JP4092938B2

JP4092938B2 - Flat light source for liquid crystal display panel inspection equipment

Info

Publication number: JP4092938B2
Application number: JP2002112445A
Authority: JP
Inventors: 稔松野
Original assignee: Ushio Denki KK
Current assignee: Ushio Denki KK
Priority date: 2002-04-15
Filing date: 2002-04-15
Publication date: 2008-05-28
Anticipated expiration: 2022-04-15
Also published as: JP2003307492A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、液晶ディスプレイパネル検査装置用の平面光源に関し、詳細には、光源の冷却方法を改善した液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液晶ディスプレイパネルを製造する過程において、基板端部の電極に液晶を駆動させるための回路部を実装する前の液晶ディスプレイパネルの良否を、液晶ディスプレイパネル単体で検査する工程がある。
この場合、目的の液晶ディスプレイパネルを液晶ディスプレイパネル検査装置にセットし、液晶ディスプレイパネルの背面より、蛍光ランプなどの光源で照明し、その透過光の状態を検査員が目視で、またはカメラ等の自動認識装置を用いて検査し、液晶ディスプレイパネル内に塵があるか否か、異物や表示むらなどの表示欠陥があるか否かを評価していた。
【０００３】
以下に、透過型の液晶ディスプレイパネルの構造、および従来の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源について説明する。
図１，２は、透過型の液晶ディスプレイパネルの概略側断面図、および上面図である。
図１，２に示す透過型の液晶ディスプレイパネル３０は、上側透明基板３０ａ及び下側透明基板３０ｂを有し、夫々の基板３０ａ，３０ｂの内側に互いに直交するよう上側透明電極３０ａ１、下側透明電極３０ｂ１が夫々短冊状に設けられている。
また、上側透明基板３０ａの上面、下側透明基板３０ｂの下面には、偏光板３０ａ２，３０ｂ２が設けられ、上側透明基板３０ａ及び下側透明基板３０ｂの間に液晶３０ｃを挟み込み、基板の周囲に接着されたシール３０ｄによって、液晶３０ｃが挟持される構造になっている。
また、ｎ本の上側透明電極３０ａ１は上側透明基板３０ａの端部に引き出され、圧接により電圧印加部２１ａに接続されるようになっている。同様に、ｍ本の下側透明電極３０ｂ１は下側透明基板３０ｂの端部に引き出され、圧接により電圧印加部２１ｂに接続されるようになっている。
そして、上側透明電極３０ａ１に対して電圧印加部２１ａより，下側透明電極３０ｂ１に対して電圧印加部２１ｂより、夫々駆動電圧を印加することによって、特定の電極に挟まれた液晶セルを駆動し、液晶セルの透過光量を画素ごとに変化させることができる。
【０００４】
次に、液晶ディスプレイパネル検査装置について説明する。
図３は、液晶ディスプレイパネル検査装置の概略側断面図である。
液晶ディスプレイパネル検査装置２０は、液晶ディスプレイパネル３０を保持する保持台２１、液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源１（後述する。）から放射される光を透過・拡散させる光拡散板２２、液晶ディスプレイパネル３０の背面から光を照射する平面光源１、上記保持台２１に保持された検査用の液晶ディスプレイパネル３０に、保持台２１に設けられた電圧印加部２１ａ，２１ｂを介して駆動電圧を印加し、液晶ディスプレイパネル３０の液晶セルの駆動を制御する、液晶セル駆動制御部２３、上記平面光源１の点灯・消灯を制御する、ランプ点灯・消灯制御部２４とを備え、それぞれフレーム２５に固定されてなる。
【０００５】
次に、上述した液晶ディスプレイパネル検査装置２０に組み込まれる、従来の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源の構造について説明する。
図４は、図３の液晶ディスプレイパネル検査装置に組み込まれる、従来の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源の構造を示す図である。
従来の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源１は、複数の棒状放電ランプ２、例えば棒状の冷陰極蛍光ランプや低圧水銀ランプと、図１の紙面に対して上下方向に貫通する開口３ａを有する枠体３と、枠体３の開口３ａの一方を塞ぐ底板４とを備える。
そして、棒状放電ランプ２の各々は、底板４の表面に平行に配列され、予め設定された照射領域に対し照度分布が均一になるように、各棒状放電ランプ２間のピッチが調整されて不図示の手段で枠体３内部に固定される。
また、上記底板４の棒状放電ランプ２と対向する側の面には、該ランプ２より放射される光を反射する反射材５、例えばバックライト用リフレクションフィルムが設けられており、枠体３の開口３ａの一方に、不図示の手段で固定される。
一方、上記平面光源１の開口３ａの他方には、スペーサ６が設けられ、該スペーサ６を介して、上記平面光源１は、液晶ディスプレイパネル検査装置２０に備えられた光拡散板２２に固定される。
【０００６】
そして、液晶ディスプレイパネル３０の表示状態（液晶ディスプレイパネル内に塵があるか否か、異物や表示むらなどの表示欠陥があるか否か等）を以下の手順に従い検査する。
▲１▼駆動回路の実装されていない液晶ディスプレイパネル３０を上記保持台２１に載置する。
▲２▼液晶ディスプレイパネル３０の上側透明電極３０ａ１、下側透明電極３０ｂ１に対して電圧印加部２１ａ，２１ｂを圧接して電気的に接続する。
▲３▼上記液晶セル駆動制御部２３に備えられた駆動回路（図示しない）を所定の検査モードで駆動する。
▲４▼上記ランプ点灯・消灯制御部２４より点灯信号を送り、不図示の電源より電力を上記平面光源１に供給して点灯させる。
▲５▼上記光源１より液晶ディスプレイパネル３０の背面に向けて光を放射して、液晶ディスプレイパネル３０にテスト画像を表示させ、目視検査の場合には検査員Ｓが液晶ディスプレイパネル３０の表示状態を観察して検査する。
ここで、上記平面光源１に用いられる棒状放電ランプ２は、点灯中高温となるため、冷却が必要である。（放電ランプは、点灯中の周囲温度が点灯時設定温度以上に高くなると、最大輝度を得ることができないという性質を有しているため。）
そして、従来の平面光源１においては、スペーサ６を用いて平面光源１と光拡散板２２を離間して配置しているので、平面光源１の棒状放電ランプ２は外気に曝され、これにより棒状放電ランプ２の冷却がなされていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、液晶ディスプレイパネル３０の表示状態（液晶ディスプレイパネル内に塵があるか否か、異物や表示むらなどの表示欠陥があるか否か等）を精度良く検査するためには、液晶ディスプレイパネル３０全面に、平面光源１より放射照度の均一な光を照射する必要がある。
しかしながら、従来の平面光源１においては、光拡散板２２を介して照射しているにも関わらず、放射照度の充分な均一化が図れていなかった。
【０００８】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、本発明の目的は、放射照度の均一な液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、最も外側に配置された棒状放電ランプ２と、中央に配置された棒状放電ランプ２との間で照度差が顕著に現れていることを確認し、以下の考察を得た。
すなわち、最も外側に配置された棒状放電ランプ２は、外気を取り入れる隙間、即ち、光拡散板２２と枠体３の間の、スペーサ６によって形成された隙間に近い為、外気に曝されて冷却され易い。また、棒状放電ランプ２の片側にのみ他の棒状放電ランプ２が配置されているので、他の棒状放電ランプ２からの放射熱の影響を受けにくい。
一方、中央に配置された棒状放電ランプ２は、外気を取り入れる上記隙間から遠いため、外気にほとんど曝されず冷却されにくい。また、両隣に多数の棒状放電ランプ２が配置されている為、他の棒状放電ランプ２からの放射熱の影響を受け易い。
したがって、中央に配置された棒状放電ランプ２の最大輝度は低下してしまい、中央に配置された棒状放電ランプ２と最も外側に配置された棒状放電ランプ２との間で大きな照度差が生じる。
【００１０】
そして、本発明者は、上記の考察により、配列された複数の棒状放電ランプ２の冷却を均一に行うことにより、棒状放電ランプ２の放射照度の均一化を図ることができることを見出し、かかる知見に基づいて本発明を完成した。
【００１１】
すなわち、本発明の請求項１に記載の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源は、透過型の液晶ディスプレイパネルに対して、該パネル背面から光を照射し、各画素の透過光の強度に基づいて、画像の良否を検査する液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源において、上記光を放射する、複数の棒状放電ランプと、上記光を透過する透過板と、上記透過板をその一側面に備え、上記棒状放電ランプを収納する箱体と、上記箱体内部の空気を排気する排気手段とを設け、上記棒状放電ランプの各々を、上記透過板の表面に対向して配列し、上記透過板に通風孔を、各棒状放電ランプの各管軸に沿うように設けたことを特徴としている。
また、本発明の請求項２に記載の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源は、前記通風孔が、前記透過板の、隣り合う２本の前記棒状放電ランプの間の領域と対向した位置に配置されていることを特徴としている。
更に、本発明の請求項３に記載の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源は、前記通風孔が、前記排気手段に近づくに従い、前記透過板の単位面積に占める該通風孔の面積の割合が大きくなるように、前記透過板に配置されていることを特徴としている。
また、本発明の請求項４に記載の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源は、前記棒状放電ランプと前記排気手段との間に、仕切り板を設けたことを特徴としている。
加えて、請求項５に記載の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源は、光拡散板を、前記透過板と間隔を置いて平行に配置したことを特徴としている。
【００１２】
【作用】
本発明の請求項１に記載の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源によれば、上記箱体内部の空気を排気する排気手段を設け、上記透過板に通風孔を、各棒状放電ランプの各管軸に沿うように設けたので、上記平面光源外部より通風孔を介して各棒状放電ランプに冷却風が供給され、排気手段により排気される。
また、本発明の請求項２に記載の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源によれば、前記透過板の、隣り合う２本の前記棒状放電ランプ間の領域と対向した位置に前記通風孔を配置したので、棒状放電ランプの管壁に直接冷却風が供給されることはない。
更に、本発明の請求項３に記載の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源によれば、前記排気手段に近づくに従い、該透過板の単位面積に占める前記通風孔の面積の割合が大きくなるように、前記透過板に該通風孔を配置したので、排気手段に近づくに従い、より多くの冷却風が供給される。
また、本発明の請求項４に記載の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源によれば、前記棒状放電ランプと前記排気手段との間に、仕切り板を設けたので、上記箱体内部の空気は、仕切り板と透過板との間の、一定の隙間を介してのみ排気される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
上述した液晶ディスプレイパネル検査装置２０に組み込まれる、本発明の実施例に係る液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源について説明する。図５、６は、上述した液晶ディスプレイパネル検査装置２０に組み込まれる、本発明の実施例に係る液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源の斜視図および断面図である。本発明の実施例に係る液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源１００は、複数の棒状放電ランプ２と、図５の紙面に対して上下方向に貫通する開口３００ａを有する枠体３００と、枠体３００の開口３００ａの一方を塞ぐ底板４とを備えている。また、上記底板４の棒状放電ランプ２と対向する側の面には、該ランプ２より放射される光を反射する反射材５、例えばバックライト用リフレクションフィルムが設けられ、上記枠体３００の側面には、枠体３００と底板４と透過板７（後述する）とにより形成される空間内部を排気するための排気口３００ｂが設けられている。
そして、棒状放電ランプ２の各々は、底板４の表面に平行に配列され、予め設定された照射領域に対し照度分布が均一になるように、各棒状放電ランプ２間のピッチが調整されて不図示の手段で枠体３００内部に固定されている。
【００１４】
更に、上記平面光源１００には、上記枠体３００の開口３００ａの他方を塞ぎ、棒状放電ランプ２から放射される光を透過する透過板７、例えばアクリル樹脂製板、ポリカーボネート樹脂製板（ここで、アクリル樹脂は、放電ランプ２から放射される光の透過率が高い。一方、ポリカーボネ−ト樹脂は、アクリル樹脂と比較して透過率は低いものの、耐熱性が高い。）が設けられ、該透過板７と枠体３００と底板４とにより形成される空間内部を、上記排気口３００ｂを介して排気する、排気ファン８とが設けられている。
そして、上記透過板７には、複数の通風孔７ａが設けられており、該透過板７を上記枠体３００の所定の位置に固定した時、隣り合う２本の棒状放電ランプ２の間の領域と対向した位置に、該通風孔７ａの各々が位置するように、該透過板７上の通風孔７ａの位置は定められている。また、該通風孔７ａの各々は、上記対向した位置において、各棒状放電ランプ２の各管軸に沿うように上記透過板７上に並んで配列されている。更に、該通風孔７ａは、枠体３００の開口３００ａを挟んでその両側面に設けられた各排気ファン８に近づくに従い、該透過板７の単位面積に占める通風孔７ａの面積の割合が大きくなるように、該透過板７に設けられている。具体的には、図５において、透過板７の中央の領域Ａ１（Ａ２）から領域Ｂ１（Ｂ２）→領域Ｃ１（Ｃ２）→領域Ｄ１（Ｄ２）へと各排気ファン８に近づくに従って、その領域の面積に占める開口７ａの面積の割合が大きくなるように、各開口７ａを透過板７上に設けられている。（ここで、図５において、領域Ｄ２には、開口７ａは描かれていないが、実際には、領域Ａ１と同様の、複数の開口７ａが設けられている。）
【００１５】
更に、該排気ファン８と棒状放電ランプ２の間を仕切る直線状の仕切り板９が、棒状放電ランプ２の管軸に沿うように設けられている。すなわち、領域Ｄ１、Ｄ２に上記仕切り板９が設けられている。（ここで、図５の領域Ｄ２に配置される仕切り板９の記載は省略している。）
そして、上記仕切り板９は、両矢印Ｘ方向に、その幅を変更することが可能に設けられており、これにより、仕切り板９と透過板７との隙間Ｄの大きさを自在に変更することが可能になっている。
【００１６】
そして、上記平面光源１００には、従来の液晶ディスプレイパネル検査装置用光源１と同様に、スペーサ６（図示しない）が枠体３００の四つ角に設けられ、該スペーサ６を介して、液晶ディスプレイパネル検査装置２０に備えられた光拡散板２２（図示しない）に固定される。
【００１７】
次に、本発明の実施例の作用・効果を説明する。上記液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源１００を、上述した液晶ディスプレイパネル検査装置２０に組み込み、上述の検査手順に従うことにより、液晶ディスプレイパネルの表示状態を検査することができるが、従来の平面光源１と同様に、平面光源１００内の棒状放電ランプ２は点灯中高温になり、透過板７と枠体３００と底板４とにより形成される空間内部の温度分布の均一度も低下し始める。しかしながら、本発明の実施例に係る液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源１００によれば、上記空間を排気する排気ファン８を設け、上記透過板７に通風孔７ａを、各棒状放電ランプ２の各管軸に沿うように設けたので、平面光源１００外部より通風孔７ａを介して各棒状放電ランプ２に冷却風が供給され、排気ファン８により排気される。すなわち、各棒状放電ランプ２には冷却風が供給されるので、上記空間内部の温度分布の均一度の低下を抑制することができる。したがって、中央（領域Ａ１，Ａ２）に配置された棒状放電ランプ２と最も外側（領域Ｄ１，Ｄ２）に配置された棒状放電ランプ２との間で大きな照度差が生じることもないので、放射照度の均一な液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源を提供することができる。
【００１８】
また、放電ランプは、点灯時放電ランプの管壁温度が設定温度以下に低下すると、過冷却となり、放電ランプの不点灯や明滅などを引き起こすことがある。
しかしながら、本発明の実施例に係る液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源１００によれば、通風孔７ａは、透過板７の、隣り合う２本の棒状放電ランプ２の間の領域と対向した位置に配置されているので、棒状放電ランプ２の管壁に直接冷却風が供給されることはない。したがって、上記冷却風により、点灯時放電ランプの管壁温度が設定温度以下となり、各放電ランプが不点灯になったり、明滅したりすることを抑制することができるので、放射照度の均一な液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源を提供することができる。
【００１９】
更に、透過板７の、領域Ａ１（Ａ２）に設けられた通風孔７ａより供給された冷却風は、それぞれ近傍の棒状放電ランプ２を冷却するが、その後、高温となって排気ファン８に向かって排気されていくので、その途中に配置された棒状放電ランプ２の冷却を妨げる場合がある。
しかしながら、本発明の実施例に係る液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源１００によれば、透過板７の中央の領域Ａ１（Ａ２）から領域Ｂ１（Ｂ２）→領域Ｃ１（Ｃ２）→領域Ｄ１（Ｄ２）へと各排気ファン８に近づくに従って、その領域の面積に占める開口７ａの面積の割合が大きくなるように、各通風孔７ａは透過板７上に設けられているので、領域Ｂ１（Ｂ２）→領域Ｃ１（Ｃ２）→領域Ｄ１（Ｄ２）へと各排気ファン８に近づくに従い、より多くの冷却風が供給される。つまり、中央の領域Ａ１（Ａ２）より流れてくる、高温となった冷却空気により、冷却を妨げるとしても、透過板の領域Ｂ１（Ｂ２）、領域Ｃ１（Ｃ２）、領域Ｄ１（Ｄ２）に設けられた通風孔７ａより供給される冷却風が、中央の領域Ａ１（Ａ２）よりも多いので、冷却効果の低下を抑制することができる。したがって、中央（領域Ａ１，Ａ２）に配置された棒状放電ランプ２と最も外側（領域Ｄ１，Ｄ２）に配置された棒状放電ランプ２との間で大きな照度差が生じることはないので、放射照度の均一な液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源を提供することができる。
【００２０】
また、上記平面光源１００は、排気ファン８によって、枠体３００と底板４と透過板７とにより形成される空間内を強制的に排気しているので、空間内部の冷却分布を乱す場合がある。しかしながら、本発明の実施例に係る液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源１００によれば、棒状放電ランプ２と排気ファン８との間に、仕切り板９を設け、仕切り板９と透過板７との間の、一定の隙間Ｄを介してのみ排気されるので、上記空間内の冷却温度分布の乱れを抑制することができる。したがって、上記空間内で大きな照度差が生じることもないので、放射照度の均一な液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源を提供することができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、放射照度の均一な液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】透過型の液晶ディスプレイパネルの概略側断面図である。
【図２】透過型の液晶ディスプレイパネルの上面図である。
【図３】液晶ディスプレイパネル検査装置の概略側断面図である。
【図４】液晶ディスプレイパネル検査装置に組み込まれる、従来の液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源の構造を示す図である。
【図５】液晶ディスプレイパネル検査装置に組み込まれる、本発明の実施例に係る液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源の斜視図である。
【図６】液晶ディスプレイパネル検査装置に組み込まれる、本発明の実施例に係る液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源の断面図である。
【符号の説明】
１，１００液晶ディスプレイパネル検査装置用平面光源
２棒状放電ランプ
３ａ，３００ａ開口
３００ｂ排気口
３，３００枠体
４底板底板
５反射材
６スペーサ
７透過板
７ａ通風孔
８排気ファン
９仕切り板
２０液晶ディスプレイパネル検査装置
２１保持台
２１ａ，２１ｂ電圧印加部
２２光拡散板
２３液晶セル駆動制御部
２４ランプ点灯・消灯制御部
２５フレーム
３０透過型の液晶ディスプレイパネル
３０ａ上側透明基板
３０ａ１上側透明電極
３０ａ２，３０ｂ２偏光板
３０ｂ下側透明基板
３０ｂ１下側透明電極
３０ｃ液晶
３０ｄシール
Ｄ隙間
Ｓ検査員[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus, and more particularly to a flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus with an improved light source cooling method.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in the process of manufacturing a liquid crystal display panel, there is a step of inspecting the quality of the liquid crystal display panel alone before mounting a circuit portion for driving liquid crystal on the electrode at the end of the substrate.
In this case, the target liquid crystal display panel is set in a liquid crystal display panel inspection device, illuminated from the back of the liquid crystal display panel with a light source such as a fluorescent lamp, and the state of the transmitted light is visually observed by an inspector or a camera or the like. Inspection was performed using an automatic recognition device, and it was evaluated whether or not there was dust in the liquid crystal display panel and whether or not there was a display defect such as foreign matter or display unevenness.
[0003]
The structure of a transmissive liquid crystal display panel and a conventional flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus will be described below.
1 and 2 are a schematic side sectional view and a top view of a transmissive liquid crystal display panel.
A transmissive liquid crystal display panel 30 shown in FIGS. 1 and 2 includes an upper transparent substrate 30a and a lower transparent substrate 30b. The upper transparent electrode 30a1 and the lower transparent substrate 30a and 30b are orthogonal to each other inside the substrates 30a and 30b. The electrodes 30b1 are each provided in a strip shape.
In addition, polarizing plates 30a2 and 30b2 are provided on the upper surface of the upper transparent substrate 30a and the lower surface of the lower transparent substrate 30b, and the liquid crystal 30c is sandwiched between the upper transparent substrate 30a and the lower transparent substrate 30b so as to surround the substrate. The liquid crystal 30c is sandwiched by the adhered seal 30d.
The n upper transparent electrodes 30a1 are drawn out to the end of the upper transparent substrate 30a, and are connected to the voltage application unit 21a by pressure contact. Similarly, m lower transparent electrodes 30b1 are drawn out to the end of the lower transparent substrate 30b and are connected to the voltage application unit 21b by pressure contact.
The liquid crystal cell sandwiched between the specific electrodes is driven by applying a driving voltage to the upper transparent electrode 30a1 from the voltage applying unit 21a and to the lower transparent electrode 30b1 from the voltage applying unit 21b. The amount of light transmitted through the liquid crystal cell can be changed for each pixel.
[0004]
Next, a liquid crystal display panel inspection apparatus will be described.
FIG. 3 is a schematic sectional side view of the liquid crystal display panel inspection apparatus.
The liquid crystal display panel inspection apparatus 20 includes a holding base 21 that holds the liquid crystal display panel 30, a light diffusion plate 22 that transmits and diffuses light emitted from the flat light source 1 (described later) for the liquid crystal display panel inspection apparatus, and a liquid crystal display. A driving voltage is applied to the planar light source 1 that irradiates light from the back surface of the panel 30 and the liquid crystal display panel 30 for inspection held on the holding table 21 via voltage applying units 21 a and 21 b provided on the holding table 21. And a liquid crystal cell drive control unit 23 for controlling driving of the liquid crystal cell of the liquid crystal display panel 30 and a lamp on / off control unit 24 for controlling on / off of the planar light source 1, and each of which is fixed to the frame 25. Being done.
[0005]
Next, the structure of a conventional flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus incorporated in the liquid crystal display panel inspection apparatus 20 will be described.
FIG. 4 is a diagram showing a structure of a conventional flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus incorporated in the liquid crystal display panel inspection apparatus of FIG.
A conventional flat light source 1 for a liquid crystal display panel inspection apparatus includes a plurality of rod-shaped discharge lamps 2, for example, a rod-shaped cold cathode fluorescent lamp and a low-pressure mercury lamp, and a frame having an opening 3a penetrating vertically with respect to the paper surface of FIG. A body 3 and a bottom plate 4 that closes one of the openings 3a of the frame 3 are provided.
Each of the rod-shaped discharge lamps 2 is arranged in parallel with the surface of the bottom plate 4, and the pitch between the rod-shaped discharge lamps 2 is adjusted so that the illuminance distribution is uniform with respect to a preset irradiation region. It is fixed inside the frame 3 by the means shown.
Further, a reflective material 5 that reflects light emitted from the lamp 2, for example, a reflection film for backlight, is provided on the surface of the bottom plate 4 facing the rod-shaped discharge lamp 2. It is fixed to one of the openings 3a by means (not shown).
On the other hand, a spacer 6 is provided on the other side of the opening 3 a of the flat light source 1, and the flat light source 1 is fixed to a light diffusion plate 22 provided in the liquid crystal display panel inspection apparatus 20 via the spacer 6. The
[0006]
Then, the display state of the liquid crystal display panel 30 (whether there is dust in the liquid crystal display panel, whether there is a display defect such as foreign matter or display unevenness, etc.) is inspected according to the following procedure.
(1) The liquid crystal display panel 30 on which no drive circuit is mounted is placed on the holding table 21.
(2) The voltage application portions 21a and 21b are pressed against and electrically connected to the upper transparent electrode 30a1 and the lower transparent electrode 30b1 of the liquid crystal display panel 30.
(3) A drive circuit (not shown) provided in the liquid crystal cell drive controller 23 is driven in a predetermined inspection mode.
(4) A lighting signal is sent from the lamp lighting / extinguishing control unit 24, and power is supplied to the flat light source 1 from a power source (not shown) to light it.
(5) Light is emitted from the light source 1 toward the back of the liquid crystal display panel 30 to display a test image on the liquid crystal display panel 30. In the case of visual inspection, the inspector S displays the display state of the liquid crystal display panel 30. Observe and inspect.
Here, since the rod-shaped discharge lamp 2 used for the said planar light source 1 becomes high temperature during lighting, it needs cooling. (Because the discharge lamp has the property that the maximum luminance cannot be obtained if the ambient temperature during lighting becomes higher than the set temperature during lighting.)
In the conventional flat light source 1, the flat light source 1 and the light diffusing plate 22 are spaced apart by using the spacer 6, so that the rod-shaped discharge lamp 2 of the flat light source 1 is exposed to the outside air. The discharge lamp 2 was cooled.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in order to accurately inspect the display state of the liquid crystal display panel 30 (whether there is dust in the liquid crystal display panel, whether there is a display defect such as foreign matter or display unevenness, etc.), the liquid crystal display panel 30 is accurate. It is necessary to irradiate the entire surface with light having a uniform irradiance from the planar light source 1.
However, in the conventional planar light source 1, the irradiance cannot be sufficiently uniformed despite being irradiated through the light diffusing plate 22.
[0008]
This invention is made | formed based on the above situations, Comprising: The objective of this invention is providing the planar light source for liquid crystal display panel test | inspection apparatuses with uniform irradiance.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present inventor confirmed that a difference in illuminance appears significantly between the rod-shaped discharge lamp 2 arranged on the outermost side and the rod-shaped discharge lamp 2 arranged on the center, and obtained the following consideration.
That is, since the rod-shaped discharge lamp 2 arranged on the outermost side is close to a gap for taking in outside air, that is, a gap formed by the spacer 6 between the light diffusion plate 22 and the frame body 3, it is exposed to outside air and cooled. It is easy to be done. Further, since the other rod-shaped discharge lamp 2 is disposed only on one side of the rod-shaped discharge lamp 2, it is difficult to be influenced by the radiant heat from the other rod-shaped discharge lamp 2.
On the other hand, the rod-shaped discharge lamp 2 arranged at the center is far from the gap for taking in the outside air, and therefore is hardly exposed to the outside air and hardly cooled. In addition, since a large number of rod-shaped discharge lamps 2 are arranged on both sides, they are easily affected by radiant heat from other rod-shaped discharge lamps 2.
Therefore, the maximum luminance of the bar-shaped discharge lamp 2 arranged at the center is lowered, and a large illuminance difference is generated between the bar-shaped discharge lamp 2 arranged at the center and the bar-shaped discharge lamp 2 arranged at the outermost side.
[0010]
The present inventor has found from the above consideration that the irradiance of the rod-shaped discharge lamps 2 can be made uniform by uniformly cooling the plurality of arranged rod-shaped discharge lamps 2. The present invention has been completed based on the above.
[0011]
That is, the flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to claim 1 of the present invention irradiates light from the back of the transmissive liquid crystal display panel based on the intensity of transmitted light of each pixel. In a flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus for inspecting the quality of an image, a plurality of rod-shaped discharge lamps that emit the light, a transmission plate that transmits the light, and the transmission plate are provided on one side thereof, and A box body for storing the rod-shaped discharge lamp and an exhaust means for exhausting air inside the box body are provided, and each of the rod-shaped discharge lamps is arranged to face the surface of the transmission plate, and the ventilation plate is ventilated. A hole is provided along each tube axis of each rod-shaped discharge lamp.
In the flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to claim 2 of the present invention, the ventilation hole is disposed at a position facing the region between the two adjacent bar-shaped discharge lamps of the transmission plate. It is characterized by being.
Furthermore, in the flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to claim 3 of the present invention, the proportion of the area of the ventilation hole that occupies the unit area of the transmission plate increases as the ventilation hole approaches the exhaust unit. As such, it is arranged on the transmission plate.
A flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to claim 4 of the present invention is characterized in that a partition plate is provided between the rod-shaped discharge lamp and the exhaust means.
In addition, the flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to claim 5 is characterized in that a light diffusing plate is disposed in parallel with the transmission plate at an interval.
[0012]
[Action]
According to the flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to claim 1 of the present invention, the exhaust means for exhausting the air inside the box is provided, the ventilation hole is provided in the transmission plate, and each tube of each rod-like discharge lamp is provided. Since it is provided along the axis, cooling air is supplied from the outside of the planar light source to each rod-shaped discharge lamp through the ventilation holes and exhausted by the exhaust means.
According to the planar light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to claim 2 of the present invention, the ventilation hole is arranged at a position facing the region between the two adjacent rod-shaped discharge lamps of the transmission plate. Therefore, the cooling air is not directly supplied to the tube wall of the rod-shaped discharge lamp.
Furthermore, according to the flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to claim 3 of the present invention, the proportion of the area of the ventilation hole in the unit area of the transmission plate increases as the exhaust means is approached. Since the ventilation holes are arranged in the transmission plate, more cooling air is supplied as it approaches the exhaust means.
According to the flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to claim 4 of the present invention, since the partition plate is provided between the rod-shaped discharge lamp and the exhaust means, the air inside the box is The air is exhausted only through a certain gap between the partition plate and the transmission plate.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A planar light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to an embodiment of the present invention incorporated in the liquid crystal display panel inspection apparatus 20 described above will be described. 5 and 6 are a perspective view and a sectional view of a flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to an embodiment of the present invention, which is incorporated in the liquid crystal display panel inspection apparatus 20 described above. A flat light source 100 for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to an embodiment of the present invention includes a plurality of rod-shaped discharge lamps 2, a frame body 300 having an opening 300a penetrating in the vertical direction with respect to the paper surface of FIG. And the bottom plate 4 that closes one of the openings 300a. Further, a reflective material 5 that reflects light emitted from the lamp 2, for example, a reflection film for backlight, is provided on the surface of the bottom plate 4 facing the rod-shaped discharge lamp 2, and the side surface of the frame body 300 is provided. Is provided with an exhaust port 300b for exhausting the inside of a space formed by the frame 300, the bottom plate 4 and the transmission plate 7 (described later) .
Each of the rod-shaped discharge lamps 2 is arranged in parallel with the surface of the bottom plate 4, and the pitch between the rod-shaped discharge lamps 2 is adjusted so that the illuminance distribution is uniform with respect to a preset irradiation region. It is fixed inside the frame 300 by means shown in the figure.
[0014]
Further, the planar light source 100 includes a transmission plate 7 that closes the other opening 300a of the frame 300 and transmits light emitted from the rod-shaped discharge lamp 2, such as an acrylic resin plate or a polycarbonate resin plate (here, The acrylic resin has a high transmittance of light emitted from the discharge lamp 2. On the other hand, the polycarbonate resin has a low heat transmittance but a high heat resistance compared to the acrylic resin. An exhaust fan 8 is provided for exhausting the interior of the space formed by the transmission plate 7, the frame 300, and the bottom plate 4 through the exhaust port 300b.
The transmission plate 7 is provided with a plurality of ventilation holes 7a. When the transmission plate 7 is fixed at a predetermined position of the frame body 300, the transmission plate 7 is provided between two adjacent rod-shaped discharge lamps 2. The positions of the ventilation holes 7a on the transmission plate 7 are determined so that each of the ventilation holes 7a is located at a position facing the region. Further, each of the ventilation holes 7a is arranged side by side on the transmission plate 7 along the tube axis of each rod-shaped discharge lamp 2 at the facing position. Further, as the ventilation holes 7a approach the exhaust fans 8 provided on both sides of the opening 300a of the frame 300, the proportion of the area of the ventilation holes 7a in the unit area of the transmission plate 7 increases. It is provided in this permeation | transmission board 7 so that it may become. Specifically, in FIG. 5, as the exhaust fan 8 approaches the region A1 (A2) in the center of the transmission plate 7 from the region B1 (B2) to the region C1 (C2) → the region D1 (D2), that region Each opening 7a is provided on the transmission plate 7 so that the ratio of the area of the opening 7a to the area of the opening 7a increases. (Here, in FIG. 5, the opening 7a is not drawn in the region D2, but actually, a plurality of openings 7a similar to the region A1 are provided.)
[0015]
Further, a linear partition plate 9 that partitions the exhaust fan 8 and the rod-shaped discharge lamp 2 is provided along the tube axis of the rod-shaped discharge lamp 2. That is, the partition plate 9 is provided in the regions D1 and D2. (Here, description of the partition plate 9 arrange | positioned at the area | region D2 of FIG. 5 is abbreviate | omitted.)
And the said partition plate 9 is provided so that the width | variety can be changed in the double arrow X direction, and, thereby, the magnitude | size of the clearance gap D between the partition plate 9 and the permeation | transmission board 7 can be changed freely. It is possible.
[0016]
The planar light source 100 is provided with spacers 6 (not shown) at the four corners of the frame 300 in the same manner as the light source 1 for a conventional liquid crystal display panel inspection apparatus, and the liquid crystal display panel inspection is performed via the spacers 6. It is fixed to a light diffusion plate 22 (not shown) provided in the apparatus 20.
[0017]
Next, the operation and effect of the embodiment of the present invention will be described. The liquid crystal display panel inspection apparatus for a flat light source 100, embedded in a liquid crystal display panel inspection apparatus 20 described above, by following the test procedure described above, it is possible to inspect the display state of the liquid crystal display panel, the conventional planar light source 1, the bar-shaped discharge lamp 2 in the flat light source 100 becomes high temperature during lighting, and the uniformity of the temperature distribution inside the space formed by the transmission plate 7, the frame body 300, and the bottom plate 4 also starts to decrease. However, according to the flat light source 100 for the liquid crystal display panel inspection apparatus according to the embodiment of the present invention, the exhaust fan 8 that exhausts the space is provided, the ventilation hole 7a is provided in the transmission plate 7, and each of the rod-like discharge lamps 2 is provided. Since it is provided along the tube axis, the cooling air is supplied from the outside of the flat light source 100 to the rod-shaped discharge lamps 2 through the ventilation holes 7 a and is exhausted by the exhaust fan 8. That is, since cooling air is supplied to each rod-shaped discharge lamp 2, it is possible to suppress a decrease in the uniformity of the temperature distribution inside the space. Therefore, a large illuminance difference does not occur between the rod-shaped discharge lamp 2 arranged in the center (regions A1, A2) and the rod-shaped discharge lamp 2 arranged in the outermost regions (regions D1, D2). It is possible to provide a flat light source for a uniform liquid crystal display panel inspection apparatus.
[0018]
Moreover, when the tube wall temperature of the discharge lamp at the time of lighting falls below a set temperature, the discharge lamp is overcooled, which may cause the discharge lamp to be unlit or blinking.
However, according to the flat light source 100 for the liquid crystal display panel inspection apparatus according to the embodiment of the present invention, the ventilation hole 7a is located at a position facing the region between the two adjacent bar-shaped discharge lamps 2 on the transmission plate 7. Therefore, the cooling air is not directly supplied to the tube wall of the rod-shaped discharge lamp 2. Therefore, since the tube wall temperature of the discharge lamp at the time of lighting becomes lower than the set temperature by the cooling air, each discharge lamp can be prevented from being unlit or flickering. A flat light source for a display panel inspection apparatus can be provided.
[0019]
Further, the cooling air supplied from the ventilation holes 7a provided in the region A1 (A2) of the transmission plate 7 cools the adjacent bar-shaped discharge lamps 2 respectively, but then becomes high temperature toward the exhaust fan 8. As a result, the cooling of the rod-shaped discharge lamp 2 arranged in the middle of the exhaust may be hindered.
However, according to the flat light source 100 for the liquid crystal display panel inspection apparatus according to the embodiment of the present invention, the region A1 (A2) from the center of the transmission plate 7 to the region B1 (B2) → the region C1 (C2) → the region D1 (D2). Since each ventilation hole 7a is provided on the transmission plate 7 so that the ratio of the area of the opening 7a to the area of the area increases as the exhaust fan 8 is approached, the area B1 (B2) As the exhaust fan 8 approaches the area C1 (C2) → area D1 (D2), more cooling air is supplied. That is, even if cooling is hindered by the high-temperature cooling air flowing from the central area A1 (A2), it is provided in the areas B1 (B2), C1 (C2), and D1 (D2) of the transmission plate. Since the cooling air supplied from the ventilating hole 7a is larger than the central region A1 (A2), it is possible to suppress the cooling effect from being lowered. Therefore, there is no great illuminance difference between the rod-shaped discharge lamp 2 arranged at the center (regions A1, A2) and the rod-shaped discharge lamp 2 arranged at the outermost regions (regions D1, D2). It is possible to provide a flat light source for a uniform liquid crystal display panel inspection apparatus.
[0020]
Further, since the flat light source 100 forcibly exhausts the space formed by the frame body 300, the bottom plate 4 and the transmission plate 7 by the exhaust fan 8, the cooling distribution inside the space may be disturbed. . However, according to the flat light source 100 for the liquid crystal display panel inspection apparatus according to the embodiment of the present invention, the partition plate 9 is provided between the rod-shaped discharge lamp 2 and the exhaust fan 8, and the partition plate 9 and the transmission plate 7 are provided. Since the air is exhausted only through a certain gap D, the disturbance of the cooling temperature distribution in the space can be suppressed. Accordingly, since a large illuminance difference does not occur in the space, a flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus with uniform irradiance can be provided.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus with uniform irradiance can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional side view of a transmissive liquid crystal display panel.
FIG. 2 is a top view of a transmissive liquid crystal display panel.
FIG. 3 is a schematic sectional side view of a liquid crystal display panel inspection apparatus.
FIG. 4 is a diagram showing a structure of a conventional flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus incorporated in the liquid crystal display panel inspection apparatus.
FIG. 5 is a perspective view of a flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to an embodiment of the present invention incorporated in the liquid crystal display panel inspection apparatus.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to an embodiment of the present invention incorporated in the liquid crystal display panel inspection apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 Planar light source 2 for liquid crystal display panel inspection apparatus Bar-shaped discharge lamp 3a, 300a Opening 300b Exhaust port 3,300 Frame body 4 Bottom plate bottom plate 5 Reflective material 6 Spacer 7 Transmission plate 7a Ventilation hole 8 Exhaust fan 9 Partition plate Panel inspection apparatus 21 Holding bases 21a and 21b Voltage application unit 22 Light diffusing plate 23 Liquid crystal cell drive control unit 24 Lamp on / off control unit 25 Frame 30 Transmission type liquid crystal display panel 30a Upper transparent substrate 30a1 Upper transparent electrodes 30a2 and 30b2 Polarization Plate 30b Lower transparent substrate 30b1 Lower transparent electrode 30c Liquid crystal 30d Seal D Gap S Inspector

Claims

A transmissive liquid crystal display panel is irradiated with light from the back of the panel, and the light is emitted from a flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus that inspects the quality of the image based on the intensity of the transmitted light of each pixel. A plurality of rod-shaped discharge lamps, a transmission plate that transmits the light, a box body that includes the transmission plate on one side thereof, and that houses the rod-shaped discharge lamp, and an exhaust unit that exhausts air inside the box body Each of the rod-shaped discharge lamps is arranged to face the surface of the transmission plate, and a ventilation hole is provided in the transmission plate along each tube axis of each rod-shaped discharge lamp. A flat light source for liquid crystal display panel inspection equipment.

The said ventilation hole is arrange | positioned in the position facing the area | region between the said two adjacent rod-shaped discharge lamps of the said permeation | transmission board, The plane for liquid crystal display panel test | inspection apparatus of Claim 1 characterized by the above-mentioned. light source.

The ventilation holes in accordance with approaches the exhaust means such that said ratio of the area of the vent Kazeana occupied in a unit area of the transparent plate becomes large, claim 1, characterized in that arranged on the transparent plate or 2. A flat light source for a liquid crystal display panel inspection apparatus according to 2.

The bar discharge lamp and between said exhaust means, the liquid crystal display panel inspection apparatus for a flat light source according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a partition plate.

A light diffusing plate, the liquid crystal display panel inspection apparatus for a flat light source according to any of claims 1 to 4, characterized in that arranged in parallel at the transmitting plate and spacing.