JP4105638B2 - Aluminum / stainless steel clad plate material and manufacturing method thereof - Google Patents

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Description

本発明は、アルミニウム／ステンレスクラッド板材に関するものである。   The present invention relates to an aluminum / stainless steel clad plate material.

現在、クラッド板材のうち、アルミニウムとステンレス鋼との組合せからなるアルミニウム／ステンレス(以下、Ａｌ／ＳＴＳと略称す)クラッド板材が最も多く使用されており、軽くて熱伝導性に優れたアルミニウムに、耐食性及び強度が良好で、且つ、色相が美しいステンレス鋼の性質を組合せることで、台所用品などに広く用いられている。このＡｌ／ＳＴＳクラッド板材は、数年前までは、ステンレス鋼として、色相が美しくて、耐食性に優れて、成形の容易なオーステナイト系ステンレス鋼が使用されていた。   At present, aluminum / stainless steel (hereinafter abbreviated as Al / STS) clad plate material, which is a combination of aluminum and stainless steel, is the most widely used, and it is light and has excellent heat conductivity. It is widely used for kitchen utensils by combining the properties of stainless steel with good corrosion resistance and strength and beautiful hue. Up to several years ago, this Al / STS clad plate material was made of austenitic stainless steel having a beautiful hue, excellent corrosion resistance, and easy forming.

図５は、従来のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材を示した図で、同図（Ａ）に示すように、Ａｌ／ＳＴＳクラッド板材１は、例えばＳＵＳ３０４等のオーステナイト系ステンレス鋼板材２，２間に、単層又は多層のアルミニウム合金板材３を挿入して構成されている。同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材１を深絞り(Deep drawing)により成形した例を示す。尚、場合によっては、同図（Ａ）の上側のオーステナイト系ステンレス鋼板材２（同図（Ｂ）における内側のオーステナイト系ステンレス鋼板材２）がない構造もある。   FIG. 5 is a diagram showing a conventional Al / STS clad plate material. As shown in FIG. 5A, the Al / STS clad plate material 1 is formed between austenitic stainless steel plate materials 2 and 2 such as SUS304, for example. A single-layer or multilayer aluminum alloy sheet 3 is inserted. FIG. 4B shows an example in which the Al / STS clad plate 1 of FIG. 1A is formed by deep drawing. In some cases, there is a structure without the upper austenitic stainless steel plate material 2 (the inner austenitic stainless steel plate material 2 in the same drawing (B)).

一方、最近、鍋及び飯釜などには、電気によって誘導加熱（以下、ＩＨ（Induction Heating）と略称す）が可能なものが多く使用されている。これは、ＩＨ方式では、容器自体が発熱されて、高い火力を容易に得ることができ、熱効率が高く、操作が簡便且つ安全であるためである。ＩＨは、磁場の変化によるヒステリシス損(hysteresis loss)及び渦電流損(eddy-current loss)によって発生するが、前者は磁性物体のみに発生し、後者は全ての伝導体に発生する。しかし、家庭用ＩＨヒータは、周波数がそれ程高くないため、渦電流損による熱発生は微々たるもので、ヒステリシス損による熱発生が大きい。   On the other hand, recently, many pots and pots that can be heated by induction (hereinafter abbreviated as IH (Induction Heating)) are used. This is because in the IH system, the container itself generates heat, and high thermal power can be easily obtained, the thermal efficiency is high, and the operation is simple and safe. IH occurs due to hysteresis loss and eddy-current loss due to changes in the magnetic field, but the former occurs only in magnetic objects, and the latter occurs in all conductors. However, since the frequency of household IH heaters is not so high, heat generation due to eddy current loss is negligible, and heat generation due to hysteresis loss is large.

従って、最近は、ＩＨ特性を生かすために、耐食性及び成形性などに優れて外観の良い非磁性体のオーステナイト系ステンレス鋼の代わりに、磁性を有するＳＵＳ４３０系統のフェライト系ステンレス鋼が使用されている。
図６は、磁性を有するフェライト系ステンレス鋼を使用した従来のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材１′を示した図で、同図（Ａ）に示すように、オーステナイト系ステンレス鋼板材２とフェライト系ステンレス鋼板材４間に、単層又は多層のアルミニウム合金板材３を挿入して構成され、深絞りにより成形する際には、同図（Ｂ）に示すように磁性を有するフェライト系ステンレス鋼板材４を外側に位置させて成形する。このような構造が、現在のほとんどのＩＨ用台所容器に適用されている。この場合も、同図（Ａ）の上側のオーステナイト系ステンレス鋼板材２がない構造もある。尚、図５と同一要素には同一符号を付してある。 Therefore, recently, SUS430 ferritic stainless steel having magnetism has been used in place of non-magnetic austenitic stainless steel having excellent corrosion resistance and formability and good appearance in order to take advantage of IH characteristics. .
FIG. 6 is a view showing a conventional Al / STS clad plate material 1 ′ using a ferritic stainless steel having magnetism. As shown in FIG. 6A, an austenitic stainless steel plate material 2 and a ferritic stainless steel plate are shown. A single-layer or multi-layer aluminum alloy sheet 3 is inserted between the materials 4, and when forming by deep drawing, as shown in FIG. Molded in the position. Such a structure is applied to most of current IH kitchen containers. Also in this case, there is a structure without the upper austenitic stainless steel plate material 2 in FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same element as FIG.

しかしながら、フェライト系ステンレス鋼においては、成形時、表面欠陥であるリジング(ridging)又はローピング（roping）が発生し、これを除去するために、数十〜数百μｍの深さで表面を研磨する必要があり、費用が多くかかるという不都合な点があった。
また、フェライト系ステンレス鋼は、延伸率が30％程度で、クラッド条件や成形条件がほとんど完璧でないと、成形時に破損が発生するという不都合な点があった。 However, in ferritic stainless steel, ridging or roping, which is a surface defect, occurs during molding, and the surface is polished to a depth of several tens to several hundreds of micrometers in order to remove this. There was a disadvantage that it was necessary and expensive.
In addition, ferritic stainless steel has a disadvantage that the stretching rate is about 30%, and if the cladding conditions and the molding conditions are almost perfect, the stainless steel is damaged during the molding.

また、熱効率の観点でもそれ程良い構造ではない。フェライト系ステンレス鋼のような磁性材料は、表皮効果(skin effect)が大きくて、表面に熱発生が集中されるが、この場合、ステンレス鋼は熱伝導性が悪いため、対流による熱損失が大きいという不都合な点があった。
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたもので、非磁性のオーステナイト系ステンレス鋼を利用して、ＩＨ特性及び成形性に優れ、且つ、製造が容易なアルミニウム／ステンレスクラッド板材及びその製造方法を提供することを目的とする。 Also, the structure is not so good from the viewpoint of thermal efficiency. Magnetic materials such as ferritic stainless steel have a large skin effect and heat generation is concentrated on the surface, but in this case, stainless steel has poor heat conductivity, so heat loss due to convection is large. There was an inconvenient point.
The present invention has been made in view of such conventional problems, and uses an aluminum / stainless clad plate material that is excellent in IH characteristics and formability and is easy to manufacture using nonmagnetic austenitic stainless steel, and It aims at providing the manufacturing method.

このような目的を達成するため、本発明に係るアルミニウム／ステンレスクラッド板材は、アルミニウム又はアルミニウム合金板材とオーステナイト系ステンレス鋼板材間に、磁性を有する鉄又は鉄系合金板材を設け、前記鉄又は鉄系合金板材は、アルミニウム層が表面に形成されていることを特徴とする。
かかる構成では、磁性を有する鉄又は鉄系合金板材を設けることによって、フェライト系ステンレス鋼板材を使用せずにＩＨ特性を利用することができ、外観の美しさ、耐食性及び成形性などにおいて優秀であり、理想的なクラッド板材が得られるようになる。 In order to achieve such an object, the aluminum / stainless clad plate material according to the present invention is provided with a magnetic iron or iron alloy plate material between an aluminum or aluminum alloy plate material and an austenitic stainless steel plate material, and the iron or iron The alloy plate material is characterized in that an aluminum layer is formed on the surface .
In such a configuration, by providing magnetic iron or iron-based alloy plate material, IH characteristics can be used without using a ferritic stainless steel plate material, which is excellent in appearance, corrosion resistance, formability, etc. Yes, an ideal clad plate material can be obtained.

また、鉄又は鉄系合金板材の表面にアルミニウム層を形成したことで、鉄又は鉄系合金板材の酸化を抑制できるようになる。
また、成形性及びＩＨ特性を考慮して、鉄又は鉄系合金板材の厚さは、0.2〜1.5ｍｍの範囲とするとよい。 Moreover , by forming the aluminum layer on the surface of the iron or iron-based alloy plate, the oxidation of the iron or iron-based alloy plate can be suppressed.
In consideration of formability and IH characteristics, the thickness of the iron or iron-based alloy sheet is preferably in the range of 0.2 to 1.5 mm.

また、前記磁性を有する鉄又は鉄系合金板材は、フェライト系ステンレス鋼より磁性モーメントが大きいことが好ましい。
本発明に係るアルミニウム／ステンレスクラッド板材の製造方法は、アルミニウム又はアルミニウム合金板材とオーステナイト系ステンレス鋼板材間に、磁性を有する鉄又は鉄系合金板材を設けたアルミニウム／ステンレスクラッド板材の製造方法であって、磁性を有する鉄又は鉄系合金板材の表面にアルミニウム層を形成する段階と、アルミニウム又はアルミニウム合金板材とオーステナイト系ステンレス鋼板材間に、表面にアルミニウム層を形成した前記鉄又は鉄系合金板材を設けて積層する段階と、前記各板材が積層された積層体を圧延する段階と、該圧延された積層体を拡散処理する段階と、を有することを特徴とする。 Moreover, it is preferable that the magnetic iron or iron-based alloy plate has a magnetic moment larger than that of ferritic stainless steel.
The method for producing an aluminum / stainless clad plate according to the present invention is a method for producing an aluminum / stainless clad plate in which a magnetic iron or iron alloy plate is provided between an aluminum or aluminum alloy plate and an austenitic stainless steel plate. Te, step a, aluminum or between aluminum alloy sheet and austenite stainless steel plate material, wherein the iron or iron-based alloy plate was formed an aluminum layer on a surface to form an aluminum layer on the surface of the iron or iron-based alloy plate having magnetic And a step of rolling the laminated body on which the plate members are laminated, and a step of diffusing the rolled laminated body.

かかる製造方法では、鉄又は鉄系合金板材の表面にアルミニウム層を形成することで、流通及び保管過程で錆がつくことがなく、クラッド製造時に加熱しても酸化せずに、オーステナイト系ステンレス鋼板材と鉄合金板材との接合を容易にする。
 In such a production method, an austenitic stainless steel sheet is formed by forming an aluminum layer on the surface of an iron or iron-based alloy sheet, so that it does not rust during distribution and storage, and does not oxidize even when heated during clad production. This makes it easy to join the steel and the iron alloy plate.

また、前記拡散処理は、200〜400℃の範囲で加熱するとよい。   Moreover, the said diffusion process is good to heat in the range of 200-400 degreeC.

以上説明したように、本発明に係るアルミニウム／ステンレスクラッド板材及び製造方法によれば、磁性を有する鉄又は鉄系合金板材を設けることにより、優れたＩＨ特性が得られ、また、成形性などに優れたオーステナイト系ステンレス鋼板材を用いることができるので、フェライト系ステンレス鋼板材を用いる場合に比べて成形性を向上することができる。従って、経済的且つＩＨ特性の優秀なクラッド板材を得ることができるという効果がある。   As described above, according to the aluminum / stainless steel clad plate material and the manufacturing method according to the present invention, by providing a magnetic iron or iron-based alloy plate material, excellent IH characteristics can be obtained, and formability can be improved. Since an excellent austenitic stainless steel sheet material can be used, formability can be improved as compared with the case where a ferritic stainless steel sheet material is used. Therefore, it is possible to obtain a clad plate material that is economical and has excellent IH characteristics.

また、鉄又は鉄系合金板材の表面にアルミニウム層を形成すれば、鉄又は鉄系合金板材の酸化を抑制できるので、流通及び保管過程で錆がつくことなく、クラッド製造時に加熱しても酸化せずにオーステナイト系ステンレス鋼板材と鉄又は鉄系合金板材との接合を容易にできるという効果がある。
また、積層体を圧延して接合した後に拡散処理することにより、鉄又は鉄系合金板材中にアルミニウムが拡散されて鉄又は鉄系合金板材を強力に接合することができる。 In addition, if an aluminum layer is formed on the surface of the iron or iron-based alloy plate material, oxidation of the iron or iron-based alloy plate material can be suppressed, so that it does not rust during distribution and storage, and is oxidized even when heated during clad manufacturing. There is an effect that it is possible to easily join the austenitic stainless steel plate material and the iron or iron-based alloy plate material.
Moreover, by diffusing the laminate after it is rolled and joined, aluminum is diffused into the iron or iron-based alloy plate, and the iron or iron-based alloy plate can be strongly joined.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係るＡｌ／ＳＴＳクラッド板材の一実施形態を示す図である。尚、従来と同一要素には同一符号を付してある。
図１において、本実施形態のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材１０は、同図（Ａ）に示すように、オーステナイト系ステンレス鋼板材２に、磁性を有する鉄又は鉄系合金板材１１、アルミニウム又はアルミニウム合金板材３及びオーステナイト系ステンレス鋼板材２を順に積層して構成されている。同図（Ｂ）は、このような構成の本実施形態のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材１０を、深絞りにより成形した例を示す。尚、図１（Ａ）の上側オーステナイト系ステンレス鋼板材２（同図（Ｂ）の内側のオーステナイト系ステンレス鋼板材２）を、設けないクラッド構造でもよい。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Figure 1 is a diagram illustrating an embodiment of a locking Ru A l / STS clad sheet of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same element as the past.
In FIG. 1, the Al / STS clad plate material 10 of the present embodiment includes an austenitic stainless steel plate material 2, an iron or iron alloy plate material 11 having magnetism, an aluminum or aluminum alloy plate material, as shown in FIG. 3 and an austenitic stainless steel sheet material 2 are laminated in order. FIG. 5B shows an example in which the Al / STS clad plate material 10 of the present embodiment having such a configuration is formed by deep drawing. In addition, the clad structure which does not provide the upper austenitic stainless steel plate material 2 in FIG. 1A (the inner austenitic stainless steel plate material 2 in FIG. 1B) may be used.

前記オーステナイト系ステンレス鋼板材２，２としては、例えばＳＵＳ３０４が使用できる。また、オーステナイト系ステンレス鋼板材２，２の厚さは、薄い程良いが、0.1ｍｍ未満では、オーステナイト系ステンレス鋼板材２、鉄又は鉄系合金板材１１、アルミニウム又はアルミニウム合金板材３及びオーステナイト系ステンレス鋼板材２を積層した積層体の圧延時に難点があるため、0.1ｍｍ以上であることが好ましい。   As the austenitic stainless steel plate materials 2 and 2, for example, SUS304 can be used. Further, the thickness of the austenitic stainless steel plate materials 2 and 2 is preferably as thin as possible. However, if the thickness is less than 0.1 mm, the austenitic stainless steel plate material 2, the iron or iron alloy plate material 11, the aluminum or aluminum alloy plate material 3 and the austenitic stainless steel are used. Since there exists a difficulty at the time of rolling of the laminated body which laminated | stacked the steel plate material 2, it is preferable that it is 0.1 mm or more.

鉄又は鉄系合金板材１１は、磁性を有する純鉄又は炭素鋼或いはその他の鉄系合金を用いることができるが、フェライト系ステンレス鋼より磁性モーメントが大きいものが望ましい。また、鉄又は鉄系合金板材１１の厚さは、成形性及びＩＨ特性を考慮して0.2〜1.5ｍｍの範囲が望ましい。更に、鉄又は鉄系合金は、通常、常温でも容易に酸化され、流通及び保管過程で錆が容易に発生するだけでなく、クラッド製造のために加熱すると、鉄が酸化されて積層体の接合が困難であるという問題がある。このため、積層以前に表面にアルミニウム層をコーティングするとよい。アルミニウム層をコーティングすることにより、鉄又は鉄系合金板材の酸化を抑制できるため、流通及び保管過程で錆がつくことがなく、クラッド製造時の加熱でも酸化せずに、オーステナイト系ステンレス鋼板材と鉄又は鉄系合金板材との接合が容易にできるようになる。尚、鉄又は鉄系合金板材表面に対するアルミニウム層のコーティング処理は必ずしも行わなくともよい。   The iron or iron-based alloy plate 11 may be pure iron, carbon steel, or other iron-based alloy having magnetism, but preferably has a magnetic moment greater than that of ferritic stainless steel. The thickness of the iron or iron-based alloy sheet 11 is preferably in the range of 0.2 to 1.5 mm in consideration of formability and IH characteristics. Furthermore, iron or iron-based alloys are usually easily oxidized at room temperature, and not only rust is easily generated during distribution and storage, but also when heated for clad manufacture, iron is oxidized and the laminate is joined. There is a problem that is difficult. For this reason, an aluminum layer may be coated on the surface before lamination. By coating the aluminum layer, the oxidation of the iron or iron-based alloy sheet can be suppressed, so that it does not rust in the distribution and storage process, and does not oxidize even when heated during cladding production. Joining with iron or an iron-based alloy sheet can be easily performed. In addition, the coating process of the aluminum layer with respect to iron or an iron-type alloy board | plate material surface does not necessarily need to be performed.

アルミニウム又はアルミニウム合金板材３としては、例えばＡｌ１０００、Ａｌ３００３、Ａｌ３００４等が使用される。
かかる構造のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材１０は、磁性を有する鉄又は鉄系合金板材を設けることにより、優れたＩＨ特性が得られる。また、成形性などに優れたオーステナイト系ステンレス鋼板材を用いているので、成形時にリジング又はローピング等の表面欠陥が発生せず、欠陥除去のための表面研磨処理が不要となり、また、成形時の破損もフェライト系ステンレス鋼を用いた場合に比べて格段に少ない。従って、経済的且つＩＨ特性の優秀なクラッド板材を得ることができる。また、鉄又は鉄系合金板材の表面にアルミニウム層を形成することで、鉄又は鉄系合金板材の酸化を抑制でき、流通及び保管過程での錆付きを防止でき、クラッド製造時の加熱による酸化を防止でき、オーステナイト系ステンレス鋼板材２と鉄又は鉄系合金板材１１との接合が容易になる。 For example, Al1000, Al3003, Al3004, or the like is used as the aluminum or aluminum alloy sheet 3.
The Al / STS clad plate 10 having such a structure can provide excellent IH characteristics by providing a magnetic iron or iron-based alloy plate. In addition, since an austenitic stainless steel sheet material having excellent formability is used, surface defects such as ridging or roping do not occur during forming, and surface polishing treatment for removing defects becomes unnecessary. There is also much less damage than when ferritic stainless steel is used. Accordingly, a clad plate material that is economical and excellent in IH characteristics can be obtained. In addition, by forming an aluminum layer on the surface of the iron or iron-based alloy sheet, it is possible to suppress oxidation of the iron or iron-based alloy sheet, prevent rusting during distribution and storage, and oxidation by heating during clad manufacturing. This can prevent the austenitic stainless steel plate 2 and the iron or iron alloy plate 11 from being joined.

次に、本実施形態のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材１０の製造方法について説明する。
磁性を有する鉄又は鉄系合金１１を用意し、その表面に例えばアルミニウムを溶融メッキして鉄又は鉄系合金１１表面にアルミニウム層をコーティングする。その後、オーステナイト系ステンレス鋼板材２、表面にアルミニウム層を形成した鉄又は鉄系合金１１、アルミニウム又はアルミニウム合金板材３、オーステナイト系ステンレス鋼板材２をこの順で積層して積層体を形成する。次に、形成した積層体を、熱間圧延して接合した後、200〜400℃の範囲で拡散処理して図１（Ａ）に示すような本実施形態のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材１０を製造する。このように、積層体を圧延して接合した後に拡散処理することにより、鉄又は鉄系合金板材１１中にアルミニウムが拡散されて鉄又は鉄系合金板材１１の接合を強固にできる。 Next, a method for manufacturing the Al / STS clad plate material 10 of the present embodiment will be described.
An iron or iron-based alloy 11 having magnetism is prepared, and the surface of the iron or iron-based alloy 11 is coated with an aluminum layer by hot-plating, for example, aluminum. Then, the austenitic stainless steel plate material 2, iron or iron-based alloy 11 having an aluminum layer formed on the surface, aluminum or aluminum alloy plate material 3, and austenitic stainless steel plate material 2 are laminated in this order to form a laminate. Next, after the formed laminate is hot-rolled and joined, diffusion treatment is performed in the range of 200 to 400 ° C. to manufacture the Al / STS clad plate 10 of this embodiment as shown in FIG. To do. In this way, by performing diffusion treatment after rolling and joining the laminated body, aluminum is diffused into the iron or iron-based alloy plate material 11, and the joining of the iron or iron-based alloy plate material 11 can be strengthened.

次に、具体的実施例を示す。
［実施例］
鉄又は鉄系合金板材１１として、1.1ｍｍ厚さの一般の低炭素鋼板材を用意した後、表面にアルミニウムを溶融メッキして約15μｍ厚さのアルミニウム層を形成した。このようにアルミニウムがメッキされると、約550℃までは酸化されない。 Next, specific examples will be shown.
[Example]
After preparing a general low carbon steel plate material having a thickness of 1.1 mm as the iron or iron-based alloy plate material 11, aluminum was hot-plated on the surface to form an aluminum layer having a thickness of about 15 μm. When aluminum is plated in this way, it is not oxidized up to about 550 ° C.

表面にアルミニウム層を形成した低炭素鋼板材、オーステナイト系ステンレス鋼板材及びアルミニウム合金(Al3003)板材を用意した後、図１に示したように、オーステナイト系ステンレス鋼板材／アルミニウムがコーティングされた低炭素鋼板材／アルミニウム合金／オーステナイト系ステンレス鋼板材の順に積層した後、約28％の圧下率で圧延して接合し、該接合された積層体を330℃で30分間拡散処理して、Ａｌ／ＳＴＳクラッド板材を形成した。   After preparing a low carbon steel plate material, an austenitic stainless steel plate material and an aluminum alloy (Al3003) plate material with an aluminum layer formed on the surface, as shown in FIG. 1, a low carbon coated with austenitic stainless steel plate material / aluminum. After laminating in the order of steel plate / aluminum alloy / austenitic stainless steel plate, it was rolled and joined at a reduction rate of about 28%, and the joined laminate was subjected to diffusion treatment at 330 ° C. for 30 minutes to obtain Al / STS. A clad plate was formed.

図２は、本実施例のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材の垂直断面を示した写真である。図中、２はオーステナイト系ステンレス鋼板材、Ａｌは低炭素鋼板材１１にコーティングしたアルミニウム層、１１は低炭素鋼板材、３はアルミニウム合金(Al3003)板材をそれぞれ示す。
本実施例との比較のために、図６に示したような従来のフェライト系ステンレス鋼板材／アルミニウム合金(Al3003)／オーステナイト系ステンレス鋼板材からなるＡｌ／ＳＴＳクラッド板材を用意し、深絞りにより成形した後、成形体の外側であるフェライト系ステンレス鋼板材側から観察した写真を図３に示した。図３の右側上端の拡大写真をみると、表面に深いリジングが発生したことが分る。 FIG. 2 is a photograph showing a vertical cross section of the Al / STS clad plate material of this example. In the figure, 2 is an austenitic stainless steel plate material, Al is an aluminum layer coated on the low carbon steel plate material 11, 11 is a low carbon steel plate material, and 3 is an aluminum alloy (Al3003) plate material.
For comparison with this example, an Al / STS clad plate material made of a conventional ferritic stainless steel plate material / aluminum alloy (Al3003) / austenitic stainless steel plate material as shown in FIG. After forming, a photograph observed from the ferritic stainless steel sheet material side which is the outside of the formed body is shown in FIG. From the enlarged photograph at the upper right corner of FIG. 3, it can be seen that deep ridging has occurred on the surface.

一方、本実施例のオーステナイト系ステンレス鋼板材／アルミニウムがコーティングされた鉄板材／アルミニウム合金／オーステナイト系ステンレス鋼板材からなる本実施例のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材を深絞りにより成形した後、成形体の外側であるオーステナイト系ステンレス鋼板材の表面を観察した写真を図４に示した。図３に示す比較例とは異なって、リジングが全くないことが分る。   On the other hand, after forming the austenitic stainless steel plate material of this example / iron plate material coated with aluminum / aluminum alloy / austenitic stainless steel plate material of this example by deep drawing, The photograph which observed the surface of the austenitic stainless steel plate material which is an outer side was shown in FIG. Unlike the comparative example shown in FIG. 3, it can be seen that there is no ridging.

また、比較例のフェライト系ステンレス鋼板材／アルミニウム合金(Al3003)／オーステナイト系ステンレス鋼板材からなるＡｌ／ＳＴＳクラッド板材の場合、フェライト系ステンレス鋼板材からクラックが発生するが、本実施例のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材では、クラックが全然発生しなかった。これは、フェライト系ステンレス鋼板材の延伸率が30％程度であるのに対して、オーステナイト系ステンレス鋼板材の延伸率が60％程度であるためである。   Further, in the case of the Al / STS clad plate material made of the ferritic stainless steel plate material / aluminum alloy (Al3003) / austenitic stainless steel plate material of the comparative example, cracks are generated from the ferritic stainless steel plate material. In the STS clad plate material, no cracks occurred. This is because the stretch rate of the austenitic stainless steel plate material is about 60% while the stretch rate of the ferritic stainless steel plate material is about 30%.

本発明に係るＡｌ／ＳＴＳクラッド板材の一実施形態を示す構造図である。1 is a structural diagram showing an embodiment of an Al / STS clad plate material according to the present invention. 実施例のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材のクラッド組織を示した光学顕微鏡写真である。It is the optical microscope photograph which showed the clad structure of the Al / STS clad board | plate material of an Example. フェライト系ステンレス鋼板材を使用した比較例のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材に深絞りを行った後の外側から観察した写真である。It is the photograph observed from the outside after performing deep drawing to the Al / STS clad board material of the comparative example using a ferritic stainless steel plate material. 実施例のＡｌ／ＳＴＳクラッド板材に深絞りを行った後の外側から観察した写真である。It is the photograph observed from the outer side after deep-drawing to the Al / STS clad board | plate material of an Example. 従来のオーステナイト系ステンレス鋼板材を用いたＡｌ／ＳＴＳクラッド板材の構造図である。It is a structural diagram of an Al / STS clad plate material using a conventional austenitic stainless steel plate material. 従来のＩＨ特性を有するフェライト系ステンレス鋼板材を用いたＡｌ／ＳＴＳクラッド板材の構造図である。It is a structural diagram of an Al / STS clad plate material using a conventional ferritic stainless steel plate material having IH characteristics.

符号の説明Explanation of symbols

２ オーステナイト系ステンレス鋼板材
３ アルミニウム又はアルミニウム合金板材
１０ Ａｌ／ＳＴＳクラッド板材
１１ 鉄又は鉄系合金板材 2 Austenitic stainless steel plate material 3 Aluminum or aluminum alloy plate material 10 Al / STS clad plate material 11 Iron or iron alloy plate material

Claims (6)

アルミニウム又はアルミニウム合金板材と、オーステナイト系ステンレス鋼板材とを用いたアルミニウム／ステンレスクラッド板材であって、
アルミニウム又はアルミニウム合金板材とオーステナイト系ステンレス鋼板材間に、磁性を有する鉄又は鉄系合金板材を設け、前記鉄又は鉄系合金板材は、アルミニウム層が表面に形成されていることを特徴とするアルミニウム／ステンレスクラッド板材。 An aluminum / stainless steel clad plate material using an aluminum or aluminum alloy plate material and an austenitic stainless steel plate material,
Aluminum having an iron or iron-based alloy plate material having magnetism between an aluminum or aluminum alloy plate material and an austenitic stainless steel plate material, wherein the iron or iron-based alloy plate material has an aluminum layer formed on a surface thereof / Stainless steel clad plate material. 前記鉄又は鉄系合金板材の厚さは、0.2〜1.5ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１に記載のアルミニウム／ステンレスクラッド板材。   The aluminum / stainless steel clad plate according to claim 1, wherein the iron or iron-based alloy plate has a thickness in the range of 0.2 to 1.5 mm. オーステナイト系ステンレス鋼板材、鉄又は鉄系合金板材、アルミニウム又はアルミニウム合金板材、オーステナイト系ステンレス鋼板材の順で積層したことを特徴とする請求項１又は２に記載のアルミニウム／ステンレスクラッド板材。   The aluminum / stainless clad plate material according to claim 1 or 2, wherein an austenitic stainless steel plate material, iron or an iron alloy plate material, aluminum or an aluminum alloy plate material, and an austenitic stainless steel plate material are laminated in this order. 前記鉄又は鉄系合金は、フェライト系ステンレス鋼より磁性モーメントが大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のアルミニウム／ステンレスクラッド板材。   The aluminum / stainless clad plate material according to any one of claims 1 to 3, wherein the iron or iron-based alloy has a magnetic moment larger than that of ferritic stainless steel. 請求項１〜４のいずれか１つに記載のアルミニウム／ステンレスクラッド板材の製造方法であって、
磁性を有する鉄又は鉄系合金板材の表面にアルミニウム層を形成する段階と、
アルミニウム又はアルミニウム合金板材とオーステナイト系ステンレス鋼板材間に、表面にアルミニウム層を形成した前記鉄又は鉄系合金板材を設けて積層する段階と、
前記各板材が積層された積層体を圧延する段階と、
該圧延された積層体を拡散処理する段階と、
を有することを特徴とするアルミニウム／ステンレスクラッド板材の製造方法。 A method for producing the aluminum / stainless steel clad plate material according to any one of claims 1 to 4 ,
Forming an aluminum layer on the surface of magnetic iron or iron-based alloy sheet;
Between the aluminum or aluminum alloy plate material and the austenitic stainless steel plate material, providing and laminating the iron or iron-based alloy plate material having an aluminum layer formed on the surface ;
Rolling the laminate in which the plate members are laminated;
Diffusing the rolled laminate; and
A method for producing an aluminum / stainless clad plate material, comprising: 拡散処理は、200〜400℃の範囲で加熱することを特徴とする請求項５に記載のアルミニウム／ステンレスクラッド板材の製造方法。 The method for producing an aluminum / stainless steel clad plate material according to claim 5 , wherein the diffusion treatment is performed in a range of 200 to 400 ° C.
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