＤタグに記録されるデータを更新することも可能に構成されている。その他の構成は第１実施例と同様であり、塗膜劣化診断装置４２から解析・診断部４８及びタグリーダ／ライタ４９を置き換えたものが、塗膜劣化診断装置５０を構成している。
【００４８】
次に、第３実施例の作用について図７をも参照して説明する。ステップＳ１’〜Ｓ３’において、解析・診断部４８は、作業者がタグリーダ／ライタ４９によってラベル３１、測定プローブ１０、インピーダンス測定部１に夫々貼付されているよりＲＦ−ＩＤタグ４５，４６，４７より読取った情報を順次読み込む。それから、ステップＳ４〜Ｓ７の処理を第１実施例と同様に実行すると、ステップＳ８における診断結果を、ステップＳ１’でＲＦ−ＩＤタグ４５より得られた塗膜情報と共にタグリーダ／ライタ４９に出力し（ステップＳ１０）、処理を終了する。
【００４９】
そして、測定・診断の終了後に、作業者が、グリーダ／ライタ４９をＲＦ−ＩＤタグ４５の近傍にかざしてステップＳ１０で解析・診断部４８より受信したデータをＲＦ−ＩＤタグ４５に書き込むことで、ＲＦ−ＩＤタグ４５に記録されるデータ内容は更新される。
【００５０】
以上のように第３実施例によれば、情報記録媒体としてＲＦ−ＩＤタグ４５〜４７を用いたので、内蔵されている不揮発性のメモリに多くの情報を記録することができる。また、情報の書換えも容易に行うことができる。
【００５１】
（第４実施例）
図８は、本発明の第４実施例を示すものであり、第１実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下異なる部分についてのみ説明する。図８は図１相当図であり、第１実施例では解析・診断部３６に接続されていた２次元コード読取装置３７が取り除かれており、代わって、２次元コード読取装置（情報読取り手段）５１が測定プローブ１０に取付けられている。そして、２次元コード読取装置５１によって読取られ、デコードされたデータは、インピーダンス測定部１Ａを介して解析・診断部３６Ａに送信される。
【００５２】
即ち、図８（ｂ）に示すように、２次元コード読取装置５１の読取り部５１ａは、測定プローブ１０の円周部から外報に張り出すように配置されており、測定プローブ１０がラベル３１の測定位置マーカ３２に合わせて接続された場合に、読取り部５１ａの下方にＱＲコード３３が位置するようになっている。以上が塗膜劣化診断装置５２を構成している。
【００５３】
以上のように構成された第４実施例によれば、２次元コード読取装置５１を測定プローブ１０に配置したので、ＱＲコード３３からの情報読み取りを容易に行うことができる。
【００５４】
（第５実施例）
図９は、本発明の第５実施例を示すものであり、第３実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下異なる部分についてのみ説明する。図９は図６相当図であり、第３実施例では解析・診断部４８に接続されていたタグリーダ／ライタ４９が取り除かれており、代わって、タグリーダ／ライタ（情報読取り手段，情報記録手段）５３が測定プローブ１０に取付けられている。そして、タグリーダ／ライタ５３によって読取られたデータは、インピーダンス測定部１Ｂを介して解析・診断部４８Ａに送信される。以上が塗膜劣化診断装置５４を構成している。
【００５５】
以上のように構成された第５実施例によれば、タグリーダ／ライタ５３を測定プローブ１０に配置したので、ＲＦ−ＩＤタグ４５からの情報読み取りを容易に行うことができる。
【００５６】
（第６実施例）
図１０は、本発明の第６実施例を示すものであり、第１実施例と異なる部分についてのみ説明する。図１０は図１相当図であるが、アース端子（接続端子）５５の構成と、そのアース端子５５を測定対象物に接続する部分の構造が異なっている。即ち、図１０（ａ）に示すように、塗膜８においてアース端子５５を接続する部分には、導電性塗料を塗布して導電塗膜部（端子接続部）５６を形成しておく。導電性塗料は、例えば導電フィラー等を混入させて導電性を持たせるようにした塗料である。
【００５７】
そして、図１０（ｂ），（ｃ）はアース端子５５の構成を拡大して示したものである。アース端子５５の接触部５５ａ内部には、円環上の磁石５７が配置されている。尚、磁石５７は透視した状態で示している。また、磁石５７の中空部にはリード線５８が貫通しており、磁石５７の磁力によってアース端子５５を導電塗膜部５６（その下方に下地金属９）に吸着させると、リード線５８の先端部に配置されている図示しない電極が導電塗膜部５６に接触して電気的接続が図られるように構成されている。以上が塗膜劣化診断装置５９を構成している。尚、インピーダンス測定及び特性劣化診断に関しては、第１実施例と同様に行われる。
【００５８】
以上のように第６実施例によれば、測定対象となる塗膜８の形成領域の一部において、アース端子５５を接続する位置に予め導電性塗料よりなる塗膜を施して導電塗膜部５６を形成しておき、その導電塗膜部５６にアース端子５５を接続するようにした。
【００５９】
従って、測定を行う毎に、アース端子５５を接続するため塗膜８の一部を剥がして下地金属９を露出させ、測定終了後に塗料を再度塗布する必要がなくなるので、測定作業を簡単に行うことができ、作業に要する時間を短縮することもできる。そして、塗膜劣化診断装置５９のアース端子５５に磁石５７を備え、その磁力によって導電塗膜部５６に対して電気的接続を図るようにしたので、両者の電気的接続を簡単に図ることができる。
【００６０】
本発明は上記し且つ図面に記載した実施例にのみ限定されるものではなく、以下のような変形または拡張が可能である。
例えば、第１実施例において、ＱＲコード３３に記録させる情報は、＜測定条件データ＞だけであっても良い。
インピーダンス測定部１、測定プローブ１０に対しては、ＱＲコードを必要に応じ添付すれば良い。
また、インピーダンス測定部１に貼付されるＱＲコード３５に、ＱＲコード３４に記録されている情報も併せて記録させれば、ＱＲコード３４は削除しても良い。
【００６１】
２次元コード読取装置３７を、インピーダンス測定部１に接続し、２次元コード読取装置３７が読取ったデータを、通信制御回路４を介して解析・診断部３６に送信するようにしても良い。
第３実施例において、ＲＦ−ＩＤタグに履歴データを記憶させる必要がない場合は、タグリーダ／ライタに代えてタグリーダ（情報読取り手段）を用いて、ＲＦ−ＩＤタグよりデータを読み出すだけにしても良い。
第３実施例におけるＲＦ−ＩＤタグ４５を、第２実施例におけるリング部材４３に配置しても良い。
２次元コードはＱＲコードに限ることなく、その他、マイクロＱＲコード、ＰＤＦ４１７（登録商標），Data Matrix（登録商標），Maxi Code（登録商標）などでも良い。
また、情報記録媒体における情報コードの形式は、２次元コードやＲＦ−ＩＤタグに限ることなく、必要な情報量に応じてバーコードを用いても良い。
【００６２】
【発明の効果】
請求項１記載の塗膜劣化診断システムによれば、塗膜のインピーダンス測定，塗膜が有する電気的特性の劣化診断に関する情報が記録される情報記録媒体を、測定対象となる塗膜の表面において測定プローブを接続するべき位置の近傍に貼付しておき、塗膜劣化診断装置に、情報記録媒体に記録されている情報を読み取るための情報読取り手段を備えた。
【００６３】
従って、塗膜劣化診断装置は、情報読取り手段によって情報記録媒体に記録されている情報を読み取ることで、診断対象について測定及び診断を行うために必要な情報を簡単に取得することができる。また、その情報記録媒体が、塗膜に測定プローブを接続する位置の目印となるので、測定プローブを毎回同じ位置に接続した状態で測定を行うことができ、塗膜の電気的特性が経年劣化する傾向を正確に把握することが可能となる。
また、塗膜劣化診断装置において取り扱うデータを、情報記録媒体に記録させるための情報記録手段を備えるので、例えば診断結果などをその場で情報記録媒体に記録させることができ、得られた結果を順次累積的に記録させて履歴データを形成することも可能である。
【００６４】
請求項８記載の塗膜劣化診断方法によれば、測定対象となる塗膜の形成領域の一部において、接続端子を接続する位置に予め導電性塗料よりなる塗膜を施して端子接続部を形成しておき、その端子接続部に接続端子を接続するので、測定を行う毎に、接続端子を接続するため塗膜の一部を剥がして下地金属を露出させ、測定終了後に塗料を再度塗布する必要がなくなり、測定作業を簡単に行うことができ、作業に要する時間を短縮することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例であり、塗膜劣化診断システムの構成を示す図であり、（ｂ）は（ａ）の塗膜部分を示す平面図
【図２】塗膜に貼付されるラベルの構成を示す図
【図３】一部を透視して示す測定プローブの側面図
【図４】塗膜のインピーダンス測定並びに診断を行う場合における、主に解析・診断部による制御内容を示すフローチャート
【図５】本発明の第２実施例を示す図１（ｂ）相当図
【図６】本発明の第３実施例を示す図１相当図
【図７】図４相当図
【図８】本発明の第４実施例を示す図１相当図
【図９】本発明の第５実施例を示す図６相当図
【図１０】（ａ）は本発明の第６実施例を示す図１（ａ）相当図、（ｂ）は一部を透視して示すアース端子の側面図、（ｃ）は一部を透視して示すアース端子の平面図
【図１１】従来技術を示す図１相当図
【図１２】図３相当図
【符号の説明】
１はインピーダンス測定部、２は電圧出力回路、３は電流検出回路、７はアース端子（接続端子）、８は塗膜、９は下地金属、１０は測定プローブ、３１はラベル（媒体）、３２は測定位置マーカ、３３〜３５はＱＲコード（２次元コード，情報記録媒体）、３６，３６Ａは解析・診断部、３７は２次元コード読取装置（情報読取り手段）、４０はプリンタ（情報記録手段，印刷手段）、４１はエンコードプログラム（エンコード手段）、４２は塗膜劣化診断装置、４５〜４７はＲＦ−ＩＤタグ（情報記録媒体)、４８，４８Ａは解析・診断部、４９はタグリーダ／ライタ（情報読取り手段，情報記録手段）、５０は塗膜劣化診断装置、５１は２次元コード読取装置（情報読取り手段）、５３はタグリーダ／ライタ（情報読取り手段，情報記録手段）、５４は塗膜劣化診断装置、５５はアース端子（接続端子）、５６は導電塗膜部（端子接続部）、５７は磁石、５９は塗膜劣化診断装置を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a coating film deterioration diagnosis system for measuring the impedance of a coating film formed on a base metal and diagnosing deterioration of electrical characteristics of the coating film, and a coating film deterioration used in the system. The present invention relates to a diagnostic apparatus and a coating film deterioration diagnostic method.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there is a method called an alternating current impedance method as a method for diagnosing the degree of deterioration of a paint film applied to a casing, a steel tower, a tank, or the like of an electric device. In this AC impedance method, an AC voltage is applied between the base metal with the coating film on the surface and the surface of the coating film, thereby detecting the current flowing in the coating film and calculating the impedance based on the applied voltage. In this method, the degree of deterioration of the coating film is analyzed and diagnosed from the calculated impedance.
[0003]
FIG. 11 shows a configuration of a conventional coating film deterioration diagnosis apparatus using this AC impedance method. The impedance measurement unit 1 includes a voltage output circuit 2, a current detection circuit 3, and a control communication circuit 4 that controls them. An analysis / diagnosis unit 5 composed of, for example, a personal computer is connected to the impedance measurement unit 1, particularly the control communication circuit 4 thereof, via a wired or wireless communication means 6.
Reference numeral 7 denotes a ground terminal connected to the base metal 9 having the coating film 8 on the surface, and 10 denotes a measurement probe installed on the surface of the coating film 8. In addition, the coating film 8 is temporarily removed from the portion where the ground terminal 7 is connected to the base metal 9.
[0004]
FIG. 12 shows a detailed configuration of the measurement probe 10. A hole 13 is formed in the central portion of the main body 11a provided with four magnets 12 on the lower surface of the fixed portion 11, and a measuring electrode 14 made of a sponge-like material having water retention property is fitted inside the hole 13. Are placed together. The measurement electrode 14 achieves electrical connection with the coating film 8 by absorbing the electrolytic solution in a sponge-like material, and serves as an electrode.
[0005]
A short cylindrical portion 15 is formed on the upper side of the outer peripheral portion of the main body portion 11a, and similarly projects inward at a plurality of locations on the inner peripheral side of the short cylindrical portion 15 (in this case, four locations on the top, bottom, left, and right in FIG. 12). A protrusion 16 is formed. Further, a height adjusting unit 17 is assembled to the fixed unit 11. The height adjusting portion 17 has a small diameter portion 17a having a circular planar shape at an intermediate portion in the vertical direction, and the lower portion 17b and the upper portion 17c having a larger diameter than the small diameter portion 17a also have a circular planar shape. Is made. The lower portion 17b is prevented from coming off by being positioned below the protrusion 16 of the fixing portion 11, and the height adjusting portion 17 can be rotated in this state.
[0006]
Further, a hole 18 is formed in the center of the height adjusting portion 17 so as to communicate with the hole 13 of the fixing portion 11 and penetrate vertically. A female screw 19 is formed on the inner peripheral surface of the hole 18. . The movable portion 20 is formed of an electrical insulating material in a cylindrical shape that is long in the axial direction, and its outer diameter is substantially the same as the inner diameter of the hole 18 of the height adjusting portion 17. A corresponding male screw 21 is formed, and this male screw 21 is screwed into the female screw 19.
[0007]
Further, a plurality of concave portions 23 corresponding to the projections 22 of the fixed portion 11 are formed at a plurality of locations (two locations on the left and right in the figure) on the outer peripheral portion of the movable portion 20, and the concave portions 23 are fitted to the projections 22 so The rotation of the part 20 is controlled. Accordingly, the protrusion 22 functions as a means for restricting the rotation of the movable portion 20.
[0008]
As a result, if the height adjusting unit 17 is rotated in the screwing direction, the movable unit 20 which is restricted from rotating is screwed away from the height adjusting unit 17 and moved upward, and conversely, the height adjusting unit If the 17 is rotated in the screwing direction, the movable portion 20 is screwed with respect to the height adjusting portion 17 and moves downward.
[0009]
The measurement electrode 14 described above is disposed on the lower surface portion, which is the distal end portion of the movable portion 20. On the other hand, a connector 24 is provided on the upper surface of the movable portion 20, and the connector 24 and the measurement electrode 14 are connected by a lead wire 25. In addition, the current detection circuit 3 of the impedance measuring unit 1 is connected to the connector 24 via a cable 26.
[0010]
With the above configuration, the analysis / diagnosis unit 5 instructs the impedance measurement unit 1 to perform an impedance measurement operation. In response to this instruction, in the impedance measuring unit 1, the control communication circuit 4 causes the voltage output circuit 2 to output an AC voltage. The output AC voltage is applied between the measurement probe 10 and the ground terminal 7, that is, the surface of the coating film 8 on which the measurement probe 10 is installed, and the surface of the base metal 9 to which the ground terminal 7 is connected. Applied between That is, the loop of the voltage output circuit 2 → the current detection circuit 3 → the measurement probe 10 → the coating film 8 → the base metal 9 → the ground terminal 7 → the voltage output circuit 2 constitutes the measurement circuit 26.
[0011]
Then, a minute current flows through the coating film 8 and is detected by the current detection circuit 3. The detected current data is transmitted to the analysis / diagnosis unit 5 by the control communication circuit 4. Then, the analysis / diagnosis unit 5 calculates the impedance from the detected current data and the applied voltage data, analyzes the deterioration degree of the coating film 8 from the calculated impedance by the deterioration degree diagnosis means, and diagnoses it. To do.
An example of such a configuration is disclosed in Patent Document 1, for example.
[0012]
[Patent Document 1]
JP2003-83924
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, since deterioration diagnosis of the coating film 8 is usually performed at a predetermined time interval (for example, half a year to one year), the operator determines the position where the measurement probe 10 is connected for each measurement object. Often I do not remember exactly. For this reason, if the measurement points at the time of each measurement are different, the measured value of the impedance also changes, so that measurement data suitable for comparison may not always be obtained.
[0014]
In addition, in order to perform the deterioration diagnosis, various data relating to the diagnosis target, for example, the type of the structure to be measured, the type of paint of the coating film 8, the film thickness, the coating date, and the like are necessary. Conventionally, these data are registered in, for example, a database formed in the storage device of the analysis / diagnosis unit 5, and are selected and read from the database.
However, when the number of objects to be measured increases, there is a problem that the work of selecting necessary data becomes complicated and the possibility of making a wrong selection increases.
[0015]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to make it possible to set the position where the measurement probe is connected to the measurement object to the same position every time, and to easily obtain the data necessary for making the diagnosis. It is an object of the present invention to provide a coating film deterioration diagnosis system that can be obtained, a coating film deterioration diagnosis device used in the system, and a coating film deterioration diagnosis method.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
The coating film deterioration diagnosis system according to claim 1, wherein a connection terminal is connected to a base metal having a coating film on its surface, and a measurement circuit is configured by connecting a measurement probe to the surface of the coating film.
A voltage output circuit that outputs an alternating voltage between the measurement probe and the connection terminal;
A current detection circuit for detecting a current flowing in the measurement circuit;
A control communication circuit for controlling the voltage output circuit and the current detection circuit and communicating with the outside;
A coating film deterioration diagnosis device comprising a diagnosis unit that measures the impedance of a coating film based on data obtained by communicating with the control communication circuit and diagnoses deterioration of electrical characteristics of the coating film Used
An information recording medium on which information on the measurement and diagnosis is recorded;
The information recording medium is affixed in the vicinity of the position where the measurement probe should be connected on the surface of the coating film to be measured,
The coating film deterioration diagnosis apparatus includes an information reading unit for reading information recorded on the information recording medium.
[0017]
  If comprised in this way, a coating-film deterioration diagnostic apparatus will acquire the information required in order to measure and diagnose about a diagnostic object by reading the information currently recorded on the information recording medium by the information reading means. be able to. Further, since the information recording medium serves as a mark for the position where the measurement probe is connected to the coating film, the measurement can be performed with the measurement probe connected to the same position every time.
  Here, the “information recording medium” refers to a medium that does not have a built-in power source for holding stored contents or reading the stored contents.
  In addition, since it includes information recording means for recording data handled in the coating film deterioration diagnosis apparatus on the information recording medium, for example, diagnosis results can be recorded on the information recording medium on the spot. It is also possible to form history data by sequentially accumulating.
[0018]
In this case, as described in claim 2, the information reading means may be arranged on the measurement probe. That is, since the measurement probe is connected to the surface of the coating film, information can be easily read from the information recording medium by arranging information reading means on the measurement probe.
[0020]
  Claims3As described above, the information recording format of the information recording medium is preferably a two-dimensional code. In other words, the two-dimensional code is suitable for the present invention because a very large amount of information can be recorded in a limited space.
[0021]
  In this case, as described in claim 4, the encoding means for encoding the data handled in the coating film deterioration diagnosis device into a two-dimensional code;
  It is preferable to include printing means for printing the two-dimensional code encoded by the encoding means on a medium and outputting it. If so configured, the claims1Similarly to the above, it is possible to record the result of the measurement and diagnosis made this time on a two-dimensional code as an information recording medium. Then, if a new two-dimensional code printed out is attached to, for example, the casing of the rotating machine and the history data recorded in the two-dimensional code is read out, a trend analysis of the diagnosis result can be performed.
[0022]
  Claims5As described above, the information recording medium may be an RF (Radio Frequency) -ID tag. That is, the RF-ID tag can read information by an electromagnetic coupling method, an electrostatic coupling method, an electromagnetic induction method, a microwave method, or the like. Since a large amount of information can be recorded in the internal nonvolatile memory, it is suitable for the present invention. In addition, information can be rewritten easily.
[0023]
  In these cases, the claims6As described above, an information recording medium on which information related to the specification of the measurement probe is recorded may be provided, and the information recording medium may be attached to the measurement probe. That is, when performing impedance measurement, information on the specifications of the measurement probe (for example, the contact area of the electrode portion) is also required. Therefore, if an information recording medium on which such information is recorded is attached to a measurement probe and the information is read, impedance measurement can be easily performed even when the measurement probe used for each measurement is different.
[0024]
  Claim8According to the coating film deterioration diagnosis method described in claim7A method for performing deterioration diagnosis using the described coating film deterioration diagnosis device,
  In a part of the formation area of the coating film to be measured, a terminal connection portion is formed by applying a coating film made of a conductive paint in advance to a position where the connection terminal is connected,
  A connection terminal is connected to the terminal connection portion.
[0025]
According to such a method, every time measurement is performed, a part of the coating film is peeled off to connect the connection terminal to expose the base metal, and it is not necessary to apply the paint again after the measurement is completed. This can be done easily and the time required for the work can be shortened.
[0026]
  In this case, the claim9As described in the above, the connection terminal of the coating film deterioration diagnosis apparatus may be provided with a magnet, and the magnetic connection may be performed to the terminal connection part. According to such a method, the connection terminal is Since it is attracted to the terminal connection portion by the magnetic force of the magnet, electrical connection between them can be easily achieved.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The same parts as those in FIGS. 11 and 12 are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different parts will be described below. A label (medium) 31 for indicating the connection position (measurement position) of the measurement probe 10 is attached to the surface of the coating film 8 to be measured. As shown in FIG. 2, the label 31 has a rectangular shape as a whole, and a measurement position marker 32 is formed by cutting a portion indicating the measurement position into a circle slightly larger in diameter than the outer shape of the measurement probe 10. . A QR code (registered trademark, two-dimensional code, information recording medium) 33 is attached to the lower side of the measurement position marker 32 in FIG.
[0028]
For example, the following <measurement condition data> and <measurement / diagnosis result data> are encoded and recorded in the QR code 33.
<Measurement condition data>
·Measurement location:
-Object: (Piping, tank, steel pillar, etc.)
・ Measurement site: (top, side, bottom, etc.)
・ Paint type: (phthalic acid, epoxy urethane, chlorinated rubber, acrylic, phenol, etc.)
-Painting date: (or painting age)
・ Film thickness: [μm]
・ Probe area: [cm²]
・ Probe mounting time: [min]
Shunt resistance value: [Ω] (built in the current detection circuit 3 and switched according to the impedance range to be measured)
・ Ambient environment: (residential area, countryside, industrial area, coast, etc.)
Here, the “probe mounting time” is a time (usually about 1 hour) from when the measurement electrode 14 of the measurement probe 10 is impregnated with the electrolytic solution until measurement is started.
[0029]
<Measurement / diagnosis result data>
・ Measurement date:
・ Calibration data (current): [A]
・ Measurement data (current): [A]
・ Measurement impedance (| Z |, θ): [Ω], [deg]
・ Thickness correction impedance: [Ω ・ cm]
・ Diagnosis result: (Healthy / Caution / Deterioration)
This <measurement / diagnosis result data> is a result of measurement performed in the past, and is recorded as one or more histories.
[0030]
As shown in FIG. 3, a QR code (two-dimensional code, information recording medium) 34 is also attached to the upper surface of the height adjustment unit 17 of the measurement probe 10. In the QR code 34, the model number of the measurement probe 10 is stored as information.
Further, as shown in FIG. 1A, a QR code (two-dimensional code, information recording medium) 35 is also attached to the impedance measuring unit 1. The QR code 35 stores information such as the specifications of the impedance measuring unit 1 and calibration data in <measurement / diagnosis result data>.
[0031]
On the other hand, the analysis / diagnosis unit 36 is connected to, for example, a two-dimensional code reader (information reader) 37 having a CCD (Charge Coupled Device) area sensor or the like via a serial interface such as RS-232C. Has been. The QR code data optically read by the two-dimensional code reader 37 is decoded and output to the analysis / diagnosis unit 36.
[0032]
The analysis / diagnosis unit 36 is connected to a printer (information recording unit, printing unit) 40 via a serial interface such as a USB (Universal Serial Bus). A two-dimensional code encoding program (encoding means) 41 is installed in the storage device 38 of the analysis / diagnosis unit 36. The analysis / diagnosis unit 36 can start the encoding program 41 to output the QR-coded data to the printer 40 and print it on the medium.
Other configurations are the same as those shown in FIGS. The impedance measurement unit 1, the measurement probe 10, the ground terminal 7, the analysis / diagnosis unit 36, the two-dimensional code reading device 37, and the printer 40 constitute a coating film deterioration diagnosis device 42.
[0033]
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a flowchart mainly showing the contents of control by the analysis / diagnostic unit 36 when the impedance measurement and diagnosis of the coating film 8 are performed. First, the operator connects the measurement probe 10 and the ground terminal 7 to the measurement object prior to the measurement. At this time, the measurement probe 10 is connected to the inside of the measurement position marker 32 on the label 31 attached to the coating film 8. Connect to. Then, the analysis / diagnosis unit 36 sequentially reads information read by the operator from the QR code 33, 34, and 35 attached to the label 31, the measurement probe 10, and the impedance measurement unit 1, respectively, by the code reading device 37 (step). S1, S2, S3).
[0034]
Next, the analysis / diagnosis unit 36 gives an impedance measurement instruction to the impedance measurement unit 1 (step S4). At that time, an instruction is given to perform measurement with the same resistance value as the shunt resistance obtained from the measurement condition data. Then, in the impedance measurement unit 1, the control communication circuit 4 causes the voltage output circuit 2 to output an AC voltage, and the current flowing through the measurement circuit 20 including the coating film 8 is detected by the current detection circuit 3. The detected current data and the like are transmitted to the analysis / diagnosis unit 36 by the control communication circuit 4.
[0035]
When the analysis / diagnosis unit 36 receives the measurement result data transmitted from the impedance measurement unit 1 (step S5), the analysis / diagnosis unit 36 calculates the impedance of the coating film 8 based on the data and the measurement condition data decoded in step S4 (step S5). Step S6). Then, based on the calculated impedance, the degree of deterioration of the coating film 8 (that is, the degree of deterioration of the insulating characteristic that is an electrical characteristic) is analyzed and diagnosed (step S7).
[0036]
Subsequently, the analysis / diagnosis unit 36 activates the encode program 41, and encodes the diagnosis result in step S8 into QR code data together with the coating film information obtained from the QR code 33 in step S1 (step S8). If the amount of information that can be recorded in the QR code exceeds the current diagnosis result data, the oldest history data is deleted and then the current data is added.
[0037]
Then, the analysis / diagnosis unit 36 outputs the encoded data to the printer 40 and ends the process. Then, the printer 40 prints the QR code 33N on the new label 31N based on the data given from the analysis / diagnosis unit 36.
[0038]
As described above, according to the present embodiment, information relating to impedance measurement and characteristic deterioration diagnosis of the coating film 8 should be recorded on the QR code 33, and the measurement probe 10 should be connected to the QR code 33 on the surface of the coating film 8. The analysis / diagnosis unit 36 reads the information recorded in the QR code 33 by the two-dimensional code reader 37 by printing on the label 31 for indicating the position.
[0039]
Therefore, the coating film deterioration diagnosis device 42 can acquire information necessary for measuring and diagnosing the coating film 8 more easily than in the past. Further, since the QR code 33 serves as a mark of the position where the measurement probe 10 is connected to the coating film 8, the measurement can be performed with the measurement probe 10 connected to the same position every time. It becomes possible to accurately grasp the tendency to deteriorate over time. The QR code 33 is suitable for the present invention because a very large amount of information can be recorded in a limited space.
[0040]
Further, the measurement data acquired by the analysis / diagnosis unit 36 via the impedance measurement unit 1 and the data obtained as a result of diagnosis based on the data are encoded into a QR code by the encoding program 41, and the QR code data is encoded by the printer 40. Is output as a QR code 33N on the label 31N.
[0041]
Accordingly, if the new label 31N is replaced with the old label 31 and the history data recorded in the QR code 33N is read out at the next measurement, the trend analysis of the diagnosis result can be performed. It is not necessary to communicate with the outside in order to obtain data for performing.
[0042]
Further, a QR code 35 in which information related to the specification of the measurement probe 10 is recorded is affixed to the measurement probe 10, and in addition, a QR code 34 in which information related to the specification of the impedance measuring unit 1 is recorded is connected to the impedance measuring unit. If the information is read by the two-dimensional code reader 37, the impedance measurement can be easily performed even if the measurement probe 10 or the impedance measuring unit 1 used for each measurement is different. There is no mistake.
[0043]
(Second embodiment)
FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. Only different parts will be described below. FIG. 5 is a diagram illustrating a state before the measurement probe 10 and the ground terminal 7 corresponding to FIG. In the second embodiment, a ring member 43 is arranged instead of attaching the label 31 to the surface of the coating film 8.
[0044]
On the ring member 43, magnets 44 having opposite polarities are arranged corresponding to the positions of the four magnets 12 arranged on the measurement probe 10 side, and a QR code 33 is attached. .
[0045]
Next, the operation of the second embodiment will be described. First, information is read from the QR code 33 attached to the ring member 43 by the two-dimensional code reader 37. And when connecting the measurement probe 10 to the coating film 8, it connects so that the magnet 12 by the side of the measurement probe 10 may be matched with the position of the magnet 44 by the side of the ring member 43 by using the QR code 33 as a mark. Then, the measurement electrode 14 of the measurement probe 10 comes into contact with the surface of the coating film 8 in the inner peripheral region of the ring member 43, and electrical connection between them is achieved.
According to the second embodiment configured as described above, the same effects as in the first embodiment can be obtained.
[0046]
(Third embodiment)
6 and 7 show a third embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Only the different parts will be described below. FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 1, but the label 31 and the impedance measuring unit 1 have RF (Radio Frequency) -ID tags (information recording media) 45, 46, 45 instead of the QR codes 33, 34, 35. 47 is affixed.
[0047]
A tag reader / writer (information reading means, information recording means) 49 is connected to the analysis / diagnosis unit 48 instead of the two-dimensional code reading device 37. The tag reader / writer 49 is configured to be able to read data recorded in the RF-ID tag and update data recorded in the RF-ID tag by using, for example, a radio wave signal. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the coating film deterioration diagnosis device 50 is configured by replacing the coating film deterioration diagnosis device 42 with the analysis / diagnosis unit 48 and the tag reader / writer 49.
[0048]
Next, the operation of the third embodiment will be described with reference to FIG. In steps S1 ′ to S3 ′, the analysis / diagnostic unit 48 uses the tag reader / writer 49 to attach the RF-ID tags 45, 46, and 47 to the label 31, the measurement probe 10, and the impedance measurement unit 1, respectively. The read information is sequentially read. Then, when the processing in steps S4 to S7 is executed in the same manner as in the first embodiment, the diagnosis result in step S8 is output to the tag reader / writer 49 together with the coating film information obtained from the RF-ID tag 45 in step S1 ′. (Step S10), the process ends.
[0049]
Then, after the measurement / diagnosis is completed, the operator holds the glider / writer 49 near the RF-ID tag 45 and writes the data received from the analysis / diagnosis unit 48 to the RF-ID tag 45 in step S10. The data content recorded in the RF-ID tag 45 is updated.
[0050]
As described above, according to the third embodiment, since the RF-ID tags 45 to 47 are used as the information recording medium, a large amount of information can be recorded in the built-in nonvolatile memory. In addition, information can be rewritten easily.
[0051]
(Fourth embodiment)
FIG. 8 shows a fourth embodiment of the present invention. The same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. Only different parts will be described below. FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 1, in which the two-dimensional code reading device 37 connected to the analysis / diagnosis unit 36 in the first embodiment is removed, and instead, a two-dimensional code reading device (information reading means). 51 is attached to the measurement probe 10. The data read and decoded by the two-dimensional code reader 51 is transmitted to the analysis / diagnosis unit 36A via the impedance measurement unit 1A.
[0052]
That is, as shown in FIG. 8 (b), the reading unit 51 a of the two-dimensional code reading device 51 is arranged so as to protrude from the circumferential part of the measurement probe 10 to the external report, and the measurement probe 10 is labeled 31. The QR code 33 is positioned below the reading unit 51a when connected to the measurement position marker 32. The above constitutes the coating film deterioration diagnosis device 52.
[0053]
According to the fourth embodiment configured as described above, since the two-dimensional code reader 51 is arranged in the measurement probe 10, information reading from the QR code 33 can be easily performed.
[0054]
(5th Example)
FIG. 9 shows a fifth embodiment of the present invention. The same parts as those of the third embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. Only different parts will be described below. FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG. 6. In the third embodiment, the tag reader / writer 49 connected to the analysis / diagnostic unit 48 is removed, and a tag reader / writer (information reading means, information recording means) is used instead. 53 is attached to the measurement probe 10. The data read by the tag reader / writer 53 is transmitted to the analysis / diagnosis unit 48A via the impedance measurement unit 1B. The above constitutes the coating film deterioration diagnosis device 54.
[0055]
According to the fifth embodiment configured as described above, since the tag reader / writer 53 is arranged in the measurement probe 10, it is possible to easily read information from the RF-ID tag 45.
[0056]
(Sixth embodiment)
FIG. 10 shows a sixth embodiment of the present invention, and only the parts different from the first embodiment will be described. FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 1, but the configuration of the ground terminal (connection terminal) 55 and the structure of the portion connecting the ground terminal 55 to the measurement object are different. That is, as shown in FIG. 10A, a conductive paint film (terminal connection part) 56 is formed by applying a conductive paint to the part of the paint film 8 where the ground terminal 55 is connected. The conductive paint is a paint that is made conductive by mixing, for example, a conductive filler.
[0057]
10 (b) and 10 (c) show the configuration of the ground terminal 55 in an enlarged manner. An annular magnet 57 is disposed inside the contact portion 55 a of the ground terminal 55. The magnet 57 is shown in a transparent state. Further, the lead wire 58 penetrates through the hollow portion of the magnet 57, and when the ground terminal 55 is attracted to the conductive coating film portion 56 (underlying metal 9) by the magnetic force of the magnet 57, the tip of the lead wire 58. An electrode (not shown) disposed in the portion is configured to come into contact with the conductive coating portion 56 to achieve electrical connection. The above constitutes the coating film deterioration diagnosis device 59. The impedance measurement and characteristic deterioration diagnosis are performed in the same manner as in the first embodiment.
[0058]
As described above, according to the sixth embodiment, in a part of the formation region of the coating film 8 to be measured, a coating film made of a conductive paint is applied in advance to a position where the ground terminal 55 is connected, and the conductive coating film portion is formed. 56 is formed, and the ground terminal 55 is connected to the conductive coating film portion 56.
[0059]
Therefore, every time measurement is performed, a part of the coating film 8 is peeled off to connect the ground terminal 55 to expose the base metal 9, and it is not necessary to apply the paint again after the measurement is completed. And the time required for the work can be shortened. And since the earth terminal 55 of the coating film deterioration diagnosis device 59 is provided with the magnet 57 and is designed to be electrically connected to the conductive coating film portion 56 by its magnetic force, the electrical connection between them can be easily achieved. it can.
[0060]
  The present invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings, and the following modifications or expansions are possible.
  For example, in the first embodiment, the information recorded in the QR code 33 may be only <measurement condition data>.
  IA QR code may be attached to the impedance measurement unit 1 and the measurement probe 10 as necessary.
  Further, if the QR code 35 attached to the impedance measuring unit 1 is also recorded with the information recorded in the QR code 34, the QR code 34 may be deleted.
[0061]
A two-dimensional code reading device 37 may be connected to the impedance measuring unit 1 and data read by the two-dimensional code reading device 37 may be transmitted to the analysis / diagnosis unit 36 via the communication control circuit 4.
In the third embodiment, when it is not necessary to store history data in the RF-ID tag, it is possible to use only a tag reader (information reading means) instead of the tag reader / writer to read data from the RF-ID tag. good.
The RF-ID tag 45 in the third embodiment may be arranged on the ring member 43 in the second embodiment.
The two-dimensional code is not limited to a QR code, but may be a micro QR code, PDF417 (registered trademark), Data Matrix (registered trademark), Maxi Code (registered trademark), or the like.
Moreover, the format of the information code in the information recording medium is not limited to the two-dimensional code or the RF-ID tag, and a bar code may be used according to the required information amount.
[0062]
【The invention's effect】
According to the coating film deterioration diagnosis system according to claim 1, an information recording medium on which information on impedance measurement of a coating film and deterioration diagnosis of electrical characteristics of the coating film is recorded is recorded on the surface of the coating film to be measured. The measurement probe was attached in the vicinity of the position to be connected, and the coating film deterioration diagnosis apparatus was provided with information reading means for reading information recorded on the information recording medium.
[0063]
  Therefore, the coating film deterioration diagnosis apparatus can easily acquire information necessary for performing measurement and diagnosis on the diagnosis target by reading the information recorded on the information recording medium by the information reading means. In addition, since the information recording medium serves as a mark of the position where the measurement probe is connected to the coating film, measurement can be performed with the measurement probe connected to the same position every time, and the electrical characteristics of the coating film deteriorate over time. It is possible to accurately grasp the tendency to do.
  In addition, since it includes information recording means for recording data handled in the coating film deterioration diagnosis apparatus on the information recording medium, for example, diagnosis results can be recorded on the information recording medium on the spot. It is also possible to form history data by sequentially accumulating.
[0064]
  Claim8According to the described coating film deterioration diagnosis method, in a part of the formation area of the coating film to be measured, the terminal connection portion is formed by applying a coating film made of a conductive paint in advance to the position where the connection terminal is connected. Since the connection terminal is connected to the terminal connection part, it is necessary to peel off part of the coating film to expose the base metal to connect the connection terminal every time measurement is performed, and to apply the paint again after the measurement is completed. The measurement work can be easily performed, and the time required for the work can be shortened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a coating film deterioration diagnosis system according to a first embodiment of the present invention, and (b) is a plan view showing a coating film portion of (a).
FIG. 2 is a diagram showing the structure of a label attached to the coating film
FIG. 3 is a side view of a measurement probe partially seen through.
FIG. 4 is a flowchart mainly showing details of control by an analysis / diagnostic unit when measuring impedance of a coating film and performing diagnosis
FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1B showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 1 showing a third embodiment of the present invention.
7 is a view corresponding to FIG.
FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 1 showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 6 showing a fifth embodiment of the present invention.
10 (a) is a view corresponding to FIG. 1 (a) showing a sixth embodiment of the present invention, FIG. 10 (b) is a side view of a grounding terminal partially seen through, and FIG. 10 (c) is partially seen through. Plan view of the grounding terminal
FIG. 11 is a view corresponding to FIG.
FIG. 12 is a view corresponding to FIG.
[Explanation of symbols]
1 is an impedance measurement unit, 2 is a voltage output circuit, 3 is a current detection circuit, 7 is a ground terminal (connection terminal), 8 is a coating film, 9 is a base metal, 10 is a measurement probe, 31 is a label (medium), 32 Is a measurement position marker, 33 to 35 are QR codes (two-dimensional code, information recording medium), 36 and 36A are analysis / diagnostic units, 37 is a two-dimensional code reader (information reading means), and 40 is a printer (information recording means) , Printing means), 41 is an encoding program (encoding means), 42 is a coating film deterioration diagnosis device, 45 to 47 are RF-ID tags (information recording media), 48 and 48A are analysis / diagnosis units, and 49 is a tag reader / writer. (Information reading means, information recording means), 50 is a coating film deterioration diagnosis device, 51 is a two-dimensional code reading device (information reading means), 53 is a tag reader / writer (information reading means, information recording) Means), 54 is a coating film deterioration diagnosis device, 55 is a ground terminal (connection terminal), 56 is a conductive coating film portion (terminal connection portion), 57 is a magnet, and 59 is a coating film deterioration diagnosis device.

Claims

Connect the connection terminal to the base metal that has the coating film on the surface, and configure the measurement circuit by connecting the measurement probe to the surface of the coating film,
A voltage output circuit that outputs an alternating voltage between the measurement probe and the connection terminal;
A current detection circuit for detecting a current flowing in the measurement circuit;
A control communication circuit for controlling the voltage output circuit and the current detection circuit and communicating with the outside;
A coating film deterioration diagnosis device comprising a diagnosis unit that measures the impedance of a coating film based on data obtained by communicating with the control communication circuit and diagnoses deterioration of electrical characteristics of the coating film A diagnostic system used,
An information recording medium on which information on the measurement and diagnosis is recorded;
The information recording medium is affixed at a position where the measurement probe should be connected on the surface of the coating film to be measured,
The coating film deterioration diagnosis apparatus includes information reading means for reading information recorded on the information recording medium ,
A coating film deterioration diagnosis system comprising information recording means for recording data handled in the coating film deterioration diagnosis apparatus on the information recording medium .

The coating film deterioration diagnosis system according to claim 1, wherein the information reading means is arranged on the measurement probe.

Information recording format of the recording medium, a coating film deterioration diagnosis system according to claim 1, wherein the Oh Rukoto a two-dimensional code.

An encoding means for encoding data handled in the coating film deterioration diagnosis device into a two-dimensional code;
4. The coating film deterioration diagnosis system according to claim 3, further comprising: a printing unit that prints and outputs the two-dimensional code encoded by the encoding unit on a medium .

The coating film deterioration bearing diagnosis system according to claim 1, wherein the information recording medium is an RF-ID tag .

An information recording medium on which information related to the specifications of the measurement probe is recorded,
The information recording medium, the coating film deterioration diagnosis system according to any one of claims 1 to 5, characterized that you have been attached to the measuring probe.

A coating film deterioration diagnosis apparatus, which is used in the coating film deterioration diagnosis system according to any one of claims 1 to 6.

A method for performing deterioration diagnosis using the coating film deterioration diagnosis apparatus according to claim 7,
In a part of the formation area of the coating film to be measured, a terminal connection portion is formed by applying a coating film made of a conductive paint in advance to a position where the connection terminal is connected,
A method for diagnosing coating film deterioration, wherein a connection terminal is connected to the terminal connection portion .

9. The method for diagnosing coating film deterioration according to claim 8, wherein a magnet is provided in the connection terminal of the coating film deterioration diagnosis device, and electrical connection is made to the terminal connection portion by its magnetic force .