JP4130056B2 - Frozen confectionery manufacturing equipment - Google Patents

Frozen confectionery manufacturing equipment Download PDF

Info

Publication number
JP4130056B2
JP4130056B2 JP2000267323A JP2000267323A JP4130056B2 JP 4130056 B2 JP4130056 B2 JP 4130056B2 JP 2000267323 A JP2000267323 A JP 2000267323A JP 2000267323 A JP2000267323 A JP 2000267323A JP 4130056 B2 JP4130056 B2 JP 4130056B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mix
hopper
outer tube
cooling cylinder
feeder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2000267323A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002065171A (en
Inventor
武 石井
誠二 石浜
宏一郎 池本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2000267323A priority Critical patent/JP4130056B2/en
Publication of JP2002065171A publication Critical patent/JP2002065171A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4130056B2 publication Critical patent/JP4130056B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はソフトアイスクリーム等の冷菓を製造する冷菓製造装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来よりソフトクリーム等の冷菓を製造するこの種冷菓製造装置は、コンプレッサ、凝縮器、減圧装置及び冷却シリンダとホッパー(ミックスタンク)に装備した冷却器からなる冷却装置を備え、この冷却装置の冷凍サイクルを四方弁により可逆させ、冷菓製造時には冷却器に液化冷媒を流して冷却シリンダ、ホッパーを冷却し、一方ミックスの殺菌運転時にはコンプレッサからの高温冷媒ガス(ホットガス)をシリンダ冷却器に導いて放熱させ、冷却器を放熱器として作用させて、冷却シリンダを加熱させてミックスの殺菌を行っていた。
【0003】
そして、前記ミックス供給器はホッパー内に垂直に立設されており、このミックス供給器によって冷却シリンダ内に適宜、ホッパー内のミックスの供給を行なっている。このミックス供給器は上端が大気に開放されたパイプ状の外管及び内管によって構成されており、外管下部に形成された導入孔と内管下部に形成された連通孔を合致させ、導入路を形成することにより、内管下端が接続された冷却シリンダへのミックスの供給を調整している。冷菓製造時は適宜ホッパーから冷却シリンダへの供給を行い、加熱殺菌時やホッパー内や冷却シリンダ内の洗浄時には導入路を閉鎖している。また、分解洗浄時にはホッパー内からミックス供給器を抜き出し、冷却シリンダ内のビータを取り外すようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ミックス供給器はステンレスで管状に形成されているため、外管が円筒状に形成され外周面が平坦状になっており、上端を持って引き抜くときに持ちにくく、しかもホッパー内のミックス面から上端をかなり露出させておかないと付着したミックスで滑って引く抜き作業が難しくなる等の問題があった。
【0005】
そこで本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、ミックス供給器の上端に取手部を設け、引き抜き作業時に滑りにくくした冷菓製造装置を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1は、ミックスを貯蔵するホッパーと、ミックスを撹拌しながら冷菓を製造する冷却シリンダと、前記ホッパー内に立設されて上端が大気に開放され、下部側面に構成される導入路より流入する前記ホッパー内のミックスを下端から前記冷却シリンダに供給する開閉自在なミックス供給器と、前記ホッパー及び冷却シリンダ内のミックスを冷却する冷却装置と、前記ホッパー及び冷却シリンダ内のミックスを加熱殺菌する加熱装置とを備えた冷菓製造装置において、前記ミックス供給器は前記ホッパー内に立設された外管と、この外管に形成された導入孔と、前記外管内に上方から着脱、かつ、回転可能に挿入された内管と、この内管に形成された大小2つの連通孔と、内管の上端に設けた係合部と、前記外管の上端に設けられ前記係合部を係合するための2つの係合溝とを有するとともに前記係合溝の一方を2段階の溝で構成し、前記係合部を前記係合溝のいずれかに係合させることで前記連通孔のいずれかを前記導入孔と合致させて前記導入路を構成するものであり、更に、前記外管は上端部の外径を大きくして段差を形成し、取手部としたので、ホッパー内に立設したミックス供給器にミックスが付着しても滑りにくくして引き抜きやすくしている。
【0007】
また、外管の係合溝の一方を他方とは識別可能に2段階の溝によって構成している。
【0008】
これにより、係合部と係合する係合溝の一方を2段階の溝で構成したので、どちらの連通孔を導入孔と合致させたかを容易に識別できるものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図1は本発明の冷菓製造装置の実施例としてのソフトクリーム製造装置SMの内部構成を示す斜視図、図2はソフトクリーム製造装置SMの上部縦断側面図である。実施例の冷菓製造装置SMは、バニラやチョコレートのソフトクリームやシェーク等の冷菓を製造販売するための装置であり、図1において本体1の上部には、例えば前記ソフトクリームの原料となるミックス(冷菓ミックス)を貯蔵するホッパー2、2が設けられている。このホッパーは上面に開口しており、この上面開口はそこに着脱自在に載置される蓋部材3にて開閉自在に閉塞され、ミックスの補充時等にはこの蓋部材が取り外される。
【0010】
一方、ホッパー2の周囲にはホッパー冷却器4が捲回されており、このホッパー冷却器によりホッパー2内のミックスは保冷される。また、ホッパー2の内底部にはインペラと称されるホッパー撹拌器(撹拌装置)5が設けられており、下方に設けた誘導電動機から成る撹拌モータ(図示せず)にて回転駆動される。
【0011】
更に、ホッパー2の側壁における所定高さの位置には、一対の導電極から成るミックスレベルセンサ6が取り付けられており、このミックスレベルセンサの電極が導通してホッパー2内の所定量(ミックスレベルセンサ6が設けられている高さ)以上のミックスを検出している状態、即ち、Highであるか、所定量以下の状態、即ち、Lowであるか否かが検知される。
【0012】
7はホッパー2からミックスを冷却シリンダ8に適宜供給するためのミックス供給器で、このミックス供給器は上端が大気に開放したパイプ状の硬質合成樹脂で、開閉自在に形成され、開放時にホッパー2内のミックスを冷却シリンダ8内に供給すると共に、閉塞時にホッパー2内のミックスを冷却シリンダ8内に供給しないようにしている。
【0013】
他方、冷却シリンダ8内には、ミックス供給器7から適宜供給されるミックスを回転撹拌するためのビーター9が設けられており、冷却シリンダ8の周囲にはシリンダ冷却器10が取り付けられている。ビーター9はビーターモータ11、駆動伝達ベルト12、減速機13及び回転軸14を介して回転される。製造された冷菓は、前面のフリーザードア15に配設された取出レバー16を操作することにより、プランジャー17が上下動し、抽出路(図示せず)を開放させると共に、ビータ9が回転駆動されることにより、取り出される。ここで、実施例では上述した装置が二系統搭載されており、それぞれが例えばバニラ用、チョコレート用とされている。また、取出レバーは当該バニラ、チョコレート及びそれらのミックス用に3つが設けられている。
【0014】
次ぎに、ホッパー2からミックスを冷却シリンダ8に適宜供給するためのミックス供給器7について図3乃至図5に基づいて説明する。ミックス供給器7は上端が大気に開放したパイプ状の透明な硬質合成樹脂にて外管18と内管19とで形成されている。この外管は内面が上方に向けて徐々に拡開する形状とされている。そのため、外管18を成形するにあたって、係る外管18の内面形状は合成樹脂の成形型の抜き勾配となるため、成形が容易となり、成形型の簡素化を図ることができるようにされている。
【0015】
また、外管18の下部には、ホッパー2内のミックスをミックス供給器7内に流入させるための導入孔20が形成されている。そして、内管19の下部には、外管18の内面と密接するためのシール材21が例えば2段にわたって設けられている。そしてこのシール材の上方には、外管18の導入孔20と合致することでミックスの導入路を構成する連通孔22、23が形成されている。この連通孔は、ホッパー2内から冷却シリンダ8内へ流入するミックス量と空気の混合割合、即ち、ミックスが空気と混合されてミックスの容積を増加させて冷菓の食感を向上させる、所謂オーバーランを調整するための孔であり、本実施例では連通孔22は、連通孔23より大きくしている。
【0016】
外管18の上端には、内管19の上端に形成された係合部24を係合するための係合溝25、26が形成されている。
【0017】
外管18の係合溝25に冷菓製造中において内管19の係合部24を係合させた場合、内管19が外管18内に挿入されてこの外管の導入孔20は連通孔22に合致され、ホッパー2内から冷却シリンダ8内へミックスが流入する導入路が形成される。これによって、内管19の下部内にてこの内管の上端から流入する空気と導入孔20及び連通孔22から流入したミックスとが混合され、オーバーランが生じ、冷菓の硬度を調整することができるようになる。尚、係合溝25は、係合溝26と識別するため、二段階の溝によって構成されている。
【0018】
また、係合溝26は、同じく冷菓製造中において内管19の係合部24を係合させた場合、内管19が外管18内に挿入されてこの外管の導入孔20は連通孔23に合致され、ホッパー2内から冷却シリンダ8内へミックスが流入する導入路が形成される。この場合、連通孔23は連通孔22よりも内径が小さい孔であるため、ミックスに対する空気の混合割合が増加し、連通孔22と合致した場合に比べてオーバーランがより一層生じ、出来上がりの冷菓の硬度が柔らかくなるようにしている。
【0019】
ミックス供給器7の外管18は係合溝25、26の形成されている上端の外径を大きくして段差27を有する取手部28を形成されている。この取手部の段差27は指の掛かる程度で、上方に向かって傾斜している。また、外管18の取手部28には導入孔20と同じ向きに位置決め用の突起29が形成されている。
【0020】
以上の構成により、ミックス供給器7の内管19を外管18に装着する際には、内管19の下端を外管18内に挿入する。このとき、外管18の内面は、上述の如く上方に向けて徐々に拡開する形状とされているため、内管19の先端が外管18の内面に当接するまで挿入することによって内管19を外管18に装着することができる。これにより、外管18の内面と内管19に形成されたシール材21が密着され、ミックスの導入路を閉塞することができるようにしている。
【0021】
また、外管18及び内管19によってミックスの導入路を形成する場合には、内管19を更に外管18内に挿入し、外管18の係合溝25又は26に内管19の係合部24を係合することによって、外管19に形成された導入孔20と内管19に形成された連通孔22又は23を合致させることができ、冷却シリンダ8にミックスを供給することができるようにしている。
【0022】
ミックス供給器7は上端に段差27を有する取手部28を設けることにより、ホッパー2内から引き抜くときにミックスが付着していても滑りにくくされ、引く抜き作業を簡単に行えるようにしている。また、取手部28の段差27は上方に向かって傾斜しているため、指を掛けた時に鋭角な角が当たらないようでき、指への負担を軽減できるようにしている。
【0023】
ミックス供給器7は透明な硬質合成樹脂で形成することにより、内部にミックスが付着しても汚れを目視で確認することができ、ミックス供給器7の洗浄時の洗浄不良の恐れを無くすことができるようにされている。
【0024】
また、ミックス供給器7は透明な硬質合成樹脂で形成しているめた、外管18に形成された導入孔20は内管19を挿入している状態ではこの内管の連通孔22、23と見分けが付かず係合部24の嵌め合わされる係合溝25、26との間違いを防止できるようにされている。
【0025】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ミックスを貯蔵するホッパーと、ミックスを撹拌しながら冷菓を製造する冷却シリンダと、前記ホッパー内に立設されて上端が大気に開放され、下部側面に構成される導入路より流入する前記ホッパー内のミックスを下端から前記冷却シリンダに供給する開閉自在なミックス供給器と、前記ホッパー及び冷却シリンダ内のミックスを冷却する冷却装置と、前記ホッパー及び冷却シリンダ内のミックスを加熱殺菌する加熱装置とを備えた冷菓製造装置において、前記ミックス供給器は前記ホッパー内に立設された外管と、この外管に形成された導入孔と、前記外管内に上方から着脱、かつ、回転可能に挿入された内管と、この内管に形成された大小2つの連通孔と、内管の上端に設けた係合部と、前記外管の上端に設けられ前記係合部を係合するための2つの係合溝とを有するとともに前記係合溝の一方を2段階の溝で構成し、前記係合部を前記係合溝のいずれかに係合させることで前記連通孔のいずれかを前記導入孔と合致させて前記導入路を構成するものであり、更に、前記外管は上端部の外径を大きくして段差を形成し、取手部としたので、ホッパー内に立設したミックス供給器にミックスが付着しても滑りにくくして引き抜きやすくできる。
【0026】
また、外管の係合溝の一方を他方とは識別可能に2段階の溝によって構成している。
【0027】
これにより、係合部と係合する係合溝の一方を2段階の溝で構成したので、どちらの連通孔を導入孔と合致させたかを容易に識別できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の冷菓製造装置の実施例としてのソフトクリーム製造装置SMの内部構成を示す斜視図である。
【図2】 本発明のソフトクリーム製造装置SMの上部縦断側面図である。
【図3】 本発明のミックス供給器の外管を示す一部切欠断面図である。
【図4】 本発明のミックス供給器の内管を示す断面図である。
【図5】 本発明のミックス供給器を示す断面図である。
【符号の説明】
SM ソフトクリーム製造装置(冷菓製造装置)
2 ホッパー
7 ミックス供給器
8 冷却シリンダ
18 外管
19 内管
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a frozen confection manufacturing apparatus for manufacturing a frozen confection such as soft ice cream.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this kind of frozen confectionery production apparatus for producing frozen confectionery such as soft cream is provided with a cooling device comprising a compressor, a condenser, a decompression device, a cooling cylinder and a chiller equipped in a hopper (mix tank). The cycle is reversible by a four-way valve. During the manufacture of frozen desserts, liquefied refrigerant is passed through the cooler to cool the cooling cylinder and hopper. On the other hand, during the sterilization operation of the mix, hot refrigerant gas (hot gas) from the compressor is led to the cylinder cooler. Heat was dissipated, the cooler was operated as a heat sink, and the cooling cylinder was heated to sterilize the mix.
[0003]
The mix feeder is vertically installed in the hopper, and the mix feeder appropriately feeds the mix in the hopper into the cooling cylinder. This mix feeder is composed of pipe-like outer and inner pipes whose upper ends are open to the atmosphere. The introduction hole formed in the lower part of the outer pipe is matched with the communication hole formed in the lower part of the inner pipe. By forming the path, the supply of the mix to the cooling cylinder to which the lower end of the inner pipe is connected is adjusted. During the manufacture of frozen desserts, the hopper is appropriately supplied to the cooling cylinder, and the introduction path is closed during heat sterilization, washing in the hopper and in the cooling cylinder. Further, at the time of disassembly and cleaning, the mix feeder is extracted from the hopper and the beater in the cooling cylinder is removed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the mix feeder is made of stainless steel in a tubular shape, the outer tube is formed in a cylindrical shape and the outer peripheral surface is flat, and it is difficult to hold when pulling out with the upper end, and the mix surface in the hopper If the upper end is not exposed to a large extent, there is a problem that it is difficult to pull out by sliding with the adhering mix.
[0005]
Therefore, the present invention has been made to solve the conventional technical problems, and provides a frozen dessert manufacturing apparatus that is provided with a handle at the upper end of the mix feeder so that it is difficult to slip during the drawing operation.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Claim 1 of the present invention is a hopper that stores a mix, a cooling cylinder that manufactures frozen dessert while stirring the mix, and an introduction that is erected in the hopper and open to the atmosphere at the upper end and is formed on the lower side surface An openable and closable mix feeder for supplying the mix in the hopper flowing in from the path to the cooling cylinder from the lower end, a cooling device for cooling the mix in the hopper and the cooling cylinder, and the mix in the hopper and the cooling cylinder. In the frozen confectionery manufacturing apparatus provided with a heating device for heat sterilization, the mix feeder is an outer tube erected in the hopper, an introduction hole formed in the outer tube, and detachable from above in the outer tube, and an inner tube which is inserted rotatably, and two large and small communicating holes formed in the inner tube, and the engaging portion provided on the upper end of the inner tube, provided at the upper end of the outer tube And two engaging grooves for engaging the engaging portion, and one of the engaging grooves is formed by a two-stage groove, and the engaging portion is engaged with one of the engaging grooves. Thus, any one of the communication holes is made to coincide with the introduction hole to constitute the introduction path, and the outer pipe has a stepped portion with a larger outer diameter at the upper end portion to form a handle portion. Therefore, even if the mix adheres to the mix feeder standing in the hopper, it is difficult to slip and easy to pull out.
[0007]
Further, one of the engaging grooves of the outer tube is constituted by a two-stage groove so as to be distinguishable from the other.
[0008]
As a result, one of the engaging grooves engaging with the engaging portion is constituted by a two-stage groove, so that it is possible to easily identify which communicating hole is matched with the introducing hole.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an internal configuration of a soft ice cream manufacturing apparatus SM as an embodiment of the frozen confectionery manufacturing apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a top longitudinal side view of the soft ice cream manufacturing apparatus SM. The frozen dessert manufacturing apparatus SM of the embodiment is an apparatus for manufacturing and selling frozen desserts such as vanilla and chocolate soft creams and shakes. In FIG. There are provided hoppers 2 and 2 for storing the frozen dessert mix. The hopper has an opening on the upper surface, and the upper surface opening is opened and closed by a lid member 3 that is detachably mounted thereon, and the lid member is removed when the mix is replenished.
[0010]
On the other hand, a hopper cooler 4 is wound around the hopper 2, and the mix in the hopper 2 is kept cold by this hopper cooler. Further, a hopper stirrer (stirring device) 5 called an impeller is provided on the inner bottom portion of the hopper 2 and is rotationally driven by a stirring motor (not shown) including an induction motor provided below.
[0011]
Furthermore, a mix level sensor 6 composed of a pair of conductive electrodes is attached to a position at a predetermined height on the side wall of the hopper 2, and the electrodes of the mix level sensor are electrically connected to each other in a predetermined amount (mix level) in the hopper 2. It is detected whether or not a mix that is equal to or higher than the height at which the sensor 6 is provided, that is, whether it is High, or is equal to or less than a predetermined amount, that is, Low.
[0012]
7 is a mix feeder for supplying the mix from the hopper 2 to the cooling cylinder 8 as appropriate. This mix feeder is a pipe-shaped hard synthetic resin whose upper end is open to the atmosphere, and is formed to be openable and closable. The internal mix is supplied into the cooling cylinder 8 and the mix in the hopper 2 is not supplied into the cooling cylinder 8 when closed.
[0013]
On the other hand, in the cooling cylinder 8, a beater 9 is provided for rotating and stirring the mix appropriately supplied from the mix supplier 7, and a cylinder cooler 10 is attached around the cooling cylinder 8. The beater 9 is rotated via a beater motor 11, a drive transmission belt 12, a speed reducer 13 and a rotating shaft 14. The manufactured frozen dessert operates the take-out lever 16 disposed on the freezer door 15 on the front, whereby the plunger 17 moves up and down to open the extraction path (not shown) and the beater 9 is driven to rotate. Is taken out. Here, in the Example, the apparatus mentioned above is mounted 2 systems, and each is made for vanilla and chocolate, for example. Three take-out levers are provided for the vanilla, chocolate, and their mix.
[0014]
Next, a mix feeder 7 for appropriately feeding a mix from the hopper 2 to the cooling cylinder 8 will be described with reference to FIGS. The mix feeder 7 is formed of an outer pipe 18 and an inner pipe 19 of a pipe-like transparent hard synthetic resin whose upper end is open to the atmosphere. The outer tube has a shape in which the inner surface gradually expands upward. Therefore, when the outer tube 18 is molded, the inner surface shape of the outer tube 18 becomes the draft of the synthetic resin mold, so that the molding is facilitated and the mold can be simplified. .
[0015]
Further, an introduction hole 20 for allowing the mix in the hopper 2 to flow into the mix feeder 7 is formed in the lower portion of the outer pipe 18. And the sealing material 21 for contacting with the inner surface of the outer tube | pipe 18 is provided in the lower part of the inner tube | pipe 19 in two steps, for example. In addition, communication holes 22 and 23 are formed above the seal material so as to match the introduction hole 20 of the outer tube 18 and constitute a mix introduction path. This communication hole is a so-called over-mixing ratio that improves the texture of the frozen dessert by increasing the volume of the mix by mixing the amount of the mix flowing into the cooling cylinder 8 from the hopper 2 and the air, that is, the mix is mixed with the air. This is a hole for adjusting the run. In this embodiment, the communication hole 22 is larger than the communication hole 23.
[0016]
Engaging grooves 25 and 26 for engaging an engaging portion 24 formed at the upper end of the inner tube 19 are formed at the upper end of the outer tube 18.
[0017]
When the engaging portion 24 of the inner tube 19 is engaged with the engaging groove 25 of the outer tube 18 during the manufacture of the frozen dessert, the inner tube 19 is inserted into the outer tube 18 and the introduction hole 20 of the outer tube is a communication hole. 22 is formed, and an introduction path through which the mix flows from the hopper 2 into the cooling cylinder 8 is formed. As a result, the air flowing in from the upper end of the inner pipe and the mix flowing in from the introduction hole 20 and the communication hole 22 are mixed in the lower part of the inner pipe 19 and an overrun occurs, thereby adjusting the hardness of the frozen dessert. become able to. Note that the engagement groove 25 is constituted by a two-stage groove to be distinguished from the engagement groove 26.
[0018]
Similarly, when the engaging portion 24 of the inner tube 19 is engaged during the manufacture of the frozen dessert, the inner groove 19 is inserted into the outer tube 18 and the introduction hole 20 of the outer tube is formed as a communication hole. 23, an introduction path is formed through which the mix flows from the hopper 2 into the cooling cylinder 8. In this case, since the communication hole 23 is a hole having an inner diameter smaller than that of the communication hole 22, the mixing ratio of air to the mix is increased, and an overrun is further generated as compared with the case where the communication hole 22 is matched. The hardness is made soft.
[0019]
The outer tube 18 of the mix feeder 7 is formed with a handle portion 28 having a step 27 by increasing the outer diameter of the upper end where the engagement grooves 25 and 26 are formed. The level difference 27 of the handle portion is inclined upward so that a finger is applied. Further, a positioning projection 29 is formed on the handle portion 28 of the outer tube 18 in the same direction as the introduction hole 20.
[0020]
With the above configuration, when the inner tube 19 of the mix feeder 7 is attached to the outer tube 18, the lower end of the inner tube 19 is inserted into the outer tube 18. At this time, since the inner surface of the outer tube 18 is shaped to gradually expand upward as described above, the inner tube is inserted by inserting until the tip of the inner tube 19 contacts the inner surface of the outer tube 18. 19 can be attached to the outer tube 18. As a result, the inner surface of the outer pipe 18 and the sealing material 21 formed on the inner pipe 19 are brought into close contact with each other so that the introduction path of the mix can be closed.
[0021]
Further, when the mix introduction path is formed by the outer tube 18 and the inner tube 19, the inner tube 19 is further inserted into the outer tube 18, and the engagement groove 25 or 26 of the outer tube 18 is engaged with the inner tube 19. By engaging the joint portion 24, the introduction hole 20 formed in the outer pipe 19 and the communication hole 22 or 23 formed in the inner pipe 19 can be matched, and the mix can be supplied to the cooling cylinder 8. I can do it.
[0022]
The mix feeder 7 is provided with a handle portion 28 having a step 27 at the upper end, so that it is difficult to slip even if the mix adheres when being pulled out from the hopper 2, and the pulling operation can be easily performed. In addition, since the step 27 of the handle portion 28 is inclined upward, it is possible to prevent an acute angle from hitting when a finger is put on, and to reduce the burden on the finger.
[0023]
By forming the mix feeder 7 with a transparent hard synthetic resin, it is possible to visually check the dirt even if the mix adheres to the inside, and the risk of poor cleaning during washing of the mix feeder 7 can be eliminated. It has been made possible.
[0024]
Further, the mix feeder 7 is formed of a transparent hard synthetic resin, and the introduction hole 20 formed in the outer pipe 18 is a communication hole 22, 23 of the inner pipe when the inner pipe 19 is inserted. Therefore, it is possible to prevent mistakes with the engaging grooves 25 and 26 into which the engaging portion 24 is fitted.
[0025]
【The invention's effect】
As described above , according to the present invention, the hopper that stores the mix, the cooling cylinder that manufactures the frozen dessert while stirring the mix, and the upper end of the hopper that is erected and open to the atmosphere are configured on the lower side surface. An openable and closable mix feeder for supplying the mix in the hopper flowing in from the introduction path to the cooling cylinder from the lower end, a cooling device for cooling the mix in the hopper and the cooling cylinder, and in the hopper and the cooling cylinder In the frozen confectionery manufacturing apparatus provided with a heating device for heating and sterilizing the mix, the mix feeder includes an outer pipe standing in the hopper, an introduction hole formed in the outer pipe, and an upper part in the outer pipe from above. detachable, and an inner tube which is inserted rotatably, and two large and small communicating holes formed in the inner tube, and the engaging portion provided on the upper end of the inner tube, the upper end of the outer tube Two engaging grooves for engaging the engaging portion, and one of the engaging grooves is constituted by a two-stage groove, and the engaging portion is engaged with one of the engaging grooves. By combining, one of the communication holes is matched with the introduction hole to constitute the introduction path, and the outer tube further increases the outer diameter of the upper end portion to form a step, and the handle portion Therefore, even if the mix adheres to the mix feeder standing in the hopper, it can be easily pulled out without slipping.
[0026]
Further, one of the engaging grooves of the outer tube is constituted by a two-stage groove so as to be distinguishable from the other.
[0027]
As a result, one of the engaging grooves engaging with the engaging portion is constituted by a two-stage groove, so that it is possible to easily identify which communicating hole is matched with the introducing hole.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an internal configuration of a soft cream manufacturing apparatus SM as an embodiment of a frozen dessert manufacturing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a top longitudinal side view of the soft ice cream manufacturing apparatus SM of the present invention.
FIG. 3 is a partially cutaway sectional view showing an outer tube of the mix feeder of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an inner tube of the mix feeder of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a mix feeder of the present invention.
[Explanation of symbols]
SM soft ice cream manufacturing equipment (frozen dessert manufacturing equipment)
2 Hopper 7 Mix feeder 8 Cooling cylinder 18 Outer tube 19 Inner tube

Claims (2)

ミックスを貯蔵するホッパーと、ミックスを撹拌しながら冷菓を製造する冷却シリンダと、前記ホッパー内に立設されて上端が大気に開放され、下部側面に構成される導入路より流入する前記ホッパー内のミックスを下端から前記冷却シリンダに供給する開閉自在なミックス供給器と、前記ホッパー及び冷却シリンダ内のミックスを冷却する冷却装置と、前記ホッパー及び冷却シリンダ内のミックスを加熱殺菌する加熱装置とを備えた冷菓製造装置において、前記ミックス供給器は前記ホッパー内に立設された外管と、この外管に形成された導入孔と、前記外管内に上方から着脱、かつ、回転可能に挿入された内管と、この内管に形成された大小2つの連通孔と、内管の上端に設けた係合部と、前記外管の上端に設けられ前記係合部を係合するための2つの係合溝とを有するとともに前記係合溝の一方を他方とは識別可能に形成し、前記係合部を前記係合溝のいずれかに係合させることで前記連通孔のいずれかを前記導入孔と合致させて前記導入路を構成するものであり、更に、前記外管は上端部の外径を大きくして段差を形成し、取手部としたことを特徴とする冷菓製造装置。A hopper for storing the mix, a cooling cylinder for producing the frozen dessert while stirring the mix, and an inside of the hopper that is erected in the hopper and opened to the atmosphere at the upper end, and flows in from the introduction path configured on the lower side surface An openable / closable mix feeder for supplying the mix from the lower end to the cooling cylinder, a cooling device for cooling the mix in the hopper and the cooling cylinder, and a heating device for heating and sterilizing the mix in the hopper and the cooling cylinder. In the frozen confectionery manufacturing apparatus, the mix feeder was inserted into the outer tube, the outer tube standing in the hopper, the introduction hole formed in the outer tube, and the outer tube being detachable from above and rotatable . An inner pipe, two large and small communication holes formed in the inner pipe, an engaging portion provided at the upper end of the inner pipe, and an engaging portion provided at the upper end of the outer pipe One of the engagement grooves is formed so as to be distinguishable from the other, and the engagement portion is engaged with any of the engagement grooves, so that any one of the communication holes is formed. The confectionery manufacturing is characterized in that the introduction passage is configured by matching the introduction hole with the introduction hole, and further, the outer pipe has a step formed by increasing the outer diameter of the upper end portion to form a handle portion. apparatus. 前記外管の係合溝の一方を他方とは識別可能に2段階の溝によって構成したことを特徴とする請求項1の冷菓製造装置。 2. The frozen dessert manufacturing apparatus according to claim 1, wherein one of the engagement grooves of the outer tube is constituted by a two-stage groove so as to be distinguishable from the other .
JP2000267323A 2000-09-04 2000-09-04 Frozen confectionery manufacturing equipment Expired - Fee Related JP4130056B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000267323A JP4130056B2 (en) 2000-09-04 2000-09-04 Frozen confectionery manufacturing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000267323A JP4130056B2 (en) 2000-09-04 2000-09-04 Frozen confectionery manufacturing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002065171A JP2002065171A (en) 2002-03-05
JP4130056B2 true JP4130056B2 (en) 2008-08-06

Family

ID=18754267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000267323A Expired - Fee Related JP4130056B2 (en) 2000-09-04 2000-09-04 Frozen confectionery manufacturing equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4130056B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW200847932A (en) * 2007-04-19 2008-12-16 Nissei Refrigeration Ltd Material supply device for frozen-dessert making machine, and frozen-dessert making machine including the same
KR101294297B1 (en) * 2010-12-09 2013-08-07 한국기계연구원 Yogurt ice cream hopper and yogurt ice cream manufacturing device having the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002065171A (en) 2002-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11528922B2 (en) System, machine and method for the preparation of cooled edible products
EP3021956B1 (en) Improved ice cream maker
US20060003065A1 (en) Dry-base aerated food product dispensing method and apparatus
ITBO20080704A1 (en) MACHINE FOR THE PRODUCTION AND DISTRIBUTION OF FOOD PRODUCTS SUCH AS ICE CREAMS, JELLY FROZEN AND SIMILAR.
KR101709870B1 (en) Apparatus for manufacturing ice cream
JP4130056B2 (en) Frozen confectionery manufacturing equipment
US4850205A (en) Overrun control device
JP2009045031A (en) Apparatus for producing frozen dessert
KR101224197B1 (en) Soft icecream manufacturing mixer
JP4099691B2 (en) Frozen confectionery manufacturing equipment
JP3639363B2 (en) Mix supply device
JP2004016108A (en) Frozen dessert and production apparatus for the same
JPH0494650A (en) Ice cream production equipment
JP3146677U (en) Ice cream making machine
JP3813536B2 (en) Frozen confectionery manufacturing equipment
JP2510831B2 (en) Frozen dessert making equipment
JP4451342B2 (en) Frozen confectionery manufacturing equipment
RU198814U1 (en) Chilled food preparation device
JP4386596B2 (en) Frozen confectionery manufacturing equipment
JPS5843745Y2 (en) Frozen drinking water production equipment
JP4966773B2 (en) Frozen confectionery manufacturing equipment
JP3691217B2 (en) Frozen dessert production equipment
JP4159523B2 (en) Frozen confectionery manufacturing equipment
JP2006280229A (en) Device for producing frozen confectionery
JP4368276B2 (en) Frozen confectionery manufacturing apparatus and liquid raw material filling method for frozen confectionery manufacturing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20051226

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070801

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071213

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080115

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080313

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080422

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080520

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110530

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees