JP4091290B2 - Radiation tube installation jig and installation method - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管路の遮断工事等の際に、管路に形成された穿孔上に垂直に立てられる放散管の設置治具及び放散管の設置方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
埋設された活管路に対して行われる部分取り替え工事や不使用部分を切り離して閉塞する元整理工事等においては、管路における工事区間の外側に管路遮断用バッグの挿入孔を穿孔し、この穿孔から管路遮断用バッグを挿入して工事区間内への流れを遮断しておき、その後工事区間に対して切断作業を行う工法が一般に行われている。
【0003】
図6は、このような従来の工法を説明する説明図である。図において、工事区間の外側に立坑Aが掘削され、この立坑A内で管路1を遮断する作業が行われる。この作業は、上述したように管路1に穿孔1aを形成し、この穿孔1aから管路1内に管路遮断用バッグ(ガスバッグ)が挿入される。管路遮断用バッグは穿孔1aの上流側に挿入さえる本玉B1と下流側に挿入される逆玉B2からなり、これによって工事区間への管内流体の流入を遮断するものである。
【0004】
しかしながら、管内面に不純物が付着していたり、古い管では内径が真円となっていないものもあるので、このような管路遮断用バッグを用いても完全に流れを遮断することが困難となる場合があり、また、管路遮断用バッグが何らかの原因で破損することも考えられることから、管路1に形成された穿孔1a上に放散管Cを立てて、管路遮断用バッグを越してきた管内流体が穿孔1aから放出されて作業領域となる立坑A内に充満しないように防災対策が採られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
この防災対策上重要な放散管Cを管路1に対して設置する手段として、従来は、粘土又は水分を含ませたウエス等によるシールDを管路1と放散管Cの下端との接続箇所に塗り、放散管Cの上方部を支持部材Eで地上から支持するという極簡単な手段が採られていた。このような手段によると、管路1と放散管Cの下端とが確実に固定されていないために、何らかの外力が加わると管路1の穿孔1aから放散管Cが外れてしまう虞があり、このような事態が生じると管路遮断用バッグを越してきた管内流体が穿孔1aから立坑A内に放出してしまう問題があった。
【0006】
また、シールDとして一般に用いられている粘土は、現地で採取し難いだけでなく、時間経過によって乾燥してシール作用が劣化するものであり、長時間の作業においてはシール作用が損なわれて立坑内に管内流体が放出され、保安の低下を招くという問題もある。更には、粘土等を管路の表面に付着させると、PE管の管路では付着箇所が融着接合時に悪影響を及ぼして接合不良を生じ易いことが知られており、このようなシールを用いない放散管の設置手段が求められているところである。
【0007】
本発明は、このような事情に対処するために提案されたものであって、管路に形成された穿孔上に立てられる放散管の設置を、粘土等のシールを用いることなく、強固且つ気密性の高いものにすると共に、更に保安性を高めて穿孔から放出される管内流体が立坑内に流出しないようにした放散管の設置治具及び設置方法を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る放散管設置治具は以下の構成を具備するものである。
【0009】
請求項1は、管路に形成した穿孔上に立てられる放散管を前記管路に対して設置する放散管設置治具であって、前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着されると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用い、該台座の前記取り付け開口に気密に取り付けられて、前記放散管の下端又は該放散管が接続されるアダプタ管の下端が挿入される筒状具を備え、前記筒状具には、前記放散管又はアダプタ管の下端が当接する当接段部が内面に形成されると共に、上端から該当接段部の下方に至るスリットが形成され、該スリットによって、前記当接段部の下方に管路遮断用バッグのエアー注入ホースが挿通可能な間隙が形成されることを特徴とする。
【0011】
請求項2は、請求項1の放散管設置治具を前提として、前記台座における取り付け開口の周囲にはノーブロー作業バッグの装着部が形成されており、前記アダプタ管には該ノーブロー作業バッグの上部開口を塞ぐ拡径部が形成されることを特徴とする。
【0012】
請求項3は、請求項1又は2の放散管設置治具を前提として、前記台座として穿孔機用台座を用いることを特徴とする。また、本発明の請求項4〜6に係る放散管の設置方法は、以下の構成を具備するものである。
【0013】
請求項4は、管路に形成した穿孔上に立てられる放散管を前記管路に対して設置する放散管の設置方法であって、前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着されると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用いて、該取り付け開口の周囲にノーブロー作業バッグを装着し、該ノーブロー作業バッグ内で前記取り付け開口に筒状具を取り付け、前記ノーブロー作業バッグの上部開口から前記放散管を挿入して、該放散管の下端を前記筒状具に挿入し、前記筒状具は、前記放散管の下端が当接される当接段部が内面に形成されると共に、上端から該当接段部の下方に至るスリットが形成され、該スリットによって前記当接段部の下方に形成された間隙に管路遮断用バッグのエアー注入ホースが挿通された状態で、前記筒状具に前記放散管の下端が挿入されることを特徴とする。
【0014】
請求項は、管路に形成した穿孔上に立てられる放散管を前記管路に対して設置する放散管の設置方法であって、前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着されると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用いて、該取り付け開口の周囲にノーブロー作業バッグを装着し、該ノーブロー作業バッグ内で前記取り付け開口に筒状具を取り付け、前記ノーブロー作業バッグの上部開口から該上部開口を塞ぐ拡径部を有するアダプタ管に接続された放散管を挿入して、該アダプタ管の下端を前記筒状具に挿入することを特徴とする。
【0015】
請求項6は、請求項5における放散管の設置方法を前提として、前記筒状具は、前記アダプタ管の下端が当接される当接段部が内面に形成されると共に、上端から該当接段部の下方に至るスリットが形成され、該スリットによって前記当接段部の下方に形成された間隙に管路遮断用バッグのエアー注入ホースが挿通された状態で、前記筒状具に前記アダプタ管の下端が挿入されることを特徴とする。
【0016】
このような構成を具備する各請求項に係る発明は、以下の作用をなすものである。
【0017】
請求項1〜の放散管設置治具によると、管路の穿孔部に装着される台座を用いて、この台座の取り付け開口に筒状具を取り付け、放散管の下端を筒状具に直接挿入するか或いは筒状具に挿入したアダプタ管に放散管を接続することで、管路に対して放散管を垂直に設置する。これによると、放散管は管路の穿孔を気密に囲う台座に筒状具を介して設置されることになり、放散管設置箇所の気密性が向上すると共に、強固な設置が可能になる。
【0018】
そして、筒状具の構造としては、円筒状の内面に当接段部を形成して、挿入される放散管又はアダプタ管の下端をこの当接段部に当接させるようにしているので、筒状具と放散管又はアダプタ管との気密性も確保することができる。この気密性は当接段部の当接面にゴム材等のシール部材を介在させることで更に向上させることができる。
【0019】
また、この筒状具には上端から当接段部の下方に至るスリットが形成されており、筒状具に放散管又はアダプタ管を挿入した状態で、このスリットの当接段部から下方の部分に間隙が形成される構造となっている。このような構造とすることで、管路内に挿入された管路遮断用バッグのエアー注入ホースを間隙に挿通して放散管外に引き出すことができるようになり、引き出されたエアー注入ホースの端部にバルブ或いは圧力計を装着することで、管路遮断用バッグの加圧状態を確実に維持管理することが可能になる。
【0020】
更には、台座における取り付け開口の周囲にノーブロー作業バッグを装着する装着部を形成し、アダプタ管にノーブロー作業バッグの上部開口を塞ぐ拡径部を形成することで、放散管の設置箇所の周辺をノーブロー作業バッグで気密に覆うことが可能になる。これによると、仮に放散管設置箇所から管内流体が放出した場合にも周囲(立坑内)に充満することが無く、更に安全性を確保することが可能になる。
【0021】
そして、前述した台座として穿孔機用台座を用いることで、既存の設備を用いた経済的な作業を可能にすると共に、ノーブロー作業バッグとの組み合わせで穿孔から放散管設置に至る作業を一連のノーブロー作業により行うことが可能になる。
【0022】
請求項4〜6における放散管の設置方法によると、管路に台座を装着した後の作業は、台座の取り付け開口の周囲に装着されたノーブロー作業バッグ内で行うことができる。したがって、台座の取り付け開口に筒状具を取り付ける作業、及び筒状具に放散管の下端又は放散管が接続されるアダプタ管の下端を挿入する作業をノーブロー作業で行うことが可能になる。そして、ノーブロー作業バッグの上部開口を塞ぐ拡径部を設けたアダプタ管を用いることで、放散管の設置後における安全性を確保することができる。
【0023】
更には、前述の当接段部及びスリットを有する筒状具を用いることにより、ノーブロー作業バッグ内で台座に筒状具を取り付けた後、筒状具を介して管路内に管路遮断用バッグを挿入し、管路遮断用バッグのエアー注入用ホースをスリットに挿通させ、この状態で放散管又はアダプタ管の下端を筒状具に挿入してその下端を当接段部に当接させることで、管路遮断用バッグのエアー注入用ホースをスリット下方の間隙から放散管の外に引き出すことが可能になる。
【0024】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図1は本発明の一実施形態に係る放散管設置治具を説明する説明図(部分断面図)である。放散管設置治具は、穿孔1aが形成された管路1に対して放散管Cを設置するための治具であって、管路1に装着される台座2に取り付けられる筒状具3を少なくとも備え、更には筒状体3と放散管Cとを接続するアダプタ管4を備えるものであって、必要に応じて図示省略したノーブロー作業バッグとの組み合わせで用いられるものである。
【0025】
管路1に装着される台座2は、穿孔機用台座を代用したものであって、管路1に対してチェーン2Aを巻き回して装着されるものである。この台座2は管路1に形成された穿孔1aを気密に囲うシール部2Bを備えており、穿孔1a上に開口する取り付け開口2aを有するものである。また、取り付け開口2a外側の周囲には、ノーブロー作業バッグ(図示省略)を装着する装着部2b(溝部)を有している。
【0026】
このような台座2の取り付け開口2aには、そのねじ部に結合される結合アダプタ3Aを介して筒状具3が取り付けられる。筒状具3は、円筒状の治具であって取り付け時に穿孔1a上に臨む開口が形成されており、その内面に当接段部3aが形成されている。この当接段部3a上には必要に応じてゴム材等のシール材3bが設けられている。また、筒状具3には、その上端から当接段部3aの下方に至るスリット3cが左右対称位置に2箇所形成されている。
【0027】
この筒状具3には、アダプタ管4の下端が挿入されて、その下端が当接段部3aにシール材3bを介して当接される。このアダプタ管4は、異径管継ぎ手4Aによって拡径部4Bが接続され、また、異径管継ぎ手4Cによって放散管Cが上端に接続されるものである。この拡径部4Bの外径は、図示省略したノーブロー作業バッグの上部開口を塞ぐように、この上部開口(70φ)よりやや大きい径(75φ)に設定されている。
【0028】
筒状具3としては、ここではアダプタ管の下端が挿入されるものを例にして説明しているが、放散管Cの下端が直接挿入されるものであって、前述の当接段部3a及びスリット3cを有する構造としてもよいし、また、結合アダプタ3Aを介することなく直接台座2に取り付けられる構造としてもよい。
【0029】
この筒状具3に放散管C又はアダプタ管4を挿入して、その下端を当接段部3aに当接させると、筒状具3に形成されたスリット3cの当接段部3aより下方には間隙Fが形成される。この間隙Fは、穿孔1aから管路1内に挿入される管路遮断用バッグ(図示省略)のエアー注入ホースを放散管Cの外に引き出すために設けられるものであり、ホースの外径よりやや小さい径を有する間隙として、ホースが間隙Fを挿通した状態でも気密性が確保できるようにしている。
【0030】
このような構造の放散管設置治具によると、穿孔機用として管路1に気密且つ強固に装着された台座2を用いて、この台座2に筒状具3を気密に取り付け、筒状具3内に放散管C又は放散管Cが接続されるアダプタ管4を挿入して固定しており、筒状具3と放散管C又はアダプタ管4との結合に対しても気密性の高い構造としているので、放散管Cを管路1に対して強固且つ高い気密性を維持した状態で設置することができる。
【0031】
また、放散管Cを管路1に対して設置した状態で、スリット3cの下方に形成される間隙Fから管路遮断用バッグのエアー注入ホースを気密を保持した状態で引き出すことができるので、このホースの端部にバルブ及び圧力計を装着して管路遮断用バッグの加圧状態を外部から確認することが可能になる。
【0032】
更には、台座2の装着部2bにノーブロー作業バッグを装着し、そのノーブロー作業バッグの上部開口をアダプタ管4の拡径部4Bが塞ぐようにして、放散管Cが設置された周囲をノーブロー作業バッグで覆うことにより、この放散管設置箇所から管路流体が放出したとしても放出された管路流体はノーブロー作業バッグ内に収まり、周囲の作業領域に放出されることがない。
【0033】
以下に、前述の放散管設置治具を用いて管路に放散管を設置する方法を説明する。図2〜図5は、この放散管設置方法の手順を示す説明図である。
【0034】
図2において、管路1に対して穿孔機用の台座2が装着されて、穿孔機Hによる穿孔作業が終了すると、台座2の装着部2bにノーブロー作業バッグGが装着される。そして、このノーブロー作業バッグGの上部開口G1から挿入される手作業によって、穿孔機Hを台座2から外し、この台座2の取り付け開口に筒状具3における結合アダプタ3Aをねじ込んで取り付ける。
【0035】
次に、図3において、ノーブロ作業バッグG内の作業によって、台座2に取り付けられた筒状具3の上方から管路遮断用バッグB1,B2を管路1内に挿入する。この際、管路遮断用バッグB1,B2のエアー注入ホースb1,b2は、専用の孔からノーブロー作業バッグG外に引き出されている。
【0036】
そして、図4に示すように、エアー注入ホースb1,b2の端部に圧力計付きバルブIを装着して管路1内の管路遮断用バッグB1,B2を膨張させ、管路1を遮断する。その後に、エアー注入ホースb1,b2を筒状具3のスリット3c内に挿通させる。
【0037】
図5において、放散管Cが接続されたアダプタ管4をノーブロー作業バッグGの上部開口G1から挿入してノーブロー作業バッグG内でアダプタ管4の下端を筒状具3に挿入する。これによって、筒状具3の下方に形成される間隙にエアー注入ホースb1,b2が挿通された状態となって、アダプタ管4及び放散管Cが筒状具3によって垂直に固定される。この際、アダプタ管4に設けられた拡径部4Bによってノーブロー作業バッグGの上部開口部G1が塞がれ、ノーブロー作業バッグGの気密性が確保される。最後に、エアー注入ホースb1,b2の端部を放散管Cの周辺に固定手段Jで固定して作業を終了する。
【0038】
このような放散管の設置方法によると、管路1に対して穿孔作業を行った後、穿孔機用の台座2を代用して、以後の作業をノーブロー作業バッグGを用いたノーブロー作業で完結させることができる。また、この際使用したノーブロー作業バッグをそのまま放散管設置箇所に装着しておくことにより、設置箇所の保安性を向上させることもできる。また、穿孔機用の台座を代用することにより、治具を取り付けるだけで新たな設備を用意する必要がないので経済的である。更には、エアー注入ホースb1,b2を外部に引き出すことができるので、管路遮断用バッグB1,B2の状態を確認することも可能になる。
【0039】
なお、前述の説明では、台座2として、チェーン2Aによって管路に装着するサドル式のものを例に挙げて説明しているが、台座の形態としては特にこれに限られるものではなく、管路に形成される穿孔を気密に囲って、この穿孔上に取り付け開口を有するものであればよい。特に、管路としてPE管を対象とする場合には、クランプ式の台座が用いられる。
【0040】
【発明の効果】
本発明はこのように構成されるので、管路に形成された穿孔上に立てられる放散管の設置を、粘土等のシールを用いることなく、強固且つ気密性の高いものにすると共に、更に保安性を高めて穿孔から放出される管内流体が立坑内に流出しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る放散管設置治具を説明する説明図(部分断面図)である。
【図2】本発明の放散管設置方法の手順を示す説明図である。
【図3】本発明の放散管設置方法の手順を示す説明図である。
【図4】本発明の放散管設置方法の手順を示す説明図である。
【図5】本発明の放散管設置方法の手順を示す説明図である。
【図6】従来技術を説明する説明図である。
【符号の説明】
1 管路
2 台座
2A チェーン
3 筒状具
3A 結合アダプタ
4 アダプタ管
4A,4C 異径管継ぎ手
4B 拡径部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a diffusion tube installation jig and a diffusion tube installation method, which are set up vertically on a perforation formed in a pipeline at the time of pipeline blocking work or the like.
[0002]
[Prior art]
In partial replacement work to be performed on buried live pipes and original rearrangement work that separates and closes unused parts, the insertion hole of the pipe blocking bag is drilled outside the work section in the pipe, In general, a method of inserting a pipe blocking bag from the perforation to block the flow into the work section and then cutting the work section is performed.
[0003]
FIG. 6 is an explanatory view for explaining such a conventional construction method. In the figure, a shaft A is excavated outside the construction section, and the work of blocking the pipe line 1 is performed in the shaft A. In this operation, as described above, a perforation 1a is formed in the conduit 1, and a conduit blocking bag (gas bag) is inserted into the conduit 1 from the perforation 1a. The pipe blocking bag is composed of a main ball B1 inserted on the upstream side of the perforation 1a and a reverse ball B2 inserted on the downstream side, thereby blocking the inflow of the fluid in the pipe into the construction section.
[0004]
However, since impurities are attached to the inner surface of the pipe, or some old pipes have an inner diameter that is not a perfect circle, it is difficult to completely shut off the flow even with such a pipe-blocking bag. In addition, since it is conceivable that the conduit blocking bag may be damaged for some reason, the diffusion tube C is set up on the perforation 1a formed in the conduit 1, and the conduit blocking bag is passed over. Disaster prevention measures are taken so that the in-pipe fluid thus discharged is not discharged into the shaft A which becomes the work area by being discharged from the perforations 1a.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As a means for installing the diffusion pipe C important for disaster prevention measures with respect to the pipe 1, conventionally, a seal D made of clay or water-impregnated waste or the like is used to connect the pipe 1 with the lower end of the diffusion pipe C. An extremely simple means was adopted in which the upper part of the diffusion tube C was supported from the ground by the support member E. According to such means, since the pipe 1 and the lower end of the diffusion pipe C are not securely fixed, there is a possibility that the diffusion pipe C may come off from the perforation 1a of the pipe 1 when some external force is applied. When such a situation occurs, there is a problem that the in-pipe fluid that has passed through the conduit blocking bag is discharged into the shaft A from the perforations 1a.
[0006]
Moreover, the clay generally used as the seal D is not only difficult to collect at the site, but also dries over time and the sealing action deteriorates. There is also a problem in that the fluid in the pipe is discharged into the inside, leading to a decrease in security. Furthermore, it is known that when clay or the like is adhered to the surface of the pipeline, the adhesion location of the PE pipeline is adversely affected at the time of fusion bonding, and it is likely to cause poor bonding. There is a need for a means of installing no diffuser.
[0007]
The present invention has been proposed in order to cope with such a situation, and the installation of the radiation pipe standing on the perforations formed in the pipe line is made strong and airtight without using a seal such as clay. It is an object of the present invention to provide a diffusion pipe installation jig and installation method that make it highly reliable and further enhances the safety so that the fluid in the pipe discharged from the drilling does not flow out into the shaft. .
[0008]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, dissipating pipe installation jig according to the present invention are those comprising the following configuration.
[0009]
Claim 1 is a radiation pipe installation jig for installing a radiation pipe standing on a perforation formed in a pipe line with respect to the pipe line, and is attached to the pipe line so as to airtightly surround the perforation. A cylindrical tool that uses a pedestal having a mounting opening on the perforation, is hermetically attached to the mounting opening of the pedestal, and is inserted into the lower end of the diffusion pipe or the lower end of the adapter pipe to which the diffusion pipe is connected. Bei example, the said tubular member, said lower end of the dissipating tubes or adapter tubes with abutting step portion abuts is formed on the inner surface, slits extending below the relevant Seddan portion is formed from the upper end, the slit Thus, a gap through which the air injection hose of the conduit blocking bag can be inserted is formed below the contact step portion.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, on the premise of the diffusion pipe installation jig of the first aspect , a mounting portion of a no-blow work bag is formed around the mounting opening in the pedestal, and the adapter pipe has an upper portion of the no-blow work bag. An enlarged-diameter portion that closes the opening is formed.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, on the premise of the diffusion tube installation jig of the first or second aspect, a base for a drilling machine is used as the base. Moreover, the installation method of the diffusion tube which concerns on Claims 4-6 of this invention comprises the following structures.
[0013]
A fourth aspect of the present invention is a method of installing a diffusion pipe in which a diffusion pipe standing on a perforation formed in a pipe is installed with respect to the pipe, and is attached to the pipe so as to surround the perforation in an airtight manner. Using a pedestal having a mounting opening on the perforation, a no-blow working bag is mounted around the mounting opening, and a cylindrical tool is attached to the mounting opening in the no-blow working bag, from an upper opening of the no-blow working bag The diffusion tube is inserted, the lower end of the diffusion tube is inserted into the cylindrical tool, and the cylindrical tool is formed on the inner surface with a contact step portion with which the lower end of the diffusion tube is contacted, A slit is formed from the upper end to the lower side of the corresponding stepped portion, and the cylindrical shape is inserted into the gap formed by the slit below the contacted stepped portion. The lower end of the diffuser tube Characterized in that it is inserted.
[0014]
A fifth aspect of the present invention is a method of installing a diffusion pipe in which a diffusion pipe standing on a perforation formed in a pipe is installed with respect to the pipe, and is attached to the pipe while airtightly surrounding the perforation. Using a pedestal having a mounting opening on the perforation, a no-blow working bag is mounted around the mounting opening, and a cylindrical tool is attached to the mounting opening in the no-blow working bag, from an upper opening of the no-blow working bag A diffusion tube connected to an adapter tube having an enlarged diameter portion that closes the upper opening is inserted, and a lower end of the adapter tube is inserted into the cylindrical tool.
[0015]
According to a sixth aspect of the present invention, on the premise of the installation method of the diffusion pipe according to the fifth aspect , the cylindrical tool has an abutting step portion with which the lower end of the adapter pipe abuts is formed on the inner surface, and the corresponding contact from the upper end. stepped portions are slits extending below the formation, the adapter the state where those Seddan portion of the air injection hose conduit blocking bag formed gap downwards is inserted in the tubular member by the slit The lower end of the tube is inserted.
[0016]
The invention according to each claim having such a configuration has the following effects.
[0017]
According to the diffusion tube installation jig according to claims 1 to 3 , using the pedestal mounted on the perforated part of the pipeline, the cylindrical tool is attached to the mounting opening of the pedestal, and the lower end of the diffusion tube is directly attached to the cylindrical tool. By connecting the diffusion tube to the adapter tube inserted or inserted into the cylindrical tool, the diffusion tube is installed perpendicular to the pipeline. According to this, the diffusion pipe is installed on the pedestal that hermetically surrounds the perforation of the pipe line via the cylindrical tool, and the airtightness of the installation position of the diffusion pipe is improved and the installation can be performed firmly.
[0018]
And as a structure of the cylindrical tool, because the contact step portion is formed on the cylindrical inner surface, the lower end of the diffusion tube or adapter tube to be inserted is brought into contact with this contact step portion. The airtightness between the tubular tool and the diffusion tube or adapter tube can be ensured. This airtightness can be further improved by interposing a seal member such as a rubber material on the contact surface of the contact step portion.
[0019]
In addition, the cylindrical tool is formed with a slit extending from the upper end to the lower side of the contact step portion. With the diffusion tube or adapter tube inserted into the cylindrical tool, the slit is formed below the contact step portion of the slit. It has a structure in which a gap is formed in the portion. By adopting such a structure, the air injection hose of the pipe blocking bag inserted into the pipe can be inserted into the gap and pulled out of the diffusion pipe. By attaching a valve or a pressure gauge to the end, it is possible to reliably maintain and manage the pressurized state of the conduit blocking bag.
[0020]
Furthermore, a mounting part for mounting the no-blow work bag is formed around the mounting opening in the pedestal, and an enlarged diameter part for closing the upper opening of the no-blow work bag is formed in the adapter pipe, so that the periphery of the installation position of the diffusion pipe is formed. It becomes possible to cover it airtight with a no blow work bag. According to this, even if the fluid in the pipe is discharged from the location where the radiation pipe is installed, the surroundings (inside the shaft) are not filled, and further safety can be ensured.
[0021]
By using a drilling machine pedestal as the above-mentioned pedestal, it is possible to perform economical work using existing equipment, and in combination with a no-blow work bag, a series of no-blow operations can be performed from drilling to installation of a diffusion tube. It can be done by work.
[0022]
According to the installation method of the diffusion pipe in the fourth to sixth aspects, the work after the pedestal is mounted on the pipe line can be performed in a no-blow work bag mounted around the mounting opening of the pedestal. Accordingly, it is possible to perform the operation of attaching the cylindrical tool to the mounting opening of the pedestal and the operation of inserting the lower end of the diffusion pipe or the lower end of the adapter pipe to which the diffusion pipe is connected to the cylindrical tool in a no-blow operation. And the safety | security after installation of a diffusion pipe is securable by using the adapter pipe | tube provided with the enlarged diameter part which plugs up the upper opening of a no blow work bag.
[0023]
Furthermore, by using the above-mentioned cylindrical tool having the contact step portion and the slit, after the cylindrical tool is attached to the pedestal in the no-blow work bag, the pipe is blocked in the pipe line through the cylindrical tool. Insert the bag, insert the air injection hose of the conduit blocking bag through the slit, and in this state, insert the lower end of the diffusion tube or adapter tube into the cylindrical tool and bring the lower end into contact with the contact step Thus, the air injection hose of the conduit blocking bag can be drawn out of the diffusion pipe from the gap below the slit.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view (partial sectional view) for explaining a diffusion tube installation jig according to an embodiment of the present invention. The diffusion tube installation jig is a jig for installing the diffusion tube C with respect to the pipeline 1 in which the perforations 1a are formed, and the cylindrical tool 3 attached to the base 2 attached to the pipeline 1 is provided. It is provided with at least an adapter pipe 4 for connecting the cylindrical body 3 and the diffusion pipe C, and is used in combination with a no-blow work bag (not shown) as necessary.
[0025]
The pedestal 2 attached to the pipe line 1 is a substitute for the drilling machine pedestal, and is attached by winding the chain 2A around the pipe line 1. The pedestal 2 includes a seal portion 2B that hermetically surrounds the perforation 1a formed in the pipe 1 and has a mounting opening 2a that opens on the perforation 1a. A mounting portion 2b (groove portion) for mounting a no-blow work bag (not shown) is provided around the outside of the mounting opening 2a.
[0026]
The cylindrical tool 3 is attached to the mounting opening 2a of the pedestal 2 via a coupling adapter 3A that is coupled to the screw portion. The cylindrical tool 3 is a cylindrical jig and has an opening that faces the perforation 1a when attached, and an abutting step 3a is formed on the inner surface thereof. A sealing material 3b such as a rubber material is provided on the contact step portion 3a as necessary. Further, the cylindrical tool 3 is formed with two slits 3c at left and right symmetrical positions extending from the upper end thereof to below the contact step portion 3a.
[0027]
The lower end of the adapter tube 4 is inserted into the tubular member 3, and the lower end is brought into contact with the contact step portion 3a through the sealing material 3b. The adapter pipe 4 is configured such that the enlarged diameter portion 4B is connected by a different diameter pipe joint 4A, and the diffusion pipe C is connected to the upper end by a different diameter pipe joint 4C. The outer diameter of the enlarged diameter portion 4B is set to a diameter (75φ) slightly larger than the upper opening (70φ) so as to close the upper opening of a no-blow work bag (not shown).
[0028]
Here, the cylindrical tool 3 is described as an example in which the lower end of the adapter pipe is inserted. However, the lower end of the diffusion pipe C is directly inserted, and the abutting step portion 3a described above is used. And it is good also as a structure which has the slit 3c, and it is good also as a structure attached directly to the base 2 without passing through the coupling adapter 3A.
[0029]
When the diffusion tube C or the adapter tube 4 is inserted into the tubular tool 3 and its lower end is brought into contact with the contact step 3a, the lower part is below the contact step 3a of the slit 3c formed in the tubular tool 3. Is formed with a gap F. This gap F is provided for pulling out the air injection hose of a pipe blocking bag (not shown) inserted into the pipe 1 from the perforation 1a out of the diffusion pipe C. From the outer diameter of the hose As a gap having a slightly smaller diameter, airtightness can be secured even when the hose is inserted through the gap F.
[0030]
According to the diffusion tube installation jig having such a structure, the cylindrical tool 3 is airtightly attached to the pedestal 2 using the pedestal 2 that is airtightly and firmly attached to the pipe line 1 for the drilling machine. 3 is a structure in which the diffusion tube C or the adapter tube 4 to which the diffusion tube C is connected is inserted and fixed, and is highly airtight with respect to the coupling between the tubular tool 3 and the diffusion tube C or the adapter tube 4. Therefore, the diffusion tube C can be installed in a state in which the tube 1 is kept strong and airtight.
[0031]
In addition, since the diffusion tube C is installed with respect to the pipeline 1, the air injection hose of the pipeline blocking bag can be pulled out from the gap F formed below the slit 3 c while maintaining airtightness. By attaching a valve and a pressure gauge to the end of the hose, it is possible to check the pressurized state of the conduit blocking bag from the outside.
[0032]
Furthermore, a no-blow work bag is attached to the mounting part 2b of the base 2, and the noblow work is performed around the area where the diffuser pipe C is installed so that the upper opening of the no-blow work bag is closed by the enlarged diameter part 4B of the adapter pipe 4. By covering with the bag, even if the pipe fluid is released from the location where the diffusion pipe is installed, the released pipe fluid is contained in the no-blow work bag and is not released to the surrounding work area.
[0033]
Below, the method to install a diffusion pipe in a pipe line using the above-mentioned diffusion pipe installation jig is demonstrated. 2-5 is explanatory drawing which shows the procedure of this diffusion tube installation method.
[0034]
In FIG. 2, the base 2 for the punching machine is attached to the pipe line 1, and when the punching work by the punching machine H is completed, the no-blow work bag G is attached to the mounting part 2 b of the base 2. Then, the punching machine H is removed from the base 2 by a manual operation inserted from the upper opening G1 of the no-blow work bag G, and the coupling adapter 3A in the tubular member 3 is screwed and attached to the mounting opening of the base 2.
[0035]
Next, in FIG. 3, by the work in the no-blowing work bag G, the pipe blocking bags B <b> 1 and B <b> 2 are inserted into the pipe 1 from above the tubular tool 3 attached to the base 2. At this time, the air injection hoses b1 and b2 of the conduit blocking bags B1 and B2 are drawn out of the no-blow work bag G from the dedicated holes.
[0036]
Then, as shown in FIG. 4, a valve I with a pressure gauge is attached to the ends of the air injection hoses b1 and b2 to inflate the line blocking bags B1 and B2 in the line 1 and block the line 1 To do. Thereafter, the air injection hoses b1 and b2 are inserted into the slit 3c of the tubular tool 3.
[0037]
In FIG. 5, the adapter pipe 4 to which the diffusion pipe C is connected is inserted from the upper opening G <b> 1 of the no-blow work bag G, and the lower end of the adapter pipe 4 is inserted into the cylindrical tool 3 in the no-blow work bag G. As a result, the air injection hoses b 1 and b 2 are inserted into the gap formed below the tubular tool 3, and the adapter pipe 4 and the diffusion pipe C are fixed vertically by the tubular tool 3. At this time, the upper opening G1 of the no-blow work bag G is closed by the enlarged diameter portion 4B provided in the adapter pipe 4, and the air-tightness of the no-blow work bag G is ensured. Finally, the ends of the air injection hoses b1 and b2 are fixed to the periphery of the diffusion tube C by the fixing means J, and the operation is completed.
[0038]
According to such an installation method of the diffusion pipe, after the drilling operation is performed on the pipe line 1, the base 2 for the drilling machine is used as a substitute, and the subsequent work is completed by the no-blow operation using the no-blow work bag G. Can be made. Moreover, the safety | security of an installation location can also be improved by mounting | wearing the no blow work bag used at this time as it is at the diffusion tube installation location. Moreover, by replacing the base for the drilling machine, it is economical because it is not necessary to prepare a new facility only by attaching a jig. Furthermore, since the air injection hoses b1 and b2 can be pulled out, it is possible to check the state of the conduit blocking bags B1 and B2.
[0039]
In the above description, the pedestal 2 is described as an example of a saddle type that is attached to the pipe line by the chain 2A. However, the form of the pedestal is not particularly limited to this, and the pipe line What is necessary is just to air-tightly surround the perforations formed in and to have mounting openings on the perforations. In particular, when a PE pipe is used as a pipe line, a clamp-type pedestal is used.
[0040]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the installation of the radiation pipe standing on the perforations formed in the pipeline is made strong and airtight without using a seal such as clay, and further security is achieved. Therefore, it is possible to prevent the pipe fluid discharged from the perforation from flowing out into the shaft.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view (partial cross-sectional view) illustrating a diffusion tube installation jig according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a procedure of a diffusion tube installation method of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing the procedure of the diffusion tube installation method of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view showing the procedure of the diffusion tube installation method of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the procedure of the diffusion tube installation method of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a conventional technique.
[Explanation of symbols]
1 Pipeline 2 Base 2A Chain 3 Tubular tool 3A Coupling adapter 4 Adapter pipes 4A, 4C Different diameter pipe joint 4B Expanded part

Claims (6)

管路に形成した穿孔上に立てられる放散管を前記管路に対して設置する放散管設置治具であって、
前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着されると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用い、該台座の前記取り付け開口に気密に取り付けられて、前記放散管の下端又は該放散管が接続されるアダプタ管の下端が挿入される筒状具を備え、
前記筒状具には、前記放散管又はアダプタ管の下端が当接する当接段部が内面に形成されると共に、上端から該当接段部の下方に至るスリットが形成され、該スリットによって、前記当接段部の下方に管路遮断用バッグのエアー注入ホースが挿通可能な間隙が形成されることを特徴とする放散管設置治具。
A diffusion tube installation jig for installing a diffusion tube standing on a perforation formed in a pipeline with respect to the pipeline,
Using a pedestal that is airtightly enclosed by the perforation and has a mounting opening on the perforation, the bottom end of the radiation pipe or the radiation pipe is attached to the mounting opening of the base. e Bei tubular member the lower end of the adapter tube to be connected is inserted,
In the tubular tool, a contact step portion with which the lower end of the diffusion tube or the adapter tube comes into contact is formed on the inner surface, and a slit is formed from the upper end to the lower side of the corresponding contact step portion. A diffusion pipe installation jig characterized in that a gap through which an air injection hose of a line blocking bag is inserted is formed below the contact step .
前記台座における取り付け開口の周囲にはノーブロー作業バッグの装着部が形成されており、前記アダプタ管には該ノーブロー作業バッグの上部開口を塞ぐ拡径部が形成されることを特徴とする請求項に記載の放散管設置治具。Around the mounting aperture in the pedestal is formed with a mounting portion of Noburo work bag, according to claim 1, wherein the adapter tube, characterized in that the enlarged diameter portion for closing the upper opening of the Noburo working bag is formed The diffusion tube installation jig described in 1. 前記台座として穿孔機用台座を用いることを特徴とする請求項1又は2のいずれかに記載の放散管設置治具。Dissipating tube installation jig according to claim 1 or 2, characterized in that a pedestal for the drilling machine as the base. 管路に形成した穿孔上に立てられる放散管を前記管路に対して設置する放散管の設置方法であって、
前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着されると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用いて、該取り付け開口の周囲にノーブロー作業バッグを装着し、該ノーブロー作業バッグ内で前記取り付け開口に筒状具を取り付け、前記ノーブロー作業バッグの上部開口から前記放散管を挿入して、該放散管の下端を前記筒状具に挿入し、
前記筒状具は、前記放散管の下端が当接される当接段部が内面に形成されると共に、上端から該当接段部の下方に至るスリットが形成され、該スリットによって前記当接段部の下方に形成された間隙に管路遮断用バッグのエアー注入ホースが挿通された状態で、前記筒状具に前記放散管の下端が挿入されることを特徴とする放散管の設置方法。
A radiation pipe installation method for installing a radiation pipe standing on a perforation formed in a pipe line with respect to the pipe line,
A no-blow working bag is mounted around the mounting opening using a pedestal that is airtightly enclosed in the conduit and has a mounting opening on the perforation, and the mounting opening in the no-blow working bag. Attach the tubular tool to, insert the diffusion tube from the upper opening of the no blow work bag, insert the lower end of the diffusion tube into the cylindrical tool ,
In the tubular tool, a contact step portion with which the lower end of the diffusion tube is in contact is formed on the inner surface, and a slit is formed from the upper end to below the contact step portion, and the contact step is formed by the slit. A diffusion tube installation method , wherein a lower end of the diffusion tube is inserted into the tubular member in a state where an air injection hose of a conduit blocking bag is inserted through a gap formed below the portion .
管路に形成した穿孔上に立てられる放散管を前記管路に対して設置する放散管の設置方法であって、
前記穿孔を気密に囲って前記管路に装着されると共に該穿孔上に取り付け開口を有する台座を用いて、該取り付け開口の周囲にノーブロー作業バッグを装着し、該ノーブロー作業バッグ内で前記取り付け開口に筒状具を取り付け、前記ノーブロー作業バッグの上部開口から該上部開口を塞ぐ拡径部を有するアダプタ管に接続された放散管を挿入して、該アダプタ管の下端を前記筒状具に挿入することを特徴とする放散管の設置方法。
A radiation pipe installation method for installing a radiation pipe standing on a perforation formed in a pipe line with respect to the pipe line,
A no-blow working bag is mounted around the mounting opening using a pedestal that is airtightly enclosed in the conduit and has a mounting opening on the perforation, and the mounting opening in the no-blow working bag. A cylindrical tool is attached to the tube, and a diffusion pipe connected to an adapter pipe having an enlarged diameter portion that closes the upper opening from the upper opening of the no-blow work bag is inserted, and the lower end of the adapter pipe is inserted into the cylindrical tool. A radiation tube installation method characterized by:
前記筒状具は、前記アダプタ管の下端が当接される当接段部が内面に形成されると共に、上端から該当接段部の下方に至るスリットが形成され、該スリットによって前記当接段部の下方に形成された間隙に管路遮断用バッグのエアー注入ホースが挿通された状態で、前記筒状具に前記アダプタ管の下端が挿入されることを特徴とする請求項5に記載の放散管の設置方法。In the cylindrical tool , a contact step portion with which the lower end of the adapter tube is contacted is formed on the inner surface, and a slit is formed from the upper end to below the corresponding contact step portion, and the contact step is formed by the slit. in a state where an air injection hose conduit blocking bag in the gap formed downward is inserted parts, according to claim 5, wherein the lower end of the adapter tube to be inserted into the tubular member How to install a radiation tube.
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