JP4091688B2 - Boot tightening structure - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は主として自動車の等速ジョイント用やパワーステアリング用の防塵用カバーとして用いられるブーツの両端側外周に締付けバンドを嵌め込んで締付けてなるブーツ締付け構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、自動車の等速ジョイント用やパワーステアリング用の防塵用カバーとして用いられるブーツの両端側外周には種々の締付けバンドが嵌め込まれて締付けられている。
このブーツには、ゴム製や樹脂製など様々な材質のものが適用されている。また締付けバンドには、ループ状に形成されたバンド部材の端部に形成されたレバーを周面に沿って折り曲げることにより縮径させる所謂レバータイプの締付けバンドや、外側バンド部に締付け耳を有しループ状に形成されたバンド部材の該締付け耳をクランプして潰すことにより縮径させる所謂クランプタイプの締付けバンド、ループ状に形成されたバンド部材の外側バンド部を引っ張って縮径させ、内側バンド部に係止する係止タイプの締付けバンドなど様々なものが用いられ、ブーツの締付け部におけるシール性が保証されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来のブーツ締付け構造においては、締付け部のシール性は主に締付けバンド側の構成に委ねられていたため、締付けバンドの内外バンド端における段差解消するための様々な構成が採用されている。たとえば、クランプバンドの場合、内側バンド端に形成された舌片を対応する外側バンド部の凹溝収容したり、内外バンド端の重なり部分のうち内側バンド端の板厚を先端方向の減少するように構成したりして、締付けバンドの内壁面に生ずる段差を吸収するように構成されている。
【0004】
しかしながら、締付けバンドを締付けると、内外バンド端の重なり部分のうちシール性に与える影響は少ないとしても、内側バンド端における板厚分に相当する段差は内側バンド端の長手方向にいずれかの位置で生じている。この段差分はブーツの締付け部において肉厚の偏りや変形などとなって現れるため、このようなブーツ側の径方向或いは軸方向に生ずる公差まで締付けバンドが吸収するのは困難になっている。
また、締付けバンドに内壁面に生ずる段差を吸収する構成を付加する場合には、板厚が薄く幅狭なステンレススチール製のバンドに精密なプレス加工を施すため製造コストが増大し、精密加工による品質管理が厳しく要求されるため、不良品が発生し易く歩留りが悪くなる。
【0005】
本発明は上記従来技術の課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、締付けバンドの段差によりバンド内壁面とブーツ外壁面との間に生ずる隙間をブーツ側で解消して段差吸収精度を高め、しかも製造コストの低減を実現したブーツ締付け構造を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を達成するため次の構成を有する。
即ち、樹脂製又はゴム製のブーツの端部外周に締付けバンドを嵌め込んで該締付けバンドを縮径させることにより締付けてなるブーツ締付け構造において、ブーツの端部外周の所定位置に、締付けバンドの内壁面に生ずる段差により該バンド内壁面とブーツ外壁面との間に発生する隙間を跨いで塞ぐための架橋部又は該バンド内壁面とブーツ外壁面との間に発生する隙間を埋めるための突部を形成したことを特徴とする。
上記構成によれば、ブーツの端部外周の所定位置に、締付けバンドの内壁面に生ずる段差により該バンド内壁面とブーツ外壁面との間に発生する隙間を跨いで塞ぐための架橋部又は該隙間を埋めるための突部を形成したので、締付けバンドを締付けた際にバンド部材の折り曲げ部や外側バンド部に重なり合う内側バンド部の先端に生ずる隙間をブーツ側で塞いだり埋めたりすることができるので、ブーツ側の肉が逃げて変形することがなく、段差吸収精度を高めてシール性を高度に維持できる。
また、締付けバンド側に精密なプレス加工等を施して段差吸収部を形成する必要がないので締付けバンドの構成を簡素化でき、しかもブーツ側に簡易な構成でしかも一定の品質で架橋部や突部を設けることができるので、歩留りも向上させて製造コストを低減できる。
【0007】
また、架橋部は、ブーツの端部外周の所定位置に形成された凹部に嵌め込まれた金属プレートやブーツの端部外周の所定位置に貼着された金属プレートであっても良く、更には金属プレートには、板厚が前記締付けバンドに生ずる段差の段差壁に向けて順次厚くなるような突起が形成されていても良い。
また、突部は、板厚が締付けバンドに生ずる段差の段差壁に向けて順次厚くなるように形成されているのが好ましく、ブーツの端部外周の所定位置にブーツと一体に突設されていても良い。
また、締付けバンドは、ループ状に形成されたバンド部材の端部に締付け用のレバーを設けた所謂レバータイプの締付けバンド、ループ状に形成されたバンド部材の外側バンド部に形成された締付け耳を有する所謂クランプタイプの締付けバンド、或いはバンド部材をループ状に縮径させて外側バンド部を内側バンド部に係止させる所謂係止タイプの締付けバンドなどいずれのバンドを用いても良い。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図1はブーツとこれに装着される金属プレートの説明図、図2及び図3はブーツに一体形成される突部の説明図、図4(a)〜(d)はブーツに嵌め込まれる締付けバンドの締付け前後の説明図である。
【0009】
ブーツ締付け構造の概略構成について図1〜図4を参照して説明する。
先ず、ブーツ側の構成について説明すると、1は樹脂製或いはゴム製のブーツであり、自動車の等速ジョイント用やパワーステアリング用の防塵用カバーとしてが装着されている。このブーツ1の大径側2及び小径側3の端部外周には、周方向に所定位置に架橋部4a,5a(図1参照)が各々形成されている。この架橋部4a,5aは、後述する種々の締付けバンドを嵌め込んで締付けた際に、該締付けバンドの内壁面に生ずる段差により該バンド内壁面とブーツ外壁面との間に発生する隙間を跨いで塞ぐものである。
【0010】
架橋部4a,5aとしては、例えば厚さ0.4mm程度のステンレススチールなどの金属プレート6が好適に用いられる。この金属プレート6は、ブーツ1の外径に応じて所定の曲率に成形されていることを要する。金属プレート6の形状は、図1に示すように、平板状のプレート6a、断面凹形状のプレート6b、平板を段差壁に向けて上方に漸進隆起させた形状のプレート6c、或いは平板状の上面に板厚が段差壁に向けて順次厚くなるように形成されている突起6eを形成したプレート6dなどいずれのプレートも適用可能である。金属プレート6は、ブーツ1の大径側2及び小径側3の締付け部7に各々形成された凹部8に一体に嵌め込まれていても良く、ブーツ外周面の段差発生位置に予め接着剤や両面テープ等を介して貼着されていても良い。尚、金属プレート6を締付け部7に貼着する場合、ブーツ1側に凹部8を設けても良いが、該金属プレート6の板厚は段差に比べて極めて小さいため、凹部8を設けずに締付け部7に直接貼着しても不具合は生じない。また、締付けバンドをブーツ1に嵌め込む場合には、段差発生位置が金属プレート6の位置に対応するように位置合わせして嵌め込む必要がある。
上記構成によれば、締付けバンドによりブーツ1を締付けた際に、バンド内壁面に生ずる段差発生位置に金属プレート6が設けられているため、段差によりバンド内壁面とブーツ外壁面との間にある隙間を塞ぐことができるので、ブーツ側の肉が該隙間へ逃げて変形することがなく、段差吸収精度を高めてシール性を高度に維持できる。
【0011】
また、図2及び図3に示すように、ブーツ1の大径側2及び小径側3の端部外周には、周方向に所定位置に突部4b,5bが各々形成されていても良い。また、突部4b,5bは、後述する種々の締付けバンドを嵌め込んで締付けた際に、該締付けバンドの内壁面に生ずる段差により該バンド内壁面とブーツ外壁面との間に発生する隙間を埋めるものである。この突部4b,5bは、前述したステンレススチールなどの金属プレートを用いて嵌め込みや貼着によっても形成できるが、樹脂製或いはゴム製のブーツ1の端部外周の段差発生位置に一体に突設されていても良い。一般に樹脂製ブーツ1はブロー成形により製造されるため、成形金型の一部に凹部を形成することにより一体成形可能である。また、突部4b,5bの形状は、ブーツ1の締付け部7の幅方向の一部(図2参照)に形成されていても良いし、全幅方向(図3参照)に形成されていても良い。また、突部4b,5bは、バンド側に生ずる段差によりバンド内壁面とブーツ外壁面との間に形成される隙間を積極的に解消するため、板厚が段差壁に向けて順次厚くなるように形成されている。
上記構成によれば、締付けバンドによりブーツ1を締付けた際に、バンド内壁面とブーツ外壁面との間にある隙間を突部4b,5bにより確実に埋めることができるので、ブーツ側の肉が該隙間へ逃げて変形することがなく、段差吸収精度を高めてシール性を高度に維持できる。
また、ブーツ1に突部4b,5bを一体形成することにより、金属プレート6が不要となり部品点数を省略でき、しかもブーツ1は一定の品質で安価に大量生産できるため、歩留りも向上する。
【0012】
次に、ブーツ1に嵌め込まれて縮径される締付けバンドの構成について図4(a)〜(d)を参照して説明する。
樹脂製或いはゴム製のブーツ1を締付けるのに好適なバンドとしては、図4(a)に示す所謂レバータイプの締付けバンド9が用いられる。この締付けバンド9は、ループ状に形成されたバンド部材10の端部に設けた締付け用のレバー11を該バンド部材10の外周に沿って折り曲げて締め付ける際に折り曲げ部12に段差による隙間Aを生ずる。この隙間Aをブーツ1側の突部4,5により補うようになっている。13は折り曲げられたレバー11の戻りを抑えるためのレバー抑えである。
【0013】
また、図4(b)(c)に示す所謂クランプタイプの締付けバンド14も好適に用いられる。この締付けバンド14は、ループ状に形成されたバンド部材15の外側バンド部16に形成された締付け耳17を締付ける際に外側バンド部16と重なり合う内側バンド部18の端部に段差による隙間B,Cを各々生ずる。この隙間B,Cをブーツ1側の突部4,5により吸収するようになっている。尚、図4(b)は外側バンド部16が内側バンド部18に抵抗溶接して固定されるタイプ、図4(c)は外側バンド部16が内側バンド部18に穴と突起により係止するタイプのバンドである。
【0014】
また、特にゴム製のブーツ1においては、図4(d)に示す所謂内外端部係止タイプの締付けバンド19が好適に用いられる。この締付けバンド19は、外側バンド部21を引っ張りながらバンド部材20をループ状に縮径させて外側バンド部21を内側バンド部22に穴と突起により係止する際に外側バンド部21と重なり合う内側バンド部22の端部に段差による隙間Dを生ずる。この隙間Dをブーツ1側の突部4,5により吸収するようになっている。尚、この締付けバンド19は、ゴム製のブーツ1を締付けるため、外側バンド部21に周方向に戻りが生じ易いため、内側バンド部22に突起23を設け、外側バンド部21に形成されたガイド穴(図示せず)に挿通させて内外のバンド部材20のずれ防止をしている。
【0015】
このように、上記各締付けバンドは、精密なプレス加工等を施して段差吸収部を形成する必要がなく、従来のバンドが備えている必要最低限の機能を有していれば良いため、締付けバンドの構成を簡素化できるので、ブーツ1側に設けられ架橋部4a,5aや突部4b,5bの製造し易さを考慮すると、全体として製造コストを低減できる。
【0016】
以上、本発明の好適な実施例について述べてきたが、本発明は前述した実施の態様に限定されるものではなく、架橋部4a,5aや突部4b,5bとしてブーツ1の凹部8に嵌め込まれたり貼着されたりする金属プレート6の形状、材質、板厚などは種々変更可能である。また、突部4b,5bがブーツ1と共に一体形成される場合にも形状は任意に変更可能である等、発明の精神を逸脱しない範囲内でさらに多くの改変を施し得るのはもちろんのことである。
【0017】
【発明の効果】
本発明は、前述したように、締付けバンドの内壁面に生ずる段差により該バンド内壁面とブーツ外壁面との間に発生する隙間を跨いで塞ぐための架橋部や該バンド内壁面とブーツ外壁面との間に発生する隙間を埋めるための突部を設けたので、締付けバンドを締付けた際にバンド部材の折り曲げ部や外側バンド部と重なり合う内側バンド部の先端に生ずる段差による隙間にブーツ側の肉が逃げて変形することがなく、段差吸収精度を高めてシール性を高度に維持できる。
また、締付けバンド側に精密なプレス加工等を施して段差吸収部を形成する必要がないので締付けバンドの構成を簡素化でき、しかもブーツ側に簡易な構成でしかも一定の品質で架橋部や突部を設けることができるので、歩留りも向上させて製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ブーツとこれに装着される金属プレートの説明図である。
【図2】ブーツに一体形成される突部の説明図である。
【図3】ブーツに一体形成される突部の説明図である。
【図4】ブーツに嵌め込まれる締付けバンドの締付け前後の説明図である。
【符号の説明】
1 ブーツ
2 大径側
3 小径側
4a,5a 架橋部
4b,5b 突部
6 金属プレート
7 締付け部
8 凹部
9,14,19 締付けバンド
10,15,20 バンド部材
11 レバー
12 折り曲げ部
13 レバー抑え
16,21 外側バンド部
17 締付け耳
18,22 内側バンド部
23 突起
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a boot tightening structure in which a tightening band is fitted and tightened to the outer periphery of both ends of a boot used mainly as a dustproof cover for a constant velocity joint or power steering of an automobile.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, various tightening bands are fitted and tightened on the outer periphery of both ends of a boot used as a dustproof cover for a constant velocity joint or a power steering of an automobile.
The boots are made of various materials such as rubber and resin. The tightening band has a so-called lever-type tightening band in which the diameter is reduced by bending a lever formed at the end of the band-shaped band member along the peripheral surface, and a tightening ear on the outer band portion. A so-called clamp-type tightening band that reduces the diameter by clamping and crushing the fastening ears of the band member formed in a loop shape, and pulling the outer band part of the band member formed in a loop shape to reduce the diameter, Various things such as a locking type tightening band for locking to the band portion are used, and the sealing performance at the tightening portion of the boot is guaranteed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional boot tightening structure, since the sealing performance of the tightening portion is mainly left to the structure on the tightening band side, various structures for eliminating the steps at the inner and outer band ends of the tightening band are employed. For example, in the case of a clamp band, the tongue formed on the inner band end is accommodated in the concave groove of the corresponding outer band part, or the thickness of the inner band end of the overlapping part of the inner and outer band ends is reduced in the distal direction. Or the step formed on the inner wall surface of the tightening band is absorbed.
[0004]
However, if the tightening band is tightened, the step corresponding to the plate thickness at the inner band end is at any position in the longitudinal direction of the inner band end, even though the effect on the sealing performance of the overlapping portion of the inner and outer band ends is small. Has occurred. Since this level difference appears as an uneven thickness or deformation at the tightening portion of the boot, it is difficult for the tightening band to absorb the tolerance generated in the radial direction or axial direction on the boot side.
In addition, when adding a structure that absorbs the step generated on the inner wall surface to the tightening band, the manufacturing cost increases due to the precise press working on the stainless steel band with a thin plate thickness and narrow width. Since quality control is strictly required, defective products are likely to occur, and the yield is deteriorated.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and the object of the present invention is to eliminate the gap formed between the inner wall surface of the boot and the outer wall surface of the boot by the step of the tightening band on the boot side. An object of the present invention is to provide a boot tightening structure that improves the step absorption accuracy and realizes a reduction in manufacturing cost.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has the following configuration in order to achieve the above object.
That is, in a boot tightening structure in which a tightening band is fitted on the outer periphery of the end of a resin or rubber boot and the tightening band is reduced in diameter, the tightening band is placed at a predetermined position on the outer periphery of the end of the boot. A bridging portion for covering the gap generated between the inner wall surface of the band and the outer wall surface of the boot by a step generated on the inner wall surface or a protrusion for filling the gap generated between the inner wall surface of the band and the outer wall surface of the boot A part is formed.
According to the above configuration, the bridging portion for closing the gap generated between the inner wall surface of the boot and the outer wall surface of the boot by a step generated on the inner wall surface of the tightening band at a predetermined position on the outer periphery of the end portion of the boot, or the Since the protrusion for filling the gap is formed, it is possible to close or fill the gap generated at the tip of the inner band portion overlapping the bent portion of the band member or the outer band portion on the boot side when the tightening band is tightened. Thus, the flesh on the boot side does not escape and deform, and the level difference absorption accuracy can be improved and the sealing performance can be maintained at a high level.
In addition, since it is not necessary to form a step-absorbing part by applying precise pressing to the tightening band side, the structure of the tightening band can be simplified, and the bridging part and the protrusion can be simplified with a constant quality on the boot side. Since the portion can be provided, the yield can be improved and the manufacturing cost can be reduced.
[0007]
Further, the bridging portion may be a metal plate fitted in a recess formed at a predetermined position on the outer periphery of the boot end or a metal plate attached to a predetermined position on the outer periphery of the boot end. A protrusion may be formed on the plate such that the plate thickness gradually increases toward the step wall of the step generated in the fastening band.
Further, the protrusion is preferably formed so that the plate thickness gradually increases toward the step wall of the step generated in the tightening band, and is protruded integrally with the boot at a predetermined position on the outer periphery of the end of the boot. May be.
The tightening band is a so-called lever-type tightening band in which a lever for tightening is provided at the end of a band member formed in a loop shape, or a tightening ear formed in an outer band portion of the band member formed in a loop shape. Any band may be used, such as a so-called clamp-type tightening band or a so-called locking-type tightening band in which a band member is reduced in a loop shape and the outer band portion is locked to the inner band portion.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is an explanatory view of a boot and a metal plate attached to the boot, FIGS. 2 and 3 are explanatory views of a protrusion formed integrally with the boot, and FIGS. 4A to 4D are fastening bands fitted into the boot. It is explanatory drawing before and behind fastening.
[0009]
A schematic configuration of the boot tightening structure will be described with reference to FIGS.
First, the configuration on the boot side will be described. Reference numeral 1 denotes a resin or rubber boot, which is mounted as a dustproof cover for a constant velocity joint of an automobile or for a power steering. On the outer periphery of the ends of the large-diameter side 2 and the small-diameter side 3 of the boot 1, bridging portions 4a and 5a (see FIG. 1) are respectively formed at predetermined positions in the circumferential direction. The bridging portions 4a and 5a straddle a gap generated between the inner wall surface of the band and the outer wall surface of the boot due to a step generated on the inner wall surface of the tightening band when various tightening bands to be described later are fitted and tightened. It will be closed with.
[0010]
As the bridging portions 4a and 5a, for example, a metal plate 6 such as stainless steel having a thickness of about 0.4 mm is preferably used. The metal plate 6 needs to be formed with a predetermined curvature according to the outer diameter of the boot 1. As shown in FIG. 1, the shape of the metal plate 6 includes a flat plate 6a, a plate 6b having a concave cross section, a plate 6c having a shape in which the flat plate is gradually raised upward toward the stepped wall, or a flat upper surface. Any plate such as a plate 6d formed with protrusions 6e formed so that the plate thickness gradually increases toward the step wall is applicable. The metal plate 6 may be integrally fitted in a recess 8 formed in each of the tightening portions 7 on the large diameter side 2 and the small diameter side 3 of the boot 1, and adhesive or double-sided at the position where the step is generated on the outer peripheral surface of the boot. It may be attached via a tape or the like. When the metal plate 6 is adhered to the tightening portion 7, a recess 8 may be provided on the boot 1 side. However, since the thickness of the metal plate 6 is extremely small compared to the step, the recess 8 is not provided. There is no problem even if it is directly attached to the tightening portion 7. Further, when the fastening band is fitted into the boot 1, it is necessary to fit and fit so that the step generation position corresponds to the position of the metal plate 6.
According to the above configuration, when the boot 1 is tightened by the tightening band, the metal plate 6 is provided at the step generation position generated on the inner wall surface of the band, and therefore, the step is between the inner wall surface of the band and the outer wall surface of the boot. Since the gap can be closed, the flesh on the boot side does not escape and deform into the gap, and the step absorption accuracy can be improved and the sealing performance can be maintained at a high level.
[0011]
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, protrusions 4 b and 5 b may be formed at predetermined positions in the circumferential direction on the outer periphery of the ends of the large diameter side 2 and the small diameter side 3 of the boot 1. Further, the protrusions 4b and 5b have a gap generated between the inner wall surface of the band and the outer wall surface of the boot due to a step generated on the inner wall surface of the tightening band when various tightening bands to be described later are fitted and tightened. It is to fill. The protrusions 4b and 5b can be formed by fitting or sticking using the above-described metal plate such as stainless steel. However, the protrusions 4b and 5b are integrally projected at the step generation position on the outer periphery of the end of the resin or rubber boot 1. May be. Since the resin boot 1 is generally manufactured by blow molding, it can be integrally molded by forming a recess in a part of the molding die. Moreover, the shape of the protrusions 4b and 5b may be formed in a part of the tightening portion 7 of the boot 1 in the width direction (see FIG. 2) or in the entire width direction (see FIG. 3). good. Further, the protrusions 4b and 5b positively eliminate the gap formed between the inner wall surface of the band and the outer wall surface of the boot due to the step generated on the band side, so that the plate thickness gradually increases toward the step wall. Is formed.
According to the above configuration, when the boot 1 is tightened with the tightening band, the gap between the inner wall surface of the band and the outer wall surface of the boot can be reliably filled with the protrusions 4b and 5b. It does not escape into the gap and is not deformed, and the step absorption accuracy can be improved and the sealing performance can be maintained at a high level.
Further, by integrally forming the protrusions 4b and 5b on the boot 1, the metal plate 6 is not required, the number of parts can be omitted, and the boot 1 can be mass-produced with a constant quality at a low cost, thereby improving the yield.
[0012]
Next, the configuration of the tightening band that is fitted into the boot 1 and reduced in diameter will be described with reference to FIGS.
As a band suitable for fastening the resin or rubber boot 1, a so-called lever type fastening band 9 shown in FIG. 4A is used. The tightening band 9 has a gap A due to a step in the bent portion 12 when the lever 11 for tightening provided at the end of the band member 10 formed in a loop shape is bent along the outer periphery of the band member 10. Arise. The gap A is compensated by the protrusions 4 and 5 on the boot 1 side. Reference numeral 13 denotes a lever press for suppressing the return of the bent lever 11.
[0013]
Also, a so-called clamp-type tightening band 14 shown in FIGS. 4B and 4C is preferably used. The tightening band 14 includes a gap B due to a step at the end of the inner band portion 18 that overlaps the outer band portion 16 when the tightening ear 17 formed on the outer band portion 16 of the band member 15 formed in a loop shape is tightened. Each yields C. The gaps B and C are absorbed by the protrusions 4 and 5 on the boot 1 side. 4B is a type in which the outer band portion 16 is fixed to the inner band portion 18 by resistance welding, and FIG. 4C is a diagram in which the outer band portion 16 is locked to the inner band portion 18 by holes and protrusions. It is a type of band.
[0014]
Particularly in the rubber boot 1, a so-called inner / outer end locking type tightening band 19 shown in FIG. 4D is preferably used. The tightening band 19 has an inner side overlapping the outer band part 21 when the band member 20 is reduced in a loop shape while pulling the outer band part 21 and the outer band part 21 is locked to the inner band part 22 by a hole and a protrusion. A gap D due to a step is generated at the end of the band portion 22. The gap D is absorbed by the protrusions 4 and 5 on the boot 1 side. Since this tightening band 19 tends to return to the outer band portion 21 in the circumferential direction to tighten the rubber boot 1, a guide 23 formed on the outer band portion 21 is provided with a projection 23 on the inner band portion 22. The inner and outer band members 20 are prevented from shifting by being inserted through holes (not shown).
[0015]
As described above, each of the tightening bands does not need to be subjected to precise press processing or the like to form a step absorption portion, and is only required to have the necessary minimum functions of the conventional band. Since the configuration of the band can be simplified, considering the ease of manufacturing the bridging portions 4a and 5a and the protrusions 4b and 5b provided on the boot 1 side, the manufacturing cost can be reduced as a whole.
[0016]
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and is fitted into the recesses 8 of the boot 1 as the bridging portions 4a and 5a and the protrusions 4b and 5b. Various changes can be made to the shape, material, plate thickness, and the like of the metal plate 6 to be attached or adhered. In addition, even when the protrusions 4b and 5b are integrally formed with the boot 1, the shape can be arbitrarily changed and, of course, more modifications can be made without departing from the spirit of the invention. is there.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, the present invention provides a bridging portion for covering a gap generated between the inner wall surface of the band and the outer wall surface of the boot by a step generated on the inner wall surface of the fastening band, and the inner wall surface of the band and the outer wall surface of the boot. Protrusions are provided to fill the gaps that occur between the boot side and the gap on the boot side due to the step formed at the tip of the inner band part that overlaps the bent part of the band member and the outer band part when the tightening band is tightened. The flesh does not escape and deform, and the step absorption accuracy can be improved and the sealing performance can be maintained at a high level.
In addition, since it is not necessary to form a step-absorbing part by applying precise pressing to the tightening band side, the structure of the tightening band can be simplified, and the bridging part and the protrusion can be easily constructed with a certain quality on the boot side. Since the portion can be provided, the yield can be improved and the manufacturing cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of a boot and a metal plate attached to the boot.
FIG. 2 is an explanatory view of a protrusion formed integrally with a boot.
FIG. 3 is an explanatory view of a protrusion formed integrally with a boot.
FIG. 4 is an explanatory view before and after tightening of a tightening band fitted into a boot.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Boot 2 Large diameter side 3 Small diameter side 4a, 5a Bridging part 4b, 5b Protrusion part 6 Metal plate 7 Tightening part 8 Recessed part 9,14,19 Tightening band 10,15,20 Band member 11 Lever 12 Bending part 13 Lever restraint 16 , 21 Outer band part 17 Fastening ears 18, 22 Inner band part 23 Projection

Claims (10)

樹脂製又はゴム製のブーツの端部外周に締付けバンドを嵌め込んで該締付けバンドを縮径させることにより締付けてなるブーツ締付け構造において、
前記ブーツの端部外周の所定位置に、前記締付けバンドの内壁面に生ずる段差により該バンド内壁面とブーツ外壁面との間に発生する隙間を跨いで塞ぐための架橋部を設けたことを特徴とするブーツ締付け構造。
In a boot tightening structure in which a tightening band is fitted on the outer periphery of the end of a resin or rubber boot and tightened by reducing the diameter of the tightening band,
A bridging portion is provided at a predetermined position on the outer periphery of the end portion of the boot to bridge a gap generated between the inner wall surface of the band and the outer wall surface of the boot by a step generated on the inner wall surface of the fastening band. And boot tightening structure.
前記架橋部は、前記ブーツの端部外周の所定位置に形成された凹部に嵌め込まれた金属プレートであることを特徴とする請求項1記載のブーツ締付け構造。The boot fastening structure according to claim 1, wherein the bridging portion is a metal plate fitted in a concave portion formed at a predetermined position on the outer periphery of the end portion of the boot. 前記架橋部は、前記ブーツの端部外周の所定位置に貼着された金属プレートであることを特徴とする請求項1記載のブーツ締付け構造。The boot fastening structure according to claim 1, wherein the bridging portion is a metal plate attached to a predetermined position on the outer periphery of the end of the boot. 前記金属プレートには、板厚が前記締付けバンドに生ずる段差の段差壁に向けて順次厚くなるような突起が形成されていることを特徴とする請求項2又は請求項3記載のブーツ締付け構造。4. The boot tightening structure according to claim 2, wherein a protrusion is formed on the metal plate so that the thickness of the metal plate gradually increases toward a step wall of the step generated in the tightening band. 樹脂製又はゴム製のブーツの端部外周に締付けバンドを嵌め込んで該締付けバンドを縮径させることにより締付けてなるブーツ締付け構造において、
前記ブーツの端部外周の所定位置に、前記締付けバンドの内壁面に生ずる段差により該バンド内壁面とブーツ外壁面との間に発生する隙間を埋めるための突部を設けたことを特徴とするブーツ締付け構造。
In a boot tightening structure in which a tightening band is fitted on the outer periphery of the end of a resin or rubber boot and tightened by reducing the diameter of the tightening band,
A protrusion for filling a gap generated between the inner wall surface of the boot and the outer wall surface of the boot by a step generated on the inner wall surface of the tightening band is provided at a predetermined position on the outer periphery of the end portion of the boot. Boot tightening structure.
前記突部は、板厚が前記締付けバンドに生ずる段差の段差壁に向けて順次厚くなるように形成されていることを特徴とする請求項5記載のブーツ締付け構造。6. The boot tightening structure according to claim 5, wherein the protrusion is formed so that a plate thickness gradually increases toward a stepped wall of a step generated in the tightening band. 前記突部は、前記ブーツの端部外周の所定位置にブーツと一体に突設されていることを特徴とする請求項5又は請求項6記載のブーツ締付け構造。The boot tightening structure according to claim 5 or 6, wherein the protrusion protrudes integrally with the boot at a predetermined position on the outer periphery of the end of the boot. 前記締付けバンドは、ループ状に形成されたバンド部材の端部に締付け用のレバーを設けた所謂レバータイプの締付けバンドを用いたことを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6又は請求項7記載のブーツ締付け構造。A so-called lever-type tightening band in which a tightening lever is provided at an end portion of a band member formed in a loop shape is used as the tightening band. The boot tightening structure according to claim 6 or 7. 前記締付けバンドは、ループ状に形成されたバンド部材の外側バンド部に形成された締付け耳を有する所謂クランプタイプの締付けバンドを用いたことを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6又は請求項7記載のブーツ締付け構造。The clamp band is a so-called clamp type clamp band having a clamp ear formed on an outer band portion of a band member formed in a loop shape. 6. A boot fastening structure according to claim 7 or claim 7. 前記締付けバンドは、バンド部材をループ状に縮径させて外側バンド部を内側バンド部に係止させる所謂係止タイプの締付けバンドを用いたことを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6又は請求項7記載のブーツ締付け構造。The said fastening band uses what is called a fastening type fastening band which makes a band member reduce diameter in a loop shape, and latches an outer side band part to an inner side band part. The boot tightening structure according to claim 5, 6 or 7.
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