JP4089214B2 - Paper reference movement mechanism in stapler - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マガジン部とクリンチャ部とが分離して対向配置されたステープラにおける用紙基準の移動機構に関する。
【0002】
【従来技術とその問題点】
一般に、雑誌などを中綴じをするときはマガジン部とクリンチャ部とが分離して対向配置されたステープラが使用される。印刷された用紙がマガジン部とクリンチャ部との間を通りぬける際にステープラが作動し、ステープルで綴じるのである。
【0003】
このようなステープラは、図6(a)に示されるように、ベース板3からマガジン部1を上下方向に移動可能に設け(但し打ち込み用ドライバプレートは固定)、マガジン部1の側部には、綴り用の用紙15のレベルをマガジン部の高さと合わせるための用紙基準5を配置し、マガジン部1の上方には、クリンチャ部2を対向して配置する構造になっている。綴り作動させるときは、用紙15を用紙基準5とマガジン部1の上に載置しておき、クリンチャ部2を下方に駆動する。これにより、同図(b)に示されるように、用紙15とともにマガジン部1が押し下げられるのに対し、ドライバプレート8は相対的に上方に移動してマガジン部1内のステープル6を上方に打ち出して用紙15を貫通させる。ステープルの脚部はクリンチャ部2に当たって折り曲げられ、綴りが完了するのである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のようにクリンチャ部2が下方に移動すると、用紙15も下方に押し込まれるが、用紙基準5は変わらないので、用紙15は撓んで変形する。このため、浮き綴じや座屈等に基づく綴り不良などの機能障害が生じる原因となっていた。
【0005】
本発明は上記問題点を解消し、用紙基準を移動可能とすることにより、綴り不良などの不都合が発生するのを有効に防止することができる、ステープラにおける用紙基準の移動機構をその課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係るステープラにおける用紙基準の移動機構は、ステープル打ち出し用ドライバプレートを有するドライバユニットに対してステープルを収納したマガジンをステープルの打ち出し方向に移動可能に設けたマガジン部と、上記ドライバプレートによって打ち出されたステープルを受けて折り曲げるクリンチャ部とを分離して対向配置し、クリンチャ部のクリンチャでマガジンを押圧して移動させることにより、相対的に移動したドライバプレートがマガジン内のステープルをクリンチャに向けて打ち出すようにしたステープラにおいて、上記マガジン部の側部に、マガジンの上端面とほぼ面一となる位置に、被綴り用紙の面を受ける用紙基準を配置し、この用紙基準をマガジンと一体的に移動するように設けたことを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】
図1は分離式ステープラのマガジン部とクリンチャ部の斜視図、図2はマガジン部の要部の斜視図、図3は上記ステープラの要部の正面図を示す。同図において符号1はマガジン部、2はクリンチャ部を示す。3はベース板で、ベース板3に形成された開口部4の内側には、マガジン部1と用紙基準5とが配置されている。
【0008】
マガジン部1は、多数のステープル6を収納したマガジン7とステープル打ち出し用ドライバプレート8を有するドライバユニット9とから構成されている。マガジン7はインフレーム10の内部にマガジン本体11を装着したもので、先端のステープルを上方に打ち出し可能な射出口が形成されている。また、インフレーム10はベース板3に対してステープル打ち出し方向(上下方向)に移動可能に取り付けられ、その上面には綴り台12が形成されている。これに対し、ドライバユニット9はベース板3に固定されている。したがって、ドライバユニット9に設けられたドライバプレート8のベース板3に対する高さ位置は変わらない。
【0009】
これに対し、クリンチャ部2は、クリンチャホルダ13を上下方向に移動可能に設けたもので、クリンチャホルダ13の下端にクリンチャ溝が形成されている。また、クリンチャ部2は適宜の部材に固定され、マガジン部1とは上下に分離した状態で対向配置されている。なお、クリンチャ部2には上記クリンチャホルダ13を上下に移動させる駆動装置14が設けられている。
【0010】
次に、用紙基準5は被綴り用紙15の面を受けるもので箱型に形成され、通常時はマガジン部1の綴り台12とほぼ面一となる位置にあり、ベース板3の開口部4に対して上下動可能に配置されている。また、用紙基準5は上記マガジン部1のインフレーム10と連動するように、インフレーム10と一体に取り付けられている。なお、用紙基準5とベース板3との間には圧縮バネ16が配置され、用紙基準5は上方の移動端に位置するように付勢されている。
【0011】
上記構成のステープラによって用紙を綴るときは、図3及び図4に示されるように、まず被綴り用紙15をマガジン部1とクリンチャ部2との間に挿入する。そして、クリンチャ部2の駆動装置を作動させると、クリンチャホルダ13は下方に駆動され、被綴り用紙15とともにマガジン部1を下方に押圧する。マガジン部1も下方に移動するが、このときドライバユニットのドライバプレート8は固定されたままであるから、ドライバプレート8は相対的にマガジン部1に対して上方に移動することになる。これにより、ドライバプレート8はマガジン7内の先頭のステープル6を上方に打ち出す。打ち出されたステープル6の脚部は被綴り用紙15を貫通してクリンチャホルダ13の下端のクリンチャ溝に当たり、ここで折り曲げられて被綴り用紙15の綴りが完了する。この状態を図4と図5に示す。綴り終了後、クリンチャホルダ13が上方に移動すると、マガジン部1とクリンチャ部2との間の間隔が広がるので、被綴り用紙15をベース板3に沿って移動させることができる。被綴り用紙15がなくなると、圧縮バネ16によってマガジン部1と用紙基準5とが初期位置に上昇する。
【0012】
ところで、上述のようにクリンチャホルダ13が被綴り用紙15を下方に押しつけるとき、マガジン部1も下方に移動するので、そのインフレーム10と一体に設けられた用紙基準5も同じ量だけ下方に移動する。このように、マガジン部1と用紙基準5が同量だけ同方向に移動するので、綴り作動時に被綴り用紙15が変形することがない。
【0013】
上述のように、用紙基準5をマガジン部1とともに移動可能とすることができるから、綴り不良などの機能障害が発生するのを有効に防止することができる。
【0014】
なお、用紙基準5はマガジン部1の下方移動に対応して一体的に沈み込めばよいのであって、必ずしもマガジン部1と一体に動く必要はない。例えば、用紙基準5をベース板3に上下動可能に設けておき、バネで上方に位置するように付勢しておくだけでもよい。この場合も、綴り作動時に被綴り用紙15が下方に押圧されることに対応して、用紙基準5もバネに抗して下方に移動するので、被綴り用紙15が変形することがない。なお、一体的とは、マガジン部と用紙基準が一体又はほぼ同じタイミングでほぼ同じ移動量だけ移動することをいう。
【0015】
【発明の効果】
請求項1に係る発明によれば、マガジンの上端面とほぼ面一となる位置に、被綴り用紙の面を受ける用紙基準を配置し、この用紙基準をマガジンと一体的に移動するように設けたから、綴り作動時に被綴り用紙が変形することがない。したがって、綴り不良などの機能障害が発生するのを有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るステープラのマガジン部とクリンチャ部の斜視図
【図2】上記マガジン部の要部の通常時の斜視図
【図3】上記ステープラの要部の正面図
【図4】上記ステープラの要部の綴り作動時の斜視図
【図5】上記ステープラの要部の綴り作動態様説明図
【図6】(a)(b)は従来のステープラの作動態様を簡略に示す説明図
【符号の説明】
1 マガジン部
2 クリンチャ部
5 用紙基準
8 ドライバプレート
15 被綴り用紙
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper-based moving mechanism in a stapler in which a magazine portion and a clincher portion are separated and arranged to face each other.
[0002]
[Prior art and its problems]
In general, when saddle-stitching a magazine or the like, a stapler in which a magazine portion and a clincher portion are separated from each other is used. When the printed paper passes between the magazine portion and the clincher portion, the stapler operates and is stapled.
[0003]
As shown in FIG. 6A, such a stapler is provided so that the magazine portion 1 can be moved vertically from the base plate 3 (however, the driving driver plate is fixed). A sheet reference 5 for aligning the level of the spelling sheet 15 with the height of the magazine section is disposed, and the clincher section 2 is disposed above the magazine section 1 so as to face each other. When the binding operation is performed, the sheet 15 is placed on the sheet reference 5 and the magazine unit 1 and the clincher unit 2 is driven downward. As a result, as shown in FIG. 5B, the magazine portion 1 is pushed down together with the paper 15, whereas the driver plate 8 moves relatively upward to drive the staples 6 in the magazine portion 1 upward. The paper 15 is penetrated. The leg portion of the staple hits the clincher portion 2 and is bent to complete the spelling.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the clincher unit 2 moves downward as described above, the paper 15 is also pushed downward, but since the paper reference 5 does not change, the paper 15 is bent and deformed. For this reason, it has been a cause of functional failures such as poor spelling based on floating binding and buckling.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a paper reference moving mechanism in a stapler that can effectively prevent the occurrence of inconveniences such as poor spelling by eliminating the above-described problems and making the paper reference movable. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, the paper-based moving mechanism in the stapler according to the present invention is a magazine unit in which a magazine storing staples is provided so as to be movable in the staple driving direction with respect to a driver unit having a staple driving driver plate. And the clincher portion that receives and bends the staples punched by the driver plate are separated from each other, and the magazine is pressed and moved by the clincher of the clincher portion, so that the relatively moved driver plate is placed in the magazine. In the stapler in which the staples are ejected toward the clincher, a paper reference for receiving the surface of the paper to be bound is disposed on the side of the magazine portion at a position substantially flush with the upper end surface of the magazine. Set the reference so that it moves together with the magazine. Characterized in that was.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view of a magazine portion and a clincher portion of a separation-type stapler, FIG. 2 is a perspective view of the essential portion of the magazine portion, and FIG. 3 is a front view of the essential portion of the stapler. In the figure, reference numeral 1 denotes a magazine part, and 2 denotes a clincher part. Reference numeral 3 denotes a base plate. Inside the opening 4 formed in the base plate 3, a magazine portion 1 and a paper reference 5 are arranged.
[0008]
The magazine unit 1 includes a magazine 7 that stores a large number of staples 6 and a driver unit 9 that has a staple driving driver plate 8. The magazine 7 has a magazine body 11 mounted in an in-frame 10 and is formed with an ejection opening through which staples at the tip can be ejected upward. The in-frame 10 is attached to the base plate 3 so as to be movable in the staple driving direction (vertical direction), and a binding stand 12 is formed on the upper surface thereof. On the other hand, the driver unit 9 is fixed to the base plate 3. Therefore, the height position of the driver plate 8 provided in the driver unit 9 with respect to the base plate 3 does not change.
[0009]
On the other hand, the clincher part 2 is provided with the clincher holder 13 so as to be movable in the vertical direction, and a clincher groove is formed at the lower end of the clincher holder 13. The clincher portion 2 is fixed to an appropriate member and is opposed to the magazine portion 1 in a state of being vertically separated. The clincher unit 2 is provided with a driving device 14 that moves the clincher holder 13 up and down.
[0010]
Next, the sheet reference 5 receives the surface of the sheet 15 to be bound, is formed in a box shape, and is normally positioned so as to be substantially flush with the binding stand 12 of the magazine 1, and the opening 4 of the base plate 3. Is arranged to be movable up and down. The paper reference 5 is attached to the in-frame 10 so as to be interlocked with the in-frame 10 of the magazine section 1. A compression spring 16 is disposed between the paper reference 5 and the base plate 3, and the paper reference 5 is biased so as to be positioned at the upper moving end.
[0011]
When binding paper with the stapler having the above-described configuration, first, the staple paper 15 is inserted between the magazine portion 1 and the clincher portion 2 as shown in FIGS. When the driving device of the clincher unit 2 is operated, the clincher holder 13 is driven downward and presses the magazine unit 1 together with the sheets 15 to be bound. The magazine portion 1 also moves downward. At this time, the driver plate 8 of the driver unit remains fixed, so that the driver plate 8 moves relatively with respect to the magazine portion 1. As a result, the driver plate 8 drives the leading staple 6 in the magazine 7 upward. The leg portion of the staple 6 that has been punched out penetrates the stapled paper 15 and hits the clincher groove at the lower end of the clincher holder 13, and is bent here to complete the spelling of the stapled paper 15. This state is shown in FIGS. When the clincher holder 13 is moved upward after the end of the binding, the interval between the magazine portion 1 and the clincher portion 2 is widened, so that the binding paper 15 can be moved along the base plate 3. When the bound paper 15 runs out, the magazine 1 and the paper reference 5 are raised to the initial position by the compression spring 16.
[0012]
By the way, when the clincher holder 13 presses the binding paper 15 downward as described above, the magazine unit 1 also moves downward, so that the paper reference 5 provided integrally with the in-frame 10 also moves downward by the same amount. To do. As described above, since the magazine unit 1 and the paper reference 5 are moved in the same direction by the same amount, the bound paper 15 is not deformed during the binding operation.
[0013]
As described above, since the paper reference 5 can be moved together with the magazine unit 1, it is possible to effectively prevent a functional failure such as a spelling failure.
[0014]
Note that the sheet reference 5 only needs to sink integrally in response to the downward movement of the magazine unit 1, and does not necessarily move together with the magazine unit 1. For example, the paper reference 5 may be provided on the base plate 3 so as to be movable up and down, and may be urged so as to be positioned upward by a spring. Also in this case, since the sheet reference 5 is moved downward against the spring in response to the sheet 15 being pressed downward during the binding operation, the sheet 15 is not deformed. Note that the term “integral” means that the magazine unit and the paper reference are moved together or at substantially the same timing by substantially the same amount of movement.
[0015]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the paper reference for receiving the surface of the paper to be bound is arranged at a position substantially flush with the upper end surface of the magazine, and the paper reference is provided so as to move integrally with the magazine. Therefore, the bound paper is not deformed during the binding operation. Therefore, it is possible to effectively prevent the occurrence of functional trouble such as poor spelling.
[Brief description of the drawings]
1 is a perspective view of a magazine portion and a clincher portion of a stapler according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a main portion of the magazine portion in a normal state. FIG. 3 is a front view of the main portion of the stapler. The perspective view at the time of the binding operation of the main part of the stapler FIG. 5 is an explanatory view of the binding operation mode of the main part of the stapler. FIGS. 6A and 6B are explanatory views simply showing the operation mode of the conventional stapler. [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magazine part 2 Clincher part 5 Paper standard 8 Driver plate 15 Splicing paper

Claims (1)

ステープル打ち出し用ドライバプレートを有するドライバユニットに対してステープルを収納したマガジンをステープルの打ち出し方向に移動可能に設けたマガジン部と、上記ドライバプレートによって打ち出されたステープルを受けて折り曲げるクリンチャ部とを分離して対向配置し、クリンチャ部のクリンチャでマガジンを押圧して移動させることにより、相対的に移動したドライバプレートがマガジン内のステープルをクリンチャに向けて打ち出すようにしたステープラにおいて、
上記マガジン部の側部に、マガジンの上端面とほぼ面一となる位置に、被綴り用紙の面を受ける用紙基準を配置し、この用紙基準をマガジンと一体的に移動するように設けた
ことを特徴とするステープラにおける用紙基準の移動機構。
A magazine unit in which a magazine containing staples is movably provided in a staple driving direction with respect to a driver unit having a staple driving driver plate, and a clincher unit that receives and bends staples driven by the driver plate is separated. In the stapler in which the relatively moved driver plate drives the staples in the magazine toward the clincher by pressing and moving the magazine with the clincher of the clincher portion.
A paper reference for receiving the surface of the paper to be bound is arranged on the side of the magazine at a position substantially flush with the upper end surface of the magazine, and the paper reference is provided so as to move integrally with the magazine. A paper-based moving mechanism in a stapler.
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