JP4105946B2 - Waste foaming synthetic resin recycling system - Google Patents

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JP4105946B2 JP2002378897A JP2002378897A JP4105946B2 JP 4105946 B2 JP4105946 B2 JP 4105946B2 JP 2002378897 A JP2002378897 A JP 2002378897A JP 2002378897 A JP2002378897 A JP 2002378897A JP 4105946 B2 JP4105946 B2 JP 4105946B2
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    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄合成樹脂製品の再資源化のためのリサイクルシステムに関し、特にスチロール系樹脂製品を有機溶剤に溶解してスチロール系合成樹脂と溶剤の両方を回収するリサイクルシステムに関する。
【0002】
【従来の技術】
使用済みの発泡スチロールなどの合成樹脂を回収してリサイクルする方法として、合成樹脂を熱で溶解して再生する方法と、合成樹脂を溶剤に溶解して合成樹脂を回収する方法などが検討されている。
【0003】
ところで前述の前者の方法では、加熱により樹脂が変性するため品質の高い再生樹脂は得られない。また後者の方法では、一般に使用した溶剤は回収しないので、ランニングコストが高くつき、また溶剤の蒸発により作業環境が悪いなどの問題がある。
例えば、従来、廃発泡スチロールの再生処理方法として、溶剤を用いてこれに溶解し、これを分離して再生すると共に再原料化するという溶剤減容処理方法が知られている(例えば、特許文献1、特許文献2参照)。
また、スチレン系合成樹脂からなるプラスチック廃棄物の改良リサイクル法も開示されている(例えば、特許文献3参照)。
【0004】
【特許文献1】
特開平7−26057号公報
【特許文献2】
特開平7−62137号公報
【特許文献3】
特許第2819209号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の溶剤減容処理方法には、次のような不都合な課題がある。
(1)溶剤は、有害物質で環境汚染物質として使用が禁止されている塩素化炭化水素類を用いている。
(2)溶解速度が遅いため、実用性に欠ける。
(3)溶剤の主成分が、引火・発火等の安全性に問題がある。
(4)溶剤の水封処理がなされていない。
(5)不純物の除去のためのろ過手段が必要である。
そこで、この発明は、前記のような課題を解決せんと提案されたものであり、その目的は、特有な溶解処理構成を備えることにより、溶解速度が速く、溶剤による作業環境の悪化がなく、特殊な輸送手段を用いることにより、回収効率も向上でき、かつ、再生原料、リサイクル製品も高品質なものが提供でき、その上、プラント構成がコンパクトで全体としてランニングコストが低く、しかも作業環境の良好な廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステムを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、この発明の廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステムは、溶剤が水封されて容入され、この水封されている溶剤中に廃棄発泡合成樹脂を投入して溶解する溶解槽と、この溶解槽で溶解された混溶液を樹脂分と溶剤分とに分離する加熱分離装置と、この分離された溶剤を回収して貯溜する溶剤液タンクと、分離された樹脂分を固化する固化装置とより成り、
溶解槽の溶剤中に投入して溶解した廃棄発泡合成樹脂の混溶液を、加熱分離装置で加熱して樹脂分と溶剤分に分離し、この分離された溶剤を溶剤液タンクに貯溜し再使用すると共に、分離された樹脂分を固化装置において固化し再使用する廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステムであって、
前記溶剤は、ノルマルプロピルブロマイド60%、プロピレンカーボネート35%、安定剤その他が5%より成る廃発泡スチロール系合成樹脂の溶剤であり、
この溶剤が前記溶解槽に容入され下層となって上層の水封層で水封されており、溶解槽には該下層の溶剤層にガイドする廃棄発泡合成樹脂の供給手段および水封層に浮上した異物を除去する異物除去手段が設けられ、
前記廃棄発泡合成樹脂の供給手段は、筒体内に回転可能に設けられた押込スクリューが、溶剤層に到達して設けられていることを特徴とする。
【0007】
これにより廃棄発泡合成樹脂は、水封されている溶剤中に投入して液状に溶解させた後、この混溶液(溶解液)を分離装置で樹脂分(スチレン分)と溶剤分とに分離して回収し、再使用できる。この時、溶剤は水封層において揮散が防止されているので、環境を悪化させることもない。
また、廃棄発泡合成樹脂は、溶剤中にガイドして溶解させることができるし、混入した異物も容易に除去することができる。
さらに、廃棄発泡合成樹脂の供給手段としての筒体内に回転可能に設けられた押込スクリューが、下層である溶剤層に到達して設けられているので、浮力の大きい廃棄発泡合成樹脂であっても、廃棄発泡合成樹脂は、押込スクリューにガイドされて溶剤層中に確実に到達させることができる。
特に、溶剤としてノルマルプロピルブロマイド60%、プロピレンカーボネート35%、安定剤その他が5%より成る溶剤を使用しているので、比重が水より大きく確実に下層となって上層の水封層で水封されると共に、環境を破壊したり、汚染したりせず安全性が高く、廃発泡スチロール系合成樹脂を容易に溶解できるものである。
【0008】
また、この発明の廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステムは、前記溶解槽と加熱分離装置との間に混溶液タンクを設け、溶解槽で溶解した混溶液を一旦混溶液タンクに貯溜し、この混溶液タンクから混溶液を加熱分離装置に導入することを特徴とする。
これにより前記作用・効果に加え溶解槽で溶解した廃棄発泡合成樹脂の混溶液は、一旦混溶液タンクに貯溜しておくことができる。
【0009】
また、この発明の廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステムの前記加熱分離装置は、上部が気化した溶剤の通路となっている加熱筒内にスクリューが回転可能に設けられ、この加熱筒内に前記混溶液が供給され、加熱されつつスクリューで混練されて出口方向に送られる間に、溶剤は気化して通路を通って溶剤液タンクに排出され、樹脂分は出口より排出されることを特徴とする。
これにより前記作用・効果に加え、廃棄発泡合成樹脂が溶剤で溶解された混溶液は、容易に樹脂分と溶剤分とに分離することができる。
【0010】
また、この発明の廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステムは、前記溶解槽が走行体に搭載され、廃棄発泡合成樹脂は廃棄場所において該溶解槽に投入され、溶解して回収することを特徴とする。
これにより前記作用・効果に加え廃棄発泡合成樹脂は、廃棄場所において減容して回収することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図面に示す実施の形態について詳細に説明する。図1はこの発明のリサイクルシステムを示す全体説明図である。
同図に示すリサイクルシステムは、溶剤が水封されて容入され、この水封されている溶剤中に廃棄発泡合成樹脂(以下、単に発泡樹脂という)を投入して溶解する溶解槽1と、この溶解槽1で溶解された混溶液を貯溜する混溶液タンク11と、この混溶液タンク11の混溶液を樹脂分と溶剤分とに分離する加熱分離装置12と、この加熱分離装置12で分離された溶剤を回収して貯留する溶剤液タンク23と、分離された樹脂分を固化する固化装置16とより大略構成され、溶解槽1の溶剤中に投入して溶解された発泡樹脂の混溶液は、一旦混溶液タンク11に貯溜され、ここから加熱分離装置12に注入されて樹脂分と溶剤分に分離され、この分離された溶剤は溶剤液タンク23に回収されて再使用され、分離された樹脂分は固化装置16に移動して固化され再使用される。
【0012】
図2は溶解槽の拡大概略説明図であり、同図に示すように溶解槽1に容入された溶剤は、下層Aとなって上層の水封層Bで水封されている。これにより溶剤が不用意に気化逃逸しないようになっている。
なお、溶剤は、スチロールを溶解できて比重が水よりも大きいものであれば、一応使用できるが、環境を破壊したり、汚染するものは好ましくなく、この実施の形態では、安全性の高いノルマルプロピルブロマイド60%、プロピレンカーボネート35%、安定剤その他が5%より成る溶剤を使用した。
【0013】
この溶解槽1には、該下層の溶剤層A中にガイドする発泡樹脂の供給手段3および水封層Bの界面に浮上してきた異物を除去する異物除去手段28が設けられている。本例の供給手段3は、筒体4内にスクリュー5が回転可能に設けられ、図示しないモータで回転される。この筒体4内にスクリュー5が回転可能に設けられた供給手段3は、先端が溶剤層A中に到達して設けられている。これにより投入された発泡樹脂は、浮力があっても確実に溶剤層A中にガイドされて溶解される。図2に示すようにコンベア2で搬送されてきた発泡樹脂は、羽根の付いた回転ローラ6で供給手段3に投入され、回転するスクリュー5で溶剤層A中にガイドされ、溶解される。この投入される発泡樹脂は、粉砕して投入することが好ましい。
【0014】
また、異物除去手段28は水封層Bの界面に浮上したラベル等の夾雑物(異物)を除去するもので、スクリュー羽根を備えた除去管で構成されている。これは吸い込み式であってもよい。この異物除去手段28の排出口には、除去した異物を回収するゴミ容器8が備えられている。
【0015】
なお、溶解槽1の上部には、図2に示すように揮発溶媒を焼却用燃焼器(図示省略)へ排出する排出路10がブロワー9を備えて設けられている。即ち、溶剤層Aで発泡樹脂中の気泡中の空気が上昇し水封層Bを経て溶解槽1上のカバー内に充満し、排出路10内に流出できるようになっており、この排出路10内の空気分はブロア9により燃焼器(図示省略)内に送給され、この燃焼器のバーナにより空気内に含まれる溶剤分などを焼却除去できるようになっている。なお焼却された気体は燃焼筒と接続される排管を経て、さらに中和槽(図示省略)内に送給され、燃焼ガス中の有害気化分を中和させ、該槽内に貯留させた水中に溶解されると共に、冷却して常温に近い無害の空気として煙突(図示省略)より大気へ放出できるようになっている。
【0016】
また、図1に示すように溶解槽1の下部側面と混溶液タンク11との間にはポンプP3が設けられた排出管7が連結され、溶解槽1で溶解された発泡樹脂の混溶液が、混溶液タンク11に排出されて貯溜されるようになっている。この混溶液タンク11の下部には、ポンプPを備える配管が設けられ、加熱分離装置12に連結されている。
【0017】
加熱分離装置12は、上部が気化した溶剤の通路14となっている加熱筒12a内にスクリュー13が回転可能に設けられ、前記混溶液タンク11からこの加熱筒12a内に供給口を介して供給された混溶液は、加熱されつつスクリュー13で混練されて出口方向に送られる。この間に混溶液の溶剤分は気化して通路14を通って排出部15を介し溶剤液タンク23に回収され、樹脂分は出口より固化装置16に排出される。前記排出部15は冷却手段を具備し、気化して排出されてきた溶剤を冷却し液状に戻して溶剤液タンク23に回収する。
【0018】
固化装置16は、押出機17と、冷却手段18と、水切り手段19と、切断機20とを具備する。前記加熱分離装置12で分離されて排出された樹脂分は、押出機17で加熱されつつ線状体に押し出され、この押出しされた樹脂分は冷却手段18で冷却され、水切り手段19で水切りされた後、切断機20で切断されペレット化される。この切断機20で切断されたペレットは、ペレット選別機21にかけられ選別されてキャッチャータンク22に収集される。図3は、この固化装置の部分拡大説明図であり、樹脂分が押出機17で加熱されつつ冷却手段18中に線状体として押し出され、冷却され水切り手段19に移送される様子が示されている。
【0019】
また、図4は溶解槽の供給手段を示す変形例であり、前記実施の形態と同一要素には同一符号を付して詳細な説明は省略する。本例によれば筒体4の先端が溶剤層A中で折り曲がっているので、スクリュー5により供給される発泡樹脂が確実に溶剤層A中に供給される。
なお、図1において、符号24は加熱分離装置12に熱媒を供給する加熱手段、例えばボイラーであり、25は排気部15の冷却手段としての水冷チラーであり、26は排気を浄化するクリーニングタワーである。
【0020】
更に、この発明では、溶解槽1を走行体(タンクローリー)27に搭載して、発泡樹脂を廃棄場所や回収場所において該溶解槽1に投入して溶解して回収するようにしてもよい。例えば敷地に余裕がない小規模スーパー、家電販売店などから、鮮魚や青果の容器や家電製品やOA機器の包装材、緩衝材などとして利用された用済みの発泡スチロールを回収し乍ら、同時にタンク内で回収発泡スチロールを運搬中に溶剤で溶解し、この樹脂溶解液を混溶液タンク11へ供給する機能を有するものである。
この実施の形態で用いられる二液混合の溶剤は、気化温度が約66℃であるので蒸留分離処理温度は100℃以下の低温で処理可能であると共に、この溶剤自体発火点は660℃であるため、通常作業における引火事故などの不都合を回避できる。
【0021】
なお、タンクローリー27は、供給輸送手段として再生溶剤とは別に新規なバージンの溶剤を充填運搬して同様に溶解層1内に補給することができることは勿論である。
ことに反復利用するときは、溶剤自体の移送過程での損失や気化による損失などにより次第に使用量が減少して行くため、減量状態に達した場合とか、減量の恐れのある場合には、新規なバージンの溶剤を不足分に応じて補給する必要がある。
さらに、水と溶剤との容積の配合割合は7:3程度が好ましく、これにより臭気もウォーターシールでき実用に支障を生じないで実施できる。
【0022】
ここで廃棄発泡合成樹脂としては、廃棄発泡スチロール、廃棄ABS樹脂および廃発泡AS樹脂、等を例示できる。
なお、前記実施の形態は、この発明を制限するものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が許容される。例えば、混溶液タンク11は必ずしも必要ではなく、溶解槽1から直接加熱分離装置12に導入するようにしてもよい。
【0023】
【発明の効果】
以上詳細に説明したとおり、この発明の廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステムによれば、次のような効果を奏する。
(1)廃棄発泡合成樹脂は、水封されている溶剤中に投入して液状に溶解させた後、この混溶液(溶解液)を分離装置で樹脂分(スチレン分)と溶剤分とに分離して回収し、再使用できる。この時、溶剤は水封層において揮散が防止されているので、環境を悪化させることもない。
(2)処理作業が容易で短時間で可能であり、ランニングコストも低い。
(3)再生原料、リサイクル製品も高品質なものが提供できる。
(4)作業環境も悪化させない。
【0024】
(5)特に、溶剤としてノルマルプロピルブロマイド60%、プロピレンカーボネート35%、安定剤その他が5%より成る溶剤を使用しているので、比重が水より大きく確実に下層となって上層の水封層で水封されると共に、環境を破壊したり、汚染したりせず安全性が高く、廃発泡スチロール系合成樹脂を容易に溶解できるものである。
(6)しかも、廃棄発泡合成樹脂は、供給手段で溶剤層中にガイドされるので確実に溶解されるし、溶解速度も速い。
【0025】
(7)異物が除去されるし、異物の除去も容易となり、他の濾過装置は不要となる。
(8)異物はゴミ容器に回収され、他の炭化装置で処理できる。
(9)合成樹脂を有効に、しかも樹脂に変性を生じることなく回収することができる。
(10)特殊な輸送手段を用いることにより廃棄発泡合成樹脂の回収効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施の形態を示すリサイクルシステムの全体説明図である。
【図2】 溶解槽の拡大説明図である。
【図3】 固化装置の部分拡大説明図である。
【図4】 溶解槽の変形例を示す拡大説明図である。
【符号の説明】
1 溶解槽
3 供給手段
筒体
5 スクリュー
11 混溶液タンク
12 加熱分離装置
12a 加熱筒
13 スクリュー
14 通路
16 固化装置
17 押出機
18 冷却手段
20 切断機
23 溶剤液タンク
27 走行体
28 異物除去手段
A 下層(溶剤層)
B 上層(水封層)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recycling system for recycling waste synthetic resin products, and more particularly, to a recycling system for recovering both a styrene synthetic resin and a solvent by dissolving the styrene resin product in an organic solvent.
[0002]
[Prior art]
As methods for recovering and recycling used synthetic resins such as polystyrene foam, methods of reusing synthetic resin by heat and methods of recovering synthetic resin by dissolving synthetic resin in a solvent are being studied. .
[0003]
By the way, in the above-mentioned former method, since the resin is denatured by heating, a high-quality recycled resin cannot be obtained. In the latter method, generally used solvent is not recovered, so that the running cost is high and the working environment is bad due to evaporation of the solvent.
For example, conventionally, as a method for reclaiming waste foamed polystyrene, a solvent volume reduction method is known in which a solvent is used, dissolved in a solvent, separated and regenerated, and recycled as a raw material (for example, Patent Document 1). , See Patent Document 2).
Further, an improved recycling method for plastic waste made of styrene synthetic resin is also disclosed (see, for example, Patent Document 3).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-7-26057 [Patent Document 2]
JP-A-7-62137 [Patent Document 3]
Japanese Patent No. 2819209 [0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional solvent volume reduction method has the following disadvantages.
(1) Solvents are chlorinated hydrocarbons that are toxic and prohibited to be used as environmental pollutants.
(2) Since the dissolution rate is slow, it lacks practicality.
(3) The main component of the solvent is problematic in terms of safety such as ignition and ignition.
(4) Water-sealing treatment of the solvent is not performed.
(5) A filtering means for removing impurities is necessary.
Therefore, the present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to provide a specific dissolution treatment configuration, so that the dissolution rate is fast and the working environment is not deteriorated by the solvent. By using special means of transportation, recovery efficiency can be improved, and high-quality recycled materials and recycled products can be provided. In addition, the plant configuration is compact, the overall running cost is low, and the working environment is low. It is to provide a good recycling system for waste foamed synthetic resin.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the recycling system for waste foamed synthetic resin according to the present invention is a dissolution tank in which a solvent is sealed with water and charged, and the foamed synthetic resin is poured into the water-sealed solvent and dissolved. And a heating / separation device for separating the mixed solution dissolved in the dissolution tank into a resin component and a solvent component, a solvent liquid tank for collecting and storing the separated solvent, and solidifying the separated resin component. Consisting of solidification equipment,
Dissolved foamed synthetic resin mixed solution dissolved in the solvent in the dissolution tank is heated and separated with a heat separator to separate the resin and solvent, and the separated solvent is stored in a solvent tank and reused. And a waste foaming synthetic resin recycling system for solidifying and reusing the separated resin in a solidifying device,
The solvent is a waste foam polystyrene synthetic resin solvent comprising 60% normal propyl bromide, 35% propylene carbonate, 5% stabilizer and the like,
This solvent is placed in the dissolution tank and is sealed with an upper water sealing layer as a lower layer. The dissolution tank is provided with a supply means for waste foam synthetic resin for guiding to the lower solvent layer and a water sealing layer. A foreign matter removing means for removing the floating foreign matter is provided,
The waste foamed synthetic resin supply means is characterized in that a pushing screw provided rotatably in the cylinder body is provided so as to reach the solvent layer.
[0007]
As a result, the waste foamed synthetic resin is poured into a water-sealed solvent and dissolved in a liquid state, and then this mixed solution (dissolved solution) is separated into a resin component (styrene component) and a solvent component by a separator. Can be recovered and reused. At this time, since the solvent is prevented from evaporating in the water sealing layer, the environment is not deteriorated.
In addition, the discarded foamed synthetic resin can be dissolved by being guided in a solvent, and foreign matters mixed in can be easily removed.
Furthermore , since the pushing screw provided rotatably in the cylinder as the waste foam synthetic resin supply means is provided to reach the lower solvent layer, even if the waste foam synthetic resin has a large buoyancy The discarded foamed synthetic resin can be reliably guided into the solvent layer by being guided by the pushing screw.
In particular, as a solvent, a solvent composed of 60% normal propyl bromide, 35% propylene carbonate, 5% stabilizer and others is used. At the same time, the environment is not destroyed or contaminated and the safety is high, and the waste expanded polystyrene synthetic resin can be easily dissolved.
[0008]
The waste foamed synthetic resin recycling system according to the present invention includes a mixed solution tank provided between the dissolution tank and the heating separation device, and temporarily stores the mixed solution dissolved in the dissolution tank in the mixed solution tank. A mixed solution is introduced from a tank into a heat separation apparatus.
As a result, the mixed solution of the discarded foamed synthetic resin dissolved in the dissolution tank in addition to the above-described functions and effects can be temporarily stored in the mixed solution tank.
[0009]
Further, the heating separation device of the waste foamed synthetic resin recycling system of the present invention is provided with a screw rotatably provided in a heating cylinder in which the upper part is a vaporized solvent passage, and the mixed solution is contained in the heating cylinder. While being supplied, heated and kneaded by the screw and sent in the outlet direction, the solvent is vaporized and discharged to the solvent liquid tank through the passage, and the resin component is discharged from the outlet.
As a result, in addition to the above actions and effects, the mixed solution in which the waste foamed synthetic resin is dissolved with the solvent can be easily separated into the resin component and the solvent component.
[0010]
The recycling system for waste foamed synthetic resin according to the present invention is characterized in that the dissolution tank is mounted on a traveling body, and the discarded foamed synthetic resin is introduced into the dissolution tank at a disposal place, and is dissolved and recovered.
As a result, in addition to the functions and effects described above, the discarded foamed synthetic resin can be recovered by reducing the volume at the disposal site.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention shown in the drawings will be described in detail. FIG. 1 is an overall explanatory view showing a recycling system of the present invention.
The recycling system shown in the figure includes a dissolution tank 1 in which a solvent is sealed in water, and a discarded foamed synthetic resin (hereinafter simply referred to as foamed resin) is poured into the solvent that is sealed in water to dissolve it. A mixed solution tank 11 for storing the mixed solution dissolved in the dissolution tank 1, a heating separation device 12 for separating the mixed solution in the mixed solution tank 11 into a resin component and a solvent component, and separation by the heating separation device 12. A solvent solution tank 23 for collecting and storing the solvent and a solidifying device 16 for solidifying the separated resin component, and a mixed solution of foamed resin dissolved in the solvent in the dissolution tank 1 Is once stored in the mixed solution tank 11 and then injected into the heat separation device 12 to be separated into a resin component and a solvent component, and the separated solvent is recovered in the solvent liquid tank 23 and reused and separated. Resin content is solidification device 16 Be re-used is solidified to move.
[0012]
FIG. 2 is an enlarged schematic explanatory view of the dissolution tank. As shown in FIG. 2, the solvent contained in the dissolution tank 1 becomes the lower layer A and is sealed with the upper water seal layer B. This prevents the solvent from inadvertently escaping.
The solvent can be used as long as it can dissolve styrene and has a specific gravity greater than that of water, but it is not preferred to destroy or contaminate the environment. In this embodiment, it is highly safe normal. A solvent consisting of 60% propyl bromide, 35% propylene carbonate, 5% stabilizer and others was used.
[0013]
The dissolution tank 1 is provided with a foamed resin supply means 3 for guiding into the lower solvent layer A and a foreign matter removing means 28 for removing foreign matters floating on the interface between the water sealing layer B. The supply means 3 of this example is provided with a screw 5 rotatably inside a cylinder 4 and is rotated by a motor (not shown). The supply means 3 in which the screw 5 is rotatably provided in the cylindrical body 4 is provided with the tip reaching the solvent layer A. The foamed resin thus introduced is surely guided and dissolved in the solvent layer A even if there is buoyancy. As shown in FIG. 2, the foamed resin conveyed by the conveyor 2 is introduced into the supply means 3 by a rotating roller 6 with blades, and is guided and dissolved in the solvent layer A by a rotating screw 5. The foamed resin to be charged is preferably pulverized and charged.
[0014]
Further, the foreign matter removing means 28 removes foreign matters (foreign matter) such as a label floating on the interface of the water sealing layer B, and is constituted by a removal pipe provided with screw blades. This may be a suction type. A dust container 8 for collecting the removed foreign matter is provided at the discharge port of the foreign matter removing means 28.
[0015]
In addition, the discharge path 10 which discharges | emits a volatile solvent to the combustor for incineration (illustration omitted) is provided in the upper part of the dissolution tank 1 with the blower 9 as shown in FIG. That is, the air in the bubbles in the foamed resin rises in the solvent layer A, fills the cover on the dissolution tank 1 through the water sealing layer B, and can flow out into the discharge path 10. The air content in 10 is fed into a combustor (not shown) by a blower 9, and the solvent content contained in the air can be incinerated and removed by a burner of this combustor. The incinerated gas passes through a discharge pipe connected to the combustion cylinder, and is further fed into a neutralization tank (not shown) to neutralize harmful vaporization in the combustion gas and store it in the tank. In addition to being dissolved in water, it can be cooled and discharged into the atmosphere from a chimney (not shown) as harmless air close to room temperature.
[0016]
Further, as shown in FIG. 1, a discharge pipe 7 provided with a pump P3 is connected between the lower side surface of the dissolution tank 1 and the mixed solution tank 11, so that the mixed solution of the foamed resin dissolved in the dissolution tank 1 is present. The liquid solution is discharged and stored in the mixed solution tank 11. A pipe provided with a pump P 1 is provided at the lower part of the mixed solution tank 11 and is connected to the heating separation device 12.
[0017]
The heating / separating device 12 is provided with a screw 13 rotatably in a heating cylinder 12a, which is a vaporized solvent passage 14 at the top, and is supplied from the mixed solution tank 11 into the heating cylinder 12a through a supply port. The mixed solution is kneaded by the screw 13 while being heated and sent to the outlet direction. During this time, the solvent content of the mixed solution is vaporized, passes through the passage 14 and is collected in the solvent liquid tank 23 via the discharge portion 15, and the resin content is discharged from the outlet to the solidifying device 16. The discharge unit 15 includes cooling means, cools the solvent that has been vaporized and discharged, returns it to a liquid state, and collects it in the solvent liquid tank 23.
[0018]
The solidifying device 16 includes an extruder 17, a cooling means 18, a draining means 19, and a cutting machine 20. The resin component separated and discharged by the heat separation device 12 is extruded into a linear body while being heated by the extruder 17, and the extruded resin component is cooled by the cooling means 18 and drained by the draining means 19. After that, it is cut and pelletized by the cutting machine 20. The pellets cut by the cutting machine 20 are passed through a pellet sorter 21 and sorted and collected in a catcher tank 22. FIG. 3 is a partially enlarged explanatory view of this solidifying device, showing that the resin component is extruded as a linear body into the cooling means 18 while being heated by the extruder 17, cooled and transferred to the draining means 19. ing.
[0019]
FIG. 4 is a modification showing the melting tank supply means, and the same elements as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted. According to this example, since the tip of the cylinder 4 is bent in the solvent layer A, the foamed resin supplied by the screw 5 is reliably supplied into the solvent layer A.
In FIG. 1, reference numeral 24 denotes a heating means for supplying a heat medium to the heating / separating device 12, for example, a boiler, 25 denotes a water-cooled chiller as a cooling means for the exhaust unit 15, and 26 denotes a cleaning tower for purifying the exhaust gas. It is.
[0020]
Further, in the present invention, the dissolution tank 1 may be mounted on the traveling body (tank lorry) 27, and the foamed resin may be introduced into the dissolution tank 1 at a disposal place or a collection place to be dissolved and collected. For example, from a small supermarket where there is not enough space on the site, a home appliance store, etc., the used foamed polystyrene used as a container for fresh fish and fruits and vegetables, home appliances, OA equipment packaging, cushioning materials, etc. is collected, and at the same time a tank The recovered foamed polystyrene is dissolved in a solvent during transportation, and the resin solution is supplied to the mixed solution tank 11.
Since the two-component solvent used in this embodiment has a vaporization temperature of about 66 ° C., the distillation separation temperature can be processed at a low temperature of 100 ° C. or lower, and the ignition point of the solvent itself is 660 ° C. Therefore, inconveniences such as a flaming accident in normal work can be avoided.
[0021]
Of course, the tank lorry 27 can be filled and transported with a new virgin solvent separately from the recycled solvent as a supply and transport means, and can be replenished in the dissolved layer 1 as well.
In particular, when iteratively uses, the amount of use gradually decreases due to loss in the process of transporting the solvent itself or loss due to vaporization. Virgin solvent must be replenished according to the shortage.
Furthermore, the mixing ratio of the volume of water and the solvent is preferably about 7: 3, which allows the odor to be water-sealed and can be carried out without causing any practical problems.
[0022]
Here, examples of the discarded foamed synthetic resin include discarded foamed polystyrene, discarded ABS resin, and discarded foamed AS resin.
The above embodiment is not intended to limit the present invention, and various modifications are allowed without departing from the spirit of the present invention. For example, the mixed solution tank 11 is not necessarily required, and may be introduced directly from the dissolution tank 1 to the heating separation device 12.
[0023]
【The invention's effect】
As explained in detail above, according to the recycling system for waste foamed synthetic resin of the present invention, the following effects can be obtained.
(1) Waste foamed synthetic resin is poured into a water-sealed solvent and dissolved in liquid form, and then this mixed solution (dissolved solution) is separated into a resin component (styrene component) and a solvent component by a separator. Can be recovered and reused. At this time, since the solvent is prevented from evaporating in the water sealing layer, the environment is not deteriorated.
(2) The processing operation is easy and can be performed in a short time, and the running cost is low.
(3) Recyclable raw materials and recycled products can be provided with high quality.
(4) The working environment is not deteriorated.
[0024]
(5) In particular, a solvent composed of 60% normal propyl bromide, 35% propylene carbonate, 5% stabilizer, etc. is used as a solvent. In addition to being sealed with water, the environment is not destroyed or contaminated, and the safety is high, and the waste polystyrene foam synthetic resin can be easily dissolved.
(6) Moreover, since the waste foamed synthetic resin is guided into the solvent layer by the supply means, it is surely dissolved and the dissolution rate is fast.
[0025]
(7) Foreign matter is removed, foreign matter is easily removed, and no other filtering device is required.
(8) The foreign matter is collected in a garbage container and can be treated with another carbonization apparatus.
(9) The synthetic resin can be recovered effectively and without denaturing the resin.
(10) The recovery efficiency of the discarded foamed synthetic resin can be improved by using a special transportation means.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall explanatory view of a recycling system showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged explanatory view of a dissolution tank.
FIG. 3 is a partially enlarged explanatory view of a solidifying device.
FIG. 4 is an enlarged explanatory view showing a modification of the dissolution tank.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dissolution tank 3 Supply means 4 Cylinder 5 Screw 11 Mixed solution tank 12 Heating-separation apparatus 12a Heating cylinder 13 Screw 14 Passage 16 Solidification apparatus 17 Extruder 18 Cooling means 20 Cutting machine 23 Solvent liquid tank 27 Traveling body 28 Foreign matter removal means A Lower layer (solvent layer)
B Upper layer (water seal layer)

Claims (4)

溶剤が水封されて容入され、この水封されている溶剤中に廃棄発泡合成樹脂を投入して溶解する溶解槽と、この溶解槽で溶解された混溶液を樹脂分と溶剤分とに分離する加熱分離装置と、この分離された溶剤を回収して貯溜する溶剤液タンクと、分離された樹脂分を固化する固化装置とより成り、
溶解槽の溶剤中に投入して溶解した廃棄発泡合成樹脂の混溶液を、加熱分離装置で加熱して樹脂分と溶剤分に分離し、この分離された溶剤を溶剤液タンクに貯溜し再使用すると共に、分離された樹脂分を固化装置において固化し再使用する廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステムであって、
前記溶剤は、ノルマルプロピルブロマイド60%、プロピレンカーボネート35%、安定剤その他が5%より成る廃発泡スチロール系合成樹脂の溶剤であり、
この溶剤が前記溶解槽に容入され下層となって上層の水封層で水封されており、溶解槽には該下層の溶剤層にガイドする廃棄発泡合成樹脂の供給手段および水封層に浮上した異物を除去する異物除去手段が設けられ、
前記廃棄発泡合成樹脂の供給手段は、筒体内に回転可能に設けられた押込スクリューが、溶剤層に到達して設けられていることを特徴とする廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステム。
The solvent is sealed with water, and the dissolved foamed synthetic resin is poured into the water-sealed solvent for dissolution, and the mixed solution dissolved in the dissolution tank is divided into a resin component and a solvent component. It consists of a heating separation device for separating, a solvent liquid tank for collecting and storing the separated solvent, and a solidifying device for solidifying the separated resin component,
Dissolved foamed synthetic resin mixed solution dissolved in the solvent in the dissolution tank is heated and separated with a heat separator to separate the resin and solvent, and the separated solvent is stored in a solvent tank and reused. And a waste foaming synthetic resin recycling system for solidifying and reusing the separated resin in a solidifying device,
The solvent is a waste foam polystyrene synthetic resin solvent comprising 60% normal propyl bromide, 35% propylene carbonate, 5% stabilizer and the like,
This solvent is placed in the dissolution tank and is sealed with an upper water sealing layer as a lower layer. The dissolution tank is provided with a supply means for waste foam synthetic resin for guiding to the lower solvent layer and a water sealing layer. A foreign matter removing means for removing the floating foreign matter is provided,
The waste foamed synthetic resin recycling system is characterized in that the waste foamed synthetic resin supply means is provided with a push screw rotatably provided in the cylinder so as to reach the solvent layer.
前記溶解槽と加熱分離装置との間に混溶液タンクを設け、溶解槽で溶解した混溶液を一旦混溶液タンクに貯溜し、この混溶液タンクから混溶液を加熱分離装置に導入することを特徴とする請求項1記載の廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステム。  A mixed solution tank is provided between the dissolution tank and the heating separation device, the mixed solution dissolved in the dissolution tank is temporarily stored in the mixed solution tank, and the mixed solution is introduced from the mixed solution tank into the heating separation device. The recycling system for waste foamed synthetic resin according to claim 1. 前記加熱分離装置は、上部が気化した溶剤の通路となっている加熱筒内にスクリューが回転可能に設けられ、この加熱筒内に前記混溶液が供給され、加熱されつつスクリューで混練されて出口方向に送られる間に、溶剤は気化して通路を通って溶剤液タンクに排出され、樹脂分は出口より排出されることを特徴とする請求項1または2に記載の廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステム。  The heating / separating device is provided with a screw rotatably provided in a heating cylinder, the upper part of which is a vaporized solvent passage, and the mixed solution is supplied into the heating cylinder and is kneaded with the screw while being heated. 3. The recycling of the waste foamed synthetic resin according to claim 1 or 2, wherein the solvent is vaporized and discharged to the solvent liquid tank through the passage while being sent in the direction, and the resin component is discharged from the outlet. system. 前記溶解槽は走行体に搭載され、廃棄発泡合成樹脂は廃棄場所において該溶解槽に投入され、溶解して回収することを特徴とする請求項1または2に記載の廃棄発泡合成樹脂のリサイクルシステム。  The recycling system for a waste foamed synthetic resin according to claim 1 or 2, wherein the dissolution tank is mounted on a traveling body, and the waste foamed synthetic resin is put into the dissolution tank at a disposal place, and is dissolved and recovered. .
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