JP4127642B2 - Reinforcement structure of rear hook support in automobile - Google Patents

Reinforcement structure of rear hook support in automobile Download PDF

Info

Publication number
JP4127642B2
JP4127642B2 JP2002277309A JP2002277309A JP4127642B2 JP 4127642 B2 JP4127642 B2 JP 4127642B2 JP 2002277309 A JP2002277309 A JP 2002277309A JP 2002277309 A JP2002277309 A JP 2002277309A JP 4127642 B2 JP4127642 B2 JP 4127642B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reinforcing member
floor panel
hook
vehicle body
rear floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002277309A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004114734A (en
Inventor
春海 岡田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daihatsu Motor Co Ltd
Original Assignee
Daihatsu Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daihatsu Motor Co Ltd filed Critical Daihatsu Motor Co Ltd
Priority to JP2002277309A priority Critical patent/JP4127642B2/en
Publication of JP2004114734A publication Critical patent/JP2004114734A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4127642B2 publication Critical patent/JP4127642B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、車体の後部に支持されて車体の後方に位置する物体を牽引可能とするリヤフックを備えた自動車におけるリヤフック支持部の補強構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
【0003】
【特許文献1】
特開平11‐198864号公報
【0004】
上記自動車におけるリヤフック支持部の補強構造には、従来、上記特許文献1で示されるものがある。
【0005】
上記特許文献1のものによれば、自動車における車体の後部は、リヤフロアパネルと、このリヤフロアパネルの後端部の下面に結合されてリヤフックを支持するフックブラケットと、このフックブラケットの前方近傍に配置されると共に車体の幅方向に延びて上記リヤフロアパネルの下面に結合される補強メンバとを備えている。
【0006】
上記自動車により、この自動車の後方に位置する他の自動車などの何らかの物体を牽引しようとするときには、一般に、この物体をワイヤーにより上記リヤフックに連結させて自動車を前進させ上記牽引を行う。この際、上記リヤフックには牽引の反力としてフック入力が与えられ、このフック入力は上記リヤフックを介しフックブラケット、補強メンバ、およびリヤフロアパネルにより支持される。
【0007】
ここで、上記フックブラケットと補強メンバとは共にリヤフロアパネルの下面に結合されているため、上記フック入力により、上記リヤフロアパネルの上面側には大きい応力が生じがちである。
【0008】
そこで、上記特許文献1のものでは、車体の平面視における上記フックブラケットの形状を大きくして、上記リヤフロアパネルの強度をより広い範囲にわたり向上させることにより、このリヤフロアパネルの上面側に生じる応力を小さくさせるようにし、もって、上記車体の後部に対する上記リヤフックの支持強度を向上させている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のようにフックブラケットの形状を大きくすると、その分、車体の後部の重量が大きくなりがちであり、これは、より軽量化を求める自動車にとって好ましくない。
【0010】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、車体の後部に対するリヤフックの支持強度を向上させると共に、このようにした場合でも、車体の後部の重量の増大が抑制されるようにすることを課題とする。
【0011】
また、車体の後部に対するスペアタイヤの支持が、簡単な構成によって達成されるようにすることを課題とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の自動車におけるリヤフック支持部の補強構造は、次の如くである。なお、この項において各用語に付記した符号は、本発明の技術的範囲を後述の「発明の実施の形態」の項の内容に限定解釈するものではない。
【0013】
請求項1の発明は、車体1の後部が、リヤフロアパネル2と、このリヤフロアパネル2の下面に結合されてリヤフック3を支持するフックブラケット4と、このフックブラケット4の前方近傍に配置されると共に車体1の幅方向に延びて上記リヤフロアパネル2の下面に結合される補強メンバ5とを備えた自動車におけるリヤフック支持部の補強構造において、
【0014】
上記リヤフロアパネル2の上面に沿うように延びると共に、上記車体1の平面視(図2,6)で、上記フックブラケット4と補強メンバ5とに跨るように延びてこれらフックブラケット4と補強メンバ5とに上記リヤフロアパネル2を介しそれぞれ結合される他の補強メンバ6を備え、
【0015】
上記フックブラケット4の上方における上記リヤフロアパネル2と他の補強メンバ6との組み合せ体26の上記車体1の前後方向に沿った視線でみた(図3,4,7)断面が閉断面形状となるようにし
【0016】
上記組み合せ体26における他の補強メンバ6の上面にスペアタイヤ29を支持可能とさせたものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面により説明する。
【0018】
(第1の実施の形態)
【0019】
図1〜4は、第1の実施の形態を示している。
【0020】
図において、符号1は自動車の車体で、矢印Frは、この自動車の進行方向の前方を示している。
【0021】
上記車体1の後部は板金製で、この車体1の後部は、全体的にほぼ水平に且つ後下がりに延びるリヤフロアパネル2と、このリヤフロアパネル2の後端部の下面にスポット溶接S1〜S3により結合されて牽引用のリヤフック3を支持するフックブラケット4と、このフックブラケット4の前方近傍でこのフックブラケット4から少し離れて配置されると共に車体1の幅方向でそのほぼ全体にわたり延びて上記リヤフロアパネル2の下面にスポット溶接S4,S5により結合される補強メンバ5とを備え、上記リヤフック3には、この自動車により物体を牽引するときのフック入力Fが入力される。
【0022】
また、上記車体1の後部は他の補強メンバ6を備え、この他の補強メンバ6は、車体1の幅方向で上記リヤフック3およびフックブラケット4とほぼ同じところに位置して上記リヤフロアパネル2の上面に沿って前後方向に延びている。また、上記他の補強メンバ6は、上記車体1の平面視(図2)で、上記フックブラケット4と補強メンバ5とに跨るように延びてこれらフックブラケット4と補強
メンバ5とに上記リヤフロアパネル2を介しそれぞれスポット溶接S1,S2,S5,S6により結合されている。
【0023】
上記フックブラケット4は、上方に向って開口しその外面側に上記リヤフック3を固着させて支持する箱形状のブラケット本体9と、このブラケット本体9の前部開口縁から前方に向って突設され上記リヤフロアパネル2にスポット溶接S1により結合される前部フランジ10と、上記ブラケット本体9の各側部開口縁からそれぞれ外側方に向って突設され上記リヤフロアパネル2にスポット溶接S2により結合される左右一対の側部フランジ11,11と、上記ブラケット本体9の後部開口縁から上方に向って突設され上記リヤフロアパネル2の後縁部にスポット溶接S3により結合される後部フランジ12とを備え、これら9〜12はプレス加工により互いに一体成形されている。
【0024】
上記補強メンバ5は、車体1の側面視(図1)で、その断面が倒立ハット形状をなしており、上記補強メンバ5は、それぞれ車体1の幅方向に延びて前後方向で互いに対面する前、後側板15,16と、これら両側板15,16の各下縁部に架設される底板17と、上記前側板15の上縁部から前方に向って突設され上記リヤフロアパネル2にスポット溶接S4により結合される前部フランジ18と、上記後側板16の上縁部から後方に向って突設され上記リヤフロアパネル2にスポット溶接S5により結合される後部フランジ19とを備え、これら15〜19はプレス加工により互いに一体成形されている。
【0025】
上記他の補強メンバ6は、この他の補強メンバ6における車体1の幅方向の中途部でかつ前後方向のほぼ全体にわたりそれぞれ前後方向に延びる左右一対のビード22,22を備え、これら各ビード22は、車体1の前後方向に沿った視線でみて(図3,4)、それぞれ倒立U字形状をなしている。上記他の補強メンバ6の左右各側縁部23,23と、上記フックブラケット4の前部フランジ10および各側部フランジ11とでリヤフロアパネル2が挟まれ、これら三枚重ね部が上記スポット溶接S1,S2により互いに結合されている。また、上記他の補強メンバ6の上記前縁部24と、上記補強メンバ5の後部フランジ12とでリヤフロアパネル2が挟まれ、これら三枚重ね部が上記スポット溶接S5により互いに結合されている。
【0026】
上記車体1の前後方向に沿った視線でみて(図3,4)、リヤフロアパネル2と他の補強メンバ6の各ビード22との組み合せ体26の断面が閉断面形状とされて、この組み合せ体26には大きい強度と剛性とが与えられている。
【0027】
上記車体1の後部の上面側に軸心28が縦向きのスペアタイヤ29を着脱自在に固着して支持可能とする支持具30が設けられている。この支持具30は、車体1の幅方向で上記リヤフック3、フックブラケット4、および他の補強メンバ6とほぼ同じところに位置して、上記リヤフロアパネル2と他の補強メンバ6の各ビード22とにスポット溶接S4,S7により結合され上記スペアタイヤ29の中心部分をその上面に載置させて支持する支持ブラケット31と、上記スペアタイヤ29の後部をその上面に載置させて支持する他の支持ブラケット32と、上記スペアタイヤ29の中心部分を上記支持ブラケット31に着脱自在に締結させる締結具33とを備え、上記他の支持ブラケット32は上記他の補強メンバ6の各ビード22の後部により構成され、つまり、上記他の補強メンバ6の各ビード22の後部上面により上記スペアタイヤ29の後部が支持可能とされている。
【0028】
車体1の平面視(図2)で、上記支持ブラケット31は、補強メンバ5と他の補強メンバ6の各ビード22の前部とに跨るように設けられている。また、上記支持ブラケット31は、その前部が上記リヤフロアパネル2と補強メンバ5との三枚重ねで上記スポット溶接S4により結合され、後部が上記各他の補強メンバ6の各ビード22の前部にスポット溶接S7により結合されている。
【0029】
上記他の補強メンバ6の各ビード22の上面は、上記リヤフロアパネル2の上面と共に全体的に後下がり形状をなし、上記他の補強メンバ6の各ビード22の後部上面は上記支持ブラケット31の上面よりも低くされている。このため、上記他の補強メンバ6の各ビード22の後部と上記支持ブラケット31との各上面に載置されて支持されたスペアタイヤ29は後下がり姿勢とされ、これにより、前後方向におけるスペアタイヤ29の占有空間が小さくされている。
【0030】
上記構成によれば、車体1の後部が、リヤフロアパネル2の上面に沿うように延びると共に、上記車体1の平面視(図2)で、上記フックブラケット4と補強メンバ5とに跨るように延びてこれらフックブラケット4と補強メンバ5とに上記リヤフロアパネル2を介しそれぞれ結合される他の補強メンバ6を備えている。
【0031】
このため、上記リヤフロアパネル2の上面側が、このリヤフロアパネル2の上面に結合された他の補強メンバ6により補強されると共に、上記リヤフロアパネル2は上記フックブラケット4および補強メンバ5と、他の補強メンバ6とによって上下から挟み付けられて上下バランスよく補強される。よって、上記車体1の後部に対するリヤフック3の支持強度が向上することから、上記リヤフック3へのフック入力Fに基づき、上記リヤフロアパネル2の一部に大きい応力が生じるということは防止される。
【0032】
そして、上記他の補強メンバ6は上記リヤフロアパネル2の上、下面のうち、フックブラケット4と補強メンバ5とが結合されている下面とは反対側の上面に結合されたものであり、かつ、上記他の補強メンバ6はフックブラケット4と補強メンバ5とにリヤフロアパネル2を介しそれぞれ結合されたものであって、上記したようにリヤフロアパネル2を上下バランスよく効果的に補強するものであることから、その分、上記他の補強メンバ6の形状は小形にすることができる。よって、上記したようにリヤフック3の支持強度を向上させた場合でも、車体1の後部の重量が増大することは抑制される。
【0033】
また、上記車体1の前後方向に沿った視線でみて(図3,4)、上記リヤフロアパネル2と他の補強メンバ6との組み合せ体26の断面が閉断面形状となるようにしてある。
【0034】
このため、上記組み合せ体26の断面形状によって、リヤフロアパネル2の強度と剛性とが更に効果的に向上させられることから、その分、上記リヤフック3の支持強度が更に向上し、かつ、これは、車体1の後部の重量の増大を抑制して達成される。
【0035】
また、前記したように、他の補強メンバ6の上面にスペアタイヤ29を支持可能とさせてある。
【0036】
このため、上記車体1の後部にスペアタイヤ29を支持させるための支持具30に、上記リヤフック3の支持強度を向上させるための他の補強メンバ6が利用されたことから、その分、上記スペアタイヤ29の支持が簡単な構成によって達成される。
【0037】
また、前記したように、車体1の平面視で、スペアタイヤ29の支持具30における支持ブラケット31は、上記補強メンバ5と他の補強メンバ6とに跨るように設けられ、上記リヤフロアパネル2と上記補強メンバ5とで三枚重ねとされて上記スポット溶接S4により結合されると共に、上記他の補強メンバ6の各ビード22の前部にスポット溶接S7により結合されている。
【0038】
このため、上記支持ブラケット31によって、上記リヤフロアパネル2、フックブラケット4、補強メンバ5、および他の補強メンバ6の互いの結合が更に補強されることとなり、その分、上記リヤフック3の支持強度が更に向上する。
【0039】
また、上記リヤフック3の支持強度の向上に、スペアタイヤ29の支持具30における支持ブラケット31が利用されたことから、その分、上記リヤフック3の支持強度は簡単な構成によって達成される。
【0040】
なお、下記の図5〜7は、第2の実施の形態を示している。この実施の形態は、前記第1の実施の形態と構成、作用効果において多くの点で共通している。そこで、これら共通するものについては、図面に共通の符号を付してその重複した説明を省略し、異なる点につき主に説明する。また、これら各実施の形態における各部分の構成を、本発明の課題、作用効果に照らして種々組み合せてもよい。
【0041】
(第2の実施の形態)
【0042】
図5〜7は、第2の実施の形態を示している。
【0043】
図において、補強メンバ5は、リヤフロアパネル2の幅方向の中途部にのみ設けられている。また、上記リヤフロアパネル2、フックブラケット4の前部フランジ10、補強メンバ5の後部フランジ19、および他の補強メンバ6の側縁部23が四枚重ねでスポット溶接S1,S5により互いに結合され、また、リヤフロアパネル2、補強メンバ5の前部フランジ18、および他の補強メンバ6の前縁部24が三枚重ねでスポット溶接S4により互いに結合されている。また、上記リヤフロアパネル2に支持ブラケット31の前部がスポット溶接S8により結合されている。
【0044】
上記構成によれば、補強メンバ5と他の補強メンバ6とが互いに直接結合されており、その分、リヤフロアパネル2、フックブラケット4、補強メンバ5、および他の補強メンバ6の互いの結合強度が向上して、上記車体1の後部に対するリヤフック3の支持強度が更に効果的に向上する。
【0045】
なお、以上は図示の例によるが、リヤフロアパネル2とフックブラケット4との結合と、リヤフロアパネル2と他の補強メンバ6との結合は個別のスポット溶接でしてもよい。また、リヤフロアパネル2と補強メンバ5との結合と、リヤフロアパネル2と他の補強メンバ6との結合も個別のスポット溶接でしてもよい。また、リヤフロアパネル2と補強メンバ5との結合と、リヤフロアパネル2と支持ブラケット31との結合も個別のスポット溶接でしてもよい。また、上記リヤフロアパネル2、補強メンバ5、他の補強メンバ6、および支持ブラケット31は四枚重ねのスポット溶接Sで互いに結合させてもよい。
【0046】
また、上記両ビード22,22は、これに代えて、全体的に倒立U字の断面形状にし、つまり、上記他の補強メンバ6の断面をハット形状にしてもよい。
【0047】
【発明の効果】
本発明による効果は、次の如くである。
【0048】
請求項1の発明は、車体の後部が、リヤフロアパネルと、このリヤフロアパネルの下面に結合されてリヤフックを支持するフックブラケットと、このフックブラケットの前方近傍に配置されると共に車体の幅方向に延びて上記リヤフロアパネルの下面に結合される補強メンバとを備えた自動車におけるリヤフック支持部の補強構造において、
【0049】
上記リヤフロアパネルの上面に沿うように延びると共に、上記車体の平面視で、上記フックブラケットと補強メンバとに跨るように延びてこれらフックブラケットと補強メンバとに上記リヤフロアパネルを介しそれぞれ結合される他の補強メンバを備えている。
【0050】
このため、上記リヤフロアパネルの上面側が、このリヤフロアパネルの上面に結合された他の補強メンバにより補強されると共に、上記リヤフロアパネルは上記フックブラケットおよび補強メンバと、他の補強メンバとによって上下から挟み付けられて上下バランスよく補強される。よって、上記車体の後部に対するリヤフックの支持強度が向上することから、上記リヤフックへのフック入力に基づき、上記リヤフロアパネルの一部に大きい応力が生じるということは防止される。
【0051】
そして、上記他の補強メンバは上記リヤフロアパネルの上、下面のうち、フックブラケットと補強メンバが結合されている下面とは反対側の上面に結合されたものであり、かつ、上記補強メンバはフックブラケットと補強メンバとにリヤフロアパネルを介しそれぞれ結合されたものであって、上記したようにリヤフロアパネルを上下バランスよく効果的に補強するものであることから、その分、上記他の補強メンバの形状は小形にすることができる。よって、上記したようにリヤフックの支持強度を向上させた場合でも、車体の後部の重量が増大することは抑制される。
【0052】
また、上記フックブラケット4の上方における上記リヤフロアパネルと他の補強メンバとの組み合せ体の上記車体の前後方向に沿った視線でみた断面が閉断面形状となるようにしてある。
【0053】
このため、上記組み合せ体の断面形状によって、リヤフロアパネルの強度と剛性とが更に効果的に向上させられることから、その分、上記リヤフックの支持強度が更に向上し、かつ、これは、車体の後部の重量の増大を抑制して達成される。
【0054】
また、上記組み合せ体における他の補強メンバの上面にスペアタイヤを支持可能とさせてある。
【0055】
このため、上記車体の後部にスペアタイヤを支持させるための構成に、上記リヤフックの支持強度を向上させるための他の補強メンバが利用されたことから、その分、上記スペアタイヤの支持が簡単な構成によって達成される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第1の実施の形態で、車体の後部の側面断面図である。
【図2】 第1の実施の形態で、車体の後部の平面図である。
【図3】 第1の実施の形態で、図2の3‐3線矢視断面図である。
【図4】 第1の実施の形態で、図2の4‐4線矢視断面図である。
【図5】 第2の実施の形態で、図1に相当する図である。
【図6】 第2の実施の形態で、図2に相当する図である。
【図7】 第2の実施の形態で、図6の7‐7線矢視断面図である。
【符号の説明】
1 車体
2 リヤフロアパネル
3 リヤフック
4 フックブラケット
5 補強メンバ
6 他の補強メンバ
22 ビード
26 組み合せ体
29 スペアタイヤ
30 支持具
31 支持ブラケット
32 他の支持ブラケット
F フック入力
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a reinforcing structure for a rear hook support portion in an automobile provided with a rear hook that is supported by a rear portion of a vehicle body and capable of towing an object located behind the vehicle body.
[0002]
[Prior art]
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-198864 [0004]
Conventionally, there is a structure shown in Patent Document 1 as a reinforcing structure for a rear hook support portion in the automobile.
[0005]
According to the above-mentioned Patent Document 1, the rear portion of the vehicle body in the automobile is disposed in the vicinity of the front of the rear floor panel, the hook bracket that is coupled to the lower surface of the rear end portion of the rear floor panel, and supports the rear hook. And a reinforcing member extending in the width direction of the vehicle body and coupled to the lower surface of the rear floor panel.
[0006]
When an object such as another automobile located behind the automobile is to be pulled by the automobile, generally, the object is connected to the rear hook by a wire to advance the automobile and perform the towing. At this time, a hook input is applied to the rear hook as a pulling reaction force, and the hook input is supported by the hook bracket, the reinforcing member, and the rear floor panel via the rear hook.
[0007]
Here, since both the hook bracket and the reinforcing member are coupled to the lower surface of the rear floor panel, a large stress tends to be generated on the upper surface side of the rear floor panel by the hook input.
[0008]
Therefore, in the above-mentioned Patent Document 1, the stress generated on the upper surface side of the rear floor panel is increased by increasing the shape of the hook bracket in a plan view of the vehicle body and improving the strength of the rear floor panel over a wider range. Thus, the support strength of the rear hook with respect to the rear portion of the vehicle body is improved.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the shape of the hook bracket is increased as described above, the weight of the rear portion of the vehicle body tends to increase correspondingly, which is not preferable for a vehicle that requires further weight reduction.
[0010]
The present invention has been made paying attention to the above circumstances, and improves the support strength of the rear hook for the rear portion of the vehicle body, and even in this case, the increase in the weight of the rear portion of the vehicle body is suppressed. The challenge is to make it.
[0011]
It is another object of the present invention to support the spare tire with respect to the rear portion of the vehicle body with a simple configuration.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The structure for reinforcing the rear hook support portion in the automobile of the present invention for solving the above-described problems is as follows. In addition, the code | symbol attached | subjected to each term in this term does not limit and interpret the technical scope of this invention to the content of the term of the following "embodiment of invention".
[0013]
In the first aspect of the invention, the rear portion of the vehicle body 1 is disposed in the vicinity of the rear floor panel 2, the hook bracket 4 coupled to the lower surface of the rear floor panel 2 to support the rear hook 3, and the front of the hook bracket 4. In a reinforcing structure of a rear hook support portion in an automobile provided with a reinforcing member 5 extending in the width direction of the vehicle body 1 and coupled to the lower surface of the rear floor panel 2,
[0014]
While extending along the upper surface of the rear floor panel 2, and extending across the hook bracket 4 and the reinforcing member 5 in plan view of the vehicle body 1 (FIGS. 2 and 6), the hook bracket 4 and the reinforcing member 5 are extended. And other reinforcing members 6 respectively coupled via the rear floor panel 2,
[0015]
The cross section of the combined body 26 of the rear floor panel 2 and the other reinforcing member 6 above the hook bracket 4 as viewed in the longitudinal direction of the vehicle body 1 (FIGS. 3, 4, and 7) is a closed cross section . the way,
[0016]
The spare tire 29 can be supported on the upper surface of the other reinforcing member 6 in the combined body 26 .
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
(First embodiment)
[0019]
1 to 4 show a first embodiment.
[0020]
In the figure, reference numeral 1 denotes a vehicle body, and an arrow Fr indicates the front in the traveling direction of the vehicle.
[0021]
The rear portion of the vehicle body 1 is made of sheet metal, and the rear portion of the vehicle body 1 is formed by a spot floor S1 to S3 on the rear floor panel 2 that extends substantially horizontally and rearwardly, and the bottom surface of the rear end portion of the rear floor panel 2 by spot welding. A hook bracket 4 coupled to support the rear hook 3 for towing, and disposed at a distance from the hook bracket 4 in the vicinity of the front of the hook bracket 4 and extending substantially over the entire width in the width direction of the vehicle body 1. A reinforcing member 5 coupled to the lower surface of the panel 2 by spot welding S4 and S5 is provided, and a hook input F for pulling an object by the automobile is input to the rear hook 3.
[0022]
Further, the rear portion of the vehicle body 1 is provided with another reinforcing member 6, and the other reinforcing member 6 is positioned substantially at the same position as the rear hook 3 and the hook bracket 4 in the width direction of the vehicle body 1. It extends in the front-rear direction along the upper surface. The other reinforcing member 6 extends so as to straddle the hook bracket 4 and the reinforcing member 5 in a plan view of the vehicle body 1 (FIG. 2), and the rear floor panel is connected to the hook bracket 4 and the reinforcing member 5. 2 are connected by spot welding S1, S2, S5 and S6, respectively.
[0023]
The hook bracket 4 has a box-shaped bracket body 9 that opens upward and supports the rear hook 3 by fixing the rear hook 3 to the outer surface thereof, and projects forward from the front opening edge of the bracket body 9. A front flange 10 joined to the rear floor panel 2 by spot welding S1 and a projecting outward from each side opening edge of the bracket body 9 are joined to the rear floor panel 2 by spot welding S2. A pair of left and right side flanges 11, 11 and a rear flange 12 projecting upward from the rear opening edge of the bracket body 9 and joined to the rear edge of the rear floor panel 2 by spot welding S3, These 9 to 12 are integrally formed with each other by press working.
[0024]
The reinforcing member 5 has an inverted hat shape in a side view of the vehicle body 1 (FIG. 1). The reinforcing members 5 extend in the width direction of the vehicle body 1 and face each other in the front-rear direction. The rear side plates 15 and 16, the bottom plate 17 installed on the lower edge portions of the both side plates 15 and 16, and the front side plate 15 protruding forward from the upper edge portion of the front side plate 15 are spot welded to the rear floor panel 2. A front flange 18 coupled by S4 and a rear flange 19 projecting rearward from the upper edge of the rear plate 16 and coupled to the rear floor panel 2 by spot welding S5. Are integrally formed by pressing.
[0025]
The other reinforcing member 6 includes a pair of left and right beads 22, 22 extending in the front-rear direction in the widthwise direction of the vehicle body 1 of the other reinforcing member 6 and extending substantially in the front-rear direction. As seen from the line of sight along the longitudinal direction of the vehicle body 1 (FIGS. 3 and 4), each has an inverted U shape. The rear floor panel 2 is sandwiched between the left and right side edges 23 and 23 of the other reinforcing member 6 and the front flange 10 and the side flanges 11 of the hook bracket 4, and the three-layer overlapped portion is the spot welded portion. They are connected to each other by S1 and S2. Further, the rear floor panel 2 is sandwiched between the front edge portion 24 of the other reinforcing member 6 and the rear flange 12 of the reinforcing member 5, and the three-layer overlapped portion is coupled to each other by the spot welding S5.
[0026]
As seen from the line of sight along the front-rear direction of the vehicle body 1 (FIGS. 3 and 4), the cross section of the combined body 26 of the rear floor panel 2 and each bead 22 of the other reinforcing member 6 has a closed cross section. 26 is given high strength and rigidity.
[0027]
A support tool 30 is provided on the upper surface side of the rear portion of the vehicle body 1 so that a spare tire 29 having a longitudinal axis 28 can be detachably fixed and supported. The support 30 is positioned substantially in the same direction as the rear hook 3, hook bracket 4, and other reinforcing members 6 in the width direction of the vehicle body 1, and the rear floor panel 2 and the beads 22 of the other reinforcing members 6 Are connected by spot welding S4 and S7, and a support bracket 31 is mounted to support the center portion of the spare tire 29 on its upper surface, and another support for supporting the rear portion of the spare tire 29 on its upper surface. A bracket 32 and a fastener 33 for detachably fastening the central portion of the spare tire 29 to the support bracket 31 are provided. The other support bracket 32 is constituted by the rear portion of each bead 22 of the other reinforcement member 6. That is, the rear portion of the spare tire 29 can be supported by the upper surface of the rear portion of each bead 22 of the other reinforcing member 6.
[0028]
The support bracket 31 is provided so as to straddle the reinforcing member 5 and the front part of each bead 22 of the other reinforcing member 6 in a plan view of the vehicle body 1 (FIG. 2). The front portion of the support bracket 31 is joined by the spot welding S4 in a three-ply manner with the rear floor panel 2 and the reinforcing member 5, and the rear portion is a front portion of each bead 22 of each of the other reinforcing members 6. Are coupled by spot welding S7.
[0029]
The upper surface of each bead 22 of the other reinforcing member 6 has an overall rear-lowering shape together with the upper surface of the rear floor panel 2, and the rear upper surface of each bead 22 of the other reinforcing member 6 is the upper surface of the support bracket 31. Is lower than. Therefore, the spare tire 29 placed and supported on the upper surface of each bead 22 of the other reinforcing member 6 and the upper surface of the support bracket 31 has a rear-lowering posture. 29 occupied space is made small.
[0030]
According to the above configuration, the rear portion of the vehicle body 1 extends along the upper surface of the rear floor panel 2 and extends so as to straddle the hook bracket 4 and the reinforcing member 5 in a plan view of the vehicle body 1 (FIG. 2). The hook bracket 4 and the reinforcing member 5 are provided with other reinforcing members 6 respectively connected to the hook bracket 4 and the reinforcing member 5 via the rear floor panel 2.
[0031]
Therefore, the upper surface side of the rear floor panel 2 is reinforced by another reinforcing member 6 coupled to the upper surface of the rear floor panel 2, and the rear floor panel 2 is reinforced with the hook bracket 4 and the reinforcing member 5 and other reinforcing members. The member 6 is sandwiched from above and below and is reinforced with a good balance. Accordingly, since the support strength of the rear hook 3 with respect to the rear portion of the vehicle body 1 is improved, it is possible to prevent a large stress from being generated in a part of the rear floor panel 2 based on the hook input F to the rear hook 3.
[0032]
The other reinforcing member 6 is coupled to the upper surface of the rear floor panel 2 on the side opposite to the lower surface to which the hook bracket 4 and the reinforcing member 5 are coupled, and The other reinforcing members 6 are respectively connected to the hook bracket 4 and the reinforcing member 5 via the rear floor panel 2 and effectively reinforce the rear floor panel 2 with a good vertical balance as described above. Therefore, the shape of the other reinforcing member 6 can be reduced accordingly. Therefore, even when the support strength of the rear hook 3 is improved as described above, an increase in the weight of the rear portion of the vehicle body 1 is suppressed.
[0033]
Further, as viewed from the line of sight along the front-rear direction of the vehicle body 1 (FIGS. 3 and 4), the cross-section of the combined body 26 of the rear floor panel 2 and the other reinforcing members 6 has a closed cross-sectional shape.
[0034]
Therefore, the strength and rigidity of the rear floor panel 2 can be further effectively improved by the cross-sectional shape of the combination 26, and accordingly, the support strength of the rear hook 3 is further improved. This is achieved by suppressing an increase in the weight of the rear portion of the vehicle body 1.
[0035]
Further, as described above, the spare tire 29 can be supported on the upper surface of the other reinforcing member 6.
[0036]
For this reason, since the other reinforcing member 6 for improving the support strength of the rear hook 3 is used for the support 30 for supporting the spare tire 29 on the rear portion of the vehicle body 1, the spare member 30 is used accordingly. The support of the tire 29 is achieved with a simple configuration.
[0037]
Further, as described above, the support bracket 31 of the support 30 of the spare tire 29 is provided so as to straddle the reinforcing member 5 and the other reinforcing member 6 in a plan view of the vehicle body 1, and the rear floor panel 2. The three reinforcing members 5 are overlapped and joined by the spot welding S4, and are joined to the front portions of the beads 22 of the other reinforcing members 6 by spot welding S7.
[0038]
Therefore, the support bracket 31 further reinforces the coupling of the rear floor panel 2, the hook bracket 4, the reinforcing member 5, and the other reinforcing member 6, and the support strength of the rear hook 3 is accordingly increased. Further improvement.
[0039]
Further, since the support bracket 31 in the support 30 of the spare tire 29 is used to improve the support strength of the rear hook 3, the support strength of the rear hook 3 can be achieved by a simple structure.
[0040]
In addition, the following FIGS. 5-7 has shown 2nd Embodiment. This embodiment is common in many respects to the configuration and operational effects of the first embodiment. Therefore, regarding these common items, common reference numerals are attached to the drawings, and redundant description thereof is omitted, and different points are mainly described. Moreover, you may combine various structures of each part in these each embodiment in light of the subject and effect of this invention.
[0041]
(Second Embodiment)
[0042]
5 to 7 show a second embodiment.
[0043]
In the figure, the reinforcing member 5 is provided only in the middle part of the rear floor panel 2 in the width direction. Further, the rear floor panel 2, the front flange 10 of the hook bracket 4, the rear flange 19 of the reinforcing member 5, and the side edge 23 of the other reinforcing member 6 are joined to each other by spot welding S1, S5 in a four-ply manner, Further, the rear floor panel 2, the front flange 18 of the reinforcing member 5, and the front edge portion 24 of the other reinforcing member 6 are connected to each other by spot welding S4 in a three-layered manner. The front portion of the support bracket 31 is coupled to the rear floor panel 2 by spot welding S8.
[0044]
According to the above configuration, the reinforcing member 5 and the other reinforcing member 6 are directly coupled to each other, and accordingly, the coupling strength of the rear floor panel 2, the hook bracket 4, the reinforcing member 5, and the other reinforcing member 6 to each other. This improves the support strength of the rear hook 3 with respect to the rear portion of the vehicle body 1 more effectively.
[0045]
Although the above is based on the illustrated example, the connection between the rear floor panel 2 and the hook bracket 4 and the connection between the rear floor panel 2 and the other reinforcing member 6 may be performed by individual spot welding. Further, the connection between the rear floor panel 2 and the reinforcing member 5 and the connection between the rear floor panel 2 and the other reinforcing member 6 may be performed by individual spot welding. Further, the connection between the rear floor panel 2 and the reinforcing member 5 and the connection between the rear floor panel 2 and the support bracket 31 may be performed by individual spot welding. Further, the rear floor panel 2, the reinforcing member 5, the other reinforcing member 6, and the support bracket 31 may be coupled to each other by four-layer spot welding S.
[0046]
Further, instead of this, the beads 22 and 22 may have an inverted U-shaped cross section as a whole, that is, the cross section of the other reinforcing member 6 may have a hat shape.
[0047]
【The invention's effect】
The effects of the present invention are as follows.
[0048]
In the first aspect of the invention, the rear portion of the vehicle body is disposed in the vicinity of the front of the rear floor panel, the hook bracket that is coupled to the lower surface of the rear floor panel and supports the rear hook, and extends in the width direction of the vehicle body. In the reinforcing structure of the rear hook support portion in the automobile provided with a reinforcing member coupled to the lower surface of the rear floor panel,
[0049]
In addition to extending along the upper surface of the rear floor panel and extending over the hook bracket and the reinforcing member in a plan view of the vehicle body, the hook bracket and the reinforcing member are coupled to the hook bracket and the reinforcing member via the rear floor panel, respectively. Reinforcing members are provided.
[0050]
Therefore, the upper surface side of the rear floor panel is reinforced by another reinforcing member coupled to the upper surface of the rear floor panel, and the rear floor panel is sandwiched from above and below by the hook bracket, the reinforcing member, and the other reinforcing member. Attached and reinforced with good balance. Accordingly, since the support strength of the rear hook with respect to the rear portion of the vehicle body is improved, it is possible to prevent a large stress from being generated in a part of the rear floor panel based on the hook input to the rear hook.
[0051]
The other reinforcing member is connected to the upper surface of the rear floor panel on the opposite side of the lower surface to which the hook bracket and the reinforcing member are combined, and the reinforcing member is a hook. Since it is connected to the bracket and the reinforcing member via the rear floor panel, and the rear floor panel is effectively reinforced with a good balance in the vertical direction as described above, the shape of the other reinforcing members is increased accordingly. Can be miniaturized. Accordingly, even when the support strength of the rear hook is improved as described above, an increase in the weight of the rear portion of the vehicle body is suppressed.
[0052]
Further, the cross section of the combination of the rear floor panel and other reinforcing members above the hook bracket 4 as viewed in the longitudinal direction of the vehicle body is a closed cross section.
[0053]
For this reason, the strength and rigidity of the rear floor panel can be further effectively improved by the cross-sectional shape of the combined body, and accordingly, the support strength of the rear hook is further improved, and this is the rear part of the vehicle body. This is achieved by suppressing an increase in the weight of the material.
[0054]
In addition, a spare tire can be supported on the upper surface of another reinforcing member in the combination .
[0055]
For this reason, since the other reinforcing member for improving the support strength of the rear hook is used for the configuration for supporting the spare tire on the rear portion of the vehicle body, it is easy to support the spare tire. Achieved by configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a rear part of a vehicle body in a first embodiment.
FIG. 2 is a plan view of the rear part of the vehicle body in the first embodiment.
3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2 according to the first embodiment.
4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. 2 in the first embodiment.
FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 1 in the second embodiment.
FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 2 in the second embodiment.
7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG. 6 in the second embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Car body 2 Rear floor panel 3 Rear hook 4 Hook bracket 5 Reinforcement member 6 Other reinforcement member 22 Bead 26 Combination 29 Spare tire 30 Support tool 31 Support bracket 32 Other support bracket F Hook input

Claims (1)

車体の後部が、リヤフロアパネルと、このリヤフロアパネルの下面に結合されてリヤフックを支持するフックブラケットと、このフックブラケットの前方近傍に配置されると共に車体の幅方向に延びて上記リヤフロアパネルの下面に結合される補強メンバとを備えた自動車におけるリヤフック支持部の補強構造において、
上記リヤフロアパネルの上面に沿うように延びると共に、上記車体の平面視で、上記フックブラケットと補強メンバとに跨るように延びてこれらフックブラケットと補強メンバとに上記リヤフロアパネルを介しそれぞれ結合される他の補強メンバを備え、
上記フックブラケットの上方における上記リヤフロアパネルと他の補強メンバとの組み合せ体の上記車体の前後方向に沿った視線でみた断面が閉断面形状となるようにし
上記組み合せ体における他の補強メンバの上面にスペアタイヤを支持可能とさせた自動車におけるリヤフック支持部の補強構造。
The rear portion of the vehicle body is connected to the rear floor panel, a hook bracket that is coupled to the lower surface of the rear floor panel and supports the rear hook, and is disposed in the vicinity of the front of the hook bracket and extends in the width direction of the vehicle body to the lower surface of the rear floor panel. In the reinforcing structure of the rear hook support portion in the automobile including the reinforcing member to be coupled,
In addition to extending along the upper surface of the rear floor panel and extending over the hook bracket and the reinforcing member in a plan view of the vehicle body, the hook bracket and the reinforcing member are coupled to the hook bracket and the reinforcing member via the rear floor panel, respectively. With reinforcing members
The cross section of the combination of the rear floor panel and the other reinforcing member above the hook bracket as viewed from the line of sight along the front-rear direction of the vehicle body is a closed cross-sectional shape ,
Reinforcing structure of Riyafukku support portion in automobiles which is capable supporting a spare tire on the upper surface of the other reinforcing member in the combination thereof.
JP2002277309A 2002-09-24 2002-09-24 Reinforcement structure of rear hook support in automobile Expired - Fee Related JP4127642B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002277309A JP4127642B2 (en) 2002-09-24 2002-09-24 Reinforcement structure of rear hook support in automobile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002277309A JP4127642B2 (en) 2002-09-24 2002-09-24 Reinforcement structure of rear hook support in automobile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004114734A JP2004114734A (en) 2004-04-15
JP4127642B2 true JP4127642B2 (en) 2008-07-30

Family

ID=32272943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002277309A Expired - Fee Related JP4127642B2 (en) 2002-09-24 2002-09-24 Reinforcement structure of rear hook support in automobile

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4127642B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4784183B2 (en) * 2005-07-08 2011-10-05 日産自動車株式会社 Body front and rear structure
JP4929072B2 (en) * 2007-06-22 2012-05-09 本田技研工業株式会社 Car body rear structure
JP4977067B2 (en) * 2007-08-21 2012-07-18 本田技研工業株式会社 Rear body structure of automobile
JP4878609B2 (en) * 2008-07-07 2012-02-15 本田技研工業株式会社 Body floor structure
JP6965774B2 (en) 2018-02-06 2021-11-10 トヨタ自動車株式会社 Tow hook mounting structure

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004114734A (en) 2004-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4010169B2 (en) Body structure
EP2740651B1 (en) Vehicle body lateral structure
JP4670012B2 (en) Rear body structure
JP3775280B2 (en) Body front structure
JP5952211B2 (en) Car body rear structure
JP3866415B2 (en) Body structure
JP3866176B2 (en) Body structure
JP2003137137A (en) Rear body construction of vehicle
JP2001219873A (en) Body lower part structure of vehicle
JP3428347B2 (en) Car rear body structure
JP3865178B2 (en) Support and reinforcement structure for automobile seats
GB2326853A (en) Reinforcement for a motor vehicle structure
JP4152162B2 (en) Auto body front structure
JP4127642B2 (en) Reinforcement structure of rear hook support in automobile
JP3692845B2 (en) Auto body front structure
JP3791049B2 (en) Connection structure of automobile pillar and side sill
JP2004338581A (en) Lower body structure of vehicle
JP4194142B2 (en) Body floor structure and method of manufacturing body floor structure
JP3321110B2 (en) Car body frame reinforcement structure
JP4227321B2 (en) Cross member connection structure of automobile
JP3321065B2 (en) Car body frame reinforcement structure
JP2000280937A (en) Lower car body structure for automoble
JP3271920B2 (en) Car body side structure
WO2015076125A1 (en) Vehicle body rear structure
JP4883393B2 (en) Body superstructure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050608

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080206

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080214

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080407

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080509

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080509

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110523

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130523

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees