JP4133163B2

JP4133163B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP4133163B2
Application number: JP2002275909A
Authority: JP
Inventors: 政徳香月
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-09-20
Filing date: 2002-09-20
Publication date: 2008-08-13
Anticipated expiration: 2022-09-20
Also published as: JP2004107080A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール紙後端（ロールエンド）を検知するロールエンド検知装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置に利用できるロールエンド検知装置は、特許文献１に記載されている。この公報の開示によれば、送りローラに圧接した従動ローラの周速変化によりロールエンドを検出する。
【０００３】
また、特許文献２には、ロール紙の支持軸の回転周期によってロールエンドを検出する技術が記載されている。さらに、特許文献３には、ロール紙裏面のパターンを認識し、ロールエンドを検出する技術が、そして、特許文献４には、紙管の色を判断してロールエンドを検出する技術が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−１９６２３５号公報
【特許文献２】
特開平７−２５３６９５号公報
【特許文献３】
特開平１０−２７８２４４号公報
【特許文献４】
特開平１０−２９０９５１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
図６は画像形成装置の１例として、広幅デジタル複写機を示す全体構成図である。この図において、給紙装置１００の上に複写機本体２００が、さらに複写機本体２００の上に読み取り装置（スキャナー部）３００が装着され、全体として複写機を構成している。
【０００６】
読み取り装置３００の原稿台３０１上に置かれた原稿を１枚ずつ読み取り装置３００に給紙し、密着イメージセンサ（ＣＩＳ）３０２によって画像読み取り後に排紙トレイ上に排紙するように構成されている。原稿台３０１上の原稿は、図示省略のサイドフェンスにより幅方向が揃えられ、給紙ローラ３０３によって給紙され、密着イメージセンサ３０２の下に搬送される。
【０００７】
原稿台３０１上には、原稿幅検知センサおよび原稿長さ検知センサが設けてある。前記両センサによって、原稿台３０１から送られる原稿のサイズを検知する。密着イメージセンサ３０２の下の原稿はＬＥＤアレイや蛍光灯などの光源によって露光され、反射光をロッドレンズアレイに通し、密着イメージセンサ３０２上に結像させ、光電変換を行う。
【０００８】
原稿読み取り終了後は、搬送ローラ３０４および排紙ローラ３０５によって排紙トレイ上に排紙される。複写機本体２００は作像部２０１、定着部２０２、排紙部２０３を有しており、密着イメージセンサ３０２によって読み取られた画像信号は画像処理され、ＬＥＤ書き込み装置２０４により、帯電器よって一様に帯電した感光体２０５上に静電潜像を形成する。
【０００９】
給紙装置１００から給送された記録用紙に対して原稿画像の複写を行い、その記録用紙は排紙部２０３を経て、複写機本体２００上面の排紙トレイ２０６、あるいは複写機本体２００後方の排紙トレイ２０７に排出する。
【００１０】
給紙装置１００は、上下２段のロール紙トレイ１０１，１０２を有している。このロール紙トレイ１０１，１０２は、装置筐体から図の左方向に引き出し可能となっており、トレイを引き出した状態でロール紙のセットやジャム処理を行うように構成されている。
【００１１】
ロール紙トレイ１０１，１０２には、それぞれ２つのロール紙をセットすることができる。紙管の周囲に巻装された各ロール紙１０３〜１０６は、１対のペーパーホルダ１０７〜１１０を介して給紙装置１００にセットされる。各ロール紙に対する給紙ローラ１１１〜１１４がロール紙近傍に配設されている。
【００１２】
各給紙ローラ１１１〜１１４によって送り出されたロール紙は、トレイ前面側（図の左側）に設けられたロールカッタユニット１１５，１１６で一定の長さに切断され、記録用紙として、複写機本体２００へと送り込まれる。このカットされて送り込まれた記録用紙は、レジストローラ２０８にて作像タイミングとの同期を取り、感光体２０５に導かれる。
【００１３】
感光体２０５上に形成された画像は転写部２０９により転写され、分離部２１０によって感光体２０５から分離されて搬送ベルト２１１で定着部２０２へ導かれ、画像は熱的に定着される。画像を定着した記録用紙は、排紙部２０３をなす排紙ローラ２１２，２１３によって排紙される。排紙方向は分岐爪２１４により切り替えられ、複写機本体２００上面の排紙トレイ２０６、または複写機本体２００後方の排紙トレイ２０７となる。
【００１４】
定着部２０２と排紙ローラ２１２の間および排紙ローラ２１２と排紙ローラ２１３の間には、排紙センサ２１５，２１６が設けてある。この排紙センサ２１５，２１６によって記録用紙が排紙部２０３にあるか否かを判別できるようになっている。
【００１５】
また図示は省略するが、複写機本体２００には、排紙ローラ２１２，２１３を駆動する駆動制御手段を備えるとともに、読み取り装置３００には動作のスタート指示や、搬送する記録用紙の情報であるリピートコピーや長尺通紙情報を入力するための操作部を設けてある。
【００１６】
上述した複写機において、ロール紙のロールエンドは、例えばロールエンド時に現れるロール紙の紙管の色を反射型のセンサで検知をする、ロールエンド検知装置が利用される。しかし、このようなロールエンド検知装置は、白色の紙管の場合に、紙管の表面を記録用紙として誤検知してしまう。
【００１７】
また、ロール紙後端が紙管から外れ、記録用紙搬送時に反射型センサあるいはフィラー付きフォトインタラプタで後端を検知するが、ロール紙後端を紙管に接着し、固定されている場合、記録用紙の搬送手段（搬送ローラ）が紙管ごと記録用紙を搬送し、紙管によって周辺の部材を損傷してしまう不具合が生じた。
【００１８】
さらに、スプールのような機械幅全体にわたってロール紙を支持する部材の端部をエンコーダによって、スプール自身の回転を検出し、ロールエンドを検出するが、ロール紙のセット性を考慮したフランジタイプのロール紙支持部材では、ロール紙サイズ毎に端面位置が異なり、サイズ毎の検知手段が必要となる。
【００１９】
本発明の第１の目的は、ロール紙に、周面に凹凸状（あるいは爪状）部分を有し、前記ロール紙の紙管の周速Ｖ₀ より速い周速Ｖ（Ｖ＞Ｖ₀ ）で回転する分離円板を当接し、この分離円板の周面でロール紙後端をめくるときに発生する回転ムラを検知することによって、各色の紙管およびロール紙後端の固定（接着）状況にかかわらずロール紙後端を検知することにある。
【００２０】
本発明の第２の目的は、ロールエンド検知装置である周面に凹凸状（あるいは爪状）部分を有する分離円板をロール紙の搬送基準位置（中央、端面）の近傍に当接することにより、ロール紙サイズにかかわらず一定してロール紙後端を検知することにある。
【００２１】
本発明の第３の目的は、ロールエンド検知装置である周面に凹凸状（あるいは爪状）部分を有する分離円板を、ロール紙がロール周面から剥離する（給紙口へ搬送される）位置の近傍に当接することによって、ロールエンド時、確実にロール紙の給紙動作を停止することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、ロール紙を装着し、給送する給紙装置を備えた画像形成装置において、ロールエンド検知装置として、前記ロール紙に当接する、周面に凹凸状部分を有する分離円板を設け、前記分離円板を前記ロール紙の紙管の周速Ｖ₀ より速い周速Ｖ（Ｖ＞Ｖ₀ ）で回転させ、前記分離円板の回転ムラを検知する画像形成装置を最も主要な特徴とする。
【００２３】
請求項２記載の発明では、前記ロール紙の搬送基準位置の近傍に前記分離円板を当接させた請求項１記載の画像形成装置を主要な特徴とする。
【００２４】
請求項３記載の発明では、前記ロール紙が剥離される位置の近傍に前記分離円板を当接させた請求項１記載の画像形成装置を主要な特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の画像形成装置の実施の形態の給紙装置において使用するロール紙近傍のロールエンド検知装置を示す概略図である。図２は図１のロールエンド検知装置である分離円板とロール紙の最終端（ロールエンド）の細部を示す概略図である。
【００２６】
図１および図２に示すように、給紙装置１１の１部分として紙管１２に巻かれたロール紙１３が示してある。給紙ローラ１６によって送り出されたロール紙１３は、ロールカッタユニット（ここでは図示しないが、従来の技術の説明参照）で一定の長さに切断され、記録用紙として、複写機本体（図示せず）へと送り込まれる。
【００２７】
ロール紙１３に当接して、このロール紙１３のロールエンド（ロール紙最終端）を紙管１２から分離（めくり上げる）する分離円板１０（めくり円板）が設けられる。分離円板１０の周面には分離爪１４を形成する凹凸状の形状部分が設けてある。分離円板１０の周速（Ｖ）が、ロールエンドを迎えるロール紙１３の紙管１２の周速（Ｖ₀ ）より速くなるように（Ｖ₀ ＜Ｖ）駆動する。
【００２８】
ロール紙１３がロールエンド（ロール紙最終端）を迎えるとき、ロール紙１３の最終端（ロールエンド）１５が分離円板１０に達し、ロール紙１３の紙管１２の周速（Ｖ₀ ）より速い分離円板１０は、分離円板１０周面の分離爪１４でロール紙１３の最終端１５をめくり上げる。このとき、分離円板１０は、めくり上げたロール紙によって抵抗を受け、その抵抗負荷により等速回転ができなくなる（回転ムラが発生する）。
【００２９】
この回転ムラを、分離円板１０の駆動手段がモータであれば、そのモータの過電流として検知することによってロール紙がロールエンド（ロール紙最終端）であることを検知する。
【００３０】
また、分離円板１０自体（または分離円板１０を駆動する手段（ベルト、ギヤ、プーリなど））の駆動ムラをエンコーダ等で検知することによって、ロールエンド（ロール紙最終端）を検知する。
【００３１】
図３はロール紙搬送基準が中央にある場合の分離円板の位置を示す上面図である。図３に示すように、紙管１２はスプールあるいはフランジタイプの支持部材であり、これによってロール紙１３の回転を支持する。
【００３２】
この場合に、ロール紙１３の搬送基準は、図示のごとく、中央基準であり、分離円板１０をロール紙１３に当接させる位置はロール紙１３の中央近傍である。
【００３３】
図４はロール紙搬送基準が給紙装置の端面基準にある場合の分離円板の位置を示す上面図である。図示のごとく、分離円板１０は給紙装置１１内のロール紙１３の基準側の端面近傍に配置する。
【００３４】
図５は図１のロールエンド検知装置である分離円板をロール紙に対して配置する位置を説明する概略図である。図５に示すように、分離円板１０は、給紙ローラ対１６によって給紙口（図示せず）へと給送されるロール紙１３が、ロール周面から剥離する剥離位置Ａの近傍に当接する。
【００３５】
このとき、分離円板１０がロール紙１３の最終端１５をめくり上げ（図２参照）、ロールエンドを検知してから最終端１５が剥離位置Ａに到達する距離は、ほぼ紙管１２の回転の１周分あり、ロールエンドによるロール紙１３の給送を停止する一連の動作（ロール紙をカッターユニットでカットして給送を停止する）をこの区間で達成する。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、ロールエンド検知装置の周面が、ロール紙に対して凹凸状（あるいは爪状）部分を有しており、ロール紙の紙管の周速Ｖ₀ より速い周速Ｖ（Ｖ＞Ｖ₀ ）で回転する分離円板をロール紙に当接し、この分離円板の周面でロール紙後端（ロールエンド）をめくるときに発生する回転ムラを検知するので、各色の紙管およびロール紙後端の固定(接着)状況にかかわらずロール紙後端を検知することができる。
【００３７】
請求項２に記載の発明によれば、ロールエンド検知装置である周面が凹凸状（あるいは爪状）部分を有する分離円板をロール紙の搬送基準位置（中央、端面）の近傍に当接するので、ロール紙サイズにかかわらず一定してロール紙後端を検知することができる。
【００３８】
請求項３に記載の発明によれば、ロールエンド検知装置である周面が凹凸状（あるいは爪状）部分を有する分離円板をロール紙がロール周面から剥離する（給紙口へ搬送される）位置の近傍に当接することによって、ロールエンド時に、確実にロール紙の給紙動作を停止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の実施の形態の給紙装置において使用するロール紙近傍のロールエンド検知装置を示す概略図である。
【図２】図１のロールエンド検知装置である分離円板とロール紙の最終端（ロールエンド）の細部を示す概略図である。
【図３】ロール紙搬送基準が中央にある場合の分離円板の位置を示す上面図である。
【図４】ロール紙搬送基準が給紙装置の端面基準にある場合の分離円板の位置を示す上面図である。
【図５】図１のロールエンド検知装置である分離円板をロール紙に対して配置する位置を説明する概略図である。
【図６】画像形成装置の１例として、広幅デジタル複写機を示す全体構成図である。
【符号の説明】
１０分離円板（ロールエンド検知装置）
１２紙管
１３ロール紙
１４凹凸状部分（分離爪）
１５ロール紙最終端（ロールエンド）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus including a roll end detection device that detects a trailing end (roll end) of roll paper.
[0002]
[Prior art]
A roll end detection device that can be used in an image forming apparatus is described in Patent Document 1. According to the disclosure of this publication, the roll end is detected by the change in the peripheral speed of the driven roller pressed against the feed roller.
[0003]
Patent Document 2 describes a technique for detecting a roll end based on a rotation period of a support shaft of roll paper. Furthermore, Patent Document 3 discloses a technique for recognizing the pattern on the back side of the roll paper and detecting the roll end, and Patent Document 4 discloses a technique for detecting the roll end by determining the color of the paper tube. ing.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-7-196235 [Patent Document 2]
JP-A-7-253695 [Patent Document 3]
JP-A-10-278244 [Patent Document 4]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-290951
[Problems to be solved by the invention]
FIG. 6 is an overall configuration diagram showing a wide digital copying machine as an example of the image forming apparatus. In this figure, a copying machine main body 200 is mounted on a sheet feeding device 100, and a reading device (scanner unit) 300 is mounted on the copying machine main body 200, thereby constituting a copying machine as a whole.
[0006]
Documents placed on the document table 301 of the reading device 300 are fed one by one to the reading device 300, and after being read by the contact image sensor (CIS) 302, the documents are discharged onto a discharge tray. . The document on the document table 301 is aligned in the width direction by a side fence (not shown), fed by the sheet feed roller 303, and conveyed under the contact image sensor 302.
[0007]
On the document table 301, a document width detection sensor and a document length detection sensor are provided. The size of the document sent from the document table 301 is detected by both sensors. The document under the contact image sensor 302 is exposed by a light source such as an LED array or a fluorescent lamp, and the reflected light is passed through the rod lens array to form an image on the contact image sensor 302 to perform photoelectric conversion.
[0008]
After the document reading is completed, the paper is discharged onto the paper discharge tray by the transport roller 304 and the paper discharge roller 305. The copying machine main body 200 includes an image forming unit 201, a fixing unit 202, and a paper discharge unit 203. The image signal read by the contact image sensor 302 is subjected to image processing, and the LED writing device 204 uniformly uses a charger. An electrostatic latent image is formed on the charged photosensitive member 205.
[0009]
The original image is copied on the recording paper fed from the paper feeding device 100, and the recording paper passes through the paper discharge unit 203, and the paper discharge tray 206 on the upper surface of the copier main body 200 or the rear of the copier main body 200. The paper is discharged to a paper discharge tray 207.
[0010]
The paper feeder 100 has two upper and lower roll paper trays 101 and 102. The roll paper trays 101 and 102 can be pulled out from the apparatus housing in the left direction in the figure, and are configured to perform roll paper setting and jam processing with the tray being pulled out.
[0011]
Two roll papers can be set on the roll paper trays 101 and 102, respectively. The roll papers 103 to 106 wound around the paper tube are set in the paper feeding device 100 via a pair of paper holders 107 to 110. Paper feed rollers 111 to 114 for each roll paper are arranged in the vicinity of the roll paper.
[0012]
The roll paper sent out by each of the paper feed rollers 111 to 114 is cut into a predetermined length by roll cutter units 115 and 116 provided on the front side of the tray (left side in the figure), and is used as a recording paper. It is sent to. The cut recording sheet fed is synchronized with the image forming timing by the registration roller 208 and guided to the photosensitive member 205.
[0013]
The image formed on the photoconductor 205 is transferred by the transfer unit 209, separated from the photoconductor 205 by the separation unit 210, and guided to the fixing unit 202 by the conveyance belt 211, and the image is thermally fixed. The recording sheet on which the image is fixed is discharged by discharge rollers 212 and 213 that form a discharge unit 203. The paper discharge direction is switched by the branching claw 214 to become a paper discharge tray 206 on the upper surface of the copying machine main body 200 or a paper discharge tray 207 on the rear side of the copying machine main body 200.
[0014]
Discharge sensors 215 and 216 are provided between the fixing unit 202 and the discharge roller 212 and between the discharge roller 212 and the discharge roller 213. The paper discharge sensors 215 and 216 can determine whether or not the recording paper is in the paper discharge unit 203.
[0015]
Although not shown, the copying machine main body 200 is provided with drive control means for driving the paper discharge rollers 212 and 213, and the reading device 300 has an operation start instruction and repeat information for recording paper to be conveyed. An operation unit is provided for inputting copy and long sheet passing information.
[0016]
In the above-described copying machine, for example, a roll end detection device that detects the color of the paper tube of the roll paper that appears at the end of the roll with a reflective sensor is used as the roll end of the roll paper. However, such a roll end detection device erroneously detects the surface of the paper tube as recording paper in the case of a white paper tube.
[0017]
In addition, when the trailing edge of the roll paper comes off the paper tube and the recording paper is transported, the trailing edge is detected by a reflective sensor or a photo interrupter with a filler. The paper conveying means (conveying roller) conveys the recording paper together with the paper tube, and the paper tube causes a problem that the peripheral members are damaged.
[0018]
Furthermore, the end of the member that supports the roll paper over the entire machine width, such as a spool, detects the rotation of the spool itself by an encoder, and detects the roll end. In the paper support member, the end face position is different for each roll paper size, and a detection means for each size is required.
[0019]
The first object of the present invention is to provide a peripheral speed V (V> V ₀ ) that has an uneven (or claw-shaped) portion on the peripheral surface of the roll paper and is faster than the peripheral speed V ₀ of the paper tube of the roll paper. ) To contact the rotating separation disk and detect the rotation unevenness that occurs when the trailing edge of the roll paper is turned around the separation disk, thereby fixing (adhering) the paper tubes and the trailing edge of each roll paper. ) To detect the trailing edge of the roll paper regardless of the situation.
[0020]
The second object of the present invention is to abut the separation disk having a concavo-convex (or claw-shaped) portion on the peripheral surface, which is a roll end detection device, in the vicinity of the roll paper transport reference position (center, end face). The purpose is to detect the trailing edge of the roll paper constantly regardless of the roll paper size.
[0021]
A third object of the present invention is to separate a separation disk having a concavo-convex (or claw-shaped) portion on the peripheral surface, which is a roll end detector, from the roll peripheral surface (conveyed to the paper feed port). ) By contacting the vicinity of the position, the roll paper feeding operation is surely stopped at the end of the roll.
[0022]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, in the invention according to claim 1, in the image forming apparatus provided with a paper feeding device that loads and feeds a roll paper, the roll end detection device abuts on the roll paper. A separation disk having an uneven portion is provided on the peripheral surface, and the separation disk is used as a peripheral speed V ₀ of the paper tube of the roll paper. Faster peripheral speed V (V> V ₀ ), And the image forming apparatus that detects the rotation unevenness of the separation disk is the main feature.
[0023]
According to a second aspect of the present invention, the image forming apparatus according to the first aspect is characterized in that the separation disk is brought into contact with a vicinity of a conveyance reference position of the roll paper.
[0024]
According to a third aspect of the present invention, the image forming apparatus according to the first aspect is characterized in that the separation disk is brought into contact with a position where the roll paper is peeled off.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view showing a roll end detection device in the vicinity of roll paper used in a paper feeding device according to an embodiment of the image forming apparatus of the present invention. FIG. 2 is a schematic diagram showing details of the separation disk and the final end (roll end) of the roll paper as the roll end detection device of FIG.
[0026]
As shown in FIGS. 1 and 2, a roll paper 13 wound around a paper tube 12 is shown as a part of the paper feeding device 11. The roll paper 13 fed by the paper feed roller 16 is cut into a predetermined length by a roll cutter unit (not shown here, but see the description of the prior art), and used as a recording paper as a copying machine main body (not shown). ).
[0027]
A separation disk 10 (turning disk) is provided in contact with the roll paper 13 to separate (turn up) the roll end (roll paper final end) of the roll paper 13 from the paper tube 12. The peripheral surface of the separation disk 10 is provided with a concavo-convex shape portion that forms the separation claw 14. The peripheral speed of the separation discs 10 (V) is, the peripheral speed of the paper tube 12 of the roll paper 13 greet roll end (V ₀ ) To be faster (V ₀ <V) Drive.
[0028]
When the roll paper 13 reaches the roll end (roll paper final end), the final end (roll end) 15 of the roll paper 13 reaches the separation disk 10, and the peripheral speed (V ₀₎ of the paper tube 12 of the roll paper 13 is reached. ) The faster separation disk 10 turns up the final end 15 of the roll paper 13 with the separation claw 14 on the circumferential surface of the separation disk 10. At this time, the separation disk 10 is subjected to resistance by the rolled-up roll paper, and cannot rotate at a constant speed due to the resistance load (rotation unevenness occurs).
[0029]
If this rotation unevenness is detected as an overcurrent of the motor if the driving means of the separation disk 10 is a motor, it is detected that the roll paper is the roll end (roll paper final end).
[0030]
In addition, the roll end (roll paper final end) is detected by detecting the drive unevenness of the separation disk 10 itself (or means for driving the separation disk 10 (belt, gear, pulley, etc.)) with an encoder or the like.
[0031]
FIG. 3 is a top view showing the position of the separation disk when the roll paper conveyance reference is in the center. As shown in FIG. 3, the paper tube 12 is a support member of a spool or a flange type, and thereby supports the rotation of the roll paper 13.
[0032]
In this case, the conveyance reference of the roll paper 13 is the center reference as shown, and the position where the separation disk 10 is brought into contact with the roll paper 13 is near the center of the roll paper 13.
[0033]
FIG. 4 is a top view showing the position of the separation disk when the roll paper conveyance reference is the end face reference of the paper feeder. As shown in the figure, the separation disk 10 is arranged in the vicinity of the end face on the reference side of the roll paper 13 in the paper feeder 11.
[0034]
FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a position where a separation disk which is the roll end detection device of FIG. As shown in FIG. 5, the separation disk 10 is located near the peeling position A where the roll paper 13 fed to the paper feed port (not shown) by the paper feed roller pair 16 peels from the roll peripheral surface. Abut.
[0035]
At this time, the separation disk 10 turns up the final end 15 of the roll paper 13 (see FIG. 2), and the distance that the final end 15 reaches the peeling position A after detecting the roll end is approximately the rotation of the paper tube 12. A series of operations for stopping the feeding of the roll paper 13 by the roll end (cutting the roll paper with the cutter unit and stopping the feeding) is achieved in this section.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the peripheral surface of the roll end detecting device has an uneven (or claw-shaped) portion with respect to the roll paper, and the paper tube of the roll paper The peripheral speed V is faster than the peripheral speed V ₀ (V> V ₀ ), The rotating discs that occur when the separating disc rotating in contact with the roll paper is turned and the trailing end (roll end) of the roll paper is turned on the peripheral surface of the separating disc are detected. The rear end of the roll paper can be detected regardless of the state of fixing (adhesion) of the rear end.
[0037]
According to the second aspect of the present invention, the separation disk whose peripheral surface, which is a roll end detection device, has a concavo-convex (or claw-shaped) portion abuts in the vicinity of the roll paper transport reference position (center, end surface). Therefore, the trailing edge of the roll paper can be detected constantly regardless of the roll paper size.
[0038]
According to the third aspect of the present invention, the roll paper peels off the separation disk having the uneven surface (or claw-shaped) peripheral surface which is the roll end detection device (conveyed to the paper feed port). A) near the position, the roll paper feeding operation can be reliably stopped at the end of the roll.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a roll end detection device in the vicinity of roll paper used in a paper feeding device according to an embodiment of an image forming apparatus of the present invention.
2 is a schematic view showing details of a separation disk and a final end (roll end) of the roll paper, which is the roll end detection device of FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a top view showing the position of the separation disk when the roll paper conveyance reference is in the center.
FIG. 4 is a top view showing the position of the separation disk when the roll paper conveyance reference is the end face reference of the paper feeder.
5 is a schematic diagram for explaining a position where a separation disk as the roll end detection device of FIG. 1 is arranged with respect to roll paper.
FIG. 6 is an overall configuration diagram showing a wide digital copying machine as an example of an image forming apparatus.
[Explanation of symbols]
10 Separating disk (roll end detector)
12 Paper tube 13 Roll paper 14 Uneven portion (separation claw)
15 Roll paper end (roll end)

Claims

In an image forming apparatus provided with a paper feeding device that loads and feeds roll paper, a separation disk having a concavo-convex portion on a peripheral surface thereof is provided as a roll end detection device, which is in contact with the roll paper. The peripheral speed V ₀ of the paper tube of the roll paper Faster peripheral speed V (V> V ₀ ) To detect rotation unevenness of the separation disk.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the separation disk is brought into contact with the vicinity of a conveyance reference position of the roll paper.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the separation disk is brought into contact with a position where the roll paper is peeled off.