JP4103553B2 - Socket for fluorescent lamp - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は蛍光ランプ用ソケットに関するものである。特に、いわゆるR17D口金を有する直管蛍光ランプ用ソケットの接点構成に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のソケットは次のようなものである。すなわち、絶縁性のソケット本体を備え、前記ソケット本体へ進退自在に装着され蛍光ランプ装着時に前進し除去時に後退する絶縁性の図4に示す進退受具20を備え、前記進退受具20にスリットを形成し、前記スリットに遊挿されかつ揺動自在に装着される金属製の一対の揺動金具30を備え、前記揺動金具30は接触部31と配線部32を含み、前記接触部31は前記蛍光ランプ側に位置して該ランプの電極端子と着脱自在に圧接し、前記配線部32は前記スリットを越えた非蛍光ランプ側に位置し、前記揺動金具30の外方の凹部35を進退受具20に当てて揺動中心とし、前記進退受具20と前記揺動金具30との間に前記揺動に抵抗して前記接触部・電極端子間に圧力を形成する薄ばね材を配置した蛍光ランプ用ソケットである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では、揺動中心・電極部間の距離が短くなり、薄ばね材のばね代に絡む揺動範囲(回転角範囲)が大きく、揺動に大きな力が必要になることがあったり、該ランプの電極端子を脱する際に圧接力に抗して引き抜く力の作用線から大きく離れた点に揺動中心があったため引抜力がばらつく要因となるなど信頼性に配慮が欠ける部分があつた。本発明は以上の難点を解決するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
そこで、前記の課題を解決するため揺動金具の配線部の付け根付近に前記スリットを潜り抜けることができず、しかも揺動中心となる突起を形成する。このことにより揺動中心(突起)・電極部間の距離が長くなり、薄ばね材のばね代に絡む揺動範囲(回転角範囲)が小さく、揺動がスムーズとなり、信頼性が増す。
【0005】
【発明の実施の形態】
図1〜図3を用いて本発明の実施形態について説明する。本ソケットは絶縁性のソケット本体10を備え、前記ソケット本体10へ進退自在に装着され蛍光ランプ60装着時に前進し除去時に後退する絶縁性の進退受具20を備え、前記進退受具20にスリット21を形成し、前記スリット21に遊挿されかつ揺動自在に装着される金属製の一対の揺動金具30を備え、前記揺動金具30は接触部31と配線部32を含み、前記接触部31は前記蛍光ランプ側に位置して該ランプの電極端子61と着脱自在に圧接し、前記配線部32は前記スリット21を越えた非蛍光ランプ側に位置し、前記配線部32の付け根付近に前記スリット21を潜り抜けることのできない突起33を形成し、前記突起33を前記スリット21の非蛍光ランプ側入り口22に接触させ、前記突起33を前記揺動金具30の揺動中心とし、前記進退受具20と前記揺動金具30との間に前記揺動に抵抗して前記接触部31・電極端子61間に圧力を形成する薄ばね材40を配置する。
【0006】
前記蛍光ランプの口金62を挿入していくと電極端子61が揺動金具30の接触部31に接触し、電極端子61間に圧力を形成する薄ばね材40のばね力に抗して揺動金具30を回転させながら電極端子61をスライドさせて適正な位置に装着される。蛍光ランプを引き抜く時は、蛍光ランプの口金62の電極端子61を介して揺動金具30の接触部31に引抜力を加わる。前記配線部32の付け根付近に前記スリット21を潜り抜けることのできない突起33が前記スリット21の非蛍光ランプ側入り口22に接触しているため、前記突起33が前記揺動金具30の揺動中心となる。このため揺動中心(突起)33・電極部61間の距離が長くなり、薄ばね材のばね代に絡む揺動範囲(回転角範囲)が小さく、揺動がスムーズとなる。
【0007】
【発明の効果】
上記構成のランプソケットにより、蛍光ランプを引き抜く時は、蛍光ランプの口金の電極端子を介して揺動金具の接触部に引抜力が加わる。前記配線部の付け根付近に前記スリットを潜り抜けることのできない突起が前記スリットの非蛍光ランプ側入り口に接触しているため、前記突起が前記揺動金具の揺動中心となる。このため揺動中心(突起)・電極部間の距離が長くなり、薄ばね材のばね代に絡む揺動範囲(回転角範囲)が小さく、揺動がスムーズとなる。
また、該ランプの電極端子を脱する際に圧接力に抗して引き抜く力の作用線に近い点に揺動中心を設けたため引抜力が確実に前記揺動金具につたわるため揺動がスムーズとなるなど信頼性が向上する蛍光ランプ用ソケットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるソケットの主要部分の断面図である。
【図2】その揺動金具装着状態を示した部分断面図である。
【図3】そのソケット全体の外観図である。
【図4】従来のソケットの部分断面図である。
【符号の説明】
10;ソケット本体
20;進退受具
21;揺動金具挿入スリット
22;非蛍光ランプ側入り口
30;揺動金具
31;接触部
32;配線部
33;突起(揺動中心)
34;薄ばね力作用面
35;揺動金具凹部(従来技術の揺動中心)
40;薄ばね材
60;蛍光ランプ
61;電極端子[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fluorescent lamp socket. In particular, the present invention relates to a contact configuration of a socket for a straight tube fluorescent lamp having a so-called R17D base.
[0002]
[Prior art]
The conventional socket is as follows. That is, provided with a socket body of an insulating, with the retractable
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the prior art, the distance between the oscillation center and the electrode part is shortened, the oscillation range (rotation angle range) involving the spring margin of the thin spring material is large, and a large force may be required for oscillation, the portion consideration the reliability lacks such becomes a factor of pullout force varies because the swing center is Tsu Ah in that far from the line of action of the force pulling against the pressing force when disengaging the electrode terminals of the lamp Hot. The present invention solves the above problems.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in order to solve the above-mentioned problem, a projection that cannot penetrate through the slit near the base of the wiring portion of the swinging metal fitting and becomes a swinging center is formed. As a result, the distance between the swing center (protrusion) and the electrode portion is increased, the swing range (rotation angle range) associated with the spring allowance of the thin spring material is small, the swing is smooth, and the reliability is increased.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The socket includes an
[0006]
When the
[0007]
【The invention's effect】
When the fluorescent lamp is pulled out by the lamp socket configured as described above, a pulling force is applied to the contact portion of the swing metal fitting through the electrode terminal of the base of the fluorescent lamp. Since the protrusion that cannot penetrate the slit near the base of the wiring portion is in contact with the non-fluorescent lamp side entrance of the slit, the protrusion becomes the swing center of the swing fitting. For this reason, the distance between the rocking center (protrusion) and the electrode part becomes long, the rocking range (rotation angle range) involved in the spring allowance of the thin spring material is small, and the rocking is smooth.
Further, since the swing center is provided at a point close to the line of action of the pulling force against the pressure contact force when the electrode terminal of the lamp is removed, the pulling force is surely connected to the swinging metal fitting so that the swinging is smooth. Thus, it is possible to provide a fluorescent lamp socket with improved reliability.
[Brief description of the drawings]
1 is a cross-sectional view of the main part of a socket according to the present invention;
FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a state where the swing fitting is mounted.
FIG. 3 is an external view of the entire socket.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a conventional socket.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
34; thin spring
40;
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