JP4103572B2

JP4103572B2 - Water heater

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Publication number: JP4103572B2
Application number: JP2002358042A
Authority: JP
Inventors: 守宮崎; 武弘栗原; 若山　　義洋; 昌樹高田
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 2002-12-10
Filing date: 2002-12-10
Publication date: 2008-06-18
Anticipated expiration: 2022-12-10
Also published as: JP2004190926A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、給湯装置本体とリモコン装置とを備える給湯装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、給湯装置としては、一般に給湯装置本体と、それに２芯ケーブル等によって接続されたリモコン装置とを備えて構成されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平２−１４０５０９号公報
【０００４】
給湯装置本体は、給湯を行うためのものであり、給湯用、風呂追い焚き用および温水暖房用等の熱交換器を備える燃焼ユニットと、この燃焼ユニットを制御するマイクロコンピュータ（以下、単に「マイコン」という。）を備える制御部とが設けられている。一方、リモコン装置は、給湯装置本体の給湯運転を遠隔操作するためのものであり、操作スイッチや液晶表示器等を有する操作表示部が備えられている。そして、リモコン装置は、給湯装置本体から２芯ケーブル等の接続線を介して電源が供給され、給湯装置本体ととともに駆動されるようになっている。
【０００５】
ところで、給湯装置が給湯動作を全くしておらず、リモコン装置からも全く操作情報が入力されない状態（いわゆる運転待機状態）が継続する場合は、その状態であっても給湯装置本体およびリモコン装置に搭載されたマイコンや電気回路等によって、ある程度の電力が消費されているため、節電の観点からは、その消費電力を可能な限り抑制することが好ましい。たとえば運転待機状態においては、給湯装置本体に供給される商用電源をスイッチにより遮断して消費電力を抑制するモード（以下、消費電力抑制モードという。）に入り、ユーザによりリモコン装置の運転スイッチが操作されると、給湯装置本体への商用電源の供給を再開して通常の運転動作を行うモード(以下、運転モードという。)に復帰させるようにするとよい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、消費電力抑制モードにおいて、給湯装置本体への商用電源の供給を遮断してしまうと、この商用電源の遮断が、運転動作に異常が発生したためによる安全動作として行われたのか、消費電力抑制モードによって行われたのかの区別が付かないという別の問題が生じる。
【０００７】
【発明の開示】
本願発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、商用電源を遮断することによって消費電力を抑制する消費電力抑制機能を設けた場合にも、商用電源の遮断動作が安全動作によるものか、消費電力抑制機能によるものかの区別を可能にし、商用電源のオン・オフ制御を好適に行うことのできる給湯装置を提供することを、その課題とする。
【０００８】
上記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【００１１】
本願発明に係る給湯装置は、給湯装置本体と、この給湯装置本体から電源が供給され、当該給湯装置本体を遠隔操作する遠隔操作装置とからなる給湯装置であって、前記給湯装置本体に対する元電源の供給を許可または阻止する電源スイッチ手段と、前記給湯装置本体および／または遠隔操作装置における異常を検出する異常検出手段と、前記異常検出手段によって検出される異常が予め設定された特定の異常である場合、前記給湯装置本体の運転状態を、前記給湯装置本体に対して前記元電源の再投入が必要な特定モードに移行させる運転制御手段と、前記運転制御手段によって前記給湯装置本体の運転状態が前記特定モードに移行されると、前記給湯装置本体が異常である旨を記憶する記憶手段と、を備え、前記運転制御手段は、前記電源スイッチ手段よりも下流側に設けられ、前記元電源の供給によって動作する一方、前記給湯装置本体の運転状態を前記特定モードに移行させたとき、前記給湯装置本体を前記電源スイッチ手段をオフにして前記元電源の供給が阻止される消費電力抑制モードに移行させ、当該元電源の供給の阻止により動作を停止し、前記給湯装置本体に対する前記元電源の供給が阻止された後に前記給湯装置本体に対する前記元電源の供給が許可されたとき、前記給湯装置本体が異常である旨を前記記憶手段から読み出し、再度、前記給湯装置本体の運転状態を前記特定モードに移行させることを特徴としている。
【００１２】
この構成によれば、異常検出手段によって検出される異常が特定異常の場合、給湯装置本体の運転状態を特定モード（たとえば、コンセントの抜き差しを行わなければこの特定モードを解除させないようにされた過度の異常が発生しているモード）に移行させ、給湯装置本体の運転状態が特定モードに移行されたとき、給湯装置本体が異常である旨を記憶しておくとともに、電源スイッチ手段を開成動作させて元電源の供給を阻止する。そして、再度、給湯装置本体に対する元電源の供給が許可されたとき、記憶されていた、給湯装置本体が異常である旨を読み出し、再度、給湯装置本体の運転状態を特定モードに移行させる。
【００１３】
そのため、給湯装置本体に対する元電源の供給が阻止される前後において、給湯装置本体が異常であることが消失してしまうことがない。したがって、ユーザは、元電源の供給が阻止されてから再度元電源が供給された場合でも、給湯装置本体が異常であって運転状態が特定モードになっていることを把握することができ、安全性がより向上された給湯装置を提供することができる。
【００１４】
好ましい実施の形態によれば、前記運転制御手段によって前記給湯装置本体に前記元電源が供給されているとき、その元電源に基づいて充電が行われる充電手段と、前記異常検出手段によって異常が検出され、前記運転制御手段によって前記電源スイッチ手段がオフにされて前記元電源の供給が阻止されたとき、前記充電手段による充電電荷の放電を電源として利用して、異常の検出結果を表示する表示手段とを備える。
【００１５】
この発明によれば、異常検出手段によって異常が検出され、電源供給制御手段によって電源スイッチ手段が開成動作されて元電源が阻止されたとき、充電手段による充電電荷が放電されることを利用してその旨を表示するので、ユーザは、異常が検出されたこと、あるいは運転状態が特定モードになっていることを、より確実に把握することができる。
【００１６】
本願発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の好ましい実施の形態を、添付図面を参照して具体的に説明する。
【００１８】
図１は、本願発明に係る給湯装置を示す概略構成図である。この給湯装置は、給湯装置本体１と、これに２芯ケーブル３を介して接続されたリモコン装置２とによって構成されている。なお、リモコン装置２は、複数設けられていてもよい。
【００１９】
給湯装置本体１は、たとえば住宅の屋外に設置され、給湯用、風呂追い焚き用、または温水暖房用の熱交換器、各種燃焼器、および各種バルブ等（いずれも図示せず）を含む燃焼ユニット１０と、給湯装置本体１の全体動作を制御する制御部１１とを備えている。
【００２０】
制御部１１は、たとえば電子部品が搭載された１枚のプリント基板によって構成され、マイクロコンピュータ１２（以下、「本体側マイコン１２」という）、ＥＥＰＲＯＭ１３、および通信部１４等を有している。本体側マイコン１２は、給湯装置本体１の制御中枢となるものであり、図示しないＲＯＭに記憶されている運転実行プログラム、あるいはリモコン装置２や図示しない暖房用機器等から送られる操作信号等に基づいて、各種燃焼器の燃焼状態や各種バルブの開閉状態を制御する。
【００２１】
ＥＥＰＲＯＭ１３は、各種のデータを必要に応じて記憶するものである。
【００２２】
通信部１４は、リモコン装置２との通信を行うためのものであり、所定の変復調方式に基づいた変復調回路によって構成されている。給湯装置本体１からリモコン装置２に対しては、２芯ケーブル３を介して電源供給（たとえばＤＣ１５Ｖ）がされており、上記通信部１４において変調されたデータ信号は、電源電圧に重畳され、この２芯ケーブル３を介してリモコン装置２に伝達される。また、リモコン装置２から上記２芯ケーブル３を介して伝達された操作信号としてのデータ信号は、上記通信部１４において復調され、本体側マイコン１２に送られる。
【００２３】
一方、リモコン装置２は、台所および風呂場等の屋内に設置され、給湯装置本体１を遠隔操作するものである。リモコン装置２は、マイクロコンピュータ１５（以下、「リモコン側マイコン１５」という）、および通信部１６等を有している。
【００２４】
たとえば台所に設置されるリモコン装置２は、図２に示すように、本体ケース２Ａの表面に運転スイッチ２１ａを含む各種の操作スイッチからなる操作部２１、表示部２２およびスピーカ２３が設けられている。操作部２１の各操作スイッチは、ユーザによって給湯運転や暖房運転等を行うために操作されるものである。表示部２２は、たとえば多数の蛍光体をドットマトリクス状に配置した蛍光管や液晶ディスプレイ等からなる。
【００２５】
リモコン側マイコン１５は、リモコン装置２の制御中枢となるものであり、図示しないＲＯＭに記憶されている運転実行プログラム、あるいは操作部２１の操作内容に基づいて、各部の動作制御やデータ処理を実行し、表示部２２にたとえば給湯温度、風呂湯温の設定温度、およびバーナの点火状況等を必要に応じて表示したり、スピーカ２３から音声を出力したりする。
【００２６】
通信部１６は、給湯装置本体１との通信を行うためのものであり、所定の変復調方式に基づいた変復調回路によって構成されている。
【００２７】
ここで、本実施形態に係る給湯装置本体１は、たとえば給湯動作もリモコン装置２からの操作情報も入力されない状態が所定時間以上継続すると、通常の運転モードから消費電力抑制モードに自動的に移行する機能を備えている。消費電力抑制モードとは、後述するように商用電源を遮断して電力消費を抑制するモードである。
【００２８】
また、通常、給湯装置本体１においては、運転に関する何らかのエラーが生じたときには、本体側マイコン１２が、各熱交換器、各種燃焼器、および各種バルブ等（いずれも図示略）を含む燃焼ユニット１０等の動作を停止させるようになっている（このような動作を「安全動作」という）。しかしながら、給湯装置本体１では、コンセントからの商用電源ＰＷを遮断することができないため、本体側マイコン１２では制御できない動作、たとえばバルブ駆動用のリレーがオン動作を継続していたり、リモコン装置２側の電装の線がみが生じている場合には、それによって燃焼ユニット１０の動作が停止できなかったり、あるいは漏電したりするといった安全面に不備がある状態が生じることがある。
【００２９】
そこで、本実施形態では、かかる不具合を解消するため、装置内で運転に関する何らかのエラーが生じたときには、上述した消費電力抑制モードにおける商用電源ＰＷの遮断機能を利用して、強制的に給湯装置本体１に対する電源供給を遮断するようにしている。
【００３０】
次に、給湯装置本体１およびリモコン装置２の電源系統における回路構成について説明する。
【００３１】
図３は、給湯装置本体１およびリモコン装置２の電源系統における回路構成の第１実施形態を示す図である。
【００３２】
同図において、給湯装置本体１の端子ａ１，ａ２は、電源ケーブルＣを介してコンセント（図示略）等に接続され、これにより、給湯装置本体１に商用電源ＰＷ（たとえばＡＣ１００Ｖ）が供給される。なお、商用電源ＰＷに代えて、自家発電による電源が採用されてもよい。給湯装置本体１内において、端子ａ１，ａ２は、電源線ＣＣに接続され、ヒューズＦＵおよびリレー接点ＳＷを介してレギュレータＲＧに接続されている。リレー接点ＳＷは、給湯装置本体１に対する商用電源ＰＷの供給を許可または阻止するためのものであり、後述するリレーコイルＲＹによってオン、オフ動作される。すなわち、リレー接点ＳＷは、消費電力抑制モードにおいては、商用電源ＰＷの供給を阻止して電力消費を抑制する機能を果たす。
【００３３】
レギュレータＲＧによって電圧が供給される電圧端子（ＤＣ１５Ｖ）には、ダイオードＤ２を介して充電用コンデンサＣ１の正極側が接続されている。充電用コンデンサＣ１の負極側は、グランドに接地されている。また、電圧端子（ＤＣ１５Ｖ）には、充電用コンデンサＣ１の充電電荷の放電によりリモコン装置２側に流れる電流を検知するための電流検知回路３１が接続されている。電流検知回路３１は、コイルＬ１を介して端子ｂ１に接続されている。また、電流検知回路３１の出力端は、自己保持回路３２に接続されている。
【００３４】
電流検知回路３１は、電圧端子（ＤＣ１５Ｖ）、ダイオードＤ２、コイルＬ１および端子ｂ１を通じて流れる電流を検知するためのものである。詳細には、消費電力抑制モードにおいて、充電用コンデンサＣ１に蓄えられていた充電電荷が放電されるときに流れる電流を検知する。すなわち、電流検知回路３１は、消費電力抑制モードにおいて、たとえば電源スイッチ２１ａが押下されれば、充電用コンデンサＣ１から電流検知回路３１、コイルＬ１、２芯ケーブル３、ブリッジダイオードＢＤ、コイルＬ２、抵抗Ｒ１および抵抗Ｒ２に至る放電経路が形成され、この放電経路を電流が流れるので、その電流を検知する。
【００３５】
電流検知回路３１には、充電用コンデンサＣ１の充電電荷量が所定の電荷量に低下したことを電圧が所定値に低下したことにより検出する検出回路も設けられており、電流検知回路３１は、充電用コンデンサＣ１の充電電荷の放電を検知した信号と充電用コンデンサＣ１の電圧低下を検出した信号とを自己保持回路３２に出力する。なお、電流検知回路３１によって、充電用コンデンサＣ１に蓄えられていた充電電荷量を検知するのは、消費電力抑制モードにおいて、充電用コンデンサＣ１に蓄えられた電荷量が低下しすぎると、たとえばリモコン装置２の電源スイッチ２１ａが押し下げられたときに、通常の運転モードに復帰させることができなくなるため、かかる不都合を解消するためである。
【００３６】
また、自己保持回路３２は、電流検知回路３１の出力信号もしくは本体側マイコン１２からの制御信号に基づいて、後述するリレーコイルＲＹを駆動させるための信号を出力するためのものである。自己保持回路３２は、抵抗Ｒ６を介してスイッチングトランジスタＱ２のベース端子に接続されている。スイッチングトランジスタＱ２のコレクタ端子は、抵抗Ｒ７を介してリレーコイルＲＹの負極側に接続されている。スイッチングトランジスタＱ２のエミッタ端子は、グランドに接地されている。リレーコイルＲＹの正極側は、ダイオードＤ２のカソード端子に接続され、リレーコイルＲＹの正極側には、電圧端子（ＤＣ１５Ｖ）によってダイオードＤ２を介して動作電圧が与えられる。
【００３７】
自己保持回路３２の出力信号が出力されると、スイッチングトランジスタＱ２がオンし、これにより正極側に電圧端子（ＤＣ１５Ｖ）の動作電圧が与えられていたリレーコイルＲＹが駆動されることになる。
【００３８】
自己保持回路３２は、電流検知回路３１から充電用コンデンサＣ１の充電電荷の放電（リモコン装置２の運転スイッチ２１ａの操作に基づく充電電荷の放電）を検知した信号が入力されると、上述したスイッチングトランジスタＱ２をオンさせて、リレーコイルＲＹを駆動させるとともにリレー接点ＳＷをオンさせる。これにより給湯装置本体１に商用電源ＰＷが供給され、給湯装置本体１は消費電力抑制モードから通常の運転モードに復帰する。
【００３９】
また、自己保持回路３２は、電流検知回路３１から充電用コンデンサＣ１の電圧低下を検知した信号が入力されると、スイッチングトランジスタＱ２をオンさせて、リレーコイルＲＹを駆動させるとともにリレー接点ＳＷをオンさせる。これにより給湯装置本体１に商用電源ＰＷが供給され、レギュレータＲＧが起動して、充電用コンデンサＣ１にダイオードＤ２を介して駆動電圧（ＤＣ１５Ｖ）が印加されるため、充電用コンデンサＣ１は充電されることになる。
【００４０】
また、自己保持回路３２は、本体側マイコン１２にも接続されている。本体側マイコン１２は、自己保持回路３２に制御信号を入力して強制的に通常の運転モードから消費電力抑制モードに移行させる。すなわち、自己保持回路３２に対してスイッチングトランジスタＱ２への出力信号が出力されている場合、すなわち、リレーコイルＲＹが駆動され（リレー接点ＳＷがオン）、給湯装置本体１に商用電源ＰＷが供給されている場合、本体側マイコン１２は、自己保持回路３２に対してスイッチングトランジスタＱ２への出力を禁止させるための禁止信号（制御信号）を出力する。この禁止信号によりスイッチングトランジスタＱ２はオフし、リレーコイルＲＹに電流が流れなくなり（リレー接点ＳＷがオフ）、給湯装置本体１に対する商用電源ＰＷの供給が阻止される。
【００４１】
次に、リモコン装置２の電源系統における回路構成について説明する。リモコン装置２は、給湯装置本体１と繋ぐための２芯ケーブル３が接続される端子ｃ１，ｃ２を有している。端子ｃ１，ｃ２は、給湯装置本体１からの電圧を整流するためのブリッジダイオードＢＤに接続され、ブリッジダイオードＢＤは、コイルＬ２、運転スイッチ２１ａ（図２参照）、および抵抗Ｒ１，Ｒ２による閉回路に接続されている。
【００４２】
また、コイルＬ２は、ＰＮＰ型のスイッチングトランジスタＱ１のエミッタ端子に接続されている。スイッチングトランジスタＱ１のベース端子には、ツェナーダイオードＺＤのカソード端子が接続されている。スイッチングトランジスタＱ１のコレクタ端子とツェナーダイオードＺＤのアノード端子との間には、負荷７が接続されており、この場合、負荷７としては表示部２２等が挙げられる。ツェナーダイオードＺＤのアノード端子は、グランドに接地されている。また、抵抗Ｒ１，Ｒ２の間には、抵抗Ｒ４を介してリモコン側マイコン１５が接続されている。なお、リモコン側マイコン１５は、スイッチングトランジスタＱ１のコレクタ端子側に備えられた図示しないレギュレータから電源が供給される。
【００４３】
次に、上記の構成における作用について説明する。
【００４４】
まず、通常の運転モードから運転スイッチ２１ａによる操作によって消費電力抑制モードに移行する場合を説明すると、通常の運転モードにおいて、リモコン装置２の運転スイッチ２１ａが押下されると（運転オフ）、リモコン側マイコン１５は、その旨の信号を、通信部１６、２芯ケーブル３および給湯装置本体１の通信部１４を介して本体側マイコン１２に送る。本体側マイコン１２は、自己保持回路３２に対してスイッチングトランジスタＱ２への出力を禁止させるための禁止信号（制御信号）を出力する。この禁止信号によりスイッチングトランジスタＱ２はオフし、リレーコイルＲＹに電流が流れなくなり（リレー接点ＳＷがオフ）、給湯装置本体１に対する商用電源ＰＷの供給が阻止される。
【００４５】
そのため、給湯装置本体１には、電源電圧が供給されなくなり、本体側マイコン１２等の動作が停止する。また、リモコン装置２にも電源電圧が供給されなくなり、リモコン側マイコン１５等の動作も停止する。すなわち、上記状態では、給湯装置本体１およびリモコン装置２には、電源電圧が供給されていないことになり、消費電力を抑制することができる。しかしながら、充電用コンデンサＣ１には、運転動作中に、ダイオードＤ２を介して所定電圧（たとえばＤＣ１４．４Ｖ）が供給されて充電が行われている。
【００４６】
消費電力抑制モードにおいて、ユーザにより運転スイッチ２１ａが押し下げられると、電流検知回路３１、コイルＬ１、ブリッジダイオードＢＤ、コイルＬ２、抵抗Ｒ１，Ｒ２によって充電用コンデンサＣ１に蓄えられていた電荷の放電経路が構成され、この放電経路で充電用コンデンサＣ１の充電電荷が放電されると、電流検知回路３１からその放電を検知した信号が自己保持回路３２に入力される。自己保持回路３２は、この検知信号を受けてスイッチングトランジスタＱ２をオンさせて、リレーコイルＲＹを駆動させるとともにリレー接点ＳＷをオンさせる。これにより給湯装置本体１に商用電源ＰＷが供給され、給湯装置本体１は消費電力抑制モードから通常の運転モードに復帰する。
【００４７】
次に、給湯装置に異常が発生したときに安全動作（商用電源ＰＷを遮断する動作）に移行する場合の処理について説明する。
【００４８】
本体側マイコン１２は、運転に関するエラーを検知した場合、燃焼ユニット１０等の動作を停止させる。また、本体側マイコン１２は、リモコン側マイコン１５に運転に関するエラーを検出した旨を伝達する。リモコン側マイコン１５では、それに応じて、運転に関するエラーが発生した旨を表示部２２に表示する。
【００４９】
次いで、本体側マイコン１２は、運転動作上のエラーが生じたことを履歴情報としてＥＥＰＲＯＭ１３に記憶させる。その後、本体側マイコン１２は、自己保持回路３２に対して保持状態を禁止させる禁止信号を出力する。これにより、自己保持回路３２は、スイッチングトランジスタＱ２をオフさせ、リレーコイルＲＹに電流を流さないようにすることにより、リレー接点ＳＷをオフさせる。その結果、給湯装置本体１には商用電源ＰＷが供給されなくなり、本体側マイコン１２およびその他の回路の動作が停止し、消費電力抑制モードに移行して実質的に安全動作に相当する処理が実現される。
【００５０】
このように、給湯装置本体１等において運転に関するエラーを検出した場合、リレー接点ＳＷをオフにして商用電源ＰＷの供給を阻止するので、たとえば、上記エラーによってユーザにとって安全面で不適切な運転状態が生じた場合に、その運転状態を回避することができる。
【００５１】
なお、このとき、給湯装置本体１には、電源供給がされなくなるが、リモコン装置２においては、充電用コンデンサＣ１に蓄えられていた充電電荷が放電されることを利用して、表示部２２（負荷７）に電源を供給するようにし、エラー表示を継続して行うようにしてもよい。これにより、ユーザは、エラーが検出されたことを、より確実に把握することができる。
【００５２】
図４は、図３に示す給湯装置本体１の電源系統における回路構成と同機能を有する、より具体的な回路構成を示す図である。以下、図３の給湯装置本体１と異なる部分について説明する。
【００５３】
電源線ＣＣの他方の線には、抵抗Ｒ１１を介して整流用ダイオードＤ１１が接続され、さらにこの整流用ダイオードＤ１１には、平滑用コンデンサＣ１１が接続されている。整流用ダイオードＤ１１および平滑用コンデンサＣ１１は、リレーコイルＲＹ、スイッチングトランジスタＱ１１等の能動素子のための駆動電源（直流電源）を生成する回路である。
【００５４】
整流用ダイオードＤ１１のカソード端子には、上記リレー接点ＳＷをオン、オフ動作させるためのリレーコイルＲＹの正極側が接続されている。また、リレーコイルＲＹの負極側は、抵抗Ｒ１２を介してサイリスタＳのアノード側に接続されている。サイリスタＳは、リレーコイルＲＹへの通電を制御するスイッチ素子であり、抵抗Ｒ１２は、サイリスタＳに流れる電流を制限する抵抗である。
【００５５】
また、リレーコイルＲＹの正極側には、抵抗Ｒ１３を介してＰＮＰ型のスイッチングトランジスタＱ１１のエミッタ端子が接続されており、このスイッチングトランジスタＱ１１のコレクタ端子には、サイリスタＳのゲート端子が接続されている。スイッチングトランジスタＱ１１のコレクタ端子およびサイリスタＳのカソード端子間には、抵抗Ｒ１４と、コンデンサＣ１２とが並列に接続されている。また、サイリスタＳのカソード端子は、一次側グランドに接地されている。スイッチングトランジスタＱ１１はサイリスタＳのオン動作を制御するものであり、スイッチングトランジスタＱ１１がオンになると、サイリスタＳのゲート端子に駆動電圧が印加され、サイリスタＳはオンになる。すなわち、リレーコイルＲＹに通電され、リレー接点ＳＷがオン（商用電源ＰＷの供給状態）になる。
【００５６】
サイリスタＳのアノード端子およびカソード端子間は、フォトカプラＰＣ１３のフォトトランジスタに接続されている。フォトカプラＰＣ１３のフォトダイオードのアノード端子側は、本体側マイコン１２に接続され、フォトダイオードのカソード端子側は、二次側グランドに接地されている。
【００５７】
なお、フォトカプラＰＣ１３は、本体側マイコン１２からの制御信号によりサイリスタＳをオフするスイッチ素子である。すなわち、本体側マイコン１２によりフォトカプラＰＣ１３が一時的にオンになると、サイリスタＳの両端が短絡されて電流が流れなくなり、サイリスタＳはオフになる。これにより、リレーコイルＲＹの通電が遮断され、リレー接点ＳＷはオフ（商用電源ＰＷの遮断状態）になる。
【００５８】
また、フォトカプラＰＣ１２は、後述する充電用コンデンサＣ１４（リモコン装置２の運転スイッチ２１ａの操作により消費電力抑制モードを運転モードに復帰可能にするために、当該リモコン装置２にバックアップ電源を供給するコンデンサ）の充電電圧が所定の電圧以下に低下したとき、その検出信号（後述する）により当該コンデンサＣ１４を充電するべくサイリスタＳをオンするスイッチ素子である。
【００５９】
充電用コンデンサＣ１４の電圧低下の検出信号によりフォトカプラＰＣ１２がオンになると、スイッチングトランジスタＱ１１がオンになり、サイリスタＳのゲート端子に駆動電圧が印加されてサイリスタＳはオンになる。これにより、リレーコイルＲＹに通電され、リレー接点ＳＷがオン（商用電源ＰＷの供給状態）になる。商用電源ＰＷが通電されると、レギュレータＲＧが起動し、当該レギュレータＲＧから給湯装置本体１内の回路とリモコン装置２内の回路に対する駆動電源（所定電圧の直流電源）が供給されるため、その電源により充電用コンデンサＣ１４は充電される。
【００６０】
また、フォトカプラＰＣ１１は、消費電力抑制モードにおいてリモコン装置２の運転スイッチ２１ａが操作されたとき、その操作信号により消費電力抑制モードを運転モードに復帰させるためにサイリスタＳをオンするスイッチ素子である。
【００６１】
運転スイッチ２１ａの操作信号によりフォトカプラＰＣ１１がオンになると、スイッチングトランジスタＱ１１がオンになり、サイリスタＳのゲート端子に駆動電圧が印加されてサイリスタＳはオンになる。これにより、リレーコイルＲＹに通電され、リレー接点ＳＷがオンになる。商用電源ＰＷが通電されると、レギュレータＲＧが起動し、給湯装置本体１は消費電力抑制モードから通常の運転モードに復帰する。
【００６２】
スイッチングトランジスタＱ１１のエミッタ端子、ベース端子間には、抵抗Ｒ１５が接続され、そのベース端子にはダイオードＤ１５のアノード端子が接続され、そのカソード端子が抵抗Ｒ１６の一端に接続されている。抵抗Ｒ１６の他端には、電解コンデンサＣ１３の正極側が接続されている。電解コンデンサＣ１３の負極側は、一次側グランドに接地されている。
【００６３】
電解コンデンサＣ１３には、並列に抵抗Ｒ１７が接続され、電解コンデンサＣ１３の両端には、正極側に抵抗Ｒ１８を介して、フォトカプラＰＣ１１のフォトトランジスタと、フォトカプラＰＣ１２のフォトトランジスタとがそれぞれ接続されている。
【００６４】
ここで、電解コンデンサＣ１３は、たとえば電源ケーブルＣがコンセント等に接続され、商用電源ＰＷが供給されるときのサイリスタＳのオン、オフ動作の状態を間接的に規定するものである。すなわち、上記のようにコンセント等に接続され、商用電源ＰＷが供給されると、サイリスタＳがオンするのに十分なだけの期間、電解コンデンサＣ１３に電流が流れる。そして、スイッチングトランジスタＱ１１がオンになり、サイリスタＳのゲート端子に駆動電圧が印加されて、サイリスタＳがオンした後は、スイッチングトランジスタＱ１１はオフとなる。この構成により、フォトカプラＰＣ１３によるサイリスタＳのオフが可能になる。
【００６５】
また、抵抗Ｒ１７の一端には、電界効果トランジスタＦＥＴ１のドレイン端子が接続されている。電界効果トランジスタＦＥＴ１のソース端子は、一次側グランドに接地されている。電界効果トランジスタＦＥＴ１のゲート端子は、電解コンデンサＣ１３に対して並列に接続された抵抗Ｒ３５，Ｒ３６の中点に接続されているとともに、電界効果トランジスタＦＥＴ２のドレイン端子に接続されている。電界効果トランジスタＦＥＴ１のゲート端子と一次側グランドとの間には、コンデンサＣ１５が介在されている。電界効果トランジスタＦＥＴ２のソース端子は、一次側グランドに接地され、そのゲート端子は、抵抗Ｒ３７の一端に接続され、抵抗Ｒ３７の他端は、一次側グランドに接地されている。また、電界効果トランジスタＦＥＴ２のゲート端子は、抵抗Ｒ３８を介してスイッチングトランジスタＱ１１のベース端子に接続されている。
【００６６】
この回路構成によると、電源ケーブルＣがコンセント等に接続されているときは、電界効果トランジスタＦＥＴ２はオン状態となる一方、電界効果トランジスタＦＥＴ１はオフ状態となる。逆に、電源ケーブルＣがコンセント等から抜かれているときは、電界効果トランジスタＦＥＴ２はオフ状態となり、その状態で、電解コンデンサＣ１３に所定量の電荷が残っているときは、電界効果トランジスタＦＥＴ１はオン状態となり、電解コンデンサＣ１３の電荷を放電する。なお、上記回路において、電界効果トランジスタＦＥＴ１のゲート端子における電位を決定するための抵抗Ｒ３５および抵抗Ｒ３６の値は、抵抗Ｒ１７の値より大きくなるように設定することが可能であるため、電源コンセント接続中の消費電力をさらに削減することができる。
【００６７】
フォトカプラＰＣ１１のフォトダイオードの両端には、抵抗Ｒ１９が接続され、フォトダイオードのアノード端子側には、抵抗Ｒ２０を介してＰＮＰ型のスイッチングトランジスタＱ１２のコレクタ端子が接続されている。スイッチングトランジスタＱ１２は、消費電力抑制モードにおいてリモコン装置２の運転スイッチ２１ａが操作されると、その操作信号によりオンになり、充電用コンデンサＣ１４から電源を供給してフォトカプラＰＣ１１をオンさせるものである。スイッチングトランジスタＱ１２のエミッタ端子、ベース端子間には、抵抗Ｒ２１が接続され、スイッチングトランジスタＱ１２のベース端子には、抵抗Ｒ２２、逆電流防止用のダイオードＤ１２、およびコイルＬ１１が直列に接続されている。
【００６８】
ダイオードＤ１２のカソード端子には、電圧端子（たとえばＤＣ１５Ｖ）にアノード側が接続された逆電流防止用のダイオードＤ１３が接続されている。このＤＣ１５Ｖは、リモコン装置２に与えられる電圧である。コイルＬ１１の下流側は、リモコン装置２に接続するための一方の端子ｂ１に接続され、他方の端子ｂ２は、二次側グランドに接地されている。
【００６９】
フォトカプラＰＣ１２のフォトダイオードの両端には、抵抗Ｒ２３が接続され、フォトダイオードのアノード端子側は、抵抗Ｒ２４を介してリセットＩＣ２４の入力端子２４ａに接続されている。
【００７０】
ここで、リセットＩＣ２４は、後述する充電用コンデンサＣ１４の充電量を検出するものであり、充電用コンデンサＣ１４の充電量が所定電圧以下になれば、「ＬＯＷ」信号を出力端子２４ｂから出力する。リセットＩＣ２４の出力端は、フォトカプラＰＣ１２のフォトダイオードのカソード端子に接続されている。
【００７１】
また、リセットＩＣ２４の入力端子２４ａには、充電用コンデンサＣ１４の正極側が接続されている。
【００７２】
ここで、充電用コンデンサＣ１４は、たとえば最大１Ｆ（ファラッド）の電荷を蓄えるための充電機能を有する素子（スーパキャパシタンスともいう）である。なお、この充電用コンデンサＣ１４に代えて、汎用の充電池等が用いられてもよい。
【００７３】
充電用コンデンサＣ１４の負極側は、二次側グランドに接地されている。また、充電用コンデンサＣ１４の正極側は、抵抗Ｒ２５およびダイオードＤ１４を介してたとえばＤＣ５Ｖが供給されている。なお、リレー接点ＳＷがオンのときには、レギュレータＲＧの出力（たとえばＤＣ１５Ｖ）をもとに、図示しない他のレギュレータによって上記ＤＣ５Ｖが生成される。充電用コンデンサＣ１４には、抵抗Ｒ２５およびダイオードＤ１４を介してＤＣ５Ｖが供給されるので、充電用コンデンサＣ１４の両端は、たとえばＤＣ４．４Ｖである。
【００７４】
次に、上記の構成における作用について簡単に説明する。
【００７５】
まず、通常の運転モードから運転スイッチ２１ａによる操作によって消費電力抑制モードに移行する場合を説明すると、リモコン装置２において運転スイッチ２１ａが押下されると、リモコン側マイコン１５は、本体側マイコン１２にその旨を送信する。本体側マイコン１２は、フォトカプラＰＣ１３を所定期間オンさせ、サイリスタＳに流れる電流を阻止させる。これにより、リレーコイルＲＹには、電流が流れなくなり、リレー接点ＳＷがオンからオフになり、商用電源ＰＷの供給を遮断する。すなわち、消費電力抑制モードに移行すると、レギュレータＲＧ自体の電力消費がゼロになり、消費電力の削減を図ることができる。ただし、充電用コンデンサＣ１４には、運転動作中に、ダイオードＤ１４等を介してＤＣ５Ｖが供給されて充電が行われている。
【００７６】
次いで、消費電力抑制モードから通常の運転モードに移行される場合を説明すると、運転動作を開始するために、ユーザの操作によってリモコン装置２の運転スイッチ２１ａが押下された場合、充電用コンデンサＣ１４に蓄えられていた電荷は、スイッチングトランジスタＱ１２、抵抗Ｒ２２、ダイオードＤ１２、コイルＬ１１、ブリッジダイオードＢＤ、コイルＬ２等を通じて運転スイッチ２１ａに電流が流れる。これにより、オン動作されたスイッチングトランジスタＱ１２によってフォトカプラＰＣ１１がオンする。
【００７７】
その結果、コンデンサＣ１３に電流が流れるとともに、スイッチングトランジスタＱ１１がオンし、サイリスタＳのゲート端子に電圧が印加され、リレーコイルＲＹに電流が流れることにより、リレー接点ＳＷがオンする。そのため、商用電源ＰＷが給湯装置本体１に供給されることになり、消費電力抑制モードから通常の運転モードに移行される。
【００７８】
また、給湯装置に異常が発生したときに安全動作（商用電源ＰＷを遮断する動作）に移行する場合の処理では、本体側マイコン１２は、運転に関するエラーを検知した場合、燃焼ユニット１０等の動作を停止させ、運転動作上のエラーが生じたことを履歴情報としてＥＥＰＲＯＭ１３に記憶させる。その後、本体側マイコン１２は、フォトカプラＰＣ３を介してサイリスタＳをオフさせ、リレーコイルＲＹに電流を流さないようにすることにより、リレー接点ＳＷをオフさせる。その結果、給湯装置本体１には商用電源ＰＷが供給されなくなり、本体側マイコン１２およびその他の回路の動作が停止し、消費電力抑制モードに移行して実質的に安全動作に相当する処理が実現される。したがって、たとえばユーザにとって安全面で不適切な運転状態が生じた場合に、その運転状態を回避することができる。
【００７９】
ところで、一般の給湯装置においては、元電磁弁（ガス弁）、水量センサ、およびフレームロッド等（いずれも図示せず）の状態を、本体側マイコン１２が暴走した場合でも負荷７が安全に制御されるように、本体側マイコン１２以外に設けられたフェイルセーフ回路によって監視させている。また、元電磁弁には、それに対する電源供給を遮断するためのコモンリレー（図示略）が設けられている。そして上記元電磁弁等の動作において安全ではない状態が一定時間継続したときに、上記フェイルセーフ回路は、それを検知し上記コモンリレーを動作させて元電磁弁への電源供給を遮断するようにしている。
【００８０】
しかしながら、上記したような消費電力抑制モードが実行可能な給湯装置において、商用電源ＰＷの供給を遮断することのできるリレー接点ＳＷが設けられている場合、リレー接点ＳＷがオフすれば、給湯装置本体１には電源電圧が供給されなくなり、すなわち、元電磁弁に対する電源供給を遮断するためのコモンリレーの動作も不可能となる。
【００８１】
そこで、異常が生じた場合にフェイルセーフ回路により自動的に安全動作に移行する構成を有する給湯装置において、元電磁弁に対する電源供給を遮断するためのコモンリレーを、消費電力抑制モードに移行するためのリレー接点ＳＷで代用し、フェイルセーフ回路によりこのリレー接点ＳＷのオン・オフ制御を行わせるようにしてもよい。
【００８２】
図５は、給湯装置本体１およびリモコン装置２の電源系統における回路構成の第２実施形態を示す図である。同図は、給湯装置本体１にフェイルセーフ回路３３が設けられ、このフェイルセーフ回路３３によりこのリレー接点ＳＷのオン・オフ制御を行わせるようにしたもので、図３において、給湯装置本体１に抵抗Ｒ８、スイッチングトランジスタＱ３およびフェイルセーフ回路３３からなる回路を設けたものである。
【００８３】
すなわち、自己保持回路３２の出力端にスイッチングトランジスタＱ３のコレクタ端子を接続するとともに、エミッタ端子をグランドに接地し、スイッチングトランジスタＱ３のベース端子に抵抗Ｒ８を介してフェイルセーフ回路３３の出力端を接続したものである。
【００８４】
フェイルセーフ回路３３は、元電磁弁等の動作において安全ではない状態が一定時間継続したときに外部に信号を出力する回路である。ここで、フェイルセーフ回路３３において判別される、元電磁弁等の動作が安全ではない状態とは、たとえば、元電磁弁がオンでありかつフレームロッドがオフのとき、あるいはフレームロッドがオンでありかつ水量センサが流水を検知していないとき等が挙げられる。
【００８５】
フェイルセーフ回路３３によって元電磁弁等の動作が安全ではない状態と判別されたとき、フェイルセーフ回路３３は、その出力端に信号を出力する。フェイルセーフ回路３３からこの信号が出力されると、スイッチングトランジスタＱ３がオンし、それにともない、スイッチングトランジスタＱ２がオフする。これにより、リレーコイルＲＹに電流が流れなくなり、リレー接点ＳＷがオフになり、通常の運転モードから消費電力抑制モードに移行する。そのため、給湯装置本体１には、商用電源ＰＷが供給されなくなり、上記した元電磁弁に対する電源供給も遮断されることになる。
【００８６】
このように、フェイルセーフ回路３３によって商用電源ＰＷを遮断することができるので、結果的に、元電磁弁に対する電源供給も遮断されることになる。そのため、元電磁弁に対する電源供給を遮断するためのコモンリレーを設けなくてもよくなり、コストの低減化に寄与することができる。
【００８７】
図６は、図５に示す給湯装置本体１の電源系統における回路構成と同機能を有する、より具体的な回路構成を示す図である。図６に示す回路構成は、上述した図４に示す回路構成と略同一の構成とされ、以下、図４に示す回路構成と異なる部分について説明する。
【００８８】
フォトカプラＰＣ１３のフォトダイオードのアノード端子には、保持回路３４が接続され、保持回路３４には、フェイルセーフ回路３３が接続されている。保持回路３４は、フェイルセーフ回路３３の出力を所定期間（詳細には、フォトカプラＰＣ１３がオンする期間、すなわち、サイリスタＳをオフするのに十分な期間）保持する回路である。
【００８９】
上記構成により、フェイルセーフ回路３３によって元電磁弁等の動作が安全ではない状態と判別されたとき、フェイルセーフ回路３３は、フォトカプラＰＣ１３をオンさせるための信号を出力する。この信号は、保持回路３４によって所定期間保持され、この保持された期間、フォトカプラＰＣ１３がオンする。これにより、サイリスタＳがオフし、リレーコイルＲＹに電流が流れなくなり、リレー接点ＳＷがオフになり、通常の運転モードから消費電力抑制モードに移行する。そのため、給湯装置本体１には、商用電源ＰＷが供給されなくなり、上記した元電磁弁に対する電源供給も遮断される。
【００９０】
ところで、上記したような運転に関するエラーにおける動作モードは、エラーの程度によって区別されており、比較的重大なエラーを検出した場合に移行する動作モードを「電源リセット安全動作モード」といい、比較的軽微なエラーを検出した場合に移行する動作モードを「安全動作モード」という。そして、電源リセット安全動作モードに移行した場合には、たとえばリモコン装置２の運転スイッチ２１ａによる電源リセット安全動作モードの解除操作が不可能となって、コンセントから電源ケーブルＣを一旦抜いて再度コンセントを差し込んで商用電源ＰＷの供給を行わなければ（あるいは、漏電ブレーカ５の操作スイッチ（図示略）を操作することによって電源リセットしなければ）、この電源リセット安全動作モードが解除できないようにされている。また、安全動作モードに移行した場合には、リモコン装置２においてオンモードからオフモードにする操作によって、安全動作モードが解除可能なようにされている。
【００９１】
消費電力抑制モードにおいては、給湯装置本体１には、商用電源ＰＷが供給されないため、本体側マイコン１２には、電源供給されなくなる。そのため、たとえば消費電力抑制モードに移行する前に電源リセット安全動作モードに移行すると、消費電力抑制モードに移行した後において、電源リセット安全動作モードが継続している場合には、本体側マイコン１２でその状態を認識することができないといったことがあり、安全面で不備な状態が生じることがある。
【００９２】
そこで、本実施形態では、かかる不具合を解消するため、電源リセット安全動作モードに移行した後に、消費電力抑制モードに移行して、再度、通常モードに移行する際、電源リセット安全動作モードに移行している旨を報知するようにしている。
【００９３】
具体的には、本体側マイコン１２は、電源リセット安全動作モードに移行したことを検知した場合、その旨と、その時点における運転スイッチ２１ａがオンされているか否かを、履歴情報としてＥＥＰＲＯＭ１３に記憶させる。その後、たとえばリモコン装置２の操作部２１における操作が一定時間されないとき、本体側マイコン１２は、消費電力抑制モードに移行する。すなわち、自己保持回路３２（図３または図５参照）に対して保持状態を禁止する禁止信号を与えることにより、リレー接点ＳＷをオフさせ、商用電源ＰＷの供給を遮断する。
【００９４】
次いで、消費電力抑制モードから通常モードに復帰した場合、本体側マイコン１２は、再度立ち上げられ、ＥＥＰＲＯＭ１３から、消費電力抑制モードに移行されたときの運転スイッチ２１ａのオン、オフの状態を読み出す。
【００９５】
本体側マイコン１２は、消費電力抑制モードに移行されたときの運転スイッチ２１ａの状態がオンのとき、自己による制御によって通常運転モードから消費電力抑制モードに移行したと判断する。そして、ＥＥＰＲＯＭ１３から電源リセット安全動作モードに移行した旨を読み出し、それをリモコン側マイコン１５に伝達する。これに応じて、リモコン側マイコン１５では、電源リセット安全動作モードに移行した旨を表示部２２に表示する。
【００９６】
一方、本体側マイコン１２は、消費電力抑制モードに移行されたときの運転スイッチ２１ａの状態がオフのとき、自己による制御によって通常運転モードから消費電力抑制モードに移行したのではなく、ユーザが電源リセット安全動作モードに移行したことを把握し、ユーザによってコンセントを抜き差しした後に、消費電力抑制モードに移行されたと判別する。すなわち、そのときの運転スイッチ２１ａの状態がオフであれば、ユーザによるコンセントの抜き差し操作により、商用電源ＰＷの供給が遮断され、再度商用電源ＰＷが供給されたと認識することができるからである。
【００９７】
この場合、本体側マイコン１２は、上記のとおり、ユーザによるコンセントの抜き差しによって電源リセット安全動作モードが解除されたと判別するので、リモコン装置２には、電源リセット安全動作モードに移行した旨の表示を行わせる指示を伝達することはしない。
【００９８】
上記の制御処理により、消費電力抑制モードへの移行前後において、コンセントの抜き差しが必要なほど過度の異常が発生している電源リセット安全動作モードに移行したことが消失してしまうことがない。したがって、ユーザは、消費電力抑制モードから再度電源を供給するようにした場合でも、給湯装置本体１の運転状態が電源リセット安全動作モードに移行していることを把握することができ、コンセントを抜き差しする等の処置を行うことができる。したがって、安全性がより向上された給湯装置を提供することができる。
【００９９】
なお、上記実施形態においては、電源リセット安全動作モードに移行した後に、消費電力抑制モードに移行して、再度、通常モードに移行する際、電源リセット安全動作モードに移行している旨を報知するようにしたが、他の実施形態として、安全動作モードや電源リセット安全動作モードに移行したときに、即座にリレー接点ＳＷをオフにして給湯装置本体１を安全状態に移行させるようにしてもよい。
【０１００】
また、安全動作モードや電源リセット安全動作モードに移行したときに、即座にリレー接点ＳＷをオフにすると、ユーザは、なぜ、給湯装置本体１が安全状態に移行したのかを知ることができないため、リモコン装置２の表示部２２に、異常が生じたことを表示するようにしてもよい。この場合、リモコン装置２の表示部２２は、リレー接点ＳＷがオフされているとき、充電用コンデンサＣ１（図４または図６の構成の場合は充電用コンデンサＣ１４）による充電電荷によって動作することができる。
【０１０１】
また、安全動作モードや電源リセット安全動作モードに移行したときに、リレー接点ＳＷをオフにすると、本体側マイコン１２はリセットされるため、その後、ユーザが運転スイッチ２１ａを操作したり、電源コンセントを抜き差ししたりしてリレー接点ＳＷがオンされたときに、本体側マイコン１２は、リレー接点ＳＷがオフされる前の状態を認識することができない。そのため、安全動作モードや電源リセット安全動作モードに移行したときに、リレー接点ＳＷがオフされる際、リレー接点ＳＷオフ前に、本体側マイコン１２が異常の旨をＥＥＰＲＯＭ１３に記憶させ、リレー接点ＳＷがオンされたときに、ＥＥＰＲＯＭ１３の記憶内容に基づいてリレー接点ＳＷオフ前の異常を報知したり、リレー接点ＳＷのオフ前の安全動作状態を維持したりするようにしてもよい。特に、リレー接点ＳＷオフ前に電源リセット安全動作モードであった場合のみ、リレー接点ＳＷがオンされた後、電源リセット安全動作モードを再開、維持するようにしてもよい。
【０１０２】
もちろん、この発明の範囲は上述した実施の形態に限定されるものではない。たとえば、異常を検知したときには、異常の程度に応じてリレー接点ＳＷをオフするかどうかを判断するようにしてもよい。また、リレー接点ＳＷをオフする前に、ＥＥＰＲＯＭ１３に異常が生じた旨を記憶する場合には、リレー接点ＳＷがオフされたときに充電電荷による異常報知は行わず、リレー接点ＳＷがオンした後に、異常報知を行うようにしてもよい。さらに、リレー接点ＳＷをオフする前に、ＥＥＰＲＯＭ１３に異常が生じた旨を記憶する場合には、リレー接点ＳＷがオンした後に、そのリレー接点ＳＷをオフする前に異常が検知されていた旨の報知のみを行い、安全動作モードあるいは電源リセット安全動作モードは解除するようにしてもよい。これは、異常を検知することにより、リレー接点ＳＷが一旦オフにされたのであるから、本体側マイコン１２はリセットされており、その後、リレー接点ＳＷがオンされたときには、電源リセット安全動作モードを継続する必要がないという考え方に基づく場合の仕様である。
【０１０３】
また、給湯装置本体１に接続されるリモコン装置２の数は、実施形態に限定されるものではない。また、給湯装置本体１が備える燃焼ユニット１０の燃料は、ガス、石油等適宜設計変更可能である。また、この実施形態では、燃焼ユニット１０に代えて、その他の熱源器を備えた給湯装置（たとえば、ガスや二酸化炭素を用いるヒートポンプ給湯装置）にも適用可能である。また、この実施形態における給湯装置は、一般給湯機能、風呂注湯機能、風呂追い焚き機能、または温水暖房機能等のうち、少なくとも一つの機能を備えた給湯装置に適用することができる。
【０１０４】
【発明の効果】
本願発明によれば、異常検出手段によって検出される異常が特定異常の場合、給湯装置本体の運転状態を特定モード（たとえば、コンセントの抜き差しを行わなければこの特定モードを解除させないようにされた過度の異常が発生しているモード）に移行させ、給湯装置本体の運転状態が特定モードに移行されたとき、給湯装置本体が異常である旨を記憶しておくとともに、電源スイッチ手段を開成動作させて元電源の供給を阻止する。そして、再度、給湯装置本体に対する元電源の供給が許可されたとき、記憶されていた、給湯装置本体が異常である旨を読み出し、再度、給湯装置本体の運転状態を特定モードに移行させる。そのため、給湯装置本体に対する元電源の供給が阻止される前後において、給湯装置本体の運転状態が特定モードに移行していることが消失してしまうことがない。したがって、ユーザは、元電源の供給が阻止されてから再度元電源が供給された場合でも、給湯装置本体が異常であって特定モードになっていることを把握することができ、安全性がより向上された給湯装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係る給湯装置を示す概略構成図である。
【図２】図１に示すリモコン装置の正面図である。
【図３】給湯装置本体およびリモコン装置の電源系統における回路構成の第１の実施形態を示す図である。
【図４】図３に示す給湯装置本体およびリモコン装置の電源系統における回路構成の変形例を示す図である。
【図５】給湯装置本体およびリモコン装置の電源系統における回路構成の第２の実施形態を示す図である。
【図６】図５に示す給湯装置本体およびリモコン装置の電源系統における回路構成の変形例を示す図である。
【符号の説明】
１給湯装置本体
２リモコン装置
１２本体側マイコン
１３ＥＥＰＲＯＭ
１５リモコン側マイコン
２１ａ運転スイッチ
３１電流検知回路
３２自己保持回路
３３フェイルセーフ回路
Ｃ１充電用コンデンサ
ＳＷ接点リレー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hot water supply device including a hot water supply device main body and a remote control device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a hot water supply apparatus is generally configured to include a hot water supply apparatus main body and a remote control device connected to the hot water supply apparatus by a two-core cable or the like (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2-140509
[0004]
The main body of the hot water supply device is for supplying hot water, and includes a combustion unit having heat exchangers for hot water supply, bathing and hot water heating, and a microcomputer (hereinafter simply referred to as “microcomputer”) for controlling the combustion unit. And a control unit provided with a. On the other hand, the remote control device is for remotely operating the hot water supply operation of the hot water supply device main body, and is provided with an operation display unit having an operation switch, a liquid crystal display, and the like. The remote control device is supplied with power from the hot water supply device main body via a connection line such as a two-core cable and is driven together with the hot water supply device main body.
[0005]
By the way, when the hot water supply device does not perform any hot water supply operation and no operation information is input from the remote control device (so-called operation standby state) continues, the hot water supply device main body and the remote control device are in that state even in that state. Since a certain amount of power is consumed by the mounted microcomputer, electric circuit, and the like, it is preferable to suppress the power consumption as much as possible from the viewpoint of power saving. For example, in an operation standby state, a commercial power source supplied to the hot water supply device main body is cut off by a switch to enter a mode for suppressing power consumption (hereinafter referred to as a power consumption suppression mode), and the user operates the operation switch of the remote control device. Then, the supply of commercial power to the hot water supply apparatus main body may be resumed to return to a mode in which a normal operation operation is performed (hereinafter referred to as an operation mode).
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the power consumption suppression mode, if the supply of commercial power to the water heater main body is cut off, whether the commercial power supply was cut off as a safe operation due to the occurrence of an abnormality in the driving operation is suppressed. Another problem arises in that it is not possible to distinguish between the modes.
[0007]
DISCLOSURE OF THE INVENTION
The present invention has been conceived under the circumstances described above, and even when a power consumption suppression function for suppressing power consumption is provided by shutting off the commercial power supply, the commercial power supply shut-off operation is safe. It is an object of the present invention to provide a hot water supply device that can distinguish between operation and power consumption suppression function and can suitably perform on / off control of commercial power.
[0008]
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
[0011]
  A hot water supply apparatus according to the present invention is a hot water supply apparatus including a hot water supply apparatus main body and a remote operation device that is supplied with power from the hot water supply apparatus main body and remotely operates the hot water supply apparatus main body, and is an original power source for the hot water supply apparatus main body Power switch means for permitting or blocking the supply, abnormality detection means for detecting an abnormality in the hot water supply apparatus main body and / or remote control device, and an abnormality detected by the abnormality detection means is a specific abnormality set in advance. In some cases, the operation state of the hot water supply device main body is changed to an operation control unit that shifts the operation state of the hot water supply device main body to a specific mode that requires the power source to be turned on again. Is transferred to the specific mode, storage means for storing that the hot water supply device body is abnormal,The operation control means is provided on the downstream side of the power switch means, and operates by supplying the original power,Operating state of the hot water supply device bodyTheTransition to the specific modeLetWhenThe hot water supply device main body is switched to a power consumption suppression mode in which the supply of the original power is blocked by turning off the power switch means, and the operation is stopped by blocking the supply of the original power,After the supply of the original power source to the hot water supply device main body is blockedInWhen the supply of the original power source to the hot water supply device main body is permitted, the fact that the hot water supply device main body is abnormal is read from the storage means, and the operation state of the hot water supply device main body is shifted to the specific mode again. It is a feature.
[0012]
  According to this configuration, when the abnormality detected by the abnormality detection means is a specific abnormality, the operating state of the hot water supply device main body is set to the specific mode.(For example, a mode in which an excessive abnormality has occurred so that this specific mode cannot be canceled without plugging and unplugging the outlet)When the operation state of the water heater main body is shifted to a specific mode,The water heater main unit is abnormalThe power switch means is opened and the original power supply is stored.SupplyHinderStopThe AndReIt was memorized when the supply of the original power supply to the water heater main body was permitted.The water heater main unit is abnormalThe fact is read, and the operation state of the hot water supply apparatus main body is shifted to the specific mode again.
[0013]
  for that reason, The supply of the original power to the water heater main body is blockedBefore and after the hot water supply bodyIs abnormalWill not disappear. Therefore, the userThe supply of the original power is blockedAgainOriginalPower supplyButSupplyIsEven if the water heaterIs abnormalIt is possible to grasp that the operating state is in the specific mode, and it is possible to provide a hot water supply device with improved safety.
[0014]
  According to a preferred embodiment, saidoperationWhen the original power is supplied to the hot water supply device main body by the control means, the charging is performed based on the original power, and the abnormality is detected by the abnormality detecting means,operationThe power switch means is controlled by the control means.OffBeing said original powerSupplyDisplay means for displaying an abnormality detection result using discharge of the charge charged by the charging means as a power source.
[0015]
According to the present invention, when the abnormality is detected by the abnormality detection means and the power switch means is opened by the power supply control means and the original power supply is blocked, the charging charge by the charging means is discharged. Since the fact is displayed, the user can more reliably grasp that an abnormality has been detected or that the operating state is in the specific mode.
[0016]
Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description given below with reference to the accompanying drawings.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.
[0018]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a hot water supply apparatus according to the present invention. This hot water supply apparatus includes a hot water supply apparatus main body 1 and a remote control device 2 connected to the hot water supply apparatus 1 via a two-core cable 3. A plurality of remote control devices 2 may be provided.
[0019]
The hot water supply device main body 1 is installed, for example, outdoors in a house, and includes a combustion unit including a heat exchanger for hot water supply, bath reheating, or hot water heating, various combustors, various valves, and the like (all not shown). 10 and a control unit 11 that controls the overall operation of the hot water supply apparatus main body 1.
[0020]
The control unit 11 is configured by, for example, a single printed board on which electronic components are mounted, and includes a microcomputer 12 (hereinafter referred to as “main body side microcomputer 12”), an EEPROM 13, a communication unit 14, and the like. The main body side microcomputer 12 serves as a control center of the hot water supply device main body 1 and is based on an operation execution program stored in a ROM (not shown) or an operation signal sent from the remote control device 2 or a heating device (not shown). The combustion state of various combustors and the open / close state of various valves are controlled.
[0021]
The EEPROM 13 stores various data as necessary.
[0022]
The communication unit 14 is for communicating with the remote control device 2 and is configured by a modulation / demodulation circuit based on a predetermined modulation / demodulation method. A power supply (for example, DC15V) is supplied from the hot water supply device body 1 to the remote control device 2 via the two-core cable 3, and the data signal modulated in the communication unit 14 is superimposed on the power supply voltage. It is transmitted to the remote control device 2 via the two-core cable 3. A data signal as an operation signal transmitted from the remote control device 2 via the two-core cable 3 is demodulated by the communication unit 14 and sent to the main body side microcomputer 12.
[0023]
On the other hand, the remote control device 2 is installed indoors such as a kitchen and a bathroom, and remotely operates the hot water supply device body 1. The remote control device 2 includes a microcomputer 15 (hereinafter referred to as “remote control side microcomputer 15”), a communication unit 16, and the like.
[0024]
For example, as shown in FIG. 2, the remote control device 2 installed in a kitchen is provided with an operation unit 21, a display unit 22, and a speaker 23, each of which includes various operation switches including an operation switch 21a, on the surface of a main body case 2A. . Each operation switch of the operation unit 21 is operated by a user to perform a hot water supply operation, a heating operation, or the like. The display unit 22 includes, for example, a fluorescent tube or a liquid crystal display in which a large number of phosphors are arranged in a dot matrix.
[0025]
The remote-control-side microcomputer 15 serves as a control center for the remote-control device 2, and executes operation control and data processing of each part based on a driving execution program stored in a ROM (not shown) or the operation content of the operation part 21. Then, for example, the hot water supply temperature, the set temperature of the hot water bath, the ignition status of the burner, and the like are displayed on the display unit 22 as necessary, and sound is output from the speaker 23.
[0026]
The communication unit 16 is for communicating with the hot water supply apparatus body 1 and is constituted by a modulation / demodulation circuit based on a predetermined modulation / demodulation method.
[0027]
Here, the hot water supply apparatus main body 1 according to the present embodiment automatically shifts from the normal operation mode to the power consumption suppression mode when, for example, a state where neither the hot water supply operation nor the operation information from the remote control device 2 is input for a predetermined time or longer continues. It has a function to do. The power consumption suppression mode is a mode for suppressing power consumption by shutting off the commercial power supply, as will be described later.
[0028]
Normally, in the hot water supply apparatus main body 1, when an error relating to operation occurs, the main body side microcomputer 12 includes a combustion unit 10 including each heat exchanger, various combustors, various valves, and the like (all not shown). Are stopped (such an operation is called “safe operation”). However, since the hot water supply main unit 1 cannot cut off the commercial power supply PW from the outlet, an operation that cannot be controlled by the main unit microcomputer 12, for example, a valve driving relay continues to be turned on, or the remote control device 2 side In the case where the electrical wiring of the above has occurred, there may be a situation in which the operation of the combustion unit 10 cannot be stopped or there is a deficiency in terms of safety such as electric leakage.
[0029]
Therefore, in the present embodiment, in order to solve such a problem, when any error relating to operation occurs in the apparatus, the hot water supply apparatus body is forcibly used by using the function of shutting off the commercial power supply PW in the power consumption suppression mode described above. The power supply to 1 is cut off.
[0030]
Next, the circuit configuration in the power supply system of the hot water supply device body 1 and the remote control device 2 will be described.
[0031]
FIG. 3 is a diagram illustrating a first embodiment of a circuit configuration in the power supply system of the hot water supply device main body 1 and the remote control device 2.
[0032]
In the figure, terminals a1 and a2 of the hot water supply apparatus main body 1 are connected to an outlet (not shown) or the like via a power cable C, whereby a commercial power supply PW (for example, AC 100V) is supplied to the hot water supply apparatus main body 1. . Instead of the commercial power source PW, a power source by private power generation may be employed. In the hot water supply apparatus main body 1, terminals a1 and a2 are connected to a power supply line CC and connected to a regulator RG via a fuse FU and a relay contact SW. The relay contact SW is for permitting or blocking the supply of the commercial power supply PW to the hot water supply apparatus body 1 and is turned on and off by a relay coil RY described later. That is, the relay contact SW functions to suppress the power consumption by blocking the supply of the commercial power supply PW in the power consumption suppression mode.
[0033]
The positive terminal of the charging capacitor C1 is connected to the voltage terminal (DC15V) to which the voltage is supplied by the regulator RG via the diode D2. The negative electrode side of the charging capacitor C1 is grounded. The voltage terminal (DC15V) is connected to a current detection circuit 31 for detecting a current flowing to the remote control device 2 side by discharging the charge of the charging capacitor C1. The current detection circuit 31 is connected to the terminal b1 through the coil L1. The output terminal of the current detection circuit 31 is connected to the self-holding circuit 32.
[0034]
The current detection circuit 31 is for detecting a current flowing through the voltage terminal (DC15V), the diode D2, the coil L1, and the terminal b1. Specifically, in the power consumption suppression mode, the current that flows when the charge stored in the charging capacitor C1 is discharged is detected. That is, in the power consumption suppression mode, for example, when the power switch 21a is pressed, the current detection circuit 31 starts from the charging capacitor C1 to the current detection circuit 31, the coil L1, the 2-core cable 3, the bridge diode BD, the coil L2, the resistance A discharge path reaching R1 and the resistor R2 is formed, and a current flows through this discharge path, so that the current is detected.
[0035]
The current detection circuit 31 is also provided with a detection circuit that detects that the charge amount of the charging capacitor C1 has decreased to a predetermined charge amount by a voltage drop to a predetermined value. The self-holding circuit 32 outputs the signal that detects the discharge of the charge of the charging capacitor C1 and the signal that detects the voltage drop of the charging capacitor C1. Note that the amount of charge stored in the charging capacitor C1 is detected by the current detection circuit 31 when the amount of charge stored in the charging capacitor C1 is excessively reduced in the power consumption suppression mode. This is because when the power switch 21a of the device 2 is pushed down, it is impossible to return to the normal operation mode, so that this inconvenience is solved.
[0036]
The self-holding circuit 32 is for outputting a signal for driving a relay coil RY described later based on an output signal of the current detection circuit 31 or a control signal from the main body side microcomputer 12. The self-holding circuit 32 is connected to the base terminal of the switching transistor Q2 via the resistor R6. The collector terminal of the switching transistor Q2 is connected to the negative side of the relay coil RY via a resistor R7. The emitter terminal of the switching transistor Q2 is grounded. The positive side of the relay coil RY is connected to the cathode terminal of the diode D2, and the operating voltage is applied to the positive side of the relay coil RY via the diode D2 by the voltage terminal (DC15V).
[0037]
When the output signal of the self-holding circuit 32 is output, the switching transistor Q2 is turned on, thereby driving the relay coil RY to which the operating voltage of the voltage terminal (DC15V) is applied on the positive electrode side.
[0038]
When the self-holding circuit 32 receives a signal from the current detection circuit 31 that detects the discharge of the charge of the charging capacitor C1 (discharge of the charge based on the operation of the operation switch 21a of the remote control device 2), the switching described above is performed. The transistor Q2 is turned on to drive the relay coil RY and turn on the relay contact SW. Thereby, the commercial power supply PW is supplied to the hot water supply apparatus main body 1, and the hot water supply apparatus main body 1 returns from the power consumption suppression mode to the normal operation mode.
[0039]
In addition, when the self-holding circuit 32 receives a signal from the current detection circuit 31 that detects the voltage drop of the charging capacitor C1, the self-holding circuit 32 turns on the switching transistor Q2, drives the relay coil RY, and turns on the relay contact SW. Let As a result, the commercial power supply PW is supplied to the hot water supply device body 1, the regulator RG is activated, and the drive voltage (DC15V) is applied to the charging capacitor C1 via the diode D2, so that the charging capacitor C1 is charged. It will be.
[0040]
The self-holding circuit 32 is also connected to the main body side microcomputer 12. The main body side microcomputer 12 inputs a control signal to the self-holding circuit 32 to forcibly shift from the normal operation mode to the power consumption suppression mode. That is, when an output signal to switching transistor Q2 is output to self-holding circuit 32, that is, relay coil RY is driven (relay contact SW is turned on), and commercial power supply PW is supplied to water heater main body 1. If it is, the main body side microcomputer 12 outputs a prohibition signal (control signal) for prohibiting the self-holding circuit 32 from outputting to the switching transistor Q2. By this prohibition signal, the switching transistor Q2 is turned off, no current flows through the relay coil RY (the relay contact SW is turned off), and the supply of the commercial power supply PW to the water heater main body 1 is blocked.
[0041]
Next, a circuit configuration in the power supply system of the remote control device 2 will be described. The remote control device 2 has terminals c1 and c2 to which a two-core cable 3 for connecting to the hot water supply device body 1 is connected. Terminals c1 and c2 are connected to a bridge diode BD for rectifying the voltage from the water heater main body 1, and the bridge diode BD is a closed circuit including a coil L2, an operation switch 21a (see FIG. 2), and resistors R1 and R2. It is connected to the.
[0042]
The coil L2 is connected to the emitter terminal of the PNP switching transistor Q1. The cathode terminal of the Zener diode ZD is connected to the base terminal of the switching transistor Q1. A load 7 is connected between the collector terminal of the switching transistor Q1 and the anode terminal of the Zener diode ZD. In this case, the load 7 includes the display unit 22 and the like. The anode terminal of the Zener diode ZD is grounded. In addition, the remote control microcomputer 15 is connected between the resistors R1 and R2 via the resistor R4. The remote control microcomputer 15 is supplied with power from a regulator (not shown) provided on the collector terminal side of the switching transistor Q1.
[0043]
Next, the operation of the above configuration will be described.
[0044]
First, the case of shifting from the normal operation mode to the power consumption suppression mode by the operation by the operation switch 21a will be described. In the normal operation mode, when the operation switch 21a of the remote control device 2 is pressed (operation off), the remote control side The microcomputer 15 sends a signal to that effect to the main body side microcomputer 12 via the communication unit 16, the two-core cable 3, and the communication unit 14 of the hot water supply device main body 1. The main body side microcomputer 12 outputs a prohibition signal (control signal) for prohibiting the self-holding circuit 32 from outputting to the switching transistor Q2. By this prohibition signal, the switching transistor Q2 is turned off, no current flows through the relay coil RY (the relay contact SW is turned off), and the supply of the commercial power supply PW to the water heater main body 1 is blocked.
[0045]
Therefore, the power supply voltage is not supplied to the hot water supply apparatus main body 1, and the operation of the main body side microcomputer 12 and the like stops. Further, the power supply voltage is not supplied to the remote control device 2 and the operation of the remote control microcomputer 15 and the like is also stopped. That is, in the above state, the power supply voltage is not supplied to the hot water supply device main body 1 and the remote control device 2, and the power consumption can be suppressed. However, the charging capacitor C1 is charged by being supplied with a predetermined voltage (for example, DC14.4V) via the diode D2 during the driving operation.
[0046]
In the power consumption suppression mode, when the operation switch 21a is pushed down by the user, the discharge path of the charge stored in the charging capacitor C1 by the current detection circuit 31, the coil L1, the bridge diode BD, the coil L2, and the resistors R1 and R2 is generated. When the charge of the charging capacitor C <b> 1 is discharged through this discharge path, a signal that detects the discharge is input from the current detection circuit 31 to the self-holding circuit 32. The self-holding circuit 32 receives this detection signal, turns on the switching transistor Q2, drives the relay coil RY, and turns on the relay contact SW. Thereby, the commercial power supply PW is supplied to the hot water supply apparatus main body 1, and the hot water supply apparatus main body 1 returns from the power consumption suppression mode to the normal operation mode.
[0047]
Next, a description will be given of processing in a case where a transition to a safe operation (operation to shut off the commercial power supply PW) is performed when an abnormality occurs in the hot water supply device.
[0048]
The main body side microcomputer 12 stops the operation of the combustion unit 10 or the like when an error relating to operation is detected. In addition, the main body side microcomputer 12 notifies the remote control side microcomputer 15 that an error relating to driving has been detected. In response, the remote controller-side microcomputer 15 displays on the display unit 22 that an error relating to driving has occurred.
[0049]
Next, the main body side microcomputer 12 stores in the EEPROM 13 as history information that an error in driving operation has occurred. Thereafter, the main body side microcomputer 12 outputs a prohibition signal for prohibiting the holding state to the self-holding circuit 32. Thereby, the self-holding circuit 32 turns off the relay contact SW by turning off the switching transistor Q2 and preventing the current from flowing through the relay coil RY. As a result, the commercial power source PW is not supplied to the hot water supply device main body 1, the operation of the main body side microcomputer 12 and other circuits is stopped, and the process shifts to the power consumption suppression mode to realize a process substantially equivalent to a safe operation. Is done.
[0050]
As described above, when an error relating to operation is detected in the hot water supply device main body 1 or the like, the relay contact SW is turned off to prevent the supply of the commercial power supply PW. When this occurs, the operating state can be avoided.
[0051]
At this time, power is not supplied to the hot water supply device body 1, but the remote control device 2 uses the fact that the charge stored in the charging capacitor C <b> 1 is discharged to display the display unit 22 ( The power may be supplied to the load 7), and the error display may be continuously performed. Thereby, the user can grasp | ascertain more reliably that the error was detected.
[0052]
4 is a diagram showing a more specific circuit configuration having the same function as the circuit configuration in the power supply system of hot water supply apparatus main body 1 shown in FIG. Hereinafter, a different part from the hot-water supply apparatus main body 1 of FIG. 3 is demonstrated.
[0053]
A rectifying diode D11 is connected to the other line of the power supply line CC via a resistor R11. Further, a smoothing capacitor C11 is connected to the rectifying diode D11. The rectifying diode D11 and the smoothing capacitor C11 are circuits that generate drive power (DC power) for active elements such as the relay coil RY and the switching transistor Q11.
[0054]
The cathode terminal of the rectifying diode D11 is connected to the positive electrode side of the relay coil RY for turning on and off the relay contact SW. Further, the negative electrode side of the relay coil RY is connected to the anode side of the thyristor S via the resistor R12. The thyristor S is a switch element that controls energization to the relay coil RY, and the resistor R12 is a resistor that limits a current flowing through the thyristor S.
[0055]
Further, the emitter terminal of a PNP type switching transistor Q11 is connected to the positive electrode side of the relay coil RY via a resistor R13, and the gate terminal of the thyristor S is connected to the collector terminal of the switching transistor Q11. Yes. Between the collector terminal of the switching transistor Q11 and the cathode terminal of the thyristor S, a resistor R14 and a capacitor C12 are connected in parallel. The cathode terminal of the thyristor S is grounded to the primary side ground. The switching transistor Q11 controls the on operation of the thyristor S. When the switching transistor Q11 is turned on, a drive voltage is applied to the gate terminal of the thyristor S, and the thyristor S is turned on. In other words, the relay coil RY is energized, and the relay contact SW is turned on (supply state of the commercial power supply PW).
[0056]
The anode terminal and cathode terminal of the thyristor S are connected to the phototransistor of the photocoupler PC13. The anode terminal side of the photodiode of the photocoupler PC13 is connected to the main body side microcomputer 12, and the cathode terminal side of the photodiode is grounded to the secondary side ground.
[0057]
The photocoupler PC13 is a switch element that turns off the thyristor S by a control signal from the main body side microcomputer 12. That is, when the photocoupler PC13 is temporarily turned on by the main body side microcomputer 12, both ends of the thyristor S are short-circuited so that no current flows, and the thyristor S is turned off. Thereby, the energization of the relay coil RY is cut off, and the relay contact SW is turned off (the commercial power supply PW is cut off).
[0058]
Further, the photocoupler PC12 is a charging capacitor C14 (capacitor for supplying backup power to the remote control device 2 so that the power consumption suppression mode can be returned to the operation mode by operating the operation switch 21a of the remote control device 2). ) Is a switching element that turns on the thyristor S so as to charge the capacitor C14 by a detection signal (described later) when the charging voltage drops below a predetermined voltage.
[0059]
When the photocoupler PC12 is turned on by the voltage drop detection signal of the charging capacitor C14, the switching transistor Q11 is turned on, the drive voltage is applied to the gate terminal of the thyristor S, and the thyristor S is turned on. As a result, the relay coil RY is energized, and the relay contact SW is turned on (supply state of the commercial power supply PW). When the commercial power supply PW is energized, the regulator RG is activated, and the driving power (DC power supply of a predetermined voltage) is supplied from the regulator RG to the circuit in the hot water supply device body 1 and the circuit in the remote control device 2. The charging capacitor C14 is charged by the power source.
[0060]
The photocoupler PC11 is a switch element that turns on the thyristor S to return the power consumption suppression mode to the operation mode by the operation signal when the operation switch 21a of the remote control device 2 is operated in the power consumption suppression mode. .
[0061]
When the photocoupler PC11 is turned on by the operation signal of the operation switch 21a, the switching transistor Q11 is turned on, a drive voltage is applied to the gate terminal of the thyristor S, and the thyristor S is turned on. As a result, the relay coil RY is energized and the relay contact SW is turned on. When the commercial power supply PW is energized, the regulator RG is activated, and the hot water supply device body 1 returns from the power consumption suppression mode to the normal operation mode.
[0062]
The resistor R15 is connected between the emitter terminal and the base terminal of the switching transistor Q11, the anode terminal of the diode D15 is connected to the base terminal, and the cathode terminal is connected to one end of the resistor R16. The other end of the resistor R16 is connected to the positive electrode side of the electrolytic capacitor C13. The negative electrode side of the electrolytic capacitor C13 is grounded to the primary side ground.
[0063]
A resistor R17 is connected in parallel to the electrolytic capacitor C13, and a phototransistor of the photocoupler PC11 and a phototransistor of the photocoupler PC12 are respectively connected to both ends of the electrolytic capacitor C13 via a resistor R18 on the positive electrode side. ing.
[0064]
Here, the electrolytic capacitor C13 indirectly regulates the on / off state of the thyristor S when the power cable C is connected to an outlet or the like and the commercial power PW is supplied, for example. That is, when the commercial power supply PW is connected to the outlet or the like as described above, a current flows through the electrolytic capacitor C13 for a period sufficient to turn on the thyristor S. Then, after the switching transistor Q11 is turned on and a driving voltage is applied to the gate terminal of the thyristor S and the thyristor S is turned on, the switching transistor Q11 is turned off. With this configuration, the thyristor S can be turned off by the photocoupler PC13.
[0065]
Further, the drain terminal of the field effect transistor FET1 is connected to one end of the resistor R17. The source terminal of the field effect transistor FET1 is grounded to the primary side ground. The gate terminal of the field effect transistor FET1 is connected to the middle point of the resistors R35 and R36 connected in parallel to the electrolytic capacitor C13, and is connected to the drain terminal of the field effect transistor FET2. A capacitor C15 is interposed between the gate terminal of the field effect transistor FET1 and the primary side ground. The source terminal of the field effect transistor FET2 is grounded to the primary side ground, the gate terminal thereof is connected to one end of the resistor R37, and the other end of the resistor R37 is grounded to the primary side ground. The gate terminal of the field effect transistor FET2 is connected to the base terminal of the switching transistor Q11 via the resistor R38.
[0066]
According to this circuit configuration, when the power cable C is connected to an outlet or the like, the field effect transistor FET2 is turned on, while the field effect transistor FET1 is turned off. On the contrary, when the power cable C is disconnected from the outlet or the like, the field effect transistor FET2 is turned off, and in this state, when a predetermined amount of electric charge remains in the electrolytic capacitor C13, the field effect transistor FET1 is turned on. A state is reached and the electric charge of the electrolytic capacitor C13 is discharged. In the above circuit, the values of the resistors R35 and R36 for determining the potential at the gate terminal of the field effect transistor FET1 can be set to be larger than the value of the resistor R17. The power consumption inside can be further reduced.
[0067]
A resistor R19 is connected to both ends of the photodiode of the photocoupler PC11, and a collector terminal of a PNP switching transistor Q12 is connected to the anode terminal side of the photodiode via a resistor R20. The switching transistor Q12 is turned on by an operation signal when the operation switch 21a of the remote control device 2 is operated in the power consumption suppression mode, and supplies the power from the charging capacitor C14 to turn on the photocoupler PC11. . A resistor R21 is connected between the emitter terminal and the base terminal of the switching transistor Q12, and a resistor R22, a reverse current preventing diode D12, and a coil L11 are connected in series to the base terminal of the switching transistor Q12.
[0068]
The cathode terminal of the diode D12 is connected to a reverse current prevention diode D13 having an anode connected to a voltage terminal (for example, DC 15V). This DC 15 V is a voltage given to the remote control device 2. The downstream side of the coil L11 is connected to one terminal b1 for connection to the remote control device 2, and the other terminal b2 is grounded to the secondary side ground.
[0069]
A resistor R23 is connected to both ends of the photodiode of the photocoupler PC12, and an anode terminal side of the photodiode is connected to the input terminal 24a of the reset IC 24 via the resistor R24.
[0070]
Here, the reset IC 24 detects a charge amount of a charge capacitor C14 described later, and outputs a “LOW” signal from the output terminal 24b when the charge amount of the charge capacitor C14 becomes a predetermined voltage or less. The output terminal of the reset IC 24 is connected to the cathode terminal of the photodiode of the photocoupler PC12.
[0071]
The positive terminal of the charging capacitor C14 is connected to the input terminal 24a of the reset IC 24.
[0072]
Here, the charging capacitor C14 is an element (also referred to as a supercapacitor) having a charging function for storing, for example, a maximum charge of 1 F (farad). Instead of this charging capacitor C14, a general-purpose rechargeable battery or the like may be used.
[0073]
The negative electrode side of the charging capacitor C14 is grounded to the secondary side ground. Further, for example, DC5V is supplied to the positive electrode side of the charging capacitor C14 via the resistor R25 and the diode D14. When relay contact SW is on, DC5V is generated by another regulator (not shown) based on the output of regulator RG (for example, DC15V). Since DC5V is supplied to charging capacitor C14 via resistor R25 and diode D14, both ends of charging capacitor C14 are, for example, DC 4.4V.
[0074]
Next, the operation of the above configuration will be briefly described.
[0075]
First, the case of shifting from the normal operation mode to the power consumption suppression mode by the operation by the operation switch 21a will be described. When the operation switch 21a is pressed in the remote control device 2, the remote control side microcomputer 15 causes the main body side microcomputer 12 to Send a message. The main body side microcomputer 12 turns on the photocoupler PC13 for a predetermined period to block the current flowing through the thyristor S. As a result, no current flows through the relay coil RY, the relay contact SW is turned off from on, and the supply of the commercial power supply PW is cut off. That is, when the mode is shifted to the power consumption suppression mode, the power consumption of the regulator RG itself becomes zero, and the power consumption can be reduced. However, the charging capacitor C14 is charged by being supplied with DC5V through the diode D14 and the like during the driving operation.
[0076]
Next, a case where the operation mode is shifted from the power consumption suppression mode to the normal operation mode will be described. When the operation switch 21a of the remote control device 2 is pressed by a user operation to start the operation, the charging capacitor C14 is charged. The stored charge flows through the operation switch 21a through the switching transistor Q12, the resistor R22, the diode D12, the coil L11, the bridge diode BD, the coil L2, and the like. As a result, the photocoupler PC11 is turned on by the switching transistor Q12 that has been turned on.
[0077]
As a result, a current flows through the capacitor C13, the switching transistor Q11 is turned on, a voltage is applied to the gate terminal of the thyristor S, and a current flows through the relay coil RY, whereby the relay contact SW is turned on. Therefore, the commercial power source PW is supplied to the hot water supply apparatus body 1, and the mode is shifted from the power consumption suppression mode to the normal operation mode.
[0078]
Moreover, in the process in the case of shifting to a safe operation (operation for shutting off the commercial power supply PW) when an abnormality occurs in the hot water supply device, the main body side microcomputer 12 operates the combustion unit 10 or the like when an error relating to operation is detected. And the fact that an error in driving operation has occurred is stored in the EEPROM 13 as history information. After that, the main body side microcomputer 12 turns off the relay contact SW by turning off the thyristor S via the photocoupler PC3 and preventing the current from flowing through the relay coil RY. As a result, the commercial power source PW is not supplied to the hot water supply device main body 1, the operation of the main body side microcomputer 12 and other circuits is stopped, and the process shifts to the power consumption suppression mode to realize a process substantially equivalent to a safe operation. Is done. Therefore, for example, when a driving condition inappropriate for the user occurs, the driving condition can be avoided.
[0079]
By the way, in a general hot water supply apparatus, the load 7 can safely control the state of the original solenoid valve (gas valve), the water amount sensor, the frame rod, etc. (all not shown) even if the microcomputer 12 of the main body side runs away. As described above, monitoring is performed by a fail-safe circuit provided in addition to the microcomputer 12 on the main body side. In addition, the original solenoid valve is provided with a common relay (not shown) for cutting off the power supply to the former solenoid valve. Then, when an unsafe state in the operation of the original solenoid valve or the like continues for a certain period of time, the fail safe circuit detects that and operates the common relay to cut off the power supply to the original solenoid valve. ing.
[0080]
However, in the hot water supply apparatus that can execute the power consumption suppression mode as described above, when the relay contact SW that can cut off the supply of the commercial power supply PW is provided, if the relay contact SW is turned off, the hot water supply apparatus main body No power supply voltage is supplied to 1, that is, the operation of the common relay for cutting off the power supply to the original solenoid valve becomes impossible.
[0081]
Therefore, in a hot water supply apparatus having a configuration in which a fail-safe circuit automatically shifts to a safe operation when an abnormality occurs, a common relay for shutting off power supply to the original solenoid valve is shifted to a power consumption suppression mode. The relay contact SW may be used in place of the on-off control of the relay contact SW by a fail-safe circuit.
[0082]
FIG. 5 is a diagram showing a second embodiment of a circuit configuration in the power supply system of the hot water supply device main body 1 and the remote control device 2. In FIG. 3, a fail-safe circuit 33 is provided in the water heater main body 1, and the relay contact SW is controlled to be turned on / off by the fail-safe circuit 33. In FIG. A circuit including a resistor R8, a switching transistor Q3, and a fail-safe circuit 33 is provided.
[0083]
That is, the collector terminal of the switching transistor Q3 is connected to the output terminal of the self-holding circuit 32, the emitter terminal is grounded, and the output terminal of the fail safe circuit 33 is connected to the base terminal of the switching transistor Q3 via the resistor R8. It is a thing.
[0084]
The fail-safe circuit 33 is a circuit that outputs a signal to the outside when an unsafe state continues for a predetermined time in the operation of the original solenoid valve or the like. Here, the state in which the operation of the original solenoid valve or the like, which is discriminated in the fail safe circuit 33, is not safe, for example, when the original solenoid valve is on and the frame rod is off, or the frame rod is on. And when the water quantity sensor is not detecting flowing water.
[0085]
When the fail safe circuit 33 determines that the operation of the original solenoid valve or the like is not safe, the fail safe circuit 33 outputs a signal to its output terminal. When this signal is output from the fail safe circuit 33, the switching transistor Q3 is turned on, and accordingly, the switching transistor Q2 is turned off. As a result, no current flows through the relay coil RY, the relay contact SW is turned off, and the normal operation mode is shifted to the power consumption suppression mode. For this reason, the commercial power supply PW is not supplied to the hot water supply device body 1, and the power supply to the above-described original solenoid valve is also cut off.
[0086]
Thus, since the commercial power supply PW can be shut off by the fail safe circuit 33, the power supply to the original solenoid valve is shut off as a result. Therefore, it is not necessary to provide a common relay for shutting off power supply to the original solenoid valve, which can contribute to cost reduction.
[0087]
FIG. 6 is a diagram showing a more specific circuit configuration having the same function as the circuit configuration in the power supply system of hot water supply apparatus main body 1 shown in FIG. 5. The circuit configuration shown in FIG. 6 is substantially the same as the circuit configuration shown in FIG. 4 described above, and only parts different from the circuit configuration shown in FIG. 4 will be described below.
[0088]
A holding circuit 34 is connected to the anode terminal of the photodiode of the photocoupler PC 13, and a fail safe circuit 33 is connected to the holding circuit 34. The holding circuit 34 is a circuit that holds the output of the fail safe circuit 33 for a predetermined period (specifically, a period during which the photocoupler PC13 is turned on, that is, a period sufficient to turn off the thyristor S).
[0089]
With the above configuration, when the fail-safe circuit 33 determines that the operation of the original solenoid valve or the like is not safe, the fail-safe circuit 33 outputs a signal for turning on the photocoupler PC13. This signal is held by the holding circuit 34 for a predetermined period, and the photocoupler PC13 is turned on during the held period. As a result, the thyristor S is turned off, no current flows through the relay coil RY, the relay contact SW is turned off, and the normal operation mode is shifted to the power consumption suppression mode. Therefore, the commercial power supply PW is not supplied to the hot water supply device body 1 and the power supply to the above-described original solenoid valve is also shut off.
[0090]
By the way, the operation modes for errors related to driving as described above are distinguished by the degree of error, and the operation mode to be shifted when a relatively serious error is detected is called a “power reset safe operation mode”. The operation mode that shifts when a minor error is detected is called “safe operation mode”. When the mode is shifted to the power reset safe operation mode, for example, the operation of releasing the power reset safe operation mode by the operation switch 21a of the remote control device 2 becomes impossible, and the power cable C is once disconnected from the outlet and then the outlet is reconnected. If the commercial power supply PW is not supplied by plugging in (or if the power is not reset by operating the operation switch (not shown) of the earth leakage breaker 5), the power reset safe operation mode cannot be canceled. . In addition, when the operation mode is shifted to the safe operation mode, the safe operation mode can be canceled by an operation of changing the on mode to the off mode in the remote control device 2.
[0091]
In the power consumption suppression mode, since the commercial power source PW is not supplied to the hot water supply device body 1, power is not supplied to the main body side microcomputer 12. For this reason, for example, if the power reset safety operation mode is entered before the power consumption suppression mode is entered, the main body side microcomputer 12 is in a state where the power reset safety operation mode continues after the power consumption suppression mode is entered. The state may not be recognized, and an inadequate safety state may occur.
[0092]
Therefore, in the present embodiment, in order to eliminate such a problem, after shifting to the power reset safe operation mode, when shifting to the power consumption suppression mode and shifting again to the normal mode, the power shift reset safe operation mode is shifted to. I am trying to notify you.
[0093]
Specifically, when the microcomputer 12 on the main body side detects that it has shifted to the power reset safe operation mode, it stores in the EEPROM 13 as history information whether this has occurred and whether or not the operation switch 21a is turned on. Let Thereafter, for example, when the operation on the operation unit 21 of the remote control device 2 is not performed for a certain time, the main body side microcomputer 12 shifts to the power consumption suppression mode. That is, by giving a prohibition signal for prohibiting the holding state to the self-holding circuit 32 (see FIG. 3 or 5), the relay contact SW is turned off and the supply of the commercial power supply PW is cut off.
[0094]
Next, when returning from the power consumption suppression mode to the normal mode, the main body microcomputer 12 is restarted and reads from the EEPROM 13 the on / off state of the operation switch 21a when the operation mode is shifted to the power consumption suppression mode.
[0095]
When the operation switch 21a is turned on when the operation mode switch 21a is switched to the power consumption suppression mode, the main body side microcomputer 12 determines that it has shifted from the normal operation mode to the power consumption suppression mode by its own control. Then, the fact that the mode has shifted to the power reset safe operation mode is read from the EEPROM 13 and transmitted to the microcomputer 15 on the remote controller side. In response to this, the remote-control-side microcomputer 15 displays on the display unit 22 that it has shifted to the power reset safe operation mode.
[0096]
On the other hand, when the state of the operation switch 21a when the operation is switched to the power consumption suppression mode is OFF, the main body side microcomputer 12 does not shift from the normal operation mode to the power consumption suppression mode by the control by itself, After grasping that the mode has been shifted to the reset safe operation mode and plugging / unplugging the outlet by the user, it is determined that the mode has been shifted to the power consumption suppression mode. That is, if the state of the operation switch 21a at that time is OFF, it is possible to recognize that the commercial power source PW is cut off and the commercial power source PW is supplied again by the user's plug-in / out operation.
[0097]
In this case, the main body side microcomputer 12 determines that the power reset safe operation mode has been canceled by the user's insertion / removal of the outlet as described above. Therefore, the remote controller 2 displays a display indicating that the power reset safety operation mode has been entered. It does not communicate the instructions to be performed.
[0098]
By the above control process, before and after the transition to the power consumption suppression mode, the transition to the power reset safe operation mode in which an excessive abnormality has occurred so as to require plugging / unplugging is not lost. Therefore, even when the user supplies power again from the power consumption suppression mode, the user can grasp that the operation state of the hot water supply device body 1 has shifted to the power reset safe operation mode, and plug in / out the outlet. It is possible to take measures such as Therefore, it is possible to provide a hot water supply apparatus with further improved safety.
[0099]
In the above embodiment, after shifting to the power reset safe operation mode, when shifting to the power consumption suppression mode and shifting to the normal mode again, the fact that the power reset reset safe operation mode has been transferred is notified. However, as another embodiment, when the transition to the safe operation mode or the power reset safe operation mode is performed, the relay contact SW may be immediately turned off to cause the hot water supply device body 1 to transition to the safe state. .
[0100]
In addition, when the relay contact SW is immediately turned off when shifting to the safe operation mode or the power reset safe operation mode, the user cannot know why the water heater main body 1 has shifted to the safe state. You may make it display on the display part 22 of the remote control apparatus 2 that abnormality has arisen. In this case, when the relay contact SW is turned off, the display unit 22 of the remote control device 2 can be operated by the charge charged by the charging capacitor C1 (the charging capacitor C14 in the case of the configuration of FIG. 4 or FIG. 6). it can.
[0101]
Further, when the relay contact SW is turned off when shifting to the safe operation mode or the power reset safe operation mode, the main body side microcomputer 12 is reset, and thereafter, the user operates the operation switch 21a or turns on the power outlet. When the relay contact SW is turned on by connecting or disconnecting, the main body side microcomputer 12 cannot recognize the state before the relay contact SW is turned off. Therefore, when the relay contact SW is turned off when shifting to the safe operation mode or the power reset safe operation mode, the main body side microcomputer 12 stores the abnormality in the EEPROM 13 before the relay contact SW is turned off. When is turned on, the abnormality before the relay contact SW is turned off may be notified based on the stored contents of the EEPROM 13, or the safe operation state before the relay contact SW is turned off may be maintained. In particular, the power reset safe operation mode may be resumed and maintained after the relay contact SW is turned on only in the power reset safe operation mode before the relay contact SW is turned off.
[0102]
Of course, the scope of the present invention is not limited to the embodiment described above. For example, when an abnormality is detected, it may be determined whether the relay contact SW is turned off according to the degree of abnormality. Further, when the fact that an abnormality has occurred in the EEPROM 13 is stored before the relay contact SW is turned off, the abnormality notification by the charge charge is not performed when the relay contact SW is turned off, and after the relay contact SW is turned on. An abnormality notification may be performed. Further, when storing the fact that an abnormality has occurred in the EEPROM 13 before turning off the relay contact SW, the fact that the abnormality has been detected after the relay contact SW is turned on and before the relay contact SW is turned off. Only the notification may be performed, and the safe operation mode or the power reset safe operation mode may be canceled. This is because the relay contact SW is once turned off by detecting the abnormality, so that the microcomputer 12 on the main body side is reset, and when the relay contact SW is turned on thereafter, the power reset safety operation mode is set. It is a specification based on the idea that there is no need to continue.
[0103]
Further, the number of remote control devices 2 connected to the hot water supply device main body 1 is not limited to the embodiment. Moreover, the design of the fuel of the combustion unit 10 provided in the hot water supply apparatus main body 1 can be changed as appropriate, such as gas and oil. Moreover, in this embodiment, it can replace with the combustion unit 10 and is applicable also to the hot water supply apparatus (For example, the heat pump hot water supply apparatus using gas or a carbon dioxide) provided with the other heat source device. Moreover, the hot water supply apparatus in this embodiment can be applied to a hot water supply apparatus having at least one of a general hot water supply function, a bath pouring function, a bath reheating function, a hot water heating function, and the like.
[0104]
【The invention's effect】
  According to the present invention,If the abnormality detected by the abnormality detection means is a specific abnormality, the operating state of the hot water supply device main body is in a specific mode (for example, an excessive abnormality that prevents the specific mode from being canceled unless the outlet is connected or disconnected) occurs. When the operation state of the hot water supply device main body is changed to the specific mode, the fact that the hot water supply device main body is abnormal is memorized and the power switch means is opened to supply the original power. Stop. And when supply of the main power supply with respect to the hot water supply apparatus main body is permitted again, the fact that the stored hot water supply apparatus main body is abnormal is read, and the operation state of the hot water supply apparatus main body is shifted to the specific mode again. Therefore, before and after the supply of the main power supply to the hot water supply apparatus main body is blocked, the fact that the operating state of the hot water supply apparatus main body has shifted to the specific mode does not disappear. Therefore, even when the original power supply is supplied again after the supply of the original power supply is interrupted, the user can grasp that the water heater main body is abnormal and is in the specific mode, and the safety is further improved. An improved hot water supply apparatus can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a hot water supply apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the remote control device shown in FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a first embodiment of a circuit configuration in a power supply system of a hot water supply device main body and a remote control device.
4 is a diagram showing a modification of the circuit configuration in the power supply system of the hot water supply device main body and the remote control device shown in FIG. 3;
FIG. 5 is a diagram showing a second embodiment of a circuit configuration in a power supply system of a hot water supply device main body and a remote control device.
6 is a diagram showing a modification of the circuit configuration in the power supply system of the hot water supply device main body and the remote control device shown in FIG.
[Explanation of symbols]
1 Hot water supply unit
2 Remote control device
12 Body side microcomputer
13 EEPROM
15 Remote control side microcomputer
21a Operation switch
31 Current detection circuit
32 Self-holding circuit
33 Fail-safe circuit
C1 Charging capacitor
SW contact relay

Claims

A hot water supply device comprising a hot water supply device main body and a remote operation device that is supplied with power from the hot water supply device main body and remotely operates the hot water supply device main body,
Power switch means for permitting or blocking the supply of the original power to the hot water supply device body;
An abnormality detecting means for detecting an abnormality in the hot water supply apparatus main body and / or the remote control device;
When the abnormality detected by the abnormality detection means is a specific abnormality set in advance, the operation state of the hot water supply device main body is shifted to a specific mode in which the main power supply needs to be turned on again with respect to the hot water supply device main body. Operation control means for causing
Storage means for storing that the hot water supply device body is abnormal when the operation state of the hot water supply device body is shifted to the specific mode by the operation control means ;
Said operation control means is provided on the downstream side of the power switch means, while operation by the supply of the source power, when the operating state of the water heater main body and transferred to the specific mode, the water heater main body The power switch means is turned off to shift to a power consumption suppression mode in which the supply of the main power is blocked , the operation is stopped by blocking the supply of the main power, and the supply of the main power to the main body of the water heater is blocked when the permitted original power supply of relative to the water heater main body after being, to the effect that the water heater main body is abnormal reading from said storage means, again, the operation state of the water heater main body in the specific mode A hot water supply apparatus characterized by being transferred.

When the original power source is supplied to the hot water supply device main body by the operation control unit, a charging unit that performs charging based on the original power source; and
The detected abnormality is the abnormality detecting means, when said power switch means supplying the source power is turned off is prevented by the operation control means, by utilizing the discharging of electric charge by the charging unit as a power supply, The hot water supply apparatus according to claim 1, further comprising display means for displaying an abnormality detection result.