JP4082128B2

JP4082128B2 - Heat-sensitive self-closing gas stopper

Info

Publication number: JP4082128B2
Application number: JP2002231895A
Authority: JP
Inventors: 薫瀬和
Original assignee: 秋山惠男
Priority date: 2002-08-08
Filing date: 2002-08-08
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2022-08-08
Also published as: JP2004068995A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、火災発生時にこの火災の熱を感知してガスを遮断することにより、ガスに起因する二次災害の発生を防止する感熱自動閉止ガス栓に関し、更に詳しくは、正常時には、ガス栓（栓体）を自由に開閉することができ、火災が発生するとその熱で感熱手段が作動してガスの流れを遮断する火災時対応型の感熱自動閉止ガス栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
火災が発生したときに、都市ガスの供給を各家庭のガスメータの手前で止める手段としては、手動式の元栓と称されるガス栓が在る。しかし、この手動式の場合、火災発生時にガス栓を閉止することが危険で出来ない状況があることから、この対策として、火災発生時にこの火災の熱を感知して自動的に元栓を閉じるように工夫した所謂感熱自動閉止ガスコックの提案がある（特許第２６５５３８３号）。
【０００３】
この提案（公知例）は、図１４（Ａ）（Ｂ）に示すように、ガス栓本体１００内において回動する栓体上部の係合突部に係合して回動ツマミに連結する回動軸１０１と、該回動軸１０１の外側に嵌合し下部フランジ下面に前記係合突部に当接する回動当接片を備えると共に、前記フランジ面に係止孔１０３を凹設した構成の回転胴１０２と、該回転胴１０２の係止孔１０３に上端１０５を係合し、下端を前記本体１００側に固設した回転バネ１０４と、前記回転胴１０２の胴体部に形成された係止孔１０６に係合して係合自在の係止部材（ボール）１０７と、前記回転胴１０２を常時直角方向から開位置にロックしており、周囲の温度が一定温度以上になると溶融して前記ロックを解除する低融点合金ブロック１０８と、該低融点合金ブロック１０８が溶融したときにこの溶融金属を受け入れる凹部１１０が前端面に形成され、併せて低融点合金ブロック１０８を組込孔１１１内に組み込んで押えている押圧固定手段１０９を設けた構成から成るものである。図１４において、（Ａ）はロック状態、（Ｂ）は低融点合金ブロック１０８が火災時に溶融して凹部１１０内に流れ込み、係止部材１０７が後退してロックを解除した直後の状態である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記ガスコックにおいては、次のような欠点がある。
１．元栓と称されるガスコックの場合、屋外であることが多い。このため、ガス栓本体１００と栓体との間には、通常シール材としてグリースが塗布されているが、このグリースが経年的に劣化して栓体が閉方向に回転する際のトルクが大きくなる傾向がある。
そこで、このトルクが大きくなることを見越して、回転バネ１０４のトルクを大きく設定している。しかし、回転バネ１０４のトルクを大きくすると、図１４（Ａ）に示すように、回転胴１０２の係止孔１０６に円弧部分が係合して回転胴１０２をロックしている係止部材１０７にかかる力Ｐ₁が大きくなり、反対に係止部材１０７のロック力Ｐ ₂が相対的に小さくなることから、押圧固定手段１０９の締め込みが不十分であると、火災時以外に、トラックの振動や一寸した衝撃により係止孔１０６と係止部材１０７との係合が外れ、回転胴１０２が回転バネ１０４で回転し、栓体（回転子）が不用意に閉止してしまうことがある。
２．上記不用意に閉止するのを防ぐために、押圧固定手段１０９を強く締めつけると、軟質の低融点合金ブロック１０８が変形したり、隙間に噛み込んだりして安定した作動ができなくなることがある。
３．押圧固定手段１０９の締め込み強さは勘に頼っているため、ある程度の経験が必要である。
本発明は、斯る点に鑑みて提案されるものであって、その目的は、正常時には確実に開状態で栓体（回転ドラム）をロックし、必要以上に感熱手段の締め付けを行ったりする必要がないと共に、この感熱手段の組み付けに経験や勘を必要としない感熱自動閉止ガス栓を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、感熱自動閉止ガス栓において、ａ .ガス栓本体内のガス流路に対して直角方向から回転自在に組み込まれた栓体と、この栓体の回転子をその中心に位置させると共に、前記栓体を開方向に廻したときに一緒に回転する回転ドラムを前記ガス栓本体内に組み込み、更に、前記回転ドラムに一端が固定され、他端がガス栓本体側に固定されていて、前記栓体を閉から開に回転するときに、この栓体と一緒に回転する回転ドラムの回転により蓄勢されるコイルスプリングと、前記栓体を開の位置まで回転させた時に、前記回転ドラムの逆転を阻止することによって回転ドラムを開の位置にロックしたまま栓体のみは開閉動作を可能に構成し、ガス栓全体の周囲の温度が一定温度以上になると感熱手段が作動して前記回転ドラムのロックを解除し、前記コイルスプリングに蓄勢された力により回転ドラムを逆回転させて栓体が開位置にある場合には栓体を閉位置まで回転させ、栓体が閉位置にある場合には栓体を閉位置にそのまま固定することによりガス流路を遮断する構成の感熱自動閉止ガス栓において、
ｂ .前記回転ドラムの外周面の一部に、この回転ドラムがコイルスプリングの力により閉方向に回転する方向と逆方向から回転ドラムの外周面から斜めに喰い込むように嵌合斜孔を形成したこと、
ｃ . 前記回転ドラムが栓体と一緒に回転して全開の位置に来た時に、前記嵌合斜孔と対向するように、ガス栓本体側に感熱手段組込斜孔を形成したこと、
ｄ . 前記感熱手段組込斜孔には、回転ドラム側から順に前記嵌合斜孔に先端が係合するストッパーピン及び一定温度以上になると溶融する金属又は樹脂又はこれらの複合体から成る感熱手段及び前記ストッパーピンと前記感熱手段を前記感熱手段組込孔内に組み込み保持する止めねじを組み込んだこと、
ｅ . 前記止めねじの先端をねじ部よりも小径に形成して小径部を形成することにより、この小径部とねじ部の内径との間に溶融した前記感熱手段の流入逃げ場となる空隙を形成したこと、
ｆ．を特徴とするものである。
【０００６】
【作用】
感熱自動閉止ガス栓は、配管中或いはガス器具に取り付けて用いることができるが、原則としてガスメータの元栓として用いられる。このガス栓（元栓）の場合は、通常全開の状態で使用されており、この時、回転ドラムも全開の位置で感熱手段の作用でロックされている。この状態で、火災が発生し、ガス栓の周囲の温度が感熱手段の作動温度に上昇すると、感熱手段が低融点部材の場合には溶融し、感熱手段が収縮部材の場合には熱収縮する。
この結果、回転ドラムのロックが解除されるため、回転ドラムは、コイルスプリングの力で閉方向に回転し、このとき、栓体も一緒に閉方向に回転し、９０°回転して止り、ガスを自動的に遮断する。
以上は火災時の作用であるが、通常の場合は、回転ドラムは開位置でロックされていても、栓体はフリーとなっていることから、ハンドルの操作により自由に開閉することができる。
【０００７】
低融点部材が溶融したときに、ストッパーピンの後退を許容するためには、この溶融した低融点部材を逃がすための空隙が必要である。この空隙は、ガス栓本体側又は感熱手段の一部に形成し、逃げ路としての流出孔はガス栓本体側に形成する。
【０００８】
【実施例１】
本実施例１を図１〜図１１に基づいて説明する。この図１〜図１１において、図１及び図２は、本発明を実施したガス栓の外観図であって、図１は配管Ａに対して取り付けたガス栓を横方向から見た説明図、図２は配管方向から見た説明図、図３はＡ−Ａ´線断面図、図４はＢ−Ｂ´線一部断面図、図５（Ａ）はＣ−Ｃ´線断面図、図５（Ｂ）は感熱手段部分の拡大説明図、図６（Ａ）は回転ドラムの中央縦断面図、図６（Ｂ）はＤ−Ｄ´線断面図、図６（Ｃ）は（Ａ）において矢視方向から見た回転ドラムの正面図、図７は回転ドラムと感熱手段の分解斜視図、図８（Ａ）は感熱前の説明図、図８（Ｂ）は（Ａ）状態における感熱手段部分の拡大説明図、図９（Ａ）は感熱作動時の説明図、図９（Ｂ）は感熱作動が終了してガス栓が閉じた状態における感熱手段の説明図、図１０（Ａ）は感熱作動時におけるプレート及びドライブシャフト（栓体）の動きであって、開状態の説明図、（Ｂ）は閉状態の説明図、図１１（Ａ）は通常使用時のプレート及びドライブシャフトの動きであって、閉状態の説明図、（Ｂ）は開状態の説明図である。
【０００９】
上記図１〜図１１において、ガス栓本体１内には、図３、図４に示すように、水平方向にガス流路２が形成されており、このガス流路２に対しては直角方向に栓体組込テーパー部３と、このテーパー部３の上方に回転ドラム等の機構組込口４が形成されている。
５は前記テーパー部３に組み込まれた栓体、８はこの栓体５の駆動軸、７はハンドルであって、このハンドル７の下面（内面）にはドライブシャフト６がビス９で固定されていて、このドライブシャフト６には前記した栓体５の駆動軸８が連結されており、ハンドル７を回転すると、ドライブシャフト６、駆動軸８を経由して栓体５が一緒に回転する。
【００１０】
１０は前記ハンドル７の下面において、ドライブシャフト６に固定されたガイドプレートであって、このプレート１０の外周縁１０ａには、図１０、図１１に示すように、大径部１０ｂが対称位置に形成され、この大径部１０ｂは、ガス栓本体１の機構組込口４の内面に形成した円周ガイド溝４ａ（図３参照）に回転自在に係合していて、機構部分を機構組込口４内に押えている。又、このプレート１０には、９０°の回転角から成る円弧スリット１０ｃが形成されている。更に、このプレート１０の中央には、前記ドライブシャフト６が通る小判形の円孔１０ｄが形成されている。因に、図３、図４の状態は、ハンドル７（栓体５）が全開で、この状態から、右方向に９０°回転すると全閉となる。
【００１１】
１２は回転ドラムであって、この回転ドラム１２は、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、上面１２ａの中央にドライブシャフト６が入る穴１２ｂが形成された２重壁構造となっていて、前記機構組込口４内に回転自在に装入されている。そして、この回転ドラム１２の２重壁により形成されたコイルスプリング収容空間１２ｃ内には、図３、４に示すように、コイルスプリング１３が組み込まれていて、このコイルスプリング１３の上端１３ａは、図３及び図１０（Ａ）（Ｂ）、図１１（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記回転ドラム１２の上面に形成したスプリング係合孔１２ｄから上面に露出し、この露出した上端１３ａは、図１、図１０（Ａ）（Ｂ）、図１１（Ａ）（Ｂ）に示すように前記したプレート１０に形成した円弧スリット１０ｃ内に下方から挿入されている。
【００１２】
また、コイルスプリング１３の下端１３ｂは、図３に示すように、ガス栓本体１側にボール１５で固定されたフッカー１４に固定されている。
１６は感熱手段であって、この感熱手段１６は、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記回転ドラム１２の外壁１２ｅにおいて、外周面から斜めに喰い込むように形成した嵌合斜孔１７と、ガス栓本体１に設けた感熱手段１６の組込斜孔１８と、この組込斜孔１８内に前記嵌合斜孔１７に先端が嵌合し、組込斜孔１８内に後退自在に組み込まれたストッパーピン１９と、このストッパーピン１９の後方に挿入された低融点部材の一例としてのハンダブロック２０と、このハンダブロック２０を後方から押えるために、組込斜孔１８の入口側にねじ込まれた六角穴付き止めねじ２１と、前記ハンダブロック２０の後端部と止めねじ２１の先端部が位置する組込斜孔１８の内壁面を拡径して形成した空隙２２とから成る。本実施例１の場合、空隙２２は、止めねじ２１の先端２１ａ側を組込斜孔１８より大径のねじ部１８ａより小径とすることにより形成している。
【００１３】
なお、前記嵌合斜孔１７は、回転ドラム１２の外壁１２ｅの表面から、回転ドラム１２の外壁１２ｅの接線に対して内側に傾斜して喰い込むように形成されている。そして、前記組込斜孔１８は、ガス栓本体１の表面から、前記嵌合斜孔１７に対向するように斜めに貫通して形成されていて、この嵌合斜孔１７と組込斜孔１８は、栓体５が全閉の位置では対向せず、この全閉の位置から９０°左回転して栓体５（回転ドラム１２）が全開の位置において対向するように位置関係が設定されている。上記ストッパーピン１９、ハンダブロック２０、止めねじ２１間は、すべて面接触となるように仕上げられている。図１０（Ａ）（Ｂ）、図１１（Ａ）（Ｂ）において、２３はプレート１０の回転を閉位置で規制しているストッパーである。
【００１４】
上記実施例１に係る感熱自動閉止ガス栓の感熱自動閉止作用を図８（Ａ）（Ｂ）及び図９（Ａ）（Ｂ）及び図１０（Ａ）（Ｂ）に基づいて説明する。図８（Ａ）（Ｂ）及び図１０（Ａ）はガス栓（栓体５）が全開の状態を示し、この状態は、ガス栓全閉の位置からハンドル７を９０°左方向に回転した時の状態である。コイルスプリング１３は、図１０（Ｂ）の状態（全閉）から、ハンドル７（回転ドラム１２）の回転で、コイルスプリング１３の下端１３ｂがフッカー１４に固定されていて、上端１３ａがプレート１０の円弧スリット１０ｃの右端に係合されていることから、ハンドル７を開方向に（左方向）に回転すると、プレート１０の円弧スリット１０ｃの右端でコイルスプリング１３の上端１３ａを左方向に回転し、図１０（Ａ）の位置となる。この結果、コイルスプリング１３には図８（Ａ）においてＰ₁方向の回転力が蓄勢される。そして、このＰ₁の回転力は、感熱手段１６側のストッパーピン１９によりＰ₂の力で阻止（ロック）されている。
【００１５】
図９（Ａ）及び図１０（Ａ）は、火災が発生し、この熱でハンダブロック２０が溶融して空隙２２内に流れ込み、ストッパーピン１９の阻止力が消滅したことにより、コイルスプリング１３の力で回転ドラム１２が右回転を始め、この力がストッパーピン１９に作用して後退し、嵌合斜孔１７から離れる寸前を示し、図９（Ｂ）及び図１０（Ｂ）は、回転ドラム１２とプレート１０が９０°右回転し、ガス栓が全閉の状態である。図１０（Ａ）は栓体５が全開で、プレート１０の円弧スリット１０ｃの右端にコイルスプリング１３の上端１３ａが位置している状態で、（Ｂ）は感熱手段１６が作動してコイルスプリング１３の上端１３ａが円弧スリット１０ｃの右端を引っ掛けてプレート１０を右方向に９０°回転し、大径部１０ｂがストッパー２３に当接して止り、栓体５が全閉となった状態である。
【００１６】
このように、火災の熱でハンダブロック２０が溶融することにより、自動的にガス栓（栓体５）は閉じ、ガスを遮断する。
なお、本実施例１においては、低融点部材としてハンダブロック２０を用いているが、感熱温度（溶融点）が火災時を想定した溶融開始温度に適合するものならば、その他の低融点金属、あるいは合成樹脂、あるいはこれらの複合材等も用いることができ、本発明において、低融点部材の材質は問わない。又、本実施例１において、溶融したハンダブロック２０の逃げとして空隙２２を形成しているが、この空隙２２ではなく、溶融したハンダブロック２０がガス栓本体１の外に流出する流出孔（図示せず）を形成しても良い。
【００１７】
図１１（Ａ）（Ｂ）は、通常使用時におけるハンドル７が全開、全閉時のプレート１０とドライブシャフト６の動きを示すもので、（Ａ）は全閉時である。このとき、コイルスプリング１３の上端１３ａは円弧スリット１０ｃの左端に位置し、大径部１０ｂにはストッパー２３が当っている。この状態でハンドル７を左方向に９０°回転すると、コイルスプリング１３の上端１３ａは、回転ドラム１２が感熱手段１６でロックされているため、プレート１０だけが円弧スリット１０ｃの作用で９０°左回転し、円弧スリット１０ｃの右端がコイルスプリング１３の上端１３ａに当って止る（Ｂ）。
【００１８】
〔参考例１〕
本参考例１は、溶融金属の一種であるハンダを螺旋体２４に加工した参考例に関するもので、図１２（Ａ）に示すように、通常時は螺旋体２４はそのままの形状を呈していて、火災時になると（Ｂ）に示すように溶融してストッパーピン１９の後退を許容し、回転ドラム１２のロックを解除してコイルスプリング１３により回転ドラム１２（栓体）を閉方向に回転させるものである。
なお、以上の実施例１では、溶融部材としてハンダの例を示したが、同様の構成と作用は、合成樹脂又は、ハンダと合成樹脂の複合材でも行うことが可能である。
【００１９】
〔参考例２〕
本参考例２は、溶融部材に換えて、形状記憶合金２５を感熱手段１６に用いた参考例で、図１３（Ａ）に示すように、形状記憶合金２５は通常時は螺旋状に伸びた状態を呈していて、火災時に（Ｂ）に示すように収縮してストッパーピン１９の後退を許容して回転ドラム１２のロックを解除する。
上記形状記憶合金２５の正常時の形状は、回転ドラム１２をロックする力を有する限り任意であり、火災時にストッパーピン１９の後退を許容するように変形すれば、それで良い。
また、熱により収縮する材料、例えば熱収縮性樹脂をブロック状で、又はコイル状で形状記憶合金２５に換えて用いても良く、この熱収縮性樹脂の一例としては、スペースクリーン（東洋紡績株式会社登録商標）を用いることができる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は以上のように、回転ドラムの回転を斜め方向からロックし、従来のように回転ドラムに形成したストッパー孔とストッパーボールで直角方向からロックしない。この結果、次の効果を奏する。
１．感熱手段は、回転ドラムの回転方向に対して反対方向から回転ドラムの嵌合斜孔に嵌合してロックしているため、回転ドラムの回転を確実に阻止できる。
この結果、火災時以外にトラックの振動や衝撃で不用意に回転ドラムが回転し、ガス栓が閉止したりする心配がない。
２．ストッパーピンと嵌合斜孔を面接触により嵌合させていることにより、回転阻止力が安定する。
３．回転ドラムの回転を確実に阻止できるため、止めねじを過度に締め付けたりする必要がない。
この結果、低融点部材が変形したりせず、常に安定した作動を保障できる。
４．ストッパーピンと低融点部材及び止めねじ間の接触面を平面加工したことにより、止めねじをねじ込んだ際、接触面の変形を招いたり、傷つけたりしない。
５．感熱手段の組み付けは、止めねじが止るまでねじ込むだけで良いから、勘に頼る必要がなく、経験を積んだ者でなくても作業がしやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】配管に取り付けたガス栓を横方向から見た説明図。
【図２】配管に取り付けたガス栓を配管方向から見た説明図。
【図３】Ａ−Ａ´線断面図。
【図４】Ｂ−Ｂ´線断面図。
【図５】（Ａ）はＣ−Ｃ´線断面図、（Ｂ）は感熱自動閉止手段の説明図。
【図６】（Ａ）は回転ドラムの断面図、（Ｂ）はＤ−Ｄ´線断面図、（Ｃ）は（Ａ）の矢視正面図。
【図７】回転ドラムと感熱手段の分解斜視図。
【図８】（Ａ）は感熱前の回転ドラムと感熱手段の関係を示す説明図、（Ｂ）は（Ａ）状態における感熱手段部分の拡大図。
【図９】（Ａ）は感熱作動時の回転ドラムと感熱手段の関係を示す説明図、（Ｂ）は回転ドラムが回転して感熱動作が終了した状態における回転ドラムと感熱手段の関係を示す説明図。
【図１０】（Ａ）は感熱作動前のプレートとドライブシャフトの説明図、（Ｂ）は感熱作動後のプレートとドライブシャフトの説明図。
【図１１】（Ａ）は正常使用時における閉状態のプレートとドライブシャフトの説明図、（Ｂ）はハンドルを手動で全開にしたときのプレートとドライブシャフトの説明図。
【図１２】（Ａ）（Ｂ）はハンダをコイル状に加工した参考例１の説明図。
【図１３】（Ａ）（Ｂ）は形状記憶合金を感熱手段に用いた参考例２の説明図。
【図１４】従来の感熱手段の構成とこの作用の説明図。
【符号の説明】
１ガス栓本体
５栓体
７ハンドル
１２回転ドラム
１３コイルスプリング
１６感熱手段
１７嵌合斜孔
１８組込斜孔
１９ストッパーピン
２０ハンダブロック
２１止めねじ
２２空隙
２４螺旋体
２５形状記憶合金[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat-sensitive automatic shut-off gas stopper that prevents the occurrence of a secondary disaster caused by gas by detecting the heat of the fire and shutting off the gas when a fire occurs. The present invention relates to a heat-sensitive self-closing gas plug that can be opened and closed freely, and when a fire occurs, a heat-sensitive means is activated by the heat to block the gas flow.
[0002]
[Prior art]
As a means for stopping the supply of city gas in front of each household gas meter in the event of a fire, there is a gas plug called a manual type main plug. However, in the case of this manual type, there is a situation where it is dangerous and impossible to close the gas plug in the event of a fire, so as a countermeasure, the main plug is automatically closed by detecting the heat of the fire when a fire occurs. Has proposed a so-called heat-sensitive automatic closing gas cock (Japanese Patent No. 2655383).
[0003]
In this proposal (known example), as shown in FIGS. 14 (A) and 14 (B), a rotation that engages with an engaging protrusion on the upper part of the plug body rotating in the gas plug main body 100 and is connected to the rotary knob. A configuration in which a moving shaft 101 and a rotating contact piece that is fitted to the outside of the rotating shaft 101 and contacts the engaging protrusion on the lower surface of the lower flange are provided, and a locking hole 103 is recessed in the flange surface. A rotating spring 104 having an upper end 105 engaged with a locking hole 103 of the rotating drum 102 and a lower end fixed to the main body 100 side, and an engagement formed on a body portion of the rotating drum 102. A locking member (ball) 107, which can be engaged with the stop hole 106, and the rotary drum 102 are always locked at an open position from a right angle direction, and melts when the ambient temperature exceeds a certain temperature. A low melting point alloy block 108 for releasing the lock, and the low melting point alloy block 108; A concave portion 110 for receiving the molten metal when the molten metal 108 is melted is formed on the front end surface, and at the same time, a pressing fixing means 109 is provided to hold and hold the low melting point alloy block 108 in the built-in hole 111. It is. 14A is a locked state, and FIG. 14B is a state immediately after the low melting point alloy block 108 is melted and flows into the recess 110 in a fire, and the locking member 107 is retracted to release the lock.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the gas cock has the following drawbacks.
1. In the case of a gas cock called a main cock, it is often outdoors. For this reason, grease is usually applied as a sealing material between the gas plug body 100 and the plug body. However, the torque generated when the grease deteriorates with time and the plug body rotates in the closing direction. Tend to be larger.
Therefore, the torque of the rotary spring 104 is set to be large in anticipation of this torque becoming large. However, when the torque of the rotating spring 104 is increased, as shown in FIG. 14A, the arc member is engaged with the locking hole 106 of the rotating drum 102 and the locking member 107 is locked. Since the force P ₁ is increased and the locking force P ₂ of the locking member 107 is relatively decreased, if the fastening of the pressing and fixing means 109 is insufficient, the vibration of the truck is not limited to the case of a fire. The locking hole 106 and the locking member 107 may be disengaged due to a slight impact, and the rotating drum 102 may be rotated by the rotating spring 104, and the plug (rotor) may be closed carelessly. .
2. If the pressing and fixing means 109 is strongly tightened to prevent the inadvertent closing, the soft low-melting-point alloy block 108 may be deformed or bite into the gap, and stable operation may not be possible.
3. Since the tightening strength of the pressing and fixing means 109 depends on intuition, a certain amount of experience is required.
The present invention has been proposed in view of such a point, and its purpose is to lock the plug (rotary drum) in an open state surely during normal operation and tighten the heat-sensitive means more than necessary. To provide a heat-sensitive self-closing gas stopper that is not necessary and requires no experience or intuition for the assembly of the heat-sensitive means.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1, in the heat-sensitive self-closing gas plug, a . A plug body rotatably incorporated in a direction perpendicular to the gas flow path in the gas plug body; The rotor of the plug body is positioned at the center thereof, and a rotary drum that rotates together when the plug body is rotated in the opening direction is incorporated in the gas plug body, and one end is fixed to the rotary drum. The other end is fixed to the gas plug body side, and when the plug body is rotated from closed to open, a coil spring is stored by rotation of a rotating drum that rotates together with the plug body, and the plug When the body is rotated to the open position, only the plug body can be opened and closed while the rotary drum is locked in the open position by preventing reverse rotation of the rotary drum. Is above a certain temperature The heat sensitive means is activated to unlock the rotary drum, and when the plug body is in the open position by rotating the rotary drum in reverse by the force stored in the coil spring, the plug body is rotated to the closed position. In the heat-sensitive automatic closing gas stopper configured to block the gas flow path by fixing the stopper in the closed position as it is when the stopper is in the closed position,
b . A fitting oblique hole is formed in a part of the outer peripheral surface of the rotating drum so that the rotating drum bites obliquely from the outer peripheral surface of the rotating drum from the direction opposite to the direction in which the rotating drum rotates in the closing direction by the force of the coil spring. What
c. wherein when the rotary drum comes to the fully open position rotates together with the plug body, so as to face the fitting oblique hole, to the formation of the heat-sensitive means embedded inclined hole in gas valve body,
d. wherein the heat-sensitive means embedded inclined hole, the heat-sensitive means for the tip to the fitting inclined hole from the rotating drum side is sequentially made of metal or resin, or a composite thereof melts and becomes more stopper pin and a constant temperature engaged And incorporating a set screw for incorporating and holding the stopper pin and the thermal means in the thermal means assembly hole,
e . By forming the tip of the set screw to have a smaller diameter than the threaded portion, a small-diameter portion is formed, and a gap serving as an inflow and escape field for the melted heat-sensitive means is formed between the small-diameter portion and the inner diameter of the threaded portion. What
f. It is characterized by.
[0006]
[Action]
The heat-sensitive self-closing gas stopper can be used in piping or attached to a gas appliance, but in principle, it is used as a main plug of a gas meter. In the case of this gas plug (main plug), it is normally used in a fully opened state, and at this time, the rotating drum is also locked by the action of the heat sensitive means in the fully opened position. In this state, when a fire occurs and the temperature around the gas plug rises to the operating temperature of the heat-sensitive means, the heat-sensitive means melts when the low-melting member is used, and heat-shrinks when the heat-sensitive means is a contracting member. .
As a result, since the lock of the rotating drum is released, the rotating drum rotates in the closing direction by the force of the coil spring. At this time, the plug body also rotates in the closing direction together, rotates 90 ° and stops. Is automatically shut off.
The above is the action at the time of fire, but in the normal case, even if the rotary drum is locked in the open position, the stopper is free, so it can be freely opened and closed by operating the handle.
[0007]
In order to allow the stopper pin to recede when the low melting point member is melted, a gap for allowing the melted low melting point member to escape is necessary. This gap is formed in the gas plug main body side or a part of the heat sensitive means, and the outflow hole as the escape passage is formed in the gas plug main body side.
[0008]
[Example 1]
The first embodiment will be described with reference to FIGS. In FIGS. 1 to 11, FIGS. 1 and 2 are external views of a gas stopper according to the present invention, and FIG. 1 is an explanatory view of the gas stopper attached to the pipe A as viewed from the side. 2 is an explanatory diagram viewed from the piping direction, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA ′, FIG. 4 is a partial cross-sectional view taken along the line BB ′, and FIG. 5 (B) is an enlarged explanatory view of the heat sensitive means portion, FIG. 6 (A) is a central longitudinal sectional view of the rotating drum, FIG. 6 (B) is a sectional view taken along the line DD ′, and FIG. 6 (C) is (A). FIG. 7 is an exploded perspective view of the rotating drum and heat-sensitive means, FIG. 8A is an explanatory view before heat sensing, and FIG. 8B is heat sensitive in the state (A). FIG. 9A is an explanatory diagram at the time of the thermal operation, FIG. 9B is an explanatory diagram of the thermal unit in a state where the thermal operation is completed and the gas stopper is closed, and FIG. 10A. Feel The movement of the plate and the drive shaft (plug body) during operation, which is an explanatory diagram of the open state, (B) is an explanatory diagram of the closed state, and FIG. 11 (A) is the movement of the plate and the drive shaft during normal use. FIG. 4B is an explanatory diagram in the closed state, and FIG.
[0009]
1 to 11, a gas flow path 2 is formed in a horizontal direction in the gas plug body 1 as shown in FIGS. 3 and 4, and a direction perpendicular to the gas flow path 2 is formed. Further, a stopper assembly taper portion 3 and a mechanism incorporation port 4 such as a rotating drum are formed above the taper portion 3.
5 is a plug body incorporated in the tapered portion 3, 8 is a drive shaft of the plug body 5, 7 is a handle, and a drive shaft 6 is fixed to the lower surface (inner surface) of the handle 7 with a screw 9. The drive shaft 8 of the plug body 5 is connected to the drive shaft 6, and when the handle 7 is rotated, the plug body 5 rotates together via the drive shaft 6 and the drive shaft 8.
[0010]
Reference numeral 10 denotes a guide plate fixed to the drive shaft 6 on the lower surface of the handle 7, and the outer peripheral edge 10 a of the plate 10 has a large-diameter portion 10 b in a symmetrical position as shown in FIGS. 10 and 11. The large-diameter portion 10b is formed so as to be rotatably engaged with a circumferential guide groove 4a (see FIG. 3) formed on the inner surface of the mechanism insertion port 4 of the gas plug main body 1. It is pressed into the slot 4. The plate 10 is formed with a circular slit 10c having a rotation angle of 90 °. Further, an oval circular hole 10d through which the drive shaft 6 passes is formed in the center of the plate 10. 3 and 4 are fully closed when the handle 7 (plug body 5) is fully opened and rotated 90 ° to the right from this state.
[0011]
Reference numeral 12 denotes a rotating drum. As shown in FIGS. 6A to 6C, the rotating drum 12 has a double wall structure in which a hole 12b into which the drive shaft 6 enters is formed at the center of the upper surface 12a. It is inserted into the mechanism built-in port 4 in a rotatable manner. And in the coil spring accommodation space 12c formed by the double wall of this rotary drum 12, as shown in FIGS. 3 and 4, the coil spring 13 is incorporated, and the upper end 13a of this coil spring 13 is As shown in FIGS. 3, 10 </ b> A, 10 </ b> B, 11 </ b> A, and 11 </ b> B, the exposed upper end 13 a is exposed from the spring engagement hole 12 d formed in the upper surface of the rotating drum 12. Are inserted into the arc slit 10c formed in the plate 10 from below as shown in FIGS. 1, 10A, 10B, 11A, and 11B.
[0012]
Moreover, the lower end 13b of the coil spring 13 is being fixed to the hooker 14 fixed to the gas stopper main body 1 side with the ball | bowl 15 as shown in FIG.
Reference numeral 16 denotes heat-sensitive means. The heat-sensitive means 16 is a fitting slant formed so as to bite obliquely from the outer peripheral surface of the outer wall 12e of the rotary drum 12, as shown in FIGS. A hole 17, a built-in oblique hole 18 of the heat sensing means 16 provided in the gas plug main body 1, and a tip of the fitting oblique hole 17 are fitted into the built-in oblique hole 18. A stopper pin 19 removably incorporated, a solder block 20 as an example of a low melting point member inserted behind the stopper pin 19, and a built-in oblique hole 18 for holding the solder block 20 from the rear. A hexagon socket set screw 21 screwed into the inlet side, and a gap 22 formed by expanding the inner wall surface of the built-in oblique hole 18 where the rear end portion of the solder block 20 and the tip end portion of the set screw 21 are located; Consists of. In the case of the first embodiment, the gap 22 is formed by making the tip 21 a side of the set screw 21 smaller in diameter than the screw portion 18 a larger in diameter than the built-in oblique hole 18.
[0013]
The fitting oblique hole 17 is formed so as to incline from the surface of the outer wall 12e of the rotating drum 12 inwardly with respect to the tangent to the outer wall 12e of the rotating drum 12. The built-in oblique hole 18 is formed so as to penetrate obliquely from the surface of the gas plug main body 1 so as to face the fitting oblique hole 17, and the fitting oblique hole 17 and the built-in oblique hole are formed. No. 18 is set so that the plug body 5 does not face in the fully closed position, and is rotated 90 ° counterclockwise from the fully closed position so that the plug body 5 (the rotating drum 12) faces in the fully opened position. ing. The stopper pin 19, the solder block 20, and the set screw 21 are all finished to be in surface contact. 10A, 10B, 11A, and 11B, reference numeral 23 denotes a stopper that restricts the rotation of the plate 10 at the closed position.
[0014]
The heat-sensitive automatic closing action of the heat-sensitive automatic closing gas stopper according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 8A, 8B, 9A, 9B, and 10A, 10B. 8 (A), 8 (B) and 10 (A) show a state in which the gas stopper (plug body 5) is fully opened. In this state, the handle 7 is rotated 90 ° to the left from the position of the gas stopper fully closed. It is the state of time. 10B, the lower end 13b of the coil spring 13 is fixed to the hooker 14 by the rotation of the handle 7 (rotary drum 12) from the state (fully closed) in FIG. Since it is engaged with the right end of the arc slit 10c, when the handle 7 is rotated in the opening direction (left direction), the upper end 13a of the coil spring 13 is rotated leftward at the right end of the arc slit 10c of the plate 10, This is the position shown in FIG. As a result, the coil spring 13 P ₁ direction of rotational force in FIG. 8 (A) is prestressed. The rotational force of P ₁ is blocked (locked) by the force of P ₂ by the stopper pin 19 on the heat sensitive means 16 side.
[0015]
9 (A) and 10 (A) show that a fire has occurred, the solder block 20 is melted by this heat and flows into the gap 22, and the blocking force of the stopper pin 19 disappears. The rotary drum 12 starts to rotate rightward with force, and this force acts on the stopper pin 19 to move backward, and shows a position immediately before leaving the fitting oblique hole 17. FIGS. 9B and 10B show the rotary drum. 12 and the plate 10 are rotated 90 degrees to the right, and the gas stopper is fully closed. 10A shows a state in which the plug body 5 is fully opened and the upper end 13a of the coil spring 13 is positioned at the right end of the arc slit 10c of the plate 10, and FIG. The upper end 13a is hooked on the right end of the arc slit 10c, and the plate 10 is rotated 90 ° clockwise, the large diameter portion 10b comes into contact with the stopper 23 and stops, and the plug body 5 is fully closed.
[0016]
Thus, when the solder block 20 is melted by the heat of the fire, the gas stopper (plug body 5) is automatically closed and the gas is shut off.
In Example 1, the solder block 20 is used as the low melting point member. However, if the heat sensitive temperature (melting point) is suitable for the melting start temperature assuming a fire, other low melting point metals, Alternatively, a synthetic resin, a composite material thereof, or the like can be used. In the present invention, the material of the low melting point member is not limited. Further, in the first embodiment, the gap 22 is formed as the escape of the molten solder block 20, but instead of the gap 22, the molten solder block 20 flows out of the gas plug body 1 (see FIG. (Not shown) may be formed.
[0017]
FIGS. 11A and 11B show the movement of the plate 10 and the drive shaft 6 when the handle 7 is fully open and fully closed during normal use. FIG. 11A is when the handle 7 is fully closed. At this time, the upper end 13a of the coil spring 13 is positioned at the left end of the arc slit 10c, and the stopper 23 is in contact with the large diameter portion 10b. When the handle 7 is rotated 90 ° counterclockwise in this state, the upper end 13a of the coil spring 13 is rotated 90 ° counterclockwise only by the action of the arc slit 10c because the rotary drum 12 is locked by the heat sensitive means 16. Then, the right end of the arc slit 10c hits the upper end 13a of the coil spring 13 and stops (B).
[0018]
[Reference Example 1]
This reference example 1 relates to a reference example in which solder, which is a kind of molten metal, is processed into a spiral body 24. As shown in FIG. 12 (A), the spiral body 24 normally exhibits the same shape as shown in FIG. When the time comes, it melts as shown in (B) to allow the stopper pin 19 to move backward, the rotary drum 12 is unlocked, and the coil spring 13 rotates the rotary drum 12 (plug) in the closing direction. .
In the above embodiment 1, an example of a solder as a melt member, effects similar structure, synthetic resin or Ru der can be carried out in composite solder with synthetic resin.
[0019]
[Reference Example 2]
This reference example 2, instead of the melting member, in the reference example using shape memory alloy 25 in the heat-sensitive means 16, as shown in FIG. 13 (A), the shape memory alloy 25 is usually at the time of extending helically In this state, it contracts as shown in (B) in the event of a fire, allowing the stopper pin 19 to move backward and unlocking the rotating drum 12.
The normal shape of the shape memory alloy 25 is arbitrary as long as it has a force to lock the rotating drum 12, and may be sufficient if it is deformed so as to allow the stopper pin 19 to retract in the event of a fire.
Further, a material that shrinks by heat, for example, a heat-shrinkable resin may be used in the form of a block or a coil in place of the shape memory alloy 25. As an example of this heat-shrinkable resin, space clean (Toyobo Co., Ltd.) Company registered trademark) can be used.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, the present invention locks the rotation of the rotating drum from an oblique direction, and does not lock the rotating drum from a right angle by the stopper hole and the stopper ball formed in the rotating drum as in the prior art. As a result, the following effects are obtained.
1. Since the heat sensitive means is fitted and locked in the fitting oblique hole of the rotating drum from the opposite direction to the rotating direction of the rotating drum, the rotation of the rotating drum can be reliably prevented.
As a result, there is no risk that the rotating drum will rotate inadvertently due to the vibration or impact of the truck other than during a fire, and the gas plug will close.
2. The rotation prevention force is stabilized by fitting the stopper pin and fitting oblique hole by surface contact.
3. Since the rotation of the rotating drum can be reliably prevented, it is not necessary to overtighten the set screw.
As a result, the low melting point member is not deformed, and a stable operation can always be ensured.
4). By flattening the contact surface between the stopper pin, low melting point member and set screw, when the set screw is screwed in, the contact surface will not be deformed or damaged.
5. The heat-sensitive means can be assembled only by screwing in until the set screw stops, so there is no need to rely on intuition and it is easy for non-experts to work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of a gas stopper attached to a pipe as viewed from the side.
FIG. 2 is an explanatory view of a gas stopper attached to a pipe as seen from the pipe direction.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA ′.
FIG. 4 is a sectional view taken along line BB ′.
FIG. 5A is a cross-sectional view taken along the line CC ′, and FIG. 5B is an explanatory view of a heat-sensitive automatic closing means.
6A is a cross-sectional view of a rotating drum, FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line DD ′, and FIG. 6C is a front view as viewed in the direction of the arrows in FIG.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a rotating drum and heat sensitive means.
FIGS. 8A and 8B are explanatory views showing the relationship between the rotating drum before heat sensing and the heat sensing means, and FIG. 8B is an enlarged view of the heat sensing means portion in the state (A).
9A is an explanatory diagram showing the relationship between the rotating drum and the thermal means during the thermal operation, and FIG. 9B shows the relationship between the rotating drum and the thermal means in a state where the rotary drum has rotated and the thermal operation has been completed. Illustration.
10A is an explanatory diagram of a plate and a drive shaft before a thermal operation, and FIG. 10B is an explanatory diagram of a plate and a drive shaft after a thermal operation.
11A is an explanatory diagram of a plate and a drive shaft in a closed state during normal use, and FIG. 11B is an explanatory diagram of the plate and the drive shaft when the handle is manually fully opened.
12A and 12B are explanatory diagrams of Reference Example 1 in which solder is processed into a coil shape.
FIGS. 13A and 13B are explanatory views of Reference Example 2 in which a shape memory alloy is used as a heat-sensitive means.
FIG. 14 is a diagram illustrating the structure of a conventional heat-sensitive means and the operation thereof.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas plug main body 5 Plug body 7 Handle 12 Rotating drum 13 Coil spring 16 Heat sensitive means 17 Fitting oblique hole 18 Built-in oblique hole 19 Stopper pin 20 Solder block 21 Set screw 22 Gap 24 Spiral body 25 Shape memory alloy

Claims

a . When a plug body rotatably incorporated in a direction perpendicular to the gas flow path in the gas plug body and the rotor of this plug body are positioned at the center, and when the plug body is rotated in the opening direction A rotating drum that rotates together is incorporated in the gas stopper main body, and one end is fixed to the rotating drum and the other end is fixed to the gas stopper main body, and the stopper is rotated from closed to open. Sometimes, the rotating drum rotates by rotating the rotating drum that rotates together with the plug body, and when the plug body is rotated to the open position, the rotating drum is prevented from reversing. Only the plug body can be opened and closed while locked in the open position. When the ambient temperature of the entire gas plug exceeds a certain temperature, the heat sensitive means is activated to unlock the rotary drum, and the coil spring Stored in When the plug body is in the open position by rotating the rotating drum reversely by force, the plug body is rotated to the closed position, and when the plug body is in the closed position, the plug body is fixed in the closed position as it is. In the thermosensitive self-closing gas stopper configured to block the flow path,
b . A fitting oblique hole is formed in a part of the outer peripheral surface of the rotating drum so that the rotating drum bites obliquely from the outer peripheral surface of the rotating drum from the direction opposite to the direction in which the rotating drum rotates in the closing direction by the force of the coil spring. What
c. wherein when the rotary drum comes to the fully open position rotates together with the plug body, so as to face the fitting oblique hole, to the formation of the heat-sensitive means embedded inclined hole in gas valve body,
d. wherein the heat-sensitive means embedded inclined hole, the heat-sensitive means for the tip to the fitting inclined hole from the rotating drum side is sequentially made of metal or resin, or a composite thereof melts and becomes more stopper pin and a constant temperature engaged And incorporating a set screw for incorporating and holding the stopper pin and the thermal means in the thermal means assembly hole,
e . By forming the tip of the set screw to have a smaller diameter than the threaded portion, a small-diameter portion is formed, and a gap serving as an inflow and escape field for the melted heat-sensitive means is formed between the small-diameter portion and the inner diameter of the threaded portion. What
f. A heat-sensitive automatic shut-off gas stopper.