JP4090256B2 - Showcase rack equipment - Google Patents

Showcase rack equipment Download PDF

Info

Publication number
JP4090256B2
JP4090256B2 JP2002082306A JP2002082306A JP4090256B2 JP 4090256 B2 JP4090256 B2 JP 4090256B2 JP 2002082306 A JP2002082306 A JP 2002082306A JP 2002082306 A JP2002082306 A JP 2002082306A JP 4090256 B2 JP4090256 B2 JP 4090256B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shelf
bracket
fixture
engagement
showcase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002082306A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003275068A (en
Inventor
努 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2002082306A priority Critical patent/JP4090256B2/en
Publication of JP2003275068A publication Critical patent/JP2003275068A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4090256B2 publication Critical patent/JP4090256B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
  • Display Racks (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ショーケースの庫内に架設され、前後方向に移動させ、引き出し自在とした棚を備えたショーケースの棚装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来よりこの種のショーケースは、商品陳列用の棚を上下に複数架設している。これらの棚は、棚支柱に設けられた多数の孔にブラケットの爪を差し替えて、商品の背丈に応じて棚同士の間隔を自在に調節している。また、棚奥の商品を陳列しやすいように、ブラケットと棚の間にスライドレールを介在させて、棚を前方に引き出せるようにしている。
【0003】
このような技術が、特許第2725925号公報、特許第2869252号公報、特開2000−83774号公報、特開2001−327371号公報に示されている。これらの技術では、可動式棚装置が2本のブラケットに支えられている。すなわち、庫内の後面に間隔を置いて棚支柱を2本立設して、それぞれの棚支柱にブラケット後端面の爪を差し込んでいる。そして棚に載せた商品の荷重をこの片持ちのブラケットで支えている。
【0004】
そして、ブラケットの爪が棚支柱から外れないように、固定具の一端を棚支柱の孔に差し込み、他端をブラケットにネジ止めして両者を固定している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、市場では陳列棚が4点支持されたショーケースも多い。これらのショーケースは、庫内の左右側面にそれぞれ2本ずつ、合計4本の棚支柱が立設されている。これら棚支柱の孔に、貯氷庫の底面から高さが等しくなるように、個々の棚受を差し込み、同一高さの棚受に棚を乗せている。このように4点載置された棚においても、棚奥の収納作業が容易にできるように、棚を前方へ引き出したい要望があった。しかしながら4点載置された棚を前方に移動できるようにするために、スライドレールを追加するだけでは、棚を前方に引き出した時に、棚に載った全商品の荷重が前方の棚受に集中するために、後方の棚受が浮いてしまい、棚支柱から外れてしまう問題があった。
【0006】
この発明は、上記の問題を解決するもので、市場に存在する4点載置の棚を有するショーケースにおいて、棚位置が調整できるとともに、簡単に組立てることができて、棚受が外れない前後移動可能なショーケースの棚装置を提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項1は、庫内に設けられた棚支柱に上下方向複数形成された係合孔と、この係合孔に差し込まれて前記棚支柱に係合する棚受と、この棚受の上面に載置されるブラケットと、このブラケットに設けられ前後移動可能なスライドレールを備える引き出し自在の可動棚と、前記ブラケットの下面に固着され前記棚受より下方の係合孔の上端部に当接挿入したのち上方に屈曲した係合片を有する固定具とを備えたことを特徴とする。
【0008】
請求項1の作用は、棚受を棚支柱に付けかえることで棚高さを容易に変更することができるとともに、棚をスライドレールに結合し、このスライドレールをブラケットに結合することにより可動棚と成すことに加え、可動棚全体を棚受に載置して、棚受の下方から固定具で押さえ、固定具の係合片を棚支柱の係合孔の上端部で拘束するようにしている。
【0009】
この発明の請求項2は、前記係合爪もしくは係合片が前記固定具に複数併設されていることを特徴とする。
【0010】
請求項2の作用は、固定具を4つに分割することなく、左右の2個に併設するようにしている。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1はこの発明の棚装置の要部縦断正面図、図2は図1を左上空から見た分解斜視図、図3は図1を右上空から見た分解斜視図、図4はこの発明の他の実施例の要部縦断正面図、図5はこの発明の棚装置を適用したショーケースの縦断面図である。
【0012】
ショーケース2は、前方に開口した断面がほぼコ字状の断熱箱体5によって構成されている。この断熱箱体5の内側に沿って二重の区画板6、7が配設されている。内側の区画板6の内部に、前方に開口する貯蔵室8が設けられている。区画板6、7間および区画板7と断熱箱体5間には冷気通路9、10が配列されている。貯蔵室8の底部にはデッキパン11が設けられ、このデッキパン11の下方に冷気通路9、10と連通する冷却室12が構成されている。ここに冷却器13と冷気循環用送風機14が収納されている。
【0013】
冷却器13によって冷却された冷気は、送風機14によって冷気通路9、10を通り、開口16の上縁の吹出口9A、10Aから吹き出され、開口16にエアカーテンを形成しながら貯蔵室8を冷却する。吹き出された冷気は開口16下縁の吸込口17から吸い込まれる。
【0014】
断熱箱体5の下方には、機械室19が設けられ、この機械室19内に圧縮機20、凝縮器21および凝縮器用送風機22が配列されている。これらは前記冷却器13とともに冷凍サイクルを構成する。
【0015】
この発明の棚装置1は次の部品で構成されている。庫内の左右側面に立設され上下方向に複数の係合孔24を有する棚支柱25と、この棚支柱25の係合孔24に係合される断面がほぼ「フ」の字形状の棚受50と、この棚受50に載置されるブラケット28と、このブラケット28にネジ止めされるスライドレール29の固定側レール29Aと、スライドレール29のボールベアリング29Cを介して前後自在に移動可能な可動側レール29Bにネジ止めされる棚3と、この棚3の移動をロックまたは解除するストッパー44と受金具38と、左右のブラケット28を一体的に固定する連結板30と、ブラケット28を棚支柱25に固定する固定具40とで構成されている。
【0016】
これらの部品についてそれぞれ説明する。棚支柱25は、ステンレス鋼板から成り、上下に所定間隔を置いて複数の係合孔24が開けられている。係合孔24の形状は4角形である。貯蔵室8内の左右側面前後に合計4本立設されており、複数のビス51で断熱箱体5の内側面に固定されている。なお、図面には貯蔵室8の正面から見て、右内側面に立設した前後2本の棚支柱25しか描いてないが、左内側面についても同様である。
【0017】
棚受50は、ステンレス鋼板から成り、断面がほぼ「フ」の字形状をしており、上端面に上突起50a、屈曲部に中突起50b、下端面に下突起50cが形成されている。上突起50aと下突起50cの幅は、4角形の係合孔24の幅より若干小さく、また突起の高さは係合孔24の高さより若干小さく作られている。中突起50bの高さと幅は任意であるが、棚受50を切り起こして作られているので棚受50の幅より小さい。
【0018】
ブラケット28は、鋼板から成り、断面がほぼ「コ」の字の形状をした細長い柱状の部品であり、下面端部に上方に延びる折り曲げがある。上面には、棚受50の中突起50bが挿入される孔28aが2個開けられている。また固定具40を止めるネジ孔28bとスライドレール29の固定側レール29Aを止めるネジ孔28Cがそれぞれ2個ずつ形成されている。ブラケット28の先端には受金具38が2個のビス39でネジ止めされている。受金具38は一枚の板金から成形され、前側が前方に低く傾斜する傾斜面41となり、後側がほぼ垂直に降下するフック42となっている。
【0019】
固定具40は、鋼板製のほぼ長四角形の平板形状をしており、平板長手方向の両端面近くに係合爪43が2本形成されている。係合爪43は、固定具40の側端面から上方に延び、途中でほぼ水平に側端面上空を離れ、また再び上方に延びており、いわゆる指爪の形状をしている。この係合爪43の幅は係合孔24の横幅より若干小さい寸法である。また二つの係合爪43−43間のピッチは、棚支柱25−25間のピッチに等しく、従って係合孔24−24間のピッチに等しい。なお、固定具40の平板上には孔40aと孔40bがそれぞれ2個ずつ開いており、各孔はブラケット28の孔28a、28bにそれぞれ合うように位置決めされている。
【0020】
スライドレール29は、固定側レール29A、可動側レール29B、ボールベアリング29C、ベアリングホルダー29Dから構成される。ベアリングホルダー29Dは上下左右の先端に4列の凹部を形成し、この凹部に多数のベアリング29Cを収容しており、このベアリング29Cを外側から包み込むように、固定側レール29Aと可動側レール29Bが覆いかぶさっている。この状態でボールベアリング29Cは凹部から外れなくなるとともに、固定側レール29Aと可動側レール29Bを相互に摺動させることができる。なお、これら29A、29B、29C、29Dは予め組立てられており、一体のスライドレール29として構成されている。
【0021】
連結板30は左右に分離配列されるブラケット28を連結し一体化するもので、鋼板を折り曲げて成形されている。その形状は、ブラケット28に結合されるフランジ31を両端に形成し、フランジ31からスライドレール29の厚み幅を越えて水平に伸びて水平部33を形成する。そこから斜め上方に上がり、斜面32を形成し、棚3の底に当たる手前で再び水平に延びて、連結板30を形成している。その先は右側と同様の左右対称形に成形されている。また、連結板30の強度を増すためにフランジ34が設けてある。なお、左右のブラケット28を連結するためにフランジ31に孔31cが開いている。
【0022】
棚3は鋼板から成形され、商品を陳列するために有底上面開口の4辺にフランジ3aが形成されている。棚3の下面には逆ハット型のフレーム37が図3の*印点でスポット溶接されている。フレーム37には、ストッパー44を取り付けるための孔37aが2個開けてある。棚3の下面には、棚3を可動側レール29Bに取り付けるための取付板34が2枚、図3の*印点で同じくスポット溶接されている。取付板34の形状はL型であり、板金を折り曲げて作られている。
【0023】
ストッパー44は一枚の弾性を有する薄肉鋼板で成形されている。図3の右上から見て左側上部に取付部46が形成され、この取付部46が前記棚3のフレーム37の孔37aにネジ47で固定される。ストッパー44の形状は、取付部46から連続して前方斜めに降下したのち水平となり、さらに右方向に伸びて、弾性係合部48と成る。この弾性係合部48はその弾性を利用して、前先端48Aが上下する方向に変形自在となる。この前先端部48Aの後側は、若干上方に傾斜する傾斜面を有して切断された後先端48Bとなっている。なお、弾性係合部48の前縁部は、ほぼ垂直に下降する短冊状の板金となり、その下端は後方にほぼ直角に折り曲がった操作部49を一体的に屈曲成形している。この操作部49には樹脂を焼付け塗装して、人間の指が触わっても安全なように配慮がなされている。
