JP4099345B2 - Device unit and image forming apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、交換可能な消耗部品と、該消耗部品の受容部を有し、かつ、少なくとも消耗部品よりも長期間の使用が可能な機能部品を備える装置ユニット及びその装置ユニットを備えた画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
電子写真方式を利用した画像形成装置は、感光体表面上に形成された静電潜像を現像してトナー画像とし、そのトナー画像を記録媒体に転写して画像を形成する現像ユニット(装置ユニット)を備えている。その現像ユニットは、スポンジローラ、攪拌ローラ、および現像ローラ等を含む現像器を有する現像ハウジング部(機能部品)と、トナーカートリッジ(消耗部品)とを備えている。
【0003】
画像形成を重ねるに従いトナーカートリッジ内のトナーが消費されるため、ある時期に達すると、トナーカートリッジを交換して新しいトナーを補給しなければならなくなるが、現像器を有する現像ハウジング部は寿命が尽きるまで継続して使用される。すなわち、1台(1基)の現像ユニットに対して、複数個のトナーカートリッジが交換されつつ使用される仕組みになっている。
【0004】
その現像ハウジング部の使用寿命(余命)を確認するためには、現像ユニット側に、それまでの使用履歴や稼動状態をユーザに知らせる手段を設ける必要がある。そこで、現像ユニットの寿命を計るために、トナーカートリッジの交換回数が指標となることを利用して、1台の現像ユニットに対するトナーカートリッジの交換回数の限度をユーザに知らせることによって現像ハウジング部の寿命を認識させるようにした現像ユニットが提案されている。
【0005】
例えば、▲1▼特開昭63−75756号公報には、現像ハウジング部(現像器)が寿命に達するまでに使用される複数個のトナーカートリッジのうち、特定のトナーカートリッジを現像ハウジング部からの離脱が不可能となるような構成とし、この離脱不可能なトナーカートリッジを最後に現像ハウジング部に装着することによって、現像ハウジング部の交換をユーザに促すようにした構成が開示されている。
【0006】
また、▲2▼特開平5−119620号公報および▲3▼実開昭63−54158号公報では、トナーカートリッジから現像ハウジング部へのトナー補給回数を計数し、その補給回数が一定値に達した状態をもって、現像ハウジング部(現像器)の寿命を認識できるようにした構成が提案されている。
【0007】
具体的には、上記▲2▼の公報では、現像ハウジング部側に複数のホルダを形成し、トナーカートリッジを現像ハウジング部に装着する際に、該ホルダに嵌合するような突部を、トナーカートリッジ側に形成し、トナー補給に際して、使用済みのトナーカートリッジを外すと、該突部が折り取られてホルダ内部に残るようにしている。
【0008】
従って、新たなトナーカートリッジは、内部に突部が残存していないホルダに突部を嵌合して装着されることとなる。よって、現像ハウジング部のすべてのホルダ内部に突部が残っていると、次の新しいトナーカートリッジの装着が不可能となるため、ユーザは、この状態をもって、現像ハウジング部の寿命を認識することができる。
【0009】
一方、上記▲3▼の公報では、現像ハウジング部にトナーカートリッジを装着する度に、トナーカートリッジ側から現像ハウジング部側に指標子を落下させ、その落下した指標子の数を検知部材で検出し、これをトナーの補給回数として知らせることにより、現像ハウジング部の寿命を認識できるようにしている。
【0010】
また、▲4▼特開昭63−103277号公報には、トナーカートリッジを複数種類に区別することで、現像ハウジング部(現像器)の交換時期をユーザに知らせるようにした現像装置(現像ユニット)が開示されている。
【0011】
具体的には、1種類のトナーカートリッジごとに現像ハウジング部に設けられた再装着阻止手段によって、一度装着したトナーカートリッジを離脱すれば再び同種類のトナーカートリッジは装着できないような構成となっている。
【0012】
このような構成により、全種類のトナーカートリッジを装着し離脱した段階でトナーカートリッジは装着できなくなり、トナーの補給回数が限度に達した状態であることをユーザは知ることができ、これにより、現像ハウジング部の寿命を認識することができる。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記▲1▼の技術では、ユーザが複数個のトナーカートリッジを正しい順序で装着する必要があり、装着順序を誤って、離脱不可能なトナーカートリッジを先に装着した場合、現像ハウジング部の寿命に至る前に現像ハウジング部を交換してしまうことになるという問題が生ずる。
【0014】
すなわち、例えば、形状が酷似したトナーカートリッジが複数個存在すると、各々に対して装着順序が決められているにも関わらず、装着順序を誤ったり、装着順序を無視して規定外の順番でトナーカートリッジを装着するといった不具合を招くことになる。
【0015】
このような不具合により、本来の設定寿命に達していない現像ハウジング部に対して、新たな現像剤補給が行えず、複写動作の継続が不可能となる。その結果、現像ハウジング部へ未装着のままトナーカートリッジが残ってしまうと同時に、現像ハウジング部の寿命よりも早期に現像ハウジング部を交換する必要があるという問題が生ずる。
【0016】
一方、上記▲2▼の技術では、現像ハウジング部側には複数のホルダを設け、トナーカートリッジには該ホルダに嵌合する突部を設けなければならず、さらに、トナーカートリッジの装着方向が装着毎に変化するために、トナーカートリッジを複数方向に固定できる固定手段も必要となる。
【0017】
さらに、上記▲3▼の技術では、現像ハウジング部側に落下した指標子の数を検出する検出部材を必要とするため、部品点数が増え、現像ユニットの構造が複雑になるという問題が生ずる。
【0018】
また、上記▲4▼の技術においても、1種類のトナーカートリッジごとに再装着阻止手段が必要となるため、複数種類のトナーカートリッジに対応するために現像ハウジング部には複数の再装着阻止手段が必要となる。したがって、現像ユニットの構造が複雑になるという問題が生ずる。
【0019】
本発明は、このような実情に鑑みてなされ、該当する所定の消耗部品(トナーカートリッジ)のみを間違いなく装着できる構成が簡易な装置ユニット(現像ユニット)及びその装置ユニットを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【0020】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の課題を達成するための手段を以下のように構成している。
【0021】
(1) 交換可能な複数の消耗部品と、前記複数の消耗部品をそれぞれ覆うように構成されかつ互いに大きさが異なる複数の特定部材と、該消耗部品の受容部とを有し、かつ、少なくとも前記消耗部品よりも長期間の使用が可能な機能部品を備える装置ユニットにおいて、
前記機能部品から消耗部品が取り外される度毎に、前記受容部の形状が更新され、該更新された受容部の形状に嵌合可能な消耗部品のみが装着可能となるように構成され、
前記機能部品から消耗部品を取り外す際に、これを覆う前記特定部材のみが前記機能部品側へ係止することで前記機能部品側へ残留し、前記消耗部品から分離して残留した特定部材によって前記受容部の形状が画定されることを特徴とする。
【0022】
この構成においては、装置ユニット(現像ユニット)の機能部品(現像ハウジング部)から消耗部品(トナーカートリッジ)が取り外される度毎に、前記受容部の形状が更新され、該更新された受容部の形状に嵌合可能な消耗部品のみが装着可能となる。これにより、確実に所定の消耗部品のみを間違いなく装着できる。
【0023】
すなわち、従来は該当しない消耗部品を誤装着してしまうのを防止するために受容部に再装着阻止手段を設けていたが、この構成によれば、上記のような再装着阻止手段は不要となり、機能部品より消耗部品が取り外される度毎に受容部の形状が更新されるという簡易な構成によって、該当する所定の消耗部品のみを間違いなく装着することができる。
【0024】
また、例えば、各々が異なる形状を有する複数個の消耗部品を交換した時点で1基の機能部品が寿命に到達すると設定した場合、上記の構成によれば、使用限度を越えた機能部品の誤使用を確実に防止できる。また、消耗部品の挿入する順番を誤ることによって機能部品の寿命を間違って認識してしまうのを防止することもできる。
【0025】
(2) 交換可能な複数の消耗部品と、前記複数の消耗部品をそれぞれ覆うように構成されかつ互いに大きさが異なる複数の特定部材と、該消耗部品の受容部とを有し、かつ、少なくとも前記消耗部品よりも長期間の使用が可能な機能部品を備える装置ユニットにおいて、
前記機能部品から消耗部品が取り外される度毎に、前記受容部および前記受容部に前記消耗部品を挿入するための挿入開口部の断面形状が更新され、該更新された断面形状の挿入開口部に嵌合可能な消耗部品のみが装着可能となるように構成され、
前記機能部品から消耗部品を取り外す際に、これを覆う前記特定部材のみが前記機能部品側へ係止することで前記機能部品側へ残留し、前記消耗部品から分離して残留した特定部材によって前記受容部の形状が画定されることを特徴とする。
【0026】
この構成においては、装置ユニット(現像ユニット)の機能部品(現像ハウジング部)から消耗部品(トナーカートリッジ)が取り外される度毎に、上記受容部および該受容部に消耗部品を挿入するための挿入開口部の断面形状が更新され、該更新された断面形状の挿入開口部に嵌合可能な消耗部品のみが装着可能となる。これにより、該当する所定の消耗部品のみを間違いなく装着することができる。
【0027】
また、例えば、各々が異なる形状を有する複数個の消耗部品を交換した時点で1基の機能部品が寿命に到達すると設定した場合、上記の構成によれば、使用限度を越えた機能部品の誤使用を確実に防止することができる。そして、消耗部品の挿入する順番を誤ることによって機能部品の寿命を間違って認識してしまうのを防止することもできる。
【0029】
また、消耗部品の交換に伴って受容部の形状、あるいは、受容部および挿入開口部の断面形状が縮小されるように更新される。つまり、単一の機能部品に対する装着順序として、先に装着される消耗部品が、後から装着される消耗部品より大きく形成されている。このような簡易な構成によって、より確実に該当する所定の消耗部品のみを間違いなく装着することができる。
【0031】
さらに、機能部品から消耗部品を取り外す際に、特定部材が該消耗部品より分離されて該機能部品側へ残留し、前記受容部の形状、あるいは、前記受容部および該受容部に消耗部品を挿入するための挿入開口部の断面形状が更新され、これらの更新された形状に嵌合可能な消耗部品が装着される。このような簡易な構成によって、該当する所定の消耗部品のみを間違いなく装着することができる。
【0033】
また、特定部材は機能部品側へ係止され、機能部品より消耗部品を外す際に、特定部材は消耗部品より分離され、機能部品側に残留する。このような簡易な構成によって、該当する所定の消耗部品(トナーカートリッジ)のみを装着することができる。
【0034】
(3) 画像形成装置は、(1)または(2)に記載の装置ユニットを備えたことを特徴とする。
【0035】
この構成においては、機能部品から消耗部品が取り外される毎に、上記受容部の形状あるいは、受容部および挿入開口部の断面形状に更新され、これらの更新された形状に嵌合可能な消耗部品のみが装着される。このような簡易な構成によって、該当する所定の消耗部品のみを間違いなく装着することができる。
【0036】
また、例えば、各々が異なる形状を有した複数個の消耗部品を交換した時点で1基の機能部品が寿命に到達すると設定した場合、上記の構成によれば、使用限度を越えた機能部品の誤使用を確実に防止できる。そして、消耗部品の挿入する順番を誤ることによって機能部品の寿命を間違って認識してしまうのを防止することもできる。
【0037】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態に係る装置ユニットとその装置ユニットを具備した画像形成装置について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【0038】
〔装置ユニットが適用される画像形成装置の動作説明〕
図1は、電子写真方式の画像形成装置14の構成を示し、この画像形成装置14は、画像形成部20、給紙部5および給紙部6を備え、その給紙部5および給紙部6はそれぞれ給紙ローラ7および分離ローラ8を具備し、各給紙部には記録紙(記録媒体)が収納されている。
【0039】
その画像形成部20は、感光体ドラム1、帯電器2、レーザー書き込み系3、現像ユニット(装置ユニット)4、レジストローラ9、転写チャージャ10、分離チャージ11、搬送ベルト12、定着部13を備え、画像形成に係る動作を行う。
【0040】
具体的には、感光体ドラム1が、図1において矢印で示すように、時計方向に回転する過程で、帯電器2により感光体ドラム1の外周面が一様に帯電する。この帯電部分に、原稿画像情報に基づいてレーザー書き込み系3からレーザービームが照射され、感光体ドラム1の周表面に静電潜像が形成される。次いで、該静電潜像に対し、感光体ドラム1の周表面に対面して配置されている現像ユニット4によりトナーを供給し、トナー画像を形成する。
【0041】
一方、給紙部5または給紙部6に収納された記録紙(記録媒体)は、給紙ローラ7によって引き出され、分離ローラ8により一枚ずつ分離して搬送される。記録紙は、その後、停止状態のレジストローラ9のニップ部に当接して待機し、感光体ドラム1の回転周期に同期してレジストローラ9が回転すると、感光体ドラム1の外周に向けて搬送される。
【0042】
感光体ドラム1の周表面上にあるトナー画像は、転写チャージャ10によって記録紙に転写され、分離チャージャ11によって記録紙が感光体ドラム1から分離される。感光体ドラム1から分離した記録紙は、搬送ベルト12によって定着部13に搬送される。定着部13では転写された画像を記録紙上に定着させる。そして、記録紙は排紙ローラ15によって排出部(図示せず)へ搬送される。
【0043】
〔機能部品としての現像ユニット〕
次に、図2に基づいて現像ユニット4を説明する。この現像ユニット4は、現像器47を有する現像ハウジング部(機能部品)41と、カバー形状部材(特定部材,外枠)63を有するトナーカートリッジ(消耗部品)42とを備えている。現像ハウジング部41は、ポリスチレン(PS)、アクリルニトリルブタジエンスチレン(ABS)、変性ポリフェニレンオキサイド(M−PPO)等の熱可塑性樹脂を肉厚2〜4mm程度に射出成形されたものである。
【0044】
現像ハウジング部41は、現像器47、トナーカートリッジ受容部46(以下、受容部46と記載する)および現像器47にトナーを供給するトナーホッパ部(図示せず)を有している。現像器47は、スポンジローラ(図示せず)、攪拌ローラ(図示せず)、現像ローラ43、層厚規制ブレード44、および駆動ギア48を備えている。
【0045】
現像ローラ43は、感光体ドラム1(図1参照)の静電潜像にトナーを供給するためものであり、層厚規制ブレード44は現像ローラ43上のトナーの層厚を規制し、駆動ギア48は、駆動モータ(図示せず)等の駆動源から駆動力を受けて現像ローラ43を回転させる。
【0046】
受容部46は、上記トナーホッパ部の上面開口部にトナーカートリッジ42を装着するためのものである。具体的には、受容部46は、現像ハウジング部41の端壁に挿入開口部45を備え、該挿入開口部45からトナーカートリッジ42を挿入することにより、トナーホッパ部の上面にトナーカートリッジ42が装着されるように構成されている。
【0047】
トナーカートリッジ42からトナーホッパ部に供給されたトナーは、上記スポンジローラを介して上記現像器内へ投入される。なお、現像器内部の詳細は図示していないが、トナーとキャリア(鉄粉)とが攪拌ローラによって攪拌され、キャリアに保持されたトナーが現像ローラ43の表面に所定の厚さで現出し、そのトナーは、感光体ドラム1の静電潜像に応じて感光体ドラム1の周表面に電着され、トナー画像が形成されるように構成される。
【0048】
〔機能部品へ装着可能な消耗部品としてのトナーカートリッジ〕
次に、トナーカートリッジ42について、図3ないし図8に基づいて説明する。このトナーカートリッジ42は、矩形または台形の断面形状を有するトナーを収納するための容器であり、PSあるいはM−PPO等の熱可塑性樹脂を肉厚1〜3mm程度に射出成形したものであり、下面に開口部51を有しており、その開口部51の全周にわたってフランジ部(ツバ部)53が形成されている。
【0049】
このフランジ部53は、トナーカートリッジ42全体の剛性を向上させるとともに、トナーカートリッジ42に、後述するフィルムシール52を接着あるいは溶着する際の取付面となり、また、現像ハウジング部41へトナーカートリッジ42を装着する際の係合案内面としても機能する。
【0050】
このように構成されるトナーカートリッジ42に所定量の粉体トナーを充填した後、開口部51は、フィルムシール52(封止部材)によって、例えば両面テープの貼着、接着剤塗布により接着するか、あるいは、熱板溶着法、超音波溶着法により熱溶着する等の方法で閉鎖され、内部のトナーが封止される。
【0051】
そのフィルムシール52には、トナーカートリッジ42の開口面に接着あるいは熱溶着しない余長部分(引き剥がす際の掴み手となる)があり、その部分は折り返され、その先端部は剥離テープ等によってトナーカートリッジ42の適所に固着される。なお、フィルムシール52は、低密度ポリエチレン(PE)、ポリエチレンテレフタレート(PET)等の厚さ50〜200μm(ミクロン)程度の可撓性材料からなる。
【0052】
一方、トナーカートリッジ42に設けられたカバー形状部材63は、トナーカートリッジ42を現像ハウジング部41に装着させるためのものであり、密着した状態でトナーカートリッジ42全体を蓋うように構成されている。
【0053】
他方、カバー形状部材63は、一端に開口部66を有し、他端は壁面65として閉鎖された蓋体状に形成され、トナーカートリッジ42は、そのカバー形状部材63に対して、開口部66より挿脱可能となっている。
【0054】
そして、トナーカートリッジ42の一方の側面には取手部61が設けられており、また、カバー形状部材63の開口部66と反対側の壁面65には、フック状の爪(掛止爪)62が一対突設されている。
【0055】
その取手部61は、現像ハウジング部41の挿入開口部45から受容部46(図2参照)へカバー形状部材63を伴ったトナーカートリッジ42を挿入し、トナー使用後には、(カバー形状部材63を受容部46内に残して、)トナーカートリッジ42のみを抜き出すためのものである。
【0056】
一方、カバー形状部材63の爪62は、現像ハウジング部41の受容部46内にカバー形状部材63を係止させ、トナー使用後に、トナーカートリッジ42を抜き出す際に、カバー形状部材63のみを現像ハウジング部41に留めておくためのものである。
【0057】
図4(c)に示すように、一個目のトナーカートリッジ42Aに付随している外枠63Aにおいては、爪62Aは、カバー形状部材63Aの壁面65A上に一対設けられており、この両爪62Aは、現像ハウジング部41の対応する壁面(一端壁面)46Bに配列間隔(ピッチ)P1 に合わせて設けられた二箇所のスロット状の小孔64Aに嵌合掛止し、これにより、カバー形状部材63Aが現像ハウジング部41の受容部46内に係止される。なお、図4(c)は、現像ハウジング部41の上方から見た嵌合掛止部の断面図である。
【0058】
ここで、1基の新品現像ユニット4で使用されるトナーカートリッジ42のトータル個数はあらかじめ設定されており、設定個数のトナーカートリッジ42が使用されると、現像ハウジング部41に設けられた現像器47が寿命に到達し、現像ユニット4は交換時期にあると判断される。
【0059】
なお、1台の現像ユニット4において最後に使用されるトナーカートリッジ42はカバー形状部材63を有しておらず、トナーカートリッジ42のみが現像ハウジング部41に挿入される。
【0060】
上記説明では、トナーカートリッジ42およびカバー形状部材63を組合せた状態で説明を行っているが、それぞれ独立したトナーカートリッジ42およびカバー形状部材63が一体的に組合わされる状態を示した図5(a)および(b)を参照すれば、個々の構造は一層明らかとなる。
【0061】
すなわち、図5(a)および(b)では、現像ユニット4にトナーカートリッジ2を挿入する前に、カバー形状部材63に対してトナーカートリッジ42を組み合わせる過程を示しており、図示のように、トナーカートリッジ42の取手部61を持って、カバー形状部材63の開口部66からトナーカートリッジ42を嵌め込み、図4(a)(b)のように一体化させればよい。
【0062】
2個目のトナーカートリッジ42Bを挿入した場合の爪62Bの係止状態を図6(a)及び(b)に示す。現像ハウジング部41の一端壁面46Bには、一回目に挿入されるトナーカートリッジ42Aの外枠63Aの壁面65Aに設けられた爪62Aの配列間隔(ピッチ)P1 と、二回目に挿入されるトナーカートリッジ42Bの外枠63Bの壁面65Bに設けられた爪62Bの配列間隔(ピッチ)P2 とに合わせて、二対のスロット状の小孔64A及び64Bを設けている(図4(c)参照)。
【0063】
これらの二対のスロット状の小孔64A及び64Bのうち、外側の小孔の対64Aについては、一個目のトナーカートリッジ42Aが挿入された場合に爪62Aが嵌合したままとなり(図4(c)参照)、内側の小孔の対64Bについては、二個目のトナーカートリッジ42Bが挿入された場合に爪62Bが嵌合することになる。
【0064】
なお、一回目に挿入されるトナーカートリッジ42Aの外枠63Aの壁面65Aには、二回目に挿入されるトナーカートリッジ42Bの外枠63Bに設けた爪62Bの配列間隔(ピッチ)P2 に合わせて、一対のスロット状の小孔64B’を設けている。
【0065】
したがって、二個目のトナーカートリッジ42Bを挿入した場合には、トナーカートリッジ42Bの外枠63Bの壁面65Bに設けられた爪62Bは、現像ハウジング部41の一端壁面46Bのスロット状小孔64Bと、外枠63Aの一側壁面65Aに設けられたスロット状小孔64B’とを介して嵌合する(即ち、爪62Bは互いに密着状態で重なり合う二枚の壁面を貫通して嵌合する)ことになり(図6(b)参照)、フック形状となった爪62Bの先端部が一端壁面46Bに引掛り、外枠63Bが係止される。
【0066】
よって、外枠63Aが一個目のトナーカートリッジ42Aに付随する状態で挿入され、このトナーカートリッジ42Aの抜脱操作に伴い現像ハウジング部41の一端壁面46Bに係止されることによって留め置かれても、外枠63Aの壁面65Aが、2個目のトナーカートリッジ42Bの挿入操作の妨げになることがない。そして、三個目のトナーカートリッジ42Cは、外枠63を伴わず、トナーカートリッジ本体(二個目のトナーカートリッジ本体と同一形状である)のみが挿入される。
【0067】
もし、現像ハウジング41へ挿入するカートリッジの順番を誤れば、受容部46内でカートリッジが適正に位置決めされないので、適切にトナー補給を行えないといった不都合が生じることになる(一個目のトナーカートリッジ42Aは現像ハウジングに装着された状態で出荷することが可能なので、この装着順序は誤り難い)。
【0068】
しかし、二個目のトナーカートリッジ42Bを装着すべきところで、三個目トナーカートリッジ42Cを装着してしまうと、一個目のトナーカートリッジ42Aに付随して装着され、現像ハウジング41内に留め置かれた外枠63Aの断面形状に対して、三個目のトナーカートリッジ42Cの断面形状が小さ過ぎるため、過剰なガタが発生し、カートリッジ装着順序が誤っていることがこの時点で作業者に認識されることになる。
【0069】
なお、上記説明では一回目に挿入されるトナーカートリッジ42Aに付随する外枠63Aの壁面65Aに設けた爪62Aの配列間隔P1と、二回目に挿入されるトナーカートリッジ42Bに付随する外枠63Bの壁面65Bに設けた爪62Bの配列間隔P2について、それぞれ対をなす爪の水平方向の対向間隔(ピッチ)を異ならせ、この爪対向間隔に合せて現像ハウジングの壁面の小孔64A及び64Bを設けるように対応しているが、配列間隔P1及びP2の大小関係を上記説明における関係と逆の関係とすることによっても対応することができる。
【0070】
また、爪62の対向間隔を異ならせる方法以外に、異なる実施形態として、外枠63Aの壁面65Aにおける爪62Aと、外枠63Bの壁面65Aにおける爪62Bの高さ方向の取付位置を異ならせ、この爪取付位置に合せて現像ハウジングの壁面の小孔64A及び64Bを設けるよう対応することもできる。
【0071】
この場合については、図7および図8を参照すること。図7および図8は、現像ハウジング部41の側方から見た嵌合部の断面図である。例えば、カートリッジ42のフランジ部53の下面を高さ方向の基準とした爪62の高さ方向の取付位置Hに関して、一回目に装着するトナーカートリッジ42Aの外枠63AでH1とし、二回目に装着するトナーカートリッジ42Bの外枠63BでH2とし、H1とH2に対して大小関係を与えるようにすればよい。
【0072】
さらに、また上記説明を総合すれば、壁面65における爪62の配置については、対向間隔(ピッチ)Pと、基準面からの取付高さHとを、同時に異ならせる設定でもよいことは明らかである。
【0073】
〔現像ユニット4が交換時期に達するまでの流れ〕
次に、1台の新品現像ユニット4で使用される複数個のトナーカートリッジ42を交換し、この現像ユニット4が交換時期に達するまでの流れを図9に基づいて説明する。図9(a)に1個目のトナーカートリッジ42aを装着する前の現像ハウジング部41を示し、図9(b)に1個目のトナーカートリッジ専用のカバー形状部材63aを有する使用前のトナーカートリッジ42aを示す。
【0074】
図9(c)に2個目のトナーカートリッジ42bを装着する前の現像ハウジング部41を示し、図9(d)に使用済みのトナーカートリッジ42aならびに2個目のトナーカートリッジ専用のカバー形状部材63bを有する使用前のトナーカートリッジ42bを示す。
【0075】
図9(e)に3個目のトナーカートリッジ42cを装着する前の現像ハウジング部41を示し、図9(f)に使用済みのトナーカートリッジ42bならびに使用前の3個目のトナーカートリッジ42cを示す。図9(g)にトナーカートリッジ42cを装着した現像ハウジング部41を示す。
【0076】
ここでは、1台の新品現像ユニット4で使用されるトナーカートリッジ42の個数は3個に設定されており、設定個数のトナーカートリッジ42が使用されると、現像ハウジング部41に設けられた現像器47が寿命に到達し、現像ユニット4は交換時期にあると判断されるとする。この場合、例えば1台の新品現像ハウジング部41と3個の未使用トナーカートリッジ42とが1セットになって出荷される。
【0077】
1個目のトナーカートリッジ42aおよび2個目のトナーカートリッジ42bは未使用時、すなわち現像ハウジング部41に装着する前は、それぞれカバー形状部材63aおよびカバー形状部材63bを有している。一方、最後に現像ハウジング部41に装着する3個目のトナーカートリッジ42cは未使用時でもカバー形状部材63を有していない。
【0078】
ここで、トナーカートリッジ42aに設けられたカバー形状部材63a、トナーカートリッジ42bに設けられたカバー形状部材63b、およびトナーカートリッジ42cにおける、それぞれの上面の幅をW0、W1、W2、それぞれの高さをH0、H1、H2、それぞれの下面の幅をB0、B1、B2とすると、ぞれぞれの断面形状は以下の関係になるように形成されている。
【0079】
W0>W1>W2、H0>H1>H2、B0>B1>B2
すなわち、トナーカートリッジ42aに設けられたカバー形状部材63aの断面形状を最大として、それ以降は順に断面形状は小さくなっている。
【0080】
また、カバー形状部材63aの断面形状は、トナーカートリッジ42を一度も装着していない新品の現像ハウジング部41における受容部46ならびに挿入開口部45の断面形状(以下、単に受容部46の断面形状と記載する)と、ほぼ一致するようにカバー形状部材63aは形成されている。ただし、厳密には、両者の嵌合動作を円滑に行うために、受容部46の断面形状が若干大きく設定され、カバー形状部材63aの断面形状が若干小さく設定されている。
【0081】
したがって、新品の現像ハウジング部41に装着できるのはカバー形状部材63aを有するトナーカートリッジ42aのみとなる。すなわち、他のトナーカートリッジは断面形状が小さ過ぎるので、現像ハウジング部41内で適切な位置決めを行うことができない。これにより、現像ハウジング部に対するトナーカートリッジのガタが過大であると認識され、操作者が誤って正規装着順序でないトナーカートリッジを装着することを防ぐことができる。
【0082】
未使用のトナーカートリッジ42aが現像ハウジング部41へ装着され、所定位置まで押し込まれると、爪62によってカバー形状部材63aが係止される。画像形成動作に伴ってトナーカートリッジ42a内に充填されていたトナーが全て消費されると、例えば画像形成装置14に設けられた表示手段には次の未使用トナーカートリッジ42bへ交換するように表示され、操作者に指示する。
【0083】
トナーカートリッジ42aをトナーカートリッジ42bに交換するためには、まず、使用済みのトナーカートリッジ42aを現像ハウジング部41から抜去する。ここで、カバー形状部材63aは、現像ハウジング部41に係止状態となっているので、現像ハウジング部41に留まる。これにより、受容部46の断面形状は、トナーカートリッジ42aが装着される前の受容部46の断面形状よりも、カバー形状部材63aの肉厚分に相当する分だけ縮小する。
【0084】
次に、2個目のトナーカートリッジ42bを現像ハウジング部41に挿入する。ここで、トナーを収容したトナーカートリッジ42bを蓋うカバー形状部材63bの断面形状と、トナーカートリッジ42aが現像ハウジング部41から除去されて、カバー形状部材63aが現像ハウジング部41に留まった状態の受容部46の断面形状とは、ほぼ一致するように、カバー形状部材63bは形成されている。これにより、トナーカートリッジ42bは現像ハウジング部41に嵌合する。なお、厳密には、両者の嵌合を円滑に行うために、受容部46の断面積が若干大きく設定され、カバー形状部材63bの断面形状は若干小さく設定されることになる。
【0085】
また、使用済みのトナーカートリッジ42aも、この時点で現像ハウジング部41への装着は可能であるが、使用済みトナーカートリッジとして容易に認識され得る。すなわち、使用済みのトナーカートリッジ42aを装着したとしても、例えば画像形成装置14に設けられた表示手段には、エラーメッセージとして出力されるか、またはトナーカートリッジ交換を指示されるためである。
【0086】
一方、未使用の3個目のトナーカートリッジ42cはトナーカートリッジ42bよりも小さい断面形状となっているので、この時点で現像ハウジング部41へ装着することはできない(寸法的には、開口部を通過可能であるが、現像ハウジング部41内でカートリッジの適切な位置決めを行うことができない)。
【0087】
未使用のトナーカートリッジ42bを受容部46の所定位置まで押し込むと、爪62によってカバー形状部材63bが係止され、トナーカートリッジ42bは現像ハウジング部41へ装着される。なお、カバー形状部材63bの爪62は、カバー形状部材63aの爪62の取付間隔(ピッチ)よりも狭められ、取付位置がトナーカートリッジ42bの中央寄りに設定される。カバー形状部材63bの爪62が嵌合する現像ユニットの端部壁面に設けられるスロット状の小穴も、カバー形状部材63bの爪62の取付間隔に合致するように設けられている。
【0088】
画像形成動作に伴ってトナーカートリッジ42b内に充填されていたトナーが全て消費されると、例えば画像形成装置14に設けられた表示手段には次の未使用トナーカートリッジ42cへ交換するように表示され、操作者に指示する。
【0089】
トナーカートリッジ42bをトナーカートリッジ42cに交換するためには、まず、使用済みのトナーカートリッジ42bを現像ハウジング部41から抜去する。ここで、カバー形状部材63bは、現像ハウジング部41に係止状態となっているので、現像ハウジング部41に留まる。これにより、受容部46の断面形状は、トナーカートリッジ42bが装着される前の受容部46の断面形状よりも、カバー形状部材63bの肉厚分に相当する分だけ縮小する。
【0090】
次に、3個目のトナーカートリッジ42cを現像ハウジング部41に挿入する。3個目のトナーカートリッジ42cに関しては、トナーカートリッジ42aおよび42bのようなカバー形状部材63は有していないが、トナーカートリッジ42cの断面形状と、トナーカートリッジ42bが現像ハウジング部41から除去されて、カバー形状部材63bが現像ハウジング部41に留まった状態の受容部46の断面形状とは、ほぼ一致するように、トナーカートリッジ42cは形成されている。
【0091】
これにより、トナーカートリッジ42cは現像ハウジング部41に嵌合する。なお、厳密には、両者の嵌合を円滑に行うために、受容部46の断面積が若干大きく設定され、カバー形状部材63bの断面形状は若干小さく設定されることになる。
【0092】
一方、使用済みのトナーカートリッジ42bも、この時点で現像ハウジング部41への装着は可能であるが、使用済みトナーカートリッジとして容易に認識され得る。すなわち、使用済みのトナーカートリッジ42bを装着したとしても、例えば画像形成装置14に設けられた表示手段には、エラーメッセージとして出力されるか、またはトナーカートリッジ交換を指示されるためである。
【0093】
未使用のトナーカートリッジ42cを受容部46の所定位置まで押し込むと、トナーカートリッジ42bは現像ハウジング部41へ装着される。トナーカートリッジ42cは、現像ハウジング部41に装着するために、トナーカートリッジ42bから、カバー形状部材63bを除去した構成になっている。
【0094】
画像形成動作に伴ってトナーカートリッジ42c内に充填されていたトナーが全て消費されると、例えば画像形成装置14に設けられた表示手段によって、次の未使用現像ユニット4へ交換するように操作者に指示する。
【0095】
以上のような1基の新品現像ハウジング部41、および3個の未使用トナーカートリッジ42を1セットとすれば、3回のトナーカートリッジ装着が順次行われる。この結果、使用中の現像ハウジング部41に設けられた現像器47が寿命に到達したことを操作者は認識でき、現像器47の寿命限度を越えて現像ユニット4を使用することによる不具合発生を防止することができる。
【0096】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、以下の効果を奏する。
【0097】
(1)機能部品から消耗部品が取り外される度毎に、前記受容部の形状が更新され、該更新された受容部の形状に嵌合可能な消耗部品のみが装着可能となる。これにより、確実に該当する所定の消耗部品のみを間違いなく装着できる。
【0098】
また、従来設けていた再装着阻止手段は不要となり、機能部品より消耗部品が取り外される度毎に受容部の形状が更新されるという単純な構成によって、該当する所定の消耗部品のみを間違いなく装着することができる。
【0099】
そして、例えば、各々が異なる形状を有する複数個の消耗部品を交換した時点で1基の機能部品が寿命に到達すると設定した場合、上記の構成によれば、使用限度を越えた機能部品の誤使用を確実に防止できる。また、消耗部品の挿入する順番を誤ることによって機能部品の寿命を間違って認識してしまうのを防止することもできる。
【0100】
(2)機能部品から消耗部品が取り外される度毎に、上記受容部および該受容部に消耗部品を挿入するための挿入開口部の断面形状が更新され、該更新された断面形状の挿入開口部に嵌合可能な消耗部品のみが装着可能となるので、該当する所定の消耗部品のみを間違いなく装着することができる。
【0101】
また、例えば、各々が異なる形状を有する複数個の消耗部品を交換した時点で1基の機能部品が寿命に到達すると設定した場合、上記の構成によれば、使用限度を越えた機能部品の誤使用を確実に防止することができる。そして、消耗部品の挿入する順番を誤ることによって機能部品の寿命を間違って認識してしまうのを防止することもできる。
【0102】
(3)消耗部品の交換に伴って受容部の形状、あるいは、受容部および挿入開口部の断面形状が縮小されることにより更新されるので、該当する所定の消耗部品のみをより確実に間違いなく装着することができる。
【0103】
(4)機能部品から消耗部品を取り外す際に、前記消耗部品を構成する特定部材が部分的に分離されて前記機能部品側へ残留することにより、受容部の形状、あるいは、前記受容部および該受容部に消耗部品を挿入するための挿入開口部の断面形状が更新され、これらの更新された形状に嵌合可能な消耗部品が装着されるので、該当する所定の消耗部品のみを確実に間違いなく装着することができる。
【0104】
(5)特定部材は、機能部品側へ係止されるので、機能部品から消耗部品を取り外す際に、その特定部材は、消耗部品より分離され、機能部品側に残留するので、該当する所定の消耗部品のみを確実に装着することができる。
【0105】
(6)画像形成装置が、前記(1)ないし(5)項のいずれかに記載の装置ユニットを備えるので、機能部品から消耗部品が取り外される毎に、上記受容部の形状あるいは、受容部および挿入開口部の断面形状に更新され、これらの更新された形状に嵌合可能な消耗部品のみを間違いなく装着することができる。
【0106】
また、例えば、各々が異なる形状を有した複数個の消耗部品を交換した時点で1基の機能部品が寿命に到達すると設定した場合、上記の構成によれば、使用限度を越えた機能部品の誤使用を確実に防止でき、画像品位を所定のレベルに保持することができる。そして、消耗部品の挿入順を誤ることによって機能部品の寿命を間違って認識してしまうような不具合の発生を防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態にかかる画像形成装置の構成説明図である。
【図2】同現像ユニットの分解斜視図である。
【図3】同トナーカートリッジの斜視図と断面図である。
【図4】同特定部材と一体のトナーカートリッジの斜視図と要部断面図である。
【図5】同特定部材にトナーカートリッジを組み合わせる工程の説明図である。
【図6】同トナーカートリッジ挿入時の説明図である。
【図7】同異なる実施形態の要部断面図である。
【図8】同トナーカートリッジ挿入時の説明図である。
【図9】同現像ユニットの交換時期に達するまでの流れの説明図である。
【符号の説明】
4−装置ユニット
41−機能部品
42−消耗部品
46−受容部
63−特定部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus unit including a replaceable consumable part, a receiving part for the consumable part, and at least a functional part that can be used for a longer period of time than the consumable part, and an image forming unit including the apparatus unit Relates to the device.
[0002]
[Prior art]
An image forming apparatus using an electrophotographic system develops an electrostatic latent image formed on a surface of a photoreceptor to form a toner image, and transfers the toner image to a recording medium to form an image (apparatus unit). ). The developing unit includes a developing housing part (functional part) having a developing device including a sponge roller, a stirring roller, a developing roller, and the like, and a toner cartridge (consumable part).
[0003]
As the image formation is repeated, the toner in the toner cartridge is consumed. When a certain period of time is reached, the toner cartridge must be replaced and new toner must be replenished. However, the life of the developing housing portion having the developing device is exhausted. Until used continuously. That is, a mechanism is used in which a plurality of toner cartridges are exchanged for one (one) development unit.
[0004]
In order to confirm the service life (remaining life) of the developing housing portion, it is necessary to provide means on the developing unit side to inform the user of the history of use and the operating state so far. Therefore, in order to measure the life of the developing unit, the life of the developing housing portion is notified by notifying the user of the limit of the number of times of replacing the toner cartridge for one developing unit by using the number of times the toner cartridge is replaced as an index. There has been proposed a developing unit that recognizes.
[0005]
For example, (1) Japanese Patent Laid-Open No. 63-75756 discloses a specific toner cartridge from a developing housing portion among a plurality of toner cartridges used until the developing housing portion (developing device) reaches the end of its life. A configuration is disclosed in which the toner cartridge cannot be detached, and the toner cartridge that cannot be detached is finally attached to the developing housing portion to prompt the user to replace the developing housing portion.
[0006]
Also, in (2) Japanese Patent Laid-Open Nos. 5-119620 and (3) Japanese Utility Model Publication No. 63-54158, the number of times of toner replenishment from the toner cartridge to the developing housing is counted, and the number of times of replenishment reaches a certain value. A configuration has been proposed in which the life of the developing housing portion (developing device) can be recognized depending on the state.
[0007]
Specifically, in the above publication (2), a plurality of holders are formed on the developing housing portion side, and when the toner cartridge is mounted on the developing housing portion, a protrusion that fits into the holder is provided as a toner. When the used toner cartridge is removed at the time of toner replenishment, it is formed on the cartridge side so that the protrusion is broken and remains inside the holder.
[0008]
Therefore, the new toner cartridge is mounted by fitting the protrusions to a holder in which no protrusions remain inside. Therefore, if protrusions remain in all the holders of the development housing portion, the next new toner cartridge cannot be mounted. Therefore, the user can recognize the life of the development housing portion in this state. it can.
[0009]
On the other hand, in the above publication (3), each time a toner cartridge is mounted in the developing housing, the indicator is dropped from the toner cartridge to the developing housing, and the number of the dropped indicators is detected by the detection member. By notifying this as the number of toner replenishments, the life of the developing housing can be recognized.
[0010]
Further, (4) Japanese Patent Laid-Open No. 63-103277 discloses a developing device (developing unit) in which the toner cartridge is classified into a plurality of types so that the user is notified of the time to replace the developing housing (developing device). Is disclosed.
[0011]
Specifically, the same type of toner cartridge cannot be mounted again once the mounted toner cartridge is removed by the remount prevention means provided in the developing housing portion for each type of toner cartridge. .
[0012]
With such a configuration, when all types of toner cartridges are installed and removed, the toner cartridges can no longer be installed, and the user can know that the number of toner replenishment has reached the limit. The life of the housing part can be recognized.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above technique (1), it is necessary for the user to install a plurality of toner cartridges in the correct order. If the installation order is incorrect and a toner cartridge that cannot be removed is installed first, There arises a problem that the developing housing portion is replaced before the end of its life.
[0014]
That is, for example, if there are a plurality of toner cartridges that are very similar in shape, the order of installation is determined for each, but the order of installation is incorrect, or the order of toner is out of order by ignoring the order of installation. This causes a problem such as mounting a cartridge.
[0015]
Due to such a problem, a new developer cannot be replenished to the developing housing part that has not reached the original set life, and the copying operation cannot be continued. As a result, the toner cartridge remains unattached to the developing housing portion, and at the same time, there arises a problem that the developing housing portion needs to be replaced earlier than the life of the developing housing portion.
[0016]
On the other hand, in the technique (2), a plurality of holders must be provided on the developing housing side, and the toner cartridge must be provided with a protrusion that fits into the holder. In order to change every time, a fixing means for fixing the toner cartridge in a plurality of directions is also required.
[0017]
Further, the technique (3) requires a detection member for detecting the number of indicators that have dropped to the developing housing portion side, which causes a problem that the number of parts increases and the structure of the developing unit becomes complicated.
[0018]
Also in the technique (4), since a remount prevention means is required for each type of toner cartridge, a plurality of remount prevention means are provided in the development housing portion in order to cope with a plurality of types of toner cartridges. Necessary. Therefore, there arises a problem that the structure of the developing unit is complicated.
[0019]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an apparatus unit (development unit) having a simple configuration in which only a corresponding predetermined consumable part (toner cartridge) can be surely mounted and an image forming apparatus including the apparatus unit are provided. The purpose is to provide.
[0020]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, means for achieving the above-described problems are configured as follows.
[0021]
  (1) ExchangeablepluralConsumable parts,A plurality of specific members configured to cover each of the plurality of consumable parts and having different sizes from each other;An apparatus unit including a receiving part for the consumable part and including a functional part that can be used for a longer period of time than at least the consumable part;
  Each time the consumable part is removed from the functional part, the shape of the receiving part is updated, and only the consumable part that can be fitted to the updated shape of the receiving part can be mounted.Configured to be
  When removing consumable parts from the functional parts,Only the specific member covering this remains on the functional component side by locking to the functional component side, and from the consumable componentThe shape of the receiving part is defined by the specific member remaining after separation.
[0022]
In this configuration, each time the consumable part (toner cartridge) is removed from the functional part (developing housing part) of the apparatus unit (developing unit), the shape of the receiving part is updated, and the updated shape of the receiving part is obtained. Only consumable parts that can be fitted to can be mounted. This ensures that only predetermined consumable parts can be reliably mounted.
[0023]
That is, in the past, in order to prevent erroneous mounting of consumable parts that are not applicable, the reattachment prevention means is provided in the receiving portion. However, according to this configuration, the reattachment prevention means as described above becomes unnecessary. With a simple configuration in which the shape of the receiving portion is updated each time the consumable part is removed from the functional part, only the corresponding predetermined consumable part can be definitely mounted.
[0024]
Also, for example, when it is set that one functional component will reach the end of its life when a plurality of consumable components each having a different shape is replaced, the above configuration may cause a functional component error exceeding the usage limit. Use can be reliably prevented. In addition, it is possible to prevent erroneous recognition of the lifetime of the functional parts by inserting the consumable parts in the wrong order.
[0025]
  (2) ExchangeablepluralConsumable parts,A plurality of specific members configured to cover each of the plurality of consumable parts and having different sizes from each other;An apparatus unit including a receiving part for the consumable part and including a functional part that can be used for a longer period of time than at least the consumable part;
  Each time a consumable part is removed from the functional part, the cross-sectional shape of the insertion opening for inserting the consumable part into the receiving part and the receiving part is updated, and the insertion opening part having the updated cross-sectional shape is updated. Only consumable consumable parts can be mountedConfigured to be
  When removing consumable parts from the functional parts,Only the specific member covering this remains on the functional component side by locking to the functional component side, and from the consumable componentThe shape of the receiving part is defined by the specific member remaining after separation.
[0026]
In this configuration, each time the consumable part (toner cartridge) is removed from the functional part (developing housing part) of the apparatus unit (developing unit), the receiving part and the insertion opening for inserting the consumable part into the receiving part are provided. The sectional shape of the portion is updated, and only consumable parts that can be fitted into the insertion opening having the updated sectional shape can be mounted. Thereby, only the corresponding predetermined consumable part can be definitely mounted.
[0027]
Also, for example, when it is set that one functional component will reach the end of its life when a plurality of consumable components each having a different shape is replaced, the above configuration may cause a functional component error exceeding the usage limit. Use can be reliably prevented. In addition, it is possible to prevent erroneous recognition of the lifetime of the functional component by misordering the consumable components.
[0029]
  Also,The shape of the receiving part or the cross-sectional shapes of the receiving part and the insertion opening are updated so as to replace the consumable part. That is, as a mounting order for a single functional component, a consumable component that is mounted first is formed larger than a consumable component that is mounted later. With such a simple configuration, it is possible to reliably install only the predetermined consumable parts that fall under certainty.
[0031]
  further,When removing the consumable part from the functional part, the specific member is separated from the consumable part and remains on the functional part side, so that the shape of the receiving part or the consumable part is inserted into the receiving part and the receiving part. The cross-sectional shape of the insertion opening is updated, and consumable parts that can be fitted into these updated shapes are mounted. With such a simple configuration, only the corresponding predetermined consumable part can be definitely mounted.
[0033]
  Also,The specific member is locked to the functional component side, and when the consumable component is removed from the functional component, the specific member is separated from the consumable component and remains on the functional component side. With such a simple configuration, only the corresponding predetermined consumable part (toner cartridge) can be mounted.
[0034]
  (3) An image forming apparatus includes the apparatus unit described in (1) or (2).
[0035]
In this configuration, every time the consumable part is removed from the functional part, only the consumable part that is updated to the shape of the receiving part or the cross-sectional shape of the receiving part and the insertion opening and can be fitted to these updated shapes. Is installed. With such a simple configuration, only the corresponding predetermined consumable part can be definitely mounted.
[0036]
Also, for example, when it is set that one functional component reaches the end of life when a plurality of consumable components each having a different shape is replaced, according to the above configuration, the functional component exceeding the use limit Misuse can be reliably prevented. In addition, it is possible to prevent erroneous recognition of the lifetime of the functional component by misordering the consumable components.
[0037]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an apparatus unit according to an embodiment of the present invention and an image forming apparatus including the apparatus unit will be described in detail with reference to the drawings.
[0038]
[Description of operation of image forming apparatus to which apparatus unit is applied]
FIG. 1 shows a configuration of an electrophotographic image forming apparatus 14, which includes an image forming unit 20, a sheet feeding unit 5, and a sheet feeding unit 6, and the sheet feeding unit 5 and the sheet feeding unit. 6 includes a paper feed roller 7 and a separation roller 8, and recording paper (recording medium) is stored in each paper feed unit.
[0039]
The image forming unit 20 includes a photosensitive drum 1, a charger 2, a laser writing system 3, a developing unit (device unit) 4, a registration roller 9, a transfer charger 10, a separation charge 11, a transport belt 12, and a fixing unit 13. Then, an operation related to image formation is performed.
[0040]
Specifically, the outer peripheral surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged by the charger 2 in the process in which the photosensitive drum 1 rotates clockwise as indicated by an arrow in FIG. This charged portion is irradiated with a laser beam from the laser writing system 3 based on the document image information, and an electrostatic latent image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 1. Next, toner is supplied to the electrostatic latent image by the developing unit 4 disposed so as to face the peripheral surface of the photosensitive drum 1 to form a toner image.
[0041]
On the other hand, the recording paper (recording medium) stored in the paper supply unit 5 or 6 is pulled out by the paper supply roller 7 and separated and conveyed one by one by the separation roller 8. Thereafter, the recording paper comes into contact with the nip portion of the registration roller 9 in a stopped state and stands by. When the registration roller 9 rotates in synchronization with the rotation cycle of the photosensitive drum 1, the recording paper is conveyed toward the outer periphery of the photosensitive drum 1. Is done.
[0042]
The toner image on the peripheral surface of the photosensitive drum 1 is transferred to the recording paper by the transfer charger 10, and the recording paper is separated from the photosensitive drum 1 by the separation charger 11. The recording paper separated from the photosensitive drum 1 is conveyed to the fixing unit 13 by the conveying belt 12. The fixing unit 13 fixes the transferred image on the recording paper. Then, the recording paper is conveyed by a paper discharge roller 15 to a discharge unit (not shown).
[0043]
[Development unit as a functional component]
Next, the developing unit 4 will be described with reference to FIG. The developing unit 4 includes a developing housing part (functional part) 41 having a developing unit 47 and a toner cartridge (consumable part) 42 having a cover-shaped member (specific member, outer frame) 63. The developing housing portion 41 is formed by injection molding a thermoplastic resin such as polystyrene (PS), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), or modified polyphenylene oxide (M-PPO) to a thickness of about 2 to 4 mm.
[0044]
The developing housing portion 41 includes a developing device 47, a toner cartridge receiving portion 46 (hereinafter referred to as a receiving portion 46), and a toner hopper portion (not shown) that supplies toner to the developing device 47. The developing device 47 includes a sponge roller (not shown), a stirring roller (not shown), a developing roller 43, a layer thickness regulating blade 44, and a driving gear 48.
[0045]
The developing roller 43 is for supplying toner to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 (see FIG. 1), and the layer thickness regulating blade 44 regulates the layer thickness of the toner on the developing roller 43 to drive the drive gear. 48 receives a driving force from a driving source such as a driving motor (not shown) and rotates the developing roller 43.
[0046]
The receiving portion 46 is for mounting the toner cartridge 42 in the upper surface opening of the toner hopper portion. Specifically, the receiving portion 46 includes an insertion opening 45 in the end wall of the development housing portion 41, and the toner cartridge 42 is mounted on the upper surface of the toner hopper portion by inserting the toner cartridge 42 from the insertion opening 45. It is configured to be.
[0047]
The toner supplied from the toner cartridge 42 to the toner hopper is put into the developing device via the sponge roller. Although details of the inside of the developing device are not shown, the toner and the carrier (iron powder) are stirred by a stirring roller, and the toner held on the carrier appears on the surface of the developing roller 43 with a predetermined thickness, The toner is electrodeposited on the peripheral surface of the photosensitive drum 1 in accordance with the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 to form a toner image.
[0048]
[Toner cartridges as consumable parts that can be mounted on functional parts]
Next, the toner cartridge 42 will be described with reference to FIGS. The toner cartridge 42 is a container for storing toner having a rectangular or trapezoidal cross-sectional shape, and is formed by injection molding a thermoplastic resin such as PS or M-PPO to a thickness of about 1 to 3 mm. The opening 51 is provided in the opening 51, and a flange 53 is formed over the entire circumference of the opening 51.
[0049]
The flange portion 53 improves the rigidity of the entire toner cartridge 42 and serves as a mounting surface when a film seal 52 (to be described later) is adhered or welded to the toner cartridge 42. The toner cartridge 42 is attached to the developing housing portion 41. It also functions as an engagement guide surface when performing.
[0050]
After the toner cartridge 42 configured in this manner is filled with a predetermined amount of powder toner, the opening 51 is adhered by a film seal 52 (sealing member), for example, by adhering a double-sided tape or applying an adhesive. Alternatively, it is closed by a method such as heat welding by a hot plate welding method or ultrasonic welding method, and the toner inside is sealed.
[0051]
The film seal 52 has an extra length portion (becomes a grip when peeling) that is not adhered or thermally welded to the opening surface of the toner cartridge 42, and the tip portion is folded back, and the leading end portion is peeled off by a release tape or the like. The cartridge 42 is fixed in place. The film seal 52 is made of a flexible material having a thickness of about 50 to 200 μm (microns) such as low density polyethylene (PE) or polyethylene terephthalate (PET).
[0052]
On the other hand, a cover-shaped member 63 provided in the toner cartridge 42 is for attaching the toner cartridge 42 to the developing housing portion 41, and is configured to cover the entire toner cartridge 42 in close contact.
[0053]
On the other hand, the cover-shaped member 63 is formed in a lid shape having an opening 66 at one end and the other end closed as a wall surface 65, and the toner cartridge 42 has an opening 66 relative to the cover-shaped member 63. More removable.
[0054]
A handle portion 61 is provided on one side surface of the toner cartridge 42, and a hook-like claw (holding claw) 62 is provided on the wall surface 65 opposite to the opening 66 of the cover-shaped member 63. A pair of protrusions are provided.
[0055]
The handle 61 inserts the toner cartridge 42 with the cover-shaped member 63 from the insertion opening 45 of the developing housing 41 into the receiving portion 46 (see FIG. 2). This is for removing only the toner cartridge 42, leaving it in the receiving portion 46).
[0056]
On the other hand, the claw 62 of the cover-shaped member 63 engages the cover-shaped member 63 in the receiving portion 46 of the developing housing portion 41, and when the toner cartridge 42 is pulled out after using the toner, only the cover-shaped member 63 is removed from the developing housing. This is to keep it in the part 41.
[0057]
As shown in FIG. 4C, in the outer frame 63A attached to the first toner cartridge 42A, a pair of claws 62A are provided on the wall surface 65A of the cover-shaped member 63A. Is arranged on the corresponding wall surface (one end wall surface) 46B of the developing housing portion 41 at an arrangement interval (pitch) P.1 The cover-shaped member 63A is locked in the receiving portion 46 of the developing housing portion 41 by fitting and engaging with two slot-like small holes 64A provided in accordance with the above. 4C is a cross-sectional view of the fitting latching portion viewed from above the developing housing portion 41. FIG.
[0058]
Here, the total number of toner cartridges 42 used in one new developing unit 4 is set in advance, and when the set number of toner cartridges 42 is used, the developing device 47 provided in the developing housing portion 41 is used. Is reached, and it is determined that the developing unit 4 is in a replacement period.
[0059]
The toner cartridge 42 used last in one developing unit 4 does not have the cover-shaped member 63, and only the toner cartridge 42 is inserted into the developing housing portion 41.
[0060]
In the above description, the toner cartridge 42 and the cover-shaped member 63 are combined. However, FIG. 5A shows a state where the independent toner cartridge 42 and the cover-shaped member 63 are combined together. ) And (b), the individual structure becomes more apparent.
[0061]
That is, FIGS. 5A and 5B show a process in which the toner cartridge 42 is combined with the cover-shaped member 63 before the toner cartridge 2 is inserted into the developing unit 4. As shown in FIG. The toner cartridge 42 may be fitted through the opening 66 of the cover-shaped member 63 by holding the handle portion 61 of the cartridge 42 and integrated as shown in FIGS.
[0062]
FIGS. 6A and 6B show how the claw 62B is locked when the second toner cartridge 42B is inserted. An arrangement interval (pitch) P of the claws 62A provided on the wall surface 65A of the outer frame 63A of the toner cartridge 42A inserted in the first time is provided on one end wall surface 46B of the developing housing portion 41.1 And the arrangement interval (pitch) P of the claws 62B provided on the wall surface 65B of the outer frame 63B of the toner cartridge 42B inserted for the second time.2 2 pairs of slot-like small holes 64A and 64B are provided (see FIG. 4C).
[0063]
Of these two pairs of slot-like small holes 64A and 64B, the outer small hole pair 64A remains fitted when the first toner cartridge 42A is inserted (FIG. 4 ( c)), the claw 62B is fitted into the inner small hole pair 64B when the second toner cartridge 42B is inserted.
[0064]
Note that an arrangement interval (pitch) P of the claws 62B provided on the outer frame 63B of the toner cartridge 42B inserted the second time is provided on the wall surface 65A of the outer frame 63A of the toner cartridge 42A inserted the first time.2 A pair of slot-shaped small holes 64B 'are provided in accordance with the above.
[0065]
Therefore, when the second toner cartridge 42B is inserted, the claw 62B provided on the wall surface 65B of the outer frame 63B of the toner cartridge 42B is connected to the slot-like small hole 64B on the one end wall surface 46B of the developing housing portion 41, To be fitted through a slot-like small hole 64B ′ provided on one side wall surface 65A of the outer frame 63A (that is, the claw 62B is fitted through two wall surfaces which are overlapped in close contact with each other). (See FIG. 6B), the tip of the hook-shaped claw 62B is hooked on one end wall surface 46B, and the outer frame 63B is locked.
[0066]
Therefore, even if the outer frame 63A is inserted in a state associated with the first toner cartridge 42A and is retained by being locked to the one end wall surface 46B of the developing housing portion 41 as the toner cartridge 42A is removed. The wall surface 65A of the outer frame 63A does not hinder the insertion operation of the second toner cartridge 42B. In the third toner cartridge 42C, only the toner cartridge main body (having the same shape as the second toner cartridge main body) is inserted without the outer frame 63.
[0067]
If the order of the cartridges to be inserted into the developing housing 41 is incorrect, the cartridges are not properly positioned in the receiving portion 46, so that there is a problem that the toner cannot be properly supplied (the first toner cartridge 42A has a problem). Since it can be shipped in a state where it is mounted on the developing housing, this mounting order is unlikely to be erroneous).
[0068]
However, when the second toner cartridge 42B is to be mounted, if the third toner cartridge 42C is mounted, it is mounted along with the first toner cartridge 42A and retained in the developing housing 41. Since the cross-sectional shape of the third toner cartridge 42C is too small with respect to the cross-sectional shape of the outer frame 63A, excessive backlash occurs, and the operator recognizes that the cartridge mounting order is incorrect at this point. It will be.
[0069]
In the above description, the arrangement interval P1 of the claws 62A provided on the wall surface 65A of the outer frame 63A associated with the toner cartridge 42A inserted the first time and the outer frame 63B associated with the toner cartridge 42B inserted the second time. With respect to the arrangement interval P2 of the claws 62B provided on the wall surface 65B, the opposed spaces (pitch) in the horizontal direction of the pairs of claws are made different, and small holes 64A and 64B on the wall surface of the developing housing are provided in accordance with the opposed spaces. However, it can also be dealt with by making the magnitude relationship between the arrangement intervals P1 and P2 opposite to that in the above description.
[0070]
Further, in addition to the method of changing the facing interval of the claws 62, as different embodiments, the attachment positions in the height direction of the claws 62A on the wall surface 65A of the outer frame 63A and the wall surfaces 65A of the outer frame 63B are different, Correspondingly, small holes 64A and 64B on the wall surface of the developing housing can be provided in accordance with the claw mounting position.
[0071]
See FIGS. 7 and 8 for this case. 7 and 8 are cross-sectional views of the fitting portion viewed from the side of the developing housing portion 41. FIG. For example, regarding the mounting position H in the height direction of the claw 62 with the lower surface of the flange portion 53 of the cartridge 42 as a reference in the height direction, the outer frame 63A of the toner cartridge 42A to be mounted first is set to H1, and the second mounting is performed. The outer frame 63B of the toner cartridge 42B to be used may be set to H2, and a magnitude relationship may be given to H1 and H2.
[0072]
Furthermore, when the above description is combined, it is clear that the arrangement of the claws 62 on the wall surface 65 may be set so that the facing interval (pitch) P and the mounting height H from the reference surface are different at the same time. .
[0073]
[Flow until development unit 4 reaches replacement time]
Next, the flow until the plurality of toner cartridges 42 used in one new developing unit 4 are replaced and the developing unit 4 reaches the replacement time will be described with reference to FIG. FIG. 9A shows the developing housing 41 before the first toner cartridge 42a is mounted, and FIG. 9B shows the toner cartridge before use having a cover-shaped member 63a dedicated to the first toner cartridge. 42a is shown.
[0074]
FIG. 9C shows the developing housing portion 41 before the second toner cartridge 42b is mounted, and FIG. 9D shows the used toner cartridge 42a and the cover shape member 63b dedicated to the second toner cartridge. 2 shows a toner cartridge 42b before use.
[0075]
FIG. 9E shows the developing housing 41 before the third toner cartridge 42c is mounted, and FIG. 9F shows the used toner cartridge 42b and the third toner cartridge 42c before use. . FIG. 9G shows the developing housing portion 41 in which the toner cartridge 42c is mounted.
[0076]
Here, the number of toner cartridges 42 used in one new developing unit 4 is set to three, and when the set number of toner cartridges 42 is used, a developing device provided in the developing housing portion 41 is used. Assume that 47 reaches the end of its life and it is determined that the developing unit 4 is in the replacement period. In this case, for example, one new developing housing part 41 and three unused toner cartridges 42 are shipped as one set.
[0077]
The first toner cartridge 42a and the second toner cartridge 42b have a cover-shaped member 63a and a cover-shaped member 63b, respectively, when they are not used, that is, before being attached to the developing housing portion 41. On the other hand, the third toner cartridge 42c that is finally attached to the developing housing portion 41 does not have the cover-shaped member 63 even when it is not used.
[0078]
Here, the widths of the upper surfaces of the cover-shaped member 63a provided on the toner cartridge 42a, the cover-shaped member 63b provided on the toner cartridge 42b, and the toner cartridge 42c are set to W0, W1, and W2, respectively. Assuming that the widths of the lower surfaces of H0, H1, and H2 are B0, B1, and B2, the respective cross-sectional shapes are formed to have the following relationship.
[0079]
W0> W1> W2, H0> H1> H2, B0> B1> B2
That is, the cross-sectional shape of the cover-shaped member 63a provided in the toner cartridge 42a is maximized, and thereafter, the cross-sectional shape is gradually reduced.
[0080]
Further, the cross-sectional shape of the cover-shaped member 63a is the cross-sectional shape of the receiving portion 46 and the insertion opening 45 in the new developing housing portion 41 in which the toner cartridge 42 has never been mounted (hereinafter simply referred to as the cross-sectional shape of the receiving portion 46). The cover-shaped member 63a is formed so as to substantially coincide with the description. Strictly speaking, however, the cross-sectional shape of the receiving portion 46 is set to be slightly larger and the cross-sectional shape of the cover-shaped member 63a is set to be slightly smaller in order to smoothly perform the fitting operation between them.
[0081]
Accordingly, only the toner cartridge 42a having the cover-shaped member 63a can be attached to the new developing housing portion 41. That is, the other toner cartridges are too small in cross-sectional shape, so that proper positioning within the developing housing portion 41 cannot be performed. Accordingly, it is recognized that the backlash of the toner cartridge with respect to the developing housing portion is excessive, and it is possible to prevent the operator from mounting the toner cartridge out of the normal mounting order by mistake.
[0082]
When the unused toner cartridge 42a is attached to the developing housing portion 41 and pushed into a predetermined position, the cover-shaped member 63a is locked by the claw 62. When all of the toner filled in the toner cartridge 42a is consumed during the image forming operation, for example, the display unit provided in the image forming apparatus 14 displays that the toner cartridge 42b is replaced with the next unused toner cartridge 42b. Instruct the operator.
[0083]
In order to replace the toner cartridge 42a with the toner cartridge 42b, first, the used toner cartridge 42a is removed from the developing housing 41. Here, since the cover-shaped member 63 a is in the locked state with the developing housing portion 41, it remains in the developing housing portion 41. As a result, the cross-sectional shape of the receiving portion 46 is reduced by an amount corresponding to the thickness of the cover-shaped member 63a than the cross-sectional shape of the receiving portion 46 before the toner cartridge 42a is mounted.
[0084]
Next, the second toner cartridge 42 b is inserted into the developing housing portion 41. Here, the cross-sectional shape of the cover-shaped member 63b that covers the toner cartridge 42b containing the toner, and the reception in a state where the toner cartridge 42a is removed from the developing housing portion 41 and the cover-shaped member 63a remains in the developing housing portion 41. The cover-shaped member 63b is formed so as to substantially match the cross-sectional shape of the portion 46. As a result, the toner cartridge 42 b is fitted into the developing housing portion 41. Strictly speaking, the cross-sectional area of the receiving portion 46 is set to be slightly large and the cross-sectional shape of the cover-shaped member 63b is set to be slightly small in order to smoothly fit the two.
[0085]
The used toner cartridge 42a can also be attached to the developing housing 41 at this point, but can be easily recognized as a used toner cartridge. That is, even if the used toner cartridge 42a is mounted, for example, the display unit provided in the image forming apparatus 14 is output as an error message or instructed to replace the toner cartridge.
[0086]
On the other hand, since the unused third toner cartridge 42c has a smaller cross-sectional shape than the toner cartridge 42b, it cannot be attached to the developing housing portion 41 at this point (dimensionally passing through the opening). Although it is possible, proper positioning of the cartridge in the developing housing portion 41 cannot be performed).
[0087]
When the unused toner cartridge 42b is pushed into a predetermined position of the receiving portion 46, the cover-shaped member 63b is locked by the claw 62, and the toner cartridge 42b is attached to the developing housing portion 41. The claw 62 of the cover-shaped member 63b is narrower than the mounting interval (pitch) of the claw 62 of the cover-shaped member 63a, and the mounting position is set closer to the center of the toner cartridge 42b. Slot-shaped small holes provided on the end wall surface of the developing unit with which the claw 62 of the cover-shaped member 63b is fitted are also provided so as to match the mounting interval of the claw 62 of the cover-shaped member 63b.
[0088]
When all of the toner filled in the toner cartridge 42b is consumed during the image forming operation, for example, the display unit provided in the image forming apparatus 14 displays that the toner cartridge 42c should be replaced with the next unused toner cartridge 42c. Instruct the operator.
[0089]
In order to replace the toner cartridge 42b with the toner cartridge 42c, first, the used toner cartridge 42b is removed from the developing housing 41. Here, the cover-shaped member 63 b remains in the developing housing portion 41 because it is locked to the developing housing portion 41. As a result, the cross-sectional shape of the receiving portion 46 is reduced by an amount corresponding to the thickness of the cover-shaped member 63b than the cross-sectional shape of the receiving portion 46 before the toner cartridge 42b is mounted.
[0090]
Next, the third toner cartridge 42 c is inserted into the developing housing portion 41. The third toner cartridge 42c does not have the cover-shaped member 63 like the toner cartridges 42a and 42b, but the cross-sectional shape of the toner cartridge 42c and the toner cartridge 42b are removed from the developing housing portion 41, The toner cartridge 42c is formed so as to substantially match the cross-sectional shape of the receiving portion 46 in a state where the cover-shaped member 63b remains in the developing housing portion 41.
[0091]
As a result, the toner cartridge 42 c is fitted into the developing housing portion 41. Strictly speaking, the cross-sectional area of the receiving portion 46 is set to be slightly large and the cross-sectional shape of the cover-shaped member 63b is set to be slightly small in order to smoothly fit the two.
[0092]
On the other hand, the used toner cartridge 42b can be attached to the developing housing 41 at this point, but can be easily recognized as a used toner cartridge. That is, even if the used toner cartridge 42b is mounted, for example, the display unit provided in the image forming apparatus 14 is output as an error message or instructed to replace the toner cartridge.
[0093]
When the unused toner cartridge 42 c is pushed to a predetermined position of the receiving portion 46, the toner cartridge 42 b is mounted on the developing housing portion 41. The toner cartridge 42c is configured such that the cover-shaped member 63b is removed from the toner cartridge 42b in order to be attached to the developing housing portion 41.
[0094]
When all of the toner filled in the toner cartridge 42c is consumed during the image forming operation, the operator replaces the next unused developing unit 4 with the display means provided in the image forming apparatus 14, for example. To instruct.
[0095]
If one new developing housing portion 41 and three unused toner cartridges 42 are set as one set, the toner cartridge is mounted three times in sequence. As a result, the operator can recognize that the developing unit 47 provided in the developing housing portion 41 in use has reached the end of its life, and troubles caused by using the developing unit 4 exceeding the life limit of the developing unit 47 can be prevented. Can be prevented.
[0096]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the present invention has the following effects.
[0097]
(1) Each time the consumable part is removed from the functional part, the shape of the receiving part is updated, and only the consumable part that can be fitted into the updated shape of the receiving part can be mounted. As a result, only the predetermined consumable part can be reliably mounted.
[0098]
In addition, the conventional re-mounting prevention means is no longer necessary, and the shape of the receiving part is updated each time the consumable part is removed from the functional part, so that only the corresponding predetermined consumable part is definitely mounted. can do.
[0099]
For example, when it is set that one functional component reaches the end of life when a plurality of consumable components each having a different shape is replaced, according to the above configuration, an error in the functional component exceeding the usage limit can be obtained. Use can be reliably prevented. In addition, it is possible to prevent erroneous recognition of the lifetime of the functional parts by inserting the consumable parts in the wrong order.
[0100]
(2) Each time the consumable part is removed from the functional part, the cross-sectional shape of the receiving part and the insertion opening for inserting the consumable part into the receiving part is updated, and the insertion opening part having the updated cross-sectional shape is updated. Since only the consumable parts that can be fitted to can be mounted, only the corresponding predetermined consumable parts can be mounted without a doubt.
[0101]
Also, for example, when it is set that one functional component will reach the end of its life when a plurality of consumable components each having a different shape is replaced, the above configuration may cause a functional component error exceeding the usage limit. Use can be reliably prevented. In addition, it is possible to prevent erroneous recognition of the lifetime of the functional component by misordering the consumable components.
[0102]
(3) Since the shape of the receiving part or the cross-sectional shape of the receiving part and the insertion opening is reduced with the replacement of the consumable parts, only the corresponding predetermined consumable parts can be surely replaced. Can be installed.
[0103]
(4) When the consumable part is removed from the functional part, the specific member constituting the consumable part is partially separated and remains on the functional part side, so that the shape of the receiving part or the receiving part and the receiving part The cross-sectional shape of the insertion opening for inserting consumable parts into the receiving part is updated, and consumable parts that can be fitted into these updated shapes are installed, so that only the corresponding predetermined consumable parts are surely mistaken. Can be installed without.
[0104]
(5) Since the specific member is locked to the functional component side, when the consumable component is removed from the functional component, the specific member is separated from the consumable component and remains on the functional component side. Only consumable parts can be securely mounted.
[0105]
(6) Since the image forming apparatus includes the apparatus unit according to any one of (1) to (5), each time the consumable part is removed from the functional part, the shape of the receiving part or the receiving part and Only the consumable parts that are updated to the cross-sectional shape of the insertion opening and can be fitted to these updated shapes can be mounted.
[0106]
Also, for example, when it is set that one functional component reaches the end of life when a plurality of consumable components each having a different shape is replaced, according to the above configuration, the functional component exceeding the use limit Misuse can be reliably prevented, and image quality can be maintained at a predetermined level. Further, it is possible to prevent the occurrence of a malfunction that erroneously recognizes the lifetime of the functional component by mistakenly inserting the consumable components.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the developing unit.
FIG. 3 is a perspective view and a sectional view of the toner cartridge.
FIG. 4 is a perspective view and a main part sectional view of a toner cartridge integrated with the specific member.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a process of combining a toner cartridge with the specific member.
FIG. 6 is an explanatory diagram when the toner cartridge is inserted.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part of the same different embodiment.
FIG. 8 is an explanatory diagram when the toner cartridge is inserted.
FIG. 9 is an explanatory diagram of a flow until the development unit replacement time is reached.
[Explanation of symbols]
4-device unit
41-Functional parts
42-Consumable parts
46-Receptor
63-specific member

Claims (3)

交換可能な複数の消耗部品と、前記複数の消耗部品をそれぞれ覆うように構成されかつ互いに大きさが異なる複数の特定部材と、該消耗部品の受容部とを有し、かつ、少なくとも前記消耗部品よりも長期間の使用が可能な機能部品を備える装置ユニットにおいて、
前記機能部品から消耗部品が取り外される度毎に、前記受容部の形状が更新され、該更新された受容部の形状に嵌合可能な消耗部品のみが装着可能となるように構成され、
前記機能部品から消耗部品を取り外す際に、これを覆う前記特定部材のみが前記機能部品側へ係止することで前記機能部品側へ残留し、前記消耗部品から分離して残留した特定部材によって前記受容部の形状が画定されることを特徴とする装置ユニット。
A plurality of replaceable consumable parts, a plurality of specific members configured to cover the plurality of consumable parts and having different sizes, and a receiving portion for the consumable parts, and at least the consumable parts In the device unit with functional parts that can be used for a longer period of time,
Each time the consumable part is removed from the functional part, the shape of the receiving part is updated, and only the consumable part that can be fitted to the updated shape of the receiving part can be mounted .
When the consumable part is removed from the functional part, only the specific member covering it remains on the functional part side by locking to the functional part side, and the specific member separated from the consumable part and remains A device unit characterized in that the shape of the receiving part is defined .
交換可能な複数の消耗部品と、前記複数の消耗部品をそれぞれ覆うように構成されかつ互いに大きさが異なる複数の特定部材と、該消耗部品の受容部とを有し、かつ、少なくとも前記消耗部品よりも長期間の使用が可能な機能部品を備える装置ユニットにおいて、
前記機能部品から消耗部品が取り外される度毎に、前記受容部および前記受容部に前記消耗部品を挿入するための挿入開口部の断面形状が更新され、該更新された断面形状の挿入開口部に嵌合可能な消耗部品のみが装着可能となるように構成され、
前記機能部品から消耗部品を取り外す際に、これを覆う前記特定部材のみが前記機能部品側へ係止することで前記機能部品側へ残留し、前記消耗部品から分離して残留した特定部材によって前記受容部の形状が画定されることを特徴とする装置ユニット。
A plurality of replaceable consumable parts, a plurality of specific members configured to cover the plurality of consumable parts and having different sizes, and a receiving portion for the consumable parts, and at least the consumable parts In the device unit with functional parts that can be used for a longer period of time,
Each time the consumable part is removed from the functional part, the cross-sectional shape of the receiving opening and the insertion opening for inserting the consumable part into the receiving part is updated, and the insertion opening having the updated cross-sectional shape is updated. It is configured so that only consumable parts that can be fitted can be mounted ,
When the consumable part is removed from the functional part, only the specific member covering it remains on the functional part side by locking to the functional part side, and the specific member separated from the consumable part and remains A device unit characterized in that the shape of the receiving part is defined .
請求項1または2に記載の装置ユニットを備えたことを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus comprising the apparatus unit according to claim 1 .
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