JP4109509B2 - Cardboard pallet - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器等の梱包品をフォークリフトで搬送する際に用いられる、段ボール紙により形成された段ボールパレットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、梱包品をフォークリフトにより搬送する際に、一般的に使用される木製や合成樹脂製等のすのこ状のパレットに代わるものとして、パレット自体の運搬や保管、また使用時の組み立て等の面で取り扱いの便利な、段ボール製の段ボールパレットが使用されている。
【0003】
このような段ボールパレットとしては、例えば、実開平6−16235号公報のように、連続的に切断成形された段ボールシート1の対向する2辺2,2’から断面がロ字状となるように折り曲げて脚部を形成し、この断面がロ字状の脚部の側部に形成した開口部3c,3dに、断面がコ字状となるように折り曲げて形成した段ボール製の脚片7を挿通させるようにしているものがある。
【0004】
また、実開平5−19131号公報のように、矩形状複層構造段ボールシートの両端部7を折り込んで左右一対の角筒部10を形成し、この角筒10内にX字状の補強リブ8,11を設けるようにした桁材2を複数個用意して、この上にデッキプレート3を配設したもの等がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の段ボールパレットは、いずれも少なくとも2つの部材を必要とする構造であるため、組み立て前においては各部材を個別に管理しなければならない等の不便があった。
【0006】
また上記の従来例のうち、前者にあっては、脚部の側部に形成した開口部3c,3dに脚片7を挿通する作業が煩わしいという問題があった。そして上記従来例の後者にあっては、その構造上、デッキプレート3上の荷重を支える角筒部10は横倒しにされてその向きが全て同じであるため、荷重の加わる方向によっては強度が大きく異なるという問題があった。
【0007】
そこで本発明は、単一の段ボールシート部材から容易に組み立てることができて、載置面からの垂直方向の荷重だけでなく各方向からの荷重に対しても強度を有する段ボールパレットを提供することを課題とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明による段ボールパレットは、
高さと長さを有し、それぞれの長さ方向の両端部が互いに直角方向に交互に連結される一対の第1側面及び一対の第2側面と、
前記一対の第1側面それぞれの上辺に折り曲げ自在に連結される一対の外側天板と、
前記一対の第2側面それぞれの上辺に折り曲げ自在に連結される一対の内側天板と、
前記一対の第1側面それぞれの下辺に折り曲げ自在に連結される一対の外側底板と、
前記一対の第2側面それぞれの下辺に折り曲げ自在に連結される一対の内側底板とを備え、
前記外側天板、内側天板、外側底板、及び内側底板を閉じることにより箱状体に形成される段ボールパレットであって、
前記第1,第2側面のそれぞれの長さ方向中央部分にコの字型の切り込みを、このコの字の2本の横線の伸びる方向が前記第1,第2側面板の長さ方向と一致するように、かつコの字の1本の縦線が前記第1,第2側面板のそれぞれの長さ方向の両端部のうちのそれぞれ同じ一方側の端部に配置されるように入れて、この切り込みの内側部分を前記箱状体の内部方向に複数箇所で折り曲げることにより折り曲げ部を形成し、
前記折り曲げ部が、前記第1,第2側面板の長さ方向における前記コの字型の切り込み部分がある長さ部分より両端外側部分とで角筒部を構成することにより、前記箱状体の四隅部に柱状支持部を形成したことを特徴とするものである。
【0009】
このような段ボールパレットによれば、組み立てが容易であり、また組み立て前においても単一の部品であるので保管や運搬に便利であり、その費用を低減することができる。また載置面からの垂直方向の荷重だけでなく、各方向からの荷重に対しても強度を有する。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
図1ないし図3は、本発明に係る段ボールパレットの一実施の形態について説明するために参照する図である。
【0011】
図1は、本発明に係る段ボールパレット2を組み立てたものの図である。この段ボールパレット2はその外形が、平べったい直方体になっている。そして、その内部の四隅には、外側天板4a,4b上の荷重を支える柱状支持部6が配置されるようになっており、各側面には開口部8が形成されていて、その開口部8にフォークリフトのフォークを入れることができるようになっている。
【0012】
図2は、段ボールパレット2の組み立て前の展開形状を示す図であり、その図中において破線は折り曲げ線を示す。
【0013】
図2に示す展開形状において、図1に示す開口部8があく側面10a,10b,10c,10dは、一直線状に連結されており、側面10dの端部には組み立て時に側面10aと接着することができるように、接着しろ12が設けられている。
【0014】
また、これらの側面10a,10b,10c,10dのそれぞれには、その長さ方向の中央部にコの字状切り込み14が入れられている。コの字状切り込み14の内側部分26及びこの付け根には、合計4本の折り曲げ線があり、これら折り曲げ線の位置間隔は組み立て時において、図3に示すような角筒24を形成するような寸法になっている。
【0015】
図2中、側面10a,10b,10c,10dそれぞれの図中下方には、底板16a,16b,16c,16dが折り曲げ自在に連結されている。
【0016】
側面10a,10c(第2側面)のそれぞれには、内側底板16a,16cと反対の側に内側天板18a,18bが折り曲げ自在に連結されており、これらの内側天板18a,18bのそれぞれには、コの字状の切り欠き20が形成されている。
【0017】
この切り欠き20は、内側天板18a,18bの両端側に、図3に示す角筒部24の断面における一方の辺24aと他方の辺24bの和とほぼ同じ長さの部分を残すように、そして角筒部24の高さとほぼ同じ深さとなるようにして形成されている。
【0018】
そして、切り欠き20におけるコの字状の突当たり部に相当する辺の両端の延長線上には、角筒部24の辺24aとほぼ同じ長さとなるように切り込み22が入れられている。
【0019】
このように、内側天板18a,18bにおけるコの字状の切り欠き20及び切り込み22の寸法は、角筒部24の各寸法に基づいて定まるようになっているが、段ボールの厚さを考慮しているため、全くの同寸法にはならない。
【0020】
内側天板18a,18bは、切り込み22の延長線上の破線、及び切り込み22の行止まり点を通って切り込み22と直角な破線部で折り曲げられるようになっている。
【0021】
また、側面10b,10d(第1側面)のそれぞれには、外側底板16b,16dと反対側に外側天板4a,4bが折り曲げ自在に連結されている。
【0022】
このような展開形状は、一定幅の段ボールシートから裁断する場合に、単一の部品として得ることができ、その際段ボールシートの無駄になる面積も少ない。そのため、本発明に係る段ボールパレット2を製造するための設備は、一般の段ボール箱を製造する設備と同等の設備で足りるので、組み立て又はその一部を自動化することが容易である。
【0023】
本発明に係る段ボールパレット2は、図2の展開形状から以下のように組み立てられる。
【0024】
まず、側面10a,10b,10c,10dの相互間の破線部を内側に折り曲げ、接着しろ12と側面10aを接着する。それから内側底板16a,16cを内側に折り曲げ、これらの内側底板16a,16cを外側から覆うように外側底板16b,16dを折り曲げ、次に内側底板16a,16cの外側面と外側底板16b,16dの内側面を接着して固定する。
【0025】
次に、側面10a,10b,10c,10dの各コの字状切り込み14の内側部分26を4箇所の破線部で箱の内部側に折り曲げて、図3に示すような開口部8を形成すると共に、角筒部24を形成する。なお、図示はしないが、角筒部24の内部の空間には、この角筒部24と同じ高さを有する補強部材を配置することもできる。
【0026】
そして、角筒部24の内部の空間を上側から塞ぐように、内側天板18a,18bを側面10a,10cとの間の破線部で折り曲げて、それから切り込み22の延長線上の破線で折り曲げ、次に切り欠き20の両側を構成する天板部分を、切り込み22の行止まり点を通って切り込み22と直角な破線部で折り曲げて、角筒部24の周りを包むようにして、内側天板18a,18bの各部を角筒部24の周りに接着し、内側天板18a,18bの各部は角筒部24と共に、パレットの四隅部の柱状支持部6を形成する。
【0027】
最後に、外側天板4a,4bを内側に折り曲げて、これらの内側面と内側天板18a,18bの外側面を接着して、段ボールパレット2の上面に搬送物の載置面を形成するようになっている。
【0028】
このように組み立てられた段ボールパレット2において、外側天板4a,4bは内側に折り込まれた内側天板18a,18bと、四隅部の柱状支持部6に支えられているため、垂直上方から上面にかかる荷重に対して大きな強度を有している。
【0029】
また、柱状支持部6は、特に上方から上面に加わる垂直方向の荷重に対する強度を向上させるものであるが、複数の段ボール材が重ねて折り込まれて構成されているので、垂直方向以外の方向からの荷重に対しても大きな強度を有するものである。
【0030】
なお、本発明は、上記の一実施の形態に係る段ボールパレット2に限定されるものではなく、同様の技術的思想に基づき、各種の段ボールパレットに利用することができる。
【0031】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の段ボールパレットによれば、組み立てが容易であり、また組み立て前においても単一の部品であるので保管や運搬に便利であり、その費用を低減することができる。また載置面からの垂直方向の荷重だけでなく、各方向からの荷重に対しても強度を有する。また、組み立て又はその一部の自動化が容易であり、廃棄する場合にも分解が容易であり、また段ボール以外の材料が含まれていないので公害の防止にもなる。
【0032】
また、本発明による段ボールパレットは、特に垂直上方向からの荷重に対する強度が高く、各方向からの荷重に対する強度も高い構造になっており、素材が段ボールであるため衝撃吸収力も優れている。さらに、角筒部の周りに内側天板の一部を補強部材として配置して柱状支持部を構成することで、その強度を向上させることができる。
【0033】
また、側面に開口部を有するので、フォークリフトのフォークを入れて搬送することができるパレットとして用いることが可能となっている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係る段ボールパレット2を示す斜視図である。
【図2】図1における段ボールパレット2の組み立て前の展開図である。
【図3】図1における段ボールパレット2の組み立て方法を説明するために参照する斜視図である。
【符号の説明】
2 段ボールパレット
4a,4b 外側天板
6 柱状支持部
8 開口部
10a,10b,10c,10d 側面
12 接着しろ
14 コの字状切り込み
16a,16b,16c,16d 底板
18a,18b 内側天板
20 切り欠き
22 切り込み
24 角筒部
24a,24b 辺
26 内側部分
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a corrugated cardboard pallet formed of corrugated paper, which is used when a packaged product such as an electronic device is conveyed by a forklift.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when transporting packages with a forklift, as an alternative to wooden or synthetic resin-made pallet pallets, the pallet itself can be transported and stored, and assembled during use. Corrugated cardboard pallets that are easy to handle are used.
[0003]
As such a corrugated cardboard pallet, for example, as in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-16235, a cross-section is formed in a square shape from two opposite sides 2 and 2 'of the corrugated cardboard sheet 1 continuously cut and formed. A leg portion is formed by bending a cardboard leg piece 7 formed by bending the cross section into a U-shape in the openings 3c and 3d formed in the side portion of the leg portion having a B-shaped cross section. Some are designed to be inserted.
[0004]
Further, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-19131, both end portions 7 of a rectangular multi-layered corrugated cardboard sheet are folded to form a pair of left and right square tube portions 10, and X-shaped reinforcing ribs are formed in the square tube 10. There are a plurality of girders 2 provided with 8, 11 and a deck plate 3 disposed thereon.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the conventional corrugated board pallets as described above have a structure that requires at least two members, there is an inconvenience that each member must be individually managed before assembly.
[0006]
Further, among the above conventional examples, the former has a problem that the operation of inserting the leg piece 7 into the openings 3c and 3d formed on the side of the leg is troublesome. In the latter case of the above conventional example, because of the structure, the square tube portion 10 that supports the load on the deck plate 3 is laid sideways and all of the directions thereof are the same. Therefore, the strength is high depending on the direction in which the load is applied. There was a problem of being different.
[0007]
Accordingly, the present invention provides a corrugated cardboard pallet that can be easily assembled from a single corrugated cardboard member and has strength not only in a vertical load from the mounting surface but also in a load from each direction. Is an issue.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a cardboard pallet according to the present invention is
A pair of first side plates and a pair of second side plates , each having a height and a length , wherein both ends in each length direction are alternately connected to each other in a perpendicular direction;
A pair of outer top plates that are foldably connected to the upper sides of each of the pair of first side plates ;
A pair of inner top plates that are foldably connected to the upper sides of each of the pair of second side plates ;
A pair of outer bottom plates that are foldably connected to the lower sides of each of the pair of first side plates ;
A pair of inner bottom plates that are foldably connected to the lower sides of each of the pair of second side plates ;
A cardboard pallet formed into a box-like body by closing the outer top plate, the inner top plate, the outer bottom plate, and the inner bottom plate,
The length of the first, each of the central longitudinal portion of the second side plate, the notch in the U-shape, direction the first extending the two horizontal lines of characters of the co, second side plate And a single U-shaped vertical line is arranged at the same one end of the lengthwise ends of the first and second side plates so as to coincide with the direction. to put the folded portion is formed by Rukoto bending an inner portion of the notch in a plurality of locations toward the interior of the box-like body,
The box-shaped body is configured such that the bent portion forms a rectangular tube portion with an outer end portion at both ends from a length portion where the U-shaped cut portion is present in the length direction of the first and second side plates . Columnar support portions are formed at the four corners.
[0009]
According to such a corrugated cardboard pallet, it is easy to assemble, and since it is a single part even before assembling, it is convenient for storage and transportation, and its cost can be reduced. In addition to the load in the vertical direction from the mounting surface, it has strength against the load from each direction.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
FIGS. 1 to 3 are views referred to for explaining an embodiment of a cardboard pallet according to the present invention.
[0011]
FIG. 1 is a view of an assembled cardboard pallet 2 according to the present invention. The corrugated cardboard pallet 2 has a rectangular parallelepiped shape. And the columnar support part 6 which supports the load on the outer side top plates 4a and 4b is arrange | positioned in the four corners of the inside, The opening part 8 is formed in each side surface, The opening part The forklift fork can be put in 8.
[0012]
FIG. 2 is a view showing a developed shape of the corrugated cardboard pallet 2 before assembling. In the figure, a broken line indicates a folding line.
[0013]
In the developed shape shown in FIG. 2, the side surfaces 10a, 10b, 10c, 10d with the opening 8 shown in FIG. 1 are connected in a straight line, and the end of the side surface 10d is bonded to the side surface 10a during assembly. An adhesive margin 12 is provided so that the
[0014]
Each of the side surfaces 10a, 10b, 10c, and 10d is provided with a U-shaped cut 14 at the center in the length direction. There are a total of four fold lines at the inner portion 26 of the U-shaped cut 14 and the base thereof, and the positions of the fold lines are such that a square tube 24 as shown in FIG. It is a dimension.
[0015]
In FIG. 2, bottom plates 16a, 16b, 16c, and 16d are connected to bendable below the side surfaces 10a, 10b, 10c, and 10d, respectively.
[0016]
Inner top plates 18a and 18b are foldably connected to the side surfaces 10a and 10c (second side surfaces) on the side opposite to the inner bottom plates 16a and 16c, respectively. Is formed with a U-shaped cutout 20.
[0017]
This notch 20 leaves portions having substantially the same length as the sum of one side 24a and the other side 24b in the cross section of the rectangular tube portion 24 shown in FIG. 3 on both end sides of the inner top plates 18a and 18b. And, it is formed so as to have substantially the same depth as the height of the rectangular tube portion 24.
[0018]
A cut 22 is formed on the extended line at both ends of the side corresponding to the U-shaped bumping portion of the notch 20 so as to have substantially the same length as the side 24 a of the rectangular tube portion 24.
[0019]
As described above, the dimensions of the U-shaped notches 20 and the notches 22 in the inner top plates 18a and 18b are determined based on the dimensions of the rectangular tube portion 24, but the thickness of the cardboard is taken into consideration. Therefore, it does not become the exact same dimension.
[0020]
The inner top plates 18 a and 18 b are bent at a broken line perpendicular to the notch 22 through a broken line on the extension line of the notch 22 and a dead end point of the notch 22.
[0021]
Further, outer top plates 4a and 4b are connected to the side surfaces 10b and 10d (first side surfaces) so as to be foldable on the side opposite to the outer bottom plates 16b and 16d, respectively.
[0022]
Such an unfolded shape can be obtained as a single component when cutting from a corrugated cardboard sheet having a constant width, and in this case, the wasted area of the corrugated cardboard sheet is small. Therefore, the equipment for producing the corrugated cardboard pallet 2 according to the present invention suffices with the equipment equivalent to the equipment for producing a general cardboard box, and therefore it is easy to automate the assembly or a part thereof.
[0023]
The corrugated cardboard pallet 2 according to the present invention is assembled as follows from the developed shape of FIG.
[0024]
First, the broken line portion between the side surfaces 10a, 10b, 10c, and 10d is bent inward to bond the bonding margin 12 and the side surface 10a. Then, the inner bottom plates 16a and 16c are folded inward, the outer bottom plates 16b and 16d are folded so as to cover the inner bottom plates 16a and 16c from the outside, and then the inner surfaces of the inner bottom plates 16a and 16c and the inner bottom plates 16b and 16d are folded. Adhere and fix the sides.
[0025]
Next, the inner portions 26 of the U-shaped cuts 14 of the side surfaces 10a, 10b, 10c, and 10d are bent toward the inner side of the box at four broken line portions to form the opening 8 as shown in FIG. At the same time, the rectangular tube portion 24 is formed. Although not shown, a reinforcing member having the same height as that of the rectangular tube portion 24 can be disposed in the space inside the rectangular tube portion 24.
[0026]
Then, the inner top plates 18a and 18b are bent at the broken line portion between the side surfaces 10a and 10c so as to close the space inside the rectangular tube portion 24 from the upper side, and then bent at the broken line on the extension line of the notch 22, The top plate portions constituting both sides of the notch 20 are bent at a broken line portion perpendicular to the cut 22 through the dead end of the cut 22 so as to wrap around the rectangular tube portion 24 so that the inner top plates 18a and 18b are wrapped. The respective parts of the inner top plates 18a and 18b together with the square tube part 24 form the columnar support parts 6 at the four corners of the pallet.
[0027]
Finally, the outer top plates 4a and 4b are bent inward, and the inner surfaces thereof and the outer surfaces of the inner top plates 18a and 18b are bonded to form a loading surface for the conveyed product on the upper surface of the cardboard pallet 2. It has become.
[0028]
In the corrugated cardboard pallet 2 assembled in this way, the outer top plates 4a and 4b are supported by the inner top plates 18a and 18b folded inward and the columnar support portions 6 at the four corners. It has great strength against such loads.
[0029]
In addition, the columnar support portion 6 is intended to improve the strength against a vertical load applied from the upper side to the upper surface in particular. However, since the plurality of corrugated board materials are overlapped and folded, the columnar support portion 6 is viewed from a direction other than the vertical direction. It has a high strength even with respect to the load.
[0030]
The present invention is not limited to the cardboard pallet 2 according to the above-described embodiment, and can be used for various cardboard pallets based on the same technical idea.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the corrugated board pallet of the present invention, it is easy to assemble, and since it is a single part even before assembly, it is convenient for storage and transportation, and its cost can be reduced. In addition to the load in the vertical direction from the mounting surface, it has strength against the load from each direction. In addition, the assembly or part of it is easy to automate, and when it is discarded, it can be easily disassembled, and since no materials other than corrugated cardboard are contained, pollution can be prevented.
[0032]
The corrugated board pallet according to the present invention has a particularly high strength against a load from the vertical direction and a high strength against a load from each direction. Since the material is corrugated board, the shock absorbing ability is also excellent. Furthermore, the intensity | strength can be improved by arrange | positioning a part of inner side top board as a reinforcement member around a square cylinder part, and comprising a columnar support part.
[0033]
Moreover, since it has an opening part in a side surface, it can be used as a pallet which can put the fork of a forklift and can convey it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a cardboard pallet 2 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a development view of the corrugated cardboard pallet 2 in FIG. 1 before assembly.
FIG. 3 is a perspective view to be referred for explaining a method of assembling the cardboard pallet 2 in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
2 Corrugated board pallets 4a, 4b Outer top plate 6 Column-shaped support portion 8 Openings 10a, 10b, 10c, 10d Side surface 12 Adhesive margin 14 U-shaped cuts 16a, 16b, 16c, 16d Bottom plates 18a, 18b Inner top plate 20 Notch 22 notch 24 square cylinder part 24a, 24b side 26 inner part

Claims (4)

高さと長さを有し、それぞれの長さ方向の両端部が互いに直角方向に交互に連結される一対の第1側面及び一対の第2側面と、
前記一対の第1側面それぞれの上辺に折り曲げ自在に連結される一対の外側天板と、
前記一対の第2側面それぞれの上辺に折り曲げ自在に連結される一対の内側天板と、
前記一対の第1側面それぞれの下辺に折り曲げ自在に連結される一対の外側底板と、
前記一対の第2側面それぞれの下辺に折り曲げ自在に連結される一対の内側底板とを備え、
前記外側天板、内側天板、外側底板、及び内側底板を閉じることにより箱状体に形成される段ボールパレットであって、
前記第1,第2側面のそれぞれの長さ方向中央部分にコの字型の切り込みを、このコの字の2本の横線の伸びる方向が前記第1,第2側面板の長さ方向と一致するように、かつコの字の1本の縦線が前記第1,第2側面板のそれぞれの長さ方向の両端部のうちのそれぞれ同じ一方側の端部に配置されるように入れて、この切り込みの内側部分を前記箱状体の内部方向に複数箇所で折り曲げることにより折り曲げ部を形成し、
前記折り曲げ部が、前記第1,第2側面板の長さ方向における前記コの字型の切り込み部分がある長さ部分より両端外側部分とで角筒部を構成することにより、前記箱状体の四隅部に柱状支持部を形成したことを特徴とする段ボールパレット。
A pair of first side plates and a pair of second side plates , each having a height and a length , wherein both ends in each length direction are alternately connected to each other in a perpendicular direction;
A pair of outer top plates that are foldably connected to the upper sides of each of the pair of first side plates ;
A pair of inner top plates that are foldably connected to the upper sides of each of the pair of second side plates ;
A pair of outer bottom plates that are foldably connected to the lower sides of each of the pair of first side plates ;
A pair of inner bottom plates that are foldably connected to the lower sides of each of the pair of second side plates ;
A cardboard pallet formed into a box-like body by closing the outer top plate, the inner top plate, the outer bottom plate, and the inner bottom plate,
The length of the first, each of the central longitudinal portion of the second side plate, the notch in the U-shape, direction the first extending the two horizontal lines of characters of the co, second side plate And a single U-shaped vertical line is arranged at the same one end of the lengthwise ends of the first and second side plates so as to coincide with the direction. to put the folded portion is formed by Rukoto bending an inner portion of the notch in a plurality of locations toward the interior of the box-like body,
The box-shaped body is configured such that the bent portion forms a rectangular tube portion with an outer end portion at both ends from a length portion where the U-shaped cut portion is present in the length direction of the first and second side plates . A corrugated cardboard pallet comprising columnar support portions formed at four corners.
前記角筒部の内部に補強部材を配置するための空間を有するような請求項1に記載の段ボールパレット。  The corrugated cardboard pallet according to claim 1 which has a space for arranging a reinforcing member inside said square tube part. 前記一対の内側天板のそれぞれにおける前記第2側面の上辺から先端までの長さを、この長さ方向と同方向の前記角筒部の断面の寸法とこの角筒部の高さ寸法の和とほぼ同じ長さとし、
前記内側天板の先端側の辺に沿って前記角筒部の高さ寸法と同寸法の幅で折り曲げ可能とし、この折り曲げ部の長さ中央部にコの字状の切り欠きを形成し、
前記コの字状の切り欠きの突当たり部の両端の延長線上に、前記角筒部の断面の寸法とほぼ同じ長さの切り込みを入れ、
前記内側天板を各部で折り曲げて前記角筒部の断面を塞ぐと共に、
内側天板の一部を角筒部の外側に接着することにより前記柱状支持部を補強するように構成した
請求項1又は請求項2に記載の段ボールパレット。
The length from the upper side to the tip of the second side plate in each of the pair of inner top plates is determined by the cross-sectional dimension of the rectangular tube part and the height dimension of the rectangular tube part in the same direction as the length direction. It is almost the same length as the sum,
It is possible to fold along the side of the front end side of the inner top plate with a width of the same dimension as the height dimension of the rectangular tube part, and form a U-shaped notch at the center of the length of the bent part,
On the extension line at both ends of the abutting portion of the U-shaped notch, a cut having a length substantially the same as the dimension of the cross section of the rectangular tube portion is made,
Bending the inner top plate at each part to close the cross section of the square tube part,
The cardboard pallet according to claim 1 or 2, wherein a part of the inner top plate is bonded to the outside of the rectangular tube portion to reinforce the columnar support portion.
前記一対の内側天板と直角方向に折れ曲がって連結する前記外側天板が、前記箱状体の上面の全部を覆うようにした請求項3に記載の段ボールパレット。  The cardboard pallet according to claim 3, wherein the outer top plate bent and connected to the pair of inner top plates in a right angle direction covers the entire upper surface of the box-shaped body.
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