JP4080940B2 - Tension control device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は紙、フィルム、糸、ワイヤなどの長尺材に印刷、成形等の加工を施す際に、長尺材の張力を制御するための張力制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の張力制御装置においては、現状の制御値と設定制御値との比較が容易に行えるとともに、操作性がよく、コンパクトな張力制御装置が開示されている(例えば、参考文献1参照)。液晶ディスプレイ等の表示手段を用いて現状の制御値と設定制御値を棒グラフ表示することにより比較を容易にし、回転操作によって数値を変更できるダイアルノブを用いて制御データ等の設定を行うことにより操作性の改善を図っている。
【0003】
【特許文献1】
特開平8−230165号公報(第3頁、第1図)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来技術には次のような問題点がある。従来技術では、種々の機能を階層構造化された画面に割り付けているが、所望の画面へ到達するには複数の煩わしい操作が伴い、また、階層構造を十分に理解していないと十分な操作が行えず、必要に応じて取扱説明書を見ながら作業を進めなければならないといった状況も発生していた。その結果、通常運転を行うオペレータのみならず、操業運転前に張力制御装置を調整する機械装置メーカスタッフ、及び修理やメンテナンスを行うサービスマンにとっても、操作に関する知識や熟練度を必要としていた。
【0005】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、通常の操業運転を行うオペレータ、操業運転前に張力制御装置を調整する機械装置メーカスタッフ、及び修理やメンテナンスを行うサービスマンそれぞれが、理解しやすく簡単で迅速な操作を行うことができる張力制御装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の張力制御装置は、張力制御を行うための種々の機能を、階層構造化された画面に割り付け、前記画面に含まれる制御パラメータの設定値に基づいて長尺材の張力を制御する張力制御装置であって、張力制御を行うための制御機能項目に対応したデータの設定または表示を行うための画面データを機能項目名称と項目番号とに関連づけて機能画面データとして格納するとともに、制御機能項目を識別表示するためのデータを機能項目識別データとして格納する記憶手段と、前記機能画面データを表示する画面データ表示部と、前記機能項目識別データを表示する機能識別表示部とを備え、前記機能画面データと前記機能項目識別データとを組み合わせた機能画面を表示する表示手段と、前記画面データ表示部に表示された制御機能項目の項目番号を入力するための数値設定手段と、前記機能識別表示部に表示された前記機能項目識別データに対応した選択入力を行うための機能選択入力手段と、前記数値設定手段からの項目番号の入力時に前記記憶手段に格納された機能画面データに基づいて項目番号に対応する機能項目名称を前記表示手段に表示させ、前記数値設定手段からの項目番号の入力結果、または前記機能選択入力手段からの選択入力結果に基づいて前記記憶手段から対応する機能画面データと機能項目識別データとを取り出して前記表示手段に機能画面を表示させる制御部と、通常運転モード/調整運転モードを切替える運転状態切替え手段とを備え、制御部は、通常運転モード時は機能選択入力手段からの選択入力結果のみに基づいて、機能識別表示部に表示された機能項目識別データに限定された機能画面の中から選択表示させ、調整運転モード時は機能選択入力手段からの選択入力結果とともに数値設定手段からの項目番号の入力結果に基づいて全ての機能画面の中から選択表示させるものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は実施の形態に係る張力制御装置の操作パネルの構成図である。図1において、液晶パネル1は制御機能項目毎に割り付けられた機能画面を表示する部分であり、各種設定値の名称、設定値、表示モニタ値、遷移先の画面内容などが表示される。ここで液晶パネル1は漢字や平仮名、絵などの表示が可能な表示手段である。表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3は、液晶パネル1に表示される階層化された機能画面の表示を上下方向に切替えるための画面切替え手段である。
【0008】
表示器4は現在の制御張力や制御出力の値をモニタするための7セグメント表示器で、表示内容の切替えは制御張力/制御出力表示切替えキー5によって交互に切替えることができる。自動運転モード切替えキー6は制御モードを自動運転モードに切替えるためのキーである。制御モードが自動運転モードに切替えられると、自動運転モード切替えキー6の上部にあるランプが点灯して制御モードが自動運転モードに切替ったことを知らせる。手動運転モード切替えキー7は制御モードを手動運転モードに切替えるためのキーである。制御モードが手動運転モードに切替えられると、手動運転モード切替えキー7の上部にあるランプが点灯して制御モードが手動運転モードに切替ったことを知らせる。
【0009】
張力制御出力入/切キー8は、張力制御出力の入り切りを交互に切替えるためのキーである。張力制御出力入/切キー8の上部にあるランプが点灯している状態が張力制御出力入りの状態を示している。数値設定手段9は液晶パネル1に表示される設定値や、調整運転モードにおける調整項目選択画面中の項目番号を入力するために使用する。この数値設定手段9は右へ回転させると設定が増加変化し、左へ回転させると減少変化する。またこの数値設定手段9は何回も回転させることができるため、大きな数値変更を行うときはくぼみに指先を入れ速く回転させることもできるようになっている。
【0010】
階層化された画面に割り付けられた各種機能の全体は1つのメニューとして管理されており、対象となる材料や制御条件により別々のメニューとして管理される。メニュー加算キー10またはメニュー減算キー11を操作することにより、別のメニューを一括して呼び出すことができ、キーを1回押すたびにメニュー番号がそれぞれ加算、減算される。
【0011】
数値設定ロックキー12は数値設定手段9による設定値の変更を禁止したり、解除したりできる。数値設定手段9による設定の禁止/解除は、数値設定ロックキー12を押すことにより交互に切替る。数値設定手段9による設定が禁止の間は、数値設定ロックキー12の上にあるランプが点灯する。機能選択キー13〜16は液晶パネル1の下部に表示される機能項目識別データの内容に対応してその機能が変化する機能選択入力手段である。液晶パネル1の下部に表示内容がないときは、その機能選択キーは何も機能しないことを意味する。
【0012】
図2は本実施の形態に係る張力制御装置の内部構成を示した図である。張力制御装置20の外部には種々の入出力信号がつながれている。入力信号としては張力検出器30からの張力フィードバック値、アナログ入力部31からのアナログ信号、ON/OFF指令部32からの外部接点入力指令がつながれている。また、出力信号としては張力制御を行うための制御出力及びモニタ用の出力がつながれている。これらの入出力信号は、外部入力信号処理部22及び外部出力信号処理部23を介して制御部21につながれている。
【0013】
さらに制御部21には表示手段24,記憶手段25、数値設定手段26,機能選択入力手段27、運転状態切替え手段28がつながれている。表示手段24は図1における液晶パネル1に相当し、本実施の形態では画像データ表示部と機能識別表示部に分かれている。図3は表示手段の説明図であり、それぞれの制御機能に対応する機能画面は、画面データ表示部35と機能識別表示部36により構成されている。
【0014】
画像データ表示部35は制御結果の表示、制御パラメータの入力、他の機能項目画面に遷移するための項目番号設定と項目番号に対応した機能項目名称の表示などを行うエリアである。また、機能識別表示部36は制御機能項目を識別表示するためのデータを表示するエリアである。画像データ表示部35に表示するデータは機能画面データとして、機能識別表示部36に表示するデータは機能項目識別データとして、それぞれ機能項目名称と項目番号に関連づけて記憶手段25に保存されている。
【0015】
図4は機能識別表示部36で用いられる機能項目識別データの一例を示した図である。機能または遷移先の画面表示内容を文字と絵文字によって表したものである。40は張力設定画面、41は手動設定画面、42はテーパ設定画面、43は拡張画面、44はモニタ画面、45は自動ゼロ調整画面、46は自動スパン調整画面、47はメニューコピー画面、48は実行機能、49は取消し機能をそれぞれ表している。40〜47は、機能項目名称に対応したシンボルであり、遷移したい画面の選択に用いられる。48、49は操作される機能を表したシンボルであり、実行したい操作の選択に用いられる。
【0016】
本実施の形態では、液晶パネル1の表示可能スペースの関係で絵文字を採用しているが、直接説明文を用いても同じ効果が得られる。ただし液晶パネル1に表示される言語が日本語、中国語、英語などであっても、言語により機能識別表示部36を変えたくないことと、使用言語に依存せずにどのオペレータにも容易に機能識別表示部36の内容が理解できるように、意図的に絵文字を採用している意味もある。この絵文字は図1の操作パネル上のキーにおいても用いられている。
【0017】
図2の数値設定手段26は図1における数値設定手段9に相当し、図2の機能選択入力手段27は図1における機能選択キー13〜16に相当する。また、運転状態切替え手段28は、通常運転モード/調整運転モードの切替え、テーパ制御方式の切替などを設定する。本実施の形態では図15のDIPスイッチによりこれらの設定を行っており、詳細は後述する。
【0018】
制御部21は、電源立ち上げ時に運転状態切替え手段28の設定状態を読み取ってモードを確立した後、外部入力信号処理部22、数値設定手段26,及び機能選択入力手段27からの入力に基づき、記憶手段と表示手段を用いて機能画面の表示制御及び対応する機能画面における制御機能を実行し、外部出力信号処理部23を介して制御出力33及びモニタ出力34を出力することとなる。
【0019】
図5は通常運転モードにおける画面表示の一例を示した図である。通常運転モードの画面表示において液晶パネル1上に手動設定1の画面が表示されている状態を表している。一番上の行には現在表示されている画面の項目番号に対応する項目名称が表示されており、さらに項目名称に対応するシンボルマークが左端に表示されている。また一番上の行の右端には現在選択されているメニュー番号の表示とともに、表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3により上下の画面切替えが有効か無効かを表した矢印表示がある。
【0020】
図5ではメニュー番号1が選択されているが、例えば全部で7メニュー登録できる場合には、メニュー加算キー10の操作によりメニュー番号は1→2→3→と変化し、メニュー減算キー11の操作によりメニュー番号は1→7→6→と変化する。また、図5では画面切替えに関する矢印の表示が上下に向いており、この状態では表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3の両方が有効であることを表している。上下どちらか一方の矢印が表示されているときは、表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3のうち表示されている矢印方向に対応した一方の操作しか受け付けられない。
【0021】
2行目には張力モニタバーと張力目標バーが表示されている。自動制御を行うと張力目標値に対して張力モニタ値が追従するようにはたらき、張力モニタバーと張力目標バーを目視することにより、良好に制御が行われているかを判断できる。3行目には現在の設定値が表示されている。この設定値はアンダーカーソルが表示されているときには、数値設定手段9による設定値の変更を受け付け、設定の変更が行える。数値設定ロックキー12により数値設定手段9による設定値の変更が禁止された状態ではアンダーカーソルが表示されず設定値の変更も行えない。これらの1行目から3行目までのデータが機能画面データに相当し、機能項目名称と項目番号に関連づけて記憶手段25に保存されている。そして1行目から3行目までのデータ表示エリアが画像データ表示部35に相当する。
【0022】
一番下の行の機能識別表示部36にはこの画面で機能選択キー13〜16に割り付けられた機能または遷移先の画面の内容が表示されている。図5では機能選択キー13(F1)は張力設定画面、機能選択キー14(F2)はテーパ設定画面、機能選択キー15(F3)は拡張表示画面、機能選択キー16(F4)は張力モニタ画面に相当するシンボルがそれぞれ機能項目識別データとして割り付けられており、機能選択キー13〜16の操作によりそれぞれ対応した画面に直接遷移できる。本実施の形態では液晶パネル1によりこの表示を実現しているが、他の表示手段でも同様な効果が得られるならば、表示手段は選ばないことは言うまでもない。
【0023】
図6は調整運転モードにおける画面表示の一例を示した図である。調整運転モードの画面表示において液晶パネル1上に調整運転モードの初期画面に相当する調整項目選択画面が表示されている状態を表している。一番上の行には現在表示されている画面の項目番号に対応する項目名称が表示されており、ここでは調整項目選択画面が表示されていることを表している。また一番上の行の右端には図5と同じように、表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3により上下の画面切替えが有効か無効かを表した矢印表示がある。
【0024】
図6では矢印が下に向いており、この状態では表示下方切替えキー3が有効であることを表しているが、両方に向いた矢印が表示されているときは、表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3の上下両方の画面切替えが有効で、下方のみに矢印が向いているときは表示下方切替えキー3の操作しか受け付けられない。
【0025】
2行目には現在選択されている調整項目の項目番号が、3行目には現在選択されている調整項目の項目番号に対応する項目名称が表示されている。図6では項目番号20の張力フルスケールが選択されており、この状態で表示下方切替えキー3の操作を行うと、液晶パネル1の表示は張力フルスケールの画面に遷移する。これらの1行目から3行目までのデータが調整項目選択画面の機能画面データに相当し、機能項目名称と項目番号に関連づけて記憶手段25に保存されている。
【0026】
また数値設定手段9の操作により調整項目の項目番号を変更すると、その項目番号に対応する機能項目名称が連動して変更され、項目名称から選択する機能を確認することができる。すなわち、制御部21は、数値設定手段9により設定された項目番号に基づいて、記憶手段25から項目番号に対応する機能項目名称を取り出して液晶パネル1上に項目名称を連動して表示できる。オペレータは項目番号だけでなく項目名称を文字として確認することができ、容易に所望の機能選択が行える。
【0027】
一番下の行の機能識別表示部36にはこの画面で機能選択キー13〜16に割り付けられた機能または遷移先の画面の内容が表示されている。図6の調整項目選択画面では、機能選択キー13(F1)は外部接続用入出力状態モニタ画面、機能選択キー14(F2)は自動ゼロ調整画面、機能選択キー15(F3)は自動スパン調整画面、機能選択キー16(F4)はメニューコピー画面に相当するシンボルがそれぞれ機能項目識別データとして割り付けられており、機能選択キー13〜16の操作によりそれぞれ対応した画面に直接遷移できる。
【0028】
図7は図6で説明した調整項目選択画面から機能選択キー13〜16で遷移できる画面の一覧を示した図であり、表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3の操作による画面遷移の関連も示している。機能選択キー13(F1)は、外部接続用入出力状態のモニタ用に割り付けられており、機能選択キー13(F1)を押すことによりアナログ入力モニタ画面70aに切替る。この画面では張力制御装置に接続されたアナログ入力の状態(電圧値)モニタが行える。
【0029】
さらにアナログ入力モニタ画面70aにて表示下方切替えキー3を操作すると、接点入力モニタ画面70bに切替る。接点入力モニタ画面70bでは張力制御装置に接続された外部指令接点入力のON/OFF状態モニタが行える。さらに接点入力モニタ画面70bにて表示下方切替えキー3を操作すると、アナログ出力モニタ画面70cに切替る。このアナログ出力モニタ画面70cでは制御出力及びモニタ出力の状態(電圧値)がモニタできる。また表示上方切替えキー2の操作を行うと逆方向に画面が切替る。
【0030】
図8は本実施の形態における張力制御装置に係る外部入出力配線を表した図である。張力制御装置が取付けられている機械装置において何か問題が発生したときなどにその原因調査を行う場合には、この外部接続用入出力状態のモニタを行えるこれらの画面群を利用することができる。
【0031】
次に、張力検出器による検出値の較正方法を説明する。張力検出器からフィードバックされる張力値が、目標の制御張力値と一致するようにフィードバック制御を行う張力制御装置においては、実際の材料張力と張力検出器からフィードバックされるモニタ張力値とを合わせるための校正作業が必要となる。図9は機械装置に取付けられた張力検出器の状態を表した図である。
【0032】
張力検出器90は幅広の材料の張力を制御する場合、図9に示すように2個使用される。また張力検出器90の上には張力を検出するための検出ロール92が取付けられている。また材料の張力を検出するためには張力検出器にかかる張力を力量に変換するために、検出ロール92とガイドロール91によって、検出ロール92にかかる材料に角度を持たせる必要である。
【0033】
一般に市販されている秤は出荷時にメーカが校正すれば良いが、張力制御装置を用いる機械装置においては、機械装置により機械装置が必要とする制御張力範囲が異なること、機械装置に設置された張力検出器90の取付け状態が機械装置によって異なること、検出ロール92とガイドロール91の位置関係が機械装置によって異なること、検出ロール92の重量が機械装置によって異なること等の理由で、材料張力と張力制御装置の張力モニタ値の校正が必要となる。ユーザは、実際の材料張力と張力検出器からフィードバックされる張力値とを合わせるために、ゼロ調整とスパン調整の作業を実施する必要がある。
【0034】
実際の材料張力と張力制御装置の張力モニタ値の校正には最低3つの操作が必要である。それらは、張力フルスケールの設定、ゼロ調整、及びスパン調整に関する操作である。張力フルスケールの設定は張力制御装置が扱う張力の最大基準値を決定するもので、秤で言えば最大目盛りに相当する。またゼロ調整は張力がゼロのときの張力検出器からの信号を張力制御装置に設定するもので、張力検出器と張力制御装置を接続した状態で、張力検出器の出力電圧を張力制御装置に記憶させ、この出力電圧を張力ゼロに置き換えることで、張力制御装置のモニタ張力をゼロにすることができる。
【0035】
図9においてゼロ調整は張力検出器90と張力制御装置を接続した状態で張力検出器90と検出ロール92だけの状態での張力検出器90の出力電圧を張力制御装置に記憶させることで実施できる。さらに、スパン調整はゼロ調整を行った後、図9の様にガイドロール91と検出ロール92へ材料と同じ経路でひも94を通し、既知のウエイト93をひも94に吊し、このときの重りの重さと張力制御装置に表示される張力モニタとを一致させることで行う。実施の形態に係る張力制御装置では、ゼロ調整時とスパン調整時それぞれの張力検出器からの電圧を張力制御装置が記憶して、その記憶した電圧と入力されている張力検出器の電圧と設定された張力フルスケール値から張力モニタ値を演算する自動ゼロ調整、自動スパン調整機能を有している。
【0036】
実施の形態に係る張力制御装置において、実張力モニタ値T(MON)は、実張力検出器出力電圧をTV(OUT)、ゼロ調整時張力検出器出力電圧をTV(ZERO)、張力フルスケール換算のスパン調整時張力検出器出力電圧をTV(SPAN)、張力フルスケール設定値をT(FULL)とすると下式で表される。
T(MON)=(TV(OUT)−TV(ZERO))×T(FULL)/TV(SPAN)
従って、張力検出器を用いて張力制御を行う張力制御装置においては、ゼロ調整時張力検出器出力電圧TV(ZERO)の記憶、張力フルスケール換算のスパン調整時張力検出器出力電圧TV(SPAN)の記憶、張力フルスケール設定値T(FULL)の設定が機械調整時の必須設定項目である。
【0037】
図7の調整項目選択画面において、機能選択キー14(F2)は、自動ゼロ調整用に割り付けられており、機能選択キー14(F2)を押すことにより自動ゼロ調整実行操作画面71aに切替る。この画面では機能選択キー13(F1)には取り消し機能が、機能選択キー16(F4)には実行機能に相当するシンボルがそれぞれ機能項目識別データとして割り付けられている。そして、図9の検出ロール92とひも94をかけない状態で、機能選択キー16(F4)を押すことにより自動ゼロ調整を実行し、張力制御装置に接続された張力検出器の出力を張力制御装置に記憶し、張力モニタ値をゼロにすることができる。このように操作される機能を機能項目識別データとして持たせることにより、制御部21は機能選択キーの入力結果に基づいて所望の機能を実行することができる。
【0038】
また自動ゼロ調整実行操作画面71aにおいて機能選択キー13(F1)を押すと、自動ゼロ調整実行操作画面71aの状態を取り消し、調整項目選択画面に遷移する。自動ゼロ調整機能がはたらくと自動ゼロ調整実行中画面71bに切替り、自動ゼロ調整が実行中であることを表示する。自動ゼロ調整が正常に完了すると、自動ゼロ調整正常完了画面71cに切替る。自動ゼロ調整が正常に完了しなかったときは自動ゼロ調整異常完了画面71dに切替り、同時に正常に完了しなかった理由を液晶パネル1の2行目に表示し終了する。正常、異常に関わらず、自動ゼロ調整が完了した状態である自動ゼロ調整正常完了画面71cまたは自動ゼロ調整異常完了画面71dが表示されている場合は、表示上方切替えキー2または表示下方切替えキー3の操作により調整項目選択画面に画面遷移する。
【0039】
図7の調整項目選択画面において、機能選択キー15(F3)は、自動スパン調整用に割り付けられており、機能選択キー15(F3)を押すことにより自動スパン調整実行操作画面72aに切替る。この画面では機能選択キー13(F1)には取り消し機能が、機能選択キー16(F4)には実行機能が割り付けられている。スパン調整を実行するとき張力制御装置に接続された張力検出器は図9の状態ように、ガイドロール91と検出ロール92の中央にひも94を通し、既知のウエイト93をかけた状態にしておく必要がある。
【0040】
さらに、自動スパン調整実行操作画面72aではスパン目標値の設定が必要であり、数値設定手段9の操作により図9で示した既知のウエイト93の重量をモニタ張力目標値として設定する。その後、機能選択キー16(F4)を押すことにより自動スパン調整を実行し、おもりをかけたときの張力制御装置に接続された張力検出器の出力を張力制御装置に記憶し張力モニタ値を張力目標値と一致させることができる。
【0041】
また自動スパン調整実行操作画面72aにおいて機能選択キー13(F1)を押すと、自動スパン調整実行操作画面72aの状態を取り消し、調整項目選択画面に遷移する。自動スパン調整機能がはたらくと、自動スパン調整実行中画面72bに切替り、自動スパン調整が実行中であることを表示する。自動スパン調整が正常に完了すると、自動スパン調整正常完了画面72cに切替る。自動スパン調整が正常に完了しなかったときは自動スパン調整異常完了画面72dに切替り、同時に正常に完了しなかった理由を液晶パネル1の2行目に表示し終了する。
【0042】
正常に自動スパン調整が完了し自動スパン調整正常完了画面72cが表示されている状態では、表示下方切替えキー3の操作により張力モニタ画面72eに切替る。張力モニタ画面72eが表示されている状態では、表示上方切替えキー2または表示下方切替えキー3の操作により調整項目選択画面に遷移する。異常に自動スパン調整が完了し自動スパン調整異常完了画面72dが表示されている状態においても、表示上方切替えキー2または表示下方切替えキー3の操作により調整項目選択画面に遷移する。
【0043】
図7の調整項目選択画面において、機能選択キー16(F4)は、メニュー間のデータコピー用に割り付けられており、機能選択キー16(F4)を押すことによりメニューコピー画面73aに切替る。この画面では機能選択キー16(F4)には実行機能が割り付けられている。そして、メニューコピー画面73aにおいて、液晶パネル1の2行目には現在選択されているメニュー番号がコピー元として表示される。ここで、メニューコピーを行うには3行目に表示されているコピー先の項目にコピー先のメニュー番号を設定する必要があり、数値設定手段9の操作により、コピー先のメニュー番号の設定を行う。
【0044】
その後、機能選択キー16(F4)を押すことによりメニューコピーを実行し、コピー元のメニュー内の設定データがコピー先のメニュー内に一括でコピーされ、メニューコピー完了画面73bに切替る。メニューコピー完了画面73bが表示されている状態では、表示上方切替えキー2または表示下方切替えキー3の操作により調整項目選択画面に遷移する。
【0045】
次に図10を用いて、調整項目選択画面において、現在選択されている調整項目の項目番号の設定変更による画面遷移の様子を説明する。図10は調整項目選択画面から項目番号を入力することにより遷移できる画面の一覧を示した図であり、表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3の操作による画面遷移の関連も示している。調整項目選択画面の2行目には現在選択されている調整項目の項目番号が、3行目には現在選択されている調整項目の項目番号に対応する項目名称が表示されている。図10では項目番号20番の張力フルスケール画面が選択されている場合を示している。
【0046】
この状態で表示下方切替えキー3の操作を行うと、項目番号20に相当する張力フルスケール画面に切替る。張力フルスケール画面では、表示上方切替えキー2または表示下方切替えキー3の操作により調整項目選択画面へ戻ることができる。調整項目選択画面において、2行目の項目番号と3行目の項目名称は1対1に対応している。数値設定手段9により項目番号を設定することにより項目名称も連動して表示内容が切り替わり、項目名称を確認しながら表示下方切替えキー3を操作することにより、目的の画面に簡単に到達することができる。
【0047】
実際の材料張力と張力制御装置の張力モニタ値の校正には張力フルスケールの設定、ゼロ調整、及びスパン調整に関する操作が最低限必要となる。データ設定のみを行う張力フルスケールの設定に関しては調整項目設定画面の画面データ表示部35内で項目番号を設定することにより画面遷移できるようになっている。なお、調整項目選択画面が表示されたときの2行目の項目番号と、これに対応する3行目の項目名称の初期表示としては、20番の張力フルスケールが表示されるようにあらかじめ設定されている。これは張力制御装置の調整時において最初に調整しなければならない設定項目だからである。
【0048】
また、ゼロ調整及びスパン調整に関する操作は機能識別表示部36に対応するシンボルを機能項目識別データとして割り付けることにより、機能選択キーの操作により容易に画面遷移できる構成となっている。これにより張力モニタ値の校正作業を容易に行うことができる。
【0049】
次に、図10に示した画面の中から項目番号10,50,52を例にして、操作方法の詳細を説明する。図10の設定項目10はストップゲイン設定画面であり、この画面内ではストップゲインとストップタイマのふたつの設定を行う必要がある。このように設定変更する設定値が複数ある場合には、表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3の操作により選択することとなる。ストップゲイン設定画面に切り替わった状態では、上から2行目のストップゲイン設定の数値の下にカーソルが表示され、ストップゲインが数値設定手段9の操作により設定変更可能な状態となる。
【0050】
このとき表示下方切替えキー3の操作を1度だけ実行すれば、カーソルがひとつ下がりストップタイマ設定の数値の下にカーソルが表示され、ストップタイマが数値設定手段9の操作により設定変更可能な状態となる。またカーソルがストップゲイン設定の数値の下に表示された状態で表示上方切替えキー2の操作を行うと調整項目選択画面に戻る。また、カーソルがストップタイマ設定の数値の下に表示された状態で表示下方切替えキー3の操作を行うことによっても調整項目選択画面に戻ることができる。
【0051】
図10の設定項目50は外部接点入力の有効/無効を設定するためのMI設定画面であるが、設定項目50に対してMI1からMI3までの3画面構成となっている。このような場合は、調整項目選択画面からは必ず一番上のMI1設定画面に切替る。またMI1設定画面〜MI3設定画面の間の切替えは表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3の操作により行い、MI3設定画面から調整項目選択画面への切替えは表示下方切替えキー3の操作による。
【0052】
図10の設定項目52は用途に応じてよく使われる画面を割り付けることができる拡張画面1及び拡張画面2を示している。設定項目10のストップゲイン設定画面から設定項目51のAI設定画面までの画面を設定することができる。この拡張画面1及び拡張画面2は、通常運転時の画面表示において機能選択キーに割り付けられており、機能選択キーを押すことにより直接拡張画面に遷移することができる。そこで所望の項目番号を拡張画面1及び拡張画面2に設定しておくことにより、通常運転中にも容易に所望の画面に遷移できる。項目番号の設定として0を設定することにより、拡張画面1または拡張画面2の割り付けを無効にすることができる。
【0053】
図11、図12は通常運転モードの画面表示において機能選択キー13〜16で遷移できる画面の一覧を示した図であり、表示上方切替えキー2と表示下方切替えキー3の操作による画面遷移の関連も示している。通常運転モードの画面表示における機能選択キー13〜16の割り付けは、拡張画面の有/無の設定とテーパ制御の有効/無効の設定により変化する。テーパ制御の有効/無効の設定に関しては図13を用いて後述する。
【0054】
図11(a)はテーパ制御有効、拡張画面有りの設定状態、図11(b)はテーパ制御無効、拡張画面有りの設定状態、図12(a)はテーパ制御有効、拡張画面無しの設定状態、そして図12(b)はテーパ制御無効、拡張画面無しの設定状態におけるそれぞれの画面遷移の一覧を示している。
【0055】
図11(a)を例に画面遷移の内容を説明する。通常運転モードで張力設定画面が表示されている状態では、機能選択キー13(F1)は手動設定画面、機能選択キー14(F2)はテーパ設定画面、機能選択キー15(F3)は拡張表示画面、機能選択キー16(F4)は張力モニタ画面に相当するシンボルがそれぞれ機能項目識別データとして割り付けられており、機能選択キー13〜16の操作によりそれぞれ対応した画面に遷移できる。
【0056】
拡張画面への遷移は、図10の項目番号52における拡張画面1及び拡張画面2の設定による。機能選択キーにより拡張画面に遷移する場合、拡張画面1と拡張画面2の両方に項目番号の設定があったとき、または拡張画面1のみに項目番号の設定があったときは、拡張画面1に設定された項目番号に対応する画面にまず切替り、拡張画面2のみに項目番号の設定があったときは拡張画面2に設定された項目番号に対応する画面に直接切替る。
【0057】
図13は本実施の形態に係る張力制御装置のDIPスイッチによる設定切替えの説明図である。図2で説明した運転状態切替え手段がこれに相当する。これらの切替え手段は、操作パネルを開けた本体側に配置しているDIP(Dual In Package)スイッチに配置されている。テーパ制御の有効/無効はテーパ制御方式の切替えという名称でSW2とSW3に割り付けられている。本実施の形態に係る張力制御装置のテーパ制御は、テーパ制御を使用しない/内部テーパ/外部テーパの3種類から選べるようになっている。またSW8には運転モードの切替えが割り付けられており、通常運転モードと調整運転モードの切替えを設定できる。DIPスイッチの設定状態により張力制御装置の動作は大きく変化するので、本実施の形態ではこのDIPスイッチの設定状態はすべて電源がONになったときだけ取込むようにしている。
【0058】
図14は通常運転モードにおける画面切替え処理のフローチャートである。通常運転モードにおいて張力設定画面が表示されている状態からの画面切替え処理を表している。このフローチャートは液晶パネル1の下部に表示される機能識別表示部36の処理に対応した機能選択キー13〜16による画面切替えを説明したものである。機能識別表示部36に対する全ての表示内容は、事前に準備されているものとして説明する。まずテーパ制御の有効/無効の設定から、機能識別表示部36のテーパ設定画面の表示を消すかどうかの判断を行う(S1401)。この判断によってテーパ設定が無効のときはテーパ設定画面の表示を消す処理を行う(S1402)。
【0059】
次に拡張画面の有/無の設定から、機能識別表示部36の拡張画面の表示を消すかどうかの判断を行う(S1403)。この判断によって拡張画面の設定が無いときは拡張画面の表示を消す処理を行う(S1404)。このように制御部21はS1401〜S1404の処理を行うことにより、無効である機能のシンボルを機能項目識別データから消すことができ、設定状態に合った画面表示が得られ、オペレータの操作性が改善される。
【0060】
次にどの機能選択キーの操作が行われたかを判断し(S1405)、機能選択キー13(F1)が押されたときはS1406、機能選択キー14(F2)が押されたときはS1409、機能選択キー15(F3)が押されたときはS1411、機能選択キー16(F4)が押されたときはS1415の処理をそれぞれ行う。
【0061】
機能選択キー13(F1)が押されたときは、外部手動2制御切替え入力がONしているかどうかを判断し(S1406)、ONの場合は手動設定2の画面に切替え(S1407)、OFFの場合は手動設定1の画面に切替える(S1408)。機能選択キー14(F2)が押されたときは、テーパ制御の有効/無効を判断し(S1409)、有効のときだけテーパ設定画面への切替え処理を行う(S1410)。
【0062】
機能選択キー15(F3)が押されたときは、拡張画面1が設定されているかの判断を行い(S1411)、設定されているときは拡張画面1への切替え処理を行う(S1412)。設定されていないときにはさらに拡張画面2が設定されているかの判断を行い(S1413)、設定されているときは拡張画面2への切替え処理を行う(S1414)。
【0063】
さらに、実施の形態1に係る張力制御装置は、自動運転モード切替えキー6または手動運転モード切替えキー7の操作により直接画面遷移できる機能を有しており、その処理を続けて行う。自動運転モード切替えキー6の操作があったかを判断し(S1416)、自動運転モード切替えキー6の操作があったときは張力設定画面への切替え処理を行い(S1419)、その後キー処理状態クリアを実施する(S1422)。
【0064】
自動運転モード切替えキー6の操作がなかったときは手動運転モード切替えキー7の操作があったかどうかを判断し(S1417)、手動運転モード切替えキー7の操作があったときはさらに外部手動2制御切替え入力がONしているかどうかを判断する(S1418)。外部手動2制御切替え入力がONの場合は手動設定2の画面に切替え(S1420)、その後キー処理状態クリアを実施する(S1422)。また外部手動2制御切替え入力がOFFの場合は手動設定1の画面に切替え(S1421)、その後キー処理状態クリアを実施する(S1422)。S1417において手動運転モード切替えキー7の操作が無かったときは無処理で最後のキー処理状態クリアを実施する(S1422)。
【0065】
次に電源投入時の画面表示について図15を用いて説明する。図15は電源投入時にDIPスイッチの設定状態に応じて表示される画面の説明図である。本実施の形態に係る張力制御装置は電源を入れると形名・ソフトウェアバージョン表示項目を数秒表示し(S1501)、電源投入時点のDIPスイッチSW7とSW8の状態及びデータ保存コピー用のメモリカセットの装着状態によって、初期に表示する画面を切替えて動作をはじめる。
【0066】
ここでは電源投入時のDIPスイッチSW7がOFFでメモリカセットも装着されていないときの動作について以下に説明する。このときはDIPスイッチSW8の設定状態に依存して動作をはじめる。張力制御装置は最後に表示していた画面状態を常に保持しておく。そしてDIPスイッチSW8がONのとき(S1502)、すなわち通常運転状態のときは、電源が切れる前に保持していた画面を表示し(S1503)、電源が切れる前の状態から動作をはじめることができる。通常運転状態では電源が切られたときの画面をオペレータが一番使用している可能性が高いことから、このように電源が切れる前の状態に復元することにより、操作性を改善できる。
【0067】
またDIPスイッチSW8がOFFのとき(S1504)、すなわち調整運転モードのときは、図10の項目番号54に相当するパスワード設定の画面でパスワードが設定されているかどうかで動作をはじめる画面を切替えている。本実施の形態に係る張力制御装置では図10の項目番号54のパスワード設定は出荷時“0”ゼロとなっており(S1505)、このときはパスワード設定が一致したと判断して(S1507)、調整運転モードの初期画面に相当する調整項目選択画面から動作をはじめる。パスワード設定が“0”ゼロ以外で設定ありと判断された場合は、パスワードの入力を要求するパスワード入力画面から動作をはじめる(S1506)。
【0068】
パスワード入力画面では図10の項目番号54のパスワード設定画面で事前に設定されたパスワードと入力されたパスワードを照合し、一致したと判断されると(S1507)、表示下方切替えキー3の操作により調整運転モードの初期画面に相当する調整項目選択画面への切替えが許可される(S1508)。しかし、一致しないと判断されると(S1509)、表示下方切替えキー3の操作が行われた瞬間に、液晶パネル1の上から2行目に“パスワード不一致”を表示し(S1510)、調整項目選択画面への切替えが許可されない。このようなパスワード機能により、特定の利用者以外が調整項目選択画面に入ることを防止し、不用意な操作を未然に防ぐことができる。
【0069】
ただし、修理やメンテナンスを行うサービスマンにとってはパスワードが不明であることが考えられ、また機械装置メーカ等のスタッフもパスワード設定を忘れることが考えられる。パスワードが分からないために調整運転モードに入ることができない状況を回避するために、ユーザが任意に設定するパスワードとは別に固定のパスワードを設けて、この固定パスワードを入力することにより調整項目選択画面に遷移できるような対応を取ることも可能である。
【0070】
さらに、本実施の形態に係る張力制御装置では、外部からの接点入力指令により、自動制御中の制御動作を固定出力に切替ることができる。この機能は図8の外部接点指令MI1〜MI3の入力に対して割り付けることができる。この割り付けは図10の項目番号50に相当するMI1設定画面〜MI3設定画面にて行う。出力記憶入力、出力ゲイン1入力、出力ゲイン2入力、出力ON/OFF入力、手動1出力切替え入力、手動2出力切替え入力の6つの機能から選択することができ、それぞれの画面で設定することができる。
【0071】
次に、外部接点信号MI1に手動1出力切替え入力、外部接点信号MI2に手動2出力切替え入力を割り付け、さらに自動運転モード切替えキー6と手動運転モード切替えキー7の操作も加味した制御状態の変化について説明する。図16は制御状態の切替え処理を説明するためのフローチャートであり、図17は外部接点信号の変化に基づく制御状態の切替え処理を説明するためのタイムチャートである。
【0072】
図16において、はじめにS1601で現在の制御モードが自動モードかを確認し、自動モードのときはS1602へ、手動モードのときはS1604へ処理を切替える。S1602では手動運転モード切替えキー7が押されたかを確認して、押されたときだけS1603にて手動運転モードに切替える。またS1604では自動運転モード切替えキー6が押されたかを確認して、押されたときだけS1605にて自動運転モードに切替える。その後S1606にて手動2出力切替え入力の状態を判断し、ONであればS1607にて手動2出力を出力する。また、S1606にて手動2出力切替え入力の状態がOFFあれば、S1608にて手動1出力切替え入力の状態を判断し、ONであればS1609にて手動1出力を出力する。
【0073】
次に図17を用いて、2つの外部接点信号である手動1出力切替え入力及び手動2出力切替え入力が時間とともに変化したときの制御出力の変化を説明する。時刻T0においては、手動1出力切替え入力及び手動2出力切替え入力がともにOFFで自動制御中である。次に時刻T1において、手動1出力切替え入力がONすると、図16のS1609の処理がはたらき、制御出力は自動制御を停止して手動1の設定値である固定出力に切り替わる。
【0074】
次に時刻T2において、手動1出力切替え入力がON中に、さらに手動2出力切替え入力がONすると、図16のS1607の処理がはたらき、制御出力は手動2の設定値である固定出力に切り替わる。この後、時刻T3において、手動2出力切替え入力がOFFすると、再び図16のS1609の処理がはたらき、制御出力は手動1の設定値である固定出力に切り替わる。さらに時刻T4において、手動2出力切替え入力がOFFすると、自動制御状態となり、手動1の設定値である固定出力から自動制御が再開される。
【0075】
例えば通常運転時に張力設定画面が表示されているときに、手動制御モードにおける手動2の設定値が固定出力されているとする(図17のT2〜T3間の制御出力に相当)。このとき機能識別表示部36と機能選択キーの組合せにより、手動設定画面への画面遷移が起動されると、図14のS1407の処理がはたらき手動2設定画面に切替る。また、手動運転モード切替えキー7の操作があった場合にも、図14のS1420の処理がはたらき手動2設定画面に切替り、容易に手動2の設定値を変更することができる。これにより、外部接点指令で設定された制御モードと連動して画面遷移を行えるため、制御出力の調整が容易に行える。
【0076】
本実施の形態によれば、オペレータは通常運転モード時の画面表示における単純明確な機能識別表示部とそれに対応した機能選択キーとの組み合わせに基づいて操作することにより、迅速に目的の画面に遷移することができる。さらに、機械装置メーカスタッフと修理やメンテナンスを行うサービスマンは、調整運転モード時の調整項目選択画面表示において、数値設定手段で調整項目の項目番号を変えながら、それに対応する項目名称を確認することができ、表示下方切替えキーと表示上方切替えキーを組み合わせて所望の画面に迅速に遷移することができる。
【0077】
さらに、調整運転モード時の調整項目選択画面表示において、初期設定操作に最低限必要な張力フルスケール設定、ゼロ調整、及びスパン調整と、さらに外部接続確認に必要である外部接続用入出力状態モニタ項目への画面切替えが、単純明確な機能識別表示部とそれに対応した機能選択キーとの組み合わせにより実現でき、容易に初期設定操作が行える。
【0078】
さらに、通常は調整運転モードでしか操作・表示が行えない画面に関しても、拡張画面として割り付けることにより、通常運転から機能選択キーにより容易に画面遷移可能となり、オペレータは自由度の高い画面表示に基づく操作・表示機能を得ることができる。
【0079】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、通常運転モード時の画面表示における機能識別表示部とそれに対応した機能選択キーの組合せにより、切替え先の画面が簡単に理解でき、迅速に目的の画面に遷移することができる。さらに調整運転モードの調整項目選択画面表示中において、数値設定手段で調整項目の項目番号を設定しながら、それに対応する項目名称を確認することができ、取扱説明書を見なくても、目的の画面に迅速に遷移できる操作性を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施の形態に係る張力制御装置の操作パネルの構成図である。
【図2】 本実施の形態に係る張力制御装置の内部構成を示した図である。
【図3】 表示手段の説明図である。
【図4】 機能識別表示部で用いられる機能項目識別データの一例を示した図である。
【図5】 通常運転モードにおける画面表示の一例を示した図である。
【図6】 調整運転モードにおける画面表示の一例を示した図である。
【図7】 調整項目選択画面から機能選択キーで遷移できる画面の一覧を示した図である。
【図8】 本実施の形態における張力制御装置に係る外部入出力配線を表した図である。
【図9】 機械装置に取付けられた張力検出器の状態を表した図である。
【図10】 調整項目選択画面から項目番号を入力することにより遷移できる画面の一覧を示した図である。
【図11】 通常運転モードの画面表示において機能選択キーで遷移できる画面の一覧を示した図である。
【図12】 通常運転モードの画面表示において機能選択キーで遷移できる画面の一覧を示した図である。
【図13】 本実施の形態に係る張力制御装置のDIPスイッチによる設定切替えの説明図である。
【図14】 通常運転モードにおける画面切替え処理のフローチャートである。
【図15】 電源投入時にDIPスイッチの設定状態に応じて表示される画面の説明図である。
【図16】 制御状態の切替え処理を説明するためのフローチャートである。
【図17】 外部接点信号の変化に基づく制御状態の切替え処理を説明するためのタイムチャートである。
【符号の説明】
1 液晶パネル、2 表示上方切替えキー、3 表示下方切替えキー、4 表示器、5 制御張力/制御出力表示切替えキー、6 自動運転モード切替えキー、7 手動運転モード切替えキー、8 張力制御出力入/切キー、9 数値設定手段、10 メニュー加算キー、11 メニュー減算キー、12 数値設定ロックキー、13〜16 機能選択キー、20 張力制御装置、21 制御部、22外部入力信号処理部、23 外部出力信号処理部、24 表示手段、25 記憶手段、26 数値設定手段、27 機能選択入力手段、28 運転状態切替え手段、30 張力検出器、31 アナログ入力部、32 ON/OFF指令部、33 制御出力、34 モニタ出力、35 画像データ表示部、36 機能識別表示部、40 張力設定画面、41 手動設定画面、42 テーパ設定画面、43 拡張画面、44 モニタ画面、45 自動ゼロ調整画面、46 自動スパン調整画面、47 メニューコピー画面、48 実行機能、49 取消し機能、90 張力検出器、91 ガイドロール、92 検出ロール、93 既知のウエイト、94 ひも。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tension control device for controlling the tension of a long material when a long material such as paper, film, thread, or wire is subjected to processing such as printing or molding.
[0002]
[Prior art]
In a conventional tension control device, a compact tension control device that can easily compare a current control value with a set control value and has good operability has been disclosed (for example, see Reference 1). The current control value and the set control value are displayed in a bar graph using a display means such as a liquid crystal display, making it easy to compare, and operation is performed by setting control data etc. using a dial knob that can change the numerical value by rotating operation. We are trying to improve sex.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-8-230165 (page 3, FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the prior art has the following problems. In the prior art, various functions are assigned to a hierarchically structured screen. However, a number of cumbersome operations are required to reach the desired screen, and sufficient operation is necessary if the hierarchical structure is not fully understood. There was also a situation in which it was necessary to proceed while looking at the instruction manual as needed. As a result, not only an operator who performs normal operation, but also a machine manufacturer staff who adjusts the tension control device before the operation operation, and a serviceman who performs repairs and maintenance require knowledge and skill regarding the operation.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-described problems. An operator who performs a normal operation operation, a machine manufacturer staff who adjusts a tension control device before the operation operation, and a service which performs repair and maintenance. It is an object of the present invention to provide a tension control device in which each man can easily understand and perform a simple and quick operation.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The tension control device of the present invention allocates various functions for performing tension control to a hierarchically structured screen, and controls the tension of a long material based on the set values of control parameters included in the screen. A control device that stores screen data for setting or displaying data corresponding to control function items for performing tension control in association with function item names and item numbers as function screen data, and for controlling functions. Storage means for storing data for identifying and displaying items as function item identification data, a screen data display unit for displaying the function screen data, and a function identification display unit for displaying the function item identification data, Display means for displaying a function screen combining function screen data and the function item identification data, and control function items displayed on the screen data display unit Numerical value setting means for inputting an item number, function selection input means for performing selection input corresponding to the function item identification data displayed on the function identification display unit, and item numbers from the numerical value setting means The function item name corresponding to the item number is displayed on the display unit based on the function screen data stored in the storage unit at the time of input, and the input result of the item number from the numerical value setting unit or the function selection input unit A control unit that retrieves the corresponding function screen data and function item identification data from the storage unit based on the selection input result, and displays the function screen on the display unit; And an operation state switching means for switching between the normal operation mode / adjustment operation mode, and the control section displays the function displayed on the function identification display section based only on the selection input result from the function selection input means in the normal operation mode. Select and display from function screens limited to item identification data, and in the adjustment operation mode, all function screens are selected based on the selection input result from the function selection input means and the item number input result from the numerical setting means. Select from Is.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram of an operation panel of a tension control device according to an embodiment. In FIG. 1, a liquid crystal panel 1 is a part that displays a function screen assigned to each control function item, and displays various setting value names, setting values, display monitor values, transition destination screen contents, and the like. Here, the liquid crystal panel 1 is a display means capable of displaying kanji, hiragana and pictures. The display upper switching key 2 and the display lower switching key 3 are screen switching means for switching the display of the hierarchical function screen displayed on the liquid crystal panel 1 in the vertical direction.
[0008]
The display 4 is a 7-segment display for monitoring the current control tension and control output values, and the display contents can be switched alternately by the control tension / control output display switching key 5. The automatic operation mode switching key 6 is a key for switching the control mode to the automatic operation mode. When the control mode is switched to the automatic operation mode, the lamp above the automatic operation mode switching key 6 is turned on to inform that the control mode has been switched to the automatic operation mode. The manual operation mode switching key 7 is a key for switching the control mode to the manual operation mode. When the control mode is switched to the manual operation mode, the lamp above the manual operation mode switching key 7 is turned on to inform that the control mode has been switched to the manual operation mode.
[0009]
The tension control output on / off key 8 is a key for alternately switching on / off of the tension control output. The state in which the lamp above the tension control output on / off key 8 is lit indicates the state in which the tension control output is on. The numerical value setting means 9 is used for inputting a setting value displayed on the liquid crystal panel 1 and an item number on the adjustment item selection screen in the adjustment operation mode. When the numerical value setting means 9 is rotated to the right, the setting increases and changes when the value setting means 9 is rotated to the left. Further, since the numerical value setting means 9 can be rotated many times, when a large numerical value change is performed, the fingertip can be put in the recess to be rotated quickly.
[0010]
All of the various functions assigned to the hierarchized screen are managed as one menu, and are managed as separate menus depending on the target material and control conditions. By operating the menu addition key 10 or the menu subtraction key 11, another menu can be called at once, and the menu number is added or subtracted each time the key is pressed once.
[0011]
The numerical value setting lock key 12 can prohibit or cancel the change of the setting value by the numerical value setting means 9. The prohibition / cancellation of the setting by the numerical value setting means 9 is switched alternately by pressing the numerical value setting lock key 12. While the setting by the numerical value setting means 9 is prohibited, the lamp above the numerical value setting lock key 12 is turned on. The function selection keys 13 to 16 are function selection input means for changing the function corresponding to the content of the function item identification data displayed at the lower part of the liquid crystal panel 1. When there is no display content at the bottom of the liquid crystal panel 1, it means that the function selection key has no function.
[0012]
FIG. 2 is a diagram showing an internal configuration of the tension control device according to the present embodiment. Various input / output signals are connected to the outside of the tension control device 20. As the input signal, a tension feedback value from the tension detector 30, an analog signal from the analog input unit 31, and an external contact input command from the ON / OFF command unit 32 are connected. In addition, as an output signal, a control output for performing tension control and an output for monitoring are connected. These input / output signals are connected to the control unit 21 via the external input signal processing unit 22 and the external output signal processing unit 23.
[0013]
Further, the display unit 24, the storage unit 25, the numerical value setting unit 26, the function selection input unit 27, and the operation state switching unit 28 are connected to the control unit 21. The display means 24 corresponds to the liquid crystal panel 1 in FIG. 1, and is divided into an image data display section and a function identification display section in this embodiment. FIG. 3 is an explanatory diagram of the display means, and the function screen corresponding to each control function includes a screen data display unit 35 and a function identification display unit 36.
[0014]
The image data display unit 35 is an area for displaying control results, inputting control parameters, setting item numbers for transition to other function item screens, and displaying function item names corresponding to the item numbers. The function identification display unit 36 is an area for displaying data for identifying and displaying control function items. The data displayed on the image data display unit 35 is stored in the storage unit 25 as function screen data, and the data displayed on the function identification display unit 36 is stored as function item identification data in association with the function item name and item number, respectively.
[0015]
FIG. 4 is a diagram showing an example of function item identification data used in the function identification display unit 36. A screen display content of a function or a transition destination is represented by characters and pictograms. 40 is a tension setting screen, 41 is a manual setting screen, 42 is a taper setting screen, 43 is an expansion screen, 44 is a monitor screen, 45 is an automatic zero adjustment screen, 46 is an automatic span adjustment screen, 47 is a menu copy screen, 48 is The execution function 49 and the cancel function 49, respectively. Reference numerals 40 to 47 are symbols corresponding to the function item names, and are used to select a screen to be changed. Symbols 48 and 49 represent functions to be operated, and are used to select an operation to be executed.
[0016]
In the present embodiment, pictograms are adopted because of the displayable space of the liquid crystal panel 1, but the same effect can be obtained even if a direct explanation is used. However, even if the language displayed on the liquid crystal panel 1 is Japanese, Chinese, English, etc., it is easy for any operator not to change the function identification display unit 36 depending on the language, and regardless of the language used. There is also a meaning that pictograms are intentionally adopted so that the contents of the function identification display unit 36 can be understood. These pictograms are also used in the keys on the operation panel in FIG.
[0017]
2 corresponds to the numerical value setting means 9 in FIG. 1, and the function selection input means 27 in FIG. 2 corresponds to the function selection keys 13 to 16 in FIG. Further, the operation state switching means 28 sets switching between the normal operation mode / adjustment operation mode, switching of the taper control method, and the like. In the present embodiment, these settings are performed by the DIP switch of FIG. 15, and details will be described later.
[0018]
The control unit 21 reads the setting state of the operation state switching unit 28 when the power is turned on and establishes the mode, and then, based on inputs from the external input signal processing unit 22, the numerical value setting unit 26, and the function selection input unit 27, The display control of the function screen and the control function on the corresponding function screen are executed using the storage unit and the display unit, and the control output 33 and the monitor output 34 are output via the external output signal processing unit 23.
[0019]
FIG. 5 is a diagram showing an example of the screen display in the normal operation mode. The screen of the manual setting 1 is displayed on the liquid crystal panel 1 in the screen display of the normal operation mode. In the uppermost line, an item name corresponding to the item number of the currently displayed screen is displayed, and a symbol mark corresponding to the item name is displayed at the left end. At the right end of the top row, there is an arrow display indicating whether the upper / lower screen switching is enabled or disabled by the display upper switching key 2 and the display lower switching key 3 along with the display of the currently selected menu number.
[0020]
In FIG. 5, menu number 1 is selected. For example, when seven menus can be registered in total, the menu number changes as 1 → 2 → 3 → by operating the menu addition key 10 and the menu subtraction key 11 operates. As a result, the menu number changes from 1 → 7 → 6 →. Further, in FIG. 5, the display of the arrow related to the screen switching is directed upward and downward, and in this state, both the display upper switching key 2 and the display lower switching key 3 are effective. When one of the up and down arrows is displayed, only one operation corresponding to the displayed arrow direction among the display upper switching key 2 and the display lower switching key 3 can be accepted.
[0021]
On the second line, a tension monitor bar and a tension target bar are displayed. When automatic control is performed, the tension monitor value follows the tension target value, and by visually observing the tension monitor bar and the tension target bar, it can be determined whether the control is being performed satisfactorily. The current setting value is displayed in the third line. When an under cursor is displayed for this set value, a change of the set value by the numerical value setting means 9 is accepted and the setting can be changed. When the change of the setting value by the numerical value setting means 9 is prohibited by the numerical value setting lock key 12, the under cursor is not displayed and the setting value cannot be changed. These data from the first line to the third line correspond to the function screen data and are stored in the storage means 25 in association with the function item name and the item number. The data display area from the first line to the third line corresponds to the image data display unit 35.
[0022]
The function identification display section 36 in the bottom row displays the function assigned to the function selection keys 13 to 16 or the contents of the transition destination screen on this screen. In FIG. 5, the function selection key 13 (F1) is a tension setting screen, the function selection key 14 (F2) is a taper setting screen, the function selection key 15 (F3) is an extended display screen, and the function selection key 16 (F4) is a tension monitor screen. Are assigned as function item identification data, and can be directly shifted to the corresponding screen by operating the function selection keys 13-16. In the present embodiment, this display is realized by the liquid crystal panel 1, but it goes without saying that the display means is not selected as long as the same effect can be obtained with other display means.
[0023]
FIG. 6 is a diagram showing an example of a screen display in the adjustment operation mode. In the screen display of the adjustment operation mode, the adjustment item selection screen corresponding to the initial screen of the adjustment operation mode is displayed on the liquid crystal panel 1. In the uppermost line, an item name corresponding to the item number of the currently displayed screen is displayed, which indicates that the adjustment item selection screen is displayed here. Further, at the right end of the top row, as in FIG. 5, there is an arrow display indicating whether the upper / lower screen switching is valid or invalid by the display upper switching key 2 and the display lower switching key 3.
[0024]
In FIG. 6, the arrow points downward, and in this state, the display downward switching key 3 is effective. However, when an arrow pointing in both directions is displayed, the display upward switching key 2 is displayed. When both the upper and lower screen switching of the lower switching key 3 is effective and the arrow is directed only downward, only the operation of the display lower switching key 3 can be accepted.
[0025]
The item number of the currently selected adjustment item is displayed on the second line, and the item name corresponding to the item number of the currently selected adjustment item is displayed on the third line. In FIG. 6, the tension full scale of item number 20 is selected, and when the display downward switching key 3 is operated in this state, the display on the liquid crystal panel 1 changes to the tension full scale screen. The data from the first line to the third line correspond to the function screen data of the adjustment item selection screen, and are stored in the storage unit 25 in association with the function item name and the item number.
[0026]
When the item number of the adjustment item is changed by the operation of the numerical value setting means 9, the function item name corresponding to the item number is changed in conjunction with it, and the function selected from the item name can be confirmed. That is, the control unit 21 can extract the function item name corresponding to the item number from the storage unit 25 based on the item number set by the numerical value setting unit 9 and display the item name on the liquid crystal panel 1 in conjunction with the item number. The operator can confirm not only the item number but also the item name as characters, and can easily select a desired function.
[0027]
The function identification display section 36 in the bottom row displays the function assigned to the function selection keys 13 to 16 or the contents of the transition destination screen on this screen. In the adjustment item selection screen of FIG. 6, the function selection key 13 (F1) is an input / output status monitor screen for external connection, the function selection key 14 (F2) is an automatic zero adjustment screen, and the function selection key 15 (F3) is an automatic span adjustment. The screen and function selection key 16 (F4) has symbols corresponding to the menu copy screen assigned as function item identification data, respectively, and can directly transition to the corresponding screen by operating the function selection keys 13-16.
[0028]
FIG. 7 is a diagram showing a list of screens that can be changed with the function selection keys 13 to 16 from the adjustment item selection screen described with reference to FIG. 6, and the screen transitions caused by the operations of the display upper switching key 2 and the display lower switching key 3. It also shows. The function selection key 13 (F1) is assigned for monitoring the external connection input / output state, and the function selection key 13 (F1) is pressed to switch to the analog input monitor screen 70a. On this screen, the state (voltage value) of the analog input connected to the tension control device can be monitored.
[0029]
Further, when the display downward switching key 3 is operated on the analog input monitor screen 70a, the display is switched to the contact input monitor screen 70b. On the contact input monitor screen 70b, the ON / OFF state of the external command contact input connected to the tension control device can be monitored. Further, when the display lower switching key 3 is operated on the contact input monitor screen 70b, the display is switched to the analog output monitor screen 70c. On the analog output monitor screen 70c, the state (voltage value) of the control output and the monitor output can be monitored. When the display upper switching key 2 is operated, the screen is switched in the reverse direction.
[0030]
FIG. 8 is a diagram showing the external input / output wiring according to the tension control device in the present embodiment. These screen groups can be used to monitor the input / output status for external connection when investigating the cause when a problem occurs in the mechanical device to which the tension controller is attached. .
[0031]
Next, a method for calibrating the detection value by the tension detector will be described. In a tension control apparatus that performs feedback control so that the tension value fed back from the tension detector matches the target control tension value, the actual material tension is matched with the monitor tension value fed back from the tension detector. Calibration work is required. FIG. 9 is a diagram showing the state of the tension detector attached to the mechanical device.
[0032]
Two tension detectors 90 are used as shown in FIG. 9 when controlling the tension of a wide material. On the tension detector 90, a detection roll 92 for detecting tension is attached. Further, in order to detect the tension of the material, it is necessary to provide an angle to the material applied to the detection roll 92 by the detection roll 92 and the guide roll 91 in order to convert the tension applied to the tension detector into a force amount.
[0033]
Generally, a commercially available scale may be calibrated by a manufacturer at the time of shipment. However, in a mechanical device using a tension control device, the control tension range required by the mechanical device differs depending on the mechanical device, and the tension installed in the mechanical device. The tension of the material and tension of the detector 90 are different because the mounting state of the detector 90 is different depending on the machine, the positional relationship between the detection roll 92 and the guide roll 91 is different depending on the machine, the weight of the detection roll 92 is different depending on the machine, etc. Calibration of the tension monitor value of the control device is required. The user needs to perform zero adjustment and span adjustment operations in order to match the actual material tension and the tension value fed back from the tension detector.
[0034]
At least three operations are required to calibrate the actual material tension and the tension monitor value of the tension controller. They are operations related to tension full scale setting, zero adjustment, and span adjustment. The setting of the tension full scale determines the maximum reference value of the tension handled by the tension control device, and corresponds to the maximum scale in terms of a scale. Zero adjustment is to set the signal from the tension detector when the tension is zero to the tension control device. With the tension detector and tension control device connected, the tension detector output voltage is applied to the tension control device. By memorizing and replacing the output voltage with zero tension, the monitor tension of the tension control device can be zero.
[0035]
In FIG. 9, zero adjustment can be performed by storing the output voltage of the tension detector 90 with only the tension detector 90 and the detection roll 92 in the state where the tension detector 90 and the tension controller are connected to each other. . Further, the span adjustment is performed after zero adjustment, and then a string 94 is passed through the guide roll 91 and the detection roll 92 through the same path as the material as shown in FIG. 9, and a known weight 93 is hung on the string 94. This is done by matching the weight of the tension and the tension monitor displayed on the tension control device. In the tension control device according to the embodiment, the tension control device stores the voltage from each tension detector during zero adjustment and span adjustment, and the stored voltage and the input voltage of the tension detector are set. It has automatic zero adjustment and automatic span adjustment functions that calculate the tension monitor value from the tension full scale value.
[0036]
In the tension control device according to the embodiment, the actual tension monitor value T (MON) is calculated by converting the actual tension detector output voltage to TV (OUT), the zero-adjustment tension detector output voltage to TV (ZERO), and tension full scale conversion. If the tension detector output voltage during span adjustment is TV (SPAN) and the tension full scale set value is T (FULL),
T (MON) = (TV (OUT) −TV (ZERO)) × T (FULL) / TV (SPAN)
Accordingly, in a tension control device that performs tension control using a tension detector, the tension detector output voltage TV (ZERO) at zero adjustment is stored, and the tension detector output voltage TV (SPAN) at span adjustment in terms of tension full scale. And the setting of the tension full scale set value T (FULL) are essential setting items during machine adjustment.
[0037]
In the adjustment item selection screen of FIG. 7, the function selection key 14 (F2) is assigned for automatic zero adjustment, and the function selection key 14 (F2) is pressed to switch to the automatic zero adjustment execution operation screen 71a. In this screen, the function selection key 13 (F1) is assigned a cancel function, and the function selection key 16 (F4) is assigned a symbol corresponding to an execution function as function item identification data. Then, automatic zero adjustment is performed by pressing the function selection key 16 (F4) in a state where the detection roll 92 and the string 94 in FIG. 9 are not applied, and the tension detector output connected to the tension control device controls the tension. It can be stored in the device and the tension monitor value can be made zero. By giving the function operated in this way as function item identification data, the control unit 21 can execute a desired function based on the input result of the function selection key.
[0038]
Further, when the function selection key 13 (F1) is pressed on the automatic zero adjustment execution operation screen 71a, the state of the automatic zero adjustment execution operation screen 71a is canceled and a transition is made to the adjustment item selection screen. When the automatic zero adjustment function is activated, the screen is switched to the automatic zero adjustment execution screen 71b to display that automatic zero adjustment is being executed. When the automatic zero adjustment is normally completed, the screen is switched to an automatic zero adjustment normal completion screen 71c. When the automatic zero adjustment is not normally completed, the screen is switched to the automatic zero adjustment abnormality completion screen 71d. When the automatic zero adjustment normal completion screen 71c or the automatic zero adjustment abnormality completion screen 71d, which is a state in which automatic zero adjustment is completed regardless of whether it is normal or abnormal, is displayed, the display upper switching key 2 or the display lower switching key 3 The screen transitions to the adjustment item selection screen by the operation of.
[0039]
In the adjustment item selection screen of FIG. 7, the function selection key 15 (F3) is assigned for automatic span adjustment, and is switched to the automatic span adjustment execution operation screen 72a by pressing the function selection key 15 (F3). In this screen, the cancel function is assigned to the function selection key 13 (F1), and the execution function is assigned to the function selection key 16 (F4). When the span adjustment is executed, the tension detector connected to the tension control device passes a string 94 through the center of the guide roll 91 and the detection roll 92 and a known weight 93 is applied as shown in FIG. There is a need.
[0040]
Furthermore, it is necessary to set a span target value on the automatic span adjustment execution operation screen 72a, and the weight of the known weight 93 shown in FIG. After that, the automatic span adjustment is executed by pressing the function selection key 16 (F4), the output of the tension detector connected to the tension control device when the weight is applied is stored in the tension control device, and the tension monitor value is the tension. It can be matched with the target value.
[0041]
Further, when the function selection key 13 (F1) is pressed on the automatic span adjustment execution operation screen 72a, the state of the automatic span adjustment execution operation screen 72a is canceled and a transition is made to the adjustment item selection screen. When the automatic span adjustment function is activated, the screen is switched to the automatic span adjustment execution screen 72b to display that automatic span adjustment is being executed. When the automatic span adjustment is normally completed, the screen is switched to an automatic span adjustment normal completion screen 72c. When the automatic span adjustment is not normally completed, the screen is switched to the automatic span adjustment abnormality completion screen 72d, and the reason why the automatic span adjustment is not normally completed is displayed on the second line of the liquid crystal panel 1 and the process is terminated.
[0042]
When the automatic span adjustment is normally completed and the automatic span adjustment normal completion screen 72c is displayed, the display is switched to the tension monitor screen 72e by operating the display lower switching key 3. When the tension monitor screen 72e is displayed, the adjustment item selection screen is displayed by operating the display upper switching key 2 or the display lower switching key 3. Even when the automatic span adjustment is completed abnormally and the automatic span adjustment abnormality completion screen 72d is displayed, the screen changes to the adjustment item selection screen by operating the display upper switching key 2 or the display lower switching key 3.
[0043]
In the adjustment item selection screen of FIG. 7, the function selection key 16 (F4) is assigned for data copy between menus, and the function selection key 16 (F4) is pressed to switch to the menu copy screen 73a. In this screen, an execution function is assigned to the function selection key 16 (F4). In the menu copy screen 73a, the currently selected menu number is displayed as the copy source on the second line of the liquid crystal panel 1. Here, in order to perform the menu copy, it is necessary to set the copy destination menu number in the copy destination item displayed on the third line, and the setting of the copy destination menu number is performed by operating the numerical value setting means 9. Do.
[0044]
After that, the menu copy is executed by pressing the function selection key 16 (F4), the setting data in the copy source menu is copied into the copy destination menu at once, and the screen is switched to the menu copy completion screen 73b. In the state where the menu copy completion screen 73b is displayed, the adjustment item selection screen is displayed by operating the display upper switching key 2 or the display lower switching key 3.
[0045]
Next, with reference to FIG. 10, the state of screen transition by changing the setting of the item number of the adjustment item currently selected on the adjustment item selection screen will be described. FIG. 10 is a diagram showing a list of screens that can be changed by inputting an item number from the adjustment item selection screen, and also shows the relationship between screen changes caused by operations of the display upper switching key 2 and the display lower switching key 3. The item number of the adjustment item currently selected is displayed on the second line of the adjustment item selection screen, and the item name corresponding to the item number of the adjustment item currently selected is displayed on the third line. FIG. 10 shows a case where the tension full scale screen of item number 20 is selected.
[0046]
When the display lower switching key 3 is operated in this state, the screen is switched to the tension full scale screen corresponding to the item number 20. In the tension full scale screen, the display item selection screen can be returned to by operating the display upper switching key 2 or the display lower switching key 3. In the adjustment item selection screen, the item numbers on the second line and the item names on the third line correspond one-to-one. By setting the item number with the numerical value setting means 9, the display content is switched in conjunction with the item name, and the target screen can be easily reached by operating the display downward switching key 3 while checking the item name. it can.
[0047]
For the calibration of the actual material tension and the tension monitor value of the tension controller, operations relating to the setting of the tension full scale, zero adjustment, and span adjustment are required at a minimum. With regard to the tension full scale setting in which only data setting is performed, the screen can be changed by setting item numbers in the screen data display section 35 of the adjustment item setting screen. The initial display of the item number on the second line and the corresponding item name on the third line when the adjustment item selection screen is displayed is set in advance so that the 20th tension full scale is displayed. Has been. This is because the setting item must be adjusted first when adjusting the tension control device.
[0048]
Further, operations relating to zero adjustment and span adjustment are configured such that the screen can be easily changed by operating the function selection key by assigning symbols corresponding to the function identification display unit 36 as function item identification data. As a result, the tension monitor value can be easily calibrated.
[0049]
Next, details of the operation method will be described by taking item numbers 10, 50, and 52 as examples from the screen shown in FIG. A setting item 10 in FIG. 10 is a stop gain setting screen. In this screen, it is necessary to perform two settings of a stop gain and a stop timer. When there are a plurality of setting values to be changed as described above, the selection is made by operating the display upper switching key 2 and the display lower switching key 3. When the screen is switched to the stop gain setting screen, the cursor is displayed under the stop gain setting value on the second line from the top, and the stop gain can be changed by the operation of the numerical value setting means 9.
[0050]
At this time, if the operation of the display lower switching key 3 is executed only once, the cursor is lowered by one and the cursor is displayed under the numerical value of the stop timer setting, and the stop timer can be set and changed by operating the numerical value setting means 9. Become. If the display upper switching key 2 is operated while the cursor is displayed below the stop gain setting value, the screen returns to the adjustment item selection screen. The adjustment item selection screen can also be returned by operating the display downward switching key 3 while the cursor is displayed below the numerical value set for the stop timer.
[0051]
A setting item 50 in FIG. 10 is an MI setting screen for setting validity / invalidity of the external contact input. The setting item 50 has a three-screen configuration from MI1 to MI3. In such a case, the adjustment item selection screen is always switched to the uppermost MI1 setting screen. Switching between the MI1 setting screen and the MI3 setting screen is performed by operating the display upper switching key 2 and the display lower switching key 3, and switching from the MI3 setting screen to the adjustment item selection screen is performed by operating the display lower switching key 3.
[0052]
A setting item 52 in FIG. 10 shows an extended screen 1 and an extended screen 2 to which frequently used screens can be assigned depending on the application. Screens from the stop gain setting screen of setting item 10 to the AI setting screen of setting item 51 can be set. The extension screen 1 and the extension screen 2 are assigned to the function selection key in the screen display during normal operation, and can directly transition to the extension screen by pressing the function selection key. Therefore, by setting the desired item numbers in the extended screen 1 and the extended screen 2, it is possible to easily transition to the desired screen even during normal operation. By setting 0 as the item number setting, the assignment of the extended screen 1 or the extended screen 2 can be invalidated.
[0053]
11 and 12 are diagrams showing a list of screens that can be changed by the function selection keys 13 to 16 in the screen display of the normal operation mode, and the relation of the screen transition by the operation of the display upper switching key 2 and the display lower switching key 3. It also shows. The assignment of the function selection keys 13 to 16 in the screen display in the normal operation mode varies depending on whether the extended screen is set or not and whether the taper control is enabled or disabled. The setting of the taper control valid / invalid will be described later with reference to FIG.
[0054]
11A is a setting state with taper control enabled and with an extended screen, FIG. 11B is a setting state with taper control disabled and with an extended screen, and FIG. 12A is a setting state with taper control enabled and without an extended screen. FIG. 12B shows a list of screen transitions in a setting state in which the taper control is disabled and there is no extended screen.
[0055]
The contents of the screen transition will be described with reference to FIG. When the tension setting screen is displayed in the normal operation mode, the function selection key 13 (F1) is a manual setting screen, the function selection key 14 (F2) is a taper setting screen, and the function selection key 15 (F3) is an extended display screen. In the function selection key 16 (F4), symbols corresponding to the tension monitor screen are assigned as function item identification data, respectively, and the screen can be changed to a corresponding screen by operating the function selection keys 13-16.
[0056]
Transition to the extended screen depends on the settings of the extended screen 1 and the extended screen 2 in the item number 52 of FIG. When transitioning to the extended screen using the function selection key, if an item number is set on both the extended screen 1 and the extended screen 2, or if an item number is set only on the extended screen 1, the extended screen 1 is displayed. First, the screen corresponding to the set item number is switched, and when the item number is set only in the extended screen 2, the screen is directly switched to the screen corresponding to the item number set in the extended screen 2.
[0057]
FIG. 13 is an explanatory diagram of setting switching by the DIP switch of the tension control device according to the present embodiment. The operation state switching means described in FIG. 2 corresponds to this. These switching means are arranged in a DIP (Dual In Package) switch arranged on the main body side where the operation panel is opened. The validity / invalidity of the taper control is assigned to SW2 and SW3 under the name of switching of the taper control method. The taper control of the tension control device according to this embodiment can be selected from three types: taper control not used / internal taper / external taper. Further, switching of the operation mode is assigned to SW8, and switching between the normal operation mode and the adjustment operation mode can be set. Since the operation of the tension control device varies greatly depending on the setting state of the DIP switch, in this embodiment, all the setting states of the DIP switch are taken in only when the power is turned on.
[0058]
FIG. 14 is a flowchart of the screen switching process in the normal operation mode. The screen switching process from the state in which the tension setting screen is displayed in the normal operation mode is shown. This flowchart explains screen switching by function selection keys 13 to 16 corresponding to the processing of the function identification display unit 36 displayed at the bottom of the liquid crystal panel 1. All the display contents for the function identification display unit 36 will be described as being prepared in advance. First, based on whether the taper control is enabled / disabled, it is determined whether or not to cancel the display of the taper setting screen of the function identification display unit 36 (S1401). If it is determined that the taper setting is invalid, the taper setting screen is deleted (S1402).
[0059]
Next, it is determined whether or not to cancel the display of the extended screen of the function identification display unit 36 based on the presence / absence of the extended screen (S1403). If it is determined that there is no setting for the extended screen, processing for deleting the display of the extended screen is performed (S1404). In this way, the control unit 21 can delete the invalid function symbols from the function item identification data by performing the processing of S1401 to S1404, and a screen display suitable for the setting state can be obtained, thereby improving the operability of the operator. Improved.
[0060]
Next, it is determined which function selection key is operated (S1405). When the function selection key 13 (F1) is pressed, S1406 is performed. When the function selection key 14 (F2) is pressed, S1409 is selected. When the selection key 15 (F3) is pressed, the processing of S1411 is performed, and when the function selection key 16 (F4) is pressed, the processing of S1415 is performed.
[0061]
When the function selection key 13 (F1) is pressed, it is determined whether or not the external manual 2 control switching input is ON (S1406). If it is ON, the screen is switched to the manual setting 2 screen (S1407). In this case, the screen is switched to the manual setting 1 screen (S1408). When the function selection key 14 (F2) is pressed, it is determined whether the taper control is valid / invalid (S1409), and the process for switching to the taper setting screen is performed only when it is valid (S1410).
[0062]
When the function selection key 15 (F3) is pressed, it is determined whether or not the extended screen 1 is set (S1411), and when it is set, the process for switching to the extended screen 1 is performed (S1412). If it is not set, it is further determined whether or not the extended screen 2 is set (S1413), and if it is set, processing for switching to the extended screen 2 is performed (S1414).
[0063]
Furthermore, the tension control device according to the first embodiment has a function of allowing screen transitions directly by operating the automatic operation mode switching key 6 or the manual operation mode switching key 7, and continuously performs the processing. It is determined whether or not the automatic operation mode switching key 6 has been operated (S1416). When the automatic operation mode switching key 6 has been operated, the process for switching to the tension setting screen is performed (S1419), and then the key processing state is cleared. (S1422).
[0064]
When the automatic operation mode switching key 6 is not operated, it is determined whether or not the manual operation mode switching key 7 is operated (S1417). When the manual operation mode switching key 7 is operated, the external manual 2 control switching is further performed. It is determined whether the input is ON (S1418). When the external manual 2 control switching input is ON, the screen is switched to the manual setting 2 screen (S1420), and then the key processing state is cleared (S1422). If the external manual 2 control switching input is OFF, the screen is switched to the manual setting 1 screen (S1421), and then the key processing state is cleared (S1422). If the manual operation mode switching key 7 is not operated in S1417, the last key processing state is cleared without processing (S1422).
[0065]
Next, the screen display when the power is turned on will be described with reference to FIG. FIG. 15 is an explanatory diagram of a screen displayed according to the setting state of the DIP switch when the power is turned on. When the power is turned on, the tension control device according to the present embodiment displays the model name / software version display item for several seconds (S1501), the state of the DIP switches SW7 and SW8 at the time of power-on, and the installation of the memory cassette for data storage copy Depending on the state, the screen to be initially displayed is switched to start the operation.
[0066]
Here, the operation when the DIP switch SW7 at the time of power-on is OFF and the memory cassette is not mounted will be described below. At this time, the operation starts depending on the setting state of the DIP switch SW8. The tension control device always maintains the last displayed screen state. When the DIP switch SW8 is ON (S1502), that is, in the normal operation state, the screen held before the power is turned off is displayed (S1503), and the operation can be started from the state before the power is turned off. . In the normal operation state, since the operator is most likely to use the screen when the power is turned off, the operability can be improved by restoring the state before the power is turned off.
[0067]
When the DIP switch SW8 is OFF (S1504), that is, in the adjustment operation mode, the screen for starting the operation is switched depending on whether a password is set on the password setting screen corresponding to the item number 54 in FIG. . In the tension control device according to the present embodiment, the password setting of item number 54 in FIG. 10 is “0” zero at the time of shipment (S1505). At this time, it is determined that the password settings match (S1507). The operation starts from the adjustment item selection screen corresponding to the initial screen of the adjustment operation mode. If it is determined that the password setting is other than “0” zero, the operation is started from the password input screen for requesting the password input (S1506).
[0068]
In the password input screen, the password set in advance in the password setting screen of item number 54 in FIG. 10 is compared with the input password, and if it is determined that they match (S1507), adjustment is performed by operating the display downward switching key 3 Switching to the adjustment item selection screen corresponding to the initial screen of the operation mode is permitted (S1508). However, if it is determined that they do not match (S1509), “password mismatch” is displayed on the second line from the top of the liquid crystal panel 1 at the moment when the operation of the display downward switching key 3 is performed (S1510). Switching to the selection screen is not allowed. With such a password function, it is possible to prevent anyone other than a specific user from entering the adjustment item selection screen and prevent an inadvertent operation.
[0069]
However, it is conceivable that a service person who performs repair or maintenance does not know the password, and a staff such as a machine manufacturer may forget to set the password. In order to avoid the situation in which the adjustment operation mode cannot be entered because the password is unknown, a fixed password is provided separately from the password that is set by the user, and the adjustment item selection screen is displayed by entering this fixed password. It is also possible to take a response that allows transition to
[0070]
Furthermore, in the tension control device according to the present embodiment, the control operation during automatic control can be switched to a fixed output by an external contact input command. This function can be assigned to the inputs of the external contact commands MI1 to MI3 in FIG. This allocation is performed on the MI1 setting screen to the MI3 setting screen corresponding to the item number 50 in FIG. You can select from six functions: output memory input, output gain 1 input, output gain 2 input, output ON / OFF input, manual 1 output switching input, and manual 2 output switching input. it can.
[0071]
Next, a manual 1 output switching input is assigned to the external contact signal MI1, a manual 2 output switching input is assigned to the external contact signal MI2, and the control state change also takes into account the operation of the automatic operation mode switching key 6 and the manual operation mode switching key 7. Will be described. FIG. 16 is a flowchart for explaining the control state switching process, and FIG. 17 is a time chart for explaining the control state switching process based on the change of the external contact signal.
[0072]
In FIG. 16, first, in S1601, it is confirmed whether the current control mode is the automatic mode. The process is switched to S1602 in the automatic mode, and to S1604 in the manual mode. In S1602, it is confirmed whether or not the manual operation mode switching key 7 is pressed, and only when it is pressed, the mode is switched to the manual operation mode in S1603. In S1604, it is confirmed whether or not the automatic operation mode switching key 6 has been pressed, and only when it is pressed, the operation mode is switched to the automatic operation mode in S1605. Thereafter, the state of the manual 2-output switching input is determined in S1606, and if it is ON, the manual 2-output is output in S1607. If the manual 2-output switching input state is OFF in S1606, the manual 1-output switching input state is determined in S1608, and if ON, manual 1 output is output in S1609.
[0073]
Next, the change in the control output when the manual 1 output switching input and the manual 2 output switching input, which are two external contact signals, change with time will be described using FIG. At time T0, the manual 1 output switching input and the manual 2 output switching input are both OFF and automatic control is being performed. Next, when the manual 1 output switching input is turned on at time T1, the processing of S1609 in FIG. 16 is performed, and the control output is switched to the fixed output that is the manual 1 setting value by stopping the automatic control.
[0074]
Next, at time T2, when the manual 1 output switching input is turned ON and the manual 2 output switching input is further turned ON, the processing of S1607 in FIG. 16 is performed, and the control output is switched to the fixed output that is the set value of manual 2. Thereafter, when the manual 2-output switching input is turned OFF at time T3, the processing of S1609 in FIG. 16 starts again, and the control output is switched to the fixed output that is the manual 1 setting value. Further, at time T4, when the manual 2-output switching input is turned OFF, the automatic control state is entered, and automatic control is resumed from the fixed output that is the manual 1 setting value.
[0075]
For example, it is assumed that the manual 2 setting value in the manual control mode is fixedly output when the tension setting screen is displayed during normal operation (corresponding to the control output between T2 and T3 in FIG. 17). At this time, when the screen transition to the manual setting screen is activated by the combination of the function identification display unit 36 and the function selection key, the process of S1407 in FIG. 14 works to switch to the manual 2 setting screen. Further, even when the manual operation mode switching key 7 is operated, the process of S1420 in FIG. 14 works to switch to the manual 2 setting screen, and the setting value of manual 2 can be easily changed. Thereby, since the screen transition can be performed in conjunction with the control mode set by the external contact command, the control output can be easily adjusted.
[0076]
According to the present embodiment, the operator can quickly change to the target screen by operating based on a combination of a simple and clear function identification display section and a function selection key corresponding to the screen display in the normal operation mode. can do. In addition, the serviceman who performs repairs and maintenance with the machine manufacturer staff should check the corresponding item name while changing the item number of the adjustment item with the numerical setting means on the adjustment item selection screen display in the adjustment operation mode. The display lower switching key and the display upper switching key can be combined to quickly change to a desired screen.
[0077]
In addition, on the adjustment item selection screen display in the adjustment operation mode, I / O status monitor for external connection required for tension full scale setting, zero adjustment and span adjustment, which are necessary for initial setting operation, and external connection confirmation Screen switching to the item can be realized by a combination of a simple and clear function identification display section and a function selection key corresponding to the function identification display section, and an initial setting operation can be easily performed.
[0078]
Furthermore, even for screens that can normally be operated and displayed only in the adjustment operation mode, by assigning them as extended screens, the screen can be easily changed from the normal operation by the function selection key, and the operator is based on a highly flexible screen display. An operation / display function can be obtained.
[0079]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the screen of the switching destination can be easily understood by the combination of the function identification display unit and the function selection key corresponding to the screen display in the normal operation mode, and the target screen can be quickly obtained. Transition is possible. In addition, while displaying the adjustment item selection screen in the adjustment operation mode, you can check the corresponding item name while setting the item number of the adjustment item using the numerical value setting means. The operability that allows quick transition to the screen can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an operation panel of a tension control device according to an embodiment.
FIG. 2 is a diagram showing an internal configuration of a tension control device according to the present embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram of display means.
FIG. 4 is a diagram showing an example of function item identification data used in a function identification display unit.
FIG. 5 is a diagram showing an example of a screen display in a normal operation mode.
FIG. 6 is a diagram showing an example of a screen display in an adjustment operation mode.
FIG. 7 is a diagram showing a list of screens that can be transitioned from an adjustment item selection screen with a function selection key.
FIG. 8 is a diagram showing an external input / output wiring according to the tension control device in the present embodiment.
FIG. 9 is a diagram showing a state of a tension detector attached to a mechanical device.
FIG. 10 is a diagram showing a list of screens that can be changed by inputting an item number from the adjustment item selection screen.
FIG. 11 is a diagram showing a list of screens that can be changed with a function selection key in the screen display of the normal operation mode.
FIG. 12 is a diagram showing a list of screens that can be changed with a function selection key in the screen display of the normal operation mode.
FIG. 13 is an explanatory diagram of setting switching by a DIP switch of the tension control device according to the present embodiment.
FIG. 14 is a flowchart of screen switching processing in a normal operation mode.
FIG. 15 is an explanatory diagram of a screen displayed according to the setting state of the DIP switch when the power is turned on.
FIG. 16 is a flowchart for explaining control state switching processing;
FIG. 17 is a time chart for explaining control state switching processing based on a change in an external contact signal;
[Explanation of symbols]
1 LCD panel, 2 display up / down switch key, 3 display down switch key, 4 display, 5 control tension / control output display switch key, 6 automatic operation mode switch key, 7 manual operation mode switch key, 8 tension control output input / OFF key, 9 numeric setting means, 10 menu addition key, 11 menu subtraction key, 12 numeric setting lock key, 13-16 function selection key, 20 tension control device, 21 control unit, 22 external input signal processing unit, 23 external output Signal processing unit, 24 display unit, 25 storage unit, 26 numerical value setting unit, 27 function selection input unit, 28 operation state switching unit, 30 tension detector, 31 analog input unit, 32 ON / OFF command unit, 33 control output, 34 Monitor output, 35 Image data display section, 36 Function identification display section, 40 Tension setting screen, 41 Manual setting screen, 42 Taper setting Screen, 43 Extended screen, 44 Monitor screen, 45 Automatic zero adjustment screen, 46 Automatic span adjustment screen, 47 Menu copy screen, 48 Execution function, 49 Cancel function, 90 Tension detector, 91 Guide roll, 92 Detection roll, 93 Known Weight, 94 thongs.

Claims (12)

張力制御を行うための種々の機能を、階層構造化された画面に割り付け、前記画面に含まれる制御パラメータの設定値に基づいて長尺材の張力を制御する張力制御装置において、
張力制御を行うための制御機能項目に対応したデータの設定または表示を行うための画面データを機能項目名称と項目番号とに関連づけて機能画面データとして格納するとともに、制御機能項目を識別表示するためのデータを機能項目識別データとして格納する記憶手段と、
前記機能画面データを表示する画面データ表示部と、前記機能項目識別データを表示する機能識別表示部とを備え、前記機能画面データと前記機能項目識別データとを組み合わせた機能画面を表示する表示手段と、
前記画面データ表示部に表示された制御機能項目の項目番号を入力するための数値設定手段と、
前記機能識別表示部に表示された前記機能項目識別データに対応した選択入力を行うための機能選択入力手段と、
前記数値設定手段からの項目番号の入力時に前記記憶手段に格納された機能画面データに基づいて項目番号に対応する機能項目名称を前記表示手段に表示させ、前記数値設定手段からの項目番号の入力結果、または前記機能選択入力手段からの選択入力結果に基づいて前記記憶手段から対応する機能画面データと機能項目識別データとを取り出して前記表示手段に機能画面を表示させる制御部と
通常運転モード/調整運転モードを切替える運転状態切替え手段と
を備え、
前記制御部は、通常運転モード時は機能選択入力手段からの選択入力結果のみに基づいて、前記機能識別表示部に表示された前記機能項目識別データに限定された機能画面の中から選択表示させ、調整運転モード時は機能選択入力手段からの選択入力結果とともに前記数値設定手段からの項目番号の入力結果に基づいて全ての機能画面の中から選択表示させることを特徴とする張力制御装置。
In a tension control device that assigns various functions for performing tension control to a hierarchically structured screen and controls the tension of a long material based on the set values of control parameters included in the screen.
To store screen data for setting or displaying data corresponding to control function items for tension control as function screen data in association with function item names and item numbers, and to identify and display control function items Storage means for storing the data as function item identification data;
Display means for displaying a function screen combining the function screen data and the function item identification data, comprising: a screen data display unit for displaying the function screen data; and a function identification display unit for displaying the function item identification data. When,
Numerical value setting means for inputting the item number of the control function item displayed on the screen data display unit;
Function selection input means for performing selection input corresponding to the function item identification data displayed on the function identification display unit;
The function item name corresponding to the item number is displayed on the display unit based on the function screen data stored in the storage unit when the item number is input from the numerical setting unit, and the item number is input from the numerical setting unit. A control unit that extracts the corresponding function screen data and function item identification data from the storage unit based on the result or the selection input result from the function selection input unit, and displays the function screen on the display unit ;
Operation state switching means for switching between normal operation mode / adjustment operation mode;
With
In the normal operation mode, the control unit is configured to select and display a function screen limited to the function item identification data displayed on the function identification display unit based only on a selection input result from the function selection input unit. In the adjustment operation mode, the tension control device is configured to select and display from all function screens based on the input result of the item number from the numerical value setting means together with the selection input result from the function selection input means.
請求項1に記載の張力制御装置において、
前記記憶手段は、機能項目識別データを項目番号に関連づけて格納し、
前記制御部は、項目番号に基づいた機能画面データと前記機能項目識別データとを組み合わせた機能画面を表示させ、
前記機能選択入力手段は、項目番号に対応して前記機能識別表示部に表示された前記機能項目識別データに応じて選択入力の割り付けが機能画面毎に変更される
ことを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 1 ,
The storage means stores function item identification data in association with an item number;
The control unit displays a function screen combining the function screen data based on the item number and the function item identification data,
The function selection input means is configured to change a selection input allocation for each function screen according to the function item identification data displayed on the function identification display unit corresponding to an item number. .
請求項1に記載の張力制御装置において、
テーパ制御機能の有効/無効を切替える運転状態切替え手段をさらに備え、
前記制御部は、前記テーパ制御機能の設定に応じて前記機能項目識別データの中の前記テーパ制御機能を識別表示するためのデータの表示/非表示を判断し、機能識別表示部の表示を行うことを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 1,
It further comprises an operation state switching means for switching the validity / invalidity of the taper control function,
The control unit determines display / non-display of data for identifying and displaying the taper control function in the function item identification data according to the setting of the taper control function, and displays the function identification display unit A tension control device characterized by that.
請求項1に記載の張力制御装置において、
前記記憶手段は、機能画面データとして所望の項目番号を設定する拡張画面データを格納し、
前記機能識別表示部は、前記機能項目識別データとして前記拡張画面を識別表示するためのデータを表示し、
前記制御部は、前記機能識別表示部に表示された拡張画面を識別表示するためのデータが前記機能選択入力手段により選択されることにより、拡張画面で設定された項目番号に対応する機能画面に直接遷移することを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 1,
The storage means stores extended screen data for setting a desired item number as function screen data,
The function identification display unit displays data for identifying and displaying the extended screen as the function item identification data,
The control unit selects a function screen corresponding to the item number set on the expansion screen by selecting data for identifying and displaying the expansion screen displayed on the function identification display unit by the function selection input unit. A tension controller characterized by direct transition.
請求項4に記載の張力制御装置において、
前記制御部は、拡張画面で設定された項目番号がある特定の数字である場合には拡張画面の設定がないと判断し、前記機能項目識別データの中の前記拡張画面を識別表示するためのデータを非表示と判断し、機能識別表示部の表示を行うことを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 4, wherein
The control unit determines that there is no extended screen setting when the item number set on the extended screen is a specific number, and identifies and displays the extended screen in the function item identification data A tension control device that judges that data is not displayed and displays a function identification display unit.
請求項4に記載の張力制御装置において、
通常運転モード/調整運転モードを切替える運転状態切替え手段をさらに備え、
調整運転モードで使用される機能画面の項目番号を拡張画面で設定しておくことにより、
前記制御部は、通常運転モードの機能画面表示中でも前記機能選択入力手段からの拡張画面に対応する選択入力結果に基づいて、調整運転モードで使用される機能画面に遷移することを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 4, wherein
It further comprises an operation state switching means for switching between the normal operation mode / adjustment operation mode,
By setting the item number of the function screen used in the adjustment operation mode on the extended screen,
The control unit changes to a function screen used in the adjustment operation mode based on a selection input result corresponding to the extended screen from the function selection input means even during the function screen display in the normal operation mode. Control device.
請求項1に記載の張力制御装置において、
通常運転モード/調整運転モードを切替える運転状態切替え手段をさらに備え、
前記記憶手段は、表示されている最新画面を記憶し、
前記制御部は、通常運転モードにおいて電源が切れその後電源が再投入されたときは前記記憶手段から最新画面を取り出して前記表示手段に表示させ、調整運転モードにおいて電源が切れその後電源が再投入されたときは最新画面の状態にかかわらずあらかじめ定められた初期画面に相当する調整項目選択画面を前記表示手段に表示させることを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 1,
It further comprises an operation state switching means for switching between the normal operation mode / adjustment operation mode,
The storage means stores the latest screen being displayed,
When the power is turned off in the normal operation mode and then turned on again, the control unit takes out the latest screen from the storage means and displays it on the display means, and the power is turned off and turned on again in the adjustment operation mode. A tension control device characterized by causing the display means to display an adjustment item selection screen corresponding to a predetermined initial screen regardless of the state of the latest screen.
請求項1に記載の張力制御装置において、
通常運転モード/調整運転モードを切替える運転状態切替え手段をさらに備え、
前記記憶手段は、調整運転モードの初期画面に相当する調整項目選択画面から張力フルスケールとゼロ調整とスパン調整のそれぞれの画面へ直接切替えられるような、前記機能画面データ及び前記機能項目識別データを格納することを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 1,
It further comprises an operation state switching means for switching between the normal operation mode / adjustment operation mode,
The storage means stores the function screen data and the function item identification data that can be directly switched from the adjustment item selection screen corresponding to the initial screen of the adjustment operation mode to each screen of tension full scale, zero adjustment, and span adjustment. A tension control device characterized by storing.
請求項1に記載の張力制御装置において、
前記記憶手段は、機能画面データとして外部入出力信号をモニタするためのモニタ画面データを格納し、
前記機能項目識別データは、モニタ画面を識別表示するためのデータを有し、
前記制御部は、前記機能識別表示部に表示されたモニタ画面を識別表示するためのデータが前記機能選択入力手段により選択されることにより、モニタ画面に直接遷移することを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 1,
The storage means stores monitor screen data for monitoring external input / output signals as function screen data,
The function item identification data includes data for identifying and displaying a monitor screen,
The controller controls the monitor screen displayed on the function identification display unit by selecting the data for identifying and displaying the monitor screen by the function selection input means, and directly changes to the monitor screen. .
請求項1に記載の張力制御装置において、
前記記憶手段は、機能画面データとしてパスワードを設定するためのパスワード設定画面データと、パスワードの入力チェックを行うパスワード入力画面データとを格納し、
前記制御部は、事前にパスワード設定画面により設定されたパスワードを前記記憶手段に記憶し、調整運転モードの初期画面に相当する調整項目選択画面に遷移する前に、パスワード入力画面を前記表示手段に表示させ、入力されたパスワードと前記記憶手段に記憶したパスワードとの比較が一致したときに、前記調整項目選択画面に遷移することを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 1,
The storage means stores password setting screen data for setting a password as function screen data, and password input screen data for performing password input check,
The control unit stores the password set in advance on the password setting screen in the storage unit, and displays the password input screen on the display unit before the transition to the adjustment item selection screen corresponding to the initial screen of the adjustment operation mode. The tension control device, wherein when the comparison between the password that is displayed and entered and the password stored in the storage means matches, the adjustment item selection screen is displayed.
請求項10に記載の張力制御装置において、
前記制御部は、事前にパスワード設定画面により設定されたパスワードが無かった場合には、パスワード入力画面を前記表示手段に表示させず、直接前記調整項目選択画面に遷移することを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 10, wherein
The control unit, when there is no password set in advance on the password setting screen, does not display the password input screen on the display means, but directly transitions to the adjustment item selection screen, apparatus.
請求項1に記載の張力制御装置において、
外部ON/OFF指令により切替え可能な制御モードに対応した機能画面がある場合に、
前記制御部は、前記機能選択入力手段により制御モードの機能画面が選択されると、外部ON/OFF指令により設定された制御モードに対応した機能画面に遷移することを特徴とする張力制御装置。
The tension control device according to claim 1,
When there is a function screen corresponding to the control mode that can be switched by an external ON / OFF command,
When the control mode function screen is selected by the function selection input means, the control unit transitions to a function screen corresponding to a control mode set by an external ON / OFF command.
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