JP4092612B2 - 制御弁式多セル型鉛電池 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、制御弁式多セル型鉛電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、自動車には12V系の電池が搭載され、エンジンの始動用と種々の電装品に対する電力供給用に用いられてきたが、近年は、このような電装品に、燃費向上、排ガス浄化、安全性向上、快適性向上を目的としたものが加わり、そのための電力消費が急速に増大してきている。
【0003】
このような電装品に対する電力消費の増大に対処するため、エンジン始動用の12V系の電池とは別に電装品に電力を供給するための電源を設け、これを高電圧化、具体的には、36V以上にしたシステムの検討が自動車メーカーを中心に進められ、蓄電池メーカーも36V以上の高電圧電池の開発を進めている。
【0004】
このような高電圧電池には、高出力での繰り返し使用に耐え、しかも保守管理が不要であることが求められているため、電解液が制限された、制御弁式鉛電池を採用することが有力視されている。
【0005】
上記した制御弁式鉛電池は、動力車に必要な耐振動性や減液性を考慮し、電槽や蓋には強度に優れ、水分透過率の少ないPP樹脂材が用いられている。しかしながら電解液流動性の電池より電解液の量を少なく制限しているので、電圧精度の高い充電器を用いて充電しなければ、過充電状態による減液や充電不足状態の継続によるサルフェーションによって早期に寿命に至ってしまう。従って、自動車のエンジンによって駆動される発電機を充電用電源とした場合には、その出力電圧を高い精度で制御する必要がある。
【0006】
これに対し、エンジン始動用の12V系の電池には電解液流動性のものが使用されている。その理由の一つは、大電流での放電に耐えられることにある。また、電解液量が多いので、使用温度の上昇や過充電により減液が生じても、定期的に補水を行うので、保液性を維持することができ、充電用電源としての、自動車のエンジンによって駆動される発電機の出力電圧や電流を高い精度で制御しなくてもよいこともその理由の一つである。
【0007】
そして、実際には、上記した12V系の電池の充電制御は、正、負極の端子間電圧の監視のみによって行われている。
【0008】
上記した如く、エンジン始動用の12V系の電池とは別に電装品に電力を供給するための36V以上の高電圧電池を設け、かつこれをメンテナンスフリー型の制御弁式鉛蓄電池にするためには、充電用電源としての、自動車のエンジンによって駆動される発電機の出力電圧を高い精度で制御する必要があるが、電池が早期に寿命に至らないようにするためには、単に発電機の出力電圧を高い精度で制御するだけではなく、各セルの電圧を適正値に制御する必要がある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、電池を構成する各セルに特性のばらつきがあり、上記のように、各セルの電圧を適正値に制御することは、12V系の電池のようにセル数が6セルのものであれば、両端の電圧を適正値に制御することによって比較的正確に充電制御が行えたが、これを36V系以上の高電圧電池に適用すると、そのセル数が18セル以上となるため、各セルの特性のばらつきが大きくなって充電制御の正確さが低下するという問題があった。
【0010】
上記問題を解決するため、図4に示すように接続導体8と導電接続し、かつ樹脂12で蓋6に密封固定したセンサー端子5を蓋6から突出させ、この突出部分により各セルの電圧を測定し、その結果に基づいて各セルの充電量を制御する手段が提案されている。
【0011】
しかしながら、この手段は、蓋6と電槽隔壁2の接着部を介して接続導体8とセンサー端子5を接続させねばならず、この作業が新たに加わると共に、蓋6と電槽1あるいは蓋6とセンサー端子5の接着作業を複雑にするという欠点があった。なお、図4において、7a、7bは中間極柱、9a、9bはストラップである。
【0012】
さらに、PP樹脂からなる電槽隔壁2と蓋6は、エポキシ樹脂などの硬化樹脂12と接着し難いため、センサー端子5を設けた部分で接着不良となり、図4の電池は、長期にわたる液密および気密性を補償することができなかった。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の課題を解決する為、隔壁により内部が複数のセル室に区画されたポリプロピレン樹脂製の電槽と、前記各セル室に注液するための注液部を備えた、ポリプロピレン樹脂製の蓋と、前記各セル室に収納され、上部に正極と負極のストラップを有した極群と、を備え、前記隔壁を介して異極性のストラップ同士が接続されて接続導体を形成した制御弁式多セル型鉛電池であって、前記注液部に、接続導体の電位を測定するセンサー端子を貫通させる貫通孔を有した、注液部を密封する、ABS樹脂製の密封栓が備えられ、かつ前記センサー端子はストラップと一体に形成され、前記密封栓の上面から突出させるとともに前記貫通孔に充填された樹脂によって固着されたことを特徴とする。
【0015】
【作用】
本発明に係る鉛電池は、センサー端子5の一端5aが注液部13を貫通して蓋上面から電池外に突出しているので、蓋6と電槽1あるいは蓋6とセンサー端子5の接着作業を複雑にしたり、接着不良を引き起こして液密および気密性を損なうことがない。
【0016】
また、前記センサー端子5は、ストラップ9aまたは9bと導電接続されているので、溶接作業が容易に行える。
【0017】
さらに、ABS樹脂からなる密封栓10を設け、この密封栓と硬化樹脂が接着しているので、接着性が向上し、気密不良を起こすことなく電池寿命まで使用することができる。
【0018】
従って、高電圧型の制御弁式多セル型鉛電池のような各セルの特性のばらつきが大きくなる電池についても複雑な工程を必要とせず、液密および気密性を補償し、長期にわたり各セルの電圧を適正に検知できる構造を有する制御弁式多セル型鉛電池を提供することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【0020】
図1は、本発明に係る鉛蓄電池を示す一部切り欠き斜視図であって、電槽内に収納されている極群を省略している。また、図2は本発明に係る密封栓を示す斜視図、図3は、図1の線A−Aに沿う断面図であって蓋に設けられている排気弁は省略している。
【0021】
図1において、電池は、制御弁式鉛蓄電池の一例であり、電槽1はポリプロピレン樹脂材からなり、内部が電槽1と同材質の隔壁2により複数のセル室3に区画形成されている。また、各セル室には、正極板と負極板とをセパレータを介して積層し、同極性の極板同士をストラップにより連結された極群(ストラップ9bと中間極柱7b以外は図示せず)が収納されている。なお、本実施の形態では負極ストラップ9bからセンサー端子5が立ち上がっている。
【0022】
また、図1において、前記蓋6は、電槽同様ポリプロピレン樹脂材からなり、各セル室の負極ストラップ9b上部位置に対応して注液部13が形成され、この注液部13にABS樹脂材からなる密封栓10が取り付けられている。前記密封栓10には、図2のように貫通孔4が形成され、この貫通孔4を、ストラップと同材質のセンサー端子5が貫通している。該センサー端子5は、電槽1と蓋6の接着の際、密封栓10の該貫通孔4に挿入された後、貫通孔4とセンサー端子5の隙間11にエポキシ樹脂などの硬化樹脂12を充填することで装着される。
【0023】
ここで、貫通孔4の位置や形状は、センサー端子5が貫通出来るものであれば、本実施の形態に限定されない。また、注液部13以外の蓋6の一部に貫通孔を設け、そこに密封栓を設けて、該密封栓にセンサー端子5を装着しても良いが、工程増につながるので、本実施形態のように注液部13の注液口13aに隣接する孔13bにセンサー端子5を貫通させてその上部を密封栓10で同時に密封する方が、本発明の効果を得る上で好ましい。
【0024】
また、図3に示すように、隣接するセル室3、3にそれぞれ配置された極板群の中間極柱7a、7bは、それぞれ隔壁2の表面に当接しており、隔壁2の貫通孔4を通じて相互に抵抗溶接されて接続導体8を形成している。
【0025】
さらに、蓋の上面から電池外にセンサー端子の一端5aが突出しているので、従来のように蓋6と電槽1の接着部を介して接続導体8とセンサー端子5を導通、配置させる必要がなくなり、隔壁上部の蓋6にセンサー端子5を突出させる場合に比較して、蓋6と電槽1の接着作業を複雑にしたり、接着不良を引き起こし、液密および気密性を損なうことがない。
【0026】
また、前記センサー端子5は、ストラップの上面に対応する位置に端子センサー形状の掘り込みを入れた金型で、従来のキャストオンストラップ法により同極性の極板耳同士を接続する際に、ストラップと同時に形成することができる。このように、ストラップの金型を改造するだけで前記ストラップとセンサー端子5の他端を溶接する工程を新たに追加する必要がなくなる。
【0027】
ここで、センサー端子5は、隔壁を介した異極性のストラップの少なくとも一方のストラップに形成されるのであれば、本実施形態に限定されない。
【0028】
以上のように、ストラップ形成時にストラップとセンサー端子5を同時に形成できるので、溶接工程を新たに追加することなく、確実な接合部が得られる。
【0029】
また、ABS樹脂材からなる密封栓10とセンサー端子5間の隙間11において、センサー端子5をエポキシ樹脂12により充填固化しているので、密封栓10と樹脂12の密着性が向上し、セル室の電解液が外部と完全に遮断され、電池の気密不良を防止することが出来る。
【0030】
ここで、センサー端子5は、導電性のものであればよく、部材の種類は実施の形態に限定されない。例えばストラップと同材質の鉛合金は、安価で導電性もよいので、本発明を実施する上で最も好ましい。また、チタン、金、銀、白金またはこれらの合金等を用いた場合も本発明を実施することができる。また、センサー端子5の形状は、ストラップと導通できればよく、本実施形態に限定されない。
【0031】
本発明の電池における各セル電圧の測定は、隣接するセンサー端子の一端5a間を電圧計でつなぐか、または該一端5aと隣接する正極端子または負極端子とを電圧計でつなぐことで検知することができる。
【0032】
(試験)
次に、密封栓10にABS樹脂を用い、センサー端子5を装着した複数セルからなる本発明の鉛蓄電池Aと、密封栓にPP樹脂電極を用い、センサー端子5を装着した本発明の鉛蓄電池Bと、図4の構成からなる従来の鉛蓄電池Cを作製し、各々の電池についてJIS軽負荷寿命試験を行った。このとき、各電池においては、寿命試験中、隣接するセルのセンサー端子5間の電圧を測定し、この電圧値を基に充電制御を行った。電池Bは9800サイクル時点で、電池Cは4700サククルの時点で各セルの放電容量の低下が加速し、1つのセルの放電容量が定格容量の80%に低下した。それぞれの時点で電池B、Cを調査したところ、電池Bは密封栓とセンサー端子固定樹脂の接合部が分離し、電池Cは蓋とセンサー端子固定樹脂の接合部が分離し、液漏れが発生していた。一方、本発明電池Aは,9800サイクル時点において、電池B、Cに見られた各セルの放電容量の急激な低下や、密封栓10とセンサー端子固定樹脂12の接合部の液漏れは確認されなかった。以上の結果、本発明電池Aは、前記気密、液密に起因する不具合を防ぐことが可能となり、電池Bは電池Cに比べ前記不具合を少なくできる。
【0033】
以上実施形態に述べた効果は、制御弁式多セル型鉛電池以外に、ゲル式またはその他の電解液保持方式や液式等の鉛蓄電池及びその他の電池等、形式の如何にかかわらず多セル型電池であれば効果は得られる。
【0034】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の請求項1によれば、注液部の密封栓を通じてセンサー端子が電池外部に突出している構造である為、製造方法が簡単であり、
蓋と電槽の接着不良を防ぎ、蓋とセンサー端子の接着不良を少なくできる。
【0035】
又、請求項2によれば、密封栓と硬化樹脂の接着性が優れる為、液密、気密性が長期にわたって補償出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る鉛蓄電池を示す一部切り欠き斜視図である。
【図2】本発明に係る密封栓を示す斜視図である。
【図3】図1の線A−Aに沿う断面図である。
【図4】従来のセンサー端子の取り付け構造を示す鉛蓄電池の要部断面図である。
【符号の説明】
1 電槽
2 隔壁
3 セル室
5 センサー端子
5a センサー端子の一端
6 蓋
9a、9b ストラップ
10 密封栓
12 樹脂
13 注液部
Claims (1)
- 隔壁により内部が複数のセル室に区画されたポリプロピレン樹脂製の電槽と、
前記各セル室に注液するための注液部を備えた、ポリプロピレン樹脂製の蓋と、
前記各セル室に収納され、上部に正極と負極のストラップを有した極群と、
を備え、前記隔壁を介して異極性のストラップ同士が接続されて接続導体を形成した制御弁式多セル型鉛電池であって、
前記注液部に、接続導体の電位を測定するセンサー端子を貫通させる貫通孔を有した、注液部を密封する、ABS樹脂製の密封栓が備えられ、かつ前記センサー端子はストラップと一体に形成され、前記密封栓の上面から突出させるとともに前記貫通孔に充填された樹脂によって固着されたことを特徴とする、制御弁式多セル型鉛電池。
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