【0024】
このような構成で、各部品は次の順序で組立てる。まず、棚3の下面左右にスポット溶接された2個の取付板34を介して、棚3をスライドレール29の可動側レール29Bにビス52で固定する。そうするとこの時点で、棚3は左右のスライドレール29と一体化される。
【0025】
次に、スライドレール29の固定側レール29Aに、下方から連結板30を持ってきて、そのフランジ31をあてがうと同時に、ブラケット28もあてがう。そして、ネジ53を固定側レール29Aの孔、フランジ31の孔31c、ブラケット28の孔28cに差し込んで、この三者を共締めする。左側のブラケットについても同様に、連結板30の左側フランジ31と共に、図には描いてないが、左側スライドレール29の固定側レール29Aを共締めする。こうすると、左右のスライドレール29の固定側レール29Aと連結板30と左右のブラケットの三者が一体化する。
【0026】
前述したように、スライドレール29の可動側レール29Bと棚3も一体化されている。スライドレール29は固定側レール29Aと可動側レール29Bが相互に前後往復自在に摺動する。従って、固定側レール29Aに連結された左右のブラケット28を手に持てば、この時点で、棚3が前後自在に摺動するし、しかも棚3、スライドレール29、連結板30、ブラケット28が一体部品化した状態となっている。
【0027】
次に貯蔵室8内の棚位置を決める。これは棚受50を棚支柱25の係合孔24個別に差し込んで行なう。棚支柱25が4本あるから、各棚受50の位置が同一高さになるようにすることが肝要だ。棚受50の上突起50aを係合孔24に差し込んでから、棚受50を上方に持ち上げて、下突起50cを別な係合孔24に差し込んで、棚受50を下方へずり落とす。こうすることにより、棚受50は棚支柱25に係合される。所望する高さに棚受50を4個セットする。
【0028】
別の棚組立を、棚受50の上空からブラケット28を覆い被せるようにして、ブラケット28の孔28aに棚受50の中突起50bを挿入する。4個の中突起50bが4個の孔28aに入った時点で、棚組立が棚受50に固定される。そして前後左右には動かない。しかし上方向への離脱は可能である。
【0029】
ここに、固定具40を使う。固定具40の係合爪43を、棚支柱25の係合孔24に差し込む。係合爪43が係合孔24の上端部に接する。そして係合爪43を支点に固定具40を下方へ回転して、ブラケット28の上に乗せて、ビス54で孔40b、孔28bを貫ぬいて両者を固定する。こうすることによりブラケット28は上方向への移動を係合爪43により阻止され、従って、棚装置1は前後左右に加えて、上下方向へも固定されることになる。
【0030】
このように固定具40を追加することにより、市場に設置されている従来のショーケースでも、現在使用されている棚受50をそのまま利用しながら、前後引出式の可動棚へ簡単に改造することができる。また改造に当たっては、棚3、スライドレール29、連結板30、ブラケット28などを前もって組立てた状態にして現場へ持ち込めば、固定具40をビス54で固定するだけで、短時間で作業が終了する。ビス54の上方向はスペースが空いているのでビス締め作業も容易である。
【0031】
このように構成された棚装置1の作動を具体的に説明する。棚3が貯蔵室8内に押し込まれて収納されている状態では、ストッパー44の弾性係合部48の前先端48Aは、受金具38のフック42の後側に落ち込み、はまり込んでいる。この時、弾性係合部48は全体がほぼ水平状態であり、これによって、棚3は安定的に保持され、顧客が商品を取り出す際などに、不用意に棚3が手前に移動することはない。
【0032】
次に、棚3を貯蔵室8内から手前に引き出す場合には、ストッパー44の操作部49の下面に指をあてがい、操作部49を上に持ち上げれば、弾性係合部48はその弾性により前先端48Aが上に移動するように変形する。すると、弾性係合部48の前先端48Aは、フック42を乗り越えて、両者の係合が解かれる。こうして、棚3は自由となり手前に移動可能となる。店員は手前に引出された棚3に、飲料缶やペットボトルや缶詰などを棚奥まで容易に並べることができ、陳列作業が効率的になる。
【0033】
棚3を前方に引出した状態で、商品を満載すると、その重量がブラケット28の前部に集中する。すると、棚3は前方にひっくり返ろうとするように加重が加わり、前部の2個の棚受50を支点に、後部の棚受50が上に持ち上がろうとする。しかしながら、ブラケット28の上面を固定具40で押さえ、この固定具40の係合爪43が棚支柱25の係合孔24の上端に当接しているので、ブラケット28は上に移動することができず、従って棚受50も上方に移動できずそのままの状態に保持され、係合孔24から外れることはない。このようにして、棚3を前方に引出しても棚受50が棚支柱25から外れることはない。
【0034】
商品陳列作業が終わり再び棚3を貯蔵室8に戻すために押し込んで行くと、やがてストッパー44の後先端48Bが受金具38の傾斜面41に沿って持ち上がり、フック42を乗り越えたあと弾性復元力で前先端48Aが降下し、フック42の後側に係合する。以後、棚3は安定的に保持され、不用意に前方に飛び出すことはない。
【0035】
次にこの発明の他の実施例を図4に基いて説明する。前述の実施例である図1と構成が同一のものは同一番号を付して説明を省略する。図1の構成と異なるものは固定具60である。この固定具60はブラケット28の下面にビス54で固定されており、ほぼ垂直下方に屈曲した係合片61が右端面に付帯している。この係合片61は幅が棚支柱25の係合孔24の横幅より若干小さく作られており、その先端は係合孔24の上端部に当接したあと再び垂直上方に屈曲し、ほぼ「U」字の形状を呈している。この係合片61が2個、固定具60に形成され、左右のブラケット28の下面にネジ止めされている。
【0036】
このような構成で、棚3を前方に引出して商品を満載陳列した場合を考える。商品の重量がブラケット28の前部に集中するため、前側の棚受50を支点にして後側の棚受50が上方に持ち上がろうとする。すると、係合片61の「U」字部が係合孔24の上端部に拘束されているので、固定具60が上方向へ移動できず、ビス止めされたブラケット28も上方へ動けず、従ってブラケット28を載置する棚受50も上方へ移動せず、棚支柱25から外れることがない。この実施例では、係合片61が係合孔24を釣り針のように確実に係合するので、棚受50の安定度が極めて高い。
【0037】
なお、以上の実施例では、フック42を有する受金具38は別部品であったが、ブラケット28自体の板金で一体成形することにより、ビス39を廃止することができる。また棚受50は「フ」の字形状のステンレス製であったが、樹脂成形であってもよく、係合孔24に上方から差し込んで係合するものであればその材質、形状は問わない。
【0038】
以上、発明の実施の形態を述べたが、この発明はこの実施例に限定されるものではなく、なお書きに述べたように、均等の範囲内で変更可能である。
【0039】
【発明の効果】
以上のようにこの発明の請求項1によれば、棚受を棚支柱に付けかえることで棚高さを容易に変更することができる。そして棚をスライドレールに結合し、このスライドレールをブラケットに結合するだけで可動棚とすることができる。また、可動棚全体を棚受に載置して、棚受の下方から固定具で押さえ、固定具の係合片を棚支柱の係合孔の上端部で拘束している。従って、市場に設置されている従来のショーケースでも、現在使用されている棚受をそのまま利用しながら、前後引出式の可動棚へ簡単に改造することができる。また、改造に当たっては、棚、スライドレール、連結板、ブラケットなどを前もって組立てた状態にして現場へ持ち込めば、固定具をビスで固定するだけで、短時間で作業が終了する効果がある。さらにビスの下方向はスペースが空いているのでビス締め作業も容易となる効果がある。そして、「U」字形状の係合片が係合孔を釣り針のように確実に係合するので、棚受の安定度が極めて高くなる効果がある。
【0040】
この発明の請求項2によれば、固定具を4つに分割することなく、左右の2個に併設しているから、組立作業が簡単になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の棚装置の要部縦断正面図である。
【図2】 図1を左上空から見た分解斜視図である。
【図3】 図1を右上空から見た分解斜視図である。
【図4】 この発明の他の実施例の要部縦断正面図である。
【図5】 この発明の棚装置を適用したショーケースの縦断面図である。
【符号の説明】
1 棚装置
2 ショーケース
3 棚
24 係合孔
25 棚支柱
28 ブラケット
29 スライドレール
40 固定具
43 係合爪
50 棚受
60 固定具
61 係合片
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a shelf device for a showcase provided with a shelf that is erected in a showcase cabinet and moved in the front-rear direction to be freely drawn out.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in this type of showcase, a plurality of shelves for displaying products are installed up and down. In these shelves, the claw of the bracket is replaced with a large number of holes provided in the shelf columns, and the interval between the shelves is freely adjusted according to the height of the product. In addition, a slide rail is interposed between the bracket and the shelf so that the product at the back of the shelf can be easily displayed, so that the shelf can be pulled forward.
[0003]
Such techniques are disclosed in Japanese Patent No. 2725925, Japanese Patent No. 2869252, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-83774, and Japanese Patent Laid-Open No. 2001-327371. In these techniques, the movable shelf device is supported by two brackets. That is, two shelf columns are erected with a space on the rear surface of the cabinet, and the claws on the rear end surface of the bracket are inserted into the respective shelf columns. And the load of the goods put on the shelf is supported by this cantilever bracket.
[0004]
And so that the nail | claw of a bracket may not remove | deviate from a shelf support | pillar, one end of a fixing tool is inserted in the hole of a shelf support | pillar, and the other end is fixed to the bracket with screws.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, there are many showcases in the market where four display shelves are supported. Each of these showcases has a total of four shelf columns standing on the left and right side surfaces of the store. The individual shelf holders are inserted into the holes of the shelf columns so that the heights are equal from the bottom of the ice storage, and the shelves are placed on the shelf holders of the same height. There is a demand for pulling out the shelf forward so that the four shelves can be easily stored in the back of the shelf. However, in order to be able to move the shelves placed at 4 points to the front, the load of all the products placed on the shelves is concentrated on the front shelves when the shelves are pulled forward only by adding a slide rail. In order to do this, there was a problem that the rear shelf support floated and detached from the shelf support.
[0006]
The present invention solves the above-mentioned problem, and in a showcase having a four-point mounting shelf existing in the market, the shelf position can be adjusted, and it can be easily assembled before and after the shelf holder is not removed. It is an object to provide a movable shelf device for a showcase.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there are provided a plurality of engaging holes formed in a vertical direction on a shelf support provided in the warehouse, a shelf support inserted into the engagement hole and engaged with the shelf support, and the shelf support. A bracket that is placed on the upper surface of the bracket, a movable shelf that is provided on the bracket and includes a slide rail that is movable back and forth, and an upper end portion of the engagement hole that is fixed to the lower surface of the bracket and is below the shelf holder. And a fixture having an engagement piece bent upward after abutting and insertion.
[0008]
According to the first aspect of the present invention, the shelf height can be easily changed by replacing the shelf holder with the shelf support, and the shelf is coupled to the slide rail, and the slide rail is coupled to the bracket so that the movable shelf is coupled. In addition to the above, the entire movable shelf is placed on the shelf holder and is held by the fixture from below the shelf holder, and the engagement piece of the fixture is restrained by the upper end of the engagement hole of the shelf column. Yes.
[0009]
A second aspect of the present invention is characterized in that a plurality of the engaging claws or engaging pieces are provided on the fixture.
[0010]
According to the second aspect of the present invention, the fixture is divided into four parts without being divided into four parts.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a front elevation view of a main part of the shelf device of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1 viewed from the upper left, FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 1 viewed from the upper right, and FIG. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a showcase to which the shelf device of the present invention is applied.
[0012]
The showcase 2 is constituted by a heat insulating box 5 having a substantially U-shaped cross section opened forward. Double partition plates 6 and 7 are arranged along the inside of the heat insulating box 5. A storage chamber 8 that opens forward is provided inside the inner partition plate 6. Cold air passages 9 and 10 are arranged between the partition plates 6 and 7 and between the partition plate 7 and the heat insulating box 5. A deck pan 11 is provided at the bottom of the storage chamber 8, and a cooling chamber 12 communicating with the cold air passages 9 and 10 is formed below the deck pan 11. The cooler 13 and the cool air circulation blower 14 are housed here.
[0013]
The cool air cooled by the cooler 13 passes through the cool air passages 9 and 10 by the blower 14 and is blown out from the outlets 9A and 10A at the upper edge of the opening 16 to cool the storage chamber 8 while forming an air curtain in the opening 16. To do. The blown-out cold air is sucked from the suction port 17 at the lower edge of the opening 16.
[0014]
A machine room 19 is provided below the heat insulation box 5, and a compressor 20, a condenser 21, and a condenser blower 22 are arranged in the machine room 19. These together with the cooler 13 constitute a refrigeration cycle.
[0015]
The shelf device 1 of the present invention is composed of the following parts. A shelf column 25 standing on the left and right side surfaces in the cabinet and having a plurality of engagement holes 24 in the vertical direction, and a shelf whose cross section engaged with the engagement holes 24 of the shelf column 25 is substantially “F” shape. It can be moved back and forth freely via a receiver 50, a bracket 28 placed on the shelf receiver 50, a fixed rail 29A of a slide rail 29 screwed to the bracket 28, and a ball bearing 29C of the slide rail 29. A shelf 3 that is screwed to the movable rail 29B, a stopper 44 that locks or releases the movement of the shelf 3, a receiving bracket 38, a connecting plate 30 that integrally fixes the left and right brackets 28, and a bracket 28. It is comprised with the fixing tool 40 fixed to the shelf support | pillar 25. FIG.
[0016]
