JP4105572B2 - Multi-tank vacuum pump station - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、真空汚水管からの汚水を一旦集水した後に汚水処理施設等へ送る真空ポンプ場に関し、特に多槽式真空ポンプ場に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、真空式汚水収集システムは、各家庭や工場等から排出された汚水(下水)を地下に埋設した真空弁ユニットに流入し、この汚水が真空弁ユニット内に所定量溜まると真空弁を開いて真空汚水管に吸い込んで真空ポンプ場の集水タンクに集める。そして集水タンク内の汚水が所定量溜まるとこれを圧送ポンプによって汚水処理施設等へ送る。
【0003】
図6は従来の真空ポンプ場の概略構成図である。同図に示すように従来の真空ポンプ場は、真空汚水管210を接続した一基の集水タンク200と、真空汚水管210から集水タンク200内に汚水を吸引するために集水タンク200内を所定の真空圧にする複数台(例えば三台)の真空ポンプ220と、集水タンク200内に溜まった汚水を汚水処理施設等へ送る複数台(例えば二台)の圧送ポンプ230とを具備して構成されている。そしてこの真空ポンプ場の運転方法は、集水タンク200内の汚水が所定量溜まると圧送ポンプ230が起動してその排水を行うという運転方法であった。そして通常、圧送ポンプ230を起動する際の集水タンク200内の汚水の量は、集水タンク200全体の1/3の容量としている。つまり集水タンク200の容量は圧送ポンプ230の運転容量の三倍の容量としている。この理由としては、真空ポンプ220への汚水の浸入防止等が上げられ、集水タンク200の残り2/3の容量は、安全のため、エアボリュームとして残しておく必要があるからである。
【0004】
一方例えば前記真空ポンプ場が汚水処理施設内にあり、真空ポンプ場から排出した汚水を直接その地下の原水ポンプ槽に自然流下で排水すれば良いような場合、集水タンク200内の汚水は、集水タンク200内をただ単に大気圧にするだけで自然流下で流し出せばよい。従ってこのような場合は、圧送ポンプ230を設置する必要がなくなり、好適である。しかしながら一方でこの場合、集水タンク200を大気圧にして内部の汚水を排出している間に真空汚水管210から流入してくる汚水を集めるため、もう一台の別の同容量の集水タンク200が必要となり(例えば特許文献1参照)、結局高価な設備になってしまう恐れがあるばかりか、所定の真空圧となっている集水タンク200をまるまる大気圧にしてしまうことや、汚水の排出を終えた大気圧の集水タンク200を所定の真空圧に戻すことは、エネルギー的に無駄が多い。
【0005】
【特許文献1】
特開平11−148456号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、設備コストの削減が図れるとともに、消費エネルギーの無駄を少なくできる多槽式真空ポンプ場を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明にかかる多槽式真空ポンプ場は、集水タンクと、集水タンク内を減圧する真空ポンプと、集水タンクに接続され減圧された集水タンクに汚水を流入させる真空汚水管と、集水タンクに並列に接続され集水タンクに流入した汚水を交互に溜めて排水する複数のドレンタンクとを具備することを特徴とする。これによってタンクは3つ又はそれ以上となるが、何れも容量を小さくできるので大型の集水タンクを二台設置する場合に比べて安価になる。また圧送ポンプを不用にできる。
【0008】
また本発明は、前記ドレンタンクにそれぞれ、その内部を減圧する減圧手段と、その内部を大気圧にする大気圧導入手段とを取り付け、ドレンタンク内に集水タンクの汚水を導入する際は減圧手段によってドレンタンク内を減圧しておき、ドレンタンク内の汚水を排水する際は大気圧導入手段によってドレンタンク内に大気圧を導入することを特徴とする。これによって従来に比べて小さな容量のドレンタンクのみの減圧・大気開放を繰り返すだけで汚水の排水ができ、大きなボリュームの集水タンクの真空圧はそのまま保たれるので、エネルギー的な無駄が少なく効率的になる。
【0009】
また本発明は、前記ドレンタンクにそれぞれ、その内部を減圧する減圧手段と、その内部を加圧する加圧手段とを取り付け、ドレンタンク内に集水タンクの汚水を導入する際は減圧手段によってドレンタンク内を減圧しておき、ドレンタンク内の汚水を排水する際は加圧手段によってドレンタンク内を加圧することを特徴とする。これによって従来に比べて小さな容量のドレンタンクのみの減圧・加圧を繰り返すだけで汚水の排水ができ、大きなボリュームの集水タンクの真空圧はそのまま保たれるので、エネルギー的な無駄が少なく効率的になる。
【0010】
また本発明は、前記減圧手段に用いる負圧が、集水タンクから導入されることを特徴とする。これによって別途ドレンタンクの減圧手段を設ける必要がなくなる。
【0011】
また本発明は、前記ドレンタンク内部を減圧する減圧手段と、前記ドレンタンク内部を加圧する加圧手段とが、正逆回転する真空ポンプによって構成されることを特徴とする。この真空ポンプとして集水タンク内を減圧する真空ポンプで兼用すれば、さらに部品点数の削減が図れ、好適である。
また本発明は、前記真空ポンプは、集水タンクに並列に複数接続されていることを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図1は本発明の一実施の形態にかかる多槽式(三槽式)真空ポンプ場の全体概略構成図であり、図1(a)は平面図(但し真空ポンプ20と連通管65−1,65−2と均圧弁67−1,67−2の記載は省略)、図1(b)は側面図である。同図に示すようにこの多槽式真空ポンプ場は、一台の集水タンク10と、配管21によって集水タンク10の上部(汚水に触れない部分)に並列に接続される三台の真空ポンプ20と、集水タンク10の上部に接続される複数(図では二本)の真空汚水管30と、一本ずつの排出管75−1,75−2によって集水タンク10に並列に連結される二台のドレンタンク50−1,50−2とを具備して構成されている。この多槽式真空ポンプ場は下水処理施設内に設置されており、このためこの多槽式真空ポンプ場の下(地下)には、原水ポンプ槽150が設置されている。従ってこの多槽式真空ポンプ場の場合、ドレンタンク50−1,50−2に集めた汚水を自然流下で原水ポンプ槽150に排水していくタイプとなっている。以下各構成部分について説明する。
【0013】
集水タンク10は横型(縦形でも良い)の円筒形の鋼板製であって基台13上に設置されており、その内部には水位センサ11が取り付けられている。一方両ドレンタンク50−1,50−2も横型(縦形でも良い)の円筒形の鋼板製であって集水タンク10内の汚水が自然流下で流れ込むように、集水タンク10よりも低い位置に設置され、その内部には水位センサ51−1,51−2が取り付けられている。両ドレンタンク50−1,50−2の容量は同一である。
【0014】
集水タンク10と各ドレンタンク50−1,50−2間はそれぞれの上部の汚水に触れない部分で、一本ずつの連通管65−1,65−2によって連結されている(但し図1(b)では両者が重なっているので手前側の連通管65−2のみ示す)。両連通管65−1,65−2の途中には均圧弁67−1,67−2(図1(b)では手前側の均圧弁67−2のみ示す)が接続されている。均圧弁67−1,67−2は三方弁(三方電動弁)であり、集水タンク10とドレンタンク50−1,50−2間の連通(A−Bポート間の連通)と、大気とドレンタンク50−1,50−2間の連通(A−Cポート間の連通)とを行う。また前記排出管75−1,75−2の途中にはドレンタンク流入弁77−1,77−2が接続されている。ドレンタンク流入弁77−1,77−2はこの実施の形態では開閉弁(電動開閉弁)である。また各ドレンタンク50−1,50−2の下部の汚水を排出する位置には各ドレンタンク50−1,50−2内の汚水を原水ポンプ槽150に排水する排水管80−1,80−2(図1(b)では手前側の排水管80−2のみ示す)が接続されており、各排水管80−1,80−2の途中にはそれぞれ開閉弁(電動開閉弁)からなるドレンタンク排水弁85−1,85−2(図1(b)では手前側のドレンタンク排水弁85−2のみ示す)が取り付けられている。
【0015】
次にこの多槽式真空ポンプ場の動作を説明する。この多槽式真空ポンプ場においては、集水タンク10から各ドレンタンク50−1,50−2への排水を交互に行う。なお集水タンク10は二台又は三台の真空ポンプ20によって常に所定の真空圧に減圧されている。ここではまず集水タンク10から一方のドレンタンク50−2へ汚水を排出する場合から説明する。この場合まずドレンタンク流入弁77−1を閉じ、ドレンタンク流入弁77−2を開く。これによって真空汚水管30から減圧された集水タンク10内に導入された汚水は、集水タンク10を通過してそのまま排出管75−2を通ってドレンタンク50−2内に貯留される。このとき均圧弁67−2は、A−Bポート間を連通することで集水タンク10内の気圧とドレンタンク50−2内の気圧とを同一にしているので、汚水はドレンタンク50−2に流入しやすくなっている。またこのときドレンタンク排水弁85−2は閉じておく(ステップ1)。
【0016】
そしてドレンタンク50−2内に汚水が所定の水位まで溜まれば、これを水位センサ51−2が検知し、ドレンタンク流入弁77−2を閉じ、次に均圧弁67−2を切り替えてA−Cポート間を連通することで大気圧をドレンタンク50−2内に導入する。そしてドレンタンク50−2内が大気圧になった後にドレンタンク排水弁85−2を開けると、ドレンタンク50−2内に溜まっている汚水は原水ポンプ槽150に自然流下で排水される(ステップ2)。
【0017】
前記排水が終了した後、ドレンタンク排水弁85−2を閉じ、均圧弁67−2を切り替えてA−Bポート間を連通することで、ドレンタンク50−2内の大気圧をゆっくり集水タンク10内に吸引させ、やがて集水タンク10と同一の低い気圧にする(ステップ3)。
【0018】
一方前述のようにドレンタンク流入弁77−2が開いている場合はドレンタンク流入弁77−1は閉じているが、前記ステップ2でドレンタンク流入弁77−2が閉じる際にはドレンタンク50−1内に汚水はなく且つ均圧弁67−1がA−Bポート間を連通していてドレンタンク50−1内は集水タンク10と同一の低い気圧となっている。そして前記ステップ2において、ドレンタンク50−2内に所定水位まで汚水が溜まってドレンタンク流入弁77−2が閉じられると同時に、ドレンタンク流入弁77−1が開かれ、前記ステップ1と同様にドレンタンク50−1内に集水タンク10内の汚水を導入していく。以後、両ドレンタンク50−1,50−2において前記ステップ1乃至3を交互に繰り返していく。
【0019】
つまり一方のドレンタンク50−1(又は50−2)がドレンタンク流入弁77−1(又は77−2)を開いて集水タンク10内の汚水を導入している間に、他方のドレンタンク50−2(又は50−1)はその前のステップでその内部に溜めていた汚水を原水ポンプ槽150に自然流下で排水しさらにその内部を減圧して待機し、前記一方のドレンタンク50−1(又は50−2)内に汚水が溜まってそのドレンタンク流入弁77−1(又は77−2)が閉じられた際にはドレンタンク流入弁77−2(又は77−1)を開いて集水タンク10内の汚水を導入できるようにし、これによって常に集水タンク10内に流入してくる汚水をそのまま何れかのドレンタンク50−1又は50−2に導入するようにしている。
【0020】
つまりこの多槽式真空ポンプ場の場合、タンクを三台設け、一台はエアボリューム用としての集水タンク10、他の二台は汚水を溜めて排出するためのドレンタンク50−1,50−2としている。このように構成すれば、例えば図6に示す従来例のように一台の集水タンク200を設置する場合にその容量が6m3必要とすれば、前述のように容量の2/3はエアボリューム用に必要なので、本実施の形態の場合はエアボリューム用の集水タンク10の容量は4m3、ドレンタンク50−1,50−2の容量はそれぞれ2m3とすれば良い。本実施の形態によれば、タンクは3つとなるが、何れも容量が小さくなるため、それほど高価にはならず、さらに図6に示すような圧送ポンプ230,230が二台なくて済むので、全体で言えばコストダウンとなる。
【0021】
また本実施の形態によれば、従来に比べて、より小さな容量のドレンタンク50−1,50−2のみを大気開放すれば良く、大きなボリュームの集水タンク10の真空圧はそのまま保たれるので、従来に比べてエネルギー的な無駄が少なく効率的である。
【0022】
図2は本発明の他の実施の形態にかかる多槽式(三槽式)真空ポンプ場の全体概略構成図であり、図2(a)は平面図(但し真空ポンプ20や連通管65−1,65−2や均圧弁67−1,67−2等の記載は省略)、図2(b)は側面図である。この多槽式真空ポンプ場において前記図1に示す多槽式真空ポンプ場と相違する点は、ドレンタンク流入弁77−1,77−2とドレンタンク排水弁85−1,85−2として開閉弁(電動開閉弁)を用いる代わりに、フラップ弁等からなる汚水に対応可能な逆止弁を用いた点である。逆止弁としてフラップ弁等を用いる場合は、このフラップ弁を排出管75−1,75−2のドレンタンク50−1,50−2側の開口端部や、排水管80−1,80−2の原水ポンプ槽150側の開口端部に取り付けてもよい。
【0023】
次にこの多槽式真空ポンプ場の動作を説明する。この多槽式真空ポンプ場においても、集水タンク10から各ドレンタンク50−1,50−2への排水を交互に行う。なお集水タンク10は二台又は三台の真空ポンプ20によって常に所定の真空圧に減圧されている。ここではまず集水タンク10から一方のドレンタンク50−2へ汚水を排出する場合から説明する。この場合まずドレンタンク流入弁77−1は閉じ、ドレンタンク流入弁77−2は開く。これによって真空汚水管30から減圧された集水タンク10内に導入された汚水は、集水タンク10を通過してそのまま排出管75−2を通ってドレンタンク50−2内に貯留される。このとき均圧弁67−2は、A−Bポート間を連通することで集水タンク10内の気圧とドレンタンク50−2内の気圧とを同一にしているので、汚水はドレンタンク50−2に流入しやすくなっている。またこのときドレンタンク排水弁85−2は閉じている(ステップ1)。
【0024】
そしてドレンタンク50−2内に汚水が所定の水位まで溜まれば、これを水位センサ51−2が検知し、次に均圧弁67−2を切り替えてA−Cポート間を連通することで大気圧をドレンタンク50−2内に導入する。これによりドレンタンク排水弁77−2は大気圧との差圧によりドレンタンク50−2と集水タンク10間を遮断する。そしてドレンタンク50−2内が大気圧になると差圧によってドレンタンク排水弁85−2が自動的に開いて、ドレンタンク50−2内に溜まっている汚水は原水ポンプ槽150に自然流下で排水される(ステップ2)。
【0025】
前記排水が終了した後も、ドレンタンク50−2内を大気圧のままにして(均圧弁67−2のA−Cポート間が連通)ドレン排水弁77−2は差圧によりドレンタンク50−2と集水タンク10間を遮断したままである(ステップ3)。
【0026】
一方前述のようにドレンタンク流入弁77−2が開いている場合はドレンタンク流入弁77−1は閉じているが、前記ステップ2でドレンタンク流入弁77−2が閉じる際にはドレンタンク50−1内に汚水はなく且つ均圧弁67−1がA−Cポート間を連通していてドレンタンク50−1内は大気圧となっている。そして前記ステップ2において、ドレンタンク50−2内に所定水位まで汚水が溜まってドレンタンク流入弁77−2が閉じると同時に、均圧弁67−1を切り替えてA−Bポート間を連通することで、ドレンタンク50−1内の大気圧を集水タンク10内に吸引させ、集水タンク10と同一の低い気圧にする。これによりドレンタンク流入弁77−1が開かれ、前記ステップ1と同様にドレンタンク50−1内に集水タンク10内の汚水を導入していく。以後、両ドレンタンク50−1,50−2において前記ステップ1乃至3を交互に繰り返していく。
【0027】
つまり一方のドレンタンク50−1(又は50−2)がドレンタンク流入弁77−1(又は77−2)を開いて集水タンク10内の汚水を導入している間に、他方のドレンタンク50−2(又は50−1)はその前のステップでその内部に溜めていた汚水を原水ポンプ槽150に自然流下で排水して待機し、前記一方のドレンタンク50−1(又は50−2)内に汚水が溜まってそのドレンタンク流入弁77−1(又は77−2)が閉じられた際には均圧弁67−2(又は67−1)をA−Bポート間に切り替えてドレンタンク50−2を集水タンク10内と同じ低い気圧にし、ドレンタンク流入弁77−2(又は77−1)を開いて集水タンク10内の汚水を導入できるようにし、これによって常に集水タンク10内に流入してくる汚水をそのまま何れかのドレンタンク50−1又は50−2に導入するようにしている。この多槽式真空ポンプ場によっても、前記図1に示す多槽式真空ポンプ場と同じ効果を生じる。
【0028】
図3は本発明の他の実施の形態にかかる多槽式(三槽式)真空ポンプ場の全体概略構成図であり、図3(a)は平面図(但し真空ポンプ20や連通管65−1,65−2や均圧弁67−1,67−2等の記載は省略)、図3(b)は側面図である。この多槽式真空ポンプ場はこの多槽式真空ポンプ場から排出される汚水を自然流下ではなく、圧送する場合の実施の形態であり、前記図1に示す多槽式真空ポンプ場と相違する点は、連通管65−1,65−2の均圧弁67−1,67−2よりもドレンタンク50−1,50−2側に、開閉弁(電動開閉弁又は電磁弁)からなる仕切弁69−1,69−2を設置し、また連通管65−1,65−2の仕切弁69−1,69−2よりもさらにドレンタンク50−1,50−2側に配管71−1,71−2を介してコンプレッサー73−1,73−2を接続し、さらにドレンタンク50−1,50−2に接続する排水管を圧送管87−1,87−2とした点のみである。
【0029】
この多槽式真空ポンプ場の動作を説明する。この多槽式真空ポンプ場においても、集水タンク10から各ドレンタンク50−1,50−2への排水を交互に行う。なお集水タンク10は二台又は三台の真空ポンプ20によって常に所定の真空圧に減圧されている。ここではまず集水タンク10から一方のドレンタンク50−2へ汚水を排出する場合から説明する。この場合まずドレンタンク流入弁77−1を閉じ、ドレンタンク流入弁77−2を開く。これによって真空汚水管30から減圧された集水タンク10内に導入された汚水は、集水タンク10を通過してそのまま排出管75−2を通ってドレンタンク50−2内に貯留される。このとき均圧弁67−2は、A−Bポート間を連通すること及び仕切弁69−2は開いていることで集水タンク10内の気圧とドレンタンク50−2内の気圧とを同一にしているので、汚水はドレンタンク50−2に流入しやすくなっている(ステップ1)。
【0030】
そしてドレンタンク50−2内に汚水が所定の水位まで溜まれば、これを水位センサ51−2が検知し、ドレンタンク流入弁77−2を閉じ、次に均圧弁67−2を切り替えてA−Cポート間を連通すると、このとき仕切弁69−2は開いているので、大気圧がドレンタンク50−2内に導入される。そしてドレンタンク50−2内が大気圧になった後に仕切弁69−2を閉じ、コンプレッサー73−2を稼動し、これによってドレンタンク50−2内を正圧にし、ドレンタンク50−2内に溜まっている汚水を圧送管87−2を介して圧送・排水する(ステップ2)。
【0031】
前記圧送・排水が終了してコンプレッサー73−2を停止した後、仕切弁69−2を開くと、このとき均圧弁67−2はA−Cポート間が連通しているので、ドレンタンク50−2内の圧縮空気がCポートから排出される。そしてドレンタンク50−2内が大気圧になったら、均圧弁67−2を切り替えてA−Bポート間を連通することで、ドレンタンク50−2内の大気圧をゆっくり集水タンク10内に吸引させ、やがて集水タンク10と同一の低い気圧にする(ステップ3)。
【0032】
一方前述のようにドレンタンク流入弁77−2が開いている場合はドレンタンク流入弁77−1は閉じているが、前記ステップ2でドレンタンク流入弁77−2が閉じる際にはドレンタンク50−1内に汚水はなく且つ均圧弁67−1がA−Bポート間を連通及び仕切弁69−1が開いてドレンタンク50−1内は集水タンク10と同一の低い気圧となっている。そして前記ステップ2において、ドレンタンク50−2内に所定水位まで汚水が溜まってドレンタンク流入弁77−2が閉じられると同時に、ドレンタンク流入弁77−1が開かれ、前記ステップ1と同様にドレンタンク50−1内に集水タンク10内の汚水を導入していく。以後、両ドレンタンク50−1,50−2において前記ステップ1乃至3を交互に繰り返していく。
【0033】
つまりこの実施の形態においても前記図1に示す実施の形態と同様に、一方のドレンタンク50−1(又は50−2)がドレンタンク流入弁77−1(又は77−2)を開いて集水タンク10内の汚水を導入している間に、他方のドレンタンク50−2(又は50−1)はその前のステップでその内部に溜めていた汚水を圧送・排水しさらにその内部を減圧して待機し、前記一方のドレンタンク50−1(又は50−2)内に汚水が溜まってそのドレンタンク流入弁77−1(又は77−2)が閉じられた際にはドレンタンク流入弁77−2(又は77−1)を開いて集水タンク10内の汚水を導入できるようにし、これによって常に集水タンク10内に流入してくる汚水をそのまま何れかのドレンタンク50−1又は50−2に導入するようにしている。
【0034】
そしてこの多槽式真空ポンプ場の場合も、タンクは3つとなるが、何れも容量が小さくなるため、それほど高価にはならず、図6に示すような圧送ポンプ230,230が二台なくて済むので(コンプレッサー73−1,73−2は圧送ポンプ230,230よりも一般的に安価)、全体で言えばコストダウンとなる。また従来に比べて、より小さな容量のドレンタンク50−1,50−2のみを大気開放・加圧すれば良く、大きなボリュームの集水タンク10の真空圧はそのまま保たれるので、従来に比べてエネルギー的な無駄が少なく効率的である。
【0035】
図4は本発明のさらに他の実施の形態にかかる多槽式(三槽式)真空ポンプ場の全体概略構成図であり、図4(a)は平面図(但し真空ポンプ20や連通管65−1,65−2や均圧弁67−1,67−2等の記載は省略)、図4(b)は側面図である。この多槽式真空ポンプ場において前記図3に示す多槽式真空ポンプ場と相違する点は、ドレンタンク流入弁77−1,77−2として開閉弁(電動開閉弁)を用いる代わりに、フラップ弁等からなる汚水に対応可能な逆止弁を用いた点である。逆止弁としてフラップ弁等を用いる場合は、このフラップ弁を排出管75−1,75−2のドレンタンク50−1,50−2側の開口端部に取り付けてもよい。
【0036】
次にこの多槽式真空ポンプ場の動作を説明する。この多槽式真空ポンプ場においても、集水タンク10から各ドレンタンク50−1,50−2への排水を交互に行う。なお集水タンク10は二台又は三台の真空ポンプ20によって常に所定の真空圧に減圧されている。ここではまず集水タンク10から一方のドレンタンク50−2へ汚水を排出する場合から説明する。この場合まずドレンタンク流入弁77−1は閉じ、ドレンタンク流入弁77−2は開く。これによって真空汚水管30から減圧された集水タンク10内に導入された汚水は、集水タンク10を通過してそのまま排出管75−2を通ってドレンタンク50−2内に貯留される。このとき均圧弁67−2はA−Bポート間を連通すること及び仕切弁69−2は開いていることで集水タンク10内の気圧とドレンタンク50−2内の気圧とを同一にしているので、汚水はドレンタンク50−2に流入しやすくなっている(ステップ1)。
【0037】
そしてドレンタンク50−2内に汚水が所定の水位まで溜まれば、これを水位センサ51−2が検知し、次に均圧弁67−2を切り替えてA−Cポート間を連通すると、このとき仕切弁69−2は開いているので、大気圧がドレンタンク50−2内に導入される。これによりドレンタンク排水弁77−2は大気圧との差圧によりドレンタンク50−2と集水タンク10間を遮断する。そしてドレンタンク50−2内が大気圧になった後に仕切弁69−2を閉じ、コンプレッサー73−2を稼動し、これによってドレンタンク50−2内を正圧にし、ドレンタンク50−2内に溜まっている汚水を圧送管87−2を介して圧送・排水する(ステップ2)。
【0038】
前記圧送・排水が終了してコンプレッサー73−2を停止した後、仕切弁69−2を開くと、このとき均圧弁67−2はA−Cポート間が連通しているので、ドレンタンク50−2内の圧縮空気がCポートから排出される。そしてドレンタンク50−2内を大気圧のままにしておく(ステップ3)。
【0039】
一方前述のようにドレンタンク流入弁77−2が開いている場合はドレンタンク流入弁77−1は閉じているが、前記ステップ2でドレンタンク流入弁77−2が閉じる際にはドレンタンク50−1内に汚水はなく且つ均圧弁67−1がA−Cポート間を連通及び仕切弁69−1が開いてドレンタンク50−1内は大気圧となっている。そして前記ステップ2において、ドレンタンク50−2内に所定水位まで汚水が溜まってドレンタンク流入弁77−2が閉じると同時に、均圧弁67−1を切り替えてA−Bポート間を連通することで、ドレンタンク50−1内の大気圧を集水タンク10内に吸引させ、集水タンク10と同一の低い気圧にする。これによりドレンタンク流入弁77−1が開かれ、前記ステップ1と同様にドレンタンク50−1内に集水タンク10内の汚水を導入していく。以後、両ドレンタンク50−1,50−2において前記ステップ1乃至3を交互に繰り返していく。
【0040】
つまりこの実施の形態においても前記図3に示す実施の形態と同様に、一方のドレンタンク50−1(又は50−2)がドレンタンク流入弁77−1(又は77−2)を開いて集水タンク10内の汚水を導入している間に、他方のドレンタンク50−2(又は50−1)はその前のステップでその内部に溜めていた汚水を圧送・排水しさらにその内部を大気圧にして待機し、前記一方のドレンタンク50−1(又は50−2)内に汚水が溜まってそのドレンタンク流入弁77−1(又は77−2)が閉じられた際には均圧弁67−2(又は67−1)をA−Bポート間に切り替えてドレンタンク50−2(又は50−1)を集水タンク10と同じ低気圧にし、ドレンタンク流入弁77−2(又は77−1)を開いて集水タンク10内の汚水を導入できるようにし、これによって常に集水タンク10内に流入してくる汚水をそのまま何れかのドレンタンク50−1又は50−2に導入するようにしている。この多槽式真空ポンプ場によっても、前記図3に示す多槽式真空ポンプ場と同じ効果を生じる。
【0041】
さらに図4に示すコンプレッサー73−1,73−2を用いる代わりに、正逆回転可能な真空ポンプを用いても、汚水を圧送することができる。図5は真空ポンプ20−1,20−2を用いて汚水を圧送する構造の本発明のさらに他の実施の形態にかかる多槽式(三槽式)真空ポンプ場の全体概略構成図であり、図5(a)は平面図(但し真空ポンプ20−1,20−2や連通管65−1,65−2等の記載は省略)、図5(b)は側面図である。この多槽式真空ポンプ場において前記図4に示す多槽式真空ポンプ場と相違する点は、連通管65−1,65−2の部分に均圧弁67−1,67−2、仕切弁69−1,69−2、コンプレッサー73−1,73−2を取り付ける代わりに、連通管65−1,65−2中にそれぞれ集水タンク逆止弁201−1,201−2を取り付け、また連通管65−1,65−2の集水タンク逆止弁201−1,201−2よりもドレンタンク50−1,50−2側の部分に接続した配管91−1,91−2にそれぞれ真空ポンプ20−1,20−2と真空逆止弁202−1,202−2を直列に取り付け、さらに配管91−1,91−2の真空ポンプ20−1,20−2と真空逆止弁202−1,202−2の間の部分から分岐した配管93−1,93−2にそれぞれ大気流入弁200−1,200−2を接続し、配管93−1,93−2の先端を大気に開放している点である。真空ポンプ20−1,20−2は何れも正逆回転可能な真空ポンプである。
【0042】
次にこの多槽式真空ポンプ場の動作を説明する。この多槽式真空ポンプ場においても、集水タンク10から各ドレンタンク50−1,50−2への排水を交互に行う。ここではまず集水タンク10から一方のドレンタンク50−2へ汚水を排出する場合から説明する。この場合まずドレンタンク流入弁77−1は閉じ、ドレンタンク流入弁77−2は開いている。これによって真空汚水管30から減圧された集水タンク10内に導入された汚水は、集水タンク10を通過してそのまま排出管75−2を通ってドレンタンク50−2内に貯留される。このとき真空ポンプ20−2は正転されていて集水タンク10内とドレンタンク50−2内が減圧されることで集水タンク10内の気圧とドレンタンク50−2内の気圧とを同一にしているので、汚水はドレンタンク50−2に流入しやすくなっている(ステップ1)。なおこのとき大気流入弁200−2は閉じられており、集水タンク逆止弁201−2及び真空逆止弁202−2は何れも差圧により開いている。
【0043】
そしてドレンタンク50−2内に汚水が所定の水位まで溜まれば、これを水位センサ51−2が検知し、真空ポンプ20−2を停止すると同時に大気流入弁200−2を開く。そうすると大気圧がドレンタンク50−2内に導入されることで、ドレンタンク排水弁77−2は大気圧との差圧によりドレンタンク50−2と集水タンク10間を遮断する。同時に集水タンク逆止弁201−2及び真空逆止弁202−2は何れも自動的に閉じる(ステップ2)。
【0044】
次に真空ポンプ20−2を逆転して大気流入弁200−2を通して流入してくる大気によってドレンタンク50−2内を正圧にし、ドレンタンク50−2内に溜まっている汚水を圧送管87−2を介して圧送・排水する。前記圧送・排水が終了すると真空ポンプ20−2の逆転を停止すると同時に大気流入弁200−2を閉じ、待機状態としておく(ステップ3)。
【0045】
一方前述のようにドレンタンク流入弁77−2が開いている場合はドレンタンク流入弁77−1は閉じているが、前記ステップ2でドレンタンク流入弁77−2が閉じる際にはドレンタンク50−1内に汚水はなく、また大気流入弁200−1は閉じている。そして前記ステップ2において、ドレンタンク50−2内に所定水位まで汚水が溜まってドレンタンク流入弁77−2が閉じると同時に、真空ポンプ20−1を正転すれば、ドレンタンク50−1内と集水タンク10内の気体が吸引され、ドレンタンク50−1内は集水タンク10内と同一の低い気圧になって両者間の差圧がなくなる。これによりドレンタンク流入弁77−1が開かれ、前記ステップ1と同様にドレンタンク50−1内に集水タンク10内の汚水を導入していく。以後、両ドレンタンク50−1,50−2において前記ステップ1乃至3を交互に繰り返していく。
【0046】
つまりこの実施の形態においても前記図4に示す実施の形態と同様に、一方のドレンタンク50−1(又は50−2)がドレンタンク流入弁77−1(又は77−2)を開いて集水タンク10内の汚水を導入している間に、他方のドレンタンク50−2(又は50−1)はその前のステップでその内部に溜めていた汚水を圧送・排水して待機し、前記一方のドレンタンク50−1(又は50−2)内に汚水が溜まってそのドレンタンク流入弁77−1(又は77−2)が閉じられた際には真空ポンプ20−2(又は20−1)を正転することでドレンタンク50−2(又は50−1)を集水タンク10と同じ低気圧にし、ドレンタンク流入弁77−2(又は77−1)を開いて集水タンク10内の汚水を導入できるようにし、これによって常に集水タンク10内に流入してくる汚水をそのまま何れかのドレンタンク50−1又は50−2に導入するようにしている。この多槽式真空ポンプ場によっても、前記図4に示す多槽式真空ポンプ場と同じ効果を生じる。
【0047】
以上本発明の実施の形態を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施の形態では二台のドレンタンク50−1,50−2を設置したが、本発明は二台以上の複数台を設置しても良い。要は、集水タンクに集めた汚水を交互に溜めて排水するように集水タンクに並列に接続される複数のドレンタンクであれば良い。
【0048】
また図1に示す多槽式真空ポンプ場においては、ドレンタンク50−1(50−2)の内部を減圧する減圧手段と、ドレンタンク50−1(50−2)の内部を大気圧にする大気圧導入手段とを、一組の連通管65−1(65−2)と均圧弁67−1(67−2)のみで一体に構成したが、本発明においては減圧手段と大気圧導入手段とを別々にドレンタンク50−1(50−2)に取り付けても良い。例えば均圧弁67−1(67−2)として開閉弁(電動開閉弁)を用いて集水タンク10とドレンタンク50−1(50−2)間を開閉するだけにし(減圧手段)、別途ドレンタンク50−1(50−2)に接続し他端が開放された配管に開閉弁(電動開閉弁)を取り付けてこの開閉弁を開閉することでドレンタンク50−1(50−2)に大気圧を導入する(大気圧導入手段)ように構成しても良い。また上記各実施の形態ではドレンタンク50−1,50−2の減圧手段に用いる負圧を集水タンク10から導入したが、他の手段(例えば別途取り付けた真空ポンプ等)から導入しても良い。
【0049】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば、設備コストの削減が図れるとともに、消費エネルギーの無駄を少なくできるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態にかかる多槽式真空ポンプ場の全体概略構成図であり、図1(a)は平面図、図1(b)は側面図である。
【図2】本発明の他の実施の形態にかかる多槽式真空ポンプ場の全体概略構成図であり、図2(a)は平面図、図2(b)は側面図である。
【図3】本発明の他の実施の形態にかかる多槽式真空ポンプ場の全体概略構成図であり、図3(a)は平面図、図3(b)は側面図である。
【図4】本発明のさらに他の実施の形態にかかる多槽式真空ポンプ場の全体概略構成図であり、図4(a)は平面図、図4(b)は側面図である。
【図5】本発明のさらに他の実施の形態にかかる多槽式真空ポンプ場の全体概略構成図であり、図5(a)は平面図、図5(b)は側面図である。
【図6】従来の真空ポンプ場の概略構成図である。
【符号の説明】
10 集水タンク
11 水位センサ
13 基台
20 真空ポンプ
21 配管
30 真空汚水管
50−1,50−2 ドレンタンク
51−1,51−2 水位センサ
65−1,65−2 連通管(減圧手段,大気導入手段)
67−1,67−2 均圧弁(減圧手段,大気導入手段)
69−1,69−2 仕切弁
71−1,71−2 配管
73−1,73−2 コンプレッサー(加圧手段)
75−1,75−2 排出管
77−1,77−2 ドレンタンク流入弁
80−1,80−2 排水管
85−1,85−2 ドレンタンク排水弁
87−1,87−2 圧送管
150 原水ポンプ槽
20−1,20−2 真空ポンプ
200−1,200−2 大気流入弁
201−1,201−2 集水タンク逆止弁
202−1,202−2 真空逆止弁
91−1,91−2 配管
93−1,93−2 配管[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vacuum pump station that once collects sewage from a vacuum sewage pipe and then sends it to a sewage treatment facility, and more particularly to a multi-tank vacuum pump station.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the vacuum type sewage collection system flows the sewage (sewage) discharged from each home or factory into the underground vacuum valve unit, and opens the vacuum valve when a predetermined amount of this sewage accumulates in the vacuum valve unit. Then suck it into a vacuum sewage pipe and collect it in the water collection tank of the vacuum pump station. When a predetermined amount of sewage in the water collection tank is accumulated, it is sent to a sewage treatment facility by a pressure pump.
[0003]
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a conventional vacuum pump station. As shown in the figure, a conventional vacuum pump station includes a
[0004]
On the other hand, for example, when the vacuum pumping station is in a sewage treatment facility and the sewage discharged from the vacuum pumping station may be drained directly into the raw water pump tank in the underground, the sewage in the
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-11-148456
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a multi-tank vacuum pump station that can reduce equipment costs and reduce waste of energy consumption.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a multi-tank vacuum pump station according to the present invention includes a water collection tank, a vacuum pump for depressurizing the inside of the water collection tank, and sewage in the dewatered collection tank connected to the water collection tank. A vacuum sewage pipe to be flowed in and a plurality of drain tanks connected in parallel to the water collection tank and alternately collecting and draining the sewage flowing into the water collection tank. As a result, the number of tanks becomes three or more. However, since the capacity can be reduced, it is cheaper than the case where two large water collection tanks are installed. In addition, the pressure pump can be made unnecessary.
[0008]
In the present invention, a pressure reducing means for reducing the pressure inside the drain tank and an atmospheric pressure introducing means for setting the inside to atmospheric pressure are attached to the drain tank, and the pressure is reduced when the sewage in the water collecting tank is introduced into the drain tank. The inside of the drain tank is depressurized by the means, and when draining the sewage water in the drain tank, the atmospheric pressure is introduced into the drain tank by the atmospheric pressure introduction means. As a result, wastewater can be drained simply by repeatedly depressurizing and opening the atmosphere to a drain tank with a smaller capacity than before, and the vacuum pressure of the large volume water collection tank is maintained as it is. Become.
[0009]
In the present invention, a pressure reducing means for depressurizing the inside of the drain tank and a pressure increasing means for pressurizing the inside are attached to the drain tank, respectively, and when the sewage of the water collection tank is introduced into the drain tank, The tank is depressurized, and when draining dirty water in the drain tank, the inside of the drain tank is pressurized by a pressurizing means. As a result, wastewater can be drained simply by repeatedly depressurizing and pressurizing only the drain tank with a smaller capacity than before, and the vacuum pressure of the large volume water collection tank is maintained as it is. Become.
[0010]
The present invention is also characterized in that the negative pressure used for the pressure reducing means is introduced from a water collection tank. This eliminates the need for a separate drain tank decompression means.
[0011]
The present invention also providesWritingPressure reducing means for reducing the pressure inside the ren tank, and the frontWritingPressurizing means to pressurize the inside of the ren tank, PositiveReverse rotationTrueIt is characterized by comprising an empty pump. If this vacuum pump is also used as a vacuum pump that depressurizes the inside of the water collection tank, it is preferable because the number of parts can be further reduced.
Moreover, the present invention is characterized in that a plurality of the vacuum pumps are connected in parallel to the water collection tank.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a multi-tank (three-tank) vacuum pump station according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 (a) is a plan view (however, the
[0013]
The
[0014]
The
[0015]
Next, the operation of this multi-tank vacuum pump station will be described. In this multi-tank vacuum pump station, drainage from the
[0016]
When the sewage is accumulated in the drain tank 50-2 up to a predetermined level, the water level sensor 51-2 detects this, closes the drain tank inflow valve 77-2, and then switches the pressure equalizing valve 67-2. The atmospheric pressure is introduced into the drain tank 50-2 by communicating between the -C ports. Then, when the drain tank drain valve 85-2 is opened after the inside of the drain tank 50-2 becomes atmospheric pressure, the sewage collected in the drain tank 50-2 is drained into the raw
[0017]
After the drainage is completed, the drain tank drain valve 85-2 is closed, and the pressure equalizing valve 67-2 is switched to communicate between the AB ports, so that the atmospheric pressure in the drain tank 50-2 is slowly reduced to the water collection tank. Then, the air is sucked into the
[0018]
On the other hand, when the drain tank inflow valve 77-2 is open as described above, the drain tank inflow valve 77-1 is closed. However, when the drain tank inflow valve 77-2 is closed in Step 2, the drain tank 50-2 is closed. -1 has no sewage, and a pressure equalizing valve 67-1 communicates between the AB ports, and the drain tank 50-1 has the same low pressure as the
[0019]
That is, while one drain tank 50-1 (or 50-2) opens the drain tank inflow valve 77-1 (or 77-2) and introduces the sewage in the
[0020]
That is, in the case of this multi-tank vacuum pump station, three tanks are provided, one of which is a
[0021]
Further, according to the present embodiment, only the drain tanks 50-1 and 50-2 having smaller capacities than the conventional one need only be opened to the atmosphere, and the vacuum pressure of the large volume
[0022]
FIG. 2 is an overall schematic configuration diagram of a multi-tank (three-tank) vacuum pump station according to another embodiment of the present invention. FIG. 2 (a) is a plan view (however, the
[0023]
Next, the operation of this multi-tank vacuum pump station will be described. Also in this multi-tank vacuum pump station, drainage from the
[0024]
Then, if sewage accumulates in the drain tank 50-2 to a predetermined water level, this is detected by the water level sensor 51-2, and then the pressure equalizing valve 67-2 is switched to communicate between the AC ports. Atmospheric pressure is introduced into the drain tank 50-2. Thereby, the drain tank drain valve 77-2 shuts off between the drain tank 50-2 and the
[0025]
Even after the drainage is completed, the drain tank 50-2 is kept at atmospheric pressure (communication between the A and C ports of the pressure equalizing valve 67-2), and the drain drain valve 77-2 has a pressure difference between the drain tank 50-2 and the drain tank 50-2. 2 and the
[0026]
On the other hand, when the drain tank inflow valve 77-2 is open as described above, the drain tank inflow valve 77-1 is closed. However, when the drain tank inflow valve 77-2 is closed in Step 2, the drain tank 50-2 is closed. -1 has no sewage, and the pressure equalizing valve 67-1 communicates between the AC ports, and the drain tank 50-1 is at atmospheric pressure. In step 2, dirty water accumulates in the drain tank 50-2 to a predetermined water level and the drain tank inflow valve 77-2 is closed. At the same time, the pressure equalizing valve 67-1 is switched to communicate between the A and B ports. The atmospheric pressure in the drain tank 50-1 is sucked into the
[0027]
That is, while one drain tank 50-1 (or 50-2) opens the drain tank inflow valve 77-1 (or 77-2) and introduces the sewage in the
[0028]
FIG. 3 is an overall schematic configuration diagram of a multi-tank (three-tank) vacuum pump station according to another embodiment of the present invention, and FIG. 3 (a) is a plan view (however, the
[0029]
The operation of this multi-tank vacuum pump station will be described. Also in this multi-tank vacuum pump station, drainage from the
[0030]
When the sewage is accumulated in the drain tank 50-2 up to a predetermined level, the water level sensor 51-2 detects this, closes the drain tank inflow valve 77-2, and then switches the pressure equalizing valve 67-2. When the -C ports communicate with each other, the gate valve 69-2 is open at this time, so that atmospheric pressure is introduced into the drain tank 50-2. Then, after the inside of the drain tank 50-2 becomes atmospheric pressure, the gate valve 69-2 is closed, and the compressor 73-2 is operated, whereby the inside of the drain tank 50-2 is brought to a positive pressure, and the inside of the drain tank 50-2 is set. The accumulated sewage is pumped and drained through the pumping pipe 87-2 (step 2).
[0031]
After the pressure feeding / drainage is completed and the compressor 73-2 is stopped, the gate valve 69-2 is opened. At this time, the pressure equalizing valve 67-2 is in communication between the A and C ports. 2 is discharged from the C port. When the pressure in the drain tank 50-2 becomes atmospheric pressure, the pressure equalizing valve 67-2 is switched to communicate between the AB ports so that the atmospheric pressure in the drain tank 50-2 is slowly brought into the
[0032]
On the other hand, when the drain tank inflow valve 77-2 is open as described above, the drain tank inflow valve 77-1 is closed. However, when the drain tank inflow valve 77-2 is closed in Step 2, the drain tank 50-2 is closed. -1 has no sewage, and the pressure equalizing valve 67-1 communicates between the A and B ports and the gate valve 69-1 opens, and the drain tank 50-1 has the same low pressure as the
[0033]
That is, also in this embodiment, as in the embodiment shown in FIG. 1, one drain tank 50-1 (or 50-2) collects by opening the drain tank inflow valve 77-1 (or 77-2). While the sewage in the
[0034]
In the case of this multi-tank vacuum pump station, there are three tanks, but the capacity is small, so it is not so expensive and there are no two pumping
[0035]
FIG. 4 is an overall schematic configuration diagram of a multi-tank (three-tank) vacuum pump station according to still another embodiment of the present invention, and FIG. 4 (a) is a plan view (however, the
[0036]
Next, the operation of this multi-tank vacuum pump station will be described. Also in this multi-tank vacuum pump station, drainage from the
[0037]
And if dirty water accumulates in the drain tank 50-2 to a predetermined water level, this will be detected by the water level sensor 51-2, and then when the pressure equalizing valve 67-2 is switched to communicate between the AC ports, Since the gate valve 69-2 is open, atmospheric pressure is introduced into the drain tank 50-2. Thereby, the drain tank drain valve 77-2 shuts off between the drain tank 50-2 and the
[0038]
After the pressure feeding / drainage is completed and the compressor 73-2 is stopped, the gate valve 69-2 is opened. At this time, the pressure equalizing valve 67-2 is in communication between the A and C ports. 2 is discharged from the C port. Then, the inside of the drain tank 50-2 is kept at atmospheric pressure (step 3).
[0039]
On the other hand, when the drain tank inflow valve 77-2 is open as described above, the drain tank inflow valve 77-1 is closed. However, when the drain tank inflow valve 77-2 is closed in Step 2, the drain tank 50-2 is closed. -1 has no sewage, and the pressure equalizing valve 67-1 communicates between the A and C ports and the gate valve 69-1 is opened, and the drain tank 50-1 is at atmospheric pressure. In step 2, dirty water accumulates in the drain tank 50-2 to a predetermined water level and the drain tank inflow valve 77-2 is closed. At the same time, the pressure equalizing valve 67-1 is switched to communicate between the A and B ports. The atmospheric pressure in the drain tank 50-1 is sucked into the
[0040]
That is, also in this embodiment, as in the embodiment shown in FIG. 3, one drain tank 50-1 (or 50-2) collects by opening the drain tank inflow valve 77-1 (or 77-2). While the sewage in the
[0041]
Furthermore, instead of using the compressors 73-1 and 73-2 shown in FIG. 4, the sewage can be pumped by using a vacuum pump capable of forward and reverse rotation. FIG. 5 is an overall schematic configuration diagram of a multi-tank (three-tank type) vacuum pumping station according to still another embodiment of the present invention in which sewage is pumped using the vacuum pumps 20-1 and 20-2. FIG. 5A is a plan view (however, description of the vacuum pumps 20-1, 20-2, communication pipes 65-1, 65-2, etc. is omitted), and FIG. 5B is a side view. This multi-tank vacuum pump station is different from the multi-tank vacuum pump station shown in FIG. 4 in that the pressure equalizing valves 67-1 and 67-2 and the gate valve 69 are connected to the communication pipes 65-1 and 65-2. -1,69-2, instead of installing the compressors 73-1, 73-2, the water collection tank check valves 201-1 and 201-2 are installed in the communication pipes 65-1, 65-2, respectively, and the communication is established. Vacuum is applied to the pipes 91-1 and 91-2 connected to the drain tanks 50-1 and 50-2 side of the water collection tank check valves 201-1 and 201-2 of the pipes 65-1 and 65-2. The pumps 20-1 and 20-2 and the vacuum check valves 202-1 and 202-2 are attached in series, and the vacuum pumps 20-1 and 20-2 and the vacuum check valve 202 of the pipes 91-1 and 91-2 are further installed. -1,92-2 piping branched from the portion between 202-2 Each -2 connect the air inlet valve 200-1 and 200-2, the tip of the pipe 93-1,93-2 in that is open to the atmosphere. The vacuum pumps 20-1 and 20-2 are both vacuum pumps that can rotate forward and backward.
[0042]
Next, the operation of this multi-tank vacuum pump station will be described. Also in this multi-tank vacuum pump station, drainage from the
[0043]
And if dirty water accumulates in the drain tank 50-2 to the predetermined | prescribed water level, this will be detected by the water level sensor 51-2, and the atmospheric | air flow valve 200-2 will be opened simultaneously with stopping the vacuum pump 20-2. Then, when the atmospheric pressure is introduced into the drain tank 50-2, the drain tank drain valve 77-2 shuts off the drain tank 50-2 and the
[0044]
Next, the inside of the drain tank 50-2 is made positive by the atmospheric air flowing in through the atmospheric inflow valve 200-2 by reversing the vacuum pump 20-2, and the sewage collected in the drain tank 50-2 is pumped into the pressure feed pipe 87. -Pump and drain through -2. When the pumping / drainage is completed, the reverse rotation of the vacuum pump 20-2 is stopped, and at the same time, the atmospheric air inlet valve 200-2 is closed to be in a standby state (step 3).
[0045]
On the other hand, when the drain tank inflow valve 77-2 is open as described above, the drain tank inflow valve 77-1 is closed. However, when the drain tank inflow valve 77-2 is closed in Step 2, the drain tank 50-2 is closed. -1 has no sewage, and the air inlet valve 200-1 is closed. In step 2, if the sewage is accumulated in the drain tank 50-2 to a predetermined water level and the drain tank inflow valve 77-2 is closed, and the vacuum pump 20-1 is rotated forward, the inside of the drain tank 50-1 The gas in the
[0046]
That is, also in this embodiment, as in the embodiment shown in FIG. 4, one drain tank 50-1 (or 50-2) collects by opening the drain tank inflow valve 77-1 (or 77-2). While introducing the sewage in the
[0047]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the claims and the technical idea described in the specification and drawings. Deformation is possible. Note that any shape or structure not directly described in the specification and drawings is within the scope of the technical idea of the present invention as long as the effects and advantages of the present invention are achieved. For example, although the two drain tanks 50-1 and 50-2 are installed in the above embodiment, the present invention may install two or more plural tanks. In short, it may be a plurality of drain tanks connected in parallel to the water collection tank so as to alternately collect and drain the sewage collected in the water collection tank.
[0048]
Moreover, in the multi-tank vacuum pump station shown in FIG. 1, the decompression means for decompressing the inside of the drain tank 50-1 (50-2) and the inside of the drain tank 50-1 (50-2) are set to atmospheric pressure. The atmospheric pressure introducing means is integrally formed by only one set of the communication pipe 65-1 (65-2) and the pressure equalizing valve 67-1 (67-2). However, in the present invention, the decompressing means and the atmospheric pressure introducing means. May be separately attached to the drain tank 50-1 (50-2). For example, an open / close valve (electric open / close valve) is used as the pressure equalizing valve 67-1 (67-2) to simply open and close between the
[0049]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, it is possible to reduce the facility cost and to reduce the waste of energy consumption.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a multi-tank vacuum pump station according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 (a) is a plan view and FIG. 1 (b) is a side view.
FIG. 2 is an overall schematic configuration diagram of a multi-tank vacuum pump station according to another embodiment of the present invention, in which FIG. 2 (a) is a plan view and FIG. 2 (b) is a side view.
FIG. 3 is an overall schematic configuration diagram of a multi-tank vacuum pump station according to another embodiment of the present invention, in which FIG. 3 (a) is a plan view and FIG. 3 (b) is a side view.
FIG. 4 is an overall schematic configuration diagram of a multi-tank vacuum pump station according to still another embodiment of the present invention, in which FIG. 4 (a) is a plan view and FIG. 4 (b) is a side view.
FIG. 5 is an overall schematic configuration diagram of a multi-tank vacuum pump station according to still another embodiment of the present invention, in which FIG. 5 (a) is a plan view and FIG. 5 (b) is a side view.
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a conventional vacuum pump station.
[Explanation of symbols]
10 Water collection tank
11 Water level sensor
13 base
20 Vacuum pump
21 Piping
30 Vacuum sewage pipe
50-1, 50-2 Drain tank
51-1, 51-2 Water level sensor
65-1, 65-2 communication pipe (pressure reduction means, air introduction means)
67-1, 67-2 pressure equalizing valve (pressure reducing means, air introducing means)
69-1, 69-2 Gate valve
71-1, 71-2 piping
73-1, 73-2 Compressor (Pressurizing means)
75-1, 75-2 discharge pipe
77-1, 77-2 Drain tank inflow valve
80-1, 80-2 Drain pipe
85-1, 85-2 Drain tank drain valve
87-1, 87-2 Pumping tube
150 Raw water pump tank
20-1, 20-2 Vacuum pump
200-1, 200-2 Air inlet valve
201-1, 201-2 Water collection tank check valve
202-1, 202-2 Vacuum check valve
91-1, 91-2 piping
93-1, 93-2 Piping
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