JP4095707B2 - Fuel injection pump - Google Patents

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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M51/00Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • F02M59/00Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/44Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205Sealing means between cable and housing, e.g. grommet

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料噴射ポンプであって、液体を充填された内室を密に閉鎖するポンプケーシングを有しており、前記内室の内側には、回路の電気的な部分が配置されており、該電気的な部分から、この部分に電気的に接触接続される導体路を支持するフレキシブルで弾性的な導体シートが導出されていて、該導体シートが、シール部材によってシールされてポンプケーシングの内室から外方に案内されていて、この場所でさらに、前記導体シートが、回路の別の電気的な構成部分に電気的に接続されている形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】
欧州特許第0513263号明細書によりこのような形式の燃料噴射ポンプが公知である。この場合、ケーシングを貫通するために設けられたフレキシブルな導体路の支持シートは、環状の支持シート部分を有している。この支持シート部分はポンプケーシングの開口部に適合し、この支持シート部分の両側にはシール部材が加硫されている。このような支持シートに結合されたシール部材は、ケーシング上に配置されており、ケーシングカバーによってケーシング縁部に固く押し当てられているので、導体路を有した支持シートがケーシングから導出されても、このケーシングは高度に液密に閉鎖されていて、支持シートの領域においても、その場所にシール部材が密に加硫されているので、漏れ個所は生じ得ない。公知の形式の、導体路を有した支持シート(以下では単に導体シートとする)は、外側に位置する鳩尾形導体シートを有しており、その導体路には端部で、別の信号処理された電気的な器具を溶接するための溶接アイが設けられている。
【0003】
このような電気的な器具は実際は、燃料噴射ポンプの制御回路であってよい。この制御回路によって、燃料噴射ポンプの内室から送られる制御信号の他に、その他のパラメータを処理しながら、燃料噴射量及び燃料噴射ポンプの噴射時点を制御することができる。このような制御器具は、燃料噴射ポンプの取付け面に規則的に固定されて、その内部に、カバーによって閉鎖されて、信号を処理する構成部分を備えた実際の制御回路を有している。供給する導体シートに接続するためには、外側に位置する接触部が設けられている。
【0004】
このような装置は、電気的な信号の導出を導体シートを介して、すぐれたシール部材を用いて行うという利点を有してはいるが、導体シートの、制御回路との接続部が、燃料噴射ポンプの運転が行われている外界の厳しい条件下にさらされることになる。この場合、導体シートと制御回路の接触部との間の必要な溶接個所に関し、特に湿気問題が指摘される。即ち、燃料とその他の電解質の作用をする材料との結び付きにおいて、溶接個所の耐用期間が著しく影響を受けてしまう恐れがある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の燃料噴射ポンプを改良して、導体シートと制御回路との接続部における溶接個所の耐用期間が十分であるような燃料噴射ポンプを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、外側に位置する電気的な構成部分が、ポンプケーシングに固定された回路ケーシングに配置されていて、導体シートの導体路に接続するための接続部を有しており、該接続部が導体路に溶接されていて、回路ケーシングへの導体シートの進入部における接続個所、並びに回路ケーシングにおける溶接個所への通路が、それぞれシール部材によってその周囲に対してシールされているようにした。
【0007】
【発明の効果】
本発明により、導体シートと制御回路との接続部における溶接個所は、溶接個所が損傷され得ないように保護されている。本発明の請求項2の構成によれば、電気的な構成部分のケーシングへの進入部における、導体シートの安価で確実なシールが得られる。請求項3による別の構成によれば、シール部材の著しい安定性が得られる。この場合、シールする部材は保護されて、ケーシングの内側に位置している。請求項4の構成によれば、シール部材は周囲部分によって、導体シートにおけるシール作用が確実に保たれている。このためには、特に請求項5によれば、弾性的に支持するリブが役立っている。大面積で構成されなければならない、溶接個所への別の通路は、請求項6のような通常慣用な構成において問題なくシールされる。
【0008】
【発明の実施の形態】
次に図面につき本発明の実施の形態を詳しく説明する。
【0009】
図1には、燃料噴射ポンプのポンプケーシング1の部分断面図が示されている。この燃料噴射ポンプの、燃料で満たされた内室2には、電気的な構成部分3が配置されている。この構成部分3は調節運動を行うことができ、この場合有利には、弾性的かつフレキシブルな導体シート4に電気的に結合されている。この電気的な構成部分3は例えば、噴射時機調節装置の規則的な調節運動を検出する噴射開始センサであってよい。従って導体シート4は、欧州特許第513263号明細書に記載されたような形式でケーシングから外方にガイドされる。ケーシングはこの場合、通常の成形シール部材7を有したカバー6によって閉鎖されている。このカバー6はねじ8によって通常の形式で固定されている。しかしながら、導体シート4が内部から導出されるべきであるケーシング開口部9の領域では、前記の明細書に記載された形式でシールが行われる。このために、導体シート4の、鳩尾状に形成された、図1に示された部分にはリング状の部分が設けられている。このリング状の部分は、ケーシング開口部9の縁部領域に適合し、両側に加硫されたシール部材10が設けられている。このシール部材10も、カバー6によってポンプケーシング1の取付け面11に緊定されている。導体シート4の、シール部材10によってカバーされる環状の部分からは別の鳩尾形導体シート12が導出されている。この鳩尾形導体シート12は図2によりよく示されている。この鳩尾形導体シート12は、シール部材10から出た直後に90゜変向されていて、進入開口14を介して、制御回路のケーシングの内室15内に入り込む。この内室15は、カバー6と支持部分17と別のカバー18とによって形成されている。カバー18とカバー6との間で支持部分に位置する制御回路20は、接触接続部21を有していて、この接触接続部21は外方に向かって内室15に通じており、この場所で導体路の終端部における溶接アイ23によって導体シートに溶接される。この場合、導体シートは、特に溶接個所の良好な加工可能性を得るためにその特性に応じて複数回湾曲されてよい。溶接アイ23における溶接個所は、回路ケーシングの溶接個所及び内室15に通じる通路を形成する切欠24の内側で、成形シール部材25が嵌め込まれるところの支持部分17に位置している。成形シール部材25によっては、カバー18を内室15の支持部分17にねじ込む際に、内室側からシールするように閉鎖される。この場合、成形シール部材25は、通路24を取り囲む回路ケーシングに押圧されている。
【0010】
この内室の他方の側には、導体シートに進入開口14の領域で、弾性的な成形シール部材26が設けられている。この成形シール部材26はベース部分27を有していて、このベース部分27を介して成形シール部材26が進入開口14内にプレス嵌めされる。成形シール部材26は、その外周において環状に延びる弾性的なリブ28で、進入開口14の壁に弾性的に支持されている。進入開口14自体は、制御回路のケーシングの内室15に向かって減径するように形成されていて、成形シール部材の外周と進入開口の内壁とは、進入開口14の壁が、成形シール部材を導体シート12の貫通部で、成形シール部材によって導体シートに対して密に押圧するように、互いに調整されている。
【0011】
この場合、平らな導体シートに対して平行に見た成形シール部材26だけが、内室15の側面に向かうスリット状の貫通開口を、リップシール部材の形式で有している。このリップシール部材は、進入開口14内に成形シール部材をプレス嵌めする過程で、導体シートに対して、カバーによって支持されて密に当接する。
【0012】
成形シール部材の位置決めはこの場合、取付け面11とカバー6との間に挿入されたベース部分27によって確定される。このベース部分27は、成形部分30を有しており、この成形部分30は導体シートの幅を越えて、湾曲されて延びていて、その湾曲半径でこの個所において、導体シートの曲率半径を制限している。これにより、組付け時に導体シートは屈曲されず、または、導体シートの直角に変向する領域において許容される最も小さな曲率半径を下回ることはない。このことは特に簡単な組付けを可能にする。
【0013】
図2では、ベース部分が2つの部分から形成されている。即ちベース部分は、シール部材10の取付け面側の部分に接続された、導体シートを取付け面11に対して平行に案内する部分29と、成形部分30を有する上述の部分とを有している。ベース部分27のこの部分30は付加的に、成形部分30に向かい合って位置する導入傾斜部32を有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】燃料噴射ポンプのポンプケーシングの部分断面図が示す図である。
【図2】図1の一部に相当する部分を拡大して示した図である。
【符号の説明】
1 ポンプケーシング、 2 内室、 3 構成部、 4 導体シート、 6カバー、 7 成形シール部材、 8 ねじ、 9 ケーシング開口、 10シール部材、 11 取付け面、 12 鳩尾形導体シート、 14 進入開口、 15 内室、 17 支持部分、 18 カバー、 20 制御回路、 21 接触接続部、 23 溶接アイ、 24 切欠、 25,26 成形シール部材、 27 ベース部分、 28 リブ、 29 接続部分、 30 成形部分、 31 シールリップ、 32 導入傾斜部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a fuel injection pump having a pump casing for tightly closing an inner chamber filled with liquid, and an electric part of a circuit is disposed inside the inner chamber. From the electrical part, a flexible and elastic conductor sheet supporting a conductor path electrically connected to the part is led out, and the conductor sheet is sealed by a seal member and is connected to the pump casing. It relates to a type guided outside from the inner chamber, where the conductor sheet is further electrically connected to another electrical component of the circuit.
[0002]
[Prior art]
EP 053263 discloses such a fuel injection pump. In this case, the flexible conductive path support sheet provided to penetrate the casing has an annular support sheet portion. The support sheet portion fits into the opening of the pump casing, and seal members are vulcanized on both sides of the support sheet portion. Since the seal member coupled to such a support sheet is disposed on the casing and is firmly pressed against the casing edge by the casing cover, even if the support sheet having the conductor path is led out from the casing, The casing is highly liquid-tightly closed, and even in the region of the support sheet, the sealing member is tightly vulcanized there, so that no leak point can occur. A known type of support sheet having a conductor path (hereinafter simply referred to as a conductor sheet) has a dovetail-shaped conductor sheet located on the outside, and the conductor path has another signal processing at the end. A welding eye is provided for welding the manufactured electrical instrument.
[0003]
Such an electrical appliance may actually be a control circuit for a fuel injection pump. The control circuit can control the fuel injection amount and the injection point of the fuel injection pump while processing other parameters in addition to the control signal sent from the inner chamber of the fuel injection pump. Such a control instrument has an actual control circuit with components fixedly fixed to the mounting surface of the fuel injection pump and enclosed therein by a cover to process signals. In order to connect to the conductor sheet to be supplied, a contact portion located on the outside is provided.
[0004]
Such a device has the advantage that the electrical signal is derived using the excellent sealing member through the conductor sheet, but the connection portion of the conductor sheet to the control circuit is the fuel. You will be exposed to the harsh conditions of the outside world where the injection pump is operating. In this case, a moisture problem is particularly pointed out with regard to the necessary welds between the conductor sheet and the control circuit contact. That is, in the connection between the fuel and other materials that act as an electrolyte, the service life of the welded portion may be significantly affected.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
It is an object of the present invention to provide a fuel injection pump that improves the fuel injection pump of the type described at the beginning and has a sufficient service life of the welded portion at the connection between the conductor sheet and the control circuit. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve this problem, in the configuration of the present invention, the electrical component located outside is disposed in the circuit casing fixed to the pump casing, and is connected to the conductor path of the conductor sheet. The connection portion is welded to the conductor path, and the connection portion at the entry portion of the conductor sheet to the circuit casing and the passage to the welding portion in the circuit casing are respectively connected to the periphery by the seal member. It was made to be sealed.
[0007]
【The invention's effect】
According to the present invention, the welded portion at the connection portion between the conductor sheet and the control circuit is protected so that the welded portion cannot be damaged. According to the configuration of the second aspect of the present invention, an inexpensive and reliable seal of the conductor sheet can be obtained at the portion where the electrical component enters the casing. According to a further configuration according to claim 3, significant stability of the sealing member is obtained. In this case, the sealing member is protected and located inside the casing. According to the structure of Claim 4, the sealing action in the conductor sheet is reliably maintained by the surrounding part of the sealing member. For this purpose, according to claim 5 in particular, elastically supporting ribs are useful. Another passage to the weld, which must be constructed with a large area, is sealed without problems in the usual customary construction as in claim 6.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0009]
FIG. 1 shows a partial sectional view of a pump casing 1 of a fuel injection pump. An electric component 3 is arranged in the inner chamber 2 filled with fuel of the fuel injection pump. This component 3 can perform an adjusting movement, in which case it is advantageously electrically connected to an elastic and flexible conductor sheet 4. This electrical component 3 may be, for example, an injection start sensor that detects regular adjustment movements of the injection timing adjustment device. The conductor sheet 4 is thus guided outwardly from the casing in the manner described in EP 512633. The casing is in this case closed by a cover 6 with a conventional molded sealing member 7. This cover 6 is fixed in the usual manner by screws 8. However, in the region of the casing opening 9 where the conductor sheet 4 is to be led out from the inside, sealing takes place in the manner described in the above specification. For this purpose, a ring-shaped portion is provided on the portion of the conductor sheet 4 formed in a dovetail shape and shown in FIG. This ring-shaped part is fitted to the edge region of the casing opening 9 and is provided with vulcanized seal members 10 on both sides. The seal member 10 is also fastened to the mounting surface 11 of the pump casing 1 by the cover 6. Another dovetail conductor sheet 12 is led out from the annular portion of the conductor sheet 4 covered by the seal member 10. This pigeon-shaped conductor sheet 12 is better shown in FIG. The pigeon-shaped conductor sheet 12 is turned 90 ° immediately after exiting the seal member 10 and enters the inner chamber 15 of the casing of the control circuit via the entry opening 14. The inner chamber 15 is formed by the cover 6, the support portion 17, and another cover 18. The control circuit 20 located in the support portion between the cover 18 and the cover 6 has a contact connection portion 21, which is in communication with the inner chamber 15 toward the outside. And is welded to the conductor sheet by the welding eye 23 at the end of the conductor path. In this case, the conductor sheet may be bent a plurality of times depending on its properties, in particular in order to obtain good processability of the weld location. The welding point in the welding eye 23 is located in the support part 17 where the molded seal member 25 is fitted inside the notch 24 that forms a passage leading to the welding point of the circuit casing and the inner chamber 15. Depending on the molded seal member 25, the cover 18 is closed so as to be sealed from the inner chamber side when the cover 18 is screwed into the support portion 17 of the inner chamber 15. In this case, the molded seal member 25 is pressed against the circuit casing surrounding the passage 24.
[0010]
On the other side of the inner chamber, an elastic molded seal member 26 is provided in the region of the entrance opening 14 in the conductor sheet. The molded seal member 26 has a base portion 27, and the molded seal member 26 is press-fitted into the entry opening 14 through the base portion 27. The molded seal member 26 is elastically supported on the wall of the entrance opening 14 by an elastic rib 28 extending in an annular shape on the outer periphery thereof. The entrance opening 14 itself is formed so as to decrease in diameter toward the inner chamber 15 of the casing of the control circuit. The outer periphery of the molded seal member and the inner wall of the entrance opening are formed by the wall of the entrance opening 14 being the molded seal member. Are adjusted to each other so as to be pressed tightly against the conductor sheet by the molded seal member at the through portion of the conductor sheet 12.
[0011]
In this case, only the molded seal member 26 viewed parallel to the flat conductor sheet has a slit-like through-opening in the form of a lip seal member toward the side surface of the inner chamber 15. The lip seal member is supported by the cover and closely contacts the conductor sheet in the process of press-fitting the molded seal member into the entry opening 14.
[0012]
The positioning of the molded seal member is in this case determined by the base part 27 inserted between the mounting surface 11 and the cover 6. The base portion 27 has a molded portion 30 that extends curvedly beyond the width of the conductor sheet and limits the radius of curvature of the conductor sheet at this location with the radius of curvature. is doing. As a result, the conductor sheet is not bent at the time of assembly, or does not fall below the smallest radius of curvature allowed in the region of the conductor sheet that is turned to a right angle. This allows a particularly simple assembly.
[0013]
In FIG. 2, the base part is formed of two parts. That is, the base portion includes a portion 29 that is connected to a portion on the mounting surface side of the seal member 10 and guides the conductor sheet in parallel to the mounting surface 11, and the above-described portion having the molded portion 30. . This part 30 of the base part 27 additionally has a lead-in ramp 32 located opposite the molding part 30.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a pump casing of a fuel injection pump.
FIG. 2 is an enlarged view showing a part corresponding to a part of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pump casing, 2 Inner chamber, 3 Component part, 4 Conductor sheet, 6 Cover, 7 Molding sealing member, 8 Screw, 9 Casing opening, 10 Sealing member, 11 Mounting surface, 12 Pigeon tail-shaped conductor sheet, 14 Entrance opening, 15 Inner chamber, 17 Support part, 18 Cover, 20 Control circuit, 21 Contact connection part, 23 Welding eye, 24 Notch, 25, 26 Molded seal member, 27 Base part, 28 Rib, 29 Connection part, 30 Molded part, 31 Seal Lip, 32 Introducing ramp

Claims (8)

燃料噴射ポンプであって、液体を充填された内室(2)を密に閉鎖するポンプケーシング(1)を有しており、前記内室(2)の内側には、回路(20)の電気的な部分(3)が配置されており、該電気的な部分(3)から、この部分(3)に電気的に接触接続される導体路を支持するフレキシブルで弾性的な導体シート(4,12)が導出されていて、該導体シート(4,12)が、シール部材(10)によってシールされてポンプケーシング(1)の内室(2)から外方に案内されていて、この場所でさらに、前記導体シート(4,12)が、回路の別の電気的な構成部分(20)に電気的に接続されている形式のものにおいて、
外側に位置する電気的な構成部分(20)が、ポンプケーシングに固定された回路ケーシング(6,17,18)に配置されていて、導体シート(4,12)の導体路に接続するための接続部(21)を有しており、該接続部(21)が導体路に溶接されていて、回路ケーシング(6,17,18)への導体シートの進入部(14)における接続個所、並びに回路ケーシングにおける溶接個所(23)への通路(24)が、それぞれシール部材(26,25)によってその周囲に対してシールされていることを特徴とする燃料噴射ポンプ。
The fuel injection pump has a pump casing (1) for tightly closing an inner chamber (2) filled with a liquid, and an electric circuit of a circuit (20) is provided inside the inner chamber (2). A flexible and elastic conductor sheet (4, 4) that supports a conductor path electrically connected to this part (3) from the electrical part (3). 12) is led out, and the conductor sheet (4, 12) is sealed by the seal member (10) and guided outward from the inner chamber (2) of the pump casing (1). Furthermore, in the type in which the conductor sheet (4, 12) is electrically connected to another electrical component (20) of the circuit,
An electrical component (20) located outside is arranged in a circuit casing (6, 17, 18) fixed to the pump casing and is connected to the conductor path of the conductor sheet (4, 12) A connection portion (21), the connection portion (21) being welded to the conductor path, and a connection point in the entry portion (14) of the conductor sheet to the circuit casing (6, 17, 18); and A fuel injection pump, characterized in that the passage (24) to the welding point (23) in the circuit casing is sealed to its surroundings by sealing members (26, 25), respectively.
回路ケーシング(6,17,18)への導体シート(4,12)の進入部(14)におけるシール部材が、弾性的な成形シール部材(26)であって、該成形シール部材(26)が導体シート(4,12)を、シールリップ(31)を備えた部分で取り囲む、請求項1記載の燃料噴射ポンプ。The seal member in the entry portion (14) of the conductor sheet (4, 12) to the circuit casing (6, 17, 18) is an elastic molded seal member (26), and the molded seal member (26) 2. The fuel injection pump according to claim 1, wherein the conductor sheet (4, 12) is surrounded by a portion provided with a sealing lip (31). 前記成形シール部材が、回路ケーシングとポンプケーシングとの間に嵌め込まれる、導体シートの貫通を可能にするベース部分(27)を有しており、該ベース部分(27)を介して、前記成形シール部材が、導体シートを回路ケーシング内に導入するための進入開口(14)に嵌め込まれ、前記成形シール部材の、シールリップ(31)を有した部分が、回路ケーシングの内部に向けられている、請求項2記載の燃料噴射ポンプ。The molded seal member has a base portion (27) that is fitted between the circuit casing and the pump casing and allows a conductor sheet to pass therethrough, and the molded seal is inserted through the base portion (27). A member is fitted into an entry opening (14) for introducing a conductor sheet into the circuit casing, and a portion of the molded sealing member having a seal lip (31) is directed to the inside of the circuit casing. The fuel injection pump according to claim 2. 進入開口(14)が、回路ケーシングの内部に向かって減径するように形成されていて、この場合、進入開口(14)は前記成形シール部材(26)の、シールリップ(31)を支持する部分の形状に、進入開口(14)に嵌め込まれたシール部材(26)が、シールリップ(31)のシールする接触部の個所で、導体シート(4,12)に対して押圧されるように合わせられている、請求項3記載の燃料噴射ポンプ。The entry opening (14) is formed so as to decrease in diameter toward the inside of the circuit casing. In this case, the entry opening (14) supports the seal lip (31) of the molded seal member (26). The seal member (26) fitted into the entry opening (14) in the shape of the part is pressed against the conductor sheet (4, 12) at the contact portion where the seal lip (31) seals. The fuel injection pump according to claim 3, wherein the fuel injection pumps are combined. 前記シール部材(26)の、シールリップ(31)を支持する部分がその外周で、環状のリブ(28)を有していて、該リブ(28)を介してシール部材(26)が、導体シートに対して横方向に弾性的に、進入開口(14)に緊定されている、請求項4記載の燃料噴射ポンプ。The portion of the seal member (26) that supports the seal lip (31) has an annular rib (28) on its outer periphery, and the seal member (26) is a conductor through the rib (28). The fuel injection pump according to claim 4, wherein the fuel injection pump is fastened to the entry opening (14) elastically in a transverse direction with respect to the seat. 回路ケーシング(6,17,18)における溶接個所(23)への通路(24)が、カバー(18)によって閉鎖されて、該カバー(18)と、回路ケーシング(6,17,18)への通路(24)を取り囲むケーシング縁部との間にシール部材(25)がプレス嵌めされている、請求項1から5までのいずれか1項記載の燃料噴射ポンプ。The passage (24) to the weld point (23) in the circuit casing (6, 17, 18) is closed by the cover (18) so that the cover (18) and the circuit casing (6, 17, 18) are connected. The fuel injection pump according to any one of claims 1 to 5, wherein a sealing member (25) is press-fitted between a casing edge surrounding the passage (24). ベース部分(27)が成形部分(30)を有していて、該成形部分(30)が、導体シートの幅を越えて、円弧状に延びていて、前記成形部分(30)の円弧部の半径が、導体シートの曲率半径をこの個所で制限している、請求項3記載の燃料噴射ポンプ。The base part (27) has a molded part (30), the molded part (30) extends in an arc shape beyond the width of the conductor sheet, and the arc part of the molded part (30) 4. The fuel injection pump of claim 3, wherein the radius limits the radius of curvature of the conductor sheet at this location. 前記成形部分(30)に向かい合って位置するように、ベース部分(27)が導入傾斜部(32)を形成している、請求項7記載の燃料噴射ポンプ。8. The fuel injection pump according to claim 7, wherein the base portion (27) forms an introduction ramp (32) so as to face the molded portion (30).
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