Each of these components will be described. The shelf column 25 is made of a stainless steel plate, and a plurality of engagement holes 24 are opened at a predetermined interval in the vertical direction. The shape of the engagement hole 24 is a quadrangle. There are a total of four standing on the left and right side surfaces in the storage chamber 8 and fixed to the inner side surface of the heat insulating box 5 with a plurality of screws 51. The drawing shows only two front and rear shelf columns 25 standing on the right inner surface when viewed from the front of the storage chamber 8, but the same applies to the left inner surface.
[0017]
The shelf holder 50 is made of a stainless steel plate and has a substantially “F” cross section. An upper protrusion 50a is formed on the upper end surface, an intermediate protrusion 50b is formed on the bent portion, and a lower protrusion 50c is formed on the lower end surface. The width of the upper protrusion 50 a and the lower protrusion 50 c is slightly smaller than the width of the rectangular engagement hole 24, and the height of the protrusion is slightly smaller than the height of the engagement hole 24. The height and width of the intermediate protrusion 50 b are arbitrary, but are smaller than the width of the shelf receiver 50 because the shelf receiver 50 is cut and raised.
[0018]
The bracket 28 is made of a steel plate and is an elongated columnar part having a substantially U-shaped cross section, and has a bending extending upward at the lower end portion. Two holes 28a into which the middle protrusions 50b of the shelf receiver 50 are inserted are opened on the upper surface. Further, two screw holes 28b for stopping the fixture 40 and two screw holes 28C for stopping the fixed side rail 29A of the slide rail 29 are formed. A bracket 38 is screwed to the tip of the bracket 28 with two screws 39. The receiving bracket 38 is formed from a single sheet metal, and the front side is an inclined surface 41 that is inclined lower forward, and the rear side is a hook 42 that descends substantially vertically.
[0019]
The fixture 40 has a substantially rectangular flat plate shape made of a steel plate, and two engaging claws 43 are formed near both end faces in the longitudinal direction of the flat plate. The engaging claw 43 extends upward from the side end surface of the fixture 40, leaves the sky on the side end surface almost horizontally in the middle, and extends upward again, and has a so-called fingernail shape. The width of the engaging claw 43 is slightly smaller than the lateral width of the engaging hole 24. The pitch between the two engaging claws 43-43 is equal to the pitch between the shelf columns 25-25, and therefore equal to the pitch between the engaging holes 24-24. Two holes 40a and two holes 40b are opened on the flat plate of the fixture 40, and each hole is positioned so as to match the holes 28a and 28b of the bracket 28, respectively.
[0020]
The slide rail 29 includes a fixed side rail 29A, a movable side rail 29B, a ball bearing 29C, and a bearing holder 29D. The bearing holder 29D has four rows of recesses at the top, bottom, left, and right ends, and a large number of bearings 29C are accommodated in the recesses. The fixed side rail 29A and the movable side rail 29B are wrapped around the bearings 29C from the outside. It's covered. In this state, the ball bearing 29C can no longer be removed from the recess, and the fixed side rail 29A and the movable side rail 29B can be slid relative to each other. These 29A, 29B, 29C, and 29D are assembled in advance and configured as an integral slide rail 29.
[0021]
The connecting plate 30 connects and integrates the brackets 28 separated from each other on the left and right, and is formed by bending a steel plate. The flange 31 connected to the bracket 28 is formed at both ends, and extends horizontally beyond the thickness width of the slide rail 29 from the flange 31 to form the horizontal portion 33. From there, it rises diagonally upward, forms a slope 32, and extends horizontally again before it hits the bottom of the shelf 3, thereby forming a connecting plate 30. The tip is formed in the same symmetrical shape as the right side. A flange 34 is provided to increase the strength of the connecting plate 30. A hole 31c is opened in the flange 31 to connect the left and right brackets 28.
[0022]
The shelf 3 is formed from a steel plate, and flanges 3a are formed on the four sides of the bottomed top opening for displaying products. An inverted hat type frame 37 is spot-welded to the lower surface of the shelf 3 at the points marked with * in FIG. The frame 37 has two holes 37 a for attaching the stopper 44. On the lower surface of the shelf 3, two mounting plates 34 for attaching the shelf 3 to the movable rail 29B are spot-welded at the points marked with * in FIG. The shape of the mounting plate 34 is L-shaped, and is made by bending a sheet metal.
[0023]
The stopper 44 is formed of a thin steel plate having elasticity. An attachment portion 46 is formed at the upper left portion when viewed from the upper right in FIG. 3, and this attachment portion 46 is fixed to the hole 37 a of the frame 37 of the shelf 3 with a screw 47. The shape of the stopper 44 is inclined horizontally forward after the mounting portion 46 and then becomes horizontal, and further extends in the right direction to form an elastic engagement portion 48. The elastic engagement portion 48 can be deformed in the direction in which the front end 48A moves up and down by using the elasticity. The rear side of the front tip 48A is a rear tip 48B that is cut with an inclined surface that is slightly inclined upward. The front edge portion of the elastic engagement portion 48 is a strip-shaped sheet metal that descends substantially vertically, and the lower end thereof is integrally formed by bending an operation portion 49 that is bent rearward at a substantially right angle. The operation unit 49 is baked and coated with resin so that it is safe even if it is touched by a human finger.
[0024]
With this configuration, the parts are assembled in the following order. First, the shelf 3 is fixed to the movable rail 29 </ b> B of the slide rail 29 with screws 52 via two mounting plates 34 spot welded to the left and right of the lower surface of the shelf 3. Then, at this time, the shelf 3 is integrated with the left and right slide rails 29.
[0025]
Next, the connecting plate 30 is brought from the lower side to the fixed side rail 29A of the slide rail 29, the flange 31 is applied, and the bracket 28 is also applied. Then, the screw 53 is inserted into the hole of the fixed rail 29A, the hole 31c of the flange 31, and the hole 28c of the bracket 28, and these three members are fastened together. Similarly, the left side bracket 31 and the left side flange 31 of the connecting plate 30 are fastened together with the left side rail 31A of the left slide rail 29, although not shown in the drawing. In this way, the fixed side rail 29A of the left and right slide rails 29, the connecting plate 30, and the left and right brackets are integrated.
[0026]
As described above, the movable rail 29B of the slide rail 29 and the shelf 3 are also integrated. In the slide rail 29, the fixed side rail 29A and the movable side rail 29B slide back and forth reciprocally. Accordingly, if the left and right brackets 28 connected to the fixed side rail 29A are held in hand, the shelf 3 slides back and forth freely at this point, and the shelf 3, the slide rail 29, the connecting plate 30, and the bracket 28 are It is in a state of integrated parts.
[0027]
Next, the shelf position in the storage room 8 is determined. This is done by inserting the shelf receiver 50 into the engagement hole 24 of the shelf column 25 individually. Since there are four shelves 25, it is important that the positions of the shelves 50 are the same height. After the upper protrusion 50a of the shelf receiver 50 is inserted into the engagement hole 24, the shelf receiver 50 is lifted upward, the lower protrusion 50c is inserted into another engagement hole 24, and the shelf receiver 50 is slid down. By doing so, the shelf receiver 50 is engaged with the shelf column 25. Four shelf holders 50 are set at a desired height.
[0028]
In another shelf assembly, the intermediate projection 50b of the shelf receiver 50 is inserted into the hole 28a of the bracket 28 so as to cover the bracket 28 from above the shelf receiver 50. When the four middle protrusions 50b enter the four holes 28a, the shelf assembly is fixed to the shelf receiver 50. And it doesn't move back and forth and left and right. However, upward disengagement is possible.
[0029]
Here, the fixture 40 is used. The engaging claw 43 of the fixture 40 is inserted into the engaging hole 24 of the shelf column 25. The engaging claw 43 contacts the upper end portion of the engaging hole 24. Then, the fixture 40 is rotated downward with the engaging claw 43 as a fulcrum, and is placed on the bracket 28, and the both are fixed by passing through the holes 40 b and 28 b with the screws 54. By doing so, the bracket 28 is prevented from moving upward by the engaging claws 43, and thus the shelf device 1 is fixed in the vertical direction in addition to the front, rear, left and right.
[0030]
By adding the fixture 40 in this manner, even in a conventional showcase installed in the market, the shelf holder 50 that is currently used can be used as it is, and it can be easily remodeled into a front / retractable movable shelf. Can do. Further, when remodeling, if the shelf 3, slide rail 29, connecting plate 30, bracket 28, etc. are assembled in advance and brought into the field, the work can be completed in a short time just by fixing the fixture 40 with the screws 54. . Since the space above the screw 54 is vacant, the screw tightening operation is also easy.
[0031]
The operation of the shelf device 1 configured as described above will be specifically described. In a state in which the shelf 3 is pushed into the storage chamber 8 and stored, the front end 48A of the elastic engagement portion 48 of the stopper 44 falls to the rear side of the hook 42 of the metal fitting 38 and is stuck. At this time, the entire elastic engagement portion 48 is in a substantially horizontal state, whereby the shelf 3 is stably held, and when the customer takes out the product, the shelf 3 may not move carelessly. Absent.
[0032]
Next, when the shelf 3 is pulled out from the inside of the storage chamber 8, if the finger is placed on the lower surface of the operation portion 49 of the stopper 44 and the operation portion 49 is lifted upward, the elastic engagement portion 48 is caused by its elasticity. The front tip 48A is deformed so as to move upward. Then, the front end 48A of the elastic engagement portion 48 gets over the hook 42, and the engagement between the two is released. Thus, the shelf 3 becomes free and can be moved forward. The store clerk can easily arrange beverage cans, plastic bottles, canned foods and the like on the shelf 3 pulled out to the front, and the display work becomes efficient.
[0033]
When goods are fully loaded with the shelf 3 pulled out forward, the weight is concentrated on the front part of the bracket 28. Then, a load is applied so that the shelf 3 is turned over to the front, and the rear shelf support 50 is lifted up with the two shelf supports 50 at the front. However, since the upper surface of the bracket 28 is pressed by the fixture 40 and the engagement claw 43 of the fixture 40 is in contact with the upper end of the engagement hole 24 of the shelf column 25, the bracket 28 can move upward. Accordingly, the shelf holder 50 cannot be moved upward and is held as it is, and is not detached from the engagement hole 24. Thus, even if the shelf 3 is pulled forward, the shelf receiver 50 does not come off the shelf support column 25.
[0034]
When the product display operation is completed and the shelf 3 is pushed back to return to the storage chamber 8, the rear end 48 </ b> B of the stopper 44 is lifted along the inclined surface 41 of the receiving bracket 38, and the elastic restoring force is obtained after overcoming the hook 42. Thus, the front tip 48A descends and engages the rear side of the hook 42. Thereafter, the shelf 3 is stably held and does not pop out forward carelessly.
[0035]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Components having the same configurations as those of the above-described embodiment shown in FIG. What is different from the configuration of FIG. The fixture 60 is fixed to the lower surface of the bracket 28 with screws 54, and an engagement piece 61 bent substantially vertically downward is attached to the right end surface. The engagement piece 61 is made slightly smaller in width than the lateral width of the engagement hole 24 of the shelf column 25, and the tip of the engagement piece 61 abuts on the upper end portion of the engagement hole 24 and then bends upward again. U-shaped. Two engaging pieces 61 are formed on the fixture 60 and screwed to the lower surfaces of the left and right brackets 28.
[0036]
Consider a case in which the shelf 3 is pulled forward and the products are fully displayed with such a configuration. Since the weight of the product concentrates on the front part of the bracket 28, the rear shelf receiver 50 tends to lift upward with the front shelf receiver 50 as a fulcrum. Then, since the “U” portion of the engagement piece 61 is constrained by the upper end portion of the engagement hole 24, the fixture 60 cannot move upward, and the screwed bracket 28 does not move upward, Accordingly, the shelf receiver 50 on which the bracket 28 is placed does not move upward and does not come off the shelf column 25. In this embodiment, since the engagement piece 61 reliably engages the engagement hole 24 like a fishhook, the stability of the shelf receiver 50 is extremely high.
[0037]
In the above embodiment, the metal fitting 38 having the hook 42 is a separate part. However, the screw 39 can be eliminated by integrally forming the bracket 28 with a sheet metal. Further, the shelf receiver 50 is made of stainless steel having a “F” shape, but may be resin-molded, and any material and shape may be used as long as it is inserted into the engagement hole 24 from above and engaged. .
[0038]
Although the embodiment of the invention has been described above, the invention is not limited to this embodiment, and can be changed within an equivalent range as described in the writing.
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the shelf height can be easily changed by replacing the shelf holder with the shelf support. And a shelf can be combined with a slide rail, and it can be set as a movable shelf only by couple | bonding this slide rail with a bracket. Further, the entire movable shelf is placed on the shelf holder and is held by a fixture from below the shelf holder, and the engagement piece of the fixture is restrained by the upper end portion of the engagement hole of the shelf column. Therefore, even a conventional showcase installed in the market can be easily remodeled into a front-and-back drawer type movable shelf while using the shelf holder currently used as it is. In addition, when remodeling, if shelves, slide rails, connecting plates, brackets, etc. are assembled in advance and brought into the field, the work can be completed in a short time just by fixing the fixing tool with screws. Furthermore, since there is a space in the downward direction of the screw, there is an effect that the screw tightening operation becomes easy. Since the “U” -shaped engagement piece securely engages the engagement hole like a fishing hook, the shelf holder has an extremely high stability.
[0040]
According to the second aspect of the present invention, since the fixtures are provided side by side on the left and right sides without being divided into four parts, there is an effect that the assembling work is simplified.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of a main part of a shelf device according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1 viewed from the upper left.
FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 1 viewed from the upper right sky.
FIG. 4 is a longitudinal sectional front view of an essential part of another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a showcase to which the shelf device of the present invention is applied.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shelf apparatus 2 Showcase 3 Shelf 24 Engagement hole 25 Shelf column 28 Bracket 29 Slide rail 40 Fixing tool 43 Engagement claw 50 Shelf receiver 60 Fixing tool 61 Engagement piece

Claims (2)

庫内に設けられた棚支柱に上下方向複数形成された係合孔と、この係合孔に差し込まれて前記棚支柱に係合する棚受と、この棚受の上面に載置されるブラケットと、このブラケットに設けられ前後移動可能なスライドレールを備える引き出し自在の可動棚と、前記ブラケットの下面に固着され前記棚受より下方の係合孔の上端部に当接挿入したのち上方に屈曲した係合片を有する固定具とを備えたことを特徴とするショーケースの棚装置。  Engagement holes formed in a plurality of vertical directions on shelf columns provided in the cabinet, a shelf holder inserted into the engagement holes and engaged with the shelf columns, and a bracket placed on the upper surface of the shelf support A movable shelf that is provided on the bracket and has a slide rail that is movable back and forth, and is bent upward after being abutted and inserted into the upper end of the engagement hole fixed to the lower surface of the bracket and below the shelf holder. A shelf device for a showcase, comprising: a fixture having an engaging piece. 前記係合爪もしくは係合片が前記固定具に複数併設されていることを特徴とする請求項1記載のショーケースの棚装置。The showcase shelf apparatus according to claim 1, wherein a plurality of the engaging claws or engaging pieces are provided on the fixture.
JP2002082306A 2002-03-25 2002-03-25 Showcase rack equipment Expired - Fee Related JP4090256B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002082306A JP4090256B2 (en) 2002-03-25 2002-03-25 Showcase rack equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002082306A JP4090256B2 (en) 2002-03-25 2002-03-25 Showcase rack equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003275068A JP2003275068A (en) 2003-09-30
JP4090256B2 true JP4090256B2 (en) 2008-05-28

Family

ID=29206695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002082306A Expired - Fee Related JP4090256B2 (en) 2002-03-25 2002-03-25 Showcase rack equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4090256B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5042545B2 (en) 2006-07-05 2012-10-03 パナソニックヘルスケア株式会社 Shelf device and incubator having the same
JP2016209289A (en) * 2015-05-08 2016-12-15 中野冷機株式会社 Show case
JP2021007474A (en) * 2019-06-28 2021-01-28 フクシマガリレイ株式会社 Open showcase

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003275068A (en) 2003-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100742491B1 (en) Showcase
RU2560271C1 (en) Modular refrigeration unit of goods presentation
US2839350A (en) Adjustable shelf and a mounting means therefor
US20060266905A1 (en) Device for receiving goods to be cooled in a refrigerator
US6135584A (en) Vertical drawer with catch basin and storage chest containing same
JP4090256B2 (en) Showcase rack equipment
US4244637A (en) Track assembly
US20130002099A1 (en) Modular Refrigerated Merchandise Display System
KR0170568B1 (en) Sliding shelf apparatus in showcase
US4478338A (en) Display device of the type having racks arranged in shingled fashion
JP4841373B2 (en) Product display shelf
US20060010829A1 (en) Accessory arrangement for a refrigerator door and can holder for a refrigerator
KR20060077404A (en) Shelf height adjustment apparatus for refrigerator
JP2000300401A (en) Slide tack for show case
JPH11237168A (en) Storage chamber
JP2869252B2 (en) Showcase shelf equipment
RU38097U1 (en) MULTI-FUNCTIONAL ASSEMBLY MODULE FOR CARTRIDGES AND / OR DISCS OF ALL KINDS
JPH11290167A (en) Sliding rack of showcase
JP2846779B2 (en) Showcase shelf equipment
KR200297195Y1 (en) A door pocket of refrigerator
JP2008073219A (en) Showcase
JP4951298B2 (en) Product display shelf
JP2020010833A (en) Showcase
JP2846778B2 (en) Shelf fixing device
JP2794143B2 (en) Storage box support structure for storage

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041101

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20051226

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071030

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071227

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080129

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080226

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees