JP4114351B2 - Color target setting method, color management method, color target setting device, color management device, and offset printing machine equipped with them - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、墨、藍、紅、及び黄の少なくとも4色のインキを用いるオフセット印刷に適用され、印刷物の紙面上の色を管理する場合に好適な、印刷物の色目標の設定方法、色管理方法、色目標の設定装置、色管理装置、及びそれらを備えたオフセット印刷機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、インキキー制御装置は、全色とも印刷を行う前に予測した濃度を目標として制御する場合と、全色とも印刷中に印刷機のオペレータが色合わせを行った結果の濃度を目標として制御する場合が提案されていた。
【0003】
このとき、前者では絵柄の品質を保証できる各色の濃度を印刷する前に予測するのは困難であり、さらに紙により適正な濃度が異なるため、所望の印刷品質を得られないなどの問題があった。
【0004】
また後者では、高い技能を持つオペレータならば迅速に色合わせを完了するが、実際にはこのような高い技能を持つオペレータは少ないため、色合わせを完了するまでに時間と紙が消費され、また印刷品質がオペレータに依存するため、ロット間や一枚の印刷物の面内で濃度のバラツキが発生するといった問題点などがあった。
【0005】
特に墨の色合わせを行うときには、高濃度の墨に対して人間の視覚は感度が低いため、色合わせを完了するまでに時間と紙が消費される傾向が強く、場合によっては墨インキを盛りすぎて墨のシャドー部がつぶれること、もしくは墨インキが不足して墨の濃度が低下することにより所望の印刷品質が得られない、例えば墨のシャドー部の階調がなくなるといった問題があった。
この問題点は、網点面積率が高い墨が多用される、例えば文字や背景が墨のベタで構成される出版物などの品目において多く見られていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、全色とも、印刷を行う前に予測した各色の濃度目標に基づいて印刷物の濃度管理する場合と、全色とも、印刷途中に人間が(代表例は印刷機のオペレータ)が各色の色合わせを行った結果の濃度を各色の濃度目標としてこれらに基づいて印刷物の濃度管理する場合に、それぞれで発生していた問題点を解消し、印刷物の色目標の設定方法、色管理方法、色目標の設定装置、色管理装置、及びそれらを備えたオフセット印刷機に係る新規な発明を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
まず請求項1に示すように、墨、藍、紅、及び黄の少なくとも4色のインキを用いるオフセット印刷に使用し、印刷物の紙面上の色を管理する色目標を設定する方法において、色はLab表色系を使用し、墨については、印刷開始前に予測した色を色目標として設定し、藍、紅、及び黄の少なくとも3色については、印刷開始後にそれぞれの色合わせを行った結果に基づいて、各色をそれぞれの色目標として設定することを特徴とする印刷物の色目標の設定方法である。色は表色系を適宜使用してよいが、Labが代表例に挙げられる。印刷開始前に、オペレータが色合わせが難しい墨について予測した色目標が設定されており、印刷開始後は、墨以外の色について目標を設定し、制御すればよい。従って、色のバランス、ロット毎のバラツキが少ない印刷物を短期的に達成することができる。
【0008】
また、請求項2の発明は、前記色目標として、各色のベタ部の色を用いることを特徴とする請求項1に記載の印刷物の色目標の設定方法である。
このようにベタ部の色を用いることにより、特に濃度の目標値の設定を確実に行うことができる。
【0009】
また請求項3の発明は、請求項1又は2のいずれかに記載の印刷物の色目標の設定方法で得られた、各色の色目標に基づいて、各色のインキキーを調整すること、を特徴とする印刷物の色管理方法である。
このように墨と墨以外の色の目標値の設定を変えたので、短期間にバランスの良い色管理が可能となった。
【0010】
また請求項4の発明は、墨、藍、紅、及び黄の少なくとも4色のインキを用いるオフセット印刷に使用し、印刷物の紙面上の色を管理する色目標を設定する印刷物の色目標を設定する装置において、色はLab表色系を使用し、墨の色目標を入力する墨色目標入力手段、藍、紅、及び黄の少なくとも3色について、印刷物の紙面上の藍、紅、及び黄の色を測定する測定手段、該測定手段を用いて得られた少なくとも3色の各色の色のデータに基づいた各色の色目標を入力する藍、紅、黄、等色目標入力手段、以上を備えたことを特徴とする印刷物の色目標の設定装置である。
【0011】
また請求項5の発明は、請求項4に記載の印刷物の色目標の設定装置と、該設定装置で設定された各色の色目標に基づいて、各色のインキキーの調整を制御するインキキー調整制御手段、以上を備えたことを特徴とする印刷物の色管理装置である。
【0012】
また請求項6の発明は、請求項5に記載の印刷物の色管理装置、を備えたことを特徴とするオフセット印刷機である。
【0013】
本発明でいう色目標は一定値でもよいし、あるいはある一定の幅をもった目標のいずれでもよい。
【0014】
本発明によれば印刷品質と生産性が向上し、特にこの作用は網点面積率が高い墨が多用される、例えば文字や背景が墨のベタなどで構成される出版物などの品目において顕著に表れる。すなわち、
(イ)墨の色合わせに必要な時間と紙が軽減するため生産性が向上する。
(ロ)墨の濃度がオペレータに依存しなくなるため、ロット間や一枚の印刷物の面内で墨の濃度のバラツキが見られなくなることから印刷品質が向上する。
(ハ)適当な墨インキが墨版上に供給されるため、墨インキを盛りすぎて墨のシャドー部がつぶれないこと、もしくは墨インキが不足して墨の濃度が低下しないことから、墨のシャドー部の階調が豊かになり印刷品質が向上する。
(ニ)墨の色合わせ作業がなくなることから、オペレータは藍、紅、黄の色合わせに集中できるため、藍、紅、黄のバランスがよくなり印刷品質が向上する。
以上のような作用がある。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1は任意の値を目標値として紙面上の濃度を制御するインキキー制御装置を設置したBT全判B−B型オフセット輪転印刷機の一部を示す図である。
【0016】
図1は、墨ユニット11、藍ユニット12、紅ユニット13、黄ユニット14を有することで4色のインキを用いることが可能なオフセット輪転印刷機10であり、まず、任意の値を目標値として印刷用紙15上の色を、測定用カメラ22を用いて測定し、制御用演算装置21で演算し、ケーブル23を介してインキキーを制御するインキキー制御装置20が設けられている。以下に、従来から提案されている色目標の設定方法と、本発明に係る一実施例の手順を図2に示す。
【0017】
図2中、30は従来から提案されている方法の1つである従来法1であり、31は制御対象の色を示し、32は制御対象の色に対して過去のデータから墨、藍、紅、黄の各色の色目標を予測する作業を示し、33は前記32で予測した色目標をインキキー制御装置へ墨、藍、紅、黄の色目標を入力する作業を示し、34は入力した色目標に基づいてインキキーを用いて墨、藍、紅、黄の制御を開始する作業である。
【0018】
図2中、40もまた従来から提案されている方法の1つを示す従来法2であり、41は制御対象の色を示し、42は印刷中にオペレータが墨、藍、紅、黄の色合わせを行う色合わせ作業を示し、43は印刷中にオペレータが墨、藍、紅、黄の色合わせを行った結果、得られた墨、藍、紅、黄の色を色目標として決定する作業を示し、44は前記色目標決定に基づいてインキキー制御装置へ墨、藍、紅、黄の色目標を入力する作業を示し、45は前記入力した色目標に基づいてインキキーを用いて墨、藍、紅、黄の制御を開始する作業を示す。
【0019】
図2中、50は本発明の一実施例を示すもので、51は印刷を行う前に過去のデータから色目標を予測する色を選択し、52は選択した墨について過去のデータから、墨の色目標を予測する作業を示し、53は制御装置へ墨の色目標を入力する作業を示し、54は入力した墨の色目標に基づいてインキキーを用いて墨の制御を開始する作業を示す。55は墨以外の色について印刷中にオペレータが色合わせを行った結果の色を色目標にして制御する対象の色を選択し、56はオペレータが選択した藍、紅、黄の色合わせを行う作業を示し、57は印刷中にオペレータが藍、紅、黄の色合わせを行った結果、得られた藍、紅、黄の濃度を色目標として決定する作業を示し、58は前記色目標の決定に基づいてインキキー制御装置へ藍、紅、黄の色目標を入力する作業を示し、59は入力した色目標に基づいて藍、紅、黄の制御を開始する作業である。前記色の適正な設定において、各色のベタ部の印刷の状態で設定するのが好ましい。
【0020】
このように各色の色目標設定に基づいて、印刷機のインキキーを調整することで適正な印刷物の色管理方法が可能となった。
また、このような色目標の設定方法を実現する装置としては、図1に示すように、4色のインキを用いるオフセット印刷に使用した場合は、墨の色目標を入力する墨色目標入力手段、藍、紅、及び黄の少なくとも3色について、印刷物の紙面上のそれぞれの色を測定する測定手段、この測定手段を用いて得られた各色の色データに基づいた各色の色目標を入力する色目標入力手段を備えた色目標の設定装置とする。
そして、色管理装置としては、この色目標の設定装置に、インキキーの調整を制御するインキキーの調整制御手段を備えた色管理装置とする。
また、この色管理装置を備えたオフセット印刷機である。
【0021】
【実施例】
(1)比較例1
ここでは図2の30から34に示す手順の従来法1で実施したその結果を示す。実施手順としては、始めに墨、藍、紅、黄31のそれぞれの色に対して、過去のデータから各色の適正なベタ濃度を予測する作業32により、各色のベタ濃度目標を予測した。具体的には、墨は1.6、藍は1.2、紅は1.2、黄は1.1であることを予測した。次にその値を目標値としてインキキー制御装置へ入力をする作業33行い、印刷開始時から墨、藍、紅、黄の制御を開始するための作業34を行った。
【0022】
この結果、ロット間や印刷物1枚の中の面内で各色の濃度のバラツキがほとんど見られなくなったものの、藍、紅、黄のバランスが悪く、所望の印刷品質が得られなかった。
【0023】
(2)比較例2
ここでは図2の40から45に示す手順で従来法2を実施したその結果を示す。実施手順としては、始めに墨、藍、紅、黄41において、印刷機のオペレータが校正刷りに対する色合わせの作業42を終わらせた後、この結果から得られる墨、藍、紅、黄の濃度を目標濃度として決定する作業43を行った。次にインキキー制御装置へ前記決定された墨、藍、紅、黄それぞれの目標値を入力する作業44を行い、続けて墨、藍、紅、黄の制御を開始する作業46を行った。
【0024】
この結果、藍、紅、黄のバランスの良い印刷物が得られたものの、ロット間や印刷物1枚の中の面内で各色の濃度のバラツキが見られた。このバラツキにより、例えば墨のベタで構成される文字などの濃度が不均一になり、印刷品質が著しく低下したケースも見られた。またオペレータによっては色合わせを完了するまでに必要以上の時間をかけているケースも見られ、その際、オペレータは2000枚以上の印刷用紙を消費していた。
【0025】
(3)実施例1
ここでは図2の50〜59に示す手順で本発明を実施した。その結果を示す。実施手順としては、始めに墨51については、印刷を行う前に過去のデータから適切な墨の色を予測する作業52を用いて、LabについてL=−60、a=1、b=−2、とそれぞれ色目標を予測した。
次に制御装置へ墨の目標値を入力する作業53を行い、この目標値に基づいて墨の制御を開始する作業54を行った。次に、藍、紅、黄55に関しては、オペレータが校正刷りに対する藍、紅、黄の色合わせ作業56を終わらせた後、この結果、得られた藍、紅、黄の色を色目標として決定する作業57を行った。
ここでインキキー制御装置へ藍、紅、黄の目標値を入力する作業58を行い、続けて藍、紅、黄の制御をこの色目標値に基づいて開始する作業59を行った。
【0026】
ここで、墨については色目標を予測し、この色目標を入力し、この色目標に基づいて制御することで、オペレータに依存しなくなったことから、ロット間や印刷物1枚の中の面内で墨の色のバラツキがほとんど見られなくなった。さらに色目標に基づいた墨インキが墨版上に供給されることから、墨インキを盛りすぎて墨のシャドー部がつぶれることもなく、また、墨インキが不足して墨の色が低下することもないため、墨のシャドー部の階調が豊かになり、墨のベタで構成される文字や墨のベタの領域内にある白抜きの文字の品質も向上した。
また墨の色合わせの作業がなくなったことから、墨の色合わせに必要な時間と紙が軽減するため生産性が向上し、さらにオペレータは藍、紅、黄の色合わせに集中できたことから、印刷開始後800枚程度で藍、紅、黄のバランスが整うなど、生産性と品質が飛躍的に向上した。
【0027】
比較例1では、ロット間や印刷物1枚の中の面内で各色の濃度のバラツキがほとんど見られなくなったものの、藍、紅、黄の色バランスが悪く、所望の印刷品質が得られないといった問題があった。
【0028】
比較例2では、藍、紅、黄のバランスの良い印刷物が得られたものの、ロット間や印刷物1枚の中の面内で各色の濃度のバラツキが見られ、このバラツキにより、例えば墨のベタで構成される文字などの濃度が不均一になり、印刷品質が著しく低下したケースも見られた。またオペレータによっては墨を含む色合わせを完了するまでに必要以上の時間をかけているケースも見られ、その際、オペレータは2000枚以上の印刷用紙を消費していたといった問題があった。
【0029】
【発明の効果】
本発明によれば、墨については予測した色目標値を入力し、一方、墨以外の色についてはオペレータの校正刷りの色合わせの色に基づいた色目標を入力し、それぞれの色(濃度を含む)の管理を行うことで、従来のような、全色とも印刷を行う前に予測した濃度を濃度目標として制御する場合とか、全色とも印刷中に印刷機のオペレータが色合わせを行った結果の濃度を色目標として制御する場合に発生していた問題点を解消する新しい色目標の設定方法と色目標の設定装置及びインキキー制御装置を提案することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係るインキキー制御装置の構成を示す説明図である。
【図2】従来の技術と本発明との間の実施手順および印刷品質の結果を示す説明図である。
【符号の説明】
10・・ 印刷ユニット
11・・ 墨ユニット
12・・ 藍ユニット
13・・ 紅ユニット
14・・ 黄ユニット
15・・ 印刷用紙
20・・ インキキー制御装置
21・・ 演算装置
22・・ 測定用カメラ
23・・ ケーブル
30・・ 従来法1の実施手順
31・・ 制御対象の色
32・・ 目標色を予測する作業
33・・ 目標値を入力する作業
34・・ 制御を開始する作業。
40・・ 従来法2の実施手順
41・・ 制御対象の色
42・・ 色合わせを行う作業
43・・ 得られた色を目標色として決定する作業
44・・ 目標値を入力する作業
45・・ 制御を開始する作業
50・・ 本発明の実施手順
51・・ 制御対象の色選択
52・・ 色目標を予測する作業
53・・ 目標値を入力する作業
54・・ 墨の制御を開始する作業
55・・ 制御対象の色選択
56・・ 色合わせを行う作業
57・・ 得られた色を色目標として決定する作業
58・・ 目標を入力する作業
59・・ 制御を開始する作業
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is applied to offset printing using inks of at least four colors of black, indigo, red, and yellow, and is suitable for managing the color on the paper surface of a printed material, and a color management setting method and color management suitable for the printed material The present invention relates to a method, a color target setting device, a color management device, and an offset printing machine including them.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the ink key control device controls the density as a target when all the colors are predicted before printing, and the density obtained as a result of color matching performed by the printing press operator during printing for all colors. The case was proposed.
[0003]
At this time, it is difficult for the former to predict the density of each color that can guarantee the quality of the pattern before printing. Further, since the appropriate density differs depending on the paper, the desired print quality cannot be obtained. It was.
[0004]
In the latter case, color matching is completed quickly by highly skilled operators. However, in reality, there are few operators with such high skills, so time and paper are consumed until color matching is completed. Since the print quality depends on the operator, there is a problem that density variation occurs between lots or in the surface of a single printed matter.
[0005]
In particular, when performing color matching of ink, human vision is less sensitive to high-density ink, so time and paper are more likely to be consumed before color matching is completed. There is a problem in that the shadow portion of the black ink is crushed or the black ink density is lowered due to insufficient black ink, so that a desired print quality cannot be obtained, for example, the gradation of the black ink shadow portion is lost.
This problem is often seen in items such as publications in which black with a high halftone dot area ratio is frequently used, for example, publications in which characters and background are solid black.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art. For all colors, when managing the density of printed matter based on the density target of each color predicted before printing, all colors are printed. Problems that occurred when humans (typically the operator of the printing press) performed the color matching of each color as a density target for each color and managed the density of the printed material based on them. It is an object of the present invention to provide a novel invention relating to a color target setting method, a color management method, a color target setting device, a color management device, and an offset printing press equipped with them.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
First, as shown in claim 1, black, cyan, magenta, and used in offset printing using at least four colors of inks of yellow, a method of setting a color target to manage the color of the paper surface of prints, color Using the Lab color system, for black, the color predicted before the start of printing is set as the color target, and for at least three colors of indigo, red, and yellow, the results of color matching after the start of printing The color target setting method for printed matter is characterized in that each color is set as a color target based on the above. Color may use a color system as appropriate, but Lab is a representative example. Prior to the start of printing, a color target predicted by the operator for which it is difficult to perform color matching is set, and after the start of printing, a target may be set and controlled for colors other than black. Therefore, it is possible to achieve in a short time a printed matter with little color balance and lot-to-lot variation.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the color target setting method for a printed matter according to the first aspect, wherein the solid target color of each color is used as the color target.
In this way, by using the solid color, it is possible to reliably set the density target value in particular.
[0009]
The invention of claim 3 is characterized in that the ink key of each color is adjusted based on the color target of each color obtained by the color target setting method of the printed matter according to claim 1 or 2. This is a color management method for printed matter.
In this way, the setting of the target values for the colors other than black is changed, so that a well-balanced color management becomes possible in a short time.
[0010]
The invention of claim 4 is used for offset printing using ink of at least four colors of black, indigo, red, and yellow, and sets a color target for managing the color on the paper surface of the printed material. In this apparatus, the color uses the Lab color system, and the black color target input means for inputting the black color target, indigo, red and yellow on the paper surface of the printed material for at least three colors of indigo, red and yellow. Measuring means for measuring color, and indigo, red, yellow, equal color target input means for inputting a color target of each color based on color data of at least three colors obtained by using the measuring means, and the like This is a color target setting device for printed matter.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a color target setting device for printed matter according to claim 4, and an ink key adjustment control means for controlling the adjustment of the ink key for each color based on the color target for each color set by the setting device. A color management device for printed matter characterized by comprising the above.
[0012]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an offset printing machine comprising the color management device for printed matter according to the fifth aspect.
[0013]
The color target referred to in the present invention may be a constant value or any target having a certain width.
[0014]
According to the present invention, printing quality and productivity are improved, and this effect is particularly noticeable in items such as publications in which characters having a high halftone dot area ratio are frequently used, for example, letters and backgrounds made of solid black. Appear in That is,
(I) Productivity is improved because the time and paper required for ink color matching are reduced.
(B) Since the ink density does not depend on the operator, variation in the ink density is not seen between lots or within the surface of a single printed matter, so that the print quality is improved.
(C) Since the appropriate black ink is supplied onto the black plate, the black ink will not be crushed due to too much black ink, or the black ink concentration will not decrease due to insufficient black ink. The gradation in the shadow area is richer and print quality is improved.
(D) Since the color matching operation for black ink is eliminated, the operator can concentrate on the color matching of indigo, red, and yellow, and the balance of indigo, red, and yellow is improved, and the printing quality is improved.
There are the effects as described above.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a diagram showing a part of a BT full-size BB offset rotary printing press provided with an ink key control device for controlling the density on the paper surface with an arbitrary value as a target value.
[0016]
FIG. 1 shows an offset rotary printing press 10 that can use four colors of ink by having a black unit 11, an indigo unit 12, a red unit 13, and a yellow unit 14. First, an arbitrary value is set as a target value. There is provided an ink key control device 20 that measures the color on the printing paper 15 using the measurement camera 22, calculates it with the control arithmetic device 21, and controls the ink key via the cable 23. FIG. 2 shows a conventional color target setting method and a procedure according to an embodiment of the present invention.
[0017]
In FIG. 2, 30 is the conventional method 1 which is one of the methods conventionally proposed, 31 indicates the color of the control object, 32 indicates ink, indigo, The operation of predicting the color target of each color of red and yellow is shown. 33 indicates the operation of inputting the color target predicted in 32 to the color target of ink, indigo, red and yellow, and 34 is input. This is an operation to start control of black, indigo, red, and yellow using an ink key based on a color target.
[0018]
In FIG. 2, reference numeral 40 is a conventional method 2 indicating one of the conventionally proposed methods, 41 indicates a color to be controlled, and 42 indicates colors of ink, indigo, red, and yellow during printing. A color matching operation is performed. 43 is an operation in which the operator determines the color of ink, indigo, red, yellow as a color target as a result of the operator performing color matching of ink, indigo, red, yellow during printing. 44 indicates an operation of inputting ink, indigo, red, and yellow color targets to the ink key control device based on the color target determination, and 45 indicates ink, indigo using the ink key based on the input color target. The work to start the control of red, yellow.
[0019]
In FIG. 2, 50 indicates one embodiment of the present invention, 51 selects a color for predicting a color target from past data before printing, and 52 selects the black for the selected black from past data. , 53 indicates the operation of inputting the black color target to the control device, and 54 indicates the operation of starting the black control using the ink key based on the input black color target. . 55 selects the color to be controlled with the color as a result of color matching performed by the operator during printing for colors other than black, and 56 performs color matching of indigo, red and yellow selected by the operator. 57 indicates an operation for determining the density of indigo, red and yellow obtained as a result of the color matching of indigo, red and yellow by the operator during printing, and 58 indicates the color target. An operation for inputting indigo, red, and yellow color targets to the ink key control device based on the determination is shown. 59 is an operation for starting indigo, red, and yellow control based on the input color target. In the appropriate setting of the color, it is preferable that the setting is performed in a state where the solid portion of each color is printed.
[0020]
As described above, by adjusting the ink key of the printing press based on the color target setting of each color, an appropriate color management method for the printed matter has become possible.
As an apparatus for realizing such a color target setting method, as shown in FIG. 1, when used for offset printing using four colors of ink, a black color target input means for inputting a black color target; Measuring means for measuring each color on the paper surface of the printed material for at least three colors of indigo, red, and yellow, and a color for inputting a color target of each color based on the color data of each color obtained using this measuring means A color target setting device including target input means is provided.
The color management device is a color management device provided with an ink key adjustment control means for controlling the adjustment of the ink key in the color target setting device.
Further, the offset printing machine includes the color management device.
[0021]
【Example】
(1) Comparative Example 1
Here, the results of the conventional method 1 of the procedure shown by 30 to 34 in FIG. 2 are shown. As an execution procedure, first, for each color of black, indigo, red, and yellow 31, a solid density target of each color was predicted by an operation 32 of predicting an appropriate solid density of each color from past data. Specifically, we predicted that black was 1.6, indigo was 1.2, red was 1.2, and yellow was 1.1. Next, an operation 33 for inputting the value as a target value to the ink key control device is performed, and an operation 34 for starting the control of black, indigo, red, and yellow from the start of printing is performed.
[0022]
As a result, although there was almost no variation in the density of each color between lots or within one printed sheet, the balance of indigo, red and yellow was poor, and the desired print quality could not be obtained.
[0023]
(2) Comparative Example 2
Here, the result of having performed the conventional method 2 in the procedure shown by 40 to 45 of FIG. 2 is shown. As an execution procedure, first, in the ink, indigo, red, and yellow 41, after the operator of the printing press finishes the color matching operation 42 for the proof, the density of ink, indigo, red, and yellow obtained from the result is obtained. The operation 43 for determining as a target concentration was performed. Next, an operation 44 for inputting the determined target values of black, indigo, red, and yellow to the ink key control device is performed, and then an operation 46 for starting control of black, indigo, red, and yellow is performed.
[0024]
As a result, printed materials with a good balance of indigo, red, and yellow were obtained, but variations in the density of each color were observed between lots and within the surface of one printed material. Due to this variation, for example, the density of characters composed of solid black ink became non-uniform, and there were cases where the print quality was significantly reduced. In some cases, an operator takes more time than necessary to complete color matching, and the operator consumes 2000 or more printing sheets.
[0025]
(3) Example 1
Here, the present invention was carried out according to the procedure indicated by 50 to 59 in FIG. The result is shown. As an execution procedure, for black 51 at first, L = −60, a = 1, b = −2 for Lab using the operation 52 for predicting an appropriate black color from past data before printing. , And predicted the color target respectively.
Next, an operation 53 for inputting the black target value to the control device was performed, and an operation 54 for starting the black control based on the target value was performed. Next, with respect to indigo, red and yellow 55, after the operator finishes the indigo, red and yellow color matching operation 56 for the proof, the resulting indigo, red and yellow colors are used as color targets. A decision 57 was made.
Here, the operation 58 for inputting the target values of indigo, red and yellow to the ink key control device is performed, and then the operation 59 for starting the control of indigo, red and yellow based on the target color values is performed.
[0026]
Here, for black, a color target is predicted, this color target is input, and control is performed based on this color target. So I can hardly see the ink color variation. In addition, black ink based on the color target is supplied on the black plate, so that the black ink shadow does not collapse due to overprinting of the black ink, and the black color is lowered due to insufficient black ink. As a result, the shaded area of the ink becomes richer, and the quality of the characters composed of the solid ink and the white characters in the solid ink area are improved.
In addition, since the work of color matching of ink has been eliminated, the time and paper required for color matching of ink have been reduced, so productivity has been improved, and the operator has been able to concentrate on color matching of indigo, red and yellow. Productivity and quality improved dramatically, with the balance of indigo, red, and yellow in about 800 sheets after the start of printing.
[0027]
In Comparative Example 1, although there is almost no variation in the density of each color between lots or within the surface of a printed material, the color balance of indigo, red and yellow is poor, and the desired print quality cannot be obtained. There was a problem.
[0028]
In Comparative Example 2, a printed material with a good balance of indigo, red, and yellow was obtained, but variations in the density of each color were observed between lots and within the surface of one printed material. In some cases, the density of characters, etc., was uneven and the print quality was significantly reduced. In addition, there are cases where it takes more time than necessary to complete color matching including black, and there is a problem that the operator has consumed more than 2000 print sheets.
[0029]
【The invention's effect】
According to the present invention, a predicted color target value is input for black, while a color target based on an operator's proof color match color is input for colors other than black, and each color (density is set). In the case of controlling the density that was predicted before printing for all colors as a density target, or the operator of the printing press performed color matching during printing for all colors. It is possible to propose a new color target setting method, color target setting device, and ink key control device that solves the problems that have occurred when controlling the resulting density as a color target.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of an ink key control device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating an implementation procedure and print quality results between a conventional technique and the present invention.
[Explanation of symbols]
10. ・ Printing unit 11 ・ ・ Ink unit 12 ・ ・ Indigo unit 13 ・ ・ Red unit 14 ・ ・ Yellow unit 15 ・ ・ Printing paper 20 ・ ・ Ink key control device 21 ・ ・ Calculation device 22 ・ ・ Measurement camera 23 ・ ・Cable 30 ... Procedure 31 of conventional method 1 ... Color 32 to be controlled ... Work to predict target color 33 ... Work to input target value 34 ... Work to start control.
40 ·· Implementation procedure 41 of Conventional Method 2 · · Control target color 42 · · Color matching operation 43 · · The obtained color is determined as the target color 44 · · Target value input 45 · · Work to start control 50 .. Implementation procedure 51 of the present invention .. Color selection 52 to be controlled .. Work to predict a color target 53..Work to input target value 54..Work to start black control 55. · · Color selection 56 to be controlled · · Color matching 57 · · Color 58 to determine the obtained color as a target · · Target input 59 · · Control start

Claims (6)

墨、藍、紅、及び黄の少なくとも4色のインキを用いるオフセット印刷に使用し、印刷物の紙面上の色を管理する色目標を設定する方法において、
色はLab表色系を使用し、
墨については、印刷開始前に予測した色を色目標として設定し、
藍、紅、及び黄の少なくとも3色については、印刷開始後にそれぞれの色合わせを行った結果に基づいて、各色をそれぞれの色目標として設定することを特徴とする印刷物の色目標の設定方法。
In a method of setting a color target used for offset printing using ink of at least four colors of black, indigo, red, and yellow, and managing the color on the paper surface of the printed matter,
The color uses the Lab color system,
For black, set the color target predicted before the start of printing as the color target,
A method of setting a color target for a printed material, wherein for at least three colors of indigo, red and yellow, each color is set as a color target based on a result of color matching after the start of printing.
前記色目標として、各色のベタ部の色を用いることを特徴とする請求項1に記載の印刷物の色目標の設定方法。  The color target setting method for a printed matter according to claim 1, wherein a solid color of each color is used as the color target. 請求項1又は2のいずれかに記載の印刷物の色目標の設定方法で得られた各色の色目標に基づいて、各色のインキキーを調整することを特徴とする印刷物の色管理方法。  A color management method for a printed matter, wherein the ink key of each color is adjusted based on the color target for each color obtained by the color target setting method for a printed matter according to claim 1. 墨、藍、紅、及び黄の少なくとも4色のインキを用いるオフセット印刷に使用し、印刷物の紙面上の色を管理する色目標を設定する印刷物の色目標を設定する装置において、
色はLab表色系を使用し、
墨の色目標を入力する墨色目標入力手段、藍、紅、及び黄の少なくとも3色について、印刷物の紙面上の藍、紅、及び黄の色を測定する測定手段、該測定手段を用いて得られた少なくとも3色の各色の色のデータに基づいた各色の色目標を入力する藍、紅、黄、等色目標入力手段、以上を備えたことを特徴とする印刷物の色目標の設定装置。
In an apparatus for setting a color target for printed matter, which is used for offset printing using at least four inks of black, indigo, red, and yellow, and sets a color target for managing the color on the paper surface of the printed matter,
The color uses the Lab color system,
A black color target input means for inputting a black color target, a measurement means for measuring indigo, red, and yellow colors on a printed paper for at least three colors of indigo, red, and yellow, and obtained using the measurement means An apparatus for setting a color target of a printed matter, comprising: indigo, red, yellow, and so on target input means for inputting color targets based on color data of at least three colors, and the like.
請求項4に記載の印刷物の色目標の設定装置と、該設定装置で設定された各色の色目標に基づいて、各色のインキキーの調整を制御するインキキー調整制御手段、以上を備えたことを特徴とする印刷物の色管理装置。  5. A color target setting device for printed matter according to claim 4, and an ink key adjustment control means for controlling the adjustment of the ink key for each color based on the color target for each color set by the setting device. A color management device for printed materials. 請求項5に記載の印刷物の色管理装置を備えたことを特徴とするオフセット印刷機。  An offset printing machine comprising the color management device for printed matter according to claim 5.
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