JP4080727B2 - Viscous fluid filled damper - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はダンパーに関し、特にCDやDVDなどのディスク状記録媒体から非接触読取り方式で記録データの読出しを行う音響機器や情報機器等の振動減衰に好適なダンパーに関する。
【0002】
【従来の技術】
図14は、車載用CDプレーヤ1の防振構造を示す図で、その筐体2の内部には音楽用CDを再生するプレーヤ本体3(被支持体)がコイルスプリング4にて支持されている。筐体2に固定してある5はダンパーで、プレーヤ本体3の底面部から突設した樹脂や金属等の硬質材で形成した軸体6を保持しており、プレーヤ本体3に作用する振動を減衰させるものである。
【0003】
即ち、図15で示すように、ダンパー5は、例えばポリプロピレン等の硬質樹脂で形成した周壁部7を備えており、その上側開口端はスチレン系熱可塑性エラストマー等のゴム状弾性体で形成した可撓部8にて密封されている。その下側開口端は、周壁部7と同材質の蓋9にて密封されており、密封された内部空間には、シリコーンオイル等でなる粘性流体10が充填されている。なお、周壁部7、可撓部8、蓋9及び後述の軸体取付部11によって密封状の容器本体5aが構成される。
【0004】
軸体取付部11は、円筒状の周壁部11aと、外径が周壁部11aと同寸で該周壁部11aの下側開口端を閉塞する底部11bを一体形成した有底筒状として形成されており、プレーヤ本体3に作用する振動は、軸体6を保持するこの軸体取付部11を通じてダンパー5へ入力されて、可撓部8の弾性変形と、粘性流体10の流動による粘性抵抗とによって減衰される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来のダンパー5にあっては、プレーヤ本体3に共振周波数付近(特に10〜30Hzの低い周波数付近)の振動入力がなされ、また悪路走行時等にプレーヤ本体3に高加速度の衝撃が加わると、プレーヤ本体3が大きく上下方向(図16(a))や左右方向(図16(b))に振幅して、ゴム状弾性体製の軸体取付部11が硬質樹脂製の周壁部7や同じく硬質樹脂製の蓋9に対して衝突し、軸体取付部11の底部11bが圧縮応力の集中によって破断することがある。そして、破断してしまうと、密封した粘性流体10が破断箇所Bpから漏出するため本来の減衰効果を発揮できなくなるだけでなく、漏れた粘性流体10により機器内部を汚してしまうことがある。
【0006】
こうした問題は、粘性流体10の流動による粘性抵抗を利用するダンパー5に限られるものではなく、粘性流体10に代えて空気の流入・流出による粘性抵抗を振動減衰に利用するエアーダンパーと称されるダンパーであっても、破断部分からの空気漏れによって本来の減衰効果を発揮できなくなる点で、同様の問題を抱えている。
【0007】
以上のような従来技術を背景になされたのが本発明であって、その目的は、振動により被支持体が大きく振幅することで被支持体の軸体を保持する軸体取付部がダンパーの内側面と衝突しても、軸体取付部が破断し難いダンパーを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
即ち本発明は、振動伝達路の一次側又は二次側に位置する被支持体を、この被支持体から突出する軸体の挿入を受けて保持する周壁部と底部とからなる有底筒状の軸体取付部を有し、この軸体取付部を軸体挿入開口側にて被支持体に対し追従変位可能として浮動支持する可撓部を備えるダンパーについて、軸体取付部の底部における、該軸体取付部の軸心線上を除く外側位置に、緩衝用凸部を形成したことを特徴とする。
【0009】
この発明によるダンパーは、軸体取付部の底部(底部分)における、軸体取付部の軸心線上の外側位置に緩衝用凸部を形成したので、軸体取付部がその軸心方向へ変位しても、軸体からの力が直接作用する軸体取付部底部における軸心線上の部分がダンパーの内側面(例えば硬質樹脂製の蓋)に対して強く衝突しない。つまり、その軸心線上の外側位置に形成した緩衝用凸部が先ずダンパーの内側面と衝突し、その衝撃力は肉厚で変形し易い緩衝用凸部の圧縮変形によって吸収されるので、軸体取付部底部への応力集中を分散して破断し難くすることができる。また、軸体取付部が軸交差方向(軸直方向を含む交差方向)へ変位しても、ダンパーの内側面(例えば硬質樹脂製の周壁部)に対して強く衝突しない。つまり、このダンパーの軸体取付部では、軸体の底部に緩衝用凸部を形成してあるので、まず該底部に形成した緩衝用凸部がダンパーの内側面と衝突し、その衝撃力は変形し易い緩衝用凸部の圧縮変形によって吸収されて、軸体取付部底部への応力集中を分散して破断し難くすることができる。
【0010】
このような作用を発揮する緩衝用凸部は、特に軸体取付部の軸心線方向で大きな変位が想定されるダンパーについては、軸体取付部の底部における外底面に形成するとよく、軸体取付部の軸交差方向で大きな変位が想定されるダンパーについては、軸体取付部の底部における外周面に形成するのがよい。また、例えば車両走行時の振動を減衰する場合のように全方向への変位が想定される場合には、該底部における外底面と外周面の両方に形成するのが効果的である。
【0011】
そして、以上のうち軸体取付部の底部における外底面に緩衝用凸部を形成するダンパーについては、特に軸体の軸心方向投影領域の外側位置に形成するのが好ましい。即ち、この緩衝用凸部は軸体の軸心方向投影領域と重ならないため、軸体取付部が軸心線方向に変位してダンパーの内側面(例えば硬質樹脂製の蓋)と衝突した場合に、軸体の軸心方向に伝達する力が直線的且つ直接的に緩衝用凸部に伝わらず、該投影領域の外側位置へ迂回的に伝達させることができるので緩衝用凸部への応力分散効果が更に高められる。
【0012】
また、軸体取付部の底部における外底面に緩衝用凸部を形成したダンパーについては、緩衝用凸部を、軸体取付部の周壁部の外周面よりも更に径方向外向きに延長するように突出させて形成したものとしてもよい。このダンパーであれば、軸体取付部が軸交差方向に変位してダンパーの内側面(例えば硬質樹脂製の周壁部)と衝突しても、その衝撃力は緩衝用凸部の該突出させた部分によって吸収されるので、軸体取付部底部への応力集中が分散されて破断し難くなる。
【0013】
ところで、緩衝用凸部を軸体取付部の底部における外周面上に形成する場合には軸体の軸直方向投影領域を除く外側位置に形成するのが好ましい。このようにすると軸体取付部が軸交差方向へ変位してダンパーの内側面(例えば硬質樹脂製の周壁部)と衝突しても、軸体の軸交差方向へ伝達する力が直線的且つ直接的に緩衝用凸部に伝わらず、該投影領域の外側位置へ迂回的に伝達させることができるので緩衝用凸部による応力分散効果が更に高められるためである。
【0014】
以上のような緩衝用凸部によって軸体取付部を破断し難くすることは、ダンパーの内部に封入したシリコーンオイルのような液状の粘性流体の流動抵抗を振動減衰に利用する粘性流体封入式ダンパーだけでなく、空気の流入・流出による流動抵抗を振動減衰に利用するエアーダンパーについても共通の課題である。そして、粘性流体封入式ダンパーの具体的構成としては、硬質樹脂でなる周壁部と、この周壁部の一端開口を閉塞する蓋と、を備え、該周壁部の他端開口が前記軸体取付部を有する前記可撓部にて閉塞された容器本体を備え、この容器本体内に液状の粘性流体を封入したものとして構成することができる。そして、この場合に、周壁部の一端開口を閉塞する蓋は、その全体を硬質樹脂にて形成したものであっても、全体をゴム状弾性体のような軟質樹脂にて形成したもの、あるいは周壁部に対して固着する外側部分を硬質樹脂で、軸体取付部の底部と対向する内側部分を熱可塑性エラストマーにて形成したものであってもよい。一方、エアーダンパーの具体的構成としては、硬質樹脂でなる筒状の周壁部と、この周壁部の一端開口を閉塞する蓋と、を備え、該周壁部の他端開口が前記軸体取付部を有する前記可撓部にて閉塞された容器本体を備え、該周壁部に容器本体の内外を流通する通気孔を形成したものとして構成することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のダンパーについて、図面を参照しつつ説明する。なお、従来技術と同じ部分については同じ符号を付して重複説明を省略する。
【0016】
第1実施形態〔図1〕: 本発明の第1実施形態によるダンパー21を図1に示すが、このダンパー21は、軸体取付部22の外側面に特徴がある。一方、軸体取付部22の内側面は軸体23の形状に相応した形状とするのであって、この内側面の形状は任意である。なお、軸体取付部22以外のその他の構成は従来例のダンパー5(図15参照)と同じである。
【0017】
軸体取付部22は被支持体(図14参照)から突出する軸体23を挿入して保持するものであり、周壁部24と底部25とからなる有底筒状の形状を呈するものである。この軸体取付部22の周壁部24と底部25の境界は次のように区別される。即ち、この軸体取付部22で保持する軸体23は、図2(a)に示すようにa−a’線を境に外径が長さ方向に沿って等径の軸部26と、軸体取付部22からの抜け防止に機能する頭部27とに分かれるものとし、この軸体23が、軸体取付部22に挿入された際に軸体取付部22における軸体23の頭部27を含めそれより先に該当する部分、即ち、a−a’線より底側(図中下側)を軸体取付部22の底部25とし、a−a’線より基端側(図中上側)を周壁部24とする。なお、図2(b)に示す軸体28は、頭部を有しないため、軸体取付部22aにおける軸体28の先端より先に該当する部分、即ち、b−b’線より底側(図中下側)を底部25と規定する。
【0018】
第1実施形態におけるダンパー21は、軸体取付部22の底部25に形成された緩衝用凸部が、軸体取付部22の底部25における軸心線20上を除く外側位置であると共に、軸体取付部22の外底面25aに形成されていることに特徴がある。図1に示したこの緩衝用凸部29では、さらに、図1,図3に示すように、軸体23の軸心方向(Y)投影領域Aの直径よりも距離d1だけ外側で、軸体取付部22の外径よりも距離d2だけ内側となる位置に設けられている。そして、この緩衝用凸部29の部分だけ、軸体取付部22の底部25が肉厚となっている。
【0019】
このように、軸体取付部22の外底面25aに環状に緩衝用凸部29が形成されているため、例えば、軸体23の基端側に固定した防振対象物である例えば車載用CDプレーヤのプレーヤ本体(図14参照)が振動を強く受けて軸心方向(Y)に沿う図中下向きに大きく振幅すると、ゴム状弾性体でなる軸体取付部22が硬質樹脂材でなる蓋9に対して強く衝突するが(図16(a)参照)、こうした衝突が起こっても軸体取付部22の外底面25aに形成された緩衝用凸部29が、最初に蓋9と衝突するため、この緩衝用凸部29に衝突による圧縮応力が集中し、緩衝用凸部29が弾性変形することにより衝撃力が弱められる。すなわち、軸体23側からの力が直に加わる軸体取付部22の底部25における、軸体23の軸心方向(Y)投影領域Aの部分は、蓋9と衝突しないか、衝突したとしても既に衝撃が弱められているため、かかる部分に加えられる圧縮応力は軽減される。
【0020】
従って、この実施形態のダンパー21では、特に、防振対象物が軸心方向(Y)に沿って大きく振幅して軸体取付部22が蓋9と強く衝突することがあっても、軸体取付部22の底部25が破断するのを防ぐことができ、破断による粘性流体10の漏出を防止することができる。
【0021】
以上のような第1実施形態のダンパー21は、その軸体取付部22を例えば図4〜図6の拡大断面で示す変形形態の軸体取付部30,31,32としても良い。これらの軸体取付部30,31,32は、各々異なった緩衝用凸部33,34,35を有している。図4に示す緩衝用凸部33は、凸部の幅d4が軸体取付部30の周壁部24の幅d3と等しい。また、図5に示す緩衝用凸部34は、緩衝用凸部34の内側が軸体36の軸心方向(Y)投影領域よりも距離d5だけ内側で、軸体取付部31の外径よりも距離d6だけ内側となる位置に設けられている。また、図6に示す緩衝用凸部35は、先端がドーム状に削られた円柱状の凸部であり、外底面25a上に8本突出して形成されている。そして、図4〜図6に示したような形態であっても軸体取付部30,31,32の底部25の破断防止効果を発揮することができる。また、これらの変形形態についても軸体取付部30,31,32を除く他の構成は、図1に示したダンパー21と同じである。なお、図5に示す軸体取付部31のように、緩衝用凸部34が軸体36の軸心方向投影領域を含む位置(内側位置)にまで設けられ、距離d5の長さが長くなるような場合には、緩衝用凸部の変形がしずらく、変形による応力緩和が抑えられる。それゆえ、図5に示した緩衝用凸部34よりは、図4に示した緩衝用凸部33の方が、凸部の変形が起きやすく好ましい。
【0022】
第2実施形態〔図7〕: 本形態のダンパー(図示せず)における軸体取付部41を図7に示す。この軸体取付部41は、軸体取付部41の外底面25aに形成された緩衝用凸部42が、さらに軸体取付部41の外周面24aよりも径方向外向きに突出していることに特徴がある。この形態の軸体取付部41は、成形後に金型からの脱型が難しいが、次に第3実施形態で示す場合のように、軸体取付部41が軸交差方向に沿う図中横向きに大きく振幅して、ダンパーの周壁部7に対して衝突した際の衝撃に対し、軸体取付部41の底部25が破断するのを防ぐことができ、破断による粘性流体10の漏出を防止することができる。
【0023】
第3実施形態〔図8〕: 本形態のダンパー(図示せず)における軸体取付部51を図8に示す。このダンパーは、軸体取付部51の底部25に形成された緩衝用凸部が、軸体取付部51の底部25における軸心線53上を除く外側位置であると共に、軸体取付部51の外周面24a部分に形成されていることに特徴がある。図8に示したこの緩衝用凸部52では、さらに、軸体取付部51の外周面24a部分における軸体54の軸直方向(X)投影領域Bを除く外側位置である領域Bの最下端よりも距離d7だけ図中下側で、軸体取付部51の外底面25aよりも距離d8だけ図中上側となる位置に設けられている。そして、この緩衝用凸部52の部分だけ、軸体取付部51の底部25が肉厚となっている。なお、軸体取付部51の外周面24a部分における軸体54の軸直方向(X)投影領域とは、図8(a)の右側面図である図8(c)に示した領域Bをいう。
【0024】
このように、軸体取付部51の底部25における、該軸体取付部51の軸心線53上を除く外側位置であり、且つ、軸体取付部51の外周面24a部分における軸体54の軸直方向(X)投影領域を除く外側位置に軸体取付部52が形成されているため、軸交差方向に沿う図中横向きに大きく振幅すると、ゴム状弾性体でなる軸体取付部51が硬質樹脂材でなる周壁部7に対して強く衝突するが(図16(b)参照)、こうした衝突が起こっても軸体取付部51の外周面24aに形成された緩衝用凸部52が、最初に周壁部7と衝突するため、この緩衝用凸部52に衝突による圧縮応力が集中し、緩衝用凸部52が弾性変形することにより衝撃力が弱められる。すなわち、ダンパーの周壁部7との衝突のときに軸体54側からの力が直に働く軸体取付部51底部25における軸体54の軸直方向(X)投影領域である部分は、周壁部7と衝突しないか、衝突したとしても既に衝撃が弱められているため、かかる部分に加えられる圧縮応力は弱まる。
【0025】
従って、この実施形態のダンパーでは、特に、防振対象物が軸交差方向に沿って大きく振幅して軸体取付部51が周壁部7と強く衝突することがあっても、軸体取付部51の底部25が破断するのを防ぐことができ、破断による粘性流体10の漏出を防止することができる。
【0026】
以上のような第3実施形態のダンパーは、例えば図9、図10の拡大断面で示す変形形態の軸体取付部55,56としても良い。これらの軸体取付部55,56は各々異なった形状の緩衝用凸部57,58を有する。そして、このような形態であっても破断防止効果を発揮することができる。図9に示す緩衝用凸部57は、緩衝用凸部57の軸心方向の厚みd9が、軸体54の最下端から軸体取付部55の外底面25aまでの距離d10と等しくなっている。図10に示す緩衝用凸部58は、外周面24a上に8本突出して形成されている。また、この緩衝用凸部58は、軸体54の最下端の位置よりも軸心方向(Y)上側に距離d11だけ高い位置を上限として軸交差方向に突起している。そして、図9、図10に示したような形態であっても軸体取付55,56の底部25の破断防止効果を発揮することができる。また、これらの変形形態についても軸体取付部55,56を除く他の構成は、図1に示したダンパー21と同じである。
【0027】
第4実施形態〔図11〕: 本形態のダンパー(図示せず)における軸体取付部61を図11に示す。この軸体取付部61は、緩衝用凸部62が、軸体取付部61の底部25における軸体取付部61の軸心線63上を除く外側位置であって、軸体取付部61の外底面25a及び軸体取付部61の外周面24a部分に形成されていることに特徴がある。
【0028】
軸体取付部61の底部25における、軸体取付部61の外底面25a及び外周面24a上に緩衝用凸部62が設けられているため、軸心方向(Y)及び軸交差方向の振幅によって、ダンパーの蓋9又は周壁部7と衝突することがあっても、軸体取付部61底部25の破断を防止することができる。
【0029】
以上のような第4実施形態のダンパーは、例えば図12,図13の拡大断面で示す変形形態の軸体取付部64,65としても良い。図12に示した軸体取付部64には緩衝用凸部66が、図13に示した軸体取付部65には緩衝用凸部67,68がそれぞれ形成されている。このような形態であっても軸体取付部64,65の底部25の破断防止効果を発揮することができる。
【0030】
なお、第1〜第4実施形態において、軸体取付部22,30,31,32,41,51,55,56,61,64,65以外の構成は従来例と同様として説明したが、ダンパーが軸体取付部22,30,31,32,41,51,55,56,61,64,65、周壁部7、可撓部8、蓋9によって構成される形態に限られるものではなく、周壁部がなく、可撓部が直接蓋につながった構成や、周壁部と蓋が一体となって、周壁部と蓋の区別がつかないような構成などであってもよい。
【0031】
なお、第1〜第4実施形態において、軸体取付部22,30,31,32,41,51,55,56,61,64,65及び可撓部8は、ゴム状弾性体で作成され、公知の合成ゴム、熱可塑性エラストマーから適宜選択されて用いられる。合成ゴムとしては、例えば、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム等が挙げられ、熱可塑性エラストマーとしてはスチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル系、塩化ビニル系等の各種エラストマーが挙げられる。
【0032】
また、以上の第1〜第4実施形態では、周壁部7や蓋9のような硬質樹脂部分(ポリプロピレン樹脂製)を含むダンパー21を例示したが、例えば粘性流体を封入したゴム状弾性体でなる袋状物を容器本体とし、その袋状物を硬質樹脂製の有底筒状のケース内に収納して成るダンパーに本発明を適用してもよい。
【0033】
さらに、以上の第1〜第4実施形態における蓋(底壁部)9は、硬質樹脂や金属等の剛性のある素材であっても、あるいは上述のようなゴム状弾性体であっても良く、それらを部分的に組合せた構造のものを用いてもかまわない。どのような素材を用いるかは、ダンパーの用いられる場所、支持体との組み付け方法等により決定され、場合により自由に変えることができる。
【0034】
【発明の効果】
本発明のダンパーによれば、軸体取付部の破断を防止できるため、振動減衰に寄与する流体が破断箇所から漏出して防振性能が低下することを防ぐことができ、また流体として液状の粘性流体を使用した場合には機器内部の汚損を防ぐこともできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態によるダンパーを示し、(a)はその断面図、(b)は軸体取付部の底面図である。
【図2】軸体取付部の底部及び周壁部を説明する軸体及び軸体取付部の拡大断面図である。
【図3】本発明の第1実施形態によるダンパーの緩衝用凸部の周囲の部分の拡大断面図である。
【図4】第1実施形態によるダンパーの軸体取付部の変形形態を示し、分図(b)は底面図、分図(a)はSA−SA断面図である。
【図5】第1実施形態によるダンパーの軸体取付部の変形形態を示し、分図(b)は底面図、分図(a)はSB−SB断面図である。
【図6】第1実施形態によるダンパーの軸体取付部の変形形態を示し、分図(b)は底面図、分図(a)はSC−SC断面図である。
【図7】本発明の第2実施形態によるダンパーの軸体取付部を示し、分図(b)は底面図、分図(a)はSD−SD断面図である。
【図8】本発明の第3実施形態によるダンパーの軸体取付部を示し、分図(b)は底面図、分図(a)はSE−SE断面図、分図(c)は右側面図である。
【図9】第3実施形態によるダンパーの軸体取付部の変形形態を示し、分図(b)は底面図、分図(a)はSF−SF断面図である。
【図10】第3実施形態によるダンパーの軸体取付部の変形形態を示し、分図(b)は底面図、分図(a)はSG−SG断面図である。
【図11】本発明の第4実施形態によるダンパーの軸体取付部を示し、分図(b)は底面図、分図(a)はSH−SH断面図である。
【図12】第4実施形態によるダンパーの軸体取付部の変形形態を示し、分図(b)は底面図、分図(a)はSI−SI断面図である。
【図13】第4実施形態によるダンパーの軸体取付部の変形形態を示し、分図(b)は底面図、分図(a)はSJ−SJ断面図である。
【図14】一従来例によるダンパーの使用状態説明図。
【図15】図14のダンパーの使用状態拡大断面図。
【図16】図14のダンパーの挙動を示す説明図。
【符号の説明】
5,21 ダンパー
5a 容器本体
6,23,28,36,54 軸体
7 周壁部(ダンパーの周壁部)
8 可撓部
9 蓋
10 粘性流体
11a,24 周壁部(軸体取付部の周壁部)
11b,25 底部
24a 外周面
25a 外底面
22,22a,30,31,32,41,51,55,56,61,64,65
軸体取付部
26 軸部
27 頭部
29,33,34,35,42,52,57,58,62,66,67,68
緩衝用凸部
20,53,63 軸心線
Bp 破断箇所[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a damper, and more particularly to a damper suitable for vibration damping of an audio device or an information device that reads recorded data from a disc-shaped recording medium such as a CD or DVD by a non-contact reading method.
[0002]
[Prior art]
FIG. 14 is a diagram showing a vibration-proof structure of the in-vehicle CD player 1, and a player main body 3 (supported body) for reproducing a music CD is supported by a coil spring 4 inside the housing 2. . A
[0003]
That is, as shown in FIG. 15, the
[0004]
The shaft
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in such a
[0006]
Such a problem is not limited to the
[0007]
The present invention is based on the background of the above-described conventional technology. The purpose of the present invention is to make the shaft body mounting portion for holding the shaft body of the supported body by the vibration of the supported body greatly caused by vibration. An object of the present invention is to provide a damper in which a shaft body attaching portion is not easily broken even when it collides with an inner side surface.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention provides a bottomed cylindrical shape comprising a peripheral wall portion and a bottom portion for holding a supported body positioned on the primary side or the secondary side of the vibration transmission path by receiving insertion of a shaft body protruding from the supported body. A damper having a flexible portion that floats and supports the shaft body mounting portion so as to be able to follow and displace relative to the supported body on the shaft body insertion opening side, at the bottom of the shaft body mounting portion, A cushioning convex portion is formed at an outer position excluding the axial center line of the shaft body mounting portion.
[0009]
In the damper according to the present invention, since the buffering convex portion is formed at the outer position on the shaft center line of the shaft body mounting portion at the bottom portion (bottom portion) of the shaft body mounting portion, the shaft body mounting portion is displaced in the axial direction. Even in this case, the portion on the shaft center line at the bottom of the shaft body mounting portion to which the force from the shaft body directly acts does not collide strongly with the inner side surface of the damper (for example, a lid made of hard resin). That is, the shock-absorbing convex portion formed at the outer position on the axial center line first collides with the inner surface of the damper, and the impact force is absorbed by the compressive deformation of the shock-absorbing convex portion that is thick and easily deformed. The stress concentration on the bottom of the body attachment portion can be dispersed to make it difficult to break. Further, even if the shaft body attaching portion is displaced in the axis crossing direction (crossing direction including the direction perpendicular to the axis), it does not strongly collide with the inner side surface of the damper (for example, the peripheral wall portion made of hard resin). In other words, in the shaft body mounting portion of the damper, since the buffering convex portion is formed at the bottom of the shaft body, the buffering convex portion formed at the bottom first collides with the inner surface of the damper, and the impact force is It is absorbed by the compressive deformation of the buffering convex portion that is easily deformed, and the stress concentration on the bottom of the shaft body attaching portion can be dispersed to make it difficult to break.
[0010]
The shock-absorbing convex portion exhibiting such an action is preferably formed on the outer bottom surface of the bottom portion of the shaft body mounting portion, particularly for a damper that is assumed to have a large displacement in the axial center line direction of the shaft body mounting portion. A damper that is assumed to have a large displacement in the crossing direction of the mounting portion is preferably formed on the outer peripheral surface of the bottom portion of the shaft body mounting portion. In addition, when displacement in all directions is assumed, for example, when the vibration during vehicle travel is attenuated, it is effective to form both the outer bottom surface and the outer peripheral surface at the bottom.
[0011]
Of the above, the damper that forms the buffering convex portion on the outer bottom surface of the bottom portion of the shaft body mounting portion is preferably formed at a position outside the axial projection region of the shaft body. That is, since this buffering convex portion does not overlap with the axial projection area of the shaft body, the shaft body mounting portion is displaced in the axial direction and collides with the inner surface of the damper (for example, a lid made of hard resin). In addition, since the force transmitted in the axial direction of the shaft body is not transmitted linearly and directly to the buffering convex portion, it can be transferred to the outer side of the projection region in a detour, so the stress on the buffering convex portion The dispersion effect is further enhanced.
[0012]
In addition, with respect to the damper in which the buffering convex portion is formed on the outer bottom surface of the bottom portion of the shaft body mounting portion, the buffering convex portion is extended further outward in the radial direction than the outer peripheral surface of the peripheral wall portion of the shaft body mounting portion. It is good also as what was made to project. With this damper, even if the shaft body mounting portion is displaced in the axis crossing direction and collides with the inner surface of the damper (for example, a peripheral wall portion made of hard resin), the impact force is caused to protrude from the buffering convex portion. Since it is absorbed by the portion, the stress concentration on the bottom of the shaft body mounting portion is dispersed and is difficult to break.
[0013]
By the way, when the buffering convex portion is formed on the outer peripheral surface of the bottom portion of the shaft body mounting portion, it is preferably formed at an outer position excluding the axial direction projection region of the shaft body. In this way, even if the shaft body mounting portion is displaced in the axis crossing direction and collides with the inner surface of the damper (for example, a peripheral wall portion made of hard resin), the force transmitted in the axis crossing direction of the shaft body is linear and direct. This is because the stress distribution effect by the buffering convex portion can be further enhanced because the signal can be transferred to the outside position of the projection region without being transmitted to the buffering convex portion.
[0014]
It is difficult to break the shaft body mounting portion by the buffering convex portion as described above. The viscous fluid-sealed damper uses the flow resistance of a liquid viscous fluid such as silicone oil sealed inside the damper for vibration damping. Not only is this a common issue for air dampers that use flow resistance caused by air inflow and outflow for vibration damping. The specific configuration of the viscous fluid-filled damper includes a peripheral wall portion made of hard resin and a lid that closes one end opening of the peripheral wall portion, and the other end opening of the peripheral wall portion is the shaft body mounting portion. The container body closed by the flexible part having the above-described structure is provided, and a liquid viscous fluid is enclosed in the container body. In this case, the lid that closes the one end opening of the peripheral wall portion is formed entirely of a hard resin, even if the entire lid is formed of a hard resin, or The outer portion fixed to the peripheral wall portion may be made of a hard resin, and the inner portion facing the bottom portion of the shaft body attaching portion may be formed of a thermoplastic elastomer. On the other hand, as a specific configuration of the air damper, a cylindrical peripheral wall portion made of a hard resin, and a lid that closes one end opening of the peripheral wall portion, the other end opening of the peripheral wall portion is the shaft body attaching portion. A container body closed by the flexible part, and a ventilation hole that circulates inside and outside the container body is formed in the peripheral wall part.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the damper of this invention is demonstrated, referring drawings. In addition, about the same part as a prior art, the same code | symbol is attached | subjected and duplication description is abbreviate | omitted.
[0016]
First Embodiment [FIG. 1] A damper 21 according to a first embodiment of the present invention is shown in FIG. 1, and this damper 21 is characterized by an outer surface of a shaft
[0017]
The shaft
[0018]
In the damper 21 according to the first embodiment, the buffering convex portion formed on the
[0019]
As described above, since the buffer
[0020]
Therefore, in the damper 21 of this embodiment, in particular, even if the vibration isolating object greatly swings along the axial direction (Y) and the shaft
[0021]
In the damper 21 of the first embodiment as described above, the shaft
[0022]
Second Embodiment [FIG. 7] : A shaft
[0023]
Third Embodiment [FIG. 8] : FIG. 8 shows a shaft
[0024]
As described above, the
[0025]
Therefore, in the damper of this embodiment, in particular, even if the vibration isolating object greatly swings along the axis crossing direction and the shaft
[0026]
The damper of 3rd Embodiment as mentioned above is good also as the shaft
[0027]
4th Embodiment [FIG. 11] : The shaft
[0028]
Since the buffering
[0029]
The damper of 4th Embodiment as mentioned above is good also as the shaft
[0030]
In the first to fourth embodiments, the configuration other than the shaft
[0031]
In the first to fourth embodiments, the shaft
[0032]
In the first to fourth embodiments described above, the damper 21 including the hard resin portion (made of polypropylene resin) such as the
[0033]
Further, the lid (bottom wall portion) 9 in the first to fourth embodiments described above may be a rigid material such as hard resin or metal, or may be a rubber-like elastic body as described above. A structure obtained by partially combining them may be used. The type of material used is determined by the location where the damper is used, the method of assembling with the support, and the like, and can be freely changed depending on the case.
[0034]
【The invention's effect】
According to the damper of the present invention, it is possible to prevent the shaft body mounting portion from being broken, so that it is possible to prevent the fluid contributing to vibration damping from leaking from the broken portion and reducing the vibration proof performance, and the fluid is liquid. When a viscous fluid is used, the inside of the equipment can be prevented from being damaged.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show a damper according to a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a sectional view thereof, and FIG. 1B is a bottom view of a shaft body attaching portion.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a shaft body and a shaft body mounting portion for explaining a bottom portion and a peripheral wall portion of the shaft body mounting portion.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a portion around a buffering convex portion of the damper according to the first embodiment of the present invention.
FIGS. 4A and 4B show a modified form of the shaft body attaching portion of the damper according to the first embodiment, wherein a partial view (b) is a bottom view and a partial view (a) is a cross-sectional view of SA-SA. FIGS.
FIGS. 5A and 5B show a modified form of the shaft body attaching portion of the damper according to the first embodiment, wherein a partial view (b) is a bottom view and a partial view (a) is a SB-SB cross-sectional view.
6A and 6B show a modified embodiment of the shaft body attaching portion of the damper according to the first embodiment, wherein a partial view (b) is a bottom view and a partial view (a) is an SC-SC cross-sectional view.
FIGS. 7A and 7B show a shaft body attaching portion of a damper according to a second embodiment of the present invention, in which FIG. 7B is a bottom view and FIG. 7A is an SD-SD cross-sectional view.
FIGS. 8A and 8B show a shaft body mounting portion of a damper according to a third embodiment of the present invention, wherein a partial view (b) is a bottom view, a partial view (a) is a cross-sectional view of SE-SE, and a partial view (c) is a right side view. FIG.
FIGS. 9A and 9B show a modified form of the shaft body attaching portion of the damper according to the third embodiment, wherein a partial view (b) is a bottom view and a partial view (a) is an SF-SF cross-sectional view.
FIGS. 10A and 10B show a modified form of the shaft body attaching portion of the damper according to the third embodiment, wherein a partial view (b) is a bottom view and a partial view (a) is an SG-SG sectional view. FIGS.
FIGS. 11A and 11B show a shaft body attaching portion of a damper according to a fourth embodiment of the present invention, in which FIG. 11B is a bottom view and FIG. 11A is an SH-SH cross-sectional view.
FIGS. 12A and 12B show a modified form of the shaft body attaching portion of the damper according to the fourth embodiment, wherein a partial view (b) is a bottom view, and a partial view (a) is an SI-SI cross-sectional view.
FIGS. 13A and 13B show a modification of the shaft body attaching portion of the damper according to the fourth embodiment, wherein a partial view (b) is a bottom view and a partial view (a) is an SJ-SJ cross-sectional view.
FIG. 14 is an explanatory diagram of a use state of a damper according to a conventional example.
15 is an enlarged sectional view of the damper of FIG. 14 in use.
16 is an explanatory diagram showing the behavior of the damper of FIG. 14;
[Explanation of symbols]
5, 21
8
11b, 25
Shaft
Buffer
Claims (4)
軸体取付部の底部における、該軸体取付部の軸心線上を除く外側位置に、該底部の外底面と外周面の双方から突出する緩衝用凸部を形成したことを特徴とする粘性流体封入ダンパー。 A viscous fluid is sealed inside the container body sealed with a lid, and a supported body positioned on the primary or secondary side of the vibration transmission path is connected to the container body with a shaft body projecting from the supported body. It has a bottomed cylindrical shaft body mounting part that consists of a peripheral wall part and a bottom part that receives and holds the insertion, and this shaft body mounting part is floating supported so that it can follow and displace relative to the supported body at the shaft body insertion opening side. In a viscous fluid-filled damper having a flexible part
A viscous fluid characterized in that a buffering convex portion that protrudes from both the outer bottom surface and the outer peripheral surface of the bottom portion is formed at an outer position of the bottom portion of the shaft body mounting portion, except on the axial center line of the shaft body mounting portion. Enclosed damper.
前記蓋が、該周壁部の一端開口を閉塞する硬質樹脂材、軟質樹脂材、又は軸体取付部底部と対向する中央部分が軟質樹脂材で該中央部分の外側部分が硬質樹脂材の何れかでなる蓋である請求項1〜請求項3何れか1項記載の粘性流体封入ダンパー。 The container body is provided with a peripheral wall portion made of a hard resin that is cylindrical and connected to the flexible portion along the axial direction of the shaft body mounting portion ,
The lid is either one of a hard resin material, a soft resin material, or a soft resin material that closes one end opening of the peripheral wall portion, and a soft resin material and a hard resin material that is an outer portion of the central portion . The viscous fluid-filled damper according to any one of claims 1 to 3, wherein the damper is a lid made of
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