JP4109064B2

JP4109064B2 - Clean booth with air conditioning

Info

Publication number: JP4109064B2
Application number: JP2002280204A
Authority: JP
Inventors: 克彦望月
Original assignee: 株式会社アピステ
Priority date: 2002-09-26
Filing date: 2002-09-26
Publication date: 2008-06-25
Anticipated expiration: 2022-09-26
Also published as: JP2004116880A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調付クリーンブースの特に可撓性シートの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、工場の室内において、一部の空間を他から仕切り、局所的に温度、湿度およびクリーン度を精密にコントロールすることがなされている。かかるクリーンブースの一例を図６（ａ），（ｂ）に示す（例えば、特許文献１）。
【０００３】
図６（ａ）において、クリーンブース１の上には、空調ユニット１０１，フィルタユニット１０２および室外ユニット１０３が載置されている。空調ユニット１０１はクリーンブース１内の空間の空気を循環させながら空調する。前記空調ユニット１０１は必要に応じて、温度、湿度およびクリーン度の１以上を精密にコントロールする。
【０００４】
前記ブース１は、４本の脚部２０と天井部２１とでフレーム２が形成されている。前記クリーンブース１の側面には、仕切り材として、カーテン状の可撓性シート２００が垂下されている。なお、シート２００は、たとえば帯電防止（静電気を帯びない）樹脂の柔軟なシートからなる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１０４９６７号（第１頁、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記特許文献１等のシートの取付構造では、下記のように欠点があった。
(1) シート２００に形成した開口部２０１をフック２０２に引っ掛けているので、シート２００に多数の孔を設ける必要がある。一方、シート２００，２００の分かれた箇所から作業員が出入りするので、シート２００が孔の部分から破れる原因となる。また、汚れの溜まる原因となる。
(2) 特に、フック２０２に帯板２０３を介してシート２００を引っ掛けているだけであるから、汚れた空気がシートの上端からブース内に侵入するおそれもある。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、空調付クリーンブースにおいて、シートが破損したり、汚れが溜まりにくく、かつ、比較的気密性の高いシートの取付構造を提供することである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１および図２は可撓性シート３の取付構造を示す。
【０００９】
可撓性シート３の上端部には、ループ部３０が形成されている。前記ループ部３０は、可撓性シート３の上端部を折り返して二重にすると共に、当該二重にした端縁３２を熱と圧力で溶着して、水平方向に長い筒状に形成されている。前記ループ部３０には、たとえば金属の丸棒からなる長尺材３１が挿入される。
【００１０】
図３に示す脚部２０は、コーナ金具２２を介して天井の梁（フレームの一例）２３を支持する。前記脚部２０および梁２３は、たとえば角パイプからなる。前記梁２３の上には、図４の天板部（フレームの一例）２４が載置される。天板部２４は、複数枚のトレー型の天板材２５，２５同士を図示しないボルトで締結してなる。
【００１１】
図１に示すように、横断面がコ字状の挟持材４と前記梁２３には、両者を互いに締結するためボルト挿通孔４ａ，２３ａが穿設されている。前記ボルト挿通孔２３ａの内側には、つまり、前記梁２３の内面には、ナット４０が溶着されている。図２に示すように、前記挟持材４は梁２３にボルト４１によって締結されている。
【００１２】
前記梁２３と挟持材４との間で形成された方形の収納空間Ｓには、前記シート３のループ部３０が収容され、前記ループ部３０が挟持材４によって覆われている。前記シート３は、前記ループ部３０の下端近傍において、一重の部分が、前記梁２３と挟持材４との間で挟み付けられている。これにより、前記挟持材４は、前記シート３の二重の部分（ループ部３０）に係合していると共に、前記シート３を介して長尺材３１に係合している。
【００１３】
前記挟持材４は当該挟持材４を貫通するボルト４１によって前記梁２３に締結されていると共に、前記横断面が概ね方形の収納空間Ｓ内において前記各ボルト４１が前記シート３のループ部３０よりも上方を挿通して、前記シート３には前記ボルト４１の挿通孔が形成されていない。
その他の構成は、前記図６の従来技術と同様の構成を採用することができ、したがって、その説明および図示を省略する。
【００１４】
図５はフレームの変形例を示す。
図５において、天板部（フレームの一例）２４を形成する天板材２５には、前記挟持材４が締結される。このように、前記挟持材４が天板材２５に締結されると、前記挟持材４は天板材２５を補強する効果を奏する。そのため、大型のブースであっても，天板部２４の撓みが小さくなる。
【００１５】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、クリーンブースの上には空調ユニットなどを載置せずに、ダクトをブースの上部に連結してもよい。また、金属の棒材に代えて、金属や樹脂の帯板を長尺材として用いることもできる。また、シートの上端を金属板に巻き付けてループ部を形成してもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、長い挟持材がフレームとの間でシートを挟み付けていると共に、長い挟持材がシートを介して長尺材に係合しているから、シートの全幅にわたって、前記挟持材による挟み付け力が均等に作用する。したがって、シートの上部からの空気の出入りを防止できる。
また、前記挟み付け力が均等が作用し、かつ、シートに取付用の孔を形成する必要がないから、シートが破れにくい。
しかも、断面コ字状の挟持材でシートのループ部や長尺材を覆っているから、シート上部に汚れが溜まるのを防止し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の空調付クリーンブースのシートの取付構造を示す分解斜視図である。
【図２】同横断面図である。
【図３】フレームの上部のコーナを示す分解斜視図である。
【図４】天板部の一部を示す斜視図である。
【図５】フレームの変形例を示す分解斜視図である。
【図６】（ａ）は従来の空調付クリーンブースを示す斜視図、（ｂ）は同シートを示す斜視図である。
【符号の説明】
１：クリーンブース
２：フレーム
３：シート
３０：ループ部
３１：長尺材
３２：端縁
４：挟持材
Ｓ：収納空間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mounting structure for a flexible sheet, particularly in a clean booth with air conditioning.
[0002]
[Prior art]
In recent years, some spaces in a factory room are partitioned from others, and temperature, humidity and cleanliness are precisely controlled locally. An example of such a clean booth is shown in FIGS. 6A and 6B (for example, Patent Document 1).
[0003]
In FIG. 6A, an air conditioning unit 101, a filter unit 102, and an outdoor unit 103 are placed on the clean booth 1. The air conditioning unit 101 performs air conditioning while circulating the air in the clean booth 1. The air conditioning unit 101 precisely controls one or more of temperature, humidity, and cleanliness as necessary.
[0004]
In the booth 1, a frame 2 is formed by four leg portions 20 and a ceiling portion 21. On the side surface of the clean booth 1, a curtain-like flexible sheet 200 is suspended as a partition material. The sheet 200 is made of a flexible sheet made of, for example, an antistatic (non-static) resin.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2000-104967 (first page, FIG. 1)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the sheet mounting structure disclosed in Patent Document 1 has the following drawbacks.
(1) Since the opening 201 formed in the sheet 200 is hooked on the hook 202, it is necessary to provide a large number of holes in the sheet 200. On the other hand, since the worker enters and exits from the separated portion of the seats 200, 200, the seat 200 is torn from the hole portion. Moreover, it becomes a cause of accumulation of dirt.
(2) In particular, since the seat 200 is only hooked on the hook 202 via the band plate 203, dirty air may enter the booth from the upper end of the seat.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a seat mounting structure that has a relatively high airtightness, in which a seat is not damaged or dirt is not easily accumulated in a clean booth with air conditioning.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 show the attachment structure of the flexible sheet 3.
[0009]
A loop portion 30 is formed at the upper end portion of the flexible sheet 3. The loop portion 30 is formed into a long cylindrical shape in the horizontal direction by folding the upper end portion of the flexible sheet 3 into a double shape and welding the double edge 32 with heat and pressure. Yes. A long material 31 made of, for example, a metal round bar is inserted into the loop portion 30.
[0010]
The legs 20 shown in FIG. 3 support a ceiling beam (an example of a frame) 23 via a corner fitting 22. The leg 20 and the beam 23 are made of, for example, a square pipe. On the beam 23, the top plate portion (an example of a frame) 24 of FIG. 4 is placed. The top plate portion 24 is formed by fastening a plurality of tray-type top plate materials 25, 25 with bolts (not shown).
[0011]
As shown in FIG. 1, bolt insertion holes 4 a and 23 a are formed in the clamping member 4 having a U-shaped cross section and the beam 23 to fasten them together. A nut 40 is welded to the inner side of the bolt insertion hole 23 a, that is, to the inner surface of the beam 23. As shown in FIG. 2, the sandwiching material 4 is fastened to the beam 23 by bolts 41.
[0012]
In a rectangular storage space S formed between the beam 23 and the sandwiching material 4, the loop portion 30 of the sheet 3 is accommodated, and the loop portion 30 is covered with the sandwiching material 4. A single portion of the sheet 3 is sandwiched between the beam 23 and the sandwiching material 4 in the vicinity of the lower end of the loop portion 30. Thus, the sandwiching material 4 is engaged with the double portion (loop portion 30) of the sheet 3 and is engaged with the long material 31 via the sheet 3.
[0013]
The clamping material 4 is fastened to the beam 23 by bolts 41 penetrating the clamping material 4, and each bolt 41 is connected to the loop portion 30 of the seat 3 in the storage space S having a substantially square cross section. The sheet 3 is not formed with an insertion hole for the bolt 41.
Other configurations can adopt the same configuration as that of the prior art of FIG. 6, and therefore the description and illustration thereof will be omitted.
[0014]
FIG. 5 shows a modification of the frame.
In FIG. 5, the sandwiching material 4 is fastened to a top plate member 25 that forms a top plate portion (an example of a frame) 24. As described above, when the sandwiching material 4 is fastened to the top plate member 25, the sandwiching member 4 has an effect of reinforcing the top plate member 25. Therefore, even if it is a large sized booth, the bending of the top-plate part 24 becomes small.
[0015]
As described above, the preferred embodiments have been described with reference to the drawings. However, those skilled in the art will readily understand various changes and modifications within the obvious scope by looking at the present specification.
For example, a duct may be connected to the upper part of the booth without placing an air conditioning unit or the like on the clean booth. Further, instead of a metal bar, a metal or resin strip may be used as the long material. Further, the loop portion may be formed by winding the upper end of the sheet around a metal plate.
Accordingly, such changes and modifications are to be construed as within the scope of the present invention as defined by the claims.
[0016]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the long holding material sandwiches the sheet between the frame and the long holding material engages with the long material via the sheet. The clamping force by the clamping material acts equally over the entire width. Therefore, it is possible to prevent air from entering and exiting from the upper part of the seat.
Further, since the clamping force acts evenly and it is not necessary to form a mounting hole in the sheet, the sheet is hardly broken.
Moreover, since the sheet loop portion and the long material are covered with the sandwiching material having a U-shaped cross section, it is possible to prevent dirt from being accumulated on the upper portion of the sheet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a seat mounting structure of an air-conditioning clean booth according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the same.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing an upper corner of the frame.
FIG. 4 is a perspective view showing a part of the top plate portion.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a modified example of the frame.
6A is a perspective view showing a conventional air-conditioned clean booth, and FIG. 6B is a perspective view showing the seat.
[Explanation of symbols]
1: Clean booth 2: Frame 3: Sheet 30: Loop portion 31: Long material 32: Edge 4: Snip material S: Storage space

Claims

In a clean booth with air conditioning comprising a frame, a flexible sheet that is attached to the frame and partitions the booth space, and an air conditioning unit that controls the atmosphere in the booth space partitioned by the sheet,
The upper end of the sheet is folded back and doubled, and the doubled edge is fixed to form a long cylindrical loop part in the horizontal direction,
Insert a long, rigid material into the loop part,
The holding material is engaged with the lower end of the long material of the loop portion through the sheet by fixing a holding material that is long in the horizontal direction to the frame so that the sheet is sandwiched. ,
Here, the holding member has a substantially U-shaped cross section, and the loop portion is accommodated in a space having a substantially rectangular cross section formed between the holding member and the frame. A clean booth with air-conditioning covering the loop with a U-shaped sandwiching material.

In claim 1,
The sandwiching material is fastened to the frame by bolts penetrating the sandwiching material, and the bolts are inserted above the loop portion of the seat in a space having a substantially rectangular cross section. Is a clean booth with air conditioning in which the bolt insertion hole is not formed.