JP4098921B2 - Setting method of probe pressing force of scanning probe microscope - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は走査型プローブ顕微鏡の探針押付け力設定方法に関し、特に、静電気力等の外乱の影響を除去し、測定開始前の段階で原子間力等の物理量のみの作用を受けるように試料に対する探針の押付け力を適切に設定できる走査型プローブ顕微鏡の探針押付け力設定方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
走査型プローブ顕微鏡の従来の代表的な構成を図3に示す。この走査型プローブ顕微鏡は例えば原子間力顕微鏡である。この原子間力顕微鏡は、自由端に探針11を有するカンチレバー12を備えている。図示しない粗動機構によってカンチレバー12を試料13に向かって移動させることにより、探針11は試料13に接近させて配置されている。上記粗動機構はカンチレバー12の基部を支持し、カンチレバーおよび探針を相対的に大きな距離で自在に上下動させる。実際に、試料13に対する探針11の静止位置は、探針と試料の間の距離を調整するフィードバック制御系において設定される探針押付け力の値で定められる。探針11の位置は、カンチレバー12の変位量として、光学式変位検出系で検出される。この光学式変位検出系は、カンチレバー12の背面を反射面として利用する光テコ式の変位検出系であり、カンチレバー12の背面にレーザ光14を照射するレーザ光源15と、カンチレバー12の背面で反射したレーザ光14を受ける位置検出器16とから構成される。位置検出器16から出力される変位信号s1は減算器17に入力される。減算器17には、他に、探針押付け力を設定する設定信号s0が入力されている。設定信号によるs0は、基準となる探針・試料間の距離を設定する値であり、また試料13の表面に対する探針押付け力である。設定信号s0は押付け力設定部18から与えられる。減算器17では、変位信号s1と設定値s0との差を求め、偏差信号Δsとして出力する。減算器17から出力された偏差信号Δsは制御回路19に入力される。制御回路19は、入力された偏差信号Δsに基づき、当該Δsが0になるように探針・試料間の距離を調整する制御信号s2を生成し、出力する。
【0003】
上記試料13は試料台20の上に置かれている。試料台20はトライポッド21によって支持されている。トライポッド21は、直交する3軸(X,Y,Z)の各軸方向に圧電駆動素子を有し、これらの圧電駆動素子で試料台20を支え、試料をXYの各軸方向およびZ軸方向に移動させる3次元アクチュエータである。試料13の高さ位置(Z軸方向の位置)を決めるZ軸方向圧電駆動素子21zの伸縮動作は制御回路19から出力される制御信号(電圧信号)s2によって制御される。試料13をX軸およびY軸の各方向に移動させる2つの圧電駆動素子の動作は、XY走査回路22から与えられる走査制御信号(電圧信号)s3で制御される。走査制御信号s3によって、試料台20はXY方向に移動され、これに伴って試料台20上の試料13もXY方向に移動される。この動作により試料13と探針11の相対的位置関係として探針11が試料13の表面を走査することになる。
【0004】
試料13の表面の測定は、探針11が試料13の表面を走査しながら、探針・試料間の距離を、押付け力設定信号(s0)で定められた押付け力に基づくフィードバック制御系で所定距離に保持する制御を行うことにより行われる。制御回路19を含むフィードバック制御系は、カンチレバー12のたわみ変形量が常に設定値s0に一致するように制御を行い、これにより探針11は試料13の表面に一定の押付け力で押し付けられる状態に保持される。測定の間で得られた制御信号s2と走査制御信号s3は信号処理装置23に入力される。信号処理装置23は、試料表面の高さ情報を表す制御信号s2と、試料表面の測定範囲を表す走査制御信号s3を用いて、測定した試料表面の凹凸情報を表示するためのデータを作製する。当該データは、表示装置24に送られ、ここで試料表面の凹凸画像が表示される。
【0005】
試料13に対して探針11を原子間力が作用する領域まで接近させた状態で、トライポッド21のZ軸方向圧電駆動素子21zを動作させて探針11と試料13の相対的距離を変化させたとき、探針・試料間に作用する力が変化し、カンチレバー12のたわみ量が変化する。その時の制御信号s2と変位信号s1の関係、すなわち探針・試料間の距離とカンチレバーの変位(たわみ量)の関係は図4に示すようになる。図4の横軸は探針・試料間の距離を意味し、横軸で、正側は探針と試料が離れている状態を示し、縦軸と交わる位置は探針の先端と試料が接触した状態を示し、負側は探針が試料に押し込まれた状態を示す。負側の場合には、カンチレバー12は上向きに反った状態になっている。また図4の縦軸は、カンチレバー12の変位量(たわみ量)を意味している。カンチレバー12の変位量にカンチレバーのバネ定数を掛けると力が求まるので、縦軸のカンチレバー変位量は探針・試料間に作用する力(押付け力)と等価である。縦軸において、正側は斥力を意味し、負側は引力を意味する。また縦軸を探針・試料間に作用する力と見た場合、接触領域での直線の傾きがカンチレバーのバネ定数に相当し、使用するカンチレバーに固有な決まった値を有している。
【0006】
図3に示した押付け力設定部18において、従来では、押付け力(s0)を斥力として設定している。この押付け力を図4に示すと、破線で示すようになる。実際の測定では、従来、既に述べた通り、試料から離れた状態にある探針を徐々に試料に接近させ、探針の先端が試料表面に接触した後、その接触状態から、さらに探針を試料表面に押付け、探針の押付け力に相当するカンチレバーの変位信号s1が設定値s0に一致するまで接近させる。図4において太線25で示された特性は、探針が試料に徐々に接近させる動作特性を示している。区間aは、探針が試料表面に接触した後、変位信号s1が設定値s0に一致するまでの区間である。また、この特性図では、探針を試料に接近させ、その後、再び退避させて試料から引き離したときの特性も示しており、試料表面に存在する水等による吸着力(b)が存在する場合を示している。大気中においては、このような吸着力が試料表面に存在するのが一般的であるが、この吸着力は水の表面張力により作用する力であり、探針を試料表面から引き離すときに顕著に現れる現象である。従って従来の接近方法には影響しない現象である。なお図4において区間cは圧電駆動素子21zによる駆動が可能な範囲(駆動範囲)を示している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の試料・探針間の押付け力設定および接近動作は、理論上、探針接近時に、探針・試料間に原子間力だけが作用する理想的な場合を想定している。ところが、実際は、探針・試料間には原子間力以外に静電気力が作用する場合が多い。
【0008】
図5は図4と同様な特性を示す図であり、特性26は、探針が試料に接近するときに探針・試料間に静電気力が作用する場合の動作特性を示している。この特性図では探針を引き離すときの吸着力を示す特性は説明上不要であるので、省略されている。動作特性26によれば、探針を試料に接近させる場合に、カンチレバーに最初に静電気力が作用するため、探針11が試料13に接触する前の段階(探針・試料間の距離L1)でカンチレバー12に作用する力が設定値s0に達する。このような場合、従来の原子間力顕微鏡では、探針・試料間の距離がL1に制御されるため、本来の原子間力顕微鏡の測定を行うことができないという問題があった。さらに静電気力の大きさや力の作用する方向が様々であり、静電気力が作用すると、本来、設定した押付け力に設定することができないという問題もある。また静電気力は、原子間力に比較して、空間的にはるかに離れた位置から作用する。具体的な数値を挙げると、例えば、数百μm程度離れた状態でも十分に作用する距離であり、従って図5に示された距離L1が100μm程度になることは十分に起こり得る。それに対して圧電駆動素子21zの駆動範囲cは数μm〜10μm程度であるため、従来は圧電駆動素子21zの駆動範囲まで探針を接近させることができないことがしばしば起こり得た。なお静電気力以外に磁気力が作用することもあり、この場合にも同じ問題が提起される。
【0009】
さらに気温や装置温度等の環境要因に基づく変位信号s1のドリフトの問題も起きる。図6は図4と同様な図であり、特性27は、探針が試料に接近するときに変位信号s1においてドリフトが生じている場合の動作特性を示している。すなわち、変位信号s1でドリフトが起きているときには、動作特性27における正側の離れている状態で押付け力s0を越える力が作用するごとく検出される。そのため従来の装置では測定することが不可能であるという問題が起きる。
【0010】
本発明の目的は、上記の問題を解決することにあり、探針・試料間に原子間力以外の静電気力等が作用したり、あるいは、カンチレバーの変位信号がドリフトする場合にも、探針を所望の位置まで接近させることが可能であり、設定された探針・試料間距離で正確に測定を行うことができる走査型プローブ顕微鏡の探針押付け力設定方法を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段および作用】
本発明に係る走査型プローブ顕微鏡の探針押付け力設定方法は、上記目的を達成するため、次の段階で構成される。
【0012】
第1の探針押付け力設定方法は、測定を行う前に、探針が試料の表面から力を受けるように探針押付け力を設定し、探針押付け力に基づいて探針と試料の間の距離を探針と試料が接近するように変化させ、試料に対する探針の静止位置を定めるようにした走査型プローブ顕微鏡に適用される方法であり、探針と試料が接近を開始する前に、探針押付け力を、前述の設定された探針押付け力よりも大きな任意の値または最大値に設定することにより探針と試料との間の上記距離を変化させて探針を試料に接近させる段階と、接近の動作を終了した後に、探針押付け力を、予め設定され値に設定し、この予め設定された値に基づき探針の静止位置を定める段階と、からなる方法である。
【0013】
第2の探針押付け力設定方法は、上述と同様に上記走査型プローブ顕微鏡に適用される探針押付け力設定方法であり、探針と試料が接近を開始する前に、探針押付け力を、前述の設定された探針押付け力よりも大きな任意の値または最大値に設定することにより探針と試料との間の距離を変化させて探針を試料に接近させる段階と、接近の動作を終了した後にフォースカーブ測定により外乱に係る量を測定する段階と、探針押付け力を、測定された外乱に係る量に基づき、外乱の影響が除去されるよう値に補正してこの補正した値に基づき探針の静止位置を定める段階と、からなる方法である。
【0014】
最初、探針を試料表面に接触した後に探針の押付け力をほぼ最大にし、その後に本来の押付け力を設定することにより、静電気力等の影響を排除し、測定を可能にする適切な距離に探針・試料間の間隔を設定することが可能となる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【0016】
本発明は、原子間力顕微鏡等のコンタクトモードの走査型プローブ顕微鏡において、測定を開始する前の段階で探針を試料に接近させ試料・探針の間を所要距離に設定すべく探針を試料に押し付ける場合に、探針の押付け力を適切に設定する方法である。この実施形態の説明では、本発明に係る探針押付け力設定方法が実施される走査型プローブ顕微鏡の構成として、従来技術の説明で用いられた図3の原子間力顕微鏡が利用される。図3に示された構成において、本実施形態の特徴的構成は、減算器17に対して基準値となる設定値(押付け力設定信号)s0を与える押付け力設定部18での設定値の設定の仕方にある。走査型プローブ顕微鏡におけるその他の構成および作用は前述したものと同じである。この実施形態の説明では特徴的な構成を詳述する。
【0017】
図3において、押付け力設定部18は、そこで設定される設定値を測定者の操作で任意に変更することができるように構成されている。原子間力顕微鏡においては、測定開始前に、予め押付け力が設定される。そして試料13から離れた位置にある探針11(先端に探針11を有するカンチレバー12)を試料13に向かって接近させ、試料13の表面に対して上記の予め設定された押付け力設定値(あるいは距離)で探針11の位置をセットするときには、カンチレバーの変位量(たわみ変形量)すなわち探針11の押付け力を、まず最初に、上記設定値より大きな任意の値(最大値を含む)に設定してその値が検出されるまで接近させ、その後に探針11の押付け力を上記の予め設定された押付け力設定値に設定し直す。
【0018】
図1に示される特性32は、第1の実施形態に基づく探針11の試料13への接近方法、すなわち押付け力設定方法を示す動作特性である。静電気力が外乱として作用している場合を示している。動作特性32において、最初、探針11は試料13から離れた位置L2の箇所に存在する。また測定者としては、予め設定された押付け力設定値としてs0を決めるものとする。なお図1において、押付け力設定値s0や区間cなど、例えば図4で説明した要素と実質的に同じ要素には同一の符号を付している。また図1で動作特性32において、横軸や縦軸などにおける位置関係や寸法関係については、本発明の特徴的関係が理解されるように若干誇張して描かれている。このことは他の図でも同様である。
【0019】
探針11すなわちカンチレバー12を移動機構(図示しない粗動機構)で試料13に向かって移動させるとき、押付け力設定部18で設定される値を、押付け力設定値s0より大きな任意な値または最大押付け力(smax )に設定する。以下の説明では、押付け力設定部18で設定される値を最大押付け力smax とした場合の例について説明する。最大押付け力の設定値smax は、カンチレバー12の変位信号s1を検出する検出回路等の構成によって決まる値である。このように、探針11の接近が開始されるとき、押付け力設定部18によって減算器17に対して与えられる設定値は、最大押付け力の設定値smax であるので、位置L2から探針を接近させるとき動作特性32のごとく変化する。探針11が試料表面に接触した後には、押付け力設定部18で設定された最大押付け力の設定値smax に基づいて、さらに、探針11は試料表面に押し付けられる。その後、変位信号s1が設定値smax に一致するように探針・試料間の距離が制御される。動作特性32において最終的に位置L3で制御が終了する。その後、押付け力設定部18に設定される設定値を、矢印33に示されるごとく、最大押付け力の設定値smax から測定者が予め決めた押付け力設定値s0に戻す。この場合は、探針を試料表面から引き離す動作になるため、先に述べた吸着力の特性が現れることになり、押付け力設定値s0は、図1に示す位置L4に対応する値になるように制御される。このような押付け力設定方法によれば、初期において一時的に最大押付け力に設定し、その後に本来の適切な押付け力設定値に設定するようにしたため、静電気力等が作用している場合にも圧電駆動素子21zの駆動範囲c内に探針を接近させることができる。また吸着力が作用しない場合もあるが、そのときには設定値変更動作(矢印33で示される動作)によって圧電駆動素子21zは駆動範囲の端の位置L5にて静止することになるが、駆動範囲c内に試料表面が存在する領域まで接近できている。なおこの実施形態では押付け力設定値s0を斥力として設定したが、引力として設定することができるのは勿論である。
【0020】
図2に示される特性34は、第2の実施形態に基づく探針11の試料13への接近方法(押付け力設定方法)を示す動作特性である。動作特性34においても、探針11は最初に試料13から離れた位置L2の箇所に存在する。この実施形態では、探針11と試料13の間に原子間力以外に静電気力s00が斥力として作用しているものとする。前述した通り測定者としては、予め設定された本来の押付け力設定値としてs0を決定するものとする。この場合の押付け力設定値s0は厳密に理想的な設定値であり、推測される静電気力やドリフト等は加味されていない。また、押付け力設定部18で設定される最大押付け力smax に関しては、第1実施形態の場合と同じであり、設定値は最大押付け力smax に限定されず、押付け力設定値s0より大きな任意な値を設定することができる。
【0021】
この実施形態の場合にも、最初に、押付け力設定部18に、最大押付け力設定値smax が設定される。最大押付け力の設定値はカンチレバー12の変位信号s1を検出する検出回路等の構成によって決まる。探針11すなわちカンチレバー12を移動機構(図示しない粗動機構)で試料13に向かって移動させるとき、押付け力設定部18では最大押付け力の設定値smax が設定される。この実施形態の場合、探針11の接近が開始されるとき、押付け力設定部18によって減算器17に対して与えられる設定値は、最大押付け力の設定値smax であるので、位置L2から探針を接近させるとき動作特性34のごとく変化する。探針・試料間には静電気力が作用しているので、探針11が試料13の表面に接触するまでの離れている状態で左上りで傾斜して探針11に力が作用する。探針11が試料表面に接触した後には、押付け力設定部18で設定された最大押付け力の設定値smax に基づいて、さらに、探針11は試料表面に押し付けられる。その後、変位信号s1が設定値smax に一致するように探針・試料間の距離が制御される。動作特性34において最終的に位置L3で制御が終了する。
【0022】
この実施形態では、試料13に探針11を接近させ接触させるとき、全体的な特徴的接触動作として、図2に示された動作特性34が生じるように接近・接触の動作を行うが、より厳密に述べると、その途中でフォースカーブ測定を行って静電気力あるいはドリフト量を測定する。すなわち、探針11が試料13に接触した直後においてフォースカーブ測定を行う。この場合のフォースカーブ測定とは、探針の先端が試料に接触し試料表面の吸着層等に吸着された後、両者を再び引き離し、そのときに得られる動作特性から、試料から探針に作用する力(吸着力や静電気力等)を検出するための測定である。図2に示した動作特性34では、フォースカーブ測定に関連する微細な動作特性の図示は省略されている。なお、試料に対する探針の接近・接触に関連する移動は粗動機構によって行われ、上記フォースカーブ測定を行うための試料・探針間の微小動作は微動機構(トライポッド21のZ軸方向圧電駆動素子21z)によって行われる。以上のごとく、探針接触の直後でフォースカーブ測定を行い、これによって静電気力あるいはドリフト量等が測定される。ここでフォースカーブ測定で得た静電気力をs00とする。次に、予め設定された本来の押付け力設定値s0と静電気力s00とを加えた値を、設定されるべき押付け力設定値として決める。その後、図2の動作特性34に示される通り最大押付け力に至るまで探針は試料に押し付けられ、さらにその後、押付け力設定部18に設定される設定値を、矢印35に示されるごとく、最大押付け力の設定値smax から前述のごとく測定者が設定した押付け力設定値s0+s00に戻し、再設定を行う。このような押付け力設定方法によれば、原子間力以外の力として例えば静電気力が作用している場合に、初期において一時的に最大押付け力に設定し、その途中で当該静電気力を測定し、その後に、本来の適切な押付け力設定値と上記静電気力とを加えてなる押付け力設定値を設定するようにしたため、試料13の被測定表面に対して探針11およびカンチレバー12を、測定を可能する適切な押付け力に設定することができる。なお、この実施形態においても押付け力設定値引力として設定することができるのは勿論である。
【0023】
なお前述したように、探針押付け力の最大値はカンチレバーの変位検出回路等の構成によって決まる値であるので、走査型プローブ顕微鏡によって固有のものである。従って、予め押付け力設定部18に記憶させておき、測定前の探針接近の押付け力設定を自動化することができる。
【0024】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように本発明によれば、光テコ式の光学式位置検出系を備えた走査型プローブ顕微鏡において探針・試料の間に基準となる押付け力設定値を設定するときに、最初に設定値より大きな任意な押付け力または最大押付け力を設定した後に本来の設定値を設定するようにしたため、探針・試料間に原子間力等以外の余計な静電気力等が作用したりあるいはカンチレバーから検出される変位信号がドリフトした場合にも、適切に測定可能状態に設定することができ、本来の最適な設定値で測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る探針押付け力設定方法の第1の実施形態を説明するための図である。
【図2】本発明に係る探針押付け力設定方法の第2の実施形態を説明するための図である。
【図3】走査型プローブ顕微鏡の代表的な構成を示す構成図である。
【図4】従来の探針押付け力設定方法を説明するための図である。
【図5】従来の探針押付け力設定方法の問題を説明するための図である。
【図6】従来の探針押付け力設定方法の他の問題を説明するための図である。
【符号の説明】
11 探針
12 カンチレバー
13 試料
14 レーザ光
15 レーザ光源
16 位置検出器
17 減算器
21 トライポッド
32,34 動作特性
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for setting the probe pressing force of a scanning probe microscope, and in particular, removes the influence of disturbances such as electrostatic force and applies only to physical quantities such as atomic force before the start of measurement. The present invention relates to a probe pressing force setting method for a scanning probe microscope that can appropriately set the probe pressing force.
[0002]
[Prior art]
A conventional typical configuration of a scanning probe microscope is shown in FIG. This scanning probe microscope is, for example, an atomic force microscope. This atomic force microscope includes a cantilever 12 having a probe 11 at a free end. The probe 11 is arranged close to the sample 13 by moving the cantilever 12 toward the sample 13 by a coarse movement mechanism (not shown). The coarse movement mechanism supports the base of the cantilever 12 and freely moves the cantilever and the probe up and down at a relatively large distance. Actually, the stationary position of the probe 11 with respect to the sample 13 is determined by the value of the probe pressing force set in the feedback control system that adjusts the distance between the probe and the sample. The position of the probe 11 is detected as an amount of displacement of the cantilever 12 by an optical displacement detection system. This optical displacement detection system is an optical lever type displacement detection system that uses the back surface of the cantilever 12 as a reflection surface. The laser light source 15 irradiates the back surface of the cantilever 12 with the laser light 14 and the back surface of the cantilever 12. And a position detector 16 for receiving the laser beam 14. The displacement signal s1 output from the position detector 16 is input to the subtracter 17. In addition, a setting signal s0 for setting the probe pressing force is input to the subtracter 17. S0 by the setting signal is a value for setting the distance between the reference probe and the sample, and is a probe pressing force against the surface of the sample 13. The setting signal s0 is given from the pressing force setting unit 18. The subtracter 17 obtains a difference between the displacement signal s1 and the set value s0 and outputs it as a deviation signal Δs. The deviation signal Δs output from the subtractor 17 is input to the control circuit 19. Based on the input deviation signal Δs, the control circuit 19 generates and outputs a control signal s2 for adjusting the distance between the probe and the sample so that the Δs becomes zero.
[0003]
The sample 13 is placed on a sample table 20. The sample stage 20 is supported by a tripod 21. The tripod 21 has a piezoelectric drive element in each of the three orthogonal axes (X, Y, Z), supports the sample stage 20 with these piezoelectric drive elements, and supports the sample in the XY axial direction and the Z-axis direction. It is a three-dimensional actuator that is moved to. The expansion / contraction operation of the Z-axis direction piezoelectric drive element 21z that determines the height position (Z-axis direction position) of the sample 13 is controlled by a control signal (voltage signal) s2 output from the control circuit 19. The operations of the two piezoelectric drive elements that move the sample 13 in the X-axis and Y-axis directions are controlled by a scanning control signal (voltage signal) s3 provided from the XY scanning circuit 22. By the scanning control signal s3, the sample stage 20 is moved in the XY directions, and the sample 13 on the sample stage 20 is also moved in the XY directions accordingly. By this operation, the probe 11 scans the surface of the sample 13 as a relative positional relationship between the sample 13 and the probe 11.
[0004]
The measurement of the surface of the sample 13 is performed by a feedback control system based on the pressing force determined by the pressing force setting signal (s0) while the probe 11 scans the surface of the sample 13 and the distance between the probe and the sample is predetermined. This is done by performing control to maintain the distance. The feedback control system including the control circuit 19 performs control so that the deflection deformation amount of the cantilever 12 always coincides with the set value s0, so that the probe 11 is pressed against the surface of the sample 13 with a constant pressing force. Retained. The control signal s2 and the scanning control signal s3 obtained during the measurement are input to the signal processing device 23. The signal processing device 23 uses the control signal s2 representing the height information of the sample surface and the scanning control signal s3 representing the measurement range of the sample surface to create data for displaying the measured unevenness information on the sample surface. . The data is sent to the display device 24, where an uneven image on the sample surface is displayed.
[0005]
With the probe 11 approaching the sample 13 to the region where the atomic force acts, the Z-axis direction piezoelectric drive element 21z of the tripod 21 is operated to change the relative distance between the probe 11 and the sample 13. When this occurs, the force acting between the probe and the sample changes, and the amount of deflection of the cantilever 12 changes. The relationship between the control signal s2 and the displacement signal s1, that is, the relationship between the probe-sample distance and the cantilever displacement (deflection amount) is as shown in FIG. The horizontal axis in FIG. 4 indicates the distance between the probe and the sample. The horizontal axis indicates the state where the probe and the sample are separated from each other. The position where the vertical axis intersects the tip of the probe and the sample is in contact with each other. The negative side shows a state where the probe is pushed into the sample. In the case of the negative side, the cantilever 12 is warped upward. The vertical axis in FIG. 4 represents the displacement amount (deflection amount) of the cantilever 12. Since the force is obtained by multiplying the displacement amount of the cantilever 12 by the spring constant of the cantilever 12, the displacement amount of the cantilever on the vertical axis is equivalent to the force (pressing force) acting between the probe and the sample. On the vertical axis, the positive side means repulsive force and the negative side means attractive force. When the vertical axis is regarded as a force acting between the probe and the sample, the slope of the straight line in the contact area corresponds to the spring constant of the cantilever and has a fixed value specific to the cantilever to be used.
[0006]
In the pressing force setting unit 18 shown in FIG. 3, conventionally, the pressing force (s0) is set as a repulsive force. This pressing force is shown by a broken line in FIG. In actual measurement, as described above, the probe that has been separated from the sample is gradually brought closer to the sample, and after the tip of the probe contacts the sample surface, the probe is further moved from the contact state. The cantilever displacement signal s1 corresponding to the pressing force of the probe and corresponding to the pressing force of the probe is brought close to the set value s0. The characteristic indicated by the thick line 25 in FIG. 4 indicates the operating characteristic that the probe gradually approaches the sample. Section a is a section from when the probe contacts the sample surface until the displacement signal s1 matches the set value s0. This characteristic diagram also shows the characteristics when the probe is brought close to the sample, then retracted again and pulled away from the sample, and there is an adsorption force (b) due to water or the like existing on the sample surface. Is shown. In the atmosphere, such an adsorption force is generally present on the sample surface, but this adsorption force is a force that acts due to the surface tension of water, and is notable when the probe is pulled away from the sample surface. It is a phenomenon that appears. Therefore, this phenomenon does not affect the conventional approach method. In FIG. 4, a section c indicates a range (driving range) in which driving by the piezoelectric driving element 21z is possible.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The above-described conventional setting of the pressing force between the sample and the probe and the approaching operation theoretically assume an ideal case where only the atomic force acts between the probe and the sample when approaching the probe. In reality, however, electrostatic force often acts between the probe and the sample in addition to the interatomic force.
[0008]
FIG. 5 is a diagram showing the same characteristics as FIG. 4, and the characteristics 26 show the operating characteristics when an electrostatic force acts between the probe and the sample when the probe approaches the sample. In this characteristic diagram, the characteristic indicating the attractive force when the probe is pulled apart is not necessary for explanation, and is omitted. According to the operating characteristic 26, when the probe is brought close to the sample, an electrostatic force is first applied to the cantilever, so the stage before the probe 11 contacts the sample 13 (distance L1 between the probe and the sample). Thus, the force acting on the cantilever 12 reaches the set value s0. In such a case, the conventional atomic force microscope has a problem that the distance between the probe and the sample is controlled to L1, and thus the original atomic force microscope cannot be measured. Furthermore, there is a problem that the magnitude of the electrostatic force and the direction in which the force acts are various, and when the electrostatic force acts, it cannot be set to the originally set pressing force. In addition, the electrostatic force acts from a position far away in space compared to the atomic force. Specifically, for example, it is a distance that works sufficiently even in a state separated by several hundred μm, and therefore the distance L1 shown in FIG. 5 can be sufficiently increased to be about 100 μm. On the other hand, since the driving range c of the piezoelectric driving element 21z is about several μm to 10 μm, it has often occurred that the probe cannot be brought close to the driving range of the piezoelectric driving element 21z. In addition to the electrostatic force, a magnetic force may act, and in this case, the same problem is raised.
[0009]
Furthermore, a problem of drift of the displacement signal s1 based on environmental factors such as the air temperature and the device temperature also occurs. FIG. 6 is a view similar to FIG. 4, and a characteristic 27 shows an operation characteristic when drift occurs in the displacement signal s1 when the probe approaches the sample. That is, when a drift occurs in the displacement signal s1, it is detected as if a force exceeding the pressing force s0 is applied in a state of being separated on the positive side in the operation characteristic 27. Therefore, there arises a problem that it is impossible to measure with a conventional apparatus.
[0010]
An object of the present invention is to solve the above-described problem. Even when an electrostatic force other than an atomic force acts between the probe and the sample, or when the displacement signal of the cantilever drifts, the probe It is an object to provide a probe pressing force setting method for a scanning probe microscope that can be made to approach a desired position and can accurately perform measurement at a set probe-sample distance.
[0011]
[Means and Actions for Solving the Problems]
The probe pressing force setting method for a scanning probe microscope according to the present invention includes the following steps to achieve the above object.
[0012]
In the first probe pressing force setting method, the probe pressing force is set so that the probe receives a force from the surface of the sample before the measurement is performed, and the probe is pressed between the probe and the sample based on the probe pressing force. This method is applied to a scanning probe microscope in which the distance between the probe and the sample is changed so that the probe and the sample approach each other and the stationary position of the probe with respect to the sample is determined. In addition, by setting the probe pressing force to an arbitrary value or a maximum value that is larger than the previously set probe pressing force, the above-mentioned distance between the probe and the sample is changed, and the probe is applied to the sample. a step of approaching after finishing the operation of the approach, the probe pressing force is set to a preset value, the steps of determining the stationary position of the probe on the basis of the preset value, in a process comprising is there.
[0013]
The second probe pressing force setting method is a probe pressing force setting method applied to the scanning probe microscope as described above, and the probe pressing force is applied before the probe and the sample start approaching. , The step of bringing the probe closer to the sample by changing the distance between the probe and the sample by setting to an arbitrary value or maximum value larger than the set probe pressing force, and the approach operation and measuring the amount of the disturbance by the force curve measured after the completion of the, the tip pressing force, based on the amount of the measured disturbance, is corrected to a value such that the influence of the disturbance is removed, the A step of determining a stationary position of the probe based on the corrected value .
[0014]
First, the probe's pressing force is almost maximized after it contacts the sample surface, and then the original pressing force is set to eliminate the influence of electrostatic force and other suitable distances that enable measurement. It is possible to set the interval between the probe and the sample.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0016]
The present invention relates to a contact mode scanning probe microscope, such as an atomic force microscope, in which the probe is brought close to the sample and the distance between the sample and the probe is set to a required distance before the measurement is started. This is a method of appropriately setting the pressing force of the probe when pressing against the sample. In the description of this embodiment, the atomic force microscope of FIG. 3 used in the description of the prior art is used as the configuration of the scanning probe microscope in which the probe pressing force setting method according to the present invention is implemented. In the configuration shown in FIG. 3, the characteristic configuration of the present embodiment is that a setting value is set by the pressing force setting unit 18 that gives a setting value (pressing force setting signal) s0 as a reference value to the subtractor 17. Is in the way. Other configurations and operations in the scanning probe microscope are the same as those described above. In the description of this embodiment, a characteristic configuration will be described in detail.
[0017]
In FIG. 3, the pressing force setting unit 18 is configured so that the set value set there can be arbitrarily changed by the operator's operation. In the atomic force microscope, a pressing force is set in advance before starting measurement. Then, the probe 11 at a position away from the sample 13 (cantilever 12 having the probe 11 at the tip) is moved closer to the sample 13, and the above-described preset pressing force setting value (with respect to the surface of the sample 13 ( When the position of the probe 11 is set by the distance), the displacement amount (deflection deformation amount) of the cantilever, that is, the pressing force of the probe 11 is first set to an arbitrary value (including the maximum value) larger than the set value. Is set until the value is detected, and then the pressing force of the probe 11 is reset to the preset pressing force setting value.
[0018]
A characteristic 32 shown in FIG. 1 is an operation characteristic indicating a method of approaching the probe 11 to the sample 13 based on the first embodiment, that is, a pressing force setting method. This shows the case where the electrostatic force acts as a disturbance. In the operating characteristic 32, the probe 11 is initially present at a position L 2 away from the sample 13. Further, as a measurer, s0 is determined as a preset pressing force setting value. In FIG. 1, elements that are substantially the same as, for example, the elements described in FIG. 4, such as the pressing force setting value s 0 and the interval c, are denoted by the same reference numerals. In FIG. 1, in the operation characteristic 32, the positional relationship and the dimensional relationship on the horizontal axis and the vertical axis are drawn slightly exaggerated so that the characteristic relationship of the present invention can be understood. The same applies to other drawings.
[0019]
When the probe 11, that is, the cantilever 12 is moved toward the sample 13 by the moving mechanism (coarse movement mechanism not shown), the value set by the pressing force setting unit 18 is set to an arbitrary value or a maximum value larger than the pressing force setting value s 0. Set to pressing force (s max ). In the following description, an example in which the value set by the pressing force setting unit 18 is the maximum pressing force s max will be described. The set value s max of the maximum pressing force is a value determined by the configuration of a detection circuit or the like that detects the displacement signal s1 of the cantilever 12. Thus, when the approach of the probe 11 is started, the set value given to the subtracter 17 by the pressing force setting unit 18 is the set value s max of the maximum pressing force, and therefore the probe from the position L2 is set. Changes as the operating characteristic 32. After the probe 11 comes into contact with the sample surface, the probe 11 is further pressed against the sample surface based on the set value s max of the maximum pressing force set by the pressing force setting unit 18. Then, the distance between the probe and the sample is controlled so as displacement signal s1 is equal to the set value s max. In the operation characteristic 32, the control finally ends at the position L3. Thereafter, the setting value set in the pressing force setting unit 18 is returned from the setting value s max of the maximum pressing force to the pressing force setting value s0 determined in advance by the measurer as indicated by the arrow 33. In this case, since the probe is moved away from the sample surface, the above-described characteristics of the attractive force appear, and the pressing force set value s0 becomes a value corresponding to the position L4 shown in FIG. Controlled. According to such a pressing force setting method, the maximum pressing force is temporarily set initially and then set to the original appropriate pressing force setting value. Also, the probe can be brought close to the driving range c of the piezoelectric driving element 21z. In some cases, the attracting force does not act. At this time, the piezoelectric drive element 21z is stopped at the position L5 at the end of the drive range by the set value changing operation (the operation indicated by the arrow 33). The region where the sample surface exists can be approached. In this embodiment, the pressing force set value s0 is set as a repulsive force, but it is of course possible to set it as an attractive force.
[0020]
A characteristic 34 shown in FIG. 2 is an operation characteristic indicating the approach method (pressing force setting method) of the probe 11 to the sample 13 according to the second embodiment. Also in the operating characteristic 34, the probe 11 is initially present at a position L2 away from the sample 13. In this embodiment, it is assumed that an electrostatic force s00 acts as a repulsive force between the probe 11 and the sample 13 in addition to the atomic force. As described above, as a measurer, s0 is determined as an original pressing force setting value set in advance. The pressing force setting value s0 in this case is strictly an ideal setting value, and does not take into account the estimated electrostatic force or drift. Further, the maximum pressing force s max set by the pressing force setting unit 18 is the same as in the first embodiment, and the set value is not limited to the maximum pressing force s max and is larger than the pressing force setting value s0. Any value can be set.
[0021]
Also in this embodiment, first, the maximum pressing force setting value s max is set in the pressing force setting unit 18. The set value of the maximum pressing force is determined by the configuration of a detection circuit or the like that detects the displacement signal s1 of the cantilever 12. When the probe 11, that is, the cantilever 12 is moved toward the sample 13 by the moving mechanism (coarse movement mechanism not shown), the pressing force setting unit 18 sets the set value s max of the maximum pressing force. In the case of this embodiment, when the approach of the probe 11 is started, the setting value given to the subtracter 17 by the pressing force setting unit 18 is the setting value s max of the maximum pressing force, so from the position L2. When the probe is brought close, the operating characteristic 34 changes. Since an electrostatic force acts between the probe and the sample, the probe 11 tilts to the left and remains on the probe 11 until the probe 11 is in contact with the surface of the sample 13. After the probe 11 comes into contact with the sample surface, the probe 11 is further pressed against the sample surface based on the set value s max of the maximum pressing force set by the pressing force setting unit 18. Then, the distance between the probe and the sample is controlled so as displacement signal s1 is equal to the set value s max. In the operation characteristic 34, the control finally ends at the position L3.
[0022]
In this embodiment, when the probe 11 is brought close to and in contact with the sample 13, the approach / contact operation is performed so that the operation characteristic 34 shown in FIG. Strictly speaking, a force curve is measured in the middle to measure electrostatic force or drift amount. That is, the force curve measurement is performed immediately after the probe 11 comes into contact with the sample 13. In this case, the force curve measurement means that after the tip of the probe contacts the sample and is adsorbed by the adsorption layer on the sample surface, the two are separated again, and the operating characteristics obtained at that time act on the probe from the sample. This is a measurement for detecting a force (such as an adsorption force or an electrostatic force). In the operation characteristic 34 shown in FIG. 2, illustration of fine operation characteristics related to force curve measurement is omitted. The movement related to the approach and contact of the probe to the sample is performed by a coarse movement mechanism, and the fine movement between the sample and the probe for performing the force curve measurement is performed by a fine movement mechanism (piezoelectric drive in the Z-axis direction of the tripod 21) By element 21z). As described above, the force curve measurement is performed immediately after the probe contact, whereby the electrostatic force or the drift amount is measured. Here, the electrostatic force obtained by the force curve measurement is s00. Next, a value obtained by adding the preset original pressing force setting value s0 and the electrostatic force s00 is determined as the pressing force setting value to be set. Thereafter, the probe is pressed against the sample until the maximum pressing force is reached as indicated by the operating characteristic 34 in FIG. 2, and thereafter, the set value set in the pressing force setting unit 18 is set to the maximum as shown by the arrow 35. The setting value s max of the pressing force is returned to the pressing force setting value s0 + s00 set by the measurer as described above, and resetting is performed. According to such a pressing force setting method, for example, when an electrostatic force is applied as a force other than an interatomic force, the initial pressing force is temporarily set at the initial stage, and the electrostatic force is measured in the middle. Then, since the pressing force setting value obtained by adding the original appropriate pressing force setting value and the electrostatic force is set, the probe 11 and the cantilever 12 are measured against the surface to be measured of the sample 13. Can be set to an appropriate pressing force. In this embodiment, it is needless to say that the pressing force set value attractive force can be set.
[0023]
As described above, the maximum value of the probe pressing force is a value determined by the configuration of the cantilever displacement detection circuit and the like, and is unique to the scanning probe microscope. Therefore, it is possible to automate the setting of the pressing force for approaching the probe before measurement by storing it in the pressing force setting unit 18 in advance.
[0024]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, when setting a reference pressing force setting value between a probe and a sample in a scanning probe microscope having an optical lever type optical position detection system. Since the original set value is set after first setting an arbitrary pressing force or maximum pressing force larger than the set value, extra electrostatic force other than atomic force acts between the probe and the sample. Even when the displacement signal detected from the cantilever drifts, it can be appropriately set in a measurable state and can be measured with the original optimum set value.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram for explaining a first embodiment of a probe pressing force setting method according to the present invention.
FIG. 2 is a view for explaining a second embodiment of the probe pressing force setting method according to the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram showing a typical configuration of a scanning probe microscope.
FIG. 4 is a diagram for explaining a conventional probe pressing force setting method;
FIG. 5 is a diagram for explaining a problem of a conventional probe pressing force setting method.
FIG. 6 is a diagram for explaining another problem of the conventional probe pressing force setting method.
[Explanation of symbols]
11 Probe 12 Cantilever 13 Sample 14 Laser Light 15 Laser Light Source 16 Position Detector 17 Subtractor 21 Tripods 32 and 34 Operating Characteristics

Claims (2)

測定を行う前に、探針が試料の表面から力を受けるように探針押付け力を設定し、前記探針押付け力に基づいて前記探針と前記試料の間の距離を前記探針と前記試料が接近するように変化させ、前記試料に対する前記探針の静止位置を定めるようにした走査型プローブ顕微鏡の探針押付け力設定方法であり、
前記探針と前記試料が接近を開始する前に、前記探針押付け力を、前記設定された押付け力よりも大きな任意の値または最大値に設定することにより前記探針と前記試料との間の前記距離を変化させて前記探針を前記試料に接近させる段階と、
前記接近の動作を終了した後に、前記探針押付け力を、予め設定され値に設定し、この予め設定された値に基づき前記探針の前記静止位置を定める段階と、
からなること特徴とする走査型プローブ顕微鏡の探針押付け力設定方法。
Prior to the measurement, the probe pressing force is set so that the probe receives a force from the surface of the sample, and the distance between the probe and the sample is determined based on the probe pressing force with the probe. The probe pressing force setting method of the scanning probe microscope, wherein the sample is changed so as to approach and the stationary position of the probe with respect to the sample is determined,
Between before the said probe and the sample begins to approach, the probe pressing force, the sample and the probe by setting the set pressing any value or maximum value greater than the force the method comprising the distance by changing the to approach the probe to the sample,
After completing the operation of the approach, the probe pressing force, the method comprising: setting a preset value, determining the rest position of the probe on the basis of the preset value,
A probe pressing force setting method for a scanning probe microscope.
測定を行う前に、探針が試料の表面から力を受けるように探針押付け力を設定し、前記探針押付け力に基づいて前記探針と前記試料の間の距離を前記探針と前記試料が接近するように変化させ、前記試料に対する前記探針の静止位置を定めるようにした走査型プローブ顕微鏡の探針押付け力設定方法であり、
前記探針と前記試料が接近を開始する前に、前記探針押付け力を、前記設定された押付け力よりも大きな任意の値または最大値に設定することにより前記探針と前記試料との間の前記距離を変化させて前記探針を前記試料に接近させる段階と、
前記接近の動作を終了した後にフォースカーブ測定により外乱に係る量を測定する段階と、
前記探針押付け力を、測定された前記外乱に係る量に基づき、前記外乱の影響が除去されるような値に補正してこの補正した値に基づき前記探針の前記静止位置を定める段階と、
からなること特徴とする走査型プローブ顕微鏡の探針押付け力設定方法。
Prior to the measurement, the probe pressing force is set so that the probe receives a force from the surface of the sample, and the distance between the probe and the sample is determined based on the probe pressing force with the probe. The probe pressing force setting method of the scanning probe microscope, wherein the sample is changed so as to approach and the stationary position of the probe with respect to the sample is determined,
Between before the said probe and the sample begins to approach, the probe pressing force, the sample and the probe by setting the set pressing any value or maximum value greater than the force the method comprising the distance by changing the to approach the probe to the sample,
Measuring the amount of disturbance by force curve measurement after finishing the approaching operation;
The step of the probe pressing force, based on the amount of the said measured disturbance, is corrected to a value such that the influence of the disturbance is removed, defining said rest position of the probe on the basis of the corrected value When,
A probe pressing force setting method for a scanning probe microscope.
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