JP4114773B2 - Liquid crystal display element - Google Patents
Liquid crystal display element Download PDFInfo
- Publication number
- JP4114773B2 JP4114773B2 JP2002128019A JP2002128019A JP4114773B2 JP 4114773 B2 JP4114773 B2 JP 4114773B2 JP 2002128019 A JP2002128019 A JP 2002128019A JP 2002128019 A JP2002128019 A JP 2002128019A JP 4114773 B2 JP4114773 B2 JP 4114773B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- bus
- liquid crystal
- terminal portion
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶パネルの端子部にフレキシブル基板を介してバス基板が接続される液晶表示素子に関し、さらに詳しく言えば、端子部に対するバス基板の支持手段に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図5に示すように、液晶パネル1には端子部2が設けられている。この例ではパネルの対向する2辺に端子部2が設けられており、図示しないが、各端子部2には透明表示電極に連なる引出リードが形成されている。
【0003】
液晶パネル1を外装ケース内に組み込んで製品化するにあたって、液晶パネル1には種々の駆動部品が取り付けられる。その一つとして、各端子部2に沿ってバス(BUS)基板3が配置され、端子部2との接続が行なわれる。多くの場合、この接続にはフレキシブル基板にICもしくはLSIなどのベアチップを実装してなるTCP(tape carrier package)4が用いられている。
【0004】
端子部2とバス基板3とをTCP4で接続する場合、通常においては、TCP4の出力端子側は異方性導電膜(ACF)を介して端子部2の引出リードに接続し、TCP4の入力端子側はバス基板3の所定の電極端子にハンダ付けするようにしている。
【0005】
ところで、液晶パネル1が例えば7インチ程度以上の大きさの中型もしくは大型のパネルになると、これに伴ってバス基板3にも長い基板が用いられるとともに、バス基板3との接続に一辺の端子部2につき複数個のTCP4が用いられる。
【0006】
しかしながら、このような大きさになると、液晶パネル1を構成しているガラス基板とバス基板3との熱膨張係数の相違に起因して、例えばヒートショック試験時にTCP4の内部配線およびバス基板3との接続部に断線が多発する。
【0007】
ちなみに、液晶パネル1のガラス基板の熱膨張率が約8×10−6/℃であるのに対して、バス基板3の熱膨張率は約13×10−6/℃であり、しかもバス基板3は細長い。したがって、ヒートショック試験時に周囲温度が例えば−45℃と+85℃のように交互に大きく振られると、バス基板3はその長さ方向(図5において左右方向)に大きく伸縮する。
【0008】
これにより、TCP4に応力が発生し、特にバス基板3とTCP4との接続部に剥がれが発生し、また、その接続部からTCP4のベアチップに至る内部配線が断線してしまうことがある。
【0009】
この現象は、バス基板3の中央部よりも端部側に接続されるTCP4に多く発生し、また、一辺あたりに用いられるTCP4が少数で、それらの接続部分の合計接続長さがバス基板3の長さに比べて短い場合にも、同様に多く発生する。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
このような断線を防止するため、従来では、バス基板3に低熱膨張率基板を採用したり、バス基板3のベタ銅箔パターン部分をメッシュ化して熱膨張率を低減させるなどの対策を講じているが、そのいずれも上記したヒートショック試験に対しては有効でない場合がある。
【0011】
なお、これとは別に、補強用のダミーTCP(もしくはダミーフレキシブル基板)を付加して一つあたりのTCP4にかけられる応力を分散させる方法も知られている。しかしながら、例えば端子部2やバス基板3に形成されている配線のパターンなどによってはダミーTCPを取り付けることができない場合があるため最良の対策とは言えない。
【0012】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたもので、その目的は、液晶パネルの端子部にフレキシブル基板を介してバス基板が接続される液晶表示素子において、特にヒートショック試験時におけるバス基板の熱膨張によるフレキシブル基板の剥離や内部配線の断線を簡単な構成によって確実に防止することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、所定の辺に透明電極の引出リードが形成された端子部を有する液晶パネルと、上記端子部に沿って配置されるバス基板とを含み、上記端子部の引出リードと上記バス基板の出力電極部とが複数のフレキシブル基板を介して接続されているとともに、上記フレキシブル基板群の両側に上記端子部に対して上記バス基板を支持する基板支持手段が配置されている液晶表示素子において、上記基板支持手段が金属もしくは合成樹脂の板材からなり、その一端側に上記端子部を弾性的に挟持する二股状に形成されたクリップ部を有し、他端側には上記バス基板に取り付けられる基板取付部が形成され、上記バス基板が上記基板支持手段の上記基板取付部に所定の固定手段を介して固定されているとともに、上記端子部と上記基板支持手段の上記クリップ部とが25℃における剪断弾性率が5MPa以上である固定用樹脂を介して連結されていることを特徴としている。
【0014】
この構成によれば、特にヒートショック試験時におけるバス基板の熱膨張が押さえられ、フレキシブル基板に過大な応力がかけられることがなくなる。なお、TCPはフレキシブル基板の一種として上記フレキシブル基板に含まれる。
【0015】
本発明には、上記基板支持手段の他端側の上記基板取付部にも、上記バス基板を弾性的に挟持する二股状に形成されたクリップ部が設けられている態様も含まれる。
【0016】
本発明は、上記端子部と対向する上記バス基板の一辺の長さに対して、上記複数のフレキシブル基板と上記バス基板の各接続部の合計接続長さが50%以下である場合に特に有効である。
【0017】
また、固定用樹脂によって端子部からの基板支持手段の脱落が防止される。なお、固定用樹脂に課せられている25℃における剪断弾性率が5MPa以上という条件は、上記端子部と上記バス基板の熱膨張率の差により発生する応力を固定用樹脂で吸収緩和するための条件である。
【0018】
本発明の好ましい態様によれば、上記端子部と上記フレキシブル基板の接続箇所と、上記バス基板と上記フレキシブル基板の接続箇所との間にも上記固定用樹脂がさらに塗布される。
【0019】
上記基板支持手段と上記バス基板とが上記固定用樹脂を介して連結されてもよい。なお、上記固定用樹脂が熱硬化性樹脂である場合には、偏光膜に対して熱的な悪影響を与えないようにするため、90℃以下で熱硬化可能な樹脂であることが好ましい。
【0020】
【発明の実施の形態】
次に、図1ないし図4により、本発明の2つの実施形態について説明する。図1はそのうちの第1実施形態を模式的に示す平面図で、図2はそのA−A線拡大断面図である。また、図3は第2実施形態を模式的に示す平面図で、図4はそのB−B線拡大断面図である。
【0021】
第1実施形態,第2実施形態ともに液晶パネル1は、先の図5で説明したのと同じく、例えば7インチ以上の中型もしくは大型パネルであり、これに伴ってバス基板3も細長い基板が用いられている。この例では、液晶パネル1の端子部2とバス基板3とを4つのTCP4にて接続している。
【0022】
ここで、図4の断面図を参照して、TCP4の信号出力部4aは異方性導電膜(ACF)11を介して液晶パネル1の端子部2に接続され、これに対して、TCP4の信号入力部4bはハンダ12によってバス基板3に接続されている。
【0023】
なお、図4中の参照符号4cはTCP4に実装されたICもしくはLSIなどのベアチップであるが、端子部2とバス基板3との接続基板としてTCP4ではなく、ベアチップが実装されていない単なるフレキシブル基板が用いられることもある。
【0024】
本発明は、端子部2に対してバス基板3を支持する基板支持手段20を備えている。基板支持手段20は基本的にTCP4の両側に配置されるが、この例のように、4つのTCP4を含む場合には、それらのTCP群の両側に配置されてもよい。
【0025】
この例において、基板支持手段20は一方の端子部2の両側と他方の端子部2の両側の計4箇所に設けられるが、その構成は同一であってよいため、そのうちの一つを図2により説明する。
【0026】
基板支持手段20は、端子部2を挟持する二股状に形成されたバネ弾性を有するクリップ部21と、バス基板3に取り付けられる平板状の基板取付部22とを備えている。この例では、基板支持手段20をバス基板3にハンダ付けするため、基板支持手段20の全体をハンダめっきされた金属板より形成している。
【0027】
なお、変形例として、基板支持手段20を合成樹脂製としてもよく、また、基板支持手段20の材質を問わず基板取付部22をクリップ部21と同じようなクリップ部としてもよい。
【0028】
クリップ部21は、固定用樹脂30により液晶パネル1の端子部2に固定される。本発明において、固定用樹脂30には25℃における剪断弾性率が5MPa以上のものが用いられる。これにより、基板支持手段20に端子部2から外れる方向の外力が加えられた場合、その力がTCP4のみでなく、固定用樹脂30にても支えられることになるため接続状態の信頼性が向上する。
【0029】
固定用樹脂30は、光硬化性樹脂もしくは常温硬化性樹脂,熱硬化性樹脂のいずれであってもよいが、熱硬化性樹脂を採用する場合には、例えば偏光膜に熱的な悪影響を与えないようにするため、90℃以下で熱硬化可能な樹脂であることが好ましい。基板取付部22はハンダ12にてバス基板3に固定されるが、ハンダによる固定に代えて、クリップ部21と同じく固定用樹脂30を用いてもよい。
【0030】
この第1実施形態によれば、基板3の両端が基板支持手段20を介して端子部2に支持されているため、特に過酷なヒートショック試験時における基板3の伸縮が効果的に押さえられ、TCP4の信号入力部4bの剥がれや、信号入力部4bからTCP4のベアチップ4cに至る内部配線の断線が防止できる。
【0031】
第2実施形態によると、上記第1実施形態の作用・効果をさらによりよいものとするため、図3および図4に示すように、TCP4による端子部2とバス基板3との接続部の間にも固定用樹脂30が塗布される。すなわち、TCP4の信号出力部4aと端子部2の接続部と、TCP4の信号入力部4bとバス基板3の接続部との間にかけて固定用樹脂30が塗布される。
【0032】
この場合、図4に示すように、端子部2側およびバス基板3側の双方に固定用樹脂30の一部分が入り込むようにすることが好ましい。なお、この例では、TCP4による接続部のすべてに固定用樹脂30を設けるようにしているが、バス基板3の伸縮がもっとも大きく現れる端部側の接続部のみに固定用樹脂30を設けるようにしてもよい。
【0033】
【実施例】
258.3mm×109.0mmの液晶パネル(熱膨張率8×10−6/℃)の端子部の一辺に沿って、239.0mm×5.7mmの細長いバス基板(熱膨張率13×10−6/℃)を配置し、これらを3つのTCPで接続した。TCPは等間隔に配置し、その信号出力部と端子部はACFにより接続し、信号入力部とバス基板はハンダ付けにより接続した。バス基板に対するTCPの総接続長さは54mm/辺(22.6%/辺)であった。
【0034】
また、端子部の両端に基板支持手段としての図2に示すような金属製クリップを配置し、そのクリップ部を端子部に噛ませて固定用樹脂にて固定し、バス基板側はハンダ付けにより接続した。固定用樹脂には、25℃における剪断弾性率が16MPaであるエポキシ系熱硬化樹脂を用い、80℃で2時間かけて硬化させた。
【0035】
上記のように構成した液晶表示素子を10台用意して、−40℃(30分),85℃(30分)を1サイクルとするヒートショック試験を100サイクル行ったところ、TCPの信号入力部の破断は10台中2台(不良率2/10台)であった。比較例として、金属製クリップを設けないもの10台について同様なヒートショック試験を行ったところ、TCPの信号入力部の破断は10台中5台(不良率5/10台)であった。
【0036】
次に、上記第2実施形態で説明したように、金属製クリップに加えてTCPによる端子部とバス基板との接続部の間にも固定用樹脂をさらに塗布・硬化し、この10台について上記と同様なヒートショック試験を行ったところ、10台全部について信号入力部の破断は見られなかった(不良率0/10台)。
【0037】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、液晶パネルの端子部に複数のフレキシブル基板を介してバス基板が接続され、上記フレキシブル基板群の両側に端子部に対してバス基板を支持する基板支持手段が配置されている液晶表示素子において、上記基板支持手段が金属もしくは合成樹脂の板材からなり、その一端側に上記端子部を弾性的に挟持する二股状に形成されたクリップ部を有し、他端側には上記バス基板に取り付けられる基板取付部が形成され、上記バス基板が上記基板支持手段の上記基板取付部に所定の固定手段を介して固定されているとともに、上記端子部と上記基板支持手段の上記クリップ部とが25℃における剪断弾性率が5MPa以上である固定用樹脂を介して連結されていることにより、特に過酷なヒートショック試験時におけるバス基板の熱膨張に起因するフレキシブル基板の剥離や内部配線の断線を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態を示した模式的な平面図。
【図2】図1のA−A線拡大断面図。
【図3】本発明の第2実施形態を示した模式的な平面図。
【図4】図3のB−B線拡大断面図。
【図5】従来例を示した模式的な平面図。
【符号の説明】
1 液晶パネル
2 端子部
3 バス基板
4 TCP
4a 信号出力部
4b 信号入力部
4c ベアチップ
11 異方性導電膜
12 ハンダ
20 基板支持手段
21 クリップ部
22 基板取付部
30 固定用樹脂[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid crystal display element in which a bus substrate is connected to a terminal portion of a liquid crystal panel via a flexible substrate, and more particularly to a means for supporting the bus substrate with respect to the terminal portion.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, the liquid crystal panel 1 is provided with a
[0003]
When the liquid crystal panel 1 is assembled into an exterior case and commercialized, various driving components are attached to the liquid crystal panel 1. As one of them, a bus (BUS)
[0004]
When the
[0005]
By the way, when the liquid crystal panel 1 becomes a medium-sized or large-sized panel having a size of about 7 inches or more, for example, a long substrate is used for the
[0006]
However, due to the difference in thermal expansion coefficient between the glass substrate constituting the liquid crystal panel 1 and the
[0007]
Incidentally, the thermal expansion coefficient of the glass substrate of the liquid crystal panel 1 is about 8 × 10 −6 / ° C., whereas the thermal expansion coefficient of the
[0008]
As a result, stress is generated in the TCP 4, particularly peeling occurs at the connection portion between the
[0009]
This phenomenon occurs more frequently in the TCP 4 connected to the end side than the central part of the
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
In order to prevent such disconnection, conventionally, measures such as adopting a low thermal expansion coefficient substrate for the
[0011]
In addition to this, there is also known a method of dispersing a stress applied to each TCP 4 by adding a reinforcing dummy TCP (or dummy flexible substrate). However, for example, depending on the wiring pattern formed on the
[0012]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a liquid crystal display element in which a bus substrate is connected to a terminal portion of a liquid crystal panel via a flexible substrate, particularly in a heat shock test. It is to reliably prevent peeling of the flexible substrate and disconnection of internal wiring due to thermal expansion of the substrate with a simple configuration.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention includes a liquid crystal panel having a terminal portion having a lead electrode for a transparent electrode formed on a predetermined side, and a bus substrate disposed along the terminal portion, and the terminal portion And a board support means for supporting the bus board with respect to the terminal part on both sides of the flexible board group. The lead-out leads of the bus board and the output electrode part of the bus board are connected via a plurality of flexible boards. In the liquid crystal display element, the substrate support means is made of a metal or synthetic resin plate material, and has a clip portion formed in a bifurcated shape that elastically sandwiches the terminal portion on one end side thereof, and the other end side substrate attachment portion attached to the bus substrate is formed in, together with the bus board are fixed via a predetermined fixing means to the substrate attachment portion of the substrate supporting means, the end Parts and and the clip portion of the substrate supporting means is characterized in that the shear modulus is connected via the fixing resin is 5MPa or more at 25 ° C..
[0014]
According to this arrangement, especially the thermal expansion of the bus board is pressed during heat shock test, thereby preventing an excessive stress is applied to the flexible substrate. TCP is included in the flexible substrate as a kind of flexible substrate.
[0015]
The present invention also includes an aspect in which the board mounting portion on the other end side of the board support means is provided with a bifurcated clip part that elastically holds the bus board.
[0016]
The present invention, in the bus substrate opposite to the upper SL terminal portion side to the length, when the total connection length of the connecting portions of the upper Symbol plurality of flexible substrate and the bus substrate is 50% or less It is particularly effective.
[0017]
Further, the fixing resin prevents the substrate supporting means from falling off from the terminal portion. The condition that the shear modulus at 25 ° C. imposed on the fixing resin is 5 MPa or more is to absorb and relax the stress generated by the difference in thermal expansion coefficient between the terminal portion and the bus board with the fixing resin. It is a condition.
[0018]
According to a preferred aspect of the present invention, the fixing resin is further applied between a connection portion between the terminal portion and the flexible substrate, and a connection portion between the bus substrate and the flexible substrate.
[0019]
The substrate support means and the bus substrate may be connected via the fixing resin. In the case where the fixing resin is a thermosetting resin, it is preferably a resin that can be thermoset at 90 ° C. or lower in order not to adversely affect the polarizing film.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, two embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a plan view schematically showing the first embodiment, and FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line AA. FIG. 3 is a plan view schematically showing the second embodiment, and FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line BB.
[0021]
In both the first and second embodiments, the liquid crystal panel 1 is, for example, a medium-sized or large-sized panel of 7 inches or more, as described above with reference to FIG. It has been. In this example, the
[0022]
Here, referring to the cross-sectional view of FIG. 4, the
[0023]
4 is a bare chip such as an IC or LSI mounted on the
[0024]
The present invention includes substrate support means 20 that supports the
[0025]
In this example, the substrate support means 20 is provided at a total of four locations on both sides of the one
[0026]
The substrate support means 20 includes a
[0027]
As a modification, the substrate support means 20 may be made of synthetic resin, and the
[0028]
The
[0029]
The fixing
[0030]
According to the first embodiment, since both ends of the
[0031]
According to the second embodiment, in order to further improve the operation and effect of the first embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the connection between the
[0032]
In this case, as shown in FIG. 4, it is preferable that a part of the fixing
[0033]
【Example】
Along with one side of the terminal part of the liquid crystal panel (thermal expansion coefficient 8 × 10 −6 / ° C.) of 258.3 mm × 109.0 mm, a long and narrow bus substrate (thermal expansion coefficient 13 × 10 − 6 / ° C.) and these were connected by three TCPs. The TCPs were arranged at equal intervals, the signal output part and the terminal part were connected by ACF, and the signal input part and the bus substrate were connected by soldering. The total connection length of TCP to the bus substrate was 54 mm / side (22.6% / side).
[0034]
Also, a metal clip as shown in FIG. 2 is arranged at both ends of the terminal part as shown in FIG. 2, the clip part is engaged with the terminal part and fixed with fixing resin, and the bus board side is soldered. Connected. As the fixing resin, an epoxy thermosetting resin having a shear elastic modulus at 25 ° C. of 16 MPa was used and cured at 80 ° C. for 2 hours.
[0035]
10 liquid crystal display elements configured as described above were prepared, and a heat shock test was performed for 100 cycles at −40 ° C. (30 minutes) and 85 ° C. (30 minutes). The breakage was 2 out of 10 (2/10 defective rate). As a comparative example, a similar heat shock test was performed on 10 units not provided with a metal clip. As a result, the TCP signal input portion was broken in 5 units out of 10 units (defective rate 5/10 units).
[0036]
Next, as described in the second embodiment, in addition to the metal clip, a fixing resin is further applied and cured between the connection portion between the terminal portion and the bus substrate by TCP. When the same heat shock test was performed, no breakage of the signal input part was observed for all 10 units (
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the bus substrate is connected to the terminal portion of the liquid crystal panel via the plurality of flexible substrates, and the substrate support that supports the bus substrate with respect to the terminal portion on both sides of the flexible substrate group. In the liquid crystal display element in which the means is arranged, the substrate support means is made of a metal or synthetic resin plate material, and has a bifurcated clip portion elastically sandwiching the terminal portion on one end side thereof, A board mounting portion to be attached to the bus board is formed on the other end side, and the bus board is fixed to the board mounting portion of the board support means via a predetermined fixing means, and the terminal portion and the above by the above-described clip portion of the substrate supporting means is connected through the fixing resin shear modulus is 5MPa or more at 25 ° C., in particular severe heat shock test It is possible to reliably prevent the breakage of the separation and the internal wiring of the flexible substrate due to thermal expansion of the bus board in.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic plan view showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a schematic plan view showing a second embodiment of the present invention.
4 is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 5 is a schematic plan view showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
4a
Claims (6)
上記基板支持手段が金属もしくは合成樹脂の板材からなり、その一端側に上記端子部を弾性的に挟持する二股状に形成されたクリップ部を有し、他端側には上記バス基板に取り付けられる基板取付部が形成され、
上記バス基板が上記基板支持手段の上記基板取付部に所定の固定手段を介して固定されているとともに、上記端子部と上記基板支持手段の上記クリップ部とが25℃における剪断弾性率が5MPa以上である固定用樹脂を介して連結されていることを特徴とする液晶表示素子。A liquid crystal panel having a terminal portion having a lead electrode for a transparent electrode formed on a predetermined side; and a bus substrate disposed along the terminal portion, wherein the lead lead of the terminal portion and the output electrode portion of the bus substrate Are connected via a plurality of flexible substrates, and on both sides of the flexible substrate group, a liquid crystal display element in which substrate support means for supporting the bus substrate with respect to the terminal portion is disposed ,
The substrate support means is made of a metal or synthetic resin plate material, and has a bifurcated clip portion that elastically clamps the terminal portion on one end side, and is attached to the bus substrate on the other end side. A board mounting part is formed,
The bus substrate is fixed to the substrate mounting portion of the substrate support means via predetermined fixing means, and the shear modulus at 25 ° C. of the terminal portion and the clip portion of the substrate support means is 5 MPa or more. A liquid crystal display element, wherein the liquid crystal display elements are connected via a fixing resin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002128019A JP4114773B2 (en) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Liquid crystal display element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002128019A JP4114773B2 (en) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Liquid crystal display element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003322870A JP2003322870A (en) | 2003-11-14 |
JP4114773B2 true JP4114773B2 (en) | 2008-07-09 |
Family
ID=29541908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002128019A Expired - Fee Related JP4114773B2 (en) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Liquid crystal display element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4114773B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010055722A1 (en) * | 2008-11-11 | 2010-05-20 | シャープ株式会社 | Display apparatus and television receiving apparatus |
CN208805649U (en) * | 2018-10-22 | 2019-04-30 | 惠科股份有限公司 | Display panel and display device |
JP7122940B2 (en) * | 2018-10-31 | 2022-08-22 | シチズンファインデバイス株式会社 | Liquid crystal display device and manufacturing method thereof |
-
2002
- 2002-04-30 JP JP2002128019A patent/JP4114773B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003322870A (en) | 2003-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6061246A (en) | Microelectric packages including flexible layers and flexible extensions, and liquid crystal display modules using the same | |
KR100246020B1 (en) | Tape carrier package and liquid crystal display device | |
US6952250B2 (en) | Pressure-welded structure of flexible circuit boards | |
KR100256510B1 (en) | Tape carrier package and display device using the same | |
JP3914732B2 (en) | Circuit board connection structure, liquid crystal display device having the connection structure, and method of mounting liquid crystal display device | |
US5572346A (en) | Tape carrier for LCD driver package with anchor holes on either side of and spaced 0.2 mm to 10 mm from the chip mounting site | |
KR101022278B1 (en) | Driving chip and display apparatus having the same | |
KR20080059836A (en) | Cof and lcd with the same | |
US5563619A (en) | Liquid crystal display with integrated electronics | |
JP4114773B2 (en) | Liquid crystal display element | |
JPH09288278A (en) | Liquid crystal display device | |
JP3658127B2 (en) | Display device | |
JP2021097077A (en) | Display device, manufacturing method of display device and printed wiring board | |
KR100256911B1 (en) | Tape carrier package and liquid crystal display device including such tape carrier package | |
JP2000077798A (en) | Printed wiring board, semiconductor device and liquid crystal display device provided therewith | |
JP2000502471A (en) | Display device and telephone having such display device | |
CN110072328A (en) | A kind of flexible circuit board | |
JPH1139953A (en) | Flexible flat cable | |
JPH1068964A (en) | Liquid crystal display device | |
TW594315B (en) | Manufacturing method of electronic device | |
JPH10294332A (en) | Tape carrier package | |
JPH04225327A (en) | Packaging structure of electronic circuit and electrooptical device and electronic printing device formed by using this structure | |
JPH11145373A (en) | Tape carrier package, and liquid crystal display using the tape carrier package | |
JP2511526Y2 (en) | Liquid crystal display | |
JP3646704B2 (en) | Semiconductor device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050425 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071019 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071205 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080204 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080409 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080410 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4114773 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140425 Year of fee payment: 6 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140425 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |