JP4083887B2 - Heat-curable foamable organopolysiloxane composition and method for curing the same - Google Patents

Heat-curable foamable organopolysiloxane composition and method for curing the same Download PDF

Info

Publication number
JP4083887B2
JP4083887B2 JP23020598A JP23020598A JP4083887B2 JP 4083887 B2 JP4083887 B2 JP 4083887B2 JP 23020598 A JP23020598 A JP 23020598A JP 23020598 A JP23020598 A JP 23020598A JP 4083887 B2 JP4083887 B2 JP 4083887B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
carbon atoms
groups
atoms
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP23020598A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11124503A (en
Inventor
敬 三好
弘直 藤木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shin Etsu Chemical Co Ltd filed Critical Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority to JP23020598A priority Critical patent/JP4083887B2/en
Publication of JPH11124503A publication Critical patent/JPH11124503A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4083887B2 publication Critical patent/JP4083887B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築材料、自動車材料などに有用な加熱硬化型発泡性オルガノポリシロキサン組成物およびその硬化方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
オルガノポリシロキサン(シリコーン)発泡体は、オルガノポリシロキサンポリマーの持つ優れた耐候性および耐熱性から近年、建築材料、自動車材料などに広く使用されるようになってきた。それに伴い、通常これら材料の原料となる発泡材料は2液以上の組成(サイドまたはパックと呼ばれる)に別れているため、これら分割された発泡材料をいかに効率よく混合するかが重要な問題となってきている。
【0003】
これまで使用されてきた発泡材料およびその硬化方法は、2液以上からなる室温硬化型発泡材料を計量し、手で混合した後、所定の場所に吐出して、発泡、硬化させる方法が採られてきた。しかし、量産ライン作業にいっそう適合させるため、発泡材料は室温硬化型から加熱硬化型に、また混合手段も手による混合から混合機による機械的混合へと変わってきている。発泡材料の加熱硬化型への変更は、ライン速度の向上や、外気温に左右されないので、品質上、有用であり、また機械的混合は、計量ミスや混合ムラの防止に有効である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の室温硬化型発泡材料をそのまま加熱硬化型発泡材料として使用すると、各組成の混合時に常温で発泡、硬化が始まり、量産ラインにおいて均一な発泡セルを確保することができないという問題があった。
従って本発明の目的は、常温での保存安定性を有し、加熱工程を含む量産ラインにおいて均一な発泡セルを有する発泡体を形成できる加熱硬化型発泡性オルガノポリシロキサン組成物およびその硬化方法を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
室温硬化型発泡材料を加熱硬化型発泡材料として使用するには、加熱工程に入るまで硬化反応を抑制する必要がある。本発明者はこのような硬化反応抑制剤について種々検討した結果、従来、付加硬化型発泡性オルガノポリシロキサン組成物(ベースポリマーとしてアルケニル基含有オルガノポリシロキサンおよび架橋剤兼発泡剤としてオルガノハイドロジェンシランおよび/またはシロキサンを含む)において付加反応の抑制剤として用いられている化合物のうち、アセチレンアルコール系化合物が少量でも顕著な結果をもたらすことを見出した。しかし、アセチレンアルコール系化合物は抑制効果が大きく、単に従来の室温硬化型発泡材料にこの化合物を添加しただけでは、均一なセルを得るための脱水素による初期発泡も抑制される結果となった。そこで更に検討した結果、これまで付加硬化型発泡性オルガノポリシロキサン組成物に用いられてきた架橋剤兼発泡剤であるオルガノハイドロジェンシランおよび/またはシロキサンにおいて、従来一般的に使用されている側鎖水素基〔即ち、SiH(R2)O2/2(R2は、後述する一般式(2)における定義と同じ意味を示す。以下この段落で同様)単位を含有する〕タイプのものを末端水素基(即ち、SiH(R2)2O1/2単位を含有する)タイプもしくは末端・側鎖併用水素基(即ち、SiH(R2)O2/2単位およびSiH(R2)2O1/2単位を含有する)タイプに変更するか、或いは末端水素基タイプもしくは末端・側鎖併用水素基タイプを従来の側鎖水素基タイプのものと併用して水素基(即ち、珪素原子に結合した水素原子を含む基)の反応性をいっそう高活性にすることにより、抑制剤として少量でも顕著な効果があるアセチレンアルコール系化合物を用いた組成物においても均一な発泡セルを得るのに充分な初期の微小発泡が得られることを見出した。本発明はこれらの知見に基づくものである。
即ち、本発明の加熱硬化型発泡性オルガノポリシロキサン組成物は、
(A) 一般式(1):
【0006】
【化3】

Figure 0004083887
【0007】
(式中、R1およびXは、各々炭素数1〜8のアルキル基、炭素数6〜10のアリール基、炭素数7〜10のアラルキル基、炭素数2〜8のアルケニル基、水酸基、およびこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基よりなる群から選ばれるが、全R1基とX基との合計のうち、少なくとも一つはアルケニル基または水酸基である。またpは、25℃での粘度が100〜100,000cStとなるような正の整数である。)
で表され、且つ1分子中にアルケニル基、水酸基またはそれらの混合基を、分子中の全R1基とX基との合計に対して0.01〜5mol%含有するオルガノポリシロキサン、
(B)珪素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェン珪素化合物として、下記一般式 (2) で表されかつ1分子中に珪素原子に結合した水素原子を少なくとも2個有するオルガノハイドロジェンシロキサンのみ:上記(A)成分100重量部当り1〜50重量部
一般式(2):
【0008】
【化4】
Figure 0004083887
【0009】
(式中、R2は炭素数1〜8のアルキル基、炭素数6〜10のアリール基、炭素数7〜10のアラルキル基、およびこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基よりなる群から選ばれ、Yは炭素数1〜8のアルキル基、炭素数6〜10のアリール基、炭素数7〜10のアラルキル基、これらの基の炭素原子に結合した水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基、および水素原子よりなる群から選ばれ、但し、Yの合計のうち少なくとも10モル%は水素原子である。またm,nは各々1≦m+n≦500を満足する0または正の整数である。
(C)水、1価〜3価の(E)成分以外のアルコール、オルガノヒドロキシシラン、および珪素原子数2〜50のヒドロキシ基含有オルガノシロキサンオリゴマーから成る群から選択される、単独または2種以上の、活性水素基を有する化合物:上記(A)成分100重量部当り0.1〜20重量部
(D)白金触媒: 本組成物中において白金原子として1〜1000ppm、および
(E)アセチレンアルコール系化合物: 上記(A)成分100重量部当り0.001〜20重量部
を含有してなる。
また本発明の硬化方法は、上記組成物を機械的に均一に混合後、40℃以上に加熱して発泡、硬化させることを特徴とするものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下に本発明組成物の各成分について説明する。
(A)成分のオルガノポリシロキサン
(A)成分はベースポリマーとして用いられ、前記一般式(1)で示される。
一般式(1)において、 R1およびXは、炭素数1〜8のアルキル基、炭素数6〜10のアリール基、炭素数7〜10のアラルキル基、炭素数2〜8のアルケニル基、水酸基およびこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基よりなる群から選ばれ、全R1基とX基との合計のうち、少なくとも一つはアルケニル基または水酸基であるが、好適には分子中に2個以上の、アルケニル基または水酸基を有するもの、特には少なくとも分子鎖両末端にそれぞれアルケニル基または水酸基を有するものが挙げられる。アルケニル基および水酸基以外のR1およびXは、各々、上記の群から選ばれた、単独の基でも或いは2種以上の基であってもよい。
【0011】
一般式(1)におけるアルケニル基および水酸基は架橋反応に寄与する官能基で、アルケニル基、水酸基またはそれらの混合基は、分子鎖末端の珪素原子或いは分子鎖途中の珪素原子のいずれに結合したものであっても、或いは両方に結合したものであってもよいが、これらの基は分子中の全R1基とX基との合計に対して0.01〜5mol%、好ましくは0.1〜3mol%含まれていなければならない。またpは、25℃での粘度が100〜100,000cSt、好ましくは500〜50,000cStとなるような正の整数である。
【0012】
炭素数1〜8のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、tert−ブチル、ペンチル、ネオペンチル、ヘキシル、シクロヘキシル、ヘプチル、オクチル基が挙げられる。炭素数6〜10のアリール基としては、フェニル、トリル、キシリル、エチルフェニル、ナフチル基等が挙げられる。炭素数7〜10のアラルキル基としては、ベンジル、フェニルエチル、フェニルプロピル基等が挙げられる。炭素数2〜8のアルケニル基としては、ビニル、アリル、プロペニル、イソプロペニル、ブテニル、イソブテニル、ヘキセニル基等が挙げられる。また、これらの基の炭素原子に結合する水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基としては、3,3,3-トリフルオロプロピル、クロロメチル、ブロモエチル基等が挙げられる。
入手のし易さ、コストの点を考えると、Xとしてはビニル基または水酸基が好ましく、またR1としてはメチル基、フェニル基または3,3,3-トリフルオロプロピル基が好ましい。
このような(A)成分のオルガノポリシロキサンとしては、具体的には分子鎖両末端がビニルジメチルシロキシ基或いは分子鎖両末端がヒドロキシジメチルシロキシ基で封鎖され、主鎖のジオルガノシロキサン繰り返し単位中にアルケニル基および水酸基を含有しない、直鎖状のジメチルポリシロキサンなどの直鎖状ジオルガノポリシロキサンが挙げられる。
【0013】
なお、(A)成分には、発泡体の強度向上のために、R1 3SiO1/2(R1は前記と同じ)およびSiO2から基本的になるレジン、例えば(CH3)3SiO1/2および(CH2=CH)(CH3)2SiO1/2とSiO2とからなり、(CH3)3SiO1/2および(CH2=CH)(CH3)2SiO1/2の合計量とSiO2量との比(モル比)が0.6〜1.2である、トルエンに可溶のビニル基含有シリコーンレジン等を添加してもよい。
【0014】
(B ) 成分のオルガノハイドロジェン珪素化合物
前記一般式(2) 表される(B)成分のオルガノハイドロジェン珪素化合物は、1分子中に珪素原子に結合した水素原子(即ちSiH基)を少なくとも2個、好ましくは3個以上含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンであり、(A)成分と反応して架橋反応を起こすと共に、(C)成分と反応して脱水素反応を起こし、発泡させる架橋剤兼発泡剤として使用される。
【0015】
一般式(2) おいて、R2は炭素数1〜8のアルキル基、炭素数6〜10のアリール基、炭素数7〜10のアラルキル基、およびこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基よりなる群から選ばれ、また一般式(2)において、Yは炭素数1〜8のアルキル基、炭素数6〜10のアリール基、炭素数7〜10のアラルキル基、水素原子、およびこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基よりなる群から選ばれる。(B)成分として一般式(2)のオルガノハイドロジェンポリシロキサンのみを使用し、該オルガノハイドロジェンポリシロキサン中のYのうち、少なくとも10モル%、即ち10〜100モル%、好ましくは30〜100モル%、より好ましくは50〜100モル%は水素原子でなければならない。
【0016】
R2およびYのうち、炭素数1〜8のアルキル基、炭素数6〜10のアリール基、炭素数7〜10のアラルキル基、およびこれらの基の炭素原子に結合する水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基の具体例は、一般式(1)のR1およびXについて例示した、アルケニル基以外の基と同様であるが、入手のし易さから、R2はメチル基、フェニル基が好ましく、また水素原子以外のYはメチル基、フェニル基が好ましい。
一般式(2)において、m,nは各々1≦m+n≦500、好ましくは1≦m+n≦200、より好ましくは8≦m+n≦100の範囲を満足する0または正の整数である。具体的には、mは好ましくは0〜200、より好ましくは0〜100、特に好ましくは0〜50程度の整数であり、nは好ましくは1〜300、より好ましくは1〜200、特に好ましくは4〜50程度の整数である。
【0017】
(B)成分の具体例としては、Me3SiO-[SiH(Me)O] 40-SiMe3(Meはメチル基を示す。以下同様)、HSiMe2O-[SiH(Me)O] 40-SiMe2H、HSiMe2O-(SiMe2O) 8-SiMe2H、Me3SiO-[SiH(Me)O] 20-(SiMe2O) 20-SiMe3、C6H5SiH3、HSiMe2O-SiMe2H等が挙げられる。
これらは単独で、または2種以上組み合わせて使用することができる。但し、末端に珪素原子結合水素原子(即ち、SiH基)を有さない化合物(例えば両末端がトリオルガノシロキシ基で封鎖されたオルガノハイドロジェンポリシロキサン)を用いる時は、末端にSiH基を有する化合物、例えばジオルガノハイドロジェンシロキシ基で封鎖されたオルガノハイドロジェンポリシロキサン及び/又はオルガノハイドロジェンシランを混合し、混合物中の全末端基Yとオルガノハイドロジェンシラン中のSiH基との合計のうち、10モル%以上が水素原子となるように調製して用いる必要がある。
(B)成分の使用量は(A)成分100重量部に対し、1〜50重量部、特に2〜30重量部が適当である。
【0018】
(C ) 成分の活性水素基を有する化合物
(C)成分は、水、1価〜3価の(E)成分以外のアルコール、オルガノヒドロキシシラン、および珪素原子数2〜50のヒドロキシ基含有オルガノシロキサンオリゴマーから成る群から選択される、単独または2種以上の、活性水素基を有する化合物(即ち、白金触媒の存在下に(B)成分中のSiH基と脱水素反応し得る活性を有する水素原子を分子中に含有する化合物)である。(C)成分は、前述のように、(B)成分と反応して脱水素反応を起こし、発泡させる発泡剤として使用される。
【0019】
1価〜3価の(E)成分以外のアルコールの具体例としては、メタノール、エタノール、n−プロパノール、iso−プロパノール、ブタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン等の炭素数1〜20程度、好ましくは炭素数1〜10程度のアルコールが、またオルガノヒドロキシシランの具体例としては、トリメチルシラノール、ジフェニルシランジオール等のオルガノヒドロキシシランが、珪素原子数2〜50のヒドロキシ基含有オルガノシロキサンオリゴマーの具体例としては、HOSiMe2O-(SiMe2)0 40-SiMe2OH;Me3SiO-[SiMe(OH)]-O-[SiMe(OH)]-O-SiMe3 等のヒドロキシ基含有オルガノシロキサンオリゴマーが挙げられる。
これらは単独で、または2種以上組み合わせて使用することができる。使用量は(A)成分100重量部に対し、0.1〜20重量部、特に0.2〜10重量部が適当である。
【0020】
(D ) 成分の白金触媒
(D)成分の白金触媒は、塩化白金酸もしくはこれより誘導される各種錯体である。白金触媒としては、白金ブラック;塩化白金酸;塩化白金酸のアルコール変性物;塩化白金酸とオレフィン、アルデヒド、ビニルシロキサンまたはアセチレンアルコール類等との錯体等が例示される。その使用量は、白金原子として、組成物に対し通常1ppm以上、例えば1〜1000ppm、好ましくは2〜500ppmである。
【0021】
(E)成分のアセチレンアルコール系化合物
(E)成分のアセチレンアルコール系化合物は、混合機を用いた機械的混合時に発泡硬化反応が起こらないように抑制剤として使用される。
この抑制剤は、通常、付加硬化反応の抑制剤として使用される各種の抑制剤、例えば、ベンゾトリアゾール系化合物(特公昭40-25069号公報)、アセチレンアルコール系化合物〔特公昭44-31476号公報(USP 3,445,420対応)〕、ビニル基含有ポリシロキサン化合物〔特公昭48-10947号公報(USP 3,699,073対応)〕、ハイドロパーオキサイド〔特公昭57-20340号公報(USP 4,061,609対応)〕、アミン系化合物〔特開昭63-56563号公報(USP 4,785,066およびUSP 5,004,792対応)〕の中から本発明の組成物に最適な抑制剤として選択されたものである。具体的には、3−メチル−1−ブチン−3−オール、3−メチル−1−ペンチン−3−オール、エチニルシクロヘキサノール、3,5−ジメチル−1−ヘキシン−3−オール等が挙げられる。
これらは単独で、または2種以上組み合わせて使用することができる。使用量は(A)成分100重量部に対し、0.001〜20重量部が適当である。
【0022】
添加剤
本発明の組成物には上記(A)〜(E)成分の他に、各種添加剤を併用することができる。例えば、硬化物に機械的強度を与えるために充填剤を添加することができる。充填剤の例としては、煙霧状焼成シリカ、沈降性シリカ、結晶性粉砕シリカ、コロイダル炭酸カルシウム、沈降炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、アセチレンブラック、ファーネスカーボン、酸化チタン、金属酸化物、および金属酸化物表面をシラン化合物またはシロキサン化合物で処理したもの等が挙げられる。充填剤の使用量は(A)成分100重量部に対し、0〜300重量部が適当である。
その他、この分野で公知のチクソ性向上剤、接着性向上剤、可塑剤としてのシリコーンオイルなどの添加剤を本発明の目的を阻害しない範囲で添加することができる。
【0023】
【実施例】
以下に本発明を実施例によって説明する。なお、部は全て重量部である。またMeはメチル基を示す。
実施例1
25℃での粘度が10,000 cStの、分子鎖両末端がビニルジメチルシリル基で封鎖されたジメチルポリシロキサン(ビニル基含有量:分子中の珪素原子に結合した全メチル基とビニル基との合計に対して0.19モル%)100部、表面がジメチルジクロロシランで処理された比表面積が200m2の煙霧状シリカ10部を均一に混合してベースを作製した。
このベース100部に対して、塩化白金酸から誘導したシロキサン変性された白金触媒を白金原子(重量換算で)として100ppm、およびイソプロピルアルコール0.5部を添加し、均一に混合攪拌しAサイドとした。
ついで、前記ベース100部に対してエチニルシクロヘキサノール0.1部、および平均組成式:HSiMe2O-[SiH(Me)O]40-SiMe2Hで示される、末端および側鎖に珪素原子結合水素原子(SiH基)を含有するメチルハイドロジェンポリシロキサン10部を添加して、Bサイドとした。AサイドとBサイドとの混合物が加熱硬化型発泡性オルガノポリシロキサン組成物である。
【0024】
実施例2
Aサイドとして実施例1と同じものを用意した。
ついで、実施例1で作製したベース100部に対してエチニルシクロヘキサノールを0.1部、実施例1と同じ平均組成式で示される、末端および側鎖にSiH基を含有するメチルハイドロジェンポリシロキサン8部、および平均組成式: HSiMe2O-(SiMe2O)8-SiMe2Hで示される、両末端にSiH基を含有するメチルハイドロジェンポリシロキサン2部を添加して、Bサイドとした。
【0025】
実施例3
Aサイドとして実施例1と同じものを用意した。
ついで、実施例1で作製したベース100部に対してエチニルシクロヘキサノール0.1部、平均組成式:Me3SiO-[SiH(Me)O]40-SiMe3で示される、側鎖にSiH基を含有するメチルハイドロジェンポリシロキサン8部、および平均組成式: HSiMe2O-SiMe2Hで示される、両末端にSiH基を含有するメチルハイドロジェンポリシロキサン2部を添加して、Bサイドとした。このメチルハイドロジェンポリシロキサン混合物中において、末端基であるHSi(Me)2O1/2単位とMe3SiO1/2単位とのモル比は83:17である。
【0026】
比較例1
Aサイドとして実施例1と同じものを用意した。
ついで、実施例1で作製したベース100部に対してエチニルシクロヘキサノールを0.1部、および実施例3で用いた平均組成式:Me3SiO-[SiH(Me)O]40-SiMe3で示される、側鎖にSiH基を含有するメチルハイドロジェンポリシロキサン10部を添加して、Bサイドとした。
【0027】
試験方法
各例で得られたAサイドおよびBサイドを等量(重量)採り、手混合による攪拌で混合したサンプルと、スタティックミキサーを用いて機械的に混合したサンブルを調製した。これを、アルミシャーレに一定量採り、110℃の乾燥機中に20分間放置して発泡、硬化させ、発泡セルの状態(均一性および大きさ)を評価した。その結果を表1に示す。
【0028】
【表1】
Figure 0004083887
【0029】
表1から、発泡剤兼架橋剤として、末端にSiH基を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンを含有し、且つ反応抑制剤として、アセチレンアルコール系化合物を含有する加熱硬化型発泡性オルガノポリシロキサン組成物は、常温での保存安定性を有し、且つ加熱工程によって均一なセルを有する発泡体を形成できることが判る。
【0030】
【発明の効果】
本発明の加熱硬化型発泡性オルガノポリシロキサン組成物は、常温での保存安定性を有し、且つ加熱工程を含む量産ラインにおいて均一な発泡セルを有する発泡体を形成することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a thermosetting foamable organopolysiloxane composition useful for building materials, automobile materials, and the like, and a method for curing the composition.
[0002]
[Prior art]
In recent years, organopolysiloxane (silicone) foams have been widely used in building materials, automobile materials, and the like due to the excellent weather resistance and heat resistance of organopolysiloxane polymers. Along with this, the foam material that is the raw material of these materials is usually divided into two or more liquid compositions (called side or pack), so how to efficiently mix these divided foam materials becomes an important issue. It is coming.
[0003]
The foam material and its curing method that have been used so far are a method in which a room temperature curable foam material consisting of two or more liquids is weighed, mixed by hand, and then discharged to a predetermined place to foam and cure. I came. However, in order to make it more suitable for mass production line work, the foam material is changing from room temperature curing type to heat curing type, and the mixing means is changing from manual mixing to mechanical mixing by a mixer. Changing the foamed material to a heat-curing type is useful in terms of quality because it is not affected by an increase in line speed or outside air temperature, and mechanical mixing is effective in preventing measurement errors and uneven mixing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the conventional room temperature curable foam material is used as it is as a heat curable foam material, foaming and curing will start at room temperature when mixing each composition, and a uniform foam cell cannot be secured in the mass production line. It was.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a thermosetting foamable organopolysiloxane composition having a storage stability at room temperature and capable of forming a foam having uniform foam cells in a mass production line including a heating process, and a curing method thereof. Is to provide.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to use the room temperature curable foam material as the heat curable foam material, it is necessary to suppress the curing reaction until the heating process is started. As a result of various studies on such a curing reaction inhibitor, the present inventor has conventionally found that an addition-curable foaming organopolysiloxane composition (an alkenyl group-containing organopolysiloxane as a base polymer and an organohydrogensilane as a crosslinking agent / foaming agent). It has been found that among the compounds used as inhibitors of the addition reaction in (including siloxane and / or siloxane), acetylene alcohol-based compounds give remarkable results even in small amounts. However, the acetylene alcohol-based compound has a great inhibitory effect, and simply adding this compound to a conventional room temperature curable foam material results in suppression of initial foaming by dehydrogenation to obtain a uniform cell. Therefore, as a result of further investigation, side chains that have been conventionally used in organohydrogensilanes and / or siloxanes, which are crosslinking agents and foaming agents, used so far in addition-curable foamable organopolysiloxane compositions. A hydrogen group (that is, SiH (R 2 ) O 2/2 (wherein R 2 has the same meaning as defined in the general formula (2) described later. The same applies hereinafter)) Hydrogen groups (ie containing SiH (R 2 ) 2 O 1/2 units) or end- and side-chain combined hydrogen groups (ie SiH (R 2 ) O 2/2 units and SiH (R 2 ) 2 O 1/2 units containing) or to change the type, or the terminal hydrogen groups type or terminal-side chain combined hydrogen group type in combination with hydrogen radicals as the conventional side-chain hydrogen radical type (i.e., to the silicon atom To make the reactivity of the group containing a bonded hydrogen atom more active More, it was found that the sufficient initial fine foam obtained to obtain a uniform foamed cell even in a small amount even composition using acetylene alcohol compounds have remarkable effect as inhibitors. The present invention is based on these findings.
That is, the thermosetting foamable organopolysiloxane composition of the present invention is
( A) General formula (1):
[0006]
[Chemical 3]
Figure 0004083887
[0007]
(Wherein R 1 and X are each an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms, a hydroxyl group, and These groups are selected from the group consisting of a group in which at least a part of hydrogen atoms bonded to carbon atoms are substituted with halogen atoms, and at least one of the total of all R 1 groups and X groups is an alkenyl group or (P is a positive integer such that the viscosity at 25 ° C. is 100 to 100,000 cSt.)
And an organopolysiloxane containing an alkenyl group, a hydroxyl group or a mixed group thereof in a molecule in an amount of 0.01 to 5 mol% based on the total of all R 1 groups and X groups in the molecule,
(B) As an organohydrogensilicon compound having a hydrogen atom bonded to a silicon atom, only an organohydrogensiloxane represented by the following general formula (2) and having at least two hydrogen atoms bonded to a silicon atom in one molecule : 1 to 50 parts by weight per 100 parts by weight of the component (A)
General formula (2):
[0008]
[Formula 4]
Figure 0004083887
[0009]
Wherein R 2 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms, and at least a part of hydrogen atoms bonded to carbon atoms of these groups. Are selected from the group consisting of a group substituted with a halogen atom, and Y is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms, and a carbon atom of these groups. It is selected from the group consisting of a group in which at least part of the bonded hydrogen atoms are substituted with halogen atoms, and hydrogen atoms , provided that at least 10 mol% of the total of Y are hydrogen atoms, and m and n are each 1 ≦ m + n ≦ 500 that satisfies 0 or a positive integer. )
(C) One or more selected from the group consisting of water, alcohols other than the monovalent to trivalent (E) component, organohydroxysilane, and hydroxy group-containing organosiloxane oligomer having 2 to 50 silicon atoms A compound having an active hydrogen group : 0.1 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of the component (A)
(D) Platinum catalyst : 1 to 1000 ppm as platinum atom in the present composition, and (E) acetylene alcohol-based compound : 0.001 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of component (A) Do it.
The curing method of the present invention is characterized in that after the above composition is mechanically and uniformly mixed, it is heated to 40 ° C. or more to be foamed and cured.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Below, each component of this invention composition is demonstrated.
The organopolysiloxane (A) component as the component (A) is used as a base polymer and is represented by the general formula (1).
In the general formula (1), R 1 and X are an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms, a hydroxyl group And at least part of the hydrogen atoms bonded to the carbon atoms of these groups is selected from the group consisting of halogen atoms, and at least one of the total of all R 1 groups and X groups is an alkenyl group or The hydroxyl group is preferably one having two or more alkenyl groups or hydroxyl groups in the molecule, particularly one having at least both alkenyl groups or hydroxyl groups at both ends of the molecular chain. R 1 and X other than the alkenyl group and the hydroxyl group may each be a single group or two or more groups selected from the above group.
[0011]
The alkenyl group and hydroxyl group in the general formula (1) are functional groups that contribute to the crosslinking reaction, and the alkenyl group, hydroxyl group, or mixed group thereof is bonded to either the silicon atom at the end of the molecular chain or the silicon atom in the middle of the molecular chain. However, these groups are contained in an amount of 0.01 to 5 mol%, preferably 0.1 to 3 mol%, based on the total of all R 1 groups and X groups in the molecule. It must be. P is a positive integer such that the viscosity at 25 ° C. is 100 to 100,000 cSt, preferably 500 to 50,000 cSt.
[0012]
Examples of the alkyl group having 1 to 8 carbon atoms include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, tert-butyl, pentyl, neopentyl, hexyl, cyclohexyl, heptyl and octyl groups. Examples of the aryl group having 6 to 10 carbon atoms include phenyl, tolyl, xylyl, ethylphenyl and naphthyl groups. Examples of the aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms include benzyl, phenylethyl and phenylpropyl groups. Examples of the alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms include vinyl, allyl, propenyl, isopropenyl, butenyl, isobutenyl and hexenyl groups. Examples of the group in which at least a part of the hydrogen atoms bonded to the carbon atoms of these groups are substituted with a halogen atom include 3,3,3-trifluoropropyl, chloromethyl, bromoethyl groups and the like.
In view of easy availability and cost, X is preferably a vinyl group or a hydroxyl group, and R 1 is preferably a methyl group, a phenyl group or a 3,3,3-trifluoropropyl group.
Specifically, as the organopolysiloxane of component (A), both ends of the molecular chain are blocked with vinyldimethylsiloxy groups or both ends of the molecular chain with hydroxydimethylsiloxy groups, and in the main chain diorganosiloxane repeating unit. And a straight-chain diorganopolysiloxane such as a straight-chain dimethylpolysiloxane that does not contain an alkenyl group and a hydroxyl group.
[0013]
The component (A) includes a resin basically composed of R 1 3 SiO 1/2 (R 1 is the same as described above) and SiO 2 in order to improve the strength of the foam, for example, (CH 3 ) 3 SiO 1/2 and (CH 2 = CH) (CH 3 ) 2 SiO 1/2 and SiO 2 and (CH 3 ) 3 SiO 1/2 and (CH 2 = CH) (CH 3 ) 2 SiO 1 / A toluene-soluble vinyl group-containing silicone resin having a ratio (molar ratio) of the total amount of 2 to the amount of SiO 2 of 0.6 to 1.2 may be added.
[0014]
(B) organohydrogen silicon compound component represented by the above general formula (2) (B) organohydrogen silicon compound of the component, at least a hydrogen atom bonded to a silicon atom in a molecule (i.e., SiH groups) 2, preferably organohydrogen siloxanyl emissions containing 3 or more, with reacts to the crosslinking reaction with component (a) undergoes a dehydrogenation reaction by reacting with the component (C), foaming Used as a crosslinker and foaming agent.
[0015]
Oite the general formula (2), R 2 is hydrogen bonded to the carbon atom of the alkyl group, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms, and these groups having 1 to 8 carbon atoms In the general formula (2), Y is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, or 7 carbon atoms. Selected from the group consisting of 10 to 10 aralkyl groups, a hydrogen atom, and a group in which at least a part of the hydrogen atoms bonded to the carbon atoms of these groups are substituted with a halogen atom . As the component (B), only the organohydrogenpolysiloxane of the general formula (2) is used , and at least 10 mol% of Y in the organohydrogenpolysiloxane, that is, 10 to 100 mol%, preferably 30 to 100 mol%. The mol%, more preferably 50-100 mol% must be hydrogen atoms.
[0016]
Among R 2 and Y, an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms, and at least a part of hydrogen atoms bonded to carbon atoms of these groups Specific examples of the group in which is substituted with a halogen atom are the same as the groups other than the alkenyl group exemplified for R 1 and X in the general formula (1), but for ease of availability, R 2 is a methyl group, A phenyl group is preferable, and Y other than a hydrogen atom is preferably a methyl group or a phenyl group.
In the general formula (2), m and n are each 0 or a positive integer satisfying a range of 1 ≦ m + n ≦ 500, preferably 1 ≦ m + n ≦ 200, more preferably 8 ≦ m + n ≦ 100. Specifically, m is preferably an integer of about 0 to 200, more preferably 0 to 100, particularly preferably about 0 to 50, and n is preferably 1 to 300, more preferably 1 to 200, particularly preferably. It is an integer of about 4-50.
[0017]
Specific examples of the component (B) include Me 3 SiO— [SiH (Me) O] 40 —SiMe 3 (Me represents a methyl group; the same shall apply hereinafter), HSiMe 2 O— [SiH (Me) O] 40 SiMe 2 H, HSiMe 2 O- ( SiMe 2 O) 8 -SiMe 2 H, Me 3 SiO- [SiH (Me) O] 20 - (SiMe 2 O) 20 -SiMe 3, C 6 H 5 SiH 3, HSiMe 2 O-SiMe 2 H and the like.
These can be used alone or in combination of two or more. However, when using a compound that does not have a silicon-bonded hydrogen atom (that is, SiH group) at the terminal (for example, an organohydrogenpolysiloxane blocked at both ends with a triorganosiloxy group), it has a SiH group at the terminal. Compound, for example, organohydrogenpolysiloxane blocked with diorganohydrogensiloxy group and / or organohydrogensilane is mixed, and out of the total of all terminal groups Y in the mixture and SiH group in organohydrogensilane It is necessary to prepare and use so that 10 mol % or more becomes a hydrogen atom.
(B) The usage-amount of a component is 1-50 weight part with respect to 100 weight part of (A) component, and 2-30 weight part is suitable especially.
[0018]
(C) Compound (C) component having an active hydrogen group of the component, water, monovalent to trivalent (E) other than the component alcohols, organo hydroxy silanes and hydroxy group-containing organosiloxane of silicon atoms from 2 to 50, Single or two or more compounds having an active hydrogen group selected from the group consisting of oligomers (that is, hydrogen atoms having an activity capable of dehydrogenating with SiH groups in component (B) in the presence of a platinum catalyst) In the molecule) . As described above, the component (C) reacts with the component (B) to cause a dehydrogenation reaction and is used as a foaming agent for foaming.
[0019]
Monovalent Examples of A alcohol other than to trivalent component (E), methanol, ethanol, n- propanol, iso- propanol, butanol, ethylene glycol, diethylene glycol, 1-20 degree atoms such as glycerin, preferably specific examples of a alcohol of 1 to 10 carbon atoms, also organo hydroxy silane, trimethyl silanol organo hydroxy silanes such as diphenyl silane diol, silicon atoms from 2 to 50 hydroxy group-containing organosiloxane oligomer specific examples, HOSiMe 2 O- (SiMe 2) 0 ~ 40 -SiMe 2 OH; Me 3 SiO- [SiMe (OH)] - O- [SiMe (OH)] - human Dorokishi group containing such O-SiMe 3 organosiloxane oligomer over, and the like.
These can be used alone or in combination of two or more. The amount used is suitably 0.1 to 20 parts by weight, particularly 0.2 to 10 parts by weight, per 100 parts by weight of component (A).
[0020]
Platinum catalyst of component (D ) The platinum catalyst of component (D ) is chloroplatinic acid or various complexes derived therefrom. Examples of the platinum catalyst include platinum black; chloroplatinic acid; alcohol-modified chloroplatinic acid; a complex of chloroplatinic acid and olefin, aldehyde, vinylsiloxane, acetylene alcohol, and the like. The amount used is usually 1 ppm or more, for example 1 to 1000 ppm, preferably 2 to 500 ppm, based on the composition as platinum atoms.
[0021]
(E) Acetylene alcohol compound of component (E) The acetylene alcohol compound of component (E) is used as an inhibitor so as not to cause a foam curing reaction during mechanical mixing using a mixer.
These inhibitors are usually various inhibitors used as inhibitors for addition curing reactions, such as benzotriazole compounds (Japanese Patent Publication No. 40-25069), acetylene alcohol compounds [Japanese Patent Publication No. 44-31476]. (Corresponding to USP 3,445,420)], vinyl group-containing polysiloxane compound [Japanese Patent Publication No. 48-10947 (corresponding to USP 3,699,073)], hydroperoxide [Japanese Patent Publication No. 57-20340 (corresponding to USP 4,061,609)], amine compounds [ JP-A 63-56563 (corresponding to USP 4,785,066 and USP 5,004,792)] was selected as an optimum inhibitor for the composition of the present invention. Specific examples include 3-methyl-1-butyn-3-ol, 3-methyl-1-pentyn-3-ol, ethynylcyclohexanol, 3,5-dimethyl-1-hexyn-3-ol, and the like. .
These can be used alone or in combination of two or more. The amount used is suitably 0.001 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of component (A).
[0022]
Additives In addition to the components (A) to (E), various additives can be used in combination with the composition of the present invention. For example, a filler can be added to give the cured product mechanical strength. Examples of fillers include fumed silica, precipitated silica, crystalline ground silica, colloidal calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, heavy calcium carbonate, acetylene black, furnace carbon, titanium oxide, metal oxide, and metal oxide The thing surface processed with the silane compound or the siloxane compound etc. are mentioned. The amount of filler used is suitably 0 to 300 parts by weight per 100 parts by weight of component (A).
In addition, additives such as thixotropic improvers, adhesive improvers, and silicone oil as a plasticizer known in this field can be added within a range that does not impair the object of the present invention.
[0023]
【Example】
The present invention will now be described by examples. All parts are parts by weight. Me represents a methyl group.
Example 1
Dimethylpolysiloxane having a viscosity of 10,000 cSt at 25 ° C and both ends of the molecular chain blocked with vinyldimethylsilyl groups (vinyl group content: total of all methyl groups and vinyl groups bonded to silicon atoms in the molecule) The base was prepared by uniformly mixing 100 parts of 0.19 mol%) and 10 parts of fumed silica having a specific surface area of 200 m 2 treated with dimethyldichlorosilane on the surface.
To 100 parts of this base, 100 ppm of a siloxane-modified platinum catalyst derived from chloroplatinic acid as a platinum atom (in terms of weight) and 0.5 part of isopropyl alcohol were added and mixed uniformly and stirred to obtain the A side.
Next, 0.1 part of ethynylcyclohexanol with respect to 100 parts of the base, and a silicon atom-bonded hydrogen atom at the terminal and side chain represented by an average composition formula: HSiMe 2 O— [SiH (Me) O] 40 —SiMe 2 H 10 parts of methylhydrogenpolysiloxane containing (SiH group) was added to form B side. A mixture of the A side and the B side is a thermosetting foamable organopolysiloxane composition.
[0024]
Example 2
The same A side as in Example 1 was prepared.
Next, 0.1 part of ethynylcyclohexanol with respect to 100 parts of the base prepared in Example 1, and 8 parts of methylhydrogenpolysiloxane containing SiH groups at the terminal and side chains represented by the same average composition formula as in Example 1 , And average composition formula: HSiMe 2 O— (SiMe 2 O) 8 —SiMe 2 H 2 parts of methylhydrogenpolysiloxane containing SiH groups at both ends were added to obtain a B side.
[0025]
Example 3
The same A side as in Example 1 was prepared.
Next, 0.1 part of ethynylcyclohexanol with respect to 100 parts of the base prepared in Example 1 and an average composition formula: Me 3 SiO— [SiH (Me) O] 40 —SiMe 3 , containing a SiH group in the side chain 8 parts of methyl hydrogen polysiloxane and 2 parts of methyl hydrogen polysiloxane containing SiH groups at both ends represented by an average composition formula: HSiMe 2 O—SiMe 2 H were added to form a B side. In this methyl hydrogen polysiloxane mixture, the molar ratio of HSi (Me) 2 O 1/2 units as end groups to Me 3 SiO 1/2 units is 83:17.
[0026]
Comparative Example 1
The same A side as in Example 1 was prepared.
Next, 0.1 part of ethynylcyclohexanol is used with respect to 100 parts of the base prepared in Example 1, and the average composition formula used in Example 3 is Me 3 SiO— [SiH (Me) O] 40 —SiMe 3. Then, 10 parts of methylhydrogenpolysiloxane containing SiH group in the side chain was added to form B side.
[0027]
Test method An equal amount (weight) of the A side and B side obtained in each example was taken, and a sample that was mixed by stirring by manual mixing and a sample that was mechanically mixed using a static mixer were prepared. A certain amount of this was taken in an aluminum petri dish and allowed to stand for 20 minutes in a dryer at 110 ° C. for foaming and curing, and the state (uniformity and size) of the foamed cells was evaluated. The results are shown in Table 1.
[0028]
[Table 1]
Figure 0004083887
[0029]
From Table 1, the thermosetting foamable organopolysiloxane composition containing an organohydrogenpolysiloxane having a SiH group at the end as a foaming agent and a crosslinking agent and containing an acetylene alcohol compound as a reaction inhibitor is It can be seen that a foam having storage stability at room temperature and having uniform cells can be formed by a heating process.
[0030]
【The invention's effect】
The heat-curable foamable organopolysiloxane composition of the present invention has storage stability at room temperature and can form a foam having uniform foam cells in a mass production line including a heating step.

Claims (2)

(A)一般式(1):
Figure 0004083887
(式中、R1およびXは、各々炭素数1〜8のアルキル基、炭素数6〜10のアリール基、炭素数7〜10のアラルキル基、炭素数2〜8のアルケニル基、水酸基、およびこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基よりなる群から選ばれるが、全R1基とX基との合計のうち、少なくとも一つはアルケニル基または水酸基である。またpは、25℃での粘度が100〜100,000cStとなるような正の整数である。)
で表され、且つ1分子中にアルケニル基、水酸基またはそれらの混合基を、分子中の全R1基とX基との合計に対して0.01〜5mol%含有するオルガノポリシロキサン、
(B)珪素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェン珪素化合物として、下記一般式 (2) で表されかつ1分子中に珪素原子に結合した水素原子を少なくとも2個有するオルガノハイドロジェンシロキサンのみ:上記(A)成分100重量部当り1〜50重量部
一般式(2):
Figure 0004083887
(式中、R2は炭素数1〜8のアルキル基、炭素数6〜10のアリール基、炭素数7〜10のアラルキル基、およびこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基よりなる群から選ばれ、Yは炭素数1〜8のアルキル基、炭素数6〜10のアリール基、炭素数7〜10のアラルキル基、これらの基の炭素原子に結合した水素原子の少なくとも一部をハロゲン原子で置換した基、および水素原子よりなる群から選ばれ、但し、Yの合計のうち少なくとも10モル%は水素原子である。またm,nは各々1≦m+n≦500を満足する0または正の整数である。)、
(C)水、1価〜3価の(E)成分以外のアルコール、オルガノヒドロキシシラン、および珪素原子数2〜50のヒドロキシ基含有オルガノシロキサンオリゴマーから成る群から選択される、単独または2種以上の、活性水素基を有する化合物:上記(A)成分100重量部当り0.1〜20重量部
(D)白金触媒: 本組成物中において白金原子として1〜1000ppm、および
(E)アセチレンアルコール系化合物: 上記(A)成分100重量部当り0.001〜20重量部
を含有してなる加熱硬化型発泡性オルガノポリシロキサン組成物。
(A) General formula (1):
Figure 0004083887
(Wherein R 1 and X are each an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms, an alkenyl group having 2 to 8 carbon atoms, a hydroxyl group, and These groups are selected from the group consisting of a group in which at least a part of hydrogen atoms bonded to carbon atoms are substituted with halogen atoms, and at least one of the total of all R 1 groups and X groups is an alkenyl group or (P is a positive integer such that the viscosity at 25 ° C. is 100 to 100,000 cSt.)
And an organopolysiloxane containing an alkenyl group, a hydroxyl group or a mixed group thereof in a molecule in an amount of 0.01 to 5 mol% based on the total of all R 1 groups and X groups in the molecule,
(B) As an organohydrogensilicon compound having a hydrogen atom bonded to a silicon atom, only an organohydrogensiloxane represented by the following general formula (2) and having at least two hydrogen atoms bonded to a silicon atom in one molecule : 1 to 50 parts by weight per 100 parts by weight of the component (A)
General formula (2):
Figure 0004083887
Wherein R 2 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms, and at least a part of hydrogen atoms bonded to carbon atoms of these groups. Are selected from the group consisting of a group substituted with a halogen atom, and Y is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms, and a carbon atom of these groups. It is selected from the group consisting of a group in which at least part of the bonded hydrogen atoms are substituted with halogen atoms, and hydrogen atoms , provided that at least 10 mol% of the total of Y are hydrogen atoms, and m and n are each 1 ≦ m + n ≦ 500 that satisfies 0 or a positive integer ).
(C) One or more selected from the group consisting of water, alcohols other than the monovalent to trivalent (E) component, organohydroxysilane, and hydroxy group-containing organosiloxane oligomer having 2 to 50 silicon atoms A compound having an active hydrogen group : 0.1 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of the component (A)
(D) Platinum catalyst : 1 to 1000 ppm as platinum atom in the present composition, and (E) acetylene alcohol-based compound : 0.001 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of component (A) A heat-curable foamable organopolysiloxane composition.
請求項1に記載の組成物を機械的に均一に混合後、40℃以上に加熱して発泡、硬化させることを特徴とする硬化方法。  A curing method comprising: mixing the composition of claim 1 mechanically and uniformly, then heating to 40 ° C. or higher to foam and cure.
JP23020598A 1997-08-08 1998-07-31 Heat-curable foamable organopolysiloxane composition and method for curing the same Expired - Fee Related JP4083887B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23020598A JP4083887B2 (en) 1997-08-08 1998-07-31 Heat-curable foamable organopolysiloxane composition and method for curing the same

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25944897 1997-08-08
JP9-259448 1997-08-08
JP23020598A JP4083887B2 (en) 1997-08-08 1998-07-31 Heat-curable foamable organopolysiloxane composition and method for curing the same

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005351256A Division JP2006077262A (en) 1997-08-08 2005-12-05 Thermosetting foamable organopolysiloxane composition and process of curing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11124503A JPH11124503A (en) 1999-05-11
JP4083887B2 true JP4083887B2 (en) 2008-04-30

Family

ID=26529206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23020598A Expired - Fee Related JP4083887B2 (en) 1997-08-08 1998-07-31 Heat-curable foamable organopolysiloxane composition and method for curing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4083887B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3500992B2 (en) * 1997-11-19 2004-02-23 信越化学工業株式会社 Organopolysiloxane composition
JP2023536397A (en) * 2020-07-02 2023-08-25 ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト Foamable silicone composition
WO2023243706A1 (en) * 2022-06-17 2023-12-21 積水化学工業株式会社 Silicone composition, heat dissipating member, and electronic apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11124503A (en) 1999-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5627941B2 (en) Process for producing silicone coatings and silicone moldings from light-crosslinkable silicone mixtures
KR100989396B1 (en) Addition-crosslinkable silicone compositions with low coefficients of friction
KR19980064777A (en) Foamable organosiloxane compositions curable with silicone foams with improved adhesion
JPH0641562B2 (en) Curable organopolysiloxane composition
EP0714936B1 (en) Organosilicon compounds and low temperature curing organosiloxane compositions containing same
KR20060055316A (en) Crosslinkable silicone material having a long processing time and storage stability
US5900438A (en) Thermosetting foamable organopolysiloxane composition and process of curing the same
US6331588B1 (en) Addition curing type liquid silicone rubber compositions
US5919883A (en) Process for preparing polyorganosiloxanes which comprise substantially no cyclic components and use of the process to prepare organofunctionally modified polysiloxanes
JPH11236508A (en) Organopolysiloxane composition
JP2741436B2 (en) Surface-treated alumina and thermally conductive silicone composition containing the same
JP4471524B2 (en) Liquid addition curable silicone rubber composition for roll forming
JP3301293B2 (en) Platinum catalyst composition, method for producing the same, and curable organopolysiloxane composition
JP3073884B2 (en) Heat-curable silicone elastomer composition
JP4083887B2 (en) Heat-curable foamable organopolysiloxane composition and method for curing the same
US6737458B2 (en) Silicone compositions having improved heat stability
JP5014532B2 (en) Method for producing liquid addition-curable silicone rubber composition
JP2835529B2 (en) Silicone rubber composition
JPH068363B2 (en) Method for producing organopolysiloxane foam
JP2835588B2 (en) Curable silicone rubber composition for roll members
CN115989273A (en) Silicone foam elastomer and use thereof
JPH10130504A (en) Silicone rubber composition
JP3297976B2 (en) Liquid silicone rubber composition and method for producing the same
JP3521590B2 (en) Catalyst composition for addition reaction and curable organopolysiloxane composition
JP2006077262A (en) Thermosetting foamable organopolysiloxane composition and process of curing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20051004

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051205

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20060124

A912 Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20060804

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080117

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080214

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110222

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110222

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140222

